特開 2024-51394 水密接続構造、及びそれを備えた水洗大便器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024051394

(43)【公開日】2024-04-11

(54)【発明の名称】水密接続構造、及びそれを備えた水洗大便器

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/10 20060101AFI20240404BHJP

   E03D 11/13 20060101ALI20240404BHJP

【ＦＩ】

F16J15/10 L

E03D11/13

F16J15/10 N

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022157541

(22)【出願日】2022-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000010087

【氏名又は名称】ＴＯＴＯ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094569

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 伸一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100103610

【弁理士】

【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦

(74)【代理人】

【識別番号】100109070

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 洋之

(74)【代理人】

【識別番号】100088694

【弁理士】

【氏名又は名称】弟子丸 健

(74)【代理人】

【識別番号】100098475

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 伊知郎

(74)【代理人】

【識別番号】100130937

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100144451

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 博子

(74)【代理人】

【識別番号】100123630

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邊 誠

(72)【発明者】

【氏名】三宅 翼

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 大樹

【テーマコード（参考）】

2D039

3J040

【Ｆターム（参考）】

2D039AA02

2D039AD02

2D039CA05

2D039DB00

3J040BA03

3J040EA01

3J040EA16

3J040FA05

3J040HA03

3J040HA04

3J040HA15

(57)【要約】

【課題】組み付け方によるシール性能の低下を抑制することができるパッキン及びそれを備えた水洗大便器を提供する。
【解決手段】本発明は、水密接続構造(6)であって、パッキン(8)は、環状の基部(8a)と、この基部の一方の面から突出する第１環状壁部(8b)と、基部の他方の面から突出する第２環状壁部(8c)と、基部から内周側に向けて突出する係止部(8d)と、を有し、第１の部材に設けられた流路の周囲には、パッキンを収容するための収容凹部(18)が設けられ、第２の部材には、収容凹部に収容されたパッキンの第２環状壁部と当接してパッキンを弾性変形させる当接面(10b)が設けられ、第１の部材の収容凹部の内周壁(18a)には、パッキンの係止部と係合してパッキンを適所に保持するように、第１の部材の流路の外方に向けて突出する係合突起(4f)が設けられていることを特徴としている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の部材に設けられた流路と第２の部材に設けられた流路をパッキンを使用して水密的に接続する水密接続構造であって、
上記パッキンは、
上記第１の部材に設けられた流路を取り囲むように配置される環状の基部と、
この基部の一方の面から上記第１の部材に向けて突出する第１環状壁部と、
上記基部の他方の面から上記第２の部材に向けて突出する第２環状壁部と、
上記基部から内周側に向けて突出する係止部と、を有し、
上記第１の部材に設けられた流路の周囲には、上記パッキンを収容するための収容凹部が設けられ、
上記第２の部材には、上記収容凹部に収容された上記パッキンの第２環状壁部と当接して上記パッキンを弾性変形させる当接面が設けられ、
上記第１の部材の収容凹部の内周壁には、上記パッキンの係止部と係合して上記パッキンを適所に保持するように、上記第１の部材の流路の外方に向けて突出する係合突起が設けられていることを特徴とする水密接続構造。

【請求項2】

上記第１の部材の流路は、上記第２の部材の当接面を超えて突出する突出管部を備え、この突出管部は、上記第２の部材の中に受け入れられている請求項１記載の水密接続構造。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の水密接続構造により接続された上記第１の部材である樹脂製の接続管と、上記第２の部材である陶器製の水洗大便器本体と、を有する水洗大便器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水密接続構造に関し、特に、第１の部材に設けられた流路と第２の部材に設けられた流路をパッキンを使用して水密的に接続する水密接続構造、及びそれを備えた水洗大便器に関する。

