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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024048163
(43)【公開日】2024-04-08
(54)【発明の名称】清掃部材、清掃装置、着脱ユニットおよび画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/16 20060101AFI20240401BHJP
G03G 21/00 20060101ALI20240401BHJP
【ＦＩ】
G03G15/16
G03G21/00 318
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022154050
(22)【出願日】2022-09-27
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137752
【弁理士】
【氏名又は名称】亀井 岳行
(74)【代理人】
【識別番号】100085040
【弁理士】
【氏名又は名称】小泉 雅裕
(74)【代理人】
【識別番号】100108925
【弁理士】
【氏名又は名称】青谷 一雄
(74)【代理人】
【識別番号】100087343
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 智廣
(72)【発明者】
【氏名】高橋 達也
(72)【発明者】
【氏名】三田村 尚哉
(72)【発明者】
【氏名】下平 彬
【テーマコード（参考）】
2H134
2H200
【Ｆターム（参考）】
2H134GA01
2H134GA06
2H134GB02
2H134HD01
2H134HD05
2H134HD06
2H134HD08
2H134HD11
2H200GA12
2H200GA23
2H200GB12
2H200JC03
2H200JC12
2H200JC17
2H200LA01
2H200LA02
2H200LA24
2H200LA38
2H200LB02
2H200LB09
2H200LB13
2H200LB37
2H200MC01
2H200MC20
(57)【要約】
【課題】板状の清掃部材における先端面の一部を、トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる清掃部材等を提供する。
【解決手段】清掃部材１は、トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に先端面１２ａの角部１２ｃを接触させる弾性接触板１２と、弾性接触板１２よりも剛性が高く、弾性接触板１２をその背面側から接着して支持する支持板１３と、を備え、弾性接触板１２は、先端面１２ａが支持板１３の先端面１３ａから突出している。
【選択図】図１
【解決手段】清掃部材１は、トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に先端面１２ａの角部１２ｃを接触させる弾性接触板１２と、弾性接触板１２よりも剛性が高く、弾性接触板１２をその背面側から接着して支持する支持板１３と、を備え、弾性接触板１２は、先端面１２ａが支持板１３の先端面１３ａから突出している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に先端面の角部を接触させる弾性接触板と、
前記弾性接触板よりも剛性が高く、前記弾性接触板をその背面側から接着して支持する支持板と、
を備え、
前記弾性接触板は、前記先端面が前記支持板の先端面から突出している清掃部材。
前記弾性接触板よりも剛性が高く、前記弾性接触板をその背面側から接着して支持する支持板と、
を備え、
前記弾性接触板は、前記先端面が前記支持板の先端面から突出している清掃部材。
【請求項2】
前記弾性接触板の先端面の突出量が、当該弾性接触板の板厚よりも小さい寸法である請求項１に記載の清掃部材。
【請求項3】
前記弾性接触板の板厚が、前記支持板の板厚よりも薄い請求項２に記載の清掃部材。
【請求項4】
前記支持板のヤング率が、前記弾性接触板のヤング率よりも大きい請求項１に記載の清掃部材。
【請求項5】
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記先端面の長手方向の両端部の突出量がそれ以外の部分の突出量よりも少ない請求項１に記載の清掃部材。
【請求項6】
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材を当該清掃部材の先端面の角部が前記清掃対象面に接触するように保持する保持部材と、
を備え、
前記清掃部材が請求項１乃至５のいずれか１項に記載の清掃部材である清掃装置。
前記清掃部材を当該清掃部材の先端面の角部が前記清掃対象面に接触するように保持する保持部材と、
を備え、
前記清掃部材が請求項１乃至５のいずれか１項に記載の清掃部材である清掃装置。
【請求項7】
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニットであって、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体と、
請求項６に記載の清掃装置と、
を備える着脱ユニット。
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体と、
請求項６に記載の清掃装置と、
を備える着脱ユニット。
【請求項8】
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
請求項６に記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
請求項６に記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
【請求項9】
前記被清掃体が、トナーからなる像を保持する像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない請求項８に記載の画像形成装置。
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項10】
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する請求項７に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
前記画像形成部の一部を構成する請求項７に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
【請求項11】
前記着脱ユニットにおける前記被清掃体が、像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない請求項１０に記載の画像形成装置。
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない請求項１０に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、清掃部材、清掃装置、着脱ユニットおよび画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、移動する被クリーニング部材に接触した状態で、先端面、腹面、背面、および一対の側面を有するブレード本体部と、
前記一対の側面が対向する方向を幅方向とし、前記腹面と前記背面とが対向する方向を厚み方向とし、前記幅方向及び前記厚み方向とそれぞれ直交する方向を高さ方向としたとき、前記腹面の前記先端面側端部に存在し、前記腹面よりも厚み方向外側に突き出る形状であり、前記先端面から連続する面であって、前記先端面の前記腹面側の端を起点にして前記腹面よりも厚み方向外側かつ前記先端面よりも高さ方向内側の方向に向かって傾斜する傾斜面を有するブレード凸部と、を備え、
前記傾斜面の少なくとも一部が前記被クリーニング部材に接触する接触面であるクリーニングブレードが記載されている。
前記一対の側面が対向する方向を幅方向とし、前記腹面と前記背面とが対向する方向を厚み方向とし、前記幅方向及び前記厚み方向とそれぞれ直交する方向を高さ方向としたとき、前記腹面の前記先端面側端部に存在し、前記腹面よりも厚み方向外側に突き出る形状であり、前記先端面から連続する面であって、前記先端面の前記腹面側の端を起点にして前記腹面よりも厚み方向外側かつ前記先端面よりも高さ方向内側の方向に向かって傾斜する傾斜面を有するブレード凸部と、を備え、
前記傾斜面の少なくとも一部が前記被クリーニング部材に接触する接触面であるクリーニングブレードが記載されている。
【0003】
特許文献２には、画像形成後に感光体の表面から転写残トナーを除去する画像形成装置のクリーニング手段であって、
前記感光体に当接して前記転写残トナーを除去する先端部材と、該先端部材を保持するベース部材と、該ベース部材を保持するホルダとを備え、
前記先端部材及び前記ベース部材の硬度は、ＪＩＳＡで８０～９０度の弾性体で構成され、前記先端部材と前記ベース部材との接続位置における断面形状が、前記先端部材及び前記ベース部材の長手方向から見て曲線的に変化する波板形状であり、前記先端部材の幅が３～５ｍｍであり、かつ、前記ベース部材から前記感光体の当接方向に０．５～１ｍｍ突出するように前記ベース部材に保持されたクリーニング手段が記載されている。
また、特許文献２には、前記先端部材と前記ベース部材とのＪＩＳＡでの硬度として、９０度と７２度に設定した例（実施例１，４，５）、８５度と７５度に設定した例（実施例２）、８０度と７０度に設定した例（実施例３）、および、８５度と７０度に設定した例（実施例６）が記載されている。
前記感光体に当接して前記転写残トナーを除去する先端部材と、該先端部材を保持するベース部材と、該ベース部材を保持するホルダとを備え、
前記先端部材及び前記ベース部材の硬度は、ＪＩＳＡで８０～９０度の弾性体で構成され、前記先端部材と前記ベース部材との接続位置における断面形状が、前記先端部材及び前記ベース部材の長手方向から見て曲線的に変化する波板形状であり、前記先端部材の幅が３～５ｍｍであり、かつ、前記ベース部材から前記感光体の当接方向に０．５～１ｍｍ突出するように前記ベース部材に保持されたクリーニング手段が記載されている。
