特開 2024-48790 コンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024048790

(43)【公開日】2024-04-09

(54)【発明の名称】コンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/10 20060101AFI20240402BHJP

   E04F 21/24 20060101ALI20240402BHJP

【ＦＩ】

E04G21/10 Z

E04G21/10 A

E04F21/24 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022154890

(22)【出願日】2022-09-28

(71)【出願人】

【識別番号】000002299

【氏名又は名称】清水建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹本 喜昭

(72)【発明者】

【氏名】深瀬 勇太郎

【テーマコード（参考）】

2E172

【Ｆターム（参考）】

2E172GA09

2E172GB05

(57)【要約】

【課題】均し装置の高さを簡便に管理することができるコンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法を提供する。
【解決手段】均し装置１６の上方に立設される電子レベル用標尺１８と、前記電子レベル用標尺１８を視準可能な場所に配置される電子レベル２０と、前記電子レベル２０で前記電子レベル用標尺１８を視準する測定者Ｍの手元に設けられ、視準位置の高さを求めることによって計測した前記均し装置１６の高さの値を入力するための入力用端末２２と、高さ調整者Ｐが目視可能な位置に設けられ、前記入力用端末２２に入力された値を表示出力するための出力用端末２４と、前記出力用端末２４に表示出力された値に基づいて高さ調整者Ｐによって操作可能に設けられ、前記電子レベル用標尺１８の下方の前記均し装置１６の高さを調整する調整手段とを有するようにする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理するシステムであって、
前記均し装置の上方に立設される電子レベル用標尺と、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に配置される電子レベルと、前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準する測定者の手元に設けられ、視準位置の高さを求めることによって計測した前記均し装置の高さの値を入力するための入力用端末と、高さ調整者が目視可能な位置に設けられ、前記入力用端末に入力された値を表示出力するための出力用端末と、前記出力用端末に表示出力された値に基づいて高さ調整者によって操作可能に設けられ、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整する調整手段とを有することを特徴とするコンクリートスラブの施工管理システム。

【請求項2】

前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートスラブの施工管理システム。

【請求項3】

コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理する方法であって、
前記均し装置の上方に電子レベル用標尺を立設するとともに、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に電子レベルを配置した後、
測定者が前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準して視準位置の高さを求めることによって前記均し装置の高さを計測し、計測した値を手元の入力用端末に入力するステップと、前記入力用端末に入力した値を離れた位置の出力用端末において出力可能にするステップと、高さ調整者が前記出力用端末に表示出力された値に基づいて、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整するステップとを有することを特徴とするコンクリートスラブの施工管理方法。

【請求項4】

前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられることを特徴とする請求項３に記載のコンクリートスラブの施工管理方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば高精度なレベル管理が求められるコンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、コンクリートスラブの施工においては、ポンプ車から排出されたコンクリートを型枠内に均してゆく作業を行っている。高い平滑性が求められる競技施設用スラブなどの施工では、この均し作業においてコンクリート表面の高さを確実に管理する必要がある。コンクリート表面を平滑に均すための装置として、図６に示すような装置が知られている（例えば、特許文献１、非特許文献１を参照）。この装置はトラススクリードと呼ばれ、トラス状梁の下端に均し用のブレード（鏝）を備えた装置本体と、装置本体を振動させる振動発生部と、装置本体の左右両側において前後方向に配置したガイドレールとを有しており、装置本体がガイドレール上をスライドしながら前後方向に移動することで、ガイドレール間のコンクリート表面を広い幅で均すことができる。

【0003】

装置本体は、左右方向の長さ3.5m程度を１パーツとし、図６のように、各パーツ間を上弦材１の長ナット２で左右方向に接続することで、任意の長さに組み立てることができる。また、作業員が長ナット２を回すことで、トラススクリードのブレード３の高さを調節できるようになっている。

