特開 2024-54596 同軸端子

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024054596

(43)【公開日】2024-04-17

(54)【発明の名称】同軸端子

(51)【国際特許分類】

   H01R 24/44 20110101AFI20240410BHJP

   H01R 13/6473 20110101ALI20240410BHJP

【ＦＩ】

H01R24/44

H01R13/6473

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022160916

(22)【出願日】2022-10-05

(71)【出願人】

【識別番号】390005049

【氏名又は名称】ヒロセ電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111202

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 周彦

(74)【代理人】

【識別番号】100139365

【弁理士】

【氏名又は名称】中嶋 武雄

(72)【発明者】

【氏名】三上 拳

【テーマコード（参考）】

5E021

5E223

【Ｆターム（参考）】

5E021FA03

5E021FA08

5E021FA14

5E021FB11

5E021FC23

5E223AB59

5E223AB60

5E223AB65

5E223BA12

5E223BA15

5E223BB12

5E223BB17

5E223CA13

5E223CB24

5E223CC09

5E223EA13

5E223EA17

5E223GA08

5E223GA22

5E223GA33

5E223GA42

5E223GA81

(57)【要約】

【課題】外部端子に上部および下部が開口した開放部が設けられている同軸端子であって、開放部が設けられている部分の特性インピーダンスの製品毎のばらつきを抑えながらも、良好な伝送特性により伝送し得る高周波信号の周波数範囲の上限を高める。
【解決手段】同軸端子は、内部端子２、外部端子６および絶縁部材５を備え、外部端子６は、上部および下部が開口した開放部１１を有し、開放部１１内には内部端子２の内部導体接続部４が配置され、外部端子６には、同軸端子において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを調整する調整部材２０が取り付けられ、調整部材２０は、前後左右方向に拡がり、内部導体接続部４の下方に内部導体接続部４と所定の距離離れて配置され、外部端子６と電気的に接続された導電平板部２１と、底部５２、左の側部５３および右の側部５３を有するコ字状絶縁体５１を有している。
【選択図】図１１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部端子と、前記内部端子の外周側に絶縁部材を介して設けられた外部端子とを備え、
前記内部端子は、当該内部端子の前部に設けられ、被接続体の第１の端子と接触する内部接触部と、当該内部端子の後部に設けられ、同軸ケーブルの内部導体を圧着により接続する内部導体接続部とを有し、
前記外部端子は、当該外部端子の前部に設けられ、前記被接続体の第２の端子と接触する外部接触部と、当該外部端子の後部に設けられ、前記同軸ケーブルの外部導体を接続する外部導体接続部とを有し、前記外部端子において前記外部接触部と前記外部導体接続部との間の部分には、上部および下部が開口した開放部が設けられ、
前記内部接触部は前記外部接触部の内周側に配置され、前記内部導体接続部は前記開放部内に配置された同軸端子であって、
前記外部端子には、当該同軸端子において前記開放部が設けられている部分の特性インピーダンスを調整する調整部材が取り付けられ、
前記調整部材は、
導電材料により前後左右方向に拡がる平板状に形成され、前記内部導体接続部の下方に前記内部導体接続部と所定の距離離れて配置され、前記外部端子と電気的に接続された導電平板と、
前記内部導体接続部と前記導電平板との間、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間に介在する横断面コ字状のコ字状絶縁体とを有していることを特徴とする同軸端子。

【請求項2】

前記内部導体接続部と前記導電平板との間の距離は、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間の距離、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間の距離のいずれよりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の同軸端子。

【請求項3】

前記コ字状絶縁体において、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間に位置する部分、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間に位置する部分のそれぞれの左右方向の厚さは、前記コ字状絶縁体において、前記内部導体接続部と前記導電平板との間に位置する部分の上下方向の厚さよりも厚いことを特徴とする請求項１に記載の同軸端子。

【請求項4】

前記コ字状絶縁体において、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間に位置する部分の上端、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間に位置する部分の上端はそれぞれ、前記内部導体接続部の上端よりも上方に位置していることを特徴とする請求項１に記載の同軸端子。

【請求項5】

前記導電平板は、前記開放部内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の同軸端子。

【請求項6】

前記調整部材は、当該調整部材を前記外部端子に支持するための第１の支持部、第２の支持部、第３の支持部、および第４の支持部を有し、
前記第１の支持部は、前記導電平板の左部に結合され、前記開放部の左側壁部を上下方向に挟み、
前記第２の支持部は、前記導電平板の右部に結合され、前記開放部の右側壁部を上下方向に挟み、
前記第３の支持部は、前記導電平板の後部に結合され、前記外部導体接続部、または前記外部端子において前記開放部と前記外部導体接続部との間の部分に巻き付き、
前記第４の支持部は、前記導電平板の前部に結合され、前記外部接触部、または前記外部端子において前記外部接触部と前記開放部との間の部分に下から当接することを特徴とする請求項１に記載の同軸端子。

【請求項7】

前記開放部の左側壁部および右側壁部のそれぞれの上縁は当該同軸端子の軸心と平行に伸長し、
前記第１の支持部は、前記開放部の左側壁部の上縁に線接触または面接触する第１の壁部上縁接触部を有し、
前記第２の支持部は、前記開放部の右側壁部の上縁に線接触または面接触する第２の壁部上縁接触部を有し、
前記第３の支持部は、上下方向に弾性変形可能な第１の梁部を有し、前記第１の梁部の弾性変形により、前記外部導体接続部、または前記外部端子において前記開放部と前記外部導体接続部との間の部分を上方に押圧し、
前記第４の支持部は、上下方向に弾性変形可能な第２の梁部を有し、前記第２の梁部の弾性変形により、前記外部接触部、または前記外部端子において前記外部接触部と前記開放部との間の部分を上方に押圧することを特徴とする請求項６に記載の同軸端子。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、同軸コネクタに用いられる同軸端子に関する。

【背景技術】

【0002】

同軸ケーブル同士、または同軸ケーブルと電気・電子機器との間等を接続するコネクタとして、同軸コネクタが用いられる。同軸コネクタは、同軸端子、および同軸端子を収容するハウジングを備えている。

【0003】

同軸ケーブルは、内部導体と、内部導体の外周側に設けられ、内部導体と同軸に配置された外部導体と、内部導体と外部導体との間に設けられた絶縁体と、外部導体の外周側を覆うシースとを備えている。同軸端子は、基本的には、このような構造を有する同軸ケーブルと同様の構造を有しており、内部端子と、内部端子の外周側に設けられ、内部端子と同軸に配置された外部端子と、内部端子と外部端子との間に設けられた絶縁部材とを備えている。内部端子の前部には、例えば、当該同軸コネクタと接続される他の同軸コネクタである相手コネクタの内部端子と接触する内部接触部が設けられ、内部端子の後部には、同軸ケーブルの内部導体が圧着により接続される内部導体接続部が設けられている。また、外部端子の前部には、例えば、相手コネクタの外部端子と接触する外部接触部が設けられ、外部端子の後部には、同軸ケーブルの外部導体が圧着により接続される外部導体接続部が設けられている。さらに、多くの同軸端子においては、外部端子の外部導体接続部よりも後ろ側に、同軸ケーブルのシースを圧着するシース圧着部が設けられている。

【0004】

また、同軸端子の中には、同軸端子と同軸ケーブルとの接続作業の自動化または半自動化を考慮し、外部端子において外部接触部と外部導体接続部との間の部分に、上部および下部が開口した開放部が設けられ、その開放部内に圧着工具を挿入して、内部端子の内部導体接続部と同軸ケーブルの内部導体とを圧着することができる構造を有しているものがある。特開２０１２－４３８０９号公報（特許文献１）には、外部端子に開放部が設けられた同軸端子、および圧着工具を備えた圧着装置に関する記載がある。

【0005】

ここで、図１６（Ａ）～１６（Ｃ）を用いて、外部端子に開放部が設けられた従来の同軸端子について述べる。図１６（Ａ）は、当該従来の同軸端子の一例である同軸端子２０１と同軸ケーブル１８１とが接続される直前の状態を示している。図１６（Ａ）中には、同軸端子２０１および同軸ケーブル１８１の縦断面（それらの中心軸線を含む平面で切断した断面）が示されている。

【0006】

図１６（Ａ）に示すように、同軸ケーブル１８１は、内部導体１８２、絶縁体１８３、外部導体１８４、およびシース１８５を備えている。同軸ケーブル１８１は末端処理が施され、内部導体１８２および外部導体１８４のそれぞれの端部の外周面が露出するように、シース１８５、外部導体１８４および絶縁体１８３の端部がそれぞれ切除されている。また、同軸端子２０１は、内部端子２０２、絶縁部材２０５、および外部端子２０６を備えている。また、内部端子２０２の前部には内部接触部２０３が設けられ、内部端子２０２の後部には内部導体接続部２０４が設けられている。また、外部端子２０６の前部には外部接触部２０７が設けられ、外部端子２０６の後部には外部導体接続部２０８が設けられている。さらに、外部端子２０６において外部導体接続部２０８よりも後ろ側にはシース圧着部２０９が設けられている。また、外部端子２０６において、外部接触部２０７と外部導体接続部２０８との間の部分には、上部および下部が開口した開放部２１０が設けられている。また、内部端子２０２の内部接触部２０３は、外部端子２０６の外部接触部２０７の内周側に配置され、内部端子２０２の内部導体接続部２０４は、外部端子２０６の開放部２１０内に配置されている。開放部２１０内には、開放部２１０の上部および下部の開口を介して、内部端子２０２の内部導体接続部２０４と同軸ケーブル１８１の内部導体１８２とを圧着する圧着工具を挿入することができる。また、内部導体接続部２０４、外部導体接続部２０８およびシース圧着部２０９はそれぞれオープンバレルであり、図１６（Ａ）において上方に突出する一対の突片２０４Ａ、２０８Ａ、２０９Ａ（それぞれ一方のみ図示）を有している。

