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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024048147
(43)【公開日】2024-04-08
(54)【発明の名称】媒体傷補修装置および画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/20 20060101AFI20240401BHJP
G03G 21/20 20060101ALI20240401BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20240401BHJP
B41J 29/00 20060101ALI20240401BHJP
【ＦＩ】
G03G15/20 510
G03G21/20
G03G21/00 370
B41J29/00 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022154032
(22)【出願日】2022-09-27
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137752
【弁理士】
【氏名又は名称】亀井 岳行
(74)【代理人】
【識別番号】100085040
【弁理士】
【氏名又は名称】小泉 雅裕
(74)【代理人】
【識別番号】100108925
【弁理士】
【氏名又は名称】青谷 一雄
(74)【代理人】
【識別番号】100087343
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 智廣
(72)【発明者】
【氏名】植原 牧雄
【テーマコード（参考）】
2C061
2H033
2H270
【Ｆターム（参考）】
2C061AP07
2C061AQ06
2C061CK01
2C061CK07
2H033AA45
2H033BA01
2H033BA11
2H033BA25
2H033BA31
2H033BA32
2H033BB01
2H033BB18
2H033BB30
2H033BB33
2H033BB34
2H033BE00
2H033CA09
2H033CA30
2H033CA39
2H033CA43
2H270KA35
2H270LA24
2H270LC02
2H270LD01
2H270LD08
2H270MB27
2H270MH09
2H270SB16
2H270SB23
2H270ZC04
(57)【要約】
【課題】媒体の傷を補修すること。
【解決手段】画像が記録された媒体（Ｓ）を加熱する加熱手段（１２）と、加熱手段（１２）と媒体（Ｓ）を挟んで対向し、前記媒体（Ｓ）の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段（１３）と、を備えた媒体傷補修装置（１１）。
【選択図】図２
【解決手段】画像が記録された媒体（Ｓ）を加熱する加熱手段（１２）と、加熱手段（１２）と媒体（Ｓ）を挟んで対向し、前記媒体（Ｓ）の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段（１３）と、を備えた媒体傷補修装置（１１）。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
画像が記録された媒体を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段と媒体を挟んで対向し、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段と、
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
前記加熱手段と媒体を挟んで対向し、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段と、
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
【請求項2】
媒体において画像が記録された面に対向する側に配置された前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
【請求項3】
現像剤で構成された未定着画像を定着させる定着手段に対して、媒体搬送方向の下流側に配置された前記加圧手段および前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
【請求項4】
現像剤の融点よりも低温で前記媒体を加熱する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の媒体傷補修装置。
【請求項5】
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項３に記載の媒体傷補修装置。
【請求項6】
中空筒状の前記加熱手段と、
前記加熱手段の内部を貫通して配置されて、通電時に前記加熱手段を加熱する熱源と、
前記加熱手段の端部に配置された前記冷却手段と、
を備えたことを特徴とする請求項５に記載の媒体傷補修装置。
前記加熱手段の内部を貫通して配置されて、通電時に前記加熱手段を加熱する熱源と、
前記加熱手段の端部に配置された前記冷却手段と、
を備えたことを特徴とする請求項５に記載の媒体傷補修装置。
【請求項7】
媒体にインクを吐出されて画像が記録された媒体を加熱する前記加熱手段であって、加熱により前記インクを乾燥させる前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
【請求項8】
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の加熱を実行する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
【請求項9】
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、加熱する温度が高温である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項８に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項８に記載の媒体傷補修装置。
【請求項10】
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体ではない場合には、媒体の加熱を実行しない前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項８に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項８に記載の媒体傷補修装置。
【請求項11】
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする請求項１０に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１０に記載の媒体傷補修装置。
【請求項12】
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、媒体の搬送速度が低速である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする請求項８に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項８に記載の媒体傷補修装置。
【請求項13】
前記媒体の種類に基づいて、前記媒体に加わる圧力が予め定められた範囲内になるように前記加圧手段の圧力を調整する圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体傷補修装置。
【請求項14】
前記媒体が厚くなるほど前記加圧手段の圧力を低くする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする請求項１３に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１３に記載の媒体傷補修装置。
【請求項15】
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体に該当しない場合には、前記加圧手段の圧力を、媒体の搬送に必要な最低限の圧力にする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする請求項１３に記載の媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする請求項１３に記載の媒体傷補修装置。
【請求項16】
媒体の幅方向の全域に接触して、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段、
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
【請求項17】
画像を媒体に記録する像記録手段と、
画像が記録された媒体の傷を補修する請求項１ないし１６のいずれかに記載の媒体傷補修装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
画像が記録された媒体の傷を補修する請求項１ないし１６のいずれかに記載の媒体傷補修装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、媒体傷補修装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
画像形成装置において、媒体に転写された未定着の現像剤を定着させる定着装置に関し、以下の特許文献１に記載の技術が公知である。
特許文献１としての特開２０２０－５２１４２号公報には、定着装置（５０）として、上流側の加圧ロール（６１）と加熱ベルト（６２）とを有する第１定着部と、下流側の加圧ロール（３４）と加熱ロール（３２）とを有する第２定着部と、加圧ロール（３４）の下流側で媒体を冷却する冷却装置（９０）と、を有する構成が記載されている。特許文献１に記載の構成では、第１定着部と第２定着部とでトナー像に熱と圧力が加えられて定着されると共に、冷却装置（９０）でトナー像が冷却される。
