特開 2024-48840 レバーハンドル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024048840

(43)【公開日】2024-04-09

(54)【発明の名称】レバーハンドル

(51)【国際特許分類】

   E05B 7/00 20060101AFI20240402BHJP

【ＦＩ】

E05B7/00

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022154964

(22)【出願日】2022-09-28

(71)【出願人】

【識別番号】000138613

【氏名又は名称】株式会社ユニオン

(74)【代理人】

【識別番号】100119725

【弁理士】

【氏名又は名称】辻本 希世士

(74)【代理人】

【識別番号】100168790

【弁理士】

【氏名又は名称】丸山 英之

(72)【発明者】

【氏名】三宗 知之

(72)【発明者】

【氏名】平野 尉仁

(72)【発明者】

【氏名】大西 広朗

(72)【発明者】

【氏名】広瀬 和也

(72)【発明者】

【氏名】山本 裕之

(72)【発明者】

【氏名】田河 寿一

(57)【要約】

【課題】開き戸等の扉を開閉する際に手からの力を掛け易くでき、より簡単に扉を開閉できるレバーハンドルを提供する。
【解決手段】
本願に開示するレバーハンドルは、取手１０と、支持部２０とを具備する。取手１０は、扉１の表面１ａに沿って延びている。支持部２０は、扉１の表面１ａに沿う方向であって、取手が延びる方向と交差する方向に配される中心軸Ｉ２の周りに回動可能に、取手１０を扉１に支持する。本願に開示するレバーハンドルによれば、開き戸等の扉を開閉する際に手からの力を掛け易くでき、より簡単に扉を開閉できる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

扉の表面に沿って延びている取手と、
前記扉の表面に沿う方向であって、前記取手が延びる方向と交差する方向に配される中心軸の周りに回動可能に、前記取手を前記扉に支持する支持部
とを具備する、レバーハンドル。

【請求項2】

前記中心軸周りの前記取手の回動に対する抗力を発生するダンパーを更に具備する、請求項１に記載のレバーハンドル。

【請求項3】

前記取手は、前記扉の表面に沿う方向に配されている初期状態と、回動先端が前記扉の表面から離れる方向に、最大限度まで回動されている最終状態との間で回動可能に、前記支持部によって支持され、
前記取手が前記初期状態から前記最終状態に向かって回動を開始する際に、前記取手に掛かる回動方向の力が所定の閾値に達するまで前記取手を前記初期状態に保持する保持手段を更に具備する、請求項１又は請求項２に記載のレバーハンドル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、レバーハンドルに関し、特に、開き戸等の扉を開閉するレバーハンドルに関するものである。

【背景技術】

【0002】

開き戸等の扉を開閉するレバーハンドルに関し、特許文献１には、ラッチボルトと連結されているレバーハンドルが記載されている。特許文献１に記載のレバーハンドルによれば、例えば下向きに取手を回した後、取手を手前に引くことによって扉を開けることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－３１９１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載のレバーハンドルにおいては、図１２（ａ）、及び図１２（ｂ）に示すように、扉１００を開ける初期の段階では取手１０１を容易に把持できても、図１２（ｃ）に示すように、人が部屋に出入りしようとする最終の段階まで取手１０１を把持することは、手首の可動域が限られるために困難である。従って、扉１００が金属製の重い扉の場合には、扉１００と扉枠１０２との間の開口に体を滑り込ませるように、扉１００を開ける途中で勢いを付けて扉１００を余分に開いたり、扉１００の反対面に手を当てて扉１００を支えたりする等の操作が必要となり、力の弱いお年寄りや女性等は、扉を開け閉めするのに困難を覚えることも多い。

【0005】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、開き戸等の扉を開閉する際に手からの力を掛け易くでき、より簡単に扉を開閉できるレバーハンドルを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願に開示するレバーハンドルは、取手と、支持部とを具備する。前記取手は、扉の表面に沿って延びている。前記支持部は、前記扉の表面に沿う方向であって、前記取手が延びる方向と交差する方向に配される中心軸の周りに回動可能に、前記取手を前記扉に支持する。

