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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024052190
(43)【公開日】2024-04-11
(54)【発明の名称】静電噴霧装置
(51)【国際特許分類】
B05B 5/025 20060101AFI20240404BHJP
B05B 5/16 20060101ALI20240404BHJP
【ＦＩ】
B05B5/025 A
B05B5/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022158743
(22)【出願日】2022-09-30
(71)【出願人】
【識別番号】390028495
【氏名又は名称】アネスト岩田株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002871
【氏名又は名称】弁理士法人坂本国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】柿崎 翔志
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 和昭
【テーマコード（参考）】
4F034
【Ｆターム（参考）】
4F034AA03
4F034BA01
4F034BB04
4F034BB12
4F034BB16
4F034BB25
4F034BB28
(57)【要約】
【課題】微少流量の流量制御を要する静電噴霧装置において、洗浄及び流量の変更が容易な静電噴霧装置を提供する。
【解決手段】流通する液体に圧力損失を発生させる減圧流路１５１を形成する減圧部１００を備え、減圧部１００は、対向配置される一対の挟込部と一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部１５０とを備えるサンドイッチ構造１４０を少なくとも一つ備え、一対の挟込部と被挟込部１５０とは分離可能であり、被挟込部１５０は、液体流通部１５１ｂと、流入部１５１ａと、流出部１５１ｃと、を備え、液体流通部１５１ｂは被挟込部１５０を貫通し、一対の挟込部が、液体流通部１５１ｂを両側から覆うように配置されその周囲に密着して、一対の挟込部と液体流通部とで囲まれて減圧流路１５１の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される、エレクトロスプレー法による静電噴霧装置１０を提供する。
【選択図】図５
【解決手段】流通する液体に圧力損失を発生させる減圧流路１５１を形成する減圧部１００を備え、減圧部１００は、対向配置される一対の挟込部と一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部１５０とを備えるサンドイッチ構造１４０を少なくとも一つ備え、一対の挟込部と被挟込部１５０とは分離可能であり、被挟込部１５０は、液体流通部１５１ｂと、流入部１５１ａと、流出部１５１ｃと、を備え、液体流通部１５１ｂは被挟込部１５０を貫通し、一対の挟込部が、液体流通部１５１ｂを両側から覆うように配置されその周囲に密着して、一対の挟込部と液体流通部とで囲まれて減圧流路１５１の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される、エレクトロスプレー法による静電噴霧装置１０を提供する。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体を噴霧する液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加して発生する静電気力によって前記液体を帯電状態で前記液体噴霧部から離脱させて霧化し、前記異極部に霧化した前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、
流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、
前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、
前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、
前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、
前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、
前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記被挟込部を貫通するように形成され、
前記対向方向において、前記一対の挟込部が前記液体流通部を両側から覆うように配置されるとともに、前記一対の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一対の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する前記流通空間が形成される、静電噴霧装置。
流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、
前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、
前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、
前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、
前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、
前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記被挟込部を貫通するように形成され、
前記対向方向において、前記一対の挟込部が前記液体流通部を両側から覆うように配置されるとともに、前記一対の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一対の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する前記流通空間が形成される、静電噴霧装置。
【請求項2】
液体を噴霧する液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加して発生する静電気力によって前記液体を帯電状態で前記液体噴霧部から離脱させて霧化し、前記異極部に霧化した前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、
流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、
前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、
前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、
前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、
前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、
前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記一対の挟込部のうち一方の挟込部側へ開放する溝部により形成され、
前記対向方向において、前記一対の挟込部のうち前記一方の挟込部が前記液体流通部を覆うように配置されるとともに、前記一方の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一方の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される、静電噴霧装置。
流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、
前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、
前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、
前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、
前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、
前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記一対の挟込部のうち一方の挟込部側へ開放する溝部により形成され、
前記対向方向において、前記一対の挟込部のうち前記一方の挟込部が前記液体流通部を覆うように配置されるとともに、前記一方の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一方の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される、静電噴霧装置。
【請求項3】
前記被挟込部は、少なくとも一つの前記流入部と、複数の前記流出部と、を備え、
一つの前記流入部と複数の前記流出部とが前記液体流通部を介して連通する、
請求項１又は請求項２に記載の静電噴霧装置。
一つの前記流入部と複数の前記流出部とが前記液体流通部を介して連通する、
請求項１又は請求項２に記載の静電噴霧装置。
【請求項4】
前記減圧部は、前記対向方向に配置される複数の前記サンドイッチ構造を備え、
複数の前記サンドイッチ構造のうち、
一のサンドイッチ構造が備える被挟込部が、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の一方の挟込部を構成し、
前記一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の少なくとも一方の挟込部が、前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部を構成し、
複数の前記サンドイッチ構造のそれぞれが備える前記被挟込部が前記対向方向に隣接して配置され、
隣接する前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される前記被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される前記被挟込部が備える前記流入部とが直接的に連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される、
請求項１又は請求項２に記載の静電噴霧装置。
複数の前記サンドイッチ構造のうち、
一のサンドイッチ構造が備える被挟込部が、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の一方の挟込部を構成し、
前記一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の少なくとも一方の挟込部が、前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部を構成し、
複数の前記サンドイッチ構造のそれぞれが備える前記被挟込部が前記対向方向に隣接して配置され、
隣接する前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される前記被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される前記被挟込部が備える前記流入部とが直接的に連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される、
請求項１又は請求項２に記載の静電噴霧装置。
【請求項5】
隣接して配置される前記被挟込部が板状である、
請求項４に記載の静電噴霧装置。
請求項４に記載の静電噴霧装置。
【請求項6】
前記減圧部は、前記対向方向に配置される複数の前記サンドイッチ構造を備え、
複数の前記サンドイッチ構造のうち、
一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち少なくとも一方の挟込部は、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成すると共に、前記一のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部と前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部との間に配置され、
前記挟込部を介して隣り合う前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される被挟込部が備える前記流入部とが連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される、
請求項１に記載の静電噴霧装置。
複数の前記サンドイッチ構造のうち、
