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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024052299
(43)【公開日】2024-04-11
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/20 20060101AFI20240404BHJP
G03G 21/16 20060101ALI20240404BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20240404BHJP
B41J 11/70 20060101ALI20240404BHJP
【ＦＩ】
G03G21/20
G03G21/16 161
G03G15/00 460
B41J11/70
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022158912
(22)【出願日】2022-09-30
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】篠矢 翔太
(72)【発明者】
【氏名】古山 達也
(72)【発明者】
【氏名】水野 智之
【テーマコード（参考）】
2C058
2H072
2H171
2H270
【Ｆターム（参考）】
2C058AC08
2C058AE02
2C058AF51
2C058LA03
2C058LB06
2C058LB36
2H072HB00
2H171FA04
2H171FA06
2H171FA19
2H171GA23
2H171LA03
2H171NA03
2H171QA02
2H171QB15
2H171QB32
2H171QC03
2H171QC36
2H171SA10
2H171SA12
2H171SA19
2H171SA22
2H171SA26
2H171SA34
2H270KA57
2H270SA09
2H270SB16
2H270SC21
(57)【要約】
【課題】定着器からカッター駆動用の駆動モータに熱が伝わることを抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置（１）では、筐体（１０）と、シート（Ｓ）に画像を形成するプロセス部（４）と、シート（Ｓ）に画像を定着させる定着器（４５）と、シート（Ｓ）を切断するための切断刃を有する切断機構（１００）と、筐体（１０）の外部に排気するファン（Ｆ）と、切断刃を移動させるための駆動モータ（Ｍ１）と、を備える。ファン（Ｆ）は、上下方向において、定着器（４５）と駆動モータ（Ｍ１）との間に配置されている。
【選択図】図１
【解決手段】画像形成装置（１）では、筐体（１０）と、シート（Ｓ）に画像を形成するプロセス部（４）と、シート（Ｓ）に画像を定着させる定着器（４５）と、シート（Ｓ）を切断するための切断刃を有する切断機構（１００）と、筐体（１０）の外部に排気するファン（Ｆ）と、切断刃を移動させるための駆動モータ（Ｍ１）と、を備える。ファン（Ｆ）は、上下方向において、定着器（４５）と駆動モータ（Ｍ１）との間に配置されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体と、
シートに画像を形成するプロセス部と、
シートに画像を定着させる定着器と、
前記定着器よりもシートの搬送方向の下流に配置され、前記シートを切断するための切断刃を有するカッターと、
前記筐体の内部の空気を前記筐体の外部に排気するファンと、
前記切断刃を移動させるための駆動モータと、を備え、
前記ファンは、上下方向において、前記定着器と前記駆動モータとの間に配置されている、画像形成装置。
シートに画像を形成するプロセス部と、
シートに画像を定着させる定着器と、
前記定着器よりもシートの搬送方向の下流に配置され、前記シートを切断するための切断刃を有するカッターと、
前記筐体の内部の空気を前記筐体の外部に排気するファンと、
前記切断刃を移動させるための駆動モータと、を備え、
前記ファンは、上下方向において、前記定着器と前記駆動モータとの間に配置されている、画像形成装置。
【請求項2】
前記カッターは、
無端状のベルトと、シートの幅方向において前記ベルトを架け渡した一対のプーリと、をさらに備え、
前記ベルトには、前記切断刃が固定され、
前記駆動モータは、前記幅方向の一端側に配置されて前記一対のプーリの一方を駆動する、請求項１に記載の画像形成装置。
無端状のベルトと、シートの幅方向において前記ベルトを架け渡した一対のプーリと、をさらに備え、
前記ベルトには、前記切断刃が固定され、
前記駆動モータは、前記幅方向の一端側に配置されて前記一対のプーリの一方を駆動する、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記駆動モータは、シートの幅方向において前記定着器よりも外側に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記ファンは、前記筐体における、シートの幅方向の一端側に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記ファンは、前記筐体における、シートの幅方向の他端側に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項6】
前記駆動モータの回転位置を検出するエンコーダをさらに備える、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項7】
前記駆動モータは、ステッピングモータである、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記駆動モータは、前記上下方向において、前記切断刃がシートを切断する切断位置よりも上方に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項9】
シートの幅方向の少なくとも一端側において、前記切断刃の前記幅方向の位置を検知する位置検知センサをさらに備える、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項10】
前記ファンは、前記上下方向において、前記駆動モータよりも前記定着器に近い位置に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項11】
前記筐体の内部には、前記上下方向において、前記定着器よりも上方で、シートの幅方向に延びるダクトが配置されており、
前記ファンには、前記ダクトの前記幅方向の一端が接続されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
前記ファンには、前記ダクトの前記幅方向の一端が接続されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項12】
前記プロセス部は、感光ドラムと、前記感光ドラム上にトナーを供給する現像ローラと、前記感光ドラム上に供給されたトナーをシートに転写する転写部と、を有し、
前記プロセス部、前記定着器、及び前記カッターにシートを搬送するための駆動力を伝達する駆動伝達機構をさらに備え、
前記駆動伝達機構は、前記感光ドラム、前記現像ローラ、前記転写部、及び前記定着器の少なくとも１つを駆動するためのメインモータを有し、
前記メインモータは、シートの幅方向において、前記駆動モータとは反対側に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
前記プロセス部、前記定着器、及び前記カッターにシートを搬送するための駆動力を伝達する駆動伝達機構をさらに備え、
前記駆動伝達機構は、前記感光ドラム、前記現像ローラ、前記転写部、及び前記定着器の少なくとも１つを駆動するためのメインモータを有し、
前記メインモータは、シートの幅方向において、前記駆動モータとは反対側に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項13】
