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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024050500
(43)【公開日】2024-04-10
(54)【発明の名称】排水装置および排水構造
(51)【国際特許分類】
E04D 13/08 20060101AFI20240403BHJP
【ＦＩ】
E04D13/08 301B
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023167494
(22)【出願日】2023-09-28
(31)【優先権主張番号】P 2023114373
(32)【優先日】2023-07-12
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2023058661
(32)【優先日】2023-03-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2022157044
(32)【優先日】2022-09-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000002174
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】元 隆明
(57)【要約】
【課題】本発明は、排水装置と配管構造の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の排水装置は、雨水が流入される排水部材と、前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、前記第１の管に接続されるエルボ管を備える。排水装置においては、前記排水部材が、底板を有した雨水排水路に設けられ、前記底板の下面に配置され内周に受入口が形成された下側フランジ部と、前記下側フランジ部の下方に形成された外筒部と、前記外筒部の下端に形成された受口部または挿し口部を有する下部ドレン部材と、前記底板の上面に配置された内周側に落し口部が形成された上側フランジ部と、前記上側フランジ部の下方に形成された前記外筒部に内挿される内筒部を有する上側ドレン部材と、を有することが好ましい。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の排水装置は、雨水が流入される排水部材と、前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、前記第１の管に接続されるエルボ管を備える。排水装置においては、前記排水部材が、底板を有した雨水排水路に設けられ、前記底板の下面に配置され内周に受入口が形成された下側フランジ部と、前記下側フランジ部の下方に形成された外筒部と、前記外筒部の下端に形成された受口部または挿し口部を有する下部ドレン部材と、前記底板の上面に配置された内周側に落し口部が形成された上側フランジ部と、前記上側フランジ部の下方に形成された前記外筒部に内挿される内筒部を有する上側ドレン部材と、を有することが好ましい。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
雨水が流入される排水部材と、
前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、
前記第１の管に接続されるエルボ管を備える、
排水装置。
前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、
前記第１の管に接続されるエルボ管を備える、
排水装置。
【請求項2】
前記排水部材が、
底板を有した雨水排水路に設けられ、
前記底板の下面に配置され内周に受入口が形成された下側フランジ部と、前記下側フランジ部の下方に形成された外筒部と、前記外筒部の下端に形成された受口部または挿し口部を有する下側ドレン部材と、
前記底板の上面に配置された内周側に落し口部が形成された上側フランジ部と、前記上側フランジ部の下方に形成された前記外筒部に内挿される内筒部を有する上側ドレン部材と、を有する、請求項１に記載の排水装置。
底板を有した雨水排水路に設けられ、
前記底板の下面に配置され内周に受入口が形成された下側フランジ部と、前記下側フランジ部の下方に形成された外筒部と、前記外筒部の下端に形成された受口部または挿し口部を有する下側ドレン部材と、
前記底板の上面に配置された内周側に落し口部が形成された上側フランジ部と、前記上側フランジ部の下方に形成された前記外筒部に内挿される内筒部を有する上側ドレン部材と、を有する、請求項１に記載の排水装置。
【請求項3】
前記第１の管が、前記排水部材よりも長く構成される、請求項１または２に記載の排水装置。
【請求項4】
前記第１の管が、前記排水部材に接続される受口部と、
前記エルボ管の受口部に接続される差口部と、を有する、請求項１または２に記載の排水装置。
前記エルボ管の受口部に接続される差口部と、を有する、請求項１または２に記載の排水装置。
【請求項5】
前記雨水排水路が、前記底板と前記底板の幅方向の両側から上方に向かって伸びる側板とを有する樋である、請求項２に記載の排水装置。
【請求項6】
前記雨水排水路が、ルーフドレンに接続される横管と該横管に接続される継手本体を備え、前記継手本体内に底板を備える、請求項２に記載の排水装置。
【請求項7】
雨水が流入される雨水排水路であって、
前記雨水排水路が貫通孔を備える底板を有し、
前記貫通孔を介し前記底板に接続され、前記雨水排水路に連通される排水部材と、
前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、
前記第１の管に接続される第１のエルボ管と、
前記第１のエルボ管に接続される横管である第２の管と、
前記第２の管に接続される第２のエルボ管と、
前記第２のエルボ管に接続される竪管である第３の管と、を有する、排水構造。
前記雨水排水路が貫通孔を備える底板を有し、
前記貫通孔を介し前記底板に接続され、前記雨水排水路に連通される排水部材と、
前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、
前記第１の管に接続される第１のエルボ管と、
前記第１のエルボ管に接続される横管である第２の管と、
前記第２の管に接続される第２のエルボ管と、
前記第２のエルボ管に接続される竪管である第３の管と、を有する、排水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、排水装置および排水構造に関する。
【背景技術】
【0002】
工場や倉庫、ショッピングセンター等の大型施設の建物に取り付けられた軒先に配置される大型の軒樋において、高排水機能を有するサイフォンドレン部材が広く用いられている（例えば、特許文献１参照。）。
【0003】
このサイフォンドレン部材は、軒樋の底板を挟んで下面側に配置された下側ドレン部材と、上面側に配置されサイフォン部を備えた上側ドレン部材とを備えた構成が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６７８４７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
軒樋は屋根の軒先先端に吊り下げられ、建物の壁面から離れた位置に設置されるため、軒樋に取り付けたドレン部材などの排水部材と、壁面に沿って支持される竪樋を接続するには、曲率の大きなエルボ管あるいはエルボ管と合わせて呼び樋と称される横管を介し雨水排水配管構造の継手を構成する必要がある。
工場や倉庫など、大型の建物では軒先が短いケースが多いため、曲率半径が小さく収まりの良いエルボ管をＳ字型に接続し、呼び樋を短くする必要がある。また、サイフォン作用を確実に得るために、呼び樋を２ｍ以下とするなどの工夫が必要となる。
しかし、前述の構造を採用すると、建物の屋根が金属製折板屋根などの場合、屋根材の熱伸縮により軒樋が竪樋に対し相対移動し、相対移動に伴う応力がエルボ管の接続部に集中する問題がある。軒樋と竪樋の相対移動は強風時の風圧により発生する場合もある。
前述の相対移動量が大きい場合、エルボ管の接続部に亀裂を生むおそれがある。また、収まりを良好とするために短い呼び樋を用いた場合、曲率半径の小さいエルボ管を用いた場合、前述の相対移動に伴う呼び樋の撓みにより、エルボ管の接続部に亀裂を生じるおそれがある。
なお、エルボ管の肉厚を増加するかエルボ管を補強すると、エルボ管の亀裂発生を防止できるが、この場合は逆にドレン部材に応力が集中することとなり、ドレン部材に亀裂を生むおそれがある。
工場や倉庫など、大型の建物では軒先が短いケースが多いため、曲率半径が小さく収まりの良いエルボ管をＳ字型に接続し、呼び樋を短くする必要がある。また、サイフォン作用を確実に得るために、呼び樋を２ｍ以下とするなどの工夫が必要となる。
しかし、前述の構造を採用すると、建物の屋根が金属製折板屋根などの場合、屋根材の熱伸縮により軒樋が竪樋に対し相対移動し、相対移動に伴う応力がエルボ管の接続部に集中する問題がある。軒樋と竪樋の相対移動は強風時の風圧により発生する場合もある。
前述の相対移動量が大きい場合、エルボ管の接続部に亀裂を生むおそれがある。また、収まりを良好とするために短い呼び樋を用いた場合、曲率半径の小さいエルボ管を用いた場合、前述の相対移動に伴う呼び樋の撓みにより、エルボ管の接続部に亀裂を生じるおそれがある。
なお、エルボ管の肉厚を増加するかエルボ管を補強すると、エルボ管の亀裂発生を防止できるが、この場合は逆にドレン部材に応力が集中することとなり、ドレン部材に亀裂を生むおそれがある。
【0006】
本発明は、前述した事情に鑑み、なされたものであって、熱収縮や強風時の風力などにより、ドレン部材と竪樋との接続部分に生じる応力集中を緩和する構造を採用した排水装置と排水構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前記課題を解決するために、本発明は以下の形態を提案している。
「１」本形態に係る排水装置は、雨水が流入される排水部材と、前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、前記第１の管に接続されるエルボ管を備えることを特徴とする。
「１」本形態に係る排水装置は、雨水が流入される排水部材と、前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、前記第１の管に接続されるエルボ管を備えることを特徴とする。
【0008】
上述の排水装置であれば、熱膨張あるいは強風時の風圧などにより排水部材の移動が生じたとして、排水部材とエルボ管との間に第１の管が存在するので、第１の管が撓むことによりエルボ管との接続部に対する応力集中を緩和できる。このため、エルボ管に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。また、第１の管が撓むことにより第１の管と排水部材との接続部に対する応力集中も緩和できる。このため、排水部材に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。
【0009】
「２」本形態に係る排水装置において、前記排水部材が、底板を有した雨水排水路に設けられ、前記底板の下面に配置され内周に受入口が形成された下側フランジ部と、前記下側フランジ部の下方に形成された外筒部と、前記外筒部の下端に形成された受口部または挿し口部を有する下側ドレン部材と、前記底板の上面に配置された内周側に落し口部が形成された上側フランジ部と、前記上側フランジ部の下方に形成された前記外筒部に内挿される内筒部を有する上側ドレン部材と、を有することが好ましい。
【0010】
上述の排水装置であれば、熱膨張あるいは強風時の風圧などにより雨水排水路とエルボ管の相対移動が生じたとして、雨水排水路に備えた排水部材とエルボ管との間に第１の管が存在するので、第１の管が撓むことによりエルボ管との接続部に対する応力集中を緩和できる。このため、エルボ管に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。また、第１の管が撓むことにより第１の管と下側ドレン部材との接続部に対する応力集中も緩和できる。このため、下側ドレン部材に亀裂が発生するおそれもなくすることができる。
【0011】
「３」本形態に係る排水装置において、前記第１の管が、前記排水部材よりも長く構成される構成を採用できる。
【0012】
上述の排水装置であれば、熱膨張あるいは強風時の風圧などにより排水部材とエルボ管の相対移動が生じたとして、排水部材よりも長い第１の管が撓むことにより、エルボ管との接続部に対する応力集中をより良好に緩和できる。
【0013】
「４」本形態に係る排水装置において、前記第１の管が、前記排水部材に接続される受口部と前記エルボ管の受口部に接続される差口部と、を有する構成を採用できる。
【0014】
第１の管の受口部に前記排水部材を挿入し、第１の管の差口部をエルボ管の受口部に挿入することで排水部材とエルボ管との間に第１の管を介在させることができる。これにより、排水部材との接続部とエルボ管との接続部の両方に対する応力集中を緩和することができ、排水部材とエルボ管の両方における亀裂発生のおそれをなくすることができる。
【0015】
「５」本形態に係る排水装置において、前記雨水排水路が、前記底板と前記底板の幅方向の両側から上方に向かって伸びる側板とを有する樋であることが好ましい。
【0016】
樋を流れる雨水について、排水部材を介しエルボ管側に流すことができる。樋の熱膨張あるいは強風時の風圧などにより、樋に設けた排水部材がエルボ管に対し相対移動を生じたとして、第１の管が撓むことにより、エルボ管との接続部に対する応力集中を緩和することができる。
【0017】
「６」本形態に係る排水装置において、前記雨水排水路が、ルーフドレンに接続される横管と該横管に接続される継手本体を備え、前記継手本体内に底板を備える構成を採用できる。
【0018】
上述の排水装置であれば、熱膨張あるいは強風時の風圧などにより雨水排水路の継手本体とルーフドレンとの相対移動が生じたとして、ドレン部材とエルボ管との間に第１の管が存在するので、第１の管が撓むことによりエルボ管との接続部に対する応力集中を緩和できる。このため、エルボ管に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。また、第１の管が撓むことにより第１の管と排水部材との接続部に対する応力集中も緩和できる。このため、排水部材に亀裂が発生するおそれもなくすることができる。
【0019】
「７」本形態に係る排水構造は、雨水が流入される雨水排水路であって、前記雨水排水路が貫通孔を備える底板を有し、前記貫通孔を介し前記底板に接続され、前記雨水排水路に連通される排水部材と、前記排水部材に接続される竪管である第１の管と、前記第１の管に接続される第１のエルボ管と、前記第１のエルボ管に接続される横管である第２の管と、前記第２の管に接続される第２のエルボ管と、前記第２のエルボ管に接続される竪管である第３の管と、を有する。
【0020】
上述の排水構造であれば、熱膨張あるいは強風時の風圧などにより雨水排水路と第３の管の相対移動が生じたとして、排水部材と第１のエルボ管との間に第１の管が存在するので、第１の管が撓むことにより第１のエルボ管との接続部に対する応力集中を緩和できる。このため、第１のエルボ管に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。
また、第１の管が撓むことにより、第１の管と排水部材との接続部に生じる応力集中と、第２のエルボ管と第３の管との接続部に生じる応力集中も緩和できる。このため、排水部材との接続部及び第３の管との接続部の両方に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。
また、第１の管が撓むことにより、第１の管と排水部材との接続部に生じる応力集中と、第２のエルボ管と第３の管との接続部に生じる応力集中も緩和できる。このため、排水部材との接続部及び第３の管との接続部の両方に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明に係る排水装置あるいは排水構造であれば、熱膨張あるいは強風時の風圧などにより排水部材とエルボ管の相対移動が生じたとして、排水部材とエルボ管との間に第１の管が存在するので、第１の管が撓むことによりエルボ管との接続部に対する応力集中を緩和できる。このため、エルボ管との接続部に亀裂が発生するおそれをなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明に係る第１実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す部分断面図。