一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち少なくとも一方の挟込部は、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成すると共に、前記一のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部と前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部との間に配置され、
前記挟込部を介して隣り合う前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される被挟込部が備える前記流入部とが連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される、
請求項１に記載の静電噴霧装置。
【請求項7】
前記被挟込部は、板状に形成され前記対向方向に積層して配置される複数の板状体を備え、
前記板状体は、該板状体を貫通する板状体貫通部を備え、
前記液体流通部は、複数の前記板状体の前記板状体貫通部が、前記対向方向で重なるように配置されて連通することで形成される、
請求項１に記載の静電噴霧装置。
前記板状体は、該板状体を貫通する板状体貫通部を備え、
前記液体流通部は、複数の前記板状体の前記板状体貫通部が、前記対向方向で重なるように配置されて連通することで形成される、
請求項１に記載の静電噴霧装置。
【請求項8】
前記一方の挟込部は、前記被挟込部側へ向けて開放する溝部を備え、
前記流通空間は、前記一方の挟込部の溝部と前記被挟込部の溝部とが前記対向方向において重なるように配置されて連通することで形成される、
請求項２に記載の静電噴霧装置。
前記流通空間は、前記一方の挟込部の溝部と前記被挟込部の溝部とが前記対向方向において重なるように配置されて連通することで形成される、
請求項２に記載の静電噴霧装置。
【請求項9】
前記減圧流路を流れる前記液体の流量は１ｍｌ／分以下である、
請求項１又は請求項２に記載の静電噴霧装置。
請求項１又は請求項２に記載の静電噴霧装置。
【請求項10】
前記減圧部において一端側に位置する挟込部と他端側に位置する挟込部との間に位置する前記挟込部又は前記被挟込部の少なくとも一方が板状である、
請求項１、請求項２、請求項６又は請求項８のいずれか１項に記載の静電噴霧装置。
請求項１、請求項２、請求項６又は請求項８のいずれか１項に記載の静電噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、静電噴霧装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、静電気力により液体噴霧部の先端から帯電状態の液体を離脱させて霧化し、霧化した液体を噴霧する静電噴霧装置が開示されている。斯かる静電噴霧装置では、液体噴霧部が備えるノズル内に、内径０．１５ｍｍ程度の微細チューブをインサート成形して微細流路が形成されている。そして、この微細流路の流路抵抗を、液体の流量が所定量以下になるように定めている。斯かる微細流路を液体が流通することで、微少流量（例えば、１ｍｌ／分以下）の流量制御がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－２９６１３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような従来技術で例示されるように、静電噴霧装置では、微少流量の液体の流量制御が、非常に微細なオリフィス、細管又は可変バルブ（ニードルバルブなど）などによって液体を減圧することで行われている。しかし、このような微細なオリフィスなどは、洗浄するのが難しいとの問題があった。また、このような微細なオリフィスなどは、液体の流量を変更するのが難しいとの問題があった。
【0005】
そこで、本開示は、微少流量の流量制御を要する静電噴霧装置において、洗浄及び流量の変更が容易な静電噴霧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記目的を達成するために以下によって把握される。
（１）本発明の静電噴霧装置は、液体を噴霧する液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加して発生する静電気力によって前記液体を帯電状態で前記液体噴霧部から離脱させて霧化し、前記異極部に霧化した前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記被挟込部を貫通するように形成され、前記対向方向において、前記一対の挟込部が前記液体流通部を両側から覆うように配置されるとともに、前記一対の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一対の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する前記流通空間が形成される。
（２）本発明の静電噴霧装置は、液体を噴霧する液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加して発生する静電気力によって前記液体を帯電状態で前記液体噴霧部から離脱させて霧化し、前記異極部に霧化した前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記一対の挟込部のうち一方の挟込部側へ開放する溝部により形成され、前記対向方向において、前記一対の挟込部のうち前記一方の挟込部が前記液体流通部を覆うように配置されるとともに、前記一方の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一方の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される。
（３）上記（１）又は（２）において、前記被挟込部は、少なくとも一つの前記流入部と、複数の前記流出部と、を備え、一つの前記流入部と複数の前記流出部とが前記液体流通部を介して連通する。
（４）上記（１）又は（２）において、前記減圧部は、前記対向方向に配置される複数の前記サンドイッチ構造を備え、複数の前記サンドイッチ構造のうち、一のサンドイッチ構造が備える被挟込部が、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の一方の挟込部を構成し、前記一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の少なくとも一方の挟込部が、前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部を構成し、複数の前記サンドイッチ構造のそれぞれが備える前記被挟込部が前記対向方向に隣接して配置され、隣接する前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される前記被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される前記被挟込部が備える前記流入部とが直接的に連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される。
（５）上記（４）において、隣接して配置される前記被挟込部が板状である。
（６）上記（１）において、前記減圧部は、前記対向方向に配置される複数の前記サンドイッチ構造を備え、複数の前記サンドイッチ構造のうち、一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち少なくとも一方の挟込部は、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成すると共に、前記一のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部と前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部との間に配置され、前記挟込部を介して隣り合う前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される被挟込部が備える前記流入部とが連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される。
（７）上記（１）において、前記被挟込部は、板状に形成され前記対向方向に積層して配置される複数の板状体を備え、前記板状体は、該板状体を貫通する板状体貫通部を備え、前記液体流通部は、複数の前記板状体の前記板状体貫通部が、前記対向方向で重なるように配置されて連通することで形成される。
（８）上記（２）において、前記一方の挟込部は、前記被挟込部側へ向けて開放する溝部を備え、前記流通空間は、前記一方の挟込部の溝部と前記被挟込部の溝部とが前記対向方向において重なるように配置されて連通することで形成される。
（９）上記（１）又は（２）において、前記減圧流路を流れる前記液体の流量は１ｍｌ／分以下である。
（１０）上記（１）、（２）、（６）又は（８）のいずれかにおいて、前記減圧部において一端側に位置する挟込部と他端側に位置する挟込部との間に位置する前記挟込部又は前記被挟込部の少なくとも一方が板状である。
（１）本発明の静電噴霧装置は、液体を噴霧する液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加して発生する静電気力によって前記液体を帯電状態で前記液体噴霧部から離脱させて霧化し、前記異極部に霧化した前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記被挟込部を貫通するように形成され、前記対向方向において、前記一対の挟込部が前記液体流通部を両側から覆うように配置されるとともに、前記一対の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一対の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する前記流通空間が形成される。
（２）本発明の静電噴霧装置は、液体を噴霧する液体噴霧部と前記液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加して発生する静電気力によって前記液体を帯電状態で前記液体噴霧部から離脱させて霧化し、前記異極部に霧化した前記液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置であって、流通する前記液体に圧力損失を発生させる減圧流路を形成する減圧部を備え、前記減圧部は、サンドイッチ構造を少なくとも一つ備え、前記サンドイッチ構造は、対向配置される一対の挟込部と、前記一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部と、を備え、前記一対の挟込部と前記被挟込部とは、分離可能であり、前記被挟込部は、前記液体が流通する液体流通部と、前記液体流通部へ前記液体を流入させる流入部と、前記液体流通部から前記液体を流出させる流出部と、を備え、前記液体流通部は、前記一対の挟込部が対向する対向方向において、前記一対の挟込部のうち一方の挟込部側へ開放する溝部により形成され、前記対向方向において、前記一対の挟込部のうち前記一方の挟込部が前記液体流通部を覆うように配置されるとともに、前記一方の挟込部が前記被挟込部における前記液体流通部の周囲に密着することで、前記一方の挟込部と前記液体流通部とで囲まれた流通空間であって前記減圧流路の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される。
（３）上記（１）又は（２）において、前記被挟込部は、少なくとも一つの前記流入部と、複数の前記流出部と、を備え、一つの前記流入部と複数の前記流出部とが前記液体流通部を介して連通する。
（４）上記（１）又は（２）において、前記減圧部は、前記対向方向に配置される複数の前記サンドイッチ構造を備え、複数の前記サンドイッチ構造のうち、一のサンドイッチ構造が備える被挟込部が、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の一方の挟込部を構成し、前記一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部の少なくとも一方の挟込部が、前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部を構成し、複数の前記サンドイッチ構造のそれぞれが備える前記被挟込部が前記対向方向に隣接して配置され、隣接する前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される前記被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される前記被挟込部が備える前記流入部とが直接的に連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される。