特許文献１としての特開２０２０－５２１４２号公報には、定着装置（５０）として、上流側の加圧ロール（６１）と加熱ベルト（６２）とを有する第１定着部と、下流側の加圧ロール（３４）と加熱ロール（３２）とを有する第２定着部と、加圧ロール（３４）の下流側で媒体を冷却する冷却装置（９０）と、を有する構成が記載されている。特許文献１に記載の構成では、第１定着部と第２定着部とでトナー像に熱と圧力が加えられて定着されると共に、冷却装置（９０）でトナー像が冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－５２１４２号公報（「００７４」－「０１１４」、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、媒体の傷を補修することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の媒体傷補修装置は、
画像が記録された媒体を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段と媒体を挟んで対向し、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段と、
を備えたことを特徴とする。
画像が記録された媒体を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段と媒体を挟んで対向し、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段と、
を備えたことを特徴とする。
【0006】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の媒体傷補修装置において、
媒体において画像が記録された面に対向する側に配置された前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
媒体において画像が記録された面に対向する側に配置された前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0007】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の媒体傷補修装置において、
現像剤で構成された未定着画像を定着させる定着手段に対して、媒体搬送方向の下流側に配置された前記加圧手段および前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
現像剤で構成された未定着画像を定着させる定着手段に対して、媒体搬送方向の下流側に配置された前記加圧手段および前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0008】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の媒体傷補修装置において、
現像剤の融点よりも低温で前記媒体を加熱する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
現像剤の融点よりも低温で前記媒体を加熱する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0009】
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載の媒体傷補修装置において、
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする。
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする。
【0010】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の媒体傷補修装置において、
中空筒状の前記加熱手段と、
前記加熱手段の内部を貫通して配置されて、通電時に前記加熱手段を加熱する熱源と、
前記加熱手段の端部に配置された前記冷却手段と、
を備えたことを特徴とする。
中空筒状の前記加熱手段と、
前記加熱手段の内部を貫通して配置されて、通電時に前記加熱手段を加熱する熱源と、
前記加熱手段の端部に配置された前記冷却手段と、
を備えたことを特徴とする。
【0011】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の媒体傷補修装置において、
媒体にインクを吐出されて画像が記録された媒体を加熱する前記加熱手段であって、加熱により前記インクを乾燥させる前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
媒体にインクを吐出されて画像が記録された媒体を加熱する前記加熱手段であって、加熱により前記インクを乾燥させる前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0012】
請求項８に記載の発明は、請求項１に記載の媒体傷補修装置において、
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の加熱を実行する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の加熱を実行する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0013】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の媒体傷補修装置において、
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、加熱する温度が高温である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、加熱する温度が高温である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0014】
請求項１０に記載の発明は、請求項８に記載の媒体傷補修装置において、
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体ではない場合には、媒体の加熱を実行しない前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体ではない場合には、媒体の加熱を実行しない前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0015】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の媒体傷補修装置において、
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする。
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする。
【0016】
請求項１２に記載の発明は、請求項８に記載の媒体傷補修装置において、
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、媒体の搬送速度が低速である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、媒体の搬送速度が低速である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする。
【0017】
請求項１３に記載の発明は、請求項１に記載の媒体傷補修装置において、
前記媒体の種類に基づいて、前記媒体に加わる圧力が予め定められた範囲内になるように前記加圧手段の圧力を調整する圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする。
前記媒体の種類に基づいて、前記媒体に加わる圧力が予め定められた範囲内になるように前記加圧手段の圧力を調整する圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする。
【0018】
請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の媒体傷補修装置において、
前記媒体が厚くなるほど前記加圧手段の圧力を低くする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする。
前記媒体が厚くなるほど前記加圧手段の圧力を低くする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする。
【0019】
請求項１５に記載の発明は、請求項１３に記載の媒体傷補修装置において、
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体に該当しない場合には、前記加圧手段の圧力を、媒体の搬送に必要な最低限の圧力にする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする。
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体に該当しない場合には、前記加圧手段の圧力を、媒体の搬送に必要な最低限の圧力にする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする。
【0020】
前記技術的課題を解決するために、請求項１６に記載の発明の媒体傷補修装置は、
媒体の幅方向の全域に接触して、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段、
を備えたことを特徴とする。
媒体の幅方向の全域に接触して、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段、
を備えたことを特徴とする。
【0021】
前記技術的課題を解決するために、請求項１７に記載の発明の画像形成装置は、
画像を媒体に記録する像記録手段と、
画像が記録された媒体の傷を補修する請求項１ないし１６のいずれかに記載の媒体傷補修装置と、
を備えたことを特徴とする。
画像を媒体に記録する像記録手段と、
