特開 2024-48634 壁構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024048634

(43)【公開日】2024-04-09

(54)【発明の名称】壁構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/76 20060101AFI20240402BHJP

   E04B 2/74 20060101ALI20240402BHJP

【ＦＩ】

E04B2/76

E04B2/74 531Z

E04B2/74 531C

E04B2/74 531L

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022154654

(22)【出願日】2022-09-28

(71)【出願人】

【識別番号】393016837

【氏名又は名称】株式会社桐井製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】荒井 智一

(72)【発明者】

【氏名】野曽原 瑞樹

(72)【発明者】

【氏名】濱崎 源記

(57)【要約】

【課題】施工費用や施工手間の増大を抑制しつつ、強度を高めることができる壁構造を提供する。
【解決手段】互いに上下方向に離間して水平方向に延設された一対のランナー部材２，３と、互いに水平方向に離間して上下方向に延設され一対のランナー部材２，３の間に配置された複数の縦下地材１０，１０・・と、水平方向延設され複数の縦下地材１０，１０・・に架け渡された振止め材２０と、縦下地材１０に固定される壁板材３０と、を備えた壁構造１であって、縦下地材１０は、断面Ｃ型の一対のスタッド材１１，１１を背中合わせに突き合わせて構成されており、壁板材３０は、一対のスタッド材１１，１１のうち一方のスタッド材１１のみに固定されていることを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに上下方向に離間して水平方向に延設された一対のランナー部材と、
互いに水平方向に離間して上下方向に延設され前記一対のランナー部材の間に配置された複数の縦下地材と、
水平方向延設され前記複数の縦下地材に架け渡された振止め材と、
前記縦下地材に固定される壁板材と、を備えた壁構造であって、
前記縦下地材は、断面Ｃ型の一対のスタッド材を背中合わせに突き合わせて構成されており、
前記壁板材は、一対の前記スタッド材のうち一方のスタッド材のみに固定されている
ことを特徴とする壁構造。

【請求項2】

一対の前記スタッド材の間には、緩衝材が介設されている
ことを特徴とする請求項１に記載の壁構造。

【請求項3】

前記緩衝材は、前記スタッド材間に挟まれる緩衝板部と、前記スタッド材に形成された振止め材挿通孔に係止される係止部とを備えている
ことを特徴とする請求項２に記載の壁構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、壁構造に関する。

【背景技術】

【0002】

室内の間仕切り壁の構造としては、上下一対のランナー部材と、上下の前記ランナー部材に係合する複数のスタッド材と、間隔をあけて配置された複数のスタッド材に架け渡された振止め材とを備えた壁下地に、壁板材を貼り付けたものが知られている（例えば特許文献１，２参照）。壁板材は、スタッド材にビス止めされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－１００３０１号公報

【特許文献2】特開２００２－１３８６０５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年、耐震性能の強化や壁の大型化に伴って壁構造の強度向上が要求されている。前記した従来の壁構造では、強度を高めるために、スタッド材の設置ピッチを小さくすることや、スタッド材の断面積を大きくすることが考えられるが、施工費用や施工手間の増大を招いてしまう問題があった。

【0005】

このような観点から、本発明は、施工費用や施工手間の増大を抑制しつつ、強度を高めることができる壁構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するための本発明は、互いに上下方向に離間して水平方向に延設された一対のランナー部材と、互いに水平方向に離間して上下方向に延設され前記一対のランナー部材の間に配置された複数の縦下地材と、水平方向延設され前記複数の縦下地材に架け渡された振止め材と、前記縦下地材に固定される壁板材と、を備えた壁構造である。前記縦下地材は、断面Ｃ型の一対のスタッド材を背中合わせに突き合わせて構成されており、前記壁板材は、一対の前記スタッド材のうち一方のスタッド材のみに固定されていることを特徴とする。

【0007】

本発明の壁構造によれば、一対のスタッド材を突き合わせることで縦下地材の断面積が大きくなり壁下地の強度を大きくできる。また、スタッド材は互いに固定せず、壁板材を一方のスタッド材のみに固定しているので、スタッド材や壁板材の設置の施工手間の増大を防止できる。

