特開 2024-49519 バルブ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024049519

(43)【公開日】2024-04-10

(54)【発明の名称】バルブ

(51)【国際特許分類】

   F16K 1/00 20060101AFI20240403BHJP

【ＦＩ】

F16K1/00 P

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022155780

(22)【出願日】2022-09-29

(71)【出願人】

【識別番号】000232885

【氏名又は名称】株式会社ロキテクノ

(74)【代理人】

【識別番号】100094112

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 讓

(74)【代理人】

【識別番号】100101498

【弁理士】

【氏名又は名称】越智 隆夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120064

【弁理士】

【氏名又は名称】松井 孝夫

(72)【発明者】

【氏名】金城 隆司

【テーマコード（参考）】

3H052

【Ｆターム（参考）】

3H052AA01

3H052BA25

3H052CA04

(57)【要約】

【課題】部品点数が少なく簡易でコンパクトな構造で流路の開放と流路の閉鎖との切り替えが可能なバルブが求められている。
【解決手段】内部に第１流路を有し管路端部を有する管体と、内壁面により画定される前記管体の前記管路端部を受容する窪み部を有して第２流路を有するキャップであって、前記管体に沿って前記管体から離れる離間方向と前記管体に接近する接近方向とに移動可能なキャップと、を備えるバルブであって、前記キャップは前記窪み部に突起を有するバルブにより解決する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に第１流路を有し管路端部を有する管体と、
内壁面により画定される前記管体の前記管路端部を受容する窪み部を有して第２流路を有するキャップであって、前記管体に沿って前記管体から離れる離間方向と前記管体に接近する接近方向とに移動可能なキャップと、を備えるバルブであって、
前記キャップは前記窪み部に突起を有し、前記キャップは、前記接近方向の第１位置において前記突起が前記第１流路を閉鎖する第１位置と、前記離間方向の第２位置において前記突起が前記第１流路を開放する第２位置と、の間を少なくとも移動可能であるか、または前記管体は前記管路端部に突起を有し、前記キャップは、前記接近方向の第１位置において前記突起が前記第２流路を閉鎖する第１位置と、前記離間方向の第２位置において前記突起が前記第２流路を開放する第２位置と、の間を少なくとも移動可能であるバルブ。

【請求項2】

請求項１に記載のバルブであって、
前記キャップが前記窪み部に前記突起を有する場合には前記管路端部の前記第１流路の端部は前記突起と密着可能な前記突起に対して相補的な角度をなす面を有するテーパ面を備え、または前記管体の前記管路端部が前記突起を有する場合には前記キャップの前記窪み部の前記第２流路の端部は前記突起と密着可能な前記突起に対して相補的な角度をなす面を有するテーパ面を備え、るバルブ。

【請求項3】

請求項１または２に記載のバルブであって、
前記第１流路の中心軸と前記第２流路の中心軸は偏心しているバルブ。

【請求項4】

請求項１または２に記載のバルブであって、
前記第２流路は複数流路群からなるバルブ。

【請求項5】

請求項１または２に記載のバルブであって、
前記第２流路は曲がり部を有するバルブ。

【請求項6】

請求項１または２に記載のバルブであって、
前記第１流路の中心軸と前記第２流路とは同心であって、前記キャップが前記窪み部に前記突起を有する場合には前記第２流路の開口は前記突起の面上に配置され、前記管体の前記管路端部が前記突起を有する場合には前記第１流路の開口が前記突起の面上に配置されるバルブ。

【請求項7】

請求項１または２に記載のバルブであって、
前記管体と前記キャップとは、ねじ構造により嵌合されているバルブ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バルブに関する。

【背景技術】

【0002】

バルブでは、従来から、並進動作または回転動作により、流路を閉鎖する閉鎖状態と流路を開放する開放状態とを切り替える機構を有するものが存在する。たとえば、特許文献１に開示されるように、このようなバルブでは、たとえば、カムフォロワーがカム溝を移動することにより、バルブの閉鎖状態と開放状態との間の切り替えが喚起される機構が採用されることが多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６５０３４６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような、機構では、流路を閉鎖する部材が閉鎖位置と開放位置とを移動するため、所定のストロークが必要になる。所定のストロークを確保するためには、バルブの構造が大きくなる問題がある。

