特開 2024-52461 吐出容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024052461

(43)【公開日】2024-04-11

(54)【発明の名称】吐出容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20240404BHJP

   F04B 9/14 20060101ALI20240404BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

F04B9/14 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022192266

(22)【出願日】2022-11-30

(31)【優先権主張番号】P 2022158313

(32)【優先日】2022-09-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】坂本 智

(72)【発明者】

【氏名】砂川 貴之

(72)【発明者】

【氏名】藤原 宏太郎

【テーマコード（参考）】

3E084

3H075

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084HA03

3E084HD01

3E084KB01

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

3E084LD25

3H075AA01

3H075BB03

3H075CC26

3H075DA03

3H075DA04

3H075DB13

3H075DB14

3H075DB40

(57)【要約】

【課題】吐出動作の際に容器本体内の内容物の残量を少なくできる吐出容器を提供すること。
【解決手段】吐出容器１は、容器本体２と、内容物を吐出する吐出孔３ａを有するポンプ機構３と、を備え、ポンプ機構３は、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、内部が吐出孔３ａに連通するステム３２と、下端に貫通孔３３ａを有するシリンダ３３と、シリンダ３３内に上下摺動可能に嵌合され、ステム３２の上下動に連係するピストン３４と、シリンダ３３の外周面と貫通孔３３ａとを覆い、容器本体２内に向けて開口した吸入開口４３が設けられたシリンダカバー３７と、を有し、シリンダ３３の外周面とシリンダカバー３７の内面との間に、吸入開口４３と貫通孔３３ａとを連通する連通路Ｓが設けられ、吸入開口４３は、貫通孔３３ａよりも上方に位置する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔を有するポンプ機構と、を備え、
前記ポンプ機構は、
上方付勢状態で下方移動可能に配設され、内部が前記吐出孔に連通するステムと、
下端に貫通孔を有するシリンダと、
前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合され、前記ステムの上下動に連係するピストンと、
前記シリンダの外周面と前記貫通孔とを覆い、前記容器本体内に向けて開口した吸入開口が設けられたシリンダカバーと、を有し、
前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記吸入開口と前記貫通孔とを連通する連通路が設けられ、
前記吸入開口は、前記貫通孔よりも上方に位置する、吐出容器。

【請求項2】

前記吸入開口は、前記容器本体の口部内に位置している、請求項１に記載の吐出容器。

【請求項3】

前記容器本体は、
内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容する内容器と、
前記内容器が内装され、前記内容器との間に外気を吸入する外気導入孔が設けられた外容器と、を備える、請求項１又は２に記載の吐出容器。

【請求項4】

前記シリンダは、外気が導入される外気導入孔を有し、
前記シリンダカバーは、前記外気導入孔を介して導入された外気を前記容器本体内に向けて流通させる外気連通孔を有し、
前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記外気導入孔と前記外気連通孔とを連通する外気路が設けられ、
前記外気連通孔は、前記吸入開口よりも小さい開口面積を有し、
前記外気路は、前記連通路よりも小さい流路断面積を有する、請求項１又は２に記載の吐出容器。

【請求項5】

前記シリンダは、外気が導入される外気導入孔を有し、
前記シリンダカバーは、前記外気導入孔を介して導入された外気を前記容器本体内に向けて流通させる外気連通孔を有し、
前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記外気導入孔と前記外気連通孔とを連通する外気路が設けられ、
前記ポンプ機構は、前記シリンダカバーに外装された外装筒部を有し、
前記外装筒部は、前記外気連通孔に連通し前記容器本体内に向けて開口した開口部を有し、
前記開口部には、前記外装筒部内から前記容器本体内への流体の流通を許容し前記容器本体内から前記外装筒部内への流体の流通を規制する弁が設けられる、請求項１又は２に記載の吐出容器。

【請求項6】

前記シリンダは、外気が導入される外気導入孔を有し、
前記シリンダカバーは、前記外気導入孔を介して導入された外気を前記容器本体内に向けて流通させる外気連通孔を有し、
前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記外気導入孔と前記外気連通孔とを連通する外気路が設けられ、
前記ポンプ機構は、前記シリンダカバーに外装された外装筒部を有し、
前記外装筒部は、前記外気連通孔に連通し前記容器本体内に向けて開口した開口部を有し、
前記開口部は、前記外装筒部から前記容器本体の底部に向けて延伸する延伸筒部の端部に位置する、請求項１又は２に記載の吐出容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吐出容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔を有するポンプ機構と、を備え、ポンプ機構は、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、内部が吐出孔に連通するステムと、下端に内容物の吸入孔を有するシリンダと、シリンダ内に上下摺動可能に嵌合され、ステムの上下動に連係するピストンと、を有する吐出容器が知られている。なお、吐出孔が容器本体よりも上方に位置する吐出容器の姿勢を正立状態と称し、この逆の姿勢、すなわち容器本体が吐出孔よりも上方に位置する吐出容器の姿勢を倒立状態と称する。倒立状態にある吐出容器の容器本体を、ポンプ機構に対して下方に相対移動させることで、ポンプ機構を動作させ、シリンダの吸入孔から吸い込まれた内容物をステムの内側を介して吐出孔から吐出させ、例えば吐出容器とは別の容器等に内容物を供給することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１７９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の吐出容器では、シリンダは容器本体内に配置されている。正立状態にある吐出容器のシリンダの下端に吸入孔が設けられているので、倒立状態においては、シリンダの上端に内容物の吸入孔が位置している。このため、容器本体の口部はシリンダの吸入孔よりも下方に位置しており、内容物の吐出を続け、内容物の液面が吸入孔よりも下がったときには、容器本体を下方に移動させても内容物を吐出容器から吐出することはできない。この時点で、容器本体内のうち、シリンダの吸入孔と容器本体の口部との間の領域には内容物が残っている。よって、従来の吐出容器には、容器本体内の内容物の残量を少なくするという点で改善の余地がある。

