(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024053938
(43)【公開日】2024-04-16
(54)【発明の名称】インクジェットプリンタ
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20240409BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 301
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022160474
(22)【出願日】2022-10-04
(71)【出願人】
【識別番号】000116057
【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121500
【弁理士】
【氏名又は名称】後藤 高志
(74)【代理人】
【識別番号】100121186
【弁理士】
【氏名又は名称】山根 広昭
(74)【代理人】
【識別番号】100189887
【弁理士】
【氏名又は名称】古市 昭博
(74)【代理人】
【識別番号】100218084
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 俊光
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 昭洋
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼野 雄介
(72)【発明者】
【氏名】渥美 英敏
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA07
2C056FA10
2C056HA60
(57)【要約】
【課題】ガイドレールが設けられる支持部材におけるベースプレートに対する固定作業を簡単に行うことができ、かつ、ベースプレートに対してガイドレールを正確に位置決めできる。
【解決手段】プリンタ１０は、ベースプレート２０と、ガイドレール５８を支持する支持部材が設けられ、ベースプレート２０から立設された支持壁５１と、を備えている。支持壁５１は、支持壁５１の下端から突出した取付突起９２ａを備えている。ベースプレート２０には、取付突起９２ａが挿入される取付孔１１０が形成されている。取付孔１１０は、取付突起９２ａが当て付けられる当て付け縁１１１ａと、取付突起９２ａを当て付け縁１１１ａに向かって押し付け、変形可能な押し付け部１１５を有している。当て付け縁１１１ａと押し付け部１１５の離間距離Ｄ１は、取付突起９２ａの厚みＤ２以下である。
【選択図】図４
【解決手段】プリンタ１０は、ベースプレート２０と、ガイドレール５８を支持する支持部材が設けられ、ベースプレート２０から立設された支持壁５１と、を備えている。支持壁５１は、支持壁５１の下端から突出した取付突起９２ａを備えている。ベースプレート２０には、取付突起９２ａが挿入される取付孔１１０が形成されている。取付孔１１０は、取付突起９２ａが当て付けられる当て付け縁１１１ａと、取付突起９２ａを当て付け縁１１１ａに向かって押し付け、変形可能な押し付け部１１５を有している。当て付け縁１１１ａと押し付け部１１５の離間距離Ｄ１は、取付突起９２ａの厚みＤ２以下である。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベースプレートと、
前記ベースプレートに取り付けられ、主走査方向に延設される支持壁と、
前記支持壁に支持された支持部材と、
前記支持部材に設けられ、前記主走査方向に延びたガイドレールと、
前記ガイドレールに沿って前記主走査方向に移動可能なインクヘッドと、
を備え、
前記支持壁は、前記支持壁の下端から突出した取付突起を備え、
前記ベースプレートには、前記支持壁の前記取付突起が挿入される取付孔が形成され、
前記取付孔は、前記主走査方向に延び、互いに対向する一対の縁によって一部が形成されており、
前記一対の縁の何れか一方には、前記取付突起が当て付けられる当て付け縁が設けられ、
前記一対の縁の何れか他方には、前記取付突起を前記当て付け縁に向かって押し付け、変形可能な押し付け部が設けられ、
前記一対の縁における対向間隔は、前記取付突起の厚みより大きく設定されており、
前記当て付け縁と前記押し付け部との間の前記主走査方向と直交する副走査方向における離間距離は、前記取付突起の厚み以下に設定されている、インクジェットプリンタ。
前記ベースプレートに取り付けられ、主走査方向に延設される支持壁と、
前記支持壁に支持された支持部材と、
前記支持部材に設けられ、前記主走査方向に延びたガイドレールと、
前記ガイドレールに沿って前記主走査方向に移動可能なインクヘッドと、
を備え、
前記支持壁は、前記支持壁の下端から突出した取付突起を備え、
前記ベースプレートには、前記支持壁の前記取付突起が挿入される取付孔が形成され、
前記取付孔は、前記主走査方向に延び、互いに対向する一対の縁によって一部が形成されており、
前記一対の縁の何れか一方には、前記取付突起が当て付けられる当て付け縁が設けられ、
前記一対の縁の何れか他方には、前記取付突起を前記当て付け縁に向かって押し付け、変形可能な押し付け部が設けられ、
前記一対の縁における対向間隔は、前記取付突起の厚みより大きく設定されており、
前記当て付け縁と前記押し付け部との間の前記主走査方向と直交する副走査方向における離間距離は、前記取付突起の厚み以下に設定されている、インクジェットプリンタ。
【請求項2】
前記押し付け部は、前記一対の縁の何れか他方から延設され、前記ベースプレートと一体的に設けられ、かつ、塑性変形可能に構成されている、請求項１に記載されたインクジェットプリンタ。
【請求項3】
前記押し付け部は、先端に向かうに連れて幅が小さくなるように構成されている、請求項１に記載されたインクジェットプリンタ。
【請求項4】
前記押し付け部は、前記取付孔の前記主走査方向の中心に設けられている、請求項１に記載されたインクジェットプリンタ。
【請求項5】
前記ベースプレートは、
第１ベース部材と、
前記第１ベース部材と前記主走査方向に並んで配置された第２ベース部材と、
を有し、
前記支持壁は、前記第１ベース部材から前記第２ベース部材に亘って設けられ、
前記取付孔は、前記第１ベース部材に形成されている、請求項１から４までの何れか１つに記載されたインクジェットプリンタ。
第１ベース部材と、
前記第１ベース部材と前記主走査方向に並んで配置された第２ベース部材と、
を有し、
前記支持壁は、前記第１ベース部材から前記第２ベース部材に亘って設けられ、
前記取付孔は、前記第１ベース部材に形成されている、請求項１から４までの何れか１つに記載されたインクジェットプリンタ。
【請求項6】
前記第２ベース部材には、前記取付孔と前記主走査方向に並ぶ位置に他の取付孔が形成され、
支持壁は、前記第２ベース部材に向かって突出し、前記他の取付孔に挿入される他の取付突起を備えている、請求項５に記載されたインクジェットプリンタ。
支持壁は、前記第２ベース部材に向かって突出し、前記他の取付孔に挿入される他の取付突起を備えている、請求項５に記載されたインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、インクジェット方式によって被印刷物に画像を印刷するインクジェットプリンタが知られている。例えば特許文献１には、主走査方向に延びたガイドレールと、ガイドレールに摺動自在に設けられたキャリッジと、キャリッジに搭載されたインクヘッドと、被印刷物が支持されるテーブルを有し、かつ、主走査方向と平面視において直交する副走査方向に移動可能なテーブルユニットと、を備えたプリンタが開示されている。
【0003】
特許文献１に開示されたプリンタでは、インクヘッドは、主走査方向に移動しながら、テーブルに支持された被印刷物にインクを吐出する。その後、テーブルユニットが副走査方向に移動することにより、テーブルに支持された被印刷物は、副走査方向に移動する。これらを繰り返し行うことによって、被印刷物に画像が印刷される。
【0004】
