特開 2024-48701 支保材交差部の固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024048701

(43)【公開日】2024-04-09

(54)【発明の名称】支保材交差部の固定構造

(51)【国際特許分類】

   E04G 17/00 20060101AFI20240402BHJP

【ＦＩ】

E04G17/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022154766

(22)【出願日】2022-09-28

(71)【出願人】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】川上 浩史

(72)【発明者】

【氏名】南野 貴洋

(72)【発明者】

【氏名】市岡 大幸

【テーマコード（参考）】

2E150

【Ｆターム（参考）】

2E150BA18

2E150BA32

2E150BA67

2E150CA01

2E150GA03

2E150GA22

2E150GB01

2E150MA02Z

(57)【要約】

【課題】施工者の技量によらず、支保材交差部を強固に固定する。
【解決手段】支保材交差部の固定構造１００は、せき板２Ａ，２Ｂが交差する出隅部１０１において、第１方向に延在する第１支保材１０と、第１支保材の上に配置され、第２方向に延在する第２支保材２０とが交差する、支保材交差部３０を固定する、支保材交差部の固定構造であって、第１支保材は、本体部１１と、交差部よりも本体部とは反対側に張り出す先端部１２とを有し、第２支保材は、本体部２１と、支保材交差部よりも本体部とは反対側に張り出す先端部２２とを有し、第１支保材の本体部と第２支保材の先端部とが交差する第１角部３１に配置された第１部材５１と、第２支保材の本体部と第１支保材の先端部とが交差する第２角部３２に配置された第２部材５２と、第１部材と第２部材とを互いに接近させるように拘束して、支保材交差部を固定する固定具と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向と第２方向に延在する複数のせき板が交差する出隅部において、前記第１方向に延在する長尺状の第１支保材と、前記第１支保材の上に配置され、前記第１方向に交差する前記第２方向に延在する長尺状の第２支保材とが交差する、支保材交差部を固定する、支保材交差部の固定構造であって、
前記第１支保材は、前記第１方向に沿って前記せき板を支持する本体部と、前記支保材交差部よりも前記本体部とは反対側に張り出す先端部とを有し、
前記第２支保材は、前記第２方向に沿って前記せき板を支持する本体部と、前記支保材交差部よりも前記本体部とは反対側に張り出す先端部とを有し、
前記第１支保材の本体部と前記第２支保材の先端部とが交差する第１角部に配置され、上下方向に延在する第１部材と、
前記第２支保材の本体部と前記第１支保材の先端部とが交差する第２角部に配置され、
上下方向に延在する第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材とを互いに接近させるように拘束して、前記支保材交差部を固定する固定具と、を備えることを特徴とする支保材交差部の固定構造。

【請求項2】

前記第１部材及び前記第２部材は、それらの長手方向に交差する断面の外形が三角形を成し、
前記第１部材は、前記第１支保材の本体部に当接する第１側面と、前記第２支保材の先端部に当接する第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面に交差する第３側面と、を有し、
前記第２部材は、前記第２支保材の本体部に当接する第１側面と、前記第１支保材の先端部に当接する第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面に交差する第３側面と、を有することを特徴とする請求項１に記載の支保材交差部の固定構造。

【請求項3】

前記第１部材において、前記第１側面と前記第２側面とが交差する角度は、９０度を超える角度であり、
前記第２部材において、前記第１側面と前記第２側面とが交差する角度は、９０度を超える角度であることを特徴とする請求項２に記載の支保材交差部の固定構造。

【請求項4】

前記固定具は、
前記支保材交差部の上に配置され、前記第１部材と前記第２部材とが対向する方向である第３方向に延在する第１固定具と、
前記支保材交差部の下に配置され、前記第３方向に延在する第２固定具と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の支保材交差部の固定構造。

【請求項5】

前記支保材交差部の上に配置され、前記第１部材と前記第２部材とが対向する方向である第３方向に延在し、前記第１部材と前記第２部材とを連結する連結部材を備え、
前記固定具は、前記支保材交差部の下に配置され、前記第３方向に延在することを特徴とする請求項１に記載の支保材交差部の固定構造。