【0004】

トラススクリードは、装置本体が激しく振動しながらコンクリートスラブ表面を均してゆくので、装置本体のジョイント部のゆるみなどで形が歪むおそれがある。より平滑性の高いコンクリートスラブ表面を実現するためには、トラススクリードのブレードの高さを施工中に管理し、狂いが生じた場合は修正する必要がある。一方、コンクリート施工は慌ただしいため、できるだけ容易な管理方法が望ましい。

【0005】

ブレードの高さを容易に調整する技術として、例えば特許文献２に示すような管理システムが知られている。このような管理システムは、レベル較正装置、レベル管理装置、データ算定・表示装置、レベル調整装置などで構成される。レベル較正装置は、施工前にブレードの基準高さを較正するための装置であり、デジタルレベルとバーコードスタッフで構成される。レベル較正装置は、作業前等の較正時に使用するもので、コンクリートスラブの均し作業時には使用しない。

【0006】

レベル管理装置は、各ブレードの高さを逐次測定するための装置であり、回転レーザーとレーザー受光器で構成される。回転レーザーはトラススクリードの前方に配置され、水平面に沿ってレーザー光を回転しながら照射する。レーザー受光器は、トラススクリードのブレード上方において左右方向に等間隔に複数設置され、回転レーザーから照射されるレーザ光を受光し、レーザ光のレベル（高さ）を検知する。レベル管理装置は、レベル較正装置で較正された基準高さをもとに、検知したレーザー光のレベルから直下のブレードの相対的な高さを計測する。

【0007】

データ算定・表示装置は、ＰＣ（パソコン）およびモニター画面で構成され、レベル管理装置で計測された複数箇所のブレードの相対的な高さを絶対的な高さに換算し、モニター画面にその結果をまとめて表示する。レベル調整装置は、ブレードの高さを調整するための装置であり、トラス状梁のジョイント部に仕組まれた高さ調整用の長ナットがこれに相当する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１９－１５７５４２号公報

【特許文献2】特開２０２１－７０９２０号公報

【非特許文献】

【0009】

【非特許文献1】「超高平滑性コンクリートスラブの機械化施工」、竹本喜昭、深瀬勇太郎、齊藤亮介、村松慶紀、藤田敏郎、西尾淳、石川俊英、清水建設研究報告第97号、2019年12月

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

ところで、上記の従来の管理システムで使用するレベル管理装置は精密機械であり、振動や高温・多湿の環境下では故障や誤作動の発生率が高くなる。実際に過去の工事でもレベル管理装置の故障が多発し、都度、工事を中断した事例もある。

【0011】

また、ブレード高さの較正作業は、レベル較正装置とレベル管理装置を用いることから、専門の知識をもった専門技術者でないと対応が難しい。そのため、通常では工事に立ち会う必要のない専門技術者が工事現場に立ち合う必要があった。また、工事中断後に再開する際も、専門技術者が立ち会う必要があった。さらに、専門技術者による較正作業には、長時間（例えば、３０分程度）を要しており、時間に追われるコンクリート施工においては避けたい時間のロスであった。このため、専門技術者の立ち会いを不要とし、かつ、装置の故障発生率を低減することができる、より簡便な施工管理方法が求められていた。

【0012】

これに関し、本発明者は、レベル較正装置を活用し、レベル管理装置をなくすことを目的に鋭意検討を行った。この結果、均し作業時におけるブレードの高さをレベル較正装置（デジタルレベルとバーコードスタッフ）で行う以下の本発明に至った。

【0013】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、均し装置の高さを簡便に管理することができるコンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理システムは、コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理するシステムであって、前記均し装置の上方に立設される電子レベル用標尺と、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に配置される電子レベルと、前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準する測定者の手元に設けられ、視準位置の高さを求めることによって計測した前記均し装置の高さの値を入力するための入力用端末と、高さ調整者が目視可能な位置に設けられ、前記入力用端末に入力された値を表示出力するための出力用端末と、前記出力用端末に表示出力された値に基づいて高さ調整者によって操作可能に設けられ、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整する調整手段とを有することを特徴とする。

【0015】

また、本発明に係る他のコンクリートスラブの施工管理システムは、上述した発明において、前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられることを特徴とする。