ところで、被印刷物が支持されたテーブルが移動する方向である副走査方向は、インクヘッドが搭載されたキャリッジの移動する方向である主走査方向に対して、直交している。しかしながら、プリンタを組み立てた際における各部材の寸法や配置位置の誤差などによって、主走査方向と副走査方向とが直交しないことがあり得る。例えば、ガイドレールを支持する部材は、主走査方向に延設される板状部材によって構成されており、複数の箇所を例えば螺子で固定されるが、固定位置にバラツキが生じる場合があり得る。このように、ガイドレールを支持する部材の固定位置にバラツキが生じると、キャリッジが摺動自在に設けられたガイドレールと、テーブルユニットが移動可能に設けられたスライド軸とが直交しないことがあり得る。このような場合には、被印刷物に吐出されるインクの着弾位置にズレが生じ、印刷の品質が低下するおそれがある。かかる問題を解決すべく、特許文献１には、テーブルが摺動自在に設けられたスライド軸（詳しくは、スライド軸が固定されたベースプレート）の角度を調整することによって、ガイドレールに対するスライド軸の角度を調整する角度調整機構が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１７－１２１７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
ところで、キャリッジが摺動自在に設けられたガイドレールと、テーブルユニットが移動可能に設けられたスライド軸とを直交させるためには、ガイドレールを基準にしてスライド軸の位置を決定するため、ガイドレールは、スライド軸が設けられたベースプレートに対して正確に位置決めされることが重要となる。一方、ガイドレールそのものが長尺な部品であることから、ガイドレールを支持する部材（例えば支持部材）も長尺化するため、支持部材に対して曲がりや加工のばらつきによる寸法誤差が発生することがあり得る。この寸法誤差に対応するためには、支持部材をベースプレートに固定する際に、ベースプレートの固定箇所に寸法誤差を考慮した公差を確保する必要がある。この公差が大きいと支持部材を固定するための固定作業が容易化する一方、支持部材を固定する固定位置にばらつきが発生し、ガイドレールの正確な位置決めが困難となる。一方、公差を小さくすると、支持部材を固定する固定位置のばらつきを抑制することができるが、支持部材を固定する固定作業が困難になる。よって、固定作業の容易化と、ガイドレールの正確な位置決めとの両立が望まれていた。
【0007】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガイドレールが設けられる支持部材におけるベースプレートに対する固定作業を簡単に行うことができ、かつ、ベースプレートに対してガイドレールを正確に位置決めできるインクジェットプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係るインクジェットプリンタは、ベースプレートと、支持壁と、支持部材と、ガイドレールと、インクヘッドとを備えている。前記支持壁は、前記ベースプレートに取り付けられ、主走査方向に延設されている。前記支持部材は、前記支持壁に支持されている。前記ガイドレールは、前記支持部材に設けられ、前記主走査方向に延びている。前記インクヘッドは、前記ガイドレールに沿って前記主走査方向に移動可能である。前記支持壁は、前記支持壁の下端から突出した取付突起を備えている。前記ベースプレートには、前記支持壁の前記取付突起が挿入される取付孔が形成されている。前記取付孔は、前記主走査方向に延び、互いに対向する一対の縁によって一部が形成されている。前記一対の縁の何れか一方には、前記取付突起が当て付けられる当て付け縁が設けられている。前記一対の縁の何れか他方には、前記取付突起を前記当て付け縁に向かって押し付け、変形可能な押し付け部が設けられている。前記一対の縁における対向間隔は、前記取付突起の厚みより大きく設定されている。前記当て付け縁と前記押し付け部との間の前記主走査方向と直交する副走査方向における離間距離は、前記取付突起の厚み以下に設定されている。
【0009】
上記インクジェットプリンタによれば、ガイドレールは支持部材に設けられ、支持部材は支持壁に支持されている。そのため、ベースプレートに対して、主走査方向に延びるように支持壁を取り付けることで、ガイドレールを位置決めすることができる。ここでは、支持壁をベースプレートに取り付ける際、支持壁の取付突起を、ベースプレートの取付孔に挿入する。ここで、取付突起が押し付け部によって押し付けられながら、取付孔における主走査方向に延びた当て付け縁に当て付けられることで、支持壁が主走査方向に延びた状態でベースプレートに支持されることができる。ここで、仮に支持壁の曲がりや、支持壁の取付突起の厚みのバラツキなどによって、支持壁の固定位置にバラツキが生じた場合であっても、取付孔の当て付け縁と、押し付け部との間の副走査方向の離間距離が、取付突起の厚み以下であるため、押し付け部が取付突起に当接して変形することで、支持壁の取付突起を取付孔の当て付け縁に隙間なく当て付けることができる。このように、押し付け部が塑性変形することで、支持壁を固定する際の固定位置のバラツキを調整することができ、かつ、ガイドレールが設けられる支持部材を固定する際の固定位置のバラツキを調整することができる。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、ガイドレールが設けられる支持部材におけるベースプレートに対する固定作業を簡単に行うことができ、かつ、ベースプレートに対してガイドレールを正確に位置決めできるインクジェットプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】実施形態に係るインクジェットプリンタの斜視図である。
【図2】カバー本体を取り外した状態のプリンタを示す斜視図である。
【図4】ベースプレートの平面図である。
【図5A】第１サイドフレームの右側面図である。
【図5B】第１サイドフレームの平面図である。
【図5C】サイド取付突起を示す右側面図である。
【図6】ベースプレートのサイド取付孔を示す平面図であり、サイド取付孔にサイド取付突起が挿入された状態を示す図である。
【図7A】第１支持壁の正面図である。
【図7B】第１支持壁の平面図である。
【図7C】取付突起を示す正面図である。
【図8A】ベースプレートの第１取付孔を示す平面図である。
【図8B】ベースプレートの第１取付孔を示す平面図であり、第１取付孔に第１取付突起が挿入された状態を示す図である。
【図9】ベースプレートの第２取付孔を示す平面図であり、第２取付孔に第２取付突起が挿入された状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るインクジェットプリンタの実施形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化される。
【0013】
図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下、単に「プリンタ」ともいう。）１０の斜視図である。以下の説明では、プリンタ１０を正面から見たときに、プリンタ１０から遠ざかる方を前方、プリンタ１０に近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、プリンタ１０を正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。また、図面中の符号Ｙは主走査方向を示している。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向である。符号Ｘは副走査方向を示している。ここでは、副走査方向Ｘは、平面視において主走査方向Ｙと交差（ここでは直交）している。副走査方向Ｘは、例えば前後方向である。符号Ｚは、高さ方向、ここでは上下方向を示している。ただし、これら方向は、説明の便宜上に定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置形態を何ら限定するものではなく、かつ、本発明を何ら限定するものでもない。
【0014】
本実施形態に係るプリンタ１０は、インクジェット方式のプリンタである。プリンタ１０は、家庭用のプリンタと比較すると主走査方向Ｙに長い、いわゆる大型のプリンタである。例えば、プリンタ１０は、業務用のプリンタである。本実施形態では、プリンタ１０は、被印刷物５（図２参照）に画像を印刷する。
【0015】
被印刷物５の種類は特に限定されない。例えば被印刷物５は、記録紙や転写紙などの平面シートであってもよいし、携帯電話ケースなどの各種ケース、小型電子機器、キーホルダやフォトフレームやペンなどの部品小物、日用品、アクセサリなどの立体物であってもよい。被印刷物５を形成する材料は、普通紙やインクジェット用印刷紙などの紙類はもちろんのこと、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）共重合体などの樹脂類、アルミニウムやステンレス鋼などの金属類、カーボン、陶器、セラミック、ガラス、ゴム、皮革、木材などであってもよい。
【0016】
