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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024048882
(43)【公開日】2024-04-09
(54)【発明の名称】清掃装置、着脱ユニットおよび画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/00 20060101AFI20240402BHJP
【ＦＩ】
G03G21/00 310
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022155020
(22)【出願日】2022-09-28
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137752
【弁理士】
【氏名又は名称】亀井 岳行
(74)【代理人】
【識別番号】100085040
【弁理士】
【氏名又は名称】小泉 雅裕
(74)【代理人】
【識別番号】100108925
【弁理士】
【氏名又は名称】青谷 一雄
(74)【代理人】
【識別番号】100087343
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 智廣
(72)【発明者】
【氏名】下平 彬
(72)【発明者】
【氏名】市来 幸裕
【テーマコード（参考）】
2H134
【Ｆターム（参考）】
2H134GA01
2H134GA06
2H134HD01
2H134HD05
2H134HD19
2H134JA02
2H134JB02
2H134KD08
2H134KG04
2H134KJ02
(57)【要約】
【課題】トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させる板状の清掃部材の先端側部分がめくれることを、非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる清掃装置等を提供する。
【解決手段】清掃装置１は、トナーが付着して移動する清掃対象面９１を有した被清掃体９０の清掃対象面９１に先端面１２ａの一部を接触させてトナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材１２と、清掃部材１２が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間１０ｓを有する本体１０と、本体１０の収容空間１０ｓ内で清掃部材１２の先端面１２ａよりも下方の位置に配置され、収容空間１０ｓに収容される廃トナーを清掃部材１２の長手方向Ｅに沿わせて搬送する搬送部材１５と、を備え、搬送部材１５は、清掃部材１２の長手方向Ｅに沿う方向への搬送力がない非搬送部１７を有している。
【選択図】図３
【解決手段】清掃装置１は、トナーが付着して移動する清掃対象面９１を有した被清掃体９０の清掃対象面９１に先端面１２ａの一部を接触させてトナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材１２と、清掃部材１２が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間１０ｓを有する本体１０と、本体１０の収容空間１０ｓ内で清掃部材１２の先端面１２ａよりも下方の位置に配置され、収容空間１０ｓに収容される廃トナーを清掃部材１２の長手方向Ｅに沿わせて搬送する搬送部材１５と、を備え、搬送部材１５は、清掃部材１２の長手方向Ｅに沿う方向への搬送力がない非搬送部１７を有している。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間を有する本体と、
前記本体の収容空間内で前記清掃部材の先端面よりも下方の位置に配置され、前記収容空間に収容される廃トナーを前記清掃部材の長手方向に沿わせて搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がない非搬送部を有している清掃装置。
前記清掃部材が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間を有する本体と、
前記本体の収容空間内で前記清掃部材の先端面よりも下方の位置に配置され、前記収容空間に収容される廃トナーを前記清掃部材の長手方向に沿わせて搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がない非搬送部を有している清掃装置。
【請求項2】
前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部を含んで向き合う範囲の１つの位置に設けられている請求項１に記載の清掃装置。
【請求項3】
前記非搬送部が設けられる１つの位置は、前記清掃部材の前記上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の位置である請求項２に記載の清掃装置。
【請求項4】
前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部をそれぞれ含んで向き合う範囲の２つの位置に設けられている請求項１に記載の清掃装置。
【請求項5】
前記非搬送部が設けられる２つの位置は、前記清掃部材の前記両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の第一位置と、前記搬送する方向の下流側の端部から前記搬送する方向の上流側に入り込んだ範囲の第二位置である請求項４に記載の清掃装置。
【請求項6】
前記搬送部材は、前記非搬送部を挟んで前記搬送する方向の上流側の位置および下流側の位置に、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がある搬送部を有している請求項１に記載の清掃装置。
【請求項7】
前記清掃部材の後端側の部分を保持する保持部材を備え、
前記搬送部材は、前記搬送部の最下端が前記保持部材の前記清掃部材を保持する部分の上端よりも下方の位置に存在するよう配置されている請求項６に記載の清掃装置。
前記搬送部材は、前記搬送部の最下端が前記保持部材の前記清掃部材を保持する部分の上端よりも下方の位置に存在するよう配置されている請求項６に記載の清掃装置。
【請求項8】
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿うように配置される回転軸と、前記回転軸に螺旋状に巻き付くように設けられる搬送羽根とからなるオーガであり、
前記オーガにおける前記非搬送部は、前記搬送羽根が途切れて設けられていない部分である請求項１に記載の清掃装置。
前記オーガにおける前記非搬送部は、前記搬送羽根が途切れて設けられていない部分である請求項１に記載の清掃装置。
【請求項9】
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体と、
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の清掃装置と、
を備え、
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニット。
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の清掃装置と、
を備え、
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニット。
【請求項10】
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
【請求項11】
前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられている請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項12】
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する請求項９に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
前記画像形成部の一部を構成する請求項９に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
【請求項13】
前記着脱ユニットにおける前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられている請求項１２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、清掃装置、着脱ユニットおよび画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、被クリーニング部材の表面に当接して該表面上を相対移動することにより付着物を除去するクリーニング部材と、該クリーニング部材により除去された前記付着物を前記クリーニング部材の近傍で回収するために、該クリーニング部材上流側で前記被クリーニング部材に対向する開口を有する回収容器とを備え、前記回収容器内に、前記被クリーニング部材上に粉体を供給するための粉体供給手段を設けたクリーニング装置が記載されている。
【0003】
特許文献２には、中間転写ベルト上に残留する未転写トナーを、中間転写ベルトに圧接させたクリーニングブレードで除去する画像形成装置において、クリーニングブレードによって中間転写ベルトから除去回収された廃トナーを、中間転写ベルト上の、２次転写領域とクリーニングブレードとの間に散布する廃トナー供給手段を備えた画像形成装置が記載されている。
また、特許文献２には、前記クリーニングブレードによって中間転写ベルトから除去回収された廃トナーを廃トナー供給手段に搬送するトナー搬送手段をさらに備えることが記載されている。
また、特許文献２には、前記クリーニングブレードによって中間転写ベルトから除去回収された廃トナーを廃トナー供給手段に搬送するトナー搬送手段をさらに備えることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させる板状の清掃部材の先端側部分がめくれることを、非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる清掃装置、着脱ユニットおよび画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明（１）は、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間を有する本体と、
前記本体の収容空間内で前記清掃部材の先端面よりも下方の位置に配置され、前記収容空間に収容される廃トナーを前記清掃部材の長手方向に沿わせて搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がない非搬送部を有している清掃装置である。
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間を有する本体と、
前記本体の収容空間内で前記清掃部材の先端面よりも下方の位置に配置され、前記収容空間に収容される廃トナーを前記清掃部材の長手方向に沿わせて搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がない非搬送部を有している清掃装置である。
【0007】
本発明（２）は、上記発明（１）の清掃装置において、前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部を含んで向き合う範囲の１つの位置に設けられているものである。
【0008】
本発明（３）は、上記発明（２）の清掃装置において、前記非搬送部が設けられる１つの位置は、前記清掃部材の前記上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の位置であるものである。
【0009】
本発明（４）は、上記発明（１）の清掃装置において、前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部をそれぞれ含んで向き合う範囲の２つの位置に設けられているものである。
【0010】
本発明（５）は、上記発明（４）の清掃装置において、前記非搬送部が設けられる２つの位置は、前記清掃部材の前記両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の第一位置と、前記搬送する方向の下流側の端部から前記搬送する方向の上流側に入り込んだ範囲の第二位置であるものである。
【0011】
本発明（６）は、上記発明（１）の清掃装置において、前記搬送部材は、前記非搬送部を挟んで前記搬送する方向の上流側の位置および下流側の位置に、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がある搬送部を有しているものである。
【0012】
本発明（７）は、上記発明（６）の清掃装置において、前記清掃部材の後端側の部分を保持する保持部材を備え、
前記搬送部材は、前記搬送部の最下端が前記保持部材の前記清掃部材を保持する部分の上端よりも下方の位置に存在するよう配置されているものである。
前記搬送部材は、前記搬送部の最下端が前記保持部材の前記清掃部材を保持する部分の上端よりも下方の位置に存在するよう配置されているものである。
【0013】
本発明（８）は、上記発明（１）の清掃装置において、前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿うように配置される回転軸と、前記回転軸に螺旋状に巻き付くように設けられる搬送羽根とからなるオーガであり、
前記オーガにおける前記非搬送部は、前記搬送羽根が途切れて設けられていない部分であるものである。