前記幅方向は、搬送されるシートの搬送方向と交差する方向である、請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項14】
前記プロセス部は、感光ドラムと、前記感光ドラム上にトナーを供給する現像ローラと、前記感光ドラム上に供給されたトナーをシートに転写する転写部と、を有し、
前記プロセス部、前記定着器、及び前記カッターにシートを搬送するための駆動力を伝達する駆動伝達機構と、
制御基板と、をさらに備え、
前記駆動伝達機構は、前記感光ドラム、前記現像ローラ、前記転写部、及び前記定着器の少なくとも１つを駆動するためのメインモータを有し、
前記駆動モータ、前記制御基板、及び前記メインモータは、シートの幅方向において、同じ側に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
前記プロセス部、前記定着器、及び前記カッターにシートを搬送するための駆動力を伝達する駆動伝達機構と、
制御基板と、をさらに備え、
前記駆動伝達機構は、前記感光ドラム、前記現像ローラ、前記転写部、及び前記定着器の少なくとも１つを駆動するためのメインモータを有し、
前記駆動モータ、前記制御基板、及び前記メインモータは、シートの幅方向において、同じ側に配置されている、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項15】
前記幅方向は、搬送されるシートの搬送方向と交差する方向である、請求項１４に記載の画像形成装置。
【請求項16】
筐体と、
シートに画像を形成するプロセス部と、
シートに画像を定着させる定着器と、
前記定着器よりもシートの搬送方向の下流に配置され、前記シートを切断するための切断刃を有するカッターと、
前記筐体の内部の空気を前記筐体の外部に排気するファンと、
前記切断刃を移動させるための駆動モータと、を備え、
前記駆動モータは、シートの幅方向の一端側に配置され、
前記ファンは、シートの幅方向の他端側に配置されている、画像形成装置。
シートに画像を形成するプロセス部と、
シートに画像を定着させる定着器と、
前記定着器よりもシートの搬送方向の下流に配置され、前記シートを切断するための切断刃を有するカッターと、
前記筐体の内部の空気を前記筐体の外部に排気するファンと、
前記切断刃を移動させるための駆動モータと、を備え、
前記駆動モータは、シートの幅方向の一端側に配置され、
前記ファンは、シートの幅方向の他端側に配置されている、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
電子写真プリンタなどの画像形成装置としては、画像形成対象のシートを加熱して現像剤像を定着させる定着器を備えたものが知られている。また、従来の画像形成装置として、例えば、下記特許文献１には、定着部の上方に設けられ、用紙が排出される排出部、及び定着部と排出部との間に設けられ、用紙を切断するカッターを設けることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００２－３６２８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところが、上記従来技術では、定着部で生じた熱がカッターを介してカッターを駆動する駆動モータに伝わることを抑制できないおそれがあった。
【0005】
本開示は、定着器からカッター駆動用の駆動モータに熱が伝わることを抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するために、本開示の画像形成装置は、筐体と、シートに画像を形成するプロセス部と、シートに画像を定着させる定着器と、前記定着器よりもシートの搬送方向の下流に配置され、前記シートを切断するための切断刃を有するカッターと、前記筐体の内部の空気を前記筐体の外部に排気するファンと、前記切断刃を移動させるための駆動モータと、を備え、前記ファンは、上下方向において、前記定着器と前記駆動モータとの間に配置されている。
【0007】
上記構成によれば、ファンが、上下方向において、定着器と駆動モータとの間に配置されている。これにより、定着器からカッター駆動用の駆動モータに熱が伝わることを抑制することができる画像形成装置を構成することができる。
【0008】
本開示の画像形成装置では、前記カッターは、無端状のベルトと、シートの幅方向において前記ベルトを架け渡した一対のプーリと、をさらに備え、前記ベルトには、前記切断刃が固定され、前記駆動モータは、前記幅方向の一端側に配置されて前記一対のプーリの一方を駆動してもよい。
【0009】
上記構成によれば、駆動モータが、一対のプーリの一方を駆動することにより、切断刃を動作させて切断刃による切断を適切に行うことができる。
【0010】
本開示の画像形成装置では、前記駆動モータは、シートの幅方向において前記定着器よりも外側に配置されてもよい。
【0011】
上記構成によれば、ファンは定着器で生じた熱を確実に筐体の外部に排気することができ、定着器からカッター駆動用の駆動モータに熱が伝わることを確実に抑制することができる。
【0012】
本開示の画像形成装置では、前記ファンは、前記筐体における、シートの幅方向の一端側に配置されてもよい。
【0013】
上記構成によれば、ファンと駆動モータとがともに幅方向の一端側に配置されることとなり、ファンは定着器から駆動モータへの伝熱を効率よく抑えることができる。これにより、駆動モータでの昇温を確実に抑制することができる。
【0014】
本開示の画像形成装置では、前記ファンは、前記筐体における、シートの幅方向の他端側に配置されてもよい。
【0015】
上記構成によれば、ファン及び駆動モータがそれぞれ幅方向の他端側及び一端側に配置されることとなり、ファンは定着器で生じた熱が駆動モータに伝わる前に筐体の外部に排熱することができる。これにより、駆動モータでの昇温を確実に抑制することができる。
【0016】
本開示の画像形成装置では、前記駆動モータの回転位置を検出するエンコーダをさらに備えてもよい。
【0017】
上記構成によれば、エンコーダを用いて、切断刃の動作位置を正確に把握して切断刃を適切に動作することができる。
【0018】
本開示の画像形成装置では、前記駆動モータは、ステッピングモータであってもよい。
【0019】
上記構成によれば、駆動モータによる、切断刃の動作を精度よく行うことができる。
【0020】
本開示の画像形成装置では、前記駆動モータは、前記上下方向において、前記切断刃がシートを切断する切断位置よりも上方に配置されてもよい。
【0021】
上記構成によれば、カッターがシートを切断した際に生じる塵が駆動モータに付着することを抑制することができ、駆動モータに故障等が生じるのを抑えることができる。
【0022】
本開示の画像形成装置では、シートの幅方向の少なくとも一端側において、前記切断刃の前記幅方向の位置を検知する位置検知センサをさらに備えてもよい。
【0023】
上記構成によれば、位置検知センサにより、切断刃の位置を容易に検知することができる。
【0024】
本開示の画像形成装置では、前記ファンは、前記上下方向において、前記駆動モータよりも前記定着器に近い位置に配置されてもよい。
【0025】
上記構成によれば、定着器から駆動モータに熱が伝わることをさらに抑制することができる。
【0026】
本開示の画像形成装置では、前記筐体の内部には、前記上下方向において、前記定着器よりも上方で、シートの幅方向に延びるダクトが配置されており、前記ファンには、前記ダクトの前記幅方向の一端が接続されてもよい。
【0027】
上記構成によれば、ファンに対して、定着器の熱を含んだ空気を効率よく送風することができる。この結果、定着器から駆動モータに熱が伝わることをさらに抑制することができる。
【0028】
本開示の画像形成装置では、前記プロセス部は、感光ドラムと、前記感光ドラム上にトナーを供給する現像ローラと、前記感光ドラム上に供給されたトナーをシートに転写する転写部と、を有し、前記プロセス部、前記定着器、及び前記カッターにシートを搬送するための駆動力を伝達する駆動伝達機構をさらに備え、前記駆動伝達機構は、前記感光ドラム、前記現像ローラ、前記転写部、及び前記定着器の少なくとも１つを駆動するためのメインモータを有し、前記メインモータは、シートの幅方向において、前記駆動モータとは反対側に配置されてもよい。