画像が記録された媒体の傷を補修する請求項１ないし１６のいずれかに記載の媒体傷補修装置と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0022】
請求項１，１６，１７に記載の発明によれば、媒体の傷を補修することができる。
請求項２に記載の発明によれば、傷が目立つと問題になりやすい画像が記録された面側の傷を加熱しながら補修できる。
請求項３に記載の発明によれば、画像定着後にそれまでに発生した傷を補修でき、未定着の画像の乱れが防止される。
請求項４に記載の発明によれば、現像剤の融点よりも高温で加熱する場合に比べて、現像剤が焦げたり、加熱手段に現像剤の一部が付着して画像の一部が欠けたりする画像欠陥の発生が抑制される。
請求項２に記載の発明によれば、傷が目立つと問題になりやすい画像が記録された面側の傷を加熱しながら補修できる。
請求項３に記載の発明によれば、画像定着後にそれまでに発生した傷を補修でき、未定着の画像の乱れが防止される。
請求項４に記載の発明によれば、現像剤の融点よりも高温で加熱する場合に比べて、現像剤が焦げたり、加熱手段に現像剤の一部が付着して画像の一部が欠けたりする画像欠陥の発生が抑制される。
【0023】
請求項５に記載の発明によれば、冷却しない場合に比べて、媒体傷補修装置を通過した後に画像に傷が発生することが抑制される。
請求項６に記載の発明によれば、加熱手段を内部から熱源で加熱しつつ、端部で冷却することができる。
請求項７に記載の発明によれば、インクで画像が記録された媒体の傷を補修できる。
請求項８に記載の発明によれば、補修対象媒体の傷を加熱しながら補修できる。
請求項６に記載の発明によれば、加熱手段を内部から熱源で加熱しつつ、端部で冷却することができる。
請求項７に記載の発明によれば、インクで画像が記録された媒体の傷を補修できる。
請求項８に記載の発明によれば、補修対象媒体の傷を加熱しながら補修できる。
【0024】
請求項９に記載の発明によれば、補修対象媒体が低温で加熱される場合に比べて、傷が補修されやすい。
請求項１０に記載の発明によれば、非補修対象媒体でも加熱する場合に比べて、加熱に伴う電力消費を抑制できる。
請求項１１に記載の発明によれば、冷却しない場合に比べて、媒体傷補修装置を通過した後に画像に傷が発生することが抑制される。
請求項１０に記載の発明によれば、非補修対象媒体でも加熱する場合に比べて、加熱に伴う電力消費を抑制できる。
請求項１１に記載の発明によれば、冷却しない場合に比べて、媒体傷補修装置を通過した後に画像に傷が発生することが抑制される。
【0025】
請求項１２に記載の発明によれば、補修対象媒体を低速で搬送しない場合に比べて、傷を補修しやすい。
請求項１３に記載の発明によれば、圧力が調整されない場合に比べて、媒体の種類に応じた傷が補修されやすい。
請求項１４に記載の発明によれば、媒体の厚さに関わらず圧力が一定の場合に比べて、媒体の傷を補修しつつ搬送抵抗が過大になることが抑制される。
請求項１５に記載の発明によれば、補修対象媒体でない場合に加圧手段の圧力が搬送に必要な最低限の圧力にされない場合に比べて、媒体の搬送抵抗が低減される。
請求項１３に記載の発明によれば、圧力が調整されない場合に比べて、媒体の種類に応じた傷が補修されやすい。
請求項１４に記載の発明によれば、媒体の厚さに関わらず圧力が一定の場合に比べて、媒体の傷を補修しつつ搬送抵抗が過大になることが抑制される。
請求項１５に記載の発明によれば、補修対象媒体でない場合に加圧手段の圧力が搬送に必要な最低限の圧力にされない場合に比べて、媒体の搬送抵抗が低減される。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，－Ｘ，Ｙ，－Ｙ，Ｚ，－Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，－Ｘ，Ｙ，－Ｙ，Ｚ，－Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例0028】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、画像形成装置の一例としてのコピー機Ｕは、操作部ＵＩ、画像読取手段の一例としてのスキャナ装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像記録手段の一例としてのプリンタ部Ｕ３、および用紙排出部Ｕ４を有している。
図１において、画像形成装置の一例としてのコピー機Ｕは、操作部ＵＩ、画像読取手段の一例としてのスキャナ装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像記録手段の一例としてのプリンタ部Ｕ３、および用紙排出部Ｕ４を有している。
【0029】
前記操作部ＵＩは、入力部の一例としての電源ボタンやコピースタートキー、コピー枚数設定キー、テンキー等や、表示部等を有している。
前記スキャナ装置Ｕ１は、図示しない原稿を読取って画像情報に変換し、プリンタ部Ｕ３に入力する。
給紙装置Ｕ２は、給紙部の一例としての複数の給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３，ＴＲ４を有する。各給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４には、媒体の一例としての記録用紙Ｓが収容される。各給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４からプリンタ部Ｕ３に向けて、媒体の搬送路の一例としての給紙路ＳＨ１が延びている。
前記スキャナ装置Ｕ１は、図示しない原稿を読取って画像情報に変換し、プリンタ部Ｕ３に入力する。
給紙装置Ｕ２は、給紙部の一例としての複数の給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２，ＴＲ３，ＴＲ４を有する。各給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４には、媒体の一例としての記録用紙Ｓが収容される。各給紙トレイＴＲ１～ＴＲ４からプリンタ部Ｕ３に向けて、媒体の搬送路の一例としての給紙路ＳＨ１が延びている。
【0030】
図１において、プリンタ部Ｕ３は、制御部Ｃや、前記制御部Ｃにより制御されてプリンタ部Ｕ３の各部材に給電する電源回路Ｅ等を有する。制御部Ｃは、スキャナ装置Ｕ１で読み取られた原稿の画像情報や、コピー機Ｕに接続された図示しない情報送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータから送信された画像情報を受信する。
前記制御部Ｃは、受信した画像情報を、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の印刷用の情報に処理して、潜像書込装置の駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路Ｄに出力する。レーザ駆動回路Ｄは、制御部Ｃから入力されたレーザ駆動信号を予め設定された時期に、各色の潜像形成手段の一例としての露光装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋに出力する。
前記制御部Ｃは、受信した画像情報を、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の印刷用の情報に処理して、潜像書込装置の駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路Ｄに出力する。レーザ駆動回路Ｄは、制御部Ｃから入力されたレーザ駆動信号を予め設定された時期に、各色の潜像形成手段の一例としての露光装置ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋに出力する。
【0031】
各露光装置ＲＯＳｙ～ＲＯＳｋの下方には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの像保持体ユニットＵｙ，Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋが配置されている。
図１において、Ｋ：黒の像保持体ユニットＵｋは、像保持手段の一例としての感光体ドラムＰｋと、帯電手段の一例としての帯電コロトロンＣＣｋと、像保持手段用の清掃手段の一例としての感光体クリーナＣＬｋとを有する。そして、他の色Ｙ，Ｍ，Ｃの像保持体ユニットＵｙ，Ｕｍ，Ｕｃも、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、帯電コロトロンＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃを有する。
なお、実施例１では、使用頻度の高く表面の磨耗が多いＫ色の感光体ドラムＰｋは、他の色の感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃに比べて大径に構成され、高速回転対応および長寿命化がされている。
図１において、Ｋ：黒の像保持体ユニットＵｋは、像保持手段の一例としての感光体ドラムＰｋと、帯電手段の一例としての帯電コロトロンＣＣｋと、像保持手段用の清掃手段の一例としての感光体クリーナＣＬｋとを有する。そして、他の色Ｙ，Ｍ，Ｃの像保持体ユニットＵｙ，Ｕｍ，Ｕｃも、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、帯電コロトロンＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃを有する。
なお、実施例１では、使用頻度の高く表面の磨耗が多いＫ色の感光体ドラムＰｋは、他の色の感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃに比べて大径に構成され、高速回転対応および長寿命化がされている。
【0032】
感光体ドラムＰｙ～Ｐｋは、それぞれ帯電コロトロンＣＣｙ～ＣＣｋにより一様に帯電された後、露光装置ＲＯＳｙ～ＲＯＳｋの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋにより、感光体ドラムＰｙ～Ｐｋの表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰｙ～Ｐｋの表面の静電潜像は、現像手段の一例としての現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋに設けられた現像部材の一例としての現像ロールＲ０により、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の各色のトナー像に現像される。
