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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024053989
(43)【公開日】2024-04-16
(54)【発明の名称】サンダ
(51)【国際特許分類】
B24B 55/10 20060101AFI20240409BHJP
B24B 23/00 20060101ALI20240409BHJP
【ＦＩ】
B24B55/10
B24B23/00 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022160545
(22)【出願日】2022-10-04
(71)【出願人】
【識別番号】000137292
【氏名又は名称】株式会社マキタ
(74)【代理人】
【識別番号】110003052
【氏名又は名称】弁理士法人勇智国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】黒田 豪
【テーマコード（参考）】
3C047
3C158
【Ｆターム（参考）】
3C047FF07
3C047FF15
3C047JJ12
3C047JJ16
3C158AA04
3C158AC05
3C158CB06
(57)【要約】
【課題】研磨作業によって発生する粉塵がサンダから外部へ飛散することによる、作業環境の悪化を抑制する。
【解決手段】サンダは、モータと、出力シャフトと、研磨部と、研磨部の上側に配置された集塵ファンと、集塵ファンの上側に配置されたモータ冷却ファンと、ハウジングと、カバー部とを備える。ハウジングは、モータ冷却ファンの排気風をハウジング内からハウジング外へ排出する、少なくとも１つの通気孔を有する。カバー部は、ハウジングの外側に配置され、少なくとも１つの通気孔から離間した状態で少なくとも１つの通気孔を覆うように構成されている。
【選択図】図１０
【解決手段】サンダは、モータと、出力シャフトと、研磨部と、研磨部の上側に配置された集塵ファンと、集塵ファンの上側に配置されたモータ冷却ファンと、ハウジングと、カバー部とを備える。ハウジングは、モータ冷却ファンの排気風をハウジング内からハウジング外へ排出する、少なくとも１つの通気孔を有する。カバー部は、ハウジングの外側に配置され、少なくとも１つの通気孔から離間した状態で少なくとも１つの通気孔を覆うように構成されている。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
サンダであって、
モータと、
上下方向に延在し前記モータによって回転可能な出力シャフトと、
前記出力シャフトに動作可能に連結され前記モータによって駆動されるように構成された研磨部と、
前記出力シャフトを周方向に取り囲むように前記出力シャフトに対して固定された集塵ファンと、
前記上下方向において前記集塵ファンに対して前記研磨部の配置された側を前記サンダの下側、前記下側の反対側を前記サンダの上側と定義したとき、前記上下方向において前記集塵ファンに対し前記上側に配置されたモータ冷却ファンと、
前記研磨部の前記上側に配置されて前記モータと前記モータ冷却ファンと前記集塵ファンと前記出力シャフトの少なくとも一部とを収容するハウジングであって、前記モータ冷却ファンの排気風を前記ハウジング内から前記ハウジング外へ排出する、少なくとも１つの通気孔を有する、ハウジングと、
前記ハウジングの外側に配置され、前記少なくとも１つの通気孔から離間した状態で前記少なくとも１つの通気孔を覆う、カバー部と、を備える、サンダ。
モータと、
上下方向に延在し前記モータによって回転可能な出力シャフトと、
前記出力シャフトに動作可能に連結され前記モータによって駆動されるように構成された研磨部と、
前記出力シャフトを周方向に取り囲むように前記出力シャフトに対して固定された集塵ファンと、
前記上下方向において前記集塵ファンに対して前記研磨部の配置された側を前記サンダの下側、前記下側の反対側を前記サンダの上側と定義したとき、前記上下方向において前記集塵ファンに対し前記上側に配置されたモータ冷却ファンと、
前記研磨部の前記上側に配置されて前記モータと前記モータ冷却ファンと前記集塵ファンと前記出力シャフトの少なくとも一部とを収容するハウジングであって、前記モータ冷却ファンの排気風を前記ハウジング内から前記ハウジング外へ排出する、少なくとも１つの通気孔を有する、ハウジングと、
前記ハウジングの外側に配置され、前記少なくとも１つの通気孔から離間した状態で前記少なくとも１つの通気孔を覆う、カバー部と、を備える、サンダ。
【請求項2】
請求項１に記載のサンダであって、
前記カバー部は、
前記少なくとも１つの通気孔よりも前記上側で前記ハウジングと接続する、第１部分と、
前記ハウジングから離間し、前記第１部分よりも前記下側で前記上下方向に延在する、第２部分と、を有する、サンダ。
前記カバー部は、
前記少なくとも１つの通気孔よりも前記上側で前記ハウジングと接続する、第１部分と、
前記ハウジングから離間し、前記第１部分よりも前記下側で前記上下方向に延在する、第２部分と、を有する、サンダ。
【請求項3】
請求項２に記載のサンダであって、
前記研磨部は、前記上下方向に貫通する吸塵孔を有し、
前記ハウジングは、前記研磨部の上面と対向する下壁であって、前記ハウジングの内部と前記吸塵孔とを連通する下部開口を有する、下壁を備え、
前記第２部分の下端は、前記上下方向において、前記ハウジングの前記下壁と前記研磨部の前記上面との間に位置し、
前記サンダは、更に、前記第２部分と前記ハウジングの外表面とで規定される第１流路と、前記ハウジングの前記下壁と前記研磨部の前記上面とで規定される第２流路とを有し、
前記第１流路は、前記第２流路を介して、前記吸塵孔と連通する、サンダ。
前記研磨部は、前記上下方向に貫通する吸塵孔を有し、
前記ハウジングは、前記研磨部の上面と対向する下壁であって、前記ハウジングの内部と前記吸塵孔とを連通する下部開口を有する、下壁を備え、
前記第２部分の下端は、前記上下方向において、前記ハウジングの前記下壁と前記研磨部の前記上面との間に位置し、
前記サンダは、更に、前記第２部分と前記ハウジングの外表面とで規定される第１流路と、前記ハウジングの前記下壁と前記研磨部の前記上面とで規定される第２流路とを有し、
前記第１流路は、前記第２流路を介して、前記吸塵孔と連通する、サンダ。
【請求項4】
請求項３に記載のサンダであって更に、
前記第２部分の前記下端は、前記上下方向において前記研磨部の前記上面と離間している、サンダ。
前記第２部分の前記下端は、前記上下方向において前記研磨部の前記上面と離間している、サンダ。
【請求項5】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のサンダであって、
前記少なくとも１つの通気孔は、前記上下方向における前記モータ冷却ファンと略同じ位置であって、前記モータ冷却ファンの径方向外側の位置に、設けられている、サンダ。
前記少なくとも１つの通気孔は、前記上下方向における前記モータ冷却ファンと略同じ位置であって、前記モータ冷却ファンの径方向外側の位置に、設けられている、サンダ。
【請求項6】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載のサンダであって、