【0007】

同軸端子２０１と同軸ケーブル１８１との接続方法について、上記特開２０１２－４３８０９号公報の段落００３９～００６２に記載された端子圧着装置を用いて同軸端子２０１と同軸ケーブル１８１とを接続する場合を例にあげて述べる。

【0008】

端子圧着装置は、内部端子２０２の内部導体接続部２０４と同軸ケーブル１８１の内部導体１８２とを圧着により接続する圧着工具として、信号線用アンビルおよび信号線用クリンパを備えている。また、端子圧着装置は、外部端子２０６の外部導体接続部２０８と同軸ケーブル１８１の外部導体１８４とを圧着により接続する圧着工具として、シールド用アンビルおよびシールド用クリンパを備えている。また、端子圧着装置は、外部端子２０６のシース圧着部２０９と同軸ケーブル１８１のシース１８５とを圧着する圧着工具として、外部被覆用アンビルおよび外部被覆用クリンパを備えている。また、端子圧着装置は、同軸端子２０１と同軸ケーブル１８１とを接続する際に、同軸端子２０１を載置する載置台として、圧着端子載置部を備えている。

【0009】

同軸端子２０１と同軸ケーブル１８１とを接続するに当たり、作業者は、まず、同軸端子２０１を端子圧着装置の圧着端子載置部に載置し、図１６（Ａ）に示すように、内部導体１８２の端部を内部導体接続部２０４の一対の突片２０４Ａ間に配置し、外部導体１８４の端部を外部導体接続部２０８の一対の突片２０８Ａ間に配置し、シース１８５の端部をシース圧着部２０９の一対の突片２０９Ａ間に配置する。

【0010】

次に、作業者は、同軸端子２０１と同軸ケーブル１８１と接続する処理を開始すべき旨の指示を端子圧着装置に入力する。これに応じ、端子圧着装置は、同軸端子２０１と同軸ケーブル１８１と接続する処理を実行する。具体的には、外部端子２０６の開放部２１０内に、図１６（Ａ）において下方から、下側の開口２１０Ａを介して信号線用アンビルが挿入され、開放部２１０内に、図１６（Ａ）において上方から、上側の開口２１０Ｂを介して信号線用クリンパが挿入され、内部導体接続部２０４の一対の突片２０４Ａが、信号線用アンビルと信号線用クリンパとの間に挟まれ、信号線用アンビルと信号線用クリンパとにより押圧されることによって加締められる。これにより、内部導体接続部２０４と内部導体１８２とが圧着される。これと同時に、外部導体接続部２０８の一対の突片２０８Ａが、シールド用アンビルとシールド用クリンパとの間に挟まれて押圧されることによって加締められ、外部導体接続部２０８と外部導体１８４とが圧着される。これと同時に、シース圧着部２０９の一対の突片２０９Ａが、外部被覆用アンビルと外部被覆用クリンパとの間に挟まれて押圧されることによって加締められ、シース圧着部２０９とシース１８５とが圧着される。端子圧着装置による以上の処理は一括圧着などと呼ばれる。

【0011】

外部端子に開放部が設けられた従来の同軸端子には、外部端子に開放部が設けられているという構造上、信号の伝送効率が低下し易いという問題がある。この点について、図１６（Ｂ）および１６（Ｃ）を用いて述べる。

【0012】

図１６（Ｂ）は、例えば一括圧着により互いに接続された同軸端子２０１および同軸ケーブル１８１を示している。なお、説明の便宜上、図１６（Ｂ）中の同軸端子２０１および同軸ケーブル１８１は、図１６（Ａ）中の同軸端子２０１および同軸ケーブル１８１と比較して上下の向きが反転している。図１６（Ｃ）は、図１６（Ｂ）中の切断線ＸＶＩ－ＸＶＩに沿って切断した同軸端子２０１の断面を後ろ（図１６（Ｂ）において左）から見た状態を示している。

【0013】

図１６（Ｂ）を見るとわかる通り、同軸端子２０１の前部（先端側部分）においては、内部端子２０２の内部接触部２０３と外部端子２０６の外部接触部２０７とが絶縁部材２０５を介して同軸に配置されており、同軸ケーブル１８１において内部導体１８２、外部導体１８４および絶縁体１８３によって形成された同軸構造が再現されている。それゆえ、絶縁部材２０５の比誘電率を考慮しつつ、内部端子２０２の直径および外部端子２０６の内径をそれぞれ設定することにより、同軸端子２０１の前部の特性インピーダンスを同軸ケーブル１８１の特性インピーダンス（例えば５０Ω）に容易に近づけることができる。これに対し、同軸端子２０１において開放部２１０が設けられている部分（図１６（Ｂ）において二点鎖線で囲まれた部分）においては、その上部および下部が開口している。その結果、内部導体接続部２０４の上方および下方が外部端子２０６にも絶縁部材２０５にも覆われておらず、同軸ケーブル１８１の同軸構造が崩れている。それゆえ、このままの状態では、同軸端子２０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスを同軸ケーブル１８１の特性インピーダンスに近づけることは困難であり、同軸端子２０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスが同軸ケーブル１８１の特性インピーダンスよりも大幅に大きくなる。その結果、外部端子に開放部が設けられた従来の同軸端子においては、同軸端子において開放部が設けられている部分でインピーダンスの不整合が生じ易く、それゆえ、信号の伝送効率が低下し易い。

【0014】

この従来の同軸端子の問題を解決し得る第１の方法として、外部端子の開放部内に配置された内部端子の内部導体接続部を絶縁体および導電体によって包囲する方法が考えられる。

【0015】

図１７（Ａ）に示すカバー部材３３１は、上記第１の方法を具現化した部材の一例である。カバー部材３３１は、導電包囲部３３２、絶縁包囲部３３３、後ろ側接続部３３４、および前側接続部３３５を備えている。導電包囲部３３２、後ろ側接続部３３４および前側接続部３３５は金属板にプレス加工を施すことにより一体的に形成されている。絶縁包囲部３３３は樹脂等の絶縁材料により形成され、導電包囲部３３２の内周側に配置されている。

【0016】

図１７（Ｂ）に示す同軸端子３０１は、図１６（Ｂ）に示す同軸端子２０１の外部端子２０６に、図１７（Ａ）に示すカバー部材３３１を取り付けることによって構成されている。カバー部材３３１は、外部端子２０６において開放部２１０が設けられている部分に取り付けられている。図１７（Ｃ）および１７（Ｄ）は、図１７（Ｂ）中の切断線ＸＶＩＩ－ＸＶＩＩに沿って切断した同軸端子３０１の断面を後ろ（図１７（Ｂ）において左）から見た状態をそれぞれ示し、詳しくは、図１７（Ｃ）は、カバー部材３３１が外部端子２０６に取り付けられる前の状態を示し、図１７（Ｄ）は、カバー部材３３１が外部端子２０６に取り付けられた後の状態を示している。

【0017】

カバー部材３３１が外部端子２０６に取り付けられる前においては、カバー部材３３１の導電包囲部３３２および絶縁包囲部３３３のそれぞれの横断面形状は、図１７（Ａ）に示すようにＵ字状である。カバー部材３３１が外部端子２０６に取り付けられる際に、まず、導電包囲部３３２および絶縁包囲部３３３は、図１７（Ｃ）に示すように、外部端子２０６の開放部２１０内に挿入される。次に、導電包囲部３３２および絶縁包囲部３３３は、図１７（Ｄ）に示すように、内部端子２０２の内部導体接続部２０４を包囲するように曲げられる。また、図１７（Ｂ）に示すように、後ろ側接続部３３４は、外部端子２０６の外部導体接続部２０８の外周側を包囲するように曲げられることによって外部端子２０６と接続され、前側接続部３３５は外部接触部２０７の外周面に当接する。

【0018】

特開２０１９－１１４４９１号公報（特許文献２）には、解決すべき問題が上記従来の同軸端子の問題と異なるのであるが、上記カバー部材３３１と同様の構造を備えたカバー部材が記載されている。

【0019】

カバー部材３３１によれば、開放部２１０内に配置された内部導体接続部２０４を絶縁包囲部３３３および導電包囲部３３２により包囲することにより、同軸端子３０１において開放部２１０が設けられている部分に、同軸ケーブルの同軸構造と類似した構造を形成することができる。それゆえ、同軸端子３０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスを下げ、同軸ケーブル１８１の特性インピーダンスに近づけることができるものと考えられる。

【0020】

しかしながら、カバー部材３３１には、同軸端子３０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスが製品毎（例えば量産された個々の同軸端子毎）にばらつき易いという問題がある。すなわち、カバー部材３３１は、横断面Ｕ字状の導電包囲部３３２および絶縁包囲部３３３を曲げることによって、内部導体接続部２０４をこれらにより包囲する。この場合、同軸端子３０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスを製品毎に均一にするためには、横断面Ｕ字状の導電包囲部３３２を曲げるときの曲げ具合を製品毎に均一にする必要がある。図１７（Ｄ）には、導電包囲部３３２が内部導体接続部２０４の中心とした真円を描くように曲げられた、理想的な状態を描いたが、実際は、導電包囲部３３２をこのように曲げることは困難である。実際は、導電包囲部３３２が楕円形や、巨視的には環状であるが微視的には歪んだ形状になり、そして、その歪み具体は製品毎に異なることとなる。内部導体接続部２０４が絶縁包囲部３３３および導電包囲部３３２により包囲された構造においては、同軸ケーブルの同軸構造の場合と略同様に、内部導体接続部２０４と導電包囲部３３２との間の距離が変化すると、その特性インピーダンスが変化する。横断面Ｕ字状の導電包囲部３３２および絶縁包囲部３３３を、内部導体接続部２０４を包囲するように曲げた際の導電包囲部３３２の形状の歪みによって、内部導体接続部２０４と導電包囲部３３２との間の距離（図１７（Ｄ）中のＫ）が変化した場合には、その同軸端子３０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスが変化する。そして、その歪み具体が製品毎に異なる場合には、同軸端子３０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスが製品毎に異なることとなる。このように、カバー部材３３１においては、横断面Ｕ字状の導電包囲部３３２および絶縁包囲部３３３を、内部導体接続部２０４を包囲するように曲げるときの導電包囲部３３２の曲げ具合を製品毎に均一にすることが困難であるため、同軸端子３０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスが製品毎にばらつき易い。このような特性インピーダンスの製品毎のばらつきは、同軸端子の品質の向上を困難にする。