図２は、カバー本体３０を取り外した状態のプリンタ１０を示す斜視図である。図３は、図２からテーブルユニット７０を取り外した状態を示す斜視図である。図４は、ベースプレート２０の平面図である。プリンタ１０は、ベースプレート２０（図２参照）と、カバー本体３０（図１参照）とを備えている。図４に示すように、ベースプレート２０は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がった板状に形成されたものである。本実施形態では、ベースプレート２０は、複数の部材によって構成されているが、１つの部材によって構成されていてもよい。ここでは、ベースプレート２０は、中央ベース部材２５と、第１サイドベース部材２１と、第２サイドベース部材２２と、を有している。中央ベース部材２５は、ベースプレート２０の主走査方向Ｙの中央部分を構成している。中央ベース部材２５は、平面視において長方形状である。本実施形態では、中央ベース部材２５は、第１ベース部材の一例である。
【0017】
第１サイドベース部材２１は、中央ベース部材２５と主走査方向Ｙに並んで配置されている。ここでは、第１サイドベース部材２１は、中央ベース部材２５の左方に配置され、中央ベース部材２５の左端に取り付けられている。第１サイドベース部材２１は、平面視において四角形状であり、第１サイドベース部材２１の前端が、中央ベース部材２５の左前端から左斜め後方に向かって傾斜している。第１サイドベース部材２１の主走査方向Ｙの長さは、中央ベース部材２５の主走査方向Ｙの長さよりも短い。本実施形態では、第１サイドベース部材２１は、本発明の第２ベース部材の一例である。第２サイドベース部材２２は、中央ベース部材２５と主走査方向Ｙに並んで配置されている。ここでは、第２サイドベース部材２２は、中央ベース部材２５の右方に配置され、中央ベース部材２５の右端に取り付けられている。第２サイドベース部材２２は、平面視において四角形状であり、第２サイドベース部材２２の前端が、中央ベース部材２５の右前端から右斜め後方に向かって傾斜している。第２サイドベース部材２２の主走査方向Ｙの長さは、中央ベース部材２５の主走査方向Ｙの長さよりも短く、第１サイドベース部材２１の主走査方向Ｙの長さと同じである。
【0018】
図１および図２に示すように、カバー本体３０は、ベースプレート２０を上方から覆うものであり、内部に内部空間を有している。カバー本体３０は、ベースプレート２０に支持されている。図１に示すように、カバー本体３０には、開口３１が形成されている。開口３１は、前方かつ上方に向かって斜めに開口している。カバー本体３０には、開口３１を開閉自在に覆う扉３３が設けられている。扉３３は、後端を軸にして回転可能なように、カバー本体３０に支持されている。扉３３が後端を軸にして上方に開かれることにより、カバー本体３０の内部空間と外部空間とが連通される。扉３３には、例えば透明または半透明なアクリル板によって形成された窓３５が設けられている。ユーザは、窓３５を通じてカバー本体３０の内部を視認することができる。
【0019】
図３に示すように、プリンタ１０は、第１サイドフレーム４１と、第２サイドフレーム４２と、フロントフレーム４３と、第１側壁４６と、第２側壁４７と、を備えている。第１サイドフレーム４１と、第２サイドフレーム４２と、フロントフレーム４３とは、ベースプレート２０に取り付けられており、ベースプレート２０から上方に延びている。本実施形態では、第１サイドフレーム４１は、中央ベース部材２５の左部から上方に延びており、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がっている。第２サイドフレーム４２は、中央ベース部材２５の右部から上方に延びており、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がっている。第１サイドフレーム４１と第２サイドフレーム４２とは、左右一対になっており、互いが平行になるように配置されている。なお、第１サイドフレーム４１および第２サイドフレーム４２と、ベースプレート２０との取付構造については後述する。
【0020】
フロントフレーム４３は、中央ベース部材２５の前部から上方に延びており、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がっている。フロントフレーム４３の左端は、第１サイドフレーム４１の前端に接続され、フロントフレーム４３の右端は、第２サイドフレーム４２の前端に接続されている。第１側壁４６および第２側壁４７は、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がっている。第１側壁４６は、第１サイドフレーム４１に固定されており、第１サイドフレーム４１に支持されている。ここでは、第１側壁４６は、第１サイドフレーム４１の右面に取り付けられており、第１サイドフレーム４１から上方に延びている。第２側壁４７は、第２サイドフレーム４２に固定されており、第２サイドフレーム４２に支持されている。ここでは、第２側壁４７は、第２サイドフレーム４２の左面に取り付けられており、第２サイドフレーム４２から上方に延びている。
【0021】
プリンタ１０は、第１支持壁５１と、第２支持壁５２と、支持部材５５とを備えている。第１支持壁５１および第２支持壁５２は、ベースプレート２０に取り付けられており、ベースプレート２０から上方に延びている。本実施形態では、図４に示すように、第１支持壁５１は、第１サイドフレーム４１の左方に配置されており、中央ベース部材２５の左部から第１サイドベース部材２１に亘るように設けられている。第１支持壁５１は、ベースプレート２０から立設され、主走査方向Ｙに延設されている。第１支持壁５１は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がっている。第２支持壁５２は、第２サイドフレーム４２の右方に配置されており、中央ベース部材２５の右部から第２サイドベース部材２２に亘るように設けられている。第２支持壁５２は、ベースプレート２０から立設され、主走査方向Ｙに延設されている。第２支持壁５２は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がっている。第２支持壁５２は、第１支持壁５１と所定の距離だけ離れるように、第１支持壁５１よりも右方に配置されている。本実施形態では、第１支持壁５１と第２支持壁５２とは、副走査方向Ｘの位置が同じである。すなわち、第１支持壁５１と第２支持壁５２とは、主走査方向Ｙに延びた同一直線上に配置されている。なお、第１支持壁５１および第２支持壁５２と、ベースプレート２０との取付構造については後述する。
【0022】
図２に示すように、支持部材５５は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がった部材であり、第１支持壁５１と第２支持壁５２に架け渡されている。支持部材５５の左端部は、第１支持壁５１に取り付けられ、かつ、支持されている。支持部材５５の右端部は、第２支持壁５２に取り付けられ、かつ、支持されている。また、支持部材５５は、第１側壁４６および第２側壁４７の上端部に支持されている。
【0023】
本実施形態では、プリンタ１０は、ガイドレール５８と、インクヘッドユニット６０と、ヘッド移動機構６５と、テーブルユニット７０と、テーブル移動機構７５と、を備えている。図２に示すように、ガイドレール５８は、主走査方向Ｙに延びている。ガイドレール５８は、支持部材５５に支持されている。ここでは、ガイドレール５８は、支持部材５５の前面に取り付けられており、支持部材５５から前方に向けて突出するように設けられている。
【0024】
インクヘッドユニット６０は、キャリッジ６２と、インクヘッド６３と、を備えている。キャリッジ６２は、ガイドレール５８に摺動自在に係合している。キャリッジ６２は、ガイドレール５８に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。インクヘッド６３は、被印刷物５に向かって、ここでは下方に向かってインクを吐出する。インクヘッド６３は、キャリッジ６２に搭載されており、ガイドレール５８に沿って主走査方向Ｙに移動可能である。なお、インクヘッド６３の数は特に限定されないが、ここでは３つである。３つのインクヘッド６３は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。インクヘッド６３から吐出されるインクは、例えば光硬化性インクである。光硬化性インクとして、例えば紫外線硬化インクが挙げられる。
【0025】
図示は省略するが、キャリッジ６２には、光照射装置が設けられてもよい。光照射装置は、被印刷物５に吐出されたインクに光（例えば紫外線）を照射する装置である。光照射装置は、例えばインクヘッド６３よりも右方に配置されている。ただし、光照射装置は、インクヘッド６３よりも左方に配置されてもよいし、インクヘッド６３の左右両方に配置されてもよい。
