特開 2024-49067 ガス充填装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024049067

(43)【公開日】2024-04-09

(54)【発明の名称】ガス充填装置

(51)【国際特許分類】

   F17C 13/00 20060101AFI20240402BHJP

   F17C 5/06 20060101ALI20240402BHJP

【ＦＩ】

F17C13/00 301Z

F17C5/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022155308

(22)【出願日】2022-09-28

(71)【出願人】

【識別番号】000110099

【氏名又は名称】トキコシステムソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002457

【氏名又は名称】弁理士法人広和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田邊 稔

(72)【発明者】

【氏名】楊 帆

【テーマコード（参考）】

3E172

【Ｆターム（参考）】

3E172AA02

3E172AA05

3E172AB01

3E172BA01

3E172BA04

3E172BD03

3E172DA90

3E172EA35

3E172EA44

3E172EA45

(57)【要約】

【課題】複数の充填口を有する同一車両に対し複数のガス供給経路を用いて充填を行うときに、一方の充填ノズルと他方の充填ノズルとの両方が届く範囲を広くする（複数のノズルを通じて充填を行うことが可能な車両停車範囲を広くする）。
【解決手段】水素ガス充填装置１を構成するディスペンサユニット３は、ディスペンサ筐体４を備えている。ディスペンサ筐体４は、第１筐体４Ａと、第２筐体４Ｂと、を備えている。第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂは、第１ホース６Ａが第１筐体４Ａ外へと延出するための第１延出口４１が設けられた側面４Ａ３と、第２ホース６Ｂが第２筐体４Ｂ外へと延出するための第２延出口４２が設けられた側面４Ｂ３とが向かい合って配置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

正面と背面と側面とを有する第１筐体と、
前記第１筐体内に配設され、燃料ガスを供給する第１ガス供給経路と、
前記第１ガス供給経路の途中に設けられ、燃料ガスの流量を計測する第１流量計と、
前記第１ガス供給経路に接続された第１ホースと、
前記第１ホースの先端に設けられた第１ノズルと、
前記第１筐体の側面に設けられた第１ノズル掛けと、
前記第１筐体の側面に設けられ、前記第１ホースが筐体外へと延出するための第１延出口と、
前記第１筐体に隣接して配置され、正面と背面と側面とを有する第２筐体と、
前記第２筐体内に配設され、燃料ガスを供給する第２ガス供給経路と、
前記第２ガス供給経路の途中に設けられ、燃料ガスの流量を計測する第２流量計と、
前記第２ガス供給経路に接続された第２ホースと、
前記第２ホースの先端に設けられた第２ノズルと、
前記第２筐体の側面に設けられた第２ノズル掛けと、
前記第２筐体の側面に設けられ、前記第２ホースが筐体外へと延出するための第２延出口と、を備えたガス充填装置において、
前記第１筐体と前記第２筐体は、前記第１延出口が設けられた側面と前記第２延出口が設けられた側面とが向かい合って配置されていることを特徴とするガス充填装置。

【請求項2】

前記第１ノズルは、前記第２ノズル掛けに収められ、前記第２ノズルは、前記第１ノズル掛けに収められることを特徴とする請求項１に記載のガス充填装置。

【請求項3】

前記第１ノズル掛けは、前記第１ノズルが着脱される第１ノズル着脱部を備え、当該第１ノズル着脱部は、前記第１筐体の正面側と背面側とに回動可能であり、
前記第２ノズル掛けは、前記第２ノズルが着脱される第２ノズル着脱部を備え、当該第２ノズル着脱部は、前記第２筐体の正面側と背面側とに回動可能であることを特徴とする請求項１に記載のガス充填装置。

【請求項4】

前記第１筐体と前記第２筐体との間には、前記第１ガス供給経路と前記第２ガス供給経路とのうちの一方からの燃料ガスの充填を開始するシングル充填開始ボタンと、前記第１ガス供給経路と前記第２ガス供給経路との両方からの燃料ガスの充填を開始するダブル充填開始ボタンと、が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガス充填装置。

【請求項5】

前記第１ノズル掛けおよび前記第２ノズル掛けには、ノズルの有無を検知するノズル検知手段が設けられており、
前記ダブル充填開始ボタンが操作され、かつ、前記ノズル検知手段により前記第１ノズル掛けと前記第２ノズル掛けとの両方に前記ノズルが無いことが検知された場合に、前記第１ガス供給経路と前記第２ガス供給経路との両方からの燃料ガスの充填が開始されることを特徴とする請求項４に記載のガス充填装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、例えば車両のタンク（燃料タンク、被充填タンク）に水素ガス等のガス（燃料ガス）を充填（供給）するガス充填装置（ガス供給装置）に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、車両のタンクに水素ガスを充填する水素ガス充填装置が記載されている。この水素ガス充填装置は、筐体内に水素ガス供給経路、流量計等が設けられている。水素ガス供給経路には、筐体の外部へと延びる充填ホースが接続されており、充填ホースの端部には、充填ノズルが設けられている。水素ガス充填装置は、水素ガス供給経路、充填ホースおよび充填ノズルを通じて車両のタンクに水素ガスを充填する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－７１１７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、水素ガス等の燃料ガスを車両のタンクに充填するガス充填装置において、「複数の充填口（例えば、２つの充填口）を有する同一車両に対して複数のガス供給経路を用いて充填」を行う場合を考える。この場合は、ガス充填装置を複数（例えば、２つ）設けることが考えられる。しかし、複数のガス充填装置を単に設けるだけでは、次のような不都合が考えられる。

【0005】

例えば、複数のガス充填装置の充填ノズルが互いに離れた位置にあると、即ち、充填ホースの筐体への接続口が互いに離れていると、それぞれのガス充填装置の充填ホースが届く範囲（充填可能な範囲）が狭くなる、または、それぞれの充填ホースが届く範囲（充填可能な範囲）がなくなる可能性がある。これにより、車両の停止位置によっては、一方のガス充填装置側の充填ノズルが車両に届いても、当該車両に他方のガス充填装置側の充填ノズルが届かないことが考えられる。この場合、同一車両に複数のガス充填装置を用いて充填を行うことができなくなってしまう。

【0006】

本発明の目的の一つは、複数の充填口を有する同一車両に対し複数のガス供給経路を用いて充填を行うときに、一方の充填ノズルと他方の充填ノズルとの両方が届く範囲を広くできる（複数のノズルを通じて充填を行うことが可能な車両停車範囲を広くできる）ガス充填装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、好ましくは、正面と背面と側面とを有する第１筐体と、前記第１筐体内に配設され、燃料ガスを供給する第１ガス供給経路と、前記第１ガス供給経路の途中に設けられ、燃料ガスの流量を計測する第１流量計と、前記第１ガス供給経路に接続された第１ホースと、前記第１ホースの先端に設けられた第１ノズルと、前記第１筐体の側面に設けられた第１ノズル掛けと、前記第１筐体の側面に設けられ、前記第１ホースが筐体外へと延出するための第１延出口と、前記第１筐体に隣接して配置され、正面と背面と側面とを有する第２筐体と、前記第２筐体内に配設され、燃料ガスを供給する第２ガス供給経路と、前記第２ガス供給経路の途中に設けられ、燃料ガスの流量を計測する第２流量計と、前記第２ガス供給経路に接続された第２ホースと、前記第２ホースの先端に設けられた第２ノズルと、前記第２筐体の側面に設けられた第２ノズル掛けと、前記第２筐体の側面に設けられ、前記第２ホースが筐体外へと延出するための第２延出口と、を備えたガス充填装置において、前記第１筐体と前記第２筐体は、前記第１延出口が設けられた側面と前記第２延出口が設けられた側面とが向かい合って配置されている。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、複数の充填口を有する同一車両に対し複数のガス供給経路を用いて充填を行うときに、一方の充填ノズルと他方の充填ノズルとの両方が届く範囲を広くできる（複数のノズルを通じて充填を行うことが可能な車両停車範囲を広くできる）。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態によるガス充填装置を模式的に示す全体構成図である。

【図2】ディスペンサユニットを示す斜視図である。

【図3】ディスペンサユニットを示す正面図である。

【図4】ディスペンサユニットを示す側面図（図３の左から見た側面図）である。

【図5】ディスペンサユニットを示す平面図である。

【図6】第１ノズル、第１ホース、第２ノズル、第２ホース、第１ノズル掛け、第２ノズル掛け等の位置関係を示す説明図（斜視図）である。

【図7】Ａ系統とＢ系統との両方の充填（ダブル充填）が行われるときの第１制御装置または第２制御装置による処理を示す流れ図である。

【図8】Ａ系統の充填（シングル充填）が行われるときの第１制御装置による処理を示す流れ図である。

【図9】第１変形例によるノズル掛けを示す斜視図である。

【図10】第２変形例による第１ノズル掛けと第２ノズル掛けとの位置関係を示す説明図（平面図）である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、実施形態によるガス充填装置として、車両に搭載されたタンク（燃料タンク、被充填タンク）に水素ガスを充填する車両用の水素ガス充填装置を例に挙げ、添付図面に従って説明する。なお、図７および図８に示す流れ図の各ステップは、それぞれ「Ｓ」という表記を用いる（例えば、ステップ１＝「Ｓ１」とする）。

【0011】

図１ないし図８は、実施形態を示している。図１において、水素ガス充填装置１は、例えば燃料電池自動車（ＦＣＶ：Fuel Cell Vehicle）等の車両５１の燃料タンク５２（以下、タンク５２という）に、圧縮状態の水素ガス（ガス）を充填（供給）する燃料ガス充填装置（燃料ガス供給装置）である。車両用のガス充填装置（ガス供給装置）である水素ガス充填装置１は、例えば、水素ガス供給ステーション（水素ステーション）と呼ばれる設備（燃料供給所）に設置されている。水素ガス充填装置１は、高圧に圧縮された水素ガスを貯蔵するガス貯蔵部（貯蔵タンク）としてのガス蓄圧器２Ａ，２Ｂと、ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂからの水素ガスを車両５１のタンク５２に充填する充填機構としてのディスペンサユニット３と、ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂからディスペンサユニット３のディスペンサ筐体４内にわたって延びるガス供給管路５Ａ，５Ｂとを含んで構成されている。

【0012】

実施形態では、ディスペンサユニット３は、２つのガス供給管路５Ａ，５Ｂ、即ち、一方のガス供給系統（Ａ系統）を構成する第１ガス供給管路５Ａと、他方のガス供給系統（Ｂ系統）を構成する第２ガス供給管路５Ｂと、を備えている。そして、Ａ系統のガス蓄圧器となる第１ガス蓄圧器２Ａは、第１ガス供給経路としての第１ガス供給管路５Ａに接続されている。また、Ｂ系統のガス蓄圧器となる第２ガス蓄圧器２Ｂは、第２ガス供給経路としての第２ガス供給管路５Ｂに接続されている。これにより、第１ガス蓄圧器２Ａと第２ガス蓄圧器２Ｂは、ディスペンサユニット３のＡ系統（第１ガス供給管路５Ａ）およびＢ系統（第２ガス供給管路５Ｂ）に個別に水素ガスを供給できる構成となっている。なお、図示は省略するが、単一のガス蓄圧器にＡ系統を構成する第１ガス供給管路とＢ系統を構成する第２ガス供給管路とを接続してもよい。

【0013】

ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂは、高圧に圧縮された水素ガスを貯蔵する水素ガス供給源である。ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂの上流側で、高圧に圧縮された水素ガスを貯蔵するガス貯蔵部を構成している。ガス供給管路５Ａ，５Ｂは、ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂからディスペンサユニット３に向けて延びると共に、ディスペンサユニット３のディスペンサ筐体４内に配設されている。ガス供給管路５Ａ，５Ｂは、ディスペンサユニット３のホース６Ａ，６Ｂおよびノズル７Ａ，７Ｂを介して車両５１のタンク５２に接続される。図１の仮想線（二点鎖線）は、Ａ系統を構成する第１ガス供給管路５Ａが第１ホース６Ａおよび第１ノズル７Ａを介して車両５１のタンク５２に接続された状態を示している。

