特開 2024-53379 スライドファスナー及び止水チェーンの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024053379

(43)【公開日】2024-04-15

(54)【発明の名称】スライドファスナー及び止水チェーンの製造方法

(51)【国際特許分類】

   A44B 19/32 20060101AFI20240408BHJP

   A44B 19/22 20060101ALI20240408BHJP

【ＦＩ】

A44B19/32

A44B19/22

【審査請求】未請求

【請求項の数】21

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022159609

(22)【出願日】2022-10-03

(71)【出願人】

【識別番号】000006828

【氏名又は名称】ＹＫＫ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000523

【氏名又は名称】アクシス国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】小中 稔正

(72)【発明者】

【氏名】荻生 賢志

(72)【発明者】

【氏名】臼田 衛

【テーマコード（参考）】

3B098

【Ｆターム（参考）】

3B098DC23

3B098DC25

3B098GB23

(57)【要約】

【課題】薄厚の止水フィルムの採用に関わらずスライドファスナーの止水性の低下を抑制する。
【解決手段】スライドファスナー１は、織成及び／又は編成された一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３に一対のコイル状エレメント４ｍ，４ｎが取り付けられ、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの各ファスナーテープ５ｍ，５ｎのテープ上面５１に接着剤７を介して止水フィルム６ｍ，６ｎが貼り合わされた一対の止水ストリンガー２ｍ，２ｎと、一対のコイル状エレメント４ｍ，４ｎの係合のために前進し、その係合解除のために後進するスライダー９を含む。各止水フィルム６ｍ，６ｎは、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３の間の隙間Ｓ１上に配置されたフィルム端部６５を有し、当該フィルム端部６５は、接着剤７が固化して成る支持部８により支持され、支持部８は、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３の間で隙間Ｓ１を部分的に占有し、かつフィルム端部６５の厚みを超える厚みを有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

織成及び／又は編成された一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）に一対のコイル状エレメント（４ｍ，４ｎ）が取り付けられ、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の各ファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）のテープ上面（５１）に接着剤（７）を介して止水フィルム（６ｍ，６ｎ）が貼り合わされた一対の止水ストリンガー（２ｍ，２ｎ）と、
前記一対のコイル状エレメント（４ｍ，４ｎ）の係合のために前進し、その係合解除のために後進するスライダー（９）を備えるスライドファスナー（１）であって、
各止水フィルム（６ｍ，６ｎ）は、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）の間の隙間（Ｓ１）上に配置されたフィルム端部（６５）を有し、当該フィルム端部（６５）は、前記接着剤（７）が固化して成る支持部（８）により支持され、前記支持部（８）は、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）の間で前記隙間（Ｓ１）を部分的に占有し、かつ前記フィルム端部（６５）の厚みの２倍を超える厚みを有する、スライドファスナー。

【請求項2】

前記支持部（８）は、前記ファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の前記テープ上面（５１）よりも上方にある上部（８８）と、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）の間で前記上部（８８）から下方に膨出した下部（８９）を含み、前記下部（８９）の最大厚は、前記上部（８８）の厚みよりも大きい、請求項１に記載のスライドファスナー。

【請求項3】

前記上部（８８）の厚みは、０μｍを超え、かつ３００μｍ以下であり、前記下部（８９）の厚みは、１００μｍ～４００μｍの範囲内にある、請求項２に記載のスライドファスナー。

【請求項4】

前記支持部（８）の下面（８１）は、前記スライドファスナーの中心線（ＣＬ）に向かって上側に傾斜する傾斜領域（８２）を含む、請求項１に記載のスライドファスナー。

【請求項5】

前記スライドファスナーの中心線（ＣＬ）の両側に設けられた前記傾斜領域（８２）は、両者の間に鈍角又は扁平な逆Ｖ字を形成するように設けられる、請求項４に記載のスライドファスナー。

【請求項6】

前記支持部（８）は、前記フィルム端部（６５）の側面（６３）に連続する側面（８３）を有し、前記支持部（８）の前記側面（８３）の上下幅（ＴＨ８３）は、前記フィルム端部（６５）の前記側面（６３）の上下幅（ＴＨ６３）の２倍を超える、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項7】

前記支持部（８）は、前記フィルム端部（６５）の側面（６３）に連続する側面（８３）を有し、前記支持部（８）は、前記スライドファスナーの中心線（ＣＬ）から前記側面（８３）よりも離れた位置で最大厚を有する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項8】

前記接着剤（７）は、熱硬化性の接着剤である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項9】

前記止水フィルム（６ｍ，６ｎ）の厚みは、２０μｍ～１００μｍの範囲内にある、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項10】

前記支持部（８）の厚みは、１５０μｍ～４００μｍの範囲内にある、請求項９に記載のスライドファスナー。

【請求項11】

前記支持部（８）の下面（８１）は、前記ファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）のテープ下面（５２）よりも前記テープ上面（５１）寄りに位置付けられる、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項12】

前記支持部（８）の最大厚は、前記フィルム端部（６５）の厚みの３倍以上である、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項13】

前記支持部（８）は、前記隙間（Ｓ１）から前記対向側縁部（５３）に向かうテープ内方に前記接着剤（７）が前記ファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の組織に浸透して固化することで前記ファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）に固着している、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項14】

前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）それぞれは、前記接着剤（７）が浸透した上部（５８）と、撥水剤が付着した下部（５９）を含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項15】