【0033】
感光体ドラムＰｙ～Ｐｋ表面上のトナー像は、一次転写手段の一例としての１次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｋにより、１次転写領域Ｑ３において、中間転写手段の一例であって、像保持手段の一例としての中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上に多色画像、いわゆる、カラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラー画像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ：黒の感光体ドラムＰｋおよび現像装置Ｇｋのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰｙ～Ｐｋの表面に残留した残留トナーは感光体クリーナＣＬｙ～ＣＬｋによりクリーニングされる。
前記各像保持体ユニットＵｙ～Ｕｋと、現像装置Ｇｙ～Ｇｋとにより、像形成手段の一例としてのトナー像形成部Ｕｙ＋Ｇｙ，Ｕｍ＋Ｇｍ，Ｕｃ＋Ｇｃ，Ｕｋ＋Ｇｋが構成されている。
なお、黒画像データのみの場合はＫ：黒の感光体ドラムＰｋおよび現像装置Ｇｋのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰｙ～Ｐｋの表面に残留した残留トナーは感光体クリーナＣＬｙ～ＣＬｋによりクリーニングされる。
前記各像保持体ユニットＵｙ～Ｕｋと、現像装置Ｇｙ～Ｇｋとにより、像形成手段の一例としてのトナー像形成部Ｕｙ＋Ｇｙ，Ｕｍ＋Ｇｍ，Ｕｃ＋Ｇｃ，Ｕｋ＋Ｇｋが構成されている。
【0034】
プリンタ部Ｕ３の上部には、補給手段の一例としてのトナーディスペンサーＵ３ａが配置されており、トナーディスペンサーＵ３ａには、現像剤の収容手段の一例としてのトナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋが着脱可能に装着されている。画像形成に伴って現像装置Ｇｙ～Ｇｋにおいてトナーが消費されると、各トナーカートリッジＫｙ～Ｋｋから各現像装置Ｇｙ～Ｇｋにトナーが供給される。
【0035】
前記感光体ドラムＰｙ～Ｐｋの下方に配置された中間転写ベルトＢは、中間転写手段の駆動手段の一例としての中間駆動ロールＲｄと、中間転写ベルトＢに張力を付与する張力付与手段の一例としての中間テンションロールＲｔと、中間転写ベルトＢの片寄り、蛇行を補正する第１の片寄り補正手段の一例としての中間ステアリングロールＲｗと、従動手段の一例としての複数の中間アイドラロールＲｆと、２次転写領域の対向手段の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、により張架されている。そして、前記中間転写ベルトＢは、中間駆動ロールＲｄの駆動により矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。
前記中間駆動ロールＲｄ、中間テンションロールＲｔ、中間ステアリングロールＲｗ、中間アイドラロールＲｆ、バックアップロールＴ２ａ、１次転写ロールＴ１ｙ～Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢ等により、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが構成されている。なお、実施例１のベルトモジュールＢＭは、プリンタ部Ｕ３に対して、着脱、交換が可能なユニットにより構成されている。
前記中間駆動ロールＲｄ、中間テンションロールＲｔ、中間ステアリングロールＲｗ、中間アイドラロールＲｆ、バックアップロールＴ２ａ、１次転写ロールＴ１ｙ～Ｔ１ｋ、中間転写ベルトＢ等により、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが構成されている。なお、実施例１のベルトモジュールＢＭは、プリンタ部Ｕ３に対して、着脱、交換が可能なユニットにより構成されている。
【0036】
前記バックアップロールＴ２ａの下方には、転写搬送手段の一例としての２次転写ユニットＵｔが配置されている。２次転写ユニットＵｔは、転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂを有する。２次転写ロールＴ２ｂは、バックアップロールＴ２ａに対向して配置されている。２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢと対向する領域により２次転写領域Ｑ４が構成されている。また、前記バックアップロールＴ２ａには、電圧印加用の接触手段の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触している。コンタクトロールＴ２ｃには、制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅから予め設定された時期に、トナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。
前記各ロールＴ２ａ～Ｔ２ｃにより、２次転写手段の一例としての２次転写器Ｔ２が構成されている。また、中間転写ベルトＢや１次転写ロールＴ１ｙ～Ｔ１ｋ、２次転写器Ｔ２等により、転写手段の一例としての転写装置Ｂ＋Ｔ１＋Ｔ２が構成されている。
前記各ロールＴ２ａ～Ｔ２ｃにより、２次転写手段の一例としての２次転写器Ｔ２が構成されている。また、中間転写ベルトＢや１次転写ロールＴ１ｙ～Ｔ１ｋ、２次転写器Ｔ２等により、転写手段の一例としての転写装置Ｂ＋Ｔ１＋Ｔ２が構成されている。
【0037】
前記ベルトモジュールＢＭの下方には用紙搬送路ＳＨ２が配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ１から給紙された記録用紙Ｓは、搬送手段の一例としての搬送ロールＲａで用紙搬送路ＳＨ２に搬送される。用紙搬送路ＳＨ２の記録用紙Ｓは、送出手段の一例としてのレジロールＲｒにより、トナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送される時期に合わせて送り出され、媒体案内手段の一例としての用紙ガイドＳＧ１，ＳＧ２に案内されて、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に、前記２次転写器Ｔ２により記録用紙Ｓに転写される。なお、カラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写手段の清掃手段の一例としてのベルトクリーナＣＬＢにより清掃、すなわち、クリーニングされる。
前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に、前記２次転写器Ｔ２により記録用紙Ｓに転写される。なお、カラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写手段の清掃手段の一例としてのベルトクリーナＣＬＢにより清掃、すなわち、クリーニングされる。
【0038】
トナー像が２次転写された記録用紙Ｓは、搬送手段の一例としての媒体搬送ベルトＢＨに送られる。媒体搬送ベルトＢＨは、記録用紙Ｓを定着装置Ｆに搬送する。定着手段の一例としての定着装置Ｆは、定着用の加熱手段の一例としての加熱ローラＦｈと、定着用の加圧手段の一例としての加圧ローラＦｐとを有し、加熱ローラＦｈと加圧ローラＦｐとが対向、接触する領域により定着領域Ｑ５が形成されている。
記録用紙Ｓ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。定着装置Ｆでトナー像が定着された記録用紙Ｓは、媒体搬送手段の一例としての排出ローラＲｈにより排出部の一例としての排出トレイＴＲｈに排出される。
前記符号ＳＨ１，ＳＨ２等により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨ等により用紙搬送装置ＳＵが構成されている。
また、前記トナー像形成部Ｕｙ＋Ｇｙ～Ｕｋ＋Ｇｋや転写装置Ｂ＋Ｔ１＋Ｔ２、定着装置Ｆ、用紙搬送装置ＳＵ等により、像を記録用紙Ｓに記録する像記録手段が構成されている。
記録用紙Ｓ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。定着装置Ｆでトナー像が定着された記録用紙Ｓは、媒体搬送手段の一例としての排出ローラＲｈにより排出部の一例としての排出トレイＴＲｈに排出される。
前記符号ＳＨ１，ＳＨ２等により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨ等により用紙搬送装置ＳＵが構成されている。
また、前記トナー像形成部Ｕｙ＋Ｇｙ～Ｕｋ＋Ｇｋや転写装置Ｂ＋Ｔ１＋Ｔ２、定着装置Ｆ、用紙搬送装置ＳＵ等により、像を記録用紙Ｓに記録する像記録手段が構成されている。
【0039】
（定着装置、媒体傷補修装置、排出ローラの説明）
図２は実施例１の定着装置や媒体傷補修装置、排出ローラの要部説明図である。
図１、図２において、実施例１の定着装置Ｆの加熱ローラＦｈおよび加圧ローラＦｐは、媒体幅方向、軸方向の長さが、使用可能な最大の大きさの記録用紙Ｓの幅方向の全域よりも長く設定されている。また、実施例１の加熱ローラＦｈには、熱源の一例としてのヒータ１が貫通した状態で配置されている。したがって、ヒータ１の作動と停止が制御されて、定着領域Ｑ５の定着温度が現像剤を溶融可能な予め定められた温度に制御される。
図２は実施例１の定着装置や媒体傷補修装置、排出ローラの要部説明図である。
図１、図２において、実施例１の定着装置Ｆの加熱ローラＦｈおよび加圧ローラＦｐは、媒体幅方向、軸方向の長さが、使用可能な最大の大きさの記録用紙Ｓの幅方向の全域よりも長く設定されている。また、実施例１の加熱ローラＦｈには、熱源の一例としてのヒータ１が貫通した状態で配置されている。したがって、ヒータ１の作動と停止が制御されて、定着領域Ｑ５の定着温度が現像剤を溶融可能な予め定められた温度に制御される。