前記オーガにおける前記非搬送部は、前記搬送羽根が途切れて設けられていない部分であるものである。
【0014】
また、本発明（９）は、
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体と、
上記発明（１）から（８）のいずれかの清掃装置と、
を備え、
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニットである。
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体と、
上記発明（１）から（８）のいずれかの清掃装置と、
を備え、
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニットである。
【0015】
さらに、本発明（１０）は、
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
上記発明（１）から（８）のいずれかの清掃装置と、
を備える画像形成装置である。
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
上記発明（１）から（８）のいずれかの清掃装置と、
を備える画像形成装置である。
【0016】
本発明（１１）は、上記発明（１０）の画像形成装置において、前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられているものである。
【0017】
また、本発明（１２）は、
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する上記発明（９）の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置である。
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する上記発明（９）の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置である。
【0018】
本発明（１３）は、上記発明（１２）の画像形成装置において、前記着脱ユニットにおける前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられているものである。
【発明の効果】
【0019】
上記発明（１）によれば、トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させる板状の清掃部材の先端側部分がめくれることを、非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
【0020】
上記発明（２）によれば、非搬送部が清掃部材の長手方向における２つ以上の位置に設ける場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを簡易に抑制することができる。
上記発明（３）によれば、非搬送部が設けられる１つの位置が清掃部材の上流側の端部から搬送部材の搬送方向の下流側に入り込んだ範囲の位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを簡易に抑制することができる。
上記発明（３）によれば、非搬送部が設けられる１つの位置が清掃部材の上流側の端部から搬送部材の搬送方向の下流側に入り込んだ範囲の位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを簡易に抑制することができる。
【0021】
上記発明（４）によれば、非搬送部が清掃部材の長手方向における２つ以上の位置以外の位置に設ける場合に比べて、清掃部材の両端部の清掃対象面との摩擦を低減させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
上記発明（５）によれば、非搬送部が設けられる２つの位置が上記第一位置と上記第二位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材の両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
上記発明（５）によれば、非搬送部が設けられる２つの位置が上記第一位置と上記第二位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材の両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
【0022】
上記発明（６）によれば、搬送部材が非搬送部を挟んで搬送する方向の上流側の位置又は下流側の位置に搬送部を有していない場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの凝集を抑制しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
上記発明（７）によれば、搬送部材の搬送部の下端が保持部材の清掃部材を保持する部分の上端よりも上方の位置又はその上端と同じ高さの位置に存在するよう配置されている場合に比べて、清掃部材による清掃性能を安定化させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
上記発明（７）によれば、搬送部材の搬送部の下端が保持部材の清掃部材を保持する部分の上端よりも上方の位置又はその上端と同じ高さの位置に存在するよう配置されている場合に比べて、清掃部材による清掃性能を安定化させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
【0023】
上記発明（８）によれば、回転軸と搬送羽根とからなるオーガにおける非搬送部が搬送羽根を途切らせて設けた部分以外の部分として構成されている場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
【0024】
上記発明（９）によれば、着脱ユニットにおける清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
【0025】
上記発明（１０）によれば、画像形成装置における清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
上記発明（１１）によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
上記発明（１１）によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
【0026】
上記発明（１２）によれば、着脱ユニットにおける清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
上記発明（１３）によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
上記発明（１３）によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】実施の形態１に係る清掃装置の概略斜視図である。
【図4】（Ａ）は清掃装置における清掃部材の清掃時の接触状態を拡大して示す概略説明図、（Ｂ）は（Ａ）の清掃部材による清掃の状態を拡大して示す概略説明図である。
【図7】実施の形態１に係る画像形成装置の概要図である。
【図9】（Ａ）は清掃装置を備えた着脱ユニットの一例の概要図、（Ｂ）は清掃装置を備えた着脱ユニットの他の例の概要図である。
【図11】実施の形態２に係る清掃装置の一部（搬送部材等の構成）を示す説明図である。
【図12】非搬送部を有する搬送部材の他の例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【0029】
◎実施の形態１．
実施の形態１に係る清掃装置１、画像形成装置３および着脱ユニット７は、以下に説明するよう構成されている。
実施の形態１に係る清掃装置１、画像形成装置３および着脱ユニット７は、以下に説明するよう構成されている。
【0030】
・清掃装置
清掃装置１は、図１に示されるように、トナーが付着して移動する清掃対象面９１を有した被清掃体９０の清掃対象面９１に存在する不要なトナー等の不要物を除去して清掃対象面９１を清掃する装置である。
不要物は、清掃対象面９１から除去すべき物である。不要なトナーは、清掃対象面９１から除去すべきトナーである。
清掃装置１は、図１に示されるように、トナーが付着して移動する清掃対象面９１を有した被清掃体９０の清掃対象面９１に存在する不要なトナー等の不要物を除去して清掃対象面９１を清掃する装置である。
不要物は、清掃対象面９１から除去すべき物である。不要なトナーは、清掃対象面９１から除去すべきトナーである。
【0031】
実施の形態１に係る清掃装置１は、図１に示されるように、本体１０と、本体１０の内部に配置される板状の清掃部材１２、保持部材１３、搬送部材１５等を備えている。
【0032】
本体１０は、清掃部材１２で掻き取った廃トナー等を収容するとともに清掃部材１２、保持部材１３、搬送部材１５等を収容して配置する内部の収容空間１０ｓと、被清掃体９０の清掃対象面９１に向き合う部位に設けられる清掃開口部１１を有している。
また、本体１０は、清掃開口部１１に廃トナーの漏れ出しを防止するシール材１４が設けられている。シール材１４としては、フィルム等の部材が使用される。
また、本体１０は、清掃開口部１１に廃トナーの漏れ出しを防止するシール材１４が設けられている。シール材１４としては、フィルム等の部材が使用される。
【0033】
板状の清掃部材１２は、その先端面１２ａの一部１２ｍ（図４（Ａ）参照）を被清掃体９０の清掃対象面９１に接触させて清掃対象面９１に存在する不要なトナー等の不要物を掻き取って清掃する板状の部材である。清掃部材１２は、いわゆるクリーニングブレードと称される部材でもある。
【0034】
実施の形態１における清掃部材１２は、図２に示されるように、清掃対象面９１の移動する方向（移動方向）Ｊ１とほぼ直交する方向に、所要の長さＬ１および幅で延びる横長の長方形からなる面と所要の板厚Ｄ１を有する板部材である。
また、清掃部材１２は、その先端面１２ａの角部１２ｃを、清掃対象面９１の移動方向Ｊ１とほぼ直交する方向に沿う状態で接触させて使用される。先端面１２ａの角部１２ｃは、図１に示されるように、清掃のときに、清掃部材１２の清掃対象面９１の移動方向Ｊ１の下流側に向き合う腹面１２ｆと先端面１２ａが交差する辺の部分である。
さらに、清掃部材１２は、例えば、ポリウレタン、シリコンゴム、ブタジエンゴム等の材料で構成される弾性板である。
また、清掃部材１２は、その先端面１２ａの角部１２ｃを、清掃対象面９１の移動方向Ｊ１とほぼ直交する方向に沿う状態で接触させて使用される。先端面１２ａの角部１２ｃは、図１に示されるように、清掃のときに、清掃部材１２の清掃対象面９１の移動方向Ｊ１の下流側に向き合う腹面１２ｆと先端面１２ａが交差する辺の部分である。
さらに、清掃部材１２は、例えば、ポリウレタン、シリコンゴム、ブタジエンゴム等の材料で構成される弾性板である。
【0035】
上記長さＬ１は、移動方向Ｊ１にほぼ沿うよう測定される部分の寸法である。上記幅は、移動方向Ｊ１にほぼ直交する方向に沿うように測定される部分の寸法であり、長さＬ１よりも長い寸法を有している。このため、清掃部材１２は、幅の方向が長手方向Ｅ（図３参照）になる。また、上記ほぼ直交するとは、移動方向Ｊ１との交差角が直角（９０°）又は直角±３°の範囲内の角度になる交差状態である。
【0036】
保持部材１３は、本体１０の内部において、清掃部材１２をその先端面１２ａの角部１２ｃが清掃対象面９１に接触するように保持する部材である。
【0037】
実施の形態１における保持部材１３は、清掃部材１２を取り付けて保持する保持部を有する形状からなる部材である。
具体的には、保持部材１３は、図２に示されるように、横たわる角柱状の土台部１３ａと土台部１３ａの上面の後方位置において所要の高さで垂直に立ち上がる板状の立上げ部１３ｂとからなり、その土台部１３ａの上面とほぼ直交する立上げ部１３ｂの前面が２面で構成される保持部を有する形状になっている。換言すれば、保持部材１３は、角柱の１つの角部を含む部分を角柱状に切り欠いて残るほぼ直交する２面で構成される保持部を有する形状になっている。
具体的には、保持部材１３は、図２に示されるように、横たわる角柱状の土台部１３ａと土台部１３ａの上面の後方位置において所要の高さで垂直に立ち上がる板状の立上げ部１３ｂとからなり、その土台部１３ａの上面とほぼ直交する立上げ部１３ｂの前面が２面で構成される保持部を有する形状になっている。換言すれば、保持部材１３は、角柱の１つの角部を含む部分を角柱状に切り欠いて残るほぼ直交する２面で構成される保持部を有する形状になっている。
【0038】
保持部材１３は、図１に示されるように、土台部１３ａが本体１０の内部の収容空間１０ｓにおける底面１０ｄに直接固定される。保持部材１３は、本体１０のおける底面１０ｄに取付け部を介して固定されていてもよい。図１における符号１０ｍは、保持部材１３の一部（土台部１３ａの背面と立上げ部１３ｂの背面の下部）を位置決めする位置決め部分である。
また、保持部材１３は、例えば金属等の材料で形成される。
また、保持部材１３は、例えば金属等の材料で形成される。
【0039】
また、保持部材１３は、図２に示されるように、清掃部材１２の後端面１２ｂを土台部１３ａの上面に押し当てた状態で、かつ清掃部材１２のうち所要の長さＬ２の後端側部分の背面１２ｒを立上げ部１３ｂの前面に押し当てた状態で保持する。これにより、清掃部材１２は、全体の長さＬ１のうち保持部材１３に保持される後端側部分の長さＬ２を除いて残る長さＬ３の先端側部分が、保持部材１３に保持されない非保持部（フリーな部分）を有した状態で保持されて使用される。
【0040】