【0005】

また、カムフォロワーとカム溝によりバルブの閉鎖状態と開放状態との間の切り替えが喚起される機構では、カム溝とカムフォロワーの配置をするために、部材の構成が複雑になる。また、それにより、流路のシール性を確保することが困難となる問題がある。

【0006】

部品点数が少なく簡易でコンパクトな構造で流路の開放と流路の閉鎖との切り替えが可能なバルブが求められている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

内部に第１流路を有し管路端部を有する管体と、内壁面により画定される前記管体の前記管路端部を受容する窪み部を有して第２流路を有するキャップであって、前記管体に沿って前記管体から離れる離間方向と前記管体に接近する接近方向とに移動可能なキャップと、を備えるバルブであって、前記キャップは前記窪み部に突起を有し、前記キャップは、前記接近方向の第１位置において前記突起が前記第１流路を閉鎖する第１位置と、前記離間方向の第２位置において前記突起が前記第１流路を開放する第２位置と、の間を少なくとも移動可能であるか、または前記管体は前記管路端部に突起を有し、前記キャップは、前記接近方向の第１位置において前記突起が前記第２流路を閉鎖する第１位置と、前記離間方向の第２位置において前記突起が前記第２流路を開放する第２位置と、の間を少なくとも移動可能であるバルブにより解決する。

【発明の効果】

【0008】

本発明により、部品点数が少なく簡易でコンパクトな構造で流路の開放と流路の閉鎖との切り替えが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１の実施の形態のバルブ１の組立状態（左側）と分解状態（右側）のそれぞれの斜視図である。

【図2A】本発明の第１の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の開放状態を示している。

【図2B】本発明の第１の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の閉鎖状態を示している。

【図3A】本発明の第２の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の開放状態を示している。

【図3B】本発明の第２の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の閉鎖状態を示している。

【図4A】本発明の第３の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の開放状態を示している。

【図4B】本発明の第３の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の閉鎖状態を示している。

【図4C】本発明の第３の実施の形態の変形例としてのバルブ１の断面図であって、バルブ１の開放状態を示している。

【図5A】本発明の第４の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の開放状態を示している。

【図5B】本発明の第４の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の閉鎖状態を示している。

【図6A】本発明の第５の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の開放状態を示している。

【図6B】本発明の第５の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の閉鎖状態を示している。

【発明を実施するための形態】

【0010】

[第１の実施の形態]
図１から図２Ｂを参照して、本発明の第１の実施の形態のバルブ１について説明する。図１は本発明の第１の実施の形態のバルブ１の組立状態（左側）と分解状態（右側）のそれぞれの斜視図である。図２Ａは図１に示す本発明の第１の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の開放状態を示している。図２Ｂは本発明の第１の実施の形態のバルブ１の断面図であって、バルブ１の閉鎖状態を示している。

【0011】

バルブ１は、キャップ２と管体３とを備える。キャップ２は一端に開口を有する円柱形状であって、キャップの開口と反対側に底部を有する窪み部２ａを有している。キャップ２の窪み部２ａは円筒状の内壁面と底部とにより画定される。キャップ２は、開口と反対側の他端にキャップ管路２ｂを備えている。キャップ管路２ｂの内部には第２流路２１を有している。第２流路２１は、一端にキャップ管路２ｂの外部に対して開口する開口端を有し、開口端の反対側の他端は窪み部２ａの底部に連通する。

【0012】

管体３は管路端部３ａを有し、内部に第１流路３１を有する。第１流路３１の一端は管路端部３ａにおいて受容開口３１ａを形成し、第１流路３１の他端は流体源（不図示）に接続される。受容開口３１ａは管路端部３ａにおいて第１流路３１の径より大きく、管路端部３ａから離れるにしたがって径が徐々に小さくなって第１流路３１の径と同じになるような円錐第形状をしている。