【0040】
定着装置Ｆに対して、用紙搬送方向の下流側には、媒体傷補修装置１１が配置されている。実施例１の媒体傷補修装置１１は、傷補修用の加熱手段の一例としての加熱プレスローラ１２と、傷補修用の加圧手段の一例としての加圧プレスローラ１３とを有する。実施例１では、記録用紙Ｓにおいて画像が記録された面（画像記録面）に対向する側である上側に、加熱プレスローラ１２が配置され、画像記録面とは反対側である下側に加圧プレスローラ１３が配置されている。
実施例１の加熱プレスローラ１２と加圧プレスローラ１３とは、加熱ローラＦｈや加圧ローラＦｐと同様に、媒体幅方向、軸方向の長さが、使用可能な最大の大きさの記録用紙Ｓの幅方向の全域よりも長く設定されている。実施例１では、図示しない駆動源の一例としてのモータから加熱プレスローラ１２に駆動が伝達される。
実施例１の加熱プレスローラ１２と加圧プレスローラ１３とは、加熱ローラＦｈや加圧ローラＦｐと同様に、媒体幅方向、軸方向の長さが、使用可能な最大の大きさの記録用紙Ｓの幅方向の全域よりも長く設定されている。実施例１では、図示しない駆動源の一例としてのモータから加熱プレスローラ１２に駆動が伝達される。
【0041】
加熱プレスローラ１２は、中空円筒状に形成されている。加熱プレスローラ１２には、熱源の一例としての傷補修ヒータ１４が貫通した状態で配置されている。
加熱プレスローラ１２の軸方向の端部には、放熱手段の一例としてのヒートシンク１６が支持されている。ヒートシンク１６には、送風手段の一例としての送風ファン１７が対向して配置されている。したがって、送風ファン１７は、作動時にヒートシンク１６に冷却用の風を送ることが可能となっている。前記ヒートシンク１６と送風ファン１７とにより冷却手段の一例としての冷却装置１６＋１７が構成されている。
また、加熱プレスローラ１２の外周の外側には、温度検出手段の一例としての温度センサＳＮ１が配置されている。温度センサＳＮ１は、加熱プレスローラ１２の表面の温度を検出する。
加熱プレスローラ１２の軸方向の端部には、放熱手段の一例としてのヒートシンク１６が支持されている。ヒートシンク１６には、送風手段の一例としての送風ファン１７が対向して配置されている。したがって、送風ファン１７は、作動時にヒートシンク１６に冷却用の風を送ることが可能となっている。前記ヒートシンク１６と送風ファン１７とにより冷却手段の一例としての冷却装置１６＋１７が構成されている。
また、加熱プレスローラ１２の外周の外側には、温度検出手段の一例としての温度センサＳＮ１が配置されている。温度センサＳＮ１は、加熱プレスローラ１２の表面の温度を検出する。
【0042】
実施例１の加圧プレスローラ１３は、回転軸１３ａが可動手段の一例としてのレバー２１で支持されている。レバー２１は、回転中心２１ａを中心として回転可能に支持されており、レバー２１の回転により加圧プレスローラ１３が加熱プレスローラ１２に対して接近、離間する方向に移動して、加圧プレスローラ１３と加熱プレスローラ１２との接触圧力が変更可能に構成されている。
レバー２１の先端部には、作動手段の一例としての偏心カム２２が接触して配置されている。偏心カム２２は、図示しない圧力調整用の駆動源の一例としてのモータから駆動が伝達可能に構成されている。したがって、モータの回転に伴って偏心カム２２が回転すると、レバー２１が回転して、加圧プレスローラ１３と加熱プレスローラ１２との接触圧力が調整可能である。
レバー２１の先端部には、作動手段の一例としての偏心カム２２が接触して配置されている。偏心カム２２は、図示しない圧力調整用の駆動源の一例としてのモータから駆動が伝達可能に構成されている。したがって、モータの回転に伴って偏心カム２２が回転すると、レバー２１が回転して、加圧プレスローラ１３と加熱プレスローラ１２との接触圧力が調整可能である。
【0043】
実施例１の加熱プレスローラ１２は、加圧プレスローラ１３に比べて、熱伝導性が高い材料を使用することが好ましい。熱伝導性の高い材料としては、一例として、銅やアルミニウム、真鍮、ステンレス等の金属材料を好適に使用可能である。
実施例１の加圧プレスローラ１３は、表面が加熱プレスローラ１２よりも弾性の高い材料で構成することが好ましい。加圧プレスローラ１３は、記録用紙Ｓの全域に渡って圧力をかけられると共に、記録用紙Ｓの表面の傷を潰すことが可能とするために、例えば、ゴム等の材料で構成することが高定期である。
また、実施例１の加熱プレスローラ１２および加圧プレスローラ１３は、表面への記録用紙Ｓの貼り付きや現像剤の付着を抑制するために、離型性の良いフッ素樹脂の被膜（コーティング）や、低摩擦係数の材料のメッキ、あるいは、表面を鏡面加工する等の表面処理をすることが好ましい。
実施例１の加圧プレスローラ１３は、表面が加熱プレスローラ１２よりも弾性の高い材料で構成することが好ましい。加圧プレスローラ１３は、記録用紙Ｓの全域に渡って圧力をかけられると共に、記録用紙Ｓの表面の傷を潰すことが可能とするために、例えば、ゴム等の材料で構成することが高定期である。
また、実施例１の加熱プレスローラ１２および加圧プレスローラ１３は、表面への記録用紙Ｓの貼り付きや現像剤の付着を抑制するために、離型性の良いフッ素樹脂の被膜（コーティング）や、低摩擦係数の材料のメッキ、あるいは、表面を鏡面加工する等の表面処理をすることが好ましい。
【0044】
媒体傷補修装置１１に対して、用紙搬送方向の下流側には、排出ローラＲｈが配置されている。排出ローラＲｈは、媒体幅方向に延びる回転軸５１と、回転軸５１に沿って間隔をあけて支持された複数の駆動ロール５２と、駆動ロール５２に対向して配置された従動ロール５３とを有する。回転軸５１には図示しない駆動源の一例としてのモータから駆動が伝達されて、記録用紙Ｓを搬送可能である。
【0045】
（実施例１の制御部の説明）
図２において、コピー機Ｕの制御手段の一例としての制御部（コントローラ）Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
実施例１の制御部Ｃは、信号出力要素からの信号が入力され、被制御要素に信号を出力して制御する。
図２において、コピー機Ｕの制御手段の一例としての制御部（コントローラ）Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
実施例１の制御部Ｃは、信号出力要素からの信号が入力され、被制御要素に信号を出力して制御する。
【0046】
（信号出力要素の説明）
制御部Ｃには、温度センサＳＮ１等の図示しないセンサ等の信号出力要素からの信号が入力される。
（被制御要素の説明）
制御部Ｃは、電源回路Ｅや、定着装置Ｆや媒体傷補修装置１１、排出ローラＲｈを駆動するモータＭ１、ヒータ１や傷補修ヒータ１４、送風ファン１７、偏心カム２２を駆動する圧力調整用のモータＭ２、等の被制御要素へ信号を出力する。
制御部Ｃには、温度センサＳＮ１等の図示しないセンサ等の信号出力要素からの信号が入力される。
（被制御要素の説明）
制御部Ｃは、電源回路Ｅや、定着装置Ｆや媒体傷補修装置１１、排出ローラＲｈを駆動するモータＭ１、ヒータ１や傷補修ヒータ１４、送風ファン１７、偏心カム２２を駆動する圧力調整用のモータＭ２、等の被制御要素へ信号を出力する。
【0047】
（制御部Ｃの機能）
実施例１の制御部Ｃは以下の機能手段（機能モジュール、プログラムモジュール）Ｃ１～Ｃ４を有する。
実施例１の制御部Ｃは以下の機能手段（機能モジュール、プログラムモジュール）Ｃ１～Ｃ４を有する。
【0048】
媒体種類判別手段Ｃ１は、画像形成で使用されている記録用紙Ｓの種類が、予め定められた補修対象媒体であるか否かを判別する。実施例１では、一例として、媒体の種類がコート紙やメタリック紙、透明フィルムが、補修対象媒体として予め定められている。コート紙は、例えば、紙の表面にＰＥＴ：ポリテトラフルオロエチレン等の樹脂が被覆された媒体である。また、メタリック紙は、例えば、紙の表面にアルミ箔等の金属箔と、透明な樹脂被膜（ウレタン塗膜等）とが積層された媒体である。また、透明フィルムは、例えば、ＯＨＰ：オーバーヘッドプロジェクタ等で使用可能なＰＥＴ等の透明な樹脂で構成されたフィルム状の媒体である。これらの媒体は、表面の材料が、記録用紙Ｓをガイドする搬送路の壁面を構成する金属材料よりも軟らかく、普通紙等に比べて、傷が発生しやすく、表面の平滑度や光沢の関係から傷が目立ちやすい特徴がある。
【0049】
モータ制御手段Ｃ２は、モータＭ１を制御して、定着装置Ｆや媒体傷補修装置１１、排出ローラＲｈの回転を制御する。実施例１のモータ制御手段Ｃ２は、画像形成動作が開始されると加熱ローラＦｈや加熱プレスローラ１２、回転軸５１を回転させ、画像形成動作が終了すると回転を停止させる。また、実施例１のモータ制御手段Ｃ２は、記録用紙Ｓの種類が、補修対象媒体である場合には、定着装置Ｆ等での記録用紙Ｓの搬送速度を、補修対象媒体でない場合（普通紙等の場合）に比べて、低速に制御する。
【0050】
定着制御手段Ｃ３は、定着装置Ｆの定着温度を制御する。実施例１の定着制御手段Ｃ３は、ヒータ１の作動／停止を制御して、現像剤を溶融可能な予め定められた温度に定着温度を制御する。実施例１では、一例として、定着温度が２００℃程度に設定されている。
傷補修制御手段Ｃ４は、加熱制御手段Ｃ４１と、冷却制御手段Ｃ４２と、圧力調整手段の一例としての加圧制御手段Ｃ４３とを有し、媒体傷補修装置１１の動作を制御する。
傷補修制御手段Ｃ４は、加熱制御手段Ｃ４１と、冷却制御手段Ｃ４２と、圧力調整手段の一例としての加圧制御手段Ｃ４３とを有し、媒体傷補修装置１１の動作を制御する。
【0051】
加熱制御手段Ｃ４１は、傷補修ヒータ１４の点灯／消灯を制御して、加熱プレスローラ１２と加圧プレスローラ１３との間の接触領域Ｑ６の温度を制御する。実施例１の加熱制御手段Ｃ４１は、温度センサＳＮ１の温度検知結果に基づいて、接触領域Ｑ６の温度が予め定められた温度となるように、傷補修ヒータ１４の点灯制御を行う。実施例１の加熱制御手段Ｃ４１では、接触領域Ｑ６の温度は、現像剤の融点よりも十分低温な温度に予め定められており、一例として７０℃程度に設定されている。
実施例１の加熱制御手段Ｃ４１は、記録用紙Ｓの種類が補修対象媒体である場合に傷補修ヒータ１４の点灯制御を行って加熱プレスローラ１２を加熱し、記録用紙Ｓを加熱する。また、実施例１の加熱制御手段Ｃ４１は、記録用紙Ｓが補修対象媒体でない場合にはヒータの点灯を行わず、加熱プレスローラ１２を加熱せず、記録用紙Ｓも加熱しない。したがって、補修対象媒体では、補修対象媒体でない場合に比べて、加熱する温度が高温に制御される。
