特開 2024-52302 マスク方法及びマスク部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024052302

(43)【公開日】2024-04-11

(54)【発明の名称】マスク方法及びマスク部材

(51)【国際特許分類】

   B05D 1/36 20060101AFI20240404BHJP

   H05K 3/28 20060101ALI20240404BHJP

   B05B 12/20 20180101ALI20240404BHJP

【ＦＩ】

B05D1/36 B

H05K3/28 C

B05B12/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022158920

(22)【出願日】2022-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】313001332

【氏名又は名称】積水ポリマテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106220

【弁理士】

【氏名又は名称】大竹 正悟

(72)【発明者】

【氏名】川口 亜星ウイリアム

【テーマコード（参考）】

4D073

4D075

5E314

【Ｆターム（参考）】

4D073DB03

4D073DB06

4D073DB13

4D073DB21

4D073DB31

4D075AA01

4D075AD11

4D075BB05Z

4D075BB56Y

4D075CA47

4D075CA48

4D075DA06

4D075DB48

5E314AA24

5E314BB02

5E314BB11

5E314CC03

5E314EE09

5E314GG24

(57)【要約】

【課題】塗装の対象となる被塗装部材に塗装を施す場合に、塗液の付着を避けるべき部位に塗液が付着することを防止するための方法と、それに用いるマスク部材を得ること。
【解決手段】被塗装部材１０の支持具３０と前記被塗装部材１０との間にマスク部材２０を介在させて、前記被塗装部材１０の非塗装面部への塗装を防ぐマスク方法であって、前記マスク部材２０は、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するゴム状弾性体であり、前記非塗装面部の少なくとも外縁を前記マスク部材２０に対向して配置するマスク方法、及びそれに用いるマスク部材２０とした。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被塗装部材の支持具と前記被塗装部材との間にマスク部材を介在させて、前記被塗装部材の非塗装面部への塗装を防ぐマスク方法であって、
前記マスク部材は、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するゴム状弾性体であり、
前記非塗装面部の少なくとも外縁を前記マスク部材に対向して配置するマスク方法。

【請求項2】

前記マスク部材の外縁は、前記非塗装面部の外縁と同じか又はその外縁よりも広い
請求項１記載のマスク方法。

【請求項3】

前記マスク部材に対して前記被塗装部材と前記支持具の挟持力を付与する工程を設けた
請求項１記載のマスク方法。

【請求項4】

前記マスク部材は、その表裏両面を貫通する通気孔を備えるものであり、
前記支持具は、前記マスク部材の支持面と前記支持具の外側を連通する連通孔を備えるものであり、
前記挟持力はバキューム減圧吸引で付与する
請求項３記載のマスク方法。

【請求項5】

厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、
硬度がＡ２０以下であり、
ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するゴム状弾性体であるマスク部材。

【請求項6】

前記ゴム状弾性体が、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム又はアクリルゴムの少なくとも何れかである
請求項５記載のマスク部材。

【請求項7】

表裏両面を貫通する通気孔を備える
請求項５記載のマスク部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、塗装の対象となる被塗装部材の塗装面以外に塗液が付着することを防止するためのマスク方法と、この方法に用いるマスク部材に関する。

【背景技術】

【0002】

電子部品等の表面に何らかの機能性膜を形成する方法としては、マスキング機能を発揮する高粘度樹脂材をディスペンサーで塗装する方法、又は静電気力によって粉体塗料を電子部品に塗装する方法等が知られている。前者の例としては例えば特開平１１－１２１９１４号公報（特許文献１）に、後者の例としては例えば公開２０１１－９２８７２号公報（特許文献２）に、それぞれその技術が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１－１２１９１４号公報

【特許文献2】特開２０１１－９２８７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特開平１１－１２１９１４号公報（特許文献１）に記載の技術は、既に基板上に実装された電子部品の表面全体を高粘度樹脂で覆う技術であり、高粘度樹脂で覆ってはいけない部位が存在せず、塗布する目的箇所以外へ高粘度樹脂が回り込む、といった課題が存在しなかった。また、公開２０１１－９２８７２号公報（特許文献２）に記載の技術は、静電塗装法であり、所望の部位とそれ以外の部位を導電性と非導電性部位とに分ける必要があり、一部材の中でのそうした区分を行うのは困難であった。このような技術が存在する一方で、電子部品等の被塗装部材を塗装する場合に、塗装すべきでない部位への塗料等の塗装材の回り込みを防止する有効な手段はなかった。

【0005】

例えば、金属製又は樹脂製の導電性又は非導電性の電子部品（被塗装部材）にスプレー塗装を施す場合に、塗装を欲する部位は電子部品の表面及び側面であるが、塗液が裏面に回り込み、塗装を欲しない電子部品の裏面の一部が塗装される不具合が生じることがあった。本発明は、塗装の対象となる被塗装部材に塗装を施す場合に、塗液の付着を避けるべき部位に塗液が付着することを防止するための方法と、それに用いるマスク部材を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様は、被塗装部材の支持具と前記被塗装部材との間にマスク部材を介在させて、前記被塗装部材の非塗装面部への塗装を防ぐマスク方法であって、前記マスク部材は、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するゴム状弾性体であり、前記非塗装面部の少なくとも外縁を前記マスク部材に対向して配置するマスク方法である。

