特開 2024-51241 ブローアンドブロー成形装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024051241

(43)【公開日】2024-04-11

(54)【発明の名称】ブローアンドブロー成形装置

(51)【国際特許分類】

   C03B 9/197 20060101AFI20240404BHJP

   C03B 9/193 20060101ALI20240404BHJP

【ＦＩ】

C03B9/197

C03B9/193

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022157298

(22)【出願日】2022-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000222222

【氏名又は名称】東洋ガラス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】弁理士法人大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】関口 慎一

(72)【発明者】

【氏名】山本 勲

(57)【要約】

【課題】バッフルマークをびんの径方向内側に配置することができるブローアンドブロー成形装置を提供する。
【解決手段】
ブローアンドブロー成形装置１は粗型４、ファンネル５、及びバッフル６を有する。バッフルの下部は、下から順に配置されたバッフル側型面４１、第１外周面４２、第１姿上面４３、及び第２外周面４４を有する。第２外周面は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、ファンネルの内周面上部２９と面接触可能である。第１姿上面は、環状の平面に形成され、その外周縁において第２外周面の下端に接続され、第２壁面２４と面接触可能である。第１外周面は、第１姿上面の内周縁から下方に向けて延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、第３壁面２５に面接触可能である。バッフル側型面は第１外周面の下端縁に接続する。バッフルは、第１姿上面に開口する圧縮空気通路５１を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

粗型、ファンネル、及びバッフルを有し、ガラスゴブからパリソンを成形するためのブローアンドブロー成形装置であって、
前記粗型は、前記粗型の内部に形成された粗型空洞部と、前記粗型空洞部の上端から前記粗型の上端面に延びる上部接続孔とを有し、
前記上部接続孔は、上から順に配置された第１壁面、第２壁面、及び第３壁面によって形成され、
前記第１壁面は、前記粗型の前記上端面から下方に延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、
前記第２壁面は、上方を向く環状の平面に形成され、その外周縁において前記第１壁面の下端に接続され、
前記第３壁面は、前記第２壁面の内周縁から下方に向けて前記粗型空洞部の上端に延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、
前記ファンネルは、上下に開口した筒形に形成され、
前記ファンネルは、前記第２壁面に面接触可能な下端面と、前記第１壁面に面接触可能な外周面下部と、前記第１壁面と同じ傾きを有する内周面上部とを有し、
前記バッフルの下部は、下から順に配置されたバッフル側型面、第１外周面、第１姿上面、及び第２外周面を有し、
前記第２外周面は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、前記内周面上部と面接触可能であり、
前記第１姿上面は、環状の平面に形成され、その外周縁において前記第２外周面の下端に接続され、前記第２壁面と面接触可能であり、
前記第１外周面は、前記第１姿上面の内周縁から下方に向けて延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、前記第３壁面に面接触可能であり、
前記バッフル側型面は前記第１外周面の下端縁に接続し、
前記バッフルは、前記第１姿上面に開口する圧縮空気通路を有するブローアンドブロー成形装置。

【請求項2】

前記第２外周面は、前記第１壁面と面接触可能である請求項１に記載のブローアンドブロー成形装置。

【請求項3】

前記粗型空洞部の上端は、上方に向けて水平断面積が小さくなっている請求項１に記載のブローアンドブロー成形装置。

【請求項4】

前記粗型空洞部を形成する粗型側型面の上端部と前記第３壁面とのなす角度が７０度以上１３０度以下である請求項３に記載のブローアンドブロー成形装置。

【請求項5】

前記バッフル側型面は、上方に向けて凹んだ凹面に形成され、
前記粗型側型面の上縁は、前記バッフル側型面と滑らかに接続している請求項４に記載のブローアンドブロー成形装置。

【請求項6】

前記バッフルは、前記第２外周面の外周縁から径方向外方に延び、下方を向く第２姿上面を有し、
前記第２姿上面は、前記ファンネルの上端面に面接触可能である請求項１に記載のブローアンドブロー成形装置。