【0005】

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、容器本体内の内容物の残量を少なくできる吐出容器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出孔を有するポンプ機構と、を備え、前記ポンプ機構は、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、内部が前記吐出孔に連通するステムと、下端に貫通孔を有するシリンダと、前記シリンダ内に上下摺動可能に嵌合され、前記ステムの上下動に連係するピストンと、前記シリンダの外周面と前記貫通孔とを覆い、前記容器本体内に向けて開口した吸入開口が設けられたシリンダカバーと、を有し、前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記吸入開口と前記貫通孔とを連通する連通路が設けられ、前記吸入開口は、前記貫通孔よりも上方に位置する。

【0007】

本発明に係る吐出容器によれば、正立状態にある吐出容器のシリンダカバーに設けられた吸入開口が、シリンダの下端に設けられた貫通孔よりも上方に位置する。このため、吐出容器の倒立状態においては、シリンダの上端よりも下方にシリンダカバーの吸入開口が位置している。倒立状態で内容物の吐出を続け、内容物の液面がシリンダの上端よりも下がったとしても、シリンダの上端の下方に吸入開口が位置しているので、容器本体内のうち、シリンダの上端と容器本体の口部との間の領域における内容物を、吸入開口から吸入し、連通路及びシリンダの貫通孔を介してシリンダ内に導入させて、ポンプ機構の吐出孔から吐出することができる。このような内容物の吐出は、容器本体内における内容物の液面が吸入開口よりも下方に位置するまで続けることができるので、吐出不可となったときの容器本体内の内容物の残量を従来よりも少なくできる。

【0008】

また、前記吸入開口は、前記容器本体の口部内に位置してもよい。

【0009】

この場合には、倒立状態の容器本体の口部は、容器本体のうちの最下方に位置しており、この口部内に吸入開口が位置しているため、口部内に収容されている内容物も吐出容器から吐出することができる。よって、吐出不可となったときの容器本体内の内容物の残量を大幅に少なくできる。

【0010】

また、前記容器本体は、内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容する内容器と、前記内容器が内装され、前記内容器との間に外気を吸入する外気導入孔が設けられた外容器と、を備えてもよい。

【0011】

容器本体内からの内容物の吐出に伴い、内容器が次第に減容変形するが、容器本体の口部近傍は、それ以外の胴部等の部位よりも減容変形しにくくなっており、従来では、口部近傍が減容変形しないと、倒立状態にある吐出容器のうち、シリンダの上端と容器本体の口部との間の領域に内容物が残ってしまう。しかしながら、本発明では、吐出容器の倒立状態において、シリンダの上端よりも下方にシリンダカバーの吸入開口が位置しており、倒立状態で内容物の吐出を続け、口部近傍が減容変形しにくい状態で内容物の液面がシリンダの上端よりも下がったとしても、吸入開口から内容物を吸入してポンプ機構の吐出孔から吐出することができる。

【0012】

また、前記シリンダは、外気が導入される外気導入孔を有し、前記シリンダカバーは、前記外気導入孔を介して導入された外気を前記容器本体内に向けて流通させる外気連通孔を有し、前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記外気導入孔と前記外気連通孔とを連通する外気路が設けられ、前記外気連通孔は、前記吸入開口よりも小さい開口面積を有し、前記外気路は、前記連通路よりも小さい流路断面積を有してもよい。

【0013】

この場合、外気連通孔は、吸入開口よりも小さい開口面積を有し、外気路は、連通路よりも小さい流路断面積を有しているので、外気連通孔及び外気路を介した流通抵抗を、吸入開口及び連通路を介した流通抵抗よりも大きくすることができる。このため、容器本体内の内容物が、外気連通孔及び外気路に比べて、吸入開口及び連通路に積極的に流入するようになり、外気連通孔及び外気路に内容物が侵入することを抑制できる。

【0014】

また、前記シリンダは、外気が導入される外気導入孔を有し、前記シリンダカバーは、前記外気導入孔を介して導入された外気を前記容器本体内に向けて流通させる外気連通孔を有し、前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記外気導入孔と前記外気連通孔とを連通する外気路が設けられ、前記ポンプ機構は、前記シリンダカバーに外装された外装筒部を有し、前記外装筒部は、前記外気連通孔に連通し前記容器本体内に向けて開口した開口部を有し、前記開口部には、前記外装筒部内から前記容器本体内への流体の流通を許容し前記容器本体内から前記外装筒部内への流体の流通を規制する弁が設けられてもよい。

【0015】

この場合、外装筒部の開口部には、容器本体内から外装筒部内への流体の流通を規制する弁が設けられているので、吐出容器の吐出動作の際に、容器本体内の内容物が、外気連通孔や外気導入孔を介して吐出容器の外部に漏出してしまうことを確実に防止できる。

