特開 2024-51881 ベーパー回収装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024051881

(43)【公開日】2024-04-11

(54)【発明の名称】ベーパー回収装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 53/04 20060101AFI20240404BHJP

【ＦＩ】

B01D53/04 111

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022158258

(22)【出願日】2022-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000110099

【氏名又は名称】トキコシステムソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002457

【氏名又は名称】弁理士法人広和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】斎藤 隆夫

【テーマコード（参考）】

4D012

【Ｆターム（参考）】

4D012BA01

4D012BA02

4D012BA03

4D012CA08

4D012CB13

4D012CD10

4D012CK09

(57)【要約】

【課題】 容器内の吸着剤の全体でベーパーを吸着できるようにして、ベーパーの回収効率の向上、装置の小型化を図る。
【解決手段】 容器１２内に設けられ、吸着剤１６，１７と流入管１８との間を仕切る仕切部材２０は、流入管１８の円形凹部１８Ｃを囲んで上側に延びた筒体からなり、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔２１Ａを有する筒部２１と、筒部２１の上側を閉塞して設けられ、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔２２Ａを有する蓋部２２と、を備えている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底部と天部を有する容器と、
前記容器内に設けられ、ベーパーを吸着する吸着剤と、
前記底部に接続して設けられ、前記容器内にベーパーを含む空気を流入させる流入管と、
前記天部に接続して設けられ、前記容器内を通過した空気を流出させる流出管と、
前記容器内に設けられ、前記吸着剤と前記流入管との間を仕切る仕切部材と、
を備えてなるベーパー回収装置において、
前記仕切部材は、
前記流入管の容器側開口を囲んで上側に延びた筒体からなり、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔を有する筒部と、
前記筒部の上側を閉塞して設けられ、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔を有する蓋部と、
を備えていることを特徴とするベーパー回収装置。

【請求項2】

請求項１に記載のベーパー回収装置において、
前記仕切部材は、前記筒部および前記蓋部を内側から支える支持部を備えていることを特徴とするベーパー回収装置。

【請求項3】

請求項１に記載のベーパー回収装置において、
前記流入管の容器側開口は、前記底部の中央に配置され、
前記底部は、前記中央に向けて下向きに傾斜したテーパ状に形成されていることを特徴とするベーパー回収装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、空気中に含まれるベーパーを回収するベーパー回収装置に関する。

【背景技術】

【0002】

給油所の貯油タンクにタンクローリ車からガソリン等の燃料を補給した場合、貯油タンクで燃料の揮発成分からなるベーパーが発生する。このために、給油所には、貯油タンクで発生したベーパーを含む空気から、ベーパーを回収し、ベーパーが除去された空気を外部に排出させるようにしたベーパー回収装置が設置されている。

【0003】

このベーパー回収装置は、下側の底部と上側の天部を有する容器と、容器内に設けられ、ベーパーを吸着する吸着剤と、底部に接続して設けられ、容器内にベーパーを含む空気を流入させる流入管と、天部に接続して設けられ、容器内を通過した空気を流出させる流出管と、容器内に設けられ、吸着剤と流入管との間を仕切る仕切部材と、を備えている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００８－３０３７９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の発明は、容器の中央に仕切部材に相当する台座を有し、この台座の上面から吸着剤に向けてベーパーを含んだ空気を容器内へ流入させる構成となっている。従って、ベーパーを含んだ空気は、中央の台座からのみ流入することになる。このために、台座から流入した空気に含まれたベーパーは、一部の吸着剤だけに供給されることになるから、ベーパーの回収効率が悪くなり、回収時間も長くなってしまう。これにより、所望の性能を得るためには、ベーパー回収装置を大型化しなくてはならないという問題がある。

【0006】

また、容器内の吸着剤の全体にベーパーを含んだ空気を供給できるように、容器の底部側の全体を仕切るように仕切部材を設け、この仕切部材の全体に多数の孔を設ける構成とすることが考えられる。しかし、容器の底部側の全体を仕切る仕切部材は、吸着剤の全ての重量を支えることができる剛性を必要とするから、コストが嵩む上に、剛性を得るために大型化してしまうという問題がある。