【請求項6】

前記固定具は、ボルト及びナットであることを特徴とする請求項１に記載の支保材交差部の固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、支保材交差部の固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、建物の基礎を施工する際にコンクリートを打設する場合には、コンクリートが打設される空間を取り囲むように、せき板が配置される。せき板は、角パイプなどの支保材によって支持される。出隅部や入隅部などの隅角部では、支保材が互いに交差するように配置される。隅角部において交差する支保材同士は、固定具を用いて固定される（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１－６２２２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来から、支保材を固定する方法として、各種の方法が知られている。例えば、しゃこ万力を用いて、支保材同士を固定する方法がある。この方法では、しゃこ万力を用いて上下方向に複数の支保材を挟むことにより、支保材を固定することができる。しゃこ万力を用いた固定方法では、土圧やコンクリート圧がせき板に作用することにより、せき板から支保材に力が伝達されると、しゃこ万力によって固定した点を中心として、支保材が回転移動して、せき板が外側へ膨らむように移動するおそれがある。

【0005】

他の方法としては、専用のクランプを用いて、支保材同士を固定する方法がある。専用のクランプを用いた場合には、専用のクランプとせき板とが干渉することにより、せき板と支保材との間に隙間が生じることになる。せき板と支保材との間に隙間が生じると、この隙間に張り出すようにせき板が変形しやすく、コンクリートの施工に誤差が生じることになる。

【0006】

また他の方法としては、番線を用いて支保材同士を固定する方法がある。番線を用いた場合には、施工者による技量によってばらつきが生じてしまい、技量が低い施工者が施工した場合には、支保材が強固に固定されず、せき板がずれてしまうおそれがある。

【0007】

本発明は、施工者の技量のばらつきによらず、交差する支保材を固定して、せき板の変形を抑制することが可能な支保材交差部の固定構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成すべく、本発明による支保材交差部の固定構造の一態様は、
第１方向と第２方向に延在する複数のせき板が交差する出隅部において、前記第１方向に延在する長尺状の第１支保材と、前記第１支保材の上に配置され、前記第１方向に交差する前記第２方向に延在する長尺状の第２支保材とが交差する、支保材交差部を固定する、支保材交差部の固定構造であって、
前記第１支保材は、前記第１方向に沿って前記せき板を支持する本体部と、前記支保材交差部よりも前記本体部とは反対側に張り出す先端部とを有し、
前記第２支保材は、前記第２方向に沿って前記せき板を支持する本体部と、前記支保材交差部よりも前記本体部とは反対側に張り出す先端部とを有し、
前記第１支保材の本体部と前記第２支保材の先端部とが交差する第１角部に配置され、上下方向に延在する第１部材と、
前記第２支保材の本体部と前記第１支保材の先端部とが交差する第２角部に配置され、
上下方向に延在する第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材とを互いに接近させるように拘束して、前記支保材交差部を固定する固定具と、を備えることを特徴とする。

【0009】

本態様によれば、第１支保材の本体部と第２支保材の先端部とが交差する第１角部に第２部材が上下方向に配置され、第２支保材の本体部と第１支保材の先端部とが交差する第２角部に第１部材が上下方向に配置される。支保材交差部を挟んで対向する第１角部及び第２角部に、第１部材及び第２部材が配置され、これらの第１部材及び第２部材が固定具によって互いに接近するようにして、支保材交差部を固定することができる。支保材交差部は、第１部材及び第２部材によって挟まれて固定される。本態様では、第１角部に第１部材が配置されることにより、第１支保材の本体部と第２支保材の先端部が接近する方向への第１支保材及び第２支保材の移動が抑制される。本態様では、第２角部に第２部材が配置されることにより、第２支保材の本体部と第１支保材の先端部が接近する方向への第１支保材及び第２支保材の移動が抑制される。本態様では、第１支保材及び第２支保材とせき板との間に隙間が形成されないように、支保材交差部を強固に固定することができることにより、せき板の変形を抑制することができる。本態様では、施工者の技量のばらつきによらず、支保材交差部を強固に固定することができる。

【0010】

また、本発明の他の態様において、
前記第１部材及び前記第２部材は、それらの長手方向に交差する断面の外形が三角形を成し、
前記第１部材は、前記第１支保材の本体部に当接する第１側面と、前記第２支保材の先端部に当接する第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面に交差する第３側面と、を有し、
前記第２部材は、前記第２支保材の本体部に当接する第１側面と、前記第１支保材の先端部に当接する第２側面と、前記第１側面及び前記第２側面に交差する第３側面と、を有することを特徴とする。

