特開 2024-48597 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024048597

(43)【公開日】2024-04-09

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/77 20110101AFI20240402BHJP

   A41D 27/00 20060101ALI20240402BHJP

【ＦＩ】

H01R12/77

A41D27/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022154602

(22)【出願日】2022-09-28

(71)【出願人】

【識別番号】000231073

【氏名又は名称】日本航空電子工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100152984

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 秀明

(72)【発明者】

【氏名】松尾 誠也

【テーマコード（参考）】

3B035

5E223

【Ｆターム（参考）】

3B035AB06

5E223AA30

5E223AB59

5E223AC21

5E223AC50

5E223BA01

5E223BA08

5E223BB12

5E223CB22

5E223CB26

5E223CB31

5E223CB38

5E223CB39

5E223CB46

5E223CB47

5E223CD02

5E223CD06

5E223CD13

5E223DB08

5E223DB11

5E223EA03

5E223EA33

(57)【要約】

【課題】導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物の導体に電気的に接続することができるコネクタを提供する。
【解決手段】インナーコンタクト１８は、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に保持されてプラグコンタクト１３に電気的に接続される保持部１８Ａと、プラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂの裏面に対向する平板部１８Ｂと、平板部の表面から突出する複数の表面側突起１８Ｄと、複数の表面側突起とは異なる位置における平板部の裏面から突出する複数の裏面側突起１８Ｅとを有し、シート状導電部材１５の一部が、嵌合軸に沿った方向においてフランジ１３Ｂの裏面とインナーコンタクト１８の複数の表面側突起１８Ｄとの間に挟まれ、フランジ１３Ｂの裏面がシート状導電部材１５の表面に接触し、複数の表面側突起１８Ｄがシート状導電部材１５の裏面に接触する。
【選択図】図１７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

嵌合軸に沿って延び且つ内側に凹部が形成された筒状部と、前記筒状部の端部から前記嵌合軸に直交する方向に延びるフランジとを有する導電性のプラグコンタクトと、
前記直交する方向に延びる支持面を有するボトムインシュレータと、
前記支持面上に配置され且つ一部が前記凹部内に挿入される導電性のインナーコンタクトと
を備え、
前記インナーコンタクトは、前記凹部内に保持され且つ前記凹部の内面に接触して前記プラグコンタクトに電気的に接続される保持部と、前記保持部に連結され且つ前記直交する方向に延びて前記フランジの裏面に対向する弾性変形可能な平板部と、それぞれ前記平板部の表面から前記フランジの裏面に向かって突出する複数の表面側突起と、前記複数の表面側突起とは異なる位置における前記平板部の裏面から前記支持面に向かって突出する複数の裏面側突起とを有し、
少なくとも一方の面に導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、前記嵌合軸に沿った方向において前記プラグコンタクトの前記フランジの裏面と前記インナーコンタクトの前記複数の表面側突起との間に挟まれ、前記フランジの裏面が前記接続対象物の表面に接触し、前記複数の表面側突起が前記接続対象物の裏面に接触することにより、前記導体が前記接続対象物の表面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが直接前記導体に電気的に接続され、前記導体が前記接続対象物の裏面に露出する場合は、前記プラグコンタクトが前記インナーコンタクトを介して前記導体に電気的に接続されるコネクタ。

【請求項2】

前記複数の表面側突起が前記接続対象物の裏面に接触し且つ前記複数の裏面側突起が前記支持面に接触することにより、前記平板部は、前記複数の表面側突起の先端と前記複数の裏面側突起の先端との間の前記嵌合軸に沿った間隔が狭まるように弾性変形し、前記複数の表面側突起が前記接続対象物の裏面に弾性的に接触する請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記平板部は、前記嵌合軸の回りを湾曲しながら延び、
前記複数の表面側突起と前記複数の裏面側突起は、前記平板部が延びる方向に沿って交互に配置されている請求項１または２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記保持部は、前記直交する方向に互いに離間してそれぞれ前記凹部の内面に接触する一対の接点部を有する請求項１または２に記載のコネクタ。