【0026】
ヘッド移動機構６５は、キャリッジ６２およびインクヘッド６３を主走査方向Ｙに移動させる機構である。ヘッド移動機構６５の構成は、特に限定されない。図示は省略するが、ヘッド移動機構６５は、ガイドレール５８の左右両端部の周囲に設けられた一対のプーリと、一対のプーリに巻き掛けられたベルトと、一方のプーリに接続されたヘッドモータとを有している。ベルトには、キャリッジ６２が固定されている。ここで、ヘッドモータが駆動すると、一方のプーリが回転する。このことで、ベルトが一対のプーリの間で走行し、キャリッジ６２およびインクヘッド６３が主走査方向Ｙに移動する。
【0027】
テーブルユニット７０は、ベースプレート２０の中央ベース部材２５上に配置され、第１サイドフレーム４１と第２サイドフレーム４２との間に配置されている。テーブルユニット７０は、被印刷物５を支持するテーブル７１と、テーブル７１を副走査方向Ｘに移動可能に支持するテーブルキャリッジ７２とを備えている。ここでは、テーブル７１には、被印刷物５が載置される。テーブル７１は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がっている。テーブル７１は、第１サイドフレーム４１と第２サイドフレーム４２との間において、支持部材５５およびガイドレール５８よりも下方に配置されている。テーブルキャリッジ７２は、テーブル７１を下方から支持している。テーブルキャリッジ７２は、副走査方向Ｘに移動可能に構成されている。また、テーブルキャリッジ７２は、図示しない昇降機構によって、テーブル７１を上下方向Ｚに移動可能に構成されている。
【0028】
テーブル移動機構７５は、テーブル７１を副走査方向Ｘに移動させる機構である。テーブル移動機構７５は、スライドレール７６と、移動装置（図示せず）とを備えている。スライドレール７６には、テーブルユニット７０がスライド可能に設けられている。スライドレール７６は、第１スライドレール７６Ａと、第２スライドレール７６Ｂとを有している。第１スライドレール７６Ａおよび第２スライドレール７６Ｂは、副走査方向Ｘに延びている。第１スライドレール７６Ａは、第１サイドフレーム４１に設けられており、詳しくは第１サイドフレーム４１の右面に取り付けられている。第２スライドレール７６Ｂは、第２サイドフレーム４２に設けられており、詳しくは第２サイドフレーム４２の左面に取り付けられている。第１スライドレール７６Ａと第２スライドレール７６Ｂとは、平行に配置されている。
【0029】
移動装置は、例えばベースプレート２０の中央ベース部材２５上に配置されている。図示は省略するが、移動装置は、前後一対のテーブル用プーリと、前後一対のテーブル用プーリに巻き掛けられたテーブル用ベルトと、後側のテーブル用プーリに接続された駆動モータとを有している。ここでは、駆動モータが駆動して、後側のテーブル用プーリが回転することで、前後一対のテーブル用プーリの間においてテーブル用ベルトが走行する。テーブルキャリッジ７２は、テーブル用ベルトに取り付けられている。このため、駆動モータの駆動によってテーブル用ベルトが走行すると、テーブルキャリッジ７２およびテーブル７１は、第１スライドレール７６Ａおよび第２スライドレール７６Ｂに沿って、副走査方向Ｘに移動する。
【0030】
次に、第１スライドレール７６Ａが設けられる第１サイドフレーム４１と、第２スライドレール７６Ｂが設けられる第２サイドフレーム４２を、ベースプレート２０へ取り付ける構成について説明する。本実施形態では、第１サイドフレーム４１と第２サイドフレーム４２とのベースプレート２０への取り付ける構成は、同じである。そこで、以下では、第１サイドフレーム４１をベースプレート２０に取り付ける構造について説明し、第２サイドフレーム４２をベースプレート２０に取り付ける構造についての説明は、適宜省略する。
【0031】
図５Ａ、図５Ｂは、それぞれ第１サイドフレーム４１の右側面図、平面図である。図５Ｃは、サイド取付突起８２を示す右側面図である。本実施形態では、図５Ａに示すように、第１サイドフレーム４１は、サイド板状部８０と、サイドフランジ８１と、サイド取付突起８２とを有している。サイド板状部８０は、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がった板状のものである。ここでは、図２に示すように、サイド板状部８０に、スライドレール７６が取り付けられている。
【0032】
サイドフランジ８１は、第１サイドフレーム４１のサイド板状部８０の下端から主走査方向Ｙの一方側に突出している。ここでは、サイドフランジ８１は、第１サイドフレーム４１の下端から第２サイドフレーム４２側、ここでは右方に向かって突出している。なお、第２サイドフレーム４２において、サイドフランジ８１は、第２サイドフレーム４２の下端から第１サイドフレーム４１側、ここでは左方に向かって突出している。図５Ｂに示すように、サイドフランジ８１は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がっている。サイドフランジ８１は、主走査方向Ｙよりも副走査方向Ｘに長い板状のものである。図２に示すように、サイドフランジ８１は、ベースプレート２０の中央ベース部材２５の上面に沿って配置される。
【0033】
図５Ｂに示すように、サイドフランジ８１には、複数のサイド固定孔８４が形成されている。サイド固定孔８４の数は特に限定されない。ここでは、図５Ｂには、サイド固定孔８４が３つ図示されているが、実際には、サイド固定孔８４の数は、第１サイドフレーム４１用の後述のベースサイド固定孔２６（図４参照）と同じ数であり、７つである。複数のサイド固定孔８４は、副走査方向Ｘに並ぶように配置されている。サイド固定孔８４の形状は、特に限定されないが、例えば円形状である。
【0034】
図５Ａに示すように、サイド取付突起８２は、サイド板状部８０の下端からベースプレート２０（図３参照）に向かって突出している。ここでは、サイド取付突起８２は、サイド板状部８０から下方に向かって突出している。図５Ｃに示すように、サイド取付突起８２は、第１サイド突起面８５ａと、第２サイド突起面８５ｂとを有している。第１サイド突起面８５ａと第２サイド突起面８５ｂとは、副走査方向Ｘおよび上下方向Ｚに広がった面である。第１サイド突起面８５ａは、サイド取付突起８２の左面を構成している。第２サイド突起面８５ｂは、第１サイド突起面８５ａと反対側の面であり、サイド取付突起８２の右面を構成している。第１サイド突起面８５ａおよび第２サイド突起面８５ｂの形状は特に限定されないが、ここでは四角形の下の２つの角を斜めにカットした六角形状である。
【0035】
本実施形態では、図５Ａに示すように、第１サイドフレーム４１におけるサイド取付突起８２の数は、複数であり、ここでは３つである。３つのサイド取付突起８２は、副走査方向Ｘに並んで配置されている。
【0036】
本実施形態では、図４に示すように、ベースプレート２０の中央ベース部材２５には、ベースサイド固定孔２６が形成されている。ベースサイド固定孔２６は、第１サイドフレーム４１（または第２サイドフレーム４２）に形成されたサイド固定孔８４（図５Ｂ参照）に対応しており、第１サイドフレーム４１または第２サイドフレーム４２を中央ベース部材２５に取り付けたとき、サイド固定孔８４と重なる位置に形成されている。ベースサイド固定孔２６の数は、サイド固定孔８４の数と同じであり、第１サイドフレーム４１を固定するために７つ形成され、第２サイドフレーム４２を固定するために７つ形成されている。すなわち、ここでは、中央ベース部材２５に形成されたベースサイド固定孔２６は、１４個である。ここでは、例えば第１サイドフレーム４１を固定するための７つのベースサイド固定孔２６は、副走査方向Ｘに並んで配置されている。第２サイドフレーム４２を固定するための７つのベースサイド固定孔２６は、副走査方向Ｘに並んで配置されている。
【0037】
ベースサイド固定孔２６は、サイド固定孔８４と同じ大きさであり、かつ、サイド固定孔８４と同じ円形状である。本実施形態では、ベースサイド固定孔２６にサイド固定孔８４を重ねて、ベースサイド固定孔２６およびサイド固定孔８４に、螺子２９（図３参照）を挿入することで、第１サイドフレーム４１および第２サイドフレーム４２を、中央ベース部材２５に固定することができる。
【0038】
