特開 2024-54983 ポンプ用インペラ、それを用いたポンプ及びポンプ用インペラのバランス調整方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024054983

(43)【公開日】2024-04-18

(54)【発明の名称】ポンプ用インペラ、それを用いたポンプ及びポンプ用インペラのバランス調整方法

(51)【国際特許分類】

   F04D 29/22 20060101AFI20240411BHJP

   F04D 7/04 20060101ALI20240411BHJP

   F04D 29/60 20060101ALI20240411BHJP

   F04D 29/66 20060101ALI20240411BHJP

【ＦＩ】

F04D29/22 D

F04D7/04 J

F04D29/60 E

F04D29/66 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022161497

(22)【出願日】2022-10-06

(71)【出願人】

【識別番号】000150844

【氏名又は名称】株式会社鶴見製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100108213

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 豊隆

(74)【代理人】

【識別番号】100192692

【弁理士】

【氏名又は名称】谷 昌樹

(72)【発明者】

【氏名】金子 智矢

(72)【発明者】

【氏名】岩間 海斗

【テーマコード（参考）】

3H130

【Ｆターム（参考）】

3H130AA03

3H130AA27

3H130AB13

3H130AB23

3H130AB46

3H130AC07

3H130BA13C

3H130BA74C

3H130BA95C

3H130CB01

3H130CB05

3H130CB09

3H130DA02Z

3H130DD01Z

3H130EB01C

3H130ED01C

3H130ED02C

(57)【要約】

【課題】インペラを加工する場合であっても適切にバランス調整可能なポンプ用インペラ、それを用いたポンプ及びポンプ用インペラのバランス調整方法を提供することである。
【解決手段】ポンプ用インペラ１００は、略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板１１０と、主板１１０のうち一面側とは反対側である他面側において、当該主板１１０の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根１２０と、を備え、主板１１０の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝１３０が形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、
前記主板のうち前記一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、を備え、
前記主板の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝が形成されている、
ポンプ用インペラ。

【請求項2】

略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、
前記主板のうち前記一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、
略円盤形状であって、前記１つの羽根を介して前記主板に対向するように配置された側板と、を備え、
前記主板及び前記側板の外周を形成する側面において、少なくともいずれかの側面のうち少なくとも一部に溝が形成されている、
ポンプ用インペラ。

【請求項3】

前記溝は、前記主板及び前記側板の外径が大きい方の側面に形成されている、
請求項２に記載のポンプ用インペラ。

【請求項4】

前記側面において、前記溝は、前記１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部から±９０°の範囲の少なくとも一部に形成されている、
請求項１又は２に記載のポンプ用インペラ。

【請求項5】

前記側面において、前記溝は、前記１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部を含む範囲に形成されている、
請求項４に記載のポンプ用インペラ。

【請求項6】

モータと、
前記モータを駆動させることにより回転する回転軸と、
前記回転軸の回転に伴って回転することにより、吸込口から吐出し口に向けた流れを発生させる請求項１又は２に記載のポンプ用インペラと、を備える、
ポンプ。

【請求項7】

略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、前記主板のうち前記一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、を備え、前記主板の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝が形成されている、ポンプ用インペラについて、
前記側面において、前記１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部から、当該羽根とともに前記主板の側面を削り、
さらに、前記ポンプ用インペラの少なくとも一部を削る、又はウエイトを付加する、
ポンプ用インペラのバランス調整方法。

【請求項8】

略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、前記主板のうち前記一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、略円盤形状であって、前記１つの羽根を介して前記主板に対向するように配置された側板と、を備え、前記主板及び前記側板の外周を形成する側面において、少なくともいずれかの側面のうち少なくとも一部に溝が形成されている、ポンプ用インペラについて、
前記側面において、前記１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部から、当該羽根とともに前記主板及び前記側板の少なくともいずれかの側面を削り、
さらに、前記ポンプ用インペラの少なくとも一部を削る、又はウエイトを付加する、
ポンプ用インペラのバランス調整方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポンプ用インペラ、それを用いたポンプ及びポンプ用インペラのバランス調整方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的に、汚物用ポンプでは、ポンプに異物を詰まらせないための構造として、流路（通過径）を大きく確保する必要があるため、汚物用ポンプには、略渦巻き状に形成された一枚羽根を有するインペラが用いられる。当該インペラの羽根は、回転軸に対して非対称形状であるため、当該インペラの一部を削ったり、ウエイトを付加したりして、バランス調整がなされている。

