特開 2024-55120 内容物噴射アクチュエータ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024055120

(43)【公開日】2024-04-18

(54)【発明の名称】内容物噴射アクチュエータ

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/20 20060101AFI20240411BHJP

   B65D 83/16 20060101ALI20240411BHJP

   B05B 9/04 20060101ALI20240411BHJP

【ＦＩ】

B65D83/20 100

B65D83/16 100

B05B9/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022161775

(22)【出願日】2022-10-06

(71)【出願人】

【識別番号】000222129

【氏名又は名称】東洋エアゾール工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100153497

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 信男

(74)【代理人】

【識別番号】100138254

【弁理士】

【氏名又は名称】澤井 容子

(72)【発明者】

【氏名】内田 康貴

(72)【発明者】

【氏名】松下 将士

(72)【発明者】

【氏名】上條 北斗

(72)【発明者】

【氏名】尾形 謙

(72)【発明者】

【氏名】坪内 誠

【テーマコード（参考）】

3E014

4F033

【Ｆターム（参考）】

3E014PB01

3E014PC14

3E014PD01

3E014PD04

3E014PE14

3E014PE15

3E014PF10

4F033RA02

4F033RC08

4F033RC15

(57)【要約】

【課題】簡単な構成で、部品点数が少なく、容器が倒れても誤作動せず、コストアップを抑制可能な内容物噴射アクチュエータを提供すること。
【解決手段】本体部１１０と、第１てこ部材１２０および第２てこ部材１３０と、ノズル部材１４０とを有する内容物噴射アクチュエータ１００であって、第１てこ部材１２０は、第１押下部１２１と、本体部１１０に回動可能に接続する第１接続部１２２とを有し、第２てこ部材１３０は、第１連接部１２３に押下される第２押下部１３１と、本体部１１０に回動可能に接続する第２接続部１３２とを有し、ノズル部材１４０は、ステム嵌合部１４１と、噴射流路１４２と、第２連接部１３３に押下されるノズル押下部１４４とを有し、ノズル部材１４０の上端は、第１てこ部材１２０が最も下方まで押下された際の第１押下部１２１の上端よりも上方に配置されていること。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の上部に嵌合する本体部と、前記本体部に回動可能に接続する第１てこ部材および第２てこ部材と、容器のステムに嵌合して容器内の内容物を噴射するノズル部材とを有する内容物噴射アクチュエータであって、
前記本体部には、容器の上部に嵌合する嵌合部とが設けられ、
前記第１てこ部材は、手や指等で押下操作される第１押下部と、前記本体部に回動可能に接続する第１接続部と、前記第１押下部と前記第１接続部とを繋ぐ第１連接部とを有し、
前記第２てこ部材は、前記第１連接部に当接して押下操作される第２押下部と、前記本体部に回動可能に接続する第２接続部と、前記第２押下部と前記第２接続とを繋ぐ第２連接部とを有し、
前記ノズル部材は、ノズル本体部と、前記ノズル本体部の下方に設けられた容器のステムに嵌合するステム嵌合部と、容器内の内容物を噴射する噴射口と、前記ステム嵌合部と前記噴射口とを繋ぐ噴射流路と、前記ノズル本体部の外方に突出形成され前記第２連接部に当接して押下操作されるノズル押下部とを有し、
前記ノズル部材の上端は、前記第１てこ部材が最も下方まで押下された際の前記第１押下部の上端よりも上方に配置されていることを特徴とする内容物噴射アクチュエータ。

【請求項2】

前記ノズル部材の上端は、少なくとも押下される前の前記第１押下部の上端よりも低い位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の内容物噴射アクチュエータ。

【請求項3】

前記本体部には、前記嵌合部よりも上方に形成された押下制限部が設けられ、
前記押下制限部の上端は、前記第１押下部の上端よりも上方に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の内容物噴射アクチュエータ。

【請求項4】

前記噴射口は、前記ステムの作動方向に対して側方に向かって開口し、
前記本体部は、前記噴射口の開口方向側を開放していることを特徴とする請求項１に記載の内容物噴射アクチュエータ。

【請求項5】

押下される前の前記第１押下部は、前記第１押下部の上面が水平になるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の内容物噴射アクチュエータ。