【0007】

本開示の一態様によれば、被塗装部材の支持具と前記被塗装部材との間にマスク部材を介在させて、前記被塗装部材の非塗装面部への塗装を防ぐマスク方法について、前記マスク部材を、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するゴム状弾性体としたため、被塗装部材の非塗装面部への少なくとも外縁がマスク部材に密着することで、塗装時に非塗装面部への塗液の流入を阻止することができる。

【0008】

本開示の一態様は、前記マスク部材の外縁は、前記非塗装面部の外縁と同じか又はその外縁よりも広いマスク方法である。
本開示の一態様について、前記マスク部材の外縁を前記非塗装面部の外縁と同じか又はその外縁よりも広くしたため、非塗装面部の外縁が前記マスク部材によって覆うことができ、非塗装面部の周囲に塗液の流入箇所を生じ難くすることができる。

【0009】

本開示の一態様は、前記マスク部材に対して前記被塗装部材と前記支持具の挟持力を付与する工程を設けたマスク方法である。
本開示の一態様を、前記マスク部材に対して前記被塗装部材と前記支持具の挟持力を付与する工程を設けたため、被塗装部材とマスク部材を密着させることができる。そのため、塗装時等に被塗装部材がマスク部材から剥がれることを防止できる。

【0010】

本開示の一態様は、前記マスク部材は、その表裏両面を貫通する通気孔を備えるものであり、前記支持具は、前記マスク部材の支持面と前記支持具の外側を連通する連通孔を備えるものであり、前記挟持力はバキューム減圧吸引で付与するマスク方法とすることができる。

【0011】

本開示の一態様を、前記マスク部材は、その表裏両面を貫通する通気孔を備えるものであり、前記支持具は、前記マスク部材の支持面と前記支持具の外側を連通する連通孔を備えるものであり、前記挟持力はバキューム減圧吸引で付与するマスク方法としたため、被塗装部材とマスク部材との密着力をバキューム減圧吸引で行うことができる。したがって、被塗装部材とマスク部材との密着性を高めることができ、バキューム減圧吸引の吸引力を調整することで、被塗装部材とマスク部材との密着力を調整することができる。

【0012】

本開示の一態様は、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するゴム状弾性体であるマスク部材とすることができる。
本開示の一態様を、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するゴム状弾性体であるマスク部材としたため、被塗装部材の非塗装面部への少なくとも外縁がマスク部材に密着することで塗装時に非塗装面部への塗液の流入を阻止することができる。

【0013】

本開示の一態様は、前記ゴム状弾性体が、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム又はアクリルゴムの少なくとも何れかであるマスク部材とすることができる。

【0014】

本開示の一態様を、前記ゴム状弾性体が、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム又はアクリルゴムの少なくとも何れかであるマスク部材としたため、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有する性質を得られやすい。

【0015】

本開示の一態様は、表裏両面を貫通する通気孔を備えるマスク部材とすることができる。本開示の一態様を、表裏両面を貫通する通気孔を備えるマスク部材としたため、バキューム減圧吸引を採用することができ、被塗装部材とマスク部材との密着性の調整が容易である。

【発明の効果】

【0016】

本開示の一態様によれば、被塗装部材の非塗装面部への塗液の付着を防止することができる。
本開示の一態様によれば、被塗装部材への塗液の塗装が容易であり、生産効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】第１実施形態によるマスク方法の一工程で出現する被塗装部材の載置構造の模式図であり、分図１Ａはその平面図、分図１Ｂはその正面図である。

【図2】図１ＢのＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【図3】図１ＢのＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。

【図4】第２実施形態によるマスク方法の一工程で出現する被塗装部材の載置構造の模式図であり、分図４Ａはその平面図、分図４Ｂはその正面図である。

【図5】第３実施形態によるマスク方法の一工程で出現する被塗装部材の載置構造の模式図であり、分図５Ａはその正面図、分図５Ｂはその底面図である。

【図6】図５ＡのＶＩ－ＶＩ線断面図である。

【図7】図５ＡのＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。

【図8】本開示の一態様によるマスク部材を模式的に示した平面図である。

【図9】本開示の別の一態様によるマスク部材を模式的に示した平面図である。

【図10】本開示のまた別の一態様によるマスク部材を模式的に示した平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本開示を実施形態に基づいて説明する。以下に説明する実施形態は、本開示の一態様であり、特許請求の範囲の記載を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。