また、特許文献２には、前記先端部材と前記ベース部材とのＪＩＳＡでの硬度として、９０度と７２度に設定した例（実施例１，４，５）、８５度と７５度に設定した例（実施例２）、８０度と７０度に設定した例（実施例３）、および、８５度と７０度に設定した例（実施例６）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、板状の清掃部材における先端面の一部を、トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる清掃部材、清掃装置、着脱ユニットおよび画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明（１）は、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に先端面の角部を接触させる弾性接触板と、
前記弾性接触板よりも剛性が高く、前記弾性接触板をその背面側から接着して支持する支持板と、
を備え、
前記弾性接触板は、前記先端面が前記支持板の先端面から突出している清掃部材である。
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に先端面の角部を接触させる弾性接触板と、
前記弾性接触板よりも剛性が高く、前記弾性接触板をその背面側から接着して支持する支持板と、
を備え、
前記弾性接触板は、前記先端面が前記支持板の先端面から突出している清掃部材である。
【0007】
本発明（２）は、上記発明（１）の清掃部材において、前記弾性接触板の先端面の突出量が、当該弾性接触板の板厚よりも小さい寸法であるものである。
【0008】
本発明（３）は、上記発明（２）の清掃部材において、前記弾性接触板の板厚が、前記支持板の板厚よりも薄いものである。
【0009】
本発明（４）は、上記発明（１）の清掃部材において、前記支持板のヤング率が、前記弾性接触板のヤング率よりも大きいものである。
【0010】
本発明（５）は、上記発明（１）の清掃部材において、前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記先端面の長手方向の両端部の突出量がそれ以外の部分の突出量よりも少ないものである。
【0011】
本発明（６）は、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材を当該清掃部材の先端面の角部が前記清掃対象面に接触するように保持する保持部材と、
を備え、
前記清掃部材が上記発明（１）から（５）のいずれかの清掃部材である清掃装置である。
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材を当該清掃部材の先端面の角部が前記清掃対象面に接触するように保持する保持部材と、
を備え、
前記清掃部材が上記発明（１）から（５）のいずれかの清掃部材である清掃装置である。
【0012】
本発明（７）は、
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニットであって、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体と、
上記発明（６）の清掃装置と、
を備える着脱ユニットである。
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニットであって、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体と、
上記発明（６）の清掃装置と、
を備える着脱ユニットである。
【0013】
本発明（８）は、
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
上記発明（６）の清掃装置と、
を備える画像形成装置である。
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
上記発明（６）の清掃装置と、
を備える画像形成装置である。
【0014】
本発明（９）は、上記発明（８）の画像形成装置において、
前記被清掃体が、トナーからなる像を保持する像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ないものである。
前記被清掃体が、トナーからなる像を保持する像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ないものである。
【0015】
また、本発明（１０）は、
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する上記発明（７）の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置である。
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する上記発明（７）の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置である。
【0016】
本発明（１１）は、上記発明（１０）の画像形成装置において、
前記着脱ユニットにおける前記被清掃体が、像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ないものである。
前記着脱ユニットにおける前記被清掃体が、像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ないものである。
【発明の効果】
【0017】
上記発明（１）によれば、板状の清掃部材における先端面の一部を、トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
【0018】
上記発明（２）によれば、弾性接触板の先端面の突出量が弾性接触板の板厚と同じ寸法又はそれよりも大きい寸法である場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
【0019】
上記発明（３）によれば、弾性接触板の板厚が支持板の板厚よりも厚いか又は同じである場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
【0020】
上記発明（４）によれば、支持板のヤング率が弾性接触板のヤング率と同じ又はそれよりも小さい場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
【0021】
上記発明（５）によれば、弾性接触板の先端面の突出量が先端面の長手方向の全域で同じである場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
【0022】
上記発明（６）によれば、板状の清掃部材における先端面の一部を、被清掃体の清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
【0023】
上記発明（７）によれば、着脱ユニットにおける被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
【0024】
上記発明（８）によれば、画像形成装置における被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
【0025】
上記発明（９）によれば、清掃装置において、画像形成部における像保持体の像保持有効領域に対する清掃性能を確保しつつ、弾性接触板の先端面の一部をよりめくれにくくすることができる。
【0026】
上記発明（１０）によれば、着脱ユニットにおける被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
【0027】
上記発明（１１）によれば、清掃装置において、着脱ユニットにおける像保持体の像保持有効領域に対する清掃性能を確保しつつ、弾性接触板の先端面の一部をよりめくれにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】実施の形態１に係る清掃部材の概略斜視図である。
【図3】実施の形態１に係る清掃装置の概要図である。
【図5】（Ａ）は清掃部材の清掃時の状態を拡大して示す概略説明図、（Ｂ）は（Ａ）の清掃部材による清掃の状態を拡大して示す概略説明図である。
【図6】実施の形態１に係る画像形成装置の概要図である。
【図8】（Ａ）は清掃装置を備えた着脱ユニットの一例の概要図、（Ｂ）は清掃装置を備えた着脱ユニットの他の例の概要図である。
【図9】（Ａ）は清掃部材の変形例１の概要図、（Ｂ）は清掃部材の変形例２の概要図、（Ｃ）は清掃部材の変形例３の概要図である。
【図10】（Ａ）は清掃部材の変形例４の断面概要図、（Ｂ）は清掃部材の変形例５の断面概要図である。
【図11】（Ａ）は比較例の清掃部材の清掃時における接触状態を拡大して示す概略説明図、（Ｂ）は（Ａ）の清掃部材による清掃の状態を拡大して示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【0030】
◎実施の形態１．
実施の形態１に係る清掃部材１、清掃装置２、画像形成装置３および着脱ユニット７は、以下に説明するよう構成されている。
実施の形態１に係る清掃部材１、清掃装置２、画像形成装置３および着脱ユニット７は、以下に説明するよう構成されている。
【0031】
（清掃部材）
実施の形態１に係る清掃部材１は、トナーが付着して移動する清掃対象面９１を有する被清掃体９０（図３等を参照）の清掃対象面９１に接触して不要なトナーを掻き取ることにより清掃対象面９１を清掃する板状の部材である。清掃部材１は、いわゆるクリーニングブレードと称される部材でもある。不要なトナーは、清掃対象面９１から除去すべきトナーである。
実施の形態１に係る清掃部材１は、トナーが付着して移動する清掃対象面９１を有する被清掃体９０（図３等を参照）の清掃対象面９１に接触して不要なトナーを掻き取ることにより清掃対象面９１を清掃する板状の部材である。清掃部材１は、いわゆるクリーニングブレードと称される部材でもある。不要なトナーは、清掃対象面９１から除去すべきトナーである。
【0032】
【0033】
弾性接触板１２は、清掃に使用される際、図３等に示されるように、その先端面１２ａの角部１２ｃが、被清掃体９０の清掃対象面９１に最初に接触させられる板状の部分である。
【0034】
実施の形態１における弾性接触板１２は、清掃対象面９１の移動する方向（移動方向）Ｊ１とほぼ直交する方向に所要の長さＬ１および幅で延びる横長の長方形からなる面と所要の板厚Ｄ１を有する板部材である。長さＬ１は、移動方向Ｊ１にほぼ沿うよう測定される部分の寸法である。幅は、移動方向Ｊ１にほぼ直交する方向に沿うように測定される部分の寸法である。ほぼ直交するとは、移動方向Ｊ１との交差角が直角（９０°）または直角±３°の範囲内の角度になる交差状態である。
【0035】