【0016】

また、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理方法は、コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理する方法であって、前記均し装置の上方に電子レベル用標尺を立設するとともに、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に電子レベルを配置した後、測定者が前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準して視準位置の高さを求めることによって前記均し装置の高さを計測し、計測した値を手元の入力用端末に入力するステップと、前記入力用端末に入力した値を離れた位置の出力用端末において出力可能にするステップと、高さ調整者が前記出力用端末に表示出力された値に基づいて、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整するステップとを有することを特徴とする。

【0017】

また、本発明に係る他のコンクリートスラブの施工管理方法は、上述した発明において、前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0018】

本発明に係るコンクリートスラブの施工管理システムによれば、コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理するシステムであって、前記均し装置の上方に立設される電子レベル用標尺と、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に配置される電子レベルと、前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準する測定者の手元に設けられ、視準位置の高さを求めることによって計測した前記均し装置の高さの値を入力するための入力用端末と、高さ調整者が目視可能な位置に設けられ、前記入力用端末に入力された値を表示出力するための出力用端末と、前記出力用端末に表示出力された値に基づいて高さ調整者によって操作可能に設けられ、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整する調整手段とを有するので、電子レベル用標尺、電子レベル、入力用端末、出力用端末を用いて均し装置の高さを簡便に管理することができるという効果を奏する。

【0019】

また、本発明に係る他のコンクリートスラブの施工管理システムによれば、前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられるので、トラススクリードのブレードの高さを複数箇所において適切に管理することができるという効果を奏する。

【0020】

また、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理方法によれば、コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理する方法であって、前記均し装置の上方に電子レベル用標尺を立設するとともに、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に電子レベルを配置した後、測定者が前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準して視準位置の高さを求めることによって前記均し装置の高さを計測し、計測した値を手元の入力用端末に入力するステップと、前記入力用端末に入力した値を離れた位置の出力用端末において出力可能にするステップと、高さ調整者が前記出力用端末に表示出力された値に基づいて、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整するステップとを有するので、電子レベル用標尺、電子レベル、入力用端末、出力用端末を用いて均し装置の高さを簡便に管理することができるという効果を奏する。

【0021】

また、本発明に係る他のコンクリートスラブの施工管理方法によれば、前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられるので、トラススクリードのブレードの高さを複数箇所において適切に管理することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理システムの実施の形態を示す概念図である。

【図2】図２（１）はトラススクリードの正面図、（２）はバーコードスタッフの部分拡大図、（３）はガイドレールの部分拡大図である。

【図3】図３は、トラススクリードとデジタルレベルの配置例を示す平面図である。

【図4】図４は、チャットツール内のシート例を示す図であり、（１）は測定者側、（２）は高さ調整者側である。

【図5】図５は、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理方法の実施の形態を示す概略フロー図である。

【図6】図６は、従来のトラススクリードによるコンクリートスラブの施工状況図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下に、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0024】

図１に示すように、本実施の形態に係るコンクリートスラブの施工管理システム１０は、コンクリートスラブの表面１２に沿ってトラススクリード１４（均し装置）を一方向に移動させることにより表面１２を均す均し作業において、トラススクリード１４のブレード１６の高さを測定し、ブレード１６の高さを修正する簡易なシステムである。

【0025】

この施工管理システム１０は、ブレード１６の上方に立設されるバーコードスタッフ１８（電子レベル用標尺）と、バーコードスタッフ１８を視準可能な場所に配置されるデジタルレベル２０（電子レベル）と、デジタルレベル２０の測定者Ｍが計測値を入力するための入力用端末２２と、ブレード１６の高さ調整者Ｐが計測値を目視確認するための出力用端末２４とを備える。