（５）上記（４）において、隣接して配置される前記被挟込部が板状である。
（６）上記（１）において、前記減圧部は、前記対向方向に配置される複数の前記サンドイッチ構造を備え、複数の前記サンドイッチ構造のうち、一のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち少なくとも一方の挟込部は、前記一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える前記一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成すると共に、前記一のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部と前記他のサンドイッチ構造が備える前記被挟込部との間に配置され、前記挟込部を介して隣り合う前記被挟込部において、前記液体の流通方向の上流側に配置される被挟込部が備える前記流出部と下流側に配置される被挟込部が備える前記流入部とが連通することで、それぞれの前記サンドイッチ構造で形成される前記流通空間同士が連通して前記減圧流路が形成される。
（７）上記（１）において、前記被挟込部は、板状に形成され前記対向方向に積層して配置される複数の板状体を備え、前記板状体は、該板状体を貫通する板状体貫通部を備え、前記液体流通部は、複数の前記板状体の前記板状体貫通部が、前記対向方向で重なるように配置されて連通することで形成される。
（８）上記（２）において、前記一方の挟込部は、前記被挟込部側へ向けて開放する溝部を備え、前記流通空間は、前記一方の挟込部の溝部と前記被挟込部の溝部とが前記対向方向において重なるように配置されて連通することで形成される。
（９）上記（１）又は（２）において、前記減圧流路を流れる前記液体の流量は１ｍｌ／分以下である。
（１０）上記（１）、（２）、（６）又は（８）のいずれかにおいて、前記減圧部において一端側に位置する挟込部と他端側に位置する挟込部との間に位置する前記挟込部又は前記被挟込部の少なくとも一方が板状である。
【発明の効果】
【0007】
本開示によれば、微少流量の流量制御を要する静電噴霧装置において、洗浄及び流量の変更が容易な静電噴霧装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の実施形態に係る静電噴霧装置の全体構成を示す断面図である。
【図2】本発明の実施形態に係る液体噴霧部から液体を噴霧する状態を示す断面図である。
【図3】本発明の実施形態に係る液体噴霧部の先端側を拡大した一部拡大断面図であり、（ａ）はノズルの先端面より心棒の先端面が後方に位置する場合の図であり、（ｂ）は（ａ）の状態よりも心棒の先端面が前方に位置する場合の図である。
【図4】本発明の実施形態に係る液体噴霧部と減圧部の概要を示す斜視図である。
【図5】本発明の実施形態に係る減圧部を示す分解斜視図である。
【図6】本発明の実施形態に係る減圧部の被挟込部を示す斜視図である。
【図8】本発明の実施形態に係る減圧部の変形例を示す分解斜視図である。
【図10】本発明の実施形態に係る液体噴霧部と減圧部の変形例の概要を示す斜視図である。
【図12】本発明の実施形態に係る減圧部の変形例を示す分解斜視図である。
【図15】本発明の実施形態に係る減圧部の変形例を示す分解斜視図である。
【図17】本発明の実施形態に係る減圧部の変形例を示す概略断面図である。
【図18】本発明の実施形態に係る液体噴霧部と減圧部の変形例の概要を示す斜視図である。
【図19】本発明の実施形態に係る液体噴霧部と減圧部の変形例の概要を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
なお、特に断りがない場合、「先（端）」や「前（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向側を表し、「後（端）」や「後（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向と反対側を表すものとする。
なお、特に断りがない場合、「先（端）」や「前（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向側を表し、「後（端）」や「後（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向と反対側を表すものとする。
【0010】
本発明に係る静電噴霧装置は、液体を噴霧する液体噴霧部と液体噴霧部に対して異極となる異極部との間に電圧を印加して発生する静電気力によって液体を帯電状態で液体噴霧部から離脱させて霧化し、異極部に霧化した液体を噴霧するエレクトロスプレー法による静電噴霧装置である。
【0011】
図１は、本発明の実施形態に係る静電噴霧装置１０の全体構成を示す断面図である。
図１に示すように、静電噴霧装置１０は、液体を噴霧するノズル２２を備える液体噴霧部２０と液体噴霧部２０に対して異極となる異極部４０との間に電圧を印加することでノズル２２から異極部４０に向けて液体を噴霧するように構成される。具体的には、静電噴霧装置１０は、液体噴霧部２０と、電圧印加手段（電圧電源）５０と、液体を供給する液体供給手段９０と、液体供給手段９０から供給される液体を液体噴霧部２０に送り、流通する液体に圧力損失を発生させる減圧流路１５１を形成する減圧部１００と、を有する。
図１に示すように、静電噴霧装置１０は、液体を噴霧するノズル２２を備える液体噴霧部２０と液体噴霧部２０に対して異極となる異極部４０との間に電圧を印加することでノズル２２から異極部４０に向けて液体を噴霧するように構成される。具体的には、静電噴霧装置１０は、液体噴霧部２０と、電圧印加手段（電圧電源）５０と、液体を供給する液体供給手段９０と、液体供給手段９０から供給される液体を液体噴霧部２０に送り、流通する液体に圧力損失を発生させる減圧流路１５１を形成する減圧部１００と、を有する。
【0012】
（液体噴霧部）
図２は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０から液体を噴霧する状態を示す断面図である。
図２に示すように、液体噴霧部２０は、絶縁材料で形成される胴体部２１と、胴体部２１の先端に配置され、導電材料で形成されるノズル２２と、導電材料で形成される心棒２３と、を備える。胴体部２１には、液体が流通する液体流路２１ｂが形成される。液体流路２１ｂは、該液体流路２１ｂへ液体を供給可能とする液体供給口２１ａを有する。ノズル２２は、胴体部２１の液体流路２１ｂに連通する内部空間を備え、該内部空間に液体を流通可能に構成される。心棒２３は、胴体部２１の液体流路２１ｂ内からノズル２２の内部空間内に亘って配置される。
図２は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０から液体を噴霧する状態を示す断面図である。
図２に示すように、液体噴霧部２０は、絶縁材料で形成される胴体部２１と、胴体部２１の先端に配置され、導電材料で形成されるノズル２２と、導電材料で形成される心棒２３と、を備える。胴体部２１には、液体が流通する液体流路２１ｂが形成される。液体流路２１ｂは、該液体流路２１ｂへ液体を供給可能とする液体供給口２１ａを有する。ノズル２２は、胴体部２１の液体流路２１ｂに連通する内部空間を備え、該内部空間に液体を流通可能に構成される。心棒２３は、胴体部２１の液体流路２１ｂ内からノズル２２の内部空間内に亘って配置される。
【0013】
胴体部２１には、心棒２３を後端側に取り出すために、液体流路２１ｂと連通した孔部２１ｃが設けられている。この孔部２１ｃ内には、心棒２３との間の隙間をシールして液体が漏れないようにするシール部材２４が設けられている。
なお、本実施形態では、シール部材２４としてＯリングを用いているが、Ｏリングに限らず、シールが可能なものであればよい。
なお、本実施形態では、シール部材２４としてＯリングを用いているが、Ｏリングに限らず、シールが可能なものであればよい。
【0014】
そして、孔部２１ｃを通じて胴体部２１の後端側に位置する心棒２３の後端には、絶縁材料で形成される摘み部２３ａが設けられている。また、この心棒２３の後端には、摘み部２３ａのほぼ中央を貫通するように配置され導電材料で形成される電気配線接続部２３ｂが設けられている。
【0015】
図１に示すように、電気配線接続部２３ｂには、電圧印加手段５０からの電気配線が接続される。
そして、図２に示すように、電気配線接続部２３ｂが心棒２３に接触することで心棒２３と電気配線接続部２３ｂとが電気的に接続されている。
そして、図２に示すように、電気配線接続部２３ｂが心棒２３に接触することで心棒２３と電気配線接続部２３ｂとが電気的に接続されている。
【0016】
また、胴体部２１の後端側の開口である後端開口部２１ｄの内周面には、摘み部２３ａを螺合接続するための雌ネジ構造２１ｅが設けられている。一方、摘み部２３ａの先端外周面には、雄ネジ構造２３ｃが設けられている。
【0017】
したがって、胴体部２１の後端開口部２１ｄの雌ネジ構造２１ｅに摘み部２３ａの先端外周面の雄ネジ構造２３ｃを螺合させることで心棒２３が取外し可能に胴体部２１に取付けられている。
また、摘み部２３ａの螺合量を調節することで、心棒２３が前後方向に移動するため、心棒２３の先端面２３ｄの位置を前後方向に調節することができる。
また、摘み部２３ａの螺合量を調節することで、心棒２３が前後方向に移動するため、心棒２３の先端面２３ｄの位置を前後方向に調節することができる。
【0018】
上述のように、心棒２３を前後方向に移動させることができるため、目詰まりが起きても心棒２３を移動させることで目詰まりの解消を行うことができる。
また、ノズル２２の内部空間の内径は、心棒２３を配置できる程度に比較的大きくできるため、心棒２３を取り外して洗浄液を大量に流して洗浄することもできる。
また、ノズル２２の内部空間の内径は、心棒２３を配置できる程度に比較的大きくできるため、心棒２３を取り外して洗浄液を大量に流して洗浄することもできる。
【0019】
図３は、液体噴霧部２０の先端側を拡大した拡大図である。図３（ａ）は、心棒２３の先端面２３ｄがノズル２２の先端より後方に位置する場合であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態よりも心棒２３の先端面２３ｄが前方に位置する場合である。
【0020】
図３（ａ）に示すように、ノズル２２は、開口部２２ｂ側に向かってテーパ状に内径が小さくなるテーパ角度がαであるテーパ状内径部（範囲Ａ参照）を有している。また、心棒２３は、先端面２３ｄに向かって外径が小さくなるテーパ角度がβであるテーパ形状部（範囲Ｂ参照）を有している。
【0021】
そして、ノズル２２のテーパ状内径部のテーパ角度αは、心棒２３のテーパ形状部のテーパ角度βよりも大きい。
また、心棒２３の先端面２３ｄの直径は、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径よりも小さい。一方、心棒２３のテーパ形状部は、後端側に向かって徐々に直径が大きくなる。そして、この心棒２３のテーパ形状部は、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径よりも直径の大きい部分を有するように形成されている。
また、心棒２３の先端面２３ｄの直径は、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径よりも小さい。一方、心棒２３のテーパ形状部は、後端側に向かって徐々に直径が大きくなる。そして、この心棒２３のテーパ形状部は、ノズル２２の開口部２２ｂの開口直径よりも直径の大きい部分を有するように形成されている。
【0022】
ノズル２２及び心棒２３の先端側を上記のように形成することによって、図３（ａ）及び（ｂ）を見比べるとわかるように、心棒２３を前後方向に移動させることでノズル２２と心棒２３とで形成される隙間の幅を調節できる。これにより、ノズル２２の開口部２２ｂから出る液体の量を調節することができる。
【0023】
また、図３（ｂ）で示す状態よりも、更に、心棒２３を前方側に動かすことで、心棒２３をノズル２２の内周面に当接させることができる。これにより、心棒２３によってノズル２２の開口部２２ｂを閉塞することが可能である。
したがって、液体を噴霧しない状態において、ノズル２２の開口部２２ｂを心棒２３で閉塞し、ノズル２２内の液体が乾燥することを防止できる。これにより、ノズル２２の目詰まりを抑制できる。
したがって、液体を噴霧しない状態において、ノズル２２の開口部２２ｂを心棒２３で閉塞し、ノズル２２内の液体が乾燥することを防止できる。これにより、ノズル２２の目詰まりを抑制できる。
【0024】
（異極部４０）
本実施形態では、図１において、異極部４０が被塗物となる。具体的には、心棒２３に接続されるのと反対側の電気配線が被塗物に接続されることで、被塗物自体が液体噴霧部２０に対する異極になっている。
また、異極部４０となる被塗物は、アース手段８０でアースされる。
このアース手段８０は、必須の要件ではないが、作業者が被塗物に触れることがあり得るので安全面の観点で設けることが好ましい。
本実施形態では、図１において、異極部４０が被塗物となる。具体的には、心棒２３に接続されるのと反対側の電気配線が被塗物に接続されることで、被塗物自体が液体噴霧部２０に対する異極になっている。