【0019】

本開示の一態様にて示す「範囲」は、下限及び上限の形式で限定され、「所定範囲」は、範囲の境界を特定する１つの下限値と１つの上限値を選定することにより限定される。そのように限定される範囲は、端値を含んでもよく含まなくてもよい。即ち、任意の下限値と任意の上限値とを組み合わせて１つの範囲を形成してもよい。例えば、特定のパラメータに対して５～１０と６～９の範囲がリストアップされた場合、５～９と６～１０の範囲も理解され得る。列挙された最小範囲値が１と２で、かつリストアップされた最大範囲値が３、４と５である場合、１～３、１～４、１～５、２～３、２～４と２～５の範囲は、全て想定し得る。本開示の中に別段の記載がない限り、数値範囲「ａ～ｂ」「ａ以上ｂ以下」は、ａないしｂの間の全ての実数の組み合わせを簡略に表すものであり、ここでａとｂは何れも実数である。例えば、数値範囲「０～５」は、本明細書で「０～５」の間の全ての実数がリストアップされていることを意味し、「０～５」はこれら数値の組み合わせの省略表示にすぎない。また、あるパラメータ≧２の整数であると記述している場合、このパラメータは例えば、整数２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２などであることを開示していることに相当する。

【0020】

本開示に含む全ての実施形態及び選択可能な実施形態は、互いに組み合わせて新たな技術案を形成してもよい。

【0021】

本出願の全ての技術的特徴及び選択可能な技術的特徴は、互いに組み合わせて新たな技術案を形成してもよい。

【0022】

特に説明されていない限り、本開示の方法における全てのステップは、順次又はランダムに行われてもよい。例えば前記方法がステップＳａとステップＳｂとを含むことは、前記方法が順次行われるステップＳａとステップＳｂとを含んでもよく、順次行われるステップＳｂとステップＳａとを含んでもよい。例えば前記方法がステップＳｃをさらに含んでもよいことは、ステップＳｃを任意の順で前記方法に追加できることでもある。例えば前記方法は、ステップＳａ、Ｓｂ、Ｓｃを含んでもよく、ステップＳａ、Ｓｃ、Ｓｂを含んでもよく、ステップＳｃ、ＳａとＳｂなどを含んでもよい。

【0023】

本開示で使用する「含む」と「包含」は、開放型を表し、閉鎖型であってもよい。例えば、前記「含む」と「包含」は、リストアップされていない他の成分をさらに含み又は包含してもよく、リストアップされた成分のみを含み又は包含してもよい。

【0024】

本開示で使用する用語「又は」は包括的である。例えば、「Ａ又はＢ」という語句は、「Ａ、Ｂ、又はＡとＢの両方」を表す。より具体的には、Ａが真であり（又は存在し）且つＢが偽であり（又は存在せず）、Ａが偽であり（又は存在せず）且つＢが真であり（又は存在し）、又はＡとＢが何れも真である（又は存在する）、という３つの条件は、何れもそれぞれが「Ａ又はＢ」を満たす。

【0025】

本明細書及び特許請求の範囲において「第１」及び「第２」と記載する場合、それらは、異なる構成要素を区別するために用いるものであり、特定の順序や優劣等を示すために用いるものではない。また、各実施形態で共通する構成で同一の効果を奏するものについては、同一符号を付して重複説明を省略する。

【0026】

＜マスク部材＞
本実施形態で説明するマスク部材２０は、電子部品等の被塗装部材１０を塗装する際に、塗装しない部位への塗液の付着を防止するために用いる部材であり、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下で、硬度がＡ２０以下のゴム状弾性体からなり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温で１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有するものである。

【0027】

マスク部材２０の厚みは、０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上８ｍｍ以下であることがより好ましい。厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であると、被塗装部材１０の非塗装面に凹凸があってもその形状に追従して密着し易く、マスク部材２０からの被塗装部材１０の取り外しもまた容易だからである。厚みが０．３ｍｍより薄いと千切れやすく取扱いにくい。そして、マスク部材２０の厚みが０．８ｍｍ以上８ｍｍ以下であれば、より取り扱い性に優れる。

【0028】

マスク部材２０の硬度は、Ａ２０以下であることが好ましく、Ａ１５以下がより好ましい。硬度がＡ２０以下であると、被塗装部材１０の非塗装面の凹凸形状にマスク部材２０が追従し易いからである。Ａ１５以下であれば前記追従性が高まるからである。なお、Ａ硬度は、ＪＩＳ Ｋ ６２５３－３：２０１２に準拠して、温度２３℃にてタイプＡデュロメータを用いて測定した結果とすることができる。

【0029】

マスク部材２０が低硬度で柔軟である指標として針入度を挙げると、針入度が５以上１５０以下であることが好ましい。針入度が５以上であると、被塗装部材１０の裏面（底面）に凹凸があってもその形状に追従して密着し易く、１０以上であるとより密着し易い。また、針入度が１５０以下、好ましくは１３０以下であれば、被塗装部材１０の裏面の凹凸形状に追従して凹凸に入り込んでも、マスク部材２０から被塗装部材１０を取り外してマスク部材２０を除去することができる。針入度が１５０を超えると柔らかすぎて千切れやすく取り扱いにくい。

【0030】

マスク部材２０は、前記低硬度で柔軟性があるという特徴に加えて、圧縮永久歪みが小さいことが好ましい。例えば、７０℃で２２時間圧縮時の圧縮永久歪みは５０％以下であると好ましい。