【請求項5】

前記保持部は、前記嵌合軸を含む平面に沿って延びる平板形状を有する請求項４に記載のコネクタ。

【請求項6】

前記ボトムインシュレータは、前記インナーコンタクトを仮保持するための突起を有する請求項５に記載のコネクタ。

【請求項7】

前記保持部は、前記支持面に向かって延びる切り欠きを有し、
前記突起は、前記保持部に沿って延びる背もたれ面と、前記背もたれ面から突出し且つ前記切り欠きに嵌め込まれる凸部とを有する請求項６に記載のコネクタ。

【請求項8】

前記プラグコンタクトの前記筒状部が貫通し且つ前記フランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータを備え、
前記コンタクト用貫通孔に前記プラグコンタクトの前記筒状部を貫通させると共に前記プラグコンタクトの前記フランジと前記接続対象物と前記インナーコンタクトの前記平板部を前記トップインシュレータと前記ボトムインシュレータとの間に挟むように前記トップインシュレータが前記ボトムインシュレータに固定される請求項１または２に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、コネクタに係り、特に、少なくとも一方の面に導体が露出しているシート状の接続対象物に接続されるコネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、着用するだけで心拍数、体温等のユーザの生体情報を取得することができる、いわゆるスマート衣料が注目を浴びている。このスマート衣料は、計測箇所に配置された電極を備え、電極に計測機器としてのウエアラブルデバイスを電気的に接続することで、生体情報をウエアラブルデバイスに伝送することが可能となる。
電極とウエアラブルデバイスとの接続は、例えば、電極から引き出された導体に接続されるコネクタを用いることにより行うことができる。

【0003】

この種のコネクタとして、例えば、特許文献１に、図２１に示されるようなコネクタが開示されている。コネクタは、フレキシブル基板１を間に挟んでフレキシブル基板１の両側に配置されたハウジング２およびベース部材３を有し、コンタクト４の筒状部４Ａがハウジング２のコンタクト用貫通孔２Ａに通され、コンタクト４のフランジ４Ｂがハウジング２とフレキシブル基板１の表面に露出する導体１Ａとの間に挟まれる。

【0004】

この状態で、ベース部材３をハウジング２に向けて押し込むことで、図２２に示されるように、ベース部材３の突起３Ａが、フレキシブル基板１を間に挟んでコンタクト４の突起収容部４Ｃに挿入され、突起収容部４Ｃの内面が導体１Ａに所定の接触力で接触し、これによりコンタクト４が導体１Ａに電気的に接続される。
また、図２１に示されるように、ベース部材３に突出形成されたハウジング固定用ポスト３Ｂをハウジング２のポスト収容部２Ｂに圧入することで、ハウジング２とベース部材３が、互いに固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１８－１２９２４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に開示されたコネクタにウエアラブルデバイスを嵌合することにより、導体からなる電極にウエアラブルデバイスを接続することができる。
しかしながら、導体１Ａがフレキシブル基板１の裏面上に露出している場合には、特許文献１のコネクタでは、導体１Ａをコンタクト４に電気的に接続することができないという問題がある。

【0007】

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物の導体に電気的に接続することができるコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明に係るコネクタは、
嵌合軸に沿って延び且つ内側に凹部が形成された筒状部と、筒状部の端部から嵌合軸に直交する方向に延びるフランジとを有する導電性のプラグコンタクトと、
直交する方向に延びる支持面を有するボトムインシュレータと、
支持面上に配置され且つ一部が凹部内に挿入される導電性のインナーコンタクトと
を備え、
インナーコンタクトは、凹部内に保持され且つ凹部の内面に接触してプラグコンタクトに電気的に接続される保持部と、保持部に連結され且つ直交する方向に延びてフランジの裏面に対向する弾性変形可能な平板部と、それぞれ平板部の表面からフランジの裏面に向かって突出する複数の表面側突起と、複数の表面側突起とは異なる位置における平板部の裏面から支持面に向かって突出する複数の裏面側突起とを有し、
少なくとも一方の面に導体が露出しているシート状の接続対象物の一部が、嵌合軸に沿った方向においてプラグコンタクトのフランジの裏面とインナーコンタクトの複数の表面側突起との間に挟まれ、フランジの裏面が接続対象物の表面に接触し、複数の表面側突起が接続対象物の裏面に接触することにより、導体が接続対象物の表面に露出する場合は、プラグコンタクトが直接導体に電気的に接続され、導体が接続対象物の裏面に露出する場合は、プラグコンタクトがインナーコンタクトを介して導体に電気的に接続されるものである。