【0029】
上記構成によれば、メインモータが幅方向において駆動モータの反対側に配置されているので、画像形成装置の重量バランスを容易に整えることができ、取扱い性に優れた画像形成装置を容易に構成することができる。
【0030】
本開示の画像形成装置では、前記幅方向は、搬送されるシートの搬送方向と交差する方向であってもよい。
【0031】
上記構成によれば、カッターの切断刃は搬送中のシートを幅方向に沿って切断することができる。
【0032】
本開示の画像形成装置では、前記プロセス部は、感光ドラムと、前記感光ドラム上にトナーを供給する現像ローラと、前記感光ドラム上に供給されたトナーをシートに転写する転写部と、を有し、前記プロセス部、前記定着器、及び前記カッターにシートを搬送するための駆動力を伝達する駆動伝達機構と、制御基板と、をさらに備え、前記駆動伝達機構は、前記感光ドラム、前記現像ローラ、前記転写部、及び前記定着器の少なくとも１つを駆動するためのメインモータを有し、前記駆動モータ、前記制御基板、及び前記メインモータは、シートの幅方向において、同じ側に配置されてもよい。
【0033】
上記構成によれば、制御基板と駆動モータ及びメインモータとの各間の電気配線の引き回しを容易に行うことができ、電気配線の設置スペースの省スペース化を容易に図ることができる。
【0034】
本開示の画像形成装置では、前記幅方向は、搬送されるシートの搬送方向と交差する方向であってもよい。
【0035】
上記構成によれば、カッターの切断刃は搬送中のシートを幅方向に沿って切断することができる。
【0036】
上記の課題を解決するために、本開示の画像形成装置は、筐体と、シートに画像を形成するプロセス部と、シートに画像を定着させる定着器と、前記定着器よりもシートの搬送方向の下流に配置され、前記シートを切断するための切断刃を有するカッターと、前記筐体の内部の空気を前記筐体の外部に排気するファンと、前記切断刃を移動させるための駆動モータと、を備え、前記駆動モータは、シートの幅方向の一端側に配置され、前記ファンは、シートの幅方向の他端側に配置されている。
【0037】
上記構成によれば、ファンと駆動モータとが幅方向の互いに反対側に配置されているので、ファンが定着器で生じた熱を含んだ空気を引っ張ってくることとなり、ファンは定着器で生じた熱が駆動モータに伝わる前に筐体の外部に排熱することができる。これにより、定着器からカッター駆動用の駆動モータに熱が伝わることを抑制することができる画像形成装置を構成することができる。
【発明の効果】
【0038】
本開示の一態様によれば、定着器からカッター駆動用の駆動モータに熱が伝わることを抑制することができる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0039】
【図1】本開示の実施形態１に係る画像形成装置の概略構成を説明する図である。
【図2】画像形成装置の要部構成の配置位置を説明する図である。
【図5】切断機構に設けられたエンコーダの具体的な構成例を説明する図である。
【図7】上流搬送ローラ及び下流搬送ローラの駆動機構を説明する図である。
【図8】本開示の実施形態２に係る画像形成装置の要部構成の配置位置を説明する図である。
【図9】本開示の実施形態３に係る画像形成装置の要部構成の配置位置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0040】
【0041】
〔画像形成装置１の構成〕
図１は、本開示の実施形態１に係る画像形成装置１の概略構成を説明する図である。図２は、画像形成装置１の要部構成の配置位置を説明する図である。図３は、図１に示したキャリッジモータＭ１、ファンＦ、及び定着器４５の上下方向での位置関係を説明する図である。以下の説明では、図１に示すように、画像形成装置１が使用可能に設置された状態を基準として、設置面側を下として上下方向を定義する。また、排出トレイＴＲが設けられている側を前として前後方向を定義する。また、図１の紙面に垂直な方向において、紙面の手前側を左として左右方向を定義する。左右方向は、例えば、図２に示すように、定着器４５に定着処理されるシートＳの幅方向と実質的に一致する。
図１は、本開示の実施形態１に係る画像形成装置１の概略構成を説明する図である。図２は、画像形成装置１の要部構成の配置位置を説明する図である。図３は、図１に示したキャリッジモータＭ１、ファンＦ、及び定着器４５の上下方向での位置関係を説明する図である。以下の説明では、図１に示すように、画像形成装置１が使用可能に設置された状態を基準として、設置面側を下として上下方向を定義する。また、排出トレイＴＲが設けられている側を前として前後方向を定義する。また、図１の紙面に垂直な方向において、紙面の手前側を左として左右方向を定義する。左右方向は、例えば、図２に示すように、定着器４５に定着処理されるシートＳの幅方向と実質的に一致する。
【0042】
尚、以下の説明では、画像形成装置１として、モノクロ画像の画像形成処理を行うモノクロプリンタを例示する。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、フルカラー画像の画像形成処理を行うカラープリンタであってもよい。また、本開示は、画像形成機能、すなわちプリント機能以外の機能、例えば、スキャナ機能、コピー機能、またはファクシミリ機能などの他の機能を併せて備えるＭＦＰ（Multi-Function Printer）であってもよい。
【0043】
また、以下の説明では、カッターとしての切断機構１００により、シートＳを搬送方向で前後する２つの第１シートと第２シートとに完全に分けて切断する場合を例示して説明する。しかしながら、本開示は、シートＳを切断するための切断刃を有するためのものであれば何等限定されない。具体的には、本開示は、シートＳを切断するために、折り目を付ける折目加工をしてもよい。また、本開示は、シートＳを切断するために、ミシン目を付けるミシン目加工をしてもよい。
【0044】
図１及び図２に示すように、画像形成装置１は、筐体１０と、給送部３と、プロセス部４と、定着器４５と、排出トレイＴＲと、を備える。また、画像形成装置１は、切断機構１００と、制御部Ｃと、ファンＦと、駆動伝達機構ＭＵと、を備える。駆動伝達機構ＭＵは、メインモータＭ０を有する。
【0045】
筐体１０は、画像形成装置１の外容器を構成しており、給送部３、プロセス部４、定着器４５、切断機構１００、駆動伝達機構ＭＵ、及び制御部Ｃ等の画像形成装置１の要部構成を収容している。
【0046】
〔給送部３の構成〕
給送部３は、シートＳを供給する。給送部３は、給送トレイ３１と、ピックアップローラ３２と、押圧板３３と、分離ローラ３４と、給送ローラ３５と、レジローラ３６と、を備える。給送トレイ３１は、上面が開放した箱状の部材であり、所定量のシートＳを収容する。なお、シートとしては、印刷用紙などの紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシート等のプラスチックからなる樹脂媒体であってもよい。
給送部３は、シートＳを供給する。給送部３は、給送トレイ３１と、ピックアップローラ３２と、押圧板３３と、分離ローラ３４と、給送ローラ３５と、レジローラ３６と、を備える。給送トレイ３１は、上面が開放した箱状の部材であり、所定量のシートＳを収容する。なお、シートとしては、印刷用紙などの紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシート等のプラスチックからなる樹脂媒体であってもよい。
【0047】
ピックアップローラ３２は、給送トレイ３１に収容されたシートＳを送り出す。すなわち、シートＳが送り出される場合、給送トレイ３１に収容されたシートＳは、押圧板３３によってピックアップローラ３２に寄せられ、ピックアップローラ３２の回転に伴い分離ローラ３４に給送される。分離ローラ３４は、ピックアップローラ３２が送り出したシートＳを１枚ずつ分離する。給送ローラ３５は、シートＳをレジローラ３６に向けて搬送する。レジローラ３６は、シートＳの先端の位置を揃えた後、プロセス部４に向けてシートＳを搬送する。
【0048】
〔プロセス部４の構成〕