さらに、保持部材１３は、図２に示されるように、例えば、清掃部材１２が清掃対象面９１に対して所要の食い込み量αおよび所要の押し付け力Ｆになるように清掃部材１２の長さＬ２からなる後端側部分を保持する。
【0041】
清掃部材１２の食い込み量αは、設計上において、清掃部材１２を清掃対象面に対して所要の接触角度で取り付けた際に、清掃部材１２の先端側部分が弾性変形して撓まない状態（図２中の二点鎖線で示す状態）を想定したときの清掃部材１２の角部１２ｃが清掃対象面９１に食い込む量（長さ）である。
食い込み量αは、例えば、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲内で設定される。また、このときの接触角度は１５°以上３５°以下の範囲の角度（鋭角）である。
食い込み量αは、例えば、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲内で設定される。また、このときの接触角度は１５°以上３５°以下の範囲の角度（鋭角）である。
【0042】
清掃部材１２の押し付け力Ｆは、清掃部材１２（の角部１２ｃ）を清掃対象面９１に押し付ける力である。押し付け力Ｆは、例えば、０．５ｇｆ／ｍｍ以上４．０ｇｆ／ｍｍ以下（１．５Ｎ以上１２Ｎ以下）の範囲内で設定される。
【0043】
搬送部材１５は、清掃部材１２で掻き取られて本体１０の収容空間１０ｓに収容される廃トナーを所要の搬送先にむけて搬送する部材である。
【0044】
搬送部材１５は、図１に示されるように、収容空間１０ｓのうち清掃部材１２と本体１０の背面壁１０ｒとの間であって清掃部材１２の先端面１２ａよりも下方になる位置に設置されている。ちなみに、搬送部材１５は、例えば廃トナーが回収される回収容器３５（図７参照）に向けて廃トナーを本体１０の外部に送り出すように搬送する。
【0045】
そして、実施の形態１における搬送部材１５は、図３に示されるように、清掃部材１２の長手方向Ｅに沿う方向（後述する搬送方向Ｔ）への搬送力がある搬送部１６に加えて、清掃部材１２の長手方向Ｅに沿う方向への搬送力がない非搬送部１７を有する部材として構成されている。
【0046】
また、搬送部材１５としては、図１に示されるように、本体１０の内部の収容空間１０ｓにおいて清掃部材１２の長手方向Ｅ（図３参照）に沿って配置される回転軸１５ａと、回転軸１５ａの外周面に螺旋状に巻き付くよう設けられる搬送部１６の一例である搬送羽根１５ｂとからなるオーガ１５Ａが適用されている。このオーガ１５Ａは、スクリューオーガとも称されるものでもある。
【0047】
オーガ１５Ａは、回転軸１５ａが本体１０の収容空間１０ｓ内で回転可能に支持されているとともに、回転軸１５ａの一端部に図示しない駆動装置からの回転動力が伝達されるようになっている。
このオーガ１５Ａは、図１や図３に示されるように回転軸１５ａが所要の回転方向Ｊ２に回転することにより、搬送部１６の一例である搬送羽根１５ｂによって廃トナーを所望の搬送方向Ｔ（図３，図５参照）に搬送する。
このオーガ１５Ａは、図１や図３に示されるように回転軸１５ａが所要の回転方向Ｊ２に回転することにより、搬送部１６の一例である搬送羽根１５ｂによって廃トナーを所望の搬送方向Ｔ（図３，図５参照）に搬送する。
【0048】
オーガ１５Ａにおける非搬送部１７は、図３に示されるように、清掃部材１２の長手方向Ｅの両端部１２ｊ、１２ｋをそれぞれ含んで向き合う範囲の２つの位置Ｐ１，Ｐ２に設けた２つの非搬送部１７Ａ，１７Ｂとして構成されている。
【0049】
２つの位置Ｐ１，Ｐ２は、清掃部材１２の両端部１２ｊ、１２ｋをそれぞれ含む所要の範囲からなる位置であればよい。具体的には、２つの位置Ｐ１，Ｐ２は、清掃部材１２の両端部１２ｊ、１２ｋのうち搬送方向Ｔの上流側になる端部１２ｊから搬送方向Ｔの下流側に所定の寸法だけ入り込んだ範囲の第一位置（Ｐ１）と、搬送方向Ｔの下流側になる端部１２ｋから搬送方向Ｔの上流側に所定の寸法だけ入り込んだ範囲の第二位置（Ｐ２）である。
【0050】
また、オーガ１５Ａにおける非搬送部１７は、図３に示されるように、螺旋状に連続する搬送羽根１５ｂが途切れて設けられていない部分、換言すれば搬送羽根１５ｂが途中で切り欠かれた部分として構成されている。このため、非搬送部１７は、搬送羽根１５ｂがなく、回転軸１５ａのみが存在するだけである。
【0051】
また、オーガ１５Ａは、図３に示されるように、非搬送部１７Ａ，１７Ｂをそれぞれ挟んで搬送方向Ｔの上流側の位置および下流側の位置に、清掃部材１２の長手方向Ｅに沿う方向への搬送力がある搬送羽根１５ｂからなる３つの搬送部１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを有している。
このうち搬送部１６Ａは、２つの非搬送部１７Ａ，１７Ｂの間に挟まれた広い位置にある主要な搬送部になる。搬送部１６Ｂは、非搬送部１７Ａの搬送方向Ｔの上流側に隣接する位置に配置される最上流の搬送部になる。搬送部１６Ｃは、非搬送部１７Ａの搬送方向Ｔの下流側に隣接する位置に配置される最下流の搬送部になる。
このうち搬送部１６Ａは、２つの非搬送部１７Ａ，１７Ｂの間に挟まれた広い位置にある主要な搬送部になる。搬送部１６Ｂは、非搬送部１７Ａの搬送方向Ｔの上流側に隣接する位置に配置される最上流の搬送部になる。搬送部１６Ｃは、非搬送部１７Ａの搬送方向Ｔの下流側に隣接する位置に配置される最下流の搬送部になる。
【0052】
また、オーガ１５Ａは、図１に示されるように、搬送部１６の一例である搬送羽根１５ｂの下端１６ｄが、保持部材１３の清掃部材１２を保持する部分の一部である立上げ部１３ｂの上端１３ｔよりも下方の高さ位置ｈ１に存在するよう配置されている。
この場合、搬送部１６の搬送羽根１５ｂの下端１６ｄは、保持部材１３の立上げ部１３ｂの上端１３ｔよりも下方に少しでも存在すればよいが、好ましくは、搬送羽根１５ｂの最外周部の全周の１／６程度の長さ部分が上端１３ｔよりも下方に少なくとも存在するように設定するとよい。
この場合、搬送部１６の搬送羽根１５ｂの下端１６ｄは、保持部材１３の立上げ部１３ｂの上端１３ｔよりも下方に少しでも存在すればよいが、好ましくは、搬送羽根１５ｂの最外周部の全周の１／６程度の長さ部分が上端１３ｔよりも下方に少なくとも存在するように設定するとよい。
【0053】
さらに、オーガ１５Ａは、図１に示されるように、搬送部１６の一例である搬送羽根１５ｂの上端１６ｔが、清掃部材１２の先端面１２ａ（高さ位置ｈ２）よりも下方に存在するよう配置されている。
搬送羽根１５ｂの上端１６ｔは、保持部材１３の立上げ部１３ｂの上端１３ｔとの高低差Δｈ（図１参照）が次の条件を満たす寸法になるよう設定することが好ましい。つまり、その条件は、搬送部材１５のオーガ１５Ａにおける非搬送部１７により生じる後述の廃トナー溜まり（８０Ｚ、図６参照）の最も高い部分が、清掃部材１２の先端面１２ａを乗り越えることが可能になるような寸法である。
搬送羽根１５ｂの上端１６ｔは、保持部材１３の立上げ部１３ｂの上端１３ｔとの高低差Δｈ（図１参照）が次の条件を満たす寸法になるよう設定することが好ましい。つまり、その条件は、搬送部材１５のオーガ１５Ａにおける非搬送部１７により生じる後述の廃トナー溜まり（８０Ｚ、図６参照）の最も高い部分が、清掃部材１２の先端面１２ａを乗り越えることが可能になるような寸法である。
【0054】
以上説明した清掃装置１は、その使用に際しては、図１に示されるように、本体１０をその清掃開口部１１が被清掃体９０の清掃すべき清掃対象面９１に向き合うことが可能になるよう配置される。また、清掃装置１は、板状の清掃部材１２が清掃開口部１１に存在する清掃対象面９１に対して上記した状態で接触するよう配置することで使用される。
このときの清掃部材１２は、図１や図２に示されるように、清掃部材１２の先端面１２ａが清掃対象面９１の移動方向Ｊ１に向き合う状態において、その先端面１２ａの角部１２ｃが清掃対象面９１に最初に接触する姿勢になるよう保持部材１３に保持された状態で使用される。
このときの清掃部材１２は、図１や図２に示されるように、清掃部材１２の先端面１２ａが清掃対象面９１の移動方向Ｊ１に向き合う状態において、その先端面１２ａの角部１２ｃが清掃対象面９１に最初に接触する姿勢になるよう保持部材１３に保持された状態で使用される。
【0055】
また、清掃装置１により清掃される被清掃体９０は、除去すべき不要なトナーが付着して移動し、清掃部材１２を接触させて清掃することが有効な清掃対象面９１を有するものであればよい。
トナーは、乾式の現像剤を構成する材料である。また、トナーは、微細な粒状の本体（主体）に、その本体よりも微小な潤滑剤等の外添剤が付着されている。
トナーは、乾式の現像剤を構成する材料である。また、トナーは、微細な粒状の本体（主体）に、その本体よりも微小な潤滑剤等の外添剤が付着されている。
【0056】
（清掃装置による清掃動作）
清掃装置１は、その使用時には、図１に示されるように、板状の清掃部材１２の先端面１２ａの角部１２ｃが、移動方向Ｊ１に移動する被清掃体９０の清掃対象面９１に最初に接触した状態におかれる。
清掃装置１は、その使用時には、図１に示されるように、板状の清掃部材１２の先端面１２ａの角部１２ｃが、移動方向Ｊ１に移動する被清掃体９０の清掃対象面９１に最初に接触した状態におかれる。
【0057】
この際、清掃部材１２は、図４（Ａ）に拡大して例示されるように、先端面１２ａの一部１２ｍ、すなわち角部１２ｃに近い部分が、移動する清掃対象面９１との接触で発生する摩擦力（引き込み力）により移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれるように歪んだ状態に弾性変形して清掃対象面９１に接触する。
これにより、清掃部材１２は、先端面１２ａの一部１２ｍである角部１２ｃに近い部分が所要の接触幅ｔｓ１で清掃対象面９１と接触し続けるようになる。このときの接触幅ｔｓ１は、例えば１μｍ～１００μｍ程度である。
これにより、清掃部材１２は、先端面１２ａの一部１２ｍである角部１２ｃに近い部分が所要の接触幅ｔｓ１で清掃対象面９１と接触し続けるようになる。このときの接触幅ｔｓ１は、例えば１μｍ～１００μｍ程度である。
【0058】
このように清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍが清掃対象面９１に所要の接触幅ｔｓ１で接触する状態は、清掃性能が確保される状態に相当するものである。また、清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍは、清掃対象面９１が停止して移動しないときには、上記弾性変形した状態から復元した形状に戻る。
【0059】
この結果、清掃装置１では、図４（Ｂ）に例示されるように、清掃対象面９１に付着する不要なトナー８０が清掃部材１２の先端面１２ａで止められて掻き取られる。
清掃部材１２で掻き取られたトナー８０は、本体１０の収容空間１０ｓに落下して、廃トナーとして収容される。また、本体１０の収容空間１０ｓに収容されて蓄積される廃トナーは、搬送部材１５の一例であるオーガ１５Ａによって搬送方向Ｔに搬送される。
清掃部材１２で掻き取られたトナー８０は、本体１０の収容空間１０ｓに落下して、廃トナーとして収容される。また、本体１０の収容空間１０ｓに収容されて蓄積される廃トナーは、搬送部材１５の一例であるオーガ１５Ａによって搬送方向Ｔに搬送される。
【0060】
また、清掃装置１では、図４（Ｂ）に例示されるように、トナー８０に付着する外添剤８１が、清掃部材１２の先端面１２ａでせき止められてダムを形成するように滞留した外添剤溜まり８１ｄを形成する。
これにより、清掃装置１においては、清掃部材１２の先端面１２ａで止められたトナー８０が、外添剤溜まり８１ｄにより清掃部材１２と清掃対象面９１との間をすり抜けることも抑止される。
これにより、清掃装置１においては、清掃部材１２の先端面１２ａで止められたトナー８０が、外添剤溜まり８１ｄにより清掃部材１２と清掃対象面９１との間をすり抜けることも抑止される。
【0061】
また、清掃装置１では、その外添剤溜まり８１ｄの一部が、清掃部材１２の先端面１２ａのうち清掃対象面９１と実際に接触する部分（先端面の一部１２ｍ）と清掃対象面９１の間に供給されて潤滑剤のように機能する。
これにより、清掃装置１においては、清掃部材１２と清掃対象面９１の間の摩擦力が低減され、清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍが移動する清掃対象面９１によって移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれる作用が増大することが抑制される。その結果として、清掃部材１２の先端面１２ａを含む先端側部分１２ｓは、図４（Ａ）に二点鎖線で例示されるように、めくれることが抑制される。
これにより、清掃装置１においては、清掃部材１２と清掃対象面９１の間の摩擦力が低減され、清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍが移動する清掃対象面９１によって移動方向Ｊ１の下流側に引き込まれる作用が増大することが抑制される。その結果として、清掃部材１２の先端面１２ａを含む先端側部分１２ｓは、図４（Ａ）に二点鎖線で例示されるように、めくれることが抑制される。
【0062】
その一方で、清掃装置１においては、清掃対象面９１に存在する不要なトナーの量が相対的に少ない場合（例えば、画像密度が低い像形成の動作、換言すればトナーの使用量が少ない像形成の動作が連続する場合）があると、外添剤８１の量も少なって潤滑剤として機能することが低減するため、図４（Ａ）に二点鎖線で例示されるように、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることがある。
清掃部材１２における先端側部分１２ｓのめくれは、図４（Ａ）に二点鎖線で例示すれば、清掃部材１２の先端面１２ａの角部１２ｃとは反対側の第二角部１２ｅ（先端面１２ａと背面１２ｒが交わる辺の部分）が清掃対象面９１に接触するような状態になるまで弾性変形してしまうような現象である。
