特開 2024-55239 液体塗布装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024055239

(43)【公開日】2024-04-18

(54)【発明の名称】液体塗布装置

(51)【国際特許分類】

   B05B 3/02 20060101AFI20240411BHJP

   B05B 15/00 20180101ALI20240411BHJP

   B05B 15/25 20180101ALI20240411BHJP

   B05B 14/00 20180101ALI20240411BHJP

   B05B 14/30 20180101ALI20240411BHJP

【ＦＩ】

B05B3/02 G

B05B15/00

B05B15/25

B05B14/00

B05B3/02 Z

B05B14/30

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022162003

(22)【出願日】2022-10-07

(71)【出願人】

【識別番号】390033798

【氏名又は名称】御崎コンベヤー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100081466

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 研一

(72)【発明者】

【氏名】近藤 功一

【テーマコード（参考）】

4D073

4F033

【Ｆターム（参考）】

4D073AA01

4D073BB03

4D073CA06

4D073CA16

4D073DB03

4D073DB40

4D073DC07

4D073DC09

4D073DC17

4D073DC22

4D073DD32

4F033PA11

4F033PA18

4F033PB02

4F033PB16

4F033PB18

4F033PD01

4F033PD03

(57)【要約】

【課題】被塗布体においてパン生地等が載置される液体塗布領域にのみ、液体を塗布してその消費量を低減する液体塗布装置を提供する。パン焼成後においては、被塗布体を、パン生地等が載置される液体塗布領域に塗布された液体のみを除去するように洗浄すればよく、洗浄作業の手間と時間を軽減して効率化する液体塗布装置を提供する。
【解決手段】被塗布体上において搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域を設定し、上記液体塗布領域幅及び数に対応して作動される開閉弁により開口部を閉鎖し、液体槽から対応する隔壁板間の液体溜りに液体を供給して回転する塗布回転板に付着させて飛散可能にする。被塗布体の搬送に伴って搬送方向に対する液体塗布領域幅に応じて開閉部材を開動作して液体が付着した塗布回転板の回転に伴って吐出開口部を介して液体を飛散させて搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域に液体を塗布する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体ケース内に設けられ、駆動部材により回転される液体保持回転体に付着した液体を、回転による遠心力により付着した液体を本体ケースに設けられた吐出開口部を介して搬送される被塗布体上に飛散して塗布する液体塗布装置において、
液体保持回転体は、搬送直交方向に軸線を有した回転軸に多数の塗布回転板を軸線方向へ所定の間隔をおいて設け、
液体保持回転体の下方に配置され、搬送方向へ延出する多数の隔壁板を搬送直交方向へ並行配置し、上記塗布回転板に対応して区画された多数の液体溜りが設けられた液体トラフと、
吐出開口部を選択的に開閉する開閉部材と、
上記開閉部材を開閉作動する開閉作動部材と、
上記開閉部材と反対側に位置する各隔壁板間に設けられた開口を、両側に位置する隔壁板に摺接しながら開閉する多数の開閉弁と、
各開閉弁を選択的に開閉作動させる開閉弁作動部材と、
上記液体トラフの上記開閉部材と反対側に設けられ、被塗布体に塗布される液体が溜められる液体槽と、
を備え、
被塗布体上において搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域を設定し、
上記液体塗布領域幅及び数に対応して作動される開閉弁により開口部を閉鎖し、液体槽から対応する隔壁板間の液体溜りに液体を供給して回転する塗布回転板に付着させて飛散可能にした状態で、
被塗布体の搬送に伴って搬送方向に対する液体塗布領域幅に応じて開閉部材を開動作して液体が付着した塗布回転板の回転に伴って吐出開口部を介して液体を飛散させて搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域に液体を塗布することを特徴とする液体塗布装置。

【請求項2】

請求項１において、
塗布回転板は、搬送直交方向が円盤形状、多角形状、歯車形状のいずれかからなる液体塗布装置。

【請求項3】

請求項１において、
液体保持回転体は、請求項２に記載された異なる形状の塗布回転板を組み合わせた液体塗布装置。

【請求項4】

請求項１において、
各開閉弁は、両側に位置する隔壁板に摺接可能な円柱形状及び角柱形状のいずれかで、開閉部材側の一部に外部と連通するドレン溝が形成された液体塗布装置。

【請求項5】

請求項４において、
各開閉弁が開口部の開位置へ移動された際に、液体槽から対応する隔壁板間の液体溜りに対する液体の流入を規制すると共にドレン溝を外部と連通させる、
開閉弁が開口の閉位置へ移動された際に、ドレン溝を外部と連通不能にさせると共に対応する隔壁板間の液体溜りに対する液体の流入を可能にする、
ことを特徴とする液体塗布装置。

