(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024049378
(43)【公開日】2024-04-09
(54)【発明の名称】流路切替装置
(51)【国際特許分類】
F16K 11/076 20060101AFI20240402BHJP
【ＦＩ】
F16K11/076 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023164665
(22)【出願日】2023-09-27
(31)【優先権主張番号】P 2022154594
(32)【優先日】2022-09-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000219602
【氏名又は名称】住友理工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001966
【氏名又は名称】弁理士法人笠井中根国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100103252
【弁理士】
【氏名又は名称】笠井 美孝
(74)【代理人】
【識別番号】100147717
【弁理士】
【氏名又は名称】中根 美枝
(72)【発明者】
【氏名】山田 裕志
(72)【発明者】
【氏名】木屋尾 祐太
【テーマコード（参考）】
3H067
【Ｆターム（参考）】
3H067AA12
3H067AA32
3H067BB02
3H067BB12
3H067CC32
3H067DD03
3H067DD12
3H067DD32
3H067DD45
3H067FF17
3H067GG13
(57)【要約】
【課題】冷媒回路の複雑化を防止することが可能な流路切替装置を提供すること。
【解決手段】第１弁部２および第２弁部３のそれぞれは、円筒状の弁室２９，３９と、入力ポート２２，３２と、第１出力ポート２３，３３および第２出力ポート２４，３４と、弁室２９，３９内に、弁室２９，３９の軸心Ｃを中心に回転自在に設けられた弁体２８，３８と、を備えること、駆動部４は、第１弁部２および第２弁部３の弁体２８，３８を所定の回転角度で回転させるモータ等の電気駆動源４２を備えること、前記回転角度に応じて、入力ポート２２，３２と、第１出力ポート２３，３３または第２出力ポート２４，３４との連通状態が切り替えられる。
【選択図】図１
【解決手段】第１弁部２および第２弁部３のそれぞれは、円筒状の弁室２９，３９と、入力ポート２２，３２と、第１出力ポート２３，３３および第２出力ポート２４，３４と、弁室２９，３９内に、弁室２９，３９の軸心Ｃを中心に回転自在に設けられた弁体２８，３８と、を備えること、駆動部４は、第１弁部２および第２弁部３の弁体２８，３８を所定の回転角度で回転させるモータ等の電気駆動源４２を備えること、前記回転角度に応じて、入力ポート２２，３２と、第１出力ポート２３，３３または第２出力ポート２４，３４との連通状態が切り替えられる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
車両用バッテリを冷却するための冷却回路に配設されて冷却用の制御流体の流路を切り替える流路切替装置において、
一つの流入ポートと二つの流出ポートを備えた弁室に、該流入ポートを該二つの流出ポートに対して選択的に接続する回転式の切替弁体が配された弁部を、第１の弁部及び第２の弁部として２つ備えていると共に、
それぞれの該弁部における各該切替弁体に対して同じ電気駆動源による回転駆動力を及ぼして切替作動する駆動力伝達機構を有しており、
該駆動力伝達機構は、該第１の弁部における前記流入ポートと前記二つの流出ポートとの接続状態と、該第２の弁部における前記流入ポートと前記二つの流出ポートとの接続状態とを、互いに異なる組み合わせ態様に切り替える流路切替装置。
一つの流入ポートと二つの流出ポートを備えた弁室に、該流入ポートを該二つの流出ポートに対して選択的に接続する回転式の切替弁体が配された弁部を、第１の弁部及び第２の弁部として２つ備えていると共に、
それぞれの該弁部における各該切替弁体に対して同じ電気駆動源による回転駆動力を及ぼして切替作動する駆動力伝達機構を有しており、
該駆動力伝達機構は、該第１の弁部における前記流入ポートと前記二つの流出ポートとの接続状態と、該第２の弁部における前記流入ポートと前記二つの流出ポートとの接続状態とを、互いに異なる組み合わせ態様に切り替える流路切替装置。
【請求項2】
前記駆動力伝達機構が、前記電気駆動源の出力軸を前記第１の弁部及び第２の弁部の各前記切替弁体の回転軸と連結する歯車列によって構成されている請求項１に記載の流路切替装置。
【請求項3】
前記駆動力伝達機構が、前記第１の弁部の前記切替弁体と、前記第２の弁部の前記切替弁体とを、互いに同じ又は異なる一定の角度で回転させることで切替作動させる請求項１又は２に記載の流路切替装置。
【請求項4】
前記駆動力伝達機構が、前記第一の弁部の前記切替弁体と前記第２の弁部の前記切替弁体との一方を他方に対して間欠的に回転させることで切替作動させる請求項１又は２に記載の流路切替装置。
【請求項5】
前記駆動力伝達機構によって、前記第１の弁部の前記切替弁体および前記第２の弁部の前記切替弁体が切り替えられることにより、
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続された第１の接続状態と、
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続された第２の接続状態と、
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続された第３の接続状態と、
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続された第４の接続状態と
が発現される請求項１又は２に記載の流路切替装置。
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続された第１の接続状態と、
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続された第２の接続状態と、
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続された第３の接続状態と、
該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続された第４の接続状態と
が発現される請求項１又は２に記載の流路切替装置。
【請求項6】
前記電気駆動源が電気モータである請求項１又は２に記載の流路切替装置。
【請求項7】
並置された第１弁部および第２弁部と、前記第１弁部および／または前記第２弁部に連結された駆動部と、を備え、車両用バッテリを冷却するための冷媒回路に配設される流路切替装置において、
前記第１弁部および前記第２弁部のそれぞれは、
円筒状の弁室と、
制御流体を前記弁室に入力するための入力ポートと、
前記制御流体を前記弁室から出力するための第１出力ポートおよび第２出力ポートと、
前記弁室内に、前記弁室の軸心を中心に回転自在に設けられた弁体と、
を備えること、
前記弁体は、前記軸心に平行な区画壁を備えること、
前記駆動部は、前記第１弁部および前記第２弁部の前記弁体を所定の回転角度で回転させる駆動源を備えること、
前記回転角度に応じて、前記入力ポートと、前記第１出力ポートまたは前記第２出力ポートと、を連通させること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部および前記第２弁部のそれぞれは、
円筒状の弁室と、
制御流体を前記弁室に入力するための入力ポートと、
前記制御流体を前記弁室から出力するための第１出力ポートおよび第２出力ポートと、
前記弁室内に、前記弁室の軸心を中心に回転自在に設けられた弁体と、
を備えること、
前記弁体は、前記軸心に平行な区画壁を備えること、
前記駆動部は、前記第１弁部および前記第２弁部の前記弁体を所定の回転角度で回転させる駆動源を備えること、
前記回転角度に応じて、前記入力ポートと、前記第１出力ポートまたは前記第２出力ポートと、を連通させること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項8】
前記第１弁部および前記第２弁部において、
前記区画壁は、前記弁室を第１室と第２室とに区画しており、
前記弁体の回転角度に応じて、該第１室と該第２室のいずれか一方が、前記入力ポートと、前記第１出力ポートまたは前記第２出力ポートとを連通させる請求項７に記載の流路切替装置。
前記区画壁は、前記弁室を第１室と第２室とに区画しており、
前記弁体の回転角度に応じて、該第１室と該第２室のいずれか一方が、前記入力ポートと、前記第１出力ポートまたは前記第２出力ポートとを連通させる請求項７に記載の流路切替装置。
【請求項9】
請求項８に記載の流路切替装置において、
前記入力ポートと、前記第１出力ポートと、前記第２出力ポートと、の口径は、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で２９度以下の範囲内であること、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、４５度以上１３５度以内の範囲に位置すること、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１３５度以上－４５度以内の範囲に位置すること、
前記区画壁は、軸方向視において、前記軸心を起点に屈曲しており、該屈曲の屈曲角度は１３５度以上１９５度以下の範囲であること、
を特徴とする流路切替装置。
前記入力ポートと、前記第１出力ポートと、前記第２出力ポートと、の口径は、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で２９度以下の範囲内であること、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、４５度以上１３５度以内の範囲に位置すること、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１３５度以上－４５度以内の範囲に位置すること、
前記区画壁は、軸方向視において、前記軸心を起点に屈曲しており、該屈曲の屈曲角度は１３５度以上１９５度以下の範囲であること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項10】
請求項９に記載の流路切替装置において、
前記第１弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－７５度以上－４５度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１６５度以上１９５度以内であること、
前記第２弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第１弁部の前記弁体と、前記第２弁部の前記弁体の回転角度比は、１：１であること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－７５度以上－４５度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１６５度以上１９５度以内であること、
前記第２弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第１弁部の前記弁体と、前記第２弁部の前記弁体の回転角度比は、１：１であること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項11】
請求項９に記載の流路切替装置において、
前記第１弁部および前記第２弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第１弁部の前記弁体と、前記第２弁部の前記弁体の回転角度比は、１：１であること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部および前記第２弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第１弁部の前記弁体と、前記第２弁部の前記弁体の回転角度比は、１：１であること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項12】
請求項９に記載の流路切替装置において、
前記第１弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第２弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第１弁部の前記弁体と、前記第２弁部の前記弁体の回転角度比は、２：１であること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第２弁部において、
前記第１出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、
前記第２出力ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記入力ポートの位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、
前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、
前記第１弁部の前記弁体と、前記第２弁部の前記弁体の回転角度比は、２：１であること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項13】
請求項７乃至１２のいずれか１つに記載の流路切替装置において、
前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記駆動部を挟んで、前記弁室の軸方向に沿って直列に配置され、前記第１弁部と前記第２弁部と前記駆動部とが連結されていること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記駆動部を挟んで、前記弁室の軸方向に沿って直列に配置され、前記第１弁部と前記第２弁部と前記駆動部とが連結されていること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項14】
請求項７乃至１１のいずれか１つに記載の流路切替装置において、
前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記弁室の軸方向に沿って直列に配置されて連結され、前記第１弁部の前記第２弁部の側とは反対側の端面、または、前記第２弁部の前記第１弁部の側とは反対側の端面に、前記駆動部が連結されていること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記弁室の軸方向に沿って直列に配置されて連結され、前記第１弁部の前記第２弁部の側とは反対側の端面、または、前記第２弁部の前記第１弁部の側とは反対側の端面に、前記駆動部が連結されていること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項15】
請求項７乃至１２のいずれか１つに記載の流路切替装置において、
前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記弁室の軸方向に対して並列に配置されていること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記弁室の軸方向に対して並列に配置されていること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項16】
請求項７乃至１２のいずれか１つに記載の流路切替装置において、
前記入力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第１接続部を備えること、