また、弾性接触板１２は、図２に示されるように、清掃対象面９１に接触する際に、清掃対象面９１の移動方向Ｊ１（図３参照）の上流側に向く先端面１２ａと、先端面１２ａと反対側に存在する後端面１２ｂと、清掃対象面９１に移動方向Ｊ１の下流側に向く腹面１２ｆと、腹面１２ｆと反対側に存在する背面１２ｒと、移動方向Ｊ１にほぼ直交する方向の両端に存在する一対の側面１２ｓ（図１参照）を有している。
先端面１２ａの角部１２ｃは、先端面１２ａと腹面１２ｆがほぼ直角で交わる辺の部分である。
先端面１２ａの角部１２ｃは、先端面１２ａと腹面１２ｆがほぼ直角で交わる辺の部分である。
【0036】
また、弾性接触板１２は、その板厚Ｄ１が支持板１３の板厚Ｄ２よりも薄い関係にある。板厚Ｄ１は、０．１～１ｍｍの厚さであり、例えば、板厚Ｄ２に対して０．１倍以上０．５未満倍であることが好ましい。弾性接触板１２の板厚Ｄ１が支持板の板厚Ｄ２と同じか又は板厚Ｄ２よりも厚い場合には、弾性接触板１２ひいては清掃部材１がめくれやすくなる等の不具合がある。
【0037】
さらに、弾性接触板１２は、弾性を有する板状の部材である。弾性接触板１２は、例えば、ポリウレタン、シリコンゴム、ブタジエンゴム等の材料で構成されている。
弾性接触板１２は、ヤング率が５．０ＭＰａ以上１７．２ＭＰａ以下であることが好ましい。ヤング率の測定は、測定対象の部材である弾性接触板１２をダンベル形状に切り抜いた後、引っ張り試験機（東洋精機社製：ストログラフＶＥ）を用いて行われる。
弾性接触板１２は、ヤング率が５．０ＭＰａ以上１７．２ＭＰａ以下であることが好ましい。ヤング率の測定は、測定対象の部材である弾性接触板１２をダンベル形状に切り抜いた後、引っ張り試験機（東洋精機社製：ストログラフＶＥ）を用いて行われる。
【0038】
次に、支持板１３は、弾性接触板１２を背面１２ｒ側から接着して支持する板状の部分である。また、支持板１３は、弾性接触板１２よりも剛性が高い板状の部分でもある。
【0039】
実施の形態１における支持板１３は、清掃対象面９１の移動方向Ｊ１とほぼ直交する方向に所要の長さＬ２および幅で延びる横長の長方形からなる面と所要の板厚Ｄ２を有する板部材である。
【0040】
また、支持板１３は、その板厚Ｄ２が弾性接触板１２の板厚Ｄ１よりも厚い関係にある。これにより、支持板１３は、弾性接触板１２よりも剛性が高い部材として構成しやすくなる。
【0041】
また、支持板１３は、弾性を有する板状の部材であることが好ましい。支持板１３は、例えば、ポリウレタン、エポキシ樹脂等の材料で構成されている。
支持板１３は、弾性接触板１２よりも剛性が高いものであるため、ヤング率が弾性接触板１２のヤング率よりも大きい関係にある。支持板１３のヤング率は、弾性接触板１２のヤング率に対して１．５～３．０倍であることが好ましい。これにより、支持板１３は、弾性接触板１２を適切に支持することができる。
支持板１３は、弾性接触板１２よりも剛性が高いものであるため、ヤング率が弾性接触板１２のヤング率よりも大きい関係にある。支持板１３のヤング率は、弾性接触板１２のヤング率に対して１．５～３．０倍であることが好ましい。これにより、支持板１３は、弾性接触板１２を適切に支持することができる。
【0042】
さらに、支持板１３は、その横長の長方形からなる片面に、弾性接触板１２をその背面１２ｒ側から接着することで支持する。
この支持板１３と弾性接触板１２は、例えば、次のようにして接着した状態に製作される。すなわち、延伸成形機において、最初に支持体１３を構成する材料を流し込んで板状に延伸成形して半硬化状にしたところで、その片面上に弾性接触板１２を構成する材料を流し込んで同様に延伸成形して硬化させることで行われる。なお、この製作方法に限定されるものではない。
この支持板１３と弾性接触板１２は、例えば、次のようにして接着した状態に製作される。すなわち、延伸成形機において、最初に支持体１３を構成する材料を流し込んで板状に延伸成形して半硬化状にしたところで、その片面上に弾性接触板１２を構成する材料を流し込んで同様に延伸成形して硬化させることで行われる。なお、この製作方法に限定されるものではない。
【0043】
【0044】
弾性接触板１２の先端面１２ａの突出量Ｅは、弾性接触板１２の板厚Ｄ１よりも小さい寸法（Ｅ＜Ｄ１）であることが好ましい。突出量Ｅは、例えば、０．５ｍｍよりも小さい寸法である。突出量Ｅが弾性接触板１２の板厚Ｄ１と同じ寸法か又は板厚Ｄ１よりも大きい寸法である場合には、弾性接触板１２の先端部ひいては清掃部材１の先端部が局所的にめくれやすくなる等の不具合がある。
【0045】
また、実施の形態１における弾性接触板１２は、図２等に示されるように、その後端面１２ｂを支持板１３の後端面１３ｂと揃えた状態（面一の状態）で、かつその側面１２ｓを支持板１３の側面１３ｓと揃えた状態で、支持板１３に支持されている。
【0046】
以上説明した清掃部材１は、その使用に際しては、先端面１２ａが清掃対象面９１の移動方向Ｊ１に向き合う状態において、その先端面１２ａの角部１２ｃが清掃対象面９１に最初に接触する姿勢に保持して使用される（図３参照）。また、清掃部材１は、その先端面１２ａの角部１２ｃを、清掃対象面９１の移動方向Ｊ１とほぼ直交する方向に沿う状態で接触させて使用される。
【0047】
また、清掃部材１を使用して清掃が行われる被清掃体９０は、除去すべき不要なトナーが付着して移動し、清掃部材１を接触させて清掃することが有効な清掃対象面９１を有するものであればよい。
トナーは、乾式の現像剤を構成する材料である。また、トナーは、微細な粒状の本体（主体）に、その本体よりも微小な潤滑剤等の外添剤が付着されている。
トナーは、乾式の現像剤を構成する材料である。また、トナーは、微細な粒状の本体（主体）に、その本体よりも微小な潤滑剤等の外添剤が付着されている。
【0048】
（清掃装置）
実施の形態１に係る清掃装置２は、図３に示されるように、筐体２０と、筐体２０の内部に配置される板状の清掃部材２１、保持部材２２等を備えている。
実施の形態１に係る清掃装置２は、図３に示されるように、筐体２０と、筐体２０の内部に配置される板状の清掃部材２１、保持部材２２等を備えている。
【0049】
筐体２０は、清掃部材２１で掻き取った廃トナー等を収容するとともに清掃部材２１等を収容して配置する内部の収容空間２０ｓと、被清掃体９０の清掃対象面９１に向き合う部位に設けられる清掃開口部２０ｋを有している。また、筐体２０は、清掃開口部２０ｋに廃トナーの漏れ出しを防止するシール材２５が設けられている。シール材２５としては、フィルム等の部材が使用される。
【0050】
板状の清掃部材２１は、被清掃体９０の清掃対象面９１に接触させて清掃対象面９１に付着する不要なトナーを掻き取って清掃する板状の部材である。この清掃部材２１としては、前述した清掃部材１が適用される。
【0051】
保持部材２２は、筐体２０の内部において、清掃部材２１をその清掃部材２１の先端面２１ａの角部２１ｃが清掃対象面９１に接触するように保持する部材である。
ここで、実際には、清掃部材２１は清掃部材１であり、清掃部材２１の先端面２１ａの角部２１ｃは清掃部材１における弾性接触板１２の先端面１２ａの角部１２ｃになる。
ここで、実際には、清掃部材２１は清掃部材１であり、清掃部材２１の先端面２１ａの角部２１ｃは清掃部材１における弾性接触板１２の先端面１２ａの角部１２ｃになる。
【0052】
実施の形態１における保持部材２２は、清掃部材１を取り付けて保持する保持部を有する形状からなり、例えば金属等の材料で形成される。保持部材２２は、例えば、筐体２０の内部の収容空間２０ｓにおける底面２０ｄに直接又は取付け部を介して固定される。
【0053】
また、保持部材２２は、図４に示されるように、清掃部材１における支持板１３のうち所要長さＬ３の後端側部分を密着させた状態で保持する。これにより、清掃部材１の支持板１３は、その全体の長さＬ２のうち保持部材２２に保持される後端側部分の長さＬ３を除いて残る長さＬ４の先方側部分が、保持部材２２に保持されない非保持部（フリーな部分）を有した状態で保持されて使用される。
【0054】
さらに、保持部材２２は、図４に示されるように、例えば、清掃部材１が清掃対象面９１に対して所要の設定角度θ、所要の食い込み量αおよび所要の押し付け力Ｆになるように清掃部材１における支持板１３の後端側部分を保持する。
【0055】
清掃部材１の設定角度θは、先端面１２ａが清掃対象面９１の移動方向Ｊ１に向き合う状態において弾性接触板１２の腹面１２ｆと清掃対象面９１（曲面の場合は接触位置における接線ＴＬ）とのなす角度（鋭角）である。設定角度θは、例えば、５°以上３０°以下の範囲内で設定される。
【0056】
清掃部材１の食い込み量αは、設計上において、清掃部材1を設定角度θで取り付けた際に、清掃部材１の支持板１３の先端側部分が弾性変形して撓まない状態（図４中の二点鎖線で示す状態）を想定したときの弾性接触板１２の角部１２ｃが清掃対象面９１に食い込む量（長さ）である。食い込み量αは、例えば、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲内で設定される。
【0057】
清掃部材１の押し付け力Ｆは、清掃部材１（弾性接触板１２の角部１２ｃ）を清掃対象面９１に押し付ける力である。押し付け力Ｆは、例えば、１ｇｆ／ｍｍ以上２ｇｆ／ｍｍ以下の範囲内で設定される。
【0058】
また、清掃装置２では、図３に示されるように、筐体２０の内部に、清掃部材１で掻き取られて収容空間２０ｓに収容される廃トナーを搬送する搬送部材２３を備えている。
【0059】
搬送部材２３は、収容空間２０ｓのうち清掃部材１と筐体２０の背面壁２０ｒとの間の下部に設置されている。また、搬送部材２３は、廃トナーを例えば廃トナーが回収される回収容器３５（図４参照）に向けて筐体２０の外部に送り出すように搬送する。
搬送部材２３としては、例えば、筐体２０の内部の収容空間２０ｓにおいて搬送する方向に沿って配置される回転軸２３ａと、回転軸２３ａの外周面に螺旋状に設けられる搬送羽根２３ｂとからなるスクリューオーガが適用される。
なお、清掃装置２は、搬送部材２３を備えていないものであっても構わない。
搬送部材２３としては、例えば、筐体２０の内部の収容空間２０ｓにおいて搬送する方向に沿って配置される回転軸２３ａと、回転軸２３ａの外周面に螺旋状に設けられる搬送羽根２３ｂとからなるスクリューオーガが適用される。
なお、清掃装置２は、搬送部材２３を備えていないものであっても構わない。
【0060】
（清掃装置による清掃動作）
以上説明した清掃装置２は、その使用に際しては、図３に示されるように、筐体２０をその清掃開口部２０ｋが被清掃体９０の清掃すべき清掃対象面９１に向き合う位置になるよう配置され、また、清掃部材１が清掃開口部２０ｋに存在する清掃対象面９１に対して上記した状態で接触するよう配置することで使用される。