【0026】

図２（１）に示すように、トラススクリード１４は、複数のトラス状梁のパーツ１４Ａをジョイント部２６を介して左右方向に連結したものである。ブレード１６は、トラススクリード１４の下端において左右方向に設けられる長尺の鏝である。トラススクリード１４の両端は、図２（１）、（３）に示すように、コンクリート施工領域の外側に設置した左右一対のガイドレール２８に載置される。なお、図２（３）の例では、左右のうち片方のガイドレール２８のみを示している。符号３０はスラブ内に配置される鉄筋である。ガイドレール２８の高さは、コンクリートスラブの施工高さに調整されている。

【0027】

図２（１）、（２）に示すように、バーコードスタッフ１８は、トラススクリード１４のジョイント部２６の近傍に専用のフレーム３２で固定される。例えば、図２（１）に示すようにトラススクリード１４を５つのパーツ１４Ａで組むのであれば、バーコードスタッフ１８はジョイント部２６の近傍の４箇所でよい。これにより、ブレード１６の高さを複数箇所において適切に管理することができる。バーコードスタッフ１８は、下端をコンクリート表面に接するブレード１６に当てて鉛直上方に向けて立てるように配置する。なお、バーコードスタッフ１８の配置箇所はこれに限るものではなく、高さを把握したい任意のブレード１６の近傍に配置してもよい。また、バーコードスタッフ１８の下端は、ブレード１６に当てて配置するものに限らず、ブレード１６の高さを計測可能であればいかなる位置でもよい。

【0028】

トラススクリード１４およびバーコードスタッフ１８と、デジタルレベル２０の配置は、図３に示すように、トラススクリード１４がデジタルレベル２０を据えた位置から遠ざかる側に配置するのが望ましい。これは、均した後のコンクリートには、硬化がある程度進むまで作業員が立ち入らないので、デジタルレベル測定の邪魔にならないからである。

【0029】

デジタルレベル２０は、バーコードスタッフ１８に描かれたバーコードパターンを望遠鏡で視準することによって視準位置の高さを求め、この高さに基づいて計測したブレード１６の高さを数値として表示可能な電子レベルで構成することができる。デジタルレベル２０の配置台数は、最小で１台、最大でバーコードスタッフ１８の数と同じ台数とすることができる。測定者Ｍは、デジタルレベル２０の配置台数ごとに割り当てることが望ましい。１台のデジタルレベル２０で複数のバーコードスタッフ１８を読み取る場合は、デジタルレベル２０の向きを左右に回して視準方向を調整すればよい。バーコードスタッフ１８の数と同じ台数のデジタルレベル２０を配置する場合は、デジタルレベル２０の向きを左右に動かす必要がなく、デジタルレベル２０に備わる望遠鏡のピントをバーコードスタッフ１８に合わせるだけでよいため、迅速でより正確な測定が可能となる。

【0030】

測定者Ｍがデジタルレベル２０で読み取ったブレード１６の高さは、ブレード１６の高さを調整する高さ調整者Ｐに伝える必要がある。高さ調整者Ｐは、トラススクリード１４の近くで常時待機しており、ジョイント部２６に設けられた長ナット（調整手段）を手で回すことで、近傍のブレード１６の高さを調整可能である。高さ調整者Ｐは、少なくとも一人以上配置するものとし、各ジョイント部２６に担当者を割り当ててもよい。また、長ナットを回すとブレード１６の高さは徐々に変化するので、測定で読み取った高さはリアルタイムで伝える必要がある。ただし、コンクリートの施工現場は騒音が大きく、均し作業の進捗に伴ってトラススクリード１４はデジタルレベル２０の位置（測定者Ｍの位置）から離れてゆくので、音声での情報伝達は難しい。したがって、ブレード１６の高さの読み取り値を伝達するには、目視可能な手段を用いることが望ましい。

【0031】

この手段としては、例えばマイクロソフト社のTeams（登録商標）などのチャットツールを利用することができる。チャットツールは、共有画面上でのデータの入力作業をリアルタイムで入力用端末２２および出力用端末２４の画面上に反映させることができるものであれば何でもよい。このチャットツールには、例えばマイクロソフト社のExcel（登録商標）のような表計算ソフトを利用して、予め以下の２種類のシート（測定者側シート、高さ調整者側シート）を準備しておく。図４に、各シートの一例を示す。