【0021】

一方、同軸端子において開放部が設けられている部分でインピーダンスの不整合が生じ易いという上記従来の同軸端子の問題を解決し得る第２の方法として、開放部内に配置された内部導体接続部の下方に、外部端子と電気的に接続された導電平板を配置し、内部導体接続部と導電平板との間の距離を所定の距離に設定するという方法が考えられる。

【0022】

一般に、プリント基板上に信号線路を形成して高周波信号を効率良く伝送する方法として、マイクロストリップラインを形成する方法が知られている。マイクロストリップラインは、絶縁基板の裏面にグランドプレーンを設け、当該絶縁基板の表面に直線の信号線路を設け、信号線路の幅、絶縁基板の厚さ、絶縁基板の比誘電率等をそれぞれ所定の値に設定することにより形成される。信号線路の幅、絶縁基板の厚さ、絶縁基板の比誘電率等の値は、当該マイクロストリップラインの特性インピーダンスを、目標となる値（例えば５０Ω）に近づけることを目指して設定される。上記第２の方法は、同軸端子において開放部が設けられている部分にマイクロストリップラインと同等の構造を形成することにより、当該部分の特性インピーダンスを、同軸ケーブルの特性インピーダンスに近づけるというものである。

【0023】

図１８（Ａ）に示す遮蔽板４３１は、上記第２の方法を具現化した部材の一例である。遮蔽板４３１は、導電平板部４３２、左板部４３３、左接触片４３４、右板部４３５、右接触片４３６、接続バレル部４３７、および絶縁体片４３９を備えている。導電平板部４３２、左板部４３３、左接触片４３４、右板部４３５、右接触片４３６および接続バレル部４３７は金属板にプレス加工を施すことにより一体的に形成されている。絶縁体片４３９は樹脂等の絶縁材料により形成され、導電平板部４３２の左右方向中心部に設けられている。また、絶縁体片４３９の幅（左右方向の長さ）は、内部導体接続部２０４の幅よりも小さい。

【0024】

図１８（Ｂ）に示す同軸端子４０１は、図１６（Ｂ）に示す同軸端子２０１の外部端子２０６に、図１８（Ａ）に示す遮蔽板４３１を取り付けることにより構成されている。遮蔽板４３１は、外部端子２０６において開放部２１０が設けられている部分に取り付けられている。図１８（Ｃ）および１８（Ｄ）は、図１８（Ｂ）中の切断線ＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩに沿って切断した同軸端子４０１の断面を後ろ（図１８（Ｂ）において左）から見た状態をそれぞれ示し、詳しくは、図１８（Ｃ）は、遮蔽板４３１が外部端子２０６に取り付けられる前の状態を示し、図１８（Ｄ）は、遮蔽板４３１が外部端子２０６に取り付けられた後の状態を示している。

【0025】

遮蔽板４３１は、図１８（Ｃ）に示すように、外部端子２０６において開放部２１０が設けられている部分に、その下方から取り付けられる。また、図１８（Ｄ）に示すように、遮蔽板４３１が外部端子２０６に取り付けられた状態において、遮蔽板４３１の左板部４３３は、外部端子２０６の開放部２１０の左側の壁部２１２の外側（左側）に配置され、遮蔽板４３１の右板部４３５は、外部端子２０６の開放部２１０の右側の壁部２１３の外側（右側）に配置されている。また、左接触片４３４および右接触片４３６は、開放部２１０の左側および右側の壁部２１２、２１３の外面にそれぞれ接触している。また、遮蔽板４３１の導電平板部４３２は、開放部２１０の下方から開放部２１０内に入り込み、開放部２１０内に配置された内部導体接続部２０４に接近している。また、絶縁体片４３９は、導電平板部４３２と内部導体接続部２０４との間に配置されている。また、左板部４３３および右板部４３５のそれぞれの上端部４３３Ａ、４３５Ａは折り曲げられている。また、接続バレル部４３７は、図１８（Ｂ）に示すように、外部端子２０６の外部導体接続部２０８の外周側に巻き付けられることによって外部端子２０６に接続されている。

【0026】

遮蔽板４３１は、左板部４３３および右板部４３５の折り曲げられた上端部４３３Ａ、４３５Ａ、および接続バレル部４３７により外部端子２０６に固定されている。また、遮蔽板４３１の導電平板部４３２は、左接触片４３４、右接触片４３６および接続バレル部４３７等を介して外部端子２０６と電気的に接続されている。また、内部導体接続部２０４と導電平板部４３２との間の距離Ｌ（図１８（Ｄ）を参照）は、内部導体接続部２０４の幅および絶縁体片４３９の比誘電率等を考慮しつつ、同軸端子４０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスが同軸ケーブル１８１の特性インピーダンスに近づくように設定されている。

【0027】

遮蔽板４３１を外部端子２０６に取り付ける際に、遮蔽板４３１において曲げる部分は、左板部４３３および右板部４３５の上端部４３３Ａ、４３５Ａ、並びに接続バレル部４３７のみである。左板部４３３および右板部４３５の内面の上部には溝４３８がそれぞれ形成されているため（図１８（Ｃ）を参照）、左板部４３３および右板部４３５の上端部４３３Ａ、４３５Ａは溝１３８に沿って曲がる。それゆえ、左板部４３３および右板部４３５の上端部４３３Ａ、４３５Ａを折り曲げることによって、内部導体接続部２０４と導電平板部４３２との間の距離Ｌが製品毎にばらすくことはほとんどない。また、接続バレル部４３７を外部導体接続部２０８の外周側に接続するために接続バレル部４３７を曲げることによっても、内部導体接続部２０４と導電平板部４３２との間の距離Ｌが製品毎にばらすくことはほとんどない。したがって、遮蔽板４３１を外部端子２０６に取り付けた状態において、内部導体接続部２０４と導電平板部４３２との間の距離Ｌを製品毎に均一にすることができる。よって、同軸端子４０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスが製品毎にばらつくことを抑制することができる。このように、遮蔽板４３１によれば、遮蔽板４３１を外部端子２０６に取り付けることによって、同軸端子４０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスを同軸ケーブル１８１の特性インピーダンスに近づけることができ、かつ同軸端子４０１において開放部２１０が設けられている部分の特性インピーダンスの製品毎のばらつきを抑えることができる。

【0028】

特開２０１９－７９６２１号公報（特許文献３）には、遮蔽板４３１と同様の構造および機能を備えた部材が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0029】

【特許文献1】特開２０１２－４３８０９号公報

【特許文献2】特開２０１９－１１４４９１号公報

【特許文献3】特開２０１９－７９６２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0030】

図１８（Ｂ）に示す遮蔽板４３１を有する同軸端子４０１によれば、上述したように、同軸端子において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスを同軸ケーブルの特性インピーダンスに近づけることができ、かつ同軸端子において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスの製品毎のばらつきを抑えることができる。図１８（Ｂ）に示す同軸端子４０１によれば、概ね２．５ＧＨｚの周波数を有する高周波信号の伝送において、信号の反射を十分に抑制することができ、良好な伝送特性を得ることができる。

【0031】

しかしながら、図１８（Ｂ）に示す同軸端子４０１においては、例えば５～６ＧＨｚの周波数を有する高周波信号の伝送においては、信号の反射を十分に抑制することが困難であり、概ね２．５ＧＨｚの周波数を有する高周波信号を伝送する場合と比較して、伝送特性が悪化するおそれのあることが判明した。

【0032】

本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、外部端子に上部および下部が開口した開放部が設けられている同軸端子であって、開放部が設けられている部分の特性インピーダンスの製品毎のばらつきを抑えながらも、良好な伝送特性により伝送し得る高周波信号の周波数範囲の上限を高めることができる同軸端子を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0033】

上記課題を解決するために、本発明は、内部端子と、前記内部端子の外周側に絶縁部材を介して設けられた外部端子とを備え、前記内部端子は、当該内部端子の前部に設けられ、被接続体の第１の端子と接触する内部接触部と、当該内部端子の後部に設けられ、同軸ケーブルの内部導体を圧着により接続する内部導体接続部とを有し、前記外部端子は、当該外部端子の前部に設けられ、前記被接続体の第２の端子と接触する外部接触部と、当該外部端子の後部に設けられ、前記同軸ケーブルの外部導体を接続する外部導体接続部とを有し、前記外部端子において前記外部接触部と前記外部導体接続部との間の部分には、上部および下部が開口した開放部が設けられ、前記内部接触部は前記外部接触部の内周側に配置され、前記内部導体接続部は前記開放部内に配置された同軸端子であって、前記外部端子には、当該同軸端子において前記開放部が設けられている部分の特性インピーダンスを調整する調整部材が取り付けられ、前記調整部材は、導電材料により前後左右方向に拡がる平板状に形成され、前記内部導体接続部の下方に前記内部導体接続部と所定の距離離れて配置され、前記外部端子と電気的に接続された導電平板と、前記内部導体接続部と前記導電平板との間、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間に介在する横断面コ字状のコ字状絶縁体とを有していることを特徴とする。