以上説明した清掃装置２は、その使用に際しては、図３に示されるように、筐体２０をその清掃開口部２０ｋが被清掃体９０の清掃すべき清掃対象面９１に向き合う位置になるよう配置され、また、清掃部材１が清掃開口部２０ｋに存在する清掃対象面９１に対して上記した状態で接触するよう配置することで使用される。
【0061】
そして、清掃装置２は、その使用時には、図４に示されるように、清掃部材１の弾性接触板１２の先端面１２ａの角部１２ｃが、移動方向Ｊ１に移動する被清掃体９０の清掃対象面９１に最初に接触した状態におかれる。
【0062】
この際、清掃部材１は、図５（Ａ）に拡大して例示されるように、弾性接触板１２の先端面１２ａの一部、すなわち角部１２ｃに近い部分が、移動する清掃対象面９１との接触で発生する摩擦力（引き込み力）により移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれるように歪んだ状態に弾性変形して清掃対象面９１に接触する。
これにより、清掃部材１は、弾性接触板１２の先端面１２ａの一部である角部１２ｃに近い部分が所要の接触幅ｔｓ１で清掃対象面９１と接触し続けるようになる。このときの接触幅ｔｓ１は、例えば１μｍ～１００μｍ程度である。
これにより、清掃部材１は、弾性接触板１２の先端面１２ａの一部である角部１２ｃに近い部分が所要の接触幅ｔｓ１で清掃対象面９１と接触し続けるようになる。このときの接触幅ｔｓ１は、例えば１μｍ～１００μｍ程度である。
【0063】
ちなみに、このように清掃部材１における弾性接触板１２の先端面１２ａの一部が清掃対象面９１に所要の接触幅ｔｓ１で接触する状態は、清掃性能が確保される状態に相当するものであり、また、例えばタッグした状態とも称される。また、弾性接触板１２の先端面１２ａの上記一部は、清掃対象面９１が停止して移動しないときには、上記した弾性変形した状態から復元した形状に戻る。
【0064】
さらに、弾性接触板１２の先端面１２ａの上記部分が弾性変形して所要の接触幅ｔｓ１で清掃対象面９１に接触するのは、次の理由によるものと推測される。
すなわち、そのように接触するのは、弾性接触板１２の先端面１２ａが支持板１３の先端面１３ａから所要の突出量Ｅで突出しているため、弾性接触板１２の支持板１３の先端面１３ａから突出している部分１２ｇが、図５（Ａ）に示されるように背面（１２ｒ）側から支持板１３に支持されて固定された状態になるという制約が少なく、適度に弾性変形しやすい状態におかれていることによるものと推測される。
すなわち、そのように接触するのは、弾性接触板１２の先端面１２ａが支持板１３の先端面１３ａから所要の突出量Ｅで突出しているため、弾性接触板１２の支持板１３の先端面１３ａから突出している部分１２ｇが、図５（Ａ）に示されるように背面（１２ｒ）側から支持板１３に支持されて固定された状態になるという制約が少なく、適度に弾性変形しやすい状態におかれていることによるものと推測される。
【0065】
この結果、清掃装置２では、図５（Ｂ）に例示されるように、清掃対象面９１に付着するトナー８０が清掃部材１における弾性接触板１２の先端面１２ａで止められて掻き取られる。清掃部材１で掻き取られたトナー８０は、筐体２０の収容空間２０ｓに落下して、廃トナーとして収容される。
【0066】
また、清掃装置２では、トナー８０に付着する外添剤８１が、弾性接触板１２の先端面１２ａでせき止められてダムを形成するように滞留した外添剤溜まり８１ｄを形成する。
これにより、清掃装置２においては、清掃部材１の弾性接触板１２の先端面１２ａで止められたトナー８０が、外添剤溜まり８１ｄにより弾性接触板１２と清掃対象面９１との間をすり抜けることも抑止される。
これにより、清掃装置２においては、清掃部材１の弾性接触板１２の先端面１２ａで止められたトナー８０が、外添剤溜まり８１ｄにより弾性接触板１２と清掃対象面９１との間をすり抜けることも抑止される。
【0067】
また、清掃装置２では、その外添剤溜まり８１ｄの一部が、弾性接触板１２の先端面１２ａのうち清掃対象面９１と接触する部分と清掃対象面９１の間に供給されて潤滑剤のように機能する。
これにより、清掃装置２においては、清掃部材１の弾性接触板１２と清掃対象面９１の間の摩擦力が低減され、弾性接触板１２の先端面１２ａの部分が移動する清掃対象面９１によって移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれる作用が増大することが抑制される。その結果として、弾性接触板１２の先端面１２ａを含む先端側部分は、めくれることが抑制される。
これにより、清掃装置２においては、清掃部材１の弾性接触板１２と清掃対象面９１の間の摩擦力が低減され、弾性接触板１２の先端面１２ａの部分が移動する清掃対象面９１によって移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれる作用が増大することが抑制される。その結果として、弾性接触板１２の先端面１２ａを含む先端側部分は、めくれることが抑制される。
【0068】
清掃部材１におけるめくれは、図５（Ｂ）に二点鎖線で敢えて例示すれば、弾性接触板１２の先端面１２ａの角部１２ｃとは反対側の第二角部１２ｅ（先端面１２ａと背面１２ｒが交わる辺の部分）が清掃対象面９１に接触するようになるまで弾性変形してしまうような現象である。
このようなめくれの発生が抑制されることによって、清掃装置２では、清掃部材１が清掃対象面９１に所要の接触幅ｔｓ１で接触する状態が維持され続けるようになり、清掃性能が確保されやすくなる。また、清掃部材１を適用する清掃装置２においては、清掃対象面９１に存在する不要なトナーの量が相対的に少ない場合であっても、清掃部材１のめくれが発生しにくい状態が維持される。不要なトナーの量が相対的に少ない場合とは、例えば、画像密度が低い像形成の動作、換言すればトナーの使用量が少ない像形成の動作が連続する場合である。
このようなめくれの発生が抑制されることによって、清掃装置２では、清掃部材１が清掃対象面９１に所要の接触幅ｔｓ１で接触する状態が維持され続けるようになり、清掃性能が確保されやすくなる。また、清掃部材１を適用する清掃装置２においては、清掃対象面９１に存在する不要なトナーの量が相対的に少ない場合であっても、清掃部材１のめくれが発生しにくい状態が維持される。不要なトナーの量が相対的に少ない場合とは、例えば、画像密度が低い像形成の動作、換言すればトナーの使用量が少ない像形成の動作が連続する場合である。
【0069】
しかも、清掃装置２では、清掃部材１の弾性接触板１２が支持板１３よりも突出しているものの、弾性接触板１２よりも剛性の高い支持板１３により背面１２ｒから支持されている。
これにより、清掃装置２における清掃部材１は、弾性接触板１２の先端面１２ａの一部を、被清掃体９０の移動する清掃対象面９１にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることが可能になる。
これにより、清掃装置２における清掃部材１は、弾性接触板１２の先端面１２ａの一部を、被清掃体９０の移動する清掃対象面９１にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることが可能になる。
【0070】
したがって、清掃装置２によれば、清掃部材１における弾性接触板１２がめくれることが抑制されるとともに、清掃部材１における弾性接触板１２が清掃対象面９１に所要の接触幅ｔｓ１で接触する状態が更に維持されやすくなって清掃性能も更に確保されやすくなる。
【0071】
参考までに、清掃装置２の清掃部材１に代えて、図１１（Ａ）に例示されるように、弾性接触板１２の先端面１２ａが支持板１３の先端面１３ａから突出せず面一の状態にした構成からなる比較例の清掃部材１００を適用した場合は、次の不具合がある。
【0072】
すなわち、比較例の清掃部材１００では、図１１（Ａ）に例示されるように、弾性接触板１２の先端面１２ａの角部１２ｃを移動する清掃対象面９１に接触させたとき、先端面１２ａの清掃対象面９１との接触幅ｔｓ２が清掃部材１の場合の接触幅ｔｓ１よりも少なくなる。このため、清掃部材１００では、弾性接触板１２の先端面１２ａの一部である角部１２ｃに近い部分を、清掃対象面９１に対して十分に接触させた状態を確保することができない。
これは、弾性接触板１２がその先端面１２ａの背面側まで弾性接触板１２よりも剛性の高い支持板１３に支持されているためであると考えられる。つまり、このような支持により、弾性接触板１２の先端面１２ａ側になる先端側部分は、その剛性が高まった状態になり、清掃対象面９１の移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれる作用を受けても適度な弾性変形が発生しにくい状態になるためであると推測される。
これは、弾性接触板１２がその先端面１２ａの背面側まで弾性接触板１２よりも剛性の高い支持板１３に支持されているためであると考えられる。つまり、このような支持により、弾性接触板１２の先端面１２ａ側になる先端側部分は、その剛性が高まった状態になり、清掃対象面９１の移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれる作用を受けても適度な弾性変形が発生しにくい状態になるためであると推測される。
【0073】
この結果、比較例の清掃部材１００では、図１１（Ｂ）に例示されるように、外添剤溜まり８１ｄが形成されにくくなって、トナー８０の一部８０ｘが外添剤８１の一部８１ｘと共に、清掃部材１００と清掃対象面９１の間からすり抜けてしまい、清掃性能が確保されにくくなる。
【0074】
（画像形成装置）
実施の形態１に係る画像形成装置３は、トナー８０からなる画像を形成する装置であり、図６に示されるように、本体３０と、本体３０の内部に配置される画像形成部４、上記清掃装置２等を備えている。
実施の形態１に係る画像形成装置３は、トナー８０からなる画像を形成する装置であり、図６に示されるように、本体３０と、本体３０の内部に配置される画像形成部４、上記清掃装置２等を備えている。
【0075】
本体３０は、画像形成部４や清掃装置２等を収容して配置する内部の収容空間３０ｓと、画像が形成された記録媒体８を排出して収容する排出収容部３１等を有している。排出収容部３１は、本体３０の上面部に斜めに窪んだ斜面として設けられている。本体３０は、構造フレーム、外装材等の材料を用いて箱状の形状に形成されている。
【0076】
画像形成部４は、トナー８０からなる画像を記録媒体８に形成する部分である。
実施の形態１における画像形成部４は、トナー８０からなるトナー像を形成する作像ユニット４０と、作像ユニット４０で形成されたトナー像を中継して記録媒体８に転写する中間転写ユニット５０と、記録媒体８に転写されたトナー像を記録媒体８に定着させる定着装置５８と、記録媒体８を収容して供給する媒体供給ユニット６０とで構成されている。