前記少なくとも１つの通気孔は、複数の通気孔であり、
前記カバー部は、前記ハウジングの外形状に沿って形成されている、サンダ。
前記少なくとも１つの通気孔は、複数の通気孔であり、
前記カバー部は、前記ハウジングの外形状に沿って形成されている、サンダ。
【請求項7】
請求項６に記載のサンダであって、
前記ハウジングに接続され前記上下方向に交差する方向へ延在する粉塵排出部を更に備え、
前記ハウジングにおける、前記粉塵排出部との接続部分を除いた部分は、前記上下方向に直交する断面において、前記出力シャフトの軸を中心とした円弧状に形成され、
前記複数の通気孔は、前記ハウジングに円弧状に並んで配置されており、
前記カバー部は、前記ハウジングを覆う、ドーム形状である、サンダ。
前記ハウジングに接続され前記上下方向に交差する方向へ延在する粉塵排出部を更に備え、
前記ハウジングにおける、前記粉塵排出部との接続部分を除いた部分は、前記上下方向に直交する断面において、前記出力シャフトの軸を中心とした円弧状に形成され、
前記複数の通気孔は、前記ハウジングに円弧状に並んで配置されており、
前記カバー部は、前記ハウジングを覆う、ドーム形状である、サンダ。
【請求項8】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のサンダであって、
前記モータ冷却ファンと前記集塵ファンとは、一体に形成されている、サンダ。
前記モータ冷却ファンと前記集塵ファンとは、一体に形成されている、サンダ。
【請求項9】
請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載のサンダであって、
前記カバー部は、前記ハウジングと別部材として形成されている、サンダ。
前記カバー部は、前記ハウジングと別部材として形成されている、サンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、サンダに関する。
【背景技術】
【0002】
集塵用や冷却用のファンを備えたサンダが知られている。例えば、特許文献１には、パッドを駆動するモータと、モータの回転軸とは別に設けられてパッドが取り付けられる出力軸と、出力軸に設けられたファンとを備えるサンダが記載されている。作業者は、パッドに装着されたサンディングペーパーを加工材に押し付けることによって、研磨作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－１２９０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
研磨作業によって発生する粉塵がサンダから外部へ飛散すると、作業環境が悪化する虞がある。そのため、作業環境を良好に維持する技術が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一態様によれば、サンダが提供される。前記サンダは、モータと、出力シャフトと、研磨部と、集塵ファンと、モータ冷却ファンと、ハウジングと、カバー部とを備える。前記出力シャフトは、上下方向に延在し、前記モータによって回転可能に構成されている。前記研磨部は、前記出力シャフトに動作可能に連結され、前記モータによって駆動されるように構成されている。前記集塵ファンは、前記出力シャフトを周方向に取り囲むように、前記出力シャフトに対して固定されている。前記上下方向において前記集塵ファンに対して前記研磨部の配置された側を前記サンダの下側、前記下側の反対側を前記サンダの上側と定義したとき、前記モータ冷却ファンは、前記上下方向において、前記集塵ファンに対し前記上側に配置されている。前記ハウジングは、前記研磨部の前記上側に配置されている。前記ハウジングは、前記モータと、前記モータ冷却ファンと、前記集塵ファンと、前記出力シャフトの少なくとも一部と、を収容可能に構成されている。前記ハウジングは、更に、前記モータ冷却ファンの排気風を、前記ハウジング内から前記ハウジング外へ排出する、少なくとも１つの通気孔を有する。前記カバーは、前記ハウジングの外側に配置されている。前記カバーは、前記少なくとも１つの通気孔から離間した状態で、前記少なくとも１つの通気孔を覆うように構成されている。
【0006】
この態様によれば、通気孔から排出されるモータ冷却風（モータ冷却ファンの排気風）に粉塵が混入していても、該粉塵が作業環境へ飛散することを抑制できる。そのため、作業環境を良好に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】サンダ１の外観斜視図である。
【図2】サンダ１の側面図である。
【図3】サンダ１の上面図である。
【図4】サンダ１の下面図である。
【図5】カバー９０が装着されていないサンダ１の外観斜視図である。
【図6】カバー９０が装着されていないサンダ１の側面図である。
【図7】カバー９０が装着されていないサンダ１の上面図である。
【図13】舌部８０周辺を平面Ｐ１に向けて投影した場合のイメージ図である。
【図14】比較例における舌部８０Ｎ周辺を平面Ｐ１に向けて投影した場合のイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本開示の非限定的な一実施形態において、前記カバー部は、第１部分と第２部分とを有していてもよい。前記第１部分は、前記少なくとも１つの通気孔よりも前記上側で、前記ハウジングと接続（接触）するように形成されていてもよい。前記第２部分は、前記ハウジングから離間し、前記第１部分よりも前記下側で前記上下方向に延在するように形成されていてもよい。
この形態によれば、通気孔から排出された粉塵を、通気孔から下側へ導くことができる。そのため、粉塵が作業者側へ飛散することを抑制できる。
この形態によれば、通気孔から排出された粉塵を、通気孔から下側へ導くことができる。そのため、粉塵が作業者側へ飛散することを抑制できる。
【0009】
上記実施形態に加え、あるいは上記実施形態に代えて、前記研磨部は、前記上下方向に貫通する吸塵孔を有していてもよい。前記ハウジングは、前記研磨部の上面と対向する下壁を備えていてもよい。前記下壁は、前記ハウジングの内部と前記吸塵孔とを連通する下部開口を有していてもよい。前記第２部分の下端は、前記上下方向において、前記ハウジングの前記下壁と前記研磨部の前記上面との間に位置していてもよい。前記サンダは、更に、第１流路と、第２流路とを有していてもよい。前記第１流路は、前記第２部分と前記ハウジングの外表面とで規定されてもよい。前記第２流路は、前記ハウジングの前記下壁と前記研磨部の前記上面とで規定されてもよい。前記第１流路は、前記第２流路を介して、前記吸塵孔と連通してもよい。
この形態によれば、第１流路は、第２流路を介して吸塵孔及びハウジングの下部開口に連通している。そのため、少なくとも１つの通気孔から排出された粉塵は、集塵ファンによって生成される、吸塵孔からハウジングの下部開口へ向かう気流に引き寄せられる。したがって、モータ冷却風に混入した粉塵が、作業者側へ飛散することをより抑制できる。更に、集塵ファンによって生成される気流に、少なくとも１つの通気孔から排出されたモータ冷却風が加わるので、集塵のための気流を大きくすることができる。その結果、集塵効率を向上できる。