【請求項6】

前記本体部の最外径は、容器の最外径以下であり、前記第１てこ部材、前記第２てこ部材、前記ノズル部材は前記本体部の最外径よりも内方に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の内容物噴射アクチュエータ。

【請求項7】

押下される前の前記第１接続部の中心点から前記第１連接部と前記第２押下部との当接点を通る直線と、前記第２接続部の中心点から前記第１連接部と前記第２押下部との当接点を通る直線とがなす鋭角の角度は、４５度以下であることを特徴とする請求項１に記載の内容物噴射アクチュエータ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器に装着し、ステムを作動させて内容物を取り出し可能な内容物噴射アクチュエータに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、容器に装着し、ステムを作動させて内容物を取り出し可能な内容物噴射アクチュエータとして、特許文献１に記載の噴射装置が公知である。

【0003】

この特許文献１で公知の内容物噴射アクチュエータ（噴射装置）は、ポンプ式の吐出容器に用いるものではあるが、容器（吐出容器１１）の上部に嵌合する本体部（本体３１）と、本体部（本体３１）に回動可能に接続する第１てこ部材（第２レバー３３）および第２てこ部材（第１レバー３２）と、容器（吐出容器１１）のステム（２７）に嵌合してエアゾール容器（吐出容器１１）内の内容物を噴射するノズル部材（ポンプ部材１７）とを有しているものである。

【0004】

第１てこ部材（第２レバー３３）と第２てこ部材（第１レバー３２）とは、リンク部材３４で接続され、第１てこ部材（第２レバー３３）のトリガー３７を引くことで、第２てこ部材（第１レバー３２）が連動して動作し、ノズル押下部（連結軸２７ａ）を介してノズル部材（ポンプ部材１７）を押し下げることができ、これによって、ノズル部材（ポンプ部材１７）を直接押し込む場合に比べて軽い力でステムを押し下げることができ、ノズル部材（ポンプ部材１７）内の流路を通して内容物を噴射することができるものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１７－１６７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記特許文献で公知の内容物噴射アクチュエータには、未だ改善の余地があった。

【0007】

すなわち、特許文献１で公知の内容物噴射アクチュエータは、容器に比べて装置構成が大きくなり、保管スペースの確保が難しくなる虞や、輸送効率が低下し、コストアップしてしまう虞があった。
また、リンク部材を介して第１てこ部材と第２てこ部材とを接続しているため、部品点数、組立工程数の増加に伴いコストアップしてしまう虞があった。

【0008】

また、トリガーが容器の側方に飛び出しており、手で握るように操作する構成のため、不意に手が触れる等して容器が倒れた際等に、トリガーが床等に接触することで誤作動し内容物が噴射してしまう虞があった。

【0009】

本発明はこれらの問題点を解決するものであり、簡単な構成で、部品点数が少なく、容器が倒れても誤作動せず、コストアップを抑制可能な内容物噴射アクチュエータを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の内容物噴射アクチュエータは、容器の上部に嵌合する本体部と、前記本体部に回動可能に接続する第１てこ部材および第２てこ部材と、容器のステムに嵌合して容器内の内容物を噴射するノズル部材とを有する内容物噴射アクチュエータであって、前記本体部には、容器の上部に嵌合する嵌合部とが設けられ、前記第１てこ部材は、手や指等で押下操作される第１押下部と、前記本体部に回動可能に接続する第１接続部と、前記第１押下部と前記第１接続部とを繋ぐ第１連接部とを有し、前記第２てこ部材は、前記第１連接部に当接して押下操作される第２押下部と、前記本体部に回動可能に接続する第２接続部と、前記第２押下部と前記第２接続とを繋ぐ第２連接部とを有し、前記ノズル部材は、ノズル本体部と、前記ノズル本体部の下方に設けられた容器のステムに嵌合するステム嵌合部と、容器内の内容物を噴射する噴射口と、前記ステム嵌合部と前記噴射口とを繋ぐ噴射流路と、前記ノズル本体部の外方に突出形成され前記第２連接部に当接して押下操作されるノズル押下部とを有し、前記ノズル部材の上端は、前記第１てこ部材が最も下方まで押下された際の前記第１押下部の上端よりも上方に配置されていることにより、前記課題を解決するものである。