【0034】

また、上記本発明の同軸端子において、前記内部導体接続部と前記導電平板との間の距離は、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間の距離、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間の距離のいずれよりも小さいことが好ましい。また、上記本発明の同軸端子の前記コ字状絶縁体において、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間に位置する部分、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間に位置する部分のそれぞれの左右方向の厚さは、前記コ字状絶縁体において、前記内部導体接続部と前記導電平板との間に位置する部分の上下方向の厚さよりも厚いことが好ましい。また、上記本発明の同軸端子のコ字状絶縁体において、前記内部導体接続部と前記開放部の左側壁部との間に位置する部分の上端、および前記内部導体接続部と前記開放部の右側壁部との間に位置する部分の上端はそれぞれ、前記内部導体接続部の上端よりも上方に位置していることとしてもよい。また、上記本発明の同軸端子において、前記導電平板は、前記開放部内に配置されていることとしてもよい。

【0035】

また、上記本発明の同軸端子において、前記調整部材は、当該調整部材を前記外部端子に支持するための第１の支持部、第２の支持部、第３の支持部、および第４の支持部を有し、前記第１の支持部は、前記導電平板の左部に結合され、前記開放部の左側壁部を上下方向に挟み、前記第２の支持部は、前記導電平板の右部に結合され、前記開放部の右側壁部を上下方向に挟み、前記第３の支持部は、前記導電平板の後部に結合され、前記外部導体接続部、または前記外部端子において前記開放部と前記外部導体接続部との間の部分に巻き付き、前記第４の支持部は、前記導電平板の前部に結合され、前記外部接触部、または前記外部端子において前記外部接触部と前記開放部との間の部分に下から当接することとしてもよい。この場合、前記開放部の左側壁部および右側壁部のそれぞれの上縁は当該同軸端子の軸心と平行に伸長し、前記第１の支持部は、前記開放部の左側壁部の上縁に線接触または面接触する第１の壁部上縁接触部を有し、前記第２の支持部は、前記開放部の右側壁部の上縁に線接触または面接触する第２の壁部上縁接触部を有し、前記第３の支持部は、上下方向に弾性変形可能な第１の梁部を有し、前記第１の梁部の弾性変形により、前記外部導体接続部、または前記外部端子において前記開放部と前記外部導体接続部との間の部分を上方に押圧し、前記第４の支持部は、上下方向に弾性変形可能な第２の梁部を有し、前記第２の梁部の弾性変形により、前記外部接触部、または前記外部端子において前記外部接触部と前記開放部との間の部分を上方に押圧することとしてもよい。

【発明の効果】

【0036】

本発明によれば、同軸端子において、上部および下部が開口した開放部が設けられている部分の特性インピーダンスの製品毎のばらつきを抑えながらも、良好な伝送特性により伝送し得る高周波信号の周波数範囲の上限を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0037】

【図1】本発明の実施形態の同軸端子が設けられた同軸コネクタを示す斜視図である。

【図2】図１中の同軸コネクタの分解図である。

【図3】図１中の切断線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿って切断した同軸コネクタ、および同軸コネクタと接続される相手コネクタを示す断面図である。

【図4】本発明の実施形態の同軸端子を示す断面図である。

【図5】本発明の実施形態の同軸端子を概ねその右下から見た状態を示し、詳しくは、（Ａ）は、調整部材が外部端子に取り付けられる前の状態を示し、（Ｂ）は、調整部材が外部端子に取り付けられた後の状態を示す。

【図6】本発明の実施形態の同軸端子における調整部材を前右上から見た状態を示す外観斜視図である。

【図7】本発明の実施形態の同軸端子における調整部材を上から見た状態を示す外観図である。

【図8】本発明の実施形態の同軸端子における調整部材を前から見た状態を示す外観図である。

【図9】図８中の切断線ＩＸ－ＩＸに沿って切断した調整部材を示す断面図である。

【図10】図９中の切断線Ｘ－Ｘに沿って切断した調整部材の断面図である。

【図11】図４中の切断線ＸＩ－ＸＩに沿って切断した同軸端子の断面図である。

【図12】図４中の切断線ＸＩＩ－ＸＩＩに沿って切断した同軸端子の断面図である。

【図13】本発明の実施形態の同軸端子において、調整部材の外部端子への取付を示す説明図である。

【図14】比較例としての同軸端子を示す断面図である。

【図15】図１８に示す従来の同軸端子、比較例としての同軸端子、および本発明の実施形態の同軸端子のそれぞれにつき、ＴＤＲ測定の結果を示すグラフである。

【図16】開放部が設けられた従来の同軸端子を示す説明図である。

【図17】内部端子の内部導体接続部を絶縁体および導電体によって包囲する従来の方法を示す説明図である。

【図18】内部端子の内部導体接続部の下方に、外部端子と電気的に接続された導電平板を配置し、内部導体接続部と導電平板との間の距離を所定の距離に設定する従来の方法を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0038】

本発明の実施形態の同軸端子について説明する。以下の説明において、上（Ｕｄ）、下（Ｄｄ）、前（Ｆｄ）、後（Ｂｄ）、左（Ｌｄ）、右（Ｒｄ）の方向を述べる際には、図１～１３中の左下に描いた矢印に従う。なお、これらの方向の設定は説明の便宜のために行ったにすぎない。

【0039】

（同軸コネクタ、同軸端子）
図１は本発明の実施形態の同軸端子が設けられた同軸コネクタ６１を示している。図２は同軸コネクタ６１を分解した状態を示している。図３は図１中の切断線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿って切断した同軸コネクタ６１の断面を右（図１においては左下）から見た状態を示している。また、図３には、同軸コネクタ６１に加え、同軸コネクタ６１と接続される相手コネクタ９１が示されている。図４は、図３中の同軸端子１を拡大して示している。

【0040】

同軸コネクタ６１は、図１に示すように、同軸ケーブル８１の端部に取り付けて使用するプラグである。同軸コネクタ６１は、図２に示すように、同軸端子１、ハウジング６２、およびリテーナ７０を備えている。また、同軸端子１は、内部端子２、絶縁部材５、外部端子６、および調整部材２０を備えている。

【0041】

同軸端子１において、内部端子２および外部端子６は、金属（例えば銅合金）等の導電材料により形成されている。また、内部端子２および外部端子６は、導電材料からなる板にプレス加工を施すことにより形成されている。

【0042】

内部端子２は、図２～４に示すように、内部接触部３および内部導体接続部４を有している。内部接触部３は内部端子２の前部に設けられ、相手コネクタ９１の内部端子９２（図３を参照）と接触する。内部端子２は雌型の端子であり、内部接触部３は筒状に形成されている。なお、内部端子２は雄型でもよい。また、相手コネクタ９１は「被接続体」の具体例であり、相手コネクタ９１の内部端子９２は「被接続体の第１の端子」の具体例である。

【0043】

内部導体接続部４は、内部端子２の後部に設けられている。内部導体接続部４には、同軸ケーブル８１の内部導体８２が圧着により接続される。内部導体接続部４はオープンバレルである。内部導体接続部４は、図２に示すように、前後方向に伸長した基部４Ａと、基部４Ａの左縁および右縁から下方にそれぞれ突出した一対の板状の突片４Ｂとを有している。内部導体接続部４と内部導体８２とを互いに接続するときには、内部導体８２の端部を内部導体接続部４の一対の突片４Ｂ間に配置した後、圧着工具（例えばクリンパおよびアンビル）により内部導体接続部４を加締める。

【0044】

絶縁部材５は、樹脂（例えばＰＰＳ：ポリフェニレンサルファイド）等の絶縁材料により筒状に形成されている。絶縁部材５は、内部接触部３の外周側に設けられ、内部接触部３を包囲する。

【0045】

外部端子６は、図２に示すように、外部接触部７、外部導体接続部８、シース圧着部９、および連結部１０を有している。外部接触部７は外部端子６の前部に設けられ、筒状に形成されている。外部接触部７は、相手コネクタ９１の外部端子９４（図３を参照）と接触する。なお、相手コネクタ９１の外部端子９４は「被接続体の第２の端子」の具体例である。

【0046】

外部導体接続部８は、外部端子６の後部に設けられている。外部導体接続部８には、同軸ケーブル８１の外部導体８４が圧着により接続される。外部導体接続部８は、オープンバレルであり、前後方向に伸長した基部８Ａと、基部８Ａの左縁および右縁から下方にそれぞれ突出した板状の二対の突片８Ｂとを有している。外部導体接続部８と外部導体８４とを互いに接続するときには、外部導体８４の端部を外部導体接続部８の各対の突片８Ｂ間に配置した後、圧着工具により外部導体接続部８を加締める。

【0047】

シース圧着部９は、外部端子６において外部導体接続部８よりも後ろ側の部分に設けられている。シース圧着部９には同軸ケーブル８１のシース８５が圧着される。シース圧着部９は、オープンバレルであり、前後方向に伸長した基部９Ａと、基部９Ａの左縁および右縁から下方にそれぞれ突出した板状の一対の突片９Ｂとを有している。シース８５をシース圧着部９に圧着するときには、シース８５の端部をシース圧着部９の一対の突片９Ｂ間に配置した後、圧着工具によりシース圧着部９を加締める。

【0048】

連結部１０は、外部端子６において外部接触部７と外部導体接続部８との間に設けられ、外部接触部７と外部導体接続部８とを連結している。また、連結部１０には、上部および下部が開口した開放部１１が設けられている。開放部１１における上部および下部の開口は互いに対向している。図２中の１１Ａが開放部１１における上部の開口であり、図５（Ａ）中の１１Ｂが開放部１１における下部の開口である。開放部１１は、内部導体接続部４を加締めて内部導体接続部４と内部導体８２とを圧着するための圧着工具を挿入するための部分である。また、連結部１０において開放部１１の左側の部分および右側の部分には、上下前後方向に拡がる平板状の左壁部１２および右壁部１３がそれぞれ形成されている。左壁部１２および右壁部１３のそれぞれの上縁は同軸端子１の軸心（内部導体接続部４の軸心）と平行に伸長している。また、連結部１０において開放部１１よりも前側の部分には、左壁部１２および右壁部１３のそれぞれの前部を互いに結合しつつ前方に伸長した後、外部接触部７の後ろ上部に結合する前伸長部１４が形成されている。また、連結部１０において開放部１１よりも後ろ側の部分には、左壁部１２および右壁部１３のそれぞれの後部を互いに結合しつつ後方に伸長した後、外部導体接続部８の基部８Ａの前端に結合する後ろ伸長部１５が形成されている。なお、左壁部１２は「開放部の左側壁部」の具体例であり、右壁部１３は「開放部の右側壁部」の具体例である。