【請求項7】

前記ファンネルは、前記第３壁面の下端の内径よりも小さい内径を有する請求項１に記載のブローアンドブロー成形装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガラスゴブからパリソンを成形するためのブローアンドブロー成形装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ガラスゴブからパリソンを成形するためのブローアンドブロー成形装置が公知である。成形装置は、合せ面に空洞部を形成する一対の粗型と、空洞部の下端を閉じると共に、パリソンの口部を形成する口型と、空洞部の上端に接続され、ゴブの空洞部への落下を誘導するファンネルと、空洞部の上端又はファンネルの上端に接続されるバッフルとを有する。バッフルには、セッツルエアーを供給するための空気通路が形成されている。バッフルがファンネルに接続された状態では空気通路の端部がファンネルの内部に接続し、セッツルエアーが空洞部に供給される。一方、バッフルが粗型に直接に接続された状態では空気通路の端部が粗型によって閉塞される。この状態において、バッフルの下端は、パリソンの底部に対応した型面を構成する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第２９９３８７４号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の特許文献に係るブローアンドブロー成形装置では、バッフル下部の外周部に設けられたテーパ状のバッフル側当接面が、ファンネル上部の内周面に設けられたテーパ状のファンネル側当接面に面接触することによって、バッフルとファンネルとが接続される。バッフル側当接面は、粗型の上端部に設けられた粗型側当接面に面接触することによってバッフルと粗型とが接続される。ファンネル側当接面は、バッフル側当接面の直径及び粗型側当接面の直径に応じた直径になる。バッフルの型面と粗型の型面との接続部は、パリソンの外周側に配置される。バッフルの型面と粗型の型面との接続部は、バッフルマークとして成形後のガラスびんに跡として残る。バッフルマークをびん底の径方向内側に配置するために、バッフルの型面と粗型の型面の径を小さくする方法がある。しかし、バッフルの型面と粗型の型面との接続部が鋭角となるため、接続部が欠けたり、摩耗したりする虞がある。その結果、バッフルマーク付近に咬み出しなどの欠点が生じる虞がある。このため、従来のブローアンドブロー成形装置では、バッフルマークをびんの径方向内側に配置することが難しいという問題がある。

【0005】

本発明は、以上の背景を鑑み、バッフルマークをびんの径方向内側に配置することができるブローアンドブロー成形装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、粗型（４）、ファンネル（５）、及びバッフル（６）を有し、ガラスゴブ（Ｇ）からパリソン（Ｐ）を成形するためのブローアンドブロー成形装置（１）であって、前記粗型は、前記粗型の内部に形成された粗型空洞部（１４）と、前記粗型空洞部の上端から前記粗型の上端面に延びる上部接続孔（１６）とを有し、前記上部接続孔は、上から順に配置された第１壁面（２３）、第２壁面（２４）、及び第３壁面（２５）によって形成され、前記第１壁面は、前記粗型の前記上端面から下方に延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、前記第２壁面は、上方を向く環状の平面に形成され、その外周縁において前記第１壁面の下端に接続され、前記第３壁面は、前記第２壁面の内周縁から下方に向けて前記粗型空洞部の上端に延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、前記ファンネルは、上下に開口した筒形に形成され、前記ファンネルは、前記第２壁面に面接触可能な下端面（２７）と、前記第１壁面に面接触可能な外周面下部（２８）と、前記第１壁面と同じ傾きを有する内周面上部（２９）とを有し、前記バッフルの下部は、下から順に配置されたバッフル側型面（４１）、第１外周面（４２）、第１姿上面（４３）、及び第２外周面（４４）を有し、前記第２外周面は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、前記内周面上部と面接触可能であり、前記第１姿上面は、環状の平面に形成され、その外周縁において前記第２外周面の下端に接続され、前記第２壁面と面接触可能であり、前記第１外周面は、前記第１姿上面の内周縁から下方に向けて延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成され、前記第３壁面に面接触可能であり、前記バッフル側型面は前記第１外周面の下端縁に接続し、前記バッフルは、前記第１姿上面に開口する圧縮空気通路（５１）を有する。