【背景技術】

【0002】

特開２０２０－５６４９５号公報（特許文献１）には、ガスケット及び水回り機器設備が記載されている。特許文献１においては、略矩形のガスケットが、水洗大便器本体（陶器部材）と、排水トラップ管の一部を構成する樹脂部材との間に適用され、それらの間の水密性が確保されている。また、樹脂部材の、水洗大便器本体と接続される部分には、ガスケットを収容するための収容部が設けられ、この収容部の中にガスケットを配置した後、樹脂部材が水洗大便器本体に取り付けられる。

【0003】

また、ガスケットの四隅には、内周に向けて突出する係止部が夫々設けられている。これらの係止部は、ガスケットを樹脂部材の収容部に組み付けた際に弾性変形される。この弾性変形によってガスケットが樹脂部材に嵌め込まれ、適度な力でガスケットが樹脂部材に固定されるので、樹脂部材の水洗大便器本体への組み付けが容易になる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－５６４９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１記載のガスケットでは、施工時のガスケットの樹脂部材への組み付け方により、ガスケットのシール性能が低下する場合がある。このガスケット（パッキン）のように、２つの部材の間に挟まれた状態で使用されるパッキンは、組み付け完了後の使用状態において、どのような形状に弾性変形されているか、直接観察することができない。パッキンのシール性能が低下する原因を解明するため、本件発明者は、組み付け状態にある弾性変形後のパッキンの形状を、Ｘ線解析等を利用して観察し、その原因を突き止めた。例えば、特許文献１記載のガスケットに設けた係止部が設計の意図通りに弾性変形されず、収容部の外にはみ出した場合には、係止部が水洗大便器本体と樹脂部材の間の意図しない位置に挟まってしまい、却ってシール性能を低下させてしまう場合がある。

【0006】

従って、本発明は、組み付け方によるシール性能の低下を抑制することができるパッキン及びそれを備えた水洗大便器を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上述した課題を解決するために、本発明は、第１の部材に設けられた流路と第２の部材に設けられた流路をパッキンを使用して水密的に接続する水密接続構造であって、パッキンは、第１の部材に設けられた流路を取り囲むように配置される環状の基部と、この基部の一方の面から第１の部材に向けて突出する第１環状壁部と、基部の他方の面から第２の部材に向けて突出する第２環状壁部と、基部から内周側に向けて突出する係止部と、を有し、第１の部材に設けられた流路の周囲には、パッキンを収容するための収容凹部が設けられ、第２の部材には、収容凹部に収容されたパッキンの第２環状壁部と当接してパッキンを弾性変形させる当接面が設けられ、第１の部材の収容凹部の内周壁には、パッキンの係止部と係合してパッキンを適所に保持するように、第１の部材の流路の外方に向けて突出する係合突起が設けられていることを特徴としている。

【0008】

このように構成された本発明においては、パッキンが、環状の基部と、この基部の一方の面から突出する第１環状壁部と、基部の他方の面から突出する第２環状壁部と、基部から内周側に向けて突出する係止部と、を備えている。一方、第１の部材にはパッキンを収容する収容凹部が設けられ、収容凹部の内周壁には、流路の外方に向けて突出する係合突起が設けられている。

【0009】

このように構成された本発明によれば、収容凹部の内周壁に設けられた係合突起が、パッキンの係止部と係合してパッキンを適所に保持するので、パッキンの係止部を確実に設計意図通りに弾性変形させることができ、組み付け方によるシール性能の低下を抑制することができる。

【0010】

本発明において、好ましくは、第１の部材の流路は、第２の部材の当接面を超えて突出する突出管部を備え、この突出管部は、第２の部材の中に受け入れられている。

【0011】

このように構成された本発明によれば、第１の部材の流路が、第２の部材の当接面を超えて突出する突出管部を備えているので、この突出管部が第２の部材の中に受け入れられることにより、第１の部材に設けられた流路と第２の部材に設けられた流路を容易に整合させることができる。このため、第１の部材と第２の部材の接続に手間取り、第１の部材の収容凹部に保持されたパッキンが適所からずれるリスクを軽減することができ、組み付け方によるシール性能の低下を抑制することができる。