【0031】

マスク部材２０は、塗液に用いられている溶剤に対して溶剤吸収性があることが好ましい。具体的には、塗液に含まれる溶剤に対して、マスク部材２０を室温で１０分間浸漬した後の重量増加率が３００％以下であることが好ましい。重量増加率が３００％を超えると、マスク部材２０が溶剤を吸収しすぎて膨潤しすぎることで、接している被塗装部材１０を汚す可能性がある。また、被塗装部材１０にマスク部材２０が密着して、マスク部材２０を被塗装部材１０から引き剥がし難くなる。

【0032】

そうした一方で、マスク部材２０は、塗液に含まれる溶剤に対して適量の吸収を起こすことが好ましい。例えば、塗液に含まれる溶剤に対してマスク部材２０を室温で１０分間浸漬した後の重量増加率が３０％以上であることが好ましく、４０％以上であることがより好ましい。適量の溶剤吸収を生じることで、被塗装部材１０とマスク部材２０との間隙が埋まり塗液の周り込みを生じ難くするからである。したがって、塗液に含まれる溶剤に対してマスク部材２０を室温で１０分間浸漬した後の重量増加率が３０％以上３００％以下である材質が好ましく、その重量増加率が４０％以上３００％以下である材質がより好ましい。

【0033】

なお「溶剤吸収性」は、マスク部材２０に対して塗液に含まれる溶剤が適量浸み込んで吸収することだけでもよく、マスク部材２０は必ずしも膨潤して膨らむことを必要としない。マスク部材２０に溶剤が浸み込んで吸収されることで、塗液が粘度上昇して流動性が低下し、間隙への浸入や回り込み防止の効果が得られるからである。さらに吸収が進むとマスク部材２０が膨潤して膨らむため、被塗装部材１０とマスク部材２０との間隙が埋まり易くなり、塗液の周り込みをより生じ難くすることができる。

【0034】

塗液に含まれる溶剤としては、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素類、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、メタノール、ＩＰＡ、ブタノール等のアルコール類、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテート等のエステル類、アセトン、ＭＥＫ、ＭＩＢＫ、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等のケトン類、ブチルセロソルブ等のグリコールエーテル類、パークロルエチレン等の塩素化炭化水素、その他の溶剤、シンナー類、混合溶剤などが挙げられる。

【0035】

前記溶剤の中でも代表的な溶剤に対する浸漬での所定の重量増加率を規定すれば、汎用性の高いマスク部材２０を得ることができることから、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温で１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下である性質を有するゴム状弾性体としている。

【0036】

前記性質を有するマスク部材２０の材質は、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム又はアクリルゴムの少なくとも何れかの架橋したゴム状弾性体であることが好ましい。これらの材質は、硬度がＡ２０以下の柔軟性を有し、所定の溶剤に対する所定の重量増加率を３０％以上３００％以下にすることができるからである。そうした一方で、ニトリルゴムやフッ素ゴムは硬度が高く除外され、熱可塑性エラストマーは耐溶剤性に劣るため除外される。

【0037】

マスク部材２０にはゴム状弾性体を主に含む他、次の各種成分を副成分として含有することができる。
一つには、主成分であるゴム状弾性体を軟化させるための軟化剤又は可塑剤が挙げられる。軟化剤又は可塑剤としては、パラフィンワックス又はパラフィンオイル等のワックス類又はオイル類、フタル酸エステル等のフタル酸系可塑剤、クエン酸エステル等のクエン酸系可塑剤、アジピン酸系可塑剤を例示できる。
また、すべり性を良くするための滑剤が挙げられ、例えばステアリン酸又はステアリン酸アミド等の脂肪酸、脂肪酸アミド等を例示できる。

【0038】

また、モノマー成分や未架橋ゴム材料を架橋させる架橋剤が挙げられる。架橋剤としては、硫黄架橋剤、過酸化物架橋剤、脱塩素架橋剤等を例示できる。さらにまた、チキソ性を高めたり粘度調整をしたりする充填剤が挙げられる。充填剤としては、カーボンブラック、炭酸カルシウム又はカオリン等を例示できる。そしてまた、粘度調整材として、ゴム状弾性体の中でも熱可塑性エラストマーを挙げることができる。これらの成分を含め、それ以外の添加剤として、老化防止剤、オゾン劣化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、酸化亜鉛等の加硫促進剤、加硫促進助剤、受酸剤等を必要に応じて含有させることもできる。なお、主成分であるゴム状弾性体１００重量部に対して、前記副成分の合計は１重量部以上２００重量部以下とすることができる。

【0039】

マスク部材２０の形状は、後述する図１から図４で示す平板状のマスク部材２０ａとすることができ、その外縁は被塗装部材１０の非塗装面部の外縁と同じか又はその外縁よりも広くすることが好ましい。ここで非塗装面部とは、非塗装面の中でも塗装を排除すべき部位をいう。例えば、被塗装部材１０が直方体形状であるとして、その表面及び側面を塗装面とし、裏面を非塗装面として塗装する場合に、裏面全体に対する塗装を排除すべきであれば、その裏面全体が非塗装面部であるが、その裏面のうち縁側を除く内側中央部分に電子部品の端子部等を有するのでそうした部分の塗装を排除すべきなのであれば、裏面のうちの内側中央部分が非塗装面部となる。