【0007】

また、本願に開示するレバーハンドルは、ダンパーを更に具備する。前記ダンパーは、前記中心軸周りの前記取手の回動に対する抗力を発生する。

【0008】

本願に開示するレバーハンドルにおいて、前記取手は、初期状態と最終状態との間で回動可能に、前記支持部によって支持される。前記初期状態は、前記取手が前記扉の表面に沿う方向に配されている状態である。前記最終状態は、前記取手の回動先端が前記扉の表面から離れる方向に、最大限度まで前記取手が回動されている状態である。そして、本願に開示するレバーハンドルは、保持手段を更に具備する。前記保持手段は、前記取手が前記初期状態から前記最終状態に向かって回動を開始する際に、前記取手に掛かる回動方向の力が所定の閾値に達するまで前記取手を前記初期状態に保持する。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係るレバーハンドルによれば、開き戸等の扉を開閉する際に手からの力を掛け易くでき、より簡単に扉を開閉できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す、上方から見た外観図である。

【図2】本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す断面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図4】実施形態のダンパーを示す正面図である。

【図5】（ａ）実施形態の当接部材を示す正面図である。（ｂ）実施形態の当接部材を示す上面図である。（ｃ）実施形態の当接部材を示す側面図である。（ｄ）実施形態の当接部材を示す断面図である。

【図6】（ａ）実施形態の抗力調節部材を示す正面図である。（ｂ）実施形態の抗力調節部材を示す上面図である。（ｃ）実施形態の抗力調節部材を示す側面図である。

【図7】実施形態のダンパーの作動状態を示す、上方からレバーハンドルを見た断面図である。

【図8】本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す上面図である。

【図9】本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す下面図である。

【図10】本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す側面図である。

【図11】（ａ）実施形態のレバーハンドルによって扉を開ける直前の状態を示す、上方からレバーハンドルを見た外観図である。（ｂ）実施形態のレバーハンドルによって扉を開けている途中の状態を示す、上方からレバーハンドルを見た外観図である。（ｃ）実施形態のレバーハンドルによって扉を開ける最終段階を示す、上方からレバーハンドルを見た外観図である。

【図12】（ａ）従来のレバーハンドルによって扉を開ける直前の状態を示す、上方からレバーハンドルを見た外観図である。（ｂ）従来のレバーハンドルによって扉を開けている途中の状態を示す、上方からレバーハンドルを見た外観図である。（ｃ）従来のレバーハンドルによって扉を開ける最終段階を示す、上方からレバーハンドルを見た外観図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態に係るレバーハンドルを図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。

【0012】

〈実施形態〉
以下に、図１～図３を参照して、本発明の実施形態に係るレバーハンドルを説明する。図１は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す、上方から見た外観図である。図２は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す断面図である。図３は、図２のＡ－Ａ矢視断面図である。

【0013】

図１、図２に示すように、実施形態に係るレバーハンドルは、開き戸である扉１に設置されるものであり、ラッチボルト２と連結され、取手１０と、取手１０を扉１に支持する支持部２０と、ダンパー３０と、当接部材４０と、当接スプリング５０と、抗力調節部材６０と、最大角度調節ネジ７０とを具備する。

【0014】

取手１０は、扉１の表面１ａに沿って延びており、扉１の表面１ａと直交する回動軸Ｉ１の周りに回動可能となっている。取手１０が、回動軸Ｉ１の周りに例えば下方向に回動されることによって、ラッチボルト２と扉枠３との係合が解除される。ラッチボルト２と扉枠３との係合が解除された状態で操作者が取手１０を手前に引くことによって、扉１が開けられる。

【0015】

支持部２０は、図１に示すように、中心軸Ｉ２の周りに回動可能に、取手１０を扉１に支持する。中心軸Ｉ２は、扉１の表面１ａに沿う方向であって、取手１０が延びる方向と交差する方向に配される。実施形態においては、取手１０は、長手方向の一端部において中心軸Ｉ２によって軸支される。中心軸Ｉ２が配される方向は、実施形態においては、扉１の表面１ａと平行、且つ取手１０が延びる方向と直交する方向（図１の紙面に対し垂直な方向）である。

【0016】

また、支持部２０は、図２に示すように、基部２１と、首部２２とを有し、初期状態と最終状態との間で回動可能に、取手１０を扉１に支持する。初期状態は、取手１０が扉１の表面１ａに沿う方向に配されている状態である。最終状態は、取手１０の回動先端が扉１の表面１ａから離れる方向に、最大限度まで回動されている状態である。