【0003】

例えば、特許文献１では、本体部の外周に円周縁状のフランジ部を設け、当該フランジ部の内周側にバランスブロックを取り付けることにより、羽根車のバランス調整を行うことが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－１４０９３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、インペラは、使用されるポンプに応じて、所望の揚程や流用を得るために外径を削って加工する場合がある。適切にバランス調整がされていたとしても、インペラを加工することにより、そのバランスが崩れ、さらにバランス調整を行う必要がある。

【0006】

そこで、本発明は、インペラを加工する場合であっても適切にバランス調整可能なポンプ用インペラ、それを用いたポンプ及びポンプ用インペラのバランス調整方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様に係るポンプ用インペラは、略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、主板のうち一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、を備え、主板の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝が形成されている。

【0008】

本発明の他の一態様に係るポンプ用インペラは、略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、主板のうち一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、略円盤形状であって、１つの羽根を介して主板に対向するように配置された側板と、を備え、主板及び側板の外周を形成する側面において、少なくともいずれかの側面のうち少なくとも一部に溝が形成されている。

【0009】

上記態様において、溝は、主板及び側板の外径が大きい方の側面に形成されていてもよい。

【0010】

上記態様において、側面において、溝は、１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部から±９０°の範囲の少なくとも一部に形成されていてもよい。

【0011】

上記態様において、側面において、溝は、１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部を含む範囲に形成されていてもよい。

【0012】

本発明の一態様に係るポンプは、モータと、モータを駆動させることにより回転する回転軸と、回転軸の回転に伴って回転することにより、吸込口から吐出し口に向けた流れを発生させる上述したポンプ用インペラと、を備える。

【0013】

本発明の一態様に係るポンプ用インペラのバランス調整方法は、略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、主板のうち一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、を備え、主板の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝が形成されている、ポンプ用インペラについて、側面において、１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部から、当該羽根とともに主板の側面を削り、さらに、ポンプ用インペラの少なくとも一部を削る、又はウエイトを付加する。

【0014】

本発明の他の一態様に係るポンプ用インペラのバランス調整方法は、略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられた主板と、主板のうち一面側とは反対側である他面側において、当該主板の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成された１つの羽根と、略円盤形状であって、１つの羽根を介して主板に対向するように配置された側板と、を備え、主板及び側板の外周を形成する側面において、少なくともいずれかの側面のうち少なくとも一部に溝が形成されている、ポンプ用インペラについて、側面において、１つの羽根の先端位置である羽根の最大外径部から、当該羽根とともに主板及び側板の少なくともいずれかの側面を削り、さらに、ポンプ用インペラの少なくとも一部を削る、又はウエイトを付加する。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、インペラを加工する場合であっても適切にバランス調整可能なポンプ用インペラ、それを用いたポンプ及びポンプ用インペラのバランス調整方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００の構成を示す外観斜視図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００における羽根１２０の形状を示す斜視図である。

【図3】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、羽根１２０が配置されている他面側から見た底面図である。

【図4】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、主板１１０に形成される溝１３０の位置及び範囲を示す図である。

【図5】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、主板１１０に形成された溝１３０の一例を示す図である。

【図6】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、主板１１０の外径を削る様子を模式的に示す図である。

【図7】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００の機械バランスについて、主板１１０と羽根１２０とを分けて説明するための図である。

【図8】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、羽根１２０の先端１２３を含まない範囲に溝１３１が形成されている一例を示す図である。

【図9】本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、複数の溝１３２が形成されている一例を示す図である。

【図10】本発明の第２実施形態に係るポンプ用インペラ２００の構成を示す外観斜視図である。

【図11】主板と側板との外径が同一であるポンプ用インペラ３００の構成を示す外観斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の好適な各実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下で説明する各実施形態は、あくまで、本発明を実施するための具体的な一例を挙げるものであって、本発明を限定的に解釈させるものではない。また、説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する場合がある。