【0007】

この態様によれば、バッフルの第２外周面とファンネルの内周面上部とが面接触することによってバッフルとファンネルとが接続される。また、バッフルの第１外周面と粗型の第３壁面とが面接触することによってバッフルと粗型とが接続される。第１外周面は、ファンネルの直径と関係なく、直径を小さくすることができる。これにより、第１外周面の下端に設けられるバッフル側型面の直径を小さくすることができる。また、第１外周面に面接触する第３壁面が円錐面に形成されているため、粗型側型面の上端部の角度を傾斜させても、粗型側型面と第３壁面との接続部がなす角度を比較的大きく維持することができる。これにより、粗型側型面とバッフル側型面との接続部を粗型側型面の径方向内側に配置することができる。これらによって、バッフルマークをびんの径方向内側に配置することができるブローアンドブロー成形装置を提供することができる。

【0008】

上記の態様において、前記第２外周面は、前記第１壁面と面接触可能であってもよい。

【0009】

この態様によれば、第１外周面、第１姿上面、及び第２外周面が、対応する第３壁面、第２壁面、及び第１壁面に当接するため、粗型にバッフルが安定性良く支持される。

【0010】

上記の態様において、前記粗型空洞部の上端は、上方に向けて水平断面積が小さくなってもよい。

【0011】

この態様によれば、粗型側型面とバッフル側型面との接続部を粗型側型面の径方向内側に配置することができる。

【0012】

上記の態様において、前記粗型空洞部を形成する粗型側型面の上端部と前記第３壁面とのなす角度が７０度以上１３０度以下であってもよい。

【0013】

この態様によれば、第３壁面と粗型側型面との接続部の耐久性を向上させることができる。

【0014】

上記の態様において、前記バッフル側型面は、上方に向けて凹んだ凹面に形成され、前記粗型側型面の上縁は、前記バッフル側型面と滑らかに接続してもよい。

【0015】

この態様によれば、びんに形成されるバッフルマークを不鮮明にすることができる。

【0016】

上記の態様において、前記バッフルは、前記第２外周面の外周縁から径方向外方に延び、下方を向く第２姿上面（４６）を有し、前記第２姿上面は、前記ファンネルの上端面に面接触可能であってもよい。

【0017】

この態様によれば、第１外周面及び第１姿上面が、対応する内周面上部及び上端面に当接するため、ファンネルにバッフルが安定性良く支持される。

【0018】

上記の態様において、前記ファンネルは、前記第３壁面の下端の内径よりも小さい内径を有してもよい。

【0019】

この態様によれば、ゴブを粗型内に供給するときに、ゴブと第３壁面との接触を防止することができる。

【発明の効果】

【0020】

本発明によれば、バッフルマークをびんの径方向内側に配置することができるブローアンドブロー成形装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施形態に係るブローアンドブロー成形装置及びガラスびん成形装置の説明図

【図2】ブローアンドブロー成形装置の第２形態を示す断面図

【図3】ブローアンドブロー成形装置の第３形態を示す断面図

【図4】ガラスびんの底部を示す画像

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態に係るブローアンドブロー成形装置１は、ガラスゴブＧからパリソンＰを成形するためのパリソン成形工程を実行する。ブローアンドブロー成形装置１は、ガラスびん成形装置２と一体に構成されるとよい。ガラスびん成形装置２は、パリソンＰからガラスびんＣを成形するためのガラスびん成形工程を実行する。

【0023】

図１に示すように、ブローアンドブロー成形装置１は、粗型４、ファンネル５、及びバッフル６を有する。また、ブローアンドブロー成形装置１は、口型７を有する。ガラスびん成形装置２は、ガラスびんＣに対応した仕上型８及び底型９を有する。