【0008】

本発明の壁構造においては、一対の前記スタッド材の間には、緩衝材が介設されているものが好ましい。このような構成によれば、壁の振動によりスタッド材同士の擦れによって発生する軋み音を抑制できる。

【0009】

また、本発明の壁構造においては、前記緩衝材は、前記スタッド材間に挟まれる緩衝板部と、前記スタッド材に形成された振止め材挿通孔に係止される係止部とを備えているものが好ましい。このような構成によれば、緩衝材をスタッド材に容易に設置することができる。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係る壁構造によれば、施工費用や施工手間の増大を抑制しつつ、強度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態に係る壁構造を示した全体斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る壁構造を示した図であって、（ａ）は壁板材を示した正面図、（ｂ）は壁下地を示した正面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る壁構造を示した水平方向断面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る壁構造のスタッド材を示した図であって、（ａ）は水平方向断面図、（ｂ）は垂直方向断面図、（ｃ）は側面図である。

【図5】本発明の実施形態に係る壁構造の緩衝材を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図6】本発明の実施形態に係る壁構造の緩衝材を示した斜視図である。

【図7】本発明の実施形態に係る壁構造の壁下地の等分布試験の結果を示したグラフである。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明の実施形態に係る壁構造について図面を参照しつつ詳細に説明する。本実施形態では、壁構造として、壁下地の両面に壁板材が敷設された間仕切壁を例に挙げて、その構成を説明する。図１および図２に示すように、本実施形態に係る壁構造１は、上下のランナー部材２，３と、縦下地材１０と、振止め材２０と、壁板材３０とを備えている。

【0013】

ランナー部材２，３は、互いに上下方向に離間して水平方向に延設されており、具体的には、室内の床部と天井部に沿って水平で、且つ互いに平行に設けられている。ランナー部材２，３は、溝型のチャンネル材にて構成されている。床部に設けられた下側のランナー部材２は、溝の開口部が上向きに開くように配置されていて、天井部に設けられた上側のランナー部材３は、溝の開口部が下向きに開くように配置されている。

【0014】

縦下地材１０は、互いに水平方向に離間して上下方向に延設されている。縦下地材１０は、上下のランナー部材２，３間に掛け渡されて配置され、各ランナー部材２，３にそれぞれ係合されている。縦下地材１０は、断面Ｃ型の一対のスタッド材１１，１１を背中合わせに突き合わせて構成されている。図３および図４に示すように、スタッド材１１は、ウエブ部１１ａと、ウエブ部１１ａの幅方向両端部に連続するフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂの先端部に連続するリップ部１１ｃとを備えている。ウエブ部１１ａは、幅方向中間部にリップ部１１ｃ側に凹む凹部１２を備えている。隣り合うスタッド材１１，１１は、ウエブ部１１ａ同士が突き合わされており、ウエブ部１１ａ，１１ａの間に、凹部１２，１２が組み合わさって隙間Ｓが形成されている。ウエブ部１１ａには、振止め材２０が挿通される開口部（振止め材挿通孔）１３が形成されている。開口部１３は、高さ方向に所定間隔をあけて所定高さ位置に複数形成されている。隣り合うスタッド材１１，１１の開口部１３，１３同士は、同じ高さ位置に形成されている。なお、スタッド材１１同士は、突き合わされて配置されているのみで、互いに固定されていない。

【0015】

縦下地材１０の下端部は、下側のランナー部材２の内側に上側から嵌合されている。縦下地材１０の上端部は、上側のランナー部材３の内側に下側から嵌合されている。縦下地材１０は、ランナー部材２，３の長手方向に沿って水平方向に所定間隔をあけて複数配列されている。

【0016】

振止め材２０は、施工時に壁を平滑に仕上げるためのものである。振止め材２０は、溝形のチャンネル材にて構成されており、溝の開口が上向きになるように配置されている。振止め材２０は、水平方向に延在し、複数の縦下地材１０，１０・・に架け渡されている。振止め材２０は、開口部１３に挿通されて縦下地材１０を貫通している。振止め材２０は、上下に複数列設けられている。