前記上部（５８）には前記撥水剤が含まれない、請求項１４に記載のスライドファスナー。

【請求項16】

前記支持部（８）は、前記接着剤（７）のみから成る、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスライドファスナー。

【請求項17】

織成及び／又は編成された一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）に一対のコイル状エレメント（４ｍ，４ｎ）が取り付けられた一対のファスナーストリンガーから成るファスナーチェーン（１０）において前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の両方のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）のテープ上面（５１）に対して共通の所定厚の止水フィルム（６）を接着剤（７）を介して貼り合わせる第１工程と、
前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）の間の隙間（Ｓ１）の直上の位置で切断具により前記止水フィルム（６）を切断する第２工程を含み、
前記止水フィルム（６）は、前記接着剤（７）から成る支持部（８’）により支持された状態で切断され、
前記支持部（８’）は、前記止水フィルム（６）の切断前又は切断後、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）の間で前記隙間（Ｓ１）を部分的に占有し、かつ前記止水フィルム（６）の厚みの２倍を超える厚みを有する、止水チェーンの製造方法。

【請求項18】

前記接着剤（７）は、予め前記止水フィルム（６）の下面に成膜されている、請求項１７に記載の止水チェーンの製造方法。

【請求項19】

前記第１工程において、前記ファスナーチェーン（１０）の幅方向に沿う張力が少なくとも前記止水フィルム（６）に付与される、請求項１７に記載の止水チェーンの製造方法。

【請求項20】

前記止水フィルム（６）、前記接着剤（７）、及び前記ファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の積層体をその積層方向において加圧する工程を更に含む、請求項１７乃至１９のいずれか一項に記載の止水チェーンの製造方法。

【請求項21】

織成及び／又は編成された一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）に一対のコイル状エレメント（４ｍ，４ｎ）が取り付けられ、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の各ファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）のテープ上面（５１）に接着剤（７）を介して止水フィルム（６ｍ，６ｎ）が貼り合わされた一対の止水ストリンガー（２ｍ，２ｎ）と、
前記一対のコイル状エレメント（４ｍ，４ｎ）の係合のために前進し、その係合解除のために後進するスライダー（９）を備えるスライドファスナー（１）であって、
各止水フィルム（６ｍ，６ｎ）は、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）の間の隙間（Ｓ１）上に配置されたフィルム端部（６５）を有し、当該フィルム端部（６５）は、前記接着剤（７）が固化して成る支持部（８）により支持され、前記支持部（８）は、前記一対のファスナーテープ（５ｍ，５ｎ）の対向側縁部（５３）の間で前記隙間（Ｓ１）を部分的に占有し、かつ前記フィルム端部（６５）の厚みを超える厚みを有する、スライドファスナー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、スライドファスナー及び止水チェーンの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、テープ本体上に反応性ホットメルト接着剤を介してフィルム部材を貼り合わせる技術が開示されている。同文献の段落００９４には、フィルム部材の長さ方向においてフィルム部材にテンションを付与することが開示されている。

【0003】

特許文献２には、芯紐に撥水剤又は撥油剤を付着させることが開示されている。同文献では、ファスナーチェーンの表面にポリウレタンフィルム等の液密層を接着又は溶着している（同文献の段落００２５，００３４参照）。

【0004】

特許文献３には、低融点樹脂層と高融点樹脂層とから構成された積層合成樹脂フィルムをファスナーテープに貼り合わせ、低融点樹脂層をファスナーテープに溶着させることが開示されている。同文献の図７には、ファスナーテープの側縁から積層合成樹脂フィルムにより部分的に被覆された状態が図示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】国際公開第２０２１／０４８９３６号

【特許文献2】特許第４６８９６３１号公報

【特許文献3】特許第３５８０７２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

薄厚の止水フィルムの使用によって、その貼り合わせに伴うファスナーテープの柔軟性の低下を抑制することができ、これと同時にスライドファスナーの軽量化も促進可能である。しかしながら、止水フィルムの端部同士の接触確率が低下し、また止水フィルムの端部が変形し易くなるおそれもある。例えば、スライドファスナーの長期使用におけるスライダーの開閉操作の繰り返しに応じて止水フィルムの端部が変形すると、スライドファスナーの止水性が低下してしまう。本願発明者は、薄厚の止水フィルムの採用に関わらずスライドファスナーの止水性の低下を抑制するという技術的課題を新たに見出した。

【課題を解決するための手段】

【0007】

［態様１］本開示の一態様に係るスライドファスナーは、織成及び／又は編成された一対のファスナーテープの対向側縁部に一対のコイル状エレメントが取り付けられ、前記一対のファスナーテープの各ファスナーテープのテープ上面に接着剤（好ましくは、熱硬化性の接着剤）を介して止水フィルムが貼り合わされた一対の止水ストリンガーと、前記一対のコイル状エレメントの係合のために前進し、その係合解除のために後進するスライダーを含む。各止水フィルムは、前記一対のファスナーテープの対向側縁部の間の隙間上に配置されたフィルム端部を有し、当該フィルム端部は、前記接着剤が固化して成る支持部により支持され、前記支持部は、前記一対のファスナーテープの対向側縁部の間で前記隙間を部分的に占有し、かつフィルム端部の厚みを超える厚み（例えば、フィルム端部の厚みの２倍を超える厚み）を有する。

【0008】

［態様２］態様１において、前記支持部は、前記ファスナーテープの前記テープ上面よりも上方にある上部と、前記一対のファスナーテープの対向側縁部の間で前記上部から下方に膨出した下部を含み、前記下部の最大厚は、前記上部の厚みよりも大きい。

