特開 2024-53857 エアゾール容器用の吐出部材及びそれを備えた吐出製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024053857

(43)【公開日】2024-04-16

(54)【発明の名称】エアゾール容器用の吐出部材及びそれを備えた吐出製品

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/20 20060101AFI20240409BHJP

   B65D 83/54 20060101ALI20240409BHJP

【ＦＩ】

B65D83/20

B65D83/54

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022160319

(22)【出願日】2022-10-04

(71)【出願人】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】100100044

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 重夫

(74)【代理人】

【識別番号】100205888

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 孝之助

(72)【発明者】

【氏名】高橋 知之

【テーマコード（参考）】

3E014

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB01

3E014PC02

3E014PD01

3E014PE14

3E014PF09

(57)【要約】

【課題】吐出操作に要する力が小さいエアゾール容器用の吐出部材を提供する。
【解決手段】第１梃子部材２０の回動で得られる梃子の力が第２梃子部材３０の回動に用いられ、第２梃子部材３０の回動で得られる梃子の力がエアゾール容器２のバルブ機構５の吐出操作に用いられる２重梃子を構成しており、第１梃子部材２０が、支点となる第１回動部２１と、押し下げ操作される操作部２２と、第１梃子部材２０の梃子の力を第２梃子部材３０に伝達する作用部２３とを備え、第２梃子部材３０が、支点となる第２回動部３１と、バルブ機構５に装着される装着部３２と、バルブ機構５から放出された内容物を外部に吐出するノズル部３３とを備え、操作部２２を押し下げ操作した際に、作用部２３がノズル部３３の上部に形成されたスライド面３３ｂを押し下げる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１梃子部材と、
第２梃子部材と、
第１梃子部材と第２梃子部材とをそれぞれ回動可能に取り付ける基体と、を備え、
第１梃子部材の回動で得られる梃子の力が第２梃子部材の回動に用いられ、第２梃子部材の回動で得られる梃子の力がエアゾール容器のバルブ機構の吐出操作に用いられる２重梃子を構成しており、
第１梃子部材が、支点となる第１回動部と、押し下げ操作される操作部と、第１梃子部材の梃子の力を第２梃子部材に伝達する作用部と、を備え、
第２梃子部材が、支点となる第２回動部と、バルブ機構に装着される装着部と、バルブ機構から放出された内容物を外部に吐出するための吐出孔を有するノズル部と、を備え、
操作部を押し下げ操作した際に、作用部がノズル部の上部に形成されたスライド面を押し下げる、エアゾール容器用の吐出部材。

【請求項2】

第２梃子部材の装着部から見て第１回動部が位置する側を前側としたとき、
スライド面が前側に位置し、
第２回動部が後側に位置し、
操作部の後端が、第２回動部と同じ又は第２回動部よりも後側に位置している、
請求項１記載のエアゾール容器用の吐出部材。

【請求項3】

スライド面が吐出孔に向かって斜め上方に傾斜している、請求項１または２記載のエアゾール容器用の吐出部材。

【請求項4】

請求項１又は２記載のエアゾール容器用の吐出部材と、
２つのエアゾール容器と、を備え、
２つのエアゾール容器が連結されており、
第２梃子部材が、それぞれのエアゾール容器のバルブ機構に装着される装着部を備えている、
吐出製品。

【請求項5】

請求項１又は２記載のエアゾール容器用の吐出部材と、
２つのバルブ機構を備えたエアゾール容器と、を備え、
第２梃子部材が、それぞれのバルブ機構に装着される装着部を備えている、
吐出製品。

【請求項6】

請求項１又は２記載のエアゾール容器用の吐出部材と、
バルブ機構を備えたエアゾール容器と、を備え、
バルブ機構が、ステムが押し下げられた際に、定量室内への内容物の供給を遮断するが、定量室内の内容物を外部に吐出する定量式バルブである、
吐出製品。