【0013】

キャップ２の内面の窪み部２ａは突起４を有している。突起４の形状は受容開口３１ａの形状と対応する相補的な円錐形状である。すなわち、突起４は受容開口３１ａの軸に対して角度を有するテーパ面を有する。

【0014】

キャップ２の窪み部２ａの内壁面の径は管体３の外面の外径に対応し、窪み部２ａは管体３の管路端部３ａと嵌合する。管体３の管路端部３ａの管体３の外面にはシール材３ｂが配置されていて、窪み部２ａの内壁面と密着する。シール材３ｂは窪み部２ａの内壁面側に配置してもよい。シール材３ｂは管路端部３ａの管体３の外面と窪み部２ａの内壁面とのいずれか一方に配置すればよい。キャップ２の窪み部２ａの内壁および底部により画定される空間は、シール材３ｂによってキャップ２の開口とは流体的に連通せず、第１流路３１と第２流路２１と、のみ流体的に連通する。

【0015】

管体３の管路端部３ａとキャップ２の窪み部２ａに挿嵌されたときには、管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との間で流体的な接続が形成する。その状態からさらに、管体３の管路端部３ａがキャップ２の窪み部２ａに最も押し込まれた状態では、突起４の周壁が受容開口３１ａ内の周壁と合致するように突起４と受容開口３１ａとが密着して、管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との流体的な接続が遮断される。

【0016】

キャップ２は、管体３に接近する接近方向の位置の第１位置と、第１位置よりも管体３から離れる離間方向の位置の第２位置との間を少なくとも相対的に移動可能である。突起４がキャップの内面の窪み部２ａから突出する方向は、キャップ２が管体３に対して相対的に移動する方向に沿った方向である。第１位置および第２位置は、キャップ２と管体３との間の相対的な位置関係として画定される。管体３の管路端部３ａとキャップ２の窪み部２ａに挿嵌され管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との間で流体的な接続が遮断されている位置が第１位置（閉鎖位置）と、管体３の管路端部３ａとキャップ２の窪み部２ａに挿嵌され管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との間で流体的な接続が形成されている位置が第２位置（開放位置）とする。すなわち、第１位置は管体３とキャップ２とが接近する方向の所定の位置であってキャップの突起４が第１流路３１を閉鎖する。一方、第２位置は管体３とキャップ２とが離間する方向の所定の位置であって突起４が第１流路３１を開放して第１流路３１と第２流路２１とが流体的に連通する。

【0017】

キャップ２と管体３の管路端部３ａはそれぞれ螺子部３ｃを有する螺子構造を備えるように構成することができる。すなわち、管体３とキャップ２とは、ねじ構造により嵌合されている。管体３とキャップ２とが螺嵌されていることにより、キャップ２が相対的に管体３に対して回転して管体３に沿って管体３から離れる離間方向と管体３に接近する接近方向とに移動可能である。すなわち、この構造を採用することで、第１位置と第２位置との間の移動は、管体３がキャップ２に螺嵌されていることにより喚起される。

【0018】

キャップ２と管体３とがねじ構造等により螺嵌され、キャップ２が管体３に対してキャップ２の回転軸ＣＬまわりに回動することによりキャップ２が第１位置と第２位置との間で相対的に移動がなされる構成のときには、管体３の第１流路３１の長手方向の軸と、管体３に対するキャップ２の回転軸ＣＬとが同軸でなければならない。さらに、突起４の長手方向軸、すなわち突起４は、キャップ２が管体３に対して相対的に移動する際に、突起４が進行して受容開口３１ａ内に受容される方向の軸も、管体３の第１流路３１の長手方向の軸と、管体３に対するキャップ２の回転軸ＣＬと、同軸として画定される。キャップ２が管体３に対して相対的に移動可能な方向は、回転軸ＣＬに沿った方向である。また、受容開口３１ａの円錐形状の軸と受容開口３１ａの円錐形状と相補的な形状を有する突起４の軸とが同軸として画定される。