前記第１出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第２接続部を備えること、
前記第２出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第３接続部を備えること、
前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記第３接続部とは、前記弁部から、前記軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ異なる方向に突設されていること、
を特徴とする流路切替装置。
前記入力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第１接続部を備えること、
前記第１出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第２接続部を備えること、
前記第２出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第３接続部を備えること、
前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記第３接続部とは、前記弁部から、前記軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ異なる方向に突設されていること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項17】
請求項７乃至１２のいずれか１つに記載の流路切替装置において、
前記入力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第１接続部を備えること、
前記第１出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第２接続部を備えること、
前記第２出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第３接続部を備えること、
前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記第３接続部とは、前記弁部から、前記軸心に沿った方向に突設されていること、
を特徴とする流路切替装置。
前記入力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第１接続部を備えること、
前記第１出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第２接続部を備えること、
前記第２出力ポートは、前記冷媒回路と接続するための第３接続部を備えること、
前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記第３接続部とは、前記弁部から、前記軸心に沿った方向に突設されていること、
を特徴とする流路切替装置。
【請求項18】
請求項７又は８に記載の流路切替装置において、
前記第１弁部と、前記第２弁部と、前記駆動部とは、軸方向視における少なくとも一部の断面で、外形が略同一形状であり、当該外形が略同一の部分に、固定具を挿通可能な固定部を備えること、
を特徴とする流路切替装置。
前記第１弁部と、前記第２弁部と、前記駆動部とは、軸方向視における少なくとも一部の断面で、外形が略同一形状であり、当該外形が略同一の部分に、固定具を挿通可能な固定部を備えること、
を特徴とする流路切替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流路切替装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
近年の環境問題の顕在化から、車両に搭載されたリチウムイオン電池等のバッテリから供給される電力により走行する電気自動車やプラグインハイブリッド自動車等の車両の普及が進められている。車両に搭載されたバッテリは、車両の加速時や充電時等、自己発熱により温度が上昇する。このような高温となった状態が放置されると、バッテリは劣化や発火のおそれがある。このため、バッテリには冷媒回路が接続されている。冷媒回路には、ウォータポンプにより冷媒（例えばクーラント液等の冷却水）が循環されており、熱交換作用によりバッテリの冷却を行っている。
【0003】
バッテリの冷却が必要であるのは、高温状態にある場合であるため、バッテリが適切な温度範囲にある場合には冷却が不要である。このため、冷媒回路は、バッテリの冷却が必要である場合には冷媒をバッテリに供給し、バッテリの冷却が不要な場合には、例えば空調機器等のバッテリ以外で冷媒の供給が必要な個所等に冷媒を供給するなど、バッテリの冷却の要不要に応じて流路の切り替えを行い、冷媒の供給先を変更することが可能とされている。
【0004】
冷媒回路の流路の切り替えを行う装置としては、例えば特許文献１に開示されるマルチポートバルブが知られているが、冷媒回路の構造によっては、より簡便な構造の三方弁を複数台使用する場合がある。三方弁とは、例えば、制御流体を入出力する３つのポート（第１のポート、第２のポート、第３のポートとする）と、内部に弁体と、を備える弁部、および、弁体を回転駆動する駆動部からなっている。そして、駆動部により回転される弁体の回転位置に応じて、第１のポートと第２のポートを連通させたり、第１のポートと第３のポートを連通させたりすることが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特表２０１８-５３６１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上記従来技術に係る流路切替装置には以下のような問題があった。
冷媒回路に複数台の三方弁を用いる場合、複数台の三方弁のそれぞれの駆動部に対して、電源線や信号線の配線を行う必要があるため、冷媒回路が複雑化するおそれがある。電気自動車やプラグインハイブリッド自動車の航続距離を長大化させるためには、可能な限り車両を軽量化することが望まれるところ、冷媒回路の複雑化は、車両重量の増加につながるため、好ましくない。
冷媒回路に複数台の三方弁を用いる場合、複数台の三方弁のそれぞれの駆動部に対して、電源線や信号線の配線を行う必要があるため、冷媒回路が複雑化するおそれがある。電気自動車やプラグインハイブリッド自動車の航続距離を長大化させるためには、可能な限り車両を軽量化することが望まれるところ、冷媒回路の複雑化は、車両重量の増加につながるため、好ましくない。
【0007】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、冷媒回路の複雑化を防止することが可能な流路切替装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するために、本発明の一態様における流路切替装置は、以下にカッコ付き数字を付して順次に示す、次のような構成を有している。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体および図面に記載され、或いはそれらの記載から当業者が把握することの出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。
【0009】
（１）並置された第１弁部および第２弁部と、前記第１弁部および／または前記第２弁部に連結された駆動部と、を備え、車両用バッテリを冷却するための冷媒回路に配設される流路切替装置において、前記第１弁部および前記第２弁部のそれぞれは、円筒状の弁室と、制御流体を前記弁室に入力するための流入ポートと、前記制御流体を前記弁室から出力するための第１流出ポートおよび第２流出ポートと、前記弁室内に、前記弁室の軸心を中心に回転自在に設けられた切替弁体と、を備えること、前記駆動部は、前記第１弁部および前記第２弁部の前記切替弁体を所定の回転角度で回転させる駆動源を備えること、前記回転角度に応じて、前記流入ポートと、前記第１流出ポートまたは前記第２流出ポートと、を連通させること、を特徴とする。
【0010】
（１）に記載の流路切替装置によれば、２つの弁部（第１弁部および第２弁部）対して、１つの駆動部が設けられている。そして、第１弁部および第２弁部のそれぞれにおいて、駆動部が備える駆動源に回転される切替弁体の回転角度に応じて、流入ポートと、第１流出ポートまたは第２流出ポートとを連通させること（すなわち流路切替）が可能である。この流路切替とは、第１弁部および第２弁部のそれぞれが、流入ポートと第１流出ポートが連通した状態（第１状態）と、流入ポートと第２流出ポートが連通した状態（第２状態）との２通りの流路を備え、第１状態と第２状態とを切り替えることが可能であることを意味する。つまり、１台の流路切替装置により、三方弁２台分の流路切替を行うことが可能である。１つの駆動部に電源線や信号線の配線を行うことで、第１弁部および第２弁部の切替弁体を動作させることが可能であるため、それぞれに駆動部を備える三方弁を２台用いるよりも冷媒回路の複雑化を防止することが可能である。さらには、三方弁を２台用いるよりも、車両中の冷媒回路が占めるスペースおよび重量の削減が可能である。
【0011】
（２） 前記（１）に記載の流路切替装置であって、前記第１弁部および前記第２弁部において、前記区画壁は、前記弁室を第１室と第２室とに区画しており、前記切替弁体の回転角度に応じて、該第１室と該第２室のいずれか一方が、前記流入ポートと、前記第１流出ポートまたは前記第２流出ポートとを連通させるようにされ得る。
【0012】
（３） 前記（２）に記載の流路切替装置において、前記流入ポートと、前記第１流出ポートと、前記第２流出ポートと、の口径は、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で２９度以下の範囲内であること、前記第１流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、４５度以上１３５度以内の範囲に位置すること、前記第２流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、－１３５度以上－４５度以内の範囲に位置すること、前記区画壁は、軸方向視において、前記軸心を起点に屈曲しており、該屈曲の屈曲角度は１３５度以上１９５度以下の範囲であること、が望ましい。
【0013】
（４） 前記（３）に記載の流路切替装置において、前記第１弁部において、前記第１流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、前記第２流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、－７５度以上－４５度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１６５度以上１９５度以内であること、前記第２弁部において、前記第１流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、前記第２流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、前記第１弁部の前記切替弁体と、前記第２弁部の前記切替弁体の回転角度比は、１：１であること、が望ましい。
【0014】
（５） 前記（３）に記載の流路切替装置において、前記第１弁部および前記第２弁部において、前記第１流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、前記第２流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、前記第１弁部の前記切替弁体と、前記第２弁部の前記切替弁体の回転角度比は、１：１であること、が望ましい。
【0015】
（６） 前記（３）に記載の流路切替装置において、前記第１弁部において、前記第１流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、前記第２流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、前記第２弁部において、前記第１流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、前記第２流出ポートは、前記軸心を中心として周方向に広がる角度で、前記流入ポートの位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、前記第１弁部の前記切替弁体と、前記第２弁部の前記切替弁体の回転角度比は、２：１であること、が望ましい。
【0016】
前記（３）に記載の流路切替装置によれば、最大で４通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。具体的には、第１弁部および第２弁部がともに第１状態（流入ポートと第１流出ポートが連通した状態）になる場合、第１弁部および第２弁部がともに第２状態（流入ポートと第２流出ポートが連通した状態）になる場合、第１弁部が第１状態になり、第２弁部が第２状態になる場合、第１弁部が第２状態になり、第２弁部が第１状態になる場合の４通りである。
【0017】
例えば、前記（４）に記載の構成とすれば、第１弁部および第２弁部のそれぞれの切替弁体を、３０度ピッチで回転させることで、上記４通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。
【0018】
例えば、前記（５）に記載の構成とすれば、第１弁部および第２弁部のそれぞれの切替弁体を、６０度ピッチで回転させることで、３通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。具体的には、第１弁部および第２弁部がともに第１状態（流入ポートと第１流出ポートが連通した状態）になる場合、第１弁部が第１状態になり、第２弁部が第２状態（流入ポートと第２流出ポートが連通した状態）になる場合、第１弁部が第２状態になり、第２弁部が第１状態になる場合の３通りである。
【0019】
例えば、前記（６）に記載の構成とすれば、第１弁部の切替弁体を６０度ピッチで回転させ、第２弁部の切替弁体を３０度ピッチで回転させることで、上記４通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。
【0020】
（７） 前記（１）乃至（６）のいずれか１つに記載の流路切替装置において、前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記駆動部を挟んで、前記弁室の軸方向に沿って直列に配置され、前記第１弁部と前記第２弁部と前記駆動部とが連結されていること、が望ましい。
【0021】
第１弁部と第２弁部とを流れる制御流体は、それぞれ温度が異なる場合がある。しかし、（７）に記載の流路切替装置によれば、第１弁部と第２弁部との間に駆動部が位置するため、第１弁部と第２弁部との間の熱移動を抑制することが可能である。つまり、駆動部を断熱層として機能させることができる。
【0022】
（８） 前記（１）乃至（５）のいずれか１つに記載の流路切替装置において、前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記弁室の軸方向に沿って直列に配置されて連結され、前記第１弁部の前記第２弁部の側とは反対側の端面、または、前記第２弁部の前記第１弁部の側とは反対側の端面に、前記駆動部が連結されていること、が望ましい。
【0023】
（８）に記載の流路切替装置によれば、第１弁部と第２弁部が軸方向に隣接して配置されるため、第１弁部と第２弁部のハウジングや切替弁体を一体構造することが可能であり、流路切替装置の製造・組み立てが容易になる。
【0024】
（９） 前記（１）乃至（６）のいずれか１つに記載の流路切替装置において、前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記弁室の軸方向に対して並列に配置されていること、が望ましい。
【0025】