【発明の効果】

【0011】

請求項１に係る内容物噴射アクチュエータは、手や指等で押下操作された第１てこ部材によって第２てこ部材を押下し、第２てこ部材でノズル部材を押下してステムを押下操作する２重てこ機構を用いているため、ノズル部材を直接押下する場合に比べて手や指等で押下する力を少なくすることができ、子供や高齢者等でも負担が少なく簡単に使用することができる。
また、ノズル部材の上端が第１てこ部材が最も下方まで押下された際の第１押下部の上端よりも上方に配置されているため、容器から内容物が継続的に噴射される際に第１押下部を押下する指や手に内容物が直接かかることを抑制できる。
また、容器が落下する等して、壁や床等に第１押下部が軽く押し付けられても、第１押下部が完全に押下される前にノズル部材が壁や床に接触するため、第１押下部は最も下方まで押下されることはなく、内容物の噴射を最小限に留めることができる。
また、第２てこ部材でノズル部材のノズル押下部を押下するため、例えば、ノズル押下部をノズル部材の下部に形成することで、第２てこ部材や第１てこ部材の設置位置を低くすることができ、これによって、内容物噴射アクチュエータ全体の高さを低く構成できる。

【0012】

請求項２に記載の構成によれば、ノズル部材の上端は、押下される前の第１押下部の上端よりも低い位置に配置されているため、ノズル部材が内容物噴射アクチュエータから露出せず、不意にノズル部材に触れて内容物が誤噴射してしまうことを防止できる。
請求項３に記載の構成によれば、本体部には、嵌合部よりも上方に形成された押下制限部が設けられ、押下制限部の上端は、第１押下部の上端よりも上方に形成されているため、内容物噴射アクチュエータの上方からの意図しない接触や、床への落下時に押下制限部が床に接触するため、第１押下部が操作されることはなく、内容物の誤噴射を防止できる。

【0013】

請求項４に記載の構成によれば、噴射口は、ステムの作動方向に対して側方に向かって開口し、本体部は、噴射口の開口方向側を開放しているため、ノズル部材を本体部より高く形成する必要がなく、内容物噴射アクチュエータ全体の高さをより一層低く構成できる。
請求項５に記載の構成によれば、押下される前の第１押下部は、第１押下部の上面が水平になるように配置されているため、手や指等を第１押下部に添えやすく、手や指で第１押下部を簡単に下方に押し下げて操作することができる。

【0014】

請求項６に記載の構成によれば、本体部の最外径は、容器の最外径以下であり、第１てこ部材、第２てこ部材、ノズル部材は本体部の最外径よりも内方に配置されているため、内容物噴射アクチュエータが容器の側方に飛び出すことがなく、効率的に整列保管、配送することができる。
また、内容物噴射アクチュエータに突出した部分がないため、シュリンク包装する際にも包装材料が少なく、シュリンク破れ等の不具合の発生も抑制できる。
請求項７に記載の構成によれば、押下される前の第１接続部の中心点から第１連接部と第２押下部との当接点を通る直線と、第２接続部の中心点から第１連接部と第２押下部との当接点を通る直線とがなす鋭角の角度は、４５度以下であるため、第１てこ部材から第２てこ部材への、ステム押下方向への力を伝達しやすくなり、より一層小さい力で第１押下部を押下操作して内容物を噴射することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の斜視図。

【図2】本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の上面図。

【図3】本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の断面図。

【図4】本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の、本体部１１０を外した状態の各部材の位置関係を示す模式斜視図。

【図5】本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の、第１てこ部材１２０と第２てこ部材１３０との位置関係を示す模式断面図。

【図6】本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の、押下操作手順１を示す断面図。

【図7】本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の、押下操作手順２を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００について、図面に基づいて説明する。
なお、説明のため、図４には本体部１１０を、図５にはノズル部材１４０を図示しない。

【0017】

本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００は、図１乃至図３に示すように、エアゾール容器である容器Ｃの容器口部Ｃｍに嵌合されたマウンティングカップＭに嵌合固定され、エアゾール製品Ｐとして構成されており、マウンティングカップＭに嵌合固定する本体部１１０と、本体部１１０に回動可能に接続する第１てこ部材１２０および第２てこ部材１３０と、ステムＳに嵌合して容器Ｃ内の内容物を噴射するノズル部材１４０とを有している。