プロセス部４は、給送部３によって送り出されたシートＳに画像を形成するプロセス処理を実行する。具体的にいえば、プロセス部４は、露光器４１と、帯電器４３と、感光ドラム４６と、を有する。また、プロセス部４は、感光ドラム４６上にトナーを供給する現像部４４と、感光ドラム４６上に供給されたトナーをシートＳに転写する転写ローラを有する転写部４２と、を有する。
プロセス部４は、給送部３によって送り出されたシートＳに画像を形成するプロセス処理を実行する。具体的にいえば、プロセス部４は、露光器４１と、帯電器４３と、感光ドラム４６と、を有する。また、プロセス部４は、感光ドラム４６上にトナーを供給する現像部４４と、感光ドラム４６上に供給されたトナーをシートＳに転写する転写ローラを有する転写部４２と、を有する。
【0049】
露光器４１は、図１に一点鎖線にて示す所定の光ビームＢを感光ドラム４６に照射することにより、感光ドラム４６を露光する。具体的にいえば、露光器４１は、図示しないレーザ光源と、ポリゴンミラー４１Ｇと、走査レンズ４１Ｌと、ポリゴンモータ４１Ｍと、反射鏡４１Ｒと、を備える。
【0050】
ポリゴンミラー４１Ｇは正六角柱の側面を６つの反射面とする回転多面鏡である。ポリゴンミラー４１Ｇは、レーザ光源が出射した光ビームＢを感光ドラム４６に向かう方向へ偏向するためのものである。ポリゴンモータ４１Ｍは、メインモータＭ０とは異なるモータである。また、ポリゴンモータ４１Ｍは、制御部Ｃに接続されており、制御部Ｃからの動作指示に基づいて、メインモータＭ０とは独立してポリゴンミラー４１Ｇを回転駆動する。
【0051】
露光器４１は、光ビームＢをポリゴンミラー４１Ｇにより偏向して、ポリゴンミラー４１Ｇから走査レンズ４１Ｌ及び反射鏡４１Ｒを介して感光ドラム４６の表面に光ビームＢを出射する。露光器４１は、光ビームＢによって感光ドラム４６の表面を走査して感光ドラム４６を露光する。これにより、静電潜像が感光ドラム４６の表面に形成される。ポリゴンモータ４１Ｍは、例えば、ブラシレスＤＣモータである。
【0052】
帯電器４３は、例えば、図示しない帯電ワイヤ及びグリッド部を有するスコロトロン型の帯電器を含む。この帯電器４３では、図示しない高電圧生成回路により、帯電ワイヤに帯電電圧が印加され、グリッド部にグリッド電圧が印加されることでコロナ放電が発生し、感光ドラム４６の表面が一様に帯電される。なお、例えば、スコロトロン型の帯電器に代えて、帯電ローラを帯電器４３が含む構成でもよい。
【0053】
現像部４４は、感光ドラム４６上に現像剤としてのトナーを供給するための現像ローラ４４Ｒと、トナーを収容したトナー収容部４４Ａと、を備える。また、現像部４４は、現像ローラ４４Ｒとトナー収容部４４Ａとをトナーカートリッジとして一体的に構成されている。
【0054】
転写部４２は、感光ドラム４６との間でシートＳを挟む転写ローラを備えており、感光ドラム４６からトナー像をシートＳに転写する。なお、例えば、転写ローラに代えて、転写ベルトを転写部４２が含む構成でもよい。
【0055】
また、感光ドラム４６と帯電器４３とは、ドラムカートリッジ４７として一体的に構成されている。このドラムカートリッジ４７は、筐体１０に対して、開口１０Ｂから着脱可能になっている。具体的には、筐体１０には、図１に二点鎖線にて例示するように、開口１０Ｂを開閉可能なフロントカバーＦＣが前面側に設けられている。フロントカバーＦＣが開口１０Ｂを開放している場合、トナーカートリッジとしての現像部４４またはドラムカートリッジ４７を着脱し得る。また、フロントカバーＦＣには、フロントカバーＦＣの開閉状態を検知するセンサＫ５が設けられており、その検知結果を制御部Ｃに出力するよう構成されている。
【0056】
なお、トナーカートリッジとしての現像部４４とドラムカートリッジ４７とが互いに分離可能なプロセスカートリッジを用いた場合について説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、トナーカートリッジとドラムカートリッジとが分離不可能な一体的なプロセスカートリッジを用いることもできる。
【0057】
プロセス部４では、感光ドラム４６の表面が帯電器４３により一様に帯電された後、露光器４１からの光ビームＢにより、制御部Ｃからの印刷データに基づいた静電潜像が感光ドラム４６の表面に形成される。また、現像ローラ４４Ｒは、現像部４４の内部からトナーを静電潜像が形成された感光ドラム４６の表面に供給する。これにより、静電潜像が可視像化され、感光ドラム４６の表面上にトナー像が形成される。その後、給送部３から給送されたシートＳが、感光ドラム４６と転写部４２との間である転写位置に搬送されることによって感光ドラム４６の表面上に形成されたトナー像がシートＳ上に転写される。
【0058】
〔定着器４５の構成〕
トナー像が転写されたシートＳは、感光ドラム４６及び転写部４２によって、定着器４５に搬送される。定着器４５は、シートＳに形成されたトナー像である、画像を定着させる。具体的には、定着器４５は、感光ドラム４６及び転写部４２から搬送されるシートＳ上のトナー像を熱定着させる。トナー像が熱定着されたシートＳは、中間排出ローラ３７及び排出ローラ３８によって排出トレイＴＲ上に排出される。排出トレイＴＲは、図１に実線にて示すように、筐体１０の上面の露出部分に設けられたシートＳの収容部である。また、排出トレイＴＲは、定着器４５を通過したシートＳを排出するための第１排出部を構成している。
トナー像が転写されたシートＳは、感光ドラム４６及び転写部４２によって、定着器４５に搬送される。定着器４５は、シートＳに形成されたトナー像である、画像を定着させる。具体的には、定着器４５は、感光ドラム４６及び転写部４２から搬送されるシートＳ上のトナー像を熱定着させる。トナー像が熱定着されたシートＳは、中間排出ローラ３７及び排出ローラ３８によって排出トレイＴＲ上に排出される。排出トレイＴＲは、図１に実線にて示すように、筐体１０の上面の露出部分に設けられたシートＳの収容部である。また、排出トレイＴＲは、定着器４５を通過したシートＳを排出するための第１排出部を構成している。
【0059】
また、定着器４５は、例えば、トナー像が形成されたシートＳに接してシートＳを加熱する加熱ローラ４５ＨＲと、図示しない押圧部によって加熱ローラ４５ＨＲ側に押圧される加圧ローラ４５ＰＲと、加熱ローラ４５ＨＲを加熱するヒータ４５Ｈと、を備える。また、定着器４５では、加熱ローラ４５ＨＲと加圧ローラ４５ＰＲの間に所定の圧力が加えられた状態で、シートＳに対するトナー像の定着処理が行われる。
【0060】
また、加熱ローラ４５ＨＲの内部には、例えば、２つのヒータ４５Ｈが設けられている。ヒータ４５Ｈは、例えば、ハロゲンランプを用いて構成されている。ヒータ４５Ｈは、通電によって発光するとともに発熱し、輻射熱によって加熱ローラ４５ＨＲを内側から加熱する。
【0061】
具体的には、制御部Ｃは、図示しない通電回路の制御を行うことにより、通電回路からヒータ４５Ｈへの供給電流を制御する。これにより、ヒータ４５Ｈから加熱ローラ４５ＨＲへの加熱が、制御部Ｃによって制御される。また、制御部Ｃは、メインモータＭ０の制御を行うことにより、加圧ローラ４５ＰＲの回転駆動も制御する。そして、定着器４５では、トナー像が転写されたシートＳが、加熱ローラ４５ＨＲと加圧ローラ４５ＰＲとの間に搬送されることで、トナー像がシートＳ上に熱定着される。
【0062】
なお、加熱ローラ４５ＨＲ及び加圧ローラ４５ＰＲを有する定着器４５を用いた場合について説明したが、本開示の定着器４５はこれに限定されない。例えば、加熱ローラ４５ＨＲに代えて、基板と基板上に設けられた抵抗発熱体とを有するヒータを備えた加熱ユニットを定着器に用いることができる。また、例えば、シートＳを加熱ローラ４５ＨＲとで挟持する無端ベルトと、無端ベルトを加熱ローラ４５ＨＲ側に加圧する加圧パッドを有するニップ形成部材とを設けた加圧パッド方式の定着器を用いることができる。
【0063】
〔搬送路の構成〕
また、画像形成装置１は、図１に点線にて示すように、シートＳを搬送するための空間である搬送路を備える。具体的にいえば、画像形成装置１は、給送部３からプロセス部４に向けてシートＳを搬送するための供給搬送路Ｈ０と、定着器４５を通過したシートＳを排出トレイＴＲに向けて搬送するための第１搬送路Ｈ１と、を備える。また、画像形成装置１は、定着器４５を通過したシートＳを切断機構１００に向けて搬送するための第３搬送路Ｈ３を備える。換言すれば、第３搬送路Ｈ３には、切断機構１００が配置されている。