【0011】

本態様によれば、第１部材の第１側面を第１支保材の本体部に当接させ、第1部材の第２側面を第２支保材の先端部に当接させることにより、第１支保材の本体部と第２支保材の先端部とが接近する方向への第１支保材及び第２支保材の移動が抑制される。また、本態様では、第２部材の第１側面を第２支保材の本体部に当接させ、第２部材の第２側面を第１支保材の先端部に当接させることにより、第２支保材の本体部と第１支保材の先端部とが接近する方向への第１支保材及び第２支保材の移動が抑制される。第１部材及び第２部材の断面の外形が三角形を成し、くさびの役割を担うことにより、支保材交差部が固定されるとともに、第１支保材及び第２支保材の本体部が、せき板を押すことにより、せき板が固定される。

【0012】

また、本発明の他の態様において、
前記第１部材において、前記第１側面と前記第２側面とが交差する角度は、９０度を超える角度であり、
前記第２部材において、前記第１側面と前記第２側面とが交差する角度は、９０度を超える角度であることを特徴とする。

【0013】

本態様によれば、第１部材の第２側面を第２支保材の先端部に押し当てることにより、第２支保材の本体部をせき板に押し当てることができる。また、本態様によれば、第２部材の第２側面を第１支保材の先端部に押し当てることにより、第１支保材の本体部をせき板に押し当てることができる。その結果、せき板は、第１支保材及び第２支保材によって支持されることにより、変形が抑制される。

【0014】

また、本発明の他の態様において、
前記固定具は、
前記支保材交差部の上に配置され、前記第１部材と前記第２部材とが対向する方向である第３方向に延在する第１固定具と、
前記支保材交差部の下に配置され、前記第３方向に延在する第２固定具と、を備えることを特徴とする。

【0015】

本態様によれば、支保材交差部の上に配置された第１固定具を用いて、第１部材と第２部材とを互いに接近させることにより、支保材交差部を固定できる。また、本態様では、支保材交差部の下に配置された第２固定具を用いて、第１部材と第２部材とを互いに接近させることにより、支保材交差部を固定できる。本態様では、支保材交差部の上下両方において固定具を配置して、第１部材と第２部材とを接近させて、支保材交差部を固定することができる。

【0016】

また、本発明の他の態様において、
前記支保材交差部の上に配置され、前記第１部材と前記第２部材とが対向する方向である第３方向に延在し、前記第１部材と前記第２部材とを連結する連結部材を備え、
前記固定具は、前記支保材交差部の下に配置され、前記第３方向に延在することを特徴とする。

【0017】

本態様によれば、支保材交差部の上に配置され、第１部材と第２部材とを連結する連結部材を備えることより、連結部材を支保材交差部の上に配置した状態で、支保材交差部の下に固定具を配置して、第１部材と第２部材とを接近させて、支保材交差部を固定することができる。固定具を施工する際の作業性の向上を図ることができる。

【0018】

また、本発明の他の態様において、
前記固定具は、ボルト及びナットであることを特徴とする。

【0019】

本態様によれば、
固定具として、ボルト及びナットを用いて、第１部材と第２部材とを接近させて、支保材交差部を挟むことにより、支保材交差部を固定することができる。ボルト及びナットを用いることにより、施工者の技量によらず、安定して支保材交差部を固定することができる。

【発明の効果】

【0020】

以上の説明から理解できるように、施工者の技量のばらつきによらず、交差する支保材を固定して、せき板の変形を抑制することが可能な支保材交差部の固定構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】第１実施形態に係る支保材交差部の固定構造を示す平面図である。

【図2】図１中の固定ユニットを示す側面図である。

【図3】図１中の固定ユニットを示す平面図である。

【図4】図３中の第１部材を示す平面図であり、第１側面と第２側面とが交差する角度を示す図である。

【図5】第２実施形態に係る支保材交差部の固定構造の固定ユニットを示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、実施形態に係る支保材交差部の固定構造について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

【0023】

［第１実施形態に係る支保材交差部の固定構造］
はじめに、図１乃至図４を参照して、第１実施形態に係る支保材交差部の固定構造の一例について説明する。ここで、図１は、第１実施形態に係る支保材交差部の固定構造を示す平面図である。図２は、図１中の固定ユニットを示す側面図である。図３は、図１中の固定ユニットを示す平面図である。図４は、図３中の第１部材を示す平面図であり、第１側面と第２側面とが交差する角度を示す図である。