【0018】

本体部１１０は、筒状のスカート壁１１１と、スカート壁１１１の上端部に設けられた押下制限部１１２と、スカート壁１１１の下部内周面から半径方向内方に突出形成された嵌合突起１１５とを有している。
また、スカート壁１１１の一部には、スカート壁１１１の側方を貫通するとともに上方を開放する側方開放部１１３と、側方開放部１１３に対向する位置でスカート壁１１１の側方を貫通するとともに上方を開放する操作開放部１１４とが設けられている。

【0019】

側方開放部１１３の下端のスカート壁１１１には、第１てこ部材１２０を回動可能に保持する第１受入部１１６が設けられ、操作開放部１１４の下端のスカート壁１１１には、第２てこ部材１３０を回動可能に保持する第２受入部１１７が設けられている。

【0020】

第１てこ部材１２０は、手や指等で押下操作される第１押下部１２１と、第１受入部１１６に回動可能に保持される第１接続部１２２と、第１押下部１２１と第１接続部１２２とを繋ぐ第１連接部１２３とを有し、第１連接部１２３の中央部には、第１連接部１２３を上下方向に貫通する第１挿通孔１２４が設けられている。
第２てこ部材１３０は、第１連接部１２３に当接して押下される第２押下部１３１と、第２受入部１１７に回動可能に保持される第２接続部１３２と、第２押下部１３１と第２接続部１３２とを繋ぐ第２連接部１３３とを有し、第２連接部１３３の中央部には、第２連接部１３３を上下方向に貫通する第２挿通孔１３４が設けられている。

【0021】

ノズル部材１４０は、下部にステムＳが嵌合するステム嵌合部１４１と、内容物を噴射する噴射口１４３と、ステム嵌合部１４１と噴射口１４３とを繋ぐ噴射流路１４２と、ノズル部材１４０の下部外周面から半径方向外方に突出形成されたノズル押下部１４４とを有している。

【0022】

次に、本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００の容器Ｃへの装着手順と、ステムＳの押下操作手順について、図４乃至図７に基づいて説明する。

【0023】

まず、ステムＳにノズル部材１４０のステム嵌合部１４１を嵌合させる。
次に、第１てこ部材１２０の第１接続部１２２を第１受入部１１６に保持するとともに、第２てこ部材１３０の第２接続部１３２を第２受入部１１７に保持した本体部１１０を、嵌合突起１１５がマウンティングカップＭの下端に係合するように容器Ｃの上方から嵌合固定する。

【0024】

このとき、ノズル部材１４０を、第１てこ部材１２０の第１挿通孔１２４および第２てこ部材１３０の第２挿通孔１３４を通るように位置を合わせるとともに、噴射口１４３の向きが側方開放部１１３側を向くように本体部１１０の向きを合わせて本体部１１０を嵌合させる。
また、第１てこ部材１２０は、第１押下部１２１の上面が水平になるように配置することで、手や指等を第１押下部１２１に添えやすく、手や指で第１押下部１２１を簡単に下方に押し下げて操作することができる。

【0025】

さらに、第１押下部１２１の上端およびノズル部材１４０の上端が、押下制限部１１２よりも下方に位置するように配置することで、指や手などによる内容物噴射アクチュエータ１００の上方からの意図しない接触や、床への落下時に押下制限部１１２が手や指や床などに接触するため、第１押下部１２１やノズル部材１４０が操作されることはなく、内容物の誤噴射を防止できる。
また、第１てこ部材１２０を操作していない状態で、ノズル部材１４０の上端が、第１押下部１２１の上端よりも低くなるように配置することで、ノズル部材１４０に指や手を引っ掛けてしまってエアゾール製品Ｐを倒すようなことがなく、不意にノズル部材１４０に触れて内容物が誤噴射してしまうことも防止できる。