第１弁部と第２弁部とを流れる制御流体は、それぞれ温度が異なる場合がある。しかし、（９）に記載の流路切替装置によれば、前記第１弁部と、前記第２弁部とが、前記弁室の軸方向に対して並列に配置されているため、第１弁部と第２弁部との間の熱移動を抑制することが可能である。
【0026】
（１０） 前記（１）乃至（９）のいずれか１つに記載の流路切替装置において、前記流入ポートは、前記冷媒回路と接続するための第１接続部を備えること、前記第１流出ポートは、前記冷媒回路と接続するための第２接続部を備えること、前記第２流出ポートは、前記冷媒回路と接続するための第３接続部を備えること、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記第３接続部とは、前記弁部から、前記軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ異なる方向に突設されていること、が望ましい。
【0027】
（１０）に記載の流路切替装置によれば、第１接続部と、第２接続部と、第３接続部とは、弁部から、軸心に対して垂直に突設されているため、流路切替装置の軸方向における外形サイズをコンパクトにすることが可能である。また、第１接続部と、第２接続部と、第３接続部とは、それぞれ異なる方向に突設されているため、それぞれの接続部に接続する冷媒回路の配管同士の干渉を防止することができる。
【0028】
（１１） 前記（１）乃至（６）のいずれか１つに記載の流路切替装置において、前記流入ポートは、前記冷媒回路と接続するための第１接続部を備えること、前記第１流出ポートは、前記冷媒回路と接続するための第２接続部を備えること、前記第２流出ポートは、前記冷媒回路と接続するための第３接続部を備えること、前記第１接続部と、前記第２接続部と、前記第３接続部とは、前記弁部から、前記軸心に沿った方向に突設されていること、が望ましい。
【0029】
（１１）に記載の流路切替装置によれば、第１接続部と、第２接続部と、第３接続部とは、弁部から、軸心に沿った方向に突設されているため、軸心に対して垂直方向における流路切替装置の外形サイズを、コンパクトにすることが可能である。
【0030】
（１２） 前記（７）または（８）に記載の流路切替装置において、前記第１弁部と、前記第２弁部と、前記駆動部とは、軸方向視における少なくとも一部の断面で、外形が略同一形状であり、当該外形が略同一の部分に、固定具を挿通可能な固定部を備えること、が望ましい。
【0031】
（１２）に記載の流路切替装置によれば、固定部に対して、ボルト等の固定具を軸方向に挿通することで、第１弁部と第２弁部と駆動部を連結することが可能である。なお、かかる固定部は、固定具を軸方向に挿通可能とされることが望ましい。
【0032】
（１３） 車両用バッテリを冷却するための冷却回路に配設されて冷却用の制御流体の流路を切り替える流路切替装置において、一つの流入ポートと二つの流出ポートを備えた弁室に、該流入ポートを該二つの流出ポートに対して選択的に接続する回転式の切替弁体が配された弁部を、第１の弁部及び第２の弁部として２つ備えていると共に、それぞれの該弁部における各該切替弁体に対して同じ電気駆動源による回転駆動力を及ぼして切替作動する駆動力伝達機構を有しており、該駆動力伝達機構は、該第１の弁部における前記流入ポートと前記二つの流出ポートとの接続状態と、該第２の弁部における前記流入ポートと前記二つの流出ポートとの接続状態とを、互いに異なる組み合わせ態様に切り替える流路切替装置。
【0033】
（１３）に記載の流路切替装置によれば、単一の電気駆動源によって駆動力伝達機構を介してポート切替作動せしめられる第１の弁部と第２の弁部を備えており、これら第１の弁部と第２の弁部によって複数の組合せ態様をもって流路が選択的に発現され得る。それ故、複数種類のポート切替態様によって複数種類の流路を選択的に発現する流路切替装置を、簡単な構造をもって効率的に実現することが可能になる。
【0034】
（１４） 前記（１３）に記載の流路切替装置において、前記駆動力伝達機構は、前記電気駆動源の出力軸を前記第１の弁部及び第２の弁部の各前記切替弁体の回転軸と連結する歯車列によって構成され得る。
【0035】
（１４）に記載の流路切替装置によれば、駆動力伝達機構をコンパクトで且つ良好な作動安定性や耐久性、信頼性をもって構成することが可能である。なお、本態様の歯車列を構成する歯車は、平歯車（スパーギヤ）に限定されるものでなく、直線歯車（ラック）、内歯車（インターナルギヤ）、はすば歯車（ヘリカルギヤ）、かさ歯車（ベベルギヤ）ウォームギヤ、フェイスギヤ、ピン車、爪車、揺動車などの公知の各種の歯車を含む。また、歯車列の全ての伝動要素が歯車によって構成されている必要はなく、クランクやリンク、更には伝動ベルトやチェーンなどを伝動要素として含んで構成しても良く、それによって一層多様な歯車列による伝動態様が実現可能になって設計自由度が大きくされる。
【0036】
（１５） 前記（１３）又は（１４）に記載の流路切替装置において、前記駆動力伝達機構は、前記第１の弁部の前記切替弁体と、前記第２の弁部の前記切替弁体とを、互いに同じ又は異なる一定の角度で回転させることで切替作動させるように構成され得る。
【0037】
（１５）に記載の流路切替装置によれば、第１の弁部の切替弁体と第２の弁部の切替弁体とが、連動されて各一定の角度で回転作動されることから、駆動力伝達機構による駆動力の伝達態様を比較的単純に構成することが可能になる。なお、本態様及び他の態様において、切替弁体の「回転」は、特定方向への回転に限定されるものでなく、往復方向の回転作動を含むものであり、また、所定角度で繰り返し往復回転する揺動も含む。
【0038】
（１６） 前記（１３）又は（１４）に記載の流路切替装置において、前記駆動力伝達機構は、前記第１の弁部の前記切替弁体と前記第２の弁部の前記切替弁体との一方を他方に対して間欠的に回転させることで切替作動させるように構成され得る。
【0039】
（１６）に記載の流路切替装置によれば、例えば第１の弁部の切替弁体を間欠作動によって特定のポート連通状態に維持したままで、第２の弁部の切替弁体を回転させてポート連通状態を切り替えることができる。それ故、一方の弁部における特定のポート連通状態下で、他方の弁部において異なるポート連通状態を容易に且つ効率的に実現することも可能になる。
【0040】
（１７） 前記（１３）～（１６）の何れかに記載の流路切替装置において、前記駆動力伝達機構によって、前記第１の弁部の前記切替弁体および前記第２の弁部の前記切替弁体が切り替えられることにより、該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続された第１の接続状態と、該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続された第２の接続状態と、該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの一方へ接続された第３の接続状態と、該第１の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続され、且つ、該第２の弁部において前記流入ポートが前記２つの流出ポートの他方へ接続された第４の接続状態とが発現される構成が採用され得る。
【0041】
（１７）に記載の流路切替装置によれば、第１の弁部と第２の弁部との組み合わせによって、少なくとも４種類の流路態様が選択的に発現され得る。
【0042】
（１８） 前記（１３）～（１７）の何れかに記載の流路切替装置において、前記電気駆動源として電気モータが採用され得る。
【0043】
（１８）に記載の流路切替装置によれば、電気的な制御装置によって電気駆動源の作動を容易に且つ精度良く制御でき、延いては各切替弁体の作動を制御する装置が容易に実現可能とされる。なお、本態様で採用される電気モータは具体的に限定されるものでなく公知の各種の電気モータが採用可能である。即ち、電気モータとしては、例えばサーボモータ等を採用することで切替弁体の切替位置制御を一層高精度に行うことが可能になるが、コストや要求精度等を考慮して、例えばステッピングモータなどを採用することも可能であり、或いは一般的なＤＣモータを用いて、切替弁体の位置を検出する位置センサを併せて採用するようにしても良い。
【発明の効果】
【0044】
本発明の流路切替装置によれば、冷媒回路の複雑化を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0045】
【図1】流路切替装置の斜視図である。
【図2】流路切替装置の部分断面図である。
【図3】流路切替装置の分解図である。
【図4】（ａ）は第１弁部の各ポートの構成を模式的に表した図である。（ｂ）は第２弁部の各ポートの構成を模式的に表した図である。
【図5】（ａ）は弁体が第１位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第１位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図6】（ａ）は弁体が第２位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第２位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図7】（ａ）は弁体が第３位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第３位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図8】（ａ）は弁体が第４位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第４位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図9】流路切替装置の流路切替のパターンをまとめた表である。
【図10】流路切替装置の変形例を示す図である。
【図11】流路切替装置の変形例を示す図である。
【図12】流路切替装置の変形例を示す図である。
【図13】流路切替装置の変形例を示す図である。
【図14】（ａ）は、第２の実施形態における第１弁部の各ポートの構成を模式的に表した図である。（ｂ）は、第２の実施形態における第２弁部の各ポートの構成を模式的に表した図である。
【図15】（ａ）は、第２の実施形態における弁体が第１位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は、第２の実施形態における弁体が第１位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図16】（ａ）は、第２の実施形態における弁体が第２位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は、第２の実施形態における弁体が第２位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図17】（ａ）は、第２の実施形態における弁体が第３位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は、第２の実施形態における弁体が第３位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図18】流路切替装置の流路切替のパターンをまとめた表である。
【図19】（ａ）は第１弁部の各ポートの構成を模式的に表した図である。（ｂ）は第２弁部の各ポートの構成を模式的に表した図である。
【図20】（ａ）は弁体が第１位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第１位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図21】（ａ）は弁体が第２位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第２位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図22】（ａ）は弁体が第３位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第３位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図23】（ａ）は弁体が第４位置にあるときの第１弁部の内部構造模式図である。（ｂ）は弁体が第４位置にあるときの第２弁部の内部構造模式図である。
【図24】流路切替装置の流路切替のパターンをまとめた表である。
【図25】第４の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。
【図26】第５の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。
【図27】第６の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。
【図28】第６の実施形態において採用され得る駆動力伝達機構の歯車列の具体例を示す説明図である。
【図29】第７の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。
【図30】第８の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0046】
（第１の実施形態）
本発明に係る流路切替装置の第１の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
本発明に係る流路切替装置の第１の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0047】
第１の実施形態に係る流路切替装置１Ａは、電気自動車やプラグインハイブリッド自動車等の車両に搭載されたリチウムイオン電池等のバッテリを冷却するための冷媒回路上に配設される。冷媒回路には、クーラント液等の冷却水（制御流体の一例）が流れており、流路切替装置１Ａは、バッテリの冷却の要不要に応じて流路の切り替えを行うことで、冷却水の供給先を変更する。
【0048】
【0049】
まず、駆動部４について説明する。
駆動部４は、図３に示すように、ハウジング４１と、ハウジング４１の内部に位置するモータ４２（駆動源の一例）、第１ギヤ４３、第２ギヤ４４を備えている。ハウジング４１は、例えばＰＡ６６やＰＰＡ等の樹脂製で、軸方向の両端が開口された円筒状に形成されている。なお、ハウジング４１の材質としては、特に限定されないが、ＰＰＡ、ＰＡ６６、ＰＰＳ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等のエンジニアリングプラスチックや、鉄系金属が挙げられる。
駆動部４は、図３に示すように、ハウジング４１と、ハウジング４１の内部に位置するモータ４２（駆動源の一例）、第１ギヤ４３、第２ギヤ４４を備えている。ハウジング４１は、例えばＰＡ６６やＰＰＡ等の樹脂製で、軸方向の両端が開口された円筒状に形成されている。なお、ハウジング４１の材質としては、特に限定されないが、ＰＰＡ、ＰＡ６６、ＰＰＳ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等のエンジニアリングプラスチックや、鉄系金属が挙げられる。
【0050】
モータ４２は、例えば、ＤＣモータやステッピングモータ等、回転角度が制御可能なものであれば良い。第１ギヤ４３は、モータ４２の回転力を第２ギヤ４４に伝達する。第２ギヤ４４は、第１駆動軸４４１と第２駆動軸４４２とを備えている。第１駆動軸４４１は、軸方向において第１弁部２側に延伸しており、モータ４２の回転力を第１弁部２に出力する。また、第２駆動軸４４２は、軸方向において、第２弁部３側に延伸しており、モータ４２の回転力を第２弁部３に出力する。第１駆動軸４４１と第２駆動軸４４２とは、同軸上に位置している。また、双方とも第２ギヤ４４から延伸しているため、第１弁部２と第２弁部３とに出力される回転速度、回転角度は同一になる。
【0051】
次に、第１弁部２について説明する。