【0019】

第１の実施の形態では、管体３の第１流路３１の長手方向の中心軸と、管体３に対するキャップ２の回転軸ＣＬと、突起４の長手方向軸と、が同軸でなければならない。そのため、キャップ２の第２流路２１はその中心軸が管体３の第１流路３１が延在する中心軸と偏心して形成される。同様に、キャップ２の第２流路２１はその中心軸が突起４の長手方向軸に対しても偏心するように形成される。さらに、キャップ２の第２流路２１はその中心軸がキャップ２の回転軸ＣＬに対しても偏心して形成される。

【0020】

続いて、第１の実施の形態のバルブ１の使用の仕方について説明する。バルブ１は、たとえばフィルタ容器のエア抜き用ベントバルブなどに適用が可能である。この場合には、フィルタ容器に管体３を取り付けて、第１流路３１の一端が管体３の管路端部３ａにおいて受容開口３１ａを形成し、第１流路３１の他端をフィルタ容器に流体的に連通するように接続される。そして、管体３の管路端部３ａにキャップ２を外部との連通が遮断されるように密閉されて螺嵌される。キャップ２の第２流路２１の一端はキャップ管路２ｂの外部に対して開口する開口端として大気開放状態にし、開口端の反対側の第２流路２１の他端は窪み部２ａに連通して外部とは遮断されて第１流路３１とのみ第２位置（開放位置）において連通可能となっている。キャップ２が管体３に対して回動することによりキャップ２が第１位置にあるときは、突起４が第１流路３１の受容開口３１ａに受容されて第１流路３１を閉鎖する。すなわち、突起４により、キャップ２の窪み部２ａにおいての、第１流路３１と第２流路２１との間の流体的な連通が遮断される。このときはバルブ１の閉鎖状態である。キャップ２が管体３に対して回動することによりキャップ２が第２位置に移動すると、第１流路３１の受容開口３１ａに受容されていた突起４は第１流路３１を開放する。このときはバルブ１の開放状態である。フィルタ容器のエア抜き用ベントバルブとしては、内部のエアを抜く際にキャップを第２位置にし、内部の液体が第２流路２１から完全に排出されてフィルタ内部の液体が第２流路２１から完全に流出しはじめたときに、キャップ２が管体３に対して回動することによりキャップ２が第１位置に移動させる。このときは、突起４が第１流路３１の受容開口３１ａに受容されて第１流路３１を閉鎖してベントプロセスが終了する。

【0021】

[第２の実施の形態]
続いて、図３Ａおよび図３Ｂを参照して、本発明の第２の実施の形態のバルブ１ａについて説明する。図３Ａは本発明の第２の実施の形態のバルブ１ａの断面図であって、バルブ１ａの開放状態を示している。図３Ｂは本発明の第２の実施の形態のバルブ１ａの断面図であって、バルブ１ａの閉鎖状態を示している。

【0022】

バルブ１ａがキャップ２と管体３とを備える点、およびそれらの基本的構成は第１の実施の形態と同様である。したがって、第１の実施の形態と同様の部分の説明は割愛し、第２の実施の形態であって第１の実施の形態と異なる部分について説明する。第１の実施の形態と同様の部分については前記の第１の実施の形態の説明がそのまま適用される。

【0023】

第１の実施の形態では、突起４がキャップ２の窪み部２ａに配置され、管体３の管路端部３ａに受容開口３１ａが配置された。しかし、第２の実施の形態では、突起４がキャップ２の窪み部２ａではなく管体３の管路端部３ａに突起４が配置され、受容開口３１ａはキャップ２側の第２流路２１に受容開口２１ａとして配置される点が第１の実施の形態と異なっている。すなわち、第２の実施の形態では、キャップ２および管体３において、突起４と受容開口２１ａの配置が、第１の実施の形態と逆となっている。