【請求項7】

請求項１又は２記載のエアゾール容器用の吐出部材と、
バルブ機構を備えたエアゾール容器と、を備え、
バルブ機構が、ステムと、ステムを上方に付勢する樹脂バネを備えている、
吐出製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、エアゾール容器に取り付けられる吐出部材およびそれを備えた吐出製品に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、キャップ部と、キャップ部に連接された噴射部と、噴射部を下方に押し下げる押下部とを備え、押下部の、前端部が支点部としてキャップ部に回動自在に接続され、後端部が押下力点部とされ、支点部と押下力点部との間に噴射部を下方に押し下げる作用点部が設けられ、噴射部の、後端部がキャップ部に回動可能に接続され、前端部に噴口が設けられ、後端部と噴孔との間にステム接続部が設けられたエアゾールボタンキャップにおいて、作用点部を噴射部の噴口とステム接続部との間に位置させることで、エアゾール容器のバルブステムを押下する際の押下力を小さくすることができることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１８９２７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、２液式染毛剤等を内容物とする場合、通常、２つのエアゾール容器を束ねるか又は２つのバルブ機構を備えたエアゾール容器が用いられるが、このようなエアゾール容器から２液を吐出するためには２つのバルブ機構の吐出操作を行う、すなわち２つのステムを押し下げる必要があり、ステムが１つである場合に比べて強い押し下げ力が必要であって、消費者が使用した場合、押し下げ量が不足する場合がある。

【0005】

また、バルブ機構として定量式バルブを採用している場合、すなわち、ステムを押し下げている間は定量室内から外部に内容物を吐出するが、ステムの下端で定量室内への内容物の供給を遮断し、ステムの押し下げを解除している間は定量室内から外部への内容物の吐出を止めるが、定量室内へ内容物を供給するといった定量式バルブを採用している場合、定量噴射するためにステムを押し下げる距離が長くなり、ステムを常時上向きに付勢する付勢部材（スプリング）を圧縮する量が大きくなる。このような定量式バルブは通常のバルブ機構に比べて強い押し下げ力が必要であり、消費者が使用した場合、押し下げ量が不足する場合がある。

【0006】

また、ステムの押し下げに反発する付勢部材として樹脂バネが用いられている場合、一般的な金属製のコイルバネに比べて強い押し下げ力が必要となることがあり、消費者が使用した場合、押し下げ量が不足する場合がある。

【0007】

本発明は、吐出操作に要する力が小さいエアゾール容器用の吐出部材の提供を第１の目的としている。また、特殊なバルブ機構を備えたエアゾール容器への適用に好適な吐出部材の提供を第２の目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のエアゾール容器用の吐出部材は、第１梃子部材２０と、第２梃子部材３０と、第１梃子部材２０と第２梃子部材３０とをそれぞれ回動可能に取り付ける基体４０とを備え、第１梃子部材２０の回動で得られる梃子の力が第２梃子部材３０の回動に用いられ、第２梃子部材３０の回動で得られる梃子の力がエアゾール容器２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃのバルブ機構５の吐出操作に用いられる２重梃子を構成しており、第１梃子部材２０が、支点となる第１回動部２１と、押し下げ操作される操作部２２と、第１梃子部材２０の梃子の力を第２梃子部材３０に伝達する作用部２３とを備え、第２梃子部材３０が、支点となる第２回動部３１と、バルブ機構５に装着される装着部３２と、バルブ機構５から放出された内容物を外部に吐出するための吐出孔３３ａを有するノズル部３３とを備え、操作部２２を押し下げ操作した際に、作用部２３がノズル部３３の上部に形成されたスライド面３３ｂを押し下げることを特徴としている。

【0009】

上記吐出部材においては、第２梃子部材３０の装着部３２から見て第１回動部２１が位置する側を前側としたとき、スライド面３３ｂが前側に位置し、第２回動部３１が後側に位置し、操作部２２の後端が、第２回動部３１と同じ又は第２回動部３１よりも後側に位置していることが好ましい。

【0010】

スライド面３３ｂが吐出孔３３ａに向かって斜め上方に傾斜していることが好ましい。

【0011】

本発明の吐出製品は、上記記載のエアゾール容器用の吐出部材１０と、２つのエアゾール容器２とを備え、２つのエアゾール容器２が連結されており、第２梃子部材３０が、それぞれのエアゾール容器２のバルブ機構５に装着される装着部３２を備えていることを特徴としている。

