ホーム > 特許ランキング > セイコーエプソン株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024053212
(43)【公開日】2024-04-15
(54)【発明の名称】液体吐出装置、及びプリントヘッドユニット
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20240408BHJP
B41J 2/14 20060101ALI20240408BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 301
B41J2/14 611
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022159314
(22)【出願日】2022-10-03
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】長谷 崇太
(72)【発明者】
【氏名】伊東 祐弘
【テーマコード（参考）】
2C056
2C057
【Ｆターム（参考）】
2C056EA04
2C056ED01
2C056FA04
2C056FA10
2C056HA09
2C056HA52
2C057AF35
2C057AF82
2C057AG44
2C057AN01
2C057AR14
2C057DB03
(57)【要約】
【課題】フレキシブルフラットケーブルの有する複数の配線間においてクロストークが発生することがある。
【解決手段】液体吐出装置１は、駆動信号Ｃｏｍを出力する駆動信号出力生成回路Ｑが配置される第１基板２００と、駆動信号Ｃｏｍを伝達する第１配線ＷＲ［１］、及び駆動信号Ｃｏｍを伝達する第２配線ＷＲ［２］を含む、フレキシブルフラットケーブルＣＢと、第１配線ＷＲ［１］と電気的に接続される第１入力端子Ｉ［１］、第２配線ＷＲ［２］と電気的に接続される第２入力端子Ｉ［２］、第１入力端子Ｉ［１］と第２入力端子Ｉ［２］とを電気的に接続する接続配線ＡＷ、接続配線ＡＷと電気的に接続され、駆動信号Ｃｏｍを出力する第１出力端子Ｏ［１］、及び接続配線ＡＷと電気的に接続され、駆動信号Ｃｏｍを出力する第２出力端子Ｏ［２］が配置される第２基板４と、を備える。
【選択図】図６
【解決手段】液体吐出装置１は、駆動信号Ｃｏｍを出力する駆動信号出力生成回路Ｑが配置される第１基板２００と、駆動信号Ｃｏｍを伝達する第１配線ＷＲ［１］、及び駆動信号Ｃｏｍを伝達する第２配線ＷＲ［２］を含む、フレキシブルフラットケーブルＣＢと、第１配線ＷＲ［１］と電気的に接続される第１入力端子Ｉ［１］、第２配線ＷＲ［２］と電気的に接続される第２入力端子Ｉ［２］、第１入力端子Ｉ［１］と第２入力端子Ｉ［２］とを電気的に接続する接続配線ＡＷ、接続配線ＡＷと電気的に接続され、駆動信号Ｃｏｍを出力する第１出力端子Ｏ［１］、及び接続配線ＡＷと電気的に接続され、駆動信号Ｃｏｍを出力する第２出力端子Ｏ［２］が配置される第２基板４と、を備える。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
駆動信号を出力する駆動信号生成回路が配置される第１基板と、
前記駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含むフレキシブルフラットケーブルと、
前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される第２基板と、
前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部、及び前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部を含むプリントヘッドユニットと、を備える
ことを特徴とする液体吐出装置。
前記駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含むフレキシブルフラットケーブルと、
前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される第２基板と、
前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部、及び前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部を含むプリントヘッドユニットと、を備える
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項2】
前記接続配線は、前記第２基板上において、前記第１入力端子及び前記第２入力端子を含む複数の入力端子の全てと、前記第１出力端子及び前記第２出力端子を含む複数の出力端子の全てとを、電気的に接続する
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項3】
前記接続配線は、前記第１入力端子と前記第２入力端子との導通及び非導通を切り替えるスイッチを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項4】
前記第１配線及び前記第２配線よりも、前記接続配線は太い
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
【請求項5】
前記第１配線及び前記第２配線の各々の抵抗値よりも、前記接続配線の抵抗値は低い
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
【請求項6】
駆動信号生成回路から出力される駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含む、フレキシブルフラットケーブルに電気的に接続されるプリントヘッドユニットであって、
前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される基板と、
前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部と、
前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部と、を備える
ことを特徴とするプリントヘッドユニット。
前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される基板と、
前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部と、
前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部と、を備える
ことを特徴とするプリントヘッドユニット。
【請求項7】
前記接続配線は、前記第２基板上において、前記第１入力端子及び前記第２入力端子を含む複数の入力端子の全てと、前記第１出力端子及び前記第２出力端子を含む複数の出力端子の全てとを、電気的に接続する
ことを特徴とする請求項６に記載のプリントヘッドユニット。
ことを特徴とする請求項６に記載のプリントヘッドユニット。
【請求項8】
前記接続配線は、前記第１入力端子と前記第２入力端子との導通及び非導通を切り替えるスイッチを備える
ことを特徴とする請求項６に記載のプリントヘッドユニット。
ことを特徴とする請求項６に記載のプリントヘッドユニット。
【請求項9】
前記第１配線及び前記第２配線よりも、前記接続配線は太い
ことを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか１項に記載のプリントヘッドユニット。
ことを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか１項に記載のプリントヘッドユニット。
【請求項10】