【0026】

さらに、本体部１１０の最外径は、容器Ｃの最外径よりも小さく、第１てこ部材１２０、第２てこ部材１３０、ノズル部材１４０を本体部１１０の最外径よりも内方に配置することにより、内容物噴射アクチュエータ１００が容器Ｃの側方に飛び出すことがなく、効率的な整列保管、配送に有利でコストアップを抑制できるだけでなく、第１押下部１２１やノズル部材１４０が本体部１１０の外周面から飛び出している場合に比べて、手や指を第１押下部１２１やノズル部材１４０等に引っ掛けてエアゾール製品Ｐを倒すようなことがない。
また、局所的に突出する箇所がないため、エアゾール製品Ｐにシュリンク包装する際に包装材料の消費量が少なくなるとともに、シュリンク破れ等の不具合の発生も抑制することができる。
なお、本体部１１０の最外径は、容器Ｃの最外径以下に形成されていればよく、本体部１１０の最外径を容器Ｃの最外径と同じにすれば、本体部１１０と容器Ｃとの間の段差を最小限にでき、シュリンク破れ等の不具合の発生をより一層抑制することもできる。

【0027】

次に、本発明の一実施形態に係る内容物噴射アクチュエータ１００による、ステムＳの押下操作手順について説明する。

【0028】

まず、第１てこ部材１２０の第１押下部１２１を手や指等で下方に押下すると、図５に示すように、第１てこ部材１２０は第１接続部１２２の中心軸Ｔ１を回転中心として時計回りに回動する。
このとき、第１連接部１２３は第２てこ部材１３０の第２押下部１３１に当接しているため、第１てこ部材１２０の回動によって第２押下部１３１も押下され、第２てこ部材１３０は第２接続部１３２の中心軸Ｔ２を回転中心として反時計回りに回動する。

【0029】

さらに、第２連接部１３３はノズル部材１４０のノズル押下部１４４に当接しているため、第２てこ部材１３０の回動によってノズル押下部１４４は押下され、ノズル部材１４０はステムＳを押し下げる。

【0030】

このように、第１てこ部材１２０および第２てこ部材１３０を介した２重てこ機構を用いることで、力の弱い子供や高齢者等でも簡単にノズル部材１４０に嵌合したステムＳを押し下げて内容物を噴射することができる。
これによって、ステムＳから容器Ｃ内の加圧された内容物を取り出すことができ、内容物はノズル部材１４０の噴射流路１４２を通って噴射口１４３から噴射される。

【0031】

噴射口１４３から噴射された内容物は、本体部１１０の側方開放部１１３を通って内容物噴射アクチュエータ１００外へ噴射され、目標の塗布対象や空間に噴射される。
内容物は、内容物の種類や容器内を加圧する噴射剤の種類、噴射口の形状等によって様々な形態で噴射され、噴射形態は特に限定されないが、例えば、霧状、泡沫状、ジェット状等の噴射形態がある
このとき、側方開放部１１３はノズル部材１４０を挟んで操作開放部１１４と対向する位置に形成されているため、押下操作している指や手に内容物が噴射されてしまうことがなく、安全に使用できる。

【0032】

なお、第１連接部１２３と第２押下部１３１との当接点Ｔ３は、第１てこ部材１２０および第２てこ部材１３０の位置関係によって変化するとともに、第１連接部１２３から第２押下部１３１へ伝達する力の向きも、図６に示す力Ｎａと図７に示す力Ｎｃのように変化し、また、第２連接部１３３からノズル押下部１４４へ伝達する力の向きも、図６に示す力Ｎｂと図７に示す力Ｎｄのように変化する。

【0033】

ここで、第１連接部１２３から第２押下部１３１へ伝達する力Ｎａおよび力Ｎｃを比較すると、力Ｎｃの方がステムＳの押下方向により近い向きで力を伝達できることがわかる。
また、第２連接部１３３からノズル押下部１４４へ伝達する力Ｎｂおよび力Ｎｄを比較すると、力Ｎｄの方がステムＳの押下方向により近い向きで力を伝達できることがわかる。
ステムＳは内部に設けられたスプリング（図示しない）によってステムＳの押下方向と逆向きに付勢されているため、ステムＳは押し下げられるほどスプリング（図示しない）が圧縮されて反発力が上昇する。