図４に示すように、中央ベース部材２５には、サイド取付孔２７が形成されている。サイド取付孔２７は、クランク状に貫通形成された孔である。サイド取付孔２７には、第１サイドフレーム４１（または第２サイドフレーム４２）のサイド取付突起８２（図５Ｃ参照）が挿入される。図６は、サイド取付孔２７を示す平面図であり、サイド取付孔２７にサイド取付突起８２が挿入された状態を示す図である。図６に示すように、サイド取付孔２７の縁は、第１サイド縁２８ａ～第８サイド縁２８ｈを有している。ここで、第１サイド縁２８ａ、第２サイド縁２８ｂ、第３サイド縁２８ｃおよび第４サイド縁２８ｄは、サイド取付突起８２の第１サイド突起面８５ａおよび第２サイド突起面８５ｂと平行になるように配置され、ここでは、副走査方向Ｘに延びている。本実施形態では、第１サイド縁２８ａと、第２サイド縁２８ｂとの間に、サイド取付突起８２が挿入され、かつ、嵌め込まれる。ここでは、第１サイド縁２８ａと、第２サイド縁２８ｂとは副走査方向Ｘにズレて配置されている。第３サイド縁２８ｃは、第１サイド縁２８ａと対向しており、第２サイド縁２８ｂよりも第１サイド縁２８ａから主走査方向Ｙに離れた位置に配置されている。第４サイド縁２８ｄは、第２サイド縁２８ｂと対向しており、第１サイド縁２８ａよりも第２サイド縁２８ｂから主走査方向Ｙに離れた位置に配置されている。サイド取付孔２７の第１サイド縁２８ａと第２サイド縁２８ｂとの主走査方向Ｙの距離は、サイド取付突起８２の厚み（ここでは、主走査方向Ｙの長さ）と略同一に設定されている。
【0039】
第５サイド縁２８ｅ、第６サイド縁２８ｆ、第７サイド縁２８ｇおよび第８サイド縁２８ｈは、主走査方向Ｙに延びた縁である。ここで、第５サイド縁２８ｅは、第１サイド縁２８ａと第３サイド縁２８ｃとに接続されている。第６サイド縁２８ｆは、第２サイド縁２８ｂと第４サイド縁２８ｄとに接続されている。第７サイド縁２８ｇは、第１サイド縁２８ａと第４サイド縁２８ｄとに接続されている。第８サイド縁２８ｈは、第２サイド縁２８ｂと第３サイド縁２８ｃとに接続されている。
【0040】
本実施形態では、サイド取付孔２７の数は、サイド取付突起８２の数と同じであり、図４に示すように、第１サイドフレーム４１を中央ベース部材２５に取り付けるために３つ形成され、第２サイドフレーム４２を中央ベース部材２５に取り付けるために３つ形成されている。すなわち、中央ベース部材２５には、合計６個のサイド取付孔２７が形成されている。ここでは、第１サイドフレーム４１を取り付けるための３つのサイド取付孔２７は、副走査方向Ｘに一直線上に配置され、第２サイドフレーム４２を取り付けるための３つのサイド取付孔２７も副走査方向Ｘに一直線上に配置されている。上述のように、サイド取付孔２７の第１サイド縁２８ａと第２サイド縁２８ｂとの主走査方向Ｙの距離は、サイド取付突起８２の厚みと略同一に設定されている。このため、第１サイドフレーム４１を取り付けるための３つのサイド取付孔２７に挿入される３つのサイド取付突起８２も、副走査方向Ｘに一直線上に配置される。これにより、第１サイドフレーム４１の固定位置にバラツキが発生することを抑制することができる。なお、第２サイドフレーム４２を取り付けるための３つのサイド取付孔２７に挿入される３つのサイド取付突起８２も同様である。よって、第１サイドフレーム４１と第２サイドフレーム４２とを副走査方向Ｘに平行になるように配置することができる。
【0041】
例えば第１サイドフレーム４１を中央ベース部材２５に取り付けるとき、まず第１サイドフレーム４１のサイド取付突起８２を、図６に示すように、中央ベース部材２５に形成されたサイド取付孔２７に挿入する。このとき、サイド取付突起８２は、サイド取付孔２７の第１サイド縁２８ａと第２サイド縁２８ｂとの間に配置され、サイド取付突起８２の第１サイド突起面８５ａは、第１サイド縁２８ａに沿って配置、または、第１サイド縁２８ａに接触する。サイド取付突起８２の第２サイド突起面８５ｂは、第２サイド縁２８ｂに沿って配置、または、第２サイド縁２８ｂに接触する。このことによって、図４に示すように、第１サイドフレーム４１をベースプレート２０に対して副走査方向Ｘに沿うように配置することができる。
【0042】
サイド取付突起８２をサイド取付孔２７に挿入する際には、第１サイド縁２８ａと第３サイド縁２８ｃ（または、第２サイド縁２８ｂと第４サイド縁２８ｄ）との間に設けられる隙間を利用して、サイド取付突起８２の角部分をサイド取付孔２７に挿入する。この場合、上記隙間は、サイド取付突起８２の厚みよりも大きいため、サイド取付突起８２の角部分を簡単に挿入することができる。このようにサイド取付突起８２の角部分をサイド取付孔２７に挿入した後、サイド取付突起８２を第２サイド縁２８ｂ（または第１サイド縁２８ａ）に当接させながら、サイド取付突起８２の全体をサイド取付孔２７に挿入する。この場合も、第２サイド縁２８ｂと第４サイド縁２８ｄ（または、第１サイド縁２８ａと第３サイド縁２８ｃ）との間に設けられる隙間は、サイド取付突起８２の厚みよりも大きいため、サイド取付孔２７に干渉することなく、サイド取付突起８２の全体を容易に挿入できる。一方、サイド取付孔２７の第１サイド縁２８ａと第２サイド縁２８ｂとの主走査方向Ｙの距離は、サイド取付突起８２の厚みと略同一に設定されているため、第１サイドフレーム４１をベースプレート２０に対して正確に位置決めすることができる。
【0043】
このように、サイド取付突起８２をサイド取付孔２７に挿入すると、第１サイドフレーム４１のサイドフランジ８１に形成されたサイド固定孔８４（図５Ｂ参照）が、中央ベース部材２５に形成されたベースサイド固定孔２６（図４参照）と重なる。ここで、重なったサイド固定孔８４およびベースサイド固定孔２６に螺子２９（図３参照）を挿入し、螺子２９を締め付ける。このことで、第１サイドフレーム４１をベースプレート２０の中央ベース部材２５に固定することができる。なお、第２サイドフレーム４２についても、第１サイドフレーム４１と同様の手順で中央ベース部材２５に固定することができる。
【0044】
次に、図４に示す第１支持壁５１および第２支持壁５２をベースプレート２０に取り付ける構成について説明する。本実施形態では、第１支持壁５１と第２支持壁５２とにおけるベースプレート２０への取り付ける構成は同じである。以下では、第１支持壁５１をベースプレート２０に取り付ける構成について説明し、第２支持壁５２をベースプレート２０に取り付ける構成についての説明は、適宜省略する。
【0045】
図７Ａ、図７Ｂは、それぞれ第１支持壁５１の正面図、平面図である。図７Ｃは、第１支持壁５１の取付突起９２を示す正面図である。本実施形態では、図７Ａに示すように、第１支持壁５１は、板状部９０と、フランジ９１と、取付突起９２とを備えている。板状部９０は、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がった板状のものである。ここでは、板状部９０は、下方に延びた第１脚部９３ａおよび第２脚部９３ｂを有している。第１脚部９３ａは、ベースプレート２０の中央ベース部材２５（図４参照）に向かって延びており、中央ベース部材２５に接続される。第１支持壁５１において、第２脚部９３ｂは、ベースプレート２０の第１サイドベース部材２１（図４参照）に向かって延びており、第１サイドベース部材２１に接続される。第２支持壁５２において、第２脚部９３ｂは、ベースプレート２０の第２サイドベース部材２２（図４参照）に向かって延びており、第２サイドベース部材２２に接続される。ここでは、図７Ａに示すように、第１脚部９３ａと第２脚部９３ｂとは、主走査方向Ｙにおいて離間するように配置されている。本実施形態では、第１支持壁５１の板状部９０の上端部と、第２支持壁５２の板状部９０の上端部に、支持部材５５が架け渡されて、設けられている。
【0046】
フランジ９１は、板状部９０の下端から副走査方向Ｘの一方側（ここでは前方側）に突出している。詳しくは、図７Ａに示すように、フランジ９１は、板状部９０の第１脚部９３ａと第２脚部９３ｂのそれぞれの下端に設けられており、第１脚部９３ａの下端、および、第２脚部９３ｂの下端から前方に向かって延びている。図７Ｂに示すように、フランジ９１は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がっている。フランジ９１は、副走査方向Ｘよりも主走査方向Ｙに長い板状のものである。図３に示すように、フランジ９１は、第１サイドベース部材２１または第２サイドベース部材２２の上面に沿って配置される。
【0047】
図７Ｂに示すように、フランジ９１には、複数の固定孔９４が形成されている。固定孔９４の数は特に限定されないが、ここでは４つである。具体的には、板状部９０の第１脚部９３ａに設けられたフランジ９１には、１つの固定孔９４が形成され、第２脚部９３ｂに設けられたフランジ９１には、３つの固定孔９４が形成されている。複数の固定孔９４は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。固定孔９４の形状は、特に限定されないが、例えば円形状である。