また、異極部４０となる被塗物は、アース手段８０でアースされる。
このアース手段８０は、必須の要件ではないが、作業者が被塗物に触れることがあり得るので安全面の観点で設けることが好ましい。
【0025】
なお、本実施形態では、被塗物を異極部４０とするために、被塗物に電圧印加手段５０からの電気配線を接続している。しかし、被塗物を異極部４０とするために、直接、電気配線を被塗物に接続する必要はない。
【0026】
例えば、被塗物が搬送装置などによって、塗料などの液体を塗布する位置に搬送されるような場合には、搬送装置における被塗物が載置される載置部に、電圧印加手段５０からの電気配線が接続されるようにすることで、載置部を介して被塗物が電圧印加手段５０に電気的に接続されるようにしてもよい。
【0027】
図２を用いて、上記のような構成を有する本実施形態の静電噴霧装置１０を用いて液体を噴霧する状態について説明を行いながら、更に本実施形態の静電噴霧装置１０の構成などについて詳細な説明を行う。
【0028】
図２において、ノズル２２から出る液体は、液体噴霧部２０と異極部４０（被塗物）との間に電圧印加手段５０によって印加される電圧により発生する静電気力で引っ張られる。このときに、心棒２３の先端面２３ｄ及びノズル２２の先端外周縁２２ａへの表面張力や粘度による付着力に対して、液体を引っ張る静電気力が釣り合う。このようにして、ノズル２２の先端側に供給された液体が、図２に示すように、その先端で円錐形の形状となるテーラコーン６０の状態となる。
【0029】
このテーラコーン６０は、電場の作用によって、液体中で正／負電荷の分離が起こり、過剰電荷で帯電したノズル２２先端のメニスカスが変形して円錐状となって形成されるものである。
そして、液体が、テーラコーン６０の先端から静電気力によって真直ぐ引っ張られ、その後静電爆発する。
そして、液体が、テーラコーン６０の先端から静電気力によって真直ぐ引っ張られ、その後静電爆発する。
【0030】
この静電爆発に至るまでの前方側への引っ張り力は、噴霧される液体の慣性力となる。さらに、静電爆発時の広がり力（反発力）や静電気力による引っ張り力などの相互作用の結果として、液体は前方側に噴霧される。
【0031】
そして、この噴霧される液体、つまり、ノズル２２から帯電状態で離脱して液体粒子となった液体は、離脱前の状態に比べ、空気に触れる面積が飛躍的に大きくなるため、溶媒の気化が促進される。その溶媒の気化に伴って、帯電している電子間の距離が近づき、静電反発（静電爆発）が発生して小さい粒径の液体粒子に分裂する。この分裂が起こると、更に、分裂前に比べ空気に触れる表面積が増えるため、溶媒の気化が促進される。そして、再び、静電爆発して小さい粒径の液体粒子に分裂する。このような静電爆発が繰り返されることで、液体が霧化される。
【0032】
なお、一般的に、静電噴霧装置の液体供給量は、必要な霧化粒子径及び霧化粒子径のバラツキ度合などについて、霧化粒子に大きな影響を与える。このため、安定的な霧化粒子を得るためには、液体の流量を一定にすることが非常に重要である。
さらに、静電噴霧装置の液体供給量は極めて微少である。この液体供給量は、例えば、１ｍｌ／分以下であり、更には、０．１ｍｌ／分以下の場合もある。
このように、エレクトロスプレー法による静電噴霧装置における液体の供給は、極めて微少流量の液体を一定の流量で供給する必要がある。
このため、水頭差、圧縮空気の圧力、液体ポンプなどで供給液体に一定の圧力をかけて液体を供給する方式では、微小流量の液体に対して安定的に作用する抵抗手段である減圧機構が必要となる。
さらに、静電噴霧装置の液体供給量は極めて微少である。この液体供給量は、例えば、１ｍｌ／分以下であり、更には、０．１ｍｌ／分以下の場合もある。
このように、エレクトロスプレー法による静電噴霧装置における液体の供給は、極めて微少流量の液体を一定の流量で供給する必要がある。
このため、水頭差、圧縮空気の圧力、液体ポンプなどで供給液体に一定の圧力をかけて液体を供給する方式では、微小流量の液体に対して安定的に作用する抵抗手段である減圧機構が必要となる。
【0033】
図２において、液体供給手段９０は、流路管９１を介して減圧部１００に接続される。そして、減圧部１００は、流路管９２を介して液体噴霧部２０の液体供給口２１ａに接続される。液体供給手段９０は、液体を貯蔵する液体貯蔵容器や液体貯蔵容器の中の液体を供給するポンプを備えるようにしてもよいが、これに限定されるものではない。例えば、ポンプがない構成でもよい。
【0034】
液体供給手段９０から供給される液体は、流路管９１を介して減圧部１００に送られ、減圧部１００から流路管９２を介して液体噴霧部２０に供給される。減圧部１００の減圧流路１５１は、流路抵抗を有する。そして、この流路抵抗を有する減圧流路１５１の最上流（入口）から最下流（出口）へ液体が流れることで、流通する液体に所定の圧力損失を発生させる。この所定の圧力損失に応じて、流路管９１側から所定の流量で、一定の流量の液体が減圧部１００の減圧流路１５１に供給される。これにより、所定の流量で、一定の流量の液体が液体噴霧部２０のノズル２２に供給される。
【0035】
（減圧部）
図４は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０と減圧部１００の概要を示す斜視図である。
図５は、本発明の実施形態に係る減圧部１００を示す分解斜視図である。
図６は、本発明の実施形態に係る減圧部１００の被挟込部１５０を後方側から見た斜視図である。
図７は、図５に示す減圧部１００の断面図である。
図４、図５、図６及び図７を用いて、静電噴霧装置１０の減圧部１００について説明する。
図４は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０と減圧部１００の概要を示す斜視図である。
図５は、本発明の実施形態に係る減圧部１００を示す分解斜視図である。
図６は、本発明の実施形態に係る減圧部１００の被挟込部１５０を後方側から見た斜視図である。
図７は、図５に示す減圧部１００の断面図である。
図４、図５、図６及び図７を用いて、静電噴霧装置１０の減圧部１００について説明する。
【0036】
図４、図５に示すように、減圧部１００において、挟込部１１０と挟込部１２０とが、対向配置されている。この挟込部１１０と挟込部１２０とが、一対の挟込部を形成している。そして、挟込部１１０と挟込部１２０とにより形成される一対の挟込部に、被挟込部１５０が挟み込まれている。このように、減圧部１００は、一対の挟込部と被挟込部１５０とを備えるサンドイッチ構造１４０を、少なくとも一つ備えている。
【0037】
挟込部１１０は、液体噴霧部２０に流路管９２を介して接続される送出流路１１１と、送出流路１１１の上流側の開口である送出孔１１４が設けられる流路形成部１１２と、を有している。
【0038】
また、挟込部１２０は、液体供給手段９０（図２参照）に流路管９１を介して接続される送入流路１２１と、送入流路１２１の下流側の開口である送入孔１２４が設けられる流路形成部１２２と、を有している。
【0039】
挟込部１１０と挟込部１２０との間に設けられている被挟込部１５０は、図５、図６に示すように、板状に設けられている。しかし、これに限定されるものではない。この被挟込部１５０は、一対の挟込部が対向する対向方向において、被挟込部１５０を貫通するように形成された孔部である液体流通部１５１ｂが設けられている。そして、被挟込部１５０は、送入孔１２４から送入される液体を、この液体流通部１５１ｂへ流入させる流入部１５１ａを備えている。また、被挟込部１５０は、液体流通部１５１ｂから液体を送出孔１１４に流出させる流出部１５１ｃを備えている。このように、被挟込部１５０は、流入部１５１ａに送入される液体が液体流通部１５１ｂに流入し、液体流通部１５１ｂを流通した液体が流出部１５１ｃから流出するように構成されている。
【0040】
減圧部１００において、この被挟込部１５０が、挟込部１１０の流路形成部１１２と挟込部１２０の流路形成部１２２とによって、挟まれて配置されている。そして、被挟込部１５０の流入部１５１ａが、送入流路１２１の下流側の開口である送入孔１２４と位置が一致するように配置されている。同様に、被挟込部１５０の流出部１５１ｃが、送出流路１１１の上流側の開口である送出孔１１４と位置が一致するように配置されている。
【0041】
この状態で、挟込部１１０と挟込部１２０による一対の挟込部が、それらが対向する対向方向において、被挟込部１５０の液体流通部１５１ｂを両側から覆うように配置される。そして、この一対の挟込部が、被挟込部１５０における液体流通部１５１ｂの周囲に密着する。このようにして、一対の挟込部と液体流通部１５１ｂとで囲まれた流通空間であって、減圧流路１５１の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される。
【0042】
すなわち、図５、図６及び図７に示すように、被挟込部１５０の第１面１５０ａ側に配置される開口である液体流通部１５１ｂの第１開口部１５１ｂａの周囲と挟込部１１０の流路形成部１１２とが密着している。同様に、液体流通部１５１ｂの第２面１５０ｂ側に配置される開口である第２開口部１５１ｂｂの周囲と挟込部１２０の流路形成部１２２とが密着している。これらの密着した部分において、液体が漏れないようになっている。そして、液体流通部１５１ｂとそれを両側から覆いつつ被挟込部１５０に密着する流路形成部１１２及び流路形成部１２２によって囲まれて形成される空間によって、液体が流れる減圧流路１５１の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される。
【0043】
図５、図７に示すように、送入流路１２１の送入孔１２４から供給された液体は、流入部１５１ａから液体流通部１５１ｂに流入する。液体流通部１５１ｂに流入した液体は、液体流通部１５１ｂを流れ、液体流通部１５１ｂから流出部１５１ｃに流出する。流出部１５１ｃに流出した液体は、流出部１５１ｃから送出孔１１４を通って送出流路１１１に供給される。すなわち、送入流路１２１から供給された液体は、流路抵抗を有する減圧流路１５１を流れて所定の圧力損失を発生させて、送出流路１１１に供給される。
【0044】
このように、流路抵抗を有する減圧流路１５１を液体が流れることで、液体に所定の圧力損失を発生させる。この所定の圧力損失に応じて、送入流路１２１から所定の流量に流量制御された液体が減圧部１００の減圧流路１５１に供給される。そして、この所定の流量の液体が、送出流路１１１を介して、図４に示す液体噴霧部２０のノズル２２に供給される。すなわち、液体供給手段９０から供給され、所定の流量に制御をされた液体が、減圧部１００を流れて、液体噴霧部２０に供給される。
【0045】
上記のとおり、この減圧流路１５１は、一対の挟込部と液体流通部１５１ｂとで囲まれた流通空間によって構成される。図５、図６に示すように、液体流通部１５１ｂは、少なくも１か所で曲がるように形成されていてもよい。本実施形態では、液体流通部１５１ｂは、複数個所で曲がるように（具体的には、２か所で略直角に曲がる略コの字に）形成されている。また、液体流通部１５１ｂの一方の端部（具体的には、液体の流通方向の上流側に位置する端部）に、円形状の流入部１５１ａが連通している。また、液体流通部１５１ｂの他方の端部（具体的には、液体の流通方向の下流側に位置する端部）に、円形状の流出部１５１ｃが連通している。そして、液体流通部１５１ｂにおいて、一方の端部から他方の端部に液体が流れる距離が、液体流通部１５１ｂの長さである。また、液体流通部１５１ｂの液体の流通方向に垂直の断面において、被挟込部１５０の第１面１５０ａと第２面１５０ｂとを繋ぐ距離が液体流通部１５１ｂの高さである。そして、この高さに直角方向（第１面や第２面に沿う方向）の距離が、液体流通部１５１ｂの幅である。液体流通部１５１ｂの長さは、液体流通部１５１ｂにおいて、液体の流通方向の上流側に位置する端部と、液体の流通方向の下流側に位置する端部とを、液体の流通方向に沿って結ぶ距離である。この距離は、幅方向の位置により変わるが、両端部の幅方向の中央を結ぶ距離を液体流通部１５１ｂの長さとしてもよい。
【0046】
一般的に、エレクトロスプレー法による静電噴霧装置において、液体の霧化を安定的に行うためには、微少流量（例えば、１ｍｌ／分以下、あるいは、０．５ｍｌ／分以下、更には、０．１ｍｌ／分以下の場合もある）の流量制御を高い精度で行うことが必要である。
【0047】
そして、液体の流路における流路抵抗及びこの流路抵抗による圧力損失は、流路の長さや流路の断面積などの形態的な特性により決まり、流路の長さにほぼ比例することが知られている。したがって、流路の長さや流路の断面の形態を管理することで、流路の流路抵抗及び流路を流れる液体に発生する圧力損失を管理することができる。そして、この圧力損失を管理することで、供給される液体の流量を管理することができ、高い精度で流量制御を行うことができる。
【0048】
したがって、本実施形態において、液体流通部１５１ｂの長さや幅、あるいは、高さを調整することで、減圧流路１５１の流路抵抗を高い精度で調整することができる。そして、減圧流路１５１を流れる液体に発生する圧力損失を高い精度で調整することができる。これによって、減圧部１００を流れて液体噴霧部２０に供給される液体の流量を、高い精度で制御することができる。