この形態によれば、第１流路は、第２流路を介して吸塵孔及びハウジングの下部開口に連通している。そのため、少なくとも１つの通気孔から排出された粉塵は、集塵ファンによって生成される、吸塵孔からハウジングの下部開口へ向かう気流に引き寄せられる。したがって、モータ冷却風に混入した粉塵が、作業者側へ飛散することをより抑制できる。更に、集塵ファンによって生成される気流に、少なくとも１つの通気孔から排出されたモータ冷却風が加わるので、集塵のための気流を大きくすることができる。その結果、集塵効率を向上できる。
【0010】
上記実施形態に加え、あるいは上記実施形態に代えて、前記第２部分の前記下端は、前記上下方向において前記研磨部の前記上面と離間していてもよい。
この形態によれば、吸塵孔からハウジングの下部開口へ向かう気流が弱くなった場合には、少なくとも１つの通気孔から排出されるモータ冷却風は、カバー部（第２部分）の下端と研磨部の上面とが離間した部分から、カバー部の外側へ排出され得る。そのため、モータの冷却効率を維持できる。
この形態によれば、吸塵孔からハウジングの下部開口へ向かう気流が弱くなった場合には、少なくとも１つの通気孔から排出されるモータ冷却風は、カバー部（第２部分）の下端と研磨部の上面とが離間した部分から、カバー部の外側へ排出され得る。そのため、モータの冷却効率を維持できる。
【0011】
上記実施形態に加え、あるいは上記実施形態に代えて、前記少なくとも１つの通気孔は、前記ハウジングにおいて、前記上下方向における前記モータ冷却ファンと略同じ位置であって、前記モータ冷却ファンの径方向外側の位置に、設けられていてもよい。
この形態によれば、モータ冷却風をハウジングから比較的速やかに排出できる。そのため、モータの冷却効率を向上できる。
この形態によれば、モータ冷却風をハウジングから比較的速やかに排出できる。そのため、モータの冷却効率を向上できる。
【0012】
上記実施形態に加え、あるいは上記実施形態に代えて、前記少なくとも１つの通気孔は、複数の通気孔であってもよい。前記カバー部は、前記ハウジングの外形状に沿うように形成されていてもよい。
この形態によれば、モータ冷却風の流れる流路の幅を、略一定にすることができる。また、サンダが大型化することを抑制できる。また、複数の通気孔からモータ冷却風を排出できるので、モータの冷却効率を向上できる。
この形態によれば、モータ冷却風の流れる流路の幅を、略一定にすることができる。また、サンダが大型化することを抑制できる。また、複数の通気孔からモータ冷却風を排出できるので、モータの冷却効率を向上できる。
【0013】
上記実施形態に加え、あるいは上記実施形態に代えて、前記サンダは、粉塵排出部を更に備えていてもよい。前記粉塵排出部は、前記ハウジングに接続され前記上下方向に交差する方向へ延在するように構成されていてもよい。前記ハウジングにおける、前記粉塵排出部との接続部分を除いた部分は、前記上下方向に直交する断面において、前記出力シャフトの軸を中心とした円弧状に形成されていてもよい。前記複数の通気孔は、前記ハウジングに円弧状に並んで配置されていてもよい。前記カバー部は、前記ハウジングの外側を覆う、ドーム形状であってもよい。
この形態によれば、モータ冷却風の流れる流路の幅を、略一定にすることができる。また、サンダが大型化することを抑制できる。また、複数の通気孔からモータ冷却風を排出できるので、モータの冷却効率を向上できる。
この形態によれば、モータ冷却風の流れる流路の幅を、略一定にすることができる。また、サンダが大型化することを抑制できる。また、複数の通気孔からモータ冷却風を排出できるので、モータの冷却効率を向上できる。
【0014】
上記実施形態に加え、あるいは上記実施形態に代えて、前記冷却ファンと前記集塵ファンとは、一体に形成されていてもよい。
この形態によれば、冷却ファンと集塵ファンとが別体である構成と比較して、サンダを小型化できる。
この形態によれば、冷却ファンと集塵ファンとが別体である構成と比較して、サンダを小型化できる。
【0015】
上記実施形態に加え、あるいは上記実施形態に代えて、前記カバー部は、前記ハウジングと別部材として形成されていてもよい。
この形態によれば、ハウジングの構造が複雑化することを抑制できる。
この形態によれば、ハウジングの構造が複雑化することを抑制できる。
【0016】
【0017】
図８に示すように、サンダ１は、モータ４０と、遠心ファン（以下、ファン６０）と、ハウジング１０と、研磨部５０とを備える。研磨部５０は、モータ４０（モータシャフト４１）の回転軸ＡＸ１の延在方向のうちの一方側に配置され、モータ４０の回転により偏心運動及び回転運動（ランダムオービット運動）するように構成されている。図１に示すように、ハウジング１０は、モータ４０及びファン６０を収容するフロントハウジング部２０と、リアハウジング部３０とを含む。リアハウジング部３０は、フロントハウジング部２０に接続され、フロントハウジング部２０から離れる方向へ延在する。
【0018】
以下では、説明の便宜上、回転軸ＡＸ１の延在方向をサンダ１の上下方向と定義する。上下方向は、モータシャフト４１の軸方向でもある。上下方向に関し、フロントハウジング部２０に対し研磨部５０が位置する側を下側、その反対側を上側と定義する。また、上下方向に直交する方向のうち、サンダ１の長手方向を、サンダ１の前後方向と定義する。サンダ１の長手方向は、リアハウジング部３０の延在方向でもある。前後方向のうち、リアハウジング部３０におけるフロントハウジング部２０との連結部分が位置する側を前側、その反対側を後側と定義する。更に、前後方向と上下方向とに直交する方向を、サンダ１の左右方向と定義する。
【0019】
図３、図４及び図７には、仮想的な平面Ｐ１及び平面Ｐ２が示されている。平面Ｐ１は、回転軸ＡＸ１を含み、上下方向に平行な面である。平面Ｐ２は、回転軸ＡＸ１を含み、平面Ｐ１に直交する面である。本実施形態のハウジング１０は、左右方向に互いに連結固定された２つの半割体（左部分１０Ｌ及び右部分１０Ｒ）によって形成されている。ハウジング１０は、平面Ｐ２において、左部分１０Ｌと右部分１０Ｒとに分割される。
【0020】
図１～図３及び図５～図８に示すように、フロントハウジング部２０は、研磨部５０の上に配置され、サンダ１の前部分の外郭を規定する。フロントハウジング部２０は、モータシャフト４１の上側で閉塞し、モータ４０及びファン６０を取り囲むように形成されている。フロントハウジング部２０は、上部分２１と、下部分２３と、上部分２１と下部分２３との間に位置する中間部分２２とを含む。中間部分２２は、上部分２１及び下部分２３よりも、回転軸ＡＸ１を中心とした外径が、小さく形成されている。フロントハウジング部２０は、全体として、外径の異なる多段状に形成されている。上部分２１には主にモータ４０が収容され、下部分２３には主にファン６０が収容されている。下部分２３のうち、研磨部５０と対向する部分（詳細には、下壁２３４）には、回転軸ＡＸ１を中心とした、下部開口２３５が設けられている（図８参照）。以下、上部分２１、下部分２３を、夫々、モータ収容部２１、ファン収容部２３と呼ぶ。
【0021】
モータ収容部２１は、ユーザが把持するのに適した大きさ及び形状を有する。モータ収容部２１は、サンダ１の主把持部として機能する。モータ収容部２１の前端には、モータ４０の起動と停止とを切り替えるためのスイッチ１０１が設けられている。