【0007】

本発明の一実施形態の目的は、容器内の吸着剤の全体でベーパーを吸着できるようにして、ベーパーの回収効率の向上、装置の小型化を図ることができるようにしたベーパー回収装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一実施形態は、底部と天部を有する容器と、前記容器内に設けられ、ベーパーを吸着する吸着剤と、前記底部に接続して設けられ、前記容器内にベーパーを含む空気を流入させる流入管と、前記天部に接続して設けられ、前記容器内を通過した空気を流出させる流出管と、前記容器内に設けられ、前記吸着剤と前記流入管との間を仕切る仕切部材と、を備えてなるベーパー回収装置において、前記仕切部材は、前記流入管の容器側開口を囲んで上側に延びた筒体からなり、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔を有する筒部と、前記筒部の上側を閉塞して設けられ、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔を有する蓋部と、を備えている。

【発明の効果】

【0009】

本発明の一実施形態によれば、容器内の吸着剤の全体でベーパーを吸着することができ、ベーパーの回収効率の向上、装置の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】貯油タンクとベーパー回収装置を備えた給油所の一部を示す構成図である。

【図2】図１中のベーパー回収装置を示す断面図である。

【図3】流入管、仕切部材の筒部および蓋部、支持部等を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、実施形態によるベーパー回収装置を、給油所の貯油タンク内に発生したベーパーを吸着して回収するのに用いた場合を例に挙げ、図１ないし図３に従って説明する。

【0012】

図１において、給油所の敷地１の地下には、貯油タンク２が埋設されている。この貯油タンク２内には、例えばガソリン、軽油、灯油等の揮発性を有する燃料３が貯留されている。

【0013】

給油管４は、貯油タンク２に燃料３を供給するための配管である。給油管４は、上下方向に延びて設けられ、地上に突出した上部が燃料３の給油口４Ａとなっている。また、給油管４の下側は、貯油タンク２に接続され、その下部は、貯油タンク２の底部の近傍まで延びている。給油口４Ａには、貯油タンク２に燃料を供給（補給）するときに、タンクローリ車の給油ホース（図示せず）が着脱可能に接続される。

【0014】

通気管５は、上下方向に延びて設けられ、その下部が貯油タンク２の天部側に接続されている。また、通気管５の上側は、地面から離れた高い位置まで延びている。通気管５は、その上部にブリーザ弁５Ａを備えている。このブリーザ弁５Ａは、燃料が貯油タンク２に供給（補給）されることにより貯油タンク２内の圧力が異常に上昇したときや、貯油タンク２内の燃料が車両等へ供給されることにより貯油タンク２内に負圧が発生したときに開弁する。

【0015】

吸入管６は、通気管５から分岐して設けられている。吸入管６は、一端が通気管５に接続され、他端が後述するベーパー回収装置１１の流入管１８に接続されている。また、吸入管６の管路中には吸脱着用ポンプ８が設けられている。吸脱着用ポンプ８は、回転されることにより貯油タンク２へ燃料が供給（補給）された際に貯油タンク２から流出するベーパーを含んだ空気を後述するベーパー回収装置１１の吸着剤１６，１７に吸入（吸着）させる。一方、吸着剤１６，１７に吸着したベーパーを脱着させ、貯油タンク２に流入させる場合には、吸脱着用ポンプ８を逆回転させる。なお、本発明では、吸入管６は、貯油タンク２から吸脱着用ポンプ８へ流入する管路（吸着管路）と吸着剤１６，１７から貯油タンク２へ流入する管路（脱着管路）を兼ねており、吸脱着用ポンプ８は吸着剤１６，１７へのベーパ吸着および吸着剤１６，１７からのベーパ脱着を行っているが、これに限らず、吸着管路と脱着管路をそれぞれ別々に設け、吸着管路には吸入ポンプ、脱着管路には脱着ポンプをそれぞれ設けるようにしてもよい。

【0016】

放出管７は、一端が後述するベーパー回収装置１１の流出管１９に接続されている。放出管７の他端には、大気弁７Ａが設けられている。大気弁７Ａは、ベーパーを除去した空気を大気に放出するとき、ベーパー回収装置１１の吸着剤１６，１７を再生するために大気を吸い込むときに開弁する。