【0049】
なお、本実施形態の液体流通部１５１ｂは、図５に示す略コの字の形状に限定されない。また、流入部１５１ａと流出部１５１ｃの配置や形状も、図５に示す例に限定されない。例えば、液体流通部１５１ｂは、流入部１５１ａと流出部１５１ｃを直線的に連接するようにしてもよい。また、流入部１５１ａと流出部１５１ｃとが、被挟込部１５０の対角線上に配置されていてもよい。そして、流入部１５１ａと流出部１５１ｃの形状は、円形状に限定されず、例えば、多角形状でもよい。
【0050】
このように、減圧流路１５１を流れる液体に発生する圧力損失を調整することで、減圧流路１５１を通過する微少流量の液体の流量制御を高い精度で行うことができる。したがって、液体噴霧部２０に供給されノズル２２から噴射する微少流量の液体の流量を高い精度で調整し、制御することができる。これにより、ノズル２２から噴射する液体を安定的に霧化することができる。以上により、本実施形態の静電噴霧装置１０によれば、被塗物である異極部４０に所望する塗布パターンを安定して形成することができる。
【0051】
本実施形態の減圧部１００は、挟込部１１０及び挟込部１２０による一対の挟込部と被挟込部１５０とが、分離可能に設けられている。すなわち、被挟込部１５０が、一対の挟込部に対して着脱可能に設けられている。また、一対の挟込部において、挟込部１１０と挟込部１２０とが分離可能に設けられている。したがって、減圧部１００は、被挟込部１５０の着脱、交換が容易である。また、減圧部１００は、洗浄が容易である。
【0052】
液体の流量を設定する場合は、液体噴霧部２０に供給する液体の適切な流量に応じて、被挟込部１５０の液体流通部１５１ｂの長さ、幅、高さなどの形態を選択する。そして、選択された形態の液体流通部１５１ｂを備える被挟込部１５０を減圧部１００の一対の挟込部に挟み込んで装着する。このようにすることで、適切な流量の液体を液体噴霧部２０に安定して供給することができる。
【0053】
液体の流量を変更する場合は、減圧部１００に装着されている被挟込部１５０を、液体流通部１５１ｂの形態が異なる被挟込部１５０に交換する。このようにして、減圧流路１５１を流れる液体の流量を極めて容易に変更することができる。すなわち、被挟込部１５０を交換することで、変更後の適切な流量の液体を液体噴霧部２０に供給する減圧部１００に容易に変更することができる。これにより、流量の変更が容易な静電噴霧装置１０にすることができる。
【0054】
また、減圧部１００において、詰まりを防止したり、塗布する液体の種類を変更したりするために、液体が流れる液体流通部１５１ｂを備える被挟込部１５０を洗浄することが必要である。本実施形態の減圧部１００は、この被挟込部１５０を容易に取り外すことができる。このため、減圧部１００の洗浄が容易である。これにより、洗浄が容易で、非常に利便性の高い静電噴霧装置１０にすることができる。
【0055】
【0056】
図８に示すように、減圧部１００は、図５で示す減圧部１００の被挟込部１５０に代えて、被挟込部１６０が、対向配置される挟込部１１０と挟込部１２０による一対の挟込部の間に挟み込まれている。そして、減圧部１００は、被挟込部１６０と、この一対の挟込部と、を有するサンドイッチ構造１４０を少なくとも一つ備えている。
【0057】
図８に示すように、被挟込部１６０は、板状に形成されている。しかし、これに限定されるものではない。この被挟込部１６０は、一対の挟込部が対向する対向方向において、一対の挟込部のうち一方の挟込部１１０側へ開放する溝状に形成された溝部により形成される液体流通部１６１ｂが設けられている。そして、被挟込部１６０は、送入孔１２４から送入される液体を、この液体流通部１６１ｂへ流入させる流入部１６１ａを備えている。また、被挟込部１６０は、液体流通部１６１ｂから液体を送出孔１１４に流出させる流出部１６１ｃを備えている。このように、被挟込部１６０は、送入流路１２１から流入部１６１ａに送入される液体が溝部である液体流通部１６１ｂに流入し、液体流通部１６１ｂを流通した液体が流出部１６１ｃから送出流路１１１に流出するように構成されている。
【0058】
減圧部１００において、この被挟込部１６０が、挟込部１１０の流路形成部１１２と挟込部１２０の流路形成部１２２とによって挟まれて配置されている。そして、被挟込部１６０の流入部１６１ａが、送入流路１２１の下流側の開口である送入孔１２４と位置が一致するように配置されている。同様に、被挟込部１６０の流出部１６１ｃが、送出流路１１１の上流側の開口である送出孔１１４と位置が一致するように配置されている。
【0059】
この状態で、一対の挟込部のうち一方の挟込部１１０の流路形成部１１２が、一対の挟込部が対向する対向方向において、被挟込部１６０の液体流通部１６１ｂを覆うように配置される。そして、一方の挟込部１１０の流路形成部１１２が、被挟込部１６０における液体流通部１６１ｂの周囲に密着する。このようにして、一方の挟込部１１０の流路形成部１１２と液体流通部１６１ｂとで囲まれた流通空間であって、減圧流路１６１の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される。
【0060】
すなわち、被挟込部１６０の第１面１６０ａ側に配置される開口である液体流通部１６１ｂの溝開口部１６１ｂａの周囲と挟込部１１０の流路形成部１１２は密着している。被挟込部１６０の第２面１６０ｂ側と挟込部１２０の流路形成部１２２は密着している。そして、液体流通部１６１ｂの周囲と挟込部１１０とが密着した部分において液体が漏れないようになっている。このように、液体流通部１６１ｂとそれを覆いつつ被挟込部１６０に密着する挟込部１１０の流路形成部１１２とによって囲まれて形成される空間によって、減圧流路１６１の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される。
【0061】
そして、送入流路１２１の送入孔１２４から供給された液体は、流入部１６１ａから液体流通部１６１ｂに流入する。液体流通部１６１ｂに流入した液体は、液体流通部１６１ｂを流れ、液体流通部１６１ｂから流出部１６１ｃに流出する。流出部１６１ｃに流出した液体は、流出部１６１ｃから送出孔１１４を通って送出流路１１１に供給される。すなわち、送入流路１２１から供給された液体は、所定の流路抵抗を有する減圧流路１６１を流れて所定の圧力損失を発生させ、送出流路１１１に供給される。
【0062】
このように、所定の流路抵抗を有する減圧流路１６１を液体が流れることで、液体に所定の圧力損失を発生させる。そして、この所定の圧力損失に応じて、送入流路１２１から所定の流量に流量制御された液体が減圧部１００の減圧流路１６１に供給される。そして、この所定の流量の液体が、送出流路１１１を介して、液体噴霧部２０のノズル２２（図２参照）に供給される。
これによって、液体供給手段９０から供給され、所定の流量に制御された液体が、減圧部１００を介して、液体噴霧部２０に供給される。
これによって、液体供給手段９０から供給され、所定の流量に制御された液体が、減圧部１００を介して、液体噴霧部２０に供給される。
【0063】
上記のとおり、この減圧流路１６１は、一方の挟込部１１０と液体流通部１６１ｂとで囲まれた流通空間によって構成される。図８に示すように、液体流通部１６１ｂは、少なくも１か所で曲がるように形成される。本実施形態では、液体流通部１６１ｂは、複数個所で曲がるように（具体的には、２か所で略直角に曲がる略コの字に）形成されている。また、液体流通部１６１ｂの一方の端部（具体的には、液体の流通方向の上流側に位置する端部）に、円形状の流入部１６１ａが連通している。また、液体流通部１６１ｂの他方の端部（具体的には、液体の流通方向の下流側に位置する端部）に、円形状の流出部１６１ｃが連通している。そして、液体流通部１６１ｂにおいて、一方の端部から他方の端部に液体が流れる距離が、液体流通部１６１ｂの長さである。また、液体流通部１６１ｂの液体の流通方向に垂直の断面において、被挟込部１６０の第１面１６０ａから第２面１６０ｂ方向への距離が液体流通部１６１ｂの深さである。そして、この深さに直角方向（第１面１６０ａに沿う方向）の距離が液体流通部１６１ｂの幅である。液体流通部１６１ｂの長さは、液体流通部１６１ｂにおいて、液体の流通方向の上流側に位置する端部と、液体の流通方向の下流側に位置する端部とを、液体の流通方向に沿って結ぶ距離である。この距離は、幅方向の位置により変わるが、両端部の幅方向の中央を結ぶ距離を液体流通部１６１ｂの長さにしてもよい。
【0064】
本実施形態において、この液体流通部１６１ｂの長さや幅、あるいは、深さを調整することで、減圧流路１６１の流路抵抗を高い精度で調整することができる。そして、減圧流路１６１を流れる液体に発生する圧力損失を高い精度で調整することができる。なお、本実施形態の液体流通部１６１ｂは、図８に示す略コの字の形状に限定されない。また、流入部１６１ａと流出部１６１ｃの配置や形状も、図８に示す例に限定されない。例えば、液体流通部１６１ｂは、流入部１６１ａと流出部１６１ｃを直線的に連接するようにしてもよい。また、流入部１６１ａと流出部１６１ｃとが、被挟込部１６０の対角線上に配置されていてもよい。
【0065】
このように、減圧流路１６１を流れる液体に発生する圧力損失を調整することで、減圧流路１６１を通過する微少流量の液体の流量制御を高い精度で行うことができる。したがって、液体噴霧部２０に供給されノズル２２から噴射する微少流量の液体の流量を高い精度で調整し、制御することができる。これにより、ノズル２２から噴射する液体を安定的に霧化することができる。以上により、本実施形態の静電噴霧装置１０によれば、被塗物である異極部４０に所望する塗布パターンを安定して形成することができる。
【0066】
本実施形態の減圧部１００は、挟込部１１０及び挟込部１２０による一対の挟込部と被挟込部１６０とが、分離可能に設けられている。すなわち、被挟込部１６０が、一対の挟込部に対して着脱可能に設けられている。また、一対の挟込部において、挟込部１１０と挟込部１２０とが分離可能に設けられている。したがって、減圧部１００は、被挟込部１６０の着脱、交換が容易である。また、減圧部１００は、洗浄が容易である。
【0067】
液体の流量を設定する場合は、液体噴霧部２０に供給する液体の適切な流量に応じて、被挟込部１６０の液体流通部１６１ｂの長さ、幅、深さなどの形態を選択する。そして、選択された形態の液体流通部１６１ｂを備える被挟込部１６０を減圧部１００の一対の挟込部に挟み込んで装着する。このようにすることで、適切な流量の液体を液体噴霧部２０に供給することができる。このように、被挟込部１６０を交換することで、適切な流量の液体を液体噴霧部２０に供給する減圧流路１６１にすることができる。これにより、非常に利便性の高い静電噴霧装置１０にすることができる。
【0068】
液体の流量を変更する場合は、装着されている被挟込部１６０を、液体流通部１６１ｂの形態が異なる被挟込部１６０に交換する。このように、減圧流路１６１を流れる液体の流量を極めて容易に変更することができる。すなわち、被挟込部１６０を交換することで、適切な流量の液体を液体噴霧部２０に供給する減圧部１００に容易に変更することができる。これにより、流量の変更が容易な静電噴霧装置１０にすることができる。
【0069】
そして、本実施形態の減圧部１００は、被挟込部１６０を容易に取り外すことができる。このため、減圧部１００の洗浄が容易である。これにより、洗浄が容易で、非常に利便性の高い静電噴霧装置１０にすることができる。
【0070】
なお、被挟込部１６０の液体流通部１６１ｂは、図８に示す例では、第１面１６０ａに溝状に設けられているが、これに限定されるものではない。例えば、液体流通部１６１ｂが、第２面１６０ｂに設けられて、挟込部１２０の流路形成部１２２が液体流通部１６１ｂの周囲に密着して減圧流路１６１を形成してもよい。
【0071】
また、液体流通部１６１ｂが、第１面１６０ａと第２面１６０ｂに設けられていてもよい。そして、一方の挟込部１１０の流路形成部１１２と他方の挟込部１２０の流路形成部１２２が、被挟込部１６０の両面に設けられた液体流通部１６１ｂの周囲に密着して減圧流路１６１を形成してもよい。この場合、両面の液体流通部１６１ｂが、一方の端部で、貫通孔によって連接されるようにしてもよい。この貫通孔に対する他方の端部において、第２面１６０ｂに設けられた液体流通部１６１ｂに流入部１６１ａが連通する。また、この貫通孔に対する他方の端部において、第１面１６０ａに設けられた液体流通部１６１ｂに流出部１６１ｃが連通する。そして、流入部１６１ａが送入孔１２４と接続され、流出部１６１ｃが送出孔１１４と接続されるようにしてもよい。このようにすることで、一つの被挟込部１６０によって、被挟込部１６０の両面に亘るほぼ２倍の長さの減圧流路１６１を形成できる。
【0072】
図１０は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０と減圧部１００の変形例の概要を示す斜視図である。
図１１は、図１０に示す減圧部１００の分解斜視図である。
図１０、図１１を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