【0012】

また、本発明は、本発明の水密接続構造により接続された第１の部材である樹脂製の接続管と、第２の部材である陶器製の水洗大便器本体と、を有する水洗大便器である。

【発明の効果】

【0013】

本発明のパッキン及びそれを備えた水洗大便器によれば、組み付け方によるシール性能の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の実施形態による水密接続構造が適用された水洗大便器の断面図である。

【図2】本発明の実施形態による水密接続構造を示す断面図である。

【図3】本発明の実施形態による水密接続構造に使用されているパッキンの斜視図である。

【図4】本発明の実施形態による水密接続構造において、収容凹部に収納され、圧縮される前のパッキンを拡大して示す断面図である。

【図5】本発明の実施形態による水密接続構造において、収容凹部に収納され、圧縮された後のパッキンを拡大して示す断面図である。

【図6】本発明の実施形態の変形例による水密接続構造を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による水密接続構造、及びそれを備えた水洗大便器を説明する。
図１は、本発明の実施形態による水密接続構造が適用された水洗大便器の断面図である。図２は、本発明の実施形態による水密接続構造を示す断面図である。図３は、本発明の実施形態による水密接続構造に使用されているパッキンの斜視図である。

【0016】

図１に示すように、本発明の実施形態による水洗大便器１は、水洗大便器本体２と、第１の部材である排水ソケット４を備えた水洗大便器であり、水洗大便器本体２と排水ソケット４の間の水密性が、本発明の実施形態の水密接続構造６により確保されている。即ち、水密接続構造６には、パッキン８が用いられ、水洗大便器本体２と排水ソケット４の間の水密性が確保されている。

【0017】

水洗大便器本体２は洋風の水洗大便器であり、ボウル部２ａと、ボウル部２ａの底部から延びる第２の部材である排水管１０と、ボウル部２ａを取り囲むスカート部２ｂと、を有する。また、排水管１０はボウル部２ａと一体に形成された略円形断面の管である。ボウル部２ａを洗浄した洗浄水は、ボウル部２ａの底部と連通した排水管１０を通って排水される。なお、本実施形態において、水洗大便器本体２は陶器製である。

【0018】

排水ソケット４は、水洗大便器本体２の排水管１０の下流側に接続される略円形断面の管状の部材である。また、排水ソケット４の下流側は、水洗大便器本体２を設置した床面から延びる下水配管１２に接続される。従って、本実施形態において、排水ソケット４は、水洗大便器本体２と下水配管１２とを接続する「接続管」として機能する。本実施形態においては、水洗大便器本体２の排水管１０と排水ソケット４により、排水トラップ管路が形成される。即ち、水洗大便器本体２の排水管１０は、ボウル部２ａの底部から斜め上方に向けて延び、排水管１０の下流端に接続された排水ソケット４は、下方に向けて延び、下水配管１２に接続される。なお、本明細書において、「排水ソケット」とは、水洗大便器本体の排水管に水密的に接続される任意の部材を意味するものとする。また、本実施形態において排水ソケット４は樹脂製である。

【0019】

上述したように、水洗大便器本体２の排水管１０の下流端と、排水ソケット４の上流端は、本発明の実施形態による水密接続構造６によって接続されている。図２は、水密接続構造６を具体的に示す断面図であり、排水管１０の下流端と排水ソケット４の上流端との接続部を拡大して示している。

【0020】

図２に示すように、排水管１０の下流端には、排水管１０の半径方向外方に延びる円形のフランジ部１０ａが設けられている。一方、排水ソケット４は、流路を形成するソケット管部４ａと、このソケット管部４ａの上流端に、半径方向外方に延びるように設けられた円形のフランジ部４ｂと、を有する。これら、排水管１０と排水ソケット４は、フランジ部１０ａの当接面１０ｂと、フランジ部４ｂの当接面４ｃが当接するように固定され、接続される。そして、排水ソケット４のフランジ部４ｂには、ソケット管部４ａの周囲を取り囲むように、パッキン８を収容するための円環状の収容凹部１８が設けられている。パッキン８は、収容凹部１８の中に収容された状態で弾性変形され、排水管１０のフランジ部１０ａと、排水ソケット４のフランジ部４ｂを水密的に接続する。なお、本実施形態において、排水管１０の内径と、排水ソケット４のソケット管部４ａの内径は、略同一に構成され、排水管１０とソケット管部４ａは整合するように接続される。