実施の形態１における画像形成部４は、トナー８０からなるトナー像を形成する作像ユニット４０と、作像ユニット４０で形成されたトナー像を中継して記録媒体８に転写する中間転写ユニット５０と、記録媒体８に転写されたトナー像を記録媒体８に定着させる定着装置５８と、記録媒体８を収容して供給する媒体供給ユニット６０とで構成されている。
【0077】
作像ユニット４０は、例えば、４つの色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナーからなる各色のトナー像をそれぞれ専用に形成する４つの作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄで構成されている。
４つの作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、本体３０の収容空間３０ｓ内に直列状に配置されている。
４つの作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、本体３０の収容空間３０ｓ内に直列状に配置されている。
【0078】
また、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、使用するトナーの色が上記４色の異なる色で相違するが、それ以外はいずれもほぼ同じ構成になっている。
すなわち、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、図７に示されるように、像保持体の一例であるドラム状の感光体４１を有し、その感光体４１の周囲に、帯電装置４２、潜像形成装置（像露光装置）４３、現像装置４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄ、清掃装置４６等の機器を配置して構成されている。
すなわち、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、図７に示されるように、像保持体の一例であるドラム状の感光体４１を有し、その感光体４１の周囲に、帯電装置４２、潜像形成装置（像露光装置）４３、現像装置４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄ、清掃装置４６等の機器を配置して構成されている。
【0079】
感光体４１は、感光層を有するととものトナー像を保持する像保持面４１ａを有する像保持体であり、矢印Ｊ２で示す方向に回転する。
潜像形成装置４３は、感光体４１の帯電された後の像保持面４１ａに画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。また、潜像形成装置４３は、外部から入力される画像情報が図示しない画像処理手段等で所要の処理が施されることで生成される画像信号を受けて作動する。
潜像形成装置４３は、感光体４１の帯電された後の像保持面４１ａに画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。また、潜像形成装置４３は、外部から入力される画像情報が図示しない画像処理手段等で所要の処理が施されることで生成される画像信号を受けて作動する。
【0080】
現像装置４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄは、上記４色のいずれか１色のトナーをそれぞれ専用に使用する。トナーとしては、例えばトナーとキャリアを含む二成分現像剤のトナーが使用される。
清掃装置４６は、感光体４１の一次転写位置を通過した像保持面４１ａに接触してトナーを掻き取ることで像保持面４１ａを清掃する清掃部材４７を有している。
清掃装置４６は、感光体４１の一次転写位置を通過した像保持面４１ａに接触してトナーを掻き取ることで像保持面４１ａを清掃する清掃部材４７を有している。
【0081】
中間転写ユニット５０は、無端ベルト状の中間転写体５１と、中間転写体５１を回転可能に支持する支持ロール５２，５３と、一次転写ロール５４と、二次転写ロール５５と、清掃装置５６等の機器を配置して構成されている。
【0082】
中間転写体５１は、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄで形成される各色のトナー像を保持する像保持面５１ａを有した無端ベルトである。中間転写体５１は、矢印Ｊ３で示す方向に回転する支持ロール５２、５３により、矢印Ｊ１で示す移動方向に循環するよう移動する。
【0083】
一次転写ロール５４は、中間転写体５１が作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄの各感光体４１と対峙する各位置（一次転写位置）で中間転写体５１を各感光体４１にそれぞれ押し付けて回転する方式の転写装置である。一次転写ロール５４は、各感光体４１に形成されたトナー像を中間転写体５１の像保持面５１ａにそれぞれ一次転写させる。
二次転写ロール５５は、中間転写体５１が支持ロール５３と対峙する位置（二次転写位置）で中間転写体５１を支持ロール５３に押し付けて回転する方式の転写装置である。二次転写ロール５５は、中間転写体５１に一次転写されたトナー像を記録媒体８に一括して二次転写させる。
二次転写ロール５５は、中間転写体５１が支持ロール５３と対峙する位置（二次転写位置）で中間転写体５１を支持ロール５３に押し付けて回転する方式の転写装置である。二次転写ロール５５は、中間転写体５１に一次転写されたトナー像を記録媒体８に一括して二次転写させる。
【0084】
清掃装置５６は、ベルト状の中間転写体５１のうち二次転写位置を通過した後の像保持面５１ａ（具体的にはベルト外周面）に接触してトナーを掻き取ることで像保持面５１ａを清掃する装置である。
清掃装置５６としては、上述した清掃装置２（図３参照）を適用している。
このため、画像形成装置３においては、清掃装置２からなる清掃装置５６により清掃される被清掃体９０がベルト状の中間転写体５１になり、清掃対象面９１が中間転写体５１の像保持面５１ａになる。また、清掃装置５６は、図６に示されるように、清掃装置２の場合と同様に、筐体２０，清掃部材１，保持部材２２等を備えている。さらに、清掃装置５６は、図３や図６に示されるように、中間転写体５１の支持ロール５２に掛け回されている部分に清掃部材１を接触させるように配置されている。
清掃装置５６としては、上述した清掃装置２（図３参照）を適用している。
このため、画像形成装置３においては、清掃装置２からなる清掃装置５６により清掃される被清掃体９０がベルト状の中間転写体５１になり、清掃対象面９１が中間転写体５１の像保持面５１ａになる。また、清掃装置５６は、図６に示されるように、清掃装置２の場合と同様に、筐体２０，清掃部材１，保持部材２２等を備えている。さらに、清掃装置５６は、図３や図６に示されるように、中間転写体５１の支持ロール５２に掛け回されている部分に清掃部材１を接触させるように配置されている。
【0085】
定着装置５８は、中間転写ユニット５０の二次転写位置で二次転写されたトナー像を記録媒体８に定着させる装置である。
定着装置５８は、記録媒体８の導入口や排出口が設けられた筐体の内部空間に、加熱用回転体、加圧用回転体等の機器を配置して構成されている。また、定着装置５８は、加熱用回転体と加圧用回転体が圧接し合う部分が定着の処理を行う定着ニップ部になる。
定着装置５８は、記録媒体８の導入口や排出口が設けられた筐体の内部空間に、加熱用回転体、加圧用回転体等の機器を配置して構成されている。また、定着装置５８は、加熱用回転体と加圧用回転体が圧接し合う部分が定着の処理を行う定着ニップ部になる。
【0086】
媒体供給ユニット６０は、中間転写ユニット５０における二次転写位置に供給すべき所要のサイズの記録媒体８を収容して送り出す装置である。媒体供給ユニット６０は、記録媒体８を収容する収容体６１と、記録媒体８を１つずつ送り出す送出装置６２等の機器を配置して構成されている。
記録媒体８は、本体３０の内部での収容および搬送が可能でかつトナー像の転写および定着が可能な普通紙、コート紙、厚紙、封筒等の媒体であればよく、その材質、形態等については特に制約されるものでない。
記録媒体８は、本体３０の内部での収容および搬送が可能でかつトナー像の転写および定着が可能な普通紙、コート紙、厚紙、封筒等の媒体であればよく、その材質、形態等については特に制約されるものでない。
【0087】
図６における符号６５で示す一点鎖線は、本体３０の内部で記録媒体８が搬送される主な搬送路である。搬送路は、記録媒体８を挟持して搬送する複数の搬送ロール６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄや、記録媒体８の搬送空間を確保して記録媒体８の搬送を案内する図示しない複数の案内部材等を配置して構成されている。
【0088】
画像形成装置３による多色画像の形成動作は、例えば、次のようにして行われる。
以下の説明で形成される多色画像は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のトナーを組み合わせて構成される、いわゆるフルカラー画像になる。
以下の説明で形成される多色画像は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のトナーを組み合わせて構成される、いわゆるフルカラー画像になる。
【0089】
はじめに、画像形成装置３では、図示しない制御手段が画像を形成する動作の指令を受けると、画像形成部４における作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄと中間転写ユニット５０において帯電動作、露光動作、現像動作、転写動作、清掃動作等がそれぞれ実行される。その一方で、画像形成装置３では、画像形成部４における媒体供給ユニット６０において記録媒体８の二次転写位置への媒体供給動作が実行される。
これにより、画像形成装置３では、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおけるドラム状の各感光体４１上に所定の色のトナー像がそれぞれ形成される。また、画像形成装置３では、その各色のトナー像が中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１を一次転写された後に、搬送路６５を経由して二次転写位置に供給される記録媒体８に重ね合わせられるように二次転写される。
これにより、画像形成装置３では、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおけるドラム状の各感光体４１上に所定の色のトナー像がそれぞれ形成される。また、画像形成装置３では、その各色のトナー像が中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１を一次転写された後に、搬送路６５を経由して二次転写位置に供給される記録媒体８に重ね合わせられるように二次転写される。