【0012】

また、本発明の他の吐出製品は、上記記載のエアゾール容器用の吐出部材１０Ａと、２つのバルブ機構５を備えたエアゾール容器２Ａとを備え、第２梃子部材３０が、それぞれのバルブ機構５に装着される装着部３２を備えていることを特徴としている。

【0013】

また、本発明のさらに他の吐出製品は、上記記載のエアゾール容器用の吐出部材１０Ｂと、バルブ機構５を備えたエアゾール容器２Ｂとを備え、バルブ機構５が、ステム５ａが押し下げられた際に、定量室Ｓ内への内容物の供給を遮断するが、定量室Ｓ内の内容物を外部に吐出する定量式バルブであることを特徴としている。

【0014】

また、本発明の別の吐出製品は、上記記載のエアゾール容器用の吐出部材１０Ｃと、バルブ機構５を備えたエアゾール容器２Ｃとを備え、バルブ機構５が、ステム５ａと、ステム５ａを上方に付勢する樹脂バネ（５ｃ）を備えていることを特徴としている。

【発明の効果】

【0015】

本発明のエアゾール容器用の吐出部材は、第１梃子部材の作用部が第２梃子部材のノズル部の上部に形成されたスライド面を押し下げるため、第１梃子部材による梃子の力を第２梃子部材に伝達し易く、結果、第２梃子部材が装着されたバルブ機構にもその力を伝達し易くなる。すなわち、吐出操作に要する力を小さくすることができる。

【0016】

第２梃子部材の装着部から見て第１回動部が位置する側を前側としたとき、スライド面が前側に位置し、第２回動部が後側に位置し、操作部の後端が、第２回動部と同じ又は第２回動部よりも後側に位置している場合、第１梃子部材の作用部と操作部の距離を長くすることができ、小さい力で操作部を操作することができる。

【0017】

スライド面が吐出孔に向かって斜め上方に傾斜している場合、操作部を押し下げた際に作用部の先端が摺動しやすく、吐出操作がスムーズになる。

【0018】

本発明の各吐出製品では、上記いずれかの吐出部材を採用しているため、２つのバルブ機構や定量式バルブを用いていたり、バルブ機構に樹脂バネを用いていても吐出操作に要する力が小さく、消費者が使用した場合でも、所定の位置まで操作部を押し下げさせることができ、設計通りに内容物を吐出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態に係る吐出製品の正面図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ線での一部断面図である。

【図3】吐出操作の過程を示す一部縦断面図である。

【図4】他の吐出製品の一部縦断面図である。

【図5】図４の切断線と直交する線で切断した一部縦断面図である。

【図6】図４の吐出製品を示す斜視図である。

【図7】図４の吐出製品の変形例を示す一部縦断面図である。

【図8】さらに他の吐出製品の縦断面図である。

【図9】別の吐出製品の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

図１に示す吐出製品１は、２つのエアゾール容器２と、２つのエアゾール容器２のバルブ機構５（図２参照）の吐出操作（開操作）をするための１つの吐出部材１０とを備えている。以下、各構成部品について説明していくが、説明の簡単のため、図１、図２に示す方向（上下前後左右）に従って説明をする。

【0021】

エアゾール容器２は、図２に示すように、内容物を収容する容器本体３と、容器本体３の開口を塞ぐバルブアッセンブリ４とを備えている。このエアゾール容器２には、内容物として、原液と、原液を吐出するための加圧剤（ガス）とが充填されている。

【0022】

容器本体３は、図１及び図２に示すように有底筒状であって、底部３ａと、胴部３ｂと、肩部３ｃとを有している。肩部３ｃから上方に延びる円筒状の首部３ｄを備えており、首部３ｄの上端は開口している。この容器本体３は、例えば、ブリキやアルミニウム等の金属製であって、首部３ｄと肩部３ｃとの間には溝部３ｅが形成されている。なお、容器本体３の材質は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂製であってもよい。