【0024】

すなわち、キャップ管路２ｂの内部には第２流路２１を有している点は同じであるが、窪み部２ａに連通する第２流路２１の他端には受容開口２１ａが配置される。一方、管体３の管路端部３ａに突起４が配置される。突起４と受容開口２１ａとの形状の関係は、第１の実施の形態と同様であって、互いに相補的なテーパ面を有する円錐形状を有している。突起４がキャップの内面の管路端部３ａから突出する方向は、第１の実施の形態と同様に、キャップ２と管体３とが相対的に移動する方向に沿った方向である。また、第１の実施の形態と同様に、キャップ２が管体３に対して相対的に移動可能な方向も、回転軸ＣＬに沿った方向である。また、キャップ２の窪み部２ａの内壁および底部により画定される空間は、シール材３ｂによってキャップ２の開口とは流体的に連通せず、第１流路３１と第２流路２１と、のみ流体的に連通する。

【0025】

また、第１の実施の形態と同様に、キャップ２と管体３とがねじ構造等により螺嵌され、キャップ２が管体３に対して回動することによりキャップ２が第１位置と第２位置との間で相対的に移動がなされる構成のときには、キャップ２の第２流路２１の長手方向の軸と、管体３に対するキャップ２の回転軸ＣＬとが同軸でなければならない。さらに、突起４の長手方向軸も、キャップ２の第２流路２１の長手方向の軸と、管体３に対するキャップ２の回転軸と、同軸として画定される。受容開口２１ａの円錐形状の軸と受容開口２１ａの円錐形状と相補的な形状を有する突起４の軸とは、同軸として画定される。

【0026】

第２の実施の形態でも第１の実施の形態と同様に第１位置と第２位置とが画定され、第１位置では管体３の突起４が第２流路２１を閉鎖する。すなわち、第２の実施の形態と同様に、この実施の形態でも、突起４により、キャップ２の窪み部２ａにおいての、第１流路３１と第２流路２１との間の流体的な連通が遮断される。一方、第２位置では突起４が第２流路２１を開放して第２流路２１と第１流路３１とが流体的に連通する。

【0027】

[第３の実施の形態]
続いて、図４Ａから図４Ｃを参照して、本発明の第３の実施の形態のバルブ１ｂについて説明する。図４Ａは本発明の第３の実施の形態のバルブ１ｂの断面図であって、バルブ１ｂの開放状態を示している。図４Ｂは本発明の第３の実施の形態のバルブ１ｂの断面図であって、バルブ１ｂの閉鎖状態を示している。図４Ｃは本発明の第３の実施の形態の変形例としてのバルブ１ｃの断面図であって、バルブ１ｃの開放状態を示している。

【0028】

バルブ１ｂがキャップ２と管体３とを備える点、およびそれらの基本的構成は第１の実施の形態と同様である。したがって、第１の実施の形態と同様の部分の説明は割愛し、第３の実施の形態であって第１の実施の形態と異なる部分について説明する。第１の実施の形態と同様の部分については前記の第１の実施の形態の説明がそのまま適用される。

【0029】

第１の実施の形態では、管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１とが、それぞれ１本ずつ配置されていた。これに対して、第３の実施の形態では、管体３の第１流路３１は１本であって、キャップ２に複数本の第２流路２１が配置されているように複数流路群として構成される点が第１の実施の形態と異なっている。突起４と受容開口３１ａについては第１の実施の形態と同様である。第１の実施の形態と同様に、突起４はキャップの内面の窪み部２ａから突出する方向は、キャップ２が管体３に対して相対的に移動する方向に沿った方向であり、キャップ２が管体３に対して相対的に移動可能な方向も、回転軸ＣＬに沿った方向である。第３の実施の形態では、複数本の第２流路２１をたとえばキャップ２の回転軸周りに任意の間隔で配置することができる。代表的には、所定の角度ごとに一定の角度間隔で、互いに離間するように配置することができる。図３Ａのように、開口端と反対の複数本の第２流路２１の他端はすべて窪み部２ａに流体的に連通し、管体３の管路端部３ａに対するキャップ２の相対的な位置が第２位置（開放位置）のときに、突起４が第１流路３１を開放して第１流路３１と複数本の第２流路２１とが流体的に連通する。一方、図３Ｂのように、管体３の管路端部３ａに対するキャップ２の相対的な位置が第１位置（閉鎖位置）のときに、突起４が受容開口３１ａに受容されて第１流路３１を閉鎖して第１流路３１と複数本の第２流路２１のすべての流体的な連通が遮断される。すなわち、第１の実施の形態と同様に、この実施の形態でも、突起４により、キャップ２の窪み部２ａにおいての、第１流路３１と第２流路２１との間の流体的な連通が遮断される。