【0017】

壁板材３０は、壁の表面材または壁クロスが貼設される下地板になる板状部材であって、木質ボードや石膏ボードにて構成される。壁板材３０は、縦下地材１０に固定されている。具体的には、壁板材３０は、所定間隔をあけて配置された縦下地材１０のスタッド材１１のフランジ部１１ｂ面に当接し、ビス止めされている。壁板材３０は、縦下地材１０の一対のスタッド材１１のうち、一方のスタッド材１１のみにビス止めされている。一枚の壁板材３０の高さ寸法は、例えば１８２０ｍｍであり、天井高に合わせて、縦方向に適宜積み上げ、上端部で端数の調整を行う。ビスＶは、上下方向に所定間隔（例えば３００ｍｍ）をあけて打ち込まれている。壁板材３０の上端部と下端部におけるビスＶの打込み位置は、上端または下端から一定距離をあけた高さ位置となっている。

【0018】

図４に示すように、縦下地材１０のスタッド材１１，１１の間には、緩衝材５０が介設されている。図５および図６にも示すように、緩衝材５０は、緩衝板部５２と係止部５１とを備えている。

【0019】

緩衝板部５２は、樹脂製の弾性材にて構成されており、矩形の板状を呈している。緩衝板部５２は、スタッド材１１，１１間の隙間Ｓに垂直な状態で介設される。緩衝板部５２の幅寸法は、スタッド材１１，１１間の隙間Ｓに挿入可能な幅寸法（隙間Ｓの幅寸法より僅かに小さい寸法）となっている。緩衝板部５２の厚さ寸法は、スタッド材１１，１１間の隙間Ｓの厚さ幅寸法より僅かに大きい寸法となっており、緩衝板部５２は、スタッド材１１，１１に両面が押圧された状態で挟持される。

【0020】

係止部５１は、緩衝板部５２をスタッド材１１に係止するためのものであって、緩衝板部５２の上端に取り付けられている。係止部５１は、水平板部５３と垂下板部５４とを備えている。水平板部５３は、スタッド材１１の開口部１３に挿通され、開口部１３の下縁部上に載置されることで、緩衝材５０をスタッド材１１に係止する部材である。水平板部５３の下面には、緩衝板部５２の上端面が接着されている。水平板部５３は、緩衝板部５２の上端から、緩衝板部５２の板厚方向両側に向かって同じ長さ延在しており、緩衝材５０が側面視Ｔ字状を呈している。いる。水平板部５３は、開口部１３に挿通可能な幅寸法（開口部１３の下縁部の幅寸法よりも僅かに小さい寸法）を備えている。水平板部５３の上には、開口部１３に挿通される振止め材２０が載置される。

【0021】

垂下板部５４は、水平板部５３の下面から下方に延在している。垂下板部５４は、一対設けられ、緩衝板部５２の両側に緩衝板部５２と間隔をあけて配置されている。垂下板部５４と緩衝板部５２との間の間隔は、スタッド材１１のウエブ部１１ａの厚さ寸法と同等である。つまり、一対の垂下板部５４，５４によって、一対のウエブ部１１ａと緩衝板部５２とを挟むこととなる。垂下板部５４の垂下長さは、緩衝板部５２の高さ寸法の半分程度の長さである。