【0017】

支持部２０の基部２１は、天面と底面とを有する円柱状であり、底面が扉１と接しており、ラッチボルト軸孔２１ａ、及び軸止ネジ孔２１ｂを有する。ラッチボルト軸孔２１ａは、ラッチボルト２の駆動軸が嵌合される。軸止ネジ孔２１ｂは、ラッチボルト２の駆動軸を固定するための止めネジが螺合される。

【0018】

支持部２０の首部２２は、基部２１の天面に突設され、中心軸Ｉ２を支持するとともに、長孔２３、及びスプリング室２５を有する。長孔２３は、中心軸Ｉ２を中心とする円弧状であり、取手１０に固定されるストッパ軸２４が遊挿される。スプリング室２５は、回動復帰スプリング１２を収容する。回動復帰スプリング１２は、ストッパ軸２４と係合され、中心軸Ｉ２周りに取手１０を初期状態に向かって付勢する。

【0019】

図２、図３に示すように、実施形態においては、取手１０は、丸棒状であり、内部に、ダンパー３０の収納室１１を有している。収納室１１は、取手１０の長手方向に延びており、中心軸Ｉ２に向かう側の一端が開口している。

【0020】

また、収納室１１は、ダンパー３０の外に、当接部材４０と、当接スプリング５０とを収納する。当接部材４０は、収納室１１の一端開口を介し出入可能に収納室に挿入される。なお、実施形態の取手１０、及び支持部２０は、各々、取手１０、及び支持部２０を縦横に分割した分割体を組み合わせて形成されるが、各分割体の図示は省略する。

【0021】

次に、図４を参照して、ダンパー３０を説明する。図４は、実施形態のダンパーを示す正面図である。

【0022】

図４に示すように、ダンパー３０は、実施形態においては、ソフトアブソーバであり、円柱状の本体３１と、ピストンロッド３２とを有し、中心軸Ｉ２周りの取手１０の回動に対する抗力を発生する。

【0023】

ダンパー３０の本体３１は、内部にインナーチューブとアウターチューブとがあり、インナーチューブの内部はオイルが注入される圧力室とされる。アウターチューブとインナーチューブとの隙間の空間には、アキュムレータが配され、アキュムレータが配される空間と圧力室とはオリフィスを介し連通される。圧力室には、ピストンが嵌挿されるとともに、ピストンを初期位置に復帰するための図示しないスプリングが収容される。また、ピストンロッド３２の先端には、樹脂製のキャップ３３が取付けられる。

【0024】

次に、図５を参照して、当接部材４０を説明する。図５（ａ）は、実施形態の当接部材を示す正面図である。図５（ｂ）は、実施形態の当接部材を示す上面図である。図５（ｃ）は、実施形態の当接部材を示す側面図である。図５（ｄ）は、実施形態の当接部材を示す断面図である。

【0025】

図５（ａ）～（ｄ）に示すように、当接部材４０は、実施形態においては、本体４１、当接突部４２、嵌合凹部４３、及び二対のガイド突起４４を有する。

【0026】

当接部材４０の本体４１は、四角柱状であり、軸方向の一端面に当接突部４２が突設される。

【0027】

当接突部４２は、図５（ｂ）に示すように、本体４１の一側端から対向側端まで延びており、図５（ｄ）に示すように、突出先端が丸い、一様な横断面形状を有し、後で詳しく説明するように、抗力調節部材６０の当接凹部６３と嵌合する。

【0028】

当接部材４０の嵌合凹部４３は、本体４１の軸方向の他端面に凹設されており、ダンパー３０のキャップ３３が嵌挿される。

【0029】

当接部材４０の二対のガイド突起４４は、図２に示すように、ガイド溝１０ａに遊嵌され、当接部材４０の移動をガイドする。ガイド溝１０ａは、取手１０の長手方向に延びるように、取手１０に設けられている。

【0030】

当接スプリング５０は、圧縮された状態で収納室１１に収納され、当接部材４０を支持部２０に向かって付勢する。当接スプリング５０が、当接部材４０を支持部２０に向かって付勢することによって、一定の大きさ以上の力が取手１０に加えられない限り、当接部材４０の当接突部４２と、抗力調節部材６０の当接凹部６３とが嵌合している嵌合状態が保持され、中心軸Ｉ２周りの取手１０の回動が阻止される。