【0021】

さらに、排水管１０のフランジ部１０ａの背面側（当接面１０ｂの反対側）には、固定金具１４が配置されている。固定金具１４は、排水管１０を受け入れる開口１４ａが形成されたプレート状の部材であり、フランジ部１０ａの裏側に当接するように配置される。さらに、固定金具１４には、４つの雌ネジ穴１４ｂ（図２には２つのみ図示）が形成されている。一方、排水管１０のフランジ部１０ａ、及び排水ソケット４のフランジ部４ｂには、固定金具１４に設けられた雌ネジ穴１４ｂと整合する位置に、ボルト穴４ｄ、１０ｃが夫々形成されている。さらに、４本のボルト１６（図２には２つのみ図示）が、排水ソケット４のボルト穴４ｄ、及び排水管１０のボルト穴１０ｃを通して、固定金具１４の雌ネジ穴１４ｂにねじ込まれている。これにより、排水管１０のフランジ部１０ａを、排水ソケット４のフランジ部４ｂと固定金具１４の間に挟み、排水ソケット４を排水管１０に固定している。

【0022】

次に、図３を参照して、パッキン８の構造を説明する。
図３に示すように、パッキン８は、全体として、円環状のゴム製の部材であり、排水ソケット４のソケット管部４ａを取り囲むように配置される。また、パッキン８は、環状の基部８ａと、この基部８ａの一方の面から排水ソケット４（の収容凹部１８）に向けて延びる複数の第１環状壁部８ｂと、基部８ａの他方の面から排水管１０（のフランジ部１０ａ）に向けて延びる複数の第２環状壁部８ｃ（図４）と、を有する。

【0023】

基部８ａは、円形、環状の平面部分であり、基部８ａの内側には略円形の開口が形成されている。さらに、基部８ａには、内周側に向けて突出するように、４つの係止部８ｄが形成されている。これらの係止部８ｄは、基部８ａと一体に形成された平坦な円弧状の突出部分であり、基部８ａの円周方向に等間隔に４つ設けられている。本実施形態においては、この環状の基部８ａ内側に排水ソケット４のソケット管部４ａが嵌め込まれるため、基部８ａは、ソケット管部４ａの周囲を取り囲むように配置される。

【0024】

ここで、本実施形態においては、基部８ａの内径ｄ１はソケット管部４ａの外径よりも大きく、対向する２つの係止部８ｄ間の距離（各係止部の内周縁と重なる仮想的な円の直径ｄ２）は、ソケット管部４ａの外径よりも小さい。このため、パッキン８が排水ソケット４のソケット管部４ａに嵌め込まれたとき、パッキン８の基部８ａはソケット管部４ａに接触せず、各係止部８ｄの先端部がソケット管部４ａと接触して弾性変形される。

【0025】

なお、本実施形態において、基部８ａ（パッキン８）は、円形の環状に構成されているが、基部８ａは必ずしも円形である必要はなく、水密性を確保する部材の形状に合わせて、任意形態の環状に構成することができる。例えば、基部８ａ（パッキン８）を角の丸い矩形状に構成することもできる。

【0026】

また、本実施形態において、係止部８ｄは４つ設けられているが、係止部８ｄは任意の数設けることができる。例えば、基部８ａ（パッキン８）を矩形状に構成した場合には、４つの角部の内側に突出するように係止部８ｄを設けることもできる。或いは、基部８ａの内径を、排水ソケット４のソケット管部４ａの外径よりも小さく構成し、基部８ａの内側全周を１つの係止部８ｄとして機能させることもできる。この場合には、基部８ａの、ソケット管部４ａの外径よりも内側まで拡張された部分が、係止部８ｄとして機能する。