実施例１の加熱制御手段Ｃ４１は、記録用紙Ｓの種類が補修対象媒体である場合に傷補修ヒータ１４の点灯制御を行って加熱プレスローラ１２を加熱し、記録用紙Ｓを加熱する。また、実施例１の加熱制御手段Ｃ４１は、記録用紙Ｓが補修対象媒体でない場合にはヒータの点灯を行わず、加熱プレスローラ１２を加熱せず、記録用紙Ｓも加熱しない。したがって、補修対象媒体では、補修対象媒体でない場合に比べて、加熱する温度が高温に制御される。
【0052】
冷却制御手段Ｃ４２は、送風ファン１７を制御して、加熱プレスローラ１２を冷却する。実施例１の冷却制御手段Ｃ４２は、記録用紙Ｓの種類が補修対象媒体である場合には送風ファン１７を停止して冷却は行わない。また、実施例１の冷却制御手段Ｃ４２は、記録用紙Ｓが補修対象媒体でない場合には送風ファン１７を作動させて、加熱プレスローラ１２を冷却し、定着装置Ｆの通過時に昇温した記録用紙Ｓを冷却する。
【0053】
加圧制御手段Ｃ４３は、圧力調整用のモータＭ２を制御して、偏心カム２２の停止位置を制御することで、加圧プレスローラ１３の接触圧力を調整、制御する。実施例１の加圧制御手段Ｃ４３は、記録用紙Ｓが補修対象媒体である場合には、予め定められた記録用紙Ｓの傷を押しつぶす圧力となるように接触圧力を制御する。実施例１では、補修対象媒体の場合は、補修対象媒体ではない場合に比べて、接触圧力が高くなるように設定されている。また、実施例１では、補修対象媒体に該当しない場合は、記録用紙Ｓの搬送に必要な最低限の圧力、すなわち、加熱プレスローラ１２および加圧プレスローラ１３と記録用紙Ｓとが滑って搬送できない状況とならない程度の圧力となるように、接触圧力が調整される。
【0054】
また、実施例１では、補修対象媒体であっても、記録用紙Ｓの厚さが厚い媒体は、厚さが薄い場合に比べて、接触圧力が低く調整される。なお、記録用紙Ｓの厚さで接触圧力を調整することを例示したが、これに限定されない。例えば、記録用紙Ｓの表面の材質に応じて接触圧力を調整することも可能である。すなわち、傷がつきやすく補修の必要性の高い材質の媒体では接触圧力を高くし、補修の必要性が相対的に低い材質の媒体では接触圧力を低くすることも可能である。
【0055】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のコピー機Ｕでは、画像形成動作が開始されると、記録用紙Ｓに画像が転写されて、定着装置Ｆで定着される。記録用紙Ｓが補修対象媒体である場合には、媒体傷補修装置１１の傷補修ヒータ１４が作動して、加熱プレスローラ１２が加熱されると共に、加圧プレスローラ１３の接触圧力が高い状態の接触領域Ｑ６に記録用紙Ｓが送られる。補修対象媒体は、媒体傷補修装置１１に到達するまでの搬送経路において表面に擦過傷が発生している場合があるが、実施例１では、接触領域Ｑ６において、記録用紙Ｓは加圧プレスローラ１３で加圧されて表面の傷が押しつぶされ、いわば傷が補修される。したがって、実施例１では、媒体傷補修装置１１を通過した記録用紙Ｓの表面の傷が補修され、目立ちにくくなる。
また、実施例１では、加熱プレスローラ１２および加圧プレスローラ１３が記録用紙Ｓの媒体幅方向の全域に渡って延びており、記録用紙Ｓの表面の全域が補修される。したがって、排出ローラＲｈのような幅方向に間隔をあけて配置される構成に比べて、傷の補修が不完全とならず、傷が目立ちにくくなる。
前記構成を備えた実施例１のコピー機Ｕでは、画像形成動作が開始されると、記録用紙Ｓに画像が転写されて、定着装置Ｆで定着される。記録用紙Ｓが補修対象媒体である場合には、媒体傷補修装置１１の傷補修ヒータ１４が作動して、加熱プレスローラ１２が加熱されると共に、加圧プレスローラ１３の接触圧力が高い状態の接触領域Ｑ６に記録用紙Ｓが送られる。補修対象媒体は、媒体傷補修装置１１に到達するまでの搬送経路において表面に擦過傷が発生している場合があるが、実施例１では、接触領域Ｑ６において、記録用紙Ｓは加圧プレスローラ１３で加圧されて表面の傷が押しつぶされ、いわば傷が補修される。したがって、実施例１では、媒体傷補修装置１１を通過した記録用紙Ｓの表面の傷が補修され、目立ちにくくなる。
また、実施例１では、加熱プレスローラ１２および加圧プレスローラ１３が記録用紙Ｓの媒体幅方向の全域に渡って延びており、記録用紙Ｓの表面の全域が補修される。したがって、排出ローラＲｈのような幅方向に間隔をあけて配置される構成に比べて、傷の補修が不完全とならず、傷が目立ちにくくなる。
【0056】
さらに、実施例１では、補修対象媒体が接触領域Ｑ６を通過する際に、加熱プレスローラ１２が加熱されている。補修対象媒体の表面が加熱されない場合に比べて、加熱された実施例１では、表面の材料が熱で変形しやすく、補修がされやすい。
また、実施例１では、画像記録面側に加熱プレスローラ１２が配置されており、画像記録面側の方がより熱による補修効果が高くなる。したがって、実施例１では、傷が目立つと問題になりやすい画像記録面側の傷を補修しやすくなっている。
また、実施例１では、画像記録面側に加熱プレスローラ１２が配置されており、画像記録面側の方がより熱による補修効果が高くなる。したがって、実施例１では、傷が目立つと問題になりやすい画像記録面側の傷を補修しやすくなっている。
【0057】
さらに、実施例１では、接触領域Ｑ６の温度が、定着領域Ｑ５よりも低温となっており、トナーの融点よりも十分低温に設定されている。したがって、接触領域Ｑ６において現像剤の定着は行われず、現像剤が加熱されて焦げたり、加熱プレスローラ１２に現像剤の一部が付着して画像が欠けたりする画像欠陥が発生しにくい。
また、実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体の場合には、加熱プレスローラ１２が加熱されており、傷が目立ちやすい補修対象媒体の傷が補修される。
実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体ではない場合は、記録用紙Ｓが加熱されない。したがって、傷がそもそも目立ちにくい非補修対象媒体では、傷の補修が行われず、加熱に必要な電力消費や費用が抑制される。
また、実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体の場合には、加熱プレスローラ１２が加熱されており、傷が目立ちやすい補修対象媒体の傷が補修される。
実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体ではない場合は、記録用紙Ｓが加熱されない。したがって、傷がそもそも目立ちにくい非補修対象媒体では、傷の補修が行われず、加熱に必要な電力消費や費用が抑制される。
【0058】
なお、実施例１では、補修対象媒体ではない場合は、加熱プレスローラ１２が加熱されない構成を例示したがこれに限定されない。非補修対象媒体でも加熱プレスローラ１２を加熱して傷の補修を行うようにすることも可能である。この場合、傷つきやすい補修対象媒体の傷を安定して補修するために、非補修対象媒体よりも補修媒体の方の加熱する温度を高温にすることが好ましい。
【0059】
さらに、実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体ではない場合は、送風ファン１７が作動して加熱プレスローラ１２が冷却される。したがって、接触領域Ｑ６を通過する記録用紙Ｓが冷却されて、記録用紙Ｓの表面の現像剤も冷却される。定着領域Ｑ５の通過時に溶融された現像剤が固まりきっていない状態でコピー機Ｕの各部に接触すると、現像剤が乱れて、画像に欠陥が発生する場合がある。これに対して、実施例１では、定着領域Ｑ５の下流の接触領域Ｑ６において、記録用紙Ｓが冷却されており、冷却されない場合に比べて、接触領域Ｑ６通過後に記録用紙Ｓがコピー機Ｕの各部に接触する際の傷の発生が抑制される。
【0060】
また、実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体の場合には、補修対象媒体ではない場合に比べて、搬送速度が低速になっている。したがって、補修対象媒体が高速で接触領域Ｑ６を通過する場合に比べて、接触領域Ｑ６で傷が補修される時間が長くなり、傷が補修されやすくなっている。
さらに、実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体の場合には、接触領域Ｑ６の接触圧力が所定の圧力となり、補修対象媒体ではない場合には搬送に必要な最低限の圧力となっている。したがって、補修対象媒体は接触領域Ｑ６を通過する際に傷が補修されると共に、非補修対象媒体は搬送抵抗が少ない状態で搬送される。さらに、記録用紙Ｓの厚さに応じて接触圧力が調整されており、傷の確実な補修と搬送抵抗の不要な上昇が抑制される。
さらに、実施例１では、記録用紙Ｓが補修対象媒体の場合には、接触領域Ｑ６の接触圧力が所定の圧力となり、補修対象媒体ではない場合には搬送に必要な最低限の圧力となっている。したがって、補修対象媒体は接触領域Ｑ６を通過する際に傷が補修されると共に、非補修対象媒体は搬送抵抗が少ない状態で搬送される。さらに、記録用紙Ｓの厚さに応じて接触圧力が調整されており、傷の確実な補修と搬送抵抗の不要な上昇が抑制される。
【0061】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）～（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのコピー機Ｕを例示したが、これに限定されず、例えば、ＦＡＸ、プリンタ、複合機により構成することも可能である。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）～（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのコピー機Ｕを例示したが、これに限定されず、例えば、ＦＡＸ、プリンタ、複合機により構成することも可能である。
【0062】