また、画像形成装置１は、図１に点線にて示すように、シートＳを搬送するための空間である搬送路を備える。具体的にいえば、画像形成装置１は、給送部３からプロセス部４に向けてシートＳを搬送するための供給搬送路Ｈ０と、定着器４５を通過したシートＳを排出トレイＴＲに向けて搬送するための第１搬送路Ｈ１と、を備える。また、画像形成装置１は、定着器４５を通過したシートＳを切断機構１００に向けて搬送するための第３搬送路Ｈ３を備える。換言すれば、第３搬送路Ｈ３には、切断機構１００が配置されている。
【0064】
詳細にいえば、供給搬送路Ｈ０では、ピックアップローラ３２の設置箇所がシートＳの搬送開始地点であり、後述の後レジセンサＫ３の設置箇所がシートＳの搬送終了地点である。また、供給搬送路Ｈ０には、シートＳを搬送するための搬送ローラとして、例えば、ピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、及びレジローラ３６が設置されている。これらのピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、及びレジローラ３６は、例えば、メインモータＭ０からの駆動力により、回転するように構成されている。
【0065】
また、供給搬送路Ｈ０には、フロントカバーＦＣ側に分岐路Ｈ００が設けられている。フロントカバーＦＣが開口１０Ｂを開放している状態において、例えば、ユーザは、画像形成装置１の外部から手差しによってシートＳを分岐路Ｈ００に挿入することが可能である。そのため、ユーザは、分岐路Ｈ００を介してシートＳを供給搬送路Ｈ０に搬入することが可能である。
【0066】
供給搬送路Ｈ０は、トレイセンサＫ１と、前レジセンサＫ２と、後レジセンサＫ３とを有している。トレイセンサＫ１は、給送トレイ３１の近傍に設けられている。トレイセンサＫ１は、給送トレイ３１の有無を検知する。トレイセンサＫ１は、例えば、光センサを用いて構成されている。トレイセンサＫ１は、給送トレイ３１の有無を制御部Ｃに出力するよう構成されている。
【0067】
前レジセンサＫ２は、シートＳの後端を検知する。後レジセンサＫ３は、シートＳの前端を検知する。前レジセンサＫ２及び後レジセンサＫ３は、各々シートＳが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。
【0068】
また、前レジセンサＫ２及び後レジセンサＫ３は、検知結果を制御部Ｃに出力する。具体的には、前レジセンサＫ２は、制御部Ｃに対して、シートＳの前端が前レジセンサＫ２の位置に到達したタイミングからシートＳの後端が前レジセンサＫ２の位置を通過するまでの間はＯＮ信号を出力し、それ以外の間はＯＦＦ信号を出力する。同様に、後レジセンサＫ３は、制御部Ｃに対して、シートＳの前端が後レジセンサＫ３の位置に到達したタイミングからシートＳの後端が後レジセンサＫ３の位置を通過するまでの間はＯＮ信号を出力し、それ以外の間はＯＦＦ信号を出力する。
【0069】
第１搬送路Ｈ１では、供給搬送路Ｈ０の搬送終了地点がシートＳの搬送開始地点であり、排出トレイＴＲとの連結箇所Ｇ２がシートＳの搬送終了地点である。つまり、第１搬送路Ｈ１は、後レジセンサＫ３の設置箇所と、排出トレイＴＲにおける、筐体１０の上面側で露出されてユーザがシートＳを回収可能な端部である連結箇所Ｇ２との間の搬送路である。また、第１搬送路Ｈ１には、シートＳを搬送するための搬送ローラとして、例えば、中間排出ローラ３７及び排出ローラ３８が設置されている。これらの中間排出ローラ３７及び排出ローラ３８は、例えば、メインモータＭ０からの駆動力により、回転するように構成されている。
【0070】
第１搬送路Ｈ１には、センサＫ４が定着器４５と中間排出ローラ３７との間に設けられている。センサＫ４は、例えば、光センサを用いて構成されている。センサＫ４は、定着器４５と中間排出ローラ３７との間において、シートＳの有無を検知するように構成されている。センサＫ４は、シートＳの有無を制御部Ｃに出力するよう構成されている。換言すれば、センサＫ４は、シートＳが定着器４５を通過したか否かについて検知して、制御部Ｃに通知する。
【0071】
第３搬送路Ｈ３のシートＳの搬送開始地点は、第１搬送路Ｈ１との合流箇所Ｇ１である。合流箇所Ｇ１は、排出ローラ３８の搬送方向の上流に設けられている。
【0072】
一方、第３搬送路Ｈ３のシートＳの搬送終了地点は、排出トレイＴＲに連結された連結箇所Ｇ２である。連結箇所Ｇ２は、合流箇所Ｇ１は異なる箇所である。連結箇所Ｇ２は、排出ローラ３８の搬送方向の下流に設けられている。
【0073】
第３搬送路Ｈ３は、図１に示すように、第１搬送路Ｈ１とは異なる搬送路である。第３搬送路Ｈ３は、第１搬送路Ｈ１の上方に設置されている。
【0074】
また、合流箇所Ｇ１の近傍には、シートＳを第１搬送路Ｈ１または第３搬送路Ｈ３に振り分けるためのフラップＦＰが設けられている。制御部Ｃは、フラップＦＰを駆動することにより、シートＳを第１搬送路Ｈ１または第３搬送路Ｈ３に振り分ける。制御部Ｃは、シートＳを切断機構１００で切断しない場合にはシートＳを排出トレイＴＲに向けて第１搬送路Ｈ１に搬送する。また、制御部Ｃは、シートＳを切断する場合にはシートＳを切断機構１００に向けて第３搬送路Ｈ３に搬送する。
【0075】
フラップＦＰは、例えば、駆動モータＭ２からの駆動力により、動作するように構成されている。駆動モータＭ２は、メインモータＭ０とは異なるモータである。駆動モータＭ２は、制御部Ｃからの動作指示に基づいて、メインモータＭ０とは独立してフラップＦＰを駆動する。駆動モータＭ２は、例えば、ブラシレスＤＣモータである。
【0076】
また、第３搬送路Ｈ３には、シートＳを搬送するための搬送ローラとして、例えば、切断機構１００を挟むように、第３搬送路Ｈ３での搬送方向に沿って上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂが順次設けられている。上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂは、例えば、メインモータＭ０からの駆動力により、動作するように構成されている。
【0077】
〔ファンＦ及びダクトＤの構成〕
また、画像形成装置１では、図１に点線にて示すように、ファンＦが上下方向において、定着器４５の上方に設けられている。具体的にいえば、画像形成装置１では、ファンＦは、上下方向において、定着器４５と、切断機構１００に設けられた駆動モータとしてのキャリッジモータＭ１との間であって、キャリッジモータＭ１よりも定着器４５に近い位置に配置されている。
また、画像形成装置１では、図１に点線にて示すように、ファンＦが上下方向において、定着器４５の上方に設けられている。具体的にいえば、画像形成装置１では、ファンＦは、上下方向において、定着器４５と、切断機構１００に設けられた駆動モータとしてのキャリッジモータＭ１との間であって、キャリッジモータＭ１よりも定着器４５に近い位置に配置されている。
【0078】
具体的には、図３に示すように、ファンＦの中心位置Ｐ４は、上下方向において定着器４５の中心位置Ｐ５とキャリッジモータＭ１の中心位置Ｐ１との間に配置される。また、ファンＦの中心位置Ｐ４は、定着器４５の中心位置Ｐ５よりも上方の位置、かつ、キャリッジモータＭ１の中心位置Ｐ１よりも下方の位置である。ファンＦの中心位置Ｐ４は、定着器４５の外形における上端位置よりも上方の位置であってもよい。ファンＦの少なくとも一部が、定着器４５の中心位置Ｐ５よりも上方の位置にあってもよい。
【0079】
また、ファンＦは、図２に示すように、筐体１０における、シートＳの幅方向の一端側に配置されている。シートＳの幅方向は、搬送されるシートＳの搬送方向と交差する方向である。また、ファンＦには、ダクトＤの一端Ｄ１が接続されている。ダクトＤは、筒体であり、筐体１０の内部に設けられた空気の流通路を構成している。
【0080】
具体的にいえば、ダクトＤは、上下方向において、定着器４５よりも上方の位置で、他端Ｄ２がシートＳの幅方向の他端側で定着器４５に向かって延びるよう構成されている。ファンＦは、ダクトＤを介して、筐体１０の内部の空気、特に定着器４５の近傍の空気を外部に排気する。換言すれば、ファンＦは、プロセス部４の自己発熱と、定着器４５がプロセス部４に与える熱を排気するために、プロセス部４と定着器４５の間の空気を排気する機能を有している。