【0049】

図４に示すように、内部接触部３は絶縁部材５の内周側に配置され、また、内部接触部３および絶縁部材５は外部接触部７の内周側に配置されている。内部接触部３および外部接触部７は互いに同軸に配置されている。内部導体接続部４は、絶縁部材５から後方に突出しており、開放部１１内に配置されている。内部導体接続部４は、連結部１０の左壁部１２と右壁部１３との間の左右方向中央に位置している。また、調整部材２０は外部端子６の連結部１０に取り付けられている。また、同軸ケーブル８１の絶縁体８３の端部は開放部１１内の後部に位置している。また、同軸ケーブル８１の外部導体の端部は、連結部１０において開放部１１よりも後ろ側の部分（後ろ伸長部１５の下側）に位置している。

【0050】

ハウジング６２およびリテーナ７０はそれぞれ、樹脂（例えば、ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート）等の絶縁材料により形成されている。図２および３に示すように、ハウジング６２は四角筒状に形成され、ハウジング６２の前部には、相手コネクタ９１のハウジング９５に形成された嵌合穴９６内に嵌合される嵌合部６３が設けられている。また、ハウジング６２の後部には、同軸コネクタ６１を相手コネクタ９１に対して抜き差しする際に利用者が同軸コネクタ６１を把持する把持部６４が設けられている。また、ハウジング６２の内部には、同軸端子１を収容する端子収容部６５が設けられている。

【0051】

同軸端子１は、図３に示すように、ハウジング６２の前端において径方向内向きに突出した環状凸部６６、ハウジング６２の内部に設けられたランス６７、およびハウジング６２に装着されたリテーナ７０によりハウジング６２に支持されている。すなわち、外部端子６の外部接触部７の前端の周縁部が環状凸部６６に当接している。また、ランス６７の前端６７Ａが外部端子６の連結部１０の前伸長部１４の後端上部に当接している。また、リテーナ７０がハウジング６２の後ろ下部に後方から挿入され、リテーナ７０の前端７０Ａが外部端子６の連結部１０の下部後端に当接している。リテーナ７０は、当該リテーナ７０に形成された係止凸部７１が、ハウジング６２の後ろ下部に形成された係止穴６８内に入ることにより、ハウジング６２に係止されている。

【0052】

（調整部材の構成）
図５（Ａ）および５（Ｂ）は、同軸端子１を概ねその右下から見た状態を示し、詳しくは、図５（Ａ）は、調整部材２０が外部端子６に取り付けられる前の状態を示し、図５（Ｂ）は、調整部材２０が外部端子６に取り付けられた後の状態を示している。図６は調整部材２０を前右上から見た状態を示し、図７は調整部材２０を上から見た状態を示し、図８は調整部材２０を前から見た状態を示している。図９は、図８中の切断線ＩＸ－ＩＸに沿って切断した調整部材２０の断面を右（図９においては左）から見た状態を示している。図１０は、図９中の切断線Ｘ－Ｘに沿って切断した調整部材２０の断面を後ろ（図９においては左）から見た状態を示している。

【0053】

調整部材２０は、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを調整する部材である。調整部材２０は、図５（Ａ）および５（Ｂ）に示すように、外部端子６において開放部１１が設けられている部分、すなわち、連結部１０に下方から取り付けられている。

【0054】

調整部材２０は、図６～１０に示すように、導電平板部２１、左板部２２、右板部３２、左結合部３８、右結合部３９、後ろ支持部４０、前支持部４３、およびコ字状絶縁体５１を有している。調整部材２０において、導電平板部２１、左板部２２、右板部３２、左結合部３８、右結合部３９、後ろ支持部４０および前支持部４３は、金属（例えば銅合金）等の導電材料により形成されている。調整部材２０のこれらの部分は、導電材料からなる板にプレス加工を施すことにより形成されている。

【0055】

導電平板部２１は、前後左右方向に拡がる平板状に形成されている。また、導電平板部２１の中央には、コ字状絶縁体５１を導電平板部２１に固定するための穴２１Ａが形成されている。なお、穴２１Ａの開口面積は、導電平板部２１の上面の面積と比較して大幅に小さい。

【0056】

左板部２２および右板部３２はそれぞれ、上下前後方向に拡がる平板状に形成されている。左板部２２および右板部３２は導電平板部２１の左右両側に配置され、導電平板部２１は、左板部２２と右板部３２との間の中央に位置している。また、図１０に示すように、導電平板部２１の左縁と左板部２２の下縁とは左結合部３８を介して結合されている。左結合部３８は、導電平板部２１の左縁から下方に伸長した後、左方に伸長し、左板部２２の下縁に至っている。また、導電平板部２１の右縁と右板部３２の下縁とは右結合部３９を介して結合されている。右結合部３９は、導電平板部２１の右縁から下方に伸長した後、右方に伸長し、右板部３２の下縁に至っている。左結合部３８の一部および右結合部３９の一部がこのように下方に伸長している結果、導電平板部２１は左板部２２および右板部３２のそれぞれの下縁よりも高い位置にある。

【0057】

また、左板部２２には、図６に示すように、左前支持片２３、左後ろ支持片２４、および左接触片２５がそれぞれ一体形成されている。左前支持片２３は、左板部２２の前部の上下方向略中央に配置され、左板部２２よりも右方（内側）に張り出している。左後ろ支持片２４は、左板部２２の後部の上下方向略中央に配置され、左板部２２よりも右方に張り出している。左接触片２５は、左板部２２の前後方向略中央部に配置され、左板部２２から右方に突出している。右板部３２にも、左前支持片２３、左後ろ支持片２４および左接触片２５と左右対称に、右前支持片３３、右後ろ支持片３４および右接触片３５がそれぞれ形成されている。また、左板部２２の上部の右面（内面）には、左板部２２の上端部２２Ａを右方（内側）に折り曲げ易くするための溝２６が形成されている。右板部３２の上部の左面にも、図８に示すように、右板部３２の上端部３２Ａを左方に折り曲げ易くするための溝３６が形成されている。また、溝２６および溝３６はそれぞれ導電平板部２１の上面と平行に前後方向に伸長している。溝２６が導電平板部２１の上面と平行に伸長しているので、左板部２２の上端部２２Ａが溝２６に沿うように折れ曲がったとき、その折れ曲がった部分の折れ線は導電平板部２１の上面と平行になる。同様に、溝３６が導電平板部２１の上面と平行に伸長しているので、右板部３２の上端部３２Ａが溝３６に沿うように折れ曲がったとき、その折れ曲がった部分の折れ線は導電平板部２１の上面と平行になる。

【0058】

後ろ支持部４０は、図６～９に示すように、後ろ梁部４１、および一対の突片４２を有している。後ろ梁部４１は、板状に形成され、導電平板部２１の後縁の左右方向中央部に結合されている。後ろ梁部４１は、導電平板部２１の後縁から下方に伸長した後、若干上方に傾斜しつつ後方に伸長している。一対の突片４２は、それぞれ板状に形成され、後ろ梁部４１の後端部の左縁および右縁から上方にそれぞれ突出している。後ろ梁部４１の後端部および一対の突片４２によりオープンバレルの如き構造が形成されている。また、後ろ梁部４１は、上下方向に弾性変形することができ、ばね性を有している。後ろ支持部４０は、後ろ伸長部１５の弾性変形により、図９中に破線で示したように下方に変位することができる。

【0059】

前支持部４３は、前梁部４４および一対の当接片４５を有している。前梁部４４は、板状に形成され、導電平板部２１の前縁の左右方向中央部に結合されている。前梁部４４は、導電平板部２１の前縁から下方に伸長した後、若干上方に傾斜しつつ前方に伸長している。一対の当接片４５は、それぞれ板状に形成され、前梁部４４の前端部の左縁および右縁から、上方に湾曲しつつ左方および右方にそれぞれ伸長している。また、前梁部４４は、上下方向に弾性変形することができ、ばね性を有している。前支持部４３は、前梁部４４の弾性変形により、図９中に破線で示したように下方に変位することができる。

【0060】

（調整部材の取付・配置）
図１１は、図４中の切断線ＸＩ－ＸＩに沿って切断した同軸端子１の断面を後ろ（図４においては左）から見た状態を示している。図１２は、図４中の切断線ＸＩＩ－ＸＩＩに沿って切断した同軸端子１の断面を後ろ（図４においては左）から見た状態を示している。

【0061】

調整部材２０が図５（Ｂ）に示すように外部端子６に取り付けられた状態では、図１１に示すように、外部端子６の連結部１０が、調整部材２０の左板部２２と右板部３２との間に配置され、また、調整部材２０の導電平板部２１が、開放部１１内に配置されている。また、導電平板部２１は、内部導体接続部４の下方に配置されている。また、導電平板部２１は、その前後左右方向に拡がった上面が、前後方向に伸長した内部導体接続部４と平行となるように配置されている。また、内部導体接続部４は導電平板部２１の左右方向中央の上方に位置している。