【0014】

第１ガス供給管路５Ａと第１ホース６Ａは、第１接続部を介して接続されており、当該第１接続部は、筐体側面上部に設けられている。即ち、第１筐体４Ａ、第１ガス供給管路５Ａおよび第１ホース６Ａは、当該第１接続部を介し接続されており、当該第１接続部は、第１筐体４Ａにおける第１ホース６Ａの延出口である第１延出口４１（図１）となっている。また、同様に、第２ガス供給管路５Ｂと第２ホース６Ｂは、第２接続部を介して接続されており、当該第２接続部は、筐体側面上部に設けられている。即ち、第２筐体４Ｂ、第２ガス供給管路５Ｂおよび第２ホース６Ｂは、当該第２接続部を介し接続されており、当該第２接続部は、第２筐体４Ｂにおける第２ホース６Ｂの延出口である第２延出口４２（図１）となっている。なお、接続部は、筐体側面に設けたが、これに限らず、筐体内および筐体外に設けられても良く、その場合、筐体の延出口からはガス供給管路またはホースが延出される。

【0015】

ディスペンサユニット３は、ディスペンサ筐体４、第１ホース６Ａ、第１ノズル７Ａ、第１ノズル掛け８Ａ、第１流量調整弁１２Ａ、第１遮断弁１３Ａ、第１流量計１４Ａ、第１熱交換器１６Ａ、第１圧力センサ２０Ａ、第１温度センサ２１Ａ、第１制御装置２２Ａを備えている。また、ディスペンサユニット３は、第２ホース６Ｂ、第２ノズル７Ｂ、第２ノズル掛け８Ｂ、第２流量調整弁１２Ｂ、第２遮断弁１３Ｂ、第２流量計１４Ｂ、第２熱交換器１６Ｂ、第２圧力センサ２０Ｂ、第２温度センサ２１Ｂ、第２制御装置２２Ｂを備えている。

【0016】

ディスペンサ筐体４は、ディスペンサユニット３の外形をなす筐体（箱体）を構成している。図２ないし図５に示すように、ディスペンサ筐体４は、全体として水平方向に長尺な略直方体状（ボックス状）に形成されており、長さ方向の中央部が上方に突出している。これにより、ディスペンサ筐体４は、全体として凸字形状のボックス体となっている。ディスペンサ筐体４は、長さ方向の一方側に位置する第１筐体４Ａと、長さ方向の他側に位置する第２筐体４Ｂと、これら第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間に位置する接続筐体４Ｃと、を備えている。第１筐体４Ａは、上下方向に長尺な直方体状（ボックス状）に形成されている。第２筐体４Ｂも、第１筐体４Ａと同様に、上下方向に長尺な直方体状（ボックス状）に形成されている。この場合、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂは、同じ形状に形成されており、正面（前面）と背面（後面）とが互いに逆に配置されている。

【0017】

即ち、第１筐体４Ａは、正面４Ａ１と背面４Ａ２（図５）と一対の側面４Ａ３，４Ａ４と上面４Ａ５とを有している。一対の側面４Ａ３，４Ａ４のうち第２筐体４Ｂと対向する側面４Ａ３は、第１ノズル掛け８Ａが設けられた側面４Ａ３、即ち、ノズル掛け側面４Ａ３となっている。図１および図６に示すように、第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３には、第１ノズル掛け８Ａが設けられていることに加えて、第１ホース６Ａを案内する第１ホースガイド１０Ａも設けられている。また、図２、図３および図５に示すように、第１筐体４Ａの正面４Ａ１には、充填量等の報知すべき情報を表示する第１表示器２３Ａが設けられている。

【0018】

一方、第２筐体４Ｂは、正面４Ｂ１（図４および図５）と背面４Ｂ２と一対の側面４Ｂ３，４Ｂ４と上面４Ｂ５とを有している。一対の側面４Ｂ３，４Ｂ４のうち第１筐体４Ａと対向する側面４Ｂ３は、第２ノズル掛け８Ｂが設けられた側面４Ｂ３、即ち、ノズル掛け側面４Ｂ３となっている。図１および図６に示すように、第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３には、第２ノズル掛け８Ｂが設けられていることに加えて、第２ホース６Ｂを案内する第２ホースガイド１０Ｂも設けられている。また、図４および図５に示すように、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１には、充填量等の報知すべき情報を表示する第２表示器２３Ｂが設けられている。第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１と背面４Ｂ２は、第１筐体４Ａの正面４Ａ１と背面４Ａ２に対して逆（反対）に配置されている。

【0019】

また、第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３と第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３は、接続筐体４Ｃを間に挟んで対面している。接続筐体４Ｃは、上下方向に長尺で第１筐体４Ａおよび第２筐体４Ｂよりも高さ寸法が大きい直方体状（ボックス状）に形成されている。接続筐体４Ｃは、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとが連続したボックス体となるように、これら第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとを接続している。接続筐体４Ｃは、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側の面（換言すれば、第２筐体４Ｂの背面４Ｂ２側の面）となる第１正面４Ｃ１と、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側の面（換言すれば、第１筐体４Ａの背面４Ａ２側の面）となる第２正面４Ｃ２（図４および図５）と、を有している。

【0020】

第１正面４Ｃ１には、第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３および第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３を露出させるための開口４Ｃ３が設けられている。この開口４Ｃ３には、この開口４Ｃ３を開閉可能に塞ぐシャッタ４Ｃ４が設けられている。水素ガスの充填を行う作業者は、シャッタ４Ｃ４を開けることにより、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側となる第１正面４Ｃ１側から、第１筐体４Ａの第１ノズル掛け８Ａ（ノズル掛け側面４Ａ３）および第２筐体４Ｂの第２ノズル掛け８Ｂ（ノズル掛け側面４Ｂ３）にアクセスすることができる。

【0021】

さらに、第１正面４Ｃ１には、開口４Ｃ３よりも上側に位置して操作スイッチとなる操作ボタン２４（例えば、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａ、充填開始ボタン２４Ｂ、充填停止ボタン２４Ｃ）が設けられている。なお、図示は省略するが、第２正面４Ｃ２にも、第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３および第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３を露出させるための開口が設けられている。この開口にも、この開口を開閉可能に塞ぐシャッタが設けられている。また、第２正面４Ｃ２にも、操作ボタン（例えば、シングル・ダブル切換ボタン、充填開始ボタン、充填停止ボタン）が設けられている。

【0022】

第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３には、第１ノズル掛け８Ａが設けられている。第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３には、第２ノズル掛け８Ｂが設けられている。ノズル掛け８Ａ，８Ｂは、ノズル７Ａ，７Ｂを保持する保持部に相当する。ノズル７Ａ，７Ｂは、水素ガスの非充填時（即ち、充填作業の待機時間）にノズル掛け８Ａ，８Ｂに掛止めされる。即ち、ノズル掛け８Ａ，８Ｂは、車両５１のタンク５２に水素ガスを充填するとき以外、ノズル７Ａ，７Ｂを保持している。

【0023】

車両５１のタンク５２に水素ガスを充填するときは、充填作業の作業者により、ノズル７Ａ，７Ｂがノズル掛け８Ａ，８Ｂから取外される。実施形態では、第１ノズル掛け８Ａには、第２ノズル７Ｂが取外し可能に収められる。第２ノズル掛け８Ｂには、第１ノズル７Ａが取外し可能に収められる。即ち、実施形態では、第１筐体４Ａの第１ノズル掛け８Ａに第２ノズル７Ｂが収められ、第２筐体４Ｂの第２ノズル掛け８Ｂに第１ノズル７Ａが収められる。しかし、これに限らず、第１ノズル掛け８Ａに第１ノズル７Ａを収め、第２ノズル掛け８Ｂに第２ノズル７Ｂを収めるようにしてもよい。

【0024】

図１に示すように、第１筐体４Ａ内には、第１ガス供給管路５Ａ、第１入口弁１１Ａ、第１流量調整弁１２Ａ、第１遮断弁１３Ａ、第１流量計１４Ａ、第１熱交換器１６Ａ、第１脱圧管路１８Ａ、第１脱圧弁１９Ａ、第１圧力センサ２０Ａ、第１温度センサ２１Ａ、第１制御装置２２Ａ等が収容されている。第２筐体４Ｂ内には、第２ガス供給管路５Ｂ、第２入口弁１１Ｂ、第２流量調整弁１２Ｂ、第２遮断弁１３Ｂ、第２流量計１４Ｂ、第２熱交換器１６Ｂ、第２脱圧管路１８Ｂ、第２脱圧弁１９Ｂ、第２圧力センサ２０Ｂ、第２温度センサ２１Ｂ、第２制御装置２２Ｂ等が収容されている。

【0025】

第１ガス供給管路５Ａは、ディスペンサ筐体４の第１筐体４Ａ内に配設され、加圧状態の水素ガスを第１ガス蓄圧器２Ａから第１ホース６Ａ側に向けて供給する。第２ガス供給管路５Ｂは、ディスペンサ筐体４の第２筐体４Ｂ内に配設され、加圧状態の水素ガスを第２ガス蓄圧器２Ｂから第２ホース６Ｂ側に向けて供給する。ガス供給管路５Ａ，５Ｂは、ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂ側が上流側となり、ホース６Ａ，６Ｂ側が下流側となっている。第１ガス供給管路５Ａの下流側の端部には、第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３側から外部へと延びるガス供給接続路としての第１ホース６Ａが接続されている。第２ガス供給管路５Ｂの下流側の端部には、第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３側から外部へと延びるガス供給接続路としての第２ホース６Ｂが接続されている。

【0026】

ホース６Ａ，６Ｂは、可撓性を有する水素ガス充填用ホースであり、例えば、耐圧ホースが用いられている。充填ホースであるホース６Ａ，６Ｂは、基端側がガス供給管路５Ａ，５Ｂの下流端に接続されている。この場合、図１および図６に示すように、第１ホース６Ａの上流側の端部には、第１緊急離脱カップリング９Ａが設けられている。第２ホース６Ｂの上流側の端部には、第２緊急離脱カップリング９Ｂが設けられている。緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂは、例えば、ホース６Ａ，６Ｂとガス供給管路５Ａ，５Ｂとを接続しており、緊急時に分離する安全装置である。緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂは、例えば、水素ガスの充填中または充填終了後に車両５１が誤発進したときに、ホース６Ａ，６Ｂが強い力で引っ張られることにより分離する。

【0027】

緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂは、分離したときにホース６Ａ，６Ｂから水素ガスが放出されることを阻止する弁体（遮断弁）が内部に設けられている。一方、ホース６Ａ，６Ｂの先端には、タンク５２の充填口５２Ａに連結されるノズル７Ａ，７Ｂが設けられている。ホース６Ａ，６Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂと共に、ガス充填経路（ガス供給経路）を構成している。ガス充填経路（ガス供給経路）は、ガス（水素ガス）を燃料として走行する車両５１に搭載されたタンク５２にガス（水素ガス）を充填（供給）するための経路（管路）である。

【0028】

充填ノズルであるノズル７Ａ，７Ｂは、ホース６Ａ，６Ｂの先端側に気密状態で接続されており、所謂充填カップリングを構成している。ノズル７Ａ，７Ｂは、ホース６Ａ，６Ｂによってガス供給管路５Ａ，５Ｂと接続されている。ノズル７Ａ，７Ｂには、開閉弁（図示せず）が内蔵されている。開閉弁は、水素ガスの流通を許可する「開位置」と水素ガスの流通を遮断する「閉位置」とに切換えられる。なお、ノズル７Ａ，７Ｂには、開閉弁に代えて、または、開閉弁と共に、逆止弁を設けてもよい。逆止弁は、ノズル７Ａ，７Ｂからタンク５２への水素ガスの流通を許容し、タンク５２からノズル７Ａ，７Ｂへの水素ガスの流通を阻止する。