【0018】

＜第１実施形態＞
［ポンプ用インペラの構成］
図１は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００の構成を示す外観斜視図である。図１に示されるように、ポンプ用インペラ１００は、主板１１０と、羽根１２０とを備え、所謂、オープン型インペラであり、主板１１０には、溝１３０が形成されている。なお、例えば、ポンプ用インペラ１００は、一般的に、機械バランスが取れているものであって、ここでは、主板１１０の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝１３０が形成されている状態で、機械バランスが取れているものとする。

【0019】

主板１１０は、略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられており、主板１１０の外周を形成する側面の一部には、溝１３０が形成されている。

【0020】

羽根１２０は、主板１１０のうち一面側とは反対側である他面側において、当該主板１１０の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成されている。

【0021】

図２は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００における羽根１２０の形状を示す斜視図である。図２では、主板１１０を、羽根１２０が配置されている他面側から見た斜視図を示しており、図２に示されるように、羽根１２０は、主板１１０の他面側において、当該主板１１０の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成されている。そして、羽根１２０の先端１２３は、主板１１０の外周を形成する側面に到達している。

【0022】

より具体的には、羽根１２０について、ポンプ用インペラ１００が回転することにより、当該略渦巻き状に形成された羽根１２０の表裏は、圧力が上昇する側である圧力面１２１と、圧力が低下する側である負圧面１２２とに区別される。ここで、圧力面１２１は、羽根１２０のうち、主板１１０の外周側の壁面であり、負圧面１２２は、羽根１２０のうち、主板１１０の中心側の壁面である。

【0023】

そして、圧力面１２１の最大外径部は、主板１１０の外周を形成する側面に到達している。換言すれば、羽根１２０の先端１２３は、当該羽根１２０の最大外径であり、主板１１０の外径と一致している。

【0024】

図３は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、羽根１２０が配置されている他面側から見た底面図である。図３に示されるように、羽根１２０の先端１２３（圧力面１２１の最大外径部）は、主板１１０の外径と一致している。

【0025】

図１に戻り、溝１３０は、主板１１０の外周を形成する側面の少なくとも一部に形成されている。以下に、溝１３０が形成される位置及び範囲について、詳しく説明する。

【0026】

［溝の位置及び範囲］
図４は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、主板１１０に形成される溝１３０の位置及び範囲を示す図である。図４に示されるように、溝１３０は、主板１１０の側面に形成され、そのうち、羽根１２０の先端１２３である羽根１２０の最大外径部から±９０°の範囲に形成されるとよい。

【0027】

図５は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、主板１１０に形成された溝１３０の一例を示す図である。図５では、主板１１０をハブが設けられている一面側から見た平面図を示しており、図５に示されるように、羽根１２０の先端１２３を含む範囲において溝１３０が形成されている。

【0028】

例えば、溝１３０は、主板１１０の側面において、羽根１２０の先端１２３を含む範囲であって、当該羽根１２０の先端１２３から羽根１２０が形成されている側に、主板１１０の側面に沿って所定の範囲（例えば、羽根１２０の先端１２３から６０°等、９０°以内）だけ形成されている。ポンプ用インペラ１００は、主板１１０の側面の一部に、このように溝１３０が形成されている状態で、機械バランスが取れている。溝１３０は、機械バランスが取れるように形成されるとよいが、例えば、幅（主板１１０の径方向のサイズ）については、主板１１０の半径に対して２～４％程度の大きさであって、厚さ（主板１１０の厚み方向のサイズ）については、主板１１０の厚みに対して４０～７０％程度の大きさであるとよい。

【0029】

そして、当該ポンプ用インペラ１００は、使用されるポンプに応じて、所望の揚程や流用を得るために外径を削って加工して用いられる場合がある。

【0030】

図６は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、主板１１０の外径を削る様子を模式的に示す図である。図６に示されるように、例えば、主板１１０の外径が小さくなるように、主板１１０は、切削線１１１に沿って削られるものとし、主板１１０の側面が削られる際には、溝１３０が形成されている範囲も削られる。