【0090】
続いて、画像形成装置３では、定着装置５８において、トナー像が二次転写された記録媒体８が加熱用回転体と加圧用回転体とが接触する定着ニップ部に導入されて通過させられる定着動作が実行される。
これにより、画像形成装置３では、未定着のトナー像が加圧下で加熱されて記録媒体８に定着させられる。定着後の記録媒体８は、搬送路６５を経由して排出収容部３１に排出されて収容される。
これにより、画像形成装置３では、未定着のトナー像が加圧下で加熱されて記録媒体８に定着させられる。定着後の記録媒体８は、搬送路６５を経由して排出収容部３１に排出されて収容される。
【0091】
以上説明した動作により、画像形成装置３による１つの記録媒体８の片面に対する多色画像の基本的な形成動作が完了する。
【0092】
また、画像形成装置３においては、中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１における清掃対象面９１である像保持面５１ａが清掃装置２からなる清掃装置５６により清掃される（図３参照）。
【0093】
この清掃の際、清掃装置２では、上述したように清掃部材１における弾性接触板１２の先端面１２ａの一部（角部１２ｃに近い部分）を、中間転写体５１の移動する像保持面５１ａに対してめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることが可能になる（図５参照）。
これにより、中間転写ユニット５０の清掃装置２においても、清掃部材１における弾性接触板１２のめくれることが抑制されるとともに、清掃部材１における弾性接触板１２が中間転写体５１の像保持面５１ａに所要の接触幅ｔｓ１で接触して清掃性能が確保されやすくなる。また、清掃部材１を適用する清掃装置２においては、清掃対象面９１である像保持面５１ａに存在する不要なトナーの量が相対的に少ないとき（例えば、画像形成密度が低い像形成の動作が連続する場合）であっても、清掃部材１のめくれが発生しにくい状態が維持される。
これにより、中間転写ユニット５０の清掃装置２においても、清掃部材１における弾性接触板１２のめくれることが抑制されるとともに、清掃部材１における弾性接触板１２が中間転写体５１の像保持面５１ａに所要の接触幅ｔｓ１で接触して清掃性能が確保されやすくなる。また、清掃部材１を適用する清掃装置２においては、清掃対象面９１である像保持面５１ａに存在する不要なトナーの量が相対的に少ないとき（例えば、画像形成密度が低い像形成の動作が連続する場合）であっても、清掃部材１のめくれが発生しにくい状態が維持される。
【0094】
この結果、画像形成装置３では、中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１の像保持面５１ａが、清掃装置２によって清掃部材１のめくれが抑えられて良好に清掃され、これによって中間転写ユニット５０におけるトナー像の一次転写および二次転写が良好に行われる。
【0095】
（着脱ユニット）
実施の形態１に係る着脱ユニット７は、例えば、画像形成装置３の作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおける一部分を、図８（Ａ）に例示されるように、本体３０最終的には各作像ユニット４０に対して着脱可能に装着されるプロセス着脱ユニット７１として構成したものである。
実施の形態１に係る着脱ユニット７は、例えば、画像形成装置３の作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおける一部分を、図８（Ａ）に例示されるように、本体３０最終的には各作像ユニット４０に対して着脱可能に装着されるプロセス着脱ユニット７１として構成したものである。
【0096】
実施の形態１におけるプロセス着脱ユニット７１は、ドラム状の感光体４１、帯電装置４２および清掃装置４６が、支持フレーム７２に一体的に取り付けられたユニット（又はカートリッジ）として構成されている。
【0097】
また、プロセス着脱ユニット７１は、ドラム状の感光体４１の清掃装置４６として、上述した清掃装置２を適用している。
このため、プロセス着脱ユニット７１においては、清掃装置２により清掃される被清掃体９０がドラム状の感光体４１になり、また清掃対象面９１が感光体４１の像保持面（具体的にはドラムの外周面）４１ａになる。また、清掃装置４６は、図８（Ａ）に示されるように、清掃装置２の場合と同様に、筐体２０，清掃部材１，保持部材２２等を備えている。さらに、清掃装置４６は、図８（Ａ）に示されるように、感光体４１の像保持面４１ａのうち転写動作で帯電動作前になる部分に清掃部材１を接触させるように配置されている。
このため、プロセス着脱ユニット７１においては、清掃装置２により清掃される被清掃体９０がドラム状の感光体４１になり、また清掃対象面９１が感光体４１の像保持面（具体的にはドラムの外周面）４１ａになる。また、清掃装置４６は、図８（Ａ）に示されるように、清掃装置２の場合と同様に、筐体２０，清掃部材１，保持部材２２等を備えている。さらに、清掃装置４６は、図８（Ａ）に示されるように、感光体４１の像保持面４１ａのうち転写動作で帯電動作前になる部分に清掃部材１を接触させるように配置されている。
【0098】
また、プロセス着脱ユニット７１は、例えば、それ単独で画像形成装置３の本体３０の手前側に引き出して取り外すか、又は該当する作像ユニット４０の一部を本体３０の手前側に引き出した状態にしたうえでプロセス着脱ユニット７１の部分を取り外すように構成される。
【0099】
清掃装置２を備えた着脱ユニット７の一例であるプロセス着脱ユニット７１では、感光体４１の像保持面４１ａに、清掃装置２における清掃部材１の弾性接触板１２の先端面１２ａの一部（角部１２ｃに近い部分）をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることが可能になる。
【0100】
これにより、プロセス着脱ユニット７１を画像形成装置３の本体３０に装着して使用した場合は、プロセス着脱ユニット７１におけるドラム状の感光体４１の像保持面４１ａが清掃装置２により清掃部材１のめくれが抑えられて良好に清掃され、それによってプロセス着脱ユニット７１が装着された作像ユニット４０における帯電、露光（潜像の形成）、現像等が良好に行われる。
【0101】
（着脱ユニットの変形例）
なお、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置２と、清掃装置２により清掃する被清掃体９０とを少なくとも備えたものであればよい。
このため、プロセス着脱ユニット７１は、帯電装置４２を備えないものであってもよい。また、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置２と被清掃体９０である感光体４１の他に、潜像形成装置４３又は現像装置４４（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄのいずれか）を備えたものであってもよい。
なお、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置２と、清掃装置２により清掃する被清掃体９０とを少なくとも備えたものであればよい。
このため、プロセス着脱ユニット７１は、帯電装置４２を備えないものであってもよい。また、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置２と被清掃体９０である感光体４１の他に、潜像形成装置４３又は現像装置４４（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄのいずれか）を備えたものであってもよい。
【0102】
また、着脱ユニット７としては、画像形成装置３の中間転写ユニット５０における一部分を、図８（Ｂ）に例示されるように、本体３０（最終的には中間転写ユニット５０）に対して着脱可能に装着される転写着脱ユニット７５として構成したものである。
【0103】
実施の形態１における転写着脱ユニット７５は、ベルト状の中間転写体５１、支持ロール５２，５３、一次転写ロール５４および清掃装置５６が、支持フレーム７６に一体的に取り付けられたユニット（又はカートリッジ）として構成されている。
また、転写着脱ユニット７５は、ベルト状の中間転写体５１の清掃装置５６として、上述した清掃装置２を適用したものである。このため、転写着脱ユニット７５においては、清掃装置２により清掃される被清掃体９０がベルト状の中間転写体５１になり、また清掃対象面９１が中間転写体５１の像保持面（具体的にはベルトの外周面）５１ａになる。
また、転写着脱ユニット７５は、ベルト状の中間転写体５１の清掃装置５６として、上述した清掃装置２を適用したものである。このため、転写着脱ユニット７５においては、清掃装置２により清掃される被清掃体９０がベルト状の中間転写体５１になり、また清掃対象面９１が中間転写体５１の像保持面（具体的にはベルトの外周面）５１ａになる。
【0104】
また、転写着脱ユニット７５は、例えば、それ単独で画像形成装置３の本体３０の手前側に引き出して取り外すか、又は中間転写ユニット５０の一部又は全部を本体３０の手前側に引き出した状態にしたうえで転写着脱ユニット７５の部分を取り外すように構成される。
【0105】
清掃装置２を備えた着脱ユニット７の他の例である転写着脱ユニット７５では、中間転写体５１の像保持面４１ａに、清掃装置２における清掃部材１の弾性接触板１２の先端面１２ａの一部（角部１２ｃに近い部分）をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることが可能になる。
【0106】
これにより、転写着脱ユニット７５を画像形成装置３に装着して使用した場合は、転写着脱ユニット７５におけるベルト状の中間転写体５１における像保持面５１ａが清掃装置２により清掃部材１のめくれが抑えられて良好に清掃され、それによって中間転写ユニット５０における一次転写、二次転写等が良好に行われる。
【0107】
また、転写着脱ユニット７５は、清掃装置２と、清掃装置２により清掃する被清掃体９０とを少なくとも備えたものであればよい。
このため、転写着脱ユニット７５は、一次転写ロール５４を備えないものであってもよい。また、転写着脱ユニット７５は、二次転写ロール５５も備えたものであってもよい。
このため、転写着脱ユニット７５は、一次転写ロール５４を備えないものであってもよい。また、転写着脱ユニット７５は、二次転写ロール５５も備えたものであってもよい。