【0029】

ノズル７Ａ，７Ｂの先端側は、接続カプラ７Ａ１，７Ｂ１となっており、タンク５２の接続口となる充填口５２Ａに着脱可能に接続される。即ち、ノズル７Ａ，７Ｂの接続カプラ７Ａ１，７Ｂ１は、ノズル７Ａ，７Ｂ内の管路（図示せず）を通じて車両５１のタンク５２に水素ガスを供給するときに、タンク５２の充填口５２Ａに気密状態で着脱可能に接続される。また、ノズル７Ａ，７Ｂは、タンク５２の充填口５２Ａに対して係脱可能にロックされるロック機構（図示せず）を備えている。これにより、ノズル７Ａ，７Ｂは、水素ガスの充填時に充填口５２Ａから不用意に外れることを抑制できる。

【0030】

ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂ内の高圧な水素ガスは、ノズル７Ａ，７Ｂがタンク５２の充填口５２Ａに対してロック機構によりロックされた状態で、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ、ホース６Ａ，６Ｂおよびノズル７Ａ，７Ｂを通じて車両５１のタンク５２に充填される。即ち、水素ガス充填装置１は、ノズル７Ａ，７Ｂを備えており、このノズル７Ａ，７Ｂを用いて車両５１のタンク５２へ水素ガスを充填する。

【0031】

図１に示すように、ガス供給管路５Ａ，５Ｂの途中には、例えば、入口弁１１Ａ，１１Ｂ、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂ、遮断弁１３Ａ，１３Ｂが設けられている。入口弁１１Ａ，１１Ｂは、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂの上流側に位置している。入口弁１１Ａ，１１Ｂは、手動操作により開閉される。なお、入口弁１１Ａ，１１Ｂは、必要に応じて取付けられるものであり、不要であればこれを省略してもよい。

【0032】

流量調整弁１２Ａ，１２Ｂは、入口弁１１Ａ，１１Ｂの下流側に位置している。流量調整弁１２Ａ，１２Ｂは、制御装置２２Ａ，２２Ｂによって開弁、閉弁されることにより、ガス供給管路５Ａ，５Ｂを流れる水素ガスの流量を調整可能に制御する。即ち、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂは、車両５１のタンク５２への水素ガスの流通を制御する。流量調整弁１２Ａ，１２Ｂは、例えば電磁式の弁装置であり、制御装置２２Ａ，２２Ｂからの信号に基づいて開弁制御される。この場合、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂは、制御装置２２Ａ，２２Ｂの制御プログラムに基づく指令により任意の弁開度に制御され、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ内を流れる水素ガスの流量、水素ガス圧を可変に制御する。即ち、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂは、制御装置２２Ａ，２２Ｂからの制御信号によって弁開度が制御されることにより、必要な開度に調整される。

【0033】

遮断弁１３Ａ，１３Ｂは、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂよりも下流側に位置している。遮断弁１３Ａ，１３Ｂは、制御装置２２Ａ，２２Ｂによって開弁、閉弁されることにより、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ内の水素ガスの流通を許容または遮断する。即ち、遮断弁１３Ａ，１３Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂの途中部位（例えば、熱交換器１６Ａ，１６Ｂと温度センサ２１Ａ，２１Ｂとの間）に設けられた電磁式または空圧作動式の弁装置である。遮断弁１３Ａ，１３Ｂは、制御装置２２Ａ，２２Ｂからの制御信号に基づいて開閉されることにより、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ内で水素ガスの流通を許容または遮断する。

【0034】

流量調整弁１２Ａ，１２Ｂ、遮断弁１３Ａ，１３Ｂおよび脱圧弁１９Ａ，１９Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ内の水素ガスの流れ（流量、圧力）を制御する制御機器を構成している。一方、流量計１４Ａ，１４Ｂ、圧力センサ２０Ａ，２０Ｂ、温度センサ２１Ａ，２１Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂを流れる水素ガスの状況（流量、圧力、温度）を計測する計測機器を構成している。なお、ガス供給管路５Ａ，５Ｂの上流側から下流側に向けて設けられている流量計１４Ａ，１４Ｂ、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂ、遮断弁１３Ａ，１３Ｂの配置（順番）は、図１中に示した順番に限らない。

【0035】

流量計１４Ａ，１４Ｂは、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂよりも上流側に位置している。流量計１４Ａ，１４Ｂは、例えば、被測流体の質量流量を計測するコリオリ式の流量計である。流量計１４Ａ，１４Ｂは、入口弁１１Ａ，１１Ｂと流量調整弁１２Ａ，１２Ｂとの間でガス供給管路５Ａ，５Ｂ内を流れる水素ガスの流量（質量流量）を計測し、計測結果（検出信号）を制御装置２２Ａ，２２Ｂへと出力する。制御装置２２Ａ，２２Ｂは、車両５１のタンク５２への水素ガスの充填量を演算し、水素ガス燃料の払出し量を表示器２３Ａ，２３Ｂ等に表示する。これにより、例えば顧客等に表示内容を報知する。

【0036】

冷却器１５Ａ，１５Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ内を流れる水素ガスを冷却するための冷却装置である。冷却器１５Ａ，１５Ｂは、タンク５２に充填される水素ガスの温度上昇を抑えるため、ガス供給管路５Ａ，５Ｂの途中位置で水素ガスを冷却する。即ち、冷却器１５Ａ，１５Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂを介して車両５１（タンク５２）に供給される水素ガスを冷却する。冷却器１５Ａ，１５Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂの途中部位（流量調整弁１２Ａ，１２Ｂと遮断弁１３Ａ，１３Ｂとの間）に設けられた熱交換器１６Ａ，１６Ｂと、熱交換器１６Ａ，１６Ｂに冷媒管路を介して接続され、例えばコンプレッサ、ポンプ等の駆動機構（図示せず）を備えたチラーユニット１７Ａ，１７Ｂと、を含んで構成されている。

【0037】

チラーユニット１７Ａ，１７Ｂは、冷媒管路を介して熱交換器１６Ａ，１６Ｂとの間に冷媒を循環させる。熱交換器１６Ａ，１６Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ内を流れる水素ガスと冷媒との間で熱交換を行う。これにより、冷却器１５Ａ，１５Ｂは、ホース６Ａ，６Ｂに向けて供給される水素ガスの温度を規定温度（例えば、－３３～－４０℃）まで低下させる。

【0038】

ガス供給管路５Ａ，５Ｂの遮断弁１３Ａ，１３Ｂよりも下流側には、例えばホース６Ａ，６Ｂ側からガス圧力を脱圧するための脱圧管路１８Ａ，１８Ｂが分岐して設けられている。脱圧管路１８Ａ，１８Ｂの途中には、例えば電磁式または空圧作動式の弁装置である脱圧弁１９Ａ，１９Ｂが設けられている。脱圧弁１９Ａ，１９Ｂは、ホース６Ａ，６Ｂ（ノズル７Ａ，７Ｂ）を用いた水素ガスの充填作業が完了し、遮断弁１３Ａ，１３Ｂが閉弁されたときに、制御装置２２Ａ，２２Ｂからの制御信号に基づいて開閉される。

【0039】

即ち、ノズル７Ａ，７Ｂの接続カプラ７Ａ１，７Ｂ１をタンク５２の充填口５２Ａから取外す場合には、ホース６Ａ，６Ｂ内の圧力を大気圧レベルまで減圧する必要がある。このため、ガス充填作業の完了時には、脱圧弁１９Ａ，１９Ｂを一時的に開弁して脱圧管路１８Ａ，１８Ｂの先端側を大気に開放させる。これにより、ホース６Ａ，６Ｂ側の水素ガスは、外部に放出されてホース６Ａ，６Ｂ内の圧力が大気圧レベルまで減圧される。この結果、ノズル７Ａ，７Ｂの接続カプラ７Ａ１，７Ｂ１は、タンク５２の充填口５２Ａから取外し可能となる。

【0040】

圧力センサ２０Ａ，２０Ｂは、遮断弁１３Ａ，１３Ｂよりも下流側（即ち、ノズル７Ａ，７Ｂ側）のガス供給管路５Ａ，５Ｂに設けられている。圧力センサ２０Ａ，２０Ｂは、ガス蓄圧器２Ａ，２Ｂから供給される水素ガスの圧力（管路途中の圧力）を検知する。圧力センサ２０Ａ，２０Ｂは、ノズル７Ａ，７Ｂの近傍でガス供給管路５Ａ，５Ｂ内の圧力を測定し、測定した圧力に応じた検出信号を制御装置２２Ａ，２２Ｂへと出力する。

【0041】

温度センサ２１Ａ，２１Ｂは、遮断弁１３Ａ，１３Ｂと圧力センサ２０Ａ，２０Ｂとの間に位置してガス供給管路５Ａ，５Ｂの途中に設けられている。温度センサ２１Ａ，２１Ｂは、ガス供給管路５Ａ，５Ｂ内を流れる水素ガスの温度を検出し、その検出結果（検出信号）を制御装置２２Ａ，２２Ｂへと出力する。なお、温度センサ２１Ａ，２１Ｂと圧力センサ２０Ａ，２０Ｂとの配置関係は、図１に示す配置に限るものではなく、例えば互いに逆となる配置にしてもよい。

【0042】

制御装置２２Ａ，２２Ｂは、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂ、遮断弁１３Ａ，１３Ｂ、脱圧弁１９Ａ，１９Ｂ、表示器２３Ａ，２３Ｂ等を制御するコントローラ（コントロールユニット）を構成している。制御装置２２Ａ，２２Ｂは、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂおよび遮断弁１３Ａ，１３Ｂの制御を行うことにより充填対象となるタンク５２への燃料供給を制御する。制御装置２２Ａ，２２Ｂは、制御回路であり、例えば、ＣＰＵ（演算装置）、メモリ２２Ａ１，２２Ｂ１（記憶装置）、タイマ等を有するマイクロコンピュータにより構成されている。メモリ２２Ａ１，２２Ｂ１には、例えば、後述の図７および図８に示す処理フローを実行するための処理プログラムが記憶（格納）されている。

【0043】

図１に示すように、制御装置２２Ａ，２２Ｂの入力側には、流量計１４Ａ，１４Ｂ、圧力センサ２０Ａ，２０Ｂ、温度センサ２１Ａ，２１Ｂ、湿度センサ（図示せず）、操作ボタン２４（例えば、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａ、充填開始ボタン２４Ｂ、充填停止ボタン２４Ｃ）、ノズル検知手段としてのノズル検出器２５Ａ，２５Ｂ等が接続されている。一方、制御装置２２Ａ，２２Ｂの出力側は、流量調整弁１２Ａ，１２Ｂ、遮断弁１３Ａ，１３Ｂ、脱圧弁１９Ａ，１９Ｂ、表示器２３Ａ，２３Ｂ等と接続されている。また、図示は省略するが、第１制御装置２２Ａと第２制御装置２２Ｂは、互いに必要な信号（制御信号、指令信号、検出信号等）を送信、受信できるように接続されている。なお、図１では、Ａ系統用の第１制御装置２２ＡとＢ系統用の第２制御装置２２Ｂとの２つの制御装置２２Ａ，２２Ｂを有する構成とした場合を示しているが、例えば、Ａ系統とＢ系統とで共通の１つの制御装置を有する構成としてもよい。即ち、第１制御装置２２Ａと第２制御装置２２Ｂとを１つの制御装置で構成してもよい。

【0044】

表示器２３Ａ，２３Ｂは、ディスペンサ筐体４に設けられている。この場合、第１表示器２３Ａは、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側に設けられており、第２表示器２３Ｂは、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側に設けられている。表示器２３Ａ，２３Ｂは、水素ガスの充填作業を行う作業者が視認し易い高さ位置に配置され、水素ガスの充填作業に必要な情報表示等を行う。