図１１は、図１０に示す減圧部１００の分解斜視図である。
図１０、図１１を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
【0073】
図１０に示す液体噴霧部２０は、液体を噴霧するノズル２２を二つ有する。液体は、流路管９１を介して減圧部１００に供給される。この供給された液体は、減圧部１００の中で二つの流れに分岐する。この分岐した液体は、二つの流路管９２を介して液体噴霧部２０に供給され、二つのノズル２２から噴霧される。
【0074】
図１１に示すように、被挟込部１５０Ｗは、中央付近に設けられた一つの流入部１５１ａと、その両側に設けられた二つの流出部１５１ｃと、を備える。そして、この一つの流入部１５１ａと二つの流出部１５１ｃとが、流入部１５１ａを挟んで二つに分かれている液体流通部１５１ｂを介して連通する。
【0075】
そして、送入流路１２１の送入孔１２４が、流入部１５１ａに接続される。また、二つの送出流路１１１の二つの送出孔１１４が、二つの流出部１５１ｃに接続される。そして、被挟込部１５０Ｗにより形成される減圧流路１５１は、挟込部１２０に設けられた一つの送入流路１２１の送入孔１２４と挟込部１１０に設けられた二つの送出流路１１１の送出孔１１４を接続する。これにより、減圧流路１５１が、一つの送入流路１２１を二つの送出流路１１１に分岐するようにしてもよい。
【0076】
このように、被挟込部１５０Ｗは、少なくとも一つの流入部１５１ａと、複数の流出部１５１ｃと、を備えるようにしてもよい。そして、一つの流入部１５１ａと複数の流出部１５１ｃとが液体流通部１５１ｂを介して連通するようにしてもよい。これに対応して、挟込部１１０は、複数の送出流路１１１と、複数の送出孔１１４と、を有するようにしてもよい。そして、減圧流路１５１は、一つの流入部１５１ａと複数の流出部１５１ｃとを介して、挟込部１２０の一つの送入孔１２４と挟込部１１０の複数の送出孔１１４とを接続するように形成してもよい。このように、減圧流路１５１は、上流の一つの送入流路１２１を、下流の複数の送出流路１１１に分岐するようにしてもよい。
【0077】
図１１に示す減圧部１００は、図５に示す減圧部１００と同様に、挟込部１１０及び挟込部１２０による一対の挟込部と被挟込部１５０とが、分離可能に設けられている。したがって、減圧部１００は、被挟込部１５０の着脱、交換が容易である。これにより、減圧部１００は、流量の変更が容易である。また、減圧部１００は、洗浄が容易である。
【0078】
なお、図１１において、被挟込部１５０Ｗにより減圧流路１５１を形成しているが、これに限定されるものではない。例えば、図８に示す被挟込部１６０において、液体流通部１６１ｂの形状を図１１に示す液体流通部１５１ｂの形状のように形成してもよい。そして、一つの流入部１６１ａと複数の流出部１６１ｃとが液体流通部１６１ｂを介して連通するようにしてもよい。
【0079】
図１２は、本発明の実施形態に係る減圧部１００の変形例を示す分解斜視図である。
図１３は、図１２に示す減圧部１００の概略断面図である。具体的には、図１３は、図１２において、被挟込部１５０Ｃの流入部１５１ａの左側から、流入部１５１ａの中心を通り、液体流通部１５１ｂを流入部１５１ａ側の端部から流出部１５１ｃ側の端部へと繋ぐように通り、流出部１５１ｃの中心を通り、流出部１５１ｃの左側までの、略コの字形の断面を一つの平面に伸ばした概略断面図である。
図１２、図１３を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
図１３は、図１２に示す減圧部１００の概略断面図である。具体的には、図１３は、図１２において、被挟込部１５０Ｃの流入部１５１ａの左側から、流入部１５１ａの中心を通り、液体流通部１５１ｂを流入部１５１ａ側の端部から流出部１５１ｃ側の端部へと繋ぐように通り、流出部１５１ｃの中心を通り、流出部１５１ｃの左側までの、略コの字形の断面を一つの平面に伸ばした概略断面図である。
図１２、図１３を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
【0080】
図１２に示すように、減圧部１００は、複数（図１２では三つ）の被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂ、１５０Ｃを備えている。この三つの被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂ、１５０Ｃが積層した状態で、挟込部１１０の流路形成部１１２と挟込部１２０の流路形成部１２２に挟まれた状態で設けられるようにしてもよい。図１２に示すように、被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂ、１５０Ｃの間に接続孔１５５ｃを有する中間挟込部１５５と接続孔１５６ｃを有する中間挟込部１５６が挟まれるように設けられている。しかし、これに限定されるものではない。中間挟込部１５５及び中間挟込部１５６は、被挟込部１５０Ａなどの形態や配置などに応じて、含めてもよく、また、含めないようにしてもよい。
【0081】
図１３に示すように、減圧部１００は、対向方向に配置される複数（図１３では三つ）のサンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃを備えている。一つ目は、挟込部１１０と中間挟込部１５５とによる一対の挟込部と被挟込部１５０Ａとを備えるサンドイッチ構造１４０Ａである。二つ目は、中間挟込部１５５と中間挟込部１５６とによる一対の挟込部と被挟込部１５０Ｂとを備えるサンドイッチ構造１４０Ｂである。三つ目は、中間挟込部１５６と挟込部１２０とによる一対の挟込部と被挟込部１５０Ｃとを備えるサンドイッチ構造１４０Ｃである。
【0082】
そして、サンドイッチ構造１４０Ａが備える一対の挟込部のうち、一方の挟込部である中間挟込部１５５が、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ｂが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成している。そして、この中間挟込部１５５は、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂが備える被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂの間に配置されている。
【0083】
同様に、サンドイッチ構造１４０Ｂが備える一対の挟込部のうち、一方の挟込部である中間挟込部１５５が、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ａが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成している。また、他方の挟込部である中間挟込部１５６が、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ｃが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成している。そして、中間挟込部１５５は、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂが備える被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂの間に配置されている。中間挟込部１５６は、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ｂ、１４０Ｃが備える被挟込部１５０Ｂ、１５０Ｃの間に配置されている。
【0084】
同様に、サンドイッチ構造１４０Ｃが備える一対の挟込部のうち、一方の挟込部である中間挟込部１５６が、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ｂが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成している。そして、この中間挟込部１５６は、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ｂ、１４０Ｃが備える被挟込部１５０Ｂ、１５０Ｃの間に配置されている。
【0085】
このように、本実施形態において、複数のサンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃのうち、一のサンドイッチ構造が備える一対の挟込部のうち少なくとも一方の挟込部が、この一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成する。そして、この挟込部が、一のサンドイッチ構造が備える被挟込部とこの一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える被挟込部の間に配置されている。
【0086】
そして、例えば、サンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂが備える挟込部である中間挟込部１５５を介して隣り合う被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂのうち、液体の流通方向の上流側に配置される被挟込部１５０Ｂが備える流出部１５１ｃと液体の流通方向の下流側に配置される被挟込部１５０Ａが備える流入部１５１ａとが、サンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂが対向する対向方向において連通する。これにより、それぞれのサンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂで形成される流通空間同士が連通して減圧流路１５１が形成される。このことは、サンドイッチ構造１４０Ｂ、１４０Ｃの被挟込部１５０Ｂ、１５０Ｃにおいても同様である。
【0087】
一方、挟込部である中間挟込部１５５、１５６を介して隣り合う被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂ、１５０Ｃにおいて、液体流通部１５１ｂは直接的には連通しない。すなわち、図１３に示すように、被挟込部１５０Ａの液体流通部１５１ｂと被挟込部１５０Ｂの液体流通部１５１ｂとは、直接的には連通しない。同様に、被挟込部１５０Ｂの液体流通部１５１ｂと被挟込部１５０Ｃの液体流通部１５１ｂとは、直接的には連通しない。そして、隣り合う被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂ、１５０Ｃにおいて、それぞれの液体流通部１５１ｂは、流入部１５１ａと流出部１５１ｃとを介して接続される。このようにすることで、それぞれのサンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃで形成される流通空間同士が液体の流通方向に直列的に連通した減圧流路１５１が形成される。
【0088】
図１３に示すように、減圧部１００において、液体の流通方向の上流側から順に、被挟込部１５０Ｃ、被挟込部１５０Ｂ、被挟込部１５０Ａが配置される。そして、送入流路１２１から送入された液体は、被挟込部１５０Ｃの流入部１５１ａから、液体流通部１５１ｂを経て、流出部１５１ｃへと流れる。被挟込部１５０Ｃの流出部１５１ｃと、被挟込部１５０Ｃと中間挟込部１５６を介して隣り合う被挟込部１５０Ｂの流入部１５１ａとが、接続孔１５６ｃを介して対向方向において連通する。そして、被挟込部１５０Ｂにおいて、液体が、流入部１５１ａから、液体流通部１５１ｂを経て、流出部１５１ｃへと流れる。被挟込部１５０Ｂの流出部１５１ｃと、被挟込部１５０Ｂと中間挟込部１５５を介して隣り合う被挟込部１５０Ａの流入部１５１ａとが、接続孔１５５ｃを介して対向方向において連通する。そして、被挟込部１５０Ａにおいて、液体が、流入部１５１ａから、液体流通部１５１ｂを経て、流出部１５１ｃへと流れる。そして、液体は、被挟込部１５０Ａの流出部１５１ｃから送出流路１１１へと流れる。
【0089】
なお、流出部１５１ｃと流入部１５１ａとが、接続孔１５５ｃ、１５６ｃを介して連通する場合について説明したが、これに限定されない。例えば、流出部１５１ｃと流入部１５１ａの一方が中間挟込部１５５、１５６の厚さに相当する高さの凸部を有し、この凸部に流出部１５１ｃや流入部１５１ａを構成する孔を設けてもよい。そして、接続孔１５５ｃ、１５６ｃを介さず、流出部１５１ｃと流入部１５１ａとが、直接連接するようにしてもよい。この場合、中間挟込部１５５、１５６は、この凸部と干渉しないようにするための孔や切り欠きなどを備えるようにしてもよい。
【0090】
サンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃにおいて、一対の挟込部と液体流通部１５１ｂとで囲まれた流通空間により構成された減圧流路１５１の一部が、液体の流通方向に連接されて、一つの減圧流路１５１を形成する。これにより、サンドイッチ構造１４０Ａ、１４０Ｂ、１４０Ｃのそれぞれにおいて形成された減圧流路１５１の一部の長さを、全て加えた長さの減圧流路１５１が形成される。