【0024】

口型７は、基台１１に回転可能に支持された反転アーム１２に支持されている。反転アーム１２は、水平方向に延びる回転中心を有し、水平の延びる初期位置と、初期位置から上方に１８０°回転した反転位置との間で回転する。口型７は、反転アーム１２の先端に支持されている。口型７は、反転アーム１２が初期位置にあるときに、反転アーム１２の先端から上方に突出している。

【0025】

口型７は、上下に延びる合せ面を有する一対の口型ピース７Ａと、一対の口型ピース７Ａの間に配置されるガイドリング７Ｂとを有する。口型ピース７Ａの合せ面には上下に延びた口型空洞部７Ｃが形成されている。一対の口型ピース７Ａ及びガイドリング７Ｂのそれぞれは、反転アーム１２に支持されている。基台１１には、口型７が初期位置にあるときに、ガイドリング７Ｂを通過して、口型空洞部７Ｃに突入するプランジャ７Ｄが設けられている。プランジャ７Ｄは、口型空洞部７Ｃに突入した突入位置と、口型空洞部７Ｃから下方に離脱した退避位置の間で移動可能となっている。プランジャ７Ｄが突入位置にあるときに、口型７は一対の口型ピース７Ａとプランジャ７Ｄとの間に、パリソンＰの口部に対応した形状を形成する。

【0026】

反転アーム１２が初期位置にあるときに、粗型４は反転アーム１２の上方に配置される。図２に示すように、粗型４は、粗型４の内部に形成された粗型空洞部１４と、粗型空洞部１４の上端から粗型４の上端面１５に延びる上部接続孔１６とを有する。また、粗型４は、粗型空洞部１４の下から粗型４の下端面１７に延びる下部接続孔１８を有する。粗型４は、上下に延びる合せ面１９で当接した一対の粗型ピース４Ａによって形成されている。粗型空洞部１４、上部接続孔１６、及び下部接続孔１８は、合せ面１９に形成されている。

【0027】

図１に示すように、一対の粗型ピース４Ａは、使用位置と、退避位置との間で移動可能に基台１１に支持されている。一対の粗型ピース４Ａは、使用位置において、それぞれの合せ面１９が互いに当接している。一対の粗型ピース４Ａは、退避位置において、それぞれの合せ面１９が水平方向に互いに分離している。一対の粗型ピース４Ａが使用位置にあるときに、一対の粗型ピース４Ａの下部は一対の口型ピース７Ａの上部を水平方向から挟持する。これにより、粗型４の下部接続孔１８に口型７が受容され、粗型空洞部１４の下端と口型空洞部７Ｃとが接続する。

【0028】

図２に示すように、粗型空洞部１４は、合せ面１９に形成された粗型側型面２１によって形成されている。粗型側型面２１は、パリソンＰの側部の形状、及びパリソンＰの底部の外周部を形成する。粗型空洞部１４の上端は、パリソンＰの底部の外周部に対応している。粗型側型面２１の上端は、パリソンＰの底部の外周部を形成する。粗型空洞部１４の上端は、上方に向けて水平断面積が小さくなっている。すなわち、粗型側型面２１の上端部は、上方に向けて粗型４の中心軸線側に傾斜している。また、粗型空洞部１４の上端の直径は、粗型空洞部１４の最大直径よりも小さく形成されている。

【0029】

上部接続孔１６は、上から順に配置された第１壁面２３、第２壁面２４、及び第３壁面２５によって形成されている。第１壁面２３は、粗型４の上端面１５から下方に延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成されている。第２壁面２４は、上方を向く環状の平面に形成され、その外周縁において第１壁面２３の下端に接続されている。第３壁面２５は、第２壁面２４の内周縁から下方に向けて粗型空洞部１４の上端に延び、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成されている。すなわち、上部接続孔１６の上部及び下部は、下方に向けて細くなるテーパ孔である。上部接続孔１６の上部と下部との境界には、第２壁面２４によって姿上面が形成されている。