【0030】

さらに、図４Ｃに示すように、この実施の形態の変形例のバルブ１ｃとして、複数流路群として管体３に複数の第１流路３１を配置して、キャップ２に１本の第２流路２１が配置されているように構成させることもできる。この場合は、基本的構成は第２の実施の形態と同様になる。すなわち、突起４が管体３の管路端部３ａに配置され、受容開口３１ａがキャップ２側の第２流路２１に受容開口２１ａとして配置される点で第２の実施の形態と同様である。

【0031】

第３の実施の形態の変形例でも、管体３の複数本の第１流路３１をたとえばキャップ２の回転軸周りに任意の間隔で配置することができる。代表的には、所定の角度ごとに一定の角度間隔で、互いに離間するように配置することができる。図４Ｃのように、複数本の第１流路３１の他端は、管体３の管路端部３ａに対するキャップ２の相対的な位置が第２位置（開放位置）のときに、突起４が第２流路２１を開放して第２流路２１と複数本の第１流路３１とが流体的に連通する。一方、図示していないが、第２の実施の形態と同様に、管体３の管路端部３ａに対するキャップ２の相対的な位置が第１位置（閉鎖位置）のときに、突起４が受容開口２１ａに受容されて第２流路２１を閉鎖して第２流路２１と複数本の第１流路３１のすべてとの流体的な連通が遮断される。

【0032】

さらには、第３の実施の形態の変形例として、キャップ２に複数本の第２流路と管体３に複数本の第１流路３１として複数流路群を構成させてもよい（不図示）。この場合、第１の実施の形態と第２の実施の形態と同様に構成すればよい。

【0033】

[第４の実施の形態]
続いて、図５Ａと図５Ｂを参照して、本発明の第４の実施の形態のバルブ１ｄについて説明する。図５Ａは本発明の第４の実施の形態のバルブ１ｄの断面図であって、バルブ１ｄの開放状態を示している。図５Ｂは本発明の第４の実施の形態のバルブ１ｄの断面図であって、バルブ１ｄの閉鎖状態を示している。

【0034】

バルブ１ｄがキャップ２と管体３とを備える点、およびそれらの基本的構成は第１の実施の形態と同様である。したがって、第１の実施の形態と同様の部分の説明は割愛し、第４の実施の形態であって第１の実施の形態と異なる部分について説明する。第１の実施の形態と同様の部分については前記の第１の実施の形態の説明がそのまま適用される。この実施の形態でも、第１の実施の形態と同様に、突起４はキャップの内面の窪み部２ａから突出する方向は、キャップ２が管体３に対して相対的に移動する方向に沿った方向であり、キャップ２が管体３に対して相対的に移動可能な方向も、回転軸ＣＬに沿った方向である。

【0035】

第１の実施の形態では、キャップ２の第２流路２１は真っすぐに延在する直線状の管路として画定された。これに対して、第４の実施の形態では、キャップ２の第２流路２３が曲がり部を有する管路として画定されている点が第１の実施の形態と異なっている。曲がり部の形状は、図５Ａおよび図５Ｂでは直角に曲がる管路形状として示しているが、これに限定されず自由に設定が可能である。