【0017】

次に、本実施形態の特徴部分となるベーパー回収装置１１の構成について、図１ないし図３を用いて詳しく説明する。

【0018】

図１において、ベーパー回収装置１１は、タンクローリ車から貯油タンク２に燃料を供給したときに、貯油タンク２から外部に排出される空気に含まれるベーパーを回収し、貯油タンク２に戻す装置である。ベーパー回収装置１１は、後述の容器１２、第１吸着剤１６、第２吸着剤１７、流入管１８、流出管１９、仕切部材２０を含んで構成されている。

【0019】

図２に示すように、容器１２は、吸着剤１６，１７を収容するための金属製の筒状体として形成されている。容器１２は、上下方向を軸線とする円筒状の胴部１３と、胴部１３の下側を閉塞する底部１４と、胴部１３の上側を閉塞する天部１５と、を備えている。胴部１３の外周側には、周方向に間隔をもって複数本、例えば、３本の脚部１３Ａが下向きに延びて設けられている。これにより、容器１２は、３本の脚部１３Ａによって敷地１上に固定されている。また、３本の脚部１３Ａは、底部１４の下側に流入管１８を配策するためのスペースを形成している。

【0020】

底部１４は、椀状に形成され、その上側の端縁が胴部１３の下端に溶接されている。具体的には、底部１４は、曲線を描きつつ、中央に向けて下向きに傾斜したテーパ状に形成されている。換言すると、底部１４は、最も低い中央部分から上側に向けて拡開している。そして、底部１４の中央には、円筒部１４Ａを介してフランジ部１４Ｂが設けられている。このフランジ部１４Ｂには、後述する流入管１８の底蓋１８Ａがボルト（図示せず）を用いて脱着可能に取付けられている。

【0021】

ここで、底部１４の中央に位置する円筒部１４Ａの内側には、後述の仕切部材２０が配置されている。これにより、図２中に矢示で示すように、仕切部材２０の全面から放出されたベーパーを含んだ空気は、上側に向けて拡開した底部１４に沿って広がり、吸着剤１６，１７の全体に供給される。なお、円筒部１４Ａ（仕切部材２０）の直径寸法は、胴部１３の直径寸法の１／２～１／５、好ましく１／３程度に設定されている。

【0022】

天部１５は、底部１４を上下方向で反転した椀形状をなしている。天部１５は、下側の端縁が胴部１３の上端に溶接されている。具体的には、天部１５は、曲線を描きつつ、中央に向けて上向きに傾斜したテーパ状に形成されている。換言すると、天部１５は、最も高い中央部分に向けて収束している。そして、天部１５の中央には、円筒部１５Ａを介してフランジ部１５Ｂが設けられている。このフランジ部１５Ｂには、後述する流出管１９の天蓋１９Ａがボルト（図示せず）を用いて脱着可能に取付けられている。

【0023】

吸着剤を構成する第１吸着剤１６、第２吸着剤１７は、容器１２内に設けられている。第１吸着剤１６、第２吸着剤１７は、ベーパーを吸着する。第１吸着剤１６は、例えば、高分子有機物を吸着するもので、容器１２の下側の３／４程度に充填されている。また、第２吸着剤１７は、例えば、低分子有機物を吸着するもので、容器１２の上側の１／４程度に充填されている。第１吸着剤１６、第２吸着剤１７は、例えば、シリカゲルやゼオライト、活性炭等からなる。なお、第１吸着剤１６と第２吸着剤１７の配合は、適宜に変更することができる。また、吸着剤は、１種類または３種類以上設けてもよい。

【0024】

流入管１８は、容器１２の底部１４に接続して設けられている。流入管１８は、容器１２内にベーパーを含む空気を流入させる。流入管１８は、円筒部１４Ａを閉塞するようにフランジ部１４Ｂにボルト（図示せず）を用いて脱着可能に取付けられた円板状の底蓋１８Ａと、底蓋１８Ａの中央に取付けられた管部１８Ｂと、を含んで構成されている。