【0024】

また、各図において、互いに直交する３方向として、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向を示す矢印を適宜図示する場合がある。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、水平方向に沿う。Ｘ軸方向は、第１方向の一例であり、Ｙ軸方向は、第１方向に交差する第２方向の一例である。Ｚ軸方向は、鉛直方向に沿う。

【0025】

図１に示される出隅部１０１には、土間コンクリート及びベースコンクリートが施工される。出隅部１０１は、隅角部の一例である。コンクリートを打設する際に、複数のせき板２Ａ，２Ｂが配置される。複数のせき板２Ａは、Ｘ軸方向に沿って配置され、複数のせき板２Ｂは、Ｙ軸方向に沿って配置されている。複数のせき板２Ａは、Ｘ軸方向に延在する第１支保材１０によって支持されている。複数のせき板２Ｂは、Ｙ軸方向に延在する第２支保材２０によって支持されている。せき板２Ａ，２Ｂは、互いに交差するように配置されている。

【0026】

第１支保材１０及び第２支保材２０は、長尺状の部材であり、例えば角パイプである。第１支保材１０及び第２支保材２０は、互いに交差する支保材交差部３０を形成する。第２支保材２０は、第１支保材１０の上に配置されている。なお、交差する支保材のうち、下に配置された支保材を第１支保材１０とし、上に配置された方を第２支保材２０とする。第１支保材１０が延在する方向を第１方向とし、第２支保材２０が延在する方向を第２方向とする。

【0027】

支保材交差部３０は、第１支保材１０と第２支保材２０との交点である。第１支保材１０は、本体部１１及び先端部１２を有する。本体部１１は、せき板２Ａを支持する部分であり、Ｙ軸方向において、せき板２Ａと隣り合うように配置されている。先端部１２は、支保材交差部３０よりも本体部１１とは反対側に張り出す部分である。

【0028】

第２支保材２０は、本体部２１及び先端部２２を有する。本体部２１は、せき板２Ｂを支持する部分であり、Ｘ軸方向において、せき板２Ｂと隣り合うように配置されている。先端部２２は、支保材交差部３０よりも本体部２１とは反対側に張り出す部分である。

【0029】

支保材交差部の固定構造１００は、支保材交差部３０を固定するための固定ユニット５０を備える。図２に示されるように、固定ユニット５０は、支保材交差部３０を挟むように配置された第１部材５１及び第２部材５２と、第１部材５１及び第２部材５２を固定するボルト５３Ａ，５３Ｂ及びナット５４Ａ，５４Ｂと、を備える。ボルト５３Ａ及びナット５４Ａは、第１固定具（固定具）の一例であり、ボルト５３Ｂ及びナット５４Ｂは、第２固定具（固定具）の一例である。

【0030】

図１に示されるように、第１部材５１は、第１支保材１０の本体部１１と第２支保材２０の先端部２２とが交差する第１角部３１に配置され、上下方向に延在する。第２部材５２は、第２支保材２０の本体部２１と第１支保材１０の先端部１２とが交差する第２角部３２に配置され、上下方向に延在する。

【0031】

図３に示されるように、第１部材５１は、長手方向に交差する断面の外形が三角形を成している。第１部材５１は、第１側面５１ａと、第２側面５１ｂと、第３側面５１ｃとを有する。第１側面５１ａは、第１支保材１０の本体部１１と当接する面を形成する。第２側面５１ｂは、第２支保材２０の先端部２２と当接する面を形成する。第３側面５１ｃは、ナット５４Ａ，５４Ｂを係合する面を形成する。第３側面５１ｃは、Ｗ軸方向に交差する面を含む。Ｗ軸方向は、第１部材５１と第２部材５２とが対向する方向である第３方向の一例である。ＸＹ面において、Ｗ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に交差する。

【0032】

第２部材５２は、長手方向に交差する断面の外形が三角形を成している。第２部材５２は、第１側面５２ａと、第２側面５２ｂと、第３側面５２ｃとを有する。第１側面５２ａは、第２支保材２０の本体部２１と当接する面を形成する。第２側面５２ｂは、第１支保材１０の先端部１２と当接する面を形成する。第３側面５２ｃは、ボルト５３Ａ，５３Ｂを係合する面を形成する。第３側面５１ｃは、Ｗ軸方向に交差する面を含む。なお、ボルト及びナットの配置は、逆でもよい。第１部材５１の第３側面５１ｃにナットが配置され、第２部材５２の第３側面５２ｃボルトのヘッドが配置されてもよい。