【0027】

第１環状壁部８ｂは、基部８ａの一方の面から排水ソケット４に向けて突出する円形の環状の壁部であり、本実施形態においては、同心円上に２つの第１環状壁部８ｂが設けられている。外周側の第１環状壁部８ｂは、基部８ａの外周縁に沿って設けられ、基部８ａから立ち上がるように構成されている。また、内周側の第１環状壁部８ｂは、外周側の第１環状壁部８ｂの内側に間隔を空けて設けられ、基部８ａから立ち上がるように構成されている。さらに、外周側及び内周側の第１環状壁部８ｂは、内側に向けて（パッキン８の中心に向けて）傾斜するように構成されている。また、パッキン８の実使用時において、各第１環状壁部８ｂの先端は、排水ソケット４の収容凹部１８と当接し、パッキン８が排水ソケット４に押し付けられると、各第１環状壁部８ｂは、夫々内側に向けて倒れるように弾性変形される。

【0028】

なお、外周側及び内周側の第１環状壁部８ｂは、同一の高さに形成されていると共に、同一の角度傾斜している。本実施形態において、各第１環状壁部８ｂの高さは約８ｍｍであり、好ましくは、第１環状壁部８ｂの高さを約６ｍｍ乃至約１０ｍｍに構成する。また、本実施形態において、各第１環状壁部８ｂは、基部８ａに対して約２０度の角度を為すように構成されており、好ましくは、第１環状壁部８ｂの角度は約１５度乃至約２５度に構成する。この結果、本実施形態において使用されているパッキン８の厚さ（第１環状壁部８ｂの先端から第２環状壁部８ｃの先端までの距離）は、約１ｍｍに構成されている。さらに、本実施形態において、外周側の第１環状壁部８ｂと内周側の第１環状壁部８ｂは、半径方向に約５ｍｍ離間して配置されている。好ましくは、外周側と内周側の第１環状壁部８ｂを、半径方向に約３ｍｍ乃至約７ｍｍ離間させる。また、本実施形態において、第１環状壁部８ｂは２つ設けられているが、第１環状壁部８ｂを３つ以上設けることもできる。

【0029】

次に、第２環状壁部８ｃ（図４）は、基部８ａの他方の面から排水管１０に向けて突出する円形の環状の壁部であり、本実施形態においては、同心円上に２つの第２環状壁部８ｃが設けられている。また、図４に示すように、本実施形態において、第２環状壁部８ｃは、基部８ａの反対側の面に設けられている点を除き、第１環状壁部８ｂと完全に同一に構成されているので、第２環状壁部８ｃの寸法、形状については説明を省略する。さらに、パッキン８の実使用時において、各第２環状壁部８ｃの先端は、排水管１０のフランジ部１０ａの表面と当接し、パッキン８がフランジ部１０ａに押し付けられると、各第２環状壁部８ｃは、夫々内側に向けて倒れるように弾性変形される。

【0030】

次に、図４及び図５を参照して、排水ソケット４に設けられた収容凹部１８の構造、及びそこに収容されたパッキン８の弾性変形について詳細に説明する。
図４は、収容凹部１８に収納されたパッキン８を拡大して示す断面図であり、パッキン８が圧縮される前の状態を示している。図５は、収容凹部１８に収納されたパッキン８を拡大して示す断面図であり、パッキン８が圧縮された後の状態を示している。

【0031】

図４に示すように、排水ソケット４のソケット管部４ａの上流側端部には、フランジ部４ｂが設けられ、このフランジ部４ｂの当接面４ｃには、排水ソケット４のソケット管部４ａ（流路）を取り囲むように収容凹部１８が設けられている。この収容凹部１８は、フランジ部４ｂの当接面４ｃに形成された円環状の溝であり、内部にパッキン８が収容される。また、円環状の収容凹部１８の内周壁１８ａはソケット管部４ａの外周面により構成されている。一方、収容凹部１８の外周壁１８ｂは、当接面４ｃに形成した溝の内面により構成されている。ここで、収容凹部１８の内周壁１８ａの高さは、外周壁１８ｂの高さよりも高く構成されている。換言すれば、排水ソケット４のソケット管部４ａの先端は、フランジ部４ｂの当接面４ｃよりも突出するように構成されている。このソケット管部４ａの、当接面４ｃよりも突出した部分は、突出管部４ｅを構成する。