【0009】

複数の表面側突起が接続対象物の裏面に接触し且つ複数の裏面側突起が支持面に接触することにより、平板部は、複数の表面側突起の先端と複数の裏面側突起の先端との間の嵌合軸に沿った間隔が狭まるように弾性変形し、複数の表面側突起が接続対象物の裏面に弾性的に接触することが好ましい。

【0010】

平板部は、嵌合軸の回りを湾曲しながら延び、
複数の表面側突起と複数の裏面側突起は、平板部が延びる方向に沿って交互に配置されていることが好ましい。

【0011】

保持部は、直交する方向に互いに離間してそれぞれ凹部の内面に接触する一対の接点部を有することが好ましい。
保持部は、嵌合軸を含む平面に沿って延びる平板形状を有することができる。
ボトムインシュレータは、インナーコンタクトを仮保持するための突起を有することが好ましい。
この場合、保持部は、支持面に向かって延びる切り欠きを有し、
突起は、保持部に沿って延びる背もたれ面と、背もたれ面から突出し且つ切り欠きに嵌め込まれる凸部とを有することが好ましい。

【0012】

プラグコンタクトの筒状部が貫通し且つフランジよりも小さいコンタクト用貫通孔が形成されたトップインシュレータを備え、
コンタクト用貫通孔にプラグコンタクトの筒状部を貫通させると共にプラグコンタクトのフランジと接続対象物とインナーコンタクトの平板部をトップインシュレータとボトムインシュレータとの間に挟むようにトップインシュレータがボトムインシュレータに固定されることが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

この発明によれば、インナーコンタクトは、プラグコンタクトの凹部内に保持され且つ凹部の内面に接触してプラグコンタクトに電気的に接続される保持部と、嵌合軸に直交する方向に延びてフランジの裏面に対向する弾性変形可能な平板部と、それぞれ平板部の表面からフランジの裏面に向かって突出する複数の表面側突起と、複数の表面側突起とは異なる位置における平板部の裏面から支持面に向かって突出する複数の裏面側突起とを有し、接続対象物の一部が、嵌合軸に沿った方向においてプラグコンタクトのフランジの裏面とインナーコンタクトの複数の表面側突起との間に挟まれ、フランジの裏面が接続対象物の表面に接触し、複数の表面側突起が接続対象物の裏面に接触することにより、導体が接続対象物の表面に露出する場合は、プラグコンタクトが直接導体に電気的に接続され、導体が接続対象物の裏面に露出する場合は、プラグコンタクトがインナーコンタクトを介して導体に電気的に接続されるので、導体が接続対象物の表面および裏面のいずれに露出していても、コンタクトを接続対象物の導体に電気的に接続することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施の形態に係るコネクタを斜め上方から見た斜視図である。

【図2】実施の形態に係るコネクタの分解斜視図である。

【図3】実施の形態のコネクタに用いられるトップインシュレータを示す斜視図である。

【図4】実施の形態のコネクタに用いられるプラグコンタクトを示す斜視図である。

【図5】実施の形態のコネクタに用いられるプラグコンタクトを示す断面図である。

【図6】実施の形態のコネクタに用いられるボトムインシュレータを示す斜視図である。

【図7】実施の形態のコネクタに用いられるボトムインシュレータの突起を示す斜視図である。

【図8】実施の形態のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す斜視図である。

【図9】実施の形態のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す平面図である。

【図10】実施の形態のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す正面図である。

【図11】実施の形態のコネクタに用いられるインナーコンタクトを示す側面図である。

【図12】実施の形態のコネクタに接続される接続対象物を斜め上方から見た斜視図である。

【図13】実施の形態のコネクタに接続される接続対象物を斜め下方から見た斜視図である。

【図14】実施の形態のコネクタに用いられる補強シートを示す斜視図である。

【図15】ボトムインシュレータの突起に仮保持されたインナーコンタクトを示す斜視図である。

【図16】実施の形態のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。

【図17】接続対象物に接続された実施の形態のコネクタにおけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分正面断面図である。