【0032】

図４（１）に示すように、測定者側シートは、ブレード１６の高さの読み取り値を入力できるテーブルを有する。図４（１）のテーブルの上欄のNo.１～No.４は、バーコードスタッフ１８に付与した番号を表しており、左欄の測定No.は、測定番号を表している。

【0033】

図４（２）に示すように、高さ調整者側シートは、測定者側が入力したブレード１６の高さを表示するテーブルを有する。マイナスの値については、自動的に赤字などで表示されるように工夫すると、分かりやすくなるため好ましい。

【0034】

入力用端末２２は、測定者Ｍの手元に設けられ、デジタルレベル２０で読み取ったブレード１６の高さの値を入力するためのものである。入力用端末２２でチャットツールを稼働すると、測定者側シートを表示可能である。入力用端末２２は、タブレット端末やノート型パソコン端末などの持ち運びしやすい端末で構成することが望ましい。入力用端末２２は、図示しない通信インターフェースおよび無線ネットワーク回線を介してサーバーに接続しており、サーバーとの間でデータの送受信が可能である。

【0035】

出力用端末２４は、高さ調整者Ｐが目視可能な位置に設けられ、入力用端末２２に入力された値を表示出力するためのものである。出力用端末２４は、高さ調整者Ｐが出力値を目視可能であればいかなる端末でもよく、例えば、手元に配置したタブレット端末やノート型パソコン端末、大画面モニターを備えた端末でもよい。出力用端末２４でチャットツールを稼働すると、高さ調整者側シートを表示可能である。出力用端末２４は、図示しない通信インターフェースおよび無線ネットワーク回線を介してサーバーに接続しており、サーバーとの間でデータの送受信が可能である。出力用端末２４は、複数の作業員が所持してもよい。このようにすれば、複数の作業員が同時にブレード高さを共有することができる。

【0036】

次に、ブレード１６の高さの伝達手順例について説明する。
図５に示すように、まず、測定者Ｍは、デジタルレベル２０でバーコードスタッフ１８を視準して、ブレード１６の高さを計測する（ステップＳ１）。計測は、デジタルレベル２０の機能を利用して、一定の時間間隔で連続して行うことが好ましい。測定者Ｍは、デジタルレベル２０に表示された計測値を読み取り、入力用端末２２のチャットツール上のシート上のテーブルに手入力する（ステップＳ２）。

【0037】

次に、トラススクリード１４の近くで待機する高さ調整者Ｐは、出力用端末２４のチャットツール上のシートにリアルタイムに表示される計測値を目視で把握し、調整が必要な箇所のジョイント部２６の長ナットを回してブレード１６の高さを調整する（ステップＳ３）。例えば、計測値がプラスの値ならばブレード１６の高さを下げるように調整し、計測値がマイナスの値ならばブレード１６の高さを上げるように調整する。このようにして、測定者Ｍの計測および入力に応じて徐々に変化する計測値に基づいて、バーコードスタッフ１８の番号ごとにブレード１６の高さを調整し、全ての高さが予め設定した規定の高さになるようにする（ステップＳ４）。なお、トラススクリード１４の構造上、全てのブレード１６の高さを±０ｍｍとすることは困難であるため、スラブ平滑性の要求レベルに合わせて、例えば±１．５ｍｍ以内となるように調整するなど、要求レベルに応じた閾値を予め決めておくとよい。

【0038】

測定の頻度は、施工するスラブに要求される精度によるが、高い精度を求めるならばトラススクリード１４が例えば２～３ｍ進むごとに測定してもよい。また、これよりも低い精度でよければ、例えば５ｍごとの測定でもよい。

【0039】

なお、本実施の形態でも、コンクリートスラブの均し作業前には施工管理システム１０の準備作業が必要となる。ただし、その準備作業にかかる時間は短時間（例えば３０分ないし１時間程度）であり、３時間程度を要していた従来技術と比較して大幅に短縮される。