【0031】

次に、図６、図７を参照して、抗力調節部材６０を説明する。図６（ａ）は、実施形態の抗力調節部材を示す正面図である。図６（ｂ）は、実施形態の抗力調節部材を示す上面図である。図６（ｃ）は、実施形態の抗力調節部材を示す側面図である。図７は、実施形態のダンパーの作動状態を示す、上方からレバーハンドルを見た断面図である。

【0032】

図６に示すように、抗力調節部材６０は、実施形態においては、本体６１と、摺接面６２と、当接凹部６３とを有する。

【0033】

抗力調節部材６０の本体６１は、長手方向の一端から他端に向かって厚みが増大していく金属板材を厚み方向に弓状に湾曲した湾曲形状を有し、湾曲外側面に摺接面６２が形成され、湾曲内側面に取付部６１ａと複数の嵌合突起６１ｃとが突設される。取付部６１ａは、略三角形の厚板状であり、厚み方向に貫通するようにネジ孔６１ｂが形成される。ネジ孔６１ｂは、抗力調節部材６０を支持部２０に固定するための図示しない止めネジと螺合する。また、嵌合突起６１ｃは、支持部２０に設けられている嵌合孔と嵌合し、抗力調節部材６０を支持部２０に固定する。

【0034】

図６、図７に示すように、抗力調節部材６０の摺接面６２は、湾曲面であり、取手１０が中心軸Ｉ２の周りに回動するとき、当接部材４０の当接突部４２と摺接する。摺接面６２の湾曲形状は、中心軸Ｉ２の周りに取手１０が初期状態から最終状態に向かって回動するとき、当接部材４０が、収納室１１の内部に徐々に押し込まれ、中心軸Ｉ２から離れていく形状に設定される。

【0035】

換言すれば、取手１０の初期状態からの回動角度が大きくなればなるほど、当接突部４２と摺接している摺接面６２上の摺接部分と、中心軸Ｉ２との距離が大きくなるように、摺接面６２の湾曲形状は設定される。従って、ダンパー３０は、中心軸Ｉ２から離れる方向の当接部材４０の移動を制動することによって、中心軸Ｉ２周りの取手１０の回動に対する抗力を発生する。

【0036】

また、取手１０の初期状態からの回動角度の増大に対し、摺接面６２上の摺接部分と中心軸Ｉ２との距離が増大する割合は、取手１０の初期状態からの回動角度が大きくなるほどに小さくなる。その結果、当接突部４２と当接凹部６３との嵌合状態が解除された後は、取手１０の回動角度の増大量に対する当接部材４０の移動量は、当接突部４２と当接凹部６３との嵌合状態が解除された直後において最大である。

【0037】

図７に示すように、抗力調節部材６０の当接凹部６３は、取手１０の初期状態において当接部材４０の当接突部４２と嵌合される。上述したとおり、一定の大きさ以上の力が取手１０に加えられない限り、当接スプリング５０の付勢力によって、当接部材４０の当接突部４２と、抗力調節部材６０の当接凹部６３との嵌合状態は保持される。従って、当接凹部６３と当接突部４２とは、取手１０に掛かる回動方向の力が所定の閾値に達するまで取手１０の回動を阻止する保持手段として機能する。

【0038】

最大角度調節ネジ７０は、図２に示すように、支持部２０に設けられた調節ネジ孔２６と螺合され、先端がストッパ軸２４と当接する位置でスプリング室２５の内部において進退される。最大角度調節ネジ７０が、スプリング室２５の内部において進退されることによって、最大角度調節ネジ７０の先端の位置が調整され、取手１０が中心軸Ｉ２の周りに回動される最大の回動角度が調節され、取手１０が最終状態であるときの初期状態からの回動角度が設定される。

【0039】

次に、図８、図９、図１０を参照して、実施形態のレバーハンドルの外観について更に説明する。図８は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す上面図である。図９は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す下面図である。図１０は、本発明の実施形態に係るレバーハンドルを示す側面図である。