【0091】
このようにして、三つの被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂ、１５０Ｃの液体流通部１５１ｂを直列に接続した減圧流路１５１が形成される。したがって、この減圧流路１５１は、一つの被挟込部１５０を有する減圧流路１５１の３倍程度の長さにすることができる。これによって、減圧流路１５１により発生する圧力損失を、ほぼ減圧流路１５１の長さが変化した割合に変化させることができる。そして、液体の流量をこの長さに応じた流量に調整することができる。このようにして、微少流量の液体の流量制御を高い精度で行うことができる。また、被挟込部１５０の個数を変更して減圧流路１５１の長さを変更することで、流量の変更が容易な減圧部１００とすることができる。
【0092】
図１２に示す減圧部１００は、図５に示す減圧部１００と同様に、挟込部１１０及び挟込部１２０による一対の挟込部と被挟込部１５０Ａ、１５０Ｂ、１５０Ｃとが、分離可能に設けられている。したがって、減圧部１００は、被挟込部１５０Ａなどの着脱、交換が容易である。これにより、減圧部１００は、流量の変更が容易である。また、減圧部１００は、洗浄が容易である。
【0093】
なお、図１２において、三つの同じ被挟込部１５０Ａなどが積層されているが、これに限定されるものではない。例えば、積層する複数の被挟込部１５０は、二つでも四つ以上でもよい。また、積層する被挟込部１５０は、液体流通部１５１ｂの形状が異なるものを積層してもよく、厚さが異なるものを積層してもよい。
【0094】
図１４は、図１２に示す減圧部１００の別の変形例を示す概略断面図である。そして、図１４は、図１３と同様に、減圧部１００の流入部１５１ａ、液体流通部１５１ｂ、流出部１５１ｃなどを通る断面を一つの平面に伸ばした概略断面図である。
図１４を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
図１４に示す減圧部１００は、図１２に示す減圧部１００と異なり、中間挟込部１５５、１５６が設けられていない。
図１４を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
図１４に示す減圧部１００は、図１２に示す減圧部１００と異なり、中間挟込部１５５、１５６が設けられていない。
【0095】
図１４に示すように、減圧部１００は、対向方向に積層して配置される複数（図１４では三つ）のサンドイッチ構造１４０Ｄ、１４０Ｅ、１４０Ｆを備える。サンドイッチ構造１４０Ｄは、被挟込部１５０Ｄを備える。サンドイッチ構造１４０Ｅは、被挟込部１５０Ｅを備える。サンドイッチ構造１４０Ｆは、被挟込部１５０Ｆを備える。
【0096】
それぞれのサンドイッチ構造において、サンドイッチ構造１４０Ｄは、その被挟込部１５０Ｄが、このサンドイッチ構造１４０Ｄに隣接するサンドイッチ構造１４０Ｅが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成する。また、サンドイッチ構造１４０Ｄが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部である被挟込部１５０Ｅが、サンドイッチ構造１４０Ｄに隣接するサンドイッチ構造１４０Ｅが備える被挟込部１５０Ｅを構成する。
【0097】
サンドイッチ構造１４０Ｅは、その被挟込部１５０Ｅが、このサンドイッチ構造１４０Ｅに隣接するサンドイッチ構造１４０Ｄ、１４０Ｆが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成する。また、サンドイッチ構造１４０Ｅが備える一対の挟込部となる被挟込部１５０Ｄ、１５０Ｆが、それぞれ、サンドイッチ構造１４０Ｅに隣接するサンドイッチ構造１４０Ｄ、１４０Ｆが備える被挟込部１５０Ｄ、１５０Ｆを構成する。
【0098】
サンドイッチ構造１４０Ｆは、その被挟込部１５０Ｆが、このサンドイッチ構造１４０Ｆに隣接するサンドイッチ構造１４０Ｅが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部を構成する。また、サンドイッチ構造１４０Ｆが備える一対の挟込部のうち一方の挟込部である被挟込部１５０Ｅが、サンドイッチ構造１４０Ｆに隣接するサンドイッチ構造１４０Ｅが備える被挟込部１５０Ｅを構成する。
【0099】
このように、複数のサンドイッチ構造１４０Ｄ、１４０Ｅ、１４０Ｆのうち、一のサンドイッチ構造が備える被挟込部が、この一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える一対の挟込部の一方の挟込部を構成する。また、一のサンドイッチ構造が備える一対の挟込部の少なくとも一方の挟込部が、この一のサンドイッチ構造に隣り合う他のサンドイッチ構造が備える被挟込部を構成する。そして、隣り合うサンドイッチ構造１４０Ｄ、１４０Ｅ、１４０Ｆのそれぞれが備える被挟込部１５０Ｄ、１５０Ｅ、１５０Ｆが、対向方向に積層し隣接して配置される。そして、それぞれのサンドイッチ構造１４０Ｄなどの一対の挟込部が、液体流通部１５１ｂを両側から覆うように配置される。この一対の挟込部が、被挟込部１５０Ｄなどにおける液体流通部１５１ｂの周囲に密着することで、一対の挟込部と液体流通部１５１ｂとで囲まれた流通空間であって減圧流路１５１の少なくとも一部を構成する流通空間が形成される。
【0100】
隣接する被挟込部１５０Ｄ、１５０Ｅにおいて、液体の流通方向の上流側に配置される被挟込部１５０Ｅが備える流出部１５１ｃと液体の流通方向の下流側に配置される被挟込部１５０Ｄが備える流入部１５１ａとが直接的に連通する。隣接する被挟込部１５０Ｅ、１５０Ｆについても同様である。そうすることで、それぞれのサンドイッチ構造１４０Ｄ、１４０Ｅ、１４０Ｆで形成される流通空間同士が連通して、減圧流路１５１が形成される。
【0101】
一方、隣接する被挟込部１５０Ｄ、１５０Ｅ、１５０Ｆにおいて、液体流通部１５１ｂ同士は直接的には連通しない。すなわち、図１４に示すように、被挟込部１５０Ｄの液体流通部１５１ｂと被挟込部１５０Ｅの液体流通部１５１ｂとは、直接的には連通しない。同様に、被挟込部１５０Ｅの液体流通部１５１ｂと被挟込部１５０Ｆの液体流通部１５１ｂとは、直接的には連通しない。そして、隣接する被挟込部１５０Ｄ、１５０Ｅ、１５０Ｆにおいて、それぞれの液体流通部１５１ｂは、流入部１５１ａと流出部１５１ｃとを介して接続される。このようにすることで、それぞれのサンドイッチ構造１４０Ｄ、１４０Ｅ、１４０Ｆで形成される流通空間同士が液体の流通方向に直列的に連通した減圧流路１５１が形成される。
【0102】
図１４に示すように、減圧部１００において、液体の流通方向の上流側から順に、被挟込部１５０Ｆ、被挟込部１５０Ｅ、被挟込部１５０Ｄが配置される。そして、送入流路１２１から送入された液体は、被挟込部１５０Ｆの流入部１５１ａから、液体流通部１５１ｂを経て、流出部１５１ｃへと流れる。この被挟込部１５０Ｆの流出部１５１ｃと、被挟込部１５０Ｆと隣り合う被挟込部１５０Ｅの流入部１５１ａとが、直接的に連通する。そして、被挟込部１５０Ｅにおいて、液体が、流入部１５１ａから、液体流通部１５１ｂを経て、流出部１５１ｃへと流れる。被挟込部１５０Ｅの流出部１５１ｃと、被挟込部１５０Ｅと隣り合う被挟込部１５０Ｄの流入部１５１ａとが、直接的に連通する。そして、被挟込部１５０Ｄにおいて、液体が、流入部１５１ａから、液体流通部１５１ｂを経て、流出部１５１ｃへと流れる。そして、液体は、被挟込部１５０Ｄの流出部１５１ｃから送出流路１１１へと流れる。
【0103】
このように、図１２、図１３及び図１４に示す減圧部１００は、複数（図１２、図１３及び図１４では三つ）の被挟込部１５０の液体流通部１５１ｂにより形成される３つの流通空間を直列に接続した減圧流路１５１が形成される。したがって、この減圧流路１５１は、一つの被挟込部１５０を有する減圧流路１５１の３倍程度の長さにすることができる。これによって、減圧流路１５１により発生する圧力損失を、ほぼ減圧流路１５１の長さが変化した割合で変化させることができる。そして、液体の流量を、この長さに応じた流量に調整することができる。これにより、微少流量の液体の流量制御を高い精度で行うことができる。また、積層する被挟込部１５０Ｄなどの枚数を変更して減圧流路１５１の長さを変更することで、流量の変更が容易な減圧部１００とすることができる。
【0104】
図１４に示す減圧部１００は、図５に示す減圧部１００と同様に、挟込部１１０及び挟込部１２０による一対の挟込部と被挟込部１５０Ｄなどとが、分離可能に設けられている。したがって、減圧部１００は、被挟込部１５０Ｄなどの着脱、交換が容易である。これにより、減圧部１００は、流量の変更が容易である。また、減圧部１００は、洗浄が容易である。
【0105】
図１２、図１３及び図１４に示すように、これらの被挟込部１５０Ａ、１５０Ｄなどと中間挟込部１５５、１５６は板状に形成するようにしてもよい。そして、被挟込部１５０Ａなどにおいて、流入部１５１ａ、流出部１５１ｃ、液体流通部１５１ｂは、第１面１５０ａから第２面１５０ｂに被挟込部１５０Ａなどを貫通して設けてもよい。
【0106】
この板状に形成された被挟込部１５０Ａなどの厚さにより、主に液体流通部１５１ｂより形成される減圧流路１５１の液体の流通方向に直角の断面の断面積が変わる。第１面１５０ａ側や第２面１５０ｂ側から見て同じ形状の液体流通部１５１ｂにおいて、被挟込部１５０の厚さが２倍になると、減圧流路１５１の液体の流通方向に直角の断面の断面積もほぼ２倍になる。そして、被挟込部１５０の厚さの変動に対応して、減圧流路１５１を流れる液体に発生する圧力損失が変動する。
【0107】
そして、減圧流路１５１を流れる１ｍｌ／分以下の液体の流量を制御する観点から、被挟込部１５０の厚さは、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であることがより好ましい。また、液体流通部１５１ｂの液体の流通方向に直角の断面の幅は、液体流通部１５１ｂの加工のし易さや被挟込部１５０の清掃のし易さの観点から、０．５ｍｍ以上であることが望ましい。
【0108】
なお、図１４では、減圧部１００において、複数の被挟込部１５０Ｄなどを積層している。しかし、これに限定されるものではなく、図８に示す被挟込部１６０を同様に積層してもよい。この場合、複数の被挟込部１６０は、図８に示すように、板状に形成してもよい。また、液体流通部１６１ｂは、第１面１６０ａに一方の挟込部１１０側へ開放する溝状に形成された溝部により形成されてもよい。そして、流入部１６１ａは、第１面１６０ａから第２面１６０ｂに貫通して設けてもよい。
【0109】
この場合の減圧流路は、図１４に示す減圧流路１５１と同様に、隣接する被挟込部１６０において、液体の流通方向の上流側に配置される被挟込部１６０の流出部１６１ｃと下流側に配置される被挟込部１６０の流入部１６１ａとが直接的に連接して形成してもよい。
【0110】
一方、隣接する被挟込部１６０などにおいて、液体流通部１６１ｂは直接的には連通しない。このようにすることで、それぞれのサンドイッチ構造で形成される流通空間同士が液体の流通方向に直列的に連通した減圧流路が形成される。
【0111】
図１５は、本発明の実施形態に係る減圧部１００の変形例を示す分解斜視図である。
図１６は、図１５に示す減圧部１００の概略断面図である。そして、図１６は、図１３と同様に、減圧部１００の流入部１５１ａ、液体流通部１５１ｂ、流出部１５１ｃなどを通る断面を一つの平面に伸ばした概略断面図である。
図１５、１６を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
図１６は、図１５に示す減圧部１００の概略断面図である。そして、図１６は、図１３と同様に、減圧部１００の流入部１５１ａ、液体流通部１５１ｂ、流出部１５１ｃなどを通る断面を一つの平面に伸ばした概略断面図である。
図１５、１６を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
【0112】
減圧部１００は、挟込部１１０と挟込部１２０による一対の挟込部と、この一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部１５０Ｇと、を有するサンドイッチ構造１４０Ｇを備える。そして、この被挟込部１５０Ｇは、対向方向に積層され板状に形成された複数の板状体１８０Ａ、１８０Ｂを備える。この板状体１８０Ａ、１８０Ｂは、該板状体１８０Ａ、１８０Ｂを貫通する板状体貫通部１８１ｂを備える。この板状体貫通部１８１ｂには、液体が流通する。そして、板状体１８０Ａ、１８０Ｂは、板状体貫通部１８１ｂへ液体を流入させる板状体流入部１８１ａと、板状体貫通部１８１ｂから液体を流出させる板状体流出部１８１ｃとを備える。なお、図１５、図１６では、被挟込部１５０Ｇは、二つの板状体１８０Ａ、１８０Ｂを備えるように示している。しかし、これに限定されず、被挟込部１５０Ｇは、三つ以上の板状体１８０Ａなどを備えるようにしてもよい。
【0113】