【請求項6】

請求項１において、
各開閉弁には、開閉方向へ移動可能に支持され、かつ弾性部材により開方向へ付勢された弁ロッドが取付けられ、開閉弁作動部材により搬送直交方向に対する液体塗布領域幅及び数に対応して弁ロッドを介して対応する開閉弁を閉方向へ移動させる液体塗布装置。

【請求項7】

請求項６において、
開閉弁作動部材は、各弁ロッドの上方にて回動可能で、かつ昇降可能に設けられる押圧回転体と、
該押圧回転体の外周にて適宜角度をおいて設けられ、搬送直交方向に対する液体塗布領域幅及び数に対応して搬送直交方向に延びる複数セットの押圧体と、
を備え、
押圧回転体を回動して搬送直交方向に亘って塗布される液体塗布領域に対応する押圧体を選択した後に、該押圧回転体の下降により押圧される弁ロッドを介して開閉弁を閉位置へ移動することを特徴とする液体塗布装置。

【請求項8】

請求項７において、
押圧体は、搬送直交方向に対するそれぞれの液体塗布領域幅及び数の搬送直交方向長さからなるバー材からなる液体塗布装置。

【請求項9】

請求項７において、
押圧体は、搬送直交方向に対するそれぞれの液体塗布領域幅及び数で、かつ各弁ロッドに対応する複数の押圧ロッドからなる液体塗布装置。

【請求項10】

請求項６において、
開閉弁作動部材は、各弁ロッドに対応して配置される多数の直線作動部材からなり、
搬送直交方向に対する液体塗布領域幅及び数に対応する直線作動部材の作動により押圧される弁ロッドを介して開閉弁を閉位置へ移動することを特徴とする液体塗布装置。

【請求項11】

請求項６において、
開閉弁作動部材は、各弁ロッドの上方にて回動可能に軸支された回動軸と、
該回動軸に対し、各弁ロッドに摺接可能に設けられる多数のカム体と、
上記回動軸を回動する回動部材と、
を備え、
各カム体には、搬送直交方向に設定される各液体塗布領域に対応する少なくとも２以上のカム面が形成され、
各液体塗布領域に対応する弁ロッドに摺接するカム面により弁ロッドを移動させることにより開閉弁を閉位置へ移動することを特徴とする液体塗布装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種のパンや食材（以下においては、食パンや菓子パン等のパン類、菓子やケーキ等の菓子類、パテ等の食材を総称してパンと称する。）の被焼成物を焼成する際に使用する天板等の被塗布体の表面に油脂等の液体を塗布する液体塗布装置に関する。

【背景技術】

【0002】

本出願人は、特許文献１においてパン焼成用の天板表面に油脂等の液体を塗布する液体塗布装置を提案した。該液体塗布装置は、ケース内に設けられ、駆動手段により回転駆動される液体保持回転体と、液体保持回転体の外周側に応じた箇所のケースに設けられ、液体保持回転体の回転に伴う遠心力により供給された液体をケース外へ放出可能にする開口部と、上記開口部を開閉する開閉弁と、開閉弁を開閉作動する作動部材と、開口部周縁のケースに設けられ、開口部周縁に付着した液体を回収する回収手段とから構成され、回転する液体保持回転体に付着した液体を、遠心力により開放された開口部を介して該開口部の下方にて搬送される天板の表面に塗布している。

【0003】

しかし、上記液体塗布装置は、例えば天板の搬送方向を列方向、搬送直交方向を行方向とすると、開閉弁を開閉作動することにより列方向に対しては適宜の間隔をおいて液体を間欠的に塗布することができるが、行方向に対しては適宜の間隔をおいた間欠状態で塗布することができなかった。

【0004】

例えば菓子パン用のパン焼成用の天板にあっては、行方向及び列方向に対して適宜の間隔をおいて被焼成物としてのパン生地等をマトリクス状に載置して焼成しているが、パン焼成前においては天板の表面に油脂を塗布する必要がある。上記液体塗布装置により天板の表面に油脂を塗布する場合、パン生地等の載置箇所以外の領域を含む少なくとも行方向全体に油脂を塗布することになる。このため、パン生地等が載置されない領域にも油脂が塗布されることにより油脂の消費量が多くなる問題を有している。