清掃部材１２における先端側部分１２ｓのめくれは、図４（Ａ）に二点鎖線で例示すれば、清掃部材１２の先端面１２ａの角部１２ｃとは反対側の第二角部１２ｅ（先端面１２ａと背面１２ｒが交わる辺の部分）が清掃対象面９１に接触するような状態になるまで弾性変形してしまうような現象である。
【0063】
この点、清掃装置１は、搬送部材１５の一例として、非搬送部１７を有するオーガ１５Ａを適用しているため、図５や図６に破線で例示されるように、その非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）において本体１０の収容空間１０ｓに収容されて廃トナーの一部が、搬送されず収容空間１０ｓ内で一時的に滞留した状態になる。
図５および図６に符号８０ｚが付されて示される範囲の破線部分は、オーガ１５Ａの非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）の搬送方向Ｔへの搬送力がない影響を受けて滞留した廃トナー（群）の表面（滞留面）になる。また、図５および図６に符号８０ｓが付されて示される範囲の破線部分は、オーガ１５Ａの搬送部１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）の搬送羽根１５ｂの搬送方向Ｔへの搬送力によって搬送される廃トナー（群）の表面（搬送移動面）になる。
図５および図６に符号８０ｚが付されて示される範囲の破線部分は、オーガ１５Ａの非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）の搬送方向Ｔへの搬送力がない影響を受けて滞留した廃トナー（群）の表面（滞留面）になる。また、図５および図６に符号８０ｓが付されて示される範囲の破線部分は、オーガ１５Ａの搬送部１６（１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ）の搬送羽根１５ｂの搬送方向Ｔへの搬送力によって搬送される廃トナー（群）の表面（搬送移動面）になる。
【0064】
これにより、清掃装置１では、図６に例示されるように、オーガ１５Ａの非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）が存在する範囲において滞留した廃トナー８０ｚが清掃部材１２の上端になる先端面１２ａに達するまで堆積し、その滞留した廃トナー８０ｚの一部８０ｙが先端面１２ａに乗るようになる。つまり、清掃装置１では、本体１０の収容空間１０ｓに収容された廃トナーの一部（８０ｙ）が、清掃部材１２の先端面１２ａに戻されるようにして供給される。また、清掃部材１２の先端面１２ａに供給された廃トナーの一部８０ｙは、清掃部材１２の長手方向Ｅに少しずつ拡散される。
【0065】
この結果、清掃装置１においては、図４（Ｂ）や図６に示されるように、清掃部材１２の先端面１２ａと清掃対象面９１との間に、清掃対象面９１から掻き取るべきトナー８０以外である滞留した廃トナー８０ｚの一部８０ｙ（廃トナー）が供給されて存在し続けるようになるので、その廃トナー８０ｚの一部８０ｙにも外添されている外添剤８１が加わって外添剤８１も一定以上の量でもって存在するようになる。
【0066】
このため、清掃装置１では、清掃対象面９１に存在する不要なトナーの量が相対的に少ない場合が発生することがあっても、外添剤８１による潤滑剤の機能が確保されて清掃部材１２と清掃対象面９１の間の摩擦力が低減され、清掃部材１２の先端面１２ａを含む先端側部分１２ｓがめくれることが抑制される。
また、この清掃装置１を適用する場合は、被清掃体９０の清掃対象面９１を介して所要量のトナー（例えばトナーバンド）を清掃部材１２と清掃対象面９１の間に別途意図的に供給する動作を行う必要がなく、像形成以外の用途で新しいトナーの消費することを回避できる。
また、この清掃装置１を適用する場合は、被清掃体９０の清掃対象面９１を介して所要量のトナー（例えばトナーバンド）を清掃部材１２と清掃対象面９１の間に別途意図的に供給する動作を行う必要がなく、像形成以外の用途で新しいトナーの消費することを回避できる。
【0067】
ちなみに、オーガ１５Ａの非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）において滞留した廃トナー８０ｚは、その滞留する量が増量し続けることはなく、非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）の搬送方向Ｔの下流側に隣接して存在する搬送部１６Ａ，１６Ｃの搬送羽根１５ｂによって順次掻き出されるように搬送される。また、この滞留した廃トナー８０ｚは、非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）の搬送方向Ｔの上流側に隣接して存在する搬送部１６Ｂ，１６Ａの搬送羽根１５ｂによって徐々に押し出されるように搬送される。
このようにして滞留した廃トナー８０ｚは、徐々に入れ替わるように推移する。
このようにして滞留した廃トナー８０ｚは、徐々に入れ替わるように推移する。
【0068】
したがって、清掃装置１によれば、非搬送部１７を有する搬送部材１５を採用しない場合に比べると、板状の清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが容易に抑制される。
【0069】
また、清掃装置１は、図３に示されるように、オーガ１５Ａの非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）が、清掃部材１２の長手方向Ｅの両端部１２ｊ、１２ｋをそれぞれ含んで向き合う範囲の２つの位置Ｐ１，Ｐ２に設けられている。２つの位置Ｐ１，Ｐ２は、上記したような第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２である。
【0070】
このため、清掃装置１では、図６に示されるように、非搬送部１７（１７Ａ，１７Ｂ）で滞留した廃トナー８０ｚの一部８０ｙが、清掃部材１２の両端部１２ｊ、１２ｋ付近にむけて供給されて存在するようになる。また、それに伴って清掃部材１２の両端部１２ｊ、１２ｋ付近には、廃トナー８０ｚの一部８０ｙに付着している外添剤８１（図３（Ｂ）参照）の存在も確保されることになる。
この結果、清掃装置１によれば、非搬送部１７が清掃部材１２の長手方向Ｅにおける２つの位置Ｐ１，Ｐ２以外の位置に設ける場合に比べると、清掃部材１２の両端部１２ｊ、１２ｋ付近の清掃対象面９１との摩擦が低減されつつ、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが容易に抑制される。
この結果、清掃装置１によれば、非搬送部１７が清掃部材１２の長手方向Ｅにおける２つの位置Ｐ１，Ｐ２以外の位置に設ける場合に比べると、清掃部材１２の両端部１２ｊ、１２ｋ付近の清掃対象面９１との摩擦が低減されつつ、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが容易に抑制される。
【0071】
また、清掃装置１は、オーガ１５Ａとして、図３に示されるように、非搬送部１７Ａ，１７Ｂをそれぞれ挟んで搬送方向Ｔの上流側の位置および下流側の位置に搬送部１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃを有するものが使用されている。
【0072】
このため、清掃装置１では、オーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂの搬送方向Ｔの上流側および下流側の隣接する位置で搬送部１６による廃トナーの搬送が確保される。
この結果、清掃装置１によれば、搬送部材１５が非搬送部１７を挟んで搬送方向Ｔの上流側の位置又は下流側の位置に搬送部１６を有していない場合に比べると、清掃部材１２で掻き取った廃トナーのうち非搬送部１７Ａ，１７Ｂにより滞留した廃トナーが搬送されず滞留し続けることで凝集ひいては固着することが抑制されつつ、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが抑制される。
この結果、清掃装置１によれば、搬送部材１５が非搬送部１７を挟んで搬送方向Ｔの上流側の位置又は下流側の位置に搬送部１６を有していない場合に比べると、清掃部材１２で掻き取った廃トナーのうち非搬送部１７Ａ，１７Ｂにより滞留した廃トナーが搬送されず滞留し続けることで凝集ひいては固着することが抑制されつつ、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが抑制される。
【0073】
さらに、清掃装置１は、図１に示されるように、オーガ１５Ａについて、その搬送部１６の一例である搬送羽根１５ｂの下端１６ｄが、保持部材１３の立上げ部１３ｂの上端１３ｔよりも下方の高さ位置ｈ１に存在するよう配置している。
【0074】
このため、清掃装置１では、本体１０の収容空間１０ｓのうち保持部材１３の立上げ部１３ｂの上端１３ｔよりも上方に堆積する廃トナーが、常にオーガ１５Ａの回転動作（搬送動作）によってかき回されて撹拌され、凝集さらには固着しにくい状態におかれる。これにより、清掃装置１では、例えば、清掃部材１２と本体１０の背面壁１０ｒとの間で廃トナーが凝集又は固着した場合のように、清掃部材１２のうち保持部材１３で保持されない長さＬ３からなるフリーな部分が、当該廃トナーの凝集した塊りで背面１２ｒ（図６等参照）側から不規則に押圧されるような状態になり、清掃対象面９１との接触状態が不安定になって弾性変形の自由度が低下するという不具合が起こりにくくなる。
【0075】
この結果、清掃装置１によれば、オーガ１５Ａについて搬送部１６の下端１６ｄが保持部材１３の立ち上げ部１３ｂの上端１３ｔよりも上方の位置又はその上端と同じ高さの位置に存在するよう配置されている場合に比べると、清掃部材１２の清掃対象面９１との接触状態が安定して清掃性能が安定化し、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが抑制される。
【0076】
・画像形成装置
実施の形態１に係る画像形成装置３は、トナー８０からなる画像を形成する装置であり、図７に示されるように、筐体３０と、筐体３０の内部に配置される画像形成部４、上記清掃装置１等を備えている。
実施の形態１に係る画像形成装置３は、トナー８０からなる画像を形成する装置であり、図７に示されるように、筐体３０と、筐体３０の内部に配置される画像形成部４、上記清掃装置１等を備えている。
【0077】
筐体３０は、画像形成部４や清掃装置１等を収容して配置する内部の収容空間３０ｓと、画像が形成された記録媒体８を排出して収容する排出収容部３１等を有している。排出収容部３１は、筐体３０の上面部に斜めに窪んだ斜面として設けられている。筐体３０は、構造フレーム、外装材等の材料を用いて箱状の形状に形成されている。
【0078】
画像形成部４は、トナー８０からなる画像を記録媒体８に形成する部分である。
実施の形態１における画像形成部４は、トナー８０からなるトナー像を形成する作像ユニット４０と、作像ユニット４０で形成されたトナー像を中継して記録媒体８に転写する中間転写ユニット５０と、記録媒体８に転写されたトナー像を記録媒体８に定着させる定着装置５８と、記録媒体８を収容して供給する媒体供給ユニット６０とで構成されている。
実施の形態１における画像形成部４は、トナー８０からなるトナー像を形成する作像ユニット４０と、作像ユニット４０で形成されたトナー像を中継して記録媒体８に転写する中間転写ユニット５０と、記録媒体８に転写されたトナー像を記録媒体８に定着させる定着装置５８と、記録媒体８を収容して供給する媒体供給ユニット６０とで構成されている。
【0079】
作像ユニット４０は、例えば、４つの色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナーからなる各色のトナー像をそれぞれ専用に形成する４つの作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄで構成されている。
４つの作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、筐体３０の収容空間３０ｓ内に直列状に配置されている。
４つの作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、筐体３０の収容空間３０ｓ内に直列状に配置されている。
【0080】
また、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、使用するトナーの色が上記４色の異なる色で相違するが、それ以外はいずれもほぼ同じ構成になっている。
すなわち、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、図８に示されるように、像保持体の一例であるドラム状の感光体４１を有し、その感光体４１の周囲に、帯電装置４２、潜像形成装置（像露光装置）４３、現像装置４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄ、清掃装置４６等の機器を配置して構成されている。
すなわち、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄは、図８に示されるように、像保持体の一例であるドラム状の感光体４１を有し、その感光体４１の周囲に、帯電装置４２、潜像形成装置（像露光装置）４３、現像装置４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄ、清掃装置４６等の機器を配置して構成されている。
【0081】
感光体４１は、感光層を有するとともにトナー像を保持する像保持面４１ａを有する像保持体であり、矢印で示す方向（回転方向Ｊ３）に回転する。