【0108】
◎他の変形例．
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態１で説明した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や実施が可能である。
このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例等も含むものである。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態１で説明した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や実施が可能である。
このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例等も含むものである。
【0109】
被清掃体９０がトナーからなる像を保持するとともに清掃対象面９１になる像保持面９５ａを有する像保持体９５（感光体、中間転写体など）であって、その清掃対象面９１になる像保持面９５ａに、図９に示されるように像保持有効領域９６が設定されている場合がある。
【0110】
この場合、像保持体９５の像保持面９５ａを清掃する清掃部材１における弾性接触板１２の先端面１２ａの突出量Ｅは、その一部を相違させてもよい。
すなわち、その突出量Ｅについては、図９（Ａ）から同図（Ｃ）に例示されるように、像保持体９５の像保持面９５ａの清掃すべき清掃対象面９１のうち像保持有効領域９６の外側の領域９７ａ，９７ｂに接触する両端部（１２ｊ，１２ｈ，１２ｋ，１２ｍ）の突出量（Ｐ２～Ｐ５）が、像保持有効領域９６に接触する部分１２ｄの突出量Ｅ１よりも少ない関係にしてもよい。
すなわち、その突出量Ｅについては、図９（Ａ）から同図（Ｃ）に例示されるように、像保持体９５の像保持面９５ａの清掃すべき清掃対象面９１のうち像保持有効領域９６の外側の領域９７ａ，９７ｂに接触する両端部（１２ｊ，１２ｈ，１２ｋ，１２ｍ）の突出量（Ｐ２～Ｐ５）が、像保持有効領域９６に接触する部分１２ｄの突出量Ｅ１よりも少ない関係にしてもよい。
【0111】
このような弾性接触板１２における両端部の突出量を突出量Ｅ１よりも少ない関係にした場合は、その両端部が清掃時に移動する清掃対象面９１に接触する力が相対的に弱くなって清掃対象面９１から受ける引き込み力も相対的に弱くなる。この結果、弾性接触板１２は、その両端部でめくれ始めるきっかけが少なくなり、弾性接触板１２全体としてもめくれにくくなる。
【0112】
ここで、像保持有効領域９６は、トナーからなる画像を構成する像（潜像を含む）を保持することが可能になっている領域である。
また、像保持有効領域９６の外側の領域９７ａ，９７ｂは、清掃対象面９１の移動方向とほぼ直交する方向において像保持有効領域９６の両外側（片側でもよい）に隣接する領域である。この外側の領域９７ａ，９７ｂは、例えば、画像を最終的に構成しない像（例えば制御用のパターン像）が保持される領域でもあるが、まったく像を保持しない領域であっても構わない。
また、像保持有効領域９６の外側の領域９７ａ，９７ｂは、清掃対象面９１の移動方向とほぼ直交する方向において像保持有効領域９６の両外側（片側でもよい）に隣接する領域である。この外側の領域９７ａ，９７ｂは、例えば、画像を最終的に構成しない像（例えば制御用のパターン像）が保持される領域でもあるが、まったく像を保持しない領域であっても構わない。
【0113】
図９（Ａ）に例示する変形例１の清掃部材１Ｂは、清掃時に像保持面９５ａにおける外側の領域９７ａ，９７ｂに弾性変形して接触する弾性接触板１２の両端部１２ｊを、像保持有効領域９６に接触する弾性接触板１２の部分１２ｄから支持板１３の先端面１３ａに次第に近づくように傾斜させた斜め先端面としたものである。
この斜め先端面からなる両端部１２ｊの突出量Ｅ２は、像保持有効領域９６に接触する弾性接触板１２の部分１２ｄから遠ざかるにつれて漸減する突出量になる。
ちなみに、この斜め先端面からなる両端部１２ｊは、支持板１３の先端面１３ａに近づく部分になる程、清掃時に像保持面９５ａに殆んど接触しなくなる。
この斜め先端面からなる両端部１２ｊの突出量Ｅ２は、像保持有効領域９６に接触する弾性接触板１２の部分１２ｄから遠ざかるにつれて漸減する突出量になる。
ちなみに、この斜め先端面からなる両端部１２ｊは、支持板１３の先端面１３ａに近づく部分になる程、清掃時に像保持面９５ａに殆んど接触しなくなる。
【0114】
図９（Ｂ）に例示する変形例２の清掃部材１Ｃは、清掃時に像保持面９５ａにおける外側の領域９７ａ，９７ｂに弾性変形して接触する弾性接触板１２の両端部を、像保持有効領域９６に接触する弾性接触板１２の部分１２ｄの突出量Ｅ１よりも少ない一定の突出量Ｅ３（＜Ｅ１）からなる第一突出面１２ｈと、像保持有効領域９６に接触する弾性接触板１２の部分１２ｄから第一突出面１２ｈに次第に近づくように傾斜させた第二斜め先端面１２ｋとしたものである。
【0115】
第一突出面１２ｈからなる両端部の突出量Ｅ３は、突出量Ｅ１よりも少なく一定した突出量になる。第二斜め先端面１２ｋからなる両端部の突出量Ｅ４は、像保持有効領域９６に接触する弾性接触板１２の部分１２ｄから遠ざかるにつれて漸減する突出量になる。
ちなみに、第一突出面１２ｈからなる両端部は、突出量Ｅ３を小さくする程、清掃時に像保持面９５ａに殆んど接触しなくなる。
ちなみに、第一突出面１２ｈからなる両端部は、突出量Ｅ３を小さくする程、清掃時に像保持面９５ａに殆んど接触しなくなる。
【0116】
図９（Ｃ）に例示する変形例３の清掃部材１Ｄは、清掃時に像保持面９５ａにおける外側の領域９７ａ，９７ｂに弾性変形して接触する弾性接触板１２の両端部１２ｍを、像保持有効領域９６に接触する弾性接触板１２の部分１２ｄの突出量Ｅ１よりも少ない一定の突出量Ｅ５（＜Ｅ１）からなる第三突出面としたものである。
この第三突出面からなる両端部１２ｍの突出量Ｅ５は、突出量Ｅ１よりも少なく一定した突出量になる。
ちなみに、第三突出面からなる両端部１２ｍは、突出量Ｅ５を小さくする程、清掃時に像保持面９５ａに殆んど接触しなくなる。
この第三突出面からなる両端部１２ｍの突出量Ｅ５は、突出量Ｅ１よりも少なく一定した突出量になる。
ちなみに、第三突出面からなる両端部１２ｍは、突出量Ｅ５を小さくする程、清掃時に像保持面９５ａに殆んど接触しなくなる。
【0117】
また、清掃部材１については、弾性接触板１２として、その後端面１２ｂが支持板１３の後端面１３ｂと揃った状態（図２参照）ではなく、図１０（Ａ）に例示されるように、支持板１３の後端面１３ｂよりも内側に存在する（短い関係になる）不揃いの状態になる弾性接触板１２Ｆを備えた清掃部材１Ｆとして構成してもよい。
この場合、弾性接触板１２Ｆの後端面１２ｂは、支持板１３の保持部材２２に支持される長さＬ３の部分よりも内側に存在する（長さＬ４の非支持の部分に入り込んだ）不揃いの状態であってもよい。
この場合、弾性接触板１２Ｆの後端面１２ｂは、支持板１３の保持部材２２に支持される長さＬ３の部分よりも内側に存在する（長さＬ４の非支持の部分に入り込んだ）不揃いの状態であってもよい。
【0118】
さらに、清掃部材１については、弾性接触板１２として、図１０（Ｂ）に例示されるように、支持板１３の先端面１３ａ側の先端側部分に形成する段差部に背面１２ｒを支持させるよう接着させる弾性接触板１２Ｇを備えた清掃部材１Ｇとして構成してもよい。
この場合、弾性接触板１２Ｇは、突出させる部分１２ｇを除いて、支持板１３の段差部に接着される。また、弾性接触板１２Ｇは、図１０（Ｂ）に示されるように、その腹面１２ｆが支持板１３の腹面１３ｆと面一の状態になるよう取り付けてもよい。
この場合、弾性接触板１２Ｇは、突出させる部分１２ｇを除いて、支持板１３の段差部に接着される。また、弾性接触板１２Ｇは、図１０（Ｂ）に示されるように、その腹面１２ｆが支持板１３の腹面１３ｆと面一の状態になるよう取り付けてもよい。
【0119】
このように支持板１３の段差部に取り付ける弾性接触板１２Ｇを備えた清掃部材１Ｇとした場合は、弾性接触板１２を段差部のない支持板１３に面どうしを重ね合わせるように取り付ける場合（図２参照）に比べて、清掃部材１Ｇ全体の板厚Ｄ３を薄くすることができる。
【0120】
画像形成装置３においては、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおける清掃装置４６（着脱ユニット７の一部として含まれない場合の清掃装置４６）として、図７に例示するように清掃部材１を用いた清掃装置２を適用してもよい。
また、画像形成装置３においては、清掃装置２で清掃する被清掃体９０として、中間転写体５１（ドラム形態のものも含む）や感光体４１(ベルト形態のものも含む)以外の構成部品を対象にしてもよい。
また、画像形成装置３においては、清掃装置２で清掃する被清掃体９０として、中間転写体５１（ドラム形態のものも含む）や感光体４１(ベルト形態のものも含む)以外の構成部品を対象にしてもよい。
【0121】
この他、本発明の画像形成装置は、実施の形態１で例示した多色画像を形成する形式の画像形成装置３に限定されず、清掃装置２を備えるものであればよい。他の画像形成装置としては、例えば、多色画像を形成する他の形式の画像形成装置や、単色の画像を形成する形式の画像形成装置が挙げられる。
【0122】
（付記）
(((１)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に先端面の角部を接触させる弾性接触板と、
前記弾性接触板よりも剛性が高く、前記弾性接触板をその背面側から接着して支持する支持板と、
を備え、
前記弾性接触板は、前記先端面が前記支持板の先端面から突出している清掃部材。
(((２)))
前記弾性接触板の先端面の突出量が、当該弾性接触板の板厚よりも小さい寸法である(((１)))に記載の清掃部材。
(((３)))
前記弾性接触板の板厚が、前記支持板の板厚よりも薄い(((２))) に記載の清掃部材。
(((４)))
前記支持板のヤング率が、前記弾性接触板のヤング率よりも大きい(((１))) から(((３)))のいずれかに記載の清掃部材。
(((５)))
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記先端面の長手方向の両端部の突出量がそれ以外の部分の突出量よりも少ない(((１)))から(((４)))のいずれかに記載の清掃部材。
(((６)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材を当該清掃部材の先端面の角部が前記清掃対象面に接触するように保持する保持部材と、
を備え、
前記清掃部材が(((１)))から(((５)))のいずれかに記載の清掃部材である清掃装置。