【図2】同第１実施形態に係る排水装置の分解図。
【図3】同第１実施形態に係る排水装置の一部を示す横断面図。
【図4】同第１実施形態に係る雨水排水構造に適用可能なフィン付き継手を示す部分断面斜視図。
【図5】従来の排水部材と雨水排水構造に係る第１の例を示す部分断面図。
【図6】従来の排水部材と雨水排水構造に係る第２の例を示す部分断面図。
【図7】従来の排水部材と雨水排水構造に係る第３の例を示す部分断面図。
【図8】従来の排水部材と雨水排水構造に係る第４の例を示す部分断面図。
【図9】本発明に係る第２実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す部分断面図。
【図10】同第２実施形態の雨水排水構造の要部を示す横断面図。
【図11】本発明に係る第３実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す部分断面図。
【図12】同第３実施形態の雨水排水構造の要部を示す横断面図。
【図13】本発明に係る第４実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す部分断面図。
【図14】本発明に係る排水装置に適用可能なエルボ管の第１変形例を示す横断面図。
【図15】本発明に係る排水装置に適用可能なエルボ管の第２変形例を示す横断面図。
【図16】本発明に係る排水装置に適用可能なエルボ管の第３変形例を示す横断面図。
【図17】本発明に係る排水装置に適用可能なエルボ管の第４変形例を示す横断面図。
【図18】本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第１変形例を示す横断面図。
【図19】本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第２変形例を示す横断面図。
【図20】本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第３変形例を示す横断面図。
【図21】本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第４変形例を示す斜視図。
【図22】本発明に係る第１実施形態の排水装置を備え、排水部材とエルボ管の間に伸縮継手を備えた雨水排水構造を示す部分断面図。
【図23】本発明に係る第１実施形態の排水装置を備え、エルボ管の下部に伸縮継手を備えた雨水排水構造を示す部分断面図。
【図24】本発明に係る第５実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す部分断面図。
【図25】本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第５変形例を示すもので、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は平面図。
【図26】本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第６変形例を示すもので、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は平面図。
【図27】本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の他の変形例を示すもので、（Ａ）は第７変形例の平面図、（Ｂ）は第８変形例の平面図、（Ｃ）は第９変形例の平面図、（Ｄ）は第１０変形例の平面図、（Ｅ）は第１１変形例の平面図。
【発明を実施するための形態】
【0023】
「第１実施形態」
以下、図１～図３を参照し、本発明の第１実施形態に係る排水装置を軒樋の雨水排水構造に適用した一例について説明する。
本実施形態に係る排水装置は、折板屋根の軒先に取り付けられた軒樋の雨水排水構造に適用される。
図１に示すように折板屋根１は、建物の壁部２の上端に形成されて金属板からなる山部３と谷部４を交互に波形に連続形成した構成を有する。図１は折板屋根１の軒先部分と壁部２を部分断面視した図であり、軒先の山部３を構成する金属板を上下方向に貫通する複数の取付ボルト５により矩形枠状の軒樋支持具６が固定されている。
軒樋支持具６により軒樋７が吊り持ち支持され、軒樋７の底部に雨水を導入するための排水部材（ドレン部材）８が装着され、この排水部材８の下部に接続管（第１の管）９と上下対となるエルボ管１０、１１を介し竪樋（第３の管）１２が接続されている。
エルボ管１０、１１はパイプ（第２の管）１４を介し接続されている。エルボ管１０、１１はＪＩＳ Ｋ６７３９などに規定されている一般的な継手を好適に用いることができる。第２の管１４を介し上下のエルボ管１０、１１を接続した部分は呼び樋と称することができる。本実施形態において、エルボ管１０を第１のエルボ管１０と称することができ、エルボ管１１を第２のエルボ管１１と称することができる。
軒樋７は折板屋根１の軒先下方に支持されているため、軒先から流下した雨水を受けることができる。竪樋１２は壁部２に沿って上下数カ所に取り付けられた図示略の複数の取付金具により鉛直に支持され、建物近傍の地盤に埋設されている図示略の地盤側排水路に接続されて雨水を排水できるようになっている。
本実施形態において用いるエルボ管１０、１１は、それらの管軸を含む平面における断面で見た時に、内周側の内壁面および外壁面の曲率半径が６４ｍｍ以下であってもよい。エルボ管１０、１１の前記曲率半径が小さいものほど応力が集中し易いため、本実施形態で後に説明する効果を得られやすい。
以下、図１～図３を参照し、本発明の第１実施形態に係る排水装置を軒樋の雨水排水構造に適用した一例について説明する。
本実施形態に係る排水装置は、折板屋根の軒先に取り付けられた軒樋の雨水排水構造に適用される。
図１に示すように折板屋根１は、建物の壁部２の上端に形成されて金属板からなる山部３と谷部４を交互に波形に連続形成した構成を有する。図１は折板屋根１の軒先部分と壁部２を部分断面視した図であり、軒先の山部３を構成する金属板を上下方向に貫通する複数の取付ボルト５により矩形枠状の軒樋支持具６が固定されている。
軒樋支持具６により軒樋７が吊り持ち支持され、軒樋７の底部に雨水を導入するための排水部材（ドレン部材）８が装着され、この排水部材８の下部に接続管（第１の管）９と上下対となるエルボ管１０、１１を介し竪樋（第３の管）１２が接続されている。
エルボ管１０、１１はパイプ（第２の管）１４を介し接続されている。エルボ管１０、１１はＪＩＳ Ｋ６７３９などに規定されている一般的な継手を好適に用いることができる。第２の管１４を介し上下のエルボ管１０、１１を接続した部分は呼び樋と称することができる。本実施形態において、エルボ管１０を第１のエルボ管１０と称することができ、エルボ管１１を第２のエルボ管１１と称することができる。
軒樋７は折板屋根１の軒先下方に支持されているため、軒先から流下した雨水を受けることができる。竪樋１２は壁部２に沿って上下数カ所に取り付けられた図示略の複数の取付金具により鉛直に支持され、建物近傍の地盤に埋設されている図示略の地盤側排水路に接続されて雨水を排水できるようになっている。
本実施形態において用いるエルボ管１０、１１は、それらの管軸を含む平面における断面で見た時に、内周側の内壁面および外壁面の曲率半径が６４ｍｍ以下であってもよい。エルボ管１０、１１の前記曲率半径が小さいものほど応力が集中し易いため、本実施形態で後に説明する効果を得られやすい。
【0024】
なお、軒樋支持具６により軒樋７が吊り持ち支持されているが、軒樋７の長さ方向端部は止まりで覆い、軒樋７同士を接続する継手、支持具などの、各部材を用いて軒樋システムが構成される。図１に示す軒樋支持具６は、軒樋７の底面を支える構造を採用したが、軒樋７の側板７Ｂを吊る構造を採用してもよい。軒樋７は、谷樋も含まれる。竪樋１２を備えた排水システムは、竪樋１２同士を接続する、継手や支持具などの部材を用いて構成される。
【0025】
図１に示す折板屋根１おいて右側から左側に向いて若干下向きの屋根勾配が付与されており、折板屋根１の左端部が軒先となる。図１の紙面表裏方向に軒先が延在されるが、延在された軒先に沿って所定の間隔で複数の軒樋支持具６が固定され、これら複数の軒樋支持具６により軒樋７が支持されている。図１は軒先の一部のみを示す部分断面図であるため１つの軒樋支持具６と１つの軒樋７のみ描かれている。
軒樋支持具６に支持されて軒樋７がほぼ水平に吊下されている。軒樋７は、底板７Ａと図１に示す底板７Ａの左右両側から上方に立ち上がるように形成された側板７Ｂ、７Ｂからなる。図１の紙面表裏方向が軒樋７の長さ方向となり、図１の紙面左右方向が軒樋７の幅方向となる。底板７Ａの幅方向中央部には排水部材８を取り付けるための貫通孔７Ｈが形成されている。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
軒樋支持具６に支持されて軒樋７がほぼ水平に吊下されている。軒樋７は、底板７Ａと図１に示す底板７Ａの左右両側から上方に立ち上がるように形成された側板７Ｂ、７Ｂからなる。図１の紙面表裏方向が軒樋７の長さ方向となり、図１の紙面左右方向が軒樋７の幅方向となる。底板７Ａの幅方向中央部には排水部材８を取り付けるための貫通孔７Ｈが形成されている。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
【0026】
本実施形態において、軒樋７は、例えば、硬質塩化ビニル樹脂やＡＢＳ、ＡＥＳ等の合成樹脂で形成された押出成形品とされている。なお、軒樋７を形成する材料は任意に設定することが可能であり、合成樹脂に限定されることなく、例えば、金属の押出成形品で形成されていてもよい。
より具体的に言うと、軒樋７は、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂、熱耐久性等に優れた熱可塑性ポリエステル系樹脂等で形成されていても良い。また、軒樋７は、金属板からなる構成を採用しても良く、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板、塗装溶融亜鉛めっき鋼板、溶融亜鉛、アルミニウム合金めっき鋼板、塗装溶融亜鉛、アルミニウム合金めっき鋼板、溶融アルミニウムめっき鋼板、ポリ塩化ビニル被覆金属板、冷間圧延ステンレス鋼板、塗装ステンレス鋼板、チタン板又はチタン合金板、高耐候性圧延鋼板、アスファルト又は樹脂被覆鋼板、アルミニウム合金板等で形成されていてもよい。
軒樋支持具６は、例えば、軒樋７の底板７Ａを支持する底部片６Ａと、底部片６Ａの両端から上方に延出された側部片６Ｂ、６Ｃと、側部片６Ｂ、６Ｃの上端部どうしを接続する上部片６Ｄを有する。軒樋支持具６は、枠状に構成され、上部片６Ｄの一部を屋根板の一部に取付ボルト５により固定することで折板屋根１に吊り下げられ、軒樋７を吊り下げ支持する。
より具体的に言うと、軒樋７は、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂、熱耐久性等に優れた熱可塑性ポリエステル系樹脂等で形成されていても良い。また、軒樋７は、金属板からなる構成を採用しても良く、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板、塗装溶融亜鉛めっき鋼板、溶融亜鉛、アルミニウム合金めっき鋼板、塗装溶融亜鉛、アルミニウム合金めっき鋼板、溶融アルミニウムめっき鋼板、ポリ塩化ビニル被覆金属板、冷間圧延ステンレス鋼板、塗装ステンレス鋼板、チタン板又はチタン合金板、高耐候性圧延鋼板、アスファルト又は樹脂被覆鋼板、アルミニウム合金板等で形成されていてもよい。
軒樋支持具６は、例えば、軒樋７の底板７Ａを支持する底部片６Ａと、底部片６Ａの両端から上方に延出された側部片６Ｂ、６Ｃと、側部片６Ｂ、６Ｃの上端部どうしを接続する上部片６Ｄを有する。軒樋支持具６は、枠状に構成され、上部片６Ｄの一部を屋根板の一部に取付ボルト５により固定することで折板屋根１に吊り下げられ、軒樋７を吊り下げ支持する。
【0027】
また、軒樋７を合成樹脂で形成する場合には、熱による伸縮防止などのため線膨張係数が２．０×１０－５／℃以下であることが好ましい。また、軒樋７の厚さ方向の中心に延伸したＰＥＴ樹脂製シートや鉄製のシートなど低伸縮性シートを内挿するか、軒樋７を構成する合成樹脂自体にワラストナイトや炭素繊維などの低伸縮性の添加物を配合することで線膨張係数を小さくすることが好適である。
軒樋７は、底面幅が１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下、高さが９０ｍｍ以上４００ｍｍ以下とされ、例えば流量４リットル／ｓｅｃ以上２０リットル／ｓｅｃ以下の雨水を流すことができる大口径の軒樋に適用してもよい。
軒樋７は、底面幅が１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下、高さが９０ｍｍ以上４００ｍｍ以下とされ、例えば流量４リットル／ｓｅｃ以上２０リットル／ｓｅｃ以下の雨水を流すことができる大口径の軒樋に適用してもよい。
【0028】
排水部材（ドレン部材）８は、図１、図２に示すように、例えば、下側ドレン部材１５と、上側ドレン部材１６と、上側ドレン部材１６の上部に配置されるサイフォン部１７と、を備え、軒樋７に取付けられている。具体的には、図２に示すように下側ドレン部材１５が軒樋７の底板７Ａの下面７Ｄ側に配置され、上側ドレン部材１６が底板７Ａの上面７Ｅ側に配置されている。
【0029】
排水部材８を形成する材料は任意に設定することが可能である。
本実施形態において排水部材８は、例えば、硬質塩化ビニル樹脂やポリカーボネート、ＡＢＳ、ＡＥＳ等の合成樹脂により形成された射出成形品とされている。なお、合成樹脂に限定されるのではなく、鋳鉄、ステンレス鋼やアルミニウムを鋳造することによって排水部材８を形成してもよい。また、排水部材８について、硬質塩化ビニル管の内管に繊維モルタルの外管を被覆している耐火二層管であっても良い。ない、この耐火二層管については、竪樋１２、呼び樋ＹＴに適用しても良い。
本実施形態において排水部材８は、例えば、硬質塩化ビニル樹脂やポリカーボネート、ＡＢＳ、ＡＥＳ等の合成樹脂により形成された射出成形品とされている。なお、合成樹脂に限定されるのではなく、鋳鉄、ステンレス鋼やアルミニウムを鋳造することによって排水部材８を形成してもよい。また、排水部材８について、硬質塩化ビニル管の内管に繊維モルタルの外管を被覆している耐火二層管であっても良い。ない、この耐火二層管については、竪樋１２、呼び樋ＹＴに適用しても良い。
【0030】
なお、本実施形態では排水部材８を備える構成を例示するが、排水部材８を備えず、その一方で排水部材８と同様に排水性能を向上させる接続継手、例えば後述する構成のフィン付き継手を備えた構成を採用してもよい。具体的には、雨水排水配管構造が、軒樋と、呼び樋と、フィン付き継手と、配管と、を備える構成としてもよい。また、フィン付き継手に替えて、レデューサーのような径を縮径し、圧損を起こして満管流を生成しやすくする継手を用いてもよい。
フィン付き継手は、エルボ管１１の下流側に接続されることが望ましい。望ましくは、エルボ管１１から１０００ｍｍ以内に取付けられる方が良い。フィン付き継手により排水性能を向上できる。フィン付き継手の接続位置は、エルボ管１１から８００ｍｍ以内、６００ｍｍ以内、４００ｍｍ以内、２００ｍｍ以内などでもよく、エルボ管１１と直接接続されていてもよい。
フィン付き継手は、エルボ管１１の下流側に接続されることが望ましい。望ましくは、エルボ管１１から１０００ｍｍ以内に取付けられる方が良い。フィン付き継手により排水性能を向上できる。フィン付き継手の接続位置は、エルボ管１１から８００ｍｍ以内、６００ｍｍ以内、４００ｍｍ以内、２００ｍｍ以内などでもよく、エルボ管１１と直接接続されていてもよい。
【0031】
なおまた、本実施形態では軒樋７を備える構成を例示するが、軒樋７を備えず、その一方で排水桝を必須とする構成を採用してもよい。
具体的には、雨水排水構造が、排水桝と、ドレン部材及び／又はフィン付き継手と、配管と、を備える構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製（ステンレス鋼板製）であってもよい。
具体的には、雨水排水構造が、排水桝と、ドレン部材及び／又はフィン付き継手と、配管と、を備える構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製（ステンレス鋼板製）であってもよい。