【0016】

また、前記シリンダは、外気が導入される外気導入孔を有し、前記シリンダカバーは、前記外気導入孔を介して導入された外気を前記容器本体内に向けて流通させる外気連通孔を有し、前記シリンダの外周面と前記シリンダカバーの内面との間に、前記外気導入孔と前記外気連通孔とを連通する外気路が設けられ、前記ポンプ機構は、前記シリンダカバーに外装された外装筒部を有し、前記外装筒部は、前記外気連通孔に連通し前記容器本体内に向けて開口した開口部を有し、前記開口部は、前記外装筒部から前記容器本体の底部に向けて延伸する延伸筒部の端部に位置してもよい。

【0017】

この場合、倒立状態の吐出容器において、延伸筒部の上端を、容器本体内の内容物の液面よりも上方に位置させることができるので、吐出容器の吐出動作の際に、容器本体内の内容物が、外気連通孔や外気導入孔を介して吐出容器の外部に漏出してしまうことを適切に防止できる。

【発明の効果】

【0018】

本発明に係る吐出容器によれば、容器本体内の内容物の残量を少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第１実施形態に係る吐出容器の正立状態を示す縦断面図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ線視断面図である。

【図3】本発明の第１実施形態に係る吐出容器の倒立状態を示す縦断面図である。

【図4】本発明の第２実施形態に係る吐出容器の正立状態を示す縦断面図である。

【図5】本発明の第２実施形態に係る吐出容器の倒立状態を示す縦断面図である。

【図6】本発明の第３実施形態に係る吐出容器の正立状態を示す縦断面図である。

【図7】本発明の第４実施形態に係る吐出容器の正立状態を示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

（第１実施形態）
以下、本発明に係る吐出容器の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の吐出容器１は、図示しない内容物が収容される容器本体２と、容器本体２の口部２ａに装着され、内容物を吐出する吐出孔３ａを有するポンプ機構３と、ポンプ機構３に連結され、吐出容器１とは別の容器に離脱可能に装着される装着部４と、を備える。なお、吐出容器１の各構成部品は、特に説明がない限り、合成樹脂や金属等を用いて形成されている。内容物としては特に限定されるものではないが、例えば、食品、香料、薬品、化粧品、消毒剤、洗浄剤等の液体が挙げられる。

【0021】

容器本体２は、口部２ａ、肩部２ｂ、胴部２ｃ、および底部（不図示）を備え、これらが、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させた状態で、この順に連設された概略構成となっている。胴部２ｃの径は口部２ａよりも大きい。口部２ａの外周面には雄ネジ部が形成されている。

【0022】

以下、前記共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏ方向に沿って口部２ａ側を上側、底部側を下側といい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、また、上下方向から見て軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。吐出孔３ａが上方に、容器本体２が下方にそれぞれ位置する状態を正立状態という。
吐出容器１の構造の説明は、正立状態にある吐出容器１に基づいて行う。

【0023】

容器本体２は、内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容する内容器２１と、内容器２１が内装され、内容器２１との間に外気を吸入する外気導入孔（不図示）が設けられた外容器２２と、を備える。なお、容器本体２の不図示の底部に形成されたピンチオフ部における内容器２１と外容器２２との隙間が、外気導入孔となっている。内容器２１は、可撓性の材料で形成され、内容器２１の外面が外容器２２の内面に剥離可能に積層されている。内容器２１内から内容物が吐出されると、外容器２２の外部から前記外気導入孔を介して内容器２１と外容器２２との間に外気が導入され、内容器２１は前記外気導入孔の近傍の外容器２２から剥離し、内容器２１は収縮する。内容器２１の、口部２ａ近傍における剥離は、その他の胴部２ｃや底部等の部位における剥離よりも起こりにくくなっている。

【0024】

ポンプ機構３は、容器本体２の口部２ａに装着された装着キャップ３１と、上方付勢状態で下方移動可能に配設され、内部が吐出孔３ａに連通するステム３２と、下端に貫通孔３３ａを有するシリンダ３３と、シリンダ３３内に上下摺動可能に嵌合され、ステム３２の上下動に連係するピストン３４と、ステム３２との間でピストン３４を保持する保持筒３５と、ステム３２を上方付勢する付勢部材３６と、シリンダ３３の外周面と貫通孔３３ａとを覆い、容器本体２内に向けて開口した吸入開口４３が設けられたシリンダカバー３７と、を有する。

【0025】

装着キャップ３１は、有頂筒状に形成され、その周壁の内周面には、容器本体２の口部２ａの雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が形成されている。装着キャップ３１の頂壁部の中央には、上下方向に貫通する挿通孔が形成され、この挿通孔にステム３２が隙間を空けて挿通されている。装着キャップ３１の頂壁部の上面には、上方に向けて立設されたガイド筒３８が一体に形成されている。ガイド筒３８は、装着キャップ３１の頂壁部における前記挿通孔の開口周縁部よりも径方向外側に配置されている。ガイド筒３８は、後述する装着部４を案内する部材であり、ガイド筒３８の内周面には、上下方向に延びるガイド溝３８ａが周方向に間隔を空けて複数形成されている。

【0026】

ステム３２は、容器本体２内の内容物を吐出孔３ａに向けて流通させる筒状部材である。ステム３２は、軸線Ｏと同軸に配置されている。ステム３２の上端部は、後述する装着部４のノズル筒４５の下端部に外嵌され、ステム３２はノズル筒４５と一体となって上下動可能である。ステム３２の下端部はそれより上方の部位に比べて拡径されている。