【0025】

図３に示すように、底蓋１８Ａの上面には、管部１８Ｂの接続部分を囲むように容器側開口となる円形凹部１８Ｃが形成されている。円形凹部１８Ｃは、底部１４の中央に配置されている。この円形凹部１８Ｃは、管部１８Ｂから供給されるベーパーを含む空気を広範囲に広げることにより、大流量の供給を可能にしている。この上で、底蓋１８Ａの上面には、仕切部材２０が取付けられている。

【0026】

管部１８Ｂは、横方向に延びた他端側が上向きに屈曲し、その他端部が底蓋１８Ａの中央を貫通した状態で底蓋１８Ａに溶接手段を用いて固着されている。また、図１に示すように、管部１８Ｂの一端は、吸入管６の他端に接続されている。これにより、貯油タンク２内で発生したベーパーは、貯油タンク２内の空気と一緒に通気管５、吸入管６、流入管１８を通って容器１２（第１吸着剤１６、第２吸着剤１７）に供給される。

【0027】

流出管１９は、容器１２の天部１５に接続して設けられている。流出管１９は、容器１２内を通過してベーパーが除去された空気を流出させる。流出管１９は、円筒部１５Ａを閉塞するようにフランジ部１５Ｂにボルト（図示せず）を用いて脱着可能に取付けられた天蓋１９Ａと、天蓋１９Ａの中央に取付けられた管部１９Ｂと、を含んで構成されている。

【0028】

天蓋１９Ａの下面には、後述の吸着剤押え板２５が配設されている。管部１９Ｂは、横方向に延びた一端側が下向きに屈曲し、その一端部が天蓋１９Ａの中央を貫通した状態で天蓋１９Ａに溶接手段を用いて固着されている。また、管部１９Ｂの他端は、放出管７の一端に接続されている。これにより、容器１２内の第１吸着剤１６、第２吸着剤１７でベーパーが除去された空気は、流出管１９、放出管７を通って大気弁７Ａから外部（大気）に放出される。

【0029】

仕切部材２０は、容器１２内に設けられている。仕切部材２０は、底部１４の中央に配置され、第１吸着剤１６、第２吸着剤１７と流入管１８との間を仕切っている。仕切部材２０は、後述の筒部２１、蓋部２２、支持部２３を含んで構成されている。仕切部材２０は、周囲および上部の広い範囲から第１吸着剤１６に向けてベーパーを含んだ空気を供給することができる。

【0030】

筒部２１は、流入管１８の容器側開口となる円形凹部１８Ｃを囲んで上側に延びた筒体からなる。筒部２１は、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔２１Ａを全面に有している。多数の孔２１Ａは、吸着剤１６，１７の粒径寸法よりも小さく、空気を抵抗なく通過させることができる大きさ（孔径寸法）に設定されている。筒部２１の直径寸法は、例えば、胴部１３の直径寸法の１／２～１／５、好ましく１／３程度に設定されている。これにより、図２中に矢示で示すように、筒部２１は、ベーパーを含んだ空気を、当該筒部２１の周囲に位置する第１吸着剤１６の全体に供給することができる。

【0031】

蓋部２２は、筒部２１の上側（筒部の開口）を閉塞して設けられた円形板からなる。蓋部２２は、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔２２Ａを全面に有している。多数の孔２２Ａは、多数の孔２１Ａと同様に、吸着剤１６，１７の粒径寸法よりも小さく、空気を抵抗なく通過させることができる大きさ（孔径寸法）に設定されている。これにより、図２中に矢示で示すように、蓋部２２は、ベーパーを含んだ空気を、当該蓋部２２の上側を覆う第１吸着剤１６の全体に供給することができる。

【0032】

このように構成された筒部２１および蓋部２２は、内側から後述の支持部２３に支えられることにより、薄い板厚寸法でも吸着剤１６，１７の重量による負荷に耐えることができる。換言すると、筒部２１および蓋部２２の重量を軽減することができる。

【0033】

支持部２３は、筒部２１および蓋部２２を内側から支えている。支持部２３は、流入管１８の底蓋１８Ａの上面に取付けられた円形板２３Ａと、長方形状の板体を十字に組み合わせて形成され、下部が円形板２３Ａの上面に取付けられた組板２３Ｂと、を備えている。円形板２３Ａと組板２３Ｂは、それぞれ多数の孔２３Ｃを全面に有している。