【図18】接続対象物に接続された実施の形態のコネクタにおけるインナーコンタクトが挿入されたプラグコンタクト内の状態を示す部分側面断面図である。

【図19】平板部が弾性変形した状態のインナーコンタクトを示す正面図である。

【図20】平板部が弾性変形した状態のインナーコンタクトを示す側面図である。

【図21】従来のコネクタの分解斜視図である。

【図22】従来のコネクタを示す部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に、実施の形態に係るコネクタ１１を示す。コネクタ１１は、例えば、ウエアラブルデバイスを嵌合するための衣服側コネクタとして使用されるもので、絶縁性材料からなるハウジング１２を有している。ハウジング１２には、４つのプラグコンタクト１３が保持され、さらに、ハウジング１２により、補強シート１４とシート状導電部材１５が互いに重ねられた状態で保持されている。シート状導電部材１５は、コネクタ１１が接続される接続対象物を構成している。
４つのプラグコンタクト１３は、互いに平行な２列に配列された状態で、シート状導電部材１５に対して垂直に突出するように配置されている。

【0016】

ここで、便宜上、補強シート１４およびシート状導電部材１５がＸＹ面に沿って延び、４つのプラグコンタクト１３の配列方向をＹ方向、４つのプラグコンタクト１３がそれぞれ突出する方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。Ｚ方向は、コネクタ１１が相手側コネクタと嵌合する嵌合方向となる。

【0017】

図２に、コネクタ１１の分解斜視図を示す。コネクタ１１は、トップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７を有しており、これらトップインシュレータ１６およびボトムインシュレータ１７によりハウジング１２が構成されている。

【0018】

トップインシュレータ１６に４つのプラグコンタクト１３が保持され、また、トップインシュレータ１６の－Ｚ方向側の裏面上に補強シート１４が配置され、補強シート１４の－Ｚ方向側にシート状導電部材１５が配置されている。さらに、シート状導電部材１５の－Ｚ方向側に４つのインナーコンタクト１８が配置され、インナーコンタクト１８の－Ｚ方向側にボトムインシュレータ１７が配置されている。４つのインナーコンタクト１８は、４つのプラグコンタクト１３にそれぞれ対応している。

【0019】

図３に示されるように、トップインシュレータ１６は、＋Ｚ方向に向かって開いている凹部１６Ａと、凹部１６Ａ内に形成された４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂを有している。凹部１６Ａは、図示しない相手側コネクタの一部が収容される相手側コネクタ収容部を構成するものであり、４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂは、４つのプラグコンタクト１３に対応している。また、トップインシュレータ１６の－Ｚ方向を向いた面に、それぞれ－Ｚ方向に突出する複数のボス１６Ｃが形成されている。

【0020】

４つのプラグコンタクト１３は、それぞれ、金属等の導電性材料から形成され、トップインシュレータ１６の凹部１６Ａに図示しない相手側コネクタの一部が収容された場合に、相手側コネクタの対応するコンタクトに接続されるものである。
図４に示されるように、プラグコンタクト１３は、嵌合軸Ｃに沿ってＺ方向に延びる円筒形状の筒状部１３Ａと、筒状部１３Ａの－Ｚ方向端部からＸＹ面に沿って延びるフランジ１３Ｂを有している。
図５に示されるように、筒状部１３Ａの内部には、－Ｚ方向に向かって開放された凹部１３Ｃが形成されている。

【0021】

なお、嵌合軸Ｃは、筒状部１３Ａの中心を通り且つコネクタ１１と相手側コネクタとの嵌合方向に延びる軸である。
また、筒状部１３Ａは、円筒形状を有しているが、内部に凹部１３Ｃを有するものであれば、断面形状は円形に限らず、楕円、多角形等の各種の断面形状を有することもできる。
なお、４つのプラグコンタクト１３は、いずれも、電気信号を伝送するための端子として使用することができる。