【0032】

本実施形態では、使用状態において、パッキン８は、約半分の厚さまで圧縮される。本実施形態においては、パッキン８の潰れ量を収容凹部１８の深さにより正確に規定することができるので、パッキン８を常に適切な潰し量で使用することができ、シール性を高くすることができる。また、実施形態において、突出管部４ｅの当接面４ｃからの突出量は、パッキン８の潰し量の約半分に設定されている。好ましくは、突出管部４ｅの突出量をパッキン８の潰し量の半分以下に設定する。これにより、排水管１０に取り付ける排水ソケット４を適切にガイドすることができ、取り付け作業が容易になると共に、取り付け作業に手間取ることにより、シール性能が低下するリスクを軽減することができる。

【0033】

一方、水洗大便器本体２の排水管１０に設けられたフランジ部１０ａは、排水管１０の先端に形成されている。即ち、フランジ部１０ａの当接面１０ｂは、排水管１０の端面と面一に形成されている。さらに、フランジ部１０ａの当接面１０ｂには、排水ソケット４の当接面４ｃから突出しているソケット管部４ａの先端（突出管部４ｅ）を受け入れるためのザグリ部１０ｄが設けられている。このため、排水ソケット４の突出管部４ｅは、排水管１０のフランジ部１０ａの当接面４ｃを超えて、排水管１０の中に突出する。

【0034】

次に、図４に示すように、パッキン８を排水ソケット４に取り付けた状態では、パッキン８の厚さの約半分が、排水ソケット４のフランジ部４ｂに設けられた収容凹部１８の中に位置する。また、上述したように、パッキン８に設けた係止部８ｄの内径ｄ２は、排水ソケット４のソケット管部４ａの外径よりも小さいので、パッキン８が排水ソケット４に取り付けられると、係止部８ｄの先端が曲がるように弾性変形される。

【0035】

さらに、ソケット管部４ａの外周（収容凹部１８の内周壁１８ａ）には、流路の外方に向けて突出する係合突起４ｆが設けられている。この係合突起４ｆは、収容凹部１８に収容されたパッキン８を適所に保持するように、パッキン８の係止部８ｄと係合する。また、本実施形態において、係合突起４ｆは、ソケット管部４ａの外周全体を一周するように設けられているが、パッキン８の係止部８ｄと対向する部分のみに係合突起４ｆを設けることもできる。

【0036】

また、パッキン８を排水ソケット４のフランジ部４ｂに嵌め込むと、係止部８ｄの内径ｄ２がソケット管部４ａの外径よりも小さく構成されているため、パッキン８の各係止部８ｄは、収容凹部１８の外側（図４における下方）に向けて曲げられる。このように曲げられた各係止部８ｄの先端を、係合突起４ｆを乗り越えるように収容凹部１８に押し込むことにより、各係止部８ｄは、図４に示すように、収容凹部１８の内側に向けて弾性変形される。この状態では、各係止部８ｄの先端と係合突起４ｆが係合するため、パッキン８の形状が安定すると共に、パッキン８が収容凹部１８の中の適所に保持される。