【0034】

組板２３Ｂは、長方形状の板体の側縁（４箇所）を筒部２１の内面に当接させて筒部２１を内側から支えることにより、外側から作用する吸着剤１６，１７の重量による負荷に耐える強度を筒部２１に付与している。また、組板２３Ｂは、長方形状の板体の上縁（４箇所）を蓋部２２の内面（下面）に当接させて蓋部２２を内側から支えることにより、上側から作用する吸着剤１６，１７の重量による負荷に耐える強度を蓋部２２に付与している。

【0035】

支持部２３は、円形板２３Ａを流入管１８の底蓋１８Ａの中央に上側から当接させ、この状態で複数本のボルト２４を用いて底蓋１８Ａに取付けられている。底蓋１８Ａに取付けられた支持部２３は、上側から被せられた筒部２１および蓋部２２を位置決めする機能を有している。従って、仕切部材２０は、容器１２等に溶接するための材料（材質）に限定されることがなくなるから、加工やコストの面における自由度が向上する。

【0036】

吸着剤押え板２５は、容器１２の最上部となる天部１５の円筒部１５Ａ内に設けられている。吸着剤押え板２５は、ウレタン等の樹脂材料からなる円形板として形成され、全面に通気用の孔２５Ａを有している。吸着剤押え板２５は、樹脂材料の有する重量によって吸着剤１６，１７を上側から押さえることにより、振動によって吸着剤１６，１７の粒が破損しないようにしている。樹脂材料からなる吸着剤押え板２５は、金属製の穿孔板（パンチングメタル）に比較して安価に抑えることができる。

【0037】

本実施形態によるベーパー回収装置１１は、上述の如き構成を有するもので、次に、ベーパー回収装置１１によるベーパーの回収動作について説明する。

【0038】

タンクローリ車の給油ホースを給油管４の給油口４Ａに接続し、貯油タンク２に燃料を補給する。燃料を補給すると、貯油タンク２内のベーパーを含んだ空気が貯油タンク２から吸入管６、ベーパー回収装置１１、放出管７等を介して放出される。このときに、貯油タンク２から排出されるベーパーを含んだ空気をベーパー回収装置１１に流入させることにより、ベーパーが除去された空気を外部に放出することができる。

【0039】

具体的には、ベーパー回収装置１１は、流入管１８から仕切部材２０内にベーパーを含んだ空気が流入すると、図２中に矢示で示すように、ベーパーを含んだ空気を筒部２１の周囲と蓋部２２の上側との両方から吹き出す。これにより、ベーパーを含んだ空気を第１吸着剤１６、第２吸着剤１７の全体に供給することができる。

【0040】

しかも、底部１４は、曲線を描きつつ、中央に向けて下向きに傾斜したテーパ状に形成されているから、筒部２１の周囲から放出されたベーパーを含んだ空気は、上側に向けて拡開した底部１４に沿って広がり、吸着剤１６，１７の全体に供給されることになる。ベーパーを含んだ空気は、第１吸着剤１６、第２吸着剤１７を通過するときに、ベーパーが回収された後、流出管１９から放出管７を介して外部に放出される。

【0041】

一方、吸着剤１６，１７に吸着されたベーパーは、放出管７、流出管１９を通じて外気を逆流させつつ、吸脱着用ポンプ８を用いて凝縮することにより、貯油タンク２に戻すことができる。具体的には、吸脱着用ポンプ８を用いて吸着剤１６，１７に吸着されたベーパーを、吸着剤１６，１７から脱着させ、脱着されたベーパーを流入管１８、吸入管６を介して貯油タンク２へ戻す。

【0042】

かくして、実施形態によれば、容器１２内に設けられ、吸着剤１６，１７と流入管１８との間を仕切る仕切部材２０は、流入管１８の円形凹部１８Ｃを囲んで上側に延びた筒体からなり、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔２１Ａを有する筒部２１と、筒部２１の上側を閉塞して設けられ、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔２２Ａを有する蓋部２２と、を備えている。