【0022】

図６に示されるように、ボトムインシュレータ１７は、平板部１７Ａを有し、平板部１７Ａに、それぞれ＋Ｚ方向に向かって開いている４つの凹部１７Ｂが形成されている。４つの凹部１７Ｂは、４つのプラグコンタクト１３に対応している。４つの凹部１７Ｂには、それぞれ、凹部１７Ｂの中央部から＋Ｚ方向に突出する４つの突起１７Ｃが形成されている。
また、平板部１７Ａには、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１７Ｄが形成されている。

【0023】

図７に示されるように、ボトムインシュレータ１７の凹部１７Ｂの底面は、ＸＹ面に沿って延び且つ＋Ｚ方向を向いた支持面１７Ｅを形成している。
また、突起１７Ｃは、インナーコンタクト１８を仮保持するためのもので、ＹＺ面に沿って延び且つ＋Ｘ方向を向いた背もたれ面１７Ｆと、背もたれ面１７ＦのＹ方向の中央部で且つ背もたれ面１７Ｆの－Ｚ方向側部分から＋Ｘ方向に向かって突出する凸部１７Ｇを有している。

【0024】

図８～図１１に示されるように、インナーコンタクト１８は、屈曲された１枚の導電性を有する金属板からなり、保持部１８Ａと、保持部１８Ａの－Ｚ方向端部に連結された平板部１８Ｂを有している。コネクタ１１が組み立てられた場合に、保持部１８Ａは、対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入され、平板部１８Ｂは、ボトムインシュレータ１７の対応する凹部１７Ｂの支持面１７Ｅ上に配置される。

【0025】

保持部１８Ａは、嵌合軸Ｃが含まれるＹＺ面に沿って延びる平板形状を有しており、保持部１８Ａの＋Ｙ方向端部および－Ｙ方向端部に、互いにＹ方向に離間する一対の接点部Ｐ１が形成されている。
また、保持部１８Ａには、保持部１８Ａの＋Ｚ方向端部付近から－Ｚ方向に延び且つ－Ｚ方向に向かって開放された切り欠き１８Ｃが形成されている。コネクタ１１が組み立てられた場合に、保持部１８Ａの切り欠き１８Ｃにボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃの凸部１７Ｇが嵌め込まれる。

【0026】

なお、一対の接点部Ｐ１のＹ方向の間隔は、保持部１８Ａがプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入された場合に一対の接点部Ｐ１が接触する部分の凹部１３Ｃの内径よりもわずかに大きく設定されている。
このため、インナーコンタクト１８の保持部１８Ａをプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入すると、一対の接点部Ｐ１は、それぞれ、嵌合軸Ｃに向かう方向に弾性変位しつつ、所定の接触圧で凹部１３Ｃの内面に接触する。

【0027】

平板部１８Ｂは、嵌合軸Ｃの回りを湾曲しながらＸＹ面に沿って延びる帯板状の部材であり、平板部１８Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面には、それぞれ＋Ｚ方向に突出する複数の表面側突起１８Ｄが形成され、一方、平板部１８Ｂの－Ｚ方向を向いた裏面には、それぞれ－Ｚ方向に突出する複数の裏面側突起１８Ｅが形成されている。

【0028】

図９に示されるように、平板部１８Ｂは、保持部１８Ａを内側に含むように湾曲して延びるＵ字形または馬蹄形の形状を有し、複数の表面側突起１８Ｄと複数の裏面側突起１８Ｅは、平板部１８Ｂが延びる方向に沿って交互に配置されている。
インナーコンタクト１８に外力が作用しない場合には、図１０に示されるように、表面側突起１８Ｄの＋Ｚ方向端部と裏面側突起１８Ｅの－Ｚ方向端部は、Ｚ方向に間隔Ｄ１を隔てているものとする。