【0009】

［態様３］態様１又は２において、前記上部の厚みは、０μｍを超え、かつ３００μｍ以下であり、前記下部の厚みは、１００μｍ～４００μｍの範囲内にある。

【0010】

［態様４］態様１乃至３のいずれかにおいて、前記支持部の下面は、前記スライドファスナーの中心線に向かって上側に傾斜する傾斜領域を含む。

【0011】

［態様５］態様１乃至４のいずれかにおいて、前記スライドファスナーの中心線の両側に設けられた前記傾斜領域は、両者の間に鈍角又は扁平な逆Ｖ字を形成するように設けられる。

【0012】

［態様６］態様１乃至５のいずれかにおいて、前記支持部は、前記フィルム端部の側面に連続する側面を有し、前記支持部の前記側面の上下幅は、前記フィルム端部の前記側面の上下幅の２倍を超える。

【0013】

［態様７］態様１乃至６のいずれかにおいて、前記支持部は、前記フィルム端部の側面に連続する側面を有し、前記支持部は、前記スライドファスナーの中心線から前記側面よりも離れた位置で最大厚を有する。

【0014】

［態様８］態様１乃至７のいずれかにおいて、前記接着剤は、熱硬化性の接着剤である。

【0015】

［態様９］態様１乃至８のいずれかにおいて、前記止水フィルムの厚みは、２０μｍ～１００μｍの範囲内にある。

【0016】

［態様１０］態様１乃至９のいずれかにおいて、前記支持部の厚みは、１５０μｍ～４００μｍの範囲内にある。

【0017】

上述の態様２～１０は、態様１を前提とせずに態様１とは独立した特徴として理解することもできる。

【0018】

［態様１１］本開示の別態様に係る止水チェーンの製造方法は、織成及び／又は編成された一対のファスナーテープの対向側縁部に一対のコイル状エレメントが取り付けられた一対のファスナーストリンガーから成るファスナーチェーンにおいて前記一対のファスナーテープの両方のファスナーテープのテープ上面に対して共通の（所定厚の）止水フィルムを接着剤（好ましくは、熱硬化性の接着剤）を介して貼り合わせる第１工程と、前記一対のファスナーテープの対向側縁部の間の隙間の直上の位置で切断具により前記止水フィルムを切断する第２工程を含み、前記止水フィルムは、前記接着剤から成る支持部により支持された状態で切断され、前記支持部は、前記止水フィルムの切断前又は切断後、前記一対のファスナーテープの対向側縁部の間で前記隙間を部分的に占有し、かつ止水フィルムの厚みを超える厚みを有する。

【0019】

上述の態様２～１０を態様１１に付加することもできる。上述の態様２～１０は、態様１１を前提とせずに態様１１とは独立した特徴として理解することもできる。

【発明の効果】

【0020】

本開示の一態様によれば、薄厚の止水フィルムの採用に関わらずスライドファスナーの止水性の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本開示の一態様に係るスライドファスナーの概略的な上面図である。

【図2】スライドファスナーの概略的な部分下面図であり、コイル状エレメントの係合状態を示す。

【図3】図１の一点鎖線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿う概略断面模式図であり、左右のファスナーテープの間の隙間の近傍の拡大図も併せて示す。

【図4】縫糸によってコイル状エレメントがファスナーテープの地組織に縫い付けられた状態を示す模式図である。

【図5】スライダーの内部構造を示す模式図であり、連結柱とフランジ間のエレメント通路にコイル状エレメントが導入されることを併せて示す。

【図6】ファスナーテープの下部に撥水剤が付着した形態を示す概略図である。

【図7】スライドファスナーの製造工程を示す概略的な工程図である。

【図8】スライドファスナーの製造工程を示す概略的な工程図である。

【図9】止水フィルムに張力が付与された状態を示す模式図である。

【図10】止水フィルムへの張力の付与が解除された後の状態を示す模式図である。

【図11】止水フィルムに張力が付与された状態を示す別の模式図である。

【図12】図１１に示す状態で止水フィルム及び支持部が切断された後の状態を示す模式図である。

【図13】サンプルの断面写真であり、止水フィルムの切断前の状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、図面を参照しつつ、本発明の非限定の実施形態及び特徴について説明する。当業者は、過剰説明を要せず、各実施形態及び／又は各特徴を組み合わせることができ、この組み合わせによる相乗効果も理解可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている。各特徴は、本明細書に開示されたスライドファスナーにのみ有効であるものではなく、本明細書に開示されていない他の様々なスライドファスナーにも通用する普遍的な特徴として理解される。

【0023】

本願明細書では、スライドファスナー１を開閉させるスライダー９の移動方向を前後方向とする。スライドファスナー１の幅方向に平行な方向を左右方向とする。スライドファスナー１の厚み方向に平行な方向を上下方向とする。尚、上下方向は、前後方向及び左右方向の両方向に直交する。上下方向は、必ずしも鉛直方向（重力方向）を意味しない。例えば、スライドファスナー１の長手方向が鉛直方向に配される時、スライドファスナー１に関する上下方向は（鉛直方向に直交する）水平方向に含まれる。このように、本明細書で参照する方向は、鉛直方向とは無関係である。尚、後述の説明のように前後方向、左右方向、上下方向以外の方向も適宜参照される。