【0062】

また、導電平板部２１は、開放部１１内において、前後方向かつ左右方向に広範囲に拡がるように形成されている。本実施形態において、図４に示すように、導電平板部２１の後縁は、当該導電平板部２１の後縁が同軸ケーブル８１の絶縁体８３の端部等と干渉することを避けることを考慮しつつ、開放部１１の後端にできる限り接近するように後方に伸長している。また、導電平板部２１の前縁は、前梁部４４を曲げ加工することができるようにすることを考慮しつつ、開放部１１の前端（絶縁部材５の後面）にできる限り接近するように前方に伸長している。また、図１１に示すように、導電平板部２１の左縁は、左結合部３８を曲げ加工することができるようにすることを考慮しつつ、左壁部１２の右面にできる限り接近するように左方に伸長している。また、導電平板部２１の右縁は、右結合部３９を曲げ加工することができるようにすることを考慮しつつ、右壁部１３の左面にできる限り接近するように右方に伸長している。

【0063】

また、図１１に示すように、左板部２２は連結部１０の左壁部１２よりも左側（外側）に配置され、右板部３２は連結部１０の右壁部１３よりも右側（外側）に配置されている。また、左板部２２の上端部２２Ａは、左板部２２の右面に形成された溝２６に沿って右方におよそ９０度折り曲げられ、塑性変形している。また、右板部３２の上端部３２Ａは、右板部３２の左面に形成された溝３６に沿って左方におよそ９０度折り曲げられ、塑性変形している。連結部１０の左壁部１２は、左板部２２の折り曲げられた上端部２２Ａと左結合部３８との間に上下方向に挟まれている。また、連結部１０の右壁部１３は、右板部３２の折り曲げられた上端部３２Ａと右結合部３９との間に上下方向に挟まれている。

【0064】

また、左板部２２の左前支持片２３および左後ろ支持片２４は連結部１０の左壁部１２の左面（外面）に当接し、右板部３２の右前支持片３３および右後ろ支持片３４は連結部１０の右壁部１３の右面（外面）に当接している。これにより、調整部材２０の連結部１０に対する左右方向の位置ずれおよびがたつきが抑えられている。また、左板部２２の左接触片２５は連結部１０の左壁部１２の左面に接触し、右板部３２の右接触片３５は連結部１０の右壁部１３の右面に接触している。これにより、導電平板部２１は外部端子６と電気的に接続されている。

【0065】

また、図４に示すように、後ろ支持部４０の一対の突片４２は、略環状に曲げられることにより塑性変形し、外部端子６において開放部１１と外部導体接続部８との間の部分、具体的には、連結部１０の後ろ伸長部１５、およびその下方に配置された外部導体８４の端部８４Ａに巻き付き、これらの部分を包囲している。これにより、調整部材２０が外部端子６に固定されている。また、後ろ支持部４０の一対の突片４２と外部導体８４とが接触することにより、両者が電気的に接続されている。

【0066】

また、前支持部４３の一対の当接片４５は、外部端子６において外部接触部７と開放部１１との間の部分の下面に当接している。具体的には、図５（Ａ）および１２に示すように、外部接触部７の後端の左下部および右下部から後方に２つの当接片接触部１６がそれぞれ突出している。これら当接片接触部１６は、連結部１０の前伸長部１４の下方に位置している。前支持部４３の一対の当接片４５は、図５（Ｂ）および１２に示すように、これら当接片接触部１６に当接している。これにより、前支持部４３の一対の当接片４５と当接片接触部１６とが電気的に接続されている。

【0067】

また、図１３（Ａ）は、調整部材２０を外部端子６に取り付ける際に、外部端子６の連結部１０が調整部材２０の左板部２２と右板部３２との間に入るように、調整部材２０を連結部１０の外側に配置した状態を示している。なお、図１３（Ａ）および１３（Ｂ）では、説明の便宜上、絶縁部材５につき、その外形のみを二点鎖線で示している。上述したように、調整部材２０において、後ろ支持部４０の後ろ梁部４１は若干上方に傾斜しつつ後方に伸長し、前支持部４３の前梁部４４は若干上方に傾斜しつつ前方に伸長している（図９を参照）。それゆえ、調整部材２０を連結部１０の外側に配置したとき、図１３（Ａ）に示すように、後ろ梁部４１の後端が、連結部１０の後ろ伸長部１５の下方に配置された外部導体８４の端部８４Ａに下から接触し、前梁部４４の前端部に設けられた各当接片４５が当接片接触部１６に下から接触する。

【0068】

また、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）に示す状態から、調整部材２０の左板部２２の上端部２２Ａを溝２６に沿うように右方に折り曲げ、かつ調整部材２０の右板部３２の上端部３２Ａを溝３６に沿うように左方に折り曲げた状態を示している。図１３（Ａ）の状態から、調整部材２０の左板部２２の上端部２２Ａを溝２６に沿うように右方に折り曲げ、かつ調整部材２０の右板部３２の上端部３２Ａを溝３６に沿うように左方に折り曲げると、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａが連結部１０の左壁部１２の上縁に当たり、かつ、折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａが連結部１０の右壁部１３の上縁に当たる（図１１を参照）。これにより、図１３（Ｂ）に示すように、調整部材２０が押し上げられ、調整部材２０が外部端子６の連結部１０に対して上方に移動する。調整部材２０が連結部１０に対して上方に移動することにより、調整部材２０の後ろ支持部４０の後ろ梁部４１の後端が外部導体８４の端部８４Ａに押される。これにより、後ろ梁部４１の後端が導電平板部２１に対して下方に変位するように、後ろ梁部４１が弾性変形する。また、調整部材２０が連結部１０に対して上方に移動することにより、調整部材２０の前支持部４３の各当接片４５が当接片接触部１６に押される。これにより、前梁部４４の前端が導電平板部２１に対して下方に変位するように、前梁部４４が弾性変形する。

【0069】

このように後ろ梁部４１および前梁部４４が弾性変形することにより、図１３（Ｂ）中の矢印Ｐが示すような押圧力が調整部材２０から外部端子６等に加わる。すなわち、外部導体接続部８に圧着された外部導体８４の端部８４Ａが後ろ梁部４１の後端により上方に押圧される。また、２つの当接片接触部１６が一対の当接片４５により上方に押圧される。また、左壁部１２の上縁が、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａにより下方に押圧される。また、右壁部１３の上縁が、折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａにより下方に押圧される。また、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａと左壁部１２の上縁とが互いに押し合うことにより、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａが左壁部１２の上縁に線接触または面接触し、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａと左壁部１２の上縁とが互いに平行になる。同様に、折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａと右壁部１３の上縁とが互いに押し合うことにより、折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａが右壁部１３の上縁に線接触または面接触し、折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａと右壁部１３の上縁とが互いに平行になる。左壁部１２および右壁部１３のそれぞれの上縁は同軸端子１の軸心と平行に伸長しているので、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａと左壁部１２の上縁とが互いに平行になり、かつ折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａと右壁部１３の上縁とが互いに平行になることにより、導電平板部２１の上面が同軸端子１の軸心と平行になり、その結果、導電平板部２１の上面が内部導体接続部４の軸心と平行になる。

【0070】

調整部材２０を外部端子６に取り付ける際には、このように、調整部材２０を連結部１０の外側に配置し、左板部２２の上端部２２Ａおよび右板部３２の上端部３２Ａをそれぞれ折り曲げた後、図４に示すように、後ろ支持部４０の一対の突片４２を、連結部１０の後ろ伸長部１５、およびその下方に配置された外部導体８４の端部８４Ａに巻き付ける。これにより、調整部材２０が外部端子６に固定される。また、このように調整部材２０が外部端子６に固定されることにより、導電平板部２１の上面と内部導体接続部４の軸心とが互いに平行な状態が保持される。

【0071】

また、図１１に示すように、調整部材２０が外部端子６の連結部１０に取り付けられた状態において、導電平板部２１は内部導体接続部４に接近している。内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１は、後述するように、所定の値に設定されている。内部導体接続部４は連結部１０の左壁部１２と右壁部１３との間の左右方向中央に位置しているので、内部導体接続部４と左壁部１２との間の距離Ｄ２と、内部導体接続部４と右壁部１３との間の距離Ｄ３は互いに等しい。また、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１は、内部導体接続部４と左壁部１２との間の距離Ｄ２、および内部導体接続部４と右壁部１３との間の距離Ｄ３のいずれよりも小さい。

【0072】

なお、導電平板部２１は「導電平板」の具体例である。左板部２２および左結合部３８は「第１の支持部」の具体例であり、右板部３２および右結合部３９は「第２の支持部」の具体例である。また、左板部２２の上端部２２Ａは「第１の壁部上縁接触部」の具体例であり、右板部３２の上端部３２Ａは「第２の壁部上縁接触部」の具体例である。また、後ろ支持部４０は「第３の支持部」の具体例であり、前支持部４３は「第４の支持部」の具体例である。また、後ろ梁部４１は「第１の梁部」の具体例であり、前梁部４４は「第２の梁部」の具体例である。

【0073】

（コ字状絶縁体）
コ字状絶縁体５１は、樹脂（例えばＰＰＳ）等の絶縁材料により形成されている。例えば、コ字状絶縁体５１はインサート成形により導電平板部２１等と一体形成されている。コ字状絶縁体５１は、図７および８に示すように、導電平板部２１上に配置され、導電平板部２１と共に開放部１１内に配置されている。なお、コ字状絶縁体５１の配置を明確に示すために、図２～１１および１３において、コ字状絶縁体５１にドットパターンが付されている。

【0074】

コ字状絶縁体５１は、その横断面形状が、上方が開放されたコ字状に形成されている。コ字状絶縁体５１は、直方体のブロックの上面の左右方向中央に、前後方向に伸長した横断面四角形の溝を形成したような形状である。コ字状絶縁体５１は、前後左右方向に拡がる平板状の底部５２（図８において二点鎖線で囲まれた部分）と、底部５２の左部および右部からそれぞれ上方に伸長した２つの側部５３を有し、底部５２の上方において２つの側部５３の間には空間が設けられている。また、コ字状絶縁体５１の底部５２の下側には、図９および１０に示すように、コ字状絶縁体５１を導電平板部２１に固定するための固定部５４が形成されている。固定部５４は、導電平板部２１の中央に形成された穴２１Ａを介して底部５２と連結している。