【0045】

操作ボタン２４は、ディスペンサ筐体４に設けられている。この場合、操作ボタン２４は、接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１と第２正面４Ｃ２とにそれぞれ設けられている。操作ボタン２４は、例えば燃料供給所（水素ステーション）の作業者が手動操作可能なスイッチ（ボタンスイッチ）である。図１に示すように、操作ボタン２４は、例えば、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａと、充填開始ボタン２４Ｂと、充填停止ボタン２４Ｃと、を備えている。シングル・ダブル切換ボタン２４Ａは、シングル充填を行うかダブル充填を行うかを選択するボタン（スイッチ）である。シングル充填は、第１ガス供給管路５Ａと第２ガス供給管路５Ｂとのうちの一方の供給管路を通じて水素ガスを充填するときに選択される。ダブル充填は、第１ガス供給管路５Ａと第２ガス供給管路５Ｂとの両方の供給管路を通じて水素ガスを充填するときに選択される。充填開始ボタン２４Ｂは、水素ガスの充填を開始するときに操作される。充填停止ボタン２４Ｃは、水素ガスの充填中に充填を停止するときに操作される。なお、操作ボタン２４は、筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１と第２正面４Ｃ２とにそれぞれ設けられた構成としたが、これに限らず、第１正面４Ｃ１と第２正面４Ｃ２との何れか一方に設けられる構成であってもよい。

【0046】

例えば、接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１側（即ち、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側）のシングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりシングル充填を選択する。この場合に、第１正面４Ｃ１側の充填開始ボタン２４Ｂを操作すると、第１正面４Ｃ１側に停車した車両５１のタンク５２にＡ系統（第１ガス供給管路５Ａ、第１ホース６Ａおよび第１ノズル７Ａ）を通じて水素ガスを充填することができる。一方、接続筐体４Ｃの第２正面４Ｃ２側（即ち、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側）のシングル・ダブル切換ボタン（図示せず）によりシングル充填を選択する。この場合に、第２正面４Ｃ２側の充填開始ボタン（図示せず）を操作すると、第２正面４Ｃ２側に停車した車両のタンクにＢ系統（第２ガス供給管路５Ｂ、第２ホース６Ｂおよび第２ノズル７Ｂ）を通じて水素ガスを充填することができる。

【0047】

また、第１正面４Ｃ１側のシングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填を選択する。この場合に、第１正面４Ｃ１側の充填開始ボタン２４Ｂを操作すると、第１正面４Ｃ１側に停車した２つの充填口を有する車両のタンクにＡ系統とＢ系統との両方を通じて水素ガスを充填することができる。一方、第２正面４Ｃ２側のシングル・ダブル切換ボタンによりダブル充填を選択する。この場合に、第２正面４Ｃ２側の充填開始ボタンを操作すると、第２正面４Ｃ２側に停車した２つの充填口を有する車両のタンクに、Ａ系統とＢ系統との両方を通じて水素ガスを充填することができる。操作ボタン２４（シングル・ダブル切換ボタン２４Ａ、充填開始ボタン２４Ｂ、充填停止ボタン２４Ｃ）は、操作状態に応じた信号を制御装置２２Ａ，２２Ｂにそれぞれ出力する。これにより、制御装置２２Ａ，２２Ｂは、これらの信号に応じて、遮断弁１３Ａ，１３Ｂを開弁または閉弁させる。

【0048】

図１に示すように、ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、ノズル掛け８Ａ，８Ｂに設けられている。ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、ノズル７Ａ，７Ｂが掛止めされたか否かを検出する。ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、スイッチ（ノズルスイッチ）、例えば２位置切換型のスイッチにより構成されており、制御装置２２Ａ，２２Ｂに接続されている。ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、例えば、ノズル７Ａ，７Ｂをノズル掛け８Ａ，８Ｂに掛止めすると、ノズル７Ａ，７Ｂによって押動され、オフ（ＯＦＦ）からオン（ＯＮ）状態に切換わる。ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、ノズル７Ａ，７Ｂがノズル掛け８Ａ，８Ｂから取出される（または取外される）と、オン（ＯＮ）からオフ（ＯＦＦ）状態に切換わる。

【0049】

ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、ノズル７Ａ，７Ｂがノズル掛け８Ａ，８Ｂに掛止めされたか否かに対応する検出信号（ＯＦＦ信号またはＯＮ信号）を、制御装置２２Ａ，２２Ｂに出力する。なお、ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、ディスペンサ筐体４側のノズル掛け８Ａ，８Ｂに設けるものに限らず、ノズル７Ａ，７Ｂ側に設けてもよい。いずれの場合も、水素ガスの非充填時（即ち、充填作業の待機時間）は、ディスペンサユニット３のノズル掛け８Ａ，８Ｂにノズル７Ａ，７Ｂが保持される。即ち、車両５１のタンク５２に水素ガスを充填する充填作業が終了すると、ノズル７Ａ，７Ｂは、ノズル掛け８Ａ，８Ｂに戻され、収納状態に保持される。

【0050】

水素ガスを燃料として走行駆動される車両５１は、例えば図１に示すような４輪自動車（乗用車）により構成されている。車両５１は、例えば燃料電池と電動モータとを含んで構成される駆動装置（図示せず）、図１中に点線で示すタンク５２等を備えている。タンク５２は、水素ガスが充填される耐圧構造をもった容器として構成され、例えば車両５１の後部側に搭載されている。なお、タンク５２は、車両５１の後部側に限らず、前部側または中央部側に設ける構成としてもよい。タンク５２には、ノズル７Ａ（またはノズル７Ｂ）の接続カプラ７Ａ１（または接続カプラ７Ｂ１）が着脱可能に取付けられる充填口５２Ａ（レセプタクル）が設けられている。

【0051】

図１では、１つの充填口５２Ａを有する車両５１を例示している。そして、図１では、この１つの充填口５２Ａに第１ノズル７Ａが接続された状態を二点鎖線で示している。これに対して、図示は省略するが、２つの充填口を有する車両の場合は、２つの充填口に第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとを接続して充填を行うことができる。いずれの場合も、車両５１のタンク５２内には、ノズル７Ａおよび／またはノズル７Ｂが充填口５２Ａに気密に連結（接続）された状態で水素ガスの充填が行われる。このとき、ノズル７Ａおよび／またはノズル７Ｂは、ロック機構により充填口５２Ａに対して不用意に外れることがないようにロックされる。ディスペンサユニット３は、冷却された水素ガスを車両５１のタンク５２に差圧を利用して充填する。なお、充填口５２Ａには内部に逆止弁が設けられている。この逆止弁は、ノズル７Ａ，７Ｂから車両５１のタンク５２側への水素ガスの流通を許容し、タンク５２からノズル７Ａ，７Ｂ側への水素ガスの流通を阻止する。

【0052】

ところで、従来のディスペンサユニットは、ディスペンサ筐体の両側面または片側面にホースおよびノズルが設置されている。一方、例えば、燃料電池自動車として構成された大型トラック（ＦＣ専用大型トラック）に搭載されるＭＦタイプのタンクは、２つの充填口が近接して設けられている。このような２つの充填口を有するタンクに充填を行う場合は、２つの充填口にそれぞれノズルを接続し、２つのガス供給経路を用いて充填を行うことにより、充填に要する時間を短縮することができる。しかし、ディスペンサ筐体の両側面にホースおよびノズルが設置されている構成の場合も、ディスペンサ筐体の片側面にホースおよびノズルが設置されている構成の場合も、２つの充填口に２つのノズルを接続させるためには、例えば「ホースの長さを長くする」および／または「ホースの長さを調整する」必要がある。しかも、車両の停車位置（充填口の位置）とノズル掛けおよび操作ボタンの位置とが離れている場合は、充填作業を行うときに作業者が移動しなければならない距離が長くなる。

【0053】

そこで、実施形態では、ホース６Ａ，６Ｂ、ノズル７Ａ，７Ｂおよびノズル掛け８Ａ，８Ｂをディスペンサ筐体４の中央部に設置している。これにより、実施形態では、ホースの長さを長くしなくても、最適なホース６Ａ，６Ｂの長さで充填が可能となっている。また、対となるホース６Ａ，６Ｂの長さを同寸にできるため、ディスペンサ筐体４の正面側からも背面側からも充填を容易に行うことができる。しかも、充填に必要な機器、即ち、ノズル７Ａ，７Ｂ、ノズル掛け８Ａ，８Ｂ、操作ボタン２４（シングル・ダブル切換ボタン２４Ａ、充填開始ボタン２４Ｂ、充填停止ボタン２４Ｃ）等をディスペンサ筐体４の中央部に纏めて設置している。このため、ホース６Ａ，６Ｂを踏み付けること、ホース６Ａ，６Ｂを引っ掛けることを抑制できる。以下、これらの点について、詳しく説明する。

【0054】

図１ないし図６に示すように、水素ガス充填装置１を構成するディスペンサユニット３は、ディスペンサ筐体４と、第１ガス供給経路である第１ガス供給管路５Ａと、第１流量計１４Ａと、第１ホース６Ａと、第１ノズル７Ａと、第１ノズル掛け８Ａと、第１延出口４１と、第２ガス供給経路である第２ガス供給管路５Ｂと、第２流量計１４Ｂと、第２ホース６Ｂと、第２ノズル７Ｂと、第２ノズル掛け８Ｂと、第２延出口４２と、を備えている。ディスペンサ筐体４は、第１筐体４Ａと、第２筐体４Ｂと、を備えている。第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとは、離間して配置されており、これら第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間は、接続筐体４Ｃで連結されている。

【0055】

第１筐体４Ａは、正面４Ａ１と、背面４Ａ２と、第１ノズル掛け８Ａが設けられた側面であるノズル掛け側面４Ａ３と、を有している。第１ガス供給管路５Ａは、第１筐体４Ａ内に配設されている。第１ガス供給管路５Ａは、燃料ガスとなる水素ガスを供給する。第１流量計１４Ａは、第１ガス供給管路５Ａの途中に設けられている。第１流量計１４Ａは、燃料ガスとなる水素ガスの流量を計測する。第１ホース６Ａは、第１ガス供給管路５Ａに接続されている。第１ノズル７Ａは、第１ホース６Ａの先端に設けられている。第１ノズル掛け８Ａは、第１筐体４Ａの側面であるノズル掛け側面４Ａ３に設けられている。第１延出口４１は、第１筐体４Ａの側面、より具体的には、ノズル掛け側面４Ａ３に設けられている。第１延出口４１は、第１ホース６Ａがディスペンサ筐体４外（より具体的には、第１筐体４Ａ外）へと延出するための延出口に対応する。換言すれば、第１延出口４１は、ディスペンサ筐体４（より具体的には、第１筐体４Ａ）から第１ガス供給管路５Ａまたは第１ホース６Ａが外部に出る部位となる出口（第１出口）に対応する。

【0056】

第２筐体４Ｂは、第１筐体４Ａに隣接して配置されている。第２筐体４Ｂも、正面４Ｂ１と、背面４Ｂ２と、第２ノズル掛け８Ｂが設けられた側面であるノズル掛け側面４Ｂ３と、を有している。第２ガス供給管路５Ｂは、第２筐体４Ｂ内に配設されている。第２ガス供給管路５Ｂは、燃料ガスとなる水素ガスを供給する。第２流量計１４Ｂは、第２ガス供給管路５Ｂの途中に設けられている。第２流量計１４Ｂは、燃料ガスとなる水素ガスの流量を計測する。第２ホース６Ｂは、第２ガス供給管路５Ｂに接続されている。第２ノズル７Ｂは、第２ホース６Ｂの先端に設けられている。第２ノズル掛け８Ｂは、第２筐体４Ｂの側面であるノズル掛け側面４Ｂ３に設けられている。第２延出口４２は、第２筐体４Ｂの側面、より具体的には、ノズル掛け側面４Ｂ３に設けられている。第２延出口４２は、第２ホース６Ｂがディスペンサ筐体４外（より具体的には、第２筐体４Ｂ外）へと延出するための延出口に対応する。換言すれば、第２延出口４２は、ディスペンサ筐体４（より具体的には、第２筐体４Ｂ）から第２ガス供給管路５Ｂまたは第２ホース６Ｂが外部に出る部位となる出口（第２出口）に対応する。