【0048】
図７Ａに示すように、取付突起９２は、第１支持壁５１の下端から突出している。本実施形態では、取付突起９２は、板状部９０の下端からベースプレート２０（図３参照）に向かって下方に突出している。図７Ｃに示すように、取付突起９２は、下端面９５ｃと、第１突起面９５ａと、第２突起面９５ｂとを有している。下端面９５ｃは、取付突起９２の下端を構成しており、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに広がった面である。ここでは、下端面９５ｃは、副走査方向Ｘよりも主走査方向Ｙに長い面である。第１突起面９５ａおよび第２突起面９５ｂは、下端面９５ｃから上方に延びている。第１突起面９５ａと第２突起面９５ｂとは、主走査方向Ｙおよび上下方向Ｚに広がった面である。第１突起面９５ａは、取付突起９２の前面を構成している。第２突起面９５ｂは、第１突起面９５ａと反対側の面であり、取付突起９２の後面を構成している。ここでは、第１突起面９５ａは、下端面９５ｃの副走査方向Ｘの一方側（ここでは前側）の端に接続されている。第２突起面９５ｂは、下端面９５ｃの副走査方向Ｘの他方側（ここでは後側）の端に接続されている。下端面９５ｃは、第１突起面９５ａと第２突起面９５ｂとに副走査方向Ｘで挟まれている。第１突起面９５ａおよび第２突起面９５ｂの形状は特に限定されないが、ここでは上記のサイド取付突起８２の第１サイド突起面８５ａ（図５Ｃ参照）および第２サイド突起面８５ｂ（図５Ｃ参照）と同じ形状であり、四角形の下の２つの角を斜めにカットした六角形状である。
【0049】
本実施形態では、図７Ａに示すように、第１支持壁５１における取付突起９２の数は、複数であり、ここでは３つである。ここでは、板状部９０の第１脚部９３ａには、１つの取付突起９２が設けられ、第２脚部９３ｂには、２つの取付突起９２が設けられている。３つの取付突起９２は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。以下の説明において、第１脚部９３ａに設けられた取付突起９２のことを第１取付突起９２ａともいう。第２脚部９３ｂに設けられた取付突起９２のことを第２取付突起９２ｂともいう。
【0050】
本実施形態では、図４に示すように、ベースプレート２０には、ベース固定孔１０１が形成されている。ベース固定孔１０１は、第１支持壁５１（または第２支持壁５２）に形成された固定孔９４（図７Ｂ参照）に対応しており、第１支持壁５１または第２支持壁５２をベースプレート２０に取り付けたとき、固定孔９４と重なる位置に形成されている。ベース固定孔１０１の数は、固定孔９４の数と同じであり、第１支持壁５１を固定するために４つ形成され、第２支持壁５２を固定するために４つ形成されている。すなわち、ベースプレート２０に形成された固定孔９４の数は、８個である。ここでは、例えば第１支持壁５１を固定するための４つのベース固定孔１０１と、第２支持壁５２を固定するための４つのベース固定孔１０１は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。
【0051】
本実施形態では、第１支持壁５１を固定するための４つのベース固定孔１０１のうちの１つのベース固定孔１０１は、中央ベース部材２５に形成され、残りの３つのベース固定孔１０１は、第１サイドベース部材２１に形成されている。第２支持壁５２を固定するための４つのベース固定孔１０１のうちの１つのベース固定孔１０１は、中央ベース部材２５に形成され、残りの３つのベース固定孔１０１は、第２サイドベース部材２２に形成されている。ベース固定孔１０１は、固定孔９４と同じ大きさであり、かつ、固定孔９４と同じ円形状である。本実施形態では、ベース固定孔１０１に固定孔９４を重ねて、ベース固定孔１０１および固定孔９４に、螺子１０２（図３参照）を挿入することで、第１支持壁５１および第２支持壁５２を、ベースプレート２０に固定することができる。
【0052】
図４に示すように、ベースプレート２０には、第１取付孔１１０と、第２取付孔１２０が形成されている。第１取付孔１１０には、第１支持壁５１（または第２支持壁５２）の第１脚部９３ａに設けられた第１取付突起９２ａ（図７Ａ参照）が挿入される。第２取付孔１２０には、第１支持壁５１（または第２支持壁５２）の第２脚部９３ｂに設けられた第２取付突起９２ｂ（図７Ｂ参照）が挿入される。
【0053】
第１取付孔１１０は、ベースプレート２０の中央ベース部材２５に形成されている。第１支持壁５１を取り付けるための第１取付孔１１０は、第１サイドフレーム４１よりも左方に配置されている。第２支持壁５２を取り付けるための第１取付孔１１０は、第２サイドフレーム４２よりも右方に配置されている。中央ベース部材２５には、第１支持壁５１を取り付けるために１つの第１取付孔１１０が形成されており、かつ、第２支持壁５２を取り付けるために１つの第１取付孔１１０が形成されている。２つの第１取付孔１１０は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。
【0054】
図８Ａ、図８Ｂは、第１取付孔１１０を示す平面図である。図８Ｂでは、第１取付孔１１０に第１取付突起９２ａが挿入された状態が示されている。図８Ａに示すように、第１取付孔１１０は、第１当て付け縁１１１ａと、第２当て付け縁１１１ｂと、対向縁１１１ｃと、離間縁１１１ｄと、第１連結縁１１２ａと、第２連結縁１１２ｂと、第３連結縁１１２ｃと、第４連結縁１１２ｄと、押し付け部１１５とを有している。
【0055】
第１取付孔１１０は、主走査方向Ｙに延び、互いに対向する一対の縁によって一部が形成されている。本実施形態では、一対の縁の何れか一方とは、第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂのことである。一対の縁の何れか他方とは、対向縁１１１ｃのことである。ここでは、第１当て付け縁１１１ａ、第２当て付け縁１１１ｂ、対向縁１１１ｃおよび離間縁１１１ｄは、主走査方向Ｙに延びている。ここでは、第１当て付け縁１１１ａと第２当て付け縁１１１ｂとは、互いが離間するように、主走査方向Ｙに並んで配置されている。第１当て付け縁１１１ａは、第２当て付け縁１１１ｂの左方に配置されている。ここでは、第１当て付け縁１１１ａと第２当て付け縁１１１ｂとの長さは同じであるが、異なっていてもよい。本実施形態では、第１当て付け縁１１１ａと第２当て付け縁１１１ｂは、本発明の当て付け縁の一例である。
【0056】
対向縁１１１ｃは、第１当て付け縁１１１ａと対向し、かつ、第２当て付け縁１１１ｂと対向する位置に配置されている。ここでは、対向縁１１１ｃは、第１当て付け縁１１１ａの後方、かつ、第２当て付け縁１１１ｂの後方に配置されている。主走査方向Ｙにおいて、対向縁１１１ｃは、第１当て付け縁１１１ａから第２当て付け縁１１１ｂに亘る長さである。離間縁１１１ｄは、第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂから副走査方向Ｘに離間した位置に配置されている。ここでは、離間縁１１１ｄは、第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂよりも前方に配置され、対向縁１１１ｃから離れた位置に配置されている。離間縁１１１ｄは、主走査方向Ｙにおいて、第１当て付け縁１１１ａと第２当て付け縁１１１ｂとの間に配置されている。本実施形態では、第１当て付け縁１１１ａと、第２当て付け縁１１１ｂと、離間縁１１１ｄの主走査方向Ｙの長さの合計が、対向縁１１１ｃの主走査方向Ｙの長さになる。
【0057】
本実施形態では、第１連結縁１１２ａ、第２連結縁１１２ｂ、第３連結縁１１２ｃ、第４連結縁１１２ｄは、副走査方向Ｘに延びている。第１連結縁１１２ａは、第１当て付け縁１１１ａおよび対向縁１１１ｃに接続され、第１当て付け縁１１１ａと対向縁１１１ｃを連結する。第２連結縁１１２ｂは、第２当て付け縁１１１ｂおよび対向縁１１１ｃに接続され、第２当て付け縁１１１ｂと対向縁１１１ｃを連結する。第３連結縁１１２ｃは、第１当て付け縁１１１ａおよび離間縁１１１ｄに接続され、第１当て付け縁１１１ａと離間縁１１１ｄを連結する。第４連結縁１１２ｄは、第２当て付け縁１１１ｂおよび離間縁１１１ｄに接続され、第２当て付け縁１１１ｂと離間縁１１１ｄを連結する。
【0058】
