特開 2024-50193 搬送装置及び清掃装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024050193

(43)【公開日】2024-04-10

(54)【発明の名称】搬送装置及び清掃装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 5/00 20060101AFI20240403BHJP

【ＦＩ】

B65H5/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022156890

(22)【出願日】2022-09-29

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】小松 伸

【テーマコード（参考）】

3F101

【Ｆターム（参考）】

3F101AB01

3F101AB07

3F101AB19

3F101LA01

3F101LA07

3F101LB03

3F101LB11

(57)【要約】

【課題】軸部材に軸方向の公差が生じても、軸部材を設置する際の作業性の低下を抑制できる搬送装置及び清掃装置を提供する。
【解決手段】搬送装置１５は、メディアを支持可能な支持面を有し、支持面に支持されるメディアを搬送可能な搬送ベルト２２と、支持面に接触可能な吸収部材５２を支持した状態で回転可能である軸部材５１と、軸部材５１を支持する第１内輪６１ａと、第１内輪６１ａに対して回転可能な第１外輪６１ｂと、を有する第１軸受６１と、軸部材５１を支持する第２内輪６２ａと、第２内輪６２ａに対して回転可能な第２外輪６２ｂと、を有する第２軸受６２と、第１外輪６１ｂを支持する第１支持部材７１と、第２外輪６２ｂを支持する第２支持部材７６と、を備え、第１軸受６１は、第１外輪６１ｂが第１支持部材７１によって支持された状態で、軸部材５１に沿って移動不能であり、第２軸受６２は、軸部材５１に沿って移動可能である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

メディアを支持可能な支持面を有し、前記支持面に支持される前記メディアを搬送可能な搬送ベルトと、
前記支持面に接触可能な清掃部材を支持した状態で回転可能である軸部材と、
前記軸部材を支持する第１内輪と、前記第１内輪に対して回転可能な第１外輪と、を有する第１軸受と、
前記軸部材を支持する第２内輪と、前記第２内輪に対して回転可能な第２外輪と、を有する第２軸受と、
前記第１外輪を支持する第１支持部材と、
前記第２外輪を支持する第２支持部材と、を備え、
前記第１軸受は、前記第１外輪が前記第１支持部材によって支持された状態で、前記軸部材に沿って移動不能であり、
前記第２軸受は、前記軸部材に沿って移動可能であることを特徴とする搬送装置。

【請求項2】

前記軸部材は、前記軸部材が延在する軸方向と交差する径方向における寸法が第１寸法である大径部と、前記大径部と前記軸方向に連なり、前記径方向における寸法が前記第１寸法より小さい第２寸法である小径部と、を含み、
前記第２内輪は、前記小径部を支持することを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。

【請求項3】

前記軸部材の外周に取り付けられ、かつ、前記清掃部材が外周に固定される筒部材と、
前記軸部材が延在する軸方向において前記第１軸受と前記第２軸受との間に設けられた一対の規制部と、を備え、
前記一対の規制部は、それぞれが前記軸方向の両側から前記筒部材に当接することによって前記筒部材の前記軸方向への移動を規制することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の搬送装置。

【請求項4】

前記一対の規制部は、第１規制部と、第２規制部と、を有し、
前記第１規制部は、前記軸部材に固定され、前記第２規制部は、取り外し可能に前記軸部材に装着されるスナップリングであり、
前記軸部材は、前記軸方向において互いに異なる位置に設けられた複数の嵌合溝を有し、
前記複数の嵌合溝のそれぞれは、前記スナップリングが嵌合可能であり、
前記スナップリングは、前記複数の嵌合溝のうちの１つに嵌合することにより、前記軸部材に装着されることを特徴とする請求項３に記載の搬送装置。

【請求項5】

前記第１規制部は、前記軸部材から前記軸部材の外部に向けて突出するピンであり、
前記筒部材には、前記軸方向における前記筒部材の端部のうちで前記筒部材の周方向の一部が切り欠かれた切欠部が形成され、
前記ピンは、前記切欠部に係合することを特徴とする請求項４に記載の搬送装置。

【請求項6】

前記第１支持部材は、前記第１支持部材が前記第１外輪を支持した状態において、前記第１軸受に当接して前記軸部材が延在する軸方向への前記第１軸受の移動を規制する第１当接部を有し、
前記第２支持部材は、前記第２支持部材が前記第２外輪を支持した状態において、前記第２軸受に当接して前記軸方向への前記第２軸受の移動を規制する第２当接部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の搬送装置。

【請求項7】

メディアを支持面で支持した状態で搬送可能な搬送ベルトを清掃可能な清掃装置であって、
前記支持面に接触可能な清掃部材と、
前記清掃部材を支持した状態で回転可能である軸部材と、
前記軸部材を支持する第１内輪と、前記第１内輪に対して回転可能な第１外輪と、を有する第１軸受と、
前記軸部材を支持する第２内輪と、前記第２内輪に対して回転可能な第２外輪と、を有する第２軸受と、
前記第１外輪を支持する第１支持部材と、
前記第２外輪を支持する第２支持部材と、を備え、
前記第１軸受は、前記第１外輪が前記第１支持部材によって支持された状態で、前記軸部材に沿って移動不能であり、
前記第２軸受は、前記軸部材に沿って移動可能であることを特徴とする清掃装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、搬送装置及び清掃装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の搬送装置は、メディアを支持可能な支持面を有する搬送ベルトと、回転可能な軸部材と、を備えている。搬送ベルトは、支持面に支持されるメディアを搬送可能である。軸部材の外周には、支持面に接触可能な清掃部材が配置されている。軸部材の両端は軸受によって支持されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－１３６６２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

清掃部材は経時的に汚れるため、清掃部材の交換等のメンテナンスを行う必要がある。このメンテナンスは、例えば、外周に清掃部材が配置された軸部材を搬送装置から取り外した後、清掃部材及び軸部材を取り換えることにより行われる。この場合、軸部材の個体差等によって軸部材に軸方向の公差が生じるおそれがあるが、そうした公差が生じても軸部材を設置する際の作業性の低下を抑制することが望まれていた。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する搬送装置は、メディアを支持可能な支持面を有し、前記支持面に支持される前記メディアを搬送可能な搬送ベルトと、前記支持面に接触可能な清掃部材を支持した状態で回転可能である軸部材と、前記軸部材を支持する第１内輪と、前記第１内輪に対して回転可能な第１外輪と、を有する第１軸受と、前記軸部材を支持する第２内輪と、前記第２内輪に対して回転可能な第２外輪と、を有する第２軸受と、前記第１外輪を支持する第１支持部材と、前記第２外輪を支持する第２支持部材と、を備え、前記第１軸受は、前記第１外輪が前記第１支持部材によって支持された状態で、前記軸部材に沿って移動不能であり、前記第２軸受は、前記軸部材に沿って移動可能である。

【0006】

上記課題を解決する清掃装置は、メディアを支持面で支持した状態で搬送可能な搬送ベルトを清掃可能な清掃装置であって、前記支持面に接触可能な清掃部材と、前記清掃部材を支持した状態で回転可能である軸部材と、前記軸部材を支持する第１内輪と、前記第１内輪に対して回転可能な第１外輪と、を有する第１軸受と、前記軸部材を支持する第２内輪と、前記第２内輪に対して回転可能な第２外輪と、を有する第２軸受と、前記第１外輪を支持する第１支持部材と、前記第２外輪を支持する第２支持部材と、を備え、前記第１軸受は、前記第１外輪が前記第１支持部材によって支持された状態で、前記軸部材に沿って移動不能であり、前記第２軸受は、前記軸部材に沿って移動可能である。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】記録装置を示す模式図である。

【図2】清掃装置を示す上面図である。

【図3】清掃装置の一部を拡大して示す斜視図である。

【図4】軸部材を示す上面図である。

【図5】図４の５－５線における断面図である。

【図6】図２の６－６線における断面図である。

【図7】軸部材への筒部材及び吸収部材の取り付けを説明するための図である。

【図8】軸部材への第２規制部の取り付けを説明するための図である。

【図9】軸部材への第２規制部の取り付けを説明するための図である。

【図10】清掃装置を示す上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

［実施形態］
以下、搬送装置及び清掃装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。以下では、搬送装置及び清掃装置を備えた記録装置を例示して説明する。記録装置は、例えば、用紙、布帛などの媒体に記録材の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真などの画像を記録するインクジェット式のプリンターである。記録装置は、インクジェット式に限らず、トナージェット式でもよいし、その他の記録方式で記録してもよい。

【0009】

図１に示すように、記録装置１１は、記録部１２と、制御部１３と、受付部１４と、搬送装置１５と、を備える。
記録部１２は、メディア９９に記録するように構成される。記録部１２は、例えば、ヘッドである。本実施形態の記録部１２は、１又は複数のノズル１６を有する。本実施形態の記録部１２は、メディア９９に対して走査するシリアルヘッドである。記録部１２は、メディア９９の幅にわたって一斉に記録するラインヘッドでもよい。記録部１２は、メディア９９に液体を吐出することによって、メディア９９に画像を記録する。

【0010】

制御部１３は、記録装置１１を制御する。制御部１３は、例えば、記録部１２、搬送装置１５などを制御する。制御部１３は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する、特定用途向け集積回路等の１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。

【0011】

受付部１４は、ユーザーからの指示を受け付けるように構成される。受付部１４は、例えば、操作パネルである。受付部１４は、制御部１３と接続される。受付部１４が受け付けたユーザーの指示は、制御部１３に入力される。受付部１４は、記録装置１１に関する各種情報を表示できる。