【0033】

また、第１部材５１及び第２部材５２には、ボルト５３Ａ，５３Ｂを挿通するためのボルト穴が形成されている。第１部材５１及び第２部材５２は、三角柱から形成されていてもよい。第１部材５１及び第２部材５２は、山形鋼から形成されていてもよい。例えば、山形鋼にプレートを溶接することにより、第３側面５１ｃ，５２ｃを形成してもよい。山形鋼を採用することにより、軽量化を図り、施工時における作業性の向上を図ることができる。

【0034】

なお、第１部材５１及び第２部材５２の長手方向に交差する断面の外形は、三角形に限定されず、その他の多角形や円形等でもよい。第１部材５１及び第２部材５２の側面が、第１支保材１０及び第２支保材２０の側面に当接可能であればよい。

【0035】

図２に示されるように、ボルト５３Ａ及びナット５４Ａは、支保材交差部３０の上に配置されている。ボルト５３Ｂ及びナット５４Ｂは、支保材交差部３０の下に配置されている。ボルト５３Ａの軸は、支保材交差部３０において第２支保材２０の上に配置されている。ボルト５３Ｂの軸は、支保材交差部３０において第１支保材１０の下に配置されている。ボルト５３Ａ，５３Ｂの軸は、Ｗ軸方向に延在し、第１部材５１及び第２部材５２を貫通する。ボルト５３Ａ，５３Ｂにナット５４Ａ，５４Ｂを取り付けることにより、第１部材５１及び第２部材５２を互いに接近させる。ボルト５３Ａ，５３Ｂ及びナット５４Ａ，５４Ｂを用いて第１部材５１及び第２部材５２を固定して、支保材交差部３０を両側か挟んで拘束する。

【0036】

次に、図４を参照して、第１側面５１ａと第２側面５１ｂとが交差する角度θについて説明する。第１部材５１において、角度θは、例えば９０度を超える角度である。これにより、第１側面５１ａを第１支保材１０の本体部１１に押し当てることができ、第２側面５１ｂを第２支保材２０の先端部２２に押し当てることができる。

【0037】

同様に、第２部材５２において、第１側面５２ａと第２側面５２ｂとが交差する角度θは、例えば９０度を超える角度である。これにより、第１側面５２ａを第２支保材２０の本体部２１に押し当てることができ、第２側面５１ｂを第１支保材１０の先端部１２に押し当てることができる。

【0038】

（支保材交差部の固定構造の作用効果）
第１実施形態に係る支保材交差部の固定構造１００によれば、第１支保材１０の本体部１１と第２支保材２０の先端部２２とが交差する第１角部３１に第２部材５２が上下方向に配置され、第２支保材２０の本体部２１と第１支保材１０の先端部１２とが交差する第２角部３２に第１部材５１が上下方向に配置される。支保材交差部３０を挟んで対向する第１角部３１及び第２角部３２に、第１部材５１及び第２部材５２が配置され、これらの第１部材５１及び第２部材５２がボルト５３Ａ，５３Ｂ及びナット５４Ａ，５４Ｂによって互いに接近するように拘束され、支保材交差部３０を固定することができる。支保材交差部３０は、第１部材５１及び第２部材５２によって挟まれて固定される。

【0039】

支保材交差部の固定構造１００では、第１角部３１に第１部材５１が配置されることにより、第１支保材１０の本体部１１と第２支保材２０の先端部２２が接近する方向への第１支保材１０及び第２支保材２０の移動が抑制される。また、支保材交差部３０の固定構造１００では、第２角部３２に第２部材５２が配置されることにより、第２支保材２０の本体部２１と第１支保材１０の先端部１２が接近する方向への第１支保材１０及び第２支保材２０の移動が抑制される。支保材交差部の固定構造１００では、第１支保材１０及び第２支保材２０とせき板２Ａ，２Ｂとの間に隙間が形成されないように、支保材交差部３０を強固に固定することができることにより、せき板２Ａ，２Ｂの変形を抑制することができる。支保材交差部の固定構造１００では、施工者の技量のばらつきによらず、支保材交差部３０を強固に固定することができる。