前記第１配線及び前記第２配線の各々の抵抗値よりも、前記接続配線の抵抗値は低い
ことを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか１項に記載のプリントヘッドユニット。
ことを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか１項に記載のプリントヘッドユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体吐出装置、及びプリントヘッドユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
駆動信号を生成する駆動信号生成回路と、駆動信号により駆動されることでインクを吐出する吐出部が設けられたヘッドユニットと、を備える液体吐出装置が普及している。液体吐出装置において、駆動信号生成回路からヘッドユニットに対する駆動信号の供給には、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Flexible Flat Cable）が用いられることがある。
【0003】
例えば、特許文献１には、第１圧電素子を駆動させるために、当該第１圧電素子に駆動信号を供給する第１配線と、第２圧電素子を駆動させるために、当該第２圧電素子に駆動信号を供給する第２配線と、を備えるフレキシブルフラットケーブルが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－１３０８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、フレキシブルフラットケーブルの有する複数の配線間においてクロストークが発生することがある。このため、特許文献１に記載の技術によれば、第１配線により供給される駆動信号に起因して、第２配線により供給される駆動信号にノイズが重畳する場合が存在した。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係る液体吐出装置は、駆動信号を出力する駆動信号生成回路が配置される第１基板と、前記駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含むフレキシブルフラットケーブルと、前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子と、を電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される第２基板と、前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部、及び前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部を含むプリントヘッドユニットと、を備えることを特徴とする。
【0007】
また、本発明の一態様に係るプリントヘッドは、駆動信号生成回路から出力される駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含む、フレキシブルフラットケーブルに電気的に接続されるプリントヘッドユニットであって、前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される基板と、前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部と、前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部と、を備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】インクジェットプリンター１の構成の一例を示す機能ブロック図。
【図2】インクジェットプリンター１の概略的な内部構造の一例を示す斜視図。
【図3】ヘッドユニットＨＵの構成の一例を示すブロック図。
【図4】単位期間Ｔｕにおけるインクジェットプリンター１の動作の一例を示すタイミングチャート。
【図5】個別指定信号Ｓｄ［ｍ］と、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］との関係を説明するための説明図。
【図6】第１実施形態における駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートの説明図。
【図7】従来例における駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートの説明図。
【図8】中継基板４Ａの構成の一例を示す説明図。
【図9】インクジェットプリンター１Ａの構成の一例を示す機能ブロック図。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。ただし、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【0010】
１：第１実施形態
第１実施形態では、インク（「液体」の一例）を吐出して記録用紙Ｐ（「記録媒体」の一例）に画像を形成するインクジェットプリンターを例示して、液体吐出装置を説明する。
第１実施形態では、インク（「液体」の一例）を吐出して記録用紙Ｐ（「記録媒体」の一例）に画像を形成するインクジェットプリンターを例示して、液体吐出装置を説明する。
【0011】
１－１：インクジェットプリンターの概要
図１及び図２を参照しつつ、本実施形態に係るインクジェットプリンター１の構成について説明する。ここで、図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンター１の構成の一例を示す機能ブロック図である。
図１及び図２を参照しつつ、本実施形態に係るインクジェットプリンター１の構成について説明する。ここで、図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンター１の構成の一例を示す機能ブロック図である。
【0012】
インクジェットプリンター１には、パーソナルコンピューターやデジタルカメラ等のホストコンピューター（図示省略）から、インクジェットプリンター１が形成すべき画像を示す印刷データＩｍｇが供給される。インクジェットプリンター１は、ホストコンピューターから供給される印刷データＩｍｇの示す画像を記録用紙Ｐに形成するための印刷処理を実行する。なお、詳細は後述するが、本実施形態では、インクジェットプリンター１がラインプリンターである場合を想定する。インクジェットプリンター１は「液体吐出装置」の一例である。
【0013】
図１に例示されるように、インクジェットプリンター１は、インクを吐出する吐出部Ｄが設けられた複数のヘッドユニットＨＵを具備する液体吐出ヘッド６と、インクジェットプリンター１の各部の動作を制御する制御部３と、液体吐出ヘッド６（より正確には、液体吐出ヘッド６が備える吐出部Ｄ）を駆動するための駆動信号Ｃｏｍを生成する駆動信号生成回路Ｑを具備する駆動信号生成モジュール２と、液体吐出ヘッド６に対する記録用紙Ｐの相対位置を変化させるための搬送機構７と、インクジェットプリンター１の制御プログラム及びその他の情報を記憶する記憶部５と、を具備する。液体吐出ヘッド６は、液体を吐出するプリントヘッドユニットと称されることがある。
【0014】
本実施形態では、図１に例示されるように、液体吐出ヘッド６が、４個のヘッドユニットＨＵを備え、駆動信号生成モジュール２が、４個のヘッドユニットＨＵに共通する１個の駆動信号生成回路Ｑを備える場合を想定する。
以下では、４個のヘッドユニットＨＵの各々を区別するために、添え字［ｑ］を付して表現することがある（変数ｑは、１≦ｑ≦４を満たす自然数）。
以下では、４個のヘッドユニットＨＵの各々を区別するために、添え字［ｑ］を付して表現することがある（変数ｑは、１≦ｑ≦４を満たす自然数）。