【0024】

図１乃至図５を参照して説明する。スライドファスナー１は、所定の左右幅で前後方向に長く延びる可撓性を有する長尺パーツであり、一対の止水ストリンガー２ｍ，２ｎと、少なくとも一つのスライダー９を有する。各止水ストリンガー２ｍ，２ｎは、コイル状エレメント４ｍ，４ｎ、ファスナーテープ５ｍ，５ｎ、及び止水フィルム６ｍ，６ｎを含む。止水フィルム６ｍ，６ｎが接着剤７を介してファスナーテープ５ｍ，５ｎに貼り合わされている。スライダー９の前進により一対のコイル状エレメント４ｍ，４ｎが係合し（同時に、止水ストリンガー２ｍ，２ｎが閉鎖され）、その後進により一対のコイル状エレメント４ｍ，４ｎの係合が解除される（同時に、止水ストリンガー２ｍ，２ｎの閉鎖が解除される）。尚、図示例では、ファスナーテープ５ｍ，５ｎが平坦であるが、所謂、隠しスライドファスナーとするために中心線ＣＬ近傍で折返しを形成することもできる。

【0025】

一対のコイル状エレメント４ｍ，４ｎは、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３に取り付けられ、典型的には、二重環縫いによって縫い付けられる。各コイル状エレメント４ｍ，４ｎは、モノフィラメントが螺旋状に巻かれて成り、上脚４１、下脚４２、係合頭部４３、及び反転部４４から成る単位Ｕ１の連続配列を含む（図２乃至図４参照）。係合頭部４３は、モノフィラメントの塑性変形によって前後方向で幅広に成形された噛合部を有し、左右のコイル状エレメント４ｍ，４ｎの係合を可能とする。コイル状エレメント４ｍ，４ｎの内部には芯紐４９が挿入されてコイル状エレメント４ｍ，４ｎの機械的な強度或いは縫糸Ｙ１によるファスナーテープ５ｍ，５ｎへの取付強度が高められる。二重環縫いの場合、縫糸Ｙ１は、少なくとも１本の針糸Ｙ１１と少なくとも１本のルーパー糸Ｙ１２を含み得る（図４参照）。

【0026】

上脚４１及び下脚４２は、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの幅方向に延び、テープ外方端とテープ内方端を有する。係合頭部４３は、上脚４１のテープ外方端と下脚４２のテープ外方端を連結するように上下方向に延びる。反転部４４は、隣接する単位Ｕ１の間において下脚４２のテープ内方端と上脚４１のテープ内方端を連結するように湾曲して延びる。テープ外方は、一つのファスナーテープに関して、そのファスナーテープのテープ面上に位置する点から対向側縁部５３に交差（例えば、直交）してそのテープ面外に位置する点に向かう方向を意味する。テープ内方は、一つのファスナーテープに関して、そのファスナーテープのテープ面外に位置する点から対向側縁部５３に交差（例えば、直交）してそのテープ面上に位置する点に向かう方向を意味する。

【0027】

スライダー９は、必ずしもこの限りではないが、上翼板９１、下翼板９２及びこれらを連結する連結柱９３を有する。連結柱９３は、上翼板９１の前端部と下翼板９２の前端部の間を上下方向に延びて連結し、これにより、Ｙ字状のエレメント通路が形成される（図５参照）。連結柱９３の左右両側に２個の前口が設けられ、これらの前口の反対側には１個の後口が設けられる。上翼板９１には連結柱９３から後方に延びる仕切り条９１ａを設けることができる（図５参照）。コイル状エレメント４ｍ，４ｎ（特にその係合頭部４３）は、スライダー９の連結柱９３に接触し得る。図５に示すように仕切り条９１ａが設けられる場合、スライダー９内において後述のフィルム端部６５及び／又は支持部８が仕切り条９１ａに接触し、スライダー９内での水密性が高められ得る。また、支持部８によってフィルム端部６５が補強されて仕切り条９１ａとの接触に耐えることができる。尚、図３に図示のように仕切り条９１ａを省略することもできる。

【0028】

スライドファスナー１の幅方向においてコイル状エレメント４ｍ，４ｎの移動路を制限するためにフランジ９４，９５を設けることができる。下翼板９２の左右側縁には前後方向に延びる（上側に突出した）フランジ９４が設けられる。上翼板９１の左右側縁にも前後方向に延びる（下側に突出した）フランジ９５が設けられる。これらのフランジ９４とフランジ９５が上下方向で対向して配置されてファスナーテープ５ｍ，５ｎの通過を許すテープ通路９６が形成される。尚、フランジ９４，９５の一方を省略することも可能である。ファスナーテープ５ｍ，５ｎに関してコイル状エレメント４ｍ，４ｎが設けられる側のフランジ９４の高さを大きくし、反対側のフランジ９５の高さを小さくすると良い。

【0029】

図３に戻って説明する。ファスナーテープ５ｍ，５ｎは、テープ上面５１とテープ下面５２を有し、これによりその厚みが画定される。テープ上面５１には接着剤７を介して止水フィルム６ｍ，６ｎが貼り合わされる。テープ下面５２にはコイル状エレメント４ｍ，４ｎが設けられる。また、ファスナーテープ５ｍ，５ｎは、その幅方向（左右方向）においてコイル状エレメント４ｍ，４ｎが取り付けられる側縁部５３と、これ以外の残部のテープ主体部５４に区分可能であり、側縁部５３は、テープ主体部５４よりも幅狭であり得る。