【0040】

また、支保材交差部の固定構造１００では、第１部材５１及び第２部材５２は、それらの長手方向に交差する断面の外形が三角形を成し、第１部材５１は、第１支保材１０の本体部１１に当接する第１側面５１ａと、第２支保材２０の先端部２２に当接する第２側面５１ｂと、第１側面５１ａ及び第２側面５１ｂに交差する第３側面５１ｃと、を有し、第２部材５２は、第２支保材２０の本体部２１に当接する第１側面５２ａと、第１支保材１０の先端部１２に当接する第２側面５２ｂと、第１側面５２ａ及び第２側面５２ｂに交差する第３側面５２ｃと、を有する。

【0041】

この構成の支保材交差部の固定構造１００によれば、第１部材５１の第１側面５１ａを第１支保材１０の本体部１１に当接させ、第1部材５１の第２側面５１ｂを第２支保材２０の先端部２２に当接させることにより、第１支保材１０の本体部１１と第２支保材２０の先端部２２とが接近する方向への第１支保材１０及び第２支保材２０の移動が抑制される。また、支保材交差部の固定構造１００では、第２部材５２の第１側面５２ａを第２支保材２０の本体部２１に当接させ、第２部材５２の第２側面５２ｂを第１支保材１０の先端部１２に当接させることにより、第２支保材２０の本体部２１と第１支保材１０の先端部１２とが接近する方向への第１支保材１０及び第２支保材２０の移動が抑制される。

【0042】

また、支保材交差部の固定構造１００では、第１部材５１において、第１側面５１ａと第２側面５１ｂとが交差する角度θは、９０度を超える角度であり、第２部材５２において、第１側面５２ａと第２側面５２ｂとが交差する角度θは、９０度を超える角度である。

【0043】

この構成の支保材交差部の固定構造１００によれば、第１部材５１の第２側面５１ｂを第２支保材２０の先端部２２に押し当てることにより、第２支保材２０の本体部２１をせき板２Ｂに押し当てることができる。また、支保材交差部の固定構造１００によれば、第２部材５２の第２側面５２ｂを第１支保材１０の先端部１２に押し当てることにより、第１支保材１０の本体部１１をせき板２Ａに押し当てることができる。その結果、せき板２Ａ，２Ｂは、第１支保材１０及び第２支保材２０によって支持されることにより、変形が抑制される。第１部材５１及び第２部材５２の断面の外形が三角形を成し、くさびの役割を担うことにより、支保材交差部３０が固定されるとともに、第１支保材１０及び第２支保材２０の本体部１１，２１が、せき板２Ａ，２Ｂを押すことにより、せき板２Ａ，２Ｂが固定される。

【0044】

また、支保材交差部の固定構造１００では、支保材交差部３０の上に配置され、第１部材５１と第２部材５２とが対向する方向であるＷ軸方向に延在するボルト５３Ａと、支保材交差部３０の下に配置され、Ｗ軸方向に延在するボルト５３Ｂと、を備える。

【0045】

この構成の支保材交差部の固定構造１００によれば、支保材交差部３０の上に配置されたボルト５３Ａ及びナット５４Ａを用いて、第１部材５１と第２部材５２とを互いに接近させることにより、支保材交差部３０を固定できる。また、支保材交差部の固定構造１００では、支保材交差部３０の下に配置されたボルト５３Ｂ及びナット５４Ｂを用いて、第１部材５１と第２部材５２とを互いに接近させることにより、支保材交差部３０を固定できる。支保材交差部の固定構造１００では、支保材交差部３０の上下両方においてボルト５３Ａ，５３Ｂ及びナット５４Ａ，５４Ｂを配置して、第１部材５１と第２部材５２とを接近させて、支保材交差部３０を固定することができる。

【0046】

また、支保材交差部の固定構造１００では、ボルト５３Ａ，５３Ｂ及びナット５４Ａ，５４Ｂを用いて、第１部材５１と第２部材５２とを接近させて、支保材交差部３０を挟むことにより、支保材交差部３０を固定することができる。ボルト５３Ａ，５３Ｂ及びナット５４Ａ，５４Ｂを用いることにより、施工者の技量によらず、安定して支保材交差部３０を固定することができる。