【0015】
本実施形態において、４個のヘッドユニットＨＵ［１］～ＨＵ［４］の各々は、Ｍ個の吐出部Ｄを具備する吐出モジュール６０と、駆動信号生成モジュール２が出力する駆動信号Ｃｏｍを吐出モジュール６０に供給するか否かを切り替える駆動信号供給回路６１と、を具備する（本実施形態において、Ｍは、１≦Ｍを満たす自然数）。
各吐出モジュール６０に設けられたＭ個の吐出部Ｄの各々を区別するために、順番に、１段、２段、…、Ｍ段と称することがある。また、ｍ段の吐出部Ｄを、吐出部Ｄ［ｍ］と称する場合がある（変数ｍは、１≦ｍ≦Ｍを満たす自然数）。また、インクジェットプリンター１の構成要素や信号等が、吐出部Ｄ［ｍ］の段数ｍに対応するものである場合には、当該構成要素や信号等を表わすための符号に、段数ｍに対応していることを示す添え字［ｍ］を付して表現することがある。
各吐出モジュール６０に設けられたＭ個の吐出部Ｄの各々を区別するために、順番に、１段、２段、…、Ｍ段と称することがある。また、ｍ段の吐出部Ｄを、吐出部Ｄ［ｍ］と称する場合がある（変数ｍは、１≦ｍ≦Ｍを満たす自然数）。また、インクジェットプリンター１の構成要素や信号等が、吐出部Ｄ［ｍ］の段数ｍに対応するものである場合には、当該構成要素や信号等を表わすための符号に、段数ｍに対応していることを示す添え字［ｍ］を付して表現することがある。
【0016】
記憶部５は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）等の揮発性のメモリーと、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）、または、ＰＲＯＭ（Programmable ROM）等の不揮発性メモリーと、を含んで構成され、ホストコンピューターから供給される印刷データＩｍｇ、及び、インクジェットプリンター１の制御プログラム等の各種情報を記憶する。
【0017】
制御部３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を含んで構成される。但し、制御部３は、ＣＰＵの代わりに、ＦＰＧＡ（field-programmable gate array）等のプログラマブルロジックデバイスを備えていてもよい。
制御部３は、制御部３に設けられたＣＰＵが記憶部５に記憶されている制御プログラムを実行することで、インクジェットプリンター１の各部を制御する。具体的には、制御部３は、液体吐出ヘッド６に設けられた駆動信号供給回路６１を制御するための印刷信号ＳＩと、駆動信号生成モジュール２に設けられた駆動信号生成回路Ｑを制御するための波形指定信号ｄＣｏｍと、搬送機構７を制御するための信号と、を生成する。
ここで、波形指定信号ｄＣｏｍとは、駆動信号Ｃｏｍの波形を規定するデジタルの信号である。また、駆動信号Ｃｏｍとは、吐出部Ｄを駆動するためのアナログの信号である。駆動信号生成回路Ｑは、ＤＡ変換回路を含み、波形指定信号ｄＣｏｍが規定する波形を有する駆動信号Ｃｏｍを生成する。
また、印刷信号ＳＩとは、吐出部Ｄの動作の種類を指定するためのデジタルの信号である。具体的には、印刷信号ＳＩは、吐出部Ｄに対して駆動信号Ｃｏｍを供給するか否かを指定することで、吐出部Ｄの動作の種類を指定する。ここで、吐出部Ｄの動作の種類の指定とは、例えば、吐出部Ｄを駆動するか否かを指定したり、吐出部Ｄを駆動した際に当該吐出部Ｄからインクが吐出されるか否かを指定したり、また、吐出部Ｄを駆動した際に当該吐出部Ｄから吐出されるインク量を指定したりすることである。
制御部３は、制御部３に設けられたＣＰＵが記憶部５に記憶されている制御プログラムを実行することで、インクジェットプリンター１の各部を制御する。具体的には、制御部３は、液体吐出ヘッド６に設けられた駆動信号供給回路６１を制御するための印刷信号ＳＩと、駆動信号生成モジュール２に設けられた駆動信号生成回路Ｑを制御するための波形指定信号ｄＣｏｍと、搬送機構７を制御するための信号と、を生成する。
ここで、波形指定信号ｄＣｏｍとは、駆動信号Ｃｏｍの波形を規定するデジタルの信号である。また、駆動信号Ｃｏｍとは、吐出部Ｄを駆動するためのアナログの信号である。駆動信号生成回路Ｑは、ＤＡ変換回路を含み、波形指定信号ｄＣｏｍが規定する波形を有する駆動信号Ｃｏｍを生成する。
また、印刷信号ＳＩとは、吐出部Ｄの動作の種類を指定するためのデジタルの信号である。具体的には、印刷信号ＳＩは、吐出部Ｄに対して駆動信号Ｃｏｍを供給するか否かを指定することで、吐出部Ｄの動作の種類を指定する。ここで、吐出部Ｄの動作の種類の指定とは、例えば、吐出部Ｄを駆動するか否かを指定したり、吐出部Ｄを駆動した際に当該吐出部Ｄからインクが吐出されるか否かを指定したり、また、吐出部Ｄを駆動した際に当該吐出部Ｄから吐出されるインク量を指定したりすることである。
【0018】
印刷処理が実行される場合、制御部３は、まず、ホストコンピューターから供給される印刷データＩｍｇを、記憶部５に記憶させる。次に、制御部３は、記憶部５に記憶されている印刷データＩｍｇ等の各種データに基づいて、印刷信号ＳＩ、波形指定信号ｄＣｏｍ、及び、搬送機構７を制御するための信号等の各種制御信号を生成する。そして、制御部３は、各種制御信号と、記憶部５に記憶されている各種データに基づいて、液体吐出ヘッド６に対する記録用紙Ｐの相対位置を変化させるように搬送機構７を制御しつつ、吐出部Ｄが駆動されるように液体吐出ヘッド６を制御する。これにより、制御部３は、吐出部Ｄからのインクの吐出の有無、インクの吐出量、及び、インクの吐出タイミング等を調整し、印刷データＩｍｇに対応する画像を記録用紙Ｐに形成する印刷処理の実行を制御する。
【0019】
より詳細には、制御部３は、生成した波形指定信号ｄＣｏｍを、駆動信号生成モジュール２に出力する。駆動信号生成モジュール２に備わる駆動信号生成回路Ｑは、波形指定信号ｄＣｏｍによって制御されることで、駆動信号Ｃｏｍを生成する。駆動信号生成モジュール２は、生成した駆動信号Ｃｏｍを、液体吐出ヘッド６に向けて出力する。駆動信号生成モジュール２からの駆動信号Ｃｏｍは、中継基板４を経由して、液体吐出ヘッド６に出力される。具体的には、駆動信号生成モジュール２に具備される駆動信号生成回路Ｑは、駆動信号Ｃｏｍを、４本の配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］を介して中継基板４に供給する。中継基板４の具体的な機能については、図６を参照することにより後述する。
【0020】
また、制御部３は、生成した印刷信号ＳＩを、液体吐出ヘッド６に出力する。制御部３は、当該印刷信号ＳＩを、液体吐出ヘッド６に対して直接出力してもよい。あるいは、制御部３は、当該印刷信号ＳＩを、中継基板４を介して液体吐出ヘッド６に出力してもよい。
【0021】
図２は、インクジェットプリンター１の概略的な内部構造の一例を示す斜視図である。
図２に示されるように、本実施形態では、インクジェットプリンター１がシリアルプリンターである場合を想定する。具体的には、インクジェットプリンター１は、印刷処理を実行する場合、副走査方向に記録用紙Ｐを搬送しつつ、副走査方向に交差する主走査方向に液体吐出ヘッド６を往復動させながら、吐出部Ｄからインクを吐出させることで、記録用紙Ｐ上に印刷データＩｍｇに応じたドットを形成する。
以下では、＋Ｘ方向とその逆方向である－Ｘ方向とを「Ｘ軸方向」と総称し、＋Ｙ方向とその逆方向である－Ｙ方向とを「Ｙ軸方向」と総称し、＋Ｚ方向とその逆方向である－Ｚ方向とを「Ｚ軸方向」と総称する。本実施形態では、図２に示されるように、－Ｘ側（上流側）から＋Ｘ側（下流側）に向かう方向を副走査方向とし、Ｙ軸方向を主走査方向とする。なお、本実施形態では、一例として、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及び、Ｚ軸方向が、互いに直交する方向である場合を想定するが、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及び、Ｚ軸方向は、互いに交差する方向であればよい。