【0030】

止水フィルム６ｍ，６ｎは、水といった液体が浸透しない樹脂フィルム（好適には、熱硬化性樹脂から成るフィルム）である。止水フィルム６ｍ，６ｎは、有利には、十分な可撓性と機械的な強度を有するポリウレタンフィルムである。止水フィルム６ｍ，６ｎは、例えば、剥離紙上にフィルムとして予め成膜されたものである。幾つかの場合、止水フィルム６ｍ，６ｎの上面がその下面に比べてより高い平滑度を有する。別の場合、止水フィルム６ｍ，６ｎの上面がエンボス加工された非平滑面である（その下面は、平滑面又は非平滑面であり得る）。止水フィルム６ｍ，６ｎは、可視光（可視域（３６０ｎｍ～８３０ｎｍ）に属する光）に対して透明な透明フィルムであり得る（例えば、透明フィルムは、可視光について７０％又は８０％又は９０％以上の透過率を有する）。止水フィルム６ｍ，６ｎは、スライドファスナー１の中心線ＣＬに沿って延びる側面６３を有する。中心線ＣＬの左右両側の側面６３同士は、僅かな隙間を空けて対面し、或いは、部分的に接触し得る（例えば、上下方向及び／又は前後方向において局所的に接触し得る）。止水フィルム６ｍ，６ｎの厚みは、好適には、２０μｍ～１００μｍの範囲内にあり、より好適には、２０μｍ～７０μｍの範囲内にある。側面６３は、止水フィルム６の切断により形成された面である。

【0031】

止水フィルム６ｍ，６ｎは、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側面５６を超えてスライドファスナー１の中心線ＣＬに向かって突出したフィルム端部６５と、これ以外の残部のフィルム主体部６６を有する。フィルム端部６５の直下にはファスナーテープ５ｍ，５ｎが存在せず、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの間の隙間Ｓ１が存在する。フィルム主体部６６の直下にはファスナーテープ５ｍ，５ｎが存在する。好適には、止水フィルム６ｍ，６ｎは、ファスナーテープ５ｍ，５ｎのテープ上面５１の全域を被覆する。

【0032】

接着剤７は、熱可塑性及び熱硬化性の接着剤であり得る。より好ましくは、接着剤７は、熱硬化性であり、加熱による架橋反応の進行により硬化し、硬化後はその状態を維持する（即ち、再び高温になっても軟化しない）。接着剤７は、例えば、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂又はエポキシ系樹脂である。止水フィルム６ｍ，６ｎと同じ種類の接着剤（例えば、ポリウレタン系樹脂）を用いることによりファスナーテープ５ｍ，５ｎからの止水フィルム６ｍ，６ｎの剥離強度を高めることができる。止水フィルム６ｍ，６ｎが透明フィルムである場合、接着剤７も透明な接着剤（例えば、無機又は有機顔料を含有しないもの）を用いることが好ましく、これによりファスナーテープ５ｍ，５ｎの色を上手く表出させることができる。

【0033】

接着剤７は、ファスナーテープ５ｍ，５ｎと止水フィルム６ｍ，６ｎの間に中間層７１として形成され得る。中間層７１の厚みは、好適には、５０μｍ～３００μｍの範囲内にあり、より好適には、１２０μｍ～２００μｍの範囲内にある。中間層７１の厚みはある範囲で変動し得る。例えば、その最大厚は、止水フィルム６ｍ，６ｎの厚みよりも大きく、その最小厚は、止水フィルム６ｍ，６ｎの厚みよりも小さい。中間層７１は、ファスナーテープ５ｍ，５ｎのテープ上面の全域に形成され、或いは局所的に又は部分的に形成され得る。中間層７１の厚みは、ファスナーテープの地糸による織り及び／又は編み組織によってできる表面の凹凸や各地糸の構成繊維内への接着剤の含侵によって変化する。

【0034】

幾つかの場合、止水フィルム６ｍ，６ｎの下面には接着剤シートが予め貼り合わされており、又は接着剤が接着剤層として成膜されており、少なくとも止水フィルム６ｍ，６ｎと接着剤を含む積層体がファスナーテープ５ｍ，５ｎ上に貼り合わされ、その後、厚み方向で加圧される。接着剤又は接着剤シートがファスナーテープ５ｍ，５ｎの組織に浸透して一体化する形態も想定される。この場合、ファスナーテープ５ｍ，５ｎと止水フィルム６ｍ，６ｎの間で接着剤７が中間層７１として認識できないか、又は、認識し難くなる。

【0035】

本実施形態では、止水フィルム６ｍ，６ｎは、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３の間の隙間Ｓ１上に配置されたフィルム端部６５を有する。このフィルム端部６５は、接着剤７が固化して成る支持部８により支持される。また、この支持部８は、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３の間で隙間Ｓ１を部分的に占有し、かつフィルム端部６５の厚みを超える厚みを有する。つまり、支持部８は、隙間Ｓ１を部分的に占有して厚肉化されている。これにより、薄厚の止水フィルムの採用に関わらずスライドファスナーの止水性の低下を抑制することができる。

【0036】

切断具で一枚の止水フィルム６を切断して止水フィルム６ｍ，６ｎを形成するに際してこの切断前に支持部８が厚肉化されている場合、止水フィルム６が支持部８によってより安定に支持され、止水フィルムの切断精度が高められる。