【0027】

シリンダ３３は、有底筒状に形成され、その底壁部には上下方向に貫通する貫通孔３３ａが形成されている。貫通孔３３ａには、シリンダ３３の外部から内部に向かう内容物の流れを許容し、シリンダ３３の内部から外部に向かう内容物の流れを規制する逆止弁３９が設けられている。本実施形態の逆止弁３９は３点弁であるが、他の構造の弁体を用いてもよい。シリンダ３３の底壁部の下面には係合筒３３ｂが形成され、係合筒３３ｂは、貫通孔３３ａの開口周縁部から下方に向けて延びている。係合筒３３ｂはシリンダカバー３７に係合している。シリンダ３３の上端開口縁には、径方向外側に延びるフランジ部３３ｃが形成されている。フランジ部３３ｃは、弾性部材によって形成されたパッキン４０と共に、装着キャップ３１の頂壁部と口部２ａの上端開口縁との間に挟持されており、これによってシリンダ３３は容器本体２内に保持されている。

【0028】

保持筒３５は、有底筒状に形成され、その上端部がステム３２内に嵌合されており、ステム３２と一体となって上下動可能である。保持筒３５の周壁には、径方向に貫通する孔部３５ａが周方向に間隔を空けて複数形成されている。保持筒３５の下端部の外周面には、軸線Ｏと同軸に配置された環状の保持部３５ｂが形成されている。保持部３５ｂと、ステム３２の下端開口縁との間に、ピストン３４が配設されている。
ピストン３４は、保持部３５ｂと、ステム３２の下端開口縁との間で、ステム３２及び保持筒３５に対して上下方向に相対移動可能となっており、ピストン３４が保持筒３５の保持部３５ｂに接している際には、ステム３２内からシリンダ３３内に向かう内容物の流れを規制し、ピストン３４がステム３２の下端開口縁に接している際には、シリンダ３３内からステム３２内に向かう内容物の流れを許容するように構成されている。

【0029】

シリンダ３３の上端部内には、第１環状部材４１が嵌合されている。第１環状部材４１は径方向外側に突出するフランジ部４１ａを有しており、フランジ部４１ａが、シリンダ３３のフランジ部３３ｃと、装着キャップ３１の頂壁部との間に挟持されていることで、第１環状部材４１はシリンダ３３に固定されている。第１環状部材４１の内側には、上下摺動可能にステム３２が挿入されている。第１環状部材４１の下方に向く面に、ステム３２の下端部における拡径部が上下方向に対向しており、第１環状部材４１は、ステム３２が第１環状部材４１よりも上方に抜けることを規制している。

【0030】

ステム３２の上端部の外周面には、第２環状部材４２が係合されており、第２環状部材４２はステム３２と一体となって上下動可能である。
付勢部材３６はコイルばねであって、軸線Ｏと同軸に配置されている。付勢部材３６は、上下方向において第１環状部材４１と第２環状部材４２との間に配設されている。

【0031】

シリンダカバー３７は、有底筒状に形成され、その下端部は、それよりも上方の部位に比べて縮径された縮径部となっており、この縮径部の内面にシリンダ３３の係合筒３３ｂが係合することで、シリンダカバー３７はシリンダ３３に固定されている。シリンダカバー３７は、シリンダ３３の外周面と貫通孔３３ａが形成された底面とを外方から覆っている。シリンダカバー３７の上端開口縁は、シリンダ３３のフランジ部３３ｃの下方に配置されると共に、口部２ａ内に位置している。シリンダカバー３７の底壁部は、係合筒３３ｂの下端開口縁から下方に離間している。

【0032】

図１及び図２に示すように、シリンダカバー３７の内周面には、上下方向に延びる凹溝３７ａが形成されている。凹溝３７ａは、シリンダカバー３７の底壁部の上面から、シリンダカバー３７の上端開口縁まで延びている。凹溝３７ａは平面視で円弧状に形成されている。凹溝３７ａによって、容器本体２内に向けて開口した吸入開口４３がシリンダカバー３７に設けられている。言い換えれば、吸入開口４３は、凹溝３７ａによって、シリンダ３３の外周面とシリンダカバー３７の内周面との間に設けられている。また、凹溝３７ａによって、吸入開口４３とシリンダ３３の貫通孔３３ａとを連通する連通路Ｓが設けられている。すなわち、凹溝３７ａによって、シリンダ３３の外周面とシリンダカバー３７の内面との間に、吸入開口４３とシリンダ３３の貫通孔３３ａとを連通する連通路Ｓが設けられている。
シリンダカバー３７の底壁部には、上方に向けて突出すると共に、係合筒３３ｂの内周面から離間している柱部３７ｂが一体に形成されている。

【0033】

図１に示すように、装着部４は、軸線Ｏと同軸に配設された有底筒状に形成され、後述する第２容器本体５の口部５ａに装着可能に構成されている。装着部４の内周面には雌ネジ部等は形成されていないため、装着部４は、軸線Ｏ回りに回転させることなく第２容器本体５の口部５ａに装着可能となっている。装着部４の下端部の内周面には、上下方向及び径方向の双方向に延びるリブ４ａが、周方向に間隔を空けて複数形成されている。なお、リブ４ａに代えて、装着部４の下端部の内周面に、周方向に延びる環状の段部を設けてもよい。