図２に示されるように、本実施形態では、インクジェットプリンター１がシリアルプリンターである場合を想定する。具体的には、インクジェットプリンター１は、印刷処理を実行する場合、副走査方向に記録用紙Ｐを搬送しつつ、副走査方向に交差する主走査方向に液体吐出ヘッド６を往復動させながら、吐出部Ｄからインクを吐出させることで、記録用紙Ｐ上に印刷データＩｍｇに応じたドットを形成する。
以下では、＋Ｘ方向とその逆方向である－Ｘ方向とを「Ｘ軸方向」と総称し、＋Ｙ方向とその逆方向である－Ｙ方向とを「Ｙ軸方向」と総称し、＋Ｚ方向とその逆方向である－Ｚ方向とを「Ｚ軸方向」と総称する。本実施形態では、図２に示されるように、－Ｘ側（上流側）から＋Ｘ側（下流側）に向かう方向を副走査方向とし、Ｙ軸方向を主走査方向とする。なお、本実施形態では、一例として、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及び、Ｚ軸方向が、互いに直交する方向である場合を想定するが、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及び、Ｚ軸方向は、互いに交差する方向であればよい。
【0022】
図２に例示されるように、本実施形態に係るインクジェットプリンター１は、筐体１００と、筐体１００の内部においてＹ軸方向（主走査方向）に往復動可能であり、液体吐出ヘッド６を搭載するキャリッジ１３０と、駆動信号生成モジュール２、制御部３、及び記憶部５の各構成要素が形成された基板２００と、を備える。
【0023】
また、上記のとおり、本実施形態に係るインクジェットプリンター１は、搬送機構７を具備する。
搬送機構７は、印刷処理が実行される場合に、キャリッジ１３０をＹ軸方向に往復動させるとともに、記録用紙Ｐを＋Ｘ方向に搬送することで、記録用紙Ｐの液体吐出ヘッド６に対する相対位置を変化させ、記録用紙Ｐの全体に対するインクの着弾を可能とする。
搬送機構７は、キャリッジ１３０を往復動させるための駆動源となる搬送モーター（図示省略）と、記録用紙Ｐを搬送するための駆動源となる給紙モーター７３と、Ｙ軸方向に延在するキャリッジガイド軸７６と、搬送モーターにより回転駆動されるプーリー７１１と回転自在なプーリー７１２との間に掛け渡されＹ軸方向に延在するタイミングベルト７１０と、を具備する。キャリッジ１３０は、キャリッジガイド軸７６によりＹ軸方向に往復自在に支持されるとともに、固定具１３１を介してタイミングベルト７１０の所定の箇所に固定されている。このため、搬送機構７は、搬送モーターによりプーリー７１１を回転駆動させることで、キャリッジ１３０を液体吐出ヘッド６とともに、キャリッジガイド軸７６に沿ってＹ軸方向に往復動させることができる。
搬送機構７は、印刷処理が実行される場合に、キャリッジ１３０をＹ軸方向に往復動させるとともに、記録用紙Ｐを＋Ｘ方向に搬送することで、記録用紙Ｐの液体吐出ヘッド６に対する相対位置を変化させ、記録用紙Ｐの全体に対するインクの着弾を可能とする。
搬送機構７は、キャリッジ１３０を往復動させるための駆動源となる搬送モーター（図示省略）と、記録用紙Ｐを搬送するための駆動源となる給紙モーター７３と、Ｙ軸方向に延在するキャリッジガイド軸７６と、搬送モーターにより回転駆動されるプーリー７１１と回転自在なプーリー７１２との間に掛け渡されＹ軸方向に延在するタイミングベルト７１０と、を具備する。キャリッジ１３０は、キャリッジガイド軸７６によりＹ軸方向に往復自在に支持されるとともに、固定具１３１を介してタイミングベルト７１０の所定の箇所に固定されている。このため、搬送機構７は、搬送モーターによりプーリー７１１を回転駆動させることで、キャリッジ１３０を液体吐出ヘッド６とともに、キャリッジガイド軸７６に沿ってＹ軸方向に往復動させることができる。
【0024】
また、図２に示されるように、搬送機構７は、キャリッジ１３０の下側（－Ｚ側）に設けられたプラテン７５と、給紙モーター７３の駆動に応じて回転し記録用紙Ｐを１枚ずつプラテン７５上に供給するための給紙ローラ（図示省略）と、給紙モーター７３の駆動に応じて回転しプラテン７５上の記録用紙Ｐを排紙口へと搬送する排紙ローラ７３０と、を具備する。このため、搬送機構７は、図２に示されるように、記録用紙Ｐをプラテン７５上において－Ｘ側（上流側）から＋Ｘ側（下流側）へと搬送することができる。
【0025】
本実施形態では、図２に例示されるように、インクジェットプリンター１のキャリッジ１３０に、４個のインクカートリッジ１２０が登載されている。より具体的には、本実施形態では、一例として、シアン、マゼンタ、イエロー、及び、ブラックの、４色（ＣＭＹＫ）のインクと１対１に対応する４個のインクカートリッジ１２０が、キャリッジ１３０に搭載されている場合を想定する。
また、本実施形態では、一例として、Ｍ個の吐出部Ｄが、４個のインクカートリッジ１２０と１対１に対応する４個のグループに区分されている場合を想定する。そして、各吐出部Ｄは、当該吐出部Ｄの属するグループに対応するインクカートリッジ１２０からインクの供給を受ける。これにより、各吐出部Ｄは、供給されたインクを内部に充填し、充填したインクをノズルから吐出することができる。つまり、液体吐出ヘッド６が具備する合計Ｍ個の吐出部Ｄは、全体としてＣＭＹＫの４色のインクを吐出することができる。
また、本実施形態では、一例として、Ｍ個の吐出部Ｄが、４個のインクカートリッジ１２０と１対１に対応する４個のグループに区分されている場合を想定する。そして、各吐出部Ｄは、当該吐出部Ｄの属するグループに対応するインクカートリッジ１２０からインクの供給を受ける。これにより、各吐出部Ｄは、供給されたインクを内部に充填し、充填したインクをノズルから吐出することができる。つまり、液体吐出ヘッド６が具備する合計Ｍ個の吐出部Ｄは、全体としてＣＭＹＫの４色のインクを吐出することができる。
【0026】
また本実施形態では、図２に例示されるように、基板２００とキャリッジ１３０とが、フレキシブルフラットケーブルＣＢで接続される。とりわけ基板２００に備わる駆動信号生成モジュール２は、フレキシブルフラットケーブルＣＢ、及び、キャリッジ１３０に備わる中継基板４を介して、液体吐出ヘッド６に接続する。ここで、基板２００は「第１基板」の一例である。また、中継基板４は「第２基板」の一例である。
【0027】
なお、図２は一例に過ぎず、インクカートリッジ１２０は、キャリッジ１３０の外部に設けられるものであってもよい。
【0028】
【0029】
図３は、ヘッドユニットＨＵの構成の一例を示すブロック図である。上記のように、ヘッドユニットＨＵは、吐出モジュール６０と、駆動信号供給回路６１と、配線ＬＨａと、給電線ＬＨｄと、を備える。
駆動信号供給回路６１は、Ｍ個のスイッチＳＷ（ＳＷ［１］～ＳＷ［Ｍ］）と、各スイッチＳＷの接続状態を指定する接続状態指定回路６３と、を備える。なお、各スイッチＳＷとしては、例えば、トランスミッションゲートを採用することができる。なお、図３では、簡単のために、スイッチＳＷを３個のみ示している。
接続状態指定回路６３は、制御部３から供給されるクロック信号ＣＬＫ、印刷信号ＳＩ、ラッチ信号ＬＡＴ、及び、チェンジ信号ＣＮＧの少なくとも一部の信号に基づいて、スイッチＳＷ［１］～ＳＷ［Ｍ］のオンオフを指定する接続状態指定信号ＳＬ［１］～ＳＬ［Ｍ］を生成する。
スイッチＳＷ［ｍ］は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］に応じて、配線ＬＨａと、吐出部Ｄ［ｍ］に設けられた圧電素子ＰＺ［ｍ］の上部電極Ｚｕ［ｍ］との導通及び非導通を切り替える。例えば、スイッチＳＷ［ｍ］は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］がハイレベルの場合にオンし、ローレベルの場合にオフする。上記のとおり、駆動信号Ｃｏｍのうち、スイッチＳＷ［ｍ］を介して吐出部Ｄ［ｍ］の圧電素子ＰＺ［ｍ］に供給される信号が供給駆動信号Ｖｉｎ［ｍ］である。