【0032】
以下、下側ドレン部材１５と上側ドレン部材１６の詳細構造について、後に説明することとし、先にサイフォン部１７について説明する。
サイフォン部１７は、図２に示すように、例えば、蓋部材１８と、上側ドレン部材１６と蓋部材１８とを連結する縦リブ１９と、把持リブ２０と、誘導ガイド２１と、を備えている。また、サイフォン部１７は、上側ドレン部材１６の上部に一体化されている。
サイフォン部１７は、図２に示すように、例えば、蓋部材１８と、上側ドレン部材１６と蓋部材１８とを連結する縦リブ１９と、把持リブ２０と、誘導ガイド２１と、を備えている。また、サイフォン部１７は、上側ドレン部材１６の上部に一体化されている。
【0033】
蓋部材１８は、例えば、上側ドレン部材１６の上方に配置された平面視円形の円板状に形成されている。また、蓋部材１８は、上側ドレン部材１６の管軸Ｏ１と同軸位置に形成されている。
【0034】
なお、ここでは、蓋部材１８の形状として円板を例示したが、これのみに限らず、後述する図１９の流入部６０のような漏斗状の形状を代わりに採用してもよい。いずれの場合においても、排水口である落し口部２２の一部または全部を上から覆う形態であれば適宜採用可能である。
蓋部材１８は、省略することも可能ではあるが、装備している方が排水時に封水しやすくなり、サイフォン現象をより誘発しやすくなり、よって排水性能を向上させることができる。
蓋部材１８は、省略することも可能ではあるが、装備している方が排水時に封水しやすくなり、サイフォン現象をより誘発しやすくなり、よって排水性能を向上させることができる。
【0035】
図２に示すように、蓋部材１８の外周縁１８Ａと、上側ドレン部材１６に設けられている上側フランジ部３１の外周縁３１Ｃとの間に形成される部分が、流入開口２３を構成する。流入開口２３は、軒樋７に溜まった雨水が後述する上側ドレン部材１６の落し口部２２に流入するための開口を構成する。
【0036】
流入開口２３の面積は、後述する落し口部２２の開口面積よりも大きい面積となるように、蓋部材１８の大きさや高さ、形状が調整される。本実施形態では、流入開口２３の面積は、円形の蓋部材１８の円周、即ち外周縁１８Ａの長さと、蓋部材１８の高さＨとの積により求めることができる。
蓋部材１８は、複数の縦リブ１９に下方から支持された状態で上側ドレン部材１６に支持されている。これにより、互いに離間している縦リブ１９が蓋部材１８により連結されるため、上側ドレン部材１６に対して不均一にかかる応力が蓋部材１８に連結された縦リブ１９に分散され、内筒部３２や内筒縮径部３３にかかる応力を分散させることができる。
蓋部材１８は、複数の縦リブ１９に下方から支持された状態で上側ドレン部材１６に支持されている。これにより、互いに離間している縦リブ１９が蓋部材１８により連結されるため、上側ドレン部材１６に対して不均一にかかる応力が蓋部材１８に連結された縦リブ１９に分散され、内筒部３２や内筒縮径部３３にかかる応力を分散させることができる。
【0037】
複数枚の縦リブ１９は、蓋部材１８の下面に、管軸Ｏ１の周囲に等角度間隔を置いて固定された板材である。なお、ここでは縦リブ１９として板材を例示したが、これのみに限らず、長手方向に直交する断面形状が矩形あるいは円形である棒材（支持脚）を採用してもよい。
いずれにせよ、複数枚の縦リブ１９を備えることで、互いに隣り合う縦リブ１９間の間隔よりも大きい異物を雨水から取り除くことができる。また、排水時に渦を巻こうとする雨水の流れを整流させることもできる。
図２に示す例では、縦リブ１９は、６枚設けられており、これら６枚の縦リブ１９が、管軸Ｏ１を中心として約６０度間隔で設けられている。ただし、縦リブ１９の枚数及び配置間隔は、この例のみに限られるものではない。
いずれにせよ、複数枚の縦リブ１９を備えることで、互いに隣り合う縦リブ１９間の間隔よりも大きい異物を雨水から取り除くことができる。また、排水時に渦を巻こうとする雨水の流れを整流させることもできる。
図２に示す例では、縦リブ１９は、６枚設けられており、これら６枚の縦リブ１９が、管軸Ｏ１を中心として約６０度間隔で設けられている。ただし、縦リブ１９の枚数及び配置間隔は、この例のみに限られるものではない。
【0038】
蓋部材１８は、軒樋７の内側に配置され、落し口部２２から上方に離間した位置に配置されるとともに、軒樋７の上面７Ｅから落し口部２２へ雨水を流入させる流入開口２３を形成している。
蓋部材１８は、軒樋７の上面７Ｅから上方に向けた高さＨで、例えば１０～６０ｍｍの位置に設定されていることが好ましい。
蓋部材１８は、軒樋７の上面７Ｅから上方に向けた高さＨで、例えば１０～６０ｍｍの位置に設定されていることが好ましい。
【0039】
蓋部材１８を平面視したときの大きさは任意に設定することが可能であるが、落し口部２２の開口を平面視塞ぐように配置されるとともに、落し口部２２の開口面積より大きく設定されていることが好ましい。なお、蓋部材１８の大きさは、落し口部２２の開口面積と等しく設定されるか、または開口面積より小さく設定されていてもよい。
また、蓋部材１８に対し上面から落し口部２２に貫通する貫通穴が上下方向に形成されていてもよい。
図示した蓋部材１８は、落し口部２２の開口を全て塞ぐ、または、一部を塞ぐように配置されるが、落し口部２２の開口面積より大きく設定されている方が、水封しやすいため、サイフォン現象を誘発しやすくなり、排水性能の向上を期待できる。
また、蓋部材１８に対し上面から落し口部２２に貫通する貫通穴が上下方向に形成されていてもよい。
図示した蓋部材１８は、落し口部２２の開口を全て塞ぐ、または、一部を塞ぐように配置されるが、落し口部２２の開口面積より大きく設定されている方が、水封しやすいため、サイフォン現象を誘発しやすくなり、排水性能の向上を期待できる。
【0040】
蓋部材１８の高さＨは軒樋７の底板７Ａから上方に、例えば３０～４０ｍｍの位置に設定され、かつ蓋部材１８の直径は落し口部２２の開口外径Ｒ１の１５０～２００％に設定されていることが好ましい。
安定的なサイフォン作用発生のため、蓋部材１８の高さは、例えば軒樋７内の最大水位の０．１～０．５倍の高さであることが好適であり、０．２～０．４５倍の高さであることがより好ましい。
なお、軒樋７内の最大水位は、軒樋７の側板７Ｂにおいて底板７Ａからの高さのうち最も低いものをいう。
安定的なサイフォン作用発生のため、蓋部材１８の高さは、例えば軒樋７内の最大水位の０．１～０．５倍の高さであることが好適であり、０．２～０．４５倍の高さであることがより好ましい。
なお、軒樋７内の最大水位は、軒樋７の側板７Ｂにおいて底板７Ａからの高さのうち最も低いものをいう。
【0041】
蓋部材１８を設けるための好適な落し口部２２の内径は、例えば５０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下が好適であり、７０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下がより好適である。すなわち、落し口部２２の内径を下限の５０ｍｍ以上とすることで、サイフォン部１７で発生する大流量の排水をスムーズに排水することができる。
落し口部２２の内径を１７０ｍｍ以下とすることで収まりが小さくなり、継手や支持具の大型化を防ぐことができる。
落し口部２２の内径を１７０ｍｍ以下とすることで収まりが小さくなり、継手や支持具の大型化を防ぐことができる。
【0042】
蓋部材１８には、図２に示すように、上面１８Ｂから上方に突出し、周方向に間隔をあけて配置される把持リブ２０が設けられている。この把持リブ２０を掴むことで、排水部材８を締め込む際の回転操作を容易に行うことができる。
【0043】
蓋部材１８の下面中央に、誘導ガイド２１が設けられている。誘導ガイド２１は、図２に示すように、蓋部材１８の下面中央部においてドレン軸Ｏ（蓋中心）に向かうに従い漸次下方に延びる曲線を有する複数の誘導ガイド２１がドレン軸Ｏから径方向に向けて放射状に延びるように設けられている。
誘導ガイド２１は、軒樋７内の雨水を流入開口２３から落し口部（落し口部２２の開口）へ誘導するためのものである。図示した例において誘導ガイド２１は、蓋部材１８と一体化され、蓋部材１８の一部を構成する。
なお、誘導ガイド２１は、上端と下端に穴が形成された漏斗状や筒状の壁部により形成され、落し口部２２の開口を覆う蓋部材１８の一部を構成する部材として設けてもよい。
誘導ガイド２１は、軒樋７内の雨水を流入開口２３から落し口部（落し口部２２の開口）へ誘導するためのものである。図示した例において誘導ガイド２１は、蓋部材１８と一体化され、蓋部材１８の一部を構成する。
なお、誘導ガイド２１は、上端と下端に穴が形成された漏斗状や筒状の壁部により形成され、落し口部２２の開口を覆う蓋部材１８の一部を構成する部材として設けてもよい。
【0044】
サイフォン部１７は、平面視した場合の落し口部２２の開口を塞ぐとともに、大雨時に多量の雨水が流入開口２３から流入した時、空気を吸い込むことがなく、竪樋１２を満水状態として水封する。その結果、下流側にサイフォン現象を発生させて高排水機能を奏する。
このような排水部材８は、例えば、工場やショッピングセンター等の大型施設の建物に取り付けられている雨水排水配管構造のうち軒樋７の内側に設けられ、高排水機能を発揮する。
このような排水部材８は、例えば、工場やショッピングセンター等の大型施設の建物に取り付けられている雨水排水配管構造のうち軒樋７の内側に設けられ、高排水機能を発揮する。
【0045】
上側ドレン部材１６は、図２、図３に示すように、軒樋７における底板７Ａの上面に配置され内周側に落し口部２２が形成された上側フランジ部３１と、上側フランジ部３１の下方に形成された内筒部３２を有する。さらに、上側ドレン部材１６は、上側フランジ部３１と内筒部３２を接続し下方に向かうにしたがって縮径される内筒縮径部３３と、内筒部３２の外周面に形成された外周ネジ部３５と、を備えている。
内筒部３２は、後述する下側ドレン部材１５の外筒部４２に内挿され、外周ネジ部３５と後述する内周ネジ部４４が螺合される。この螺合により上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５は一体化され、排水部材８が構成される。
上側ドレン部材１６において、内筒部３２の内面と、上側フランジ部３１が連設される部分の上面は、テーパー面、あるいは曲面に形成されたベルマウス形状をなしている。
内筒部３２は、後述する下側ドレン部材１５の外筒部４２に内挿され、外周ネジ部３５と後述する内周ネジ部４４が螺合される。この螺合により上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５は一体化され、排水部材８が構成される。
上側ドレン部材１６において、内筒部３２の内面と、上側フランジ部３１が連設される部分の上面は、テーパー面、あるいは曲面に形成されたベルマウス形状をなしている。
【0046】
上側フランジ部３１は、平面視リング状に形成されている。
上側フランジ部３１の下面３１Ｂは、軒樋７の底板７Ａの上面に配置される。
上側フランジ部３１の下面３１Ｂには、外周側に平坦面が形成され、平坦面の内周側に下方に突出する円筒形状部からなる位置決め段差部３６が形成されている。
位置決め段差部３６が軒樋７の貫通孔７Ｈの内周部と接触することにより、上側ドレン部材１６が貫通孔７Ｈに対し位置決めされている。
上側フランジ部３１の下面３１Ｂは、軒樋７の底板７Ａの上面に配置される。
上側フランジ部３１の下面３１Ｂには、外周側に平坦面が形成され、平坦面の内周側に下方に突出する円筒形状部からなる位置決め段差部３６が形成されている。
位置決め段差部３６が軒樋７の貫通孔７Ｈの内周部と接触することにより、上側ドレン部材１６が貫通孔７Ｈに対し位置決めされている。
【0047】
下側ドレン部材１５は、図３に示すように、軒樋７の下面７Ｄ側に配置される下側フランジ部４１と、下側フランジ部４１の下方に一体形成されて下方に延在する外筒部４２を備える。さらに下側ドレン部材１５は、下側フランジ部４１と外筒部４２を接続する外筒縮径部４３と、外筒部４２の内面に形成された内周ネジ部４４を備えている。
【0048】
外筒部４２の長さは、例えば４０～６５ｍｍ程度に形成される。
下側フランジ部４１は、平面視リング状に形成され、内部側に平面視円形の受入口４１Ｈが形成されている。
下側フランジ部４１において、外周側の上面４１Ａに平坦面が形成され、内周側が平坦面に対して下方にくぼんだ凹部形状とされている。
下側フランジ部４１の上面４１Ａは、軒樋７における底板７Ａの下面７Ｄ側に配置されている。
下側フランジ部４１は、平面視リング状に形成され、内部側に平面視円形の受入口４１Ｈが形成されている。
下側フランジ部４１において、外周側の上面４１Ａに平坦面が形成され、内周側が平坦面に対して下方にくぼんだ凹部形状とされている。
下側フランジ部４１の上面４１Ａは、軒樋７における底板７Ａの下面７Ｄ側に配置されている。
【0049】
外筒部４２は、例えば、管軸Ｏ２を中心とする円筒形に形成され、軒樋７に取付けられた状態で上下方向に延在する。
外筒部４２の内方には、上下方向に延在する外筒内周穴４２Ｈが形成されている。
外筒部４２の内面において、外筒縮径部４３の若干下側に内周ネジ部４４が形成されている。
外筒部４２の内面において、内周ネジ部４４の形成位置より若干下方には、内周凸部型のストッパー４２Ｅが形成され、外筒部４２の下端側に受口部４２Ｆが形成されている。 この受口部４２Ｆは、外筒部４２の下方に設けられている短管状の第１の管９を挿入できる大きさに形成されている。受口部４２Ｆの管軸方向長さは、例えば４０～６５ｍｍ程度に形成される。
外筒部４２の内方には、上下方向に延在する外筒内周穴４２Ｈが形成されている。
外筒部４２の内面において、外筒縮径部４３の若干下側に内周ネジ部４４が形成されている。
外筒部４２の内面において、内周ネジ部４４の形成位置より若干下方には、内周凸部型のストッパー４２Ｅが形成され、外筒部４２の下端側に受口部４２Ｆが形成されている。 この受口部４２Ｆは、外筒部４２の下方に設けられている短管状の第１の管９を挿入できる大きさに形成されている。受口部４２Ｆの管軸方向長さは、例えば４０～６５ｍｍ程度に形成される。
【0050】
第１の管９は、例えば、硬質塩化ビニル樹脂やポリカーボネート、ＡＢＳ、ＡＥＳ等の合成樹脂により形成された短管状の射出成形品または押出成形品とされている。また、第１の管９と呼び樋ＹＴを構成する管は、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６７４１の呼び径７５Ａ～１５０Ａの中から適宜選択可能である。外径は８９．０ｍｍ～１６５．０ｍｍ、内径は７８．０ｍｍ～１５４．８ｍｍ、開口面積は４７．７８ｃｍ２～１８８．２１ｃｍ２である。
第１の管９の長さは、例えば、２０００ｍｍ以下にすることができ、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満であることが好ましい。また、７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の長さ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。ただし、下流側にサイフォン現象を発生させやすくするために竪樋１２は２０００ｍｍ以上の長さ、より好ましくは３０００ｍｍ以上の長さとする必要があり、竪樋１２を２０００ｍｍ以上とできるよう、第１の管９の長さを適宜切断して調整することが好ましい。
第１の管９の長さは、例えば、２０００ｍｍ以下にすることができ、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満であることが好ましい。また、７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の長さ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。ただし、下流側にサイフォン現象を発生させやすくするために竪樋１２は２０００ｍｍ以上の長さ、より好ましくは３０００ｍｍ以上の長さとする必要があり、竪樋１２を２０００ｍｍ以上とできるよう、第１の管９の長さを適宜切断して調整することが好ましい。
【0051】
図１に示すように第１の管９の下方に設けられているエルボ管１０、１１は、それぞれ湾曲管と該湾曲管の両端側に一体形成された筒状の受口部を有する。例えば、エルボ管１０は、湾曲管１０Ａと受口部１０Ｂ、１０Ｂを有する。エルボ管１１は、湾曲管１１Ａと受口部１１Ｂ、１１Ｂを有する。