【0030】

粗型側型面２１の上端部と第３壁面２５とのなす角度θが７０度以上１３０度以下であるとよい。また、粗型側型面２１の上端部と前記第３壁面２５とのなす角度θが９０度以上１２０度以下であるとよい。粗型側型面２１の上端部と前記第３壁面２５とのなす角度θは鈍角であると更によい。これにより、粗型側型面２１と第３壁面２５との接続部の耐久性を向上させることができる。

【0031】

上部接続孔１６には、ファンネル５又はバッフル６が接続する。ファンネル５は、上下に開口した筒形に形成されている。ファンネル５は、第２壁面２４に面接触可能な下端面２７と、第１壁面２３に面接触可能な外周面下部２８と、第１壁面２３と同じ傾きを有する内周面上部２９とを有する。上方から見て、内周面上部２９は、第１壁面２３と重なりを有する。ファンネル５は、円筒形に形成されている。

【0032】

ファンネル５の下端面２７は、円環状の水平な平面に形成されている。外周面下部２８の下縁は、下端面２７の外周縁に接続している。外周面下部２８は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成されている。ファンネル５は、その上端に上端面３１を有する。上端面３１は、円環状の水平な平面に形成されている。内周面上部２９の上縁は、上端面３１の内周縁に接続している。内周面上部２９は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成されている。

【0033】

ファンネル５の内周面下部３２は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成されている。ファンネル５は、図示しないファンネル移動装置に支持されている。

【0034】

バッフル６の下部は、下から順に配置されたバッフル側型面４１、第１外周面４２、第１姿上面４３、及び第２外周面４４を有する。第２外周面４４は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成されている。第２外周面４４は、内周面上部２９と面接触可能である。第１姿上面４３は、環状の平面に形成されている。第１姿上面４３は、その外周縁において第２外周面４４の下端に接続されている。第１姿上面４３は、第２壁面２４と面接触可能である。第１外周面４２は、第１姿上面４３の内周縁から下方に向けて延びている。第１外周面４２は、下方に向けて幅が狭くなる円錐面に形成されている。第１外周面４２は、第３壁面２５に面接触可能である。バッフル側型面４１は第１外周面４２の下端縁に接続している。バッフル側型面４１、第１外周面４２、第１姿上面４３、及び第２外周面４４は、上下に延びるバッフル６の中心軸線と同軸に配置されている。

【0035】

第２外周面４４は、第１壁面２３と面接触可能に形成されてもよい。他の実施形態では、嵌合クリアランスを設けるために、第２外周面４４は、第１壁面２３よりも小さく形成されてもよい。

【0036】

バッフル６は、第２外周面４４の外周縁から径方向外方に延び、下方を向く第２姿上面４６を有する。第２姿上面４６は、ファンネル５の上端面３１に面接触可能であるとよい。バッフル６の上下方向における中央部には、第２外周面４４に対して径方向外方に延びたフランジ部４７が設けられている。フランジ部４７は、面が上下を向く円板状に形成されている。第２姿上面４６は、フランジ部４７の下面を構成する。フランジ部４７の直径は、第２外周面４４の上縁の直径よりも大きい。フランジ部４７の上面には、上方に延びる筒部４８が設けられている。

【0037】

バッフル６は、第１姿上面４３に開口する圧縮空気通路５１を有する。圧縮空気通路５１は、筒部４８の内部を上下に直線状に延びる上部通路５１Ａと、上部通路５１Ａの下端から、上下方向に対して傾斜して第１姿上面４３に直線状に延びる少なくとも１つの下部通路５１Ｂとを有する。上部通路５１Ａの上端は、筒部４８の上端に開口している。上部通路５１Ａの上端は、図示しない供給管を介して圧縮空気源に接続されている。

【0038】

筒部４８の上端は、図示しないバッフル移動装置に支持されている。バッフル移動装置は、電動モータ等の動力源を有し、バッフル６を移動させる。圧縮空気の供給管は、バッフル移動装置に一体的に設けられてもよい。