【0012】

＜搬送装置＞
搬送装置１５は、メディア９９を搬送する装置である。本実施形態の搬送装置１５は、メディア９９を間欠的に搬送する。搬送装置１５は、メディア９９を連続的に搬送してもよい。搬送装置１５は、搬送ベルト２２を備える。搬送装置１５は清掃装置２３を備えてもよい。

【0013】

搬送装置１５は、第１ローラー２４と、第２ローラー２５と、を備えてもよい。第１ローラー２４と第２ローラー２５とは、メディア９９を第１方向Ａ１に搬送する。第１方向Ａ１は、メディア９９が搬送される方向である。第１ローラー２４と第２ローラー２５とは、この順で第１方向Ａ１に並ぶ。そのため、第１ローラー２４は、第１方向Ａ１において、記録部１２よりも上流に位置する。第２ローラー２５は、第１方向Ａ１において、記録部１２よりも下流に位置する。

【0014】

搬送装置１５は、駆動源２１を備えてもよい。駆動源２１は、例えば、第１ローラー２４、第２ローラー２５、又は、その双方と接続される。本実施形態の駆動源２１は、第１ローラー２４と接続されることにより、第１ローラー２４を回転させる。

【0015】

＜搬送ベルト＞
搬送ベルト２２は、第１ローラー２４及び第２ローラー２５に巻き掛けられる。搬送ベルト２２の移動に伴って、第２ローラー２５が回転する。駆動源２１が第１ローラー２４を回転させると、搬送ベルト２２は、第１ローラー２４及び第２ローラー２５に沿って移動する。これにより、搬送ベルト２２はメディア９９を搬送可能である。本実施形態の搬送ベルト２２は、間欠的に移動することによって、メディア９９を搬送する。

【0016】

搬送ベルト２２は、例えば、図１において反時計回り方向に周回する。具体的には、第１ローラー２４から第２ローラー２５に向けて、搬送ベルト２２は第１方向Ａ１に移動する。第２ローラー２５から第１ローラー２４に向けて、搬送ベルト２２は第２方向Ａ２に移動する。第２方向Ａ２は、第１方向Ａ１とは反対の方向である。

【0017】

搬送ベルト２２は、メディア９９を支持可能な支持面２６を有する。支持面２６は、搬送ベルト２２の外周面である。メディア９９は、搬送ベルト２２のうちで第１方向Ａ１に移動する部分の支持面２６に支持された状態で、第１方向Ａ１に搬送される。すなわち、搬送ベルト２２は、支持面２６に支持されるメディア９９を搬送可能である。搬送ベルト２２のうち、第２ローラー２５に支持された部分にて、支持面２６に支持されたメディア９９が支持面２６から取り出される。搬送ベルト２２のうちで第２方向Ａ２に移動する部分の支持面２６は、メディア９９を支持しない状態で移動する。

【0018】

搬送ベルト２２は、例えば、粘着剤が塗布されたベルトである。粘着剤は、支持面２６に塗布されている。粘着剤によって、メディア９９が支持面２６に接着される。これにより、メディア９９の姿勢が安定する。粘着剤に限らず、例えば、吸引力、静電気力、分子間力などによって、メディア９９が支持面２６に接着されてもよい。支持面２６上に支持されたメディア９９に、記録部１２によって画像が記録される。

【0019】

搬送ベルト２２は、メディア９９を搬送することによって汚れることがある。特に、搬送ベルト２２のうちで、メディア９９を支持する支持面２６が汚れやすい。例えば、メディア９９から発生する粉体や毛羽、空気中の塵埃、記録部１２による記録材などが、支持面２６に付着することにより、支持面２６が汚れる。支持面２６が汚れると、メディア９９に汚れが付着するおそれがある。また、支持面２６が汚れると、メディア９９に対する支持面２６の接着力が低下するおそれがある。

【0020】

＜清掃装置＞
清掃装置２３は、メディア９９を支持面２６で支持した状態で搬送可能な搬送ベルト２２を清掃可能である。清掃装置２３は、支持面２６を清掃することにより、支持面２６の上記の汚れを落とす。これにより、搬送ベルト２２からメディア９９への汚れの付着を抑制できる。また、支持面２６の接着力の低下を抑制できる。

【0021】

清掃装置２３は、供給部３１と、駆動部３４と、を有してもよい。供給部３１は、例えば、支持槽４１と、貯留槽４２と、供給管４３と、供給弁４４と、排出管４５と、排出弁４６と、を有する。

【0022】

貯留槽４２は、洗浄液を貯留する。洗浄液は、例えば水である。なお、洗浄液は水以外の液体でもよい。貯留槽４２は、例えば、支持槽４１の底面上に位置する。支持槽４１は、貯留槽４２を収容する。そのため、貯留槽４２に貯留される洗浄液は、支持槽４１より外側に飛び散りにくくなっている。支持槽４１には排出口４７が形成されている。排出口４７は、例えば、支持槽４１の底面に位置する。排出口４７は、貯留槽４２から支持槽４１に溢れ出た洗浄液を排出するための開口である。

【0023】

供給管４３は支持槽４１に接続されている。不図示の供給源から供給管４３に洗浄液が流れることによって、供給管４３を介して貯留槽４２に洗浄液が供給される。洗浄液は、供給管４３から支持槽４１内に流れ出た後、支持槽４１内を落下することによって貯留槽４２に供給される。供給管４３は貯留槽４２に接続されていてもよい。この場合、供給管４３から貯留槽４２に洗浄液が直接供給される。

【0024】

供給弁４４は、供給管４３に設けられる。供給弁４４が開かれると、供給管４３を介して貯留槽４２に洗浄液が供給される。供給弁４４が閉じられると、供給管４３を介した貯留槽４２への洗浄液の供給が停止される。

【0025】

排出管４５は、貯留槽４２に接続される。貯留槽４２に貯留された洗浄液は、貯留槽４２から排出管４５に排出される。排出弁４６は、排出管４５に設けられる。排出弁４６が開かれると、排出管４５を介して貯留槽４２から洗浄液が排出される。排出弁４６が閉じられると、排出管４５を介した貯留槽４２からの洗浄液の排出が停止される。

【0026】

清掃装置２３は、第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０を有してもよい。第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０は、メディア９９が通過しない領域で支持面２６に接触するように位置する。メディア９９が通過しない領域とは、例えば、搬送ベルト２２のうち、第２方向Ａ２に移動する部分の支持面２６と対向する領域である。清掃装置２３は、メディア９９を支持し終えた後の支持面２６を第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０によって清掃する。清掃された後の支持面２６は、搬送ベルト２２が周回することによって、再びメディア９９を支持する。

【0027】

第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０は互いに平行に並んでいる。本実施形態の第２清掃ローラー８０は、第１清掃ローラー５０よりも第１方向Ａ１にずれた位置に位置する。そのため、第２清掃ローラー８０は、第１清掃ローラー５０が接触する前の支持面２６に対して接触する。

【0028】

清掃装置２３は、移動機構２７を備えてもよい。移動機構２７は、第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０が支持面２６から離れるように、搬送ベルト２２と第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０とを相対的に移動させる。本実施形態の移動機構２７は、移動機構２７以外の清掃装置２３の全体を移動させることにより、第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０を搬送ベルト２２に対して昇降させる。移動機構２７は、第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０に対して搬送ベルト２２を移動させてもよい。移動機構２７は、清掃装置２３のうち、第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０のみを移動させてもよい。

【0029】

第２清掃ローラー８０は、軸部材８１と、ブラシ８２と、を含む。すなわち、清掃装置２３は、軸部材８１と、清掃部材としてのブラシ８２と、を備える。搬送装置１５は、軸部材８１を備える。ブラシ８２は、例えば、軸部材８１の外周面から放射状に延びる。ブラシ８２は、軸部材８１に支持される。軸部材８１は、ブラシ８２を支持した状態で回転可能である。ブラシ８２は、軸部材８１と共に回転する。ブラシ８２は、支持面２６に接触可能である。ブラシ８２が支持面２６に接触することによって、支持面２６が清掃される。洗浄液で濡れたブラシ８２が回転しながら支持面２６に接触することによって、支持面２６の汚れが除去される。第２清掃ローラー８０は支持槽４１に回転可能に取り付けられている。

【0030】

第２清掃ローラー８０の軸部材８１は、駆動部３４の駆動によって回転してもよい。ブラシ８２のうちで支持面２６に接触する部分は、ブラシ８２が接触する支持面２６の移動方向とは反対方向である第１方向Ａ１に移動しつつ支持面２６に接触する。これにより、搬送ベルト２２とブラシ８２との接触抵抗が大きくなるため、ブラシ８２によって搬送ベルト２２の汚れを除去しやすくなる。なお、第２清掃ローラー８０の軸部材８１は、駆動部３４の駆動によらずに回転してもよい。この場合、搬送ベルト２２との接触によってブラシ８２が回転することにより、第２清掃ローラー８０の軸部材８１は搬送ベルト２２の周回と従動して回転してもよい。この場合、ブラシ８２のうちで支持面２６に接触する部分は、ブラシ８２が接触する支持面２６の移動方向である第２方向Ａ２に移動しつつ支持面２６に接触する。

【0031】

ブラシ８２の一部は、貯留槽４２に収容される。具体的には、ブラシ８２の下端部分が、貯留槽４２に収容される。そのため、貯留槽４２に貯留される洗浄液の液位によっては、ブラシ８２が貯留槽４２に貯留される洗浄液に触れる。