（Ｈ02）前記実施例において、画像形成装置として、４色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、単色の画像形成装置や、３色以下または５色以上の多色の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、電子写真方式の画像形成装置に適用する場合を例示したが、他の方式の画像形成装置にも適用可能である。例えば、インクジェット方式の画像形成装置において、画像を書き込むヘッド部の下流側に、本発明の媒体傷補修装置１１を設置して媒体の傷を補修することも可能である。なお、ヘッド部の下流側にインクを乾燥させる加温ロールが設置されている場合には、加温ロールの下流側に媒体傷補修装置１１を設置することも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、電子写真方式の画像形成装置に適用する場合を例示したが、他の方式の画像形成装置にも適用可能である。例えば、インクジェット方式の画像形成装置において、画像を書き込むヘッド部の下流側に、本発明の媒体傷補修装置１１を設置して媒体の傷を補修することも可能である。なお、ヘッド部の下流側にインクを乾燥させる加温ロールが設置されている場合には、加温ロールの下流側に媒体傷補修装置１１を設置することも可能である。
【0063】
（Ｈ04）前記実施例において、加熱プレスローラ１２を加熱したり、加圧プレスローラ１３の接触圧力を高くしたりして傷の補修を行うか否かは、媒体の種類から自動的に判別する構成を例示したがこれに限定されない。例えば、ユーザが手動で傷の補修を行うか否かを設定するように構成することも可能である。
【0064】
（Ｈ05）前記実施例において、補修対象媒体ではない場合には傷の補修を行わない構成としたがこれに限定されない。媒体の種類に関わらず、傷の補修を行う構成とすることも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、補修対象媒体の場合に搬送速度を低速にすることが望ましいが、これに限定されない。補修対象媒体でも非補修対象媒体と同じ搬送速度とすることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、媒体の厚さに応じて接触領域Ｑ６の接触圧力を調整することが望ましいが、これに限定されない。媒体の厚さに関わらず接触圧力を一定にすることも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、実施例に例示した具体的な数値や材料名等は例示したものに限定されず、設計や仕様等に応じて適宜変更可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、補修対象媒体の場合に搬送速度を低速にすることが望ましいが、これに限定されない。補修対象媒体でも非補修対象媒体と同じ搬送速度とすることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、媒体の厚さに応じて接触領域Ｑ６の接触圧力を調整することが望ましいが、これに限定されない。媒体の厚さに関わらず接触圧力を一定にすることも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、実施例に例示した具体的な数値や材料名等は例示したものに限定されず、設計や仕様等に応じて適宜変更可能である。
【0065】
（Ｈ09）前記実施例において、定着装置Ｆや媒体傷補修装置１１は、加熱ローラＦｈや加熱プレスローラ１２がロール形状の場合を例示したが、これに限定されない。複数のロールとロール間に張架されたベルトとを有する構成、いわゆる、加熱ベルトを使用する構成等、任意の構成に変更可能である。同様に、加圧ローラＦｐや加圧プレスローラ１３もベルトを使用する構成に変更可能である。
【0066】
（付記）
（（（１）））
画像が記録された媒体を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段と媒体を挟んで対向し、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段と、
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
（（（２）））
媒体において画像が記録された面に対向する側に配置された前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（３）））
現像剤で構成された未定着画像を定着させる定着手段に対して、媒体搬送方向の下流側に配置された前記加圧手段および前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））または（（（２）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（４）））
現像剤の融点よりも低温で前記媒体を加熱する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（３）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（５）））
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（３）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（６）））
中空筒状の前記加熱手段と、
前記加熱手段の内部を貫通して配置されて、通電時に前記加熱手段を加熱する熱源と、
前記加熱手段の端部に配置された前記冷却手段と、
を備えたことを特徴とする（（（５）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（７）））
媒体にインクを吐出されて画像が記録された媒体を加熱する前記加熱手段であって、加熱により前記インクを乾燥させる前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））または（（（２）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（８）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の加熱を実行する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（７）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（９）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、加熱する温度が高温である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（８）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１０）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体ではない場合には、媒体の加熱を実行しない前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（９）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１１）））
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする（（（７）））ないし（（（１０）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１２）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、媒体の搬送速度が低速である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（１１）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１３）））
前記媒体の種類に基づいて、前記媒体に加わる圧力が予め定められた範囲内になるように前記加圧手段の圧力を調整する圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（１２）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１４）））
前記媒体が厚くなるほど前記加圧手段の圧力を低くする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする（（（１３）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（１５）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体に該当しない場合には、前記加圧手段の圧力を、媒体の搬送に必要な最低限の圧力にする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする（（（１３）））または（（（１４）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（１６）））
媒体の幅方向の全域に接触して、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段、
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
（（（１７）））
画像を媒体に記録する像記録手段と、
画像が記録された媒体の傷を補修する（（（１）））ないし （（（１６）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
（（（１）））
画像が記録された媒体を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段と媒体を挟んで対向し、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段と、
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
（（（２）））
媒体において画像が記録された面に対向する側に配置された前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（３）））