【0037】

接着剤７の塗布量を増加し、或いは、ファスナーテープ５ｍ，５ｎ、接着剤７、及び止水フィルム６ｍ，６ｎの積層体をより大きな力で加圧することで支持部８をより厚く形成することができる。好適には、接着剤７の固化に伴うファスナーテープ５ｍ，５ｎの柔軟性の低下が問題とならないように支持部８が適度な厚みで形成される。支持部８の厚みは、止水フィルム６ｍ，６ｎの厚みの１．１倍、１．２倍、１．３倍、１．４倍、１．５倍、１．６倍、１．７倍、１．８倍、１．９倍、又は２倍を超え、好適には、１５０μｍ～４００μｍの範囲内にあり、より好適には、１５０μｍ～３００μｍの範囲内にある。場合によっては、支持部８の最大厚がフィルム端部６５の厚みの３倍以上であり得、これによりフィルム端部６５をより確実に又はより安定して支持することができる（フィルム端部６５の厚みは、典型的には、止水フィルム６ｍ，６ｎの厚みに等しい）。好適には、ファスナーテープ５ｍ，５ｎ間の隙間Ｓ１は２００～６００μｍの範囲内になるように調整される。尚、支持部８は、フィルム端部６５の下面の全域に固着し得る。また、支持部８は、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側面５６を部分的に被覆するように形成され、典型的には、隙間Ｓ１から対向側縁部５３に向かうテープ内方に接着剤７がファスナーテープ５ｍ，５ｎの組織に浸透して固化することでファスナーテープ５ｍ，５ｎに固着する。

【0038】

支持部８は、ファスナーテープ５ｍ，５ｎのテープ上面５１よりも上方にある上部８８と、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３の間で上部８８から下方に膨出した下部８９を含み得る。図３では、上部８８の厚みと下部８９の厚みが同等であるが、これに限られない。幾つかの場合、下部８９の最大厚（又は平均厚）が上部８８の厚みよりも大きい。これにより支持部８の厚肉化を更に促進することができる。尚、止水フィルム６ｍ，６ｎとファスナーテープ５ｍ，５ｎの間に接着剤７から成る中間層７１が形成される時、上部８８は、この中間層７１と同層の部分であり、中間層７１の厚み範囲（最大厚と最小厚から定まる厚み範囲）内の厚みを有し得る。下部８９の最大厚が上部８８の厚みよりも小さくても支持部８による止水フィルム６ｍ，６ｎの支持の効果は得られる。

【0039】

上部８８の厚みは、好適には、０μｍを超え、かつ３００μｍ以下であり、より好適には、５０μｍ～２００μｍの範囲内にある。下部８９の厚みは、好適には、１００μｍ～４００μｍの範囲内にあり、より好適には、１５０μｍ～３００μｍの範囲内にある。

【0040】

支持部８（及びその下部８９）は、その下方に位置するコイル状エレメント４ｍ，４ｎを臨む下面８１と、止水フィルム６ｍ，６ｎの側面６３に連続する（例えば、同じく、スライドファスナー１の中心線ＣＬに沿って延びる）側面８３と、止水フィルム６ｍ，６ｎの下面に固着した上面８４を有する。下面８１は、スライドファスナーの中心線ＣＬに向かって上側に傾斜する傾斜領域８２を含むことができる。中心線ＣＰ１の左右両側の傾斜領域８２は、鈍角θを形成し、或いは、扁平な逆Ｖ字を形成する。左右両側の傾斜領域８２は、同一の斜度を有する必要はなく、異なる斜度を有することができる。側面８３は、止水フィルム６が切断される時に支持部８’（図９参照）が一緒に切断されて形成される面である。止水フィルム６ｍ，６ｎの側面６３と同様、側面８３は、前後方向に連続的に延びる。中心線ＣＬの左右両側の側面８３同士は、僅かな隙間を空けて対面し、或いは、部分的に接触し得る（例えば、上下方向及び／又は前後方向において局所的に接触する）。下面８１は、ファスナーテープ５ｍ，５ｎのテープ下面５２よりもテープ上面５１寄りに位置付けられ得る。支持部８が上部８８に加えて下部８９を有することにより支持部８の側面８３が下方に延長され、中心線ＣＬの左右両側の側面８３の接触確率が高められる。

【0041】

支持部８の側面８３の上下幅ＴＨ８３は、フィルム端部６５の側面６３の上下幅ＴＨ６３の２倍を超え、又は３倍、又は４倍を超える。これにより左右の支持部８同士の接触確率が高められる。尚、支持部８の側面８３の上下幅ＴＨ８３は、フィルム端部６５の側面６３の上下幅ＴＨ６３の８倍未満、又は７倍未満、又は６倍未満であり得る。追加又は代替として、支持部８は、スライドファスナーの中心線ＣＬからその側面８３よりも離れた位置で最大厚ＴＨ８を有することができ、これにより、ファスナーテープ５ｍ，５ｎへの固着強度が高められる。尚、止水フィルム６の厚みと同様、フィルム端部６５の側面６３の上下幅ＴＨ６３は、２０μｍ～１００μｍの範囲内にあり、より好適には、２０μｍ～７０μｍの範囲内にある。支持部８の厚みと同様、支持部８の側面８３の上下幅ＴＨ８３は、１５０μｍ～４００μｍの範囲内にあり、好適には、１５０μｍ～３００μｍの範囲内にある。支持部８の最大厚ＴＨ８についても同様である。

【0042】

左右両側の傾斜領域８２が鈍角θを成す扁平な逆Ｖ字状に形成される場合、支持部８’（図９参照）の切断箇所の厚みが小さくなって安定して切断が行え、及び／又は、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの側面５６との支持部８’の固着部の厚みが大きくなり固着強度が高められる。傾斜領域８２は、支持部８の側面８３と支持部８の最大厚の位置の間に形成される。支持部８の最大厚の位置とファスナーテープ５ｍ，５ｎの側面５６の間には別の傾斜領域８５が形成される場合がある。この場合においても、支持部８の最大厚の位置がファスナーテープ５ｍ，５ｎの側面５６の近くに位置すれば、ファスナーテープ５ｍ，５ｎへの支持部８の固着強度が高められる。