【0031】

この時、主板１１０の側面が削られるが、羽根１２０の最大外径は主板１１０の外径と一致しているため、羽根１２０も主板１１０の側面とともに、当該羽根１２０の先端１２３（最大外径部）から中央に向かって徐々に削られることになる。

【0032】

ここで、主板１１０の側面を切削線１１１に沿って削った場合、羽根１２０が存在する領域（例えば、図６で示されるＬ側領域）と、羽根１２０が存在しない領域（例えば、図６で示されるＲ側領域）とで、ポンプ用インペラ１００の機械バランスが崩れる。ポンプ用インペラ１００の機械バランスが取れている状態から、羽根１２０が削られる領域と削られない領域とが存在するため、一般的には、羽根１２０が削られた領域側にウエイトを付加したり、及び／又は羽根１２０が削られなかった領域側の一部を削ったりすることにより、ポンプ用インペラ１００の機械バランスを調整する。

【0033】

本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００では、図６に示されるように、羽根１２０が削られる領域（例えば、Ｌ側領域）と削られない領域（例えば、Ｒ側領域）とが存在するものの、Ｌ側領域における主板１１０の側面には、溝１３０が形成されている。

【0034】

すなわち、ポンプ用インペラ１００は、主板１１０の側面が削られる前から、溝１３０の分だけ予め側面が削られた状態で、ポンプ用インペラ１００の機械バランスが取れるように設定されている。この状態から、主板１１０の側面を切削線１１１に沿って削った場合、羽根１２０が削られる領域と削られない領域とが存在するため、ポンプ用インペラ１００の機械バランスが崩れるものの、予め側面が削られている溝１３０の分だけ、主板１１０の側面が削られる量が少なくて済んでいる。

【0035】

つまり、ポンプ用インペラ１００は、主板１１０の側面に溝１３０が形成されていない場合と比べて、崩れる機械バランスは小さい。その結果、ポンプ用インペラ１００の機械バランスを調整するために、羽根１２０が削られた領域側（例えば、Ｌ側領域）にウエイトを付加したり、及び／又は羽根１２０が削られなかった領域側（例えば、Ｒ側領域）の一部を削ったりする量が小さくて済み、その調整に費やす作業時間を短縮することができる。

【0036】

さらに、ポンプ用インペラ１００の機械バランスについて詳しく説明すると、例えば、図７に示されるようにも考えることができる。図７は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００の機械バランスについて、主板１１０と羽根１２０とを分けて説明するための図である。

【0037】

図７（Ａ）に示されるように、主板１１０の側面（外径）は、切削線１１１に沿って削られて、その際、溝１３０が形成されている範囲も削られる。この時、主板１１０のうち、Ｌ側領域には予め溝１３０が形成されている分、Ｒ側領域の方がＬ側領域に比べて多く削られることになるため、主板１１０の重心は、Ｌ側領域の方向に移動する。

【0038】

図７（Ｂ）に示されるように、羽根１２０は、切削線１１１に基づいてその先端が削られる。この時、羽根１２０のうち、Ｌ側領域の先端が削られて、それ以外の部分（Ｒ側領域や中央部など）は削られないため、羽根１２０の重心は、Ｒ側領域の方向に移動する。

【0039】

このように、ポンプ用インペラ１００において、所望の揚程や流用を得るために外径を削って加工して用いられる場合、主板１１０と羽根１２０との重心の移動方向が略反対方向となり、ポンプ用インペラ１００全体として、機械バランスが（大きく）崩れないように形成されている。その結果、上述したように、ポンプ用インペラ１００の機械バランスの調整に費やす作業時間を短縮することができる。

【0040】

以上のように、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００によれば、主板１１０には、当該主板１１０の外周を形成する側面の少なくとも一部に、例えば、羽根１２０の先端１２３近傍に溝１３０が形成されている。所望の揚程や流用を得るためにポンプ用インペラ１００を加工する場合であっても、溝１３０が形成された範囲を含む主板１１０の側面が削られるため、崩れる機械バランスが小さくて済み、その後、適切にバランス調整をすることができる。

【0041】

なお、本実施形態では、溝１３０は、主板１１０の側面において、羽根１２０の先端１２３である羽根１２０の最大外径部を含む範囲に形成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、羽根１２０の先端１２３を含まない範囲に形成されてもよいし、また、溝１３０は、複数形成されてもよい。