【0034】

装着部４の底壁部には、当該底壁部を上下方向に貫通するようにノズル筒４５が設けられている。すなわち、ノズル筒４５の上下方向における中間部の外周面に、装着部４の底壁部が一体に接続されている。ノズル筒４５の上端には吐出孔３ａが形成されている。ノズル筒４５の下端部は、ステム３２の上端部内に嵌合され、ステム３２の上端開口縁と、第２環状部材４２の上面とは、いずれも装着部４の底壁部の下面に当接している。付勢部材３６から受ける上方への付勢力は、第２環状部材４２を介して装着部４の底壁部に伝えられる。

【0035】

装着部４の底壁部には、下方に向けて突出し、且つノズル筒４５を径方向外側から囲む囲繞筒４６が一体に形成されている。囲繞筒４６の下端部の外周面には、径方向外側に突出する係合爪４６ａが周方向に間隔を空けて複数形成されている。複数の係合爪４６ａは、ガイド筒３８における複数のガイド溝３８ａに、上下方向に摺動可能に嵌合している。このため、ポンプ機構３と装着部４は、軸線Ｏ回りで互いに相対回転することなく、上下方向に相対移動可能となっている。

【0036】

続いて、吐出容器１の動作を説明する。
図３に示すように、吐出容器１から内容物を吐出し、吐出容器１とは別の第２容器本体５内に内容物を供給する際の動作は、軸線Ｏに沿って容器本体２が上方に、吐出孔３ａが下方にそれぞれ位置する倒立状態で行う。以下、吐出容器１の動作の説明に際し、上下の関係は倒立状態にある吐出容器１に基づいて説明する。
なお、本実施形態では口部５ａを有する第２容器本体５内に内容物を供給する動作態様について説明するが、これに限定されるものではなく、例えば口部を持たないコップ等の容器に内容物を供給する態様であってもよい。また、本実施形態の吐出容器１を、容器本体２に収容された第１の内容物を第２容器本体５内に供給して、第２容器本体５に収容された第２の内容物と混合させる、二液混合容器として用いてもよい。本実施形態の吐出容器１を、容器本体２に収容された内容物を、空の第２容器本体５に詰め替える等、別容器に内容物を供給するために用いてもよい。

【0037】

最初に、倒立状態にした吐出容器１における装着部４を使用者が把持して、口部５ａが上方に配置された正立状態の第２容器本体５の口部５ａに装着する。このとき、口部５ａの上端開口縁は装着部４のリブ４ａの下端部に当接する。

【0038】

容器本体２内に内容物が収容され、シリンダ３３内に内容物が貯留された状態で、使用者が容器本体２を、付勢部材３６の付勢力に抗して押し下げると、ポンプ機構３の装着キャップ３１は容器本体２の口部２ａに螺着されているので、容器本体２の下方移動と共に、装着キャップ３１や、装着キャップ３１によって口部２ａに固定されているシリンダ３３が下方に移動する。ガイド筒３８のガイド溝３８ａに、装着部４における囲繞筒４６の係合爪４６ａが係合しているので、ポンプ機構３及び容器本体２は、装着部４に対して軸線Ｏ回りに相対回転することなく、装着部４に対して相対的に下方移動する。

【0039】

先述の通り、容器本体２の下方移動と共に、シリンダ３３が下方に移動する一方、ステム３２の下端開口縁（正立状態における上端開口縁）が、装着部４の頂壁部における上面（正立状態における底壁部の下面）に当接しているので、ステム３２の下方移動は規制され、シリンダ３３の下方移動に伴い、ステム３２やピストン３４は、シリンダ３３に対して上方に向けて相対移動する。また、逆止弁３９は、シリンダ３３内から容器本体２内に向かう内容物の流れを規制するため、ピストン３４の、シリンダ３３に対する相対的な上昇移動によって、シリンダ３３の内部空間が減少し、その内圧が上昇する。

【0040】

ここで、シリンダ３３の下方移動によって、シリンダ３３の内周面とピストン３４とが互いに摺動することで摩擦力が生じ、この摩擦力によってピストン３４は、ステム３２や保持筒３５に対して下方に向けて僅かに相対移動し、よってピストン３４が保持筒３５の保持部３５ｂから離間し隙間が形成される。このため、内圧が上昇したシリンダ３３内の内容物が、ピストン３４と保持部３５ｂとの間の隙間、孔部３５ａ、保持筒３５の内部、ステム３２の内部、及びノズル筒４５の内部を介して、吐出孔３ａから吐出容器１の外部に向けて吐出される。吐出孔３ａから吐出された内容物は、口部５ａを介して第２容器本体５内に供給される。

【0041】

使用者による、容器本体２の押し下げを解除すると、付勢部材３６の付勢力が、第１環状部材４１を介してシリンダ３３に伝わり、シリンダ３３はステム３２等に対して相対的に上昇移動する。このとき、シリンダ３３の内周面とピストン３４とが互いに摺動することで摩擦力が生じ、この摩擦力によってピストン３４は、ステム３２や保持筒３５に対して上方に向けて僅かに相対移動し、よってピストン３４が保持筒３５の保持部３５ｂに当接する。この状態で、シリンダ３３がピストン３４に対して相対的にさらに上昇移動すると、ピストン３４はシリンダ３３に対して相対的に下方移動し、よってシリンダ３３の内圧が低下し負圧となる。

【0042】

シリンダ３３内が負圧になると、逆止弁３９が貫通孔３３ａから離間して開弁する。ここで、シリンダカバー３７が、シリンダ３３の外周面と、貫通孔３３ａが形成された頂壁部（正立状態における底壁部）とを覆っているので、シリンダ３３内が負圧になることで、容器本体２内の内容物が、吸入開口４３介して連通路Ｓに流入し、さらに貫通孔３３ａを通ってシリンダ３３内に供給される。