【0022】

前記構成の緩衝材５０は、スタッド材１１の開口部１３毎に設けられており、緩衝材５０の水平板部５３の上には、開口部１３を挿通した振止め材２０が載置されている。

【0023】

振止め材２０の設置位置の上方には、スペーサ６０が設けられている。スペーサ６０は、スタッド材１１のリップ部１１ｃ，１１ｃ間の隙間が閉じないようにするための部材である。スペーサ６０は、リップ部１１ｃ，１１ｃ間に嵌装されている。スペーサ６０は、縦板部６１と横板部６３とを備えている。縦板部６１の上端部は、リップ部１１ｃの外側に位置して外側からリップ部１１ｃに当接している。縦板部６１の下端部は、上端部よりも幅が小さく、リップ部１１ｃ，１１ｃ間の隙間を通過してスタッド材１１内側に延在している。縦板部６１の下端部には、振止め材２０が通過する凹部６２が形成されている。凹部６２は、振止め材２０が通過可能な幅寸法を備えており、下方に向かって開口している。横板部６３は、縦板部６１の上端に連続して屈曲し、スタッド材１１の内側に向かって水平に延在している。横板部６３の先端部には、外側に拡幅する突出部６４が形成されている。突出部６４は、リップ部１１ｃの先端部に内側から係合することで、スペーサ６０をスタッド材１１に係止するための部分である。突出部６４は、横板部６３の幅方向両側に形成されており、両側のリップ部１１ｃにそれぞれ係合するようになっている。

【0024】

本実施形態に係る壁構造１によれば、一対のスタッド材１１，１１を突き合わせて縦下地材１０を形成することで、スタッド材１１を増やした分、縦下地材１０の断面積が大きくなるので、特に面外方向において、壁下地の強度を大きくできる。具体的には、本実施形態の壁構造１を形成し、強度試験を行ったところ、以下に示す結果が得られた。

【0025】

前記強度試験では、幅１００ｍｍのスタッド材（ＷＳ－１００）を用いて、従来のスタッド材一本使い（補強なし）の試験体と、一対のスタッド材を抱き合わせ（背中合わせ）して補強を行った試験体とを形成した。試験体の壁高さ（長さ）は５０００ｍｍ、ヤング率は２０５０００Ｎ／ｍｍ２、試験体の配置ピッチは３０３ｍｍである。各試験体の長手方向両端部と中間部の三か所に変位計を設置して変位を計測した。中間部に設けた変位計の計測値を図７に示す。図７のグラフに示すように、補強なしのＷＳ－１００では、最大荷重４６１７Ｎでの変位が４２．４８ｍｍであり、剛性が１０８．６９Ｎ／ｍｍとなる。スタッド抱き合わせのＷＳ－１００では、最大荷重４６１７Ｎでの変位が１９．９７ｍｍであり、剛性が２３１．２５Ｎ／ｍｍとなる。つまり、本実施形態の縦下地材１０は、補強なしの従来の縦下地材と比較して、剛性が２．１３倍となっている。

【0026】

一方、本実施形態の壁構造１では、縦下地材１０の背中合わせのスタッド材１１，１１は互いに固定せず、壁板材３０を一方のスタッド材１１のみに固定しているので、スタッド材１１の接合や壁板材３０の設置時のビス止め等の施工手間の増大を防止できる。これによって、施工費用の増大も抑制できる。

【0027】

また、一対のスタッド材１１，１１の間に、緩衝材５０が介設されているので、地震時等にスタッド材１１，１１同士が一体で揺れることとなる。したがって、スタッド材１１，１１同士の擦れによって発生する軋み音を抑制できる。緩衝材５０は、係止部５１と緩衝板部５２とを備えているので、係止部５１の水平板部５３を開口部１３の下縁部に載せるだけで、緩衝材５０をスタッド材１１に容易に設置することができる。また、水平板部５３の上に振止め材２０が載置されているので、振止め材２０を安定した状態で支持することができる。

【0028】

以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、材質、形状や大きさなど適宜設計変更が可能である。たとえば、前記実施形態では、緩衝材５０は、緩衝板部５２と係止部５１とを備え、側面視Ｔ字状を呈しているが、緩衝材５０の形状はこれに限定されるものではない。緩衝板部５２をスタッド材１１の開口部１３に係止できる形状であれば、側面視Ｔ字状でなくてもよい。

【0029】

また、前記実施形態では、壁構造１が、壁下地の両面に壁板材が敷設された間仕切壁に適用されているが、たとえば、壁下地の片面に壁板材が敷設された他の構造の壁体に適用することも可能である。

【符号の説明】

【0030】

１ 壁構造
２ ランナー部材
３ ランナー部材
１０ 縦下地材
１１ スタッド材
１３ 開口部（振止め材挿通孔）
２０ 振止め材
３０ 壁板材
５０ 緩衝材
５１ 係止部
５２ 緩衝板部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】