【0081】
また、ファンＦとダクトＤの一端Ｄ１との間には、図示しないフィルタが配置されている。画像形成装置１では、例えば、切断機構１００において、紙粉などの塵が生じた場合でも、ファンＦの機能によって塵をフィルタ側に吸引して、塵が筐体１０の内部に飛散するのを抑制しつつ、フィルタで捕集するよう構成されている。
【0082】
また、筐体１０は、後側開口１０Ｃを有している。後側開口１０Ｃは、筐体１０の後面側に設けられている。また、筐体１０は、図１に二点鎖線にて例示するように、後側開口１０Ｃを開閉可能なリアカバーＲＣを有している。リアカバーＲＣは、筐体１０の後面側に設けられている。このリアカバーＲＣは、後側開口１０Ｃを閉塞する閉塞部材を構成する。更には、リアカバーＲＣは、定着器４５を通過したシートＳを排出するための第２排出部としての第２排出トレイも構成している。
【0083】
換言すれば、リアカバーＲＣは、後側開口１０Ｃを閉塞することにより、第２排出トレイも閉塞可能となっている。一方、リアカバーＲＣは、後側開口１０Ｃを開放することにより、定着器４５及び中間排出ローラ３７によって搬送されたシートＳを収容する第２排出トレイとして機能し得る。これにより、定着器４５を通過したシートＳを折り曲げることなく第２排出トレイに排出可能となる。また、リアカバーＲＣは、リアカバーＲＣの開閉状態を検知するセンサＫ６を有している。センサＫ６は、リアカバーＲＣの開閉状態を制御部Ｃに出力するよう構成されている。
【0084】
〔切断機構１００の構成〕
次に、図４及び図５も用いて、切断機構１００について具体的に説明する。図４は、図１に示した切断機構１００の具体的な構成を説明する図である。図５は、切断機構１００に設けられたエンコーダＥＮの具体的な構成例を説明する図である。
次に、図４及び図５も用いて、切断機構１００について具体的に説明する。図４は、図１に示した切断機構１００の具体的な構成を説明する図である。図５は、切断機構１００に設けられたエンコーダＥＮの具体的な構成例を説明する図である。
【0085】
図１に示すように、切断機構１００は、上下方向において、定着器４５よりも上側で筐体１０の内部に収容されている。また、図２に示すように、切断機構１００は、前後方向において、定着器４５よりも後側で、かつ、左右方向、つまりシートＳの幅方向に平行に配置されている。また、本実施形態１では、キャリッジモータＭ１は、図２に示すように、シートＳの幅方向において定着器４５よりも外側で、ファンＦと同様に、幅方向の一端側に配置されている。
【0086】
切断機構１００は、周知のカッター機構である。具体的にいえば、切断機構１００は、固定部材１０１と、カッターキャリッジ１０２と、切断刃としての丸刃１０３Ａと、固定刃１０３Ｂと、一対のプーリ１０４及び１０５と、無端状のベルト１０６と、を備える。
【0087】
固定部材１０１は、筐体１０に固定されている。固定部材１０１には、シートＳが通過するための開口部１０７がシートＳの幅方向に沿って形成されている。固定部材１０１は、シートＳの幅方向において、ベルト１０６を架け渡した一対の各プーリ１０４及び１０５を回転可能に支持している。
【0088】
カッターキャリッジ１０２は、ベルト１０６に連結されている。また、カッターキャリッジ１０２は、丸刃１０３Ａを回転可能に支持している。換言すれば、丸刃１０３Ａは、カッターキャリッジ１０２を介してベルト１０６に固定されている。また、固定刃１０３Ｂは、上下方向において、開口部１０７の上方で、開口部１０７を通過したシートＳを丸刃１０３Ａと挟持するように固定部材１０１に配置されている。
【0089】
プーリ１０５は、キャリッジモータＭ１からの駆動力が伝達されるよう構成されている。キャリッジモータＭ１は、プーリ１０５を回転駆動することにより、プーリ１０４とともにベルト１０６を回転動作させる。さらに、キャリッジモータＭ１は、ベルト１０６を回転動作させることにより、カッターキャリッジ１０２及び丸刃１０３ＡをシートＳの幅方向に移動させる。これにより、シートＳに対して丸刃１０３Ａ及び固定刃１０３Ｂによる切断処理が実行されて、シートＳは、搬送方向で前後する、第１シートと第２シートとに完全に分けられる。
【0090】
換言すれば、画像形成装置１では、キャリッジモータＭ１が一対のプーリ１０４及び１０５の一方のプーリ１０５を駆動することにより、丸刃１０３Ａを動作させている。これにより、画像形成装置１では、切断機構１００において、丸刃１０３Ａによる切断を適切に行うことができる。
【0091】
また、切断機構１００は、図４に示すように、シートＳの幅方向の一端側において、丸刃１０３Ａの幅方向の位置を検知する位置検知センサＫ８と、シートＳの幅方向の他端側において、丸刃１０３Ａの幅方向の位置を検知する位置検知センサＫ９とを備える。位置検知センサＫ８及びＫ９は、例えば、カッターキャリッジ１０２と当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いて構成されている。また、位置検知センサＫ８及びＫ９は、各々検知結果を制御部Ｃに出力する。これにより、制御部Ｃは、丸刃１０３Ａの位置を容易に検知することができる。
【0092】
なお、位置検知センサＫ８及びＫ９のうち、例えば、シートＳの幅方向の少なくとも一端側に配置された位置検知センサＫ８のみ配置して、位置検知センサＫ９の設置を省略する構成でもよい。
【0093】
キャリッジモータＭ１は、メインモータＭ０とは異なるモータである。キャリッジモータＭ１は、制御部Ｃからの動作指示に基づいて、メインモータＭ０とは独立してカッターキャリッジ１０２を駆動する。キャリッジモータＭ１は、例えば、ブラシレスＤＣモータである。
【0094】
また、図４に示すように、キャリッジモータＭ１は、上下方向において、丸刃１０３ＡがシートＳを切断する切断位置、つまり開口部１０７よりも上方に配置されている。これにより、画像形成装置１では、切断機構１００がシートＳを切断した際に生じる塵がキャリッジモータＭ１に付着することを抑制することができ、キャリッジモータＭ１に故障等が生じるのを抑えることができる。
【0095】
図５に示すように、切断機構１００は、キャリッジモータＭ１の回転位置を検出するエンコーダＥＮを備える。具体的にいえば、切断機構１００では、プーリ１０５はキャリッジモータＭ１の図示しない回転軸に連結された回転ローラ１０８Ａを介在させて回転するよう構成されている。回転ローラ１０８Ａには、駆動ギヤ１０８Ｂ及び１０８Ｃが順次接続されており、キャリッジモータＭ１の回転に応じて回転するよう構成されている。駆動ギヤ１０８Ｃには、エンコーダＥＮの回転部材ＥＮＰが駆動ギヤ１０８Ｃと一体回転するように連結されている。
【0096】
また、回転部材ＥＮＰの表面には、例えば、光の透過または不透過を検出するために、図示しない所定の印刷パターンが形成されている。また、エンコーダＥＮは、例えば、光センサＫ１０が設置されており、光センサＫ１０は回転部材ＥＮＰの印刷パターンを検知するよう構成されている。また、光センサＫ１０は、検知結果を制御部Ｃに出力する。これにより、画像形成装置１では、制御部ＣはエンコーダＥＮを用いて丸刃１０３Ａの動作位置を正確に把握して丸刃１０３Ａを適切に動作することができる。
【0097】
キャリッジモータＭ１としては、例えば、ステッピングモータを用いることができる。これにより、画像形成装置１では、キャリッジモータＭ１による、丸刃１０３Ａの動作を精度よく行うことができる。また、この場合、エンコーダＥＮの設置を省略することができる。但し、エンコーダＥＮの代わりに、丸刃１０３Ａの動作位置を検知する検知部材を設けることが好ましい。
【0098】
なお、固定刃１０３Ｂに代えて、キャリッジモータＭ１によってカッターキャリッジとともに移動する移動刃を用いることもできる。また、切断機構１００は、丸刃１０３Ａ及び固定刃１０３Ｂのうち、切断刃としての丸刃１０３Ａのみ有する構成であってもよい。また、切断機構１００は、丸刃１０３Ａに代えて、幅方向に延びる切断刃を上下方向に揺動させ、固定刃１０３Ｂとの間にシートＳを挟み込んで切断する構成であってもよい。