【0043】

ここで、倒立状態にある吐出容器１のシリンダカバー３７に設けられた吸入開口４３は、シリンダ３３の上端に設けられた貫通孔３３ａよりも下方に位置している。倒立状態で内容物の吐出を続け、内容物の液面がシリンダ３３の上端よりも下がったとしても、シリンダ３３の上端の下方に吸入開口４３が位置しているので、容器本体２内のうち、シリンダ３３の上端と容器本体２の口部２ａとの間の領域における内容物を、吸入開口４３から吸入し、連通路Ｓ及びシリンダ３３の貫通孔３３ａを介してシリンダ３３内に導入させることができ、再度容器本体２を押し下げることで、ポンプ機構３の吐出孔３ａから再び吐出させることができる。このような内容物の吐出は、容器本体２内における内容物の液面が吸入開口４３よりも下方に位置するまで続けることができるので、吐出不可となったときの容器本体２内の内容物の残量を従来よりも少なくすることができる。

【0044】

以上説明したように、本実施形態の吐出容器１によれば、吐出動作の際に容器本体２内の内容物の残量を従来よりも少なくできる。

【0045】

また、吸入開口４３が、容器本体２の口部２ａ内に位置しているので、倒立状態の容器本体２の口部２ａは、容器本体２のうちの最下方に位置しており、この口部２ａ内に吸入開口４３が位置しているため、口部２ａ内に収容されている内容物も吐出容器１から吐出することができる。よって、吐出不可となったときの容器本体２内の内容物の残量を大幅に少なくできる。

【0046】

また、容器本体２は、内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容する内容器２１と、内容器２１が内装され、内容器２１との間に外気を吸入する外気導入孔が設けられた外容器２２と、を備えている。容器本体２内からの内容物の吐出に伴い、内容器２１が外容器２２から次第に剥離するが、容器本体２の口部２ａ近傍の剥離は、それ以外の胴部２ｃ等の部位の剥離よりも起こりにくくなっており、口部２ａ近傍の剥離がなされないと、倒立状態にある吐出容器１のうち、シリンダ３３の上端と容器本体２の口部２ａとの間の領域に内容物が残ってしまう。しかしながら、本実施形態の吐出容器１によれば、吐出容器１の倒立状態において、シリンダ３３の上端よりも下方にシリンダカバー３７の吸入開口４３が位置しており、倒立状態で内容物の吐出を続け、口部２ａ近傍の内容器２１が剥離しにくい状態で内容物の液面がシリンダ３３の上端よりも下がったとしても、吸入開口４３から内容物を吸入してポンプ機構３の吐出孔３ａから吐出することができる。よって、吐出容器１から吐出不可となったときの容器本体２内の内容物の残量を従来よりも少なくできる。

【0047】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る吐出容器１Ａについて説明する。吐出容器１Ａの前記第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。吐出容器１Ａの構造の説明は、吐出孔３ａが上方に、容器本体２が下方にそれぞれ位置する正立状態にある吐出容器１Ａに基づいて行う。

【0048】

図４に示すように、本実施形態の容器本体２には、内容物の減少に伴い減容する内容器は設けられていない。
シリンダ３３の下端部の内周面には、貫通孔３３ａの上方の位置で、上下方向及び径方向の双方向に延びるリブが、周方向に間隔を空けて複数設けられている。シリンダ３３内には、上下方向に延びる軸状の弁体４７が配置されている。弁体４７の下端部は、その上方の部位に比べて拡径しており、シリンダ３３の前記リブの内側に、相対的に上下動可能に挿入されている。
本実施形態の保持筒３５における保持部３５ｂの中央には、上下方向に貫通する貫通孔が形成されており、この貫通孔に、弁体４７の上部が上下摺動可能に密接に挿入されている。

【0049】

本実施形態の付勢部材３６は、シリンダ３３内に配置されており、上下方向において、保持筒３５の保持部３５ｂと、シリンダ３３の下端部との間に配設されている。このため、付勢部材３６は、保持部３５ｂとシリンダ３３とが互いに離間する方向の付勢力を各々に付与可能である。
本実施形態のステム３２の上端部は、装着部４におけるノズル筒４５の内側に嵌合されている。本実施形態の装着キャップ３１におけるガイド筒３８は、装着部４の囲繞筒４６の径方向内側に位置し、囲繞筒４６とノズル筒４５との間の隙間に上下方向で挿脱可能となっている。

【0050】

シリンダ３３には、その周壁を径方向に貫通する外気導入孔３３ｄが形成されている。外気導入孔３３ｄは、例えばステム３２と第１環状部材４１との間の隙間を介して、吐出容器１Ａの外部と連通可能であり、外気を導入可能となっている。なお、外気の導入経路は特に限定されず、他の経路を介して外気導入孔３３ｄに外気を導入してもよい。本実施形態において、吐出容器１Ａの吐出動作を行う前の状態では、外気導入孔３３ｄは、ピストン３４によって径方向内側から覆われており、外気導入孔３３ｄを介した流体の流通が規制されている。本実施形態の外気導入孔３３ｄは、容器本体２の口部２ａ内に位置している。

