特開 2024-5119 液体噴射装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024005119

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】液体噴射装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/165 20060101AFI20240110BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

B41J2/165 101

B41J2/01 305

B41J2/165 303

B41J2/165 503

【審査請求】未請求

【請求項の数】18

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022105160

(22)【出願日】2022-06-29

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101236

【弁理士】

【氏名又は名称】栗原 浩之

(74)【代理人】

【識別番号】100166914

【弁理士】

【氏名又は名称】山▲崎▼ 雄一郎

(72)【発明者】

【氏名】花神 大樹

(72)【発明者】

【氏名】松下 潤一郎

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EC22

2C056FA13

2C056JA04

2C056JA08

2C056JA09

2C056JB04

2C056JB08

(57)【要約】      （修正有）

【課題】キャッピング動作を適切に行いつつ、記録装置の簡素化及び小型化を図る。
【解決手段】第１軸に沿う噴射方向に液体を噴射する液体噴射ヘッド２と、媒体Ｓを支持する支持面６１と、ノズルに対向する開口部と、を有する媒体支持部材６と、噴射方向に見て開口部内に配置されるキャップ４０と、媒体支持部材６とキャップ４０とを連結する連結部材５０であって、ベース部材５１と、ベース部材５１と媒体支持部材６とを接続して第１軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材とを有する連結部材５０と、連結部材５０を液体噴射ヘッド２に対して第１軸に沿って相対移動させる移動機構８０と、を備える構成とする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体に向かって第１軸に沿う噴射方向に液体を噴射するノズルを含む噴射面を有する液体噴射ヘッドと、
前記媒体を支持する支持面と、前記ノズルに対向する開口部と、を有する媒体支持部材と、
前記噴射方向に見て前記開口部内に配置されるキャップと、
ベース部材と、前記ベース部材と前記媒体支持部材とを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材と、を有し、前記媒体支持部材と前記キャップとを連結する連結部材と、
前記連結部材を前記液体噴射ヘッドに対して前記第１軸に沿って相対移動させる移動機構と、を備える、
ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項2】

前記キャップは、前記液体噴射ヘッドが前記媒体に対して液体を噴射する噴射動作を実行している間、前記支持面に対して前記噴射面とは反対側に配置される、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項3】

前記ベース部材が前記液体噴射ヘッドに対して近づく前記相対移動により前記媒体支持部材が当該媒体支持部材に対向する対向部材に当接して前記第１接続部材が縮むことで、前記キャップが前記開口部を介して前記噴射面に接触するキャッピング動作が行われる、
ことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。

【請求項4】

前記対向部材は、前記液体噴射ヘッド、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材、又は、前記液体噴射装置の本体フレームの何れかである、
ことを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。

【請求項5】

前記対向部材は、前記ヘッド支持部材又は前記本体フレームであり、
前記媒体支持部材は、前記噴射方向に見て前記媒体が搬送される領域から外れた非搬送領域に、前記支持面から前記噴射方向とは反対方向に突出する突出部を有し、
前記キャッピング動作が行われる際、前記突出部が前記ヘッド支持部材又は前記本体フレームに当接することで、前記第１接続部材が縮む、
ことを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。

【請求項6】

前記対向部材は、前記液体噴射ヘッドであり、
前記液体噴射ヘッドは、前記噴射面の外周部に、当該噴射面から前記噴射方向に突出する外周リブを有し、
前記キャッピング動作が行われる際、前記外周リブが前記媒体支持部材に当接することで前記第１接続部材が縮む、
ことを特徴とする請求項４に記載の液体噴射装置。

【請求項7】

払拭部材を更に備え、
前記ベース部材が前記液体噴射ヘッドに対して離れる前記相対移動により形成された前記媒体支持部と前記噴射面との間の空間において、前記払拭部材を前記噴射面に対して前記噴射面に沿って相対移動させることで前記噴射面を払拭するワイピング動作が行われる、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項8】

前記液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材と、を含むヘッドユニットを有し、
前記移動機構は、前記連結部材又は前記ヘッドユニットの一方のみを前記第１軸に沿って往復移動させる駆動源を含み、
前記相対移動は、前記駆動源のみによって行われる、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項9】

前記開口部は、前記噴射方向に見て、前記噴射面よりも小さい、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項10】

前記第１接続部材は、前記ベース部材の前記噴射方向の反対方向を向く面に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項11】

前記連結部材は、前記ベース部材と前記キャップとを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第２接続部材を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項12】

前記液体噴射ヘッドは、前記媒体の幅以上の長さを有するラインヘッドを構成する、
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

【請求項13】

媒体に向かって第１軸に沿う噴射方向に液体を噴射するノズルを含む噴射面を有する液体噴射ヘッドと、
前記噴射方向に見て互いに隙間を空けて配置され、前記媒体を支持する支持面を有する複数の媒体支持部材と、
前記噴射方向に見て前記隙間に配置されるキャップと、
ベース部材と、前記ベース部材と前記媒体支持部材とを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材と、を有し、前記媒体支持部材と前記キャップとを連結する連結部材と、
前記連結部材を前記液体噴射ヘッドに対して前記第１軸に沿って相対移動させる移動機構と、を備える、
ことを特徴とする液体噴射装置。

【請求項14】

前記ベース部材が前記液体噴射ヘッドに対して近づく前記相対移動により前記媒体支持部材が当該媒体支持部材に対向する対向部材に当接して前記第１接続部材が縮むことで、前記支持面に対して前記噴射面とは反対側に位置する前記キャップが前記隙間を介して前記噴射面に接触するキャッピング動作が行われる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の液体噴射装置。

【請求項15】

前記対向部材は、前記液体噴射ヘッド、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材、又は、前記液体噴射装置の本体フレームの何れかである、
ことを特徴とする請求項１４に記載の液体噴射装置。

【請求項16】

前記対向部材は、前記ヘッド支持部材であり、
前記支持面は、前記噴射方向に見て、前記ヘッド支持部材の少なくとも一部に重なる、
ことを特徴とする請求項１５に記載の液体噴射装置。

【請求項17】

前記対向部材は、前記液体噴射ヘッドであり、
前記支持面の一部は、前記噴射方向に見て、前記液体噴射ヘッドの一部に重なる、
ことを特徴とする請求項１５に記載の液体噴射装置。

【請求項18】

前記液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材と、を含むヘッドユニットを構成し、
前記移動機構は、前記連結部材又は前記ヘッドユニットの一方のみを前記第１軸に沿って往復移動させる駆動源を含み、
前記相対移動は、前記駆動源のみによって行われる、
ことを特徴とする請求項１３に記載の液体噴射装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを噴射するインクジェット式記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

媒体に液体を噴射する液体噴射装置の代表例としては、液体としてのインクを噴射するインクジェット式記録ヘッド（以下、単に「記録ヘッド」ともいう）を備え、この記録ヘッドから紙や記録シート等の媒体にインクを噴射させて印刷を行うインクジェット式記録装置（以下、単に「記録装置」ともいう）が知られている。

【0003】

インクジェット式記録装置としては、様々な構造のものがあるが、例えば、記録ヘッドが、記録装置に固定された支持体に支持されると共に、記録ヘッドのノズルが開口する噴射面を覆うためのキャップと、噴射面に対向して設けられて媒体を支持する媒体支持部材と、を備えるものがある（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

この特許文献１には、具体的には、ノズルに相当する吐出口を備える複数のラインヘッドと、各ラインヘッドに対向するように設けられてキャップ部材を有する複数のインク受器と、媒体を支持する媒体支持部材に相当するプラテンと、を備えると共に、インク受器及びプラテンが固定される接続部材と、駆動部と、を備えて構成されて、インク受器及びプラテンを上下動させる上下動手段を備える構成が開示されている。

【0005】

このような構成では、上下動手段の駆動のみによって、インク受器をラインヘッドの底面に当接させるキャッピング動作を行うことができる。また、記録動作の間に、インク受器を移動させなくても、記録動作を邪魔することなく空噴射（空吐出）を行うことができる。また、キャッピング動作や空噴射のために、ラインヘッドやインク受器を、噴射方向とは交差する方向へ移動させる必要がないため、ラインヘッドやインク受器を移動させるための移動機構の簡素化及び小型化を図ることができる。結果として、記録装置の簡素化及び小型化を図ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００４－９５１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上記の構成では、媒体支持部材及びキャップが一体として上下動するため、キャッピング動作を行う際に、媒体支持部材の上部に配置された記録ヘッドや記録ヘッドなどに媒体支持部が衝突しないように、媒体支持部材や記録ヘッド等を配置する位置を考慮しなければならないという制約がある。例えば、近年では高画質化の要求が高まっており、その要求に応えるために、複数の記録ヘッドが密にレイアウトされるようになってきており、このような構成では、隣り合う記録ヘッドの隙間に媒体支持部材を配置することが難しい。結果として、記録装置を十分に簡素化及び小型化することができない虞がある。