潜像形成装置４３は、感光体４１の帯電された後の像保持面４１ａに画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。また、潜像形成装置４３は、外部から入力される画像情報が図示しない画像処理手段等で所要の処理が施されることで生成される画像信号を受けて作動する。
潜像形成装置４３は、感光体４１の帯電された後の像保持面４１ａに画像情報に基づく露光をして静電潜像を形成する装置である。また、潜像形成装置４３は、外部から入力される画像情報が図示しない画像処理手段等で所要の処理が施されることで生成される画像信号を受けて作動する。
【0082】
現像装置４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃ，４４Ｄは、上記４色のいずれか１色のトナーをそれぞれ専用に使用する。トナーとしては、例えばトナーとキャリアを含む二成分現像剤のトナーが使用される。
清掃装置４６は、感光体４１の一次転写位置を通過した像保持面４１ａに接触してトナーを掻き取ることで像保持面４１ａを清掃する清掃部材４７、清掃部材４７を保持する保持部材４８、廃トナーを搬送する搬送部材４９等を有している。清掃部材４７、保持部材４８、搬送部材４９は、本体の内部に配置されている。
清掃装置４６は、感光体４１の一次転写位置を通過した像保持面４１ａに接触してトナーを掻き取ることで像保持面４１ａを清掃する清掃部材４７、清掃部材４７を保持する保持部材４８、廃トナーを搬送する搬送部材４９等を有している。清掃部材４７、保持部材４８、搬送部材４９は、本体の内部に配置されている。
【0083】
中間転写ユニット５０は、無端ベルト状の中間転写体５１と、中間転写体５１を回転可能に支持する支持ロール５２，５３と、一次転写ロール５４と、二次転写ロール５５と、清掃装置５６等の機器を配置して構成されている。
【0084】
中間転写体５１は、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄで形成される各色のトナー像を保持する像保持面５１ａを有した無端ベルトである。中間転写体５１は、矢印で示す方向（回転方向Ｊ４）に回転する支持ロール５２により、矢印で示す移動方向Ｊ１に循環して移動するよう回転する。
【0085】
一次転写ロール５４は、中間転写体５１が作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄの各感光体４１と対峙する各位置（一次転写位置）で中間転写体５１を各感光体４１にそれぞれ押し付けて回転する方式の転写装置である。一次転写ロール５４は、各感光体４１に形成されたトナー像を中間転写体５１の像保持面５１ａにそれぞれ一次転写させる。
二次転写ロール５５は、中間転写体５１が支持ロール５３と対峙する位置（二次転写位置）で中間転写体５１を支持ロール５３に押し付けて回転する方式の転写装置である。二次転写ロール５５は、中間転写体５１に一次転写されたトナー像を記録媒体８に一括して二次転写させる。
二次転写ロール５５は、中間転写体５１が支持ロール５３と対峙する位置（二次転写位置）で中間転写体５１を支持ロール５３に押し付けて回転する方式の転写装置である。二次転写ロール５５は、中間転写体５１に一次転写されたトナー像を記録媒体８に一括して二次転写させる。
【0086】
清掃装置５６は、ベルト状の中間転写体５１のうち二次転写位置を通過した後の像保持面（具体的にはベルト外周面）５１ａに接触してトナーを掻き取ることで像保持面５１ａを清掃する装置である。
清掃装置５６としては、図７に示されるように、上述した清掃装置１（図１から図３等参照）を適用したものである。
清掃装置５６としては、図７に示されるように、上述した清掃装置１（図１から図３等参照）を適用したものである。
【0087】
このため、画像形成装置３においては、清掃装置１からなる清掃装置５６により清掃されるベルト状の中間転写体５１が被清掃体９０になり、また中間転写体５１の像保持面（具体的にはベルトの外周面）５１ａが清掃対象面９１になる。
【0088】
また、清掃装置５６においては、清掃装置１の場合と同様に、本体１０，清掃部材１２，保持部材１３，搬送部材１５（オーガ１５Ａ）等を備えている。また、清掃装置５６は、図１や図７に示されるように、中間転写体５１の支持ロール５２に掛け回されている部分に清掃部材１２を接触させるように配置されている。
また、清掃装置５６においては、中間転写体５１の像保持面５１ａのうち支持ロール５２に掛け回されている部分に清掃部材１２が接触するように配置される。
また、清掃装置５６においては、中間転写体５１の像保持面５１ａのうち支持ロール５２に掛け回されている部分に清掃部材１２が接触するように配置される。
【0089】
さらに、画像形成装置３においては、図３に二点鎖線で示されるように、中間転写体５１の像保持面５１ａに像保持有効領域９６が存在している（又は設定されている）。中間転写体５１の場合における像保持有効領域９６は、トナーからなる画像を構成する像（具体的には転写されるトナー像）を保持することが可能になっている領域である。また、このときの中間転写体５１の像保持面５１ａには、像保持有効領域９６よりも外側の領域（非画像形成域）９７Ａ，９７Ｂが存在している。
【0090】
この場合における清掃装置１は、図３に示されるように、清掃部材１２の長手方向Ｅの両端部１２ｊ，１２ｋから像保持有効領域９６の端部９６ｃ，９６ｄに至るまでの部分（９７Ａ，９７Ｂ）と向き合う範囲の２つの位置Ｐ１，Ｐ２に、オーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂを設けている。
【0091】
定着装置５８は、中間転写ユニット５０の二次転写位置で二次転写されたトナー像を記録媒体８に定着させる装置である。
定着装置５８は、記録媒体８の導入口や排出口が設けられた筐体の内部空間に、加熱用回転体、加圧用回転体等の機器を配置して構成されている。また、定着装置５８は、加熱用回転体と加圧用回転体が圧接し合う部分が定着の処理を行う定着ニップ部になる。
定着装置５８は、記録媒体８の導入口や排出口が設けられた筐体の内部空間に、加熱用回転体、加圧用回転体等の機器を配置して構成されている。また、定着装置５８は、加熱用回転体と加圧用回転体が圧接し合う部分が定着の処理を行う定着ニップ部になる。
【0092】
媒体供給ユニット６０は、中間転写ユニット５０における二次転写位置に供給すべき所要のサイズの記録媒体８を収容して送り出す装置である。媒体供給ユニット６０は、記録媒体８を収容する収容体６１と、記録媒体８を１つずつ送り出す送出装置６２等の機器を配置して構成されている。
記録媒体８は、筐体３０の内部での収容および搬送が可能でかつトナー像の転写および定着が可能な普通紙、コート紙、厚紙、封筒等の媒体であればよく、その材質、形態等については特に制約されるものでない。
記録媒体８は、筐体３０の内部での収容および搬送が可能でかつトナー像の転写および定着が可能な普通紙、コート紙、厚紙、封筒等の媒体であればよく、その材質、形態等については特に制約されるものでない。
【0093】
図７における符号６５で示す一点鎖線は、筐体３０の内部で記録媒体８が搬送される主な搬送路である。搬送路は、記録媒体８を挟持して搬送する複数の搬送ロール６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄや、記録媒体８の搬送空間を確保して記録媒体８の搬送を案内する図示しない複数の案内部材等を配置して構成されている。
【0094】
画像形成装置３による多色画像の形成動作は、例えば、次のようにして行われる。
以下の説明で形成される多色画像は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のトナーを組み合わせて構成される、いわゆるフルカラー画像になる。
以下の説明で形成される多色画像は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のトナーを組み合わせて構成される、いわゆるフルカラー画像になる。
【0095】
はじめに、画像形成装置３では、図示しない制御手段が画像を形成する動作の指令を受けると、画像形成部４における作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄと中間転写ユニット５０において帯電動作、露光動作、現像動作、転写動作、清掃動作等がそれぞれ実行される。その一方で、画像形成装置３では、画像形成部４における媒体供給ユニット６０において記録媒体８の二次転写位置への媒体供給動作が実行される。
これにより、画像形成装置３では、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおけるドラム状の各感光体４１上に所定の色のトナー像がそれぞれ形成される。また、画像形成装置３では、その各色のトナー像が中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１を一次転写された後に、搬送路６５を経由して二次転写位置に供給される記録媒体８に重ね合わせられるように二次転写される。
これにより、画像形成装置３では、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおけるドラム状の各感光体４１上に所定の色のトナー像がそれぞれ形成される。また、画像形成装置３では、その各色のトナー像が中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１を一次転写された後に、搬送路６５を経由して二次転写位置に供給される記録媒体８に重ね合わせられるように二次転写される。
【0096】
続いて、画像形成装置３では、定着装置５８において、トナー像が二次転写された記録媒体８が加熱用回転体と加圧用回転体とが接触する定着ニップ部に導入されて通過させられる定着動作が実行される。
これにより、画像形成装置３では、未定着のトナー像が加圧下で加熱されて記録媒体８に定着させられる。定着後の記録媒体８は、搬送路６５を経由して排出収容部３１に排出されて収容される。
これにより、画像形成装置３では、未定着のトナー像が加圧下で加熱されて記録媒体８に定着させられる。定着後の記録媒体８は、搬送路６５を経由して排出収容部３１に排出されて収容される。
【0097】
以上説明した動作により、画像形成装置３による１つの記録媒体８の片面に対する多色画像の基本的な形成動作が完了する。
【0098】
また、画像形成装置３においては、中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１における清掃対象面９１である像保持面５１ａが清掃装置１からなる清掃装置５６により清掃される（図６、図７参照）。
この清掃の際、清掃装置１では、上述したように清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍ（角部１２ｃに近い部分）を中間転写体５１の移動する像保持面５１ａに接触させ続けて清掃が行われる（図４参照）。
この清掃の際、清掃装置１では、上述したように清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍ（角部１２ｃに近い部分）を中間転写体５１の移動する像保持面５１ａに接触させ続けて清掃が行われる（図４参照）。
【0099】
またこの清掃の際、清掃装置１では、上述したように本体１０の収容空間１０ｓのうちオーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂに対応する範囲において廃トナーが滞留するとともに、その滞留した廃トナー８０ｚの一部８０ｙが清掃部材１２の先端面１２ａの長手方向Ｅにおける両端部付近に供給されて存在する（図５，図６参照）。
これにより、中間転写ユニット５０の清掃装置１においても、オーガ１５Ａからなる搬送部材１５として非搬送部１７を有しない搬送部材を適用した場合に比べると、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが抑制される。
これにより、中間転写ユニット５０の清掃装置１においても、オーガ１５Ａからなる搬送部材１５として非搬送部１７を有しない搬送部材を適用した場合に比べると、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが抑制される。
【0100】
また、この中間転写ユニット５０の清掃装置１では、清掃部材１２のうち中間転写体５１の像保持面５１ａにおける像保持有効領域９６の外側の領域９７Ａ，９７Ｂにほぼ相当する両端部（位置Ｐ１，Ｐ２に相当する部分）の像保持面５１ａとの摩擦が廃トナー８０ｚの存在により適切に低減され、その清掃部材１２の両端部が摩耗から保護される。
【0101】
以上のことから、画像形成装置３では、中間転写ユニット５０におけるベルト状の中間転写体５１の像保持面５１ａが、清掃装置１によって清掃部材１２のめくれが抑えられて良好に清掃され、これによって中間転写ユニット５０におけるトナー像の一次転写および二次転写が良好に行われる。
【0102】
また、画像形成装置３では、画像密度が比較的低く画像の形成動作が連続して実行されて中間転写体５１の像保持面５１ａに存在する不要なトナーの量が相対的に少ない場合があっても、トナーを清掃装置１に向けて別途意図的に供給する動作を行うことを省略することが可能になり、画像形成に関与しないトナーの余分な消費が低減される。
この別途意図的に供給する動作は、例えば、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄの全部又は一部において現像装置４４から一定の量のトナー（トナーバンドなど）を感光体４１に付着させてから中間転写体５１に一次転写させた後、二次転写させずに清掃装置１に到達させるように供給する動作である。