【0042】

図８は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、羽根１２０の先端１２３を含まない範囲に溝１３１が形成されている一例を示す図である。図８に示されるように、溝１３１は、主板１１０の側面において、羽根１２０の先端１２３を含まず、当該羽根１２０の先端１２３から羽根１２０が形成されている側に、主板１１０の側面に沿って所定の範囲（例えば、先端１２３から４５°程度）だけ形成されている。

【0043】

図９は、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００において、複数の溝１３２が形成されている一例を示す図である。図９に示されるように、溝１３１は、主板１１０の側面において、羽根１２０の先端１２３を含まず、当該羽根１２０の先端１２３からそれぞれ両側に、主板１１０の側面に沿って所定の範囲（先端１２３から９０°以内）だけ形成されている。

【0044】

上述の図８及び図９のように、主板１１０の側面において溝１３１，１３２を形成すれば、主板１１０の側面が削られる前から、溝１３１，１３２の分だけ予め側面が削られた状態で、ポンプ用インペラ１００の機械バランスが取れるように設定されている。この状態から、主板１１０の外径を削った場合、崩れる機械バランスは小さい。その結果、ポンプ用インペラ１００の機械バランスを調整するために、羽根１２０が削られた領域にウエイトを付加したり、及び／又は羽根１２０が削られなかった領域の一部を削ったりする量が小さくて済み、その調整に費やす作業時間を短縮することができる。

【0045】

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態では、クローズ型インペラを例に挙げて説明する。本実施形態に係るポンプ用インペラは、本発明の第１実施形態に係るポンプ用インペラ１００と比べて側板を有し、主板と側板とで羽根を覆うクローズ型インペラである。本実施形態では、本発明の第１実施形態と共通する事柄については、その記述を省略又は簡略化し、主に、オープン型インペラとクローズ型インペラとの相違による特徴について、説明する。

【0046】

図１０は、本発明の第２実施形態に係るポンプ用インペラ２００の構成を示す外観斜視図である。図１０に示されるように、ポンプ用インペラ２００は、主板２１０と、羽根２２０と、側板２３０とを備え、所謂、クローズ型インペラであり、側板２３０には、溝２４０が形成されている。なお、例えば、ポンプ用インペラ２００は、一般的に、機械バランスが取れているものであって、ここでは、側板２３０の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝２４０が形成されている状態で、機械バランスが取れているものとする。

【0047】

主板２１０は、略円盤形状であって、軸方向の一面側の中央にハブが設けられている。

【0048】

羽根２２０は、主板２１０のうち一面側とは反対側である他面側において、当該主板２１０及び側板２３０の中央から外周方向に向かって略渦巻き状に形成されている。

【0049】

側板２３０は、略円盤形状であって、羽根２２０を介して主板２１０に対向するように配置されている。ここでは、側板２３０の外径は、主板２１０の外径よりも大きいため、羽根２２０の先端２２１は、側板２３０の外周を形成する側面に到達している。すなわち、羽根２２０の先端２２１は、当該羽根２２０の最大外径であり、側板２３０の外径と一致している。

【0050】

溝２４０は、側板２３０の外周を形成する側面の少なくとも一部に形成されている。溝２４０は、側板２３０の側面において、羽根２２０の先端２２１である羽根２２０の最大外径部から±９０°の範囲に形成されるとよい。さらに、第１実施形態でも説明したように、溝２４０は、羽根２２０の先端２２１を含む範囲に形成されてもよいし、羽根２２０の先端２２１を含まない範囲に形成されてもよいし、また、複数形成されてもよい。

【0051】

そして、ポンプ用インペラ２００の外径を削って加工して用いられる場合には、主板２１０よりも外径の大きい側板２３０の側面が削られることになるが、羽根２２０の最大外径は側板２３０の外径と一致しているため、羽根２２０も側板２３０の側面とともに、当該羽根２２０の先端２２１（最大外径部）から中央に向かって徐々に削られることになる。ここで、溝２４０が形成されている範囲も削られるため、第１実施形態でも説明したように、ポンプ用インペラ２００の機械バランスが崩れるものの、予め側面が削られていると解釈できる溝２４０の分だけ、側板２３０の側面が削られる量が少なくて済む。つまり、崩れる機械バランスは小さく、さらに、その調整に費やす作業時間を短縮することができる。