【0022】
ファン収容部２３は、略ドーム状に形成されている。ファン収容部２３の外縁は、研磨部５０の外縁よりも内側に位置する。本実施形態では、ファン収容部２３は、ファン６０の外形状に沿って形成されている。図８に示すように、ファン収容部２３は、上壁２３１と、側壁２３３と、下壁２３４とを有する。上壁２３１は、中間部分２２との接続箇所から径方向外側へ広がる屋根状に形成されている。側壁２３３は、上壁２３１に接続され上下方向に延在する。下壁２３４は、側壁２３３の下端２３３Ｔから径方向内側へ突出する。下壁２３４には、上述した開口２３５が形成されている。ファン収容部２３内は、開口２３５を介して、研磨部５０に設けられた複数の吸塵孔５０１（詳細は後述）と連通する。
【0023】
側壁２３３の後部には、粉塵を排出するための粉塵排出部３３が接続されている。そのため、ファン収容部２３のうち、粉塵排出部３３との接続部分を除いた部分は、上下方向に直交する断面視（図１２参照）において、回転軸ＡＸ１を中心とした円弧状を呈する。
【0024】
図５～図７に示すように、ファン収容部２３は、更に、複数の通気孔２３６を有する。複数の通気孔２３６は、上壁２３１と側壁２３３との接続部２３２周辺に設けられ、ファン収容部２３を上下方向に交差する方向（径方向、左右方向）に貫通する。本実施形態では、複数の通気孔２３６は、左部分１０Ｌの接続部２３２に対応する位置と、右部分１０Ｒの接続部２３２に対応する位置とに、夫々４つ設けられている。図７に示すように、上面視において、複数の通気孔２３６は、円弧状に並ぶ。詳細は後述するが、複数の通気孔２３６は、ファン収容部２３において、モータ冷却ファン６１の径方向外側に対応する位置に設けられている。
【0025】
図１、図２、図５及び図７に示すように、リアハウジング部３０は、上下に離間する二股形状によって、フロントハウジング部２０と前後方向に連結されている。フロントハウジング部２０内とリアハウジング部３０内とは、連通している。本実施形態では、リアハウジング部３０は、グリップ部３１と、粉塵排出部３３と、コントローラ収容部３２とを有する。
【0026】
グリップ部３１は、モータ収容部２１の後部に接続され、前後方向に延在する。グリップ部３１の上端面は、モータ収容部２１の上端面と、平滑に連続する。グリップ部３１は、補助把持部として機能する。ユーザは、一方の手でモータ収容部２１を把持し、他方の手でグリップ部３１（詳細には、グリップ部３１の前半部分）を把持して、研磨作業を行うことができる。グリップ部３１の後端部は、外部の交流電源を供給するための電源コードを接続可能に構成されている。
【0027】
グリップ部３１の前半部分には、複数の吸気孔３０１が設けられている。本実施形態では、複数の吸気孔３０１は、左部分１０Ｌ及び右部分１０Ｒのグリップ部３１の前半部分に対応する位置に、夫々４つ設けられている。詳細は後述するが、ファン６０が回転すると、ハウジング１０の外側の空気（外気）が、複数の吸気孔３０１からフロントハウジング部２０へ流入する。
【0028】
粉塵排出部３３は、ファン収容部２３の後端に連結されて前後方向に延在する。粉塵排出部３３は、略扁平筒状に形成されている。粉塵排出部３３内は、ファン収容部２３内と連通している。図１及び図２に示すように、粉塵排出部３３の後端部には、粉塵を収容するための集塵パック２００を着脱可能な装着部３３１が設けられている。粉塵排出部３３は、ファン収容部２３内の粉塵を、集塵パック２００へ向けて案内する。装着部３３１には、集塵パック２００に代えて、集塵機のホースが接続されてもよい。
【0029】
コントローラ収容部３２は、粉塵排出部３３の上側に設けられ、左右方向においてグリップ部３１及び粉塵排出部３３よりも僅かに大きく形成された部分である。図８に示すように、コントローラ収容部３２には、モータ４０の駆動を制御するコントローラ６５が収容されている。コントローラ収容部３２は、粉塵排出部３３の筒状壁によって、粉塵排出部３３内と区画されている。
【0030】
【0031】
モータ４０は、モータ収容部２１に収容されている。モータ４０は、ステータ及びロータを備えるモータ本体４２と、モータシャフト４１とを備える。モータシャフト４１は、フロントハウジング部２０に保持されたベアリング４４、４５に支持されている。
【0032】
ファン６０は、モータ４０の下側に配置され、ファン収容部２３に収容されている。ファン６０は、モータシャフト４１を周方向に取り囲むように、モータシャフト４１に対して固定されている。本実施形態では、ファン６０は、上下方向に延在するボルト４６を介して、モータシャフト４１の下端に直交状に固定されている。ファン６０の上側部分は、上下方向において、モータ本体４２と対向する。ファン６０の下側部分は、上下方向において、研磨部５０と対向する。なお、ファン６０には、モータシャフト４１の回転軸ＡＸ１に偏心させて設けたベアリング４８を介して、ベアリングボックス４９がさらに偏心させて組付けられている。
【0033】
ファン６０は、円盤状の主板６３と、主板６３の上面から上方へ突出する複数の羽根６１１と、主板６３の下面から下方へ突出する複数の羽根６２１とを含む。図１２に示すように、複数の羽根６２１は、主板６３の中心から外縁へ向けて、湾曲放射状に延在する。複数の羽根６２１は、周方向に所定の間隔で並んでいる。図示は省略するが、複数の羽根６１１も同様に、主板６３の中心から外縁へ向けて湾曲放射状に延在し、周方向に所定の間隔で並んでいる。ファン６０の上側部分は、モータ４０と対向しており、モータ冷却ファンとして機能する。ファン６０の下側部分は、研磨部５０と対向しており、集塵ファンとして機能する。以下、ファン６０の上側部分をモータ冷却ファン６１とも呼び、ファン６０の下側部分を集塵ファン６２とも呼ぶ。本実施形態では、モータ冷却ファン６１と集塵ファン６２とは一体に形成されているため、これらが別体である構成と比較して、サンダ１の小型化が達成されている。
【0034】
図８に示すように、モータ冷却ファン６１（複数の羽根６１１）と、ファン収容部２３の複数の通気孔２３６とは、上下方向における位置が略同じである。図６に示すように、複数の羽根６１１は、上下方向に直交する方向（例えば、左右方向）から、複数の通気孔２３６を介して、視認できる。詳細は後述するが、複数の通気孔２３６からは、モータ冷却ファン６１によって生成された気流（排気風、モータ冷却風）が排出される。
【0035】
本実施形態では、主板６３の上面及び下面には、夫々、オービタル運動によって発生する振動を低減するためのバランスウェイトが固定されている。そのため、図１２に示すように、複数の羽根６２１の周方向における間隔は、一定ではない。同様に、複数の羽根６１１の周方向における間隔（距離、ピッチ）は、一定ではない。なお、間隔とは、羽根６２１における径方向外側の端と、当該羽根６２１と隣り合う羽根６２１における径方向外側の端との距離である。なお、以下では、複数の羽根６２１の間隔のうち、最短の間隔を間隔Ｄ１とも呼ぶ。
【0036】