エルボ管１０、１１を第２の管（パイプ）１４で接続した呼び樋ＹＴは、その長さを１０００ｍｍ以下、更に望ましくは５００ｍｍ以下とすることが好ましい。本明細書ではこの呼び樋ＹＴの長さに関し、第１の管９の中心軸線と、竪樋１２の中心軸線の間の水平距離Ｌと定義する。この定義は後に説明する各実施形態でも同様である。呼び樋ＹＴの長さが５００ｍｍ以下の場合、エルボ管１０、１１に対する応力集中が顕著となる可能性が高いので、５００ｍｍ以下の呼び樋ＹＴに対し特に有効となる。その場合、応力集中を緩和し、ドレン部材１５、１６やエルボ管１０、１１に対する亀裂発生をよりよく防止できる。
第１の管９は、短管状であるが、その上端は外筒部４２の受口部４２Ｆに接続される差口部９Ａを構成し、その下端はエルボ管１０の受口部１０Ｂに接続される差口部９Ｂを構成する。
エルボ管１０、１１を第２の管（パイプ）１４で接続した呼び樋ＹＴは、その長さを１０００ｍｍ以下、更に望ましくは５００ｍｍ以下とすることが好ましい。本明細書ではこの呼び樋ＹＴの長さに関し、第１の管９の中心軸線と、竪樋１２の中心軸線の間の水平距離Ｌと定義する。この定義は後に説明する各実施形態でも同様である。呼び樋ＹＴの長さが５００ｍｍ以下の場合、エルボ管１０、１１に対する応力集中が顕著となる可能性が高いので、５００ｍｍ以下の呼び樋ＹＴに対し特に有効となる。その場合、応力集中を緩和し、ドレン部材１５、１６やエルボ管１０、１１に対する亀裂発生をよりよく防止できる。
第１の管９は、短管状であるが、その上端は外筒部４２の受口部４２Ｆに接続される差口部９Ａを構成し、その下端はエルボ管１０の受口部１０Ｂに接続される差口部９Ｂを構成する。
【0052】
受口部１０Ｂ、１１Ｂの深さ（奥行き）は、例えば４０～６５ｍｍ程度に形成される。図１に示す例では、湾曲管１０Ａ、１１Ａの曲り角度が４５゜に形成されたものを例示している。曲り角度が４５゜ということは、筒状の受口部１０Ｂ、１０Ｂの中心軸線同士のなす角度が４５゜であることを意味し、筒状の受口部１１Ｂ、１１Ｂの中心軸線同士のなす角度が４５゜であることを意味する。
また、エルボ管１０は、湾曲管の長さをできるだけ小さくしてコンパクト化する。このため、湾曲管１０Ａの曲り部の内側よりに位置する一方の受口部１０Ｂの端部１０Ｂ’と、他方の受口部１０Ｂの端部１０Ｂ’が近接配置されている。同様にエルボ管１１において、湾曲管１１Ａの曲り部の内側よりに位置する一方の受口部１１Ｂの端部１１Ｂ’と、他方の受口部１１Ｂの端部１１Ｂ’が近接配置されている。
また、エルボ管１０は、湾曲管の長さをできるだけ小さくしてコンパクト化する。このため、湾曲管１０Ａの曲り部の内側よりに位置する一方の受口部１０Ｂの端部１０Ｂ’と、他方の受口部１０Ｂの端部１０Ｂ’が近接配置されている。同様にエルボ管１１において、湾曲管１１Ａの曲り部の内側よりに位置する一方の受口部１１Ｂの端部１１Ｂ’と、他方の受口部１１Ｂの端部１１Ｂ’が近接配置されている。
【0053】
エルボ管１０、１１は、図１に示すように側面視Ｓ字型に接合され、上方に位置するエルボ管１０の受口部１０Ｂに第１の管９の下端が差し込まれている。下方に位置するエルボ管１１の受口部１１Ｂには竪樋１２の上端が差し込まれている。本実施形態の構造において各管同士の接続部分は接着剤の塗布などを行い、隙間埋めがなされている。
エルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する第１の管９に対し、壁部２側のより近い位置に支持されている竪樋１２の上端を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
本実施形態の雨水排水構造では、配水部材８と第１の管９とエルボ管１０、１１と第２の管１４と第３の管１２を備えて排水装置が構成される。
エルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する第１の管９に対し、壁部２側のより近い位置に支持されている竪樋１２の上端を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
本実施形態の雨水排水構造では、配水部材８と第１の管９とエルボ管１０、１１と第２の管１４と第３の管１２を備えて排水装置が構成される。
【0054】
図１に示す雨水排水構造であると、折板屋根１の熱収縮あるいは強風時の風圧などにより軒樋７が図１の左右方向に多少移動したとして、下側ドレン部材１５と竪樋１２に対し別部材としての第１の管９を備えているので、エルボ管１０、１１の接合部に作用する負荷を軽減することができる。第１の管９を別部材として設けることで応力が集中する箇所を多くして応力を分散することができる。また、第１の管９自体が変形することでも応力集中を緩和する。従って、第１の管９を備えた構成は、エルボ管１０、１１の接続部分に作用する負荷を軽減することができ、エルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂにおける亀裂発生の防止効果を奏する。
なお、下側ドレン部材１５の受口部４２Ｆとエルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂは受口として特別な構造ではなく、一般的な受口としての構造を適宜採用でき、専用部品として設計し、製造する必要がないので、図１に示す雨水排水構造は安価に提供することができる。
なお、下側ドレン部材１５の受口部４２Ｆとエルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂは受口として特別な構造ではなく、一般的な受口としての構造を適宜採用でき、専用部品として設計し、製造する必要がないので、図１に示す雨水排水構造は安価に提供することができる。
【0055】
なお、図１に示す雨水排水構造において、エルボ管１０、１１と第２の管１４を含めた呼び樋の管内径と竪樋１２の管内径との関係について、呼び樋の管内径が竪樋１２の管内径より大きいことが好ましい。
一例として、呼び樋の横断面積（開口面積）は、竪樋１２の横断面積（開口面積）の２．０倍以上７．０倍以下であることが好ましい。このように、呼び樋の管内径よりも竪樋１２の管内径を小さくすることで、呼び樋から竪樋１２に排水が流下した時、竪樋１２の内部を排水で満たし易くすることができる。これにより、竪樋１２の内部においてサイフォン現象を発生させ易くすることができる。よって、排水処理量を増加させることができる。その結果、竪樋１２を細くしても十分な排水能力を確保することが可能になり、竪樋１２を設けた建物において見栄えが低下することを防ぐことができる。
一例として、呼び樋の横断面積（開口面積）は、竪樋１２の横断面積（開口面積）の２．０倍以上７．０倍以下であることが好ましい。このように、呼び樋の管内径よりも竪樋１２の管内径を小さくすることで、呼び樋から竪樋１２に排水が流下した時、竪樋１２の内部を排水で満たし易くすることができる。これにより、竪樋１２の内部においてサイフォン現象を発生させ易くすることができる。よって、排水処理量を増加させることができる。その結果、竪樋１２を細くしても十分な排水能力を確保することが可能になり、竪樋１２を設けた建物において見栄えが低下することを防ぐことができる。
【0056】
ここまで、図１～図３を用いて排水装置が排水部材８である場合の雨水排水構造について説明した。しかし、排水部材８においてサイフォン現象の発生を促進するのではなく、排水部材８は単純に異物などの混入を防止する目的のみの構造とし、竪樋１２側にサイフォン現象の発生を促進する排水部材を配置した構造を採用することもできる。
【0057】
図４は竪管側に設けて好適な排水部材としてのフィン付き継手を示している。このフィン付き継手を設けた場合、軒樋側に設ける排水部材８は略しても良く、フィン付き継手を設けた上に排水部材８を設けても良い。
フィン付き継手（第１の継手）７０Ｅは、継手本体８０Ｅと複数のフィン９０Ｅとを有する。
継手本体８０Ｅは、鉛直上下方向に沿った管軸を有する円筒管である直管部８３と、直管部８３の上端に対して一体に形成された入口側篏合部８１と、直管部８３の下端に対して同軸に接続された出口側篏合部８２Ｅとを有する。
一例として、フィン付き継手７０Ｅは、竪樋１２が複数の管体を継ぎ合わせて構成される場合、竪樋１２の途中の管体に入口側篏合部８１と出口側篏合部８２Ｅを利用して組み込まれる。あるいは、エルボ管１１の直下であって、エルボ管１１と竪樋１２の間に組み込まれる。
フィン付き継手（第１の継手）７０Ｅは、継手本体８０Ｅと複数のフィン９０Ｅとを有する。
継手本体８０Ｅは、鉛直上下方向に沿った管軸を有する円筒管である直管部８３と、直管部８３の上端に対して一体に形成された入口側篏合部８１と、直管部８３の下端に対して同軸に接続された出口側篏合部８２Ｅとを有する。
一例として、フィン付き継手７０Ｅは、竪樋１２が複数の管体を継ぎ合わせて構成される場合、竪樋１２の途中の管体に入口側篏合部８１と出口側篏合部８２Ｅを利用して組み込まれる。あるいは、エルボ管１１の直下であって、エルボ管１１と竪樋１２の間に組み込まれる。
【0058】
出口側篏合部８２Ｅには、複数のフィン９０Ｅを内周面に形成したフィン付きリング９０Ｅ１が、接続部９０Ｅ２を介して一体に接続されている。
フィン付きリング９０Ｅ１は、相対的に上流側に位置する上流端縁９０Ｅ１ａと、相対的に下流側に位置する下流端縁９０Ｅ１ｂと、これら上流端縁９０Ｅ１ａ及び下流端縁９０Ｅ１ｂ間を接続する縮流部９０Ｅ１ｃと、縮流部９０Ｅ１ｃの内周面に管軸を中心とした周方向に等角度間隔で配置された複数のフィン９０Ｅとを有する。
フィン付きリング９０Ｅ１は、相対的に上流側に位置する上流端縁９０Ｅ１ａと、相対的に下流側に位置する下流端縁９０Ｅ１ｂと、これら上流端縁９０Ｅ１ａ及び下流端縁９０Ｅ１ｂ間を接続する縮流部９０Ｅ１ｃと、縮流部９０Ｅ１ｃの内周面に管軸を中心とした周方向に等角度間隔で配置された複数のフィン９０Ｅとを有する。
【0059】
上流端縁９０Ｅ１ａ及び下流端縁９０Ｅ１ｂは、ともに環状をなすフランジ部分であり、直管部８３の内周面の内径に近い外径寸法を有する。よって、上流端縁９０Ｅ１ａ及び下流端縁９０Ｅ１ｂは、直管部８３の内壁面８３ａに対して隙間を開けずに接することができる。上流端縁９０Ｅ１ａの内周面は、管軸を含む断面で見た場合、その上流れ側から下流側に向かって徐々に厚みが増すようになっている。よって、上流端縁９０Ｅ１ａは、内壁面８３ａ内に挿入配置されるものの、直管部８３の内周面に対して過度に大きな段差を生じることなく、ここを通過していく雨水の流れを乱さずスムーズに通過させる。
【0060】
下流端縁９０Ｅ１ｂは、接続部９０Ｅ２の上端に対し、過度に大きな段差を生じないように滑らかに接続されている。よって、下流端縁９０Ｅ１ｂは、ここを通過していく雨水の流れを乱さずスムーズに通過させて雨水の流れを整流化する。また、下流端縁９０Ｅ１ｂは、出口側篏合部８２Ｅの内周面との間に環状の隙間を形成しており、この環状の隙間内に直管部８３の下端が水密に嵌め込まれるようになっている。
【0061】
縮流部９０Ｅ１ｃは、管軸を含む断面で見た形状がアーチ状をなしており、管軸方向の上流側から途中位置までの上半分が縮流路を形成し、続いて前記途中位置から管軸方向の下流側に向かう下半分が拡大流路を形成している。すなわち、前記上半分では、管軸に沿った方向から見た円形開口の内径が、上流側から下流側に向かうにつれて徐々に縮径し、そして下半分との境位置で最小内径となっている。そして、続く前記下半分では、管軸に沿った方向から見た円形開口の内径が、上流側から下流側に向かうにつれて徐々に前記最小内径より拡径していき、そして接続部９０Ｅ２との境界位置で接続部９０Ｅ２の内径と等しくなっている。
【0062】
各フィン９０Ｅは、管軸方向の最も上流側にある上端９０Ｅａと、管軸方向の最も下流側にある下端９０Ｅｂとを有する略線状の突起である。そして、本例では、管軸方向に沿って見た場合、上端９０Ｅａの直下よりも若干横方向にずれた位置に下端９０Ｅｂが位置している。よって、これら上端９０Ｅａ及び下端９０Ｅｂ間を結ぶ直線を管軸と重ねたときに交差するように、各フィン９０Ｅは傾斜配置されている。そして、互いに隣り合うフィン９０Ｅ間に、管軸と重ねたときに交差する方向に沿った傾斜流路が形成されている。
【0063】
各フィン９０Ｅは、上端９０Ｅａ及び下端９０Ｅｂ間を結ぶ直線に対して垂直をなす断面で見た場合、前記直線上の各位置で略三角形の断面形状を有する。そして、この三角形断面の高さが、上端９０Ｅａの位置から前記直線の中央位置までは徐々に高さが増していき、続いて前記直線の中央位置から下端９０Ｅｂにかけては徐々に高さが低くなっていく。また、これらフィン９０Ｅを対向視した場合の幅寸法は、上端９０Ｅａの位置から前記直線の中央位置までは徐々に増していき、続いて前記直線の中央位置から下端９０Ｅｂにかけては徐々に狭くなっていく。つまり、各フィン９０Ｅは、管軸方向の中央位置で最も厚く、この中央位置から上端９０Ｅａに向かうにつれて徐々に薄くなる。同様に、各フィン９０Ｅは、前記中央位置から下端９０Ｅｂに向かうにつれて徐々に薄くなる。また、各フィン９０Ｅを、上端９０Ｅａ及び下端９０Ｅｂ間を結ぶ直線を含んでかつ縮流部９０Ｅ１ｃの壁部の板厚方向に沿った断面で見た場合は、縮流部９０Ｅ１ｃの内周面に沿った凸型のアーチ状をなしている。
各フィン９０Ｅは、上記形状を有するので、雨水に加える流路抵抗を、管軸方向に沿って徐々に増していくように加えていくことが可能である。
各フィン９０Ｅは、上記形状を有するので、雨水に加える流路抵抗を、管軸方向に沿って徐々に増していくように加えていくことが可能である。
【0064】
以上説明の構成によれば、各フィン９０Ｅ及びフィン付きリング９０Ｅ１を通過する際の雨水は、縮流と整流の両方が同時に行われ、スムーズに排水されていく。
加えて、各フィン９０Ｅの上端９０Ｅａがエルボ管１１の受口部１１Ｂの下端から鉛直下方に沿って１０００ｍｍ以内に位置するように、各フィン９０Ｅが配置されていることが好ましい。これにより、フィン付き継手７０Ｅ内に流れ込んだ雨水は、各フィン９０Ｅに当たることによる流路抵抗と、縮流部９０Ｅ１ｃの内周面によって形成された縮流による抵抗とを受け始めることになる。この流路抵抗によれば、上記第１実施形態と同様に、流れ込んだ雨水の流速を下げるブレーキ効果が生じる。また、各フィン９０Ｅによって整流効果が得られる点も同様である。
加えて、各フィン９０Ｅの上端９０Ｅａがエルボ管１１の受口部１１Ｂの下端から鉛直下方に沿って１０００ｍｍ以内に位置するように、各フィン９０Ｅが配置されていることが好ましい。これにより、フィン付き継手７０Ｅ内に流れ込んだ雨水は、各フィン９０Ｅに当たることによる流路抵抗と、縮流部９０Ｅ１ｃの内周面によって形成された縮流による抵抗とを受け始めることになる。この流路抵抗によれば、上記第１実施形態と同様に、流れ込んだ雨水の流速を下げるブレーキ効果が生じる。また、各フィン９０Ｅによって整流効果が得られる点も同様である。
【0065】
したがって、本例の構成によれば、各フィン９０Ｅの上辺とエルボ管１１との間の流路内に、流速を下げられた雨水が一時的に溜まるようになるので、排水部材８からエルボ管１１内に流れ込む雨水に空気が入り込みにくくなり、サイフォン現象を確実に誘発させることが可能である。しかも、各フィン９０Ｅを通過した後の雨水は、整流済みであるため、渦を巻くことなくスムーズに排水されていく。
【0066】
加えて、各フィン９０Ｅが形成されたフィン付きリング９０Ｅ１を出口側篏合部８２Ｅと一体化し、そして直管部８３の下端に同軸に嵌め込むソケット式の構造を採用しているので、各フィン９０Ｅの取り付けや交換、さらには掃除等のメンテナンスを容易に行うことが可能となっている。
なお、本変形例に係るフィン９０Ｅ及びフィン付きリング９０Ｅ１を含むソケット式の構成を、後述する各実施形態に適用してもよい。
図１～図３を元に説明した第１実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。
なお、本変形例に係るフィン９０Ｅ及びフィン付きリング９０Ｅ１を含むソケット式の構成を、後述する各実施形態に適用してもよい。
図１～図３を元に説明した第１実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。
【0067】
図４に示すフィン付き継手７０Ｅを備えた雨水排水構造であれば、フィン付き継手７０Ｅの上流側で一時的に雨水溜まりを生成し易くすることができる。この一時的な雨水溜まりにより、フィン付き継手７０Ｅの上流側における空気の取り込みを抑えて渦流の発生を抑制することができる。このため、管内におけるサイフォン効果を効果的に発生させて排水性能を向上できる。
フィン付き継手７０Ｅの流路内を通過する雨水は、渦を巻きながら通過しようとするが、管軸に沿って延在する複数のフィン９０Ｅによって整流されるため、フィン９０Ｅの位置を通過後、スムーズに排水される。