【0032】

制御部１３が供給弁４４及び排出弁４６を制御することで、貯留槽４２に貯留される洗浄液の液位が変動する。これにより、ブラシ８２が貯留槽４２の洗浄液に浸かる液位と、ブラシ８２が貯留槽４２の洗浄液に浸からない液位と、で貯留槽４２の洗浄液の液位が変動してもよい。ブラシ８２が貯留槽４２の洗浄液に浸かる場合、貯留槽４２からブラシ８２に洗浄液を供給できる。ブラシ８２が貯留槽４２の洗浄液に浸からない場合、貯留槽４２からブラシ８２への洗浄液の供給が停止される。

【0033】

＜第１清掃ローラーの詳細＞
第１清掃ローラー５０は、軸部材５１と、吸収部材５２と、筒部材５３と、を含む。すなわち、清掃装置２３は、清掃部材としての吸収部材５２と、軸部材５１と、を備える。搬送装置１５は、軸部材５１を備える。搬送装置１５は、筒部材５３を備える。

【0034】

吸収部材５２は、洗浄液を吸収可能な部材である。吸収部材５２は、例えば、スポンジである。筒部材５３は、外周に吸収部材５２が固定されている。筒部材５３が軸部材５１に取り付けられることによって、吸収部材５２は軸部材５１に支持される。軸部材５１は、筒部材５３が軸部材５１に取り付けられた状態で回転する。そのため、軸部材５１は、吸収部材５２を支持した状態で回転可能である。

【0035】

軸部材５１、筒部材５３、及び吸収部材５２は一体回転する。吸収部材５２は、支持面２６に接触可能である。吸収部材５２が支持面２６に接触することによって、支持面２６が清掃される。洗浄液で濡れた吸収部材５２が回転しながら支持面２６に接触することによって、支持面２６の汚れが除去される。第１清掃ローラー５０は支持槽４１に回転可能に取り付けられている。

【0036】

搬送ベルト２２との接触によって吸収部材５２が回転することにより、第１清掃ローラー５０の軸部材５１及び筒部材５３は搬送ベルト２２の周回と従動して回転してもよい。吸収部材５２のうちで支持面２６に接触する部分は、支持面２６の移動方向である第２方向Ａ２に移動しつつ支持面２６に接触する。なお、第１清掃ローラー５０の軸部材５１は、駆動部３４の駆動によって回転してもよい。この場合、吸収部材５２のうちで支持面２６に接触する部分は、支持面２６の移動方向とは反対方向の第１方向Ａ１に移動しつつ支持面２６に接触してもよい。

【0037】

吸収部材５２の一部は、貯留槽４２に収容される。具体的には、吸収部材５２の下端部分が、貯留槽４２に収容される。そのため、貯留槽４２に貯留される洗浄液の液位によっては、吸収部材５２が貯留槽４２に貯留される洗浄液に触れる。

【0038】

吸収部材５２が貯留槽４２の洗浄液に浸かる液位と、吸収部材５２が貯留槽４２の洗浄液に浸からない液位と、で貯留槽４２の洗浄液の液位が変動してもよい。吸収部材５２が貯留槽４２の洗浄液に浸かる場合、貯留槽４２から吸収部材５２に洗浄液を供給できる。吸収部材５２が貯留槽４２の洗浄液に浸からない場合、貯留槽４２から吸収部材５２への洗浄液の供給が停止される。

【0039】

図２に示すように、第１清掃ローラー５０は、第１軸受６１と、第２軸受６２と、を備える。第１清掃ローラー５０は、第１支持部材７１及び第２支持部材７６によって支持されている。軸部材５１には、一対の規制部６３が設けられている。すなわち、清掃装置２３は、第１軸受６１と、第２軸受６２と、第１支持部材７１と、第２支持部材７６と、を備える。搬送装置１５は、第１軸受６１と、第２軸受６２と、第１支持部材７１と、第２支持部材７６と、一対の規制部６３と、を備える。軸部材５１には、第１係止部材８５及び第２係止部材８６が設けられていてもよい。

【0040】

＜第１清掃ローラーの軸部材の詳細＞
図２及び図３に示すように、軸部材５１は、例えば円筒状である。軸部材５１は、例えば金属製である。軸部材５１が延在する軸方向を以下では軸方向Ｘともいう。軸方向Ｘのうち矢印方向を正とする。軸方向Ｘと交差する方向を径方向Ｙともいう。径方向Ｙのうち矢印方向を正とする。

【0041】

図２、図４、及び図５に示すように、軸方向Ｘにおける軸部材５１の両端部のうち、一方の端部を第１端部５１ａといい、他方の端部を第２端部５１ｂともいう。軸部材５１のうち、軸方向Ｘにおける第１端部５１ａと第２端部５１ｂとの間の部分を中央部５１ｃともいう。中央部５１ｃの径方向Ｙの寸法は、軸方向Ｘにおける中央部５１ｃの全体で同一寸法であってもよい。

【0042】

軸部材５１は、軸方向Ｘにおいて互いに異なる位置に設けられた複数の嵌合溝５４を有する。本実施形態において、軸部材５１が有する嵌合溝５４は３つである。複数の嵌合溝５４の各々は、軸部材５１の周方向に延びる環状をなす。複数の嵌合溝５４の各々は、第１端部５１ａに位置する。

【0043】

軸部材５１は、第１支持溝５５を有する。第１支持溝５５は、軸部材５１の周方向に延びる環状をなす。第１支持溝５５は、第１端部５１ａのうち、複数の嵌合溝５４とは異なる位置に設けられている。複数の嵌合溝５４は、軸方向Ｘにおける中央部５１ｃと第１支持溝５５との間に位置している。

【0044】

軸部材５１は、支持部５６を有する。支持部５６は、軸部材５１の周方向に延びる環状をなす。支持部５６は、第１端部５１ａのうち、複数の嵌合溝５４及び第１支持溝５５とは異なる位置に設けられている。支持部５６は、軸方向Ｘにおける複数の嵌合溝５４と第１支持溝５５との間に位置している。支持部５６は、軸方向Ｘにおいて第１支持溝５５と隣り合っている。

【0045】

軸部材５１のうち、複数の嵌合溝５４が形成された部分と、第１支持溝５５が形成された部分とで、径方向Ｙにおける寸法は同じ寸法であってもよい。支持部５６の径方向Ｙにおける寸法は、軸部材５１のうちで複数の嵌合溝５４及び第１支持溝５５が形成された部分の径方向Ｙにおける寸法よりも大きくてもよい。軸部材５１のうちで複数の嵌合溝５４及び第１支持溝５５が形成された部分の径方向Ｙにおける寸法と、支持部５６の径方向Ｙにおける寸法とは、中央部５１ｃの径方向Ｙにおける寸法よりも小さくてもよい。

【0046】

軸部材５１のうちで複数の嵌合溝５４及び第１支持溝５５が形成された部分の径方向Ｙにおける寸法と、支持部５６の径方向Ｙにおける寸法とは、これら以外の部分での第１端部５１ａの径方向Ｙにおける寸法よりも小さい。第１端部５１ａのうち、複数の嵌合溝５４及び第１支持溝５５が形成された部分の径方向Ｙにおける寸法と、支持部５６の径方向Ｙにおける寸法と、に対して径方向Ｙにおける寸法が大きい部分を第１拡径部５７ともいう。軸部材５１は第１拡径部５７を複数有する。第１拡径部５７は、第１端部５１ａのうち、軸方向Ｘにおける複数の嵌合溝５４同士の間と、軸方向Ｘにおける支持部５６と複数の嵌合溝５４との間と、に位置する。軸部材５１の軸方向Ｘにおける両端縁のうち、第１端部５１ａに位置する端縁を第１端縁５１ｄともいう。第１拡径部５７は、第１端部５１ａのうち、軸方向Ｘにおける第１支持溝５５と第１端縁５１ｄとの間に位置する。

【0047】

軸部材５１は、径方向Ｙにおける寸法が第１寸法Ｓ１である大径部５８と、径方向Ｙにおける寸法が第１寸法Ｓ１より小さい第２寸法Ｓ２である小径部５９と、を含んでいる。小径部５９は、大径部５８と軸方向Ｘに連なる。大径部５８及び小径部５９は、軸部材５１の第２端部５１ｂに位置する。大径部５８は中央部５１ｃと軸方向Ｘに連なる。大径部５８は、軸方向Ｘにおける中央部５１ｃと小径部５９との間に位置している。本実施形態の大径部５８の径方向Ｙにおける寸法は、中央部５１ｃの径方向Ｙにおける寸法と同じ寸法である。

【0048】

軸部材５１は、第２支持溝６６を有する。第２支持溝６６は、軸部材５１の周方向に延びる環状をなす。軸部材５１の軸方向Ｘにおける両端縁のうち、第２端部５１ｂに位置する端縁を第２端縁５１ｅともいう。第２支持溝６６は、第２端部５１ｂのうち、軸方向Ｘにおける小径部５９と第２端縁５１ｅとの間に位置している。第２支持溝６６は、軸方向Ｘにおいて小径部５９と隣り合っている。軸部材５１のうち、第２支持溝６６が形成された部分は、小径部５９の径方向Ｙにおける寸法よりも小さい。

【0049】

軸部材５１は第２拡径部６７を有する。第２拡径部６７は、第２端部５１ｂのうち、軸方向Ｘにおける第２支持溝６６と第２端縁５１ｅとの間に位置する。第２拡径部６７は、軸方向Ｘにおいて第２支持溝６６と隣り合っている。第２拡径部６７の径方向Ｙにおける寸法は、軸部材５１のうちで第２支持溝６６が形成された部分の径方向Ｙにおける寸法よりも大きい。第２拡径部６７の径方向Ｙにおける寸法は、小径部５９の径方向Ｙにおける寸法と同じ寸法であってもよい。