第１弁部２は、図１－図３に示すように、ハウジング２１と、ハウジング２１の内部に位置する切替弁体としての弁体２８と、を備える。ハウジング２１は、例えば、ＰＰＡ、ＰＡ６６、ＰＰＳ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等のエンジニアリングプラスチック、または鉄系金属からなる。また、ハウジング２１は、円筒状に形成されており、軸方向両端のうち、駆動部４に面する側の一端が開口され、他端は側壁２１２により閉塞されている。ハウジング２１の外周壁２１１は全周において均一の肉厚とされており、ハウジング２１の内部には、ハウジング２１の外形と同軸上に円柱状の中空部が形成されている。この中空部が弁室２９である。
第１弁部２は、図１－図３に示すように、ハウジング２１と、ハウジング２１の内部に位置する切替弁体としての弁体２８と、を備える。ハウジング２１は、例えば、ＰＰＡ、ＰＡ６６、ＰＰＳ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等のエンジニアリングプラスチック、または鉄系金属からなる。また、ハウジング２１は、円筒状に形成されており、軸方向両端のうち、駆動部４に面する側の一端が開口され、他端は側壁２１２により閉塞されている。ハウジング２１の外周壁２１１は全周において均一の肉厚とされており、ハウジング２１の内部には、ハウジング２１の外形と同軸上に円柱状の中空部が形成されている。この中空部が弁室２９である。
【0052】
さらにハウジング２１は、弁室２９とハウジング２１の外部とを連通させる、流入ポート２２、第１流出ポート２３、第２流出ポート２４を備えている。流入ポート２２は、冷却水を弁室２９に入力するために用いられる。また、第１流出ポート２３および第２流出ポート２４は、弁室２９に入力された冷却水を弁室２９から出力するために用いられる。
【0053】
流入ポート２２、第１流出ポート２３、第２流出ポート２４は、それぞれ、冷媒回路の配管を接続するための、第１接続部２５、第２接続部２６、第３接続部２７を備えている。第１接続部２５に接続される配管は、流路切替装置１Ａ（弁室２９）に対して冷却水を入力するための配管である。第１流出ポート２３および第２流出ポート２４に接続される配管は、流路切替装置１Ａ（弁室２９）から冷却水を出力するための配管であり、第１流出ポート２３から出力される冷却水と第２流出ポート２４から出力される冷却水とでは、それぞれ冷却水の供給先が異なるようにされている。各ポート２２，２３，２４は、弁室２９の軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ異なる方向に延伸しており、その延伸する方向に沿って、第１接続部２５、第２接続部２６、第３接続部２７が、外周壁２１１から突設されている。
【0054】
第１弁部２の各ポート２２，２３，２４の位置および口径について、図４（ａ）を用いて説明する。図４（ａ）は、図１中のＸ方向から見たときの、第１弁部２の各ポート２２，２３，２４の構成を模式的に表した図である。なお、図４（ａ）中の、軸心Ｃは弁室２９の軸心であり、中心軸ＣＬ２１は第１流出ポート２３の中心軸であり、中心軸ＣＬ２２は第２流出ポート２４の中心軸である。また、図４（ａ）中において、流入ポート２２の中心軸は、弁室２９の中心線ＣＬ１２と一致している。
【0055】
第１流出ポート２３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度が、流入ポート２２の位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては１２０度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１２から、中心軸ＣＬ２１までの角度Ａ１１が、１０５度以上１３５度以内であることが望ましく、本実施形態においては１２０度とされている。
【0056】
第２流出ポート２４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２の位置を０度として、－７５度以上－４５度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては－６０度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１２から、中心軸ＣＬ２２までの角度Ａ１２が、－７５度以上－４５度以内であることが望ましく、本実施形態においては－６０度とされている。なお、ここで、角度の値がマイナスであるのは、角度Ａ１２が、角度Ａ１１とは反対の方向に広がる角度であることを意味している。
【0057】
また、流入ポート２２と、第１流出ポート２３と、第２流出ポート２４の弁室２９の内周壁における口径は、軸心Ｃを中心とした周方向に広がる角度Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３が全て、２９度以下の範囲内になるように形成されている。
【0058】
弁体２８は、例えば、ＰＰＡ、ＰＡ６６、ＰＰＳ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等のエンジニアリングプラスチック、または鉄系金属からなる。また、弁体２８は、図２および図３に示すように、弁室２９の軸心と同軸上に位置する円盤状の基部２８２と、基部２８２から立設される区画壁２８１と、を備えている。基部２８２は、弁室２９の内径と略同一径を備えており、ハウジング２１の駆動部４に面する側の開口を閉塞している。
【0059】
区画壁２８１は、軸方向視において、弁室２９の軸心を起点に屈曲して形成されている。具体的には、区画壁２８１は、弁室２９の軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ別方向に延在する第１片２８１ａと第２片２８１ｂとにより構成されている。区画壁２８１の屈曲角度（すなわち、第１片２８１ａと第２片２８１ｂとがなす角度Ａ３１（図５参照））は、１３５度以上１９５度以下の範囲であることが望ましく、本実施形態においては１８０度とされている。
【0060】
また、弁体２８は、図２および図３に示すように、中央部に、第１駆動軸４４１を連結するための連結部２８３を備えている。弁体２８は、第１駆動軸４４１に連結されることで、第１駆動軸４４１から出力されるモータ４２の回転力により、弁室２９内で軸心を中心に回転可能とされている。区画壁２８１は、第１片２８１ａと第２片２８１ｂの先端が弁室２９の内周面に摺接することで、弁室２９を第１室２９１と第２室２９２に区画している。そして、弁体２８の回転角度に応じて、第１室２９１と第２室２９２のいずれか一方が、流入ポート２２と、第１流出ポート２３または第２流出ポート２４とを連通させる。つまり、第１弁部２は、流入ポート２２と第１流出ポート２３が連通した状態（第１状態）と、流入ポート２２と第２流出ポート２４が連通した状態（第２状態）との２通りの流路を備えるところ、弁体２８の回転角度に応じて、第１状態と第２状態とを切り替えることが可能である。なお、第１室２９１と第２室２９２との間での冷却水の漏れの防止を確実なものとするため、第１片２８１ａと第２片２８１ｂの先端にシール部材を設けることとしても良い。
【0061】
次に、第２弁部３について説明する。
第２弁部３は、図１－図３に示すように、ハウジング３１と、ハウジング３１の内部に位置する切替弁体としての弁体３８と、を備える。ハウジング３１は、ハウジング２１と同様の部材であり、軸方向両端のうち、駆動部４に面する側の一端が開口され、他端は側壁３１２により閉塞された円筒形状に形成されており、内部に弁室３９を備えている。
第２弁部３は、図１－図３に示すように、ハウジング３１と、ハウジング３１の内部に位置する切替弁体としての弁体３８と、を備える。ハウジング３１は、ハウジング２１と同様の部材であり、軸方向両端のうち、駆動部４に面する側の一端が開口され、他端は側壁３１２により閉塞された円筒形状に形成されており、内部に弁室３９を備えている。
【0062】
さらにハウジング３１は、弁室３９とハウジング３１の外部とを連通させる、流入ポート３２、第１流出ポート３３、第２流出ポート３４を備えている。流入ポート３２は、冷却水を弁室３９に入力するために用いられる。また、第１流出ポート３３および第２流出ポート３４は、弁室３９に入力された冷却水を弁室３９から出力するために用いられる。
【0063】
また、第２弁部３の各ポート３２，３３，３４は、第１弁部２の各ポート２２，２３，２４同様に、冷媒回路と接続するための第１接続部３５、第２接続部３６、第３接続部３７を備えている。各ポート３２，３３，３４は、弁室３９の軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ異なる方向に延伸しており、その延伸する方向に沿って、第１接続部３５、第２接続部３６、第３接続部３７が、外周壁３１１から突設されている。
【0064】
各ポート３２，３３，３４の位置および口径について、図４（ｂ）を用いて説明する。図４（ｂ）は、図１中のＸ方向から見たときの、第２弁部３の各ポート３２，３３，３４の構成を模式的に表した図である。なお、図４（ｂ）中の、軸心Ｃは弁室３９の軸心であり、中心軸ＣＬ２３は第１流出ポート３３の中心軸であり、中心軸ＣＬ２４は第２流出ポート２４の中心軸である。また、図４（ｂ）中において、流入ポート３２の中心軸は、弁室３９の中心線ＣＬ１４と一致している。
【0065】
第１流出ポート３３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度が、流入ポート３２の位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては１２０度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１４から、中心軸ＣＬ２３までの角度Ａ１３が、１０５度以上１３５度以内であることが望ましく、本実施形態においては１２０度とされている。
【0066】
第２流出ポート３４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート３２の位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては－９０度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１４から、中心軸ＣＬ２４までの角度Ａ１４が、－１０５度以上－７５度以内であることが望ましく、本実施形態においては－９０度度とされている。このため、中心軸ＣＬ２４は、弁室３９の中心線ＣＬ１３と一致している。なお、ここで、角度の値がマイナスであるのは、角度Ａ１４が、角度Ａ１３とは反対の方向に広がる角度であることを意味している。
【0067】
また、流入ポート３２と、第１流出ポート３３と、第２流出ポート３４の弁室３９の内周壁における口径は、軸心Ｃを中心とした周方向に広がる角度Ａ２４，Ａ２５，Ａ２６が全て、２９度以下の範囲内になるように形成されている。
【0068】
弁体３８は、弁体２８と同様の部材であり、図３に示すように、弁室３９の軸心と同軸上に位置する円盤状の基部３８２と、基部３８２から立設される区画壁３８１と、を備えている。基部３８２は、弁室３９の内径と略同一径を備えており、ハウジング３１の駆動部４に面する側の開口を閉塞している。
【0069】
区画壁３８１は、軸方向視において、弁室３９の軸心を起点に屈曲して形成されている。具体的には、区画壁３８１は、弁室３９の軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ別方向に延在する第１片３８１ａと第２片３８１ｂとにより構成されている。区画壁３８１の屈曲角度（すなわち、第１片３８１ａと第２片３８１ｂとがなす角度Ａ５１（図５参照））は、１３５度以上１６５度以内の範囲であることが望ましく、本実施形態においては１５０度とされている。
【0070】
また、弁体３８は、図３に示すように、中央部に、第２駆動軸４４２を連結するための連結部３８３を備えている。弁体３８は、第２駆動軸４４２に連結されることで、第２駆動軸４４２から出力されるモータ４２の回転力により、弁室２９内で軸心を中心に回転可能とされている。この弁体３８の回転は、弁体２８の回転と同時に行われるのであり、回転速度、回転角度も弁体２８と同一である。これは、弁体３８を回転させる第２駆動軸４４２は、弁体２８に連結されている第１駆動軸４４１と同じく第２ギヤ４４から延伸しているためである。
【0071】
区画壁３８１は、第１片３８１ａと第２片３８１ｂの先端が弁室３９の内周面に摺接することで、弁室３９を第１室３９１と第２室３９２に区画している。そして、弁体３８の回転角度に応じて、第１室３９１と第２室３９２のいずれか一方が、流入ポート３２と、第１流出ポート３３または第２流出ポート３４とを連通させる。つまり、第２弁部３は、流入ポート３２と第１流出ポート３３が連通した状態（第１状態）と、流入ポート３２と第２流出ポート３４が連通した状態（第２状態）との２通りの流路を備えるところ、弁体３８の回転角度に応じて、第１状態と第２状態とを切り替えることが可能である。なお、第１室３９１と第２室３９２との間での冷却水の漏れの防止を確実なものとするため、第１片３８１ａと第２片３８１ｂの先端に、シール部材を設けることとしても良い。
【0072】
以上のような、第１弁部２と第２弁部３と駆動部４は、以下のように連結されている。駆動部４のハウジング４１は、外周部に固定部４１１を備えている。この固定部４１１は、弁室の軸心を中心とした周方向に等間隔に４つ設けられている。また、第１弁部２は、外周部の駆動部４側の端部に固定部２１３を備えている。この固定部２１３は、固定部４１１に対応する位置に設けられている。さらに、第２弁部３は、外周部の駆動部４側の端部に固定部３１３を備えている。この固定部３１３は、固定部４１１に対応する位置に設けられている。
【0073】
第１弁部２と、第２弁部３とが、駆動部４を挟んで、軸方向に沿って直列に配置されると、固定部２１３，３１３，４１１が軸方向に重なった状態になる。この重なった部分は、軸方向視において、第１弁部２と第２弁部３と駆動部４の外形が略四角形状で、同一の形状である。そして、固定部２１３，３１３，４１１ごとに、ボルト等の固定具を軸方向に挿通し、第１弁部２と第２弁部３と駆動部４を連結する。
【0074】
冷媒回路においては、チラーから出力された直後の冷却水と、バッテリを冷却した後の冷却水とでは、温度差が生じるように、冷媒回路を流れる冷却水の温度には幅がある（例えば、－４０～８０℃）。したがって、第１弁部と第２弁部とを流れる制御流体は、それぞれ温度が異なる場合がある。しかし、流路切替装置１Ａは、第１弁部２と第２弁部３との間に駆動部４が位置するため、第１弁部２と第２弁部３との間の熱移動を抑制することが可能である。つまり、駆動部を断熱層として機能させることができる。
【0075】
（流路切替について）
以上のような構成を備える流路切替装置１Ａは、適宜、弁体２８、３８が第１位置、第２位置、第３位置、第４位置へ回転することで、流路切替が行われる。
以上のような構成を備える流路切替装置１Ａは、適宜、弁体２８、３８が第１位置、第２位置、第３位置、第４位置へ回転することで、流路切替が行われる。
【0076】
弁体２８の第１位置とは、図５（ａ）に示す位置であり、中心線ＣＬ１２と第１片２８１ａとがなす角度Ａ４１が１５度になる位置である。また、弁体３８の第１位置とは、図５（ｂ）に示す位置であり、中心線ＣＬ１４と第１片３８１ａとがなす角度Ａ６１が４５度になる位置である。弁体２８，３８の第２位置とは、図６（ａ）および図６（ｂ）に示す位置であり、第１位置から反時計回りに３０度回転した位置である。弁体２８，３８の第３位置とは、図７（ａ）および図７（ｂ）に示す位置であり、第２位置から反時計回りに３０度回転した位置である。弁体２８，３８の第４位置とは、図８（ａ）および図８（ｂ）に示す位置であり、第３位置から反時計回りに３０度回転した位置である。なお、弁体３８の回転と弁体２８の回転は同時に行われるため、弁体２８が第１位置に位置するとき、弁体３８も第１位置に位置し、弁体２８が第２位置に位置するとき、弁体３８も第２位置に位置し、弁体２８が第３位置に位置するとき、弁体３８も第３位置に位置し、弁体２８が第４位置に位置するとき、弁体３８も第４位置に位置する。