この別途意図的に供給する動作は、例えば、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄの全部又は一部において現像装置４４から一定の量のトナー（トナーバンドなど）を感光体４１に付着させてから中間転写体５１に一次転写させた後、二次転写させずに清掃装置１に到達させるように供給する動作である。
【0103】
・着脱ユニット
実施の形態１に係る着脱ユニット７は、例えば、画像形成装置３の作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおける一部分を、図９（Ａ）に例示されるように、筐体３０最終的には各作像ユニット４０に対して着脱可能に装着されるプロセス着脱ユニット７１として構成したものである。
実施の形態１に係る着脱ユニット７は、例えば、画像形成装置３の作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおける一部分を、図９（Ａ）に例示されるように、筐体３０最終的には各作像ユニット４０に対して着脱可能に装着されるプロセス着脱ユニット７１として構成したものである。
【0104】
実施の形態１におけるプロセス着脱ユニット７１は、ドラム状の感光体４１、帯電装置４２および清掃装置４６が、支持フレーム７２に一体的に取り付けられたユニット（又はカートリッジ）として構成されている。
【0105】
また、プロセス着脱ユニット７１は、図９（Ａ）に例示されるように、ドラム状の感光体４１の清掃装置４６として、上述した清掃装置１（図１から図３等参照）を適用している。
このため、プロセス着脱ユニット７１においては、ドラム状の感光体４１が清掃装置１からなる清掃装置４６により清掃される被清掃体９０になり、また感光体４１の像保持面（具体的にはドラムの外周面）４１ａが清掃対象面９１になる。
このため、プロセス着脱ユニット７１においては、ドラム状の感光体４１が清掃装置１からなる清掃装置４６により清掃される被清掃体９０になり、また感光体４１の像保持面（具体的にはドラムの外周面）４１ａが清掃対象面９１になる。
【0106】
また、清掃装置４６は、図９（Ａ）に例示されるように、清掃装置１の場合と同様に、本体１０，清掃部材１２，保持部材１３，搬送部材１５等を備えている。さらに、清掃装置４６においては、感光体４１の像保持面４１ａのうち転写動作後でかつかつ帯電動作前になる部分に清掃部材１２が接触するように配置される。
【0107】
さらに、プロセス着脱ユニット７１においては、図１０に二点鎖線で概念的に例示されるように、感光体４１の像保持面４１ａに像保持有効領域９６が存在している（又は設定されている）。感光体４１の場合における像保持有効領域９６は、トナーからなる画像を構成する像（具体的には現像されて形成されるトナー像の他、潜像も含む）を保持することが可能になっている領域である。また、このときの感光体４１の像保持面４１ａにおいても、像保持有効領域９６よりも外側の領域（非画像形成域）９７Ａ，９７Ｂが存在している。
【0108】
この感光体４１の像保持面４１ａに対する清掃装置１は、図１０に示されるように、清掃部材１２の長手方向Ｅの両端部１２ｊ，１２ｋから像保持有効領域９６の端部９６ｃ，９６ｄに至るまでの部分（９７Ａ，９７Ｂ）と向き合う範囲の２つの位置Ｐ１，Ｐ２に、オーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂを設けている。
【0109】
また、プロセス着脱ユニット７１は、例えば、それ単独で画像形成装置３の筐体３０の手前側に引き出して取り外すか、又は該当する作像ユニット４０の一部を筐体３０の手前側に引き出した状態にしたうえでプロセス着脱ユニット７１の部分を取り外すように構成される。
【0110】
清掃装置１を備えた着脱ユニット７の一例であるプロセス着脱ユニット７１では、上述したように清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍ（角部１２ｃに近い部分）を、感光体４１の像保持面４１ａに接触させた清掃が行われる（図４参照）。
【0111】
この清掃の際、清掃装置１においても、図１０に破線で例示されるように、上述したように本体１０の収容空間１０ｓのうちオーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂに対応する範囲において廃トナーが滞留するとともに、その滞留した廃トナー８０ｚの一部が清掃部材１２の先端面１２ａの両端部付近に供給されて存在する。
これにより、プロセス着脱ユニット７１の清掃装置１においても、オーガ１５Ａからなる搬送部材１５として非搬送部１７を有しない搬送部材を適用した場合に比べると、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれること（図４（Ａ）参照）が抑制される。
これにより、プロセス着脱ユニット７１の清掃装置１においても、オーガ１５Ａからなる搬送部材１５として非搬送部１７を有しない搬送部材を適用した場合に比べると、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれること（図４（Ａ）参照）が抑制される。
【0112】
また、このプロセス着脱ユニット７１の清掃装置１では、清掃部材１２のうち感光体４１の像保持面４１ａにおける像保持有効領域９６の外側の領域９７Ａ，９７Ｂにほぼ相当する両端部（位置Ｐ１，Ｐ２に相当する部分）の像保持面４１ａとの摩擦が廃トナー８０ｚの存在により適切に低減され、その清掃部材１２の両端部が摩耗から保護される。
【0113】
以上のことから、プロセス着脱ユニット７１を画像形成装置３の筐体３０に装着して使用した場合は、プロセス着脱ユニット７１におけるドラム状の感光体４１の像保持面４１ａが、清掃装置１によって清掃部材１２のめくれが抑えられて良好に清掃され、その結果として作像ユニット４０における帯電、露光（潜像の形成）、現像等が良好に行われる。
【0114】
（着脱ユニットの変形例）
なお、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置１と、清掃装置１により清掃する被清掃体９０とを少なくとも備えたものであればよい。
このため、プロセス着脱ユニット７１は、帯電装置４２を備えないものであってもよい。また、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置１と被清掃体９０である感光体４１の他に、潜像形成装置４３又は現像装置４４を備えたものであってもよい。
なお、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置１と、清掃装置１により清掃する被清掃体９０とを少なくとも備えたものであればよい。
このため、プロセス着脱ユニット７１は、帯電装置４２を備えないものであってもよい。また、プロセス着脱ユニット７１は、清掃装置１と被清掃体９０である感光体４１の他に、潜像形成装置４３又は現像装置４４を備えたものであってもよい。
【0115】
また、着脱ユニット７としては、画像形成装置３の中間転写ユニット５０における一部分を、図９（Ｂ）に例示されるように、筐体３０（最終的には中間転写ユニット５０）に対して着脱可能に装着される転写着脱ユニット７５として構成したものである。
【0116】
実施の形態１における転写着脱ユニット７５は、ベルト状の中間転写体５１、支持ロール５２，５３、一次転写ロール５４および清掃装置５６が、支持フレーム７６に一体的に取り付けられたユニット（又はカートリッジ）として構成されている。
【0117】
また、転写着脱ユニット７５は、ベルト状の中間転写体５１の清掃装置５６として、上述した清掃装置１を適用したものである。
このため、転写着脱ユニット７５においては、ベルト状の中間転写体５１が清掃装置１により清掃される被清掃体９０になり、また中間転写体５１の像保持面（具体的にはベルトの外周面）５１ａが清掃対象面９１になる。また、清掃装置５６は、清掃装置１の場合と同様に、収容空間１０ｓ、清掃開口部１１等を有する本体１０と、本体１０の内部に配置される清掃部材１２、保持部材１３、搬送部材１５等を備えたものになる（図１から図３等参照）。
このため、転写着脱ユニット７５においては、ベルト状の中間転写体５１が清掃装置１により清掃される被清掃体９０になり、また中間転写体５１の像保持面（具体的にはベルトの外周面）５１ａが清掃対象面９１になる。また、清掃装置５６は、清掃装置１の場合と同様に、収容空間１０ｓ、清掃開口部１１等を有する本体１０と、本体１０の内部に配置される清掃部材１２、保持部材１３、搬送部材１５等を備えたものになる（図１から図３等参照）。
【0118】
また、転写着脱ユニット７５は、例えば、それ単独で画像形成装置３の筐体３０の手前側に引き出して取り外すか、又は中間転写ユニット５０の一部又は全部を筐体３０の手前側に引き出した状態にしたうえで転写着脱ユニット７５の部分を取り外すように構成される。
【0119】
清掃装置１を備えた着脱ユニット７の他の一例である転写着脱ユニット７５では、上述したように清掃部材１２の先端面１２ａの一部１２ｍ（角部１２ｃに近い部分）を、中間転写体５１の像保持面４１ａに接触させた清掃が行われる（図４参照）。
【0120】
この清掃の際、清掃装置１においては、上述した場合と同様に、図５と図６に破線で例示されるように、本体１０の収容空間１０ｓのうちオーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂに対応する範囲において廃トナーが滞留するとともに、その滞留した廃トナー８０ｚの一部が清掃部材１２の先端面１２ａの両端部付近に供給されて存在する。
これにより、転写着脱ユニット７５の清掃装置１においても、オーガ１５Ａからなる搬送部材１５として非搬送部１７を有しない搬送部材を適用した場合に比べると、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれること（図４（Ａ）参照）が抑制される。
これにより、転写着脱ユニット７５の清掃装置１においても、オーガ１５Ａからなる搬送部材１５として非搬送部１７を有しない搬送部材を適用した場合に比べると、清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれること（図４（Ａ）参照）が抑制される。
【0121】
また、この転写着脱ユニット７５の清掃装置１では、清掃部材１２のうち感光体４１の像保持面４１ａにおける像保持有効領域９６の外側の領域９７Ａ，９７Ｂにほぼ相当する両端部（位置Ｐ１，Ｐ２に相当する部分）の像保持面４１ａとの摩擦が廃トナー８０ｚの存在により適切に低減され、その清掃部材１２の両端部が摩耗から保護される。
【0122】
以上のことから、転写着脱ユニット７５を画像形成装置３の筐体３０に装着して使用した場合は、着脱ユニット７におけるドラム状の感光体４１の像保持面４１ａが、清掃装置１によって清掃部材１２のめくれが抑えられて良好に清掃され、その結果として作像ユニット４０における帯電、露光（潜像の形成）、現像等が良好に行われる。
【0123】
また、転写着脱ユニット７５は、清掃装置１と、清掃装置１により清掃する被清掃体９０とを少なくとも備えたものであればよい。
このため、転写着脱ユニット７５は、一次転写ロール５４を備えないものであってもよい。また、転写着脱ユニット７５は、二次転写ロール５５を備えたものであってもよい。
このため、転写着脱ユニット７５は、一次転写ロール５４を備えないものであってもよい。また、転写着脱ユニット７５は、二次転写ロール５５を備えたものであってもよい。
【0124】
◎実施の形態２．
図１１は、実施の形態２に係る清掃装置１Ｂの一部（搬送部材等の構成）を示す説明図である。
図１１は、実施の形態２に係る清掃装置１Ｂの一部（搬送部材等の構成）を示す説明図である。
【0125】
実施の形態２に係る清掃装置１Ｂは、実施の形態１におけるオーガ１５Ａに代えて、異なる構成のオーガ１５Ｂを適用して変更した以外は実施の形態１に係る清掃装置１と同じ構成からなるものである。
ここでは、一例として、清掃装置１Ｂにより清掃する被清掃体９０を中間転写体５１又は感光体４１とし、中間転写体５１の像保持面５１ａ又は感光体４１の像保持面４１ａを清掃対象面９１として説明する。
ここでは、一例として、清掃装置１Ｂにより清掃する被清掃体９０を中間転写体５１又は感光体４１とし、中間転写体５１の像保持面５１ａ又は感光体４１の像保持面４１ａを清掃対象面９１として説明する。
【0126】
実施の形態１におけるオーガ１５Ｂは、図１１に示されるように、清掃部材１２の長手方向Ｅの両端部１２ｊ、１２ｋにおける一方の端部１２ｊを含んで向き合う範囲の１つの位置Ｐ３に、１つの非搬送部１７Ｃが設けられている。オーガ１５Ｂは、この非搬送部１７Ｃを採用する点で、実施の形態１におけるオーガ１５Ａと構成上異なる。
【0127】
１つの位置Ｐ３は、清掃部材１２のうち搬送方向Ｔの上流側になる端部１２ｊを含む所要の範囲からなる位置としている。具体的には、１つの位置Ｐ３は、図１１に示されるように、清掃部材１２の端部１２ｊから搬送方向Ｔの下流側に所定の寸法だけ入り込んだ範囲の位置になる。
また、実施の形態２における１つの位置Ｐ３は、図１１に例示されるように、像保持面５１ａ等の清掃対象面９１に像保持有効領域９６が存在する場合であれば、清掃部材１２の端部１２ｊから像保持有効領域９６の端部９６ｃに至るまでの部分（９７Ａ）と向き合う範囲の位置になる。
また、実施の形態２における１つの位置Ｐ３は、図１１に例示されるように、像保持面５１ａ等の清掃対象面９１に像保持有効領域９６が存在する場合であれば、清掃部材１２の端部１２ｊから像保持有効領域９６の端部９６ｃに至るまでの部分（９７Ａ）と向き合う範囲の位置になる。
【0128】
この清掃装置１Ｂは、清掃時になると、非搬送部１７Ｃを有するオーガ１５Ｂを適用しているため、図１１に破線で例示されるように、本体１０の収容空間１０ｓに収容されて廃トナーの一部が、その非搬送部１７Ｃにおいて搬送されず収容空間１０ｓ内で一時的に滞留した状態（滞留した廃トナー８０ｚ）になる。