【0040】

被塗装部材１０の裏面全体を非塗装面部とすれば、非塗装面部の外縁、即ち、裏面の外縁と同じか又はその外縁よりも広く裏面の外縁を網羅する大きさにマスク部材２０を形成することが好ましい。図１から図３には被塗装部材１０の裏面の外縁よりも広い大きさに形成したマスク部材２０ａを、図４には被塗装部材１０の裏面の外縁と同じ大きさに形成したマスク部材２０ｂをそれぞれ示す。このようにすれば、非塗装面部の外縁とマスク部材２０（２０ａ，２０ｂ）の境界から塗液が非塗装面部に浸入することを防止し、非塗装面部が塗装されるのを防ぎ易いからである。

【0041】

マスク部材２０の内側の形状は、特に制限されるものではなく、前記外縁に囲まれる形状である他、一部に貫通孔２２を有する形状とすることもできる。図５から図１０には貫通孔２２を設けたマスク部材２０（２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ）を示す。こうした貫通孔２２を有する形状であっても、少なくとも、非塗装面部の外縁にマスク部材２０が配置されれば、その用途を発揮し得るからである。

【0042】

＜マスク方法＞
以下の各実施形態では、被塗装部材１０の支持具３０（３０ａ，又は３０ｃ）と前記被塗装部材１０との間にマスク部材２０（２０ａ，３２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，又は２０ｅ）を介在させて、前記被塗装部材１０の非塗装面部への塗装を防ぐマスク方法について説明する。ここでは何れの実施形態においても、支持具３０の上にマスク部材２０を載置し、マスク部材２０の上に被塗装部材１０を載置して、塗液を被塗装部材１０に塗布することで、被塗装部材１０の表面及び側面を塗装し、その裏面には塗装しない態様である。

【0043】

第１実施形態：
本実施形態で説明するマスク方法は、前記マスク部材２０ａ（２０）を利用する方法である。そしてまた、マスク部材２０ａを載置した支持具３０ａの上に被塗装部材１０を載置して、その被塗装部材１０を押圧する方法である。押圧力は、被塗装部材１０の自重によるもの、又は被塗装部材１０をマスク部材２０ａ上に載置する際に、被塗装部材１０をマスク部材２０ａに押し込む力である。この押圧力が、被塗装部材１０と支持具３０ａとの間でマスク部材２０ａを挟持する挟持力となって、マスク部材２０ａが被塗装部材１０に密着する。その後、スプレー塗布等の方法で塗液を被塗装部材１０に塗布することで、被塗装部材１０の表面１０ａ及び側面１０ｂが塗装されるが、その裏面１０ｃはマスク部材２０ａに覆われることで、非塗装面部のある裏面１０ｃが塗装されることを防止する。塗液の塗布後に塗液を乾燥させた後、被塗装部材１０をピックアップすることで所望の部分が塗装された被塗装部材１０を得ることができる。被塗装部材１０とマスク部材２０ａとの密着は押圧力によるので、ピックアップの際にマスク部材２０ａを被塗装部材１０から引き剥がす過剰な力は不要である。被塗装部材１０への押圧は、押圧パッドのような部材を用い、被塗装部材１０からマスク部材２０ａ方向に押しつけることで行うことができる。

【0044】

支持具３０は金属製であってもプラスチック製であっても良く、マスク部材と被塗装部材を載置し得るものであればその形状、構造は限定されない。図１及び図４には、マスク部材２０ａとの接触面が平面状に表れる支持具３０ａを示す。被塗装部材１０は、その一部に塗装を施す対象となるものであり、電子部品等が挙げられる。塗液は、被塗装部材１０に塗装されてその一部を被覆するものであり溶剤を含有する塗料等を例示できる。塗装する手段はスプレー塗装、ディスペンサー塗装、インクジェット塗装、その他の塗装手段を挙げることができるが、被塗装部材１０の表面１０ａや側面１０ｂの全体を塗装するような比較的広範囲を一度に塗装できる塗装方法を好適に利用できる。

【0045】

マスク部材２０ａは、厚みが０．３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の平板状であり、硬度がＡ２０以下であり、ヘプタン、酢酸ブチル又はシクロペンタノンの少なくとも何れかの溶剤への室温での１０分間浸漬後の重量増加率が３０％以上３００％以下の溶剤吸収性を有する前記マスク部材を好適に用いることができる。こうした材質のものを用いれば、被塗装部材１０を押圧することで撓み、被塗装部材１０に密着させることができるからである。

【0046】

マスク部材２０ａの形状を図面で説明すると次のとおりである。図１には、支持具３０ａの上にマスク部材２０ａを載置し、さらにその上に被塗装部材１０を載置した状態、即ちマスク方法の一工程で出現する被塗装部材１０の載置構造１、を模式的に表した平面図と正面図を示す。これらの図面で示すように、被塗装部材１０の裏面１０ｃの外縁よりも、マスク部材２０ａの外縁のほうが大きく、さらにマスク部材２０ａの外縁よりも支持具３０ａの外縁のほうが大きくなるように形成されている。