【0047】

［第２実施形態に係る支保材交差部の固定構造］
次に、図５を参照して、第２実施形態に係る支保材交差部の固定構造について説明する。図５は、第２実施形態に係る支保材交差部の固定構造の固定ユニットを示す側面図である。第２実施形態に係る支保材交差部の固定構造１００が、第１実施形態に係る支保材交差部の固定構造１００と違う点は、固定ユニット５０に代えて、固定ユニット５０Ｂを備える点である。固定ユニット５０Ｂは、ボルト５３Ａ及びナット５４Ａに代えて、連結部材５５を備える点で、固定ユニット５０と異なる。なお、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同様の説明を省略する。

【0048】

第２実施形態の支保材交差部の固定構造１００は、支保材交差部３０を固定するための固定ユニット５０Ｂを備える。固定ユニット５０Ｂは、第１部材５１及び第２部材５２と、ボルト５３Ｂ及びナット５４Ｂと、連結部材５５とを備える。

【0049】

連結部材５５は、例えば金属板によって形成される。連結部材５５は、Ｗ軸方向に延在し、第１部材５１の上端部と、第２部材５２の上端部とを連結する。連結部材５５の板厚方向は、上下方向に沿う。第１部材５１及び第２部材５２は、例えば連結部材５５の下面に溶接されている。連結部材５５は、支保材交差部３０において、第２支保材２０の上に載置される。なお、第１部材５１、第２部材５２、及び連結部材５５は、一体的に成形されていてもよい。

【0050】

このような第２実施形態に支保材交差部の固定構造１００においても、第１実施形態に係る支保材交差部の固定構造１００と同様の作用効果を奏する。第２実施形態の支保材交差部の固定構造１００では、支保材交差部３０の上に配置され、第１部材５１と第２部材５２とを連結する連結部材５５を備えることより、連結部材５５を支保材交差部３０の上に配置した状態で、支保材交差部３０の下にボルト５３Ｂ及びナット５４Ｂを配置して、第１部材５１と第２部材５２とを接近させて、支保材交差部３０を固定することができる。固定ユニット５０を施工する際の作業性の向上を図ることができる。ボルト５３Ｂ及びナット５４Ｂの取り付け、取り外しの際の工数を削減することができる。

【0051】

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

【0052】

上記の実施形態では、ボルト５３Ａ，５３Ｂ及びナット５４Ａ，５４Ｂを用いて、第１部材５１及び第２部材５２を固定しているが、第１部材５１及び第２部材５２を固定する固定具は、ボルト及びナットに限定されず、その他の固定具でもよい。例えば、しゃこ万力を用いて、第１部材５１及び第２部材５２を挟むようにして固定してもよい。

【0053】

また、上記の実施形態では、第１側面５１ａ，５１ａと第２側面５１ｂ，５２ｂとの角度θが９０度を超える角度として説明しているが、角度θは、９０度以下の角度でもよい。第１支保材１０及び第２支保材２０の移動を拘束できればよい。例えば、第１側面５１ａと、第１支保材１０の本体部１１との間に他の部材を挟むことにより、第１角部３１を広げるようにしてもよい。同様に、その他の部分に、他の部材を挟むことにより、第１角部３１及び／又は第２角部３２を広げることにより、第１支保材１０及び第２支保材２０がせき板２Ａ，２Ｂを押す力を調整してもよい。

【符号の説明】

【0054】

１００：支保材交差部の固定構造
１０１：出隅部
２Ａ，２Ｂ：せき板
１０：第１支保材
１１：本体部
１２：先端部
２０：第２支保材
２１：本体部
２２：先端部
３０：支保材交差部
３１：第１角部
３２：第２角部
５０，５０Ｂ：固定ユニット
５１：第１部材
５１ａ：第１側面
５１ｂ：第２側面
５１ｃ：第３側面
５２：第２部材
５２ａ：第１側面
５２ｂ：第２側面
５２ｃ：第３側面
５３Ａ：ボルト（固定具、第１固定具）
５３Ｂ：ボルト（固定具、第２固定具）
５４Ａ：ナット（固定具、第１固定具）
５４Ｂ：ナット（固定具、第２固定具）
５５：連結部材
Ｗ：Ｗ軸方向（第３方向）
Ｘ：Ｘ軸方向（第１方向）
Ｙ：Ｙ軸方向（第２方向）
Ｚ：Ｚ軸方向（鉛直方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】