【0051】

シリンダカバー３７には、その周壁を径方向に貫通する外気連通孔３７ｃが形成されている。外気連通孔３７ｃは、容器本体２内に向けて開口している。すなわち、外気連通孔３７ｃは、外気導入孔３３ｄを介して導入された外気を容器本体２内に向けて流通可能となっている。外気連通孔３７ｃは、外気導入孔３３ｄよりも下方に位置している。外気連通孔３７ｃは、吸入開口４３よりも小さい開口面積を有している。

【0052】

シリンダ３３の外周面とシリンダカバー３７の内面との間に、外気導入孔３３ｄと外気連通孔３７ｃとを連通する外気路４８が設けられている。本実施形態の外気路４８は、シリンダ３３の外周面に凹溝を設けることで形成されているが、シリンダカバー３７の内面に凹溝を設けることで形成してもよい。外気路４８は、連通路Ｓよりも小さい流路断面積を有している。

【0053】

続いて、吐出容器１Ａの動作を説明する。吐出容器１Ａの動作の説明に際し、上下の関係は、図５に示すように、容器本体２が上方に、吐出孔３ａが下方にそれぞれ位置する倒立状態にある吐出容器１Ａに基づいて説明する。
最初に、倒立状態にした吐出容器１Ａにおける装着部４を使用者が把持して、口部５ａが上方に配置された正立状態の第２容器本体５の口部５ａに装着する。

【0054】

容器本体２内に内容物が収容され、シリンダ３３内に内容物が貯留された状態で、使用者が容器本体２を、付勢部材３６の付勢力に抗して押し下げると、シリンダ３３が下方に移動する。シリンダ３３の下方移動に伴い、ステム３２、ピストン３４、及び保持筒３５は、シリンダ３３に対して上方に向けて相対移動する。また、弁体４７は保持部３５ｂの貫通孔に密接に挿入されているので、両者の間の摩擦力を受けた弁体４７は、シリンダ３３に対して上方に相対移動し、弁体４７の上端部がシリンダ３３の貫通孔３３ａを閉塞する。さらにシリンダ３３を押し下げると、ピストン３４はシリンダ３３に対して上方に相対移動するため、シリンダ３３の内部空間が減少し、その内圧が上昇する。そして、内圧が上昇したシリンダ３３内の内容物が、ステム３２の内部等を介して、吐出孔３ａから吐出容器１Ａの外部に向けて吐出される。なお、シリンダ３３の下方移動により、ピストン３４はシリンダ３３に対して上方に相対移動するため、ピストン３４は外気導入孔３３ｄから外れた位置に移動する。

【0055】

使用者による容器本体２の押し下げを解除すると、付勢部材３６の付勢力によって、シリンダ３３はピストン３４等に対して上方に相対移動し、よってシリンダ３３内は負圧となる。また、シリンダ３３は弁体４７に対しても上方に相対移動するため、弁体４７は貫通孔３３ａから離間し、貫通孔３３ａは開放される。シリンダ３３内が負圧になることで、容器本体２内の内容物が、吸入開口４３介して連通路Ｓに流入し、さらに貫通孔３３ａを通ってシリンダ３３内に供給される。なお、容器本体２の押し下げを解除した時点において、ピストン３４は外気導入孔３３ｄから外れた位置に移動しており、外気導入孔３３ｄは開放されている。

【0056】

容器本体２内の内容物がシリンダ３３内に供給されることで、容器本体２内が負圧となると、例えばステム３２と第１環状部材４１との間の隙間を介して、吐出容器１Ａの外気が外気導入孔３３ｄに導入され、さらに外気路４８及び外気連通孔３７ｃを介して、容器本体２内に導入される。容器本体２内が負圧になった際に外気が容器本体２に導入されるので、負圧を原因として容器本体２内の内容物がシリンダ３３内に適切に供給できない等の不具合を防止でき、適切な吐出動作を維持することができる。

【0057】

ここで、外気連通孔３７ｃは、吸入開口４３よりも小さい開口面積を有し、外気路４８は、連通路Ｓよりも小さい流路断面積を有しているので、外気連通孔３７ｃ及び外気路４８を介した流通抵抗を、吸入開口４３及び連通路Ｓを介した流通抵抗よりも大きくすることができる。このため、容器本体２内の内容物が、外気連通孔３７ｃ及び外気路４８に比べて、吸入開口４３及び連通路Ｓに積極的に流入するようになり、外気連通孔３７ｃ及び外気路４８に内容物が侵入することを抑制できる。

【0058】

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る吐出容器１Ｂについて説明する。吐出容器１Ｂの前記第２実施形態と同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。吐出容器１Ｂの構造の説明は、吐出孔３ａが上方に、容器本体２が下方にそれぞれ位置する正立状態にある吐出容器１Ｂに基づいて行う。

【0059】

図６に示すように、本実施形態のポンプ機構３は、シリンダカバー３７に外装された有底筒状の外装筒部４９を有している。外装筒部４９は、シリンダカバー３７の外周面と下面を覆っている。外装筒部４９の上端部は、シリンダカバー３７の外周面に密着して装着されており、外装筒部４９の上端開口縁からその内部への流体の流入が防止されている。外装筒部４９の上端部は、シリンダカバー３７の外気連通孔３７ｃよりも上方に位置している。外装筒部４９の上端部よりも下方の内面と、シリンダカバー３７の外周面との間には、僅かな隙間が形成されている。