(((７)))
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニットであって、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体と、
(((６)))に記載の清掃装置と、
を備える着脱ユニット。
(((８)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
(((６)))に記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
(((９)))
前記被清掃体が、トナーからなる像を保持する像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない(((８)))に記載の画像形成装置。
(((１０)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する(((７)))に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
(((１１)))
前記着脱ユニットにおける前記被清掃体が、像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない(((１０)))に記載の画像形成装置。
(((１)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に先端面の角部を接触させる弾性接触板と、
前記弾性接触板よりも剛性が高く、前記弾性接触板をその背面側から接着して支持する支持板と、
を備え、
前記弾性接触板は、前記先端面が前記支持板の先端面から突出している清掃部材。
(((２)))
前記弾性接触板の先端面の突出量が、当該弾性接触板の板厚よりも小さい寸法である(((１)))に記載の清掃部材。
(((３)))
前記弾性接触板の板厚が、前記支持板の板厚よりも薄い(((２))) に記載の清掃部材。
(((４)))
前記支持板のヤング率が、前記弾性接触板のヤング率よりも大きい(((１))) から(((３)))のいずれかに記載の清掃部材。
(((５)))
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記先端面の長手方向の両端部の突出量がそれ以外の部分の突出量よりも少ない(((１)))から(((４)))のいずれかに記載の清掃部材。
(((６)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面に接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材を当該清掃部材の先端面の角部が前記清掃対象面に接触するように保持する保持部材と、
を備え、
前記清掃部材が(((１)))から(((５)))のいずれかに記載の清掃部材である清掃装置。
(((７)))
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニットであって、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体と、
(((６)))に記載の清掃装置と、
を備える着脱ユニット。
(((８)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
(((６)))に記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
(((９)))
前記被清掃体が、トナーからなる像を保持する像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない(((８)))に記載の画像形成装置。
(((１０)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する(((７)))に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
(((１１)))
前記着脱ユニットにおける前記被清掃体が、像保持面を有する像保持体であり、
前記弾性接触板の先端面の突出量は、前記像保持体の前記像保持面のうち像保持有効領域の外側の領域に接触する両端部の突出量が、前記像保持有効領域に接触する部分の突出量よりも少ない(((１０)))に記載の画像形成装置。
【0123】
(((１)))に係る清掃部材によれば、板状の清掃部材における先端面の一部を、トナーが付着して移動する清掃対象面を有する被清掃体の当該清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((２)))に係る清掃部材によれば、弾性接触板の先端面の突出量が弾性接触板の板厚と同じ寸法又はそれよりも大きい寸法である場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((３)))に係る清掃部材によれば、弾性接触板の板厚が支持板の板厚よりも厚いか又は同じである場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
(((４)))に係る清掃部材によれば、支持板のヤング率が弾性接触板のヤング率と同じ又はそれよりも小さい場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
(((５)))に係る清掃部材によれば、弾性接触板の先端面の突出量が先端面の長手方向の全域で同じである場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
(((６)))に係る清掃装置によれば、板状の清掃部材における先端面の一部を、被清掃体の清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((７)))に係る着脱ユニットによれば、着脱ユニットにおける被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((８)))に係る画像形成装置によれば、画像形成装置における被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((９)))に係る画像形成装置によれば、清掃装置において、画像形成部における像保持体の像保持有効領域に対する清掃性能を確保しつつ、弾性接触板の先端面の一部をよりめくれにくくすることができる。
(((１０)))に係る画像形成装置によれば、着脱ユニットにおける被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((１１)))に係る画像形成装置によれば、清掃装置において、着脱ユニットにおける像保持体の像保持有効領域に対する清掃性能を確保しつつ、弾性接触板の先端面の一部をよりめくれにくくすることができる。
(((２)))に係る清掃部材によれば、弾性接触板の先端面の突出量が弾性接触板の板厚と同じ寸法又はそれよりも大きい寸法である場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((３)))に係る清掃部材によれば、弾性接触板の板厚が支持板の板厚よりも厚いか又は同じである場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
(((４)))に係る清掃部材によれば、支持板のヤング率が弾性接触板のヤング率と同じ又はそれよりも小さい場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
(((５)))に係る清掃部材によれば、弾性接触板の先端面の突出量が先端面の長手方向の全域で同じである場合に比べて、弾性接触板の先端面の一部を清掃対象面にめくれにくい状態で接触させ続けることができる。
(((６)))に係る清掃装置によれば、板状の清掃部材における先端面の一部を、被清掃体の清掃対象面にめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((７)))に係る着脱ユニットによれば、着脱ユニットにおける被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((８)))に係る画像形成装置によれば、画像形成装置における被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((９)))に係る画像形成装置によれば、清掃装置において、画像形成部における像保持体の像保持有効領域に対する清掃性能を確保しつつ、弾性接触板の先端面の一部をよりめくれにくくすることができる。
(((１０)))に係る画像形成装置によれば、着脱ユニットにおける被清掃体の清掃対象面に、清掃装置における清掃部材の弾性接触板の先端面の一部をめくれにくい状態でかつ清掃性能が確保される状態で接触させ続けることができる。
(((１１)))に係る画像形成装置によれば、清掃装置において、着脱ユニットにおける像保持体の像保持有効領域に対する清掃性能を確保しつつ、弾性接触板の先端面の一部をよりめくれにくくすることができる。
【符号の説明】
【0124】
１，２１…清掃部材
２ …清掃装置
３ …画像形成装置
４ …画像形成部
７ …着脱ユニット
８ …記録媒体
１２…弾性接触板
１２ａ…先端面
１２ｃ…角部
１３…支持板
１３ａ…先端面
２２…保持部材
４１…感光体（被清掃体又は像保持体の一例）
５１…中間転写体（被清掃体又は像保持体の他の例）
８０…トナー
９０…被清掃体
９１…清掃対象面
９６…像保持有効領域
９７ａ，９７ｂ…像保持有効領域の外側の領域
Ｄ１…弾性接触板の板厚
Ｄ２…支持板の板厚
Ｊ１…移動方向
Ｊ２…回転方向（移動方向の一例）
Ｅ，Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５…突出量
２ …清掃装置
３ …画像形成装置
４ …画像形成部
７ …着脱ユニット
８ …記録媒体
１２…弾性接触板
１２ａ…先端面
１２ｃ…角部
１３…支持板
１３ａ…先端面
２２…保持部材
４１…感光体（被清掃体又は像保持体の一例）
５１…中間転写体（被清掃体又は像保持体の他の例）
８０…トナー
９０…被清掃体
９１…清掃対象面
９６…像保持有効領域
９７ａ，９７ｂ…像保持有効領域の外側の領域
Ｄ１…弾性接触板の板厚
Ｄ２…支持板の板厚
Ｊ１…移動方向
Ｊ２…回転方向（移動方向の一例）
Ｅ，Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４，Ｅ５…突出量
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】