【0029】

シート状導電部材１５は、それぞれ導体から形成された複数の配線層と、複数の絶縁層とが積層された多層構造を有している。
図１２に示されるように、シート状導電部材１５の＋Ｚ方向を向いた表面上に４つのプラグコンタクト１３を配置するための４つのコンタクト配置領域１５Ａが区画されている。それぞれのコンタクト配置領域１５Ａの中央部に、シート状導電部材１５をＺ方向に貫通する円形の開口部１５Ｂが形成されており、開口部１５Ｂの周辺には、開口部１５Ｂを囲むように配線層１５Ｃが＋Ｚ方向に向けて露出している。４つのコンタクト配置領域１５Ａ以外の領域には、絶縁層１５Ｄが露出している。

【0030】

開口部１５Ｂは、シート状導電部材１５をＺ方向に貫通しているので、図１３に示されるように、シート状導電部材１５の－Ｚ方向を向いた裏面にも、４つのコンタクト配置領域１５Ａに対応する位置に、それそれ、開口部１５Ｂが見えている。

【0031】

シート状導電部材１５の－Ｚ方向を向いた裏面においては、４つのコンタクト配置領域１５Ａに対応する位置に形成された開口部１５Ｂの周辺に、開口部１５Ｂを囲むように配線層１５Ｅが－Ｚ方向に向けて露出しており、それ以外の領域には、絶縁層１５Ｆが露出している。
また、図１２および図１３に示されるように、シート状導電部材１５の周縁部には、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の貫通孔１５Ｇが形成されている。

【0032】

図１４に示されるように、補強シート１４は、コネクタ１１が実装される図示しない衣服等の実装対象物を補強するためのもので、絶縁性材料からなり、中央に形成された開口部１４Ａを有している。さらに、補強シート１４の開口部１４Ａの周縁に沿って，トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃに対応する複数の切り欠き１４Ｂが形成されている。

【0033】

トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂと、４つのプラグコンタクト１３と、シート状導電部材１５の４つのコンタクト配置領域１５Ａと、４つのインナーコンタクト１８と、ボトムインシュレータ１７の４つの凹部１７Ｂは、互いにＺ方向に整列する位置に配置されている。
また、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃと、補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂと、シート状導電部材１５の複数の貫通孔１５Ｇと、ボトムインシュレータ１７の複数の貫通孔１７Ｄは、互いにＺ方向に整列する位置に配置されている。

【0034】

コネクタ１１を組み立てる際には、まず、図１５に示されるように、インナーコンタクト１８が、ボトムインシュレータ１７の対応する凹部１７Ｂの突起１７Ｃに仮保持される。このとき、インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂがボトムインシュレータ１７の凹部１７Ｂに挿入され、保持部１８Ａの切り欠き１８Ｃにボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃの凸部１７Ｇが嵌め込まれ、保持部１８Ａの－Ｘ方向側の面が突起１７Ｃの背もたれ面１７Ｆに接触する状態となる。
なお、インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂの－Ｚ方向を向いた裏面に形成されている複数の裏面側突起１８Ｅは、ボトムインシュレータ１７の凹部１７Ｂの支持面１７Ｅの上に配置される。

【0035】

次に、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃが補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂに挿入される。このとき、トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂは、補強シート１４の開口部１４Ａ内に位置している。
さらに、トップインシュレータ１６の４つのコンタクト用貫通孔１６Ｂにそれぞれ対応するプラグコンタクト１３の筒状部１３Ａが－Ｚ方向から挿入され、シート状導電部材１５を間に挟んで、ボトムインシュレータ１７がトップインシュレータ１６に向けて＋Ｚ方向に押し付けられる。

【0036】

このとき、ボトムインシュレータ１７の突起１７Ｃに仮保持されているインナーコンタクト１８の保持部１８Ａは、シート状導電部材１５の開口部１５Ｂを通して対応するプラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入され、プラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂが、シート状導電部材１５の対応するコンタクト配置領域１５Ａの上に位置し、インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面に形成されている複数の表面側突起１８Ｄとプラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂの－Ｚ方向側の裏面の間にシート状導電部材１５が挟まれる。

【0037】

また、ボトムインシュレータ１７をトップインシュレータ１６に押し付けることにより、トップインシュレータ１６の複数のボス１６Ｃが、補強シート１４の複数の切り欠き１４Ｂ、シート状導電部材１５の複数の貫通孔１５Ｇおよびボトムインシュレータ１７の複数の貫通孔１７Ｄを順次貫通する。そして、図１６に示されるように、ボトムインシュレータ１７の－Ｚ方向側に突出する複数のボス１６Ｃの先端を熱変形させることにより、トップインシュレータ１６とボトムインシュレータ１７が互いに固定され、コネクタ１１の組み立てが完了する。