【0023】

バルブアッセンブリ４は、バルブ機構５と、バルブ機構５を収容するハウジング６と、ハウジング６を容器本体３に固定するマウンティングカップ７とを備えている。

【0024】

バルブ機構５は、ステム孔を備えたステム５ａと、ステム孔を塞ぐステムラバー（図示しない）と、常時ステム５ａを上方に付勢し、ステムラバーによるステム孔の閉塞状態を維持する付勢部材（図示しない）とを備えている。このバルブ機構５は、ステム５ａを押し下げる（ハウジング６側に押し込む）か又は傾倒させるといった吐出操作を行うことで、ステムラバーによるステム孔の閉塞状態が解かれ、エアゾール容器２に収容された内容物を吐出できるようになっている。いわゆるエアゾールバルブである。

【0025】

ハウジング６は有底筒状であって、内部空間にバルブ機構５を収容している。

【0026】

マウンティングカップ７は、エアゾール容器２内を気密状態に維持するアルミニウムやブリキ等の金属製の蓋であって、ステム５ａを上方に突出させた状態で、平面視中心部にハウジング６やバルブ機構５を抱持している。外周部は容器本体３の溝部３ｅにクリンプされ、容器本体３に固定されている。なお、容器本体３とマウンティングカップ７とにネジを設け、螺合により固定するようにしてもよい。

【0027】

上記構成のエアゾール容器２は、ステム５ａを上に向け且つ左右方向に２つ並べられた状態で、吐出部材１０の後述する肩カバー５０によって連結されている。

【0028】

吐出部材１０は、第１梃子部材２０と、第２梃子部材３０と、第１梃子部材２０と第２梃子部材３０とをそれぞれ回動可能に取り付ける基体４０と、基体４０を容器本体３の上部（ステム５ａ側の端部）に取り付ける肩カバー５０とを備えている。そして、第１梃子部材２０の回動で得られる梃子の力が第２梃子部材３０の回動に用いられ、第２梃子部材３０の回動で得られる梃子の力がエアゾール容器２のバルブ機構５の吐出操作に用いられる２重梃子を構成している。吐出部材１０の材質は、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリオキシメチレン等の合成樹脂である。ただ、金属製であってもよい。

【0029】

第１梃子部材２０は、支点となる第１回動部２１と、押し下げ操作される操作部２２と、第１梃子部材２０の梃子の力を第２梃子部材３０に伝達する作用部２３とを備えている。この第１梃子部材２０は、第１回動部２１が前側に、操作部２２が後側に、作用部２３が第１回動部２１と操作部２２の間に位置するようにして基体４０に取り付けられている。また、第２梃子部材３０の上方に位置している。

【0030】

第１回動部２１は、第１回動部２１を回転中心として、第１梃子部材２０全体を左右軸回りに回動可能にしている。なお、図２では軸と軸受とによる軸支によって回動可能とされているが、素材の可撓性を利用したヒンジとしてもよい。

【0031】

操作部２２は、消費者が押し下げ操作する部位である。図２に示すように、上面には操作する指を掛けるための窪み２２ａが設けられている。操作部２２の後端２２ｂは、平面視、第２梃子部材３０の後述する第２回動部３１よりも後側に位置している。ただ、第２回動部３１と同じ位置であってもよい。

【0032】

作用部２３は、下方（第２梃子部材３０）に向かって突出する突起状であり、先端（下端）は断面が球状（半円状）になっている。また、左右方向に長いため、板状であるとも言える（図１参照）。この作用部２３は、第２梃子部材３０の後述する装着部３２よりも前側において、後述するノズル部３３と当接する。具体的には、作用部２３の下端がノズル部３３の後述するスライド面３３ｂに当接する。作用部２３の下端は左右方向において水平であって、スライド面３３ｂも左右方向において水平である。従って、作用部２３は点ではなく線でスライド面３３ｂと当接し、スライド面３３ｂを左右均等に（ノズル部３３を傾けることなく）押し下げることができる。