【0043】

好適には、左右の側面８３の離間距離は、６０μｍ以下であり、例えば、０～３０μｍの範囲内にある。左右の側面８３の離間距離＝０は、それらの側面８３が接触していることを意味する。左右の側面８３が、スライドファスナー１の長手方向で不規則又は規則的に接触及び非接触を繰り返す場合、それらの間の離間距離の平均値は、２μｍ以上であり得る。例えば、１０ｃｍの長さのスライドファスナー１において１ｃｍ間隔で側面８３間の距離を計測し、その平均値を算出することができる。

【0044】

連結柱９３は、上翼板９１との連結箇所付近において図５の点線で示すように太く設計される場合がある。このような場合、支持部８が連結柱９３の壁面に接触して水密性が高められ得る。しかしながら、スライダー９の摺動抵抗が増加してしまうおそれがある。この点について、上述のように支持部８の下面８１に傾斜領域８２を形成することにより連結柱９３の壁面との接触面積を低減することができる。追加又は代替として、図５に示すように、連結柱９３から後方に延びる仕切り条９１ａが上翼板９１の下面から下方に突出して形成され得る。この場合、支持部８が仕切り条９１ａの側面に接触して水密性が高められるものの、同じく、スライダー９の摺動抵抗が増加してしまうおそがある。上述と同様、支持部８の下面８１に傾斜領域８２を形成することにより連結柱９３の壁面との接触面積を低減することができる。尚、仕切り条９１ａの左右幅は、隙間Ｓ１の左右幅よりも大きい。

【0045】

図６を参照して説明する。幾つかの場合、図６に図示のように、接着剤７がファスナーテープ５ｍ，５ｎの上部５８に浸透して固化し、この上部５８には液体が浸透しないか、或いは浸透し難くなる。ファスナーテープ５ｍ，５ｎを介した液体の浸透（例えば、隙間Ｓ１からファスナーテープ５ｍ，５ｎの組織に液体が浸透してファスナーテープ５ｍ，５ｎのテープ下面５２に到達する流路の形成）を阻止するため、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの下部５９に対して撥水剤を付着させることができる。ファスナーテープ５ｍ，５ｎの下部５９の全域に限らず、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３に限定して撥水剤を付着させることもできる。ファスナーテープ５ｍ，５ｎの上部５８と下部５９の境界は、接着剤７の有無に基づいて定めることができる（図示の直線的な境界は説明の便宜のために引いたものに過ぎない）。撥水剤の付与のために、スプレー・コーティング、撥水液への止水ストリンガー２ｍ，２ｎの浸漬といった様々な方法を採用することができる。

【0046】

ファスナーテープ５ｍ，５ｎに接着剤７を介して止水フィルム６ｍ，６ｎを貼り合わせた後に撥水剤を付与させることによって撥水剤の使用量を削減することができ、また芯紐４９及びコイル状エレメント４ｍ，４ｎにも撥水剤を付着させることができるが、この方法に限られない。ファスナーテープ５ｍ，５ｎを予め撥水液に浸漬しておき、その後、止水フィルム６ｍ，６ｎを貼り合わせることもできる。この場合、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの上部５８にはファスナーテープ５ｍ，５ｎの組織及び接着剤７に加えて撥水剤が存在することになる。念のため述べれば、撥水剤の付与は省略可能である。

【0047】

スライドファスナー１の操作について説明する。スライダー９が前進して左右のコイル状エレメント４ｍ，４ｎが係合する時、左右のファスナーテープ５ｍ，５ｎの間には隙間Ｓ１が形成されて接触しない。しかしながら、この隙間Ｓ１の直上には止水フィルム６ｍ，６ｎのフィルム端部６５が配されており、隙間Ｓ１への流体の進入が阻止又は抑制される。また、フィルム端部６５には上述の支持部８が固着している。従って、フィルム端部６５の間の隙間を介して液体が流入することが更に抑制される。

【0048】

スライドファスナー１の中心線ＣＬの左右両側に設けられたフィルム端部６５が接触することは必須ではないが、スライドファスナー１の長さ方向にその中心線ＣＬに沿って局所的又は断続的に接触することは想定されている。スライドファスナー１の中心線ＣＬの左右両側に設けられた支持部８同士の接触についても同様である。カッターといった切断具による切断に伴って、止水フィルム６ｍ，６ｎの一部が削られ、支持部８も部分的に削られるが、依然として局所的又は断続的な接触は生じ得る。

【0049】

スライドファスナー１の製法について説明する。まず、ファスナーチェーン１０の両方のファスナーテープ５ｍ，５ｎのテープ上面に対して共通の止水フィルム６を接着剤７を介して貼り合わせる（図７参照）。この貼り合わせ工程は、止水フィルム６と接着剤層をこの順で剥離紙上に形成した積層体をファスナーテープ５ｍ，５ｎに貼り合わせることで実施することもできる。接着剤層とファスナーテープが直接触する態様で貼り合わせが行われる。止水フィルム６が形成された剥離紙の主面が平滑面である場合、剥離紙の平滑面が止水フィルム６の上面に転写されて平滑面になる。止水フィルム６及び接着剤層は、いずれも熱硬化性樹脂であり得るが、必ずしもこの限りではない。尚、ファスナーチェーン１０は、コイル状エレメント４ｍ，４ｎ同士が係合した状態の止水フィルム６ｍ，６ｎから構成される。