図８に示すように、研磨部５０は、サンダ１の最下部に位置している。研磨部５０は、研磨パッド５１を含む。研磨パッド５１は、円盤状に形成されており、サンディングペーパーを装着可能に構成されている。研磨パッド５１は、上下方向に延在するボルト５６によって、ベアリングボックス４９に結合されている。研磨パッド５１の底面は、サンダ１の使用時に、加工材を研磨する研磨面として機能する。本実施形態では、研磨部５０の駆動軸は、モータ４０の回転軸ＡＸ１でもある。つまり、モータシャフト４１は、出力シャフトとして機能する。サンダ１では、モータ４０が回転すると、その回転がモータシャフト４１に偏心するベアリング４８を介してベアリングボックス４９へ伝わることで、ベアリングボックス４９と研磨パッド５１とが偏心運動及び回転運動する。
【0037】
図４に示すように、研磨パッド５１には、上下方向に貫通する、複数の吸塵孔５０１が設けられている。複数の吸塵孔５０１は、開口２３５を介してファン収容部２３と連通する。
【0038】
ここで、ファン収容部２３の内部形状について説明する。ファン収容部２３の内部には、スクロール部７０と舌部８０とが設けられている。
【0039】
図１２に示すように、スクロール部７０は、集塵ファン６２の径方向外側に設けられている。スクロール部７０は、集塵ファン６２によって生成された気流を粉塵排出部３３へ導くための流路を形成する。当該流路は、スクロール流路とも呼ばれる。スクロール部７０は、ファン６０の回転方向Ｒ１に沿って流路断面積が増大するように形成されている。スクロール入口Ｓ１は、ファン収容部２３と粉塵排出部３３との接続部分のうち、左側の接続部分２３７周辺である。スクロール出口Ｓ２は、ファン収容部２３と粉塵排出部３３との接続部分のうち、右側の接続部分２３８周辺である。
【0040】
図８～図１１に示すように、スクロール部７０は、ファン収容部２３における複数の通気孔２３６の下側に設けられている。図１０に示すように、複数の通気孔２３６の下側には、側壁２３３から径方向内側に突出する、内側上壁２３９が形成されている。内側上壁２３９は、ファン６０の径方向外側に形成され、上下方向において下壁２３４と対向している。スクロール部７０は、主に、内側上壁２３９の下面と、側壁２３３の内面と、下壁２３４の上面とによって構成される。
【0041】
舌部８０は、スクロール部７０におけるスクロール入口Ｓ１に設けられ、ファン６０（集塵ファン６２）によって生成された気流を、粉塵排出部３３へ導くように構成されている。舌部８０は、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向けて、周方向（詳細には、回転方向Ｒ１とは逆の方向Ｒ２）に沿って延在する。舌部８０の先端部８３（スクロール出口Ｓ２側の端部）は、平面Ｐ２よりも右側に位置する
【0042】
図１１及び図１３に示すように、舌部８０の上下方向長さＬは、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向かうにつれて、広義単調減少する。広義単調減少は、非単調増加と言い換えることもできる。本実施形態では、舌部８０の上下方向長さＬは、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向かうにつれて、連続的に減少（漸減）している。本実施形態では、舌部８０は、スクロール入口Ｓ１側の側壁２３３を、スクロール出口Ｓ２側へ突出させ、かつ、上下方向長さを減少させることで形成されている。
【0043】
舌部８０の下端８２は下壁２３４に接触しており、舌部８０の上端８１は、方向Ｒ２に沿って（図１１及び図１３では、左から右へ向かうにつれて）、内側上壁２３９から次第に離間する。そのため、舌部８０の上端８１は、直線状に下方へ傾斜している。
【0044】
図１２に示すように、舌部８０は、平面Ｐ１に対向する前壁部８５と、前壁部８５に接続されて、前壁部８５から後方下側へ向けて傾斜する傾斜部８６とを備える。前壁部８５の上端は、舌部８０の上端８１でもある。傾斜部８６の上下方向長さは、後方へ向かうにつれて減少する。本実施形態では、舌部８０の上下方向長さは、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向かうにつれて減少している。傾斜部８６における後方への延在長さは、スクロール入口Ｓ１側で最も長く、スクロール出口Ｓ２側で最も短い。傾斜部８６は、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向かうにつれて、後方への延在長さが次第に減少する。傾斜部８６は、前壁部８５と粉塵排出部３３における左部分１０Ｌを繋ぐ、肉盛部でもある。傾斜部８６は、前壁部８５と、粉塵排出部３３とを滑らかに繋ぐ。そのため、スクロール部７０から舌部８０を通過して粉塵排出部３３へ排出される空気及び粉塵は、前壁部８５を通過した後、傾斜部８６に沿って流れ、粉塵排出部３３の内壁（下壁）に接触する。
【0045】
本実施形態では、舌部８０は、ハウジング１０の左部分１０Ｌに一体に形成されている。舌部８０の先端部８３は、左部分１０Ｌと右部分１０Ｒとが組付けられることによって、平面Ｐ２よりも右側へ位置するようになる。舌部８０の上端８１と内側上壁２３９とが、上下方向に離間した部分８８は、粉塵排出部３３へ粉塵を送出する開口（スクロール開口７１）の一部として機能する。
【0046】
図１３には、舌部８０の後方から、舌部８０周辺を平面Ｐ１に投影したイメージ図が示されている。上記の離間部分８８のうち、平面Ｐ２よりも左側の離間部分８８Ｌは、平面Ｐ２よりも右側の舌部８０Ｒ（より詳細には、前壁部８５における平面Ｐ２よりも右側部分）と、略等しい形状を有する。図１４に示す比較例の舌部８０Ｎは、ファン収容部２３の左部分１０Ｌの側壁２３３を、内側上壁２３９と下壁２３４とに接触させた状態で、平面Ｐ２まで延在させることで形成されている。比較例の舌部８０Ｎの先端部８３Ｎは、平面Ｐ２に位置する。また、比較例では、舌部８０Ｎよりも右側における、内側上壁２３９と下壁２３４との間が、粉塵排出部３３へ粉塵を排出するための開口７１Ｎとして機能する。本実施形態の舌部８０に関し、スクロール開口７１の面積は、比較例との開口７１Ｎの面積と同等である。また、スクロール開口７１は、比較例のスクロール開口７１Ｎに比べ、左右方向（周方向）に広がっている。
【0047】
図１～図３及び図９～図１１に示すように、サンダ１は、更に、カバー９０を備える。カバー９０は、複数の通気孔２３６から離間した状態で、複数の通気孔２３６を覆うように構成されている。本実施形態では、カバー９０は、左右方向に互いに連結固定された２つの半割体（左部分９０Ｌ及び右部分９０Ｒ）によって形成されている。カバー９０の左部分９０Ｌと右部分９０Ｒとは、中間部分２２の後部（コントローラ収容部３２の前端上部）と、側壁２３３の前側とにおいてネジ止めされ、ファン収容部２３に固定されている。
【0048】
カバー９０は、ファン収容部２３の外形状に沿って形成されている。カバー９０は、ファン収容部２３を覆う、略ドーム状に形成されている。カバー９０の外縁は、研磨部５０の外縁よりも内側に位置する。より具体的には、カバー９０は、フロントハウジング部２０のうち、中間部分２２からファン収容部２３の全体を覆う。カバー９０は、ファン収容部２３に接触する第１部分９１と、ファン収容部２３から離間した第２部分９２とを有する。第１部分９１の内表面は、中間部分２２及び上壁２３１の外表面に接触する。第１部分９１は、複数の通気孔２３６よりも上側に位置する。第２部分９２は、側壁２３３から径方向外側に離間し、略上下方向に延在する。本実施形態では、第２部分９２と側壁２３３との距離は、径方向において略一定である。当該距離は、約１．０～２．５ｍｍ（ミリメートル）の間における、所定の距離であってもよい。