【0050】

軸部材５１には挿入孔５１ｈが形成されている。本実施形態の挿入孔５１ｈは、軸部材５１を貫通する丸孔である。挿入孔５１ｈは、軸部材５１のうち、径方向Ｙにおいて互いに対向する２箇所に形成されている。挿入孔５１ｈの数は、１つのみでもよいし、３つ以上でもよい。挿入孔５１ｈは、中央部５１ｃのうち、軸方向Ｘにおいて第１端部５１ａよりも第２端部５１ｂに近い位置に位置する。

【0051】

＜筒部材の詳細＞
図２に示すように、筒部材５３は、例えば円筒状である。筒部材５３は、例えば樹脂製である。筒部材５３は、軸部材５１の外周に取り付けられている。筒部材５３の軸線は、軸部材５１の軸線と一致している。筒部材５３の内周面は、軸部材５１の外周面と接していてもよい。筒部材５３は、中央部５１ｃの外周面を覆っている。筒部材５３の外周面に沿って吸収部材５２が位置している。筒部材５３の周方向に吸収部材５２が延びている。

【0052】

軸方向Ｘにおける筒部材５３の両端のうち、一端を第１端５３ａといい、他端を第２端５３ｂともいう。筒部材５３のうち、第２端５３ｂを含む軸方向Ｘの一部が吸収部材５２から露出し、その他の部分が吸収部材５２の内部に位置している。

【0053】

筒部材５３には、切欠部５３ｈが形成されている。切欠部５３ｈは、軸方向Ｘにおける筒部材５３の端部のうちで筒部材５３の周方向の一部が切り欠かれたものである。切欠部５３ｈは、筒部材５３の第２端５３ｂから軸方向Ｘに延びている。筒部材５３を径方向Ｙから見て、切欠部５３ｈは軸方向Ｘに延びる凹状である。

【0054】

切欠部５３ｈは、径方向Ｙにおいて互いに対向する一対の第１縁部５３ｆと、一対の第１縁部５３ｆ同士を繋ぐ第２縁部５３ｇと、によって形成されている。一対の第１縁部５３ｆは、軸方向Ｘに延びる直線状をなす。第２縁部５３ｇは曲線状をなす。

【0055】

本実施形態の切欠部５３ｈは、筒部材５３のうち、径方向Ｙにおいて互いに対向する２箇所に形成されている。２つの切欠部５３ｈは、軸部材５１の挿入孔５１ｈと径方向Ｙにおいて対向している。切欠部５３ｈの数は、１つのみでもよいし、３つ以上でもよい。

【0056】

＜第１軸受＞
第１軸受６１は、第１内輪６１ａと、第１内輪６１ａに対して回転可能な第１外輪６１ｂと、を有する。第１内輪６１ａ及び第１外輪６１ｂは、円筒状である。第１内輪６１ａ及び第１外輪６１ｂの軸線は、軸部材５１の軸線と一致している。

【0057】

第１軸受６１は、第１端部５１ａに取り付けられている。第１内輪６１ａは、軸部材５１の支持部５６に取り付けられている。これにより、第１内輪６１ａは、軸部材５１を支持する。第１内輪６１ａの内周面は、支持部５６の外周面と接している。第１内輪６１ａが軸部材５１に取り付けられた状態で、第１内輪６１ａは軸部材５１と一体回転する。第１外輪６１ｂは、第１内輪６１ａを介して軸部材５１を回転可能に支持する。第１内輪６１ａの軸方向Ｘにおける寸法は、支持部５６の軸方向Ｘにおける寸法と同じ寸法である。第１内輪６１ａは、軸部材５１から取り外し可能である。そのため、第１軸受６１は軸部材５１から取り外し可能である。

【0058】

＜第２軸受＞
第２軸受６２は、第２内輪６２ａと、第２内輪６２ａに対して回転可能な第２外輪６２ｂと、を有する。第２内輪６２ａ及び第２外輪６２ｂは、円筒状である。第２内輪６２ａ及び第２外輪６２ｂの軸線は、軸部材５１の軸線と一致している。

【0059】

第２軸受６２は、第２端部５１ｂに取り付けられている。第２内輪６２ａは、軸部材５１の小径部５９に取り付けられている。これにより、第２内輪６２ａは、軸部材５１を支持する。第２内輪６２ａは、小径部５９を支持する。第２内輪６２ａの内周面は、小径部５９の外周面と接している。第２内輪６２ａが軸部材５１に取り付けられた状態で、第２内輪６２ａは軸部材５１と一体回転する。第２外輪６２ｂは、第２内輪６２ａを介して軸部材５１を回転可能に支持する。第２内輪６２ａの軸方向Ｘにおける寸法は、小径部５９の軸方向Ｘにおける寸法よりも小さい。第２内輪６２ａは、軸部材５１から取り外し可能である。そのため、第２軸受６２は軸部材５１から取り外し可能である。

【0060】

＜一対の規制部＞
一対の規制部６３は、軸方向Ｘにおいて第１軸受６１と第２軸受６２との間に設けられている。一対の規制部６３は、第１規制部６４と、第２規制部６５と、を有する。本実施形態の第１規制部６４はピンである。本実施形態の第２規制部６５は、取り外し可能に軸部材５１に装着される。第２規制部６５は、例えばスナップリングである。

【0061】

図４に示すように、第１規制部６４は、例えば円筒状である。第１規制部６４（ピン）は、軸部材５１に固定されている。本実施形態の第１規制部６４は、軸部材５１の２つの挿入孔５１ｈに挿入されている。第１規制部６４としてのピンは、スプリングピンであってもよい。第１規制部６４がスプリングピンの場合、スプリングピンの弾性力によって、第１規制部６４が挿入孔５１ｈへ隙間なく嵌合する。第１規制部６４は、２つの挿入孔５１ｈの間で軸部材５１の内部を貫通している。２つの挿入孔５１ｈのうちの一方から第１規制部６４の一端が露出し、他方から第１規制部６４の他端が露出している。これにより、第１規制部６４は、軸部材５１から軸部材５１の外部に向けて突出する。第１規制部６４の軸線は径方向Ｙに延びている。第１規制部６４は、軸部材５１から径方向Ｙに突出している。

【0062】

図２及び図６に示すように、第１規制部６４は、切欠部５３ｈに係合する。筒部材５３の２つの切欠部５３ｈのうちの一方に、２つの挿入孔５１ｈのうちの一方から露出した第１規制部６４の端部が係合する。筒部材５３の２つの切欠部５３ｈのうちの他方に、２つの挿入孔５１ｈのうちの他方から露出した第１規制部６４の端部が係合している。

【0063】

第１規制部６４は、切欠部５３ｈの第２縁部５３ｇに接していてもよい。すなわち、第１規制部６４は筒部材５３に接していてもよい。第１規制部６４は、第１規制部６４の外周面の一部が切欠部５３ｈの第２縁部５３ｇに沿うように位置する。第１規制部６４の外径の寸法は、一対の第１縁部５３ｆ同士の間の径方向Ｙにおける寸法より若干小さい。第１規制部６４は、筒部材５３の第２端５３ｂでの切欠部５３ｈの開口から切欠部５３ｈに挿入されることにより、切欠部５３ｈに係合する。

【0064】

切欠部５３ｈに軸部材５１の第１規制部６４が挿入されることにより、筒部材５３及び吸収部材５２が軸部材５１と一体回転可能となっている。軸部材５１の回転に伴って第１規制部６４が回転すると、第１規制部６４が切欠部５３ｈの第１縁部５３ｆに当接することにより、筒部材５３及び吸収部材５２が軸部材５１と一体回転する。切欠部５３ｈへの第１規制部６４の係合によって、軸部材５１の周方向における筒部材５３及び吸収部材５２の位置ずれが抑制される。

【0065】

図２に示すように、第２規制部６５（スナップリング）は、環状をなす。第２規制部６５の周方向における両端部は、互いに離れている。この第２規制部６５の端部同士の間に軸部材５１を挿通させることにより、軸部材５１に第２規制部６５が取り付けられている。第２規制部６５は、複数の嵌合溝５４のうちの１つに嵌合することにより、軸部材５１に嵌合する。言い換えると、複数の嵌合溝５４のそれぞれは、第２規制部６５が嵌合可能である。複数の嵌合溝５４のうちの１つに第２規制部６５が嵌合した状態で、第２規制部６５は嵌合した嵌合溝５４に連なる第１拡径部５７と接するとともに、筒部材５３の第１端５３ａに接する。

【0066】

第２規制部６５は、第１規制部６４と共に軸方向Ｘの両側から筒部材５３を挟むように位置する。これにより、一対の規制部６３は、それぞれが軸方向Ｘの両側から筒部材５３に当接することによって筒部材５３の軸方向Ｘへの移動を規制する。

【0067】

＜第１支持部材＞
図３に示すように、第１支持部材７１は、第１内部材７２と第１外部材７３とを有する。第１内部材７２及び第１外部材７３は、軸方向Ｘに厚みを有する略平板状である。第１内部材７２及び第１外部材７３の各々において、軸方向Ｘにおける両端面は軸方向Ｘに直交するように延びている。第１内部材７２は、軸方向Ｘにおける吸収部材５２と第１外部材７３との間に位置する。第１外部材７３の少なくとも一部は、第１軸受６１の＋Ｘ側に当接する。