【0033】

上記第１梃子部材２０は、操作部２２が力点、第１回動部２１が支点、作用部２３が作用点となる第２種梃子を構成している。従って、第１梃子部材２０を回動させれば増力した梃子の力が得られる。この梃子の力は、第２梃子部材３０を回動させるための力として用いられる。

【0034】

第２梃子部材３０は、支点となる第２回動部３１と、バルブ機構５のステム５ａに装着（接続）される装着部３２と、バルブ機構５から放出された内容物を外部に吐出するノズル部３３とを備えている。この第２梃子部材３０は、第２回動部３１が後側に、ノズル部３３が前側に、装着部３２が第２回動部３１とノズル部３３の間に位置するようにして基体４０に取り付けられている。

【0035】

第２回動部３１は、第２回動部３１を回転中心として、第２梃子部材３０全体を左右軸回りに回動可能にしている。なお、図２では軸と軸受とによる軸支によって回動可能とされているが、素材の可撓性を利用したヒンジとしてもよい。

【0036】

装着部３２は、２つのステム５ａに跨っており、且つ下端が２つのステム５ａに外嵌している。具体的には、下端にステム装着口３２ａが２つ設けられており、ステム装着口３２ａにステム５ａが挿入されている。内部にはステム５ａから供給される内容物を通すための流路が２本設けられている。この２本の流路はノズル部３３へとつながっている。

【0037】

ノズル部３３は、装着部３２の２本の流路を引き継ぐようにして、内部に２本の流路を備えている。ノズル部３３の先端には、それぞれの流路から内容物を吐出するための２つの吐出孔３３ａが設けられている。ノズル部３３の上部（上面）には、第１梃子部材２０の作用部２３がスライドするスライド面３３ｂが設けられている。このスライド面３３ｂは平滑であって、吐出孔３３ａと装着部３２（ステム装着口３２ａ）との間に位置しており、且つ吐出孔３３ａに向かって斜め上方に傾斜している。

【0038】

上記第２梃子部材３０は、スライド面３３ｂが力点、第２回動部３１が支点、装着部３２が作用点となる第２種梃子を構成している。従って、第２梃子部材３０を回動させれば梃子の力が得られる。この梃子の力はバルブ機構５の吐出操作（ステム５ａの押し下げ又は傾倒）に用いられる。また、第２梃子部材３０は、第１梃子部材２０の作用点である作用部２３から梃子の力を受けるため、吐出部材１０は２重梃子を構成しているといえる。

【0039】

基体４０は、上下方向に軸心を向けた、前後方向に扁平な筒状であって、内部に第１梃子部材２０と第２梃子部材３０が位置している。なお、基体４０の前側に第１回動部２１が位置し、後側に第２回動部３１が位置している。上端側の前後にはそれぞれ切欠４１が設けられており、前側の切欠４１からは第２梃子部材３０のノズル部３３が突出し、後側の切欠４１からは第１梃子部材２０の操作部２２の後端２２ｂが突出している。また、上端は開口しており、上方から操作部２２を押し下げ操作できるようになっている。また、上端のうち、切欠４１が設けられていない部分は操作部２２よりも上に位置しており、意図しない操作部２２の押し下げを防止できるようになっている。下端側は肩カバー５０に外嵌固定されている。

【0040】

肩カバー５０は、平面視略８の字状であって、２つのエアゾール容器２の上部に外嵌しており、２つのエアゾール容器２を左右横並びに固定している。なお、基体４０と肩カバー５０がそれぞれ別部材とされているが、一体であってもよい。

【0041】

上記構成の吐出製品１は、操作部２２を押し下げる（図３のＳ２参照）と、第１梃子部材２０全体が第１回動部２１を回動中心として回動し、その回動によって得られた梃子の力が、作用部２３を介して第２梃子部材３０に伝達される。この際、作用部２３がスライド面３３ｂをスライドしながら押し下げるため、効率良く力を伝達することができる。特に、スライド面３３ｂが吐出孔３３ａに向かって斜め上方に傾斜しているため、作用部２３の先端がスライド面３３ｂの上を摺動し易い。押し下げられた第２梃子部材３０は、第２回動部３１を回動中心として回動し、その回動によって得られた梃子の力を利用して２つのステム５ａを同時に押し下げる、又は傾倒させる。これによりバルブ機構５が開状態となり、２つのエアゾール容器２に収容されていた内容物がそれぞれノズル部３３を通じて外部へと吐出される。