本実施形態では、図８Ｂに示すように、第１取付突起９２ａは、第１取付孔１１０の第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂと、対向縁１１１ｃとの間に挿入される。ここでは、押し付け部１１５は、取付孔１１０の一対の縁の何れか他方（本実施形態では対向縁１１１ｃ）に設けられ、変形可能なものである。押し付け部１１５は、取付孔１１０の一対の縁の何れか他方から延設され、ベースプレート２０と一体的に設けられている。押し付け部１１５は、第１取付突起９２ａが第１取付孔１１０に挿入されたとき、第１取付突起９２ａの第１突起面９５ａを、第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに向かって押し付けるものである。ここでは、図８Ａに示すように、押し付け部１１５は、第１取付孔１１０の縁から第１取付孔１１０内に向かって突出している。押し付け部１１５は、第１取付孔１１０の主走査方向Ｙの中心に設けられている。詳しくは、押し付け部１１５は、対向縁１１１ｃに設けられ、対向縁１１１ｃから、第１当て付け縁１１１ａ側（または第２当て付け縁１１１ｂ側）に向かって突出した突起である。ここでは、押し付け部１１５は、対向縁１１１ｃの中心に設けられ、主走査方向Ｙにおいて第１当て付け縁１１１ａと第２当て付け縁１１１ｂとの間に配置されている。押し付け部１１５は、先端（ここでは前端）に向かうに連れて幅（ここでは主走査方向Ｙの長さ）が小さくなるように構成されている。すなわち、押し付け部１１５は、先細り形状を有している。押し付け部１１５の先端は尖っている。
【0059】
本実施形態では、押し付け部１１５は、塑性変形する部材によって形成されており、例えば金属製である。ここでは、ベースプレート２０は、金属製、例えば鉄によって形成されており、押し付け部１１５も鉄製である。第１取付孔１１０において、一対の縁における対向間隔Ｄ３（図８Ａ参照）は、第１取付突起９２ａの厚み（すなわち副走査方向Ｘの長さ）Ｄ２（図８Ｂ参照）よりも大きく設定されている。ここでは、対向間隔Ｄ３とは、第１当て付け縁１１１ａ（または第２当て付け縁１１１ｂ）と、対向縁１１１ｃとの副走査方向Ｘの距離のことである。また、第１取付孔１１０において、第１当て付け縁１１１ａ（または第２当て付け縁１１１ｂ）と、押し付け部１１５（詳しくは押し付け部１１５の先端（ここでは前端））との副走査方向Ｘにおける離間距離Ｄ１（図８Ａ参照）は、第１取付突起９２ａの厚み（すなわち副走査方向Ｘの長さ）Ｄ２（図８Ｂ参照）以下に設定されている。ここでは、離間距離Ｄ１は、第１取付突起９２ａの厚みＤ２よりも若干小さい。そのため、第１取付突起９２ａが第１取付孔１１０に挿入されたとき、押し付け部１１５が塑性変形しながら、第１取付突起９２ａの中央部分を離間縁１１１ｄ側へ押し付ける。その結果、第１取付突起９２ａの主走査方向Ｙの両端部分が、第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに向かって押し付けられる。ここでは、離間縁１１１ｄと第１取付突起９２ａの中央部分との間には隙間が介設されている。そのため、第１取付突起９２ａの中央部分が離間縁１１１ｄ側に変形した場合であっても、その変形量を上記隙間に逃がすことができるため、第１取付突起９２ａを第１取付孔１１０に挿入し易い。
【0060】
図４に示すように、第２取付孔１２０は、ベースプレート２０の第１サイドベース部材２１および第２サイドベース部材２２に形成されている。第１サイドベース部材２１には、第１支持壁５１を取り付けるために２つの第２取付孔１２０が形成されており、第２サイドベース部材２２には、第２支持壁５２を取り付けるために２つの第２取付孔１２０が形成されている。第１サイドベース部材２１に形成された２つの第２取付孔１２０と、第２サイドベース部材２２に形成された２つの第２取付孔１２０は、主走査方向Ｙに並んで（言い換えると、ガイドレール５８と平行に）配置されている。
【0061】
本実施形態では、第２取付孔１２０は、サイド取付孔２７（図６参照）と同じような形状を有している。第２取付孔１２０は、クランク状に貫通形成された孔である。図９は、第２取付孔１２０を示す平面図であり、第２取付孔１２０に第２取付突起９２ｂが挿入された状態を示す図である。ここでは、図９に示すように、第２取付孔１２０の縁は、第１縁１２１ａ～第８縁１２１ｈを有している。第２取付孔１２０がクランク状に貫通形成されることによって、第２取付突起９２ｂ（言い換えると、第２取付突起９２ｂと一体的に形成された第２支持壁５２）の曲がりや歪みを是正しつつ、第２支持壁５２を正確に位置決めすることができる。
【0062】
第１縁１２１ａ、第２縁１２１ｂ、第３縁１２１ｃおよび第４縁１２１ｄは、第２取付突起９２ｂの第１突起面９５ａおよび第２突起面９５ｂと平行になるように配置され、ここでは、主走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、第１縁１２１ａと第２縁１２１ｂとの間に、第２取付突起９２ｂが挿入される。第１縁１２１ａと第２縁１２１ｂとは、主走査方向Ｙにズレて配置されている。第３縁１２１ｃは、第１縁１２１ａと対向しており、第２縁１２１ｂよりも第１縁１２１ａから副走査方向Ｘに離れた位置に配置されている。第４縁１２１ｄは、第２縁１２１ｂと対向しており、第１縁１２１ａよりも第２縁１２１ｂから副走査方向Ｘに離れた位置に配置されている。
【0063】
第５縁１２１ｅ、第６縁１２１ｆ、第７縁１２１ｇおよび第８縁１２１ｈは、副走査方向Ｘに延びた縁である。ここで、第５縁１２１ｅは、第１縁１２１ａと第３縁１２１ｃとに接続されている。第６縁１２１ｆは、第２縁１２１ｂと第４縁１２１ｄとに接続されている。第７縁１２１ｇは、第１縁１２１ａと第４縁１２１ｄとに接続されている。第８縁１２１ｈは、第２縁１２１ｂと第３縁１２１ｃとに接続されている。
【0064】
本実施形態では、例えば第１支持壁５１をベースプレート２０に取り付けるとき、図８Ｂに示すように、まず第１支持壁５１の第１取付突起９２ａを、中央ベース部材２５に形成された第１取付孔１１０に挿入し、図９に示すように、第２取付突起９２ｂを、第１サイドベース部材２１に形成された第２取付孔１２０に挿入する。ここでは、図８Ｂに示すように、第１取付突起９２ａを第１取付孔１１０に挿入したとき、第１取付突起９２ａ（詳しくは、第１取付突起９２ａの第１突起面９５ａ）は、第１取付孔１１０の押し付け部１１５によって第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに向かって押し当てられる。このことで、第１取付突起９２ａの第１突起面９５ａが、第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに当て付けられる。押し付け部１１５は、第１取付突起９２ａの第２突起面９５ｂに当接して塑性変形しながら第１取付突起９２ａを押し付けられるため、第１取付突起９２ａは、第１取付孔１１０内において、副走査方向Ｘの動きが規制され、ベースプレート２０に対して正確に位置決めされる。このため、第１突起面９５ａと第２突起面９５ｂとが主走査方向Ｙに沿って延びた状態（すなわち、ガイドレール５８に平行な状態）で位置が固定される。
【0065】
図９に示すように、第１支持壁５１の第２取付突起９２ｂを、第２取付孔１２０に挿入したとき、第２取付突起９２ｂは、第２取付孔１２０の第１縁１２１ａと第２縁１２１ｂとの間に配置され、第２取付突起９２ｂの第１突起面９５ａは、第１縁１２１ａに沿って配置、または、第１縁１２１ａに接触する。第２取付突起９２ｂの第２突起面９５ｂは、第２縁１２１ｂに沿って配置、または、第２縁１２１ｂに接触する。このことによって、第１支持壁５１を、ベースプレート２０に対して正確に位置決めすることができるため、第１支持壁５１を主走査方向Ｙに沿うように（すなわち、ガイドレール５８と平行になるように）配置することができる。
【0066】
このように、第１取付突起９２ａを第１取付孔１１０に挿入し、第２取付突起９２ｂを第２取付孔１２０に挿入すると、第１支持壁５１のフランジ９１に形成された固定孔９４（図７Ｂ）が、ベースプレート２０に形成されたベース固定孔１０１（図４参照）と重なる。ここで、重なった固定孔９４およびベース固定孔１０１に螺子１０２（図３参照）を挿入し、螺子１０２を締め付ける。このことで、第１支持壁５１をベースプレート２０に固定することができる。なお、第２支持壁５２についても、第１支持壁５２と同様の手順でベースプレート２０に固定することができる。そして、図３に示すように、固定された第１支持壁５１および第２支持壁５２に、ガイドレール５８が設けられた支持部材５５を取り付ける。このことで、ガイドレール５８を主走査方向Ｙに沿って配置することができる。
【0067】