駆動信号供給回路６１は、Ｍ個のスイッチＳＷ（ＳＷ［１］～ＳＷ［Ｍ］）と、各スイッチＳＷの接続状態を指定する接続状態指定回路６３と、を備える。なお、各スイッチＳＷとしては、例えば、トランスミッションゲートを採用することができる。なお、図３では、簡単のために、スイッチＳＷを３個のみ示している。
接続状態指定回路６３は、制御部３から供給されるクロック信号ＣＬＫ、印刷信号ＳＩ、ラッチ信号ＬＡＴ、及び、チェンジ信号ＣＮＧの少なくとも一部の信号に基づいて、スイッチＳＷ［１］～ＳＷ［Ｍ］のオンオフを指定する接続状態指定信号ＳＬ［１］～ＳＬ［Ｍ］を生成する。
スイッチＳＷ［ｍ］は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］に応じて、配線ＬＨａと、吐出部Ｄ［ｍ］に設けられた圧電素子ＰＺ［ｍ］の上部電極Ｚｕ［ｍ］との導通及び非導通を切り替える。例えば、スイッチＳＷ［ｍ］は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］がハイレベルの場合にオンし、ローレベルの場合にオフする。上記のとおり、駆動信号Ｃｏｍのうち、スイッチＳＷ［ｍ］を介して吐出部Ｄ［ｍ］の圧電素子ＰＺ［ｍ］に供給される信号が供給駆動信号Ｖｉｎ［ｍ］である。
【0030】
本実施形態において、インクジェットプリンター１の動作期間は、１または複数の単位期間Ｔｕを含む。インクジェットプリンター１は、各単位期間Ｔｕにおいて、印刷処理のために各吐出部Ｄを駆動することができる。そして、インクジェットプリンター１は、連続的または間欠的に設けられた複数の単位期間Ｔｕにおいて印刷処理を実行することで、各吐出部Ｄから例えば１または複数回ずつインクを吐出させて、印刷データＩｍｇの示す画像を形成する。
【0031】
なお、本実施形態では、単位期間Ｔｕにおいて駆動信号供給回路６１に対して供給される印刷信号ＳＩは、当該単位期間Ｔｕにおける吐出部Ｄ［ｍ］の動作の種類を指定するための、個別指定信号Ｓｄ［ｍ］を含む。換言すれば、単位期間Ｔｕにおいて駆動信号供給回路６１に対して供給される印刷信号ＳＩは、当該単位期間Ｔｕにおける吐出部Ｄ［１］～Ｄ［Ｍ］の動作の種類を指定するための、Ｍ個の個別指定信号Ｓｄ［１］～Ｓｄ［Ｍ］を含む。
【0032】
図４は、単位期間Ｔｕにおけるインクジェットプリンター１の動作の一例を示すタイミングチャートである。
図４に示されるように、制御部３は、パルスＰｌｓＬを有するラッチ信号ＬＡＴを出力する。これにより、制御部３は、パルスＰｌｓＬの立ち上がりから次のパルスＰｌｓＬの立ち上がりまでの期間として、単位期間Ｔｕを規定する。また、制御部３は、パルスＰｌｓＣを有するチェンジ信号ＣＮＧを出力する。これにより、制御部３は、単位期間Ｔｕを、パルスＰｌｓＬの立ち上がりからパルスＰｌｓＣの立ち上がりまでの制御期間Ｔｕ１と、パルスＰｌｓＣの立ち上がりからパルスＰｌｓＬの立ち上がりまでの制御期間Ｔｕ２と、に区分する。
そして、制御部３は、単位期間Ｔｕにおいて印刷処理が実行される場合、当該単位期間Ｔｕに先立って、個別指定信号Ｓｄ［１］～Ｓｄ［Ｍ］を含む印刷信号ＳＩを、クロック信号ＣＬＫに同期させて接続状態指定回路６３に供給する。この場合、接続状態指定回路６３は、当該単位期間Ｔｕにおいて、個別指定信号Ｓｄ[m]に基づいて接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を生成する。
図４に示されるように、制御部３は、パルスＰｌｓＬを有するラッチ信号ＬＡＴを出力する。これにより、制御部３は、パルスＰｌｓＬの立ち上がりから次のパルスＰｌｓＬの立ち上がりまでの期間として、単位期間Ｔｕを規定する。また、制御部３は、パルスＰｌｓＣを有するチェンジ信号ＣＮＧを出力する。これにより、制御部３は、単位期間Ｔｕを、パルスＰｌｓＬの立ち上がりからパルスＰｌｓＣの立ち上がりまでの制御期間Ｔｕ１と、パルスＰｌｓＣの立ち上がりからパルスＰｌｓＬの立ち上がりまでの制御期間Ｔｕ２と、に区分する。
そして、制御部３は、単位期間Ｔｕにおいて印刷処理が実行される場合、当該単位期間Ｔｕに先立って、個別指定信号Ｓｄ［１］～Ｓｄ［Ｍ］を含む印刷信号ＳＩを、クロック信号ＣＬＫに同期させて接続状態指定回路６３に供給する。この場合、接続状態指定回路６３は、当該単位期間Ｔｕにおいて、個別指定信号Ｓｄ[m]に基づいて接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を生成する。
【0033】
図４に示されるように、駆動信号Ｃｏｍは、制御期間Ｔｕ１に設けられた波形ＰＸと、制御期間Ｔｕ２に設けられた波形ＰＹと、を有する。本実施形態では、波形ＰＸの最高電位ＶＨＸと最低電位ＶＬＸとの電位差が、波形ＰＹの最高電位ＶＨＹと最低電位ＶＬＹとの電位差よりも大きくなるように、波形ＰＸ及び波形ＰＹを定める。具体的には、波形ＰＸを有する駆動信号Ｃｏｍにより吐出部Ｄ［ｍ］を駆動する場合、吐出部Ｄ［ｍ］から中ドットに相当する量（中程度の量）のインクが吐出されるように、波形ＰＸの波形を定める。また、波形ＰＹを有する駆動信号Ｃｏｍにより吐出部Ｄ［ｍ］を駆動する場合、吐出部Ｄ［ｍ］から小ドットに相当する量（小程度の量）のインクが吐出されるように、波形ＰＹの波形を定める。なお、波形ＰＸ及び波形ＰＹは、開始時及び終了時の電位が基準電位Ｖ０に設定されている。
【0034】
図５は、個別指定信号Ｓｄ［ｍ］と、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］との関係を説明するための説明図である。
図５に示されるように、本実施形態では、個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、２ビットのデジタル信号である場合を想定する。具体的には、個別指定信号Ｓｄ［ｍ］は、各単位期間Ｔｕにおいて、吐出部Ｄ［ｍ］に対して、大ドットに相当する量（大程度の量）のインクの吐出（「大ドットの形成」と称する場合がある）を指定するする値（１，１）、中程度の量のインクの吐出（「中ドットの形成」と称する場合がある）を指定する値（１，０）、小程度の量のインクの吐出（「小ドットの形成」と称する場合がある）を指定する値（０，１）、及びインクの非吐出を指定する値（０，０）の４値のうち、いずれか一つの値に設定される。
図５に示されるように、本実施形態では、個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、２ビットのデジタル信号である場合を想定する。具体的には、個別指定信号Ｓｄ［ｍ］は、各単位期間Ｔｕにおいて、吐出部Ｄ［ｍ］に対して、大ドットに相当する量（大程度の量）のインクの吐出（「大ドットの形成」と称する場合がある）を指定するする値（１，１）、中程度の量のインクの吐出（「中ドットの形成」と称する場合がある）を指定する値（１，０）、小程度の量のインクの吐出（「小ドットの形成」と称する場合がある）を指定する値（０，１）、及びインクの非吐出を指定する値（０，０）の４値のうち、いずれか一つの値に設定される。
【0035】
個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、大ドットの形成を指定する値（１，１）に設定されている場合、接続状態指定回路６３は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を、制御期間Ｔｕ１及びＴｕ２においてハイレベルに設定する。この場合、吐出部Ｄ［ｍ］は、制御期間Ｔｕ１において波形ＰＸの駆動信号Ｃｏｍにより駆動されて中程度の量のインクを吐出し、また、制御期間Ｔｕ２において波形ＰＹの駆動信号Ｃｏｍにより駆動されて小程度の量のインクを吐出する。これにより、吐出部Ｄ［ｍ］は、単位期間Ｔｕにおいて、合計で大程度の量のインクを吐出し、記録用紙Ｐには大ドットが形成される。