【0008】

なお、このような課題は、インクを噴射するインクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置だけでなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射装置においても同様に起こり得る。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決する本発明の一つの態様は、媒体に向かって第１軸に沿う噴射方向に液体を噴射するノズルを含む噴射面を有する液体噴射ヘッドと、前記媒体を支持する支持面と、前記ノズルに対向する開口部と、を有する媒体支持部材と、前記噴射方向に見て前記開口部内に配置されるキャップと、ベース部材と、前記ベース部材と前記媒体支持部材とを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材と、を有し、前記媒体支持部材と前記キャップとを連結する連結部材と、前記連結部材を前記液体噴射ヘッドに対して前記第１軸に沿って相対移動させる移動機構と、を備える、ことを特徴とする液体噴射装置にある。

【0010】

また本発明の他の態様は、媒体に向かって第１軸に沿う噴射方向に液体を噴射するノズルを含む噴射面を有する液体噴射ヘッドと、前記噴射方向に見て互いに隙間を空けて配置され、前記媒体を支持する支持面を有する複数の媒体支持部材と、前記噴射方向に見て前記隙間に配置されるキャップと、ベース部材と、前記ベース部材と前記媒体支持部材とを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材と、を有し、前記媒体支持部材と前記キャップとを連結する連結部材と、前記連結部材を前記液体噴射ヘッドに対して前記第１軸に沿って相対移動させる移動機構と、を備える、ことを特徴とする液体噴射装置にある。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施形態１に係る記録装置の概略斜視図である。

【図2】本発明の実施形態１に係る記録装置の平面図である。

【図3】本発明の実施形態１に係る記録装置の概略構成を示す側面図である。

【図4】本発明の実施形態１に係る記録装置の断面図である。

【図5】本発明の実施形態１に係るヘッドユニットを示す平面図である。

【図6】本発明の実施形態１に係る記録装置のプラテン部分の平面図である。

【図7】本発明の実施形態１に係る連結部材を示す断面図である。

【図8】本発明の実施形態１に係る連結部材を示す断面図である。

【図9】本発明の実施形態１に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図10】本発明の実施形態１に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図11】本発明の実施形態１に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図12】本発明の実施形態１に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図13】本発明の実施形態１に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図14】本発明の実施形態１に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図15】本発明の実施形態２に係る連結部材を示す断面図である。

【図16】本発明の実施形態２に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図17】本発明の実施形態３に係る連結部材を示す断面図である。

【図18】本発明の実施形態３に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図19】本発明の実施形態４に係る連結部材を示す断面図である。

【図20】本発明の実施形態４に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図21】本発明の実施形態５に係る媒体支持部材を示す平面図である。

【図22】本発明の実施形態５に係る連結部材を示す断面図である。

【図23】本発明の実施形態５に係る連結部材の動作を説明する断面図である。

【図24】本発明の他の実施形態に係る連結部材を示す断面図である。

【図25】本発明に係る連結部材の動作の他の例を説明する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本発明の一態様についての説明であり、本発明の構成は、発明の範囲内で任意に変更可能である。

【0013】

また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚのそれぞれは、互いに直交する３つの空間軸であるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を表している。本明細書では、Ｘ軸に沿った方向をＸ軸方向、Ｙ軸に沿った方向をＹ軸方向、Ｚ軸に沿った方向をＺ軸方向とする。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向のそれぞれに関して、各図の矢印が向かう方向を正（＋）方向、矢印の反対方向を負（－）方向として説明する。また＋Ｚ方向は鉛直方向下向きを示し、－Ｚ方向は鉛直方向上向きを示す。さらに、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向のそれぞれは、正方向及び負方向を限定しない方向として説明する。

【0014】

（実施形態１）
図１は本発明に係る「液体噴射装置」の一例であるインクジェット式記録装置を示す概略斜視図である。図２はインクジェット式記録装置の概略構成を示す平面図である。また図３はインクジェット式記録装置の概略構成を示す側面図であり、図４は、図２のＡ－Ａ線に対応する断面図である。また図５は、実施形態１に係るヘッドユニットを示す平面図であり、図６は、実施形態１に係る記録装置のプラテン部分を示す平面図である。さらに図７及び図８は連結部材を示す断面図であり、図７は図６のＢ－Ｂ線に対応する図であり、図８は図６のＣ－Ｃ線に対応する図である。

【0015】

図示するように、本実施形態のインクジェット式記録装置１は、複数のインクジェット式記録ヘッド２を備えるインクジェット式記録ヘッドユニット（以下、単に「ヘッドユニット」とも言う）３を備え、紙や記録シート等の媒体ＳをＸ軸方向に搬送すると共に、記録ヘッド２から媒体Ｓに向かって「噴射方向」の一例である＋Ｚ方向に「液体」の一例であるインクを噴射することで印刷を行う、いわゆるライン式記録装置である。つまり、「噴射方向」はＺ軸に沿う方向であり、本実施形態のＺ軸は「第１軸」の一例である。なお、「噴射方向」は、Ｚ軸に沿う方向には限定されず、例えばＸ軸に沿う方向であってもよい。記録装置１は、ヘッドユニット３を備えると共に、本体フレーム４と、媒体Ｓを搬送する搬送手段５と、媒体Ｓを支持する「媒体支持部材」の一例であるプラテン６と、を備えている。

【0016】

ヘッドユニット３は、複数（本実施形態では、６個）の記録ヘッド２と、これら複数の記録ヘッド２を支持するヘッド支持部材７と、を備えて構成される。

【0017】

「液体記録ヘッド」の一例である記録ヘッド２は、本実施形態では、ノズル１０を含むインクが流れる流路を備えるヘッドチップ２１と、ヘッドチップ２１を内部に保持するホルダー２２とを含んで構成されている。なおヘッドチップ２１の構造は、特に限定されず、公知の構造を採用すればよいため、ここでの詳細な説明は省略する。

【0018】

複数の記録ヘッド２は、ヘッド支持部材７に千鳥状にＹ軸方向に沿って配置されてヘッド支持部材７に固定されている。より詳しく言えば、各記録ヘッド２のヘッドチップ２１を保持するホルダー２２がヘッド支持部材７に固定されている。

【0019】

ヘッド支持部材７には、複数の記録ヘッド２が媒体Ｓの搬送方向であるＸ軸方向とは直交する方向であるＹ軸方向に沿って一列に配置された２つの列８（８Ａ，８Ｂ）が設けられている。すなわち、ヘッド支持部材７には、複数（本実施形態では、３個）の記録ヘッド２が一列に配置された２つの列８Ａ，８Ｂが、Ｘ軸方向に並設されている。そして、一方の列８Ａを構成する記録ヘッド２と、他方の列８Ｂを構成する記録ヘッド２とは、互いにＹ軸方向にずれて配置されている。

【0020】

ここで、各記録ヘッド２を構成するヘッドチップ２１は、図５に示すように、複数のノズル１０が設けられたノズルプレート１１を備えている。すなわちヘッドユニット３が備える複数の各記録ヘッド２には、ノズルプレート１１の表面を含む面である噴射面２ａに形成された複数のノズル１０が設けられている。本実施形態では、各記録ヘッド２のノズルプレート１１には、複数のノズル１０がＹ軸方向に沿って一列に配置された２つのノズル列１２が設けられている。Ｘ軸方向で隣り合う記録ヘッド２は、一方の記録ヘッド２のノズル列１２の端部のノズル１０と、他方の記録ヘッド２のノズル列１２の端部のノズル１０とが、Ｙ軸方向において同一位置となるように配置されている。これにより、Ｙ軸方向である媒体Ｓの幅方向に亘って全ての領域で印刷を行うことができる。すなわち、これら複数の記録ヘッド２を有するヘッドユニット３は、媒体ＳのＹ軸方向に関する幅以上の長さを有するラインヘッドを構成する。