【0036】

第４の実施の形態でも、突起４と受容開口３１ａとの関係は第１の実施の形態と同様であるので、ここでは割愛する。すなわち、図５Ａのように、管体３の管路端部３ａとキャップ２の窪み部２ａに挿嵌され管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との間で流体的な接続が形成されている位置が第２位置（開放位置）となり、管体３の管路端部３ａとキャップ２の窪み部２ａに挿嵌され管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との間で流体的な接続が遮断されている位置が第１位置（閉鎖位置）となる。すなわち、第１の実施の形態と同様に、この実施の形態でも、突起４により、キャップ２の窪み部２ａにおいての、第１流路３１と第２流路２１との間の流体的な連通が遮断される。

【0037】

[第５の実施の形態]
続いて、図６Ａと図６Ｂを参照して、本発明の第５の実施の形態のバルブ１ｅについて説明する。図６Ａは本発明の第５の実施の形態のバルブ１ｅの断面図であって、バルブ１ｅの開放状態を示している。図６Ｂは本発明の第５の実施の形態のバルブ１ｅの断面図であって、バルブ１ｅの閉鎖状態を示している。

【0038】

バルブ１ｅがキャップ２と管体３とを備える点、およびそれらの基本的構成は第１の実施の形態と同様である。したがって、第１の実施の形態と同様の部分の説明は割愛し、第４の実施の形態であって第１の実施の形態と異なる部分について説明する。第１の実施の形態と同様の部分については前記の第１の実施の形態の説明がそのまま適用される。この実施の形態でも、第１の実施の形態と同様に、突起４はキャップの内面の窪み部２ａから突出する方向は、キャップ２が管体３に対して相対的に移動する方向に沿った方向であり、キャップ２が管体３に対して相対的に移動可能な方向も、回転軸ＣＬに沿った方向である。

【0039】

第１の実施の形態では、管体３の第１流路３１の長手方向の軸と、管体３に対するキャップ２の回転軸ＣＬと、突起４の長手方向軸と、が同軸でなければならない。そのため、キャップ２の第２流路２１は、管体３の第１流路３１が延在する軸、突起４の長手方向軸およびキャップ２の回転軸ＣＬに対しても偏心して形成されている。しかし、第５の実施の形態では、キャップ２の第２流路２１は、管体３の第１流路３１が延在する軸、突起４の長手方向軸およびキャップ２の回転軸ＣＬに対しても同軸に形成されている（図６Ａおよび図６Ｂ）。このため、第５の実施の形態では、キャップ２の第２流路２１の窪み部２ａへの開口が突起４のテーパ面上に曲がって形成させることになる。さらには、キャップ２の第２流路２１の窪み部２ａへの開口が突起４のテーパ面上に曲がって形成させる限り、キャップ２の第２流路２１を管体３の第１流路３１の長手方向の軸に対して斜めに延在するように形成させてもよい(不図示)。これに限定されず自由に設定が可能である。

【0040】

第５の実施の形態でも、突起４と受容開口３１ａとの関係は第１の実施の形態と同様である。第５の実施の形態では、特に、突起４に形成されるキャップ２の第２流路２１の開口部が受容開口３１ａのテーパ面に直接閉鎖されることになる。ただし、キャップ２および管体３と突起４および受容開口３１ａとの機能および作用は第１の実施の形態との間で違いはない。

【0041】

すなわち、図６Ａのように、管体３の管路端部３ａとキャップ２の窪み部２ａに挿嵌され管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との間で流体的な接続が形成されている位置が第２位置（開放位置）となり、管体３の管路端部３ａとキャップ２の窪み部２ａに挿嵌され管体３の第１流路３１とキャップ２の第２流路２１との間で流体的な接続が遮断されている位置が第１位置（閉鎖位置）となる。すなわち、第１の実施の形態と同様に、この実施の形態でも、突起４により、キャップ２の窪み部２ａにおいての、第１流路３１と第２流路２１との間の流体的な連通が遮断される。

【符号の説明】

【0042】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ バルブ
２ キャップ
２ａ 窪み部
２ｂ キャップ管路
２１，２２，２３，２４ 第２流路
２１ａ 受容開口
３ 管体
３ａ 管路端部
３ｂ シール材
３ｃ 螺子部
３１，３２ 第１流路
３１ａ 受容開口
４ 突起

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】