【0099】
〔駆動伝達機構ＭＵの構成〕
次に、図６も用いて、駆動伝達機構ＭＵについて具体的に説明する。図６は、図２に示した駆動伝達機構ＭＵの要部構成の具体例を説明する図である。駆動伝達機構ＭＵは、切断機構１００にシートＳを搬送するための駆動力を伝達する機能を有している。また、シートＳは、シートＳの幅方向と交差する搬送方向に搬送されるので、切断機構１００の丸刃１０３Ａは搬送中のシートＳを幅方向に沿って切断することができる。
次に、図６も用いて、駆動伝達機構ＭＵについて具体的に説明する。図６は、図２に示した駆動伝達機構ＭＵの要部構成の具体例を説明する図である。駆動伝達機構ＭＵは、切断機構１００にシートＳを搬送するための駆動力を伝達する機能を有している。また、シートＳは、シートＳの幅方向と交差する搬送方向に搬送されるので、切断機構１００の丸刃１０３Ａは搬送中のシートＳを幅方向に沿って切断することができる。
【0100】
また、図６に示すように、駆動伝達機構ＭＵは、メインモータＭ０と、メインモータＭ０からの駆動力によって回転動作する、後述の複数の駆動ギヤとを有する。なお、図６では、説明の簡略化のために、メインモータＭ０からの駆動力によって回転動作する駆動ギヤのうち、中間排出ローラ３７と、給送部３でのピックアップローラ３２、分離ローラ３４、給送ローラ３５、及びレジローラ３６とを各々回転動作する駆動ギヤの図示及び説明は省略する。
【0101】
メインモータＭ０は、制御部Ｃからの動作指示に基づいて、上述したように、第１搬送路Ｈ１及び第３搬送路Ｈ３に各々設けられてシートＳを搬送するための搬送ローラを駆動する。また、メインモータＭ０は、感光ドラム４６、現像ローラ４４Ｒ、転写部４２、及び定着器４５の少なくとも１つを駆動する。
【0102】
具体的にいえば、画像形成装置１では、メインモータＭ０は、制御部Ｃからの動作指示に基づいて、感光ドラム４６、現像ローラ４４Ｒ、転写部４２の転写ローラ、及び定着器４５の加圧ローラ４５ＰＲを駆動する。メインモータＭ０は、例えば、ブラシレスＤＣモータである。
【0103】
詳細にいえば、駆動伝達機構ＭＵは、メインモータＭ０の回転軸に直接的に連結されて、メインモータＭ０の回転に応じて回転動作する駆動ギヤＹ１を備えている。駆動ギヤＹ１には、感光ドラム４６を回転させるための駆動ギヤＹ２が連結されている。駆動ギヤＹ２には、現像ローラ４４Ｒを回転させるための駆動ギヤＹ３が連結されている。
【0104】
また、駆動ギヤＹ２には、駆動ギヤＹ６が連結され、駆動ギヤＹ６及び駆動ギヤＹ８を介在させて、加圧ローラ４５ＰＲを回転させるための駆動ギヤＹ９が連結されている。
【0105】
また、駆動ギヤＹ２には、駆動ギヤＹ１１、駆動ギヤＹ１２、駆動ギヤＹ１３、及び駆動ギヤＹ１４を介在させて、排出ローラ３８を回転させるための駆動ギヤＹ１５が連結されている。
【0106】
駆動ギヤＹ１５には、駆動ギヤＹ１６及び駆動ギヤＹ１７を介在させて、上流搬送ローラ４０Ａを回転させるための駆動ギヤＹ１８が連結されている。また、駆動ギヤＹ１５には、駆動ギヤＹ１９及び駆動ギヤＹ２０を介在させて、下流搬送ローラ４０Ｂを回転させるための駆動ギヤＹ２１が連結されている。
【0107】
以上のように、駆動伝達機構ＭＵでは、上述の駆動ギヤＹ１等を備えている。そして、駆動伝達機構ＭＵは、駆動ギヤＹ１等を介して、メインモータＭ０からの駆動力を、プロセス部４の各部、定着器４５、及び搬送ローラに伝達することによって、メインモータＭ０を駆動源として構成している。
【0108】
また、駆動伝達機構ＭＵでは、図２に示すように、メインモータＭ０はシートＳの幅方向において、キャリッジモータＭ１とは反対側に配置されている。これにより、本実施形態１では、画像形成装置１の重量バランスを容易に整えることができ、取扱い性に優れた画像形成装置１を容易に構成することができる。
【0109】
〔制御部Ｃの構成〕
制御部Ｃは、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、及び入出力回路を備えている。制御部Ｃは、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータなどに基づいて演算処理を行うことによって、画像形成制御を実行する。また、制御部Ｃは、例えば、トレイセンサＫ１、前レジセンサＫ２、後レジセンサＫ３、センサＫ４～Ｋ７、位置検知センサＫ８及びＫ９、及び光センサＫ１０から取得した情報に応じて、画像形成制御以外の制御処理も適宜実行する。
制御部Ｃは、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、及び入出力回路を備えている。制御部Ｃは、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータなどに基づいて演算処理を行うことによって、画像形成制御を実行する。また、制御部Ｃは、例えば、トレイセンサＫ１、前レジセンサＫ２、後レジセンサＫ３、センサＫ４～Ｋ７、位置検知センサＫ８及びＫ９、及び光センサＫ１０から取得した情報に応じて、画像形成制御以外の制御処理も適宜実行する。
【0110】
また、制御部Ｃは、制御基板Ｃ１に搭載された状態で筐体１０の内部に設けられている。具体的にいえば、制御基板Ｃ１は、制御部Ｃに含まれたＣＰＵなどの電子部品と、電子部品を実装したプリント回路基板とを備える（図示せず）。本実施形態１では、制御基板Ｃ１は、図２に示すように、前後方向において、切断機構１００の後側で、かつ、シートＳの幅方向の他端側、つまり左右方向において、駆動伝達機構ＭＵ側に配置されている。
【0111】
以上のように、本実施形態１の画像形成装置１では、ファンＦが、上下方向において、定着器４５とキャリッジモータＭ１との間に配置されている。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、定着器４５からカッター駆動用のキャリッジモータＭ１に熱が伝わることを抑制することができる。
【0112】
また、本実施形態１の画像形成装置１では、キャリッジモータＭ１はシートＳの幅方向において、定着器４５よりも外側に配置されている。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、ファンＦは定着器４５で生じた熱を確実に筐体１０の外部に排気することができる。従って、本実施形態１の画像形成装置１では、定着器ＦからキャリッジモータＭ１に熱が伝わることを確実に抑制することができる。
【0113】
また、本実施形態１の画像形成装置１では、ファンＦとキャリッジモータＭ１とがともにシートＳの幅方向の一端側に配置されている。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、ファンＦは定着器４５からキャリッジモータＭ１への伝熱を効率よく抑えることができる。この結果、本実施形態１の画像形成装置１では、キャリッジモータＭ１での昇温を確実に抑制することができる。
【0114】
また、本実施形態１の画像形成装置１では、ファンＦは、上下方向において、キャリッジモータＭ１よりも定着器４５に近い位置に配置されている。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、定着器４５からキャリッジモータＭ１に熱が伝わることをさらに抑制することができる。
【0115】
また、本実施形態１の画像形成装置１では、筐体１０の内部の上下方向において、定着器４５よりも上方で、シートＳの幅方向に延びるダクトＤが配置されている。また、ダクトＤのシートＳの幅方向の一端Ｄ１は、ファンＦに接続されている。これにより、本実施形態１の画像形成装置１では、ファンＦに対して、定着器４５の熱を含んだ空気を効率よく送風することができる。この結果、本実施形態１の画像形成装置１では、定着器４５からキャリッジモータＭ１に熱が伝わることをさらに抑制することができる。
【0116】
駆動伝達機構ＭＵは、実施形態１の構成に限らない。本開示の変形例について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0117】