個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、中ドットの形成を指定する値（１，０）に設定されている場合、接続状態指定回路６３は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を、制御期間Ｔｕ１においてハイレベルに、制御期間Ｔｕ２においてローレベルに、それぞれ設定する。この場合、吐出部Ｄ［ｍ］は、単位期間Ｔｕにおいて中程度の量のインクを吐出し、記録用紙Ｐには中ドットが形成される。
個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、小ドットの形成を指定する値（０，１）に設定されている場合、接続状態指定回路６３は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を、制御期間Ｔｕ１においてローレベルに、制御期間Ｔｕ２においてハイレベルに、それぞれ設定する。この場合、吐出部Ｄ［ｍ］は、単位期間Ｔｕにおいて小程度の量のインクを吐出し、記録用紙Ｐには小ドットが形成される。
個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、インクの非吐出を指定する値（０，０）に設定されている場合、接続状態指定回路６３は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を制御期間Ｔｕ１及びＴｕ２においてローレベルに設定する。この場合、吐出部Ｄ［ｍ］は、単位期間Ｔｕにおいて、インクを吐出せず、記録用紙Ｐにドットを形成しない。
個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、中ドットの形成を指定する値（１，０）に設定されている場合、接続状態指定回路６３は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を、制御期間Ｔｕ１においてハイレベルに、制御期間Ｔｕ２においてローレベルに、それぞれ設定する。この場合、吐出部Ｄ［ｍ］は、単位期間Ｔｕにおいて中程度の量のインクを吐出し、記録用紙Ｐには中ドットが形成される。
個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、小ドットの形成を指定する値（０，１）に設定されている場合、接続状態指定回路６３は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を、制御期間Ｔｕ１においてローレベルに、制御期間Ｔｕ２においてハイレベルに、それぞれ設定する。この場合、吐出部Ｄ［ｍ］は、単位期間Ｔｕにおいて小程度の量のインクを吐出し、記録用紙Ｐには小ドットが形成される。
個別指定信号Ｓｄ［ｍ］が、インクの非吐出を指定する値（０，０）に設定されている場合、接続状態指定回路６３は、接続状態指定信号ＳＬ［ｍ］を制御期間Ｔｕ１及びＴｕ２においてローレベルに設定する。この場合、吐出部Ｄ［ｍ］は、単位期間Ｔｕにおいて、インクを吐出せず、記録用紙Ｐにドットを形成しない。
【0036】
１－３：駆動信号の伝送ルート
以下、図６を参照しつつ、本実施形態における基板２００、フレキシブルフラットケーブルＣＢ、及び中継基板４の構成に触れながら、駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートについて説明する。図６は、第１実施形態における駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートの説明図である。
以下、図６を参照しつつ、本実施形態における基板２００、フレキシブルフラットケーブルＣＢ、及び中継基板４の構成に触れながら、駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートについて説明する。図６は、第１実施形態における駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートの説明図である。
【0037】
フレキシブルフラットケーブルＣＢは、駆動信号Ｃｏｍを伝達する配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］を備える。
【0038】
基板２００上には、上記の駆動信号生成回路Ｑと、４個の接続端子Ｃ［１］～Ｃ［４］と、駆動信号生成回路ＱとノードＮとを電気的に接続する供給配線ＦＷと、４個の接続端子Ｃ［１］～Ｃ［４］とノードＮとを電気的に接続する分配配線ＤＷとが設けられる。接続端子Ｃ［ｋ］は、配線ＷＲ［ｋ］に電気的に接続される（変数ｋは、１≦ｋ≦４を満たす自然数）。駆動信号生成回路Ｑは、供給配線ＦＷと、ノードＮと、分配配線ＤＷと、接続端子Ｃ［ｋ］とを介して、配線ＷＲ［ｋ］に駆動信号Ｃｏｍを供給する。なお、配線ＷＲ［１］は、「第１配線」の一例である。配線ＷＲ［２］は、「第２配線」の一例である。
【0039】
中継基板４上には、４個の入力端子Ｉ［１］～Ｉ［４］と、接続配線ＡＷと、４個の出力端子Ｏ［１］～Ｏ［４］とが設けられる。入力端子Ｉ［ｋ］は、配線ＷＲ［ｋ］に電気的に接続される。接続配線ＡＷは、入力端子Ｉ［１］～Ｉ［４］に電気的に接続される。また、接続配線ＡＷは、出力端子Ｏ［１］～Ｏ［４］に電気的に接続される。すなわち、接続配線ＡＷは、入力端子Ｉ［１］及び入力端子Ｉ［２］を含む複数の入力端子の全てと、出力端子Ｏ［１］及び出力端子Ｏ［２］を含む複数の出力端子の全てとを、電気的に接続する。出力端子Ｏ［ｑ］は、ヘッドユニットＨＵ［ｑ］に設けられた配線ＬＨａ［ｑ］と電気的に接続される。中継基板４は、配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］から供給された駆動信号Ｃｏｍを、接続配線ＡＷと出力端子Ｏ［ｑ］を介して、ヘッドユニットＨＵ［ｑ］に設けられた配線ＬＨａ［ｑ］に供給する。ここで、接続配線ＡＷは、配線ＷＲ［１］及び配線ＷＲ［２］よりも太いことが好適である。更には、接続配線ＡＷは、複数の配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］の全てよりも太いことが好適である。また、接続配線ＡＷの抵抗値は、配線ＷＲ［１］及び配線ＷＲ［２］の抵抗値よりも低いことが好適である。更には、接続配線ＡＷの抵抗値は、複数の配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］の全ての抵抗値よりも低いことが好適である。なお、入力端子Ｉ［１］は、「第１入力端子」の一例である。入力端子Ｉ［２］は、「第２入力端子」の一例である。出力端子Ｏ［１］は、「第１出力端子」の一例である。出力端子Ｏ［２］は、「第２出力端子」の一例である。
【0040】
なお、ヘッドユニットＨＵ［１］に設けられる吐出部Ｄ［ｍ］は「第１吐出部」の一例である。ヘッドユニットＨＵ［２］に設けられる吐出部Ｄ［ｍ］は「第２吐出部」の一例である。
【0041】
ここで、駆動信号Ｃｏｍのうち、駆動信号生成回路ＱからヘッドユニットＨＵ［１］に出力される駆動信号Ｃｏｍを駆動信号Ｃｏｍ１とすると、駆動信号Ｃｏｍ１は、以下の伝送ルートを経由する。
【0042】
駆動信号生成回路Ｑで生成された駆動信号Ｃｏｍ１は、供給配線ＦＷを経由した後、配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］に分配される。配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］の各々を流れた駆動信号Ｃｏｍ１は、接続配線ＡＷを経由した後、出力端子Ｏ［１］から、ヘッドユニットＨＵ［１］に出力される。