【0037】

排水ソケット４を排水管１０に接続する際には、パッキン８を排水ソケット４のフランジ部４ｂに嵌め込み、パッキン８の各係止部８ｄを図４に示す形状に弾性変形させる。次いで、排水ソケット４の突出管部４ｅが、排水管１０のザグリ部１０ｄの中に受け入れられるように排水ソケット４を位置決めし、排水ソケット４を排水管１０のフランジ部１０ａに押し付ける。この結果、排水ソケット４の当接面４ｃと、排水管１０の当接面１０ｂが当接する。これにより、図５に示すように、パッキン８の第１環状壁部８ｂ及び第２環状壁部８ｃが内方に向けて倒れ込むように弾性変形され、パッキン８全体が収容凹部１８の中に収容される。これに伴い、パッキン８の基部８ａも半径方向外方に押し広げられ、パッキン８の外周が収容凹部１８の外周壁１８ｂと接触する。

【0038】

本実施形態の水密接続構造６によれば、パッキン８が収容凹部１８の中の適所に保持された状態で、排水ソケット４が排水管１０に接続されるので、パッキン８は、確実に図５に示す適切な形状に弾性変形される。また、排水ソケット４の突出管部４ｅを受け入れるように、排水管１０のフランジ部１０ａにザグリ部１０ｄが設けられているので、排水ソケット４を排水管１０に容易に整合させることができる。

【0039】

本発明の実施形態の水密接続構造６によれば、収容凹部１８の内周壁１８ａ（ソケット管部４ａの外周面）に設けられた係合突起４ｆが、パッキン８の係止部８ｄと係合してパッキン８を適所に保持するので、パッキン８の係止部８ｄを確実に設計意図通りに弾性変形させることができ、組み付け方によるシール性能の低下を抑制することができる。

【0040】

また、本実施形態の水密接続構造６によれば、排水ソケット４の流路が、排水管１０の当接面１０ｂを超えて突出する突出管部４ｅを備えているので、この突出管部４ｅが排水管１０のザグリ部１０ｄの中に受け入れられることにより、排水ソケット４に設けられた流路と排水管１０に設けられた流路を容易に整合させることができる。このため、排水ソケット４と排水管１０の接続に手間取り、排水ソケット４の収容凹部１８に保持されたパッキンが８適所からずれるリスクを軽減することができ、組み付け方によるシール性能の低下を抑制することができる。

【0041】

以上、本発明の実施形態による水密接続構造、及びそれを備えた水洗大便器を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した実施形態においては、本発明の水密接続構造が水洗大便器本体と排水ソケットの間に適用されていたが、本発明の水密接続構造は洗浄水タンクと水洗大便器本体の間等、種々の水回り機器において水密性を確保する必要がある２つの部材の接続部に適用することができる。

【0042】

また、上述した実施形態においては、排水ソケット４のフランジ部４ｂの当接面４ｃから突出するように突出管部４ｅが設けられており、これが排水管１０のフランジ部１０ａに設けたザグリ部１０ｄによって受け入れられていた。これに対して、変形例として、図６に示すように、排水管２０の内径を突出管部４ｅの外径よりも大きく構成しておき、排水管２０のフランジ部２０ａに設けた開口部２０ｂ（排水管の内径と同一の直径）に突出管部４ｅが受け入れられるように本発明を構成することもできる。或いは、排水ソケットに突出管部４ｅを設けず、ソケット管部４ａの先端と当接面４ｃが面一になるように本発明を構成することもできる。

【符号の説明】

【0043】

１ 水洗大便器
２ 水洗大便器本体
２ａ ボウル部
２ｂ スカート部
４ 排水ソケット（第１の部材）
４ａ ソケット管部
４ｂ フランジ部
４ｃ 当接面
４ｄ ボルト穴
４ｅ 突出管部
４ｆ 係合突起
６ 水密接続構造
８ パッキン
８ａ 基部
８ｂ 第１環状壁部
８ｃ 第２環状壁部
８ｄ 係止部
１０ 排水管（第２の部材）
１０ａ フランジ部
１０ｂ 当接面
１０ｃ ボルト穴
１０ｄ ザグリ部
１２ 下水配管
１４ 固定金具
１４ａ 開口
１４ｂ 雌ネジ穴
１６ ボルト
１８ 収容凹部
１８ａ 内周壁
１８ｂ 外周壁
２０ 排水管
２０ａ フランジ部
２０ｂ 開口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】