【0077】
このように、第１位置から第４位置まで、弁体２８，３８が３０度ずつ回転可能なように、モータ４２が制御される。そして、弁体２８，３８の回転角度に応じて、第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２のいずれか一方が、流入ポート２２，３２と、第１流出ポート２３，３３または第２流出ポート２４，３４とを連通させる。具体的には以下の通りである。
【0078】
図５（ａ）に示すように、弁体２８が第１位置にあるとき、第２室２９２により、流入ポート２２と第２流出ポート２４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第２流出ポート２４から出力される。また、図５（ｂ）に示すように、弁体３８が第１位置にあるとき、第１室３９１により、流入ポート３２と第１流出ポート３３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第１流出ポート３３から出力される。
【0079】
図６（ａ）に示すように、弁体２８が第２位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第１流出ポート２３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第１流出ポート２３から出力される。また、図６（ｂ）に示すように、弁体３８が第２位置にあるとき、第１室３９１により、流入ポート３２と第１流出ポート３３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第１流出ポート３３から出力される。
【0080】
図７（ａ）に示すように、弁体２８が第３位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第１流出ポート２３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第１流出ポート２３から出力される。また、図７（ｂ）に示すように、弁体３８が第３位置にあるとき、第２室３９２により、流入ポート３２と第２流出ポート３４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第２流出ポート３４から出力される。
【0081】
図８（ａ）に示すように、弁体２８が第４位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第２流出ポート２４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第２流出ポート２４から出力される。また、図８（ｂ）に示すように、弁体３８が第４位置にあるとき、第２室３９２により、流入ポート３２と第２流出ポート３４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第２流出ポート３４から出力される。
【0082】
以上の動作をまとめた表が図９である。第１弁部および第２弁部のそれぞれが、流入ポートと第１流出ポートが連通した状態（第１状態）と、流入ポートと第２流出ポートが連通した状態（第２状態）との２通りの流路を備えるところ、図９に示すように、弁体２８，３８の位置を第１位置－第４位置の間で切り替えることで、第１弁部が第２状態になり、第２弁部が第１状態になる場合（第１位置）、第１弁部および第２弁部がともに第１状態（第２位置）、第１弁部が第１状態になり、第２弁部が第２状態になる場合（第３位置）、第１弁部および第２弁部がともに第２状態になる場合（第４位置）の４通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。
【0083】
（作用・効果について）
以上説明したように、本実施形態に係る流路切替装置１Ａは、並置された第１弁部２および第２弁部３と、第１弁部２および第２弁部３に連結された駆動部４と、を備え、車両用バッテリを冷却するための冷媒回路に配設される流路切替装置１Ａにおいて、第１弁部２および第２弁部３のそれぞれは、円筒状の弁室２９，３９と、制御流体（冷却水）を弁室２９，３９に入力するための流入ポート２２，３２と、制御流体を弁室２９，３９から出力するための第１流出ポート２３，３３および第２流出ポート２４，３４と、弁室２９，３９内に、弁室２９，３９の軸心Ｃを中心に回転自在に設けられた弁体２８，３８と、を備えること、弁体２８，３８は、軸心に平行な区画壁２８１，３８１を備えること、区画壁２８１，３８１は、弁室２９，３９を第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２とに区画すること、駆動部４は、第１弁部２および第２弁部３の弁体２８，３８を所定の回転角度で回転させる駆動源（モータ４２）を備えること、前記回転角度に応じて、第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２のいずれか一方が、流入ポート２２，３２と、第１流出ポート２３，３３または第２流出ポート２４，３４と、を連通させること、を特徴とする。
以上説明したように、本実施形態に係る流路切替装置１Ａは、並置された第１弁部２および第２弁部３と、第１弁部２および第２弁部３に連結された駆動部４と、を備え、車両用バッテリを冷却するための冷媒回路に配設される流路切替装置１Ａにおいて、第１弁部２および第２弁部３のそれぞれは、円筒状の弁室２９，３９と、制御流体（冷却水）を弁室２９，３９に入力するための流入ポート２２，３２と、制御流体を弁室２９，３９から出力するための第１流出ポート２３，３３および第２流出ポート２４，３４と、弁室２９，３９内に、弁室２９，３９の軸心Ｃを中心に回転自在に設けられた弁体２８，３８と、を備えること、弁体２８，３８は、軸心に平行な区画壁２８１，３８１を備えること、区画壁２８１，３８１は、弁室２９，３９を第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２とに区画すること、駆動部４は、第１弁部２および第２弁部３の弁体２８，３８を所定の回転角度で回転させる駆動源（モータ４２）を備えること、前記回転角度に応じて、第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２のいずれか一方が、流入ポート２２，３２と、第１流出ポート２３，３３または第２流出ポート２４，３４と、を連通させること、を特徴とする。
【0084】
上記流路切替装置１Ａによれば、２つの弁部（第１弁部２および第２弁部３）対して、１つの駆動部４が設けられている。そして、第１弁部２および第２弁部３のそれぞれにおいて、駆動部４が備える駆動源（モータ４２）に回転される弁体２８，３８の回転角度に応じて、第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２のいずれか一方が、流入ポート２２，３２と、第１流出ポート２３，３３または第２流出ポート２４，３４とを連通させること（すなわち流路切替）が可能である。この流路切替とは、第１弁部２および第２弁部３のそれぞれが、流入ポート２２，３２と第１流出ポート２３，３３が連通した状態（第１状態）と、流入ポート２２，３２と第２流出ポート２４，３４が連通した状態（第２状態）との２通りの流路を備え、第１状態と第２状態とを切り替えることが可能であることを意味する。つまり、１台の流路切替装置１Ａにより、三方弁２台分の流路切替を行うことが可能である。１つの駆動部に電源線や信号線の配線を行うことで、第１弁部２および第２弁部３の弁体を動作させることが可能であるため、それぞれに駆動部を備える三方弁を２台用いるよりも冷媒回路の複雑化を防止することが可能である。さらには、三方弁を２台用いるよりも、車両中の冷媒回路が占めるスペースおよび重量の削減が可能である。
【0085】
さらに、上記流路切替装置１Ａにおいて、流入ポート２２，３２と、第１流出ポート２３，３３と、第２流出ポート２４，３４と、の口径は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で２９度以下の範囲内であること、第１流出ポート２３，３３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２，３２の位置を０度として、４５度以上１３５度以内の範囲に位置すること、第２流出ポート２４，３４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２，３２の位置を０度として、－１３５度以上－４５度以内の範囲に位置すること、区画壁２８１，３８１は、軸方向視において、軸心Ｃを起点に屈曲しており、該屈曲の屈曲角度は１３５度以上１９５以下の範囲であること、が望ましい。
【0086】
さらに、上記流路切替装置１Ａにおいて、第１弁部２において、第１流出ポート２３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２の位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、第２流出ポート２４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２の位置を０度として、－７５度以上－４５度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１６５度以上１９５度以内であること、第２弁部３において、第１流出ポート３３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート３２の位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、第２流出ポート３４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート３２の位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、第１弁部２の弁体２８と、第２弁部３の弁体３８の回転角度比は、１：１であること（弁体２８，３８を、双方とも３０度ピッチで回転させること）、が望ましい。
【0087】
上記流路切替装置１Ａによれば、４通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。具体的には、第１弁部２および第２弁部３がともに第１状態（流入ポート２２，３２と第１流出ポート２３，３３が連通した状態）になる場合、第１弁部２および第２弁部３がともに第２状態（流入ポート２２，３２と第２流出ポート２４，３４が連通した状態）になる場合、第１弁部２が第１状態になり、第２弁部３が第２状態になる場合、第１弁部２が第２状態になり、第２弁部３が第１状態になる場合の４通りである。
【0088】
さらに、上記流路切替装置１Ａにおいて、第１弁部２と、第２弁部３とが、駆動部４を挟んで、弁室２９，３９の軸方向に沿って直列に配置され、第１弁部２と第２弁部３と駆動部４とが連結されていること、が望ましい。
【0089】
第１弁部２と第２弁部３とを流れる制御流体は、それぞれ温度が異なる場合がある。しかし、上記流路切替装置１Ａによれば、第１弁部２と第２弁部３との間に駆動部４が位置するため、第１弁部２と第２弁部３との間の熱移動を抑制することが可能である。つまり、駆動部４を断熱層として機能させることができる。
【0090】
さらに、上記流路切替装置１Ａにおいて、流入ポート２２，３２は、冷媒回路と接続するための第１接続部２５，３５を備えること、第１流出ポート２３，３３は、冷媒回路と接続するための第２接続部２６，３６を備えること、第２流出ポート２４，３４は、冷媒回路と接続するための第３接続部２７，３７を備えること、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７とは、弁部２，３から、軸心Ｃに対して垂直で、かつ、それぞれ異なる方向に突設されていること、が望ましい。
【0091】
上記流路切替装置１Ａによれば、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７とは、弁部２，３から、軸心Ｃに対して垂直に突設されているため、流路切替装置１Ａの軸方向における外形サイズをコンパクトにすることが可能である。また、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７とは、それぞれ異なる方向に突設されているため、それぞれの接続部２５，３５，２６，３６，２７，３７に接続する冷媒回路の配管同士の干渉を防止することができる。
【0092】
また、流路切替装置１Ａにおいて、第１弁部２と、第２弁部３と、駆動部４とは、軸方向視における少なくとも一部の断面で、外形が略同一形状であり、当該外形が略同一の部分に、固定具を挿通可能な固定部２１３，３１３，４１１を備えること、が望ましい。
【0093】
上記流路切替装置１Ａによれば、固定部２１３，３１３，４１１に対して、ボルト等の固定具を軸方向に挿通することで、第１弁部２と第２弁部３と駆動部４を連結することが可能である。
【0094】
（第１の変形例について）
上記した流路切替装置１Ａは、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７とが、軸心に対して垂直な方向に、弁部２，３から突設されているが、図１０に示す流路切替装置１Ｂのように、第１接続部２５と、第２接続部２６と、第３接続部２７とが、第１弁部２から、弁室の軸心（図１０中の軸方向と同一方向）に沿った方向で、駆動部４の側とは反対側の方向に突設されたものとしても良い。第１弁部２における、流入ポート２２と、第１流出ポート２３と、第２流出ポート２４の位置関係、その他の構成は、上記した流路切替装置１Ａと同様である。第２弁部３も同様に、第１接続部３５と、第２接続部３６と、第３接続部３７とが、第２弁部３から、軸心に沿った方向で、駆動部４の側とは反対側の方向に突設されたものとしても良い。第２弁部３における、流入ポート３２と、第１流出ポート３３と、第２流出ポート３４の位置関係、その他の構成は、上記した流路切替装置１Ａと同様である。
上記した流路切替装置１Ａは、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７とが、軸心に対して垂直な方向に、弁部２，３から突設されているが、図１０に示す流路切替装置１Ｂのように、第１接続部２５と、第２接続部２６と、第３接続部２７とが、第１弁部２から、弁室の軸心（図１０中の軸方向と同一方向）に沿った方向で、駆動部４の側とは反対側の方向に突設されたものとしても良い。第１弁部２における、流入ポート２２と、第１流出ポート２３と、第２流出ポート２４の位置関係、その他の構成は、上記した流路切替装置１Ａと同様である。第２弁部３も同様に、第１接続部３５と、第２接続部３６と、第３接続部３７とが、第２弁部３から、軸心に沿った方向で、駆動部４の側とは反対側の方向に突設されたものとしても良い。第２弁部３における、流入ポート３２と、第１流出ポート３３と、第２流出ポート３４の位置関係、その他の構成は、上記した流路切替装置１Ａと同様である。
【0095】
第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７とを、弁部２，３から、軸心に沿った方向に突設させることで、軸心に対して垂直方向における流路切替装置１Ｂの外形サイズを、コンパクトにすることが可能である。なお、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７の全てを軸心に沿った方向に突設させるのではなく、軸心に沿った方向に突設させたものと、軸心に対して垂直な方向に突設させたものを組み合わせるものとしても良い。
【0096】
（第２の変形例について）
上記した流路切替装置１Ａは、第１弁部２と、第２弁部３とが、駆動部４を挟んで、軸方向に沿って直列に配置された状態で、第１弁部２と第２弁部３と駆動部４とが連結されているが、図１１に示す流路切替装置１Ｃのように、第１弁部２と、第２弁部３とを、軸方向に沿って直列に配置し、第２弁部３の第１弁部２の側とは反対側の端面に、駆動部４を連結させても良い。なお、駆動部４は、第１弁部２の第２弁部３の側とは反対側の端面に連結することとしても良い。