【0050】

次に、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３の間の隙間Ｓ１の直上の位置でファスナーチェーン１０の中心線ＣＬに沿ってカッターといった切断具１０１により止水フィルム６を切断する（図８参照）。このようにして個々のファスナーテープ５ｍ，５ｎ上に個々の止水フィルム６ｍ，６ｎが貼り合わされた止水チェーンが得られる。オプションとして、加圧手段を用いて止水ストリンガー２ｍ，２ｎ（止水フィルム６ｍ，６ｎ、接着剤７、及びファスナーテープ５ｍ，５ｎの積層体）を厚み方向（換言すれば、積層体の積層方向）で加圧することができ、これによりファスナーテープ５ｍ，５ｎに対して止水フィルム６ｍ，６ｎがより強く密着し、かつ支持部８の形成が促進される。加圧手段は、バネといった弾性手段によって付勢された加圧ロールを含み得る。例えば、加圧ロールと（回転軸が所定位置に固定された）送りロールの間で止水ストリンガー２ｍ，２ｎを送ることにより、止水ストリンガー２ｍ，２ｎがその厚み方向で加圧される。他の加圧手段も採用可能である。

【0051】

貼り合わせ工程において、ファスナーチェーン１０の幅方向に沿う張力を少なくとも止水フィルム６に付与し、かつこの張力の付与を解除することもできる。図９に示すようにファスナーチェーン１０の中心線ＣＬから離れる方向（図９の矢印参照）に接着剤７付きの止水フィルム６（止水フィルム６と接着剤シート７’の積層体）を左右両側に引っ張って張った状態としてファスナーテープ５ｍ，５ｎ上に貼り合わせることができる。この張力の付与を解除すると、止水フィルム６が張った状態から僅かに弛み、図１０に示すようにファスナーテープ５ｍ，５ｎが中心線ＣＬに近づく方向に僅かに変位する。この結果、支持部８’にはその中心線ＣＬの左右両側に傾斜領域８２’が形成される。

【0052】

続いて、カッターといった切断具を用いてファスナーチェーン１０の中心線ＣＬに沿って止水フィルム６及び支持部８’を切断する。止水フィルム６は、接着剤７が固化して成る支持部８’により支持された状態で切断される。支持部８’は、一対のファスナーテープ５ｍ，５ｎの対向側縁部５３の間で隙間Ｓ１を部分的に占有して厚肉化されている。従って、止水フィルム６を安定して切断することができ、その切断精度が高められる。隙間Ｓ１が支持部８’により完全に占有されていないことで切断具の刃先をその隙間Ｓ１に適切な深度で位置付け易くなり、コイル状エレメント４ｍ，４ｎを傷つけることなく止水フィルム６を切断することが促進される。また、支持部８’、特にテープ側縁部５３の側面５６と接触して支持部８’が形成されていることでテープ側縁部５３を傷つけることなく切断することが促進される。

【0053】

支持部８’に傾斜領域８２’を形成する具体的な方法は上述の方法に限られない。ファスナーテープ５ｍ、５ｎに接着剤７を介して止水フィルム６を貼り付けた後、かつ接着剤７が固化する前、図１１に示すように止水フィルム６付きの左右のファスナーテープ５ｍ，５ｎを左右両側に引っ張ることもできる。この操作によって止水フィルム６が張った状態となり、場合によっては、その中央付近にて薄肉となる（例えば、止水フィルム６の上面の僅かな凹みが形成される（図１１参照））。止水フィルム６をその中央部分（例えば、凹み）で切断すると、隙間Ｓ１上の各止水フィルム６がファスナーチェーン１０の中心線ＣＬから離れる方向に動き、支持部８’を形成していた接着剤７も同様に動き、ファスナーテープ５ｍ，５ｎの側面５６に沿って下方に流動する（図１２参照）。この結果、中心線ＣＬの左右両側に傾斜領域８２’が形成される。

【0054】

図１３は本実施例に係るファスナーテープ間の支持部を示す断面写真である。実際の商品と形態は同じであるが、その構造を分かりやすくするため、ファスナーテープ５ｍ、５ｎ、止水フィルム６、接着剤シート７’をそれぞれ異なる色にした。隙間Ｓ１に形成された支持部８の形態と、それが接着剤により形成されたものであることが良く理解できる。

【0055】

上述の開示を踏まえ、当業者は、各特徴及び各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。

【符号の説明】

【0056】

１ ：スライドファスナー
２ｍ ：止水ストリンガー
２ｎ ：止水ストリンガー
４ｍ ：コイル状エレメント
４ｎ ：コイル状エレメント
５ｍ ：ファスナーテープ
５ｎ ：ファスナーテープ
６ ：止水フィルム
６ｍ ：止水フィルム
６ｎ ：止水フィルム
７ ：接着剤

８ ：支持部
８’ ：支持部
９ ：スライダー
１０ ：ファスナーチェーン

５１ ：テープ上面
５２ ：テープ下面
５３ ：側縁部
５８ ：上部
５９ ：下部
６５ ：フィルム端部
８１ ：下面
８２ ：傾斜領域
８２’ ：傾斜領域
８４ ：上面
８８ ：上部
８９ ：下部
ＣＬ ：中心線
ＣＰ１ ：中心線
Ｓ１ ：隙間
θ ：鈍角

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】