【0057】

この上で、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂは、第１延出口４１が設けられた側面に対応するノズル掛け側面４Ａ３と第２延出口４２が設けられた側面に対応するノズル掛け側面４Ｂ３とが向かい合って配置されている。即ち、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂは、第１ノズル掛け８Ａが設けられたノズル掛け側面４Ａ３と第２ノズル掛け８Ｂが設けられたノズル掛け側面４Ｂ３とが向かい合って配置されている。この場合、第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ｂ３には、第１延出口４１と第１ノズル掛け８Ａとが設けられており、第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３には、第２延出口４２と第２ノズル掛け８Ｂとが設けられている。これに加えて、接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１と第２正面４Ｃ２とには、それぞれ開口４Ｃ３が設けられている。これにより、第１ノズル７Ａおよび第２ノズル７Ｂは、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側からも背面４Ａ２側からも取り出し可能であり、かつ、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側からも背面４Ｂ２側からも取り出し可能となっている。なお、第１延出口４１（第１接続口）と第２延出口４２（第２接続口）との間の距離、即ち、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの互いに対向する側面４Ａ３，４Ｂ３の間の距離は、小さい程よい。この場合、この距離は、最も小さくした場合でも、充填作業の作業者が筐体４Ａ，４Ｂの正面４Ａ１，４Ｂ１側からも背面４Ａ２，４Ｂ２からも両方のノズル掛け８Ａ，８Ｂに手が届き、かつ、両方のノズル掛け８Ａ，８Ｂから余裕を持って両方のノズル７Ａ，７Ｂを取り外せる距離とすることが好ましい。

【0058】

また、第１ノズル７Ａは、第２筐体４Ｂ側の第２ノズル掛け８Ｂ（即ち、自身のガス供給経路（第１ガス供給管路５Ａ）を収容する第１筐体４Ａに対面する第２筐体４Ｂの第２ノズル掛け８Ｂ）に収められる。また、第２ノズル７Ｂは、第１筐体４Ａ側の第１ノズル掛け８Ａ（即ち、自身のガス供給経路（第２ガス供給管路５Ｂ）を収容する第２筐体４Ｂに対面する第１筐体４Ａの第１ノズル掛け８Ａ）に収められる。さらに、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間、換言すれば、接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１と第２正面４Ｃ２とには、それぞれ操作ボタン２４が設けられている。この場合、操作ボタン２４は、第１ガス供給管路５Ａと第２ガス供給管路５Ｂとのうちの一方からの水素ガスの充填を開始する「シングル充填開始ボタン」と、第１ガス供給管路５Ａと第２ガス供給管路５Ｂとの両方からの水素ガスの充填を開始する「ダブル充填開始ボタン」と、を有している。「シングル充填開始ボタン」は、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりシングル充填が選択されているときの充填開始ボタン２４Ｂに対応する。「ダブル充填開始ボタン」は、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択されているときの充填開始ボタン２４Ｂに対応する。

【0059】

また、第１ノズル掛け８Ａおよび第２ノズル掛け８Ｂには、ノズル７Ａ，７Ｂの有無を検知するノズル検知手段としてのノズル検出器２５Ａ，２５Ｂが設けられている。ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、制御装置２２Ａ，２２Ｂに接続されている。制御装置２２Ａ，２２Ｂは、「ダブル充填開始ボタン」が操作され、かつ、ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂにより第１ノズル掛け８Ａと第２ノズル掛け８Ｂとの両方にノズルが無いことが検知された場合に、第１ガス供給管路５Ａと第２ガス供給管路５Ｂとの両方からの水素ガスの充填を開始する。即ち、制御装置２２Ａ，２２Ｂは、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択された状態で充填開始ボタン２４Ｂが操作された場合に、「ダブル充填開始ボタン」が操作されたと判定する。このとき、制御装置２２Ａ，２２Ｂは、ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂからの信号に基づいて両方のノズルが取り外されていると判定した場合に、第１ガス供給管路５Ａと第２ガス供給管路５Ｂとの両方からの水素ガスの充填を開始する。

【0060】

図６に示すように、第１ノズル掛け８Ａは、第１ブラケット８Ａ１と、第１ノズル着脱部８Ａ２と、第１閉塞部８Ａ３と、を含んで構成されている。第２ノズル掛け８Ｂは、第２ブラケット８Ｂ１と、第２ノズル着脱部８Ｂ２と、第２閉塞部８Ｂ３と、を含んで構成されている。ブラケット８Ａ１，８Ｂ１は、ノズル掛け８Ａ，８Ｂのノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２を筐体４Ａ，４Ｂに取付けるためのベースを構成している。ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２は、ノズル７Ａ，７Ｂを取付け、取外し可能に保持する。即ち、ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２は、ノズル７Ａ，７Ｂが着脱される。閉塞部８Ａ３，８Ｂ３は、ノズル７Ａ，７Ｂの接続口となる接続カプラ７Ａ１，７Ｂ１を開放可能に閉塞する。即ち、閉塞部８Ａ３，８Ｂ３は、ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２にノズル７Ａ，７Ｂが保持された状態で、上方に向いたノズル７Ａ，７Ｂの先端側から塵埃、雨水等の異物が入り込まないようにノズル７Ａ，７Ｂ（接続カプラ７Ａ１，７Ｂ１）を覆う。

【0061】

前述したように、実施形態のディスペンサユニット３は、図３を正面図とした場合に、正面に向かって右側となる第１筐体４Ａ内にＡ系統の機器を有しており、左側となる第２筐体４Ｂ内にＢ系統の機器を有している。そして、ディスペンサ筐体４の中央部、即ち、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間には、緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂ、ホース６Ａ，６Ｂ、ノズル７Ａ，７Ｂおよびノズル掛け８Ａ，８Ｂが配置されている。また、図６に示すように、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間には、ホース６Ａ，６Ｂを案内（ガイド）するホースガイド１０Ａ，１０Ｂも設けられている。ホース６Ａ，６Ｂ、ノズル７Ａ，７Ｂ、ノズル掛け８Ａ，８Ｂおよびホースガイド１０Ａ，１０Ｂは、ディスペンサ筐体４の正面側と背面側（換言すれば、接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１と第２正面４Ｃ２）とにそれぞれ設けられたシャッタ４Ｃ４の内に収容されている。

【0062】

このように、ホース６Ａ，６Ｂは、装置中央部、即ち、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の中央部に設けられている。このため、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の正面側と背面側との両方で最適なホース６Ａ，６Ｂの長さで充填が可能となっている。また、シャッタ４Ｃ４の上方には、シングル充填とダブル充填とを切換えるための操作ボタン２４（シングル・ダブル切換ボタン２４Ａ）が設けられている。この場合、ディスペンサ筐体４の正面（即ち、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側となる接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１）には、Ａ系統用の操作ボタン２４（シングル・ダブル切換ボタン２４Ａ、充填開始ボタン２４Ｂ、充填停止ボタン２４Ｃ）が設けられている。これに対して、図示は省略するが、ディスペンサ筐体４の背面（即ち、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側となる接続筐体４Ｃの第２正面４Ｃ２）には、Ｂ系統用の操作ボタン（シングル・ダブル切換ボタン、充填開始ボタン、充填停止ボタン）が設けられている。

【0063】

なお、Ａ系統側の表示器となる第１表示器２３Ａは、第１筐体４Ａの正面４Ａ１に設けられており、Ｂ系統側の表示器となる第２表示器２３Ｂは、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１に設けられている。即ち、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の正面側には、Ａ系統の第１表示器２３Ａが設けられており、同じく背面側には、Ｂ系統の第２表示器２３Ｂが設けられている。例えば、ダブル充填が行われているときは、第１表示器２３Ａと第２表示器２３Ｂとの両方に、Ａ系統（第１ガス供給管路５Ａ）とＢ系統（第２ガス供給管路５Ｂ）との両方を通じて供給された水素ガスの合算値が表示される。

【0064】

図６は、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の中央部（装置中央部）に設置される機器類を示している。Ａ系統側の筐体となる第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３には、Ａ系統側の第１緊急離脱カップリング９Ａおよび第１ホースガイド１０Ａが設けられている。また、第１筐体４Ａのノズル掛け側面４Ａ３には、Ｂ系統側の第２ノズル７Ｂが保持される第１ノズル掛け８Ａが設けられている。一方、Ｂ系統側の筐体となる第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３には、Ｂ系統側の第２緊急離脱カップリング９Ｂおよび第２ホースガイド１０Ｂが設けられている。また、第２筐体４Ｂのノズル掛け側面４Ｂ３には、Ａ系統側の第１ノズル７Ａが保持される第２ノズル掛け８Ｂが設けられている。

【0065】

このように、実施形態では、第１ノズル７Ａは、第２筐体４Ｂ側の第２ノズル掛け８Ｂに収められる。また、第２ノズル７Ｂは、第１筐体４Ａ側の第１ノズル掛け８Ａに収められる。この場合、Ａ系統側の第１ノズル７Ａおよびこの第１ノズル７Ａが保持される第２ノズル掛け８Ｂには、Ａ系統側であることを示すための「Ａ」のラベルが表示されている。また、Ｂ系統側の第２ノズル７Ｂおよびこの第２ノズル７Ｂが保持される第１ノズル掛け８Ａには、Ｂ系統側であることを示すための「Ｂ」のラベルが表示されている。これにより、充填を行う作業者は、手にしたノズル７Ａ，７Ｂをいずれのノズル掛け８Ａ，８Ｂに収めればよいかを識別することができる。

【0066】

また、第１緊急離脱カップリング９Ａおよび第１ホースガイド１０Ａは、第１ノズル掛け８Ａよりも第２筐体４Ｂ側に設けられている。第２緊急離脱カップリング９Ｂおよび第２ホースガイド１０Ｂも、第２ノズル掛け８Ｂよりも第１筐体４Ａ側に設けられている。これにより、ノズル掛け８Ａ，８Ｂからノズル７Ａ，７Ｂを外し、車両５１へノズル７Ａ，７Ｂを接続させる際に、ホース６Ａ，６Ｂがノズル掛け８Ａ，８Ｂに干渉させないようにすることができる。また、緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂの取り出し方向（分離方向）は、正面側と背面側とのいずれの側からも充填を可能とするために、ノズル掛け側面４Ａ３，４Ｂ３に向かって正面側とする。緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂは、ホース６Ａ，６Ｂが引っ張られたとき、即ち、ノズル７Ａ，７Ｂが車両５１に接続されたまま車両５１が動き出したときに、ホース６Ａ，６Ｂと分離する。緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂは、緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂから分離したホース６Ａ，６Ｂがノズル掛け８Ａ，８Ｂと干渉しない位置に設置する。

【0067】

次に、図７および図８に示す流れ図（フローチャート）について説明する。図７は、Ａ系統の制御装置である第１制御装置２２ＡまたはＢ系統の制御装置である第２制御装置２２Ｂで行われるダブル充填の場合の制御処理を示す流れ図（フローチャート）である。図８は、Ａ系統の制御装置である第１制御装置２２Ａで行われるシングル充填の場合の制御処理を示す流れ図（フローチャート）である。なお、Ｂ系統の制御装置である第２制御装置２２Ｂで行われるシングル充填の場合の制御処理については、系統が異なる以外Ａ系統と同様であるため、説明は省略する。図７および図８の処理は、所定の制御周期で繰り返し実行される。

【0068】

まず、ダブル充填のときに制御装置２２Ａ，２２Ｂで行われる処理について、図７を参照しつつ説明する。ダブル充填は、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択されており、かつ、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が第１ノズル掛け８Ａおよび第２ノズル掛け８Ｂから外れているときに、充填開始ボタン２４Ｂが操作されることにより開始される。第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が第１ノズル掛け８Ａおよび第２ノズル掛け８Ｂから外れたことは、第１ノズル検出器２５Ａおよび第２ノズル検出器２５Ｂにより検出することができる。制御装置２２Ａ，２２Ｂは、ノズルスイッチである第１ノズル検出器２５Ａおよび第２ノズル検出器２５Ｂの両方が作動したときに、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が第１ノズル掛け８Ａおよび第２ノズル掛け８Ｂから外れたと判定することができる。ダブル充填のときは、第１表示器２３Ａと第２表示器２３Ｂとの両方に、Ａ系統（第１ガス供給管路５Ａ）とＢ系統（第２ガス供給管路５Ｂ）との両方を通じて供給された水素ガスの合算値がそれぞれ表示される。これにより、第１表示器２３Ａと第２表示器２３Ｂとの何れかを確認することで、作業者はダブル充填を行っている車両への総充填量を把握することができる。