また、清掃装置１Ｂでは、その滞留した廃トナー８０ｚの一部８０ｙが堆積して清掃部材１２の先端面１２ａの一方の端部１２ｊ付近に戻されるよう供給され、その一部８０ｙが清掃部材１２の上端になる先端面１２ａに乗るようになる（図６参照）。さらに、このときの清掃部材１２の先端面１２ａに乗るように供給された廃トナーの一部８０ｙは、清掃部材１２の長手方向Ｅ（本例では主に搬送方向Ｔの下流側）に少しずつ拡散される。
また、清掃装置１Ｂでは、その滞留した廃トナー８０ｚの一部８０ｙが堆積して清掃部材１２の先端面１２ａの一方の端部１２ｊ付近に戻されるよう供給され、その一部８０ｙが清掃部材１２の上端になる先端面１２ａに乗るようになる（図６参照）。さらに、このときの清掃部材１２の先端面１２ａに乗るように供給された廃トナーの一部８０ｙは、清掃部材１２の長手方向Ｅ（本例では主に搬送方向Ｔの下流側）に少しずつ拡散される。
【0129】
ちなみに、オーガ１５Ｂの非搬送部１７Ｃにおいて滞留した廃トナー８０ｚは、その滞留する量が増量し続けることはなく、非搬送部１７Ｃの搬送方向Ｔの下流側に隣接して存在する搬送部１６Ａの搬送羽根１５ｂによって順次掻き出されるように搬送される。また、この滞留した廃トナー８０ｚは、非搬送部１７Ｃの搬送方向Ｔの上流側に隣接して存在する搬送部１６Ｂの搬送羽根１５ｂによって徐々に押し出されるように搬送される。
このようにして滞留した廃トナー８０ｚは、徐々に入れ替わるように推移する。
このようにして滞留した廃トナー８０ｚは、徐々に入れ替わるように推移する。
【0130】
したがって、清掃装置１Ｂによっても、非搬送部１７Ｃを有する搬送部材１５のオーガ１５Ｂを採用しない場合に比べると、滞留した廃トナー８０ｚの一部８０ｙが板状の清掃部材１２の一方の端部１２ｊにおける先端面１２ａに戻されるように供給されるので、板状の清掃部材１２の先端側部分１２ｓがめくれることが容易に抑制される。
【0131】
◎他の変形例．
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態１で説明した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や実施が可能である。
このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例等も含むものである。
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態１で説明した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で種々の変形や実施が可能である。
このため、本発明は、例えば、以下に示す変形例等も含むものである。
【0132】
実施の形態１，２では、非搬送部１７を有する搬送部材１５として、非搬送部１７を２つ又は１つ設けた搬送部材を例示したが、３つ以上の非搬送部１７を設ける搬送部材を適用しても構わない。
実施の形態１，２におけるオーガ１５Ａ，１５Ｂの搬送羽根１５ｂは、１つの搬送部１６内において又は複数の搬送部１６どうし間においてピッチを異ならせてもよい。また、オーガ１５Ａにおける２つの非搬送部１７Ａ，１７Ｂは、その幅（搬送方向Ｔに沿う長さ）を互いに異ならせてもよい。
実施の形態１，２におけるオーガ１５Ａ，１５Ｂの搬送羽根１５ｂは、１つの搬送部１６内において又は複数の搬送部１６どうし間においてピッチを異ならせてもよい。また、オーガ１５Ａにおける２つの非搬送部１７Ａ，１７Ｂは、その幅（搬送方向Ｔに沿う長さ）を互いに異ならせてもよい。
【0133】
実施の形態１，２では、非搬送部１７を有する搬送部材１５として回転軸１５ａと搬送羽根１５ｂからなるオーガ１５Ａ，１５Ｂを例示したが、搬送部材１５としては、その形態のものに限定されない。
【0134】
非搬送部１７を有する他の形態からなる搬送部材１５としては、例えば、図１２に例示されるように、直線状の線材からなる軸部１５ｃと螺旋状に曲げ加工された線材からなる搬送曲げ部１５ｄとを有する形態のアジテータ１５Ｃを適用してもよい。
図１２に例示されたアジテータ１５Ｃは、実施の形態１におけるオーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂの場合と同様の１つの位置（Ｐ１，Ｐ２）に、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅが設けられている。この非搬送部１７Ｄ，１７Ｅは、搬送曲げ部１５ｄが設けられず軸部１５ｃのみからなる部分として構成されている。
また、アジテータ１５Ｃは、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅの間に存在する搬送部１６Ｄと、非搬送部１７Ｄの搬送方向Ｔの上流側に存在する搬送部１６Ｅと、非搬送部１７Ｅの搬送方向Ｔの下流側に存在する搬送部１６Ｆとを有している。アジテータ１５Ｃにおいては、非搬送部１７Ｅおよび搬送部１６Ｆの螺旋ピッチを、搬送部１６Ｄの螺旋ピッチよりも狭くしている。しかし、螺旋ピッチについては、この構成に何ら限定されない。
図１２に例示されたアジテータ１５Ｃは、実施の形態１におけるオーガ１５Ａの非搬送部１７Ａ，１７Ｂの場合と同様の１つの位置（Ｐ１，Ｐ２）に、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅが設けられている。この非搬送部１７Ｄ，１７Ｅは、搬送曲げ部１５ｄが設けられず軸部１５ｃのみからなる部分として構成されている。
また、アジテータ１５Ｃは、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅの間に存在する搬送部１６Ｄと、非搬送部１７Ｄの搬送方向Ｔの上流側に存在する搬送部１６Ｅと、非搬送部１７Ｅの搬送方向Ｔの下流側に存在する搬送部１６Ｆとを有している。アジテータ１５Ｃにおいては、非搬送部１７Ｅおよび搬送部１６Ｆの螺旋ピッチを、搬送部１６Ｄの螺旋ピッチよりも狭くしている。しかし、螺旋ピッチについては、この構成に何ら限定されない。
【0135】
そして、アジテータ１５Ｃは、清掃装置１の本体１０の収容空間１０ｓに設置され（図６参照）、清掃時になると、軸部１５ｃを中心にして所要の方向（回転方向）Ｊ２に回転させられる。
これにより、アジテータ１５Ｃを備えた清掃装置１においては、図１２に例示されるように、軸部１５ｃを中心にして回転方向Ｊ２に回転させられると、収容空間１０ｓにおいて、搬送部１６Ｄ, １６Ｅ, １６Ｆにより廃トナー（８０ｓ）を搬送方向Ｔに搬送する一方で、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅに相当する範囲で廃トナーの一部を一時的に滞留させた状態（滞留した廃トナー８０ｚ）にする。
この結果、アジテータ１５Ｃによっても、その滞留した廃トナー８０ｚの一部（８０ｙ）を、清掃部材１２の先端面１２ａに乗せるように供給することができる（図６参照）。
これにより、アジテータ１５Ｃを備えた清掃装置１においては、図１２に例示されるように、軸部１５ｃを中心にして回転方向Ｊ２に回転させられると、収容空間１０ｓにおいて、搬送部１６Ｄ, １６Ｅ, １６Ｆにより廃トナー（８０ｓ）を搬送方向Ｔに搬送する一方で、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅに相当する範囲で廃トナーの一部を一時的に滞留させた状態（滞留した廃トナー８０ｚ）にする。
この結果、アジテータ１５Ｃによっても、その滞留した廃トナー８０ｚの一部（８０ｙ）を、清掃部材１２の先端面１２ａに乗せるように供給することができる（図６参照）。
【0136】
実施の形態２では、１つの非搬送部１７Ｃを有するオーガ１５Ｂとして、非搬送部１７Ｃを、清掃部材１２の長手方向Ｅにおける一方（搬送方向Ｔの上流側）の端部１２ｊを含んで向き合う範囲の１つの位置Ｐ３に設けたものを例示した。
しかし、１つの非搬送部１７Ｃについては、清掃部材１２の長手方向Ｅにおける他方（搬送方向Ｔの下流側）の端部１２ｋを含んで向き合う範囲の１つの位置（例えば図３における位置Ｐ２）に設けてもよい。
また、上記アジテータ１５Ｃにおいても、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅの一方のみを設けるようにしても構わない。
しかし、１つの非搬送部１７Ｃについては、清掃部材１２の長手方向Ｅにおける他方（搬送方向Ｔの下流側）の端部１２ｋを含んで向き合う範囲の１つの位置（例えば図３における位置Ｐ２）に設けてもよい。
また、上記アジテータ１５Ｃにおいても、非搬送部１７Ｄ，１７Ｅの一方のみを設けるようにしても構わない。
【0137】
画像形成装置３においては、作像ユニット４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄにおける清掃装置４６（着脱ユニットの一部として含まれない場合の清掃装置４６）として、図８に例示するように清掃装置１を適用してもよい。
また、画像形成装置３においては、清掃装置１で清掃する被清掃体９０として、中間転写体５１（ドラム形態のものも含む）や感光体４１(ベルト形態のものも含む)以外の構成部品を対象にしてもよい。
また、画像形成装置３においては、清掃装置１で清掃する被清掃体９０として、中間転写体５１（ドラム形態のものも含む）や感光体４１(ベルト形態のものも含む)以外の構成部品を対象にしてもよい。
【0138】
この他、本発明の画像形成装置は、実施の形態１で例示した多色画像を形成する形式の画像形成装置３に限定されない。すなわち、画像形成装置は、清掃装置１を備えるものであれば、多色画像を形成する他の形式の画像形成装置であってもよく、さらには単色の画像を形成する形式の画像形成装置であってもよい。
【0139】
（付記）
(((１)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間を有する本体と、
前記本体の収容空間内で前記清掃部材の先端面よりも下方の位置に配置され、前記収容空間に収容される廃トナーを前記清掃部材の長手方向に沿わせて搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がない非搬送部を有している清掃装置。
(((２)))
前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部を含んで向き合う範囲の１つの位置に設けられている (((１)))に記載の清掃装置。
(((３)))
前記非搬送部が設けられる１つの位置は、前記清掃部材の前記上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の位置である (((２))) に記載の清掃装置。
(((４)))
前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部をそれぞれ含んで向き合う範囲の２つの位置に設けられている(((１)))に記載の清掃装置。
(((５)))
前記非搬送部が設けられる２つの位置は、前記清掃部材の前記両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の第一位置と、前記搬送する方向の下流側の端部から前記搬送する方向の上流側に入り込んだ範囲の第二位置である(((４)))に記載の清掃装置。
(((６)))
前記搬送部材は、前記非搬送部を挟んで前記搬送する方向の上流側の位置および下流側の位置に、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がある搬送部を有している(((１)))から(((５)))のいずれかに記載の清掃装置。
(((７)))
前記清掃部材の後端側の部分を保持する保持部材を備え、
前記搬送部材は、前記搬送部の最下端が前記保持部材の前記清掃部材を保持する部分の上端よりも下方の位置に存在するよう配置されている(((６)))に記載の清掃装置。
(((８)))
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿うように配置される回転軸と、前記回転軸に螺旋状に巻き付くように設けられる搬送羽根とからなるオーガであり、
前記オーガにおける前記非搬送部は、前記搬送羽根が途切れて設けられていない部分である(((１)))から(((７)))のいずれかに記載の清掃装置。
(((９)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体と、
(((１)))から(((８)))のいずれかに記載の清掃装置と、
を備え、
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニット。
(((１０)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
(((１)))から(((８)))のいずれかに記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
(((１１)))
前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられている(((１０)))に記載の画像形成装置。
(((１２)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する(((９)))に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
(((１３)))
前記着脱ユニットにおける前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられている(((１２)))に記載の画像形成装置。
(((１)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させて前記トナーを掻き取って清掃する板状の清掃部材と、