【0068】

第１内部材７２には、第１凹部７２ｇが形成されている。第１凹部７２ｇは、第１内部材７２の軸方向Ｘにおける両端面のうち、吸収部材５２と軸方向Ｘに対向する端面に形成されている。吸収部材５２及び第１内部材７２を軸方向Ｘから見たとき、第１凹部７２ｇの縁部は、吸収部材５２の外周面よりも外側で延びている。これにより、筒部材５３及び吸収部材５２の軸方向Ｘにおける端部は、第１凹部７２ｇと軸方向Ｘにおいて対向している。第１内部材７２に第１凹部７２ｇが形成されることによって、吸収部材５２及び筒部材５３が第１内部材７２に干渉することが抑制されている。

【0069】

第１内部材７２には第１内凹部７２ｈが形成されている。第１内凹部７２ｈは、例えば第１内部材７２の径方向Ｙにおける中央に形成されている。第１内凹部７２ｈは、例えば第１内部材７２の上端に開口している。第１内凹部７２ｈは、第１内部材７２を軸方向Ｘに貫通している。

【0070】

第１支持部材７１は、第１当接部７２ｆを有する。第１当接部７２ｆは、第１内凹部７２ｈの内周面の軸方向Ｘにおける一部から径方向Ｙに突出している。第１当接部７２ｆは、第１凹部７２ｇと軸方向Ｘにおいて隣接している。第１当接部７２ｆは、第１軸受６１の－Ｘ側に当接する。

【0071】

図２に示すように、第１内部材７２にはボルト挿通孔７２ｂが形成されている。ボルト挿通孔７２ｂは、例えば、第１内部材７２を軸方向Ｘに貫通する貫通孔である。第１内部材７２に形成されるボルト挿通孔７２ｂの数は２つ以上であってもよい。ボルト挿通孔７２ｂは、例えば径方向Ｙにおける第１内部材７２の両端部に形成されている。径方向Ｙにおける２つのボルト挿通孔７２ｂの間に、第１内凹部７２ｈが位置してもよい。

【0072】

第１外部材７３には第１外凹部７３ｈが形成されている。第１外凹部７３ｈは、例えば第１外部材７３の径方向Ｙにおける中央に形成されている。第１外凹部７３ｈは、例えば第１外部材７３の上端に開口している。第１外凹部７３ｈは、第１外部材７３を軸方向Ｘに貫通している。第１外凹部７３ｈは、軸方向Ｘにおいて第１内凹部７２ｈと連通している。

【0073】

第１外部材７３にはボルト挿通孔７３ｂが形成されている。ボルト挿通孔７３ｂは、例えば、第１外部材７３を軸方向Ｘに貫通する貫通孔である。第１外部材７３に形成されるボルト挿通孔７３ｂの数は２つ以上であってもよい。ボルト挿通孔７３ｂは、例えば径方向Ｙにおける第１外部材７３の両端部に形成されている。径方向Ｙにおける２つのボルト挿通孔７３ｂの間に、第１外凹部７３ｈが位置してもよい。第１外部材７３のボルト挿通孔７３ｂは、軸方向Ｘにおいて第１内部材７２のボルト挿通孔７２ｂと連通している。

【0074】

ボルト挿通孔７２ｂ，７３ｂにボルトＢが挿通されることにより、第１内部材７２と第１外部材７３とが一体化されている。第１内凹部７２ｈ及び第１外凹部７３ｈには、軸部材５１の第１端部５１ａが挿通されている。第１内凹部７２ｈには、軸部材５１に取り付けられた第１軸受６１が収容される。第１軸受６１のうちの上方の一部は、第１内凹部７２ｈから露出してもよい。

【0075】

第１当接部７２ｆと第１外部材７３とで、第１外輪６１ｂを軸方向Ｘの両側から挟んでいる。これにより第１支持部材７１は、第１外輪６１ｂを支持する。第１当接部７２ｆは、第１支持部材７１が第１外輪６１ｂを支持した状態において、第１軸受６１に当接して軸方向Ｘへの第１軸受６１の移動を規制する。詳細には、第１当接部７２ｆは、軸方向Ｘにおいて筒部材５３及び吸収部材５２に向かう第１軸受６１の移動を規制する。第１内部材７２及び第１外部材７３は、例えば支持槽４１に固定されている。これにより、第１支持部材７１を介して第１清掃ローラー５０は支持槽４１に支持されている。

【0076】

＜第２支持部材＞
第２支持部材７６は、第２内部材７７と第２外部材７８とを有する。第２内部材７７及び第２外部材７８は、軸方向Ｘに厚みを有する略平板状である。第２内部材７７及び第２外部材７８の各々において、軸方向Ｘにおける両端面は軸方向Ｘに直交するように延びている。第２内部材７７は、軸方向Ｘにおける吸収部材５２と第２外部材７８との間に位置する。第２外部材７８の少なくとも一部は、第２軸受６２の－Ｘ側に当接する。

【0077】

第２内部材７７には、第２凹部７７ｇが形成されている。第２凹部７７ｇは、第２内部材７７の軸方向Ｘにおける両端面のうち、吸収部材５２と軸方向Ｘに対向する端面に形成されている。吸収部材５２及び第２内部材７７を軸方向Ｘから見たとき、第２凹部７７ｇの縁部は、吸収部材５２の外周面よりも外側で延びている。これにより、筒部材５３及び吸収部材５２の軸方向Ｘにおける端部は、第２凹部７７ｇと軸方向Ｘにおいて対向している。第２内部材７７に第２凹部７７ｇが形成されることによって、吸収部材５２及び筒部材５３が第２内部材７７に干渉することが抑制されている。

【0078】

第２内部材７７には第２内凹部７７ｈが形成されている。第２内凹部７７ｈは、例えば第２内部材７７の径方向Ｙにおける中央に形成されている。第２内凹部７７ｈは、例えば第２内部材７７の上端に開口している。第２内凹部７７ｈは、第２内部材７７を軸方向Ｘに貫通している。

【0079】

第２支持部材７６は、第２当接部７７ｆを有する。第２当接部７７ｆは、第２内凹部７７ｈの内周面の軸方向Ｘにおける一部から径方向Ｙに突出している。第２当接部７７ｆは、第２凹部７７ｇと軸方向Ｘにおいて隣接している。第２当接部７７ｆは、第２軸受６２の＋Ｘ側に当接する。

【0080】

第２内部材７７にはボルト挿通孔７７ｂが形成されている。ボルト挿通孔７７ｂは、例えば、第２内部材７７を軸方向Ｘに貫通する貫通孔である。第２内部材７７に形成されるボルト挿通孔７７ｂの数は２つ以上であってもよい。ボルト挿通孔７７ｂは、例えば径方向Ｙにおける第２内部材７７の両端部に形成されている。径方向Ｙにおける２つのボルト挿通孔７７ｂの間に、第２内凹部７７ｈが位置してもよい。

【0081】

第２外部材７８には第２外凹部７８ｈが形成されている。第２外凹部７８ｈは、例えば第２外部材７８の径方向Ｙにおける中央に形成されている。第２外凹部７８ｈは、例えば第２外部材７８の上端に開口している。第２外凹部７８ｈは、第２外部材７８を軸方向Ｘに貫通している。第２外凹部７８ｈは、軸方向Ｘにおいて第２内凹部７７ｈと連通している。

【0082】

第２外部材７８にはボルト挿通孔７８ｂが形成されている。ボルト挿通孔７８ｂは、例えば、第２外部材７８を軸方向Ｘに貫通する貫通孔である。第２外部材７８に形成されるボルト挿通孔７８ｂの数は２つ以上であってもよい。ボルト挿通孔７８ｂは、例えば径方向Ｙにおける第２外部材７８の両端部に形成されている。径方向Ｙにおける２つのボルト挿通孔７８ｂの間に、第２外凹部７８ｈが位置してもよい。第２外部材７８のボルト挿通孔７８ｂは、軸方向Ｘにおいて第２内部材７７のボルト挿通孔７７ｂと連通している。

【0083】

ボルト挿通孔７７ｂ，７８ｂにボルトＢが挿通されることにより、第２内部材７７と第２外部材７８とが一体化されている。第２内凹部７７ｈ及び第２外凹部７８ｈには、軸部材５１の第２端部５１ｂが挿通されている。第２内凹部７７ｈには、軸部材５１に取り付けられた第２軸受６２が収容される。第２軸受６２のうちの上方の一部は、第２内凹部７７ｈから露出してもよい。

【0084】

第２当接部７７ｆと第２外部材７８とで、第２外輪６２ｂを軸方向Ｘの両側から挟んでいる。これにより第２支持部材７６は、第２外輪６２ｂを支持する。第２当接部７７ｆは、第２支持部材７６が第２外輪６２ｂを支持した状態において、第２軸受６２に当接して軸方向Ｘへの第２軸受６２の移動を規制する。詳細には、第２当接部７７ｆは、軸方向Ｘにおいて筒部材５３及び吸収部材５２に向かう第２軸受６２の移動を規制する。第２内部材７７及び第２外部材７８は、例えば支持槽４１に固定されている。これにより、第２支持部材７６を介して第１清掃ローラー５０は支持槽４１に支持されている。

【0085】

＜第１係止部材＞
本実施形態の第１係止部材８５は、スナップリングである。第１係止部材８５は、環状をなす。第１係止部材８５の周方向における両端部は、互いに離れている。この第１係止部材８５の端部同士の間に軸部材５１を挿通させることにより、軸部材５１に第１係止部材８５が取り付けられている。第１係止部材８５は、第１支持溝５５に嵌合することにより、軸部材５１に嵌合する。第１係止部材８５は、第１外凹部７３ｈに収容されていてもよい。