【0069】

例えば、制御装置２２Ａ，２２Ｂへの通電により、制御装置２２Ａ，２２Ｂが起動すると、図７の制御処理が開始される。制御装置２２Ａ，２２Ｂは、Ｓ１で、切換スイッチがダブル充填に設定されたか否かを判定する。即ち、Ｓ１では、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択されているか否かを判定する。Ｓ１で「ＮＯ」、即ち、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択されていないと判定された場合は、リターンする。例えば、図７のリターンを介して図８のスタートに進み、図８の処理を開始する。

【0070】

これに対して、Ｓ１で「ＹＥＳ」、即ち、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択されたと判定された場合は、Ｓ２に進む。Ｓ２では、Ａ系統の充填ノズルである第１ノズル７ＡとＢ系統の充填ノズルである第２ノズル７Ｂとの両方が外されたか否かを判定する。この判定は、第１ノズル検出器２５Ａおよび第２ノズル検出器２５Ｂの検出信号（ＯＮ信号、ＯＦＦ信号）に基づいて行うことができる。Ｓ２で「ＮＯ」、即ち、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が外されていないと判定された場合は、Ｓ２の処理を繰り返す。これに対して、Ｓ２で「ＹＥＳ」、即ち、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が外されたと判定された場合は、Ｓ３に進む。Ｓ３では、充填を開始すると共に、充填制御処理を行う。即ち、Ｓ３では、充填開始ボタン２４Ｂが操作されることにより、ダブル充填が開始され、ダブル充填の制御処理が行われる。具体的には、第１流量調整弁１２Ａ、第２流量調整弁１２Ｂ、第１遮断弁１３Ａおよび第２遮断弁１３Ｂを開弁し、水素ガスの充填を行う。

【0071】

Ｓ３に続くＳ４では、充填が終了したか否かを判定する。即ち、Ｓ４では、充填を終了する圧力として設定された設定圧力（充填終了圧力）に達したか否か、および、充填停止ボタン２４Ｃが操作されたか否かを判定する。圧力は、圧力センサ２０Ａ，２０Ｂにより検出される。Ｓ４で「ＮＯ」、即ち、充填が終了していないと判定された場合は、ダブル充填の制御を継続しつつＳ４の処理を繰り返す。圧力センサ２０Ａ，２０Ｂにより検出される圧力が設定圧力（充填終了圧力）に達しておらず、かつ、充填停止ボタン２４Ｃが操作されていない場合は、ダブル充填が継続される。

【0072】

一方、Ｓ４で「ＹＥＳ」、即ち、充填が終了したと判定された場合は、Ｓ５に進む。この場合は、圧力センサ２０Ａ，２０Ｂにより検出される圧力が設定圧力（充填終了圧力）に達した場合、または、充填停止ボタン２４Ｃが操作された場合に対応する。Ｓ５では、ダブル充填の終了制御の処理を行う。即ち、第１流量調整弁１２Ａ、第２流量調整弁１２Ｂ、第１遮断弁１３Ａおよび第２遮断弁１３Ｂを閉弁すると共に、第１脱圧弁１９Ａおよび第２脱圧弁１９Ｂを開弁し、第１ノズル７Ａおよび第２ノズル７Ｂの圧力を大気圧レベルに減圧する。

【0073】

Ｓ５に続くＳ６では、第１ノズル７Ａおよび第２ノズル７Ｂが第１ノズル掛け８Ａおよび第２ノズル掛け８Ｂに戻されたか否かを判定する。Ｓ６で「ＮＯ」、即ち、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が第１ノズル掛け８Ａおよび第２ノズル掛け８Ｂに戻されていないと判定された場合は、Ｓ６の処理を繰り返す。一方、Ｓ６で「ＹＥＳ」、即ち、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が第１ノズル掛け８Ａおよび第２ノズル掛け８Ｂに戻されたと判定された場合は、リターンする（例えば、図８のスタートに進む）。

【0074】

次に、シングル充填のときに第１制御装置２２Ａで行われる処理について、図８を参照しつつ説明する。シングル充填は、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりシングル充填が選択されており、かつ、第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂから外れているときに、充填開始ボタン２４Ｂが操作されることにより開始される。この場合に、例えば、Ａ系統のシングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりシングル充填が選択されているときに、Ｂ系統のノズルである第２ノズル７Ｂが取り外された（第１ノズル検出器２５Ａが作動した）場合を考える。この場合は、「Ｂ系統のノズルである第２ノズル７Ｂが第１ノズル掛け８Ａから誤って取り外された」可能性、または、「第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとがノズル掛け８Ａ，８Ｂに入れ代って収納されている」可能性がある。そこで、このような場合には、表示器２３Ａ，２３Ｂにエラー表示を行い、作業者にノズル７Ａ，７Ｂの収納状態を確認するように促す。

【0075】

例えば、図７の処理でリターンに進むと、図８の制御処理が開始される。第１制御装置２２Ａは、Ｓ１１で、切換スイッチがＡ系統充填（Ａ系統のシングル充填）に設定されたか否かを判定する。即ち、Ｓ１１では、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりシングル充填（Ａ系統のシングル充填）が選択されているか否かを判定する。Ｓ１１で「ＮＯ」、即ち、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりシングル充填が選択されていないと判定された場合は、リターンする。例えば、図８のリターンを介して図７のスタートに進み、図７の処理を開始する。

【0076】

これに対して、Ｓ１１で「ＹＥＳ」、即ち、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりシングル充填（Ａ系統のシングル充填）が選択されたと判定された場合は、Ｓ１２に進む。Ｓ１２では、Ａ系統の充填ノズルである第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂから外されたか否かを判定する。この判定は、第２ノズル検出器２５Ｂの検出信号（ＯＮ信号、ＯＦＦ信号）に基づいて行うことができる。Ｓ１２で「ＹＥＳ」、即ち、第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂから外されたと判定された場合は、Ｓ１３に進む。Ｓ１３では、Ａ系統の充填（シングル充填）を開始すると共に、充填制御処理を行う。即ち、Ｓ１３では、Ａ系統の充填開始ボタン２４Ｂが操作されることにより、Ａ系統の充填が開始され、Ａ系統の充填の制御処理が行われる。具体的には、第１流量調整弁１２Ａおよび第１遮断弁１３Ａを開弁し、水素ガスの充填を行う。

【0077】

Ｓ１３に続くＳ１４では、充填が終了したか否かを判定する。即ち、Ｓ１４では、充填を終了する圧力として設定された設定圧力（充填終了圧力）に達したか否か、および、Ａ系統の充填停止ボタン２４Ｃが操作されたか否かを判定する。圧力は、第１圧力センサ２０Ａにより検出される。Ｓ１４で「ＮＯ」、即ち、Ａ系統の充填が終了していないと判定された場合は、Ａ系統の充填制御を継続しつつＳ１４の処理を繰り返す。第１圧力センサ２０Ａにより検出される圧力が設定圧力（充填終了圧力）に達しておらず、かつ、充填停止ボタン２４Ｃが操作されていない場合は、Ａ系統のシングル充填が継続される。

【0078】

一方、Ｓ１４で「ＹＥＳ」、即ち、充填が終了したと判定された場合は、Ｓ１５に進む。この場合は、第１圧力センサ２０Ａにより検出される圧力が設定圧力（充填終了圧力）に達した場合、または、Ａ系統の充填停止ボタン２４Ｃが操作された場合に対応する。Ｓ１５では、シングル充填の終了制御の処理を行う。即ち、第１流量調整弁１２Ａおよび第１遮断弁１３Ａを閉弁すると共に、第１脱圧弁１９Ａを開弁し、第１ノズル７Ａの圧力を大気圧レベルに減圧する。

【0079】

Ｓ１５に続くＳ１６では、第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂに戻されたか否かを判定する。Ｓ１６で「ＮＯ」、即ち、第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂに戻されていないと判定された場合は、Ｓ１６の処理を繰り返す。一方、Ｓ１６で「ＹＥＳ」、即ち、第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂに戻されたと判定された場合は、リターンする。例えば、図８のリターンを介して図７のスタートに進み、図７の処理を開始する。

【0080】

一方、Ｓ１２で「ＮＯ」、即ち、第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂから外されていないと判定された場合は、Ｓ１７に進む。Ｓ１７では、Ｂ系統の充填ノズルである第２ノズル７Ｂが第１ノズル掛け８Ａから外されたか否かを判定する。この判定は、第１ノズル検出器２５Ａの検出信号（ＯＮ信号、ＯＦＦ信号）に基づいて行うことができる。Ｓ１７で「ＮＯ」、即ち、第２ノズル７Ｂが第１ノズル掛け８Ａから外されていないと判定された場合は、Ｓ１２の前に戻り、Ｓ１２以降の処理を繰り返す。これに対して、Ｓ１７で「ＹＥＳ」、即ち、第２ノズル７Ｂが第１ノズル掛け８Ａから外されたと判定された場合は、Ｓ１８に進む。Ｓ１８では、第１表示器２３Ａにエラー表示を行う。

【0081】

即ち、この場合は、「Ｂ系統のノズルである第２ノズル７Ｂが第１ノズル掛け８Ａから誤って取り外された」可能性、または、「第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとがノズル掛け８Ａ，８Ｂに入れ代って収納されている」可能性が考えられる。そこで、Ｓ１８では、「Ｂ系統の第２ノズル７Ｂが誤って取り外された、または、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとがそれぞれ逆のノズル掛け８Ａ，８Ｂに収納されている」旨を表示する。Ｓ１８でエラー表示を行ったら、リターンする。

【0082】

実施形態による水素ガス充填装置１は、上述の如き構成を有するもので、次に、水素ガス充填装置１による水素ガスの充填作業について説明する。

【0083】

まず、シングル充填の充填作業を説明する。例えば、１つの充填口５２Ａを有する車両５１が、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の正面側、即ち、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側に停車する。充填作業を行う作業者は、Ａ系統の第１ノズル７Ａを第２筐体４Ｂ側の第２ノズル掛け８Ｂから取外す。そして、図１中に二点鎖線で示すように、第１ノズル７Ａをタンク５２の充填口５２Ａに接続し、当該接続部位をロックする。この状態で、充填作業の作業者が、接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１側のシングル・ダブル切換ボタン２４Ａを操作することによりシングル充填を選択し、さらに、充填開始ボタン２４ＢをＯＮ操作すると、第１制御装置２２Ａは、第１流量調整弁１２Ａと第１遮断弁１３Ａに開弁信号を出力する。即ち、第１制御装置２２Ａは、第１流量調整弁１２Ａおよび遮断弁１３Ａを開弁させる。

【0084】

これにより、第１ガス蓄圧器２Ａ内の水素ガスは、Ａ系統、即ち、第１ガス供給管路５Ａ、第１ホース６Ａおよびノズル７Ａを通じて車両５１のタンク５２に充填される。第１制御装置２２Ａは、例えば第１流量計１４Ａ、第１圧力センサ２０Ａ、第１温度センサ２１Ａの測定結果を監視しつつ、第１流量調整弁１２Ａの開度等を予め設定された制御方式（定圧上昇制御方式または定流量制御方式）等で調整する。これにより、第１ガス供給管路５Ａ内に供給される水素ガスの圧力、流量を適切な流通状態に制御することができる。

【0085】

このとき、第１制御装置２２Ａは、第１流量計１４Ａからの流量パルスを積算して水素ガスの充填量（質量）を演算し、水素ガスの充填量が予め設定された目標充填量に達するか、または第１圧力センサ２０Ａにより検出した水素ガスの圧力が予め設定された目標充填圧力（目標充填圧）に達したか否かを判定する。目標とする充填量（圧力）に達したと判定したときには、第１制御装置２２Ａからの信号により第１流量調整弁１２Ａおよび第１遮断弁１３Ａが閉弁され、タンク５２への水素ガスの充填が終了される。なお、作業者が充填停止ボタン２４Ｃを操作した場合にも、充填作業は終了される。