【0021】

なお、本実施形態の噴射面２ａは、ノズルプレート１１の＋Ｚ方向を向く面によって構成されているが、この態様には限られない。例えば、記録ヘッド２が、ノズルプレート１１に形成された複数のノズル１０を外部に露出する露出開口部が形成されたカバー部材を更に備え、ホルダー２２と当該カバー部材との間にヘッドチップ２１が配置されている場合には、「噴射面」は、カバー部材の＋Ｚ方向を向く表面とノズルプレート１１の＋Ｚ方向を向く表面とを含む。

【0022】

また図示は省略するが、ヘッドユニット３が備える各記録ヘッド２には、インクが貯留されたインクタンクやインクカートリッジなどのインク貯留手段が接続されている。インク貯留手段は、例えば、ヘッドユニット３上に保持されていてもよいし、本体フレーム４内のヘッドユニット３とは異なる位置に配置されていてもよい。

【0023】

また本実施形態では、ヘッドユニット３として、記録ヘッド２が一列に配置された２つの列８がＸ軸方向で並設された構成を例示したが、ヘッドユニット３の構成はこれに限定されるものではない。ヘッドユニット３は、３つ以上の列８がＸ軸方向で並設された構成あってもよく、あるいは１つの列８を備える構成であってもよい。また記録ヘッド２に２つのノズル列１２が設けられた構成を例示したが、記録ヘッド２の構成はこれに限定されるものではない。記録ヘッド２は、例えば、１つのノズル列１２を備えるものであってもよい。

【0024】

搬送手段５は、媒体Ｓを搬送するためのものであり、媒体Ｓの搬送方向であるＸ軸方向において、ヘッドユニット３の両側に設けられた第１の搬送手段１３及び第２の搬送手段１４を備えている。

【0025】

第１の搬送手段１３は、駆動ローラー１３ａと、従動ローラー１３ｂと、これら駆動ローラー１３ａ及び従動ローラー１３ｂに巻回された搬送ベルト１３ｃとで構成されている。また、第２の搬送手段１４は、第１の搬送手段１３と同様に駆動ローラー１４ａ、従動ローラー１４ｂ及び搬送ベルト１４ｃで構成されている。

【0026】

これらの第１の搬送手段１３及び第２の搬送手段１４のそれぞれの駆動ローラー１３ａ，１４ａには、図示しない駆動モーター等の駆動手段が接続されており、駆動手段の駆動力によって搬送ベルト１３ｃ，１４ｃが回転駆動することで、媒体Ｓをヘッドユニット３の上流側及び下流側で搬送する。

【0027】

媒体支持部材であるプラテン６は、媒体Ｓを支持する支持面６１を有し、第１の搬送手段１３と第２の搬送手段１４との間にヘッドユニット３に対向して設けられる。プラテン６は、第１の搬送手段１３及び第２の搬送手段１４によって支持面６１上に搬送された媒体Ｓを、ヘッドユニット３に対向する位置で支持する。このプラテン６は、断面が矩形状を有する金属板又は樹脂板等からなり、詳しくは後述するが、キャップ４０と共に昇降可能に構成されている。

【0028】

上記構成の記録装置１では、第１の搬送手段１３によって媒体Ｓがプラテン６の支持面６１上に搬入され、支持面６１で支持された媒体Ｓに向かって記録ヘッド２のノズル１０から＋Ｚ方向にインクを噴射する記録動作が実行され、この記録動作により画像が形成された媒体Ｓが第２の搬送手段１４によってプラテン６上から搬出される。記録動作は、「噴射動作」の一例である。

【0029】

また記録装置１は、各記録ヘッド２の噴射面２ａを払拭するための「払拭部材」の一例であるブレード部材３１を有するワイピング装置３０を備えている。ワイピング装置３０は、所定のタイミング、例えば、記録動作により記録ヘッド２の噴射面２ａがインク等の液体で汚れたときや、一定量の印刷を行う毎に、ワイピング動作を実行する。ワイピング動作とは、記録ヘッド２の噴射面２ａにブレード部材３１の先端部を摺接させて、噴射面２ａのインク等の液体を拭き取り処理（ワイピング）する動作をいう。

【0030】

本実施形態に係るワイピング装置３０は、ブレード部材３１を備えると共に、本体フレーム４に固定された２本の軸部材３２と、軸部材３２の軸方向に移動自在に設けられてブレード部材３１が保持される保持部材３３と、を備えている。

【0031】

ブレード部材３１は、記録ヘッド２の噴射面２ａを払拭するためのものであり、ゴムやエラストマー等の弾性材料で形成された板状部材からなる。このブレード部材３１は、Ｙ軸方向に並設された記録ヘッド２の各列８に対応して設けられている。本実施形態では、ヘッドユニット３に、記録ヘッド２が並設された２つの列８Ａ，８Ｂが設けられているため、ワイピング装置３０は、各列８Ａ，８Ｂに対応する２つのブレード部材３１を備えている。

【0032】

軸部材３２は、ヘッドユニット３とプラテン６との間の領域に、媒体Ｓの搬送方向であるＸ軸方向と直交するＹ軸方向に沿って設けられている。これら軸部材３２は、媒体Ｓの搬送を妨げないように配置されている。具体的には、軸部材３２は、Ｘ軸方向におけるプラテン６の外側で、且つプラテン６よりも＋Ｚ方向に設けられている。

【0033】

保持部材３３は、２本の軸部材３２に摺動自在に設けられ、図示は省略するが、駆動モーター、オイル等を送る圧力ポンプ、電磁石等の駆動力によって軸部材３２の任意の位置に移動可能となっている。

【0034】

そしてワイピング装置３０は、所定のタイミングでワイピング動作を実行する。すなわちワイピング装置３０は、ブレード部材３１が保持された保持部材２３を所定のタイミングで軸部材３２に沿って移動させることで、記録ヘッド２の噴射面２ａを払拭するワイピング動作を実行する。

【0035】

ただし、例えば、記録動作時には、記録ヘッド２とプラテン６との間隔は比較的狭くなっており、保持部材３３を軸部材３２に沿って移動させることはできない。詳しくは後述するが、ワイピング動作を行う際には、プラテン６と記録ヘッド２との間隔が広がるようにプラテン６を記録ヘッド２に対して相対移動させる。

【0036】

なお本実施形態では、ワイピング装置３０として、記録ヘッド２の噴射面２ａを払拭するブレード部材３１を備える構成を例示したが、この構成はあくまで一例であり、ワイピング装置３０の構成はこれに限定されるものではない。例えば、ワイピング装置３０は、ブレード部材３１の代わりに、インクを吸収可能な吸収部材を備えるものであってもよい。吸収部材は、例えば、スポンジのような多孔質部材や布等からなる帯状部材である。

【0037】

記録装置１は、図３及び図４に示すように、記録ヘッド２の噴射面２ａに当接するキャップ４０を備えている。

【0038】

キャップ４０は、例えば、印刷が長期間実行されない場合等に、記録ヘッド２のノズル１０付近のインクの乾燥を抑制するためのものであり、各記録ヘッド２に対応して設けられ、記録ヘッド２の噴射面２ａの略全体を覆う大きさで形成されている。

【0039】

図８に示すように、キャップ４０は、底壁４２と、底壁４２から－Ｚ方向に突出する側壁４３とを含む凹部形状を有する。図６に示すように、側壁４３は、＋Ｚ方向に見て環状を有する。図６及び図８に示すように、キャップ４０の先端部、すなわち－Ｚ方向の端部には、凸状の弾性材料から成るシール部材４４が設けられており、このシール部材４４が噴射面２ａに接触することによってキャップ４０を記録ヘッド２に密着できるようになっている。なお、図６及び図８以外の図面には、シール部材４４の図示を省略している。以上の通り、キャップ４０は、噴射面２ａに接触することで噴射面２ａに設けられた複数のノズル１０が開口する閉空間を形成するキャッピングが可能である。

【0040】

またキャップ４０の底壁４２には、図８に示すように、例えば、真空ポンプ等で構成される吸引装置（図示なし）に繋がる吸引管（チューブ）４１が接続されている。記録ヘッド２の噴射面２ａをキャップ４０で塞いだ状態（キャッピング状態）で、吸引装置によりキャップ４０の内部を負圧にすることで、記録ヘッド２のノズル１０からインクを吸引する吸引動作が所定のタイミングで実行される。この吸引動作により、記録ヘッド２内のインクを気泡と共にノズル１０からキャップ４０内に排出させる。

