特開 2024-51723 注出キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024051723

(43)【公開日】2024-04-11

(54)【発明の名称】注出キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20240404BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 111

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022158031

(22)【出願日】2022-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100165607

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 一成

(74)【代理人】

【識別番号】100196690

【弁理士】

【氏名又は名称】森合 透

(72)【発明者】

【氏名】神村 千秋

(72)【発明者】

【氏名】吉村 和寿

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB13

3E084DC03

3E084FC04

3E084GA08

3E084GB12

3E084LA18

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD13

3E084LD16

(57)【要約】

【課題】 スリット弁をより軽い力で開放できるようにすると共に、注出時における内容物の飛散を抑制できるようにした注出キャップを創出することを課題とする。
【解決手段】 注出孔１２の周囲に注出筒１３が立設された頂壁部１１及び該頂壁部１１の外周縁に垂下設された周壁部１５を備えたキャップ本体１０と、前記頂壁部１１に対して開閉可能に設けられた蓋体２０と、を有して構成され、前記注出孔１２に、その内縁から前記注出孔１２内に向かって張り出して前記注出孔１２を部分的に閉塞する固定壁１４と、該固定壁１４及び前記注出孔１２を含む前記頂壁部１１の下面に薄膜部材３０とを設けると共に、該薄膜部材３０に前記注出孔１２を開放可能に閉塞するスリット弁３０Ａを形成した構成とする。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

注出孔（１２）の周囲に注出筒（１３）が立設された頂壁部（１１）及び該頂壁部（１１）の外周縁に垂下設された周壁部（１５）を備えたキャップ本体（１０）と、前記頂壁部（１１）に対して開閉可能に設けられた蓋体（２０）と、を有して構成される注出キャップであって、
前記注出孔（１２）に、その内縁から前記注出孔（１２）内に向かって張り出して前記注出孔（１２）を部分的に閉塞する固定壁（１４）と、該固定壁（１４）及び前記注出孔（１２）を含む前記頂壁部（１１）の下面に薄膜部材（３０）とを設けると共に、該薄膜部材（３０）に前記注出孔（１２）を開放可能に閉塞するスリット弁（３０Ａ）を形成したことを特徴とする注出キャップ。

【請求項2】

薄膜部材（３０）が、反転変形可能な軟質性の材料を用いて頂壁部（１１）の下面に一体に成形されている請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項3】

スリット弁（３０Ａ）は、薄膜部材（３０）に形成した薄肉部（３１）を破断させたスリット（３２）を有して形成されている請求項１又は２に記載の注出キャップ。

【請求項4】

スリット（３２）が、固定壁（１４）の内縁であるエッジ部（１８）に沿って直線状又は円弧状を有して形成されている請求項３に記載の注出キャップ。

【請求項5】

薄肉部（３１）が段差で形成されている請求項３記載の注出キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スリット弁を備えた注出キャップに関する。

【背景技術】

【0002】

この種の発明に関する先行技術としては、例えば下記特許文献１に示されるように、天壁部に内容物の注出筒が形成された有頂筒状のキャップ本体と、注出孔を開放可能に閉塞するスリット弁と、を備えた注出キャップが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－９５２７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の発明では、スリット弁が中央で交差する二本のスリットによって十字状に分割された４枚の液止弁体を有する構成であるところ、注出時に容器本体をスクイズして加圧すると、スリット弁を構成する４枚の液止弁体は同時に開こうとし、このとき形成される開口は狭くなることから、スクイズ時の感触（加圧力）が重く感じことがあった。また液止弁体は夫々別方向に開くため、内容物が周囲に広く飛散してしまう虞があった。

【0005】

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、スリット弁をより軽い力で開放できるようにすると共に、注出時における内容物の飛散を抑制できるようにした注出キャップを創出することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の第１の手段は、
注出孔の周囲に注出筒が立設された頂壁部及び該頂壁部の外周縁に垂下設された周壁部を備えたキャップ本体と、前記頂壁部に対して開閉可能に設けられた蓋体と、を有して構成される注出キャップであって、
前記注出孔に、その内縁から前記注出孔内に向かって張り出して前記注出孔を部分的に閉塞する固定壁と、該固定壁及び前記注出孔を含む前記頂壁部の下面に反転変形可能な薄膜部材とを設けると共に、該薄膜部材に前記注出孔を開放可能に閉塞するスリット弁を形成したことを特徴とする、と云うものである。
本発明の第１の手段では、スリット弁が、固定壁と注出孔との間に跨って配置された薄膜部材に形成されており、スリット弁が注出孔側において一方向に開口することになるため、内容物の周囲への飛散を抑制し整流状態で注出させることができる。