フィン付き継手７０Ｅの流路内を通過する雨水は、渦を巻きながら通過しようとするが、管軸に沿って延在する複数のフィン９０Ｅによって整流されるため、フィン９０Ｅの位置を通過後、スムーズに排水される。
【0068】
図４に示すフィン付き継手７０Ｅを設けた場合、フィン付き継手７０Ｅを設けた位置より下方の竪樋１２が３０００ｍｍ以上の長さを有することが好ましい。
フィン付き継手７０Ｅの下流側の竪樋１２が３０００ｍｍ以上の長さを有すると、フィン付き継手７０Ｅの下流側の竪樋１２に多量の雨水排水を流した場合、竪樋１２内を流れる雨水の重量によりフィン付き継手７０Ｅの上流側の雨水を竪樋側に吸引する力がより大きく作用する。これによりサイフォン現象を誘発し易くなる。従って、雨水排水量を向上できる雨水排水構造を提供できる。
前述の如く第１の管９の長さを、例えば、２０００ｍｍ以下、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満にすると、フィン付き継手７０Ｅの設置位置を高くすることができ、これによりフィン付き継手７０Ｅの下流側の竪樋１２に関し、３０００ｍｍ以上の長さを確保し易くなる。
エルボ管１１とフィン付き継手７０Ｅの距離は、望ましくは、エルボ管１１の下端から１０００ｍｍ以内であることが好ましい。フィン付き継手により排水性能を向上できる。フィン付き継手の位置は、エルボ管１１の下端から８００ｍｍ以内、６００ｍｍ以内、４００ｍｍ以内、２００ｍｍ以内などでもよい。エルボ管１１とフィン付き継手７０Ｅの距離は、望ましくは７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の距離以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。
以上の構成とすることにより、配管内で過度な圧力損失を生じることなくスムーズな排水ができる。
フィン付き継手７０Ｅの下流側の竪樋１２が３０００ｍｍ以上の長さを有すると、フィン付き継手７０Ｅの下流側の竪樋１２に多量の雨水排水を流した場合、竪樋１２内を流れる雨水の重量によりフィン付き継手７０Ｅの上流側の雨水を竪樋側に吸引する力がより大きく作用する。これによりサイフォン現象を誘発し易くなる。従って、雨水排水量を向上できる雨水排水構造を提供できる。
前述の如く第１の管９の長さを、例えば、２０００ｍｍ以下、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満にすると、フィン付き継手７０Ｅの設置位置を高くすることができ、これによりフィン付き継手７０Ｅの下流側の竪樋１２に関し、３０００ｍｍ以上の長さを確保し易くなる。
エルボ管１１とフィン付き継手７０Ｅの距離は、望ましくは、エルボ管１１の下端から１０００ｍｍ以内であることが好ましい。フィン付き継手により排水性能を向上できる。フィン付き継手の位置は、エルボ管１１の下端から８００ｍｍ以内、６００ｍｍ以内、４００ｍｍ以内、２００ｍｍ以内などでもよい。エルボ管１１とフィン付き継手７０Ｅの距離は、望ましくは７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の距離以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。
以上の構成とすることにより、配管内で過度な圧力損失を生じることなくスムーズな排水ができる。
【0069】
「従来の雨水排水構造」
図５は、軒樋７に取り付けた排水部材８の下端部に差口部８Ａを構成し、この差口部８Ａをエルボ管５０に直接接続し、エルボ管５０の他端に横管からなる呼び樋３４を接続し、呼び樋３４の他端にエルボ管５１を介し竪樋１２に接続した従来の雨水排水構造を示す。
エルボ管５０は湾曲管５０Ａとその両端側に設けた受口部５０Ｂ、５０Ｂを有し、エルボ管５１は湾曲管５１Ａとその両端側に設けた受口部５１Ｂ、５１Ｂを有する。エルボ管５０において、一方の受口部５０Ｂの中心軸線と他方の受口部５０Ｂの中心軸線の傾斜角度は９０゜に設定されている。エルボ管５１において、一方の受口部５１Ｂの中心軸線と他方の受口部５１Ｂの中心軸線の傾斜角度は９０゜に設定されている。エルボ管５０、５１は、先のエルボ管１０、１１に対し湾曲管５０Ａ、５１Ａの部分が若干長いロングエルボタイプのエルボ管である。
図５に示す雨水排水構造である場合、呼び樋３４の長さ分、壁部から軒樋７が離間した位置でなければ、接続できないこととなり、配管の収まりも悪い問題がある。
図５は、軒樋７に取り付けた排水部材８の下端部に差口部８Ａを構成し、この差口部８Ａをエルボ管５０に直接接続し、エルボ管５０の他端に横管からなる呼び樋３４を接続し、呼び樋３４の他端にエルボ管５１を介し竪樋１２に接続した従来の雨水排水構造を示す。
エルボ管５０は湾曲管５０Ａとその両端側に設けた受口部５０Ｂ、５０Ｂを有し、エルボ管５１は湾曲管５１Ａとその両端側に設けた受口部５１Ｂ、５１Ｂを有する。エルボ管５０において、一方の受口部５０Ｂの中心軸線と他方の受口部５０Ｂの中心軸線の傾斜角度は９０゜に設定されている。エルボ管５１において、一方の受口部５１Ｂの中心軸線と他方の受口部５１Ｂの中心軸線の傾斜角度は９０゜に設定されている。エルボ管５０、５１は、先のエルボ管１０、１１に対し湾曲管５０Ａ、５１Ａの部分が若干長いロングエルボタイプのエルボ管である。
図５に示す雨水排水構造である場合、呼び樋３４の長さ分、壁部から軒樋７が離間した位置でなければ、接続できないこととなり、配管の収まりも悪い問題がある。
【0070】
折板屋根１に軒樋７が設けられている構造において、差口部８Ａを設けた排水部材８を軒樋７に取り付け、部材８と竪樋１２を接続するには、他の例として図６に示す雨水排水構造を採用することが考えられる。
図６に示す雨水排水構造では、差口部８Ａに対しＳ字型に接続したロングエルボタイプのエルボ管５０、５１を接続し、エルボ管５１の受口部５１Ｂに竪樋１２の上端を接続した構造である。
図６に示す雨水排水構造では、差口部８Ａに対しＳ字型に接続したロングエルボタイプのエルボ管５０、５１を接続し、エルボ管５１の受口部５１Ｂに竪樋１２の上端を接続した構造である。
【0071】
図６に示す雨水排水構造において、エルボ管５０、５１の中心軸の円弧の長さに関し、先に説明したエルボ管１０、１１に比べ、大きく設定していることとなるので、折板屋根１の熱膨張や風圧に伴う軒樋７の多少の移動を生じても、応力の分散を図ることができ、エルボ管５０、５１に亀裂を生じ難い構造とすることができる。
しかし、図６の構成では、エルボ管５０、５１を長く形成した分、排水部材８から竪樋１２に至る雨水排水構造の水平方向寸法ａが大きくなるので雨水排水構造として収まりが悪くなる問題がある。
しかし、図６の構成では、エルボ管５０、５１を長く形成した分、排水部材８から竪樋１２に至る雨水排水構造の水平方向寸法ａが大きくなるので雨水排水構造として収まりが悪くなる問題がある。
【0072】
折板屋根１に軒樋７が設けられている構造において、差口部８Ａを設けた排水部材８を軒樋７に取り付け、排水部材８と竪樋１２を接続するには、更に別の例として、図７に示す雨水排水構造を採用することが考えられる。
【0073】
図７は、軒樋７に取り付けた排水部材８の下端部に差口部８Ａを構成し、この差口部８Ａをエルボ管１０に直接接続し、エルボ管１０の他端に斜め方向に配置される短管からなる呼び樋５２を接続し、呼び樋５２の他端にエルボ管１１を介し竪樋１２に接続した雨水排水構造を示す。
図７に示す雨水排水構造では、呼び樋５２を設けているため、折板屋根１の熱膨張や強風時の風圧に伴う軒樋７の多少の移動を生じても、応力の分散を図ることを期待でき、エルボ管１０、１１に亀裂を難い構造とすることができる。
しかし、図７の構成では、呼び樋５２を設けた分、排水部材８から竪樋１２に至る雨水排水配管構造の水平方向の寸法ｂが大きくなるので、雨水排水構造として収まりが悪くなる問題がある。
図７に示す雨水排水構造では、呼び樋５２を設けているため、折板屋根１の熱膨張や強風時の風圧に伴う軒樋７の多少の移動を生じても、応力の分散を図ることを期待でき、エルボ管１０、１１に亀裂を難い構造とすることができる。
しかし、図７の構成では、呼び樋５２を設けた分、排水部材８から竪樋１２に至る雨水排水配管構造の水平方向の寸法ｂが大きくなるので、雨水排水構造として収まりが悪くなる問題がある。
【0074】
図８は、軒樋７に取り付けた排水部材８の下端部に差口部８Ａを構成し、この差口部８Ａをエルボ管１０に直接接続し、エルボ管１０の他端にエルボ管１１を介し竪樋１２に接続した雨水排水構造を示す。
図８に示す雨水排水構造では、曲率半径の小さなエルボ管１０、１１を直接接続しているため、雨水排水構造として水平方向の寸法ｃを小さくできるものの、折板屋根１の熱膨張や強風時の風圧に伴う軒樋７の移動を生じると、応力の分散を図ることができず、エルボ管１０、１１の接続部に亀裂を生じるおそれを有する。
これに対し、前述した図１～図３に示す雨水排水構造であるならば、配管接続部分が収まりの良いコンパクトな構成であるとともに、熱膨張や強風時の風圧によって軒樋７が多少移動してもエルボ管１０、１１に亀裂を生じない雨水排水構造を提供できる。
図８に示す雨水排水構造では、曲率半径の小さなエルボ管１０、１１を直接接続しているため、雨水排水構造として水平方向の寸法ｃを小さくできるものの、折板屋根１の熱膨張や強風時の風圧に伴う軒樋７の移動を生じると、応力の分散を図ることができず、エルボ管１０、１１の接続部に亀裂を生じるおそれを有する。
これに対し、前述した図１～図３に示す雨水排水構造であるならば、配管接続部分が収まりの良いコンパクトな構成であるとともに、熱膨張や強風時の風圧によって軒樋７が多少移動してもエルボ管１０、１１に亀裂を生じない雨水排水構造を提供できる。
【0075】
「第２実施形態」
図９は本発明に係る第２実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図、図１０は要部の断面図である。
第２実施形態において、折板屋根１に対し軒樋支持具６により軒樋７が支持されている構成は先の第１実施形態の構成と同等であり、軒樋７に対し上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５が取り付けられている構成も第１実施形態の構成と同等である。また、下側ドレン部材１５に対し第１の管とエルボ管１０、１１と第２の管１４を介し竪樋１２が接続されている構成も同等である。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
第２実施形態の構成が、主として第１実施形態の構成と異なっているのは、下側ドレン部材１５に設けられている外筒部４２の下端に差口部が形成されている点と、下側ドレン部材１５とエルボ管１０の間に介挿されている第１の管４５の構成が異なる点である。
図９は本発明に係る第２実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図、図１０は要部の断面図である。
第２実施形態において、折板屋根１に対し軒樋支持具６により軒樋７が支持されている構成は先の第１実施形態の構成と同等であり、軒樋７に対し上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５が取り付けられている構成も第１実施形態の構成と同等である。また、下側ドレン部材１５に対し第１の管とエルボ管１０、１１と第２の管１４を介し竪樋１２が接続されている構成も同等である。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
第２実施形態の構成が、主として第１実施形態の構成と異なっているのは、下側ドレン部材１５に設けられている外筒部４２の下端に差口部が形成されている点と、下側ドレン部材１５とエルボ管１０の間に介挿されている第１の管４５の構成が異なる点である。
【0076】
本実施形態の上側ドレン部材１６は、落し口部２２の上部内面側に内周回りに複数の縦リブ４８が形成されている。
本実施形態の下側ドレン部材１５において、外筒部４２が上側ドレン部材１６の内筒部３２より若干下方まで延出する長さに形成され、外筒縮径部４３の若干下方に周段部４６を介し外筒縮径部４３の下端より外径を若干絞った形状の外筒部４２が形成されている。本実施形態の外筒部４２は差口部４７を兼ねている。
本実施形態の下側ドレン部材１５において、外筒部４２が上側ドレン部材１６の内筒部３２より若干下方まで延出する長さに形成され、外筒縮径部４３の若干下方に周段部４６を介し外筒縮径部４３の下端より外径を若干絞った形状の外筒部４２が形成されている。本実施形態の外筒部４２は差口部４７を兼ねている。
【0077】
本実施形態の第１の管４５は、上部側に前記外筒部４２の差口部４７を接続可能な筒状の受口部４５Ａを有し、下部側に前記エルボ管１０の受口部１０Ｂに接続可能な筒状の差口部４５Ｂを有する。差口部４５Ｂの管軸方向長さは、受口部４５Ａの管軸方向長さより若干長く形成されている。受口部４５Ａと差口部４５Ｂの境界部分には周段部４５Ｃが形成されている。
外筒部４２（差口部４７）の長さ（管軸方向の奥行き）は、例えば４０～６５ｍｍ程度である。
差口部４５Ｂの長さは、エルボ管１０の受口部１０Ｂの管軸方向長さ（４０～６５ｍｍ）よりも、若干長く形成されている。なお、差口部４５Ｂの長さは１００ｍｍ以上であってもよい。その他の構成は、第１実施形態と同等である。
外筒部４２（差口部４７）の長さ（管軸方向の奥行き）は、例えば４０～６５ｍｍ程度である。
差口部４５Ｂの長さは、エルボ管１０の受口部１０Ｂの管軸方向長さ（４０～６５ｍｍ）よりも、若干長く形成されている。なお、差口部４５Ｂの長さは１００ｍｍ以上であってもよい。その他の構成は、第１実施形態と同等である。
【0078】
第２実施形態の構造においては、第１の管４５の受口部４５Ａに下側ドレン部材１５の外筒部４２（差口部４７）が接続され、第１の管４５の差口部４７がエルボ管１０の受口部１０Ｂに接続されている。
エルボ管１０に対しエルボ管１１と竪樋１２が接続されている構成は、第１実施形態の構成と同等である。
エルボ管１０に対しエルボ管１１と竪樋１２が接続されている構成は、第１実施形態の構成と同等である。
【0079】
第１の管４５の長さ（図１０に示す構造では実質的に差口部４５Ｂの長さ）は、例えば、２０００ｍｍ以下にすることができ、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満であることが好ましい。また、７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の長さ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。ただし、下流側にサイフォン現象を発生させやすくするために竪樋１２は２０００ｍｍ以上の長さ、より好ましくは３０００ｍｍ以上の長さとする必要があり、竪樋１２を２０００ｍｍ以上とできるよう、第１の管４５の長さを適宜切断して調整することが好ましい。
【0080】
図９、図１０に示す第２実施形態の雨水排水構造は、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
例えば、湾曲管１０Ａ、１１Ａを短くしたエルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する第１の管４５に対し、壁部２側の近い位置に支持されている竪樋１２の上端部を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
例えば、湾曲管１０Ａ、１１Ａを短くしたエルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する第１の管４５に対し、壁部２側の近い位置に支持されている竪樋１２の上端部を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
【0081】
図９、図１０に示す雨水排水構造であると、折板屋根１の熱収縮あるいは強風時の風圧などにより軒樋７が図８の左右方向に多少移動したとして、下側ドレン部材１５と竪樋１２に対し別部材としての第１の管４５を備えているので、エルボ管１０、１１の接合部に作用する負荷を軽減することができる。従って、第１の管４５を備えた構成は、エルボ管１０、１１の接続部分に作用する負荷を軽減することができ、エルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂにおける亀裂発生を防止できる効果がある。