【0047】

本実施形態では被塗装部材１０の非塗装面が裏面１０ｃであるので、その裏面１０ｃの外縁よりも広幅のマスク部材２０ａを用いている。マスク部材２０ａの外縁を被塗装部材１０の裏面１０ｃの外縁よりも広くすることで、被塗装部材１０とマスク部材２０ａを密着させれば、被塗装部材１０の裏面への塗液の回り込みを防ぐことができるからである。ここで、マスク部材２０ａに前記範囲の重量増加率となる材質を用いているので、塗液が塗布されると、図１Ａの部分拡大図で示すように、被塗装部材１０とマスク部材２０ａの境界より外側で溶剤を吸収し、さらにややマスク部材２０ａが膨らみ、膨らみ部２１を形成して、塗液の浸入をより防止できると考えられる。

【0048】

第２実施形態：
本実施形態で説明するマスク方法も、前記マスク部材２０ｂ（２０）を利用する方法の一態様である。
図４には、支持具３０ａ（３０）の上にマスク部材２０ｂ（２０）を載置し、さらにその上に被塗装部材１０を載置した状態、即ちマスク方法の一工程で出現する被塗装部材１０の載置構造２、を模式的に表した平面図と正面図を示す。
本実施形態では、図４で示すように、被塗装部材１０の裏面１０ｃの外縁と、マスク部材２０ｂの外縁とを同じ外形とし、マスク部材２０ｂの外縁よりも支持具３０ａの外縁のほうが大きくなるように形成されている。
本実施形態では被塗装部材１０の非塗装面が裏面１０ｃであるので、その裏面１０ｃの外縁と同じ外形のマスク部材２０ｂを用いている。マスク部材２０ｂの外縁を被塗装部材１０の裏面１０ｃの外縁と同じにすることで、被塗装部材１０とマスク部材２０ｂを密着させれば、被塗装部材１０の裏面への塗液の回り込みを防ぐことができるからである。ここで、マスク部材２０ｂに前記範囲の重量増加率となる材質を用いているので、塗液が塗布されると、図４の部分拡大図で示すように、被塗装部材１０とマスク部材２０ｂの境界より下側で溶剤吸収し、さらにややマスク部材２０ｂが膨らみ、膨らみ部２１を形成して、塗液の浸入をより防止できると考えられる。

【0049】

第３実施形態：
本実施形態で説明するマスク方法も、前記マスク部材２０ｃ（２０）を利用する方法の一態様である。
本実施形態では、マスク部材２０ｃを載置した支持具３０ｃの上に被塗装部材１０を載置して、その後、バキューム減圧吸引によって、マスク部材２０ｃに対して被塗装部材１０と支持具３０ｃとの間で挟む挟持力が付与され、マスク部材２０ｃは被塗装部材１０に密着する。その後の塗装方法は前記実施形態で説明した方法と同じであるが、被塗装部材１０の取り出しの際には、バキューム吸引を停止して被塗装部材１０とマスク部材２０ｃの密着を解く必要がある。

【0050】

本実施形態のマスク部材２０ｃも前記と同様の材質のものを用いることができるが、その形状は、マスク部材２０ｃの表裏両面を貫通する貫通孔２２を備えるものが必要である。塗装雰囲気内で吸引して被塗装部材１０をマスク部材２０ｃに対して引きつけるためである。そのため、貫通孔２２の数や形状は適宜定めることができるが、その大きさは、被塗装部材１０をマスク部材２０ｃに密着させるのに必要な吸引ができる程度には大きく形成する必要がある。

【0051】

貫通孔２２を有するマスク部材２０ｃの形状の一態様を、図面を用いて説明する。図５には、支持具３０ｃの上にマスク部材２０ｃを載置し、さらにその上に被塗装部材１０を載置した状態、即ちマスク方法の一工程で出現する被塗装部材１０の載置構造３、を模式的に表した平面図と正面図を示す。図６は図５ＡのＶＩ－ＶＩ線断面図であり、図７は図５ＡのＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。図６で示すように、マスク部材２０ｃの外形は、被塗装部材１０の裏面の外縁と同形状の略正方形で、被塗装部材１０裏面の外縁より一回り大きくした外縁を有している。また、被塗装部材１０の裏面の外縁より一回り小さくした外縁を有する貫通孔２２を有している。よって、マスク部材２０ｃは中央に貫通孔２２を有する環状に形成されている。図８にはこのマスク部材２０ｃの平面図を示す。

【0052】

前記貫通孔２２を有するマスク部材２０ｃは環状となるため、支持具３０ｃ上に載置する際の取り扱い性に劣ることから、マスク部材２０ｃの外環２５を支える骨部２３を備える形状とすることもできる。この骨部２３を備えるマスク部材２０ｄを図９に示す。さらに、被塗装部材１０の端子等が集中する非塗装面部が貫通孔２２の開口に臨むのを避けたり、骨部２３の補強としたりするために、中央に広面部２４を備える形状とすることもできる。この広面部２４を備えるマスク部材２０ｅを図１０に示す。