【0007】

また本発明の第２の手段は、本発明の第１の手段に、薄膜部材が、反転変形可能な軟質性の材料を用いて頂壁部の下面に一体に成形されているとの手段を加えたものである。
上記手段では、容器本体内を減圧状態にするとスリット弁を閉塞状態に設定することができ、容器本体内を加圧状態にするとスリット弁を開放状態に設定することができる。

【0008】

また本発明の第３の手段は、上記の第１又は第２の手段に、スリット弁は、薄膜部材に形成した薄肉部を破断させたスリットを有して形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、薄膜部材にスリットを容易に形成することができるため、スリット弁として確実に機能させるこことができる。

【0009】

また本発明の第４の手段は、上記の第３の手段に、スリットが、固定壁の内縁であるエッジ部に沿って直線状又は円弧状を有して形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段のうち、特にスリットを円弧状とした構成では、直線状の構成に比較して変形し易く、スクイズ時の感触（加圧力）を軽くすることができる。

【0010】

また本発明の第５の手段は、上記の第３の手段に、薄肉部が段差で形成されている、との手段を加えたものである。
上記手段では、薄膜部材を押し上げるだけで薄肉部を破断させることが可能となるため、スリットを容易に形成することができる。

【発明の効果】

【0011】

本発明では、スリット弁をより軽い力で開放状態に設定することができる。
また容器本体をスクイズして加圧状態にしたときに、注出される内容物の飛散を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施例としての注出キャップを示し、（ａ）は破断前又はスクイズ変形前の注出キャップの断面図、（ｂ）はキャップ本体の底面図である。

【図2】破断後且つスクイズ変形後の注出キャップの断面図である。

【図3】薄肉部及びスリットの形状についての実施例を示し、（ａ）は直線状の場合を示す拡大平面図、（ｂ）は円弧状の場合を示す拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の実施例としての注出キャップを示し、図１（ａ）は破断前又はスクイズ変形前の注出キャップの断面図、図１（ｂ）はキャップ本体の底面図、図２は破断後且つスクイズ変形後の注出キャップの断面図、図３は薄肉部及びスリットの形状についての実施例を示し、図３（ａ）は直線状の場合を示す拡大平面図、図３（ｂ）は円弧状の場合を示す拡大平面図である。尚、図１（ｂ）及び図３（ａ）（ｂ）では薄膜部材３０に薄墨色を付して示している。

【0014】

図１及び図２に示すように、本発明の注出キャップ１は、容器本体２側の口部３に装着されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０にヒンジ２４を介して一体に連結された蓋体２０を有して構成され、主として合成樹脂材料を用いて一体に成形されている。

【0015】

キャップ本体１０は、頂壁部１１とこの頂壁部１１の外縁部に垂下設された周壁部１５とを有して有頂筒状に形成されている。頂壁部１１には容器本体２内に収容されている内容液を注出するための注出孔１２が穿設され、注出孔１２の周囲には上方に向かって拡径状に形成されて成る注出筒１３が立設されている。また周壁部１５の外側には周壁部１５から一定の間隙を隔てて連設される外周筒部１６が形成されており、周壁部１５の下端部と外周筒部１６の下端部との間を破断可能な複数の弱化部２６で連結し、ヒンジ２４と反対側の周壁部１５の下端部と外周筒部１６の下端部との間を破断不能な連結部２７で連結している。更に、周壁部１５の内側には周壁部１５との間に口部３を挟み込んで装着するための内周筒部１７が形成されている。尚、容器本体２から注出キャップを分別廃棄する際は、蓋体２０を引き上げることで弱化部２６を破断し、破断不能な連結部２７によってキャップ本体１０と共に分離させることができる。

【0016】

頂壁部１１の下面側には注出孔１２の内縁部１２ａから注出孔１２内のキャップ軸Ｏ側に向かって約１／３直径程張り出して注出孔１２の一部を部分的に閉塞する固定壁１４が延設されている。固定壁１４は下方に向けて断面凸状（ドーム状ともいう）に湾曲しており、図３（ａ）（ｂ）に示すように、その内縁には平面視直線状又は平面視円弧状に形成されてなるエッジ部１８が形成されている。

【0017】

そして、固定壁１４を含む頂壁部１１の下面には、反転変形可能に構成されて注出孔１２を開放可能に閉塞するスリット弁３０Ａが二色成形法などを用いて形成されている。すなわち、薄膜部材３０は、一次成形においてキャビティとコア（いずれも図示せず）との間に硬質性の樹脂を射出して蓋体２０を有するキャップ本体１０を成形した後、二次成形においてコアをバックさせた部分に軟質性の材料を配置してキャップ本体１０の頂壁部１１の下面に成形することにより形成されている。薄膜部材３０は、例えば天然ゴムやシリコンゴム又は熱可塑性エラストマーなど弾性を有して反転変形可能な軟質性の材料で形成されている。