【0041】

またキャップ４０は、例えば、記録動作の間に実施される空噴射動作の際のインクの受け皿としても使用される。空噴射動作とは、インクの増粘による記録ヘッド２のノズル１０の目詰まり、ノズル１０内への気泡混入等により、適正な量のインクが噴射されなくなることを抑制するために、駆動素子を駆動することで各ノズル１０から媒体Ｓに画像を形成するのに直接寄与しないインクを噴射させる動作である。空噴射動作は、「噴射動作」の一例である。

【0042】

ここで、「駆動素子」の構成は、特に限定されないが、例えば、圧電素子、発熱素子等が挙げられる。圧電素子とは、相互に対向する電極間に圧電体を介在させたものであり、ノズル１０に連通する各圧力室に対応して振動板と共に設けられる。駆動信号に基づいて圧電素子を変形させることで振動板が振動し、圧力室内のインクの圧力が変動することで、圧力室内のインクがノズル１０から噴射される。発熱素子は、ノズル１０に連通する流路内に配置され、この発熱素子の発熱で発生するバブルによって流路内のインクをノズル１０から噴射させるものである。

【0043】

このキャップ４０は、記録動作や空噴射動作である噴射動作時には、プラテン６に対して記録ヘッド２の噴射面２ａとは反対側、つまりプラテン６の支持面６１よりも＋Ｚ方向に配置されている。後述するようにキャップ４０は、プラテン６と共にＺ軸方向に移動可能に構成されており、所定のタイミングでプラテン６と共に上昇させることで記録ヘッド２の噴射面２ａに当接可能となっている。

【0044】

プラテン６は、図４及び図６に示すように、各記録ヘッド２のノズル１０に対向する開口部６２を有する。開口部６２は、各記録ヘッド２に対向する領域に設けられている。本実施形態では、開口部６２は、プラテン６の各記録ヘッド２に対向する領域に亘って連続的に形成されている。ただし、開口部６２は必ずしも連続して形成されていなくてもよく、プラテン６の各記録ヘッド２に対向する領域にそれぞれ独立して形成されていてもよい。

【0045】

また各キャップ４０は、図６に示すように、Ｚ軸方向に見てプラテン６の開口部６２内に配置されている。つまり、各キャップ４０は、Ｚ軸方向に移動させた際に、プラテン６の開口部６２を通過可能に配置されている。

【0046】

一方で、開口部６２は、Ｚ軸方向に見て、記録ヘッド２の噴射面２ａよりも小さく形成されている。すなわち、開口部６２は、記録ヘッド２が入り込まない大きさで形成されている。開口部６２をこのような大きさで形成することで、プラテン６を用いた媒体Ｓの搬送の安定性を向上することができる。

【0047】

これらキャップ４０とプラテン６とは連結部材５０によって連結されている。連結部材５０は、図７及び図８に示すように、ベース部材５１と、第１接続部材５２と、第２接続部材５３とを有する。第１接続部材５２及び第２接続部材５３は、ベース部材５１の噴射方向の反対側を向く面、つまり－Ｚ方向を向く面５４に設けられている。そしてプラテン６は、第１接続部材５２によってベース部材５１に接続されている。またキャップ４０は、第２接続部材５３によってベース部材５１に接続されている。つまりプラテン６は、第１接続部材５２、ベース部材５１及び第２接続部材５３を介してキャップ４０と連結されている。

【0048】

第１接続部材５２及び第２接続部材５３は、Ｚ軸方向に伸縮可能な部材、例えば、コイルばね等の金属ばねやエラストマー等によって形成されている。ただし、第１接続部材５２及び第２接続部材５３は、同一部材ではなく、その長さやばね力は必要に応じて設定される。また第２接続部材５３は、必ずしもＺ軸方向に伸縮可能な部材で形成されていなくてもよい。すなわちキャップ４０は、ベース部材５１に対して常に一定の間隔となるように第２接続部材５３によって固定されていてもよい。

【0049】

本実施形態では、第１接続部材５２は、図６や図８に示されるように、各キャップ４０のＹ軸方向の両側にそれぞれ配置されている。つまり、第１接続部材５２は、Ｘ軸方向に関してキャップ４０と同じ位置に配置されている。換言すれば、Ｙ軸方向に見て、第１接続部材５２とキャップ４０とは重なる。このように、Ｙ軸方向に関して隣り合うキャップ４０の隙間に第１接続部材５２を配置するようにしたので、キャップ４０と第１接続部材５２とをＸ軸方向に関して異なる位置に配置する場合に比べて、プラテン６を小型化することができる。プラテン６は、これら複数の第１接続部材５２によってベース部材５１に接続されている。キャップ４０に接続された第２接続部材５３は、Ｙ軸方向における吸引管４１の両側にそれぞれ設けられている。つまり各キャップ４０は、これら２つの第２接続部材５３によってベース部材５１に接続されている。

【0050】

そして、第１接続部材５２及び第２接続部材５３が縮んでいない状態、つまり第１接続部材５２及び第２接続部材５３が自然長である状態において、各キャップ４０はプラテン６の支持面６１よりも＋Ｚ方向に配置される。

【0051】

また記録装置１は、連結部材５０を記録ヘッド２に対してＺ軸に沿って相対移動させる移動機構８０を備えている（図３参照）。本実施形態では、移動機構８０は、連結部材５０のみをＺ軸方向に移動させる。つまり移動機構８０は、固定された記録ヘッド２に対して近づくように、あるいは記録ヘッド２に対して離れるように、連結部材５０のみを昇降させる。

【0052】

移動機構８０の構成は、特に限定されないが、例えば、ラックピニオン機構等により構成される。例えば、移動機構８０は、ベース部材５１のＺ軸方向に延びる壁面に設けられるラック８１と、このラック８１と噛み合うピニオン８２とを含み、ピニオン８２は、モーター等の駆動源８３に接続されている。これにより、駆動源８３によりピニオン８２を一方側に回転させることで連結部材５０が＋Ｚ方向に移動し、ピニオン８２を他方側に回転させることで連結部材５０が－Ｚ方向に移動する。すなわち本実施形態では、移動機構８０は、駆動源８３のみによって連結部材５０をＺ軸方向に沿って往復移動させることで、連結部材５０を記録ヘッド２に対してＺ軸方向沿って相対移動させる。

【0053】

なお移動機構８０は、駆動源８３のみによって記録ヘッド２を支持するヘッドユニット３をＺ軸方向に沿って往復移動させることで、連結部材５０を記録ヘッド２に対してＺ軸方向沿って相対移動させるようにしてもよい。つまり移動機構８０は、駆動源８３のみによって連結部材５０又はヘッドユニット３の一方のみをＺ軸方向に沿って往復移動させることで、連結部材５０を記録ヘッド２に対してＺ軸方向沿って相対移動させるものであればよい。これにより、装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0054】

本体フレーム４の底面には、移動機構８０による連結部材５０の移動をガイドするガイド機構としてのガイドピン５５が立設されている。ベース部材５１には、ガイドピン５５が挿通されるガイド孔５６が形成されている。同様に、後述するプラテン６の非搬送領域ＮＴＡ（図６参照）に対応する部分には、ガイドピン５５が挿通されるガイド孔５７が形成されている（図４参照）。本実施形態では、ガイドピン５５を１本設けているが、必要に応じて２本以上設けるようにしてもよい。またガイド機構の構成は、特に限定されず、例えば、ガイドレールと、ガイドレールに係合するガイドローラーとを有するもの等であってもよい。

【0055】

プラテン６は、Ｙ軸方向に関して３つの領域に分割される。これら３つの領域は、具体的には、媒体Ｓが搬送される搬送領域ＴＡ、および、媒体Ｓが搬送されない２つの非搬送領域ＮＴＡである。２つの非搬送領域ＮＴＡは、＋Ｚ方向に見て、搬送領域ＴＡのＹ軸方向の両外側に配置されている。つまり、支持面６１は、搬送領域ＴＡで媒体Ｓを支持するが、非搬送領域ＮＴＡでは媒体Ｓを支持しない。また、搬送領域ＴＡは、Ｚ軸方向に見てヘッドユニット３に設けられた複数のノズル１０と重なる領域であり、非搬送領域ＮＴＡは、Ｚ軸方向に見てヘッドユニット３に設けられた複数のノズル１０が存在しない領域である。つまり、搬送領域ＴＡは、記録動作が行われる記録領域と換言でき、非搬送領域ＮＴＡは、記録動作が行われない非記録領域と換言できる。