板状体１８０Ａ、１８０Ｂの板状体貫通部１８１ｂが、対向方向で重なるように配置されて連通することで、被挟込部１５０Ｇの液体流通部１５１ｂが形成される。また、板状体１８０Ａ、１８０Ｂの板状体流入部１８１ａが、対向方向で重なるように配置されて連通することで、流入部１５１ａが形成されるようにしてもよい。同様に、板状体１８０Ａ、１８０Ｂの板状体流出部１８１ｃが対向方向で重なるように配置されて連通することで、流出部１５１ｃが形成されるようにしてもよい。
【0114】
図１５に示すように、板状体貫通部１８１ｂは、少なくも１か所で曲がるように形成される。本実施形態では、板状体貫通部１８１ｂは、複数個所で曲がるように（具体的には、２か所で略直角に曲がる略コの字に）形成されている。また、板状体貫通部１８１ｂの一方の端部（具体的には、液体の流通方向の上流側に位置する端部）に、円形状の板状体流入部１８１ａが連通している。また、板状体貫通部１８１ｂの他方の端部（具体的には、液体の流通方向の下流側に位置する端部）に、円形状の板状体流出部１８１ｃが連通している。そして、板状体貫通部１８１ｂにおいて、一方の端部から他方の端部に液体が流れる距離が、板状体貫通部１８１ｂの長さである。また、板状体貫通部１８１ｂにおいて、液体の流通方向に垂直の断面において、両側の板面を繋ぐ距離が板状体貫通部１８１ｂの高さである。そして、この高さに直角方向（板面に沿う方向）の距離が板状体貫通部１８１ｂの幅である。板状体貫通部１８１ｂの長さは、板状体貫通部１８１ｂにおいて、液体の流通方向の上流側に位置する端部と、液体の流通方向の下流側に位置する端部とを、液体の流通方向に沿って結ぶ距離である。この距離は、幅方向の位置により変わるが、両端部の幅方向の中央を結ぶ距離を板状体貫通部１８１ｂの長さにしてもよい。
【0115】
そして、複数の板状体貫通部１８１ｂが、同じコの字の形状でその長さが同じであり、高さが積層した板状体１８０Ａ、１８０Ｂの高さを合計した高さになった一つの減圧流路１５１が形成される。
【0116】
このようにすることで、減圧部１００の減圧流路１５１の液体の流通方向に垂直方向の断面の断面積を、積層した板状体１８０Ａ、１８０Ｂの同様の断面積を合計した大きさにすることができる。そして、減圧流路１５１を流通する液体に、この断面積に応じた圧力損失を発生させることができる。すなわち、積層する板状体１８０Ａなどの個数やそれぞれの厚さを変更することで、減圧流路１５１を流通する液体に発生する圧力損失を容易に調整することができる。そして、液体の流量をこの圧力損失に応じた流量に調整することができる。このようにして、微少流量の液体の流量制御を高い精度で行うことができる。また、板状体１８０Ａなどの個数やそれぞれの厚さを変更して減圧流路１５１の高さを変更することで、流量の変更が容易な減圧部１００とすることができる。
【0117】
図１５に示す減圧部１００は、図５に示す減圧部１００と同様に、挟込部１１０及び挟込部１２０による一対の挟込部と被挟込部１５０Ｇなどとが、分離可能に設けられている。同様に、板状体１８０Ａ、１８０Ｂも、この一対の挟込部と、分離可能に設けられている。したがって、減圧部１００は、被挟込部１５０Ｇ、板状体１８０Ａなどの着脱、交換が容易である。これにより、減圧部１００は、流量の変更が容易である。また、減圧部１００は、洗浄が容易である。
【0118】
図１７は、本発明の実施形態に係る減圧部１００の変形例を示す概略断面図である。そして、図１７は、図１３と同様に、減圧部１００の流入部１６１ａ、液体流通部１６１ｂ、流出部１６１ｃなどを通る断面を一つの平面に伸ばした概略断面図である。
図１７を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
図１７を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
【0119】
図１７に示すように、減圧部１００は、挟込部１１０と挟込部１３０による一対の挟込部と、この一対の挟込部に挟み込まれる被挟込部１６０と、を有するサンドイッチ構造１４０を備える。
【0120】
一対の挟込部のうち、一方の挟込部１３０は、被挟込部１６０側へ向けて開放する溝部１３１ｂを備える。また、挟込部１３０は、送入孔１２４から送入される液体をこの溝部１３１ｂと被挟込部１６０側へ流入させる流入部１３１ａを備える。また、挟込部１３０は、溝部１３１ｂから液体を被挟込部１６０側に流出させる流出部１３１ｃを備える。図１７に示すように、流入部１３１ａは、送入孔１２４側から被挟込部１６０側へ挟込部１３０を貫通する貫通孔である。
【0121】
被挟込部１６０は、一対の挟込部が対向する対向方向において、一対の挟込部のうち一方の挟込部１３０側へ開放する溝状に形成された溝部により形成される液体流通部１６１ｂを備える。また、被挟込部１６０は、流入部１３１ａから送入される液体を、この液体流通部１６１ｂへ流入させる流入部１６１ａを備える。また、被挟込部１６０は、液体流通部１６１ｂから液体を送出孔１１４に流出させる流出部１６１ｃを備える。図１７に示すように、流出部１６１ｃは、挟込部１３０側から送出孔１１４側へ被挟込部１６０を貫通する貫通孔である。このように、被挟込部１６０は、流入部１６１ａに送入される液体が溝部である液体流通部１６１ｂに流入し、液体流通部１６１ｂを流通した液体が流出部１６１ｃから流出するように構成される。
【0122】
そして、減圧流路１６１を構成する流通空間は、一方の挟込部１３０の溝部１３１ｂと、被挟込部１６０の溝部である液体流通部１６１ｂとが、一対の挟込部が対向する対向方向において重なるように配置されて連通することで形成される。
【0123】
このようにすることで、減圧部１００の減圧流路１６１の液体の流通方向に垂直方向の断面の断面積が、液体流通部１６１ｂと挟込部１３０の溝部１３１ｂとの同様の断面の断面積を合わせた断面積にすることができる。そして、減圧流路１６１を流れる液体に、この断面積に応じた圧力損失を発生させることができる。すなわち、被挟込部１６０と一方の挟込部である挟込部１３０を変更することで、減圧流路１６１を流れる液体に発生する圧力損失を容易に調整することができる。そして、微少流量の液体の流量制御を高い精度で行うことができる。そして、流量の変更が容易な減圧部１００とすることができる。
【0124】
また、減圧部１００において、被挟込部１６０と挟込部１３０との間に被挟込部１５０を挟み、液体流通部１６１ｂ、液体流通部１５１ｂ及び溝部１３１ｂが連通した流通空間により減圧流路１６１を形成してもよい。この場合、被挟込部１６０と挟込部１３０との間に挟む被挟込部１５０は、一つでも複数でもよい。
【0125】
図１７に示す減圧部１００は、図５に示す減圧部１００と同様に、挟込部１１０及び挟込部１３０による一対の挟込部と被挟込部１６０とが、分離可能に設けられている。したがって、減圧部１００は、被挟込部１６０、挟込部１３０の着脱、交換が容易である。これにより、減圧部１００は、流量の変更が容易である。また、減圧部１００は、洗浄が容易である。
【0126】
なお、挟込部１１０、１３０又は被挟込部１６０の少なくとも一方が板状であってもよい。例えば、図１７において、挟込部１３０と被挟込部１６０が板状に示されている。このようにすることで、減圧部１００を省スペースにすることができる。そして、挟込部１３０や被挟込部１６０を、より容易で安価に製作することができる。なお、図１７に示すように、板状の挟込部１３０と被挟込部１６０を挟込部１１０と挟込部１２０とで挟み込んでもよい。この場合も、挟込部１２０は、挟込部１３０、被挟込部１６０及び挟込部１１０と分離可能に設けられている。
【0127】
このように、減圧部１００において、一端側に位置する挟込部１１０と他端側に位置する挟込部１２０との間に位置する挟込部１３０又は被挟込部１６０の少なくとも一方を板状にしてもよい。
【0128】
このような構成は、例えば、図１２、図１３及び図１４に示す減圧部１００においても同様である。図１２、図１３に示す減圧部１００において、一端側に位置する挟込部１１０と他端側に位置する挟込部１２０との間に位置する挟込部である中間挟込部１５５、１５６又は被挟込部１５０Ａなどの少なくとも一方を板状にしてもよい。また、図１４に示す減圧部１００において、一端側に位置する挟込部１１０と他端側に位置する挟込部１２０との間に位置する挟込部ともなる被挟込部１５０Ｄなどを、板状にしてもよい。このようにすることで、減圧部１００を省スペースにすることができる。
【0129】
図１８は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０と減圧部１００の変形例の概要を示す斜視図である。
図１９は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０と減圧部１００の変形例の概要を示す斜視図である。
図１８、図１９を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
図１９は、本発明の実施形態に係る液体噴霧部２０と減圧部１００の変形例の概要を示す斜視図である。
図１８、図１９を用いて、減圧部１００の変形例について説明する。
【0130】
図１から図１７までを用いた説明において、一対の挟込部のうち、挟込部１２０が、流路管９１を介して液体供給手段９０に接続される。同様に、一対の挟込部のうち挟込部１１０が流路管９２を介して液体噴霧部２０に接続される。
【0131】
【0132】
【0133】
同様に、例えば、被挟込部１５０に流路管９１と流路管９２の両方が接続されていてもよい。このように、液体供給手段９０、減圧部１００及び液体噴霧部２０を接続する形態は、様々な形態であってもよい。このようにすることで、様々な用途や使用状態に最も適した静電噴霧装置１０にすることができる。
【0134】
以上説明したように、本開示によれば、微少流量の流量制御を要する静電噴霧装置１０であって、洗浄及び流量の変更が容易な静電噴霧装置１０を提供することができる。
【0135】
以上、具体的な実施形態に基づいて本発明を説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形や改良を実施しても良い。
【0136】
このように、本発明は、具体的な実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形や改良を施したものも本発明の技術的範囲に含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【0137】
１０ 静電噴霧装置
２０ 液体噴霧部
２１ 胴体部
２１ａ 液体供給口
２１ｂ 液体流路
２１ｃ 孔部
２１ｄ 後端開口部
２１ｅ 雌ネジ構造
２１ｇ 先端外周部
２２ ノズル
２２ａ 先端外周縁
２２ｂ 開口部
２２ｄ 外周部
２３ 心棒
２３ａ 摘み部
２３ｂ 電気配線接続部
２３ｃ 雄ネジ構造
２３ｄ 先端面
２４ シール部材
４０ 異極部（被塗物）
５０ 電圧印加手段
６０ テーラコーン
８０ アース手段
９０ 液体供給手段
９１ 流路管
９２ 流路管
１００ 減圧部
１１０ 挟込部
１１１ 送出流路
１１２ 流路形成部
１１４ 送出孔
１２０ 挟込部
１２１ 送入流路
１２２ 流路形成部
１２４ 送入孔
１３０ 挟込部
１３１ 減圧流路
１３１ａ 流入部
１３１ｂ 溝部
１３１ｃ 流出部
１４０ サンドイッチ構造
１５０ 被挟込部
１５０ａ 第１面
１５０ｂ 第２面
１５１ 減圧流路
１５１ａ 流入部
１５１ｂ 液体流通部（孔部）
１５１ｃ 流出部
１５１ｂａ 第１開口部
１５１ｂｂ 第２開口部
１５５ 中間挟込部
１５５ｃ 接続孔
１５６ 中間挟込部
１５６ｃ 接続孔
１６０ 被挟込部
１６０ａ 第１面
１６０ｂ 第２面
１６１ 減圧流路
１６１ａ 流入部
１６１ｂ 液体流通部（溝部）
１６１ｃ 流出部
１６１ｂａ 溝開口部
１８０Ａ 板状体
１８０Ｂ 板状体
１８１ａ 板状体流入部
１８１ｂ 板状体貫通部
１８１ｃ 板状体流出部
２０ 液体噴霧部
２１ 胴体部
２１ａ 液体供給口
２１ｂ 液体流路
２１ｃ 孔部
２１ｄ 後端開口部
２１ｅ 雌ネジ構造
２１ｇ 先端外周部
２２ ノズル
２２ａ 先端外周縁
２２ｂ 開口部
２２ｄ 外周部
２３ 心棒
２３ａ 摘み部
２３ｂ 電気配線接続部
２３ｃ 雄ネジ構造
２３ｄ 先端面
２４ シール部材
４０ 異極部（被塗物）
５０ 電圧印加手段
６０ テーラコーン
８０ アース手段
９０ 液体供給手段
９１ 流路管
９２ 流路管
１００ 減圧部
１１０ 挟込部
１１１ 送出流路
１１２ 流路形成部
１１４ 送出孔
１２０ 挟込部
１２１ 送入流路
１２２ 流路形成部
１２４ 送入孔
１３０ 挟込部
１３１ 減圧流路
１３１ａ 流入部
１３１ｂ 溝部
１３１ｃ 流出部
１４０ サンドイッチ構造
１５０ 被挟込部
１５０ａ 第１面
１５０ｂ 第２面
１５１ 減圧流路
１５１ａ 流入部
１５１ｂ 液体流通部（孔部）
１５１ｃ 流出部
１５１ｂａ 第１開口部
１５１ｂｂ 第２開口部
１５５ 中間挟込部
１５５ｃ 接続孔
１５６ 中間挟込部
１５６ｃ 接続孔
１６０ 被挟込部
１６０ａ 第１面
１６０ｂ 第２面
１６１ 減圧流路
１６１ａ 流入部
１６１ｂ 液体流通部（溝部）
１６１ｃ 流出部
１６１ｂａ 溝開口部
１８０Ａ 板状体
１８０Ｂ 板状体
１８１ａ 板状体流入部
１８１ｂ 板状体貫通部
１８１ｃ 板状体流出部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