【0042】

例えば、内容物が２液式染毛剤等といった２液反応型の内容物であって、一方のエアゾール容器２に第１液が収容され、他方のエアゾール容器２に第２液が収容されている場合、所望の性能を発揮させるには、別々のエアゾール容器２に収容されている第１液と第２液を所定の比率で吐出させることが重要である。しかし、操作部２２が十分に押し下げられないと、各エアゾール容器２で同じ構成のバルブ機構５を用いていたとしても、製造誤差等によってステム孔５ａ１の開度に違いが生じ、所定の比率で吐出できないことがある。上述の通り、２つのステム５ａを押し下げるには比較的大きな力が必要であり、消費者が使用した場合、操作部２２の押し下げが不足することがあるが、本発明の吐出部材１０であれば、２つのバルブ機構５を同時に吐出操作する場合であっても、小さな力で操作部２２を押し下げられるため、消費者に所定の位置まで操作部２２を押し下げさせることができる。そして、ステム孔を全開状態にできる結果、所定の比率で吐出でき、所望の性能を安定して発揮させることができる。

【0043】

また、ステム孔の開放のタイミングがずれてしまうと第１液と第２液を所定の比率で吐出させることができないが、本発明の吐出部材１０では、ステム５ａの並び方向と、作用部２３の長手方向とが同じである、具体的には、ステム５ａ（ステム装着口３２ａ）が左右方向に並んでおり、板状の作用部２３が左右方向に長く形成されているため、２つのステム５ａを同時に且つ均等に押し下げることができ、ステム孔を同時に開放させることができる。

【0044】

２本のエアゾール容器２を連結する場合、握りやすさを考慮して容器本体３の胴部３ｂの外径を２５～３０ｍｍ程度にすることが好ましい。ただ、外径が小さいと自ずと吐出部材１０の前後方向の大きさも小さくなりやすく、この実施形態のようにエアゾール容器２の連結方向と交差する方向に内容物を吐出する場合、支点から力点までの距離が短くなるため梃子の効果が充分に得られないが、第１梃子部材２０と第２梃子部材３０を上下に配置し、第１梃子部材２０からの力を受ける箇所（第２梃子部材３０の力点）を装着部３２（エアゾール容器２の中心軸）より前側に、かつ、ノズル部３３の上部に平面（スライド面３３ｂ）を設けることで、操作量は長くなるが操作力は小さくなり、２つのステム５ａが確実に解放されやすい。

【0045】

吐出を止める場合は、操作部２２の押し下げ操作を止めればよい。押し下げを止めることでステム５ａが元の位置（図３のＳ１参照）に戻り、バルブ機構５は閉状態に戻る。

【0046】

次に、図４に示す吐出製品１Ａについて説明する。図１の吐出製品１では、２つのエアゾール容器２を用いていたが、この吐出製品１Ａでは、図５に示すように、２つのバルブ機構５（ステム５ａ）を備えた１つのエアゾール容器２Ａを用いている。このエアゾール容器２Ａは、容器本体３内に内袋（図示しない）が２つ収容されており、内袋に原液を収容することで２種類の原液を別々に収容することができる。別々に収容された原液は、容器本体３と内袋との間の空間に充填された加圧剤の圧力を受けて、別々のバルブ機構５（ステム５ａ）からそれぞれ吐出される。このエアゾール容器２Ａでは、２つのステム５ａ、５ａ間の距離を図１のエアゾール容器２よりも短くすることができるため、操作部２２を押し下げた力を作用部２３を介して２つのステム５ａに均等に伝達しやすく、２つの内容物（原液）を所定の比率で吐出しやすい。