【0075】

調整部材２０が図５（Ｂ）に示すように外部端子６に取り付けられた状態において、コ字状絶縁体５１の底部５２は、図１１に示すように、内部導体接続部４と導電平板部２１との間に介在している。また、コ字状絶縁体５１の左の側部５３は内部導体接続部４と左壁部１２との間に介在し、コ字状絶縁体５１の右の側部５３は内部導体接続部４と右壁部１３との間に介在している。

【0076】

図４に示すように、コ字状絶縁体５１の底部５２および各側部５３の前面は、導電平板部２１の前縁よりも前方に位置しており、開放部１１の前端（絶縁部材５の後面）に接近している。また、底部５２および各側部５３の後面は、導電平板部２１の後縁に接近している。また、図１１に示すように、左右方向において、底部５２および左の側部５３の左面は、導電平板部２１の左縁と略同じ位置であり、連結部１０の左壁部１２に接近している。また、左右方向において、底部５２および右の側部５３の右面は、導電平板部２１の右縁と略同じ位置であり、連結部１０の右壁部１３に接近している。また、底部５２の下面は導電平板部２１の上面に接触している。また、底部５２の上面は内部導体接続部４に接近している。また、左の側部５３の右面および右の側部５３の左面はそれぞれ、内部導体接続部４に接近している。また、図１１中のＨ１はコ字状絶縁体５１の各側部５３の上端の位置を示し、図１１中のＨ２は内部導体接続部４の上端の位置を示している。Ｈ１、Ｈ２が示すように、コ字状絶縁体５１の各側部５３の上端は内部導体接続部４の上端よりも上方に位置している。また、図１０に示すコ字状絶縁体５１の幅（左右方向の長さ）Ｗ１、すなわち、コ字状絶縁体５１の底部５２の幅は、図１１に示す内部導体接続部４の幅Ｗ２よりも大きい。

【0077】

また、図１０および１１において、コ字状絶縁体５１の底部５２の上下方向の厚さＴ１は、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の空間を底部５２により埋めるように、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１と等しい値に設定することが理想である。しかしながら、調整部材２０を外部端子６に取り付けるときにコ字状絶縁体５１が内部導体接続部４に接触して、内部導体接続部４の位置をずらしてしまうことを防ぐために、コ字状絶縁体５１の底部５２の上下方向の厚さＴ１は、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１よりも若干小さい値に設定されている。また、コ字状絶縁体５１の左の側部５３の左右方向の厚さＴ２は、内部導体接続部４と左壁部１２との間の空間を側部５３により埋めるように、内部導体接続部４と左壁部１２との間の距離Ｄ２と等しい値に設定することが理想である。しかしながら、調整部材２０を外部端子６に取り付けるときにコ字状絶縁体５１が内部導体接続部４に接触して、内部導体接続部４の位置をずらしてしまうことを防ぐために、コ字状絶縁体５１の左の側部５３の左右方向の厚さＴ２は、内部導体接続部４と左壁部１２との間の距離Ｄ２よりも若干小さい値に設定されている。同様に、コ字状絶縁体５１の右の側部５３の左右方向の厚さＴ３は、内部導体接続部４と右壁部１３との間の距離Ｄ３よりも若干小さい値に設定されている。コ字状絶縁体５１の右の側部５３の左右方向の厚さＴ３は、コ字状絶縁体５１の左の側部５３の左右方向の厚さＴ２と等しい。また、コ字状絶縁体５１において、各側部５３の左右方向の厚さＴ２、Ｔ３は、底部５２の上下方向の厚さＴ１よりも厚い。

【0078】

（調整部材の機能）
調整部材２０は、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを調整する機能を有している。同軸端子１において、内部導体８２が圧着された内部導体接続部４、導電平板部２１およびコ字状絶縁体５１により、マイクロストリップラインと同等の構造が形成されている。これにより、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを、同軸ケーブル８１の特性インピーダンスに近づけるように調整することができる。

【0079】

すなわち、図１１に示すように、開放部１１内に配置されている内部導体接続部４の下方に導電平板部２１が配置され、導電平板部２１が内部導体接続部４に接近している。また、導電平板部２１は前後左右方向に拡がる平板状に形成されており、内部導体接続部４と平行に配置されている。また、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１と比較して、内部導体接続部４と左壁部１２との間の距離Ｄ２および内部導体接続部４と右壁部１３との間の距離Ｄ３はいずれも大幅に大きい（本実施形態においては距離Ｄ２、Ｄ３はそれぞれ距離Ｄ１の２倍以上である）。また、導電平板部２１は、導電材料により形成され、左接触片２５、右接触片３５、後ろ支持部４０および前支持部４３を介して外部端子６（外部導体８４）と電気的に接続されている。また、コ字状絶縁体５１の底部５２は、内部導体接続部４と導電平板部２１との間に介在している。このような構造において、内部導体接続部４は一般のマイクロストリップラインにおける信号線路に相当し、導電平板部２１は一般のマイクロストリップラインにおけるグランドプレーンに相当し、コ字状絶縁体５１の底部５２は一般のマイクロストリップラインの絶縁基板に相当する。この構造において、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１を所定の値に設定することにより、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを下げることができ、当該特性インピーダンスを同軸ケーブル８１の特性インピーダンスに近づけることができる。

【0080】

さらに、同軸端子１において、コ字状絶縁体５１は横断面コ字状に形成され、コ字状絶縁体５１の左の側部５３が内部導体接続部４と左壁部１２との間に介在し、コ字状絶縁体５１の右の側部５３が内部導体接続部４と右壁部１３との間に介在している。この構成により、内部導体接続部４と左壁部１２との間の部分の誘電率、および内部導体接続部４と右壁部１３との間の誘電率を、空気の誘電率と比較してそれぞれ大きくすることができる。これにより、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスをさらに下げることができ、当該特性インピーダンスを同軸ケーブル８１の特性インピーダンスにさらに近づけることができる。

【0081】

内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１の上記所定の値は、内部導体接続部４の幅Ｗ２およびコ字状絶縁体５１の比誘電率等を考慮してシミュレーションまたは実験により定めることができる。

【0082】

同軸端子１の前部（内部接触部３と外部接触部７とが絶縁部材５を介して同軸に配置されている部分）の特性インピーダンスは同軸ケーブルの特性インピーダンス（例えば５０Ω）と略等しい。調整部材２０により、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを下げることによって、同軸端子１の各所の特性インピーダンスを５０Ωに略揃えることができ、同軸端子１の各所において、同軸ケーブル８１とのインピーダンスの不整合の度合いを小さくすることができる。これにより、同軸端子１を介して高周波信号を伝送するに当たり、信号の反射を十分に抑制することができ、信号の伝送特性を向上させることができる。

【0083】

ここで、図１８（Ｂ）に示す従来の同軸端子４０１、図１４に示す比較例としての同軸端子５０１、および本発明の実施形態の同軸端子１につき、同軸端子において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスを比較する。

【0084】

図１４は比較例としての同軸端子５０１を示している。同軸端子５０１の調整部材５０２は、同軸端子１の調整部材２０におけるコ字状絶縁体５１に代えて、平板状に形成された平板状絶縁体５０３を有している。平板状絶縁体５０３は、コ字状絶縁体５１から２つの側部５３を取り除き、底部５２のみにしたものである。この点を除き、同軸端子５０１は同軸端子１と同じである。

【0085】

図１５は、従来の同軸端子４０１、比較例としての同軸端子５０１、および本実施形態の同軸端子１のそれぞれに測定用の信号波を入力してＴＤＲ測定（Time Domain Reflectometry）を行った結果を示している。図１５において、横軸は、同軸端子４０１、５０１、１のそれぞれに信号波を入力してからの経過時間であり、縦軸は特性インピーダンスである。また、図１５において、破線は従来の同軸端子４０１の特性インピーダンスを示し、二点鎖線は比較例の同軸端子５０１の特性インピーダンスを示し、実線は本実施形態の同軸端子１の特性インピーダンスを示している。ＴＤＲ測定によれば、同軸端子４０１、５０１、１のそれぞれに信号波を入力してからの経過時間に基づいて、同軸端子４０１、５０１、１のそれぞれの各所の特性インピーダンスを測定することができる。図１５において、経過時間がｔ［ｍｓ］のときの特性インピーダンスは、同軸端子４０１、５０１、１のそれぞれにおいて、開放部が設けられている部分の特性インピーダンスを示している。

【0086】

図１５から、従来の同軸端子４０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスよりも、比較例としての同軸端子５０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスの方が低く、同軸ケーブル８１の特性インピーダンスである５０Ωに近いことがわかる。また、比較例としての同軸端子５０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスよりも、本実施形態の同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスの方が低く、５０Ωに近いことがわかる。また、従来の同軸端子４０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスと、比較例としての同軸端子５０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスとの差と比較して、比較例としての同軸端子５０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスと、本実施形態の同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスとの差が大幅に大きいことがわかる。総じて、本実施形態の同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスは、従来の同軸端子４０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンス、および比較例としての同軸端子５０１において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスのいずれよりも、５０Ωに大きく接近していることがわかる。