【0056】

次に、連結部材５０の動作について説明する。図９～図１４は、実施形態１に係る連結部材５０の動作を説明する図であり、図９、図１１、図１３は、図６のＢ－Ｂ線に対応する断面図であり、図１０、図１２、図１４は、図６のＣ－Ｃ線に対応する断面図である。

【0057】

まず噴射動作である記録動作時及び空噴射動作時には、図７及び図８に示すように、連結部材５０のベース部材５１はＺ軸方向において初期位置Ｐ０に配置される。初期位置Ｐ０においては、記録ヘッド２とプラテン６との間には、媒体Ｓを搬送可能な程度の隙間が形成され、各キャップ４０はプラテン６の支持面６１よりも＋Ｚ方向に配置される。

【0058】

キャッピング動作時には、図９及び図１０に示すように、連結部材５０のベース部材５１を初期位置Ｐ０から第１位置Ｐ１まで－Ｚ方向に移動させる。つまりベース部材５１を初期位置Ｐ０から第１位置Ｐ１まで上昇させる。これによりベース部材５１と共に、プラテン６及びキャップ４０が－Ｚ方向に移動して、キャップ４０のシール部材４４が各記録ヘッド２の噴射面２ａに当接して噴射面２ａが塞がれる。

【0059】

より詳しくは、ベース部材５１を初期位置Ｐ０から上昇させると、図１１及び図１２に示すように、ベース部材５１を第２位置Ｐ２まで上昇させた時点でプラテン６が「対向部材」に当接する。「対向部材」とは、記録ヘッド２、ヘッド支持部材７又は本体フレーム４の何れかであり、Ｚ軸方向でプラテン６に対向する部材である。本実施形態に係る「対向部材」は、記録ヘッド２の一部を構成するホルダー２２であり、プラテン６はこのホルダー２２に当接する。

【0060】

ホルダー２２の外周部には、記録ヘッド２の噴射面２ａよりも＋Ｚ方向に突出する外周リブ２２ａが設けられている。外周リブ２２ａは、噴射面２ａに対して０．１ｍｍ程度、＋Ｚ方向に突出している。このため、プラテン６は、記録ヘッド２の噴射面２ａには当接することなく、ホルダー２２の外周リブ２２ａに当接する。これにより、記録ヘッド２の噴射面２ａにプラテン６が接触して変形したり、噴射面２ａに形成される撥水膜が剥がれたりするのを抑制することができる。

【0061】

なお、本実施形態の外周リブ２２ａは、噴射面２ａとは別体であるホルダー２２の一部として設けられているが、外周リブ２２ａは、噴射面２ａの外周部分から＋Ｚ方向に突出することで噴射面２ａを構成するノズルプレート１１の一部として設けるようにしてもよい。また、前述のように、噴射面２ａがノズルプレート１１およびカバー部材によって構成されている場合には、外周リブ２２ａをカバー部材の一部として設けるようにしてもよい。

【0062】

そして、この外周リブ２２ａとプラテン６との当接により、プラテン６の－Ｚ方向への移動は規制される。ただしプラテン６とベース部材５１とを接続している第１接続部材５２が縮むことで、ベース部材５１はキャップ４０と共にさらに上昇する。この上昇により、キャップ４０は、プラテン６の開口部６２を通過して、プラテン６の支持面６１よりも－Ｚ方向に移動する。そして図９及び図１０に示すように、ベース部材５１が第１位置Ｐ１まで上昇すると、キャップ４０が各記録ヘッド２の噴射面２ａに当接する。

【0063】

またワイピング動作時には、図１３及び図１４に示すように、連結部材５０のベース部材５１を、例えば、初期位置Ｐ０から第３位置Ｐ３まで＋Ｚ方向に移動させる。つまりベース部材５１を初期位置Ｐ０から第３位置Ｐ３まで下降させる。これによりベース部材５１と共に、プラテン６及びキャップ４０が－Ｚ方向に移動して、記録ヘッド２の噴射面２ａとプラテン６との間には所定の広さの空間１００が形成される。

【0064】

そしてワイピング装置３０は、この状態でワイピング動作を実行する。すなわち、ワイピング装置３０は、連結部材５０の移動により形成され空間１００内でブレード部材３１をＹ軸方向に沿って移動させることで（図１４参照）、ブレード部材３１によって記録ヘッド２の噴射面２ａを払拭する。

【0065】

以上説明したように、本実施形態の記録装置１（液体噴射装置）は、媒体Ｓに向かってＺ軸（第１軸）に沿う＋Ｚ方向（噴射方向）にインク（液体）を噴射するノズル１０を含む噴射面２ａを有する記録ヘッド２（液体噴射ヘッド）と、媒体Ｓを支持する支持面６１と、ノズル１０に対向する開口部６２と、を有するプラテン６（媒体支持部材）と、＋Ｚ方向に見て開口部６２内に配置されるキャップ４０と、ベース部材５１と、ベース部材５１とプラテン６とを接続してＺ軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材５２と、を有し、プラテン６とキャップ４０とを連結する連結部材５０と、連結部材５０を記録ヘッド２に対してＺ軸に沿って相対移動させる移動機構８０と、を備える。

【0066】

またキャップ４０は、記録ヘッド２が媒体Ｓに対してインクを噴射する噴射動作を実行している間、支持面６１に対して噴射面２ａとは反対側に配置される。

【0067】

またベース部材５１が記録ヘッド２に対して近づく相対移動によりプラテン６が対向部材に当接して第１接続部材５２が縮むことで、キャップ４０が開口部６２を介して噴射面２ａに接触するキャッピング動作が行われる。

【0068】

このような構成では、キャッピング動作のためにＺ軸方向に沿う上記相対移動を行う際、プラテン６が記録ヘッド２に当接しても、第１接続部材５２が縮むことで、キャップ４０のみをプラテン６の開口部６２を介して記録ヘッド２の噴射面に近づけることができる。したがって、プラテン６と記録ヘッド２との位置関係の制約を少なくしながらも、キャッピング動作を適切に行うことができる。また装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0069】

対向部材は、記録ヘッド２であり、記録ヘッド２は、噴射面２ａの外周部に、噴射面２ａから＋Ｚ方向に突出する外周リブ２２ａを有し、キャッピング動作が行われる際、外周リブ２２ａがプラテン６に当接することで第１接続部材５２が縮むようになっている。これにより、記録ヘッド２の噴射面２ａにプラテン６が接触して変形したり、噴射面２ａに形成される撥水膜が剥がれたりするのを抑制することができる。

【0070】

ブレード部材３１（払拭部材）を更に備え、ベース部材５１が記録ヘッド２に対して離れるように移動機構８０によって連結部材５０を相対移動させることで、プラテン６と噴射面２ａとの間に空間１００が形成され、この空間１００においてブレード部材３１を噴射面２ａに対して噴射面２ａに沿って相対移動させることで噴射面２ａを払拭するワイピング動作が行われる。キャッピング動作時と同様に、記録ヘッド２と連結部材５０とのＺ軸方向の相対移動のみによってワイピング動作を実施するためのスペースを確保でき、装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0071】

記録ヘッド２と、記録ヘッド２を支持するヘッド支持部材７と、を含むヘッドユニット３を有し、移動機構８０は、連結部材５０のみをＺ軸に沿って往復移動させる駆動源８３を含み、連結部材５０の記録ヘッド２に対する相対移動は、駆動源８３のみによって行われる。これにより、装置構成のさらなる簡素化及び小型化を図ることができる。

【0072】

プラテン６の開口部６２は、＋Ｚ方向に見て、噴射面２ａよりも小さくなっている。これにより、媒体Ｓの搬送の安定性を向上することができる。

【0073】

連結部材５０は、ベース部材５１とキャップ４０とを接続してＺ軸に沿う方向に伸縮可能な第２接続部材５３を含む。これにより、キャッピング動作を行う際、噴射面２ａに対してキャップ４０による過度な荷重がかかるのを抑制できる。

【0074】

（実施形態２）
図１５は、実施形態２に係る記録装置１の要部を示す断面図である。また図１６は、連結部材５０を上昇させた状態を示す図である。なお実施形態１と同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0075】