【0038】

図１７および図１８に示されるように、インナーコンタクト１８の保持部１８Ａが、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃ内に挿入されることで、保持部１８Ａの＋Ｙ方向端部および－Ｙ方向端部に形成されている一対の接点部Ｐ１が、それぞれ、プラグコンタクト１３の凹部１３Ｃの内面に押し付けられ、インナーコンタクト１８がプラグコンタクト１３に電気的に接続される。

【0039】

また、ボトムインシュレータ１７をトップインシュレータ１６に押し付けることにより、インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂの＋Ｚ方向を向いた表面に形成されている複数の表面側突起１８Ｄに、プラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂおよびシート状導電部材１５を介してトップインシュレータ１６から－Ｚ方向の押し付け力が作用する。このとき、インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂの－Ｚ方向を向いた裏面に形成されている複数の裏面側突起１８Ｅは、ボトムインシュレータ１７の凹部１７Ｂの支持面１７Ｅの上に配置されているため、複数の表面側突起１８Ｄに作用する－Ｚ方向の押し付け力により、インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂは、表面側突起１８Ｄの＋Ｚ方向端部と裏面側突起１８Ｅの－Ｚ方向端部の間のＺ方向に沿った間隔が狭まるように弾性変形することとなる。

【0040】

インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂにおける複数の表面側突起１８Ｄと複数の裏面側突起１８Ｅは、平板部１８Ｂが延びる方向に沿って交互に配置されているため、図１９および図２０に示されるように、平板部１８Ｂが、ＸＹ面に対して波打つように弾性変形することで、表面側突起１８Ｄの＋Ｚ方向端部と裏面側突起１８Ｅの－Ｚ方向端部の間のＺ方向に沿った間隔Ｄ２は、図１０に示される間隔Ｄ１よりも狭まったものとなる。
その結果、複数の表面側突起１８Ｄは、シート状導電部材１５の裏面に向けて＋Ｚ方向に押し付けられ、さらに、シート状導電部材１５の表面は、プラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂの裏面に向けて＋Ｚ方向に押し付けられる。

【0041】

ここで、図１２および図１３に示されるように、シート状導電部材１５の表面のコンタクト配置領域１５Ａには、開口部１５Ｂの周辺に配線層１５Ｃが露出し、シート状導電部材１５の裏面には、コンタクト配置領域１５Ａに対応する位置の開口部１５Ｂの周辺に配線層１５Ｅが露出している。
従って、シート状導電部材１５の表面の配線層１５Ｃがプラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂの裏面に所定の接触圧で接触し、また、シート状導電部材１５の裏面の配線層１５Ｅがインナーコンタクト１８の複数の表面側突起１８Ｄに所定の接触圧で接触する。

【0042】

従って、シート状導電部材１５の表面に露出している配線層１５Ｃは、直接プラグコンタクト１３に電気的に接続され、シート状導電部材１５の裏面に露出している配線層１５Ｅは、インナーコンタクト１８を介してプラグコンタクト１３に電気的に接続される。すなわち、配線層１５Ｃおよび１５Ｅの双方が、プラグコンタクト１３に接続されることとなる。

【0043】

このように、コネクタ１１によれば、インナーコンタクト１８を用いることにより、シート状導電部材１５の表面側に配置された導体からなる配線層１５Ｃと裏面側に配置された導体からなる配線層１５Ｅの双方を、１つのプラグコンタクト１３に電気的に接続することが可能となる。
従って、表面側にのみ導体が露出しているシート状導電部材にコネクタ１１を接続すれば、プラグコンタクト１３をシート状導電部材の表面側の導体に電気的に接続することができ、また、裏面側にのみ導体が露出しているシート状導電部材にコネクタ１１を接続すれば、プラグコンタクト１３をシート状導電部材の裏面側の導体に電気的に接続することができる。