【0053】

支持具３０ｃもまた、塗装雰囲気内で吸引して被塗装部材１０とマスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅとを支持具３０ｃに対して引きつける必要があるため、支持具３０ｃの形状は、マスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅを載置する面となるマスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅの支持面と、支持具３０ｃの外側とを連通する連通孔３２を備えるものが必要である。連通孔３２の数や形状は適宜定めることができるが、その大きさは、被塗装部材１０とマスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅを支持具３０ｃに密着させるのに必要な吸引ができる程度には大きく形成する必要がある。図５には連通孔３２を設けた支持具３０ｃを示している。

【0054】

連通孔３２の形状を例示すると、マスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅの支持面となる表面と、裏面（底面）とに開口部を設けて筒状に形成されたコレット（図示せず）や、支持部以外の開口部を側面に設けた構造の支持具（図示せず）とすることができる。

【0055】

そしてバキューム減圧吸引を行うには、減圧チャンバー（図示せず）内に支持具３０ｃを置き、その上にマスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ、被塗装部材１０を順次載置する。そしてコンプレッサー等（図示せず）によりエアーを吸引しチャンバー内を減圧し、その減圧状態をキープする。このとき、その減圧力によって、被塗装部材１０はマスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅに密着する。その後の塗液の塗布方法は前記実施形態で説明した方法と同様である。塗装が完了すれば、チャンバー内を開放し減圧を解くことで被塗装部材１０をマスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅから取り外すことができる。

【0056】

バキューム減圧吸引で被塗装部材１０がマスク部材２０ｃ，２０ｄ，２０ｅに引きつけられるには、大気圧以下（７６０ｍｍＨｇ以下）に減圧されること、好ましくは０．５気圧以下（３８０ｍｍＨｇ以下）に減圧されることが好ましく、そうした減圧による密着力が得られる。

【0057】

第４実施形態：
本実施形態で説明するマスク方法（図示せず）は、前記マスク部材と被塗装部材の密着のために粘着テープ等の両面テープを利用する方法である。
本実施形態では、被塗装部材の裏面の外縁に沿って両面テープを貼り付け、被塗装部材の裏面の外縁よりも大きなマスク部材を貼り付ける。こうして、粘着テープの粘着力により被塗装部材にマスク部材が密着する。その後の塗装工程は前記実施形態と同じであるが、塗装部材を支持具から取り外すには、被塗装部材を両面テープが貼り付いたマスク部材から剥がす必要がある。被塗装部材側に両面テープが残ると、マスク部材の取り外しに加え、両面テープを取り外すことになり余分な手間がかかるからである。そのため、マスク部材から被塗装部材を取り外すには、両面テープが被塗装部材側に残らないように注意する必要がある。

【0058】

よって、両面テープの選定には、被塗装部材に対する粘着よりもマスク部材に対する粘着力が高い材質の両面テープとするか、被塗装部材に対する粘着よりもマスク部材に対する粘着力が高くなるように両面の材質の異なる両面テープとするか、被塗装部材に対する粘着よりもマスク部材に対する粘着力が高くなるような両面テープに対する粘着性の高いマスク部材を選定するか、何れかの選定をすることが好ましい。

【0059】

被塗装部材の裏面の外縁に沿って両面テープを貼り付ける場合として、その外縁よりも両面テープがはみ出すように貼り付ける場合と、その外縁よりも内側に入り混むように貼り付ける場合の２通りが考えられる。しかしながら、両面テープが前記外縁よりはみ出すように貼り付けることはできない。両面テープの表面が外側に露出すると、塗液に含まれる溶剤が両面テープを浸食することで、その成分が被塗装部材の側面に付着する可能性があり、良好な塗装面が得られないおそれがあるからである。

【0060】

しかしながら、被塗装部材の裏面全体を非塗装面とするのではなく、その裏面の外縁を除く内側を非塗装面部として保護すれば足りる場合には、前記外縁よりも内側に入り込むように両面テープを貼り付ける手法は有効である。塗液に含まれる溶剤が両面テープにまでは到達し難く、到達したとしても溶剤によって浸食された両面テープの成分が被塗装部材の側面に付着する可能性はほとんどないからであり、良好な側面塗装が行えるからである。

【0061】

前記外縁よりも入り込むように両面テープを貼り付ける場合には、マスク部材側に先に両面テープを貼り付けても良いし、被塗装部材側に先に両面テープを貼り付けても良い。両面テープの貼り付け作業の困難性は、最初にマスク部材側に取り付けても、被塗装部材側に取り付けても変わらないからである。

【0062】

塗装後の被塗装部材をマスク部材から取り外すには、両面テープごとマスク部材から被塗装部材を取り外すようにし、両面テープの付いたマスク部材は使い捨てとして、新たな被塗装部材に塗装を行う都度、マスク部材も交換して行うことが好ましい。

【0063】

本実施形態のマスク方法によれば、両面テープを用いることで、被塗装部材とマスク部材との密着性を高くすることができる点で優れている。しかしながら、両面テープを貼り付ける工程が必要となり、その工程の実施には厳密な位置合わせが必要となるなど容易ではなく、さらには両面テープに対するコストがかかること、両面テープが被塗装部材に残るおそれがあること等のデメリットがあり、両面テープを用いずに行う他の実施形態で示すマスク方法のほうが好ましい。