図１５に示すように、本実施形態では、記録ヘッド２を構成するホルダー２２の外周部に外周リブが形成されていない点が実施形態１と異なる。その代わりに、記録ヘッド２は、噴射面２ａがヘッド支持部材７のプラテン６に対向する面７ａよりも－Ｚ方向に位置するように、ヘッド支持部材７に固定されている。言い換えれば、ヘッド支持部材７の＋Ｚ方向を向く面７ａが噴射面２ａよりもプラテン６の近くに位置するように、記録ヘッド２がヘッド支持部材７に固定されている。

【0076】

つまり本実施形態では、「対向部材」が記録ヘッド２を支持するヘッド支持部材７であり、ヘッド支持部材７の＋Ｚ方向の端部が、全面に亘って、噴射面２ａよりも＋Ｚ方向に突出する。

【0077】

この構成では、図１６に示すように、例えば、キャッピング動作が行われる際に連結部材５０を－Ｚ方向に移動（上昇）させると、プラテン６がヘッド支持部材７に当接することで、プラテン６の－Ｚ方向への移動が規制される。ただし、プラテン６の移動は規制されるものの、第１接続部材５２が縮むことでベース部材５１はキャップ４０と共にさらに上昇し、キャップ４０が各記録ヘッド２の噴射面２ａに当接する。

【0078】

その際、プラテン６はヘッド支持部材７に当接しているため、プラテン６が記録ヘッド２の噴射面２ａに接触することによる、噴射面２ａの変形や、噴射面２ａに形成される撥水膜の剥がれを抑制できる。

【0079】

（実施形態３）
図１７は、実施形態３に係る記録装置１の要部を示す断面図である。また図１８は、連結部材５０を上昇させた状態を示す図である。なお上述の実施形態と同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。また図１７及び図１８は、図５に示された複数の記録ヘッド２のうち－Ｙ方向の端部に配置された記録ヘッド２及び図６に示された複数のキャップ４０のうち－Ｙ方向の端部に配置されたキャップ４０を切断した断面図に対応する。

【0080】

実施形態２では、記録ヘッド２は、噴射面２ａがヘッド支持部材７のプラテン６側の面７ａよりも－Ｚ方向に位置するようにヘッド支持部材７に固定されていたが、本実施形態では、図１７に示すように、噴射面２ａがヘッド支持部材７の＋Ｚ方向を向く面７ａと略一致するように、記録ヘッド２がヘッド支持部材７に固定される。そして、プラテン６には、Ｚ軸方向に見て媒体Ｓが搬送される搬送領域ＴＡから外れた非搬送領域ＮＴＡに、ヘッド支持部材７に向かって支持面６１よりも－Ｚ方向に突出する突出部６５が設けられている。突出部６５は、図１７及び図１８に示されるように搬送領域ＴＡに対して－Ｙ方向に配置された非搬送領域ＮＴＡに設けられているが、搬送領域ＴＡに対して＋Ｙ方向に配置された非搬送領域ＮＴＡに設けられていてもよい。また、突出部６５は、支持面６１から突出することでプラテン６の一部として設けられていてもよいし、支持面６１上に配置及び固定されることでプラテン６とは別体として設けられていてもよい。

【0081】

この構成では、例えば、キャッピング動作が行われる際に連結部材５０を－Ｚ方向に移動（上昇）させると、図１８に示すように、プラテン６の突出部６５がヘッド支持部材７に当接することで、プラテン６の－Ｚ方向への移動が規制される。

【0082】

ただし、プラテン６の移動が規制されるものの、第１接続部材５２が縮むことでベース部材５１がキャップ４０と共にさらに上昇し、キャップ４０が各記録ヘッド２の噴射面２ａに当接する。

【0083】

その際、プラテン６の突出部６５がヘッド支持部材７に当接することで、プラテン６が記録ヘッド２の噴射面２ａに当接することがなく、プラテン６の接触による噴射面２ａの変形や噴射面２ａに形成される撥水膜の剥がれを抑制することができる。また、突出部６５は非搬送領域ＮＴＡに設けられているため、突出部６５が搬送領域ＴＡで搬送される媒体Ｓの搬送を邪魔することはない。

【0084】

また本実施形態の構成においても、上述の実施形態と同様の効果が得られる。例えば、プラテン６と記録ヘッド２との位置関係の制約を少なくしながらも、キャッピング動作を適切に行うことができる。また装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0085】

（実施形態４）
図１９は、実施形態４に係る記録装置１の要部を示す断面図である。また図２０は、連結部材５０を上昇させた状態を示す図である。なお上述の実施形態と同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。なお、実施形態３と同様に、図１９及び図２０は、図５に示された複数の記録ヘッド２のうち－Ｙ方向の端部に配置された記録ヘッド２及び図６に示された複数のキャップ４０のうち－Ｙ方向の端部に配置されたキャップ４０を切断した断面図に対応する。

【0086】

本実施形態は、「媒体支持部材」であるプラテン６に対向する「対向部材」の変形例である。本実施形態では、本体フレーム４が「対向部材」の一例であり、プラテン６に突出部６５が設けられていない点で実施形態３と相違する。

【0087】

具体的には、図１９に示すように、記録装置１の本体フレーム４のＺ軸方向に延在する側壁部４ａには、Ｙ軸方向に片持ち梁状に張り出した梁部４ｂが設けられている。梁部４ｂは、プラテン６の非搬送領域ＮＴＡとＺ軸方向において対向する位置まで張り出して設けられている。また梁部４ｂの＋Ｚ方向を向く面４ｃは、記録ヘッド２の噴射面２ａよりも＋Ｚ方向に位置している。梁部４ｂは、図１９及び図２０に示されるように搬送領域ＴＡに対して－Ｙ方向に配置された非搬送領域ＮＴＡに設けられているが、搬送領域ＴＡに対して＋Ｙ方向に配置された非搬送領域ＮＴＡに設けられていてもよい。

【0088】

この構成では、例えば、キャッピング動作が行われる際に連結部材５０を－Ｚ方向に移動（上昇）させると、図２０に示すように、非印搬送領域ＮＴＡにおいてプラテン６の支持面６１が本体フレーム４の梁部４ｂに当接することで、プラテン６の－Ｚ方向への移動が規制される。ただし、プラテン６の－Ｚ方向への移動は規制されるものの、第１接続部材５２が縮むことでベース部材５１はキャップ４０と共にさらに上昇し、キャップ４０が各記録ヘッド２の噴射面２ａに当接する。

【0089】

その際、プラテン６が本体フレーム４の梁部４ｂに当接していることで、プラテン６が記録ヘッド２の噴射面２ａに当接することはなく、プラテン６の接触による噴射面２ａの変形や噴射面２ａに形成される撥水膜の剥がれを抑制することができる。また、梁部４ｂは非搬送領域ＮＴＡに設けられているため、梁部４ｂが搬送領域ＴＡで搬送される媒体Ｓへの記録動作を邪魔することを防ぐことができる。

【0090】

また本実施形態の構成においても、上述の実施形態と同様の効果が得られる。例えば、プラテン６と記録ヘッド２との位置関係の制約を少なくしながらも、キャッピング動作を適切に行うことができる。また装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0091】

なお本実施形態では、梁部４ｂの＋Ｚ方向を向く面４ｃを、記録ヘッド２の噴射面２ａよりも＋Ｚ方向に配置するようにしたが、梁部４ｂの配置はこれに限定されない。例えば、梁部４ｂを、＋Ｚ方向を向く面４ｃが記録ヘッド２の噴射面２ａと略一致するように設けると共に、実施形態３のように、プラテン６の支持面６１に－Ｚ方向に突出する突出部６５を設けてもよい。つまり、キャッピング動作を行う際に、突出部６５を、「対向部材」の一例である本体フレーム４の梁部４ｂに当接させるようにしてもよい。

【0092】

以上の実施形態２～４で説明したように、「対向部材」は、ヘッド支持部材７又は本体フレーム４であり、例えば、「媒体支持部材」であるプラテン６は、＋Ｚ方向に見て媒体Ｓが搬送される搬送領域ＴＡから外れた非搬送領域ＮＴＡに、支持面６１から＋Ｚ方向とは反対方向である－Ｚ方向に突出する突出部６５を有し、キャッピング動作が行われる際、突出部６５がヘッド支持部材７又は本体フレーム４に当接することで、第１接続部材５２が縮む。これにより、プラテン６が記録ヘッド２の噴射面２ａに当接することはなく、プラテン６の接触による噴射面２ａの変形や噴射面２ａに形成される撥水膜の剥がれを抑制することができる。また、噴射面２ａ及びヘッド支持部材７の＋Ｚ方向を向く面７ａとの間に段差が生じないように、Ｚ軸方向に関して噴射面２ａの位置とヘッド支持部材７の面７ａとの位置とを一致または略一致するように配置できるため、ワイピング動作を行いやすくすることもできる。