【0087】

以上説明した通り、本発明の実施形態の同軸端子１においては、外部端子６の連結部１０に、導電平板部２１およびコ字状絶縁体５１を有する調整部材２０を取り付けることにより、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを同軸ケーブル８１の特性インピーダンスに近づけることができる。特に、調整部材２０に設ける絶縁体を、横断面形状がコ字状のコ字状絶縁体５１とすることにより、従来の同軸端子４０１および比較例としての同軸端子５０１のそれぞれと比較して、同軸端子において開放部が設けられている部分の特性インピーダンスを同軸ケーブルの特性インピーダンスに大きく近づけることができる。同軸端子における各所の特性インピーダンスが同軸ケーブルの特性インピーダンスに近ければ近いほど、同軸端子における高周波信号の反射を抑える効果が高まり、同軸端子を介して良好な伝送特性により伝送し得る高周波信号の周波数範囲の上限を高めることができる。本実施形態の同軸端子１によれば、例えば２．５ＧＨｚの周波数を有する高周波信号についてはもちろんのこと、例えば５～６ＧＨｚの周波数を有する高周波信号についても、信号の反射を十分に抑制することができ、信号の良好な伝送特性を得ることができる。すなわち、本実施形態の同軸端子１によれば、同軸端子１を介して良好な伝送特性により伝送し得る高周波信号の周波数範囲の上限を高めることができる。

【0088】

また、本実施形態の同軸端子１において、調整部材２０を外部端子６に取り付けるとき、調整部材２０の左板部２２および右板部３２の上端部２２Ａ、３２Ａを折り曲げ、また、後ろ支持部４０の一対の突片４２を、連結部１０の後ろ伸長部１５、およびその下方に配置された外部導体８４の端部８４Ａに巻き付ける。また、後ろ梁部４１および前梁部４４がそれぞれ弾性変形する。しかしながら、調整部材２０の左板部２２および右板部３２の上端部２２Ａ、３２Ａの折り曲げ、後ろ支持部４０の一対の突片４２の巻き付け、並びに、後ろ梁部４１および前梁部４４の弾性変形によって、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１が製品毎にばらつくことはほとんどない。したがって、本実施形態の同軸端子１によれば、導電平板部２１と内部導体接続部４との間の距離Ｄ１を製品毎に均一にすることができる。よって、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスが製品毎にばらつくことを抑制することができる。

【0089】

また、本実施形態の同軸端子１において、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１は、内部導体接続部４と連結部１０の左壁部１２との間の距離Ｄ２、および内部導体接続部４と連結部１０の右壁部１３との間の距離Ｄ３のいずれよりも小さい。このように、導電平板部２１を内部導体接続部４に接近させる一方で、左壁部１２および右壁部１３を内部導体接続部４からそれぞれ離間させることで、内部導体接続部４、導電平板部２１およびコ字状絶縁体５１からなる、マイクロストリップラインと同等の構造を形成することができる。具体的には、このように構成することにより、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを下げるためのファクタまたはパラメータとして、内部導体接続部４の幅Ｗ２、内部導体接続部４と導電平板部２１との距離Ｄ１、およびコ字状絶縁体５１の比誘電率が支配的になる。それゆえ、内部導体接続部４の幅Ｗ２およびコ字状絶縁体５１の比誘電率を考慮して内部導体接続部４と導電平板部２１との距離Ｄ１を設定することで、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを容易に制御することができ、その特性インピーダンスを例えば５０Ωに容易に近づけることができる。

【0090】

また、本実施形態の同軸端子１のコ字状絶縁体５１においては、各側部５３の左右方向の厚さＴ２、Ｔ３が、底部５２の上下方向の厚さＴ１よりも厚い。コ字状絶縁体５１をこのような形状とすることにより、内部導体接続部４と左壁部１２との間、内部導体接続部４と右壁部１３との間、および内部導体接続部４と導電平板部２１との間のそれぞれにおいて、コ字状絶縁体５１が占める割合を増やすことができる。これにより、比誘電率の異なる複数の絶縁材料の中からコ字状絶縁体５１に用いる絶縁材料を選択することによって、内部導体接続部４と左壁部１２との間、内部導体接続部４と右壁部１３との間、および内部導体接続部４と導電平板部２１との間のそれぞれ誘電率を容易に制御することができる。それゆえ、同軸端子１において開放部１１が設けられている部分の特性インピーダンスを５０Ωに近づけることが容易になる。

【0091】

また、本実施形態の同軸端子１のコ字状絶縁体５１においては、各側部５３の上端が内部導体接続部４の上端よりも上方に位置している。このように構成することにより、内部導体接続部４と左壁部１２との間、および内部導体接続部４と右壁部１３との間のそれぞれにおいて、コ字状絶縁体５１が占める割合を増やすことができる。この構成によっても、比誘電率の異なる複数の絶縁材料の中からコ字状絶縁体５１に用いる絶縁材料を選択することによって、内部導体接続部４と左壁部１２との間、内部導体接続部４と右壁部１３との間、および内部導体接続部４と導電平板部２１との間のそれぞれ誘電率を容易に制御することが可能になる。

【0092】

また、本実施形態の同軸端子１においては、導電平板部２１が開放部１１内に配置されている。この構成により、内部導体接続部４と左壁部１２との間の距離Ｄ２、および内部導体接続部４と右壁部１３との間の距離Ｄ３のそれぞれと比較して、内部導体接続部４と導電平板部２１との間の距離Ｄ１を小さくすることができる。これにより、内部導体接続部４、導電平板部２１およびコ字状絶縁体５１からなる、マイクロストリップラインと同等の構造を形成することができる。

【0093】

また、本実施形態の同軸端子１の調整部材２０は、左板部２２の上端部２２Ａと左結合部３８との間に連結部１０の左壁部１２を上下方向に挟む構造、右板部３２の上端部３２Ａと右結合部３９との間に連結部１０の右壁部１３を上下方向に挟む構造、後ろ支持部４０の一対の突片４２を連結部１０の後ろ伸長部１５、およびその下方に配置された外部導体８４の端部８４Ａに巻き付ける構造、および前支持部４３の一対の当接片４５を２つの当接片接触部１６にそれぞれ当接させる構造を有している。これらの構造により、導電平板部２１が内部導体接続部４と平行となるように、調整部材２０を外部端子６に取り付けることができる。これにより、内部導体接続部４の前部と導電平板部２１の前部との間の距離と、内部導体接続部４の後部と導電平板部２１の後部との間の距離とを互いに等しくすることができる。したがって、同軸端子１において開放部１１が設けられている範囲内において特性インピーダンスの均一性を高めることができる。

【0094】

また、本実施形態の同軸端子１の調整部材２０においては、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａが連結部１０の左壁部１２の上縁に線接触または面接触する構造、折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａが連結部１０の右壁部１３の上縁に線接触または面接触する構造、後ろ梁部４１がその弾性変形により外部導体接続部８に圧着された外部導体８４の端部８４Ａを上方に押圧する構造、前梁部４４の弾性変形により一対の当接片４５が２つの当接片接触部１６を上方にそれぞれ押圧する構造を有している。これらの構造により、内部導体接続部４と平行である導電平板部２１の配置を保持することができる。例えば、同軸端子１が設けられた同軸コネクタ６１の使用中に、導電平板部２１が内部導体接続部４に対して前傾または後傾することを抑制することができる。特に、調整部材２０の後部に後ろ梁部４１を設け、調整部材２０の前部に前梁部４４を設け、導電平板部２１の後方の位置と前方の位置の双方で外部端子６（または外部導体８４）を上方に押圧する構造としたことにより、折り曲げられた左板部２２の上端部２２Ａおよび折り曲げられた右板部３２の上端部３２Ａを、左壁部１２の上縁および右壁部１３の上縁にそれぞれ確実に線接触または面接触させることができ、よって、導電平板部２１の内部導体接続部４に対する前傾または後傾を抑制する効果を高めることができる。

【0095】

なお、上記実施形態では、コ字状絶縁体５１を形成する絶縁材料としてＰＰＳを例にあげたが、コ字状絶縁体５１を形成する絶縁材料として、例えばＬＣＰ（液晶ポリマ）等の他の絶縁材料を用いることができる。

【0096】

また、上記実施形態では、調整部材２０の後ろ支持部４０の一対の突片４２を、連結部１０の後ろ伸長部１５、およびその下方に配置された外部導体８４の端部８４Ａに巻き付ける場合を例にあげたが、後ろ支持部４０の一対の突片４２を外部導体接続部８の外周側に巻き付けてもよい。また、上記実施形態では、調整部材２０の前支持部４３の一対の当接片４５を２つの当接片接触部１６にそれぞれ当接させる場合を例にあげたが、前支持部４３の一対の当接片４５を、外部接触部７の後部の他の部分、または外部端子６において外部接触部７と開放部１１との間の部分に下から当接させてもよい。

【0097】

なお、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う同軸端子もまた本発明の技術思想に含まれる。

【符号の説明】

【0098】

１ 同軸端子
２ 内部端子
３ 内部接触部
４ 内部導体接続部
５ 絶縁部材
６ 外部端子
７ 外部接触部
８ 外部導体接続部
１０ 連結部
１１ 開放部
１２ 左壁部（開放部の左側壁部）
１３ 右壁部（開放部の右側壁部）
１４ 前伸長部
１５ 後ろ伸長部
１６ 当接片接触部
２０ 調整部材
２１ 導電平板部（導電平板）
２２ 左板部（第１の支持部）
２２Ａ 上端部（第１の壁部上縁接触部）
３２ 右板部（第２の支持部）
３２Ａ 上端部（第２の壁部上縁接触部）
３８ 左結合部（第１の支持部）
３９ 右結合部（第２の支持部）
４０ 後ろ支持部（第３の支持部）
４１ 後ろ梁部（第１の梁部）
４２ 突片（第３の支持部）
４３ 前支持部（第４の支持部）
４４ 前梁部（第２の梁部）
４５ 当接片（第４の支持部）
５１ コ字状絶縁体
５２ 底部
５３ 側部
８１ 同軸ケーブル
８２ 内部導体
８４ 外部導体
９１ 相手コネクタ（被接続体）
９２ 内部端子（被接続体の第１の端子）
９４ 外部端子（被接続体の第２の端子）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】