【0039】

バッフル側型面４１は上方に向けて凹んだ凹面に形成されている。バッフル側型面４１の外周縁及び粗型側型面２１の上縁は、それぞれ円形に形成されている。バッフル側型面４１の外周縁は、粗型側型面２１の上縁に接続することができる。粗型側型面２１の上縁は、バッフル側型面４１と滑らかに接続可能であるとよい。

【0040】

以上のように構成したブローアンドブロー成形装置１の作用及び効果について説明する。ブローアンドブロー成形装置１は、ガラスゴブＧを受け入れるための第１形態（図１参照）、セッツルブローを行うための第２形態（図２参照）、カウンターブローを行うための第３形態（図３参照）、パリソンＰを取り出すための第４形態を取り得る。

【0041】

図１に示すように、ブローアンドブロー成形装置１の第１形態では、反転アーム１２が初期位置に配置され、口型７は反転アーム１２の上方に配置される。一対の粗型ピース４Ａは、合せ面１９において互いに当接し、口部を挟持する。これにより、粗型空洞部１４と口型空洞部７Ｃとが接続する。粗型４の上部接続孔１６には、ファンネル５が接続される。このとき、下端面２７が第２壁面２４に当接し、かつ外周面下部２８が第１壁面２３に当接することによって、粗型４に対するファンネル５の位置が定まる。この状態において、ファンネル５の内周面下部３２の下端部は、第３壁面２５の下端部よりも径方向内方に延出している。バッフル６は、ファンネル５及び粗型４から側方に離れた位置に退避している。

【0042】

ブローアンドブロー成形装置１が第１形態であるときに、ガラスゴブＧがファンネル５に向けて落下する。ガラスゴブＧは、ファンネル５の上端から進入し、ファンネル５にガイドされて粗型空洞部１４内に落下する。このとき、ファンネル５の内周面下部３２の下端部が、第３壁面２５の下端部よりも径方向内方に延出しているため、第３壁面２５にガラスゴブＧが接触することが避けられる。

【0043】

図２に示すように、ブローアンドブロー成形装置１の第２形態では、口型７、粗型４、及びファンネル５は第１形態と同様であり、更にバッフル６がファンネル５の上端に接続されている。内周面上部２９と第２外周面４４とが当接することによって、ファンネル５に対するバッフル６の位置が定まる。このとき、上端面３１と第２姿上面４６とが当接してもよい。上端面３１と第２姿上面４６とが当接することによって、ファンネル５に対するバッフル６の位置が安定する。第２形態において、第１姿上面４３はファンネル５の内周面に対して離れているため、圧縮空気通路５１はファンネル５の内部を介して粗型空洞部１４に接続する。

【0044】

第２形態において、圧縮空気が、バッフル６及びファンネル５を介して粗型空洞部１４の上端に供給され、ガラスゴブＧが下方に押し込まれ、口型７に密着する。すなわち、セッツルブローによって、ガラスゴブＧが口型７と密着し、パリソンＰの口部が形成される。パリソンＰの口部は、口型７によって冷却され、形状が定まる。

【0045】

ブローアンドブロー成形装置１の第３形態では、口型７及び粗型４は第１形態と同様であるが、ファンネル５が粗型４から退避し、かつバッフル６が粗型４に直接に接続する。第１外周面４２が第３壁面２５に当接し、かつ第１姿上面４３が第２壁面２４に当接することによって、粗型４に対するバッフル６の位置が定まる。このとき、第２外周面４４が第１壁面２３に当接してもよい。第２外周面４４と第１壁面２３とが当接することによって、粗型４に対するバッフル６の位置が安定する。バッフル側型面４１の外周縁は、粗型側型面２１の上縁に接続する。圧縮空気通路５１の下端は、第２壁面２４によって閉塞される。

【0046】

図３に示すように、第３形態において、圧縮空気が、口型７を介してパリソンＰの口部の内部に供給され、パリソンＰが上方に向けて膨張する。パリソンＰの外面は、粗型側型面２１及びバッフル側型面４１に当接し、所定の形状に成形される。