現像剤で構成された未定着画像を定着させる定着手段に対して、媒体搬送方向の下流側に配置された前記加圧手段および前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））または（（（２）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（４）））
現像剤の融点よりも低温で前記媒体を加熱する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（３）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（５）））
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（３）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（６）））
中空筒状の前記加熱手段と、
前記加熱手段の内部を貫通して配置されて、通電時に前記加熱手段を加熱する熱源と、
前記加熱手段の端部に配置された前記冷却手段と、
を備えたことを特徴とする（（（５）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（７）））
媒体にインクを吐出されて画像が記録された媒体を加熱する前記加熱手段であって、加熱により前記インクを乾燥させる前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））または（（（２）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（８）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の加熱を実行する前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（７）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（９）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、加熱する温度が高温である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（８）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１０）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体ではない場合には、媒体の加熱を実行しない前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（９）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１１）））
前記加熱手段を冷却する冷却手段であって、前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体でない場合には前記加熱手段を冷却する前記冷却手段、
を備えたことを特徴とする（（（７）））ないし（（（１０）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１２）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体である場合には、媒体の種類が補修対象媒体でない場合に比べて、媒体の搬送速度が低速である前記加熱手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（１１）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１３）））
前記媒体の種類に基づいて、前記媒体に加わる圧力が予め定められた範囲内になるように前記加圧手段の圧力を調整する圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする（（（１）））ないし（（（１２）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置。
（（（１４）））
前記媒体が厚くなるほど前記加圧手段の圧力を低くする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする（（（１３）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（１５）））
前記媒体の種類が予め定められた補修対象媒体に該当しない場合には、前記加圧手段の圧力を、媒体の搬送に必要な最低限の圧力にする前記圧力調整手段、
を備えたことを特徴とする（（（１３）））または（（（１４）））に記載の媒体傷補修装置。
（（（１６）））
媒体の幅方向の全域に接触して、前記媒体の傷を押しつぶす圧力を加える加圧手段、
を備えたことを特徴とする媒体傷補修装置。
（（（１７）））
画像を媒体に記録する像記録手段と、
画像が記録された媒体の傷を補修する（（（１）））ないし （（（１６）））のいずれかに記載の媒体傷補修装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【0067】
（（（１）））に係る媒体傷補修装置によれば、媒体の傷を補修することができる。
（（（２）））に係る媒体傷補修装置によれば、傷が目立つと問題になりやすい画像が記録された面側の傷を加熱しながら補修できる。
（（（３）））に係る媒体傷補修装置によれば、画像定着後にそれまでに発生した傷を補修でき、未定着の画像の乱れが防止される。
（（（４）））に係る媒体傷補修装置によれば、現像剤の融点よりも高温で加熱する場合に比べて、現像剤が焦げたり、加熱手段に現像剤の一部が付着して画像の一部が欠けたりする画像欠陥の発生が抑制される。
（（（５）））に係る媒体傷補修装置によれば、冷却しない場合に比べて、媒体傷補修装置を通過した後に画像に傷が発生することが抑制される。
（（（６）））に係る媒体傷補修装置によれば、加熱手段を内部から熱源で加熱しつつ、端部で冷却することができる。
（（（７）））に係る媒体傷補修装置によれば、インクで画像が記録された媒体の傷を補修できる。
（（（８）））に係る媒体傷補修装置によれば、補修対象媒体の傷を加熱しながら補修できる。
（（（２）））に係る媒体傷補修装置によれば、傷が目立つと問題になりやすい画像が記録された面側の傷を加熱しながら補修できる。
（（（３）））に係る媒体傷補修装置によれば、画像定着後にそれまでに発生した傷を補修でき、未定着の画像の乱れが防止される。
（（（４）））に係る媒体傷補修装置によれば、現像剤の融点よりも高温で加熱する場合に比べて、現像剤が焦げたり、加熱手段に現像剤の一部が付着して画像の一部が欠けたりする画像欠陥の発生が抑制される。
（（（５）））に係る媒体傷補修装置によれば、冷却しない場合に比べて、媒体傷補修装置を通過した後に画像に傷が発生することが抑制される。
（（（６）））に係る媒体傷補修装置によれば、加熱手段を内部から熱源で加熱しつつ、端部で冷却することができる。
（（（７）））に係る媒体傷補修装置によれば、インクで画像が記録された媒体の傷を補修できる。
（（（８）））に係る媒体傷補修装置によれば、補修対象媒体の傷を加熱しながら補修できる。
【0068】
（（（９）））に係る媒体傷補修装置によれば、補修対象媒体が低温で加熱される場合に比べて、傷が補修されやすい。
（（（１０）））に係る媒体傷補修装置によれば、非補修対象媒体でも加熱する場合に比べて、加熱に伴う電力消費を抑制できる。
（（（１１）））に係る媒体傷補修装置によれば、冷却しない場合に比べて、媒体傷補修装置を通過した後に画像に傷が発生することが抑制される。
（（（１０）））に係る媒体傷補修装置によれば、非補修対象媒体でも加熱する場合に比べて、加熱に伴う電力消費を抑制できる。
（（（１１）））に係る媒体傷補修装置によれば、冷却しない場合に比べて、媒体傷補修装置を通過した後に画像に傷が発生することが抑制される。
【0069】
（（（１２）））に係る媒体傷補修装置によれば、補修対象媒体を低速で搬送しない場合に比べて、傷を補修しやすい。
（（（１３）））に係る媒体傷補修装置によれば、圧力が調整されない場合に比べて、媒体の種類に応じた傷が補修されやすい。
（（（１４）））に係る媒体傷補修装置によれば、媒体の厚さに関わらず圧力が一定の場合に比べて、媒体の傷を補修しつつ搬送抵抗が過大になることが抑制される。
（（（１５）））に係る媒体傷補修装置によれば、補修対象媒体でない場合に加圧手段の圧力が搬送に必要な最低限の圧力にされない場合に比べて、媒体の搬送抵抗が低減される。
（（（１６）））に係る媒体傷補修装置によれば、媒体の傷を補修することができる。
（（（１７）））に係る画像形成装置によれば、媒体の傷を補修することができる。
（（（１３）））に係る媒体傷補修装置によれば、圧力が調整されない場合に比べて、媒体の種類に応じた傷が補修されやすい。
（（（１４）））に係る媒体傷補修装置によれば、媒体の厚さに関わらず圧力が一定の場合に比べて、媒体の傷を補修しつつ搬送抵抗が過大になることが抑制される。
（（（１５）））に係る媒体傷補修装置によれば、補修対象媒体でない場合に加圧手段の圧力が搬送に必要な最低限の圧力にされない場合に比べて、媒体の搬送抵抗が低減される。
（（（１６）））に係る媒体傷補修装置によれば、媒体の傷を補修することができる。
（（（１７）））に係る画像形成装置によれば、媒体の傷を補修することができる。
【符号の説明】
【0070】
１１…媒体傷補修装置、
１２…加熱手段、
１３…加圧手段、
１４…熱源、
１６＋１７…冷却手段、
Ｃ４３…圧力調整手段、
Ｆ…定着手段、
Ｓ…媒体、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕｙ＋Ｇｙ，Ｕｍ＋Ｇｍ，Ｕｃ＋Ｇｃ，Ｕｋ＋Ｇｋ，Ｂ＋Ｔ１＋Ｔ２，Ｆ，ＳＵ…像記録手段。
１２…加熱手段、
１３…加圧手段、
１４…熱源、
１６＋１７…冷却手段、
Ｃ４３…圧力調整手段、
Ｆ…定着手段、
Ｓ…媒体、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕｙ＋Ｇｙ，Ｕｍ＋Ｇｍ，Ｕｃ＋Ｇｃ，Ｕｋ＋Ｇｋ，Ｂ＋Ｔ１＋Ｔ２，Ｆ，ＳＵ…像記録手段。
【図1】
【図2】