上記した流路切替装置１Ａは、第１弁部２と、第２弁部３とが、駆動部４を挟んで、軸方向に沿って直列に配置された状態で、第１弁部２と第２弁部３と駆動部４とが連結されているが、図１１に示す流路切替装置１Ｃのように、第１弁部２と、第２弁部３とを、軸方向に沿って直列に配置し、第２弁部３の第１弁部２の側とは反対側の端面に、駆動部４を連結させても良い。なお、駆動部４は、第１弁部２の第２弁部３の側とは反対側の端面に連結することとしても良い。
【0097】
流路切替装置１Ｃにおいて、第１弁部２および第２弁部３は、一体として形成されており、ハウジング５１と、切替弁体としての弁体５８とを備えている。
【0098】
ハウジング５１は、円筒状に形成されており、軸方向両端のうち、駆動部４に面する側の一端が開口され、他端は側壁５１２により閉塞されている。ハウジング５１の外周壁５１１は全周において均一の肉厚とされており、ハウジング５１の内部には、ハウジング５１の外形と同軸上に円柱状の中空部が形成されている。該中空部の、軸方向において駆動部４側の半分が、第２弁部３の弁室として、他方の半分が第１弁部２の弁室として利用される。
【0099】
第１弁部２の弁室は、流入ポート２２、第１流出ポート２３、第２流出ポート２４により、ハウジング５１の外部と連通している。各ポート２２，２３，２４の口径や、位置関係は、流路切替装置１Ａと同様である（図４（ａ）参照）。さらに、第２弁部３の弁室は、流入ポート３２、第１流出ポート３３、第２流出ポート３４により、ハウジング５１の外部と連通している。各ポート３２，３３，３４の口径や、位置関係は、流路切替装置１Ａと同様である（図４（ｂ）参照）。
【0100】
弁体５８は、円盤状の基部５８１と、基部５８１から第１弁部２側へ立設される第１区画壁５８２と、基部５８１から第２弁部３側へ立設される第２区画壁５８３と、を備えている。基部５８１は、ハウジング５１の中空部の内径と略同一径を備えており、ハウジング５１の中空部を、第１弁部２の弁室と、第２弁部３の弁室とに区画している。第１区画壁５８２の構成は、流路切替装置１Ａの区画壁２８１（図５参照）と同様である。また、第２区画壁５８３は、流路切替装置１Ａの区画壁３８１（図５参照）と同様である。
【0101】
以上のように、流路切替装置１Ｃは、第１弁部２と第２弁部３が軸方向に隣接して配置されるため、第１弁部２と第２弁部３のハウジング５１や弁体５８を一体構造にすることが可能である。よって、流路切替装置の製造・組み立てを容易にすることができる。
【0102】
（第３の変形例について）
上記した流路切替装置１Ａは、第１弁部２と、第２弁部３とが、軸方向に沿って直列に配置されているが、図１２に示す流路切替装置１Ｄまたは図１３に示す流路切替装置１Ｅのように、第１弁部２と第２弁部３とを、軸方向に対して並列に配置しても良い。
上記した流路切替装置１Ａは、第１弁部２と、第２弁部３とが、軸方向に沿って直列に配置されているが、図１２に示す流路切替装置１Ｄまたは図１３に示す流路切替装置１Ｅのように、第１弁部２と第２弁部３とを、軸方向に対して並列に配置しても良い。
【0103】
流路切替装置１Ｄにおいて、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７とが、軸心に沿った方向に弁部２，３から突設して設けられている。そして、略長方形状の駆動部４が、弁部２，３の、第１接続部２５，３５と、第２接続部２６，３６と、第３接続部２７，３７が突設されている側とは反対側に連結されている。
【0104】
駆動部４は、例えば、駆動部４の長手方向における中央部にモータを有しており、その中央部から第１弁部２側に向かって、第１弁部２にモータの回転力を伝達するためのギヤが複数個連続して設けられるとともに、第２弁部３側に向かっても、第２弁部３にモータの回転力を伝達するギヤが複数個連続して設けられている。これにより、モータ１つで第１弁部２の弁体と第２弁部３の弁体を駆動する構成となっている。
【0105】
図１３に示す流路切替装置１Ｅは、第１接続部２５，３５のみが、軸方向に垂直な方向に突設されている点が、流路切替装置１Ｄと異なっており、その他の構成は同様である。
【0106】
第１弁部と第２弁部とを流れる制御流体は、それぞれ温度が異なる場合がある。しかし、流路切替装置１Ｄ，１Ｅのように、第１弁部と、第２弁部とが、前記弁室の軸方向に対して並列に配置されていれば、第１弁部と第２弁部との間の熱移動を抑制することが可能である。
【0107】
（第２の実施形態）
流路切替装置１Ａ－１Ｅにおいては、流入ポート２２，３２、第１流出ポート２３，３３、第２流出ポート２４，３４の位置、弁体２８，３８の形状を、以下のようにしても良い。
流路切替装置１Ａ－１Ｅにおいては、流入ポート２２，３２、第１流出ポート２３，３３、第２流出ポート２４，３４の位置、弁体２８，３８の形状を、以下のようにしても良い。
【0108】
まず、第１弁部２の各ポート２２，２３，２４の位置および口径について、図１４（ａ）を用いて説明する。なお、図１４（ａ）中の、軸心Ｃは弁室２９の軸心であり、中心軸ＣＬ２１は第１流出ポート２３の中心軸であり、中心軸ＣＬ２２は第２流出ポート２４の中心軸である。また、図１４（ａ）中において、流入ポート２２の中心軸は、弁室２９の中心線ＣＬ１２と一致している。
【0109】
第１流出ポート２３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度が、流入ポート２２の位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては１０５度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１２から、中心軸ＣＬ２１までの角度Ａ１１が、９０度以上１２０度以内であることが望ましく、本実施形態においては１０５度とされている。
【0110】
第２流出ポート２４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２の位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては－１０５度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１２から、中心軸ＣＬ２２までの角度Ａ１２が、－１２０度以上－９０度以内であることが望ましく、本実施形態においては－１０５度とされている。
【0111】
また、流入ポート２２と、第１流出ポート２３と、第２流出ポート２４の弁室２９の内周壁における口径は、軸心Ｃを中心とした周方向に広がる角度Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３が全て、２９度以下の範囲内になるように形成されている。
【0112】
第１弁部２の弁体２８の区画壁２８１は、軸方向視において、弁室２９の軸心Ｃを起点に屈曲して形成されている。具体的には、区画壁２８１は、弁室２９の軸心に対して垂直で、かつ、それぞれ別方向に延在する第１片２８１ａと第２片２８１ｂとにより構成されている。区画壁２８１の屈曲角度（すなわち、第１片２８１ａと第２片２８１ｂとがなす角度Ａ３１（図１５（ａ）参照））が、１３５度以上１６５度以内の範囲であることが望ましく、本実施形態においては１５０度とされている。
【0113】
次に、第２弁部３の各ポート３２，３３，３４の位置および口径について、図１４（ｂ）を用いて説明する。なお、図１４（ｂ）中の、軸心Ｃは弁室２９の軸心であり、中心軸ＣＬ２３は第１流出ポート３３の中心軸であり、中心軸ＣＬ２４は第２流出ポート３４の中心軸である。また、図１４（ｂ）中において、流入ポート３２の中心軸は、弁室２９の中心線ＣＬ１４と一致している。
【0114】
第１流出ポート３３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度が、流入ポート３２の位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては１０５度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１４から、中心軸ＣＬ２３までの角度Ａ１３が、９０度以上１２０度以内であることが望ましく、本実施形態においては１０５度とされている。
【0115】
第２流出ポート３４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート３２の位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては－１０５度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１４から、中心軸ＣＬ２４までの角度Ａ１４が、－１２０度以上－９０度以内であることが望ましく、本実施形態においては－１０５度とされている。
【0116】
また、流入ポート３２と、第１流出ポート３３と、第２流出ポート３４の弁室３９の内周壁における口径は、軸心Ｃを中心とした周方向に広がる角度Ａ２４，Ａ２５，Ａ２６が全て、２９度以下の範囲内になるように形成されている。
【0117】
第２弁部３の弁体３８の区画壁３８１は、軸方向視において、弁室３９の軸心Ｃを起点に屈曲して形成されている。具体的には、区画壁３８１は、弁室３９の軸心Ｃに対して垂直で、かつ、それぞれ別方向に延在する第１片３８１ａと第２片３８１ｂとにより構成されている。区画壁３８１の屈曲角度（すなわち、第１片３８１ａと第２片３８１ｂとがなす角度Ａ５１（図１５（ｂ）参照））が、１３５度以上１６５度以内の範囲であることが望ましく、本実施形態においては１５０度とされている。
【0118】
（流路切替について）
以上のような第２の実施形態に係る構成によれば、適宜、弁体２８，３８が第１位置、第２位置、第３位置へ回転することで、流路切替を行うことができる。
以上のような第２の実施形態に係る構成によれば、適宜、弁体２８，３８が第１位置、第２位置、第３位置へ回転することで、流路切替を行うことができる。
【0119】
弁体２８の第１位置とは、図１５（ａ）に示す位置であり、中心線ＣＬ１２と第１片２８１ａとがなす角度Ａ４１が３０度になる位置である。また、弁体３８の第１位置とは、図１５（ｂ）に示す位置であり、中心線ＣＬ１４と第１片３８１ａとがなす角度Ａ６１が９０度になる位置である。弁体２８，３８の第２位置とは、図１６（ａ）および図１６（ｂ）に示す位置であり、第１位置から反時計回りに６０度回転した位置である。弁体２８，３８の第３位置とは、図１７（ａ）および図１７（ｂ）に示す位置であり、第２位置から反時計回りに６０度回転した位置である。なお、弁体３８の回転と弁体２８の回転は同時に行われるため、弁体２８が第１位置に位置するとき、弁体３８も第１位置に位置し、弁体２８が第２位置に位置するとき、弁体３８も第２位置に位置し、弁体２８が第３位置に位置するとき、弁体３８も第３位置に位置する。
【0120】
このように、第１位置から第３位置まで、弁体２８，３８が６０度ずつ回転可能なように、モータ４２が制御される。そして、弁体２８，３８の回転角度に応じて、第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２のいずれか一方が、流入ポート２２，３２と、第１流出ポート２３，３３または第２流出ポート２４，３４とを連通させる。具体的には以下の通りである。
【0121】
図１５（ａ）に示すように、弁体２８が第１位置にあるとき、第２室２９２により、流入ポート２２と第２流出ポート２４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第２流出ポート２４から出力される。また、図１５（ｂ）に示すように、弁体３８が第１位置にあるとき、第１室３９１により、流入ポート３２と第１流出ポート３３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第１流出ポート３３から出力される。
【0122】
図１６（ａ）に示すように、弁体２８が第２位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第１流出ポート２３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第１流出ポート２３から出力される。また、図１６（ｂ）に示すように、弁体３８が第２位置にあるとき、第１室３９１により、流入ポート３２と第１流出ポート３３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第１流出ポート３３から出力される。
【0123】
図１７（ａ）に示すように、弁体２８が第３位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第１流出ポート２３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第１流出ポート２３から出力される。また、図１７（ｂ）に示すように、弁体３８が第３位置にあるとき、第２室３９２により、流入ポート３２と第２流出ポート３４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第２流出ポート３４から出力される。
【0124】
以上の動作をまとめた表が図１８である。第１弁部および第２弁部のそれぞれが、流入ポートと第１流出ポートが連通した状態（第１状態）と、流入ポートと第２流出ポートが連通した状態（第２状態）との２通りの流路を備えるところ、図１８に示すように、弁体２８，３８の位置を第１位置－第３位置の間で切り替えることで、第１弁部が第２状態になり、第２弁部が第１状態になる場合（第１位置）、第１弁部および第２弁部がともに第１状態（第２位置）、第１弁部が第１状態になり、第２弁部が第２状態になる場合（第３位置）の、３通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。
【0125】
以上説明したように、流路切替装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅにおいて、第１弁部２および第２弁部３において、第１流出ポート２３，３３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２，３２の位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、第２流出ポート２４，３４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２，３２の位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、前記屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、第１弁部２の弁体２８と、第２弁部３の弁体３８の回転角度比は、１：１であること（弁体２８，３８を、双方とも６０度ピッチで回転させること）、が望ましい。
【0126】
これにより、３通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。具体的には、第１弁部２および第２弁部３がともに第１状態（流入ポート２２，３２と第１流出ポート２３，３３が連通した状態）になる場合、第１弁部２が第１状態になり、第２弁部３が第２状態（流入ポート２２，３２と第２流出ポート２４，３４が連通した状態）になる場合、第１弁部２が第２状態になり、第２弁部３が第１状態になる場合の３通りである。
【0127】
（第３の実施形態）
流路切替装置１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅにおいては、流入ポート２２，３２、第１流出ポート２３，３３、第２流出ポート２４，３４の位置および弁体２８，３８の形状を、以下のようにしても良い。
流路切替装置１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅにおいては、流入ポート２２，３２、第１流出ポート２３，３３、第２流出ポート２４，３４の位置および弁体２８，３８の形状を、以下のようにしても良い。