【0047】

ブローアンドブロー成形装置１の第４形態では、バッフル６が粗型４から退避し、かつ一対の粗型ピース４Ａが互いに分離してパリソンＰから離れる。この状態でパリソンＰは口型７に支持される。反転アーム１２が初期位置から反転位置に回転することによって、口型７に支持されたパリソンＰはガラスびん成形装置２に移動する。その後、パリソンＰの周囲には仕上型８及び底型９が配置される。この状態で、口型７はパリソンＰを離し、パリソンＰは成形型に支持される。次に、反転アーム１２が反転位置から初期位置に戻る。そして、口型７、粗型４、及びファンネル５がセットされ、ブローアンドブロー成形装置１は第１形態に戻る。

【0048】

以上の実施形態に係るブローアンドブロー成形装置１によれば、バッフル６の第２外周面４４とファンネル５の内周面上部２９とが面接触することによってバッフル６とファンネル５とが接続される。また、バッフル６の第１外周面４２と粗型４の第３壁面２５とが面接触することによってバッフル６と粗型４とが接続される。第１外周面４２は、ファンネル５の直径と関係なく、直径を小さくすることができる。これにより、第１外周面４２の下端に設けられるバッフル側型面４１の直径を小さくすることができる。また、第１外周面４２に面接触する第３壁面２５が円錐面に形成されているため、粗型側型面２１の上端部の角度を傾斜させても、粗型側型面２１と第３壁面２５との接続部がなす角度θを比較的大きく維持することができる。これにより、粗型側型面２１とバッフル側型面４１との接続部を粗型側型面２１の径方向内側に配置することができる。これらによって、図４に示すように、バッフルマーク６１をガラスびんＣの径方向内側に配置することができるブローアンドブロー成形装置１を提供することができる。

【0049】

ブローアンドブロー成形装置１によれば、バッフルマーク６１をガラスびんＣの底部に形成されるナーリング６３よりも内側に配置することが可能になる。ナーリング６３は、ガラスびんＣの底部に形成される複数の突起であり、ガラスびんＣの底部に円環状に配置されている。これにより、ガラスびんＣをコンベアによって搬送するときに、バッフルマーク６１とコンベアとの接触を避けることができる。例えば、ガラスびんＣがあるコンベアから他のコンベアに乗り移るときに、バッフルマーク６１がコンベアに引っ掛かり転倒することを抑制できる。

【0050】

粗型空洞部１４の上端は、上方に向けて水平断面積が小さくなっているため、粗型側型面２１とバッフル側型面４１との接続部を粗型側型面２１の径方向内側に配置することができる。これにより、バッフルマーク６１を一層径方向内側に配置することができる。

【0051】

バッフル側型面４１が凹面に形成され、バッフル側型面４１と粗型側型面２１とが滑らかに接続しているため、ガラスびんＣに形成されるバッフルマーク６１を不鮮明にすることができる。これにより、バッフルマーク６１と、ガラスびんＣを搬送するコンベアとの接触を抑制することができる。

【0052】

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。

【符号の説明】

【0053】

１ ：ブローアンドブロー成形装置
２ ：成形装置
４ ：粗型
５ ：ファンネル
６ ：バッフル
７ ：口型
１４ ：粗型空洞部
１５ ：上端面
１６ ：上部接続孔
１９ ：合せ面
２１ ：粗型側型面
２３ ：第１壁面
２４ ：第２壁面
２５ ：第３壁面
２７ ：下端面
２８ ：外周面下部
２９ ：内周面上部
３１ ：上端面
３２ ：内周面下部
４１ ：バッフル側型面
４２ ：第１外周面
４３ ：第１姿上面
４４ ：第２外周面
４６ ：第２姿上面
５１ ：圧縮空気通路
Ｇ ：ガラスゴブ
Ｐ ：パリソン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】