【0043】
図７は、従来例における駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートの説明図である。従来例における駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートにおいては、本実施形態における駆動信号Ｃｏｍの伝送ルートとは異なり、フレキシブルフラットケーブルＣＢとヘッドユニットＨＵ［１］～ＨＵ［４］との間に、中継基板４が存在しない。このため、ヘッドユニットＨＵ［１］に出力される駆動信号Ｃｏｍ１は、配線ＷＲ［１］のみを経由し、配線ＷＲ［２］～ＷＲ［４］を経由しない。
【0044】
より詳細には、駆動信号生成回路Ｑで生成された駆動信号Ｃｏｍ１は、供給配線ＦＷ、及び配線ＷＲ［１］を経由した後、ヘッドユニットＨＵ［１］に出力される。
【0045】
図６に示される本実施形態における駆動信号Ｃｏｍ１の伝送ルートと、図７に示される従来例における駆動信号Ｃｏｍ１の伝送ルートとを比較すると、従来例において、駆動信号Ｃｏｍ１は、フレキシブルフラットケーブルＣＢ内で、配線ＷＲ［１］のみを経由して、ヘッドユニットＨＵ［１］に出力される。例えばヘッドユニットＨＵ［１］に出力される駆動信号Ｃｏｍ１の電流量と、ヘッドユニットＨＵ［２］に出力される駆動信号Ｃｏｍ２の電流量との差分が大きい場合、従来例においては、配線ＷＲ［１］を流れる電流量と、配線ＷＲ［２］を流れる電流量との差分が大きくなる。この結果、配線ＷＲ［１］と配線ＷＲ［２］との相互インダクタンスの影響によって、配線ＷＲ［１］と配線ＷＲ［２］との間においてクロストークが発生する度合いが高かった。延いては、配線ＷＲ［１］により供給される駆動信号Ｃｏｍ１に起因して、配線ＷＲ［２］により供給される駆動信号Ｃｏｍ２に重畳するノイズが大きかった。
【0046】
一方で、本実施形態においては、例えば駆動信号Ｃｏｍ１は、フレキシブルフラットケーブルＣＢ内で、配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］に分配されてから伝送された後、ヘッドユニットＨＵ［１］に出力される。駆動信号Ｃｏｍ１の電流量と駆動信号Ｃｏｍ２の電流量との差分が大きかったとしても、駆動信号Ｃｏｍ１と駆動信号Ｃｏｍ２とは、フレキシブルフラットケーブルＣＢ内において、配線ＷＲ［１］～ＷＲ［４］に分配されて伝達されるため、配線ＷＲ［１］を流れる電流量と、配線ＷＲ［２］を流れる電流量とが平均化される。この結果、配線ＷＲ［１］と配線ＷＲ［２］との間においてクロストークが発生する度合いが抑制される。延いては、配線ＷＲ［１］により供給される駆動信号Ｃｏｍに起因して、配線ＷＲ［２］により供給される駆動信号Ｃｏｍに重畳するノイズの大きさを抑制できる。
【0047】
また、本実施形態と従来例とで駆動信号Ｃｏｍ１自体の電流量が等しい場合、本実施形態において配線ＷＲ［１］を流れる電流量は、従来例において配線ＷＲ［１］を流れる電流量よりも小さい。従って、駆動信号Ｃｏｍ１自体の電流量に変動が発生した場合、本実施形態において配線ＷＲ［１］を流れる電流量の変化幅は、従来例において配線ＷＲ［１］を流れる電流量の変化幅よりも小さい。とりわけ、フレキシブルフラットケーブルＣＢの長さが長いために、配線ＷＲ［１］のインダクタンスの値が大きい場合、及び、駆動信号Ｃｏｍ１によって駆動される吐出部Ｄの数が大きいために、駆動信号Ｃｏｍ１自体の電流量が大きい場合に、本実施形態においては従来例に比較して、駆動信号Ｃｏｍ１の波形の乱れが抑制される。
【0048】
更に本実施形態においては、駆動信号Ｃｏｍに対して重畳されるノイズの大きさ及び波形の乱れが抑制されることにより、記録用紙Ｐに対するインクの着弾の精度が向上する。
【0049】
２：変形例
本開示は、以上に例示した実施形態に限定されない。具体的な変形の態様を以下に例示する。
本開示は、以上に例示した実施形態に限定されない。具体的な変形の態様を以下に例示する。
【0050】
２－１：変形例１
図８は、変形例１に係る中継基板４Ａの構成の一例を示す説明図である。本変形例１においては、接続配線ＡＷに、スイッチとしての０Ω抵抗Ｒが設置される。図８に示される例においては、接続配線ＡＷに、入力端子Ｉ［１］と入力端子Ｉ［２］との導通及び非導通を切り替えるスイッチとしての０Ω抵抗Ｒが設置される。
図８は、変形例１に係る中継基板４Ａの構成の一例を示す説明図である。本変形例１においては、接続配線ＡＷに、スイッチとしての０Ω抵抗Ｒが設置される。図８に示される例においては、接続配線ＡＷに、入力端子Ｉ［１］と入力端子Ｉ［２］との導通及び非導通を切り替えるスイッチとしての０Ω抵抗Ｒが設置される。
【0051】
中継基板４Ａが、接続配線ＡＷにおいて、入力端子Ｉ［１］と入力端子Ｉ［２］との導通及び非導通を切り替える０Ω抵抗Ｒを具備することにより、駆動信号生成回路Ｑは、例えば、ヘッドユニットＨＵ［１］とヘッドユニットＨＵ［２］～ヘッドユニットＨＵ［４］とに対して、異なる波形の駆動信号Ｃｏｍを入力できる。
【0052】
なお、中継基板４Ａは、接続配線ＡＷにおいて、入力端子Ｉ［１］と入力端子Ｉ［２］との導通及び非導通を切り替える位置ではなく、入力端子Ｉ［２］と入力端子Ｉ［３］との導通及び非導通を切り替える位置、または、入力端子Ｉ［３］と入力端子Ｉ［４］との導通及び非導通を切り替える位置に０Ω抵抗Ｒを備えてもよい。あるいは、中継基板４Ａは、これらの位置のうち複数の位置に０Ω抵抗Ｒを備えてもよい。あるいは、中継基板４Ａは、０Ω抵抗Ｒの代わりに、ジャンパー線を具備してもよい。
【0053】
２－２：変形例２
図９は、変形例２に係るインクジェットプリンター１Ａの構成の一例を示す機能ブロック図である。図１に示されるインクジェットプリンター１においては、液体吐出ヘッド６は、ヘッドユニットＨＵ［１］～ヘッドユニットＨＵ［４］の４個のヘッドユニットＨＵを備えていた。また、ヘッドユニットＨＵ［１］～ヘッドユニットＨＵ［４］の４個のヘッドユニットＨＵの各々が、吐出モジュール６０と、駆動信号供給回路６１と、を備えていた。一方、本変形例２に係るインクジェットプリンター１Ａにおいては、液体吐出ヘッド６は、１個のヘッドユニットＨＵを備える。また、当該ヘッドユニットＨＵは、４個の吐出モジュール６０－１～６０－４と、４個の駆動信号供給回路６１－１～６１－４と、を備える。４個の吐出モジュール６０－１～６０－４と、４個の駆動信号供給回路６１－１～６１－４とは、互いに１対１に対応する。
図９は、変形例２に係るインクジェットプリンター１Ａの構成の一例を示す機能ブロック図である。図１に示されるインクジェットプリンター１においては、液体吐出ヘッド６は、ヘッドユニットＨＵ［１］～ヘッドユニットＨＵ［４］の４個のヘッドユニットＨＵを備えていた。また、ヘッドユニットＨＵ［１］～ヘッドユニットＨＵ［４］の４個のヘッドユニットＨＵの各々が、吐出モジュール６０と、駆動信号供給回路６１と、を備えていた。一方、本変形例２に係るインクジェットプリンター１Ａにおいては、液体吐出ヘッド６は、１個のヘッドユニットＨＵを備える。また、当該ヘッドユニットＨＵは、４個の吐出モジュール６０－１～６０－４と、４個の駆動信号供給回路６１－１～６１－４と、を備える。４個の吐出モジュール６０－１～６０－４と、４個の駆動信号供給回路６１－１～６１－４とは、互いに１対１に対応する。
【0054】
１つの液体吐出ヘッド６が、４個のヘッドユニットＨＵ［１］～ＨＵ［４］を備えることにより、インクジェットプリンター１Ａの構成を簡略化できる。
【0055】
３：本開示のまとめ
以下、本開示のまとめを付記する。