【0086】

第１支持溝５５に第１係止部材８５が嵌合した状態で、第１係止部材８５は第１内輪６１ａと接している。第１係止部材８５は、支持部５６に連なる第１拡径部５７と共に軸方向Ｘの両側から第１内輪６１ａを挟むように位置する。

【0087】

＜第２係止部材＞
本実施形態の第２係止部材８６は、スナップリングである。第２係止部材８６は、環状をなす。第２係止部材８６の周方向における両端部は、互いに離れている。この第２係止部材８６の端部同士の間に軸部材５１を挿通させることにより、軸部材５１に第２係止部材８６が取り付けられている。第２係止部材８６は、第２支持溝６６に嵌合することにより、軸部材５１に嵌合する。第２係止部材８６は、第２外凹部７８ｈに収容可能である。第２係止部材８６は、第２外凹部７８ｈから軸方向Ｘにずれた位置に位置してもよい。

【0088】

第２支持溝６６に第２係止部材８６が嵌合した状態で、第２係止部材８６と軸部材５１の大径部５８との間に第２軸受６２が位置する。第２係止部材８６が第２軸受６２に当接する場合、第２係止部材８６は、第２内輪６２ａに当接することによって、軸部材５１に沿って第２軸受６２が軸方向Ｘに変位することを抑制する。なお、大径部５８が第２軸受６２に当接する場合、大径部５８は、第２内輪６２ａに当接することによって、軸部材５１に沿って第２軸受６２が軸方向Ｘに変位することを抑制する。

【0089】

＜第１軸受及び第２軸受の軸部材に沿う移動＞
支持部５６に連なる第１拡径部５７と、第１係止部材８５と、が第１内輪６１ａに当接する。これにより、第１軸受６１が軸部材５１に沿って軸方向Ｘに移動することが抑制される。したがって、第１軸受６１は、第１外輪６１ｂが第１支持部材７１によって支持された状態で、軸部材５１に沿って移動不能である。

【0090】

第２軸受６２は、第２係止部材８６及び大径部５８の少なくとも一方から軸方向Ｘに離れている。図２に示す例では、第２軸受６２は、第２係止部材８６及び大径部５８の両方から軸方向Ｘに離れている。そのため、第２軸受６２は、第２係止部材８６に当接する位置と、大径部５８に当接する位置と、の間で小径部５９に沿って軸方向Ｘに移動可能である。したがって、第２軸受６２は、軸部材５１に沿って移動可能である。

【0091】

＜吸収部材のメンテナンス方法＞
次に、吸収部材５２のメンテナンス方法について説明する。
吸収部材５２のメンテナンスに際しては、第１支持部材７１から第１軸受６１を取り外すとともに第２支持部材７６から第２軸受６２を取り外す。これにより、搬送装置１５から軸部材５１が取り外される。搬送装置１５から取り外された軸部材５１は、外周に筒部材５３及び吸収部材５２が配置され、第１軸受６１及び第２軸受６２が取り付けられた状態である。

【0092】

吸収部材５２のメンテナンスは、軸部材５１は取り換えずに筒部材５３及び吸収部材５２を取り換える方法と、軸部材５１、筒部材５３、及び吸収部材５２を取り換える方法と、のいずれかで行える。以下ではまず前者の方法でメンテナンスを行った場合について説明する。

【0093】

筒部材５３及び吸収部材５２を取り換える場合、軸部材５１から第１係止部材８５を取り外す。これにより、第１軸受６１が軸部材５１に沿って移動可能となるため、軸部材５１から第１軸受６１を取り外すことができる。さらに、軸部材５１から第２規制部６５を取り外す。これにより、筒部材５３及び吸収部材５２が軸部材５１に沿って移動可能となるため、軸部材５１から筒部材５３及び吸収部材５２を取り外すことができる。第１軸受６１、筒部材５３、及び吸収部材５２は、軸部材５１の第１端部５１ａから抜き取られる。吸収部材５２は筒部材５３と一体化された状態で軸部材５１から取り外される。

【0094】

図７に示すように、吸収部材５２及び筒部材５３が取り外された軸部材５１に対して、筒部材５３と一体化された吸収部材５２が新たに取り付けられる。こうして新たに取り付けられる筒部材５３及び吸収部材５２は、取り外された筒部材５３及び吸収部材５２とは別のものであってもよいし、取り外された筒部材５３及び吸収部材５２に洗浄などのメンテナンスを行ったものであってもよい。筒部材５３及び吸収部材５２は、軸部材５１の第１端部５１ａから挿入される。筒部材５３の切欠部５３ｈに軸部材５１の第１規制部６４が挿入される位置まで、筒部材５３及び吸収部材５２を軸部材５１に沿って移動させる。第１規制部６４が切欠部５３ｈの第２縁部５３ｇに当接するまで、筒部材５３及び吸収部材５２を軸部材５１に沿って移動させてもよい。

【0095】

図８及び図９に示すように、筒部材５３及び吸収部材５２の個体差等によって、筒部材５３及び吸収部材５２には軸方向Ｘへの公差が生じる。切欠部５３ｈに第１規制部６４が係合されるため、軸方向Ｘにおける筒部材５３の寸法によらず、筒部材５３の第２端５３ｂは軸方向Ｘにおける軸部材５１の同じ位置に位置する。軸方向Ｘにおける筒部材５３の寸法に応じて、筒部材５３の第１端５３ａは、軸方向Ｘにおいて軸部材５１の異なる位置に位置する。

【0096】

図８には、軸部材５１に筒部材５３及び吸収部材５２を取り付けた状態で、筒部材５３の第１端５３ａが中央部５１ｃと連なる嵌合溝５４に隣接する場合を示す。この場合において、筒部材５３の第１端５３ａが隣接する嵌合溝５４に対して第２規制部６５が取り付けられる。これにより、第２規制部６５が筒部材５３の第１端５３ａに当接する。一対の規制部６３によって筒部材５３の軸方向Ｘへの移動が規制される。

【0097】

図９には、軸部材５１に筒部材５３及び吸収部材５２を取り付けた状態で、複数の嵌合溝５４のうちで中央部５１ｃから最も離れた嵌合溝５４に筒部材５３の第１端５３ａが隣接する場合を示す。この場合の筒部材５３は、図８に示す場合の筒部材５３よりも軸方向Ｘの寸法が大きいものである。図９に示す場合においても、筒部材５３の第１端５３ａが隣接する嵌合溝５４に対して第２規制部６５が取り付けられる。第２規制部６５が取り付けられる嵌合溝５４は、図８に示す場合にて第２規制部６５が取り付けられる嵌合溝５４とは別の嵌合溝５４である。こうして、筒部材５３の軸方向Ｘの寸法に応じて、異なる嵌合溝５４に第２規制部６５が取り付けられる。したがって、筒部材５３の軸方向Ｘの寸法によらず、第２規制部６５が筒部材５３の第１端５３ａに当接することにより、一対の規制部６３によって筒部材５３の軸方向Ｘへの移動が規制される。

【0098】

図２に示すように、軸部材５１に第２規制部６５が取り付けられた後、軸部材５１に第１軸受６１及び第１係止部材８５が取り付けられる。第１軸受６１が支持部５６に取り付けられるとともに、第１係止部材８５が第１支持溝５５に取り付けられることにより、第１軸受６１は軸部材５１に沿って移動不能とされる。続いて、第１支持部材７１に第１軸受６１を取り付けるとともに、第２支持部材７６に第２軸受６２を取り付ける。これにより、外周に筒部材５３及び吸収部材５２が配置された軸部材５１が搬送装置１５に取り付けられる。

【0099】

なお、軸部材５１、筒部材５３、及び吸収部材５２を取り換える方法を用いて吸収部材５２のメンテナンスを行う場合は、上記と同様に第１係止部材８５及び第１軸受６１を軸部材５１から取り外す。軸部材５１から筒部材５３及び吸収部材５２を取り外さなくてもよい。軸部材５１から第２係止部材８６を取り外す。これにより、軸部材５１から第２軸受６２を取り外すことができる。第２軸受６２は、軸部材５１の第２端部５１ｂから抜き取られる。そして、軸部材５１、筒部材５３、及び吸収部材５２が取り換えられた後、上記と同様に第１係止部材８５及び第１軸受６１を軸部材５１に取り付ける。さらに、軸部材５１に第２軸受６２及び第２係止部材８６が取り付けられる。第２軸受６２が小径部５９に取り付けられるとともに、第２係止部材８６が第２支持溝６６に取り付けられる。軸部材５１に取り付けられた第２軸受６２は、大径部５８と第２係止部材８６との間で軸部材５１に沿って移動可能である。続いて、第１支持部材７１に第１軸受６１を取り付けるとともに、第２支持部材７６に第２軸受６２を取り付ける。これにより、外周に筒部材５３及び吸収部材５２が配置された軸部材５１が搬送装置１５に取り付けられる。

【0100】

＜実施形態の作用＞
本実施形態の作用について説明する。
軸部材５１の個体差等によって、軸部材５１には軸方向Ｘへの公差が生じる。また、第１軸受６１が第１支持部材７１によって支持され、かつ第２軸受６２が第２支持部材７６に支持されるため、軸方向Ｘにおける第１軸受６１と第２軸受６２との間の寸法は一定の寸法となる。第１拡径部５７と第１係止部材８５とが第１内輪６１ａに当接することにより、第１軸受６１は軸部材５１に沿って移動不能である。第２軸受６２は、第２係止部材８６に当接する位置と、大径部５８に当接する位置と、の間で小径部５９に沿って移動可能である。したがって、第１外輪６１ｂが第１支持部材７１によって支持された状態での第１軸受６１の軸部材５１での位置を基準にして、第２外輪６２ｂが第２支持部材７６によって支持された状態での第２軸受６２の軸部材５１での位置を調整できる。