【0005】

また、上記液体塗布装置にあっては、上記したように少なくとも行方向全体に液体が塗布されるため、パン焼成後の天板洗浄時においては、パン生地等が載置されていない領域に塗布された油脂をも洗浄して除去しなければならず、洗剤の消費量が多くなると共に洗浄作業に手間と時間がかかる問題を有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第４９４７７６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

解決しようとする問題点は、被塗布体においてパン生地等の被焼成物が載置される液体塗布領域以外の領域にも油脂等の液体が塗布されるため、液体の消費量が多くなる点にある。

【0008】

また、被塗布体における少なくとも行方向全体に液体が塗布されるため、パン焼成後の被塗布体洗浄時においては、パン生地等が載置されていない領域に塗布された液体をも洗浄して除去しなければならず、洗剤の消費量が多くなると共に洗浄作業に手間と時間がかかる点にある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、本体ケース内に設けられ、駆動部材により回転される液体保持回転体に付着した液体を、回転による遠心力により付着した液体を本体ケースに設けられた吐出開口部を介して搬送される被塗布体上に飛散して塗布する液体塗布装置において、液体保持回転体は、搬送直交方向に軸線を有した回転軸に多数の塗布回転板を軸線方向へ所定の間隔をおいて設け、液体保持回転体の下方に配置され、搬送方向へ延出する多数の隔壁板を搬送直交方向へ並行配置し、上記塗布回転板に対応して区画された多数の液体溜りが設けられた液体トラフと、吐出開口部を選択的に開閉する開閉部材と、上記開閉部材を開閉作動する開閉作動部材と、上記開閉部材と反対側に位置する各隔壁板間に設けられた開口を、両側に位置する隔壁板に摺接しながら開閉する多数の開閉弁と、各開閉弁を選択的に開閉作動させる開閉弁作動部材と、上記液体トラフの上記開閉部材と反対側に設けられ、被塗布体に塗布される液体が溜められる液体槽と、を備え、被塗布体上において搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域を設定し、上記液体塗布領域幅及び数に対応して作動される開閉弁により開口部を閉鎖し、液体槽から対応する隔壁板間の液体溜りに液体を供給して回転する塗布回転板に付着させて飛散可能にした状態で、被塗布体の搬送に伴って搬送方向に対する液体塗布領域幅に応じて開閉部材を開動作して液体が付着した塗布回転板の回転に伴って吐出開口部を介して液体を飛散させて搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域に液体を塗布することを最も主要な特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明は、被塗布体において被焼成物が載置される液体塗布領域にのみ、液体を塗布してその消費量を低減することができる液体塗布装置を提供する。

【0011】

パン焼成後における被塗布体の洗浄作業においては、被焼成物が載置される液体塗布領域に塗布された液体のみを除去するように洗浄すればよく、洗剤の消費量を低減することができると共に洗浄作業の手間と時間を軽減して洗浄効率化することができる液体塗布装置を提供する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】液体塗布装置としての油脂塗布装置の概略を示す一部破断側面図である。

【図2】弁作動部材及び油脂飛散防止板を省略した油脂トラフを上方から視た略体平面図である。

【図3】油脂保持回転体の概略を示す斜視図である。

【図4】シャッタ周りの概略を示す略体斜視図である。

【図5】弁作動部材の概略を示す略体斜視図である。

【図6】図２におけるＡ－Ａ線縦断面図である。

【図7】図２におけるＢ－Ｂ線縦断面図である。

【図8】天板に想定される油脂塗布領域の説明図である。

【図9】弁作動部材による弁ロッドの選択的押圧状態を示す説明図である。

【図10】天板における行方向の油脂塗布領域に油脂を塗布する際における開閉弁の閉鎖状態及び油脂溜まりに対する油脂の流入状態を示す説明図である。

【図11】油脂溜り内の油脂排出状態を示す説明図である。

【図12】天板に対する油脂の塗布状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

被塗布体上において搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域を設定し、上記液体塗布領域幅及び数に対応して作動される開閉弁により開口部を閉鎖し、液体槽から対応する隔壁板間の液体溜りに液体を供給して回転する塗布回転板に付着させて飛散可能にした状態で、被塗布体の搬送に伴って搬送方向に対する液体塗布領域幅に応じて開閉部材を開動作して液体が付着した塗布回転板の回転に伴って吐出開口部を介して液体を飛散させて搬送方向及び搬送直交方向に所定の間隔を設けて複数の液体塗布領域に液体を塗布することを最良の形態とする。