なお、第１の管４５は上部側が受口部４５Ａであり、下部側が差口部４５Ｂであるため、専用の部品となるが、構造的に単純な構成であるため、部品コストの上昇も極力抑制することができる。
なお、第１の管４５は上部側が受口部４５Ａであり、下部側が差口部４５Ｂであるため、専用の部品となるが、構造的に単純な構成であるため、部品コストの上昇も極力抑制することができる。
【0082】
図９と図１０を元に説明した第２実施形態では、排水部材８を備えた構成を例示したが、排水部材８を備えず、その一方で図４に示したフィン付き継手７０Ｅを必須とした構成を採用してもよい。具体的には、雨水排水構造が、軒樋７と、フィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。軒樋７において排水部材８を設けた位置には、異物の混入を避ける目的のみの排水部材を設けることが好ましい。
なお、図９と図１０を元に説明した第２実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製であってもよい。
なお、図９と図１０を元に説明した第２実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製であってもよい。
【0083】
「第３実施形態」
図１１は本発明に係る第３実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図、図１２は部分断面図である。
第３実施形態において、折板屋根１に対し軒樋支持具６により軒樋７が支持されている構成は先の第１実施形態の構成と同等であり、軒樋７に対し上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５が取り付けられている構成も第１実施形態の構成と同等である。また、下側ドレン部材１５に対し第１の管とエルボ管１０、１１を介し竪樋１２が接続されている構成も同等である。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
第３実施形態の構成において、主に第１実施形態の構成と異なっているのは、下側ドレン部材１５に設けられている外筒部４２の下端に差口部が形成されている点と、下側ドレン部材１５とエルボ管１０の間に介挿されている継手管５３と第１の管５４を備えた点である。
図１１は本発明に係る第３実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図、図１２は部分断面図である。
第３実施形態において、折板屋根１に対し軒樋支持具６により軒樋７が支持されている構成は先の第１実施形態の構成と同等であり、軒樋７に対し上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５が取り付けられている構成も第１実施形態の構成と同等である。また、下側ドレン部材１５に対し第１の管とエルボ管１０、１１を介し竪樋１２が接続されている構成も同等である。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
第３実施形態の構成において、主に第１実施形態の構成と異なっているのは、下側ドレン部材１５に設けられている外筒部４２の下端に差口部が形成されている点と、下側ドレン部材１５とエルボ管１０の間に介挿されている継手管５３と第１の管５４を備えた点である。
【0084】
図１２に示すように本実施形態の上側ドレン部材１６は、落し口部２２の上部内面側に内周回りに複数の縦リブ４８が形成されている。
本実施形態の下側ドレン部材１５においては、外筒部４２が上側ドレン部材１６の内筒部３２より若干下方まで延出する長さに形成され、外筒縮径部４３の若干下方に周段部４６を介し外筒縮径部４３の下端より外径を若干絞った形状の外筒部４２が形成されている。本実施形態の外筒部４２は差口部４７を兼ねている。
本実施形態の下側ドレン部材１５においては、外筒部４２が上側ドレン部材１６の内筒部３２より若干下方まで延出する長さに形成され、外筒縮径部４３の若干下方に周段部４６を介し外筒縮径部４３の下端より外径を若干絞った形状の外筒部４２が形成されている。本実施形態の外筒部４２は差口部４７を兼ねている。
【0085】
本実施形態に係る継手管５３は、上部側に前記外筒部４２の差口部４７を外挿可能な受口部（外筒部用受口部）５３Ａを有し、下部側に短管状の第１の管５４の一端に外挿可能な受口部（第１の管用受口部）５３Ｂを有する。受口部５３Ａ、５３Ｂの管軸方向長さは、例えば４５～６０ｍｍ程度である。
継手管５３の受口部５３Ｂには、短管状の第１の管５４の上端が接続され、第１の管５４の下端はその下方のエルボ管１０の受口部１０Ｂに接続されている。
第１の管５４の管軸方向長さは、例えば８０～１０５ｍｍ程度であるが、１０５ｍｍ以上であってもよい。
第１の管５４の管軸方向長さは、例えば、２０００ｍｍ以下にすることができ、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満であることが好ましい。また、７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の長さ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。ただし、下流側にサイフォン現象を発生させやすくするために、竪樋１２は２０００ｍｍ以上の長さ、より好ましくは３０００ｍｍ以上の長さとする必要があり、竪樋１２を２０００ｍｍ以上とできるよう、第１の管５４の長さを適宜切断して調整することが好ましい。
継手管５３の受口部５３Ｂには、短管状の第１の管５４の上端が接続され、第１の管５４の下端はその下方のエルボ管１０の受口部１０Ｂに接続されている。
第１の管５４の管軸方向長さは、例えば８０～１０５ｍｍ程度であるが、１０５ｍｍ以上であってもよい。
第１の管５４の管軸方向長さは、例えば、２０００ｍｍ以下にすることができ、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満であることが好ましい。また、７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の長さ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。ただし、下流側にサイフォン現象を発生させやすくするために、竪樋１２は２０００ｍｍ以上の長さ、より好ましくは３０００ｍｍ以上の長さとする必要があり、竪樋１２を２０００ｍｍ以上とできるよう、第１の管５４の長さを適宜切断して調整することが好ましい。
【0086】
エルボ管１０における受口部１０Ｂの管軸方向長さは、例えば４０～６５ｍｍ程度である。エルボ管１０の受口部１０Ｂから上方に突出している第１の管５４の上部側の長さは４０ｍｍ以上であることが好ましい。
エルボ管１０に対しエルボ管１１と竪樋１２が接続されている構成は、第１実施形態の構成と同等である。
エルボ管１０に対しエルボ管１１と竪樋１２が接続されている構成は、第１実施形態の構成と同等である。
【0087】
図１１、図１２に示す雨水排水構造は、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
例えば、短いエルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する継手管５３と第１の管５４に対し、壁部２側の近い位置に支持されている竪樋１２の上端部を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
例えば、短いエルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する継手管５３と第１の管５４に対し、壁部２側の近い位置に支持されている竪樋１２の上端部を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
【0088】
図１１、図１２に示す雨水排水構造であると、折板屋根１の熱収縮あるいは強風時の風圧などにより軒樋７が図１１の左右方向に多少移動したとして、下側ドレン部材１５と竪樋１２に対し別部材としての継手管５３と第１の管５４を備えているので、エルボ管１０、１１の接合部に作用する負荷を軽減することができる。従って、継手管５３、第１の管５４を備えた構成は、エルボ管１０、１１の接続部分に作用する負荷を軽減することができ、エルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂにおける亀裂発生を防止できる効果がある。
なお、継手管５３と第１の管５４は構造的に単純な構成であるため、部品コストの上昇を極力抑制できる。
なお、継手管５３と第１の管５４は構造的に単純な構成であるため、部品コストの上昇を極力抑制できる。
【0089】
図１１と図１２を元に説明した第３実施形態では、排水部材８を備えた構成を例示したが、排水部材８を備えず、その一方で図４に示したフィン付き継手７０Ｅを必須とした構成を採用してもよい。具体的には、雨水排水構造が、軒樋７と、フィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。軒樋７において排水部材８を設けた位置には、異物の混入を避ける目的のみの排水部材を設けることが好ましい。
なお、図１１と図１２を元に説明した第３実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製であってもよい。
なお、図１１と図１２を元に説明した第３実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製であってもよい。
【0090】
「第４実施形態」
図１３は本発明に係る第４実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図である。
第４実施形態において、折板屋根１に対し軒樋支持具６により軒樋７が支持されている構成は先の第１実施形態の構成と同等であり、軒樋７に対し上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５が取り付けられている構成も第１実施形態の構成と同等である。また、下側ドレン部材１５に対し第１の管とエルボ管１０、１１を介し竪樋１２が接続されている構成も同等である。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
図１３は本発明に係る第４実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図である。
第４実施形態において、折板屋根１に対し軒樋支持具６により軒樋７が支持されている構成は先の第１実施形態の構成と同等であり、軒樋７に対し上側ドレン部材１６と下側ドレン部材１５が取り付けられている構成も第１実施形態の構成と同等である。また、下側ドレン部材１５に対し第１の管とエルボ管１０、１１を介し竪樋１２が接続されている構成も同等である。本実施形態において軒樋７の内部には、底板７Ａと側板７Ｂ、７Ｂにより区画される雨水排水路Ｒが構成されている。軒樋７は建物の軒先に沿うように形成されるので、軒樋７に沿って建物の軒先に沿う雨水排水路Ｒが構成される。
【0091】
第４実施形態の構成において、主に第１実施形態の構成と異なっているのは、下側ドレン部材１５に設けられている外筒部４２の下端に差口部を構成する延長筒部５５が一体形成されている点である。
延長筒部５５の長さは、例えば８０～１２０ｍｍ程度に形成される。延長筒部５５はその先端が差口部であり、エルボ管１０の受口部１０Ｂに直接接続されている。
延長筒部５５の管軸方向長さは、例えば、２０００ｍｍ以下にすることができ、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満であることが好ましい。また、７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の長さ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。ただし、下流側にサイフォン現象を発生させやすくするために竪樋１２は２０００ｍｍ以上の長さ、より好ましくは３０００ｍｍ以上の長さとする必要があり、竪樋１２を２０００ｍｍ以上とできるよう、延長筒部５５の長さを適宜切断して調整することが好ましい。
延長筒部５５の長さは、例えば８０～１２０ｍｍ程度に形成される。延長筒部５５はその先端が差口部であり、エルボ管１０の受口部１０Ｂに直接接続されている。
延長筒部５５の管軸方向長さは、例えば、２０００ｍｍ以下にすることができ、１０００ｍｍ以下あるいは６００ｍｍ未満であることが好ましい。また、７０ｍｍ以上とされ、外筒部４２の下端とエルボ管１０の受口部１０Ｂの上端とが接触しない程度の長さ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上がより好ましく、５００ｍｍ以上であってもよい。ただし、下流側にサイフォン現象を発生させやすくするために竪樋１２は２０００ｍｍ以上の長さ、より好ましくは３０００ｍｍ以上の長さとする必要があり、竪樋１２を２０００ｍｍ以上とできるよう、延長筒部５５の長さを適宜切断して調整することが好ましい。
【0092】
第４実施形態の構造においては、下側ドレン部材１５の下端に延長筒部５５を設けているため、延長筒部５５の存在により第１実施形態の構造と同様の作用効果が得られる。
例えば、短いエルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する延長筒部５５に対し、壁部２側の近い位置に支持されている竪樋１２の上端部を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
例えば、短いエルボ管１０、１１がＳ字型に接合されているので、軒樋７の直下に位置する延長筒部５５に対し、壁部２側の近い位置に支持されている竪樋１２の上端部を接続することができ、収まりの良い雨水排水構造を構成できる。
【0093】
図１３に示す雨水排水構造であると、折板屋根１の熱収縮あるいは強風時の風圧などにより軒樋７が図１３の左右方向に多少移動したとして、下側ドレン部材１５と竪樋１２に対し長い延長筒部５５を備えているので、エルボ管１０、１１の接合部に作用する負荷を軽減することができる。従って、延長筒部５５を備えた構成は、エルボ管１０、１１の接続部分に作用する負荷を軽減することができ、エルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂにおける亀裂発生を防止できる効果がある。
なお、延長筒部５５を設けた下側ドレン部材１５は専用の部品となるが、構造的に単純な構成であるため、部品コストの上昇を抑制できる。
なお、延長筒部５５を設けた下側ドレン部材１５は専用の部品となるが、構造的に単純な構成であるため、部品コストの上昇を抑制できる。
【0094】
なお、図１３を元に説明した第４実施形態では、排水部材８を備えた構成を例示したが、排水部材８を備えず、その一方で図４に示したフィン付き継手７０Ｅを必須とした構成を採用してもよい。具体的には、雨水排水構造が、軒樋７と、フィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。軒樋７において排水部材８を設けた位置には、異物の混入を避ける目的のみの排水部材を設けることが好ましい。
なお、図９と図１０を元に説明した第２実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製であってもよい。
なお、図９と図１０を元に説明した第２実施形態では、軒樋７を備えた雨水排水構造として説明したが、軒樋７を備えず、その一方で排水枡を必須とする雨水排水構造としても良い。具体的には、排水枡とフィン付き継手７０Ｅと、呼び樋と、竪樋１２を備えた構成としてもよい。ここで排水桝は、樹脂製のみに限らず、鋳型を用いた鋳鉄製、あるいはＳＵＳ製であってもよい。
【0095】
図１～図１２を基に説明した第１～第３実施形態の雨水排水構造においては、いずれも曲り角度を４５゜とした湾曲管１０Ａを備えたエルボ管１０、１１を用いた。
本発明の雨水排水構造に適用するエルボ管は、曲り角度４５゜のエルボ管に限るものではなく、図１４に示す曲り角度１１゜の湾曲管５６Ａとその両端に受口部５６Ｂ、５６Ｂを備えたエルボ管５６を用いても良く、図１５に示す曲り角度２２゜の湾曲管５７Ａとその両端に受口部５７Ｂ、５７Ｂを備えたエルボ管５７を用いても良い。
本発明の雨水排水構造に適用するエルボ管として、図１６に示す曲り角度３０゜の湾曲管５８Ａとその両端に受口部５８Ｂ、５８Ｂを備えたエルボ管５８を用いても良く、図１７に示す曲り角度６０゜の湾曲管５９Ａとその両端に受口部５９Ｂ、５９Ｂを備えたエルボ管５９を用いても良い。