【0040】

図８は、扉１の表面１ａと垂直な方向からレバーハンドルを見た状態を示しており、レバーハンドルが操作されない通常時には、実線で示すように、取手１０は、水平である。また、扉１を開けるためにレバーハンドルが操作される操作時においては、仮想線で示すように、取手１０は、例えば下向きに回動される。図９は、図８の反対側からレバーハンドルを見た状態を示し、図１０は、扉１の表面１ａと平行、且つ扉１の戸先側からレバーハンドルを見た状態を示す。

【0041】

以上、図１から図１０を参照して説明したように、実施形態のレバーハンドルによれば、扉１を開けるように取手１０を手前に引く操作をするとき、取手１０が中心軸Ｉ２の周りに回動することによって、図１１（ｃ）に示すように、手首に負担を掛けることなく建物や部屋に出入りする最終段階まで取手１０を把持していることができる。従って、扉１を開閉する際に手からの力がレバーハンドルに掛け易くなり、より簡単に扉を開閉できる。

【0042】

また、図１から図１０を参照して説明したように、実施形態のレバーハンドルによれば、ダンパー３０が、中心軸Ｉ２周りの取手１０の回動に対する抗力を発生する。従って、扉１を開けるように取手１０を手前に引いたときに、取手１０が抵抗なく回動してしまうことを防止でき、更により簡単に扉を開閉できる。また、ダンパー３０は、特性として、大きな力に対しては大きな抗力を発生し、小さな力に対しては小さな抗力を発生する。従って、レバーハンドルを強く引いても、急激に取手１０が回動することがなく、取手１０が中心軸Ｉ２の周りに回動することを知らない人でも違和感なく、扉１を開けることができる。

【0043】

また、図１から図１０を参照して説明したように、実施形態のレバーハンドルによれば、取手１０が初期状態と最終状態との間で回動可能に支持部２０によって支持されており、取手１０が初期状態から最終状態に向かって回動を開始する際に、当接突部４２と当接凹部６３とが、保持手段として、取手１０に掛かる回動方向の力が所定の閾値に達するまで取手１０を初期状態に保持する。

【0044】

従って、図１１（ａ）、図１１（ｂ）に示すように、扉１が開かれる初期の段階においては、扉１を開くように人が力を掛ける方向Ｘ１と、取手１０が回動する方向Ｘ２とが一致せず、方向Ｘ２の力のベクトル成分が小さくなり、取手１０に掛かる回動方向の力が所定の閾値に達し難くなって、取手１０が初期状態のままで扉１を開くことができる。

【0045】

また、図１１（ｂ）、図１１（ｃ）に示すように、扉１がある程度の角度まで開けられると、人が開口に入ろうと体を移動することによって、方向Ｘ１と方向Ｘ２とが近くなり、方向Ｘ２の力のベクトル成分が大きくなり、取手１０に掛かる回動方向の力が所定の閾値を超えやすくなり、当接突部４２と当接凹部６３との係合が解除され、取手１０が回動を開始する。

【0046】

以上の結果、扉１がある程度の角度に開けられるまでは、取手１０は中心軸Ｉ２の周りに回動しないこととなり、取手１０が中心軸Ｉ２の周りに回動することを知らない人でも違和感なく、扉１を開けることができる。そして、扉１がある程度の角度まで開けられた後は、開口に体を入れるように人が移動したときに取手１０が回動を開始するために、手首に無理なく扉１を保持することができ、更により簡単に扉を開閉できる。

【0047】

また、図１から図１０を参照して説明したように、実施形態のレバーハンドルによれば、抗力調節部材６０の摺接面６２の形状が、当接突部４２と当接凹部６３との嵌合状態が解除された直後において、取手１０の回動角度の増大量に対する当接部材４０の移動量が最大となるように設定される。従って、ダンパー３０が発生する抗力も、当接突部４２と当接凹部６３との嵌合状態が解除された後は、当接突部４２と当接凹部６３との嵌合状態が解除された直後において最大となり、取手１０が回動し始めたときの回動速度を抑えることができ、取手１０が中心軸Ｉ２の周りに回動することを知らない人でも違和感なく、扉１を開けることができる。

【0048】

以上、図面（図１～図１０）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。

【符号の説明】

【0049】

１０…取手
１…扉
１ａ…表面
Ｉ２…中心軸
２０…支持部
３０…ダンパー
４０…当接部材
４２…当接突部（保持手段）
６０…抗力調節部材
６２…摺接面
６３…当接凹部（保持手段）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】