【0049】
第２部分９２の下端９２Ｔは、ファン収容部２３の下端２３３Ｔ及び下壁２３４よりも下側に位置する。また、第２部分９２の下端９２Ｔは、研磨部５０の上面５５から上側に離間している。そのため、カバー９０内は、下端９２Ｔと研磨部５０の上面５５との間を介して、サンダ１の外部と連通している。なお、下端９２Ｔと上面５５との上下方向における距離は、側壁２３３と第２部分９２との径方向における距離よりも小さい。
【0050】
本実施形態では、上述したように、ファン収容部２３のうち、粉塵排出部３３との接続部分を除いた部分は、上下方向に直交する断面視（例えば、図１２）において、回転軸ＡＸ１を中心とした円弧状を呈する。カバー９０は、ファン収容部２３に沿って形成されている。そのため、カバー９０は、ファン収容部２３と同様に、上下方向に直交する断面視（例えば、図１１）において、回転軸ＡＸ１を中心とした円弧状を呈する。
【0051】
以上のように構成されたサンダ１では、ユーザによりサンダ１のスイッチ１０１がオンされると、コントローラ６５は、モータ４０へ供給される電力を制御する。モータ４０が回転すると、研磨部５０は偏心運動及び回転運動（ランダムオービット運動）し、加工材の研磨作業が可能となる。
【0052】
また、モータ４０の回転により、ファン６０が回転する。ファン６０の複数の羽根６１１、６２１により、ハウジング１０内の空気が、ファン６０に集められる。このとき、ハウジング１０における主板６３よりも下側の空気は、複数の羽根６２１により、ファン６０の下側部分（集塵ファン６２）に集められる。これにより、複数の吸塵孔５０１から、開口２３５を介して集塵ファン６２へ向かう気流が発生し、研磨作業によって生じた粉塵は、空気とともにハウジング１０内に導入される。当該粉塵は、集塵ファン６２の径方向外側のスクロール部７０及び舌部８０により、粉塵排出部３３へ排出される。このように、研磨部５０の複数の吸塵孔５０１、開口２３５、スクロール部７０及び舌部８０を介して粉塵排出部３３へ向かう気流が生成されることで、粉塵は、集塵パック２００に収容される。
【0053】
また、ハウジング１０における主板６３よりも上側の空気は、複数の羽根６１１により、ファン６０の上側部分（モータ冷却ファン６１）に集められる。これにより、複数の吸気孔３０１からモータ冷却ファン６１へ向かう気流が発生する。また、モータ冷却ファン６１の排気風（モータ冷却風）は、モータ冷却ファン６１の径方向外側に設けられた複数の通気孔２３６から、ハウジング１０の外側へ排出される。このように、吸気孔３０１から通気孔２３６へ空気が流れることにより、モータ４０が冷却される。
【0054】
上述したように、ファン収容部２３は、カバー９０によって覆われている。図１０に示すように、カバー９０の第１部分９１は、複数の通気孔２３６の上側でファン収容部２３の上壁２３１と接触し、カバー９０の第２部分９２は、第１部分９１の下側で複数の通気孔２３６から離間して、上下方向に延在する。そのため、複数の通気孔２３６から排出された空気は、第２部分９２とファン収容部２３の側壁２３３の外表面２３３ｓとで規定される第１流路Ｆ１を、下方へ向けて流れる（図１０参照）。
【0055】
更に、モータ冷却風は、第１流路Ｆ１から、下壁２３４と研磨部５０の上面５５とで規定される第２流路Ｆ２を流れ、吸塵孔５０１からファン収容部２３へ向かう気流に引き寄せられる。図５には、吸塵孔５０１からファン収容部２３へ向かう流路であって、吸塵孔５０１及び開口２３５で規定される流路の一例（第３流路Ｆ３）が例示されている。以上により、複数の通気孔２３６から排出されたモータ冷却風は、第１流路Ｆ１、第２流路Ｆ２、第３流路Ｆ３を介して、ファン収容部２３内へ導入される。ファン収容部２３に導入されたモータ冷却風は、スクロール部７０及び舌部８０を介して粉塵排出部３３へ排出される。
【0056】
以上の構成により、本実施形態のサンダ１では、通気孔２３６から排出されるモータ冷却風は、下側へ導かれるので、モータ冷却風に粉塵が混入している場合であっても、粉塵が作業者側へ飛散することを抑制できる。そのため、作業環境を良好に維持できる。なお、モータ冷却風への粉塵の混入は、例えば、作業環境中の粉塵が、吸気孔３０１を介してハウジング１０内に流入することで起こり得る。また、例えば、研磨部５０の吸塵孔５０１、ファン収容部２３の開口２３５を介してファン収容部２３に流入した粉塵が、ファン収容部２３とファン６０の径方向外側との間を、上側へ移動することで起こり得る。
【0057】
また、本実施形態のサンダ１によれば、通気孔２３６から排出されるモータ冷却風は、吸塵孔５０１からファン収容部２３へ向かう気流（第３流路Ｆ３を流れる気流）に引き寄せられるので、粉塵が作業者側へ飛散することをより抑制できる。更に、集塵ファン６２によって生成される、吸塵孔５０１からファン収容部２３へ向かう気流に、通気孔２３６から排出されるモータ冷却風が加わる。そのため、モータ冷却風に粉塵が混入している場合には、当該混入した粉塵を、スクロール部７０、舌部８０、及び粉塵排出部３３を介して、集塵パック２００に収容することができる。したがって、作業環境をより良好にできる。
【0058】
更に、集塵ファン６２によって生成される、吸塵孔５０１からファン収容部２３へ向かう気流に、通気孔２３６から排出されるモータ冷却風が加わるので、集塵のための気流を大きくすることができる。そのため、集塵効率を向上できる。
【0059】
また、カバー９０の第２部分９２の下端９２Ｔは、研磨部５０の上面５５から上側に離間しているので、カバー９０の下端９２Ｔと研磨部５０の上面５５との間を、モータ冷却風を排出するための補助排気孔９９（図１０参照）として利用できる。そのため、吸塵孔５０１から粉塵排出部３３へ向かう気流が弱まった場合であっても、モータ冷却風は、通気孔２３６、第１流路Ｆ１、補助排気孔９９を介して外部へ排出される。その結果、モータ４０の冷却効率を維持できる。なお、吸塵孔５０１から粉塵排出部３３へ向かう気流が弱まる例として、集塵パック２００に収容される粉塵が所定量を超えた場合が挙げられる。
【0060】
更に、カバー９０は、ファン収容部２３に沿った形状を有するので、ファン収容部２３の側壁２３３とカバー９０の第２部分９２とで規定される第１流路Ｆ１の幅を、径方向で略一定にできる。そのため、通気孔２３６から第１流路Ｆ１を介して下方へ向かう気流（モータ冷却風）を、径方向で略一定にできるので、モータ冷却風がファン収容部２３内の所定の部分で滞ることを抑制できる。その結果、モータ４０を効率的に冷却できる。
【0061】
また、カバー９０は、ファン収容部２３に沿った形状を有するので、サンダ１が大型化することを抑制できる。
【0062】
また、ファン収容部２３は、複数の通気孔２３６を有し、複数の通気孔２３６は、ファン収容部２３に円弧状に並んで配置されているので、モータ冷却風がファン収容部２３内の所定の部分で滞ることを抑制できる。そのため、モータ４０の冷却効率を向上できる。更に、複数の通気孔２３６から、第１流路Ｆ１、第２流路Ｆ２、開口２３５へ向かう気流を、径方向に複数形成できる。その結果、モータ４０を効率的に冷却できる。