本発明にエルボ管を適用する場合、湾曲管の曲り角度の小さいエルボ管であれば、雨水排水構造の収まりは良好となる。
本発明の雨水排水構造に適用するエルボ管は、曲り角度４５゜のエルボ管に限るものではなく、図１４に示す曲り角度１１゜の湾曲管５６Ａとその両端に受口部５６Ｂ、５６Ｂを備えたエルボ管５６を用いても良く、図１５に示す曲り角度２２゜の湾曲管５７Ａとその両端に受口部５７Ｂ、５７Ｂを備えたエルボ管５７を用いても良い。
本発明の雨水排水構造に適用するエルボ管として、図１６に示す曲り角度３０゜の湾曲管５８Ａとその両端に受口部５８Ｂ、５８Ｂを備えたエルボ管５８を用いても良く、図１７に示す曲り角度６０゜の湾曲管５９Ａとその両端に受口部５９Ｂ、５９Ｂを備えたエルボ管５９を用いても良い。
本発明にエルボ管を適用する場合、湾曲管の曲り角度の小さいエルボ管であれば、雨水排水構造の収まりは良好となる。
【0096】
図１～図１１を基に説明した第１～第３実施形態の雨水排水構造においては、いずれも同じ形状のサイフォン部１７を適用した下側ドレン部材１５を設けたが、サイフォン部の構成は特に限定されない。
図１８は、縦リブ４８を設けた下側ドレン部材１５の内上部側に漏斗状に上方に広がる流入部６０を設け、この流入部６０を複数の支持リブ６１で上側フランジ部３１の上方に吊り下げ支持した構成のサイフォン部６２を示す。
このような漏斗状の流入部６０は、空気を吸い込みにくくし、かつ、応力を各縦リブ１９（支持リブ６１）に分散させるという、上述した実施形態の蓋部材１８と同様の効果を備える。
図１９は、図１８に示すサイフォン部６２に設けた縦リブ４８を略したサイフォン部６３の構成を示す。
サイフォン部は図１８、図１９に示す構成を採用することもでき、これらの構成によりサイフォン作用を発揮させて雨水排水構造に高排水機能を付加するようにしてもよい。
図１８は、縦リブ４８を設けた下側ドレン部材１５の内上部側に漏斗状に上方に広がる流入部６０を設け、この流入部６０を複数の支持リブ６１で上側フランジ部３１の上方に吊り下げ支持した構成のサイフォン部６２を示す。
このような漏斗状の流入部６０は、空気を吸い込みにくくし、かつ、応力を各縦リブ１９（支持リブ６１）に分散させるという、上述した実施形態の蓋部材１８と同様の効果を備える。
図１９は、図１８に示すサイフォン部６２に設けた縦リブ４８を略したサイフォン部６３の構成を示す。
サイフォン部は図１８、図１９に示す構成を採用することもでき、これらの構成によりサイフォン作用を発揮させて雨水排水構造に高排水機能を付加するようにしてもよい。
【0097】
「その他の実施形態」
例えば、図２０および図２１に示す上側ドレン部材１６のように、蓋部材１８が無くてもよい。
この場合、上側ドレン部材１６の中心付近に筒状または中実の縦リブ連結部材６４を備えていてもよい（図示の例では、縦リブ連結部材６４は筒状である）。また、複数の縦リブ１９が、上側ドレン部材１６の中心軸付近で互いに直接（縦リブ連結部材６４を介さずに）、連結していてもよく、例えば、ある縦リブの中心軸側の側面の一部または全面が、他の縦リブの中心軸側の側面の一部または全面と一体とされることで連結される。さらに、複数の縦リブ１９が、の上端が環状のリングで連結されていてもよく、例えば、複数の縦リブの上端面と、中心に開口部を有する環状のリングの下面とが一体化することで連結される。
これにより、応力を各縦リブ１９に分散させるという、上述した実施形態の蓋部材１８と同様の効果を備える。
例えば、図２０および図２１に示す上側ドレン部材１６のように、蓋部材１８が無くてもよい。
この場合、上側ドレン部材１６の中心付近に筒状または中実の縦リブ連結部材６４を備えていてもよい（図示の例では、縦リブ連結部材６４は筒状である）。また、複数の縦リブ１９が、上側ドレン部材１６の中心軸付近で互いに直接（縦リブ連結部材６４を介さずに）、連結していてもよく、例えば、ある縦リブの中心軸側の側面の一部または全面が、他の縦リブの中心軸側の側面の一部または全面と一体とされることで連結される。さらに、複数の縦リブ１９が、の上端が環状のリングで連結されていてもよく、例えば、複数の縦リブの上端面と、中心に開口部を有する環状のリングの下面とが一体化することで連結される。
これにより、応力を各縦リブ１９に分散させるという、上述した実施形態の蓋部材１８と同様の効果を備える。
【0098】
また、図２２および図２３に示すように、内部にゴム輪を備え、挿入された管又は継手の差口が摺動可能な受口を備える伸縮継手７０を、排水部材８とエルボ管１０の間（図２２）、または、エルボ管１１の下部（図２３）に設けてもよい。
これにより、折板屋根１の伸縮に伴い排水部材８とエルボ管１０、１１が相対的に離間や近接しても、伸縮継手７０に挿入された排水部材８下部の管や差口、またはエルボ管１１下部の管や差口が伸縮継手７０の受口内で摺動することで、エルボ管１０、１１や排水部材８にかかる応力を緩和することができる。
これにより、折板屋根１の伸縮に伴い排水部材８とエルボ管１０、１１が相対的に離間や近接しても、伸縮継手７０に挿入された排水部材８下部の管や差口、またはエルボ管１１下部の管や差口が伸縮継手７０の受口内で摺動することで、エルボ管１０、１１や排水部材８にかかる応力を緩和することができる。
【0099】
「第５実施形態」
図２４は本発明に係る第５実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図である。
第５実施形態の排水構造は、先に図１を基に説明した下側ドレン部材１５、上側ドレン部材１６、第１の管９、エルボ管１０、１１を備えた呼び樋ＹＴ、竪樋１２などの構造をビルやマンションなどの屋上排水部に適用した実施形態である。
第５実施形態の構造は、建物１００の屋上床（屋上を構成する床）１０１と、この屋上床１０１のコーナー部分に立設された腰壁１０２と、の接続部分の外側に設けられている。腰壁１０２は、建物１００の屋上階の腰壁である。
図２４は本発明に係る第５実施形態の排水装置を備えた雨水排水構造を示す全体構成図である。
第５実施形態の排水構造は、先に図１を基に説明した下側ドレン部材１５、上側ドレン部材１６、第１の管９、エルボ管１０、１１を備えた呼び樋ＹＴ、竪樋１２などの構造をビルやマンションなどの屋上排水部に適用した実施形態である。
第５実施形態の構造は、建物１００の屋上床（屋上を構成する床）１０１と、この屋上床１０１のコーナー部分に立設された腰壁１０２と、の接続部分の外側に設けられている。腰壁１０２は、建物１００の屋上階の腰壁である。
【0100】
屋上床１０１と腰壁１０２との接合部分の内側に、枠型のルーフドレン１０５が設けられている。このルーフドレン１０５に、腰壁１０２を水平に貫通した横管１０６が接続されている。横管１０６の外端側に、継手本体１０３が接続されている。継手本体１０３の下部に、竪樋１２が接続されている。
第５実施形態では、ルーフドレン１０５と、横管１０６と、継手本体１０３と、竪樋１２と、後述する管本体部１２２と、蓋部材１２８を備えて、雨水排水構造Ｓ１００が構成されている。
竪樋１２は、建物の外壁（壁部）１０８に沿って下方に延在されている。竪樋１２は、建物１００の近傍の地面に設けられている図示略の集水枡あるいは他の排水管等の排水設備に接続されている。
第５実施形態では、ルーフドレン１０５と、横管１０６と、継手本体１０３と、竪樋１２と、後述する管本体部１２２と、蓋部材１２８を備えて、雨水排水構造Ｓ１００が構成されている。
竪樋１２は、建物の外壁（壁部）１０８に沿って下方に延在されている。竪樋１２は、建物１００の近傍の地面に設けられている図示略の集水枡あるいは他の排水管等の排水設備に接続されている。
【0101】
ルーフドレン１０５は、底板１１０と側板１１１とからなるＬ字型の枠体１１２を有する。枠体１１２には、配管接続用の筒部材１１３が一体化されている。側板１１１の底部側に、透孔１１１ａが形成されている。この透孔１１１ａから外側に延出するように、筒部材１１３が側板１１の外側に延出されている。
底板１１０は、屋上床１０１のコーナー部分に設置され、側板１１１は、腰壁１０２の底部に密着されている。そして、ルーフドレン１０５は、屋上床１０１のコーナー部分に設置されている。筒部材１１３は、腰壁１０２の底部に形成した透孔１０２ａに挿入されている。
枠体１１２の内側には、複数の通水孔を備えたＬ字枠状のストレーナ１１７が、ボルト１１８とナット１１９により枠体１１２に着脱自在に装着されている。枠体１１２とストレーナ１１７により、ルーフドレン１０５が構成されている。
底板１１０は、屋上床１０１のコーナー部分に設置され、側板１１１は、腰壁１０２の底部に密着されている。そして、ルーフドレン１０５は、屋上床１０１のコーナー部分に設置されている。筒部材１１３は、腰壁１０２の底部に形成した透孔１０２ａに挿入されている。
枠体１１２の内側には、複数の通水孔を備えたＬ字枠状のストレーナ１１７が、ボルト１１８とナット１１９により枠体１１２に着脱自在に装着されている。枠体１１２とストレーナ１１７により、ルーフドレン１０５が構成されている。
【0102】
ルーフドレン１０５の底板１１０とストレーナ１１７の底部により、屋上床１０１側の防水シート１１５の端部が挟まれ、押さえられている。同様に、側板１１１とストレーナ１１７の上部により、腰壁１０２側の防水シート１１６の端部が挟まれ、押さえられていてもよい。
なお、本実施形態において適用したルーフドレン１０５は、１つの例である。本発明に適用するルーフドレンの構造には、一般的な枠型や箱型等、一般的な構造のルーフドレンを適宜用いてもよい。
なお、本実施形態において適用したルーフドレン１０５は、１つの例である。本発明に適用するルーフドレンの構造には、一般的な枠型や箱型等、一般的な構造のルーフドレンを適宜用いてもよい。
【0103】
横管１０６は、排水用である。横管１０６は、適宜の水勾配を有しながら水平面に沿って延びている。横管１０６における長手方向の一部は、腰壁１０２の透孔１０２ａ内に配置されている。横管１０６の第１端部は、ルーフドレン１０５の筒部材１１３に接続されている。横管１０６における第１端部とは反対側の第２端部は、透孔１０２ａの外側に突出している。横管１０６は、腰壁１０２を貫通している。横管１０６は、塩化ビニル樹脂等で形成されている。
【0104】
継手本体１０３は、管本体部１２２と、横管接続部１２３と、竪管接続部１２４と、排水部材（ドレン部材）８を備えている。なお、管本体部１２２、横管接続部１２３、竪管接続部１２４は、継手本体１０３を構成する。継手本体１０３は、配管用枡部材であってもよい。
管本体部１２２は、Ｔ字形をなす、いわゆるチーズ管であってもよい。管本体部１２２は、円管状の直管部の側面に、直管部内に連通する開口部である接続部が設けられて構成されている。管本体部１２２は、直管部の中心軸線が鉛直方向に沿うように、腰壁１０２の外側に設置されている。なお、管本体部１２２を設置する場合、直管部の中心軸線を鉛直方向から多少傾斜して設置しても差し支えない。
管本体部１２２の内底部に底板１２２ａが形成され、この底板１２２ａの中央部に貫通孔１２２ｂが形成されている。管本体部１２２の上端開口部に取り外し可能な蓋部材１２５を設けてもよい。蓋部材１２５は、ねじや係合などの嵌合方法により管本体部１２２に取り付けられていてもよい。蓋部材１２５を設けることで管本体部１２２の中に異物などが堆積した場合に、適宜異物を取り除くことができる。蓋部材１２５を取り外すことで管本体部１２２の上端開口は掃除口として使用することができる。
管本体部１２２は、Ｔ字形をなす、いわゆるチーズ管であってもよい。管本体部１２２は、円管状の直管部の側面に、直管部内に連通する開口部である接続部が設けられて構成されている。管本体部１２２は、直管部の中心軸線が鉛直方向に沿うように、腰壁１０２の外側に設置されている。なお、管本体部１２２を設置する場合、直管部の中心軸線を鉛直方向から多少傾斜して設置しても差し支えない。
管本体部１２２の内底部に底板１２２ａが形成され、この底板１２２ａの中央部に貫通孔１２２ｂが形成されている。管本体部１２２の上端開口部に取り外し可能な蓋部材１２５を設けてもよい。蓋部材１２５は、ねじや係合などの嵌合方法により管本体部１２２に取り付けられていてもよい。蓋部材１２５を設けることで管本体部１２２の中に異物などが堆積した場合に、適宜異物を取り除くことができる。蓋部材１２５を取り外すことで管本体部１２２の上端開口は掃除口として使用することができる。
【0105】
横管接続部１２３、竪管接続部１２４は、それぞれ円筒状である。
横管接続部１２３は、管本体部１２２の接続部に、接続部と同軸に形成されている。横管接続部１２３内に、横管１０６の第２端部が配置されている。
竪管接続部１２４は、管本体部１２２の直管部の下部に、直管部と同軸に形成されている。竪管接続部１２４の内径は、直管部の内径と同一径である。
横管接続部１２３は、管本体部１２２の接続部に、接続部と同軸に形成されている。横管接続部１２３内に、横管１０６の第２端部が配置されている。
竪管接続部１２４は、管本体部１２２の直管部の下部に、直管部と同軸に形成されている。竪管接続部１２４の内径は、直管部の内径と同一径である。
【0106】
継手本体１０３を構成する管本体部１２２、横管接続部１２３、竪管接続部１２４は、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）やＰＰ（ポリプロピレン）あるいはＰＢ（ポリブテン）等のオレフィン系樹脂、硬質塩化ビニル樹脂やＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体樹脂）、ＡＥＳ（アクリロニトリル・エチレン・スチレン共重合体樹脂）等の樹脂を射出成型することで、一体に形成される。
【0107】
本実施形態においては、横管１０６と継手本体１０３により雨水排水路Ｒ’が構成されている。そして、雨水排水路Ｒ’の底部を兼ねる管本体部１２２の底板１２２ａに第１実施形態で用いた下側ドレン部材１５と上側ドレン部材１６が取り付けられている。
図２４に示すように下側ドレン部材１５を底板１２２ａの下方に配置し、上側ドレン部材１６を底板１２２ａの上方に配置する。この後、図３に示した第１実施形態の場合と同様に上側ドレン部材１６の外周ネジ部３５を下側ドレン部材１５の内周ネジ部４４に螺合することでドレン部材１５、１６が一体化される。
図２４に示すように下側ドレン部材１５を底板１２２ａの下方に配置し、上側ドレン部材１６を底板１２２ａの上方に配置する。この後、図３に示した第１実施形態の場合と同様に上側ドレン部材１６の外周ネジ部３５を下側ドレン部材１５の内周ネジ部４４に螺合することでドレン部材１５、１６が一体化される。
【0108】
図２４に示す雨水排水構造であると、第１実施形態の構造と同様の作用効果を得ることができる。
例えば、熱収縮あるいは強風時の風圧などにより継手本体１０３が図２４の左右方向に多少移動したとして、下側ドレン部材１５と竪樋１２に対し別部材としての第１の管９を備えているので、エルボ管１０、１１の接合部に作用する負荷を軽減することができる。第１の管９を別部材として設けることで応力が集中する箇所を多くして応力を分散することができる。また、第１の管９自体が変形することでも応力集中を緩和する。従って、第１の管９を備えた構成は、エルボ管１０、１１の接続部分に作用する負荷を軽減することができ、エルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂにおける亀裂発生の防止効果を奏する。
また、図２４に示す継手本体１０３に対し、第２実施形態～第４実施形態に示すそれぞれの構造を適用してもよい。
例えば、熱収縮あるいは強風時の風圧などにより継手本体１０３が図２４の左右方向に多少移動したとして、下側ドレン部材１５と竪樋１２に対し別部材としての第１の管９を備えているので、エルボ管１０、１１の接合部に作用する負荷を軽減することができる。第１の管９を別部材として設けることで応力が集中する箇所を多くして応力を分散することができる。また、第１の管９自体が変形することでも応力集中を緩和する。従って、第１の管９を備えた構成は、エルボ管１０、１１の接続部分に作用する負荷を軽減することができ、エルボ管１０、１１の受口部１０Ｂ、１１Ｂにおける亀裂発生の防止効果を奏する。
また、図２４に示す継手本体１０３に対し、第２実施形態～第４実施形態に示すそれぞれの構造を適用してもよい。
【0109】
先の実施形態においてドレン部材に設けた縦リブは、以下の例に示すように他の位置に設けてもよい。
図２５は、本発明に係る排水部材に適用可能な排水部材の第５変形例を示すもので、第１実施形態において図３を基に示した上側ドレン部材１６の替わりに適用できる上側ドレン部材１２６を示している。