【0101】

図１０に示すように、例えば、軸方向Ｘにおける軸部材５１の寸法が大きいほど、小径部５９のうちで大径部５８に近い位置に第２軸受６２が位置するように、第２軸受６２の軸部材５１での位置を調整する。図１０に示す例では、第２軸受６２が大径部５８に接するように、軸部材５１での第２軸受６２の位置が調整されている。また、図示は省略するが、例えば、軸方向Ｘにおける軸部材５１の寸法が小さいほど、小径部５９のうちで第２係止部材８６に近い位置に第２軸受６２が位置するように、第２軸受６２の軸部材５１での位置を調整する。このように、軸方向Ｘの公差が軸部材５１に存在しても、第２支持部材７６によって第２外輪６２ｂが支持されるように軸部材５１での第２軸受６２の位置を最適化できる。

【0102】

＜実施形態の効果＞
本実施形態の効果について説明する。
（１）第１軸受６１は軸部材５１に沿って移動不能であるとともに、第２軸受６２は軸部材５１に沿って移動可能である。そのため、第１外輪６１ｂが第１支持部材７１によって支持された状態での第１軸受６１の軸部材５１での位置を基準にして、第２外輪６２ｂが第２支持部材７６によって支持された状態での第２軸受６２の軸部材５１での位置を調整できる。これにより、軸方向Ｘの公差が軸部材５１に存在しても、第２支持部材７６によって第２外輪６２ｂが支持されるように軸部材５１での第２軸受６２の位置を最適化できる。したがって、軸部材５１に軸方向Ｘの公差が生じても、軸部材５１を設置する際の作業性の低下を抑制できる。

【0103】

（２）軸部材５１は、径方向Ｙにおける寸法が第１寸法Ｓ１である大径部５８と、大径部５８と軸方向Ｘに連なり、径方向Ｙにおける寸法が第１寸法Ｓ１より小さい第２寸法Ｓ２である小径部５９と、を含んでいる。第２内輪６２ａは、小径部５９を支持する。そのため、大径部５８と小径部５９との寸法差により軸部材５１に段差が形成される。この段差に第２軸受６２が当接することにより、小径部５９から大径部５８への軸部材５１に沿った第２軸受６２の移動が規制される。したがって、第２軸受６２が軸部材５１の軸方向Ｘ全範囲において移動可能な場合と比べて、所望の範囲で第２軸受６２を移動可能にできる。

【0104】

（３）一対の規制部６３は、それぞれが軸方向Ｘの両側から筒部材５３に当接することによって筒部材５３の軸方向Ｘへの移動を規制する。吸収部材５２は筒部材５３に固定されている。筒部材５３は軸部材５１に取り付けられている。そのため、軸部材５１に対して筒部材５３を取り換えることによって吸収部材５２の取り換えができるため、吸収部材５２が軸部材５１から取り外し不能に軸部材５１に固定される場合と比較して、軸部材５１の交換頻度を低減できる。また、軸部材５１に対して筒部材５３を取り換えた際、筒部材５３の製造ばらつきによって軸部材５１に対して筒部材５３が軸方向Ｘに移動しやすい場合がある。この場合でも、一対の規制部６３によって筒部材５３が軸方向Ｘに移動することを規制できる。したがって、筒部材５３に固定された吸収部材５２の軸方向Ｘへの移動を規制できるため、吸収部材５２による搬送ベルト２２の清掃性能が低下することを抑制できる。

【0105】

（４）第１規制部６４は、軸部材５１に固定される。第２規制部６５は、スナップリングである。軸部材５１は、軸方向Ｘにおいて互いに異なる位置に設けられた複数の嵌合溝５４を有する。複数の嵌合溝５４のそれぞれは、第２規制部６５が嵌合可能である。第２規制部６５は、複数の嵌合溝５４のうちの１つに嵌合することにより、軸部材５１に嵌合する。そのため、第１規制部６４に筒部材５３を当接させた状態で、複数の嵌合溝５４のうちの１つに第２規制部６５を嵌合させることにより、軸方向Ｘへの筒部材５３の移動を規制できる。筒部材５３の製造ばらつきによって、軸方向Ｘにおける筒部材５３の寸法に個体差が生じるおそれがある。この場合も上記筒部材５３の寸法に合わせて第２規制部６５を嵌合させる嵌合溝５４を異ならせることにより、軸方向Ｘへの筒部材５３の移動を規制できる位置に第２規制部６５を位置させることができる。したがって、筒部材５３の製造ばらつきがあっても、筒部材５３に固定された吸収部材５２の軸方向Ｘへの移動を規制できるため、吸収部材５２による搬送ベルト２２の清掃性能が低下することを抑制できる。

【0106】

（５）第１規制部６４は、軸部材５１から軸部材５１の外部に向けて突出するピンである。筒部材５３には、軸方向Ｘにおける筒部材５３の端部のうちで筒部材５３の周方向の一部が切り欠かれた切欠部５３ｈが形成されている。第１規制部６４は、切欠部５３ｈに係合する。軸部材５１の回転に伴って軸部材５１に対して筒部材５３の周方向に筒部材５３がずれると、筒部材５３に固定された吸収部材５２が軸部材５１の回転に同期して回転しないことにより、吸収部材５２による搬送ベルト２２の清掃性能が低下するおそれがある。本実施形態によれば、第１規制部６４が筒部材５３に係合することにより、軸部材５１の回転に伴って軸部材５１に対して筒部材５３の周方向に筒部材５３がずれることを抑制できる。したがって、軸部材５１の回転に伴って筒部材５３が軸部材５１からずれることによって生じる吸収部材５２の搬送ベルト２２の清掃性能の低下を抑制できる。

【0107】

（６）第１支持部材７１は第１当接部７２ｆを有する。第２支持部材７６は第２当接部７７ｆを有する。そのため、第１当接部７２ｆが第１軸受６１に当接することにより軸方向Ｘへの第１軸受６１の移動を規制できる。第２当接部７７ｆが第２軸受６２に当接することにより軸方向Ｘへの第２軸受６２の移動を規制できる。こうして第１軸受６１及び第２軸受６２の移動が規制されることにより、第１軸受６１及び第２軸受６２に支持された軸部材５１が軸方向Ｘに移動することを規制できる。したがって、軸方向Ｘへの軸部材５１の移動に伴って吸収部材５２が軸方向Ｘに移動することが規制されるため、吸収部材５２による搬送ベルト２２の清掃性能が低下することを抑制できる。

【0108】

［変更例］
実施形態は、以下のように変更して実施することができる。実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0109】

・軸部材５１から第２軸受６２を取り外す必要がなければ、第２内輪６２ａは軸部材５１から取り外し不能であってもよい。
・第１支持部材７１から第１当接部７２ｆを省略してもよい。第２支持部材７６から第２当接部７７ｆを省略してもよい。

【0110】

・挿入孔５１ｈは、軸部材５１の１箇所に形成されていてもいいし、軸部材５１の３箇所以上に形成されていてもよい。この場合、軸部材５１に形成される挿入孔５１ｈの数に応じて、挿入孔５１ｈから突出させる第１規制部６４の数と、第１規制部６４が係合する切欠部５３ｈの数と、を変更する。

【0111】

・第１規制部６４は、軸部材５１の内部を貫通するものでなくてもよい。この場合、例えば、軸部材５１への挿入孔５１ｈの形成を省略してもよい。第１規制部６４は軸部材５１の外周面に固定されてもよい。

【0112】

・第１規制部６４は、軸部材５１から軸部材５１の外部に向けて突出するピンに限らない。例えば、第１規制部６４は、軸部材５１の外周面に沿って軸部材５１の周方向に延びる環状部材であってもよい。第１規制部６４としての環状部材は、軸部材５１に固定されていてもよいし、軸部材５１に取り付けられるスナップリング等であってもよい。この場合、筒部材５３から切欠部５３ｈを省略してもよい。この場合の第１規制部６４は、筒部材５３の第２端５３ｂに当接する。また、この場合、軸部材５１から挿入孔５１ｈを省略してもよい。

【0113】

・実施形態の軸部材５１に設けられる第１規制部６４の位置に第２規制部６５を設けてもよい。実施形態の軸部材５１に設けられる第２規制部６５の位置に第１規制部６４を設けてもよい。この場合も、第１規制部６４及び第２規制部６５が軸方向Ｘの両側から筒部材５３に当接するため、筒部材５３の軸方向Ｘへの移動が規制される。

【0114】

・軸部材５１が有する嵌合溝５４の数は、２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。軸部材５１が有する嵌合溝５４の数は、１つであってもよい。
・筒部材５３は、金属製など樹脂以外の材料から形成されたものであってもよい。

【0115】

・搬送装置１５から筒部材５３を省略してもよい。この場合、吸収部材５２は、軸部材５１に直接取り付けられてもよい。
・大径部５８及び小径部５９が位置する軸部材５１の部分において、径方向Ｙにおける寸法を異ならせなくてもよい。この場合の第２内輪６２ａは、軸部材５１のうちで、第２係止部材８６と吸収部材５２との間の部分を支持する。