【0063】
以下、本実施形態のスクロール部７０及び舌部８０の奏する効果について説明する。図１１及び図１３には、舌部８０の上下方向長さＬのうち、最も長い部分の長さＬ１と、舌部８０の周方向長さＷとが示されている。上述したように、舌部８０の上下方向長さＬは、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向かうにつれて、漸減している。そのため、集塵ファン６２から送出される空気は、スクロール部７０を方向Ｒ１へ向けて流れながら、舌部８０に徐々に接触しつつ、粉塵排出部３３へ導かれる。したがって、舌部８０周辺で圧力が急激に変動することを抑制できる。その結果、舌部８０周辺での急激な圧力変動による騒音の発生を抑制できる。本実施形態では、舌部８０の上端８１は、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向かうにつれて、下方へ直線状に傾斜するので、急激な圧力変動をより抑制できる。そのため、騒音の発生をより抑制できる。また、舌部８０周辺での急激な圧力変動を抑制できるので、集塵ファン６２から送出される空気に含まれる粉塵を、舌部８０を介して粉塵排出部３３へスムーズに送出することができる。そのため、集塵効率を向上できる。
【0064】
更に、本実施形態では、周方向長さＷは、上下方向長さＬ１よりも大きい（式（１）参照）。これにより、集塵ファン６２から送出される空気と舌部８０との接触長さ（換言すれば、接触時間）を長くできるので、舌部８０周辺で圧力が急激に変動することをより抑制できる。そのため、騒音の発生をより抑制できるとともに、集塵効率をより向上できる。
【0065】
Ｗ＞Ｌ１・・・（式（１））
【0066】
なお、周方向長さＷは、上下方向長さＬ１の２倍以上、３倍以下の大きさであることが好ましい（式（２）参照）。このように舌部８０を構成することで、舌部８０周辺で圧力が急激に変動することを、効果的に抑制できる。そのため、騒音の抑制と、集塵効率の向上とを効果的に達成できる。
【0067】
２Ｌ１≦Ｗ≦３Ｌ１・・・（式（２））
【0068】
また、本実施形態では、舌部８０は、集塵ファン６２に対し、周方向長さＷが、図１２に示す複数の羽根６２１の間隔Ｄ１以上になるように形成されている（式（３）参照）。そのため、間隔Ｄ１を規定する２つの羽根６２１，６２１は、集塵ファン６２の回転により、同時に舌部８０を通過する。これにより、舌部８０周辺の圧力変動を小さくできる。
【0069】
Ｄ１≦Ｗ・・・（式（３））
【0070】
なお、舌部８０の周方向長さＷは、複数の羽根６２１の間隔Ｄ１以上であって、間隔Ｄ１の３倍以下であることが好ましい（式（４）参照）。このように舌部８０を構成することで、舌部８０周辺の圧力変動を小さくできるとともに、スクロール開口７１の面積を充分に確保できる。なお、本実施形態では、舌部８０の周方向長さＷは、間隔Ｄ１の１．２倍である。
【0071】
Ｄ１≦Ｗ≦３Ｄ１・・・（式（４））
【0072】
本実施形態では、ハウジング１０は、左部分１０Ｌと右部分１０Ｒとに分割可能であり、舌部８０は一方の部分（左部分８０Ｌ）に一体に形成されている。舌部８０の先端部８３は、左部分１０Ｌと右部分１０Ｒとが組付けられたときに、平面Ｐ２よりも右側に位置する。そのため、舌部８０の周方向長さＷを長くしつつ、舌部８０を容易に形成できる。
【0073】
更に、舌部８０と内側上壁２３９と離間部分８８のうち、平面Ｐ２よりも左側の離間部分８８Ｌは、平面Ｐ２よりも右側の舌部８０Ｒと、略等しい形状を有する。そのため、スクロール開口７１（開口面積）を充分に確保しつつ、舌部８０の周方向長さＷを長くすることができる。したがって、本実施形態によれば、騒音の抑制と集塵効率の向上とを達成可能なサンダ１を、容易に製造できる。
【0074】
また、舌部８０は、前壁部８５から後方下側へ向けて傾斜する傾斜部８６を備える。そのため、スクロール部７０から舌部８０を通過して粉塵排出部３３へ排出される空気及び粉塵は、前壁部８５を通過した後、傾斜部８６に沿って流れ、粉塵排出部３３の内壁（下壁）に接触する。したがって、舌部８０が傾斜部８６を備えない構成と比較して、粉塵が前壁部８５の真後ろに滞留することを抑制できる。その結果、集塵効率をいっそう向上できる。
【0075】
上記実施形態の構成（特徴）と本開示の構成（特徴）との対応関係を以下に示す。但し、実施例の構成（特徴）は単なる一例であって、本開示あるいは本発明の構成（特徴）を限定するものではない。
サンダ１は、「サンダ」の一例である。
モータ４０は、「モータ」の一例である。
モータシャフト４１は、「出力シャフト」の一例である。
研磨部５０は、「研磨部」の一例である。
集塵ファン６２、ファン６０は、「集塵ファン」の一例である。
モータ冷却ファン６１、ファン６０は、「モータ冷却ファン」の一例である。
モータ４０は、「モータ」の一例である。
ファン収容部２３、フロントハウジング部２０は、「ハウジング」の一例である。
カバー９０は、「カバー部」の一例である。
通気孔２３６は、「少なくとも１つの通気孔」の一例である。
第１部分９１、第２部分９２は、夫々、「第１部分」、「第２部分」の一例である。
吸塵孔５０１は、「吸塵孔」の一例である。
上面５５は、「研磨部の上面」の一例である。
下壁２３４は、「下壁」の一例である。
開口２３５は、「下部開口」の一例である。
下端２３３Ｔは、「第２部分の下端」の一例である。
外表面２３３ｓは、「ハウジングの外表面」の一例である。
第１流路Ｆ１、第２流路Ｆ２は、夫々、「第１流路」、「第２流路」の一例である。
粉塵排出部３３は、「粉塵排出部」の一例である。
サンダ１は、「サンダ」の一例である。
モータ４０は、「モータ」の一例である。
モータシャフト４１は、「出力シャフト」の一例である。
研磨部５０は、「研磨部」の一例である。
集塵ファン６２、ファン６０は、「集塵ファン」の一例である。
モータ冷却ファン６１、ファン６０は、「モータ冷却ファン」の一例である。
モータ４０は、「モータ」の一例である。
ファン収容部２３、フロントハウジング部２０は、「ハウジング」の一例である。
カバー９０は、「カバー部」の一例である。
通気孔２３６は、「少なくとも１つの通気孔」の一例である。
第１部分９１、第２部分９２は、夫々、「第１部分」、「第２部分」の一例である。
吸塵孔５０１は、「吸塵孔」の一例である。
上面５５は、「研磨部の上面」の一例である。
下壁２３４は、「下壁」の一例である。
開口２３５は、「下部開口」の一例である。
下端２３３Ｔは、「第２部分の下端」の一例である。
外表面２３３ｓは、「ハウジングの外表面」の一例である。
第１流路Ｆ１、第２流路Ｆ２は、夫々、「第１流路」、「第２流路」の一例である。
粉塵排出部３３は、「粉塵排出部」の一例である。
【0076】
＜他の実施形態＞
本開示に係る打撃工具は、上記実施形態のサンダ１に限定されない。例えば、下記に例示される非限定的な変更を加えることができる。また、これらの変更のうち少なくとも１つが、サンダ１及び請求項に記載された構成（特徴）の少なくとも１つと組み合わされて採用されうる。