【0047】

吐出部材１０Ａについては、基体４０を肩カバー５０から脱離させるための脱離機構４２（図５、６参照）を備えている点で図１の吐出部材１０とは相違している。この脱離機構４２は、基体４０の左右両側面に設けられている。仕組みとしては、シーソーのように一方を押し込めば他方が持ち上がるようになっており、脱離機構４２の下端側を肩カバー５０の爪部５１に係合させた状態において、脱離機構４２の上端側を内側に押し込むことで、下端側が外側に張り出し、爪部５１との係合が外れるようになっている。

【0048】

図６に示すように、肩カバー５０については、エアゾール容器２の胴部３ｂの外形との連続性を出すために、略円筒状とされている。なお、基体４０についても略円筒状の外形とされている。第１梃子部材２０についても平面視略円形とされている。なお、第１梃子部材２０については、図７に示すように、後側に指を掛けるための窪み２２ａを設けてもよいし、滑り止め２２ｃを設けてもよい。

【0049】

他の構成については、図１の吐出製品１と同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。

【0050】

次に、図８に示す吐出製品１Ｂについて説明する。この吐出製品１Ｂでは、定量式バルブを備えたエアゾール容器２Ｂを用いている。

【0051】

定量式バルブは、ハウジング６の底部にステム５ａの下端を通すための貫通孔６ａを設けるとともに、この貫通孔６ａの上流（容器本体３）側に、ステム５ａの下端を挿通させるとハウジング６と容器本体３との間にシールを形成するシール材８を設けることで形成されている。この定量式バルブでは、図８の別窓に示すように、ステム５ａが押し下げられた際に、ステム５ａの下端がシール材８に挿通されてシールが形成される、すなわち、ステム５ａの下端で容器本体３内からハウジング６（定量室Ｓ）内への内容物の供給を遮断するが、押し下げに伴いステムラバー５ｂによるステム孔５ａ１の閉塞が解かれるため、定量室Ｓ内の内容物を外部に吐出することができる。また、ステム５ａを押し下げていないときは、ステム５ａの下端はシール材８には挿通されない、すなわち、ステム５ａの下端による遮断が解除されているため、定量室Ｓ内と容器本体３内とが連通状態であり、定量室Ｓ内に内容物が供給される。そのため、常に所定量（定量室Ｓ内に溜まった量）の内容物が吐出されることになる。

【0052】

上記構成の定量式バルブでは、ステム５ａがステムラバー５ｂとシール材８とに接触、摺動するため、通常のバルブ機構に比べて大きな押し下げ力を必要とする。また、定量式バルブはステム５ａの下端を大きく上下動させる必要があるため、通常のバルブ機構に比べてステム５ａのストロークが長い。そのため、消費者が使用した場合、押し下げ量が不足することがあるが、本発明の吐出部材１０Ｂであれば、小さな力で操作部２２を押し下げられるため、消費者に所定の位置まで操作部２２を押し下げさせることができる。そのため、定量室Ｓ内の内容物を全て吐出させることができ、常に一定量の内容物を吐出させることができる。

【0053】

その他、図１Ａの吐出製品１Ａと異なる点として、この吐出製品１Ｂの吐出部材１０Ｂでは、原液Ｃが１つであるため、装着部３２やノズル部３３の流路は１つであり、吐出孔３３ａも１つである。また、肩カバー５０が省略され、基体４０が直接エアゾール容器２の上部に外嵌している。他の構成については、図１Ａの吐出製品１Ａと同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。

【0054】

次に、図９に示す吐出製品１Ｃについて説明する。この吐出製品１Ｃのエアゾール容器２Ｃでは、ステム５ａを付勢する付勢部材５ｃとして樹脂バネを用いている。この樹脂バネは、ハウジング６の底部から上方に立ち上がった複数の棒状体である。棒状体はステム５ａの下端の周りに略環状に配置されており、ステム５ａが押し下げられると、ステム５ａの下端に押されて棒状体が外側に拡がるようにして変形する。ステム５ａの押し下げを止めると、棒状体が元の位置に戻ろうとしてステム５ａを押し上げる。