【0086】

充填作業が終了すると、第１制御装置２２Ａは充填終了制御処理を実行する。この充填終了制御処理では、第１制御装置２２Ａからの信号により第１脱圧弁１９Ａを閉弁状態から開弁するように制御する。そして、第１脱圧弁１９Ａが開弁したときには、第１脱圧管路１８Ａが大気に開放されることにより、第１ノズル７Ａ側のガスが外部に放出されて第１ノズル７Ａの圧力が大気圧レベルに減圧される。この状態で、作業者は第１ノズル７Ａの接続カプラ７Ａ１をタンク５２の充填口５２Ａから取外すことができる。

【0087】

タンク５２の充填口５２Ａから取外された第１ノズル７Ａは、作業者によって第２筐体４Ｂ側の第２ノズル掛け８Ｂに戻され、手動操作により掛止めされる。第２ノズル掛け８Ｂに設けられた第２ノズル検出器２５Ｂは、第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂに戻されたか否かを検出する。第１ノズル７Ａが第２ノズル掛け８Ｂに戻されて掛止めされると、第２ノズル検出器２５Ｂからの検出信号が第２制御装置２２Ｂを介して第１制御装置２２Ａに出力される。これにより、第１制御装置２２Ａは、第１ノズル７Ａによる充填作業が終了したと判定し、次回の充填作業に対する待機状態となる。

【0088】

なお、このようなシングル充填は、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の正面側に停車した車両５１だけでなく、ディスペンサユニット３の背面側に停車した車両に対しても行うことができる。この場合は、ディスペンサユニット３の背面側、即ち、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側に停車した車両に対して、Ｂ系統となる第２ガス供給管路５Ｂ、第２ホース６Ｂおよび第２ノズル７Ｂを通じてシングル充填を行うことができる。シングル充填は、ディスペンサユニット３の正面側と背面側との両方に停車した車両５１に対して同時に行うことができる。

【0089】

次に、ダブル充填の充填作業を説明する。例えば、２つの充填口を有する車両が、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の正面側、即ち、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側に停車する。充填作業を行う作業者は、第１ノズル７Ａを第２筐体４Ｂ側の第２ノズル掛け８Ｂから取外す。また、第２ノズル７Ｂを第１筐体４Ａ側の第１ノズル掛け８Ａから取外す。そして、第１ノズル７Ａおよび第２ノズル７Ｂを車両の２つの充填口に接続し、当該接続部位をロックする。この状態で、充填作業の作業者が、接続筐体４Ｃの第１正面４Ｃ１側のシングル・ダブル切換ボタン２４Ａを操作することによりダブル充填を選択し、さらに、充填開始ボタン２４ＢをＯＮ操作すると、第１制御装置２２Ａおよび第２制御装置２２Ｂは、第１流量調整弁１２Ａ、第２流量調整弁１２Ｂ、第１遮断弁１３Ａおよび第２遮断弁１３Ｂに開弁信号を出力する。即ち、第１制御装置２２Ａおよび第２制御装置２２Ｂは、第１流量調整弁１２Ａ、第２流量調整弁１２Ｂ、第１遮断弁１３Ａおよび第２遮断弁１３Ｂを開弁させる。

【0090】

これにより、第１ガス蓄圧器２Ａ内の水素ガスは、Ａ系統、即ち、第１ガス供給管路５Ａ、第１ホース６Ａおよびノズル７Ａを通じて車両のタンクに充填され、かつ、第２ガス蓄圧器２Ｂ内の水素ガスは、Ｂ系統、即ち、第２ガス供給管路５Ｂ、第２ホース６Ｂおよびノズル７Ｂを通じて車両のタンクに充填される。第１制御装置２２Ａは、例えば第１流量計１４Ａ、第１圧力センサ２０Ａ、第１温度センサ２１Ａの測定結果を監視しつつ、第１流量調整弁１２Ａの開度等を予め設定された制御方式（定圧上昇制御方式または定流量制御方式）等で調整する。これと共に、第２制御装置２２Ｂは、例えば第２流量計１４Ｂ、第２圧力センサ２０Ｂ、第２温度センサ２１Ｂの測定結果を監視しつつ、第２流量調整弁１２Ｂの開度等を予め設定された制御方式（定圧上昇制御方式または定流量制御方式）等で調整する。これにより、第１ガス供給管路５Ａ内および第２ガス供給管路５Ｂ内に供給される水素ガスの圧力、流量を適切な流通状態に制御することができる。

【0091】

このとき、第１制御装置２２Ａおよび第２制御装置２２Ｂは、第１流量計１４Ａおよび第２流量計１４Ｂからの流量パルスを積算して水素ガスの充填量（質量）を演算し、水素ガスの充填量が予め設定された目標充填量に達するか、または第１圧力センサ２０Ａおよび第２圧力センサ２０Ｂにより検出した水素ガスの圧力が予め設定された目標充填圧力（目標充填圧）に達したか否かを判定する。目標とする充填量（圧力）に達したと判定したときには、第１制御装置２２Ａおよび第２制御装置２２Ｂからの信号により第１流量調整弁１２Ａ、第２流量調整弁１２Ｂ、第１遮断弁１３Ａおよび第２遮断弁１３Ｂが閉弁され、タンクへの水素ガスの充填が終了される。なお、作業者が充填停止ボタン２４Ｃを操作した場合にも、充填作業は終了される。

【0092】

充填作業が終了すると、第１制御装置２２Ａおよび第２制御装置２２Ｂは充填終了制御処理を実行する。この充填終了制御処理では、第１制御装置２２Ａからの信号により第１脱圧弁１９Ａを閉弁状態から開弁するように制御する。また、これと共に、第２制御装置２２Ｂからの信号により第２脱圧弁１９Ｂを閉弁状態から開弁するように制御する。そして、第１脱圧弁１９Ａが開弁したときには、第１脱圧管路１８Ａが大気に開放されることにより、第１ノズル７Ａ側のガスが外部に放出されて第１ノズル７Ａの圧力が大気圧レベルに減圧される。また、第２脱圧弁１９Ｂが開弁したときには、第２脱圧管路１８Ｂが大気に開放されることにより、第２ノズル７Ｂ側のガスが外部に放出されて第２ノズル７Ｂの圧力が大気圧レベルに減圧される。この状態で、作業者は第１ノズル７Ａの接続カプラ７Ａ１および第２ノズル７Ｂの接続カプラ７Ｂ１をタンクの充填口から取外すことができる。

【0093】

タンクの充填口から取外された第１ノズル７Ａは、作業者によって第２筐体４Ｂ側の第２ノズル掛け８Ｂに戻され、手動操作により掛止めされる。また、タンクの充填口から取外された第２ノズル７Ｂは、作業者によって第１筐体４Ａ側の第１ノズル掛け８Ａに戻され、手動操作により掛止めされる。ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂは、ノズル７Ａ，７Ｂがノズル掛け８Ａ，８Ｂに戻されたか否かを検出する。ノズル７Ａ，７Ｂがノズル掛け８Ａ，８Ｂに戻されて掛止めされると、ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂからの検出信号が制御装置２２Ａ，２２Ｂに出力される。これにより、制御装置２２Ａ，２２Ｂは、ノズル７Ａ，７Ｂによるダブル充填の作業が終了したと判定し、次回の充填作業に対する待機状態となる。なお、このようなダブル充填は、ディスペンサユニット３（ディスペンサ筐体４）の背面側に停車した車両に対しても行うことができる。

【0094】

以上のように、実施形態によれば、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂは、第１延出口４１が設けられた側面４Ａ３と第２延出口４２が設けられた側面４Ｂ３とが向かい合って配置されている。このため、第１延出口４１と第２延出口４２とを近付けて配置することができる。これにより、第１ホース６Ａを介して第１延出口４１に通じる「第１ノズル７Ａ」と第２ホース６Ｂを介して第２延出口４２に通じる「第２ノズル７Ｂ」との両方が届く範囲を広くできる。即ち、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂは、第１延出口４１および第１ノズル掛け８Ａが設けられたノズル掛け側面４Ａ３と第２延出口４２および第２ノズル掛け８Ｂが設けられたノズル掛け側面４Ｂ３とが向かい合って配置されている。このため、向かい合って配置された２つのノズル掛け８Ａ，８Ｂから外された第１ノズル７Ａおよび第２ノズル７Ｂを通じて、２つの充填口を有する同一車両に対し第１ガス供給管路５Ａおよび第２ガス供給管路５Ｂを用いて水素ガスの充填を行うことができる。このため、２つの充填口を有する同一車両に対し１つの充填口を通じて充填を行う場合と比較して、充填に要する時間を短くできる。この場合に、第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方が届く範囲を広くできるため、２つの充填口を有する車両に第１ノズル７Ａと第２ノズル７Ｂとの両方を用いて充填を行うことが可能な停車範囲（ダブル充填可能な車両停車範囲）を広くできる。

【0095】

実施形態によれば、第１ノズル７Ａは第２ノズル掛け８Ｂに収められ、第２ノズル７Ｂは第１ノズル掛け８Ａに収められる。このため、非充填状態（待機状態）のときに、それぞれのノズル７Ａ，７Ｂは、「当該ノズル７Ａ，７Ｂのガス供給管路５Ａ，５Ｂを有する筐体４Ａ，４Ｂ」と対面する「反対側の筐体４Ａ，４Ｂ」のノズル掛け８Ａ，８Ｂに収められる。即ち、非充填状態（待機状態）のときに、第１ノズル７Ａは、「第１ガス供給管路５Ａを有する第１筐体４Ａ」と対面する「第２筐体４Ｂ」の第２ノズル掛け８Ｂに収められる。

【0096】

また、第２ノズル７Ｂは、「第２ガス供給管路５Ｂ経路を有する第２筐体４Ｂ」と対面する「第１筐体４Ａ」の第１ノズル掛け８Ａに収められる。これにより、それぞれのノズル７Ａ，７Ｂを「自身のガス供給管路５Ａ，５Ｂを有する筐体４Ａ，４Ｂ」のノズル掛け８Ａ，８Ｂに収める場合と比較して、ノズル７Ａ，７Ｂをノズル掛け８Ａ，８Ｂに収めた状態で、ホース６Ａ，６Ｂの曲げ角度を大きくすること（ホース６Ａ，６Ｂの曲げを緩やかにすること）ができる。この結果、ホース６Ａ，６Ｂの曲げによるホース６Ａ，６Ｂの強度低下を抑制できる。

【0097】

実施形態によれば、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間には、「シングル充填開始ボタン」と「ダブル充填開始ボタン」とが設けられている。より具体的には、「シングル充填開始ボタン」と「ダブル充填開始ボタン」とに対応するボタンとして、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａおよび充填開始ボタン２４Ｂが設けられている。このため、車両５１に水素ガスの充填を行う作業者は、１つの充填口５２Ａを有する車両５１に対するシングル充填を開始するときも、２つの充填口を有する同一車両に対するダブル充填を開始するときも、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間の中央部付近からシングル・ダブル切換ボタン２４Ａおよび充填開始ボタン２４Ｂを操作することができる。これにより、作業者の操作に関する作業性を向上できる。

【0098】

実施形態によれば、「ダブル充填開始ボタン」が操作され、かつ、ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂにより第１ノズル掛け８Ａと第２ノズル掛け８Ｂとの両方にノズル７Ａ，７Ｂが無いことが検知された場合に、ダブル充填が開始される。即ち、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択されており、ノズル検出器２５Ａ，２５Ｂによりノズル掛け８Ａ，８Ｂにノズル７Ａ，７Ｂが無いことが検知された状態で、充填開始ボタン２４Ｂが操作されると、ダブル充填が開始される。このため、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択された状態で充填開始ボタン２４Ｂが操作されても、第１ノズル掛け８Ａと第２ノズル掛け８Ｂとの少なくとも一方にノズル７Ａ，７Ｂが有るときは、ダブル充填が開始されない。このため、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａによりダブル充填が選択された状態で充填開始ボタン２４Ｂが誤って操作された場合に、そのままダブル充填が開始されてしまうことを抑制できる。