【0034】

しかし、第１押下部１２１を最も押し下げた位置での第２連接部１３３からノズル押下部１４４へ伝達する力Ｎｄの向きが、力Ｎｂの向きよりもステムＳの押下方向により近づくため、第１押下部１２１を押下する力を強くしなくても、第１押下部１２１の押下を始めた際に受ける抵抗と同程度の抵抗に対して第１押下部１２１を押下でき、簡単且つ十分にステムＳを押し下げることができる。

【0035】

また、第１押下部１２１が押下される前の状態において、図５に示すように、第１接続部１２２の中心点Ｔ１から第１連接部１２３と第２押下部１３１との当接点Ｔ３を通る直線と、第２接続部１３２の中心点Ｔ２から第１連接部１２３と第２押下部１３１との当接点Ｔ３を通る直線とがなす鋭角Ｄの角度が４５度以下であると、第１てこ部材１２０から第２てこ部材１３０への、ステムＳの押下方向への力を強く伝達しやすくなり、指や手で大きな力をかけることなく第１押下部１２１を押下操作して内容物を噴射することができる。

【0036】

また、ノズル押下部１４４をノズル部材１４０の下部に配置することで、ノズル押下部１４４を直接押下する第２てこ部材１３０と、第２てこ部材１３０を直接押下する第１てこ部材１２０の位置も低くすることができるため、内容物噴射アクチュエータ１００全体の高さを低くすることができ、内容物噴射アクチュエータ全体をコンパクトに構成することができる。

【0037】

以上、本発明の一実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

【0038】

なお、上述した実施形態では、本体部には押下制限部が設けられているものとして説明したが、本体部の構成はこれに限定されず、例えば、押下制限部がなくてもよく、押下制限部が第１押下部の上面よりも低くてもよい。
また、上述した実施形態では、本体部には側方開放部および操作開放部が設けられているものとして説明したが、本体部の構成はこれに限定されず、例えば、側方開放部や操作開放部を設けずに、噴射口が本体部よりも上方に配置されていてもよい。

【0039】

また、上述した実施形態では、ノズル部材は、第１てこ部材の第１挿通孔および第２てこ部材の第２挿通孔を通るように配置されているものとして説明したが、第１てこ部材および第２てこ部材の構成はこれに限定されず、例えば、ノズル部材を避けるように第１連接部および第２連接部を第１接続部および第２接続部からＹ字状に形成し、２つの第１押下部および第２押下部をそれぞれの端部に設けてもよい。

【符号の説明】

【0040】

１００ ・・・ 内容物噴射アクチュエータ
１１０ ・・・ 本体部
１１１ ・・・ スカート壁
１１２ ・・・ 押下制限部
１１３ ・・・ 側方開放部
１１４ ・・・ 操作開放部
１１５ ・・・ 嵌合突起
１１６ ・・・ 第１受入部
１１７ ・・・ 第２受入部
１２０ ・・・ 第１てこ部材
１２１ ・・・ 第１押下部
１２２ ・・・ 第１接続部
１２３ ・・・ 第１連接部
１２４ ・・・ 第１挿通孔
１３０ ・・・ 第２てこ部材
１３１ ・・・ 第２押下部
１３２ ・・・ 第２接続部
１３３ ・・・ 第２連接部
１３４ ・・・ 第２挿通孔
１４０ ・・・ ノズル部材
１４１ ・・・ ステム嵌合部
１４２ ・・・ 噴射流路
１４３ ・・・ 噴射口
１４４ ・・・ ノズル押下部
Ｃ ・・・ 容器（エアゾール容器）
Ｃｂ ・・・ 容器胴部
Ｃｓ ・・・ 容器肩部
Ｃｍ ・・・ 容器口部
Ｐ ・・・ エアゾール製品
Ｓ ・・・ ステム
Ｍ ・・・ マウンティングカップ
Ｔ１ ・・・ 第１接続部の中心軸（中心点）
Ｔ２ ・・・ 第２接続部の中心軸（中心点）
Ｔ３ ・・・ 第１連接部と第２押下部との接点
Ｄ ・・・ Ｔ１とＴ３を通る直線とＴ２とＴ３を通る直線とがなす鋭角の角度
Ｎａ、Ｎｃ ・・・ 第１連接部から第２押下部に伝わる力
Ｎｂ、Ｎｄ ・・・ 第２連接部からノズル押下部に伝わる力

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】