【0064】

なお、マスク部材と支持具との間を密着させるには、両面テープを用いる必要はない。支持具はマスク部材を載置することができれば良く、両者の間での高い密着性は不要だからである。高い密着性がないことにより、使い回しを行う支持具に対して使い捨てとなるマスク部材を容易に除去し易い。したがって、前記実施形態で示した押圧や、吸引による支持具に対するマスク部材の密着性があれば足りる。

【0065】

また、マスク部材に代えて両面テープを用いる方法は、支持具を何度も使い回ししようとする場合に、被塗装部材を取り外すたびに、被塗装部材及び支持具の双方から両面テープを取り外す必要があり、その取り外し作業がし難いという作業性悪化の問題がある。両面テープを、被塗装部材だけでなく、支持具からも取り外す必要性があるのは、塗装による溶剤に対する耐性が両面テープには無いため、被塗装部材と支持具との間の所定も密着性を保つためには、常に新しい両面テープを使わざるを得ないからである。

【実施例0066】

＜試料１～試料７の作製＞
次に実施例（比較例）に基づいて本発明をさらに説明する。以下の表１に示す架橋したゴム状弾性体(架橋剤以外の添加剤を含まず)又は熱可塑性エラストマーを、縦２０ｍｍ、横２０ｍｍ、厚み１ｍｍの大きさに切り取って、試料１～試料７とした。

【0067】

【表1】

【0068】

＜各種試験＞
前記各試料について、以下に説明する各種試験を行った。

【0069】

〔浸漬試験〕溶剤吸収性（膨潤性又は溶解性）: マスク部材の主材料となるゴム材の溶剤に対する吸収性を試験した。表１のア～カで示す６種類の溶剤に各試料を室温で１０分間浸漬させた際に、浸漬前の試料の重量と１０分浸漬後の試料の重量とを測定し重量増加率を算出して表１に示した。また、浸漬後の試料について肉眼で観察した際に何らかの特徴があればその結果も表１の「特徴」欄に示し、特に何も変化がなかった場合に「Ａ」とした。但し、ニトリルゴム及びフッ素ゴムについてはこの試験を行わなかった。

【0070】

表１において、「ア」はｎ－ヘプタンを、「イ」はシクロペンタノンを、「ウ」は酢酸ブチルを、「エ」はヘプタンとシクロペンタノンをそれぞれ同重量混合した混合溶剤を、「オ」はシクロペンタノンと酢酸ブチルをそれぞれ同重量混合した混合溶剤を、「カ」は酢酸ブチルとヘプタンをそれぞれ同重量混合した混合溶剤を、それぞれ示す。

【0071】

〔塗装試験〕塗装適正： 浸漬試験で用いたア～カの６種類の溶剤をそれぞれ含有する塗液を製造し、そのそれぞれの塗液をア～カとした。一方、ポリカーボネート板の上に試料１～試料７を載置し、さらに各試料の上に、各試料の外形よりも小さな重量５０ｇの重りを置いた。そして、スプレー塗布によりア～カの塗液を塗布した。塗液の乾燥後、各試料の表面、即ち重りに接していた面の外縁に塗液が付着しているか否かを肉眼にて観察した。その結果を表１の「塗装試験」の欄に示した。
塗装試験の結果は、塗液の付着が全く見られなかった場合を「Ａ」、塗液が付着したと認められる場合を「Ｃ」とした。

【0072】

〔硬度試験〕硬度：前記各試料について、ＪＩＳ Ｋ ６２５３－３：２０１２に準拠して、温度２３℃にてタイプＡデュロメータを用いて硬度を測定した。その結果を表１に示す。

【0073】

＜考察＞
前記各試験の結果に基づいて以下の考察を行った。

【0074】

浸漬試験の結果と塗装試験の結果を対比すると、重量増加率が３０％を超える場合は塗装試験の結果が「Ａ」と良好である一方で、重量増加率が３０％未満である場合は塗装試験の結果が「Ｃ」と悪いことがわかった。このことから、マスク部材としての適正を浸漬試験の結果で評価できることがわかった。
また、Ａ硬度が２０を超える場合についても塗装試験の結果が「Ｃ」となることから、マスク部材の適正をＡ硬度によって評価できることもわかった。
なお、スチレン系熱可塑性エラストマーは、重量増加率はｎ－ヘプタンに対しては大きいが、他はそれほどでもなく、また、全ての溶剤に対して溶けはしなかったが、溶剤吸収と膨潤によって粘土状に脆くなり簡単に爪で削れるものになった。そのため、削れて被塗装部材を汚す可能性があることがわかった。

【符号の説明】

【0075】

１，２，３ 載置構造
１０ 被塗装部材
１０ａ 表面
１０ｂ 側面
１０ｃ 裏面
２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ マスク部材
２１ 膨らみ部
２２ 貫通孔
２３ 骨部
２４ 広面部
２５ 外環
３０，３０ａ，３０ｃ 支持具
３２ 連通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】