【0060】

外装筒部４９の底壁部には、上下方向に貫通する開口部４９ａが形成されている。すなわち、外装筒部４９は、シリンダカバー３７の外気連通孔３７ｃに連通し容器本体２内に向けて開口した開口部４９ａを有している。
開口部４９ａには、外装筒部４９内から容器本体２内への流体の流通を許容し容器本体２内から外装筒部４９内への流体の流通を規制する弁５０が設けられている。本実施形態の弁５０は３点弁であるが、他の構造の弁体を用いてもよい。
なお、外気連通孔３７ｃは、吸入開口４３よりも小さい開口面積を有しているが、これに限られず、外気連通孔３７ｃの開口面積が、吸入開口４３の開口面積以上であってもよい。外気路４８は、連通路Ｓよりも小さい流路断面積を有しているが、これに限られず、外気路４８の流路断面積が、連通路Ｓの流路断面積以上であってもよい。

【0061】

続いて、吐出容器１Ｂの動作を説明する。吐出容器１Ｂの動作の説明に際し、上下の関係は、容器本体２が上方に、吐出孔３ａが下方にそれぞれ位置する倒立状態にある吐出容器１Ｂに基づいて説明する。

【0062】

容器本体２の押し下げが解除され、付勢部材３６の付勢力によって、シリンダ３３がステム３２等に対して相対的に上昇移動すると、シリンダ３３内が負圧となり、容器本体２内の内容物が吸入開口４３等を介してシリンダ３３内に供給される。容器本体２内の内容物がシリンダ３３内に供給されることで、容器本体２内が負圧となると、吐出容器１Ｂの外気が外気導入孔３３ｄに導入され、さらに外気路４８、外気連通孔３７ｃ、及び開口部４９ａを介して、容器本体２内に導入される。弁５０は、外装筒部４９内から容器本体２内への流体の流通を許容するため、外気を容器本体２内へ適切に導入できる。

【0063】

また、外装筒部４９の開口部４９ａには、容器本体２内から外装筒部４９内への流体の流通を規制する弁５０が設けられているので、吐出容器１Ｂの吐出動作の際に、容器本体２内の内容物が、外気連通孔３７ｃや外気導入孔３３ｄを介して吐出容器１Ｂの外部に漏出してしまうことを確実に防止できる。

【0064】

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係る吐出容器１Ｃについて説明する。吐出容器１Ｃの前記第３実施形態と同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。吐出容器１Ｃの構造の説明は、吐出孔３ａが上方に、容器本体２が下方にそれぞれ位置する正立状態にある吐出容器１Ｃに基づいて行う。

【0065】

図７に示すように、本実施形態における外装筒部４９の底壁部には、下方に延伸する延伸筒部５１が一体に連結されている。延伸筒部５１は、外装筒部４９の開口部４９ａの開口周縁部から、容器本体２の底部（図７では図示せず）に向けて延伸している。本実施形態の開口部４９ａに、弁は設けられていない。
なお、外気連通孔３７ｃは、吸入開口４３よりも小さい開口面積を有しているが、これに限られず、外気連通孔３７ｃの開口面積が、吸入開口４３の開口面積以上であってもよい。外気路４８は、連通路Ｓよりも小さい流路断面積を有しているが、これに限られず、外気路４８の流路断面積が、連通路Ｓの流路断面積以上であってもよい。

【0066】

続いて、吐出容器１Ｃの動作を説明する。吐出容器１Ｃの動作の説明に際し、上下の関係は、容器本体２が上方に、吐出孔３ａが下方にそれぞれ位置する倒立状態にある吐出容器１Ｃに基づいて説明する。

【0067】

容器本体２内には、内容物だけで無く空気等の気体も収容されているため、吐出容器１Ｃの倒立状態において、延伸筒部５１の上端を、容器本体２内の内容物の液面よりも上方に位置させることが可能となる。このため、吐出容器１Ｃの吐出動作の際に、容器本体２内の内容物が、外気連通孔３７ｃや外気導入孔３３ｄを介して吐出容器１Ｃの外部に漏出してしまうことを適切に防止できる。

【0068】

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

【0069】

例えば、本実施形態の吐出容器１は、吸入開口４３が、容器本体２の口部２ａ内に位置しているが、これに限定されない。正立状態において、吸入開口４３が、容器本体２の口部２ａ内に位置しないが、貫通孔３３ａよりも上方に位置してもよい。この場合であっても、吐出不可となったときの容器本体２内の内容物の残量を従来よりも少なくすることができる。

【0070】

例えば前記第１実施形態では、容器本体２として、内容器２１が外容器２２の内面に剥離可能に積層された積層剥離型容器を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではなく、例えば内容器２１と外容器２２との間に隙間が確保された二重容器を採用しても構わない。

【0071】

吐出容器に対して前記第３及び第４実施形態をともに実施してよい。すなわち、第３実施形態の弁５０と第４実施形態の延伸筒部５１とをいずれも有する構成としてもよい。

【符号の説明】

【0072】

１ 吐出容器
２ 容器本体
２ａ 口部
３ ポンプ機構
３ａ 吐出孔
２１ 内容器
２２ 外容器
３２ ステム
３３ シリンダ
３３ｄ 外気導入孔
３３ａ 貫通孔
３４ ピストン
３７ シリンダカバー
３７ｃ 外気連通孔
４３ 吸入開口
４８ 外気路
４９ 外装筒部
４９ａ 開口部
５０ 弁
５１ 延伸筒部
Ｏ 軸線
Ｓ 連通路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】