【0099】

なお、実施形態では、ノズル掛け８Ａ，８Ｂとして、ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２およびブラケット８Ａ１，８Ｂ１がノズル掛け側面４Ａ３，４Ｂ３に対して回動しない構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、図９に示す第１変形例のように、ノズル掛け８Ａ，８Ｂのブラケット８Ａ１，８Ｂ１をノズル掛け側面４Ａ３，４Ｂ３に対して回動可能に構成してもよい。即ち、第１変形例では、ブラケット８Ａ１，８Ｂ１は、ノズル掛け側面４Ａ３，４Ｂ３に固定される回転支持部材３１に対して回転軸３２を介して回動可能に取付けられている。これにより、第１変形例では、第１ノズル掛け８Ａは、（第１）ノズル着脱部８Ａ２が第１筐体４Ａの正面４Ａ１側と背面４Ａ２側とに回動可能となり、第２ノズル掛け８Ｂは、（第２）ノズル着脱部８Ｂ２が第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側と背面４Ｂ２側とに回動可能となっている。

【0100】

即ち、第１ノズル掛け８Ａは、第１ノズル７Ａが着脱される第１ノズル着脱部８Ａ２を備えている。そして、第１ノズル着脱部８Ａ２は、第１筐体４Ａの正面４Ａ１側と背面４Ａ２側とに回動可能である。また、第２ノズル掛け８Ｂは、第２ノズル７Ｂが着脱される第２ノズル着脱部８Ｂ２を備えている。そして、第２ノズル着脱部８Ｂ２は、第２筐体４Ｂの正面４Ｂ１側と背面４Ｂ２側とに回動可能である。このような構成の場合、例えば、ブラケット８Ａ１，８Ｂ１と回転支持部材３１との間には、ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２およびブラケット８Ａ１，８Ｂ１を所定の位置で仮固定するためのラッチ機構（図示せず）を設けることができる。このラッチ機構としては、ブラケット８Ａ１，８Ｂ１に設けた湾曲凸面状の凸部（図示せず）と、回転支持部材３１に設けられた湾曲凹面状の凹部（図示せず）と、により構成することができる。

【0101】

例えば、ブラケット８Ａ１，８Ｂ１の上面３３のうち回転支持部材３１の下面３４と対向する部位には、ばね（図示せず）により上方に向けて付勢される凸部を設ける。一方、回転支持部材３１の下面３４の３個所位置、具体的には、「ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２が正面側に回動したときに凸部と対応する位置」と「ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２が背面側に回動したときに凸部と対応する位置」と「ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２が正面側と背面側との間の中央に回動させたときに凸部と対応する位置」との３個所位置には、ブラケット８Ａ１，８Ｂ１側の凸部と係合する凹部（図示せず）を設ける。

【0102】

ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２がブラケット８Ａ１，８Ｂ１と共に回動すると、ブラケット８Ａ１，８Ｂ１の上面３３に設けた凸部が回転支持部材３１の下面３４に設けられたいずれかの凹部に係合する。これにより、ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２は、凸部と凹部とが係合した状態で回転支持部材３１に対し仮固定される。ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２およびブラケット８Ａ１，８Ｂ１は、凸部と凹部との係合が解除される力で回動させることにより、仮固定された位置から別の位置に回動させることができる。このような第１変形例によれば、車両に水素ガスを充填するときに、ディスペンサ筐体４（第１筐体４Ａ、第２筐体４Ｂ）の正面側からも背面側からも、ノズル７Ａ，７Ｂをノズル掛け８Ａ，８Ｂ（ノズル着脱部８Ａ２，８Ｂ２）から容易に取り外すことができる。

【0103】

実施形態では、緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂとホースガイド１０Ａ，１０Ａとノズル掛け８Ａ，８Ｂとを上下方向に一直線に並べた構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、図１０に示す第２変形例のように、緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂおよびホースガイド１０Ａ，１０Ａとノズル掛け８Ａ，８Ｂとをオフセットさせてもよい。なお、図１０は、第１筐体４Ａと第２筐体４Ｂとの間を上側から見た説明図（平面図）に対応する。このように、第２変形例では、緊急離脱カップリング９Ａ，９Ｂおよびホースガイド１０Ａ，１０Ａは、ノズル掛け８Ａ，８Ｂと上下方向に干渉しないオフセットした位置としている。

【0104】

実施形態では、第１ノズル７Ａを第２ノズル掛け８Ｂに収め、第２ノズル７Ｂを第１ノズル掛け８Ａに収める構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、第１ノズル７Ａを第１ノズル掛け８Ａに収め、第２ノズル７Ｂを第２ノズル掛け８Ｂに収める構成としてもよい。

【0105】

実施形態では、「シングル充填開始ボタン」および「ダブル充填開始ボタン」として、シングル・ダブル切換ボタン２４Ａおよび充填開始ボタン２４Ｂを備える構成とした場合を例に挙げて説明した。即ち、実施形態では、操作ボタン２４として、「シングル・ダブル切換ボタン２４Ａ」と「充填開始ボタン２４Ｂ」と「充填停止ボタン２４Ｃ」とを備える構成としている。しかし、これに限らず、操作ボタンは、例えば、シングル・ダブル切換ボタンを省略し、「シングル充填開始ボタン」と「ダブル充填開始ボタン」と「充填停止ボタン」とを備える構成としてもよい。

【0106】

実施形態では、図６に示すように、第１ノズル７Ａおよび第２ノズル掛け８ＢにＡ系統側であることを示す「Ａ」のラベルを表示すると共に、第２ノズル７Ｂおよび第１ノズル掛け８ＡにＢ系統側であることを示す「Ｂ」のラベルを表示する構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、Ａ系統であるかＢ系統であるかを区別する印として、例えば、「白」、「青」等の色別テープを用いてもよい。また、Ａ系統であるかＢ系統であるかを区別する方法として、充填を行う系統に合わせてランプを表示する方法、音声により案内する方法を採用してもよい。さらに、ノズルおよびノズル掛けの識別に合わせたラベル、色分けを、筐体のベース部分やホース保護用のカバーに表示してもよい。

【0107】

実施形態では、表示器２３Ａ，２３Ｂをディスペンサ筐体４の正面側と背面側との両方に設けると共に、ダブル充填の場合に、両方の表示器２３Ａ，２３Ｂに合算値が表示される構成とした場合を例に挙げて説明した。このような構成によれば、充填が行われていない側に位置する作業者（充填者）が、ダブル充填が行われていること（充填ができないこと）を把握することができる。一方、表示器は、例えば、供給系統ごとに設けられた専用の表示器としてもよい。この場合は、供給系統に関わらず、例えば、ノズルが取り外されたときのノズル掛けの回転方向から充填方向（正面側または背面側）を判定し、当該方向にある表示器に流量を表示させる構成としてもよい。

【0108】

実施形態では、タンク５２が搭載された車両５１として自動車を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、車両は、フォークリフト等の作業車両としてもよい。また、自動車としては、例えば、バス等の乗合自動車でもよいし、トラック等の貨物自動車でもよい。

【0109】

実施形態では、車両５１のタンク５２に水素ガスを充填する場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、車両以外の被充填タンク（タンク、容器等）に水素ガスを充填するときに用いることもできる。また、水素ガス充填装置１のディスペンサユニット３は、他の場所に水素ガスを給送するための管路（水素給送管路）の途中に設置させてもよい。さらに、ガス（燃料ガス）として水素ガスを例に挙げて説明したが、天然ガス（ＮＧ）、プロパンガス（ＬＰＧ）等の水素ガス以外のガス（燃料ガス）を用いる構成（ガス充填装置）としてもよい。

【0110】

実施形態では、複数のガス供給経路として、第１ガス供給管路５Ａと第２ガス供給管路５Ｂとの２つの系統（経路）を備える構成とした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、３つ以上のガス供給経路を備える構成としてもよい。

【0111】

以上説明した実施形態および／または変形例（以下、単に「実施形態」という）によれば、第１筐体と第２筐体は、第１延出口が設けられた側面と第２延出口が設けられた側面とが向かい合って配置されている。このため、第１延出口と第２延出口とを近付けて配置することができる。これにより、「第１ホースを介して第１延出口に通じる第１ノズル」と「第２ホースを介して第２延出口に通じる第２ノズル」との両方が届く範囲を広くできる。即ち、第１ノズルと第２ノズルとの両方を通じて充填を行うことが可能な車両停車範囲を広くできる。

【0112】

実施形態によれば、第１ノズルは第２ノズル掛けに収められ、第２ノズルは第１ノズル掛けに収められる。このため、非充填状態（待機状態）のときに、それぞれのノズルは、「当該ノズルのガス供給経路を有する筐体」と対面する「反対側の筐体」のノズル掛けに収められる。即ち、非充填状態（待機状態）のときに、第１ノズルは、「第１ガス供給経路を有する第１筐体」と対面する「第２筐体」の第２ノズル掛けに収められる。また、第２ノズルは、「第２ガス供給経路を有する第２筐体」と対面する「第１筐体」の第１ノズル掛けに収められる。これにより、それぞれのノズルを自身のガス供給経路を有する筐体のノズル掛けに収める場合と比較して、ノズルをノズル掛けに収めた状態で、ホースの曲げ角度を大きくすること（ホースの曲げを緩やかにすること）ができる。この結果、ホースの曲げによるホースの強度低下を抑制できる。

【0113】

実施形態によれば、第１ノズル掛けの第１ノズル着脱部は、第１筐体の正面側と背面側とに回動可能である。また、第２ノズル掛けの第２ノズル着脱部は、第２筐体の正面側と背面側とに回動可能である。このため、車両に燃料ガスを充填するときに、筐体の正面側からも背面側からも、ノズルをノズル掛けから容易に取り外すことができる。

【0114】

実施形態によれば、第１筐体と第２筐体との間には、「シングル充填開始ボタン」と「ダブル充填開始ボタン」とが設けられている。このため、車両に燃料ガスの充填を行う作業者は、１つの充填口を有する車両に対するシングル充填を開始するときも、２つの充填口を有する同一車両に対するダブル充填を開始するときも、第１筐体と第２筐体との間の中央部付近から「シングル充填開始ボタン」または「ダブル充填開始ボタン」を操作することができる。これにより、作業者の操作に関する作業性を向上できる。

【0115】

実施形態によれば、「ダブル充填開始ボタン」が操作され、かつ、ノズル検知手段により第１ノズル掛けと第２ノズル掛けとの両方にノズルが無いことが検知された場合に、ダブル充填が開始される。このため、「ダブル充填開始ボタン」が操作されても、第１ノズル掛けと第２ノズル掛けとの少なくとも一方にノズルが有るときは、ダブル充填が開始されない。このため、「ダブル充填開始ボタン」が誤って操作された場合に、そのままダブル充填が開始されてしまうことを抑制できる。

【符号の説明】

【0116】

１ 水素ガス充填装置（ガス充填装置）
３ ディスペンサユニット（充填機構）
４Ａ 第１筐体
４Ａ１ 正面
４Ａ２ 背面
４Ａ３ ノズル掛け側面（側面）
４Ｂ 第２筐体
４Ｂ１ 正面
４Ｂ２ 背面
４Ｂ３ ノズル掛け側面（側面）
５Ａ 第１ガス供給管路（第１ガス供給経路）
５Ｂ 第２ガス供給管路（第１ガス供給経路）
６Ａ 第１ホース
６Ｂ 第２ホース
７Ａ 第１ノズル
７Ｂ 第２ノズル
８Ａ 第１ノズル掛け
８Ａ２ 第１ノズル着脱部
８Ｂ２ 第２ノズル着脱部
８Ｂ 第２ノズル掛け
１４Ａ 第１流量計
１４Ｂ 第２流量計
２４Ａ シングル・ダブル切換ボタン
２４Ｂ 充填開始ボタン（シングル充填開始ボタン、ダブル充填開始ボタン）
２５Ａ 第１ノズル検出器（ノズル検知手段）
２５Ｂ 第２ノズル検出器（ノズル検知手段）
４１ 第１延出口
４２ 第２延出口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】