【0018】

二次成形では、図１（ａ）に拡大して示すように、薄膜部材３０には段差で規制された薄肉部３１が設けられている。すなわち、薄肉部３１は、固定壁１４に積層された薄膜部材３０と注出孔１２上に弾性変形可能な状態に配置された薄膜部材３０との境目に段差を形成すると共に、図３（ａ）（ｂ）に示すように固定壁１４のエッジ部１８の平面形状に沿って直線状又は円弧状に形成されている。

【0019】

そして、スリット弁３０Ａは、成形後に注出孔１２上に配置されている薄膜部材３０を下側から上方に押し上げ、薄肉部３１をエッジ部１８に沿って直線状又は円弧状に破断させたスリット３２を有して形成されている。尚、薄肉部３１は段差で形成されているため、薄膜部材３０を押し上げるだけで容易に破断することが可能である。

【0020】

蓋体２０は、天壁部２１とその外縁部に垂下設された外側壁２２を有し、キャップ本体１０側の外周筒部１６との間に設けられたヒンジ２４を介して開閉可能に連結されている。天壁部２１の下面には嵌合筒２３が突設されており、蓋体２０を閉じると、嵌合筒２３が注出筒１３内に密嵌合可能に構成されている（図１（ａ）参照）。尚、外側壁２２の外周面で且つヒンジ２４と逆側となる位置には操作用の摘み片２５が形成されている。

【0021】

次に上記構成から成る注出キャップの動作について説明する。
図１（ａ）に示すように、容器本体２をスクイズする前の減圧状態においては、スリット弁３０Ａを構成する薄膜部材３０は破断前同様に下方に向かって凸状に湾曲しており、スリット弁３０Ａは注出孔１２を閉塞する閉塞状態にある。

【0022】

次に、図２に示すように、スクイズして容器本体２内を加圧状態にすると、スリット弁３０Ａを構成する薄膜部材３０が上方に向かって反転して凸状に湾曲して膨らみ、スリット３２がキャップ軸Ｏに沿う縦方向（高さ方向）に開口するため、スリット弁３０Ａを開放状態に設定することができる。

【0023】

この際、スリット弁３０Ａは、薄膜部材３０のうち、固定壁１４に一体に成形されている側の薄膜部材３０は変形せず、注出孔１２側に配置された側の薄膜部材３０のみが変形してスリット３２が開口することでスリット弁３０Ａが開放状態に設定される。すなわち、スリット弁３０Ａは、片側の薄膜部材３０のみが変形して一方向に開放されるため、内容物の飛散を抑制し整流状態で注出させることができる。
特に、スリット３２を円弧状とした構成（図３（ａ））では、直線状の構成（図３（ｂ））に比較して変形し易く、スクイズ時の感触（加圧力）を軽くすることができるため、より軽い力でスリット弁３０Ａを開放状態に設定することができる。

【0024】

そして、更にスクイズすると、内容物が開口したスリット３２及び注出孔１２を通じて注出筒１３内に注出されるが、図２中に矢印で示すように、容器本体２内においてキャップ軸Ｏに沿って縦方向に移動する内容物の多くは、スリット弁３０Ａにおいて縦方向（高さ方向）に開口したスリット３２内を横方向に移動して注出筒１３の内周面に達し、注出筒１３内を内周面に従って外部に注出されることになる。注出筒１３は内容物を整流させた状態で注出させることが可能であるため、この点からも内容物の飛散を抑制することができる。

【0025】

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
例えば、上記実施例では蓋体２０がヒンジ２４を介してキャップ本体１０側に連結されたヒンジキャップを示して説明したが、蓋体２０がキャップ本体１０に螺合可能に設けられたネジキャップであってもよい。

【0026】

また上記実施例では、二色成形法を用いて薄膜部材３０を頂壁部１１の下面に一体成形した場合を示して説明したが、通常のインサート成形法を用いて一体に成形したものであってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0027】

本発明は、注出キャップの分野における用途展開を更に広い領域で図ることができる。

【符号の説明】

【0028】

１ ：注出キャップ
２ ：容器本体
３ ：口部
１０ ：キャップ本体
１１ ：頂壁部
１２ ：注出孔
１２ａ ：内縁部
１３ ：注出筒
１４ ：固定壁
１５ ：周壁部
１６ ：外周筒部
１７ ：内周筒部
１８ ：エッジ部
２０ ：蓋体
２１ ：天壁部
２２ ：外側壁
２３ ：嵌合筒
２４ ：ヒンジ
２５ ：摘み片
２６ ：弱化部
２７ ：連結部
３０ ：薄膜部材
３０Ａ ：スリット弁
３１ ：薄肉部
３２ ：スリット
Ｏ ：キャップ軸

【図1】

【図2】

【図3】