【0116】

・第１支持部材７１及び第２支持部材７６は、貯留槽４２など、支持槽４１以外の搬送装置１５の部材に第１清掃ローラー５０を支持してもよい。
・第１清掃ローラー５０と同様の構成を第２清掃ローラー８０に採用してもよい。この場合、第２清掃ローラー８０の軸部材８１に軸方向Ｘの公差が生じても、ブラシ８２のメンテナンスのために搬送装置１５に対して軸部材８１を設置する際の作業性の低下を抑制できる。第１清掃ローラー５０における第１軸受６１及び第２軸受６２を、軸部材５１に沿って移動不能としてもよい。

【0117】

・搬送装置１５から第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０のいずれか一方を省略してもよい。すなわち、清掃装置２３から第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０のいずれか一方を省略してもよい。

【0118】

・供給部３１は、第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０に向けて洗浄液を噴き付けたり、滴下したりすることによって、第１清掃ローラー５０及び第２清掃ローラー８０に洗浄液を供給する構成でもよい。この場合の供給部３１は、例えば洗浄液を噴き付ける又は滴下するノズルであってもよい。

【0119】

・記録部１２が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、記録部１２が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材または画素材料などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。

【0120】

［定義］
本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、所望の選択肢の「１つ以上」を意味する。一例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が２つであれば「１つの選択肢のみ」または「２つの選択肢の双方」を意味する。他の例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が３つ以上であれば「１つの選択肢のみ」または「２つ以上の任意の選択肢の組み合わせ」を意味する。

【0121】

［付記］
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。

【0122】

（Ａ）搬送装置は、メディアを支持可能な支持面を有し、前記支持面に支持される前記メディアを搬送可能な搬送ベルトと、前記支持面に接触可能な清掃部材を支持した状態で回転可能である軸部材と、前記軸部材を支持する第１内輪と、前記第１内輪に対して回転可能な第１外輪と、を有する第１軸受と、前記軸部材を支持する第２内輪と、前記第２内輪に対して回転可能な第２外輪と、を有する第２軸受と、前記第１外輪を支持する第１支持部材と、前記第２外輪を支持する第２支持部材と、を備え、前記第１軸受は、前記第１外輪が前記第１支持部材によって支持された状態で、前記軸部材に沿って移動不能であり、前記第２軸受は、前記軸部材に沿って移動可能である。

【0123】

上記構成によれば、第１軸受は軸部材に沿って移動不能であるとともに、第２軸受は軸部材に沿って移動可能である。そのため、第１外輪が第１支持部材によって支持された状態での第１軸受の軸部材での位置を基準にして、第２外輪が第２支持部材によって支持された状態での第２軸受の軸部材での位置を調整できる。これにより、軸方向の公差が軸部材に存在しても、第２支持部材によって第２外輪が支持されるように軸部材での第２軸受の位置を最適化できる。したがって、軸部材に軸方向の公差が生じても、軸部材を設置する際の作業性の低下を抑制できる。

【0124】

（Ｂ）搬送装置において、前記軸部材は、前記軸部材が延在する軸方向と交差する径方向における寸法が第１寸法である大径部と、前記大径部と前記軸方向に連なり、前記径方向における寸法が前記第１寸法より小さい第２寸法である小径部と、を含み、前記第２内輪は、前記小径部を支持してもよい。

【0125】

上記構成によれば、大径部と小径部との寸法差により軸部材に段差が形成される。この段差に第２軸受が当接することにより、小径部から大径部への軸部材に沿った第２軸受の移動が規制される。したがって、第２軸受が軸部材の軸方向全範囲において移動可能な場合と比べて、所望の範囲で第２軸受を移動可能にできる。

【0126】

（Ｃ）搬送装置は、前記軸部材の外周に取り付けられ、かつ、前記清掃部材が外周に固定される筒部材と、前記軸部材が延在する軸方向において前記第１軸受と前記第２軸受との間に設けられた一対の規制部と、を備え、前記一対の規制部は、それぞれが前記軸方向の両側から前記筒部材に当接することによって前記筒部材の前記軸方向への移動を規制してもよい。

【0127】

上記構成によれば、清掃部材は筒部材に固定されている。筒部材は軸部材に取り付けられている。そのため、軸部材に対して筒部材を取り換えることによって清掃部材の取り換えができるため、清掃部材が軸部材から取り外し不能に軸部材に固定される場合と比較して、軸部材の交換頻度を低減できる。また、軸部材に対して筒部材を取り換えた際、筒部材の製造ばらつきによって軸部材に対して筒部材が軸方向に移動しやすい場合がある。この場合でも、一対の規制部によって筒部材が軸方向に移動することを規制できる。したがって、筒部材に固定された清掃部材の軸方向への移動を規制できるため、清掃部材による搬送ベルトの清掃性能が低下することを抑制できる。

【0128】

（Ｄ）搬送装置において、前記一対の規制部は、第１規制部と、第２規制部と、を有し、前記第１規制部は、前記軸部材に固定され、前記第２規制部は、取り外し可能に前記軸部材に装着されるスナップリングであり、前記軸部材は、前記軸方向において互いに異なる位置に設けられた複数の嵌合溝を有し、前記複数の嵌合溝のそれぞれは、前記スナップリングが嵌合可能であり、前記スナップリングは、前記複数の嵌合溝のうちの１つに嵌合することにより、前記軸部材に装着されてもよい。

【0129】

上記構成によれば、第１規制部に筒部材を当接させた状態で、複数の嵌合溝のうちの１つにスナップリングを嵌合させることにより、軸方向への筒部材の移動を規制できる。筒部材の製造ばらつきによって、軸方向における筒部材の寸法に個体差が生じるおそれがある。この場合も上記筒部材の寸法に合わせてスナップリングを嵌合させる嵌合溝を異ならせることにより、軸方向への筒部材の移動を規制できる位置にスナップリングを位置させることができる。したがって、筒部材の製造ばらつきがあっても、筒部材に固定された清掃部材の軸方向への移動を規制できるため、清掃部材による搬送ベルトの清掃性能が低下することを抑制できる。

【0130】

（Ｅ）搬送装置において、前記第１規制部は、前記軸部材から前記軸部材の外部に向けて突出するピンであり、前記筒部材には、前記軸方向における前記筒部材の端部のうちで前記筒部材の周方向の一部が切り欠かれた切欠部が形成され、前記ピンは、前記切欠部に係合してもよい。

【0131】

軸部材の回転に伴って軸部材に対して筒部材の周方向に筒部材がずれると、筒部材に固定された清掃部材が軸部材の回転に同期して回転しないことにより、清掃部材による搬送ベルトの清掃性能が低下するおそれがある。上記構成によれば、ピンが筒部材に係合することにより、軸部材の回転に伴って軸部材に対して筒部材の周方向に筒部材がずれることを抑制できる。したがって、軸部材の回転に伴って筒部材が軸部材からずれることによって生じる清掃部材の搬送ベルトの清掃性能の低下を抑制できる。

【0132】

（Ｆ）搬送装置において、前記第１支持部材は、前記第１支持部材が前記第１外輪を支持した状態において、前記第１軸受に当接して前記軸部材が延在する軸方向への前記第１軸受の移動を規制する第１当接部を有し、前記第２支持部材は、前記第２支持部材が前記第２外輪を支持した状態において、前記第２軸受に当接して前記軸方向への前記第２軸受の移動を規制する第２当接部を有してもよい。

【0133】

上記構成によれば、第１当接部が第１軸受に当接することにより軸方向への第１軸受の移動を規制できる。第２当接部が第２軸受に当接することにより軸方向への第２軸受の移動を規制できる。こうして第１軸受及び第２軸受の移動が規制されることにより、第１軸受及び第２軸受に支持された軸部材が軸方向に移動することを規制できる。したがって、軸方向への軸部材の移動に伴って清掃部材が軸方向に移動することが規制されるため、清掃部材による搬送ベルトの清掃性能が低下することを抑制できる。

【0134】

（Ｇ）清掃装置は、メディアを支持面で支持した状態で搬送可能な搬送ベルトを清掃可能な清掃装置であって、前記支持面に接触可能な清掃部材と、前記清掃部材を支持した状態で回転可能である軸部材と、前記軸部材を支持する第１内輪と、前記第１内輪に対して回転可能な第１外輪と、を有する第１軸受と、前記軸部材を支持する第２内輪と、前記第２内輪に対して回転可能な第２外輪と、を有する第２軸受と、前記第１外輪を支持する第１支持部材と、前記第２外輪を支持する第２支持部材と、を備え、前記第１軸受は、前記第１外輪が前記第１支持部材によって支持された状態で、前記軸部材に沿って移動不能であり、前記第２軸受は、前記軸部材に沿って移動可能である。

【0135】

上記構成によれば、上述した搬送装置と同じ効果が得られる。

【符号の説明】

【0136】

Ｓ１…第１寸法、Ｓ２…第２寸法、Ｘ…軸方向、Ｙ…径方向、１５…搬送装置、２２…搬送ベルト、２３…清掃装置、２６…支持面、５１，８１…軸部材、５２…（清掃部材としての）吸収部材、５３…筒部材、５３ｈ…切欠部、５４…嵌合溝、５８…大径部、５９…小径部、６１…第１軸受、６１ａ…第１内輪、６１ｂ…第１外輪、６２…第２軸受、６２ａ…第２内輪、６２ｂ…第２外輪、６３…規制部、６４…第１規制部、６５…第２規制部、７１…第１支持部材、７２ｆ…第１当接部、７６…第２支持部材、７７ｆ…第２当接部、８２…（清掃部材としての）ブラシ、９９…メディア。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】