【0040】

本実施の形態によれば、バーコードスタッフ１８、デジタルレベル２０、入力用端末２２、出力用端末２４を用いてトラススクリード１４のブレード１６の高さを的確かつ簡便に管理することができる。これにより、高い平滑性のコンクリートスラブを実現することができる。デジタルレベル２０を利用した高さ測定方法であるため、利用者は高い技術を習得する必要がない。

【0041】

また、本実施の形態によれば、従来要していたブレード高さの較正作業が不要となる。さらに、精密機械であるレーザー受光器を使用しないため、その故障を気にする必要がなくなる。廉価なバーコードスタッフ１８やデジタルレベル２０、汎用性の高い廉価版のチャットツールソフトを利用することができるため、扱いやすく低コストのシステムを構築することができる。

【0042】

以上説明したように、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理システムによれば、コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理するシステムであって、前記均し装置の上方に立設される電子レベル用標尺と、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に配置される電子レベルと、前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準する測定者の手元に設けられ、視準位置の高さを求めることによって計測した前記均し装置の高さの値を入力するための入力用端末と、高さ調整者が目視可能な位置に設けられ、前記入力用端末に入力された値を表示出力するための出力用端末と、前記出力用端末に表示出力された値に基づいて高さ調整者によって操作可能に設けられ、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整する調整手段とを有するので、電子レベル用標尺、電子レベル、入力用端末、出力用端末を用いて均し装置の高さを簡便に管理することができる。

【0043】

また、本発明に係る他のコンクリートスラブの施工管理システムによれば、前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられるので、トラススクリードのブレードの高さを複数箇所において適切に管理することができる。

【0044】

また、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理方法によれば、コンクリートスラブの表面に沿って均し装置を一方向に移動させることにより前記表面を均す均し作業において、前記均し装置の高さを管理する方法であって、前記均し装置の上方に電子レベル用標尺を立設するとともに、前記電子レベル用標尺を視準可能な場所に電子レベルを配置した後、測定者が前記電子レベルで前記電子レベル用標尺を視準して視準位置の高さを求めることによって前記均し装置の高さを計測し、計測した値を手元の入力用端末に入力するステップと、前記入力用端末に入力した値を離れた位置の出力用端末において出力可能にするステップと、高さ調整者が前記出力用端末に表示出力された値に基づいて、前記電子レベル用標尺の下方の前記均し装置の高さを調整するステップとを有するので、電子レベル用標尺、電子レベル、入力用端末、出力用端末を用いて均し装置の高さを簡便に管理することができる。

【0045】

また、本発明に係る他のコンクリートスラブの施工管理方法によれば、前記均し装置は、複数のトラス状の梁パーツをジョイント部を介して前記一方向に直交する左右方向に連結したトラススクリードの下端に備わる左右方向に長尺のブレードであり、前記電子レベル用標尺は、前記ジョイント部の近傍に設けられるので、トラススクリードのブレードの高さを複数箇所において適切に管理することができる。

【0046】

なお、２０１５年９月の国連サミットにおいて採択された１７の国際目標として「持続可能な開発目標（Sustainable Development Goals：ＳＤＧｓ）」がある。本実施の形態に係るコンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法は、このＳＤＧｓの１７の目標のうち、例えば「１２．つくる責任 つかう責任」の目標などの達成に貢献し得る。

【産業上の利用可能性】

【0047】

以上のように、本発明に係るコンクリートスラブの施工管理システムおよび施工管理方法は、コンクリートスラブの均し作業に有用であり、特に、均し装置の高さを簡便に管理するのに適している。

【符号の説明】

【0048】

１０ コンクリートスラブの施工管理システム
１２ 表面
１４ トラススクリード
１４Ａ パーツ
１６ ブレード（均し装置）
１８ バーコードスタッフ（電子レベル用標尺）
２０ デジタルレベル（電子レベル）
２２ 入力用端末
２４ 出力用端末
２６ ジョイント部（調整手段）
２８ ガイドレール
３０ 鉄筋
３２ フレーム
Ｍ 測定者
Ｐ 高さ調整者

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】