【0055】

このような樹脂バネを用いたバルブ機構５の場合、一般的な金属製のコイルバネに比べて強い押し下げ力が必要となることがあり、消費者が使用した場合、押し下げ量が不足することがあるが、本発明の吐出部材１０Ｃであれば、小さな力で操作部を押し下げられるため、消費者に所定の位置まで操作部２２を押し下げさせることができる。

【0056】

また、この吐出製品１Ｃのエアゾール容器２Ｃは、容器本体３として、外ボトル１３ａ内に内ボトル１３ｂが収容された２層ボトルを用いている。内ボトル１３ｂは可撓性を有しており、内部に原液Ｃが充填されている。外ボトル１３ａと内ボトル１３ｂとの間には加圧剤Ｐが充填されており、バルブ機構５が開かれると内ボトル１３ｂが縮むようにして変形し、原液Ｃがステム５ａから外部に吐出される。

【0057】

ステム５ａは、有底ステム（内周ステム１５ａ）の外周にさらにステム（外周ステム１５ｂ）を設けた、所謂同軸ステム（二重ステム）である。内周ステム１５ａと外周ステム１５ｂとはそれぞれステム孔５ａ１を有しており、これらステム孔はそれぞれ別体のステムラバー５ｂによって閉塞されている。

【0058】

外側ステム５ａのステム孔５ａ１は外ボトル１３ａと内ボトル１３ｂとの間の空間と連通している。具体的には、外ボトル１３ａの首部と内ボトル１３ｂの首部との間からハウジング６の外周を通って外周ステム１５ｂのステム孔５ａ１に至る外通路Ｒ１が形成されている。ただ、外側ステム５ａの上端は第２梃子部材３０の装着部３２によって塞がれているため、ステム５ａを押し下げても加圧剤Ｐは吐出されない。外通路Ｒ１は、専ら加圧剤Ｐを充填する際に用いられる。

【0059】

一方、内側ステム５ａのステム孔５ａ１は内ボトル１３ｂ内と連通している。具体的には、ハウジング６の底部に設けられた孔からハウジング６内を通って内側ステム５ａのステム孔５ａ１に至る内通路Ｒ２が形成されており、ステム５ａを押し下げることで原液Ｃが吐出される。なお、内通路Ｒ２は、原液Ｃを充填する際にも用いられる。

【0060】

その他、図１Ａの吐出製品１Ａと異なる点として、この吐出製品１Ｃでは、バルブ機構５とハウジング６とを容器本体３に固定する方法として、ネジキャップ１７が用いられている。また、原液Ｃが１つであるため、装着部３２やノズル部３３の流路は１つであり、吐出孔３３ａも１つである。他の構成については、図１Ａの吐出製品１Ａと同様であるため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。

【0061】

以上に、この発明の実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、図１では吐出孔３３ａが外部まで分離しているが、途中で合流してもよい。

【符号の説明】

【0062】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ 吐出製品
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ エアゾール容器
３ 容器本体
３ａ 底部
３ｂ 胴部
３ｃ 肩部
３ｄ 首部
３ｅ 溝部
１３ａ 外ボトル
１３ｂ 内ボトル
４ バルブアッセンブリ
５ バルブ機構
５ａ ステム
５ａ１ ステム孔
１５ａ 内周ステム
１５ｂ 外周ステム
５ｂ ステムラバー
５ｃ 付勢部材
６ ハウジング
６ａ 貫通孔
Ｓ 定量室
７ マウンティングカップ
１７ ネジキャップ
８ シール材
Ｒ１ 外通路
Ｒ２ 内通路
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ 吐出部材
２０ 第１梃子部材
２１ 第１回動部
２２ 操作部
２２ａ 窪み
２２ｂ 後端
２２ｃ 滑り止め
２３ 作用部
３０ 第２梃子部材
３１ 第２回動部
３２ 装着部
３２ａ ステム装着口
３３ ノズル部
３３ａ 吐出孔
３３ｂ スライド面
４０ 基体
４１ 切欠
４２ 離脱機構
５０ 肩カバー
５１ 爪部
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】