本開示に係る打撃工具は、上記実施形態のサンダ１に限定されない。例えば、下記に例示される非限定的な変更を加えることができる。また、これらの変更のうち少なくとも１つが、サンダ１及び請求項に記載された構成（特徴）の少なくとも１つと組み合わされて採用されうる。
【0077】
モータ冷却風を排気するための通気孔２３６の数及び配置は、上記の実施形態に限らない。また、モータ冷却風の吸気孔３０１の数及び配置、研磨部５０の吸塵孔５０１の数及び配置、ハウジング１０の下部における開口２３５の形状等は、本開示の技術が適用されるサンダの形状等に応じて、適宜変更可能である。
【0078】
集塵ファン６２とモータ冷却ファン６１とは、別体として形成されていてもよい。この形態によっても、上述の実施形態と同様に、良好な作業環境を維持できる。また、集塵ファン６２の回転による騒音を低減するとともに、集塵効率を向上できる。
【0079】
カバー９０は、ハウジング１０と一体に形成されていてもよい。この形態によれば、ハウジング１０に対してカバー９０を装着する手間を省くことができる。また、カバー９０は、少なくとも通気孔２３６を介してハウジング１０内とハウジング１０外との空気の流通を可能なように、ハウジング１０の外側に配置されていれば、その形状は上記実施形態に限られない。例えば、カバー９０は、第１部分９１の屋根形状を径方向外側へ延在させることで、通気孔２３６を覆うように構成されていてもよい。この場合には、カバー９０は、第２部分９２を備えていなくともよい。この形態によっても、粉塵が作業環境に飛散することを抑制できる。また、カバー９０が通気孔２３６の上側に配置されるため、作業者側に粉塵が飛散することを抑制できる。
【0080】
研磨部５０は、モータシャフト４１に動作可能に連結されていればよい。また、研磨部５０を駆動するシャフトや、ファン６０のシャフトは、モータシャフト４１とは別体で設けられていてもよい。また、研磨部５０や、ファン６０のシャフトは、モータシャフト４１の回転軸ＡＸ１と交差していてもよい。
【0081】
粉塵排出部３３は、ファン収容部２３に接続され、平面Ｐ１に対して直交する方向に延在していればよい。例えば、粉塵排出部３３は、ファン収容部２３の外縁に沿うように、上述の平面Ｐ２に対して右側に設けられていてもよい。この形態によっても、舌部８０周辺での急激な圧力変動による騒音の発生を抑制できる。また、ファン収容部２３から粉塵排出部３３へ粉塵をスムーズに排出することができる。
【0082】
舌部８０の上下方向長さＬは、スクロール入口Ｓ１側からスクロール出口Ｓ２側へ向かうにつれて、広義単調減少していればよく、例えば、上下方向長さＬが一定の部分があってもよい。この形態によっても、舌部８０周辺での急激な圧力変動による騒音の発生を抑制できる。また、ファン収容部２３から粉塵排出部３３へ粉塵をスムーズに排出することができる。
【0083】
上記実施形態では、ランダムオービットサンダが例示されているが、本開示の特徴は、モータ４０によって駆動される、研磨部５０、ファン６０を有する別のサンダに適用されてもよい。サンダの一例として、偏心運動するように構成された研磨部を有するオービタルサンダが挙げられる。本開示の特徴が適用されるサンダに応じて、モータ４０及びファン６０の構成、配置、カバー９０の形状等は、適宜変更されうる。例えば、モータ４０には、直流モータ（例えば、ブラシレスＤＣモータ）が採用されてもよい。この場合、例えば、サンダ１には、充電式のバッテリ（バッテリパックともいう）を着脱可能なバッテリ装着部が設けられてもよい。
【0084】
更に、本開示、上記実施形態の趣旨に鑑み、以下の態様が構築される。以下の態様のうち少なくとも１つが、上述の実施形態及びその変形例、並びに各請求項に記載された構成（特徴）の少なくとも１つと組み合わされて採用されうる。
［態様１］
前記粉塵排出部は、粉塵を収容可能な粉塵収容部を着脱可能に構成された、装着部を備える。
［態様２］
前記ハウジングは、前記上下方向の上側に設けられ、作業者が把持するための把持部を備える。
［態様３］
前記カバーの外縁は、前記研磨部の外縁よりも内側に位置する。
［態様４］
前記サンダは、前記集塵ファンの径方向外側に周方向に形成され、前記集塵ファンによって生成された気流を前記粉塵排出部へ送出するように構成されたスクロール部を更に備え、
前記少なくとも１つの通気孔は、前記上下方向において前記スクロール部よりも前記上側に設けられている。
［態様５］
前記スクロール部は、前記ハウジングの前記下壁と、側壁と、前記側壁から径方向内側に突出する内側上壁と、を含み、
前記少なくとも１つの通気孔は、前記内側上壁よりも上側に設けられている。
［態様６］
前記ハウジングは、前記ハウジングの内側と外側を連通する、前記モータを冷却するための吸気孔を備える。
［態様１］
前記粉塵排出部は、粉塵を収容可能な粉塵収容部を着脱可能に構成された、装着部を備える。
［態様２］
前記ハウジングは、前記上下方向の上側に設けられ、作業者が把持するための把持部を備える。
［態様３］
前記カバーの外縁は、前記研磨部の外縁よりも内側に位置する。
［態様４］
前記サンダは、前記集塵ファンの径方向外側に周方向に形成され、前記集塵ファンによって生成された気流を前記粉塵排出部へ送出するように構成されたスクロール部を更に備え、
前記少なくとも１つの通気孔は、前記上下方向において前記スクロール部よりも前記上側に設けられている。
［態様５］
前記スクロール部は、前記ハウジングの前記下壁と、側壁と、前記側壁から径方向内側に突出する内側上壁と、を含み、
前記少なくとも１つの通気孔は、前記内側上壁よりも上側に設けられている。
［態様６］
前記ハウジングは、前記ハウジングの内側と外側を連通する、前記モータを冷却するための吸気孔を備える。
【符号の説明】
【0085】
１：サンダ、１０：ハウジング、１０Ｌ：左部分、１０Ｒ：右部分、２０：フロントハウジング部、２１：モータ収容部、２２：中間部分、２３：ファン収容部、２３１：上壁、２３２：接続部、２３３：側壁、２３３Ｔ：下端、２３３ｓ：外表面、２３４：下壁、２３５：開口、２３６：通気孔、２３７、２３８：接続部分、２３９：内側上壁、３０：リアハウジング部、３０１：吸気孔、３１：グリップ部、３２：コントローラ収容部、３３：粉塵排出部、３３１：装着部、４０：モータ、４１：モータシャフト、４２：モータ本体、４４：ベアリング、４５：ベアリング、４６：ボルト、４８：ベアリング、４９：ベアリングボックス、５０：研磨部、５０１：吸塵孔、５１：研磨パッド、５５：上面、５６：ボルト、６０：ファン、６１：モータ冷却ファン、６１１：羽根、６２：集塵ファン、６２１：羽根、６３：主板、６５：コントローラ、７０：スクロール部、７１：スクロール開口、８０：舌部、８０Ｌ：舌部の左部分、８０Ｒ：舌部の右部分、８１：上端、８２：下端、８３：先端部、８５：前壁部、８６：傾斜部、８８：離間部分、８８Ｌ：離間部分、７１Ｎ：比較例のスクロール開口、８０Ｎ：比較例の舌部、８３Ｎ：比較例の先端部、９０：カバー、９０Ｌ：左部分、９０Ｒ：右部分、９１：第１部分、９２：第２部分、９２Ｔ：下端、９９：補助排気孔、１０１：スイッチ、２００：集塵パック、ＡＸ１：回転軸、Ｄ１：間隔、Ｆ１：第１流路、Ｆ２：第２流路、Ｆ３：第３流路、Ｐ１：平面、Ｐ２：平面、Ｓ１：スクロール入口、Ｓ２：スクロール出口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】