【0044】

さらに、この実施の形態におけるシート状導電部材１５のように、表面側および裏面側にそれぞれ導体が露出しているシート状導電部材にコネクタ１１を接続すれば、プラグコンタクト１３をシート状導電部材の表面側の導体と裏面側の導体の双方に電気的に接続することができる。例えば、表面側および裏面側にそれぞれシールド層を構成する導体が露出し、これらのシールド層の間に信号配線層を構成する導体が双方のシールド層から絶縁された状態で積層された多層構造のシート状導電部材を接続対象物とすれば、表面側および裏面側のシールド層に接続されたプラグコンタクト１３をグランド電位に接続することで、信号配線層に対するシールド効果が発揮され、電磁波等による外乱の影響を抑制した高精度の信号伝送を行うことが可能となる。

【0045】

なお、インナーコンタクト１８の平板部１８Ｂは、図９に示されるように、Ｕ字形または馬蹄形の形状を有しているが、これに限るものではなく、プラグコンタクト１３のフランジ１３Ｂと同様に、ＸＹ面に沿って延びる円環形状とすることもできる。

【0046】

上記の実施の形態では、シート状導電部材１５のコンタクト配置領域１５Ａに配置されたプラグコンタクト１３が、シート状導電部材１５の表面側に露出している配線層１５Ｃとシート状導電部材１５の裏面側に露出している配線層１５Ｅの双方に接続されているが、例えば、シート状導電部材１５の裏面側に露出している配線層１５Ｅのみをコンタクト配置領域１５Ａに配置されたプラグコンタクト１３に接続することもできる。

【0047】

上記の実施の形態において用いられるシート状導電部材１５は、多層構造を有しているが、これに限るものではなく、少なくとも一方の面に露出する導体を有するものであればよい。
また、上記の実施の形態では、シート状導電部材１５の配線層１５Ｃおよび配線層１５Ｅからなる２層の導体が、１つのプラグコンタクト１３に接続されるが、これに限るものではなく、３層以上の導体を１つのプラグコンタクト１３に接続することもできる。

【0048】

また、上記の実施の形態に係るコネクタ１１は、４つのプラグコンタクト１３を有しているが、プラグコンタクト１３の個数に限定されるものではなく、少なくとも、シート状導電部材１５の少なくとも一方の面に露出する導体に電気的に接続される１つのプラグコンタクト１３を有していればよい。
上記の実施の形態では、ボトムインシュレータ１７とトップインシュレータ１６との間に補強シート１４が配置されているが、コネクタ１１が取り付けられる衣服等の実装対象物を補強する必要がない場合には、補強シート１４を省略することができる。

【符号の説明】

【0049】

１ フレキシブル基板、１Ａ 導体、２ ハウジング、２Ａ コンタクト用貫通孔、２Ｂ ポスト収容部、３ ベース部材、３Ａ 突起、３Ｂ ハウジング固定用ポスト、４ コンタクト、４Ａ 筒状部、４Ｂ フランジ、４Ｃ 突起収容部、１１ コネクタ、１２ ハウジング、１３ プラグコンタクト、１３Ａ 筒状部、１３Ｂ フランジ、１３Ｃ 凹部、１４ 補強シート、１４Ａ 開口部、１４Ｂ 切り欠き、１５ シート状導電部材、１５Ａ コンタクト配置領域、１５Ｂ 開口部、１５Ｃ，１５Ｅ 配線層、１５Ｄ，１５Ｆ 絶縁層、１５Ｇ 貫通孔、１６ トップインシュレータ、１６Ａ 凹部、１６Ｂ コンタクト用貫通孔、１６Ｃ ボス、１７ ボトムインシュレータ、１７Ａ 平板部、１７Ｂ 凹部、１７Ｃ 突起，１７Ｄ 貫通孔、１７Ｅ 支持面、１８ インナーコンタクト、１８Ａ 保持部、１８Ｂ 平板部、１８Ｃ 切り欠き、１８Ｄ 表面側突起、１８Ｅ 裏面側突起、Ｐ１ 接点部、Ｄ１，Ｄ２ 間隔、Ｃ 嵌合軸。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】