【0128】
まず、第１弁部２の各ポート２２，２３，２４の位置および口径について、図１９（ａ）を用いて説明する。なお、図１９（ａ）中の、軸心Ｃは弁室２９の軸心であり、中心軸ＣＬ２１は第１流出ポート２３の中心軸であり、中心軸ＣＬ２２は第２流出ポート２４の中心軸である。また、図１９（ａ）中において、流入ポート２２の中心軸は、弁室２９の中心線ＣＬ１２と一致している。
【0129】
第１流出ポート２３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度が、流入ポート２２の位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては１０５度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１２から、中心軸ＣＬ２１までの角度Ａ１１が、９０度以上１２０度以内であることが望ましく、本実施形態においては１０５度とされている。
【0130】
第２流出ポート２４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２の位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては－１０５度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１２から、中心軸ＣＬ２２までの角度Ａ１２が、－１２０度以上－９０度以内であることが望ましく、本実施形態においては－１０５度とされている。
【0131】
また、流入ポート２２と、第１流出ポート２３と、第２流出ポート２４の弁室２９の内周壁における口径は、軸心Ｃを中心とした周方向に広がる角度Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３が全て、２９度以下の範囲内になるように形成されている。
【0132】
第１弁部２の弁体２８の区画壁２８１は、軸方向視において、弁室２９の軸心Ｃを起点に屈曲して形成されている。具体的には、区画壁２８１は、弁室２９の軸心Ｃに対して垂直で、かつ、それぞれ別方向に延在する第１片２８１ａと第２片２８１ｂとにより構成されている。区画壁２８１の屈曲角度（すなわち、第１片２８１ａと第２片２８１ｂとがなす角度Ａ３１（図２０（ａ）参照））が、１３５度以上１６５度以内の範囲であることが望ましく、本実施形態においては１５０度とされている。
【0133】
次に、第２弁部３の各ポート３２，３３，３４の位置および口径について、図１９（ｂ）を用いて説明する。なお、図１９（ｂ）中の、軸心Ｃは弁室３９の軸心であり、中心軸ＣＬ２３は第１流出ポート３３の中心軸であり、中心軸ＣＬ２４は第２流出ポート３４の中心軸である。また、図１９（ｂ）中において、流入ポート３２の中心軸は、弁室２９の中心線ＣＬ１４と一致している。
【0134】
第１流出ポート３３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度が、流入ポート３２の位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては１２０度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１４から、中心軸ＣＬ２３までの角度Ａ１３が、１０５度以上１３５度以内であることが望ましく、本実施形態においては１２０度とされている。
【0135】
第２流出ポート３４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート３２の位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置していることが望ましく、本実施形態においては－９０度とされている。具体的には、中心線ＣＬ１４から、中心軸ＣＬ２４までの角度Ａ１４が、－１０５度以上－７５度以内であることが望ましく、本実施形態においては－９０度とされている。このため、中心軸ＣＬ２４は、弁室３９の中心線ＣＬ１３と一致している。
【0136】
また、流入ポート３２と、第１流出ポート３３と、第２流出ポート３４の弁室３９の内周壁における口径は、軸心Ｃを中心とした周方向に広がる角度Ａ２４，Ａ２５，Ａ２６が全て、２９度以下の範囲内になるように形成されている。
【0137】
第２弁部３の弁体３８の区画壁３８１は、軸方向視において、弁室３９の軸心Ｃを起点に屈曲して形成されている。具体的には、区画壁３８１は、弁室３９の軸心Ｃに対して垂直で、かつ、それぞれ別方向に延在する第１片３８１ａと第２片３８１ｂとにより構成されている。区画壁３８１の屈曲角度（すなわち、第１片３８１ａと第２片３８１ｂとがなす角度Ａ５１（図２０（ｂ）参照））が、１３５度以上１６５度以内の範囲であることが望ましく、本実施形態においては１５０度とされている。
【0138】
（流路切替について）
以上のような第３の実施形態に係る構成によれば、適宜、弁体２８、３８が第１位置、第２位置、第３位置、第４位置へ回転することで、流路切替を行うことができる。
以上のような第３の実施形態に係る構成によれば、適宜、弁体２８、３８が第１位置、第２位置、第３位置、第４位置へ回転することで、流路切替を行うことができる。
【0139】
弁体２８の第１位置とは、図２０（ａ）に示す位置であり、中心線ＣＬ１２と第１片２８１ａとがなす角度Ａ４１が３０度になる位置である。また、弁体３８の第１位置とは、図２０（ｂ）に示す位置であり、中心線ＣＬ１４と第１片３８１ａとがなす角度Ａ６１が４５度になる位置である。
【0140】
弁体２８の第２位置とは、図２１（ａ）に示す位置であり、第１位置から反時計回りに６０度回転した位置である。弁体３８の第２位置とは、図６（ｂ）に示す位置であり、第１位置から反時計回りに３０度回転した位置である。
【0141】
弁体２８の第３位置とは、図２２（ａ）に示す位置であり、第２位置から反時計回りに６０度回転した位置である。弁体３８の第３位置とは、図２２（ｂ）に示す位置であり、第２位置から反時計回りに３０度回転した位置である。
【0142】
弁体２８の第４位置とは、図２３（ａ）に示す位置であり、第３位置から反時計回りに６０度回転した位置である。弁体３８の第４位置とは、図２３（ｂ）に示す位置であり、第３位置から反時計回りに３０度回転した位置である。
【0143】
なお、弁体３８の回転と弁体２８の回転は同時に行われるため、弁体２８が第１位置に位置するとき、弁体３８も第１位置に位置し、弁体２８が第２位置に位置するとき、弁体３８も第２位置に位置し、弁体２８が第３位置に位置するとき、弁体３８も第３位置に位置し、弁体２８が第４位置に位置するとき、弁体３８も第４位置に位置する。ただし、回転角度のピッチが、弁体２８が６０度であるのに対し、弁体３８は３０度になっている。このため、駆動部４において、一つのモータに対し、弁体２８を回転させるための駆動軸を備えるギヤと、当該ギヤとは減速比率が異なる、弁体３８を回転させるための駆動軸を備えるギヤと、を設け、弁体２８と、弁体３８の回転角度比が２：１になるようにする必要がある。
【0144】
そして、弁体２８，３８の回転角度に応じて、第１室２９１，３９１と第２室２９２，３９２のいずれか一方が、流入ポート２２，３２と、第１流出ポート２３，３３または第２流出ポート２４，３４とを連通させる。具体的には以下の通りである。
【0145】
図２０（ａ）に示すように、弁体２８が第１位置にあるとき、第２室２９２により、流入ポート２２と第２流出ポート２４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第２流出ポート２４から出力される。また、図２０（ｂ）に示すように、弁体３８が第１位置にあるとき、第１室３９１により、流入ポート３２と第１流出ポート３３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第１流出ポート３３から出力される。
【0146】
図２１（ａ）に示すように、弁体２８が第２位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第１流出ポート２３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第１流出ポート２３から出力される。また、図２１（ｂ）に示すように、弁体３８が第２位置にあるとき、第１室３９１により、流入ポート３２と第１流出ポート３３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第１流出ポート３３から出力される。
【0147】
図２２（ａ）に示すように、弁体２８が第３位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第１流出ポート２３が連通した状態（第１状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第１流出ポート２３から出力される。また、図２２（ｂ）に示すように、弁体３８が第３位置にあるとき、第２室３９２により、流入ポート３２と第２流出ポート３４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第２流出ポート３４から出力される。
【0148】
図２３（ａ）に示すように、弁体２８が第４位置にあるとき、第１室２９１により、流入ポート２２と第２流出ポート２４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート２２から弁室２９に入力される冷却水は、第２流出ポート２４から出力される。また、図２３（ｂ）に示すように、弁体３８が第４位置にあるとき、第２室３９２により、流入ポート３２と第２流出ポート３４が連通した状態（第２状態）である。よって、流入ポート３２から弁室３９に入力される冷却水は、第２流出ポート３４から出力される。
【0149】
以上の動作をまとめた表が図２４である。第１弁部および第２弁部のそれぞれが、流入ポートと第１流出ポートが連通した状態（第１状態）と、流入ポートと第２流出ポートが連通した状態（第２状態）との２通りの流路を備えるところ、図２４に示すように、弁体２８，３８の位置を第１位置－第４位置の間で切り替えることで、第１弁部が第２状態になり、第２弁部が第１状態になる場合（第１位置）、第１弁部および第２弁部がともに第１状態（第２位置）、第１弁部が第１状態になり、第２弁部が第２状態になる場合（第３位置）、第１弁部および第２弁部がともに第２状態になる場合（第４位置）の、４通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。
【0150】
以上説明したように、例えば第３の実施形態等では、流路切替装置１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅにおいて、第１弁部２において、第１流出ポート２３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２の位置を０度として、９０度以上１２０度以内の範囲に位置し、第２流出ポート２４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート２２の位置を０度として、－１２０度以上－９０度以内の範囲に位置し、弁体２８の屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、第２弁部３において、第１流出ポート３３は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート３２の位置を０度として、１０５度以上１３５度以内の範囲に位置し、第２流出ポート３４は、軸心Ｃを中心として周方向に広がる角度で、流入ポート３２の位置を０度として、－１０５度以上－７５度以内の範囲に位置し、弁体３８の屈曲角度は、１３５度以上１６５度以内であること、第１弁部２の弁体２８と、第２弁部３の弁体３８の回転角度比は、２：１であること（弁体２８を６０度ピッチで回転させ、弁体３８を３０度ピッチで回転させること）、が望ましい。なお、上記の流路切替装置１Ｃは、その他の流路切替装置１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅと異なり、弁体５８が一つであるため、回転角度比を第１弁部２と第２弁部３とで異なるものに設定することができないため、上記構成をとることができない。
【0151】
上記構成により、４通りの流路の組み合わせを得ることが可能である。具体的には、第１弁部２および第２弁部３がともに第１状態（流入ポート２２，３２と第１流出ポート２３，３３が連通した状態）になる場合、第１弁部２および第２弁部３がともに第２状態（流入ポート２２，３２と第２流出ポート２４，３４が連通した状態）になる場合、第１弁部２が第１状態になり、第２弁部３が第２状態になる場合、第１弁部２が第２状態になり、第２弁部３が第１状態になる場合の４通りである。
【0152】
なお、上記の実施形態は単なる例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に、その要旨を逸脱しない範囲内で様々な改良、変形が可能である。例えば、図１中のＸ方向から見たとき、第１弁部２の流入ポート２２と、第２弁部３の流入ポート３２とは、軸心Ｃを中心として対称に位置しているが（図４（ａ），（ｂ）参照）、必ずしも対称に位置させる必要はない。
【0153】
本発明の別態様を、以下に追加的に例示する。
【0154】
図２５は、本発明の第４の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。本実施形態は、第１の弁部（第１弁部）の切替弁体２８と第２の弁部（第２弁部）の切替弁体３８とが、一つの電気モータ等の駆動部から及ぼされる回転駆動力によって、互いに同じ一定の回転角度ずつ回転せしめられるようになっている。
【0155】
なお、各ポートの位置は、図示されているとおり、第１弁部では、流入ポート２２に対して第１流出ポート２３と第２流出ポート２４がそれぞれ周方向で反対側に略４５度ずつ離れて位置に設定されている。第２弁部では、流入ポート３２に対して第１流出ポート３３と第２流出ポート３４がそれぞれ周方向で反対側に略９０度ずつ離れて位置に設定されている。
【0156】
具体的には、図面から判るように、第１弁部の切替弁体２８は十文字状の羽根を有している一方、第２弁部の切替弁体３８は一文字状の羽根を有しており、何れの切替弁体２８，３８も、同期して、周方向一方向に４５度ずつ回転する。なお、周方向で４５度ずつ往復して回転（回動）しても良い。
【0157】
かかる切替弁体２８，３８の４５度ずつの回転により、第１弁部では、流入ポート２２が第１流出ポート２３と第２流出ポート２４とに対して、交互に切り替えられて接続されて連通される。一方、第２弁部では、流入ポート３２の第１流出ポート３３への接続状態が、最初の４５度の回転では切り替えられずに維持され、続く２回目の４５度の回転（即ち、合計９０度の回転）よって切り替えられて、第２流出ポート３４へ接続されることとなる。
【0158】
それ故、切替弁体２８，３８の４５度ずつの回転により、（ｉ）第１弁部における流入ポート２２と第１流出ポート２３の接続状態、且つ、第２弁部における流入ポート３２と第１流出ポート３３の接続状態と、（ｉｉ）第１弁部における流入ポート２２と第２流出ポート２４の接続状態、且つ、第２弁部における流入ポート３２と第１流出ポート３３の接続状態と、（ｉｉｉ）第１弁部における流入ポート２２と第１流出ポート２３の接続状態、且つ、第２弁部における流入ポート３２と第２流出ポート３４の接続状態と、（ｉｖ）第１弁部における流入ポート２２と第２流出ポート２４の接続状態、且つ、第２弁部における流入ポート３２と第２流出ポート３４の接続状態と、が順次に発現されることとなる。これにより、４種類の流路接続状態が順次に発現され得る。
【0159】
特に本態様では、第１弁部の切替弁体２８と第２弁部の切替弁体３８とを、互いに同じ一定の回転角度ずつ回転させることで、４種類の流路接続状態が順次に発現されることから、駆動力伝達機構を構成する歯車列等の構造の設計が容易で構造の更なる簡略化やコンパクト化が実現容易であり、回転位置の制御も容易となる。