【0093】

（実施形態５）
図２１～図２３は、実施形態５に係る「媒体支持部材」を説明する模式図であり、図２１は、本実施形態に係る「媒体支持部材」を示す平面図であり、図２２は図２１のＤ－Ｄ線に対応する図である。また図２３は、連結部材５０の動作を説明する断面図である。なお上述の実施形態と同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。

【0094】

本実施形態は、「媒体支持部材」の変形例である。上述の実施形態に係る記録装置１は、複数の記録ヘッド２を有するヘッドユニット３に対向する領域に、一枚の板状部材であるプラテン６を「媒体支持部材」として備えていた。これに対し、本実施形態に係る記録装置１は、ヘッドユニット３に対向する領域に、複数の「媒体支持部材」を備えている。具体的には、図２１及び図２２に示すように、本実施形態に係る記録装置１は、プラテン６の代わりに、それぞれ独立する複数の個別支持部材１１０を「媒体支持部材」として備えている。

【0095】

個別支持部材１１０は、それぞれが媒体Ｓを支持する支持面１１０ａを有し、ヘッドユニット３に対向する領域にＺ軸方向に見て互いに隙間を空けて配置されている。本実施形態では、少なくとも６つの個別支持部材１１０が、Ｙ軸方向に沿って互いに隙間を空けて２列に配置されている。そしてヘッドユニット３が備える各記録ヘッド２は、Ｚ軸方向に見て各個別支持部材１１０の上記隙間に位置するように配置される。言い換えれば、各個別支持部材１１０の支持面１１０ａは、Ｚ軸方向に見て、「対向部材」であるヘッド支持部材７の少なくとも一部と重なる。本実施形態では、各個別支持部材１１０の支持面１１０ａは、Ｚ軸方向に見て、記録ヘッド２に重なることなくヘッド支持部材７に重なる。

【0096】

なお、支持面１１０ａがＺ軸方向に見てヘッド支持部材７の少なくとも一部と重なる位置に配置されるのであれば、個別支持部材１１０の数は特に限定されず、７つ以上であっても５つ以下であってもよい。

【0097】

これらの個別支持部材１１０は、本実施形態では、Ｙ軸方向に延在する回転軸１１２を中心に回転する回転部材１１１と、回転部材１１１の回転軸１１２の両端を支持し、回転部材１１１を回転可能に保持する保持フレーム１１３とを備えて構成されている。

【0098】

そして、これらの各個別支持部材１１０は、上述の実施形態と同様に、連結部材５０によってキャップ４０と連結されている。すなわち、各個別支持部材１１０の保持フレーム１１３は、第１接続部材５２によってベース部材５１に接続されている。またキャップ４０は第２接続部材５３によってベース部材５１に接続されている。つまり各個別支持部材１１０は、第１接続部材５２、ベース部材５１及び第２接続部材５３を介してキャップ４０と連結されている。

【0099】

このような本実施形態の構成では、例えば、キャッピング動作が行われる際に、実施形態１と同様に移動機構８０によって連結部材５０を－Ｚ方向に移動（上昇）させると、図２３に示すように、個別支持部材１１０が対向部材であるヘッド支持部材７に当接することで個別支持部材１１０の－Ｚ方向への移動が規制される。ただし、個別支持部材１１０の移動は規制されるものの、第１接続部材５２が縮むことでベース部材５１はキャップ４０と共にさらに上昇し、キャップ４０が各記録ヘッド２の噴射面２ａに当接する。

【0100】

その際、個別支持部材１１０はヘッド支持部材７に当接し、記録ヘッド２の噴射面２ａに接触することはないため、噴射面２ａの変形や、噴射面２ａに形成される撥水膜の剥がれを抑制できる。

【0101】

また本実施形態においても、移動機構８０は、駆動源８３のみによって記録ヘッド２を支持するヘッドユニット３をＺ軸方向に沿って往復移動させることで、連結部材５０を記録ヘッド２に対してＺ軸方向に沿って相対移動させてもよい。

【0102】

また本実施形態の記録装置１は、媒体Ｓに向かってＺ軸（第１軸）に沿う＋Ｚ方向（噴射方向）に液体を噴射するノズル１０を含む噴射面２ａを有する記録ヘッド２（液体噴射ヘッド）と、＋Ｚ方向に見て互いに隙間を空けて配置され、媒体Ｓを支持する支持面１１０ａを有する複数の個別支持部材１１０（媒体支持部材）と、＋Ｚ方向に見て前記隙間に配置されるキャップ４０と、ベース部材５１と、ベース部材５１と個別支持部材１１０とを接続してＺ軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材５２と、を有し、個別支持部材１１０とキャップ４０とを連結する連結部材５０と、連結部材５０を記録ヘッド２に対してＺ軸に沿って相対移動させる移動機構８０と、を備える。

【0103】

また、ベース部材５１が記録ヘッド２に対して近づく相対移動により個別支持部材１１０が当該個別支持部材１１０に対向するヘッド支持部材７（対向部材）に当接して第１接続部材５２が縮むことで、支持面１１０ａに対して噴射面２ａとは反対側に位置するキャップ４０が前記隙間を介して噴射面２ａに接触するキャッピング動作が行われる。

【0104】

このような構成においても、上述の実施形態と同様の効果が得られる。例えば、「媒体支持部材」である個別支持部材１１０と「液体噴射ヘッド」である記録ヘッド２との位置関係の制約を少なくしながらも、キャッピング動作を適切に行うことができる。また装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0105】

なお本実施形態では、「対向部材」がヘッド支持部材７である例を説明したが、「対向部材」は、記録ヘッド２又は本体フレーム４であってもよい。つまり、「対向部材」は、記録ヘッド２、記録ヘッド２を支持するヘッド支持部材７、又は、記録装置１の本体フレーム４の何れであってもよい。また、「対向部材」が記録ヘッド２である場合には、個別支持部材１１０の支持面１１０ａの一部が、Ｚ軸方向に見て記録ヘッド２の一部に重なるようにしてもよい。

【0106】

また本実施形態では、個別支持部材１１０として、媒体Ｓの移動に伴って回転する回転部材１１１を備える構成を例示したが、個別支持部材１１０の構成は、特に限定されるものではない。個別支持部材１１０は、回転部材１１１の代わりに、媒体Ｓを支持する支持面を形成する板状の部材を備えて構成されていてもよい。

【0107】

（他の実施形態）
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明の基本的構成は上述したものに限定されるものではない。

【0108】

例えば、連結部材５０は、上述した構成に限定されるものではない。上述の実施形態では、第１接続部材５２は、自然長である場合において、第２接続部材５３よりも長くなっていたが、第１接続部材５２は、必ずしも第２接続部材５３より長くなくてもよい。例えば、図２４に示すように、第１接続部材５２が設けられる部分のベース部材５１の厚さＤ１を、第２接続部材５３が設けられる部分の厚さＤ２よりも厚くすることで、自然長である場合において、第２接続部材５３が、第１接続部材５２よりも長くなるようにしてもよい。また、図２４に示すように、第１接続部材５２は、Ｘ軸方向に関してキャップ４０に対してずれた位置に配置されていてもよい。

【0109】

また、上述の実施形態では、記録動作時及び空噴射動作時に、各キャップ４０がプラテン６よりも＋Ｚ方向に配置されていたが、この態様には限られない。図２５に示すように、記録動作時及び空噴射動作時のキャップ４０は、キャップ４０の－Ｚ方向の先端が支持面６１よりも＋Ｚ方向に位置するのであれば、キャップ４０の－Ｚ方向の先端が開口部６２内に位置するように配置されていてもよい。換言すれば、記録動作時及び空噴射動作時において、Ｚ軸に垂直な方向に見てキャップ４０とプラテン６とが重なっていてもよい。このように初期位置Ｐ０におけるキャップ４０と噴射面２ａとが近い構成では、空噴射によるミストの発生を低減することができる。また、初期位置Ｐ０から第２位置Ｐ２までの移動量を少なくすることができるため、装置の小型化を図ることができる。