以上、本実施形態では、プリンタ１０は、図２に示すように、ベースプレート２０と、ベースプレート２０に設けられ、副走査方向Ｘに延びたスライドレール７６と、被印刷物５を支持し、スライドレール７６に沿って副走査方向Ｘに移動可能なテーブル７１と、を備えている。更に、プリンタ１０は、ベースプレート２０に取り付けられ、主走査方向Ｙに延設される第１支持壁５１と、テーブル７１の上方に配置され、第１支持壁５１に支持された支持部材５５と、支持部材５５に設けられ、主走査方向Ｙに延びたガイドレール５８と、ガイドレール５８に沿って主走査方向Ｙに移動可能なインクヘッド６３と、を備えている。図７Ｃに示すように、第１支持壁５１は、第１支持壁５１の下端から突出した第１取付突起９２ａを備えている。図８Ｂに示すように、ベースプレート２０には、第１支持壁５１の第１取付突起９２ａが挿入される第１取付孔１１０が形成されている。第１取付孔１１０は、主走査方向Ｙに延び、互いに対向する一対の縁によって一部が形成されている。第１取付孔１１０の一対の縁の何れか一方には、第１取付突起９２ａが当て付けられる第１当て付け縁１１１ａ、および、第２当て付け縁１１１ｂが設けられている。第１取付孔１１０の一対の縁の何れか他方には、第１取付突起９２ａを、第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに向かって押し付け、変形可能な押し付け部１１５が設けられている。ここで、一対の縁（ここでは、第１当て付け縁１１１ａ（または第２当て付け縁１１１ｂ）と、対向縁１１１ｃ）における対向間隔Ｄ３（図８Ａ参照）は、第１取付突起９２ａの厚みＤ２（図８Ｂ参照）より大きく設定されている。第１当て付け縁１１１ａ（または第２当て付け縁１１１ｂ）と押し付け部１１５との間の副走査方向Ｘにおける離間距離Ｄ１（図８Ａ参照）は、第１取付突起９２ａの厚みＤ２（図８Ｂ参照）以下に設定されている。このため、第１取付突起９２ａが第１取付孔１１０に挿入されると、第１取付突起９２ａの第１突起面９５ａが主走査方向Ｙに延びた第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに当てつけられた状態で、一対の縁の他方（対向縁１１１ｃ）に設けられた押し付け部１１５に押し付けられる。このとき、押し付け部１１５が変形することで、第１取付突起９２ａが第１取付孔１１０に固定される。
【0068】
ここで、第１取付突起９２ａが押し付け部１１５によって押し付けられながら、第１取付孔１１０における主走査方向Ｙに延びた第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに当て付けられることで、正確に位置決めされた状態で、第１支持壁５１はベースプレート２０に取り付けられる。ここで、仮に第１支持壁５１の曲がりや、第１支持壁５１の第１取付突起９２ａの厚みのバラツキが発生した場合であっても、第１取付孔１１０の第１当て付け縁１１１ａ（または第２当て付け縁１１１ｂ）と押し付け部１１５との間の副走査方向Ｘにおける離間距離Ｄ１（図８Ａ参照）が、第１取付突起９２ａの厚みＤ２（図８Ｂ参照）以下であるため、押し付け部１１５が第１取付突起９２ａに当接して塑性変形することで、第１支持壁５１の第１取付突起９２ａを第１取付孔１１０の第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに隙間なく当て付けることができる。このように、押し付け部１１５が塑性変形することで、第１支持壁５１を固定する際の固定位置のバラツキを調整した状態で第１支持壁５１をベースプレート２０に位置決めすることができる。これにより、ガイドレール５８が設けられる支持部材５５を正確に位置決めできる。一方、第１当て付け縁１１１ａ（または第２当て付け縁１１１ｂ）と押し付け部１１５との間の副走査方向Ｘにおける離間距離Ｄ１（図８Ａ参照）は、第１取付突起９２ａの厚みＤ２（図８Ｂ参照）以下に設定されているため、第１取付突起９２ａを第１取付孔１１０に挿入する際に、第１取付孔１１０の縁に干渉して第１取付突起９２ａが挿入し難くなるようなことが発生し難い。よって、支持部材５５をベースプレート２０に取り付ける取付作業を簡易に行うことができる。
【0069】
本実施形態では、図８Ａに示すように、押し付け部１１５は、ベースプレート２０と一体的に設けられ、塑性変形可能に構成され、かつ、第１押し付け縁１１１ａ側および第２押し付け縁１１１ｂ側に向かって突出している。このことによって、突出した押し付け部１１５の部分が塑性変形し易くなるため、押し付け部１１５が第１取付孔１１０を形成する縁全体である場合と比較して、第１取付突起９２ａを第１取付孔１１０に挿入し易い。一方、仮に押し付け部１１５が弾性変形可能な材料で形成されている場合には、挿入作業性は向上するが、別部材が必要となり、部品点数や、別部材を第１取付孔１１０の縁に取り付けるなどの取付作業が増加するといった不都合が発生し得る。これに対して、本実施形態では、押し付け部１１５はベースプレート２０と一体的設けられているため、上記不都合は発生させることなく、正確な位置決めと取付作業性の向上との両立を図ることができる。
【0070】
本実施形態では、押し付け部１１５は、先端に向かうに連れて幅が小さくなるように構成されている。このことによって、第１取付突起９２ａを第１取付孔１１０に挿入する際の挿入開始時において、第１取付突起９２ａと押し付け部１１５との接触面積が最も小さいため、第１取付突起９２ａに接触した押し付け部１１５の先端が塑性変形し易くなる。よって、第１取付孔１１０に第１取付突起９２ａを挿入する際の挿入作業性をさらに向上させることができる。
【0071】
本実施形態では、押し付け部１１５は、第１取付孔１１０の主走査方向Ｙの中心に設けられている。このことによって、押し付け部１１５は、第１取付突起９２ａの主走査方向Ｙの中心を押し付けることができるため、第１取付突起９２ａの主走査方向Ｙの全体を均等に押し付けることができる。
【0072】
本実施形態では、図４に示すように、ベースプレート２０は、第１ベース部材の一例である中央ベース部材２５と、中央ベース部材２５と主走査方向Ｙに並んで配置され、第２ベース部材の一例である第１サイドベース部材２１とを有している。第１支持壁５１は、中央ベース部材２５から第１サイドベース部材２１に亘って設けられている。第１取付孔１１０は、中央ベース部材２５に形成されている。そのため、図８Ｂに示すように、中央ベース部材２５において、第１取付突起９２ａの第１突起面９５ａが、押し付け部１１５によって押し付けられながら、第１取付孔１１０における主走査方向Ｙに延びた第１当て付け縁１１１ａおよび第２当て付け縁１１１ｂに当て付けられることで、第１支持壁５１が主走査方向Ｙに延びた状態で、中央ベース部材２５に支持されることができる。よって、中央ベース部材２５に対して第１支持壁５１が主走査方向Ｙに延びるように、正確な位置に取り付けることができるため、ガイドレール５８を正確な位置に配置することができる。
【0073】
本実施形態では、図４に示すように、第１サイドベース部材２１には、第１取付孔１１０と主走査方向Ｙに並ぶ位置に、他の取付孔の一例である第２取付孔１２０が形成されている。第１支持壁５１は、第１サイドベース部材２１に向かって突出し、第２取付孔１２０に挿入される他の取付突起の一例である第２取付突起９２ｂ（図９参照）を備えている。このことによって、第１サイドベース部材２１に形成された第２取付孔１２０に、第２取付突起９２ｂを挿入することで、第１支持壁５１を、中央ベース部材２５と第１サイドベース部材２１に跨った状態で、主走査方向Ｙに延びるように、正確に位置決めした状態で取り付けることができる。
【符号の説明】
【0074】
５ 被印刷物
１０ プリンタ（インクジェットプリンタ）
２０ ベースプレート
２１ 第１サイドベース部材（第２ベース部材）
２５ 中央ベース部材（第１ベース部材）
５１ 第１支持壁（支持壁）
５５ 支持部材
５８ ガイドレール
６３ インクヘッド
７１ テーブル
７６ スライドレール
９２ａ 第１取付突起（取付突起）
９２ｂ 第２取付突起（他の取付突起）
９５ａ 第１突起面（突起面）
１１０ 第１取付孔（取付孔）
１１１ａ 第１当て付け縁（当て付け縁）
１１１ｂ 第２当て付け縁（当て付け縁）
１１５ 押し付け部
１２０ 第２取付孔（他の取付孔）
１０ プリンタ（インクジェットプリンタ）
２０ ベースプレート
２１ 第１サイドベース部材（第２ベース部材）
２５ 中央ベース部材（第１ベース部材）
５１ 第１支持壁（支持壁）
５５ 支持部材
５８ ガイドレール
６３ インクヘッド
７１ テーブル
７６ スライドレール
９２ａ 第１取付突起（取付突起）
９２ｂ 第２取付突起（他の取付突起）
９５ａ 第１突起面（突起面）
１１０ 第１取付孔（取付孔）
１１１ａ 第１当て付け縁（当て付け縁）
１１１ｂ 第２当て付け縁（当て付け縁）
１１５ 押し付け部
１２０ 第２取付孔（他の取付孔）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図8A】
【図8B】
【図9】