【0160】
図２６は、本発明の第５の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。本実施形態は、第１弁部の切替弁体２８と第２弁部の切替弁体３８とが、一つの電気モータ等の駆動部から及ぼされる回転駆動力によって、互いに異なる一定の回転角度ずつ回転せしめられるようになっている。
【0161】
具体的には、図面から判るように、第１弁部の切替弁体２８と第２弁部の切替弁体３８は、何れも、一文字状の単純な形状の羽根を有している。そして、第２弁部の切替弁体２８の一度の切替作動時における回転角度に対して、第２弁部の切替弁体３８の一度の切替作動時における回転角度がより小さく設定されて、互いに同期して周方向に各一定角度ずつ回転する。本実施形態では、第１弁部の切替弁体２８における一度の回転角度が９０度とされていると共に、第２弁部の切替弁体３８における一度の回転角度が４５度とされている。
【0162】
かかる切替弁体２８，３８の各一定角度ずつの回転により、第１弁部では、流入ポート２２が第１流出ポート２３と第２流出ポート２４とに対して、交互に切り替えられて接続されて連通される。一方、第２弁部は前記第４の実施形態と同じであって、流入ポート３２の第１流出ポート３３への接続状態が、最初の４５度の回転では切り替えられずに維持され、続く２回目の４５度の回転（即ち、合計９０度の回転）よって切り替えられて、第２流出ポート３４へ接続されることとなる。
【0163】
それ故、本実施形態では、切替弁体２８の９０度の回転と切替弁体３８の４５度の回転を伴う各回転位置の変化に伴って、前記第４の実施形態と同様に、前記（ｉ），（ｉｉ），（ｉｉｉ），（ｉｖ）の接続状態、即ち４種類の流路接続状態が、順次に発現され得る。
【0164】
特に本態様では、前記第４の実施形態に比して、第１弁部と第２弁部において流入ポートと流出ポートの各位置を同じに設定できると共に、第１弁部の切替弁体２８と第２弁部の切替弁体３８も同じ単純形状とすることができる。これにより、部材の製造の容易化や簡略化が図られ得る。
【0165】
図２７は、本発明の第６の実施形態としての第１弁部及び第２弁部をモデル的に示す説明図である。本実施形態は、第１弁部の切替弁体２８は上記第５の実施形態と同じにされる一方、第２弁部の切替弁体３８は、間欠的に回転されることで、第５の実施形態では４５度ずつ回転されていたのが間欠的に９０度ずつ回転するようになっている。
【0166】
具体的には、図面から判るように、第１弁部と第２弁部の何れも切替弁体２８，３８を含む弁部自体の構造は、上記第５の実施形態と同じである。要するに、第５の実施形態と異なっているのは、一つの電気モータからの回転駆動力を各切替弁体２８，３８に伝達する駆動力伝達機構である。
【0167】
本実施形態で採用される駆動力伝達機構の一例が、図２８にモデル的に示されている。図２８から判るように、電気モータの出力軸で回転駆動される出力歯車８０に対して、
大歯車８２ａと小歯車８２ｂが同軸上に一体的に設けられた第１の従動歯車の当該大歯車８２ａが噛合していると共に、該小歯車８２ｂに対して第１の出力歯車８４が噛合している。そして、第１の出力歯車８４の回転軸の回転駆動力が、第６の実施形態における第１弁部の切替弁体２８に及ぼされて回転作動せしめられるようになっている。
大歯車８２ａと小歯車８２ｂが同軸上に一体的に設けられた第１の従動歯車の当該大歯車８２ａが噛合していると共に、該小歯車８２ｂに対して第１の出力歯車８４が噛合している。そして、第１の出力歯車８４の回転軸の回転駆動力が、第６の実施形態における第１弁部の切替弁体２８に及ぼされて回転作動せしめられるようになっている。
【0168】
また、出力歯車８０には、大歯車８６ａと小歯車８６ｂが同軸上に一体的に設けられた第２の従動歯車の当該大歯車８６ａが噛合していると共に、該小歯車８６ｂに対して第２の出力歯車８８が噛合している。そして、第２の出力歯車８８の回転軸の回転駆動力が、第６の実施形態における第２弁部の切替弁体３８に及ぼされて回転作動せしめられるようになっている。ここにおいて、第２の出力歯車８８が噛合する小歯車８６ｂは、図示されているように周方向で部分的にだけ歯部が設けられた間欠歯車構造とされている。これにより、小歯車８６ｂが一定速度で連続的に回転作動しても、歯部が設けられていない間欠部分では第２の出力歯車８８が噛合せず、第２の出力歯車８８は所定期間に亘って回転作動を停止した状態に維持される。
【0169】
従って、図２８に示されているように、第２弁部の切替弁体３８への回転駆動力の伝達経路を構成する歯車列に間欠歯車８６ｂを採用することで、第２弁部の切替弁体３８を前述のように間欠的に回転させて、第１弁部の切替弁体２８の二回の回転作動について一回の割合で、第２弁部の切替弁体３８を回転作動させることが可能になる。なお、図２８は間欠歯車を用いた駆動力伝達機構の概念をモデル的に示すものであり、歯車列を構成する各歯車の直径や間欠歯車８６ｂの間欠歯数等は適宜に調節設定されることとなる。
【0170】
なお、図２８に示されている上述の如き間欠歯車を用いた歯車列からなる駆動力伝達機構は、間欠歯車として平歯車に代えてラック（直線歯車）を採用しても良い。間欠作動するラックを採用した歯車列による駆動力伝達機構の一例を、図２９に概念的なモデル図として示す。
【0171】
すなわち、図２９に示された駆動力伝達機構は、電気モータの出力軸で回転駆動される駆動ピニオン９０に対して、第１のラック９２の右側歯が噛合していると共に、当該第１のラック９２の左側歯に対して第１の出力ピニオン９４が噛合されており、当該第１の出力ピニオン９４の回転軸の回転駆動力が前記第６の実施形態における第１弁部の切替弁体２８に及ぼされて回転作動せしめられるようになっている。
【0172】
なお、駆動ピニオン９０は、例えば周方向に１回転の回転角度をもって、周方向で交互に右回りと左回りを繰り返すように往復回転作動されることとなる。このような往復回転作動は、例えば電気モータを往復回転作動するように制御する他、後述する図３４に例示されるように、電気モータによって連続的に一方向に回転作動せしめられる回転円板の回転運動を揺動アーム等を用いた伝動機構によって往復回転作動に変換する機械的な運動態様変換機構を採用すること等によっても実現可能である。
【0173】
また、駆動ピニオン９０には、第２のラック９６の左側歯が噛合していると共に、該第２のラック９６の右側歯に対して第２の出力ピニオン９８が噛合している。そして、第２の出力ピニオン９８の回転軸の回転駆動力が、第６の実施形態における第２弁部の切替弁体３８に及ぼされて回転作動せしめられるようになっている。ここにおいて、第２の出力ピニオン９８が噛合する該第２のラック９６の右側歯は、図示されているように部分的にだけ歯部が設けられた間欠ラック構造とされている。これにより、第２のラック９６が一定速度で連続的に長さ方向（図中の上下方向）に移動しても、歯部が設けられていない間欠部分では第２の出力ピニオン９８が噛合せず、第２の出力ピニオン９８は所定期間に亘って回転作動を停止した状態に維持される。
【0174】
従って、このようなラックピニオンを含む歯車列を含んで構成された駆動力伝達機構でも、図２８に示された平歯車からなる歯車列を有する駆動力伝達機構と同様な作動態様を、第１及び第２の弁部における各切替弁体において実現せしめ得る。
【0175】
更にまた、上述の如き図２９に示されたラックピニオンによる駆動力伝達機構は、図３０に例示的に概念モデル図が示されているように、第１のラック９２と第２のラック９６を単一の共用ラック１００に置換して構成することも可能である。なお、図３０に示された駆動力伝達機構では、図２９に示された駆動力伝達機構に比して、第１及び第２の出力ピニオン９４，９８の相対的な回転方向が相違するが、第１弁部と第２弁部の各切替弁体の作動に大きな問題にならないし、仮に問題になる場合には、回転方向を変更する平歯車を配すること等によって容易に対応することができる。
【0176】
さらに、上述の各実施形態では、第１流出ポート２３，３３や第２流出ポート２４，３４が、何れも、第２接続部２６，３６や第３接続部２７，３７から直接に弁室２９，３９の内周面に開口する略円形開口をもって形成されていたが、かかる態様に限定されない。例えば、図３１に例示するように、第２接続部２６，３６や第３接続部２７，３７から弁室２９，３９の内周面に沿って周方向に延びる溝状形態をもって第１流出ポート２３や第２流出ポート２４を形成することも可能である。
【0177】
なお、図３１は、図２５に示された第４の実施形態における第１弁部について、第１流出ポート２３および第２流出ポート２４の別態様の２つを具体的に例示するものであるが、かかる具体的な態様に限定されるものでない。
【0178】
そして、このように周方向に延びる溝状形態をもって各流入ポート及び／又は流出ポートを設けることで、図３１からも判るように、第２接続部２６や第３接続部２７の位置を、弁部の周方向で大きな自由度をもって調節及び設定することが可能になる。それ故、例えば各接続部に接続される外部配管の位置にも容易に又は柔軟に対応して各接続部を設定することも可能になる。
【0179】
また、上述の各実施形態では、弁室２９，３９を複数の領域（分割室）に仕切る形態をもって切替弁体２８，３８が構成されていたが、かかる態様に限定されない。具体的には、一例が図３２にモデル的に示されているように、周方向に所定長さで延びる一つの接続用流路だけを有する切替弁体２８等も採用可能である。
【0180】
なお、図３２に例示される切替弁体２８は、例えば周方向で１８０度の回転角度をもって順次に回転作動されることで、流入ポート２２を第１流出ポート２３と第２流出ポート２４に対して交互に連通状態とするように切替作動し得ることとなる。
【0181】
因みに、周方向に所定長さで延びる一つの接続用流路だけを有する切替弁体２８の別態様が、図３３に示されている。本態様では、接続用流路が切替弁体２８の周方向で半周に満たない長さで形成されていることから、流路切替作動に際しては、かかる切替弁体２８を、周方向で所定の角度だけ周方向で交互の方向（逆方向）に繰り返して移動させる揺動回転させることが好ましい。
【0182】
切替弁体２８の揺動回転は、例えば切替弁体２８を回転作動させる電気モータを正逆交互に回転制御することによって実現できる。その他、機械的な伝動機構を用いて、電気モータの一方向への連続的な回転運動を、一軸回りの左右交互の所定角度の繰り返し回動運動に変換することも可能である。
【0183】
かくの如き回転運動を回動運動（往復回転運動乃至は揺動運動）に変換する機械的な運動変換機構に一具体例を、図３４に概略モデル図として示す。かかる運動変換機構は、電気モータで連続的に一方向に回転作動せしめられる出力歯車としてのピン車１０２を有している。このピン車１０２に突設された係合ピン１０４が、伝動アームとしての揺動ギヤ１０６に形成された長手状の係合穴１０８に対して挿通されている。かかる揺動ギヤ１０６は、長手ロッド形状とされており、固定的に設定された揺動中心軸１１０の回りで回動可能に支持されている。ピン車１０２が周方向一方向へ連続的に回転すると、係合ピン１０４が係合穴１０８への係合状態を維持しつつ揺動ギヤ１０６の長さ方向に往復移動することとなり、その結果、揺動ギヤ１０６が揺動中心軸１１０の回りで所定角度で往復して繰り返し回動駆動される。
【0184】
揺動ギヤ１０６には、揺動中心軸１１０から外方に所定距離だけ離れた位置で、揺動中心軸１１０を中心とする円周方向に延びる平歯車状のギヤ歯をもった伝動歯部１１２が一体的に設けられている。そして、この伝動歯部１１２に噛合して出力ギヤ１１４が配設されている。
【0185】
これにより、かかる出力ギヤ１１４は、揺動中心軸１１０の回りで往復して揺動する揺動ギヤ１０６の伝動歯部１１２により、中心軸回りで所定角度をもって往復して繰り返し回転作動せしめられることとなる。それ故、当該出力ギヤ１１４の回転軸の回転運動を、図３３の切替弁体２８に伝達することで、当該切替弁体２８を所定角度（例えば略４５度）ずつ周方向で交互に往復回転作動させることができて、流入ポート２２を第１流出ポート２３と第２流出ポート２４とに対して交互に且つ択一的に連通させることができる。
【0186】
また、本発明で採用される駆動源は、駆動力伝達機構を介して各切替弁体に回転作動力を及ぼし得る物であれば良く、例示の電気モータに限定されない。尤も、作動制御の容易さや正確さなどから電気的な駆動源であることが望ましく、例えば電気モータの他、ソレノイド等の電気駆動装置が好適に採用され得、例えば複数段階でストローク制御できるソレノイドを採用して、前記図２９や図３０に記載のラックを往復駆動させるようにしても良い。
【0187】
また、第１弁部と第２弁部に加えて更に同様な弁部（第３弁部）を追加し、かかる追加した弁部の切替弁体を、同じ駆動源によって切替作動させても良い。要するに、３つ以上の弁部を連動的に流路切替作動させることも可能であり、それによって流路の切替態様を更に多様化することもできる。
【0188】
また、第１の弁部と第２の弁部について、大きさ（系寸法）やポート態様，接続部の構造などを同じにする必用はなく、互いに異ならせることも可能である。
【0189】
また、第１の弁部や第２の弁部の弁室は円形である必用はない。例えば前記図３３に示されているように切替弁体２８が周方向で僅かな角度（略４５度）の範囲で往復回転して、図３３中の略上側部分だけで流路切替作動が実現される場合には、図中の下側部分は実質的に不要であり、切替弁体２８の往復回転作動が阻害されない限り、例えば切替弁体２８を半円形状にしたうえで弁室を弦月形状（下側部分が偏平形状や切り欠かれた形状）等とすることも可能である。
【0190】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。
【符号の説明】
【0191】
１Ａ 流路切替装置
２ 第１弁部
３ 第２弁部
４ 駆動部
２２ 流入ポート
２３ 第１流出ポート
２４ 第２流出ポート
２５ 第１接続部
２６ 第２接続部
２７ 第３接続部
２８ 弁体（切替弁体）
２９ 弁室
３２ 流入ポート
３３ 第１流出ポート
３４ 第２流出ポート
３５ 第１接続部
３６ 第２接続部
３７ 第３接続部
３８ 弁体（切替弁体）
３９ 弁室
４２ モータ（駆動源の一例）
２８１ 区画壁
２９１ 第１室
３８１ 区画壁
３９１ 第１室
５８ 弁体（切替弁体）
８０ 駆動歯車（図２８）
８２ 第１の従動歯車
８２ａ 大歯車
８２ｂ 小歯車
８４ 第１の出力歯車
８６ 第２の従動歯車
８６ａ 大歯車
８６ｂ 小歯車（間欠歯車）
８８ 第２の出力歯車
９０ 駆動ピニオン（図２９）
９２ 第１のラック
９４ 第１の出力ピニオン
９６ 第２のラック
９８ 第２の出力ピニオン
１００ 共用ラック（図３０）
１０２ ピン車（出力歯車）（図３１）
１０４ 係合ピン
１０６ 揺動ギヤ（伝動アーム）
１０８ 係合穴
１１０ 揺動中心軸
１１２ 伝動歯部
１１４ 出力ギヤ
２ 第１弁部
３ 第２弁部
４ 駆動部
２２ 流入ポート
２３ 第１流出ポート
２４ 第２流出ポート
２５ 第１接続部
２６ 第２接続部
２７ 第３接続部
２８ 弁体（切替弁体）
２９ 弁室
３２ 流入ポート
３３ 第１流出ポート
３４ 第２流出ポート
３５ 第１接続部
３６ 第２接続部
３７ 第３接続部
３８ 弁体（切替弁体）
３９ 弁室
４２ モータ（駆動源の一例）
２８１ 区画壁
２９１ 第１室
３８１ 区画壁
３９１ 第１室
５８ 弁体（切替弁体）
８０ 駆動歯車（図２８）
８２ 第１の従動歯車
８２ａ 大歯車
８２ｂ 小歯車
８４ 第１の出力歯車
８６ 第２の従動歯車
８６ａ 大歯車
８６ｂ 小歯車（間欠歯車）
８８ 第２の出力歯車
９０ 駆動ピニオン（図２９）
９２ 第１のラック
９４ 第１の出力ピニオン
９６ 第２のラック
９８ 第２の出力ピニオン
１００ 共用ラック（図３０）
１０２ ピン車（出力歯車）（図３１）
１０４ 係合ピン
１０６ 揺動ギヤ（伝動アーム）
１０８ 係合穴
１１０ 揺動中心軸
１１２ 伝動歯部
１１４ 出力ギヤ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