【0110】

また、上述した実施形態では、キャップ４０に吸引管４１が接続されていたが、キャップ４０に吸引管４１が接続されていなくてもよい。

【0111】

また、上述の実施形態１～４では、板状のプラテン６によって媒体Ｓを支持しているが、プラテン６の構成は、これに限定されるものではない。例えば、プラテン６の支持面６１の表面の所定の位置に凹部を形成し、この凹部内に、実施形態５で例示した回転部材１１１を回転可能に支持するようにしてもよい。

【0112】

さらに、本発明は、液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置の全般を対象としたものであり、インクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッドの他、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等を備える液体噴射装置にも適用することができる。

【0113】

（付記）
以上に例示した形態から、例えば以下の構成が把握される。

【0114】

好適な態様である態様１に係る液体噴射装置は、媒体に向かって第１軸に沿う噴射方向に液体を噴射するノズルを含む噴射面を有する液体噴射ヘッドと、前記媒体を支持する支持面と、前記ノズルに対向する開口部と、を有する媒体支持部材と、前記噴射方向に見て前記開口部内に配置されるキャップと、ベース部材と、前記ベース部材と前記媒体支持部材とを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材と、を有し、前記媒体支持部材と前記キャップとを連結する連結部材と、前記連結部材を前記液体噴射ヘッドに対して前記第１軸に沿って相対移動させる移動機構と、を備える。これにより、媒体支持部材と液体噴射ヘッドとの位置関係の制約を少なくしながらも、キャッピング動作を適切に行うことができる。また装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0115】

また態様１の具体例である態様２において、前記キャップは、前記液体噴射ヘッドが前記媒体に対して液体を噴射する噴射動作を実行している間、前記支持面に対して前記噴射面とは反対側に配置される。

【0116】

また態様２の具体例である態様３において、前記ベース部材が前記液体噴射ヘッドに対して近づく前記相対移動により前記媒体支持部材が当該媒体支持部材に対向する対向部材に当接して前記第１接続部材が縮むことで、前記キャップが前記開口部を介して前記噴射面に接触するキャッピング動作が行われる。

【0117】

また態様３の具体例である態様４において、前記対向部材は、前記液体噴射ヘッド、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材、又は、前記液体噴射装置の本体フレームの何れかである。

【0118】

また態様４の具体例である態様５において、前記対向部材は、前記ヘッド支持部材又は前記本体フレームであり、前記媒体支持部材は、前記噴射方向に見て前記媒体が搬送される領域から外れた非搬送領域に、前記支持面から前記噴射方向とは反対方向に突出する突出部を有し、前記キャッピング動作が行われる際、前記突出部が前記ヘッド支持部材又は前記本体フレームに当接することで、前記第１接続部材が縮む。これにより、噴射面及びヘッド支持部材の表面に段差が生じないようにでき、ワイピングの払拭性能が向上する。

【0119】

また態様４の具体例である態様６において、前記対向部材は、前記液体噴射ヘッドであり、前記液体噴射ヘッドは、前記噴射面の外周部に、当該噴射面から前記噴射方向に突出する外周リブを有し、前記キャッピング動作が行われる際、前記外周リブが前記媒体支持部材に当接することで前記第１接続部材が縮む。これにより、液体噴射ヘッドの噴射面に媒体支持部材が接触して変形したり、噴射面に形成される撥水膜が剥がれたりするのを抑制できる。

【0120】

また態様１の具体例である態様７において、払拭部材を更に備え、前記ベース部材が前記液体噴射ヘッドに対して離れる前記相対移動により形成された前記媒体支持部と前記噴射面との間の空間において、前記払拭部材を前記噴射面に対して前記噴射面に沿って相対移動させることで前記噴射面を払拭するワイピング動作が行われる。これにより、キャッピング動作時と同様に、液体噴射ヘッドと連結部材との第１軸に沿った方向の相対移動のみによってワイピング動作を実施するためのスペースを確保でき、装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0121】

また態様１の具体例である態様８において、前記液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材と、を含むヘッドユニットを有し、前記移動機構は、前記連結部材又は前記ヘッドユニットの一方のみを前記第１軸に沿って往復移動させる駆動源を含み、前記相対移動は、前記駆動源のみによって行われる。これにより、装置構成のさらなる簡素化及び小型化を図ることができる。

【0122】

また態様１の具体例である態様９において、前記開口部は、前記噴射方向に見て、前記噴射面よりも小さい。これにより、媒体の搬送の安定性を向上することができる。

【0123】

また態様１の具体例である態様１０において、前記第１接続部材は、前記ベース部材の前記噴射方向の反対方向を向く面に設けられている。

【0124】

また態様１の具体例である態様１１において、前記連結部材は、前記ベース部材と前記キャップとを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第２接続部材を含む。これにより、キャッピング動作を行う際、噴射面に対してキャップによる過度な荷重がかかるのを抑制できる。

【0125】

また態様１の具体例である態様１２において、前記液体噴射ヘッドは、前記媒体の幅以上の長さを有するラインヘッドを構成する。

【0126】

また、好適な他の態様である態様１３に係る液体噴射装置は、媒体に向かって第１軸に沿う噴射方向に液体を噴射するノズルを含む噴射面を有する液体噴射ヘッドと、前記噴射方向に見て互いに隙間を空けて配置され、前記媒体を支持する支持面を有する複数の媒体支持部材と、前記噴射方向に見て前記隙間に配置されるキャップと、ベース部材と、前記ベース部材と前記媒体支持部材とを接続して前記第１軸に沿う方向に伸縮可能な第１接続部材と、を有し、前記媒体支持部材と前記キャップとを連結する連結部材と、前記連結部材を前記液体噴射ヘッドに対して前記第１軸に沿って相対移動させる移動機構と、を備える。これにより、媒体支持部材と液体噴射ヘッドとの位置関係の制約を少なくしながらも、キャッピング動作を適切に行うことができる。また装置構成の簡素化及び小型化を図ることができる。

【0127】

態様１３の具体例である態様１４において、前記ベース部材が前記液体噴射ヘッドに対して近づく前記相対移動により前記媒体支持部材が当該媒体支持部材に対向する対向部材に当接して前記第１接続部材が縮むことで、前記支持面に対して前記噴射面とは反対側に位置する前記キャップが前記隙間を介して前記噴射面に接触するキャッピング動作が行われる。

【0128】

態様１４の具体例である態様１５において、前記対向部材は、前記液体噴射ヘッド、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材、又は、前記液体噴射装置の本体フレームの何れかである。

【0129】

態様１５の具体例である態様１６において、前記対向部材は、前記ヘッド支持部材であり、前記支持面は、前記噴射方向に見て、前記ヘッド支持部材の少なくとも一部に重なる。

【0130】

態様１５の具体例である態様１７において、前記対向部材は、前記液体噴射ヘッドであり、前記支持面の一部は、前記噴射方向に見て、前記液体噴射ヘッドの一部に重なる。

【0131】

態様１３の具体例である態様１８において、前記液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを支持するヘッド支持部材と、を含むヘッドユニットを構成し、前記移動機構は、前記連結部材又は前記ヘッドユニットの一方のみを前記第１軸に沿って往復移動させる駆動源を含み、前記相対移動は、前記駆動源のみによって行われる。これにより、装置構成のさらなる簡素化及び小型化を図ることができる。

【符号の説明】

【0132】

１…インクジェット式記録装置（記録装置）、２…インクジェット式記録ヘッド（記録ヘッド）、２ａ…噴射面、３…ヘッドユニット、４…本体フレーム、４ｂ…梁部、５…搬送手段、６…プラテン、７…ヘッド支持部材、１０…ノズル、１１…ノズルプレート、１２…ノズル列、１３…第１の搬送手段、１４…第２の搬送手段、２１…ヘッドチップ、２２…ホルダー、２２ａ…外周リブ、２３…保持部材、３０…ワイピング装置、３１…ブレード部材、３２…軸部材、３３…保持部材、４０…キャップ、４１…吸引管、５０…連結部材、５１…ベース部材、５２…第１接続部材、５３…第２接続部材、５５…ガイドピン、５６，５７…ガイド孔、６１…支持面、６２…開口部、６５…突出部、８０…移動機構、８１…ラック、８２…ピニオン、８３…駆動源、１００…空間、１１０…個別支持部材、１１１…回転部材、１１２…回転軸、１１３…保持フレーム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】