【0043】

従って、仕切部材２０は、ベーパーを含んだ空気を筒部２１の周囲と蓋部２２の上側との両方から吹き出すことができる。これにより、ベーパーを含んだ空気を第１吸着剤１６、第２吸着剤１７の全体に供給することができる。この結果、吸着剤１６，１７によるベーパーの回収効率を向上することができるから、回収時間を短縮できる上に、ベーパー回収装置１１を小型化することができる。また、吸着剤１６，１７の量を削減できるから、仕切部材２０の剛性を高めるための構成を削減でき、この点においても小型化することができる。

【0044】

また、仕切部材２０は、筒部２１および蓋部２２を内側から支える支持部２３を備えている。これにより、筒部２１と蓋部２２は、薄い板厚寸法でも吸着剤１６，１７の重量による負荷に耐えることができるから、重量を軽減することができる。また、別途補強部材を設ける必要がないから、この点でも、コストの低減、軽量化を図ることができる。

【0045】

さらに、流入管１８の円形凹部１８Ｃは、容器１２の底部１４の中央に配置され、底部１４は、中央に向けて下向きに傾斜したテーパ状に形成されている。これにより、底部１４は、筒部２１の周囲から放出されたベーパーを含んだ空気を、上側に向けて拡開した形状に沿って広げることができ、吸着剤１６，１７の全体に供給することができる。

【0046】

なお、実施の形態では、仕切部材２０の筒部２１、蓋部２２、支持部２３は、金属板に孔２１Ａ，２２Ａ，２３Ｃを形成したパンチングプレートによって形成した場合を例示している。しかし、本発明はこれに限らず、例えば、筒部、蓋部、支持部を、線材を織り込んだメッシュ部材によって形成してもよい。この場合、網目が孔となる。

【0047】

以上説明した実施形態に基づくベーパー回収装置として、例えば下記に述べる態様のものが考えられる。

【0048】

第１の態様としては、底部と天部を有する容器と、前記容器内に設けられ、ベーパーを吸着する吸着剤と、前記底部に接続して設けられ、前記容器内にベーパーを含む空気を流入させる流入管と、前記天部に接続して設けられ、前記容器内を通過した空気を流出させる流出管と、前記容器内に設けられ、前記吸着剤と前記流入管との間を仕切る仕切部材と、を備えてなるベーパー回収装置において、前記仕切部材は、前記流入管の容器側開口を囲んで上側に延びた筒体からなり、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔を有する筒部と、前記筒部の上側を閉塞して設けられ、ベーパーを含む空気を通過させるための多数の孔を有する蓋部と、を備えている。

【0049】

この第１の態様によれば、仕切部材は、ベーパーを含んだ空気を筒部の周囲と蓋部の上側との両方から吹き出すことができる。これにより、ベーパーを含んだ空気を吸着剤の全体に供給することができる。この結果、吸着剤によるベーパーの回収効率を向上することができるから、回収時間を短縮できる上に、ベーパー回収装置を小型化することができる。また、吸着剤の量を削減できるから、仕切部材の剛性を高めるための構成を削減でき、この点においても小型化することができる。

【0050】

第２の態様としては、第１の態様において、前記仕切部材は、前記筒部および前記蓋部を内側から支える支持部を備えている。

【0051】

この第２の態様によれば、筒部と蓋部は、薄い板厚寸法でも吸着剤の重量による負荷に耐えることができるから、重量を軽減することができる。また、別途補強部材を設ける必要がないから、この点でも、コストの低減、軽量化を図ることができる。

【0052】

第３の態様としては、第１の態様において、前記流入管の容器側開口は、前記底部の中央に配置され、前記底部は、前記中央に向けて下向きに傾斜したテーパ状に形成されている。

【0053】

この第３の態様によれば、底部は、筒部の周囲から放出されたベーパーを含んだ空気を、上側に向けて拡開した形状に沿って広げることができ、吸着剤の全体に供給することができる。

【符号の説明】

【0054】

１１ ベーパー回収装置
１２ 容器
１３ 胴部
１４ 底部
１５ 天部
１６ 第１吸着剤（吸着剤）
１７ 第２吸着剤（吸着剤）
１８ 流入管
１８Ｃ 円形凹部（容器側開口）
１９ 流出管
２０ 仕切部材
２１ 筒部
２１Ａ，２２Ａ，２３Ｃ 孔
２２ 蓋部
２３ 支持部

【図1】

【図2】

【図3】