この上側ドレン部材１２６は、第１実施形態の上側ドレン部材１６に設けた上側フランジ部３１と同等の上側フランジ部３１、内筒部３２、内筒縮径部３３、外周ネジ部３５を有する。内筒部３２は、第１実施形態と同様に下側ドレン部材１５の外筒部４２に内挿され、一体化される。
図２５は、本発明に係る排水部材に適用可能な排水部材の第５変形例を示すもので、第１実施形態において図３を基に示した上側ドレン部材１６の替わりに適用できる上側ドレン部材１２６を示している。
この上側ドレン部材１２６は、第１実施形態の上側ドレン部材１６に設けた上側フランジ部３１と同等の上側フランジ部３１、内筒部３２、内筒縮径部３３、外周ネジ部３５を有する。内筒部３２は、第１実施形態と同様に下側ドレン部材１５の外筒部４２に内挿され、一体化される。
【0110】
上側フランジ部３１の上面側には、２つの縦リブ１２７が一体化されている。これら２つの縦リブ１２７は、内筒部３２と上側フランジ部３１を平面視した場合、内筒部３２の中心を挟んで互いに離間する位置に平行に位置するように形成されている。２つの縦リブ１２７は、内筒部３２の中心から外れた位置に形成されていてもよい。
上側ドレン部材１２６を設ける場合、軒樋７の内部側に特にサイフォン部を設けることなく、竪樋１２の方に図４に示すフィン付き継手７０Ｅを設けることもできる。フィン付き継手７０Ｅによりサイフォン現象を誘発する構成とし、上側ドレン部材１２６では異物等の流れ込みを防止できる構成にすることができる。
上側ドレン部材１２６を設ける場合、軒樋７の内部側に特にサイフォン部を設けることなく、竪樋１２の方に図４に示すフィン付き継手７０Ｅを設けることもできる。フィン付き継手７０Ｅによりサイフォン現象を誘発する構成とし、上側ドレン部材１２６では異物等の流れ込みを防止できる構成にすることができる。
【0111】
図２６は、本発明に係る排水部材に適用可能な排水部材の第６変形例を示すもので、第１実施形態において図３を基に示した上側ドレン部材１６の替わりに適用できる上側ドレン部材１３６を示している。
この上側ドレン部材１３６は、第１実施形態の上側ドレン部材１６に設けた上側フランジ部３１と同等の上側フランジ部３１、内筒部３２、内筒縮径部３３、外周ネジ部３５を有する。内筒部３２は、第１実施形態と同様に下側ドレン部材１５の外筒部４２に内挿され、一体化される。
この上側ドレン部材１３６は、第１実施形態の上側ドレン部材１６に設けた上側フランジ部３１と同等の上側フランジ部３１、内筒部３２、内筒縮径部３３、外周ネジ部３５を有する。内筒部３２は、第１実施形態と同様に下側ドレン部材１５の外筒部４２に内挿され、一体化される。
【0112】
上側フランジ部３１の上面側には、４つの縦リブ１３７を平面視、井桁状に一体化した縦リブ構成体１３８が一体化されている。これら４つの縦リブ１３７は、内筒部３２と上側フランジ部３１を平面視した場合、内筒部３２の中心を囲む位置に形成されている。４つの縦リブ１３７は、内筒部３２の中心から外れた位置に形成されていてもよい。
上側ドレン部材１３６を設ける場合、軒樋７の内部側に特にサイフォン部を設けることなく、竪樋１２の方に図４に示すフィン付き継手７０Ｅを設けること構成とすることもできる。フィン付き継手７０Ｅによりサイフォン現象を誘発する構成とし、上側ドレン部材１３６では異物等の流れ込みを防止できる構成にすることができる。
図２５、図２６に示すように上側フランジ部３１に設ける縦リブ１２７、１３７は種々形状を採用できるが、図２７に例示する平面視形状を採用することもできる。
上側ドレン部材１３６を設ける場合、軒樋７の内部側に特にサイフォン部を設けることなく、竪樋１２の方に図４に示すフィン付き継手７０Ｅを設けること構成とすることもできる。フィン付き継手７０Ｅによりサイフォン現象を誘発する構成とし、上側ドレン部材１３６では異物等の流れ込みを防止できる構成にすることができる。
図２５、図２６に示すように上側フランジ部３１に設ける縦リブ１２７、１３７は種々形状を採用できるが、図２７に例示する平面視形状を採用することもできる。
【0113】
図２７（Ａ）は、本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第７変形例を示す。
この変形例では、平面視双曲線状をなす２枚の湾曲板１４７を平面視Ｘ状になるように、かつ、２枚の湾曲板１４７の交点eを内筒部３２の中心に位置させるように上側フランジ部３１の上に配置した例である。湾曲板１４７を平面視Ｘ状に配置して縦リブ１４８が構成されている。２つの湾曲板１４７のそれぞれは、上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
図２７（Ａ）に示す構成の縦リブ１４８を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
この変形例では、平面視双曲線状をなす２枚の湾曲板１４７を平面視Ｘ状になるように、かつ、２枚の湾曲板１４７の交点eを内筒部３２の中心に位置させるように上側フランジ部３１の上に配置した例である。湾曲板１４７を平面視Ｘ状に配置して縦リブ１４８が構成されている。２つの湾曲板１４７のそれぞれは、上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
図２７（Ａ）に示す構成の縦リブ１４８を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
【0114】
図２７（Ｂ）は、本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第８変形例を示す。
この変形例は、平面視双曲線状に湾曲させた２枚の湾曲板１４９を上側フランジ部３１の上に配置した例である。２枚の湾曲板１４９は平面視幅方向中央部（湾曲板の湾曲率の最大の位置）ｆを内筒部３２の中心側に向け、湾曲板１４９の凹面側を内筒部３２の径方向外側に向けて配置されている。湾曲板１４９、１４９は平面視内筒部３２の中心を挟む対称位置に形成され、上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。この例では、２つの湾曲板１４９から縦リブ１５０が形成されている。
図２７（Ｂ）に示す構成の縦リブ１５０を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
図２７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、縦リブ１４８、１５０は平面視した場合、内筒部３２の中心部を通過するように形成されていてもよく、通過しないように形成されていてもよい。
この変形例は、平面視双曲線状に湾曲させた２枚の湾曲板１４９を上側フランジ部３１の上に配置した例である。２枚の湾曲板１４９は平面視幅方向中央部（湾曲板の湾曲率の最大の位置）ｆを内筒部３２の中心側に向け、湾曲板１４９の凹面側を内筒部３２の径方向外側に向けて配置されている。湾曲板１４９、１４９は平面視内筒部３２の中心を挟む対称位置に形成され、上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。この例では、２つの湾曲板１４９から縦リブ１５０が形成されている。
図２７（Ｂ）に示す構成の縦リブ１５０を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
図２７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、縦リブ１４８、１５０は平面視した場合、内筒部３２の中心部を通過するように形成されていてもよく、通過しないように形成されていてもよい。
【0115】
図２７（Ｃ）は、本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第９変形例を示す。
この変形例は、３枚の平板状の縦リブ１５１が上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
各縦リブ１５１を平面視した場合、それらの一側端部１５１ａが上側フランジ部３１の円周位置に配置されている。図２７（Ｃ）に示す上側フランジ部３１が描く円の周回り方向に１２０゜間隔で離間した位置に、各縦リブ１５１の一側端部１５１ａが配置されている。各縦リブ１５１は各一側端部１５１ａを配置した位置から、内筒部３２の内側向きに延在されている。縦リブ１５１の他側の端部１５１ｂは内筒部３２の中心から若干ずれた位置に配置されている。３つの縦リブ１５１において、３つの端部１５１ｂが配置された位置は、内筒部３２の中心位置Ｏ３２を中心位置として図２７（Ｃ）に鎖線で描かれる正三角形の頂点位置とされている。図２７（Ｃ）に示すように平面視した場合、内筒部３２の半径位置からずれた位置に縦リブ１５１を設けてもよい。
図２７（Ｃ）に示す構成の縦リブ１５１を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
この変形例は、３枚の平板状の縦リブ１５１が上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
各縦リブ１５１を平面視した場合、それらの一側端部１５１ａが上側フランジ部３１の円周位置に配置されている。図２７（Ｃ）に示す上側フランジ部３１が描く円の周回り方向に１２０゜間隔で離間した位置に、各縦リブ１５１の一側端部１５１ａが配置されている。各縦リブ１５１は各一側端部１５１ａを配置した位置から、内筒部３２の内側向きに延在されている。縦リブ１５１の他側の端部１５１ｂは内筒部３２の中心から若干ずれた位置に配置されている。３つの縦リブ１５１において、３つの端部１５１ｂが配置された位置は、内筒部３２の中心位置Ｏ３２を中心位置として図２７（Ｃ）に鎖線で描かれる正三角形の頂点位置とされている。図２７（Ｃ）に示すように平面視した場合、内筒部３２の半径位置からずれた位置に縦リブ１５１を設けてもよい。
図２７（Ｃ）に示す構成の縦リブ１５１を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
【0116】
図２７（Ｄ）は、本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第１０変形例を示す。
この変形例は、４枚の平板状の縦リブ１５２が上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
各縦リブ１５２を平面視した場合、それらの一側端部１５２ａが上側フランジ部３１の円周位置に配置されている。図２７（Ｄ）に示す上側フランジ部３１が描く円の周回り方向に９０゜間隔で離間した位置に、各縦リブ１５２の一側端部１５２ａが配置されている。各縦リブ１５２は各一側端部１５２ａを配置した位置から、内筒部３２の内側向きに延在されている。縦リブ１５２の他側の端部１５２ｂは内筒部３２の中心から若干ずれた位置に配置されている。４つの縦リブ１５２において、４つの端部１５２ｂが配置された位置は、内筒部３２の中心位置Ｏ３２を中心位置として図２７（Ｄ）に鎖線で描かれる正方形の頂点位置とされている。図２７（Ｄ）に示すように平面視した場合、内筒部３２の半径位置からずれた位置に縦リブ１５２を設けてもよい。
図２７（Ｄ）に示す構成の縦リブ１５２を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
この変形例は、４枚の平板状の縦リブ１５２が上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
各縦リブ１５２を平面視した場合、それらの一側端部１５２ａが上側フランジ部３１の円周位置に配置されている。図２７（Ｄ）に示す上側フランジ部３１が描く円の周回り方向に９０゜間隔で離間した位置に、各縦リブ１５２の一側端部１５２ａが配置されている。各縦リブ１５２は各一側端部１５２ａを配置した位置から、内筒部３２の内側向きに延在されている。縦リブ１５２の他側の端部１５２ｂは内筒部３２の中心から若干ずれた位置に配置されている。４つの縦リブ１５２において、４つの端部１５２ｂが配置された位置は、内筒部３２の中心位置Ｏ３２を中心位置として図２７（Ｄ）に鎖線で描かれる正方形の頂点位置とされている。図２７（Ｄ）に示すように平面視した場合、内筒部３２の半径位置からずれた位置に縦リブ１５２を設けてもよい。
図２７（Ｄ）に示す構成の縦リブ１５２を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
【0117】
図２７（Ｅ）は、本発明に係る排水装置に適用可能な排水部材の第１１変形例を示す。
この変形例は、５枚の平板状の縦リブ１５３が上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
各縦リブ１５３を平面視した場合、それらの一側端部１５３ａが上側フランジ部３１の円周位置に配置されている。図２７（Ｅ）に示す上側フランジ部３１が描く円の周回り方向に７２゜間隔で離間した位置に、各縦リブ１５３の一側端部１５３ａが配置されている。各縦リブ１５３は各一側端部１５３ａを配置した位置から、内筒部３２の内側向きに延在されている。縦リブ１５３の他側の端部１５３ｂは内筒部３２の中心から若干ずれた位置に配置されている。５つの縦リブ１５３において、５つの端部１５３ｂが配置された位置は、内筒部３２の中心位置Ｏ３２を中心位置として図２７（Ｅ）に鎖線で描かれる正五角形の頂点位置とされている。
図２７（Ｅ）に示す構成の縦リブ１５３を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
以上説明したように縦リブの形状は種々の形状を採用することができる。
この変形例は、５枚の平板状の縦リブ１５３が上側フランジ部３１の上面と内筒縮径部３３の上面から立設するようにこれらに一体化されている。
各縦リブ１５３を平面視した場合、それらの一側端部１５３ａが上側フランジ部３１の円周位置に配置されている。図２７（Ｅ）に示す上側フランジ部３１が描く円の周回り方向に７２゜間隔で離間した位置に、各縦リブ１５３の一側端部１５３ａが配置されている。各縦リブ１５３は各一側端部１５３ａを配置した位置から、内筒部３２の内側向きに延在されている。縦リブ１５３の他側の端部１５３ｂは内筒部３２の中心から若干ずれた位置に配置されている。５つの縦リブ１５３において、５つの端部１５３ｂが配置された位置は、内筒部３２の中心位置Ｏ３２を中心位置として図２７（Ｅ）に鎖線で描かれる正五角形の頂点位置とされている。
図２７（Ｅ）に示す構成の縦リブ１５３を備えた上側フランジ部３１を先のいずれかの実施形態に適用することができる。
以上説明したように縦リブの形状は種々の形状を採用することができる。
【符号の説明】
【0118】
Ｒ、Ｒ’…雨水排水路、１…折板屋根、２…壁部、７…軒樋、７Ａ…底板、
７Ｂ…側板、７Ｈ…貫通孔、８…排水部材（ドレン部材）、９…第１の管、
９Ａ、９Ｂ…差口部、１０…エルボ管（第１のエルボ管）、
１１…エルボ管（第２のエルボ管）、１２…第３の管（竪樋）、
１４…第２の管（パイプ）、１５…下側ドレン部材、
１６…上側ドレン部材、１７…サイフォン部、１８…蓋部材、１８Ａ…外周縁、
２２…落し口部、３１…上側フランジ部、３２…内筒部、４１…下側フランジ部、
４１Ｈ…受入口、４２…外筒部、４２Ｆ…受口部、４５…第１の管、４５Ａ…受口部、
４５Ｂ…差口部、５３…継手管、５３Ａ…受口部（外筒部用受口部）、
５３Ｂ…受口部（第１の管用受口部）、５４…第１の管、５５…延長筒部、
７０Ｅ…フィン付き継手、１０３…継手本体、１２２ａ…底板、１２２ｂ…貫通孔、
１０５…ルーフドレン、１０６…横管、１０８…外壁（壁部）。
７Ｂ…側板、７Ｈ…貫通孔、８…排水部材（ドレン部材）、９…第１の管、
９Ａ、９Ｂ…差口部、１０…エルボ管（第１のエルボ管）、
１１…エルボ管（第２のエルボ管）、１２…第３の管（竪樋）、
１４…第２の管（パイプ）、１５…下側ドレン部材、
１６…上側ドレン部材、１７…サイフォン部、１８…蓋部材、１８Ａ…外周縁、
２２…落し口部、３１…上側フランジ部、３２…内筒部、４１…下側フランジ部、
４１Ｈ…受入口、４２…外筒部、４２Ｆ…受口部、４５…第１の管、４５Ａ…受口部、
４５Ｂ…差口部、５３…継手管、５３Ａ…受口部（外筒部用受口部）、
５３Ｂ…受口部（第１の管用受口部）、５４…第１の管、５５…延長筒部、
７０Ｅ…フィン付き継手、１０３…継手本体、１２２ａ…底板、１２２ｂ…貫通孔、
１０５…ルーフドレン、１０６…横管、１０８…外壁（壁部）。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】