図７は、上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂの駆動機構を説明する図である。図７において、本変形例１と実施形態１との主な相違点は、駆動モータＭ３を設けて、駆動モータＭ３によって上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂを駆動する点である。すなわち、実施形態１の駆動伝達機構ＭＵにおける、駆動ギヤＹ１６、駆動ギヤＹ１７、駆動ギヤＹ１８、駆動ギヤＹ１９、駆動ギヤＹ２０、及び駆動ギヤＹ２１の各ギヤに代えて、駆動モータＭ３及び複数の駆動ギヤを備えている。なお、以下の説明では、駆動伝達機構ＭＵにおいて、上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂを駆動する駆動機構についてのみ説明する。
【0118】
図７に示すように、本変形例１では、駆動伝達機構ＭＵは、駆動モータＭ３を備えている。駆動モータＭ３は、メインモータＭ０とは異なるモータである。駆動モータＭ３は、制御部Ｃからの動作指示に基づいて、メインモータＭ０とは独立して上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂを駆動する。駆動モータＭ３は、例えば、ブラシレスＤＣモータである。
【0119】
また、駆動伝達機構ＭＵは、駆動モータＭ３の回転軸に直接的に連結されて、駆動モータＭ３の回転に応じて回転動作する駆動ギヤＹ３０及び駆動ギヤＹ３３を備えている。駆動ギヤＹ３０には、駆動ギヤＹ３１を介在させて、上流搬送ローラ４０Ａを回転させるための駆動ギヤＹ３２が連結されている。また、駆動ギヤＹ３３には、駆動ギヤＹ３４を介在させて、下流搬送ローラ４０Ｂを回転させるための駆動ギヤＹ３５が連結されている。
【0120】
以上の構成により、本変形例１では、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本変形例１では、上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂは、専用の駆動モータＭ３によって駆動されるので、切断機構１００に搬入出される、シートＳの搬送動作を精度よく行うことができる。この結果、本変形例１では、切断機構１００による、シートＳの高精度な切断処理を容易に行うことができる。
【0121】
なお、駆動モータＭ３の代わりに、例えば、駆動モータＭ２からの駆動力を用いて、フラップＦＰと、上流搬送ローラ４０Ａ及び下流搬送ローラ４０Ｂとを駆動する構成でもよい。
【0122】
〔実施形態２〕
本開示の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本開示の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0123】
図８は、本開示の実施形態２に係る画像形成装置１の要部構成の配置位置を説明する図である。図８において、本実施形態２と実施形態１との主な相違点は、筐体１０における、シートＳの幅方向の他端側にファンＦを配置した点である。
【0124】
〔画像形成装置１の構成〕
図８に示すように、本実施形態２の画像形成装置１では、メインモータＭ０を有する駆動伝達機構ＭＵは、キャリッジモータＭ１と同様に、筐体１０における、シートＳの幅方向の一端側に配置されている。また、ファンＦは、筐体１０における、シートＳの幅方向の他端側に配置されている。また、ダクトＤでは、一端Ｄ１がファンＦに接続されている。またダクトＤでは、他端Ｄ２がシートＳの幅方向の一端側で定着器４５に向かって延びるよう構成されている。
図８に示すように、本実施形態２の画像形成装置１では、メインモータＭ０を有する駆動伝達機構ＭＵは、キャリッジモータＭ１と同様に、筐体１０における、シートＳの幅方向の一端側に配置されている。また、ファンＦは、筐体１０における、シートＳの幅方向の他端側に配置されている。また、ダクトＤでは、一端Ｄ１がファンＦに接続されている。またダクトＤでは、他端Ｄ２がシートＳの幅方向の一端側で定着器４５に向かって延びるよう構成されている。
【0125】
以上の構成により、本実施形態２では、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本実施形態２では、ファンＦ及びキャリッジモータＭ１がシートＳの幅方向の互いに反対側に配置されている。これにより、本実施形態２の画像形成装置１では、ファンＦが定着器４５で生じた熱を含んだ空気を引っ張ってくることとなり、ファンＦは定着器４５で生じた熱がキャリッジモータＭ１に伝わる前に筐体１０の外部に排熱することができる。この結果、本実施形態２の画像形成装置１では、定着器４５からキャリッジモータＭ１に熱が伝わることを抑制することができ、キャリッジモータＭ１での昇温を確実に抑制することができる。
【0126】
〔実施形態３〕
本開示の実施形態３について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本開示の実施形態３について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0127】
図９は、実施形態３に係る画像形成装置１の要部構成の配置位置を説明する図である。図９において、実施形態３と実施形態１との主な相違点は、筐体１０における、シートＳの幅方向の一端側に駆動伝達機構ＭＵと制御基板Ｃ１とを配置した点である。
【0128】
図９に示すように、本実施形態３では、メインモータＭ０を有する駆動伝達機構ＭＵは、キャリッジモータＭ１と同様に、筐体１０における、シートＳの幅方向の一端側に配置されている。また、制御基板Ｃ１もまた、キャリッジモータＭ１と同様に、筐体１０における、シートＳの幅方向の一端側に配置されている。換言すれば、本実施形態３では、キャリッジモータＭ１、制御基板Ｃ１、及びメインモータＭ０は、シートＳの幅方向において、同じ側に配置されている。
【0129】
以上の構成により、本実施形態３では、実施形態１と同様な効果を奏する。また、本実施形態３では、制御基板Ｃ１がシートＳの幅方向において、キャリッジモータＭ１とメインモータＭ０と同じ側に配置されているので、制御基板Ｃ１とキャリッジモータＭ１及びメインモータＭ０との各間の電気配線の引き回しを容易に行うことができる。この結果、本変形例２では、電気配線の設置スペースの省スペース化を容易に図ることができる。
【0130】
上述した各実施形態及び各変形例においては、第３搬送路Ｈ３に切断機構１００を配置した構成について説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されない。例えば、第３搬送路Ｈ３を設けることなく、第１搬送路Ｈ１において、排出ローラ３８の搬送方向の上流側に切断機構１００を配置する構成でもよい。この場合、画像形成装置１の本体を小型化することができる。
【0131】
本開示は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、各実施形態に開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる構成についても本開示の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0132】
１ 画像形成装置
４ プロセス部
４２ 転写部
４４Ｒ 現像ローラ
４５ 定着器
４６ 感光ドラム
１０ 筐体
１００ 切断機構（カッター）
１０３Ａ 丸刃（切断刃）
１０４、１０５ プーリ
１０６ ベルト
Ｆ ファン
Ｄ ダクト
Ｄ１ 一端
ＥＮ エンコーダ
Ｍ１ キャリッジモータ（駆動モータ）
ＭＵ 駆動伝達機構
Ｍ０ メインモータ
Ｃ 制御部
Ｃ１ 制御基板
Ｓ シート
４ プロセス部
４２ 転写部
４４Ｒ 現像ローラ
４５ 定着器
４６ 感光ドラム
１０ 筐体
１００ 切断機構（カッター）
１０３Ａ 丸刃（切断刃）
１０４、１０５ プーリ
１０６ ベルト
Ｆ ファン
Ｄ ダクト
Ｄ１ 一端
ＥＮ エンコーダ
Ｍ１ キャリッジモータ（駆動モータ）
ＭＵ 駆動伝達機構
Ｍ０ メインモータ
Ｃ 制御部
Ｃ１ 制御基板
Ｓ シート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】