（付記１）駆動信号を出力する駆動信号生成回路が配置される第１基板と、前記駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含むフレキシブルフラットケーブルと、前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される第２基板と、前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部、及び前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部を含むプリントヘッドユニットと、を備えることを特徴とする液体吐出装置。
以下、本開示のまとめを付記する。
（付記１）駆動信号を出力する駆動信号生成回路が配置される第１基板と、前記駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含むフレキシブルフラットケーブルと、前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される第２基板と、前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部、及び前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部を含むプリントヘッドユニットと、を備えることを特徴とする液体吐出装置。
【0056】
これにより、上記の液体吐出装置は、フレキシブルフラットケーブルＣＢの有する複数の配線間におけるクロストークの発生、延いては、第１配線ＷＲ［１］により供給される駆動信号Ｃｏｍに起因する、第２配線ＷＲ［２］により供給される駆動信号Ｃｏｍに対するノイズの重畳を抑制できる。
【0057】
とりわけ、フレキシブルフラットケーブルＣＢの長さが長いために、第１配線ＷＲ［１］のインダクタンスの値が大きい場合、及び、駆動信号Ｃｏｍによって駆動される吐出部Ｄの数が大きいために、駆動信号Ｃｏｍ自体の電流量が大きい場合に、上記の液体吐出装置は従来技術に比較して、駆動信号Ｃｏｍの波形の乱れを抑制できる。
【0058】
更に、上記の液体吐出装置においては、記録用紙Ｐに対するインクの着弾の精度が向上する。
【0059】
（付記２）前記接続配線は、前記第２基板上において、前記第１入力端子及び前記第２入力端子を含む複数の入力端子の全てと、前記第１出力端子及び前記第２出力端子を含む複数の出力端子の全てとを、電気的に接続することを特徴とする付記１に記載の液体吐出装置。
【0060】
これにより、上記の液体吐出装置は、フレキシブルフラットケーブルＣＢの有する複数の配線間におけるクロストークの発生、延いては、ある配線ＷＲにより供給される駆動信号Ｃｏｍに起因する、他の配線ＷＲにより供給される駆動信号Ｃｏｍに対するノイズの重畳を抑制できる。
【0061】
（付記３）前記接続配線は、前記第１入力端子と前記第２入力端子との導通及び非導通を切り替えるスイッチを備えることを特徴とする付記１に記載の液体吐出装置。
【0062】
これにより、上記の液体吐出装置は、例えば、第１吐出部と第２吐出部とに対して、異なる波形の駆動信号Ｃｏｍを入力できる。
【0063】
（付記４）前記第１配線及び前記第２配線よりも、前記接続配線は太いことを特徴とする付記１から付記３のいずれか一つに記載の液体吐出装置。
【0064】
これにより、上記の液体吐出装置は、接続配線ＡＷを流れる電流量が大きい場合に対応できる。
【0065】
（付記５）前記第１配線及び前記第２配線の各々の抵抗値よりも、前記接続配線の抵抗値は低いことを特徴とする付記１から付記３のいずれか一つに記載の液体吐出装置。
【0066】
これにより、上記の液体吐出装置は、接続配線ＡＷを流れる電流量が大きい場合に対応できる。
【0067】
（付記６）駆動信号生成回路から出力される駆動信号を伝達する第１配線、及び前記駆動信号を伝達する第２配線を含む、フレキシブルフラットケーブルに電気的に接続されるプリントヘッドユニットであって、前記第１配線と電気的に接続される第１入力端子、前記第２配線と電気的に接続される第２入力端子、前記第１入力端子と前記第２入力端子とを電気的に接続する接続配線、前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第１出力端子、及び前記接続配線と電気的に接続され、前記駆動信号を出力する第２出力端子が配置される基板と、前記第１出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第１吐出部と、前記第２出力端子と電気的に接続され、前記駆動信号が供給されることで液体を吐出する第２吐出部と、を備えることを特徴とするプリントヘッドユニット。
【0068】
これにより、上記のプリントヘッドは、フレキシブルフラットケーブルＣＢの有する複数の配線間におけるクロストークの発生、延いては、第１配線ＷＲ［１］により供給される駆動信号Ｃｏｍに起因する、第２配線ＷＲ［２］により供給される駆動信号Ｃｏｍに対するノイズの重畳を抑制できる。
【0069】
とりわけ、フレキシブルフラットケーブルＣＢの長さが長いために、第１配線ＷＲ［１］のインダクタンスの値が大きい場合、及び、駆動信号Ｃｏｍによって駆動される吐出部Ｄの数が大きいために、駆動信号Ｃｏｍ自体の電流量が大きい場合に、上記のプリントヘッドは従来技術に比較して、駆動信号Ｃｏｍの波形の乱れを抑制できる。
【0070】
延いては、上記のプリントヘッドにおいては、記録用紙Ｐに対するインクの着弾の精度が向上する。
【0071】
（付記７）前記接続配線は、前記第２基板上において、前記第１入力端子及び前記第２入力端子を含む複数の入力端子の全てと、前記第１出力端子及び前記第２出力端子を含む複数の出力端子の全てとを、電気的に接続することを特徴とする付記６に記載のプリントヘッドユニット。
【0072】
これにより、上記のプリントヘッドは、フレキシブルフラットケーブルＣＢの有する複数の配線間におけるクロストークの発生、延いては、ある配線ＷＲにより供給される駆動信号Ｃｏｍに起因する、他の配線ＷＲにより供給される駆動信号Ｃｏｍに対するノイズの重畳を抑制できる。
【0073】
（付記８）前記接続配線は、前記第１入力端子と前記第２入力端子との導通及び非導通を切り替えるスイッチを備えることを特徴とする付記６に記載のプリントヘッドユニット。
【0074】
これにより、上記のプリントヘッドは、例えば、第１吐出部と第２吐出部とに対して、異なる波形の駆動信号Ｃｏｍを入力できる。
【0075】
（付記９）前記第１配線及び前記第２配線よりも、前記接続配線は太いことを特徴とする付記６から付記８のいずれか一つに記載のプリントヘッドユニット。
【0076】
これにより、上記のプリントヘッドは、接続配線ＡＷを流れる電流量が大きい場合に対応できる。
【0077】
（付記１０）前記第１配線及び前記第２配線の各々の抵抗値よりも、前記接続配線の抵抗値は低いことを特徴とする付記６から付記８のいずれか一つに記載のプリントヘッドユニット。
【0078】
これにより、上記のプリントヘッドは、接続配線ＡＷを流れる電流量が大きい場合に対応できる。
【符号の説明】
【0079】
１，１Ａ…インクジェットプリンター、２…駆動信号生成モジュール、３…制御部、４，４Ａ…中継基板、５…記憶部、６…液体吐出ヘッド、７…搬送機構、６０…吐出モジュール、６１…駆動信号供給回路、６３…接続状態指定回路、７３…給紙モーター、７５…プラテン、７６…キャリッジガイド軸、１００…筐体、１２０…インクカートリッジ、１３０…キャリッジ、１３１…固定具、２００…基板、７１０…タイミングベルト、７１１，７１２…プーリー、７３０…排紙ローラ、ＡＷ…接続配線、Ｃ…接続端子、ＣＢ…フレキシブルフラットケーブル、Ｃｏｍ…駆動信号、Ｄ…吐出部、ＤＷ…分配配線、ＦＷ…供給配線、ＨＵ…ヘッドユニット、Ｉ…入力端子、Ｎ…ノズル、Ｏ…出力端子、Ｐ…記録用紙、ＷＲ…配線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】