前記清掃部材が掻き取った廃トナーを落下させて収容する収容空間を有する本体と、
前記本体の収容空間内で前記清掃部材の先端面よりも下方の位置に配置され、前記収容空間に収容される廃トナーを前記清掃部材の長手方向に沿わせて搬送する搬送部材と、
を備え、
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がない非搬送部を有している清掃装置。
(((２)))
前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部を含んで向き合う範囲の１つの位置に設けられている (((１)))に記載の清掃装置。
(((３)))
前記非搬送部が設けられる１つの位置は、前記清掃部材の前記上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の位置である (((２))) に記載の清掃装置。
(((４)))
前記非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部をそれぞれ含んで向き合う範囲の２つの位置に設けられている(((１)))に記載の清掃装置。
(((５)))
前記非搬送部が設けられる２つの位置は、前記清掃部材の前記両端部のうち前記搬送する方向の上流側の端部から前記搬送する方向の下流側に入り込んだ範囲の第一位置と、前記搬送する方向の下流側の端部から前記搬送する方向の上流側に入り込んだ範囲の第二位置である(((４)))に記載の清掃装置。
(((６)))
前記搬送部材は、前記非搬送部を挟んで前記搬送する方向の上流側の位置および下流側の位置に、前記清掃部材の長手方向に沿う方向への搬送力がある搬送部を有している(((１)))から(((５)))のいずれかに記載の清掃装置。
(((７)))
前記清掃部材の後端側の部分を保持する保持部材を備え、
前記搬送部材は、前記搬送部の最下端が前記保持部材の前記清掃部材を保持する部分の上端よりも下方の位置に存在するよう配置されている(((６)))に記載の清掃装置。
(((８)))
前記搬送部材は、前記清掃部材の長手方向に沿うように配置される回転軸と、前記回転軸に螺旋状に巻き付くように設けられる搬送羽根とからなるオーガであり、
前記オーガにおける前記非搬送部は、前記搬送羽根が途切れて設けられていない部分である(((１)))から(((７)))のいずれかに記載の清掃装置。
(((９)))
トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体と、
(((１)))から(((８)))のいずれかに記載の清掃装置と、
を備え、
トナーからなる画像を形成する画像形成装置に着脱可能に装着される着脱ユニット。
(((１０)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
(((１)))から(((８)))のいずれかに記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
(((１１)))
前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられている(((１０)))に記載の画像形成装置。
(((１２)))
トナーからなる画像を記録媒体に形成する画像形成部と、
前記画像形成部の一部を構成する(((９)))に記載の着脱ユニットと、
を備える画像形成装置。
(((１３)))
前記着脱ユニットにおける前記清掃対象面に像保持有効領域が存在する場合、前記搬送部材の非搬送部は、前記清掃部材の長手方向の両端部から前記像保持有効領域の端部に至るまでの部分と向き合う範囲の２つの位置に設けられている(((１２)))に記載の画像形成装置。
【0140】
(((１)))に係る清掃装置によれば、トナーが付着して移動する清掃対象面を有した被清掃体の前記清掃対象面に先端面の一部を接触させる板状の清掃部材の先端側部分がめくれることを、非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
(((２)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が清掃部材の長手方向における２つ以上の位置に設ける場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを簡易に抑制することができる。
(((３)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が設けられる１つの位置が清掃部材の上流側の端部から搬送部材の搬送方向の下流側に入り込んだ範囲の位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを簡易に抑制することができる。
(((４)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が清掃部材の長手方向における２つ以上の位置以外の位置に設ける場合に比べて、清掃部材の両端部の清掃対象面との摩擦を低減させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
(((５)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が設けられる２つの位置が上記第一位置と上記第二位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材の両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
(((６)))に係る清掃装置によれば、搬送部材が非搬送部を挟んで搬送する方向の上流側の位置又は下流側の位置に搬送部を有していない場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの凝集を抑制しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
(((７)))に係る清掃装置によれば、搬送部材の搬送部の下端が保持部材の清掃部材を保持する部分の上端よりも上方の位置又はその上端と同じ高さの位置に存在するよう配置されている場合に比べて、清掃部材による清掃性能を安定化させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
(((８)))に係る清掃装置によれば、回転軸と搬送羽根とからなるオーガにおける非搬送部が搬送羽根を途切らせて設けた部分以外の部分として構成されている場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
(((９)))に係る着脱ユニットによれば、着脱ユニットにおける清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
(((１０)))に係る画像形成装置によれば、画像形成装置における清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
(((１１)))に係る画像形成装置によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
(((１２)))に係る画像形成装置によれば、着脱ユニットにおける清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
(((１３)))に係る画像形成装置によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
(((２)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が清掃部材の長手方向における２つ以上の位置に設ける場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを簡易に抑制することができる。
(((３)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が設けられる１つの位置が清掃部材の上流側の端部から搬送部材の搬送方向の下流側に入り込んだ範囲の位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを簡易に抑制することができる。
(((４)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が清掃部材の長手方向における２つ以上の位置以外の位置に設ける場合に比べて、清掃部材の両端部の清掃対象面との摩擦を低減させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
(((５)))に係る清掃装置によれば、非搬送部が設けられる２つの位置が上記第一位置と上記第二位置以外の位置である場合に比べて、清掃部材の両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
(((６)))に係る清掃装置によれば、搬送部材が非搬送部を挟んで搬送する方向の上流側の位置又は下流側の位置に搬送部を有していない場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの凝集を抑制しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
(((７)))に係る清掃装置によれば、搬送部材の搬送部の下端が保持部材の清掃部材を保持する部分の上端よりも上方の位置又はその上端と同じ高さの位置に存在するよう配置されている場合に比べて、清掃部材による清掃性能を安定化させつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
(((８)))に係る清掃装置によれば、回転軸と搬送羽根とからなるオーガにおける非搬送部が搬送羽根を途切らせて設けた部分以外の部分として構成されている場合に比べて、清掃部材で掻き取った廃トナーの搬送部材による搬送性を確保しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを容易に抑制することができる。
(((９)))に係る着脱ユニットによれば、着脱ユニットにおける清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
(((１０)))に係る画像形成装置によれば、画像形成装置における清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
(((１１)))に係る画像形成装置によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
(((１２)))に係る画像形成装置によれば、着脱ユニットにおける清掃装置の清掃部材の先端側部分がめくれることを、清掃装置において非搬送部を有する搬送部材を採用しない場合に比べて、容易に抑制することができる。
(((１３)))に係る画像形成装置によれば、清掃部材の像保持有効領域の外側に相当する両端部の清掃対象面との摩擦を適切に低減させて当該両端部を保護しつつ、清掃部材の先端側部分がめくれることを抑制することができる。
【符号の説明】
【0141】
１ …清掃装置
３ …画像形成装置
４ …画像形成部
７ …着脱ユニット
８ …記録媒体
１２…清掃部材
１２ａ…先端面
１２ｍ…先端面の一部
１２ｓ…先端側部分
１２ｊ…上流側の端部
１２ｋ…下流側の端部
１３…保持部材
１３ｂ…立ち上げ部（保持する部分の一例）
１３ｔ…上端
１５…搬送部材
１５Ａ…オーガ（搬送部材の一例）
１５ａ…回転軸
１５ｂ…搬送羽根（搬送部の一例）
１５Ｃ…アジテータ（搬送部材の一例）
１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ…搬送部
１６ｄ…最下端
１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅ…非搬送部
４１…感光体（被清掃体の一例、像保持体の一例）
５１…中間転写体（被清掃体の一例、像保持体の一例）
９６…画像保持有効領域
９６ｃ，９７ｄ…画像保持有効領域の端部
８０…トナー
９０…被清掃体
９１…清掃対象面
Ｅ …長手方向
Ｐ１…２つの位置の一方（２つの位置の一例、第一位置の一例）
Ｐ２…２つの位置の他方（２つの位置の一例、第二位置の一例）
Ｐ３…１つの位置（１つの位置の一例）
Ｊ１…移動方向
Ｊ３…回転方向（移動方向の一例）
Ｔ …搬送方向
３ …画像形成装置
４ …画像形成部
７ …着脱ユニット
８ …記録媒体
１２…清掃部材
１２ａ…先端面
１２ｍ…先端面の一部
１２ｓ…先端側部分
１２ｊ…上流側の端部
１２ｋ…下流側の端部
１３…保持部材
１３ｂ…立ち上げ部（保持する部分の一例）
１３ｔ…上端
１５…搬送部材
１５Ａ…オーガ（搬送部材の一例）
１５ａ…回転軸
１５ｂ…搬送羽根（搬送部の一例）
１５Ｃ…アジテータ（搬送部材の一例）
１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ…搬送部
１６ｄ…最下端
１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅ…非搬送部
４１…感光体（被清掃体の一例、像保持体の一例）
５１…中間転写体（被清掃体の一例、像保持体の一例）
９６…画像保持有効領域
９６ｃ，９７ｄ…画像保持有効領域の端部
８０…トナー
９０…被清掃体
９１…清掃対象面
Ｅ …長手方向
Ｐ１…２つの位置の一方（２つの位置の一例、第一位置の一例）
Ｐ２…２つの位置の他方（２つの位置の一例、第二位置の一例）
Ｐ３…１つの位置（１つの位置の一例）
Ｊ１…移動方向
Ｊ３…回転方向（移動方向の一例）
Ｔ …搬送方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】