【0052】

以上のように、本発明の第２実施形態に係るポンプ用インペラ２００によれば、側板２３０には、当該側板２３０の外周を形成する側面の少なくとも一部に、例えば、羽根２２０の先端２２１近傍に溝２４０が形成されている。所望の揚程や流用を得るためにポンプ用インペラ２００を加工する場合であっても、溝２４０が形成された範囲を含む側板２３０の側面が削られるため、崩れる機械バランスが小さくて済み、その後、適切にバランス調整をすることができる。

【0053】

なお、本実施形態では、側板２３０の方が主板２１０よりも外径が大きいポンプ用インペラ２００を一例として挙げたが、これに限定されるものではなく、主板２１０の方が側板２３０よりも外径が大きいポンプ用インペラであってもよい。この場合、溝２４０は、主板２１０の外周を形成する側面の少なくとも一部に形成され、羽根２２０の先端２２１は、主板２１０の外周を形成する側面に到達することになる。

【0054】

ここで、ポンプ用インペラ２００の外径を削って加工して用いられる場合には、側板２３０よりも外径の大きい主板２１０の側面が削られ、溝２４０が形成されている範囲も削られることになり、上述と同様の作用効果を得られる。

【0055】

さらに、主板と側板との外径が同一であってもよい。
図１１は、主板と側板との外径が同一であるポンプ用インペラ３００の構成を示す外観斜視図である。図１１に示されるように、ポンプ用インペラ３００は、主板３１０と、羽根３２０と、側板３３０とを備え、所謂、クローズ型インペラであり、主板３１０には、溝３４０が形成されており、側板３３０には、溝３５０が形成されている。なお、例えば、ポンプ用インペラ３００は、一般的に、機械バランスが取れているものであって、ここでは、主板３１０の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝３４０が形成されており、側板３３０の外周を形成する側面の少なくとも一部に溝３５０が形成されている状態で、機械バランスが取れているものとする。

【0056】

羽根３２０は、主板３１０及び側板３３０の中央から外周方向に向かって、第１実施形態で説明したように、略渦巻き状に形成されている。ここでは、主板３１０と側板３３０との外径が同一であるため、羽根３２０の先端３２１は、主板３１０及び側板３３０の外周を形成する側面に到達している。すなわち、羽根３２０の先端３２１は、当該羽根３２０の最大外径であり、主板３１０及び側板３３０の外径と一致している。

【0057】

そして、ポンプ用インペラ３００の外径を削って加工して用いられる場合には、外径が同一である主板３１０及び側板３３０の側面が削られ、羽根３２０の最大外径は主板３１０及び側板３３０の外径と一致しているため、羽根３２０も主板３１０及び側板３３０の側面とともに、当該羽根３２０の先端３２１（最大外径部）から中央に向かって徐々に削られることになる。ここで、溝３４０，３５０が形成されている範囲も削られるため、第１実施形態でも説明したように、ポンプ用インペラ３００の機械バランスが崩れるものの、予め側面が削られていると解釈できる溝３４０，３５０の分だけ、主板３１０及び側板３３０の側面が削られる量が少なくて済む。つまり、崩れる機械バランスは小さく、さらに、その調整に費やす作業時間を短縮することができる。

【0058】

このように、主板３１０と側板３３０との外径が同一であるポンプ用インペラ３００であっても、それぞれの側面に溝３４０，３５０を形成することにより、上述と同様の作用効果を得られる。

【0059】

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。実施形態が備える各要素並びにその配置、材料、条件、形状及びサイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、異なる実施形態で示した構成同士を部分的に置換し又は組み合わせることが可能である。

【符号の説明】

【0060】

１００，２００，３００…ポンプ用インペラ、１１０，２１０、３１０…主板、１１１…切削線、１２０，２２０，３２０…羽根、１２１…圧力面、１２２…負圧面、１２３，２２１，３２１…先端、１３０，１３１，１３２，２４０，３４０，３５０…溝、２３０，３３０…側板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】