【実施例0014】

以下、本発明に係る液体塗布装置を、被塗布体としての天板上に油脂を塗布する天板油脂塗布装置として実施した実施例を示す図に従って説明する。
図１乃至図７に示すように、液体塗布装置としての天板油脂塗布装置１の本体ケース３の下方には、図示矢視方向へ搬送駆動される天板搬送装置５が配置され、該天板搬送装置５は、搬送方向上手側にて順次、載置されたパン焼成用の被塗布体としての天板７を一定の搬送速度で搬送させる。

【0015】

上記本体ケース３内の上部には、搬送直交方向に軸線を有した回転軸９が軸支され、該回転軸９には、側面視が円盤形状、多角形状（三角形状、四角形状、五角形状等）や、外周に多数の突部を有した歯車形状等の多数の塗布回転板１１ａが軸線方向に対して後述する隔壁板３５相互の間隔をおいて配列され、これら回転軸９及び塗布回転板11ａにより液体保持回転体としての油脂保持回転体１１を構成している。

【0016】

また、上記油脂保持回転体１１は、本体ケース３外に設けられた電動モータ１３が、必要に応じて減速機構（図示せず）を介して連結され、電動モータ１３の駆動に伴って図示時計方向へ回転される。

【0017】

上記油脂保持回転体１１の下方に応じた上記本体ケース３内には、搬送直交方向が少なくとも天板７に対応する幅、搬送方向が適宜の幅で、かつ適宜深さの液体トラフとしての油脂トラフ１５が配置される。該油脂トラフ１５の搬送方向上手側には、上記油脂保持回転体１１の回転軌跡に沿って上方に傾斜する傾斜部１５ａが設けられ、該傾斜部１５ａの搬送方向上手側端部と本体ケース３に設けられた傾斜板１７の搬送方向下手側端部との間には、飛散する油脂の吐出開口部１９が形成される。

【0018】

なお、油脂トラフ１５は、その搬送方向上手側が搬送方向下手側より若干高くなるように傾斜配置され、後述する隔壁板３５間の油脂溜り３５ａ内の油脂が搬送方向下手側へ流動するように構成される。

【0019】

該吐出開口部１９に応じた本体ケース３には、エアーシリンダ、電磁ソレノイド等の開閉作動部材２３に連結された開閉軸２５が軸支され、該開閉軸２５には、上記吐出開口部１９の開口幅に応じたシリコンゴム製、フッ化樹脂やポリアセタール樹脂等の合成樹脂製で側面が長楕円形状、板形状等の開閉部材としてのシャッタ２７が設けられる。該シャッタ２７は、上記開閉作動部材２３の作動に伴って吐出開口部１９を開閉させる。

【0020】

上記油脂保持回転体１１の上部外周側に応じた本体ケース３には、側面が半円弧状の油脂飛散防止板２９が配置される。また、上記吐出開口部１９下方の搬送方向上手側及び下手側に応じた本体ケース３には、搬送直交方向へ延びる油脂回収トラフ３１が取付けられ、吐出開口部１９から放出される余分な油脂を受けて回収可能にしている。

【0021】

上記油脂トラフ１５内には、搬送方向へ延びる多数の隔壁板３５が、搬送直交方向に対して塗布回転板１１ａの相互間隔をおいて設けられ、これら隔壁板間には、油脂溜り３５ａが分割構成される。各隔壁板３５間の油脂溜まり３５ａ内には、対応する塗布回転板１１ａの外周側の一部が没入して油脂が付着される。また、搬送方向下手側端部に位置する各隔壁板３５の相互間は、開放されている。

【0022】

上記油脂トラフ１５の搬送方向下手側には、油脂トラフ１５内に油脂を供給する液体槽としての油脂槽３７が配置される。該油脂槽３７は、後述する選択された開閉弁３９が下降した際に該開閉弁３９を乗り越えて隔壁板３５間の油脂溜り３５ａ内に油脂を供給する。

【0023】

搬送方向下手側端部側の各隔壁板３５相互間に応じた油脂トラフ１５の底面には、開口１５ｂがそれぞれ設けられ、各開口１５ｂには、開閉弁３９が両側に位置する隔壁板３５にそれぞれ当接して気密状態（本発明において気密状態とは、隔壁板３５に対する当接により油脂槽３７内の油脂が隔壁板３５間の油脂溜り３５ａへ流入するのを規制可能にする状態をいう。）で、上下方向へ摺動可能に設けられる。該開閉弁３９は、例えば円柱形状又は四角柱形状で、その搬送方向上手側面にはドレン溝３９ａが上下方向中間部より下方に向かって延びて外部と連通可能に形成される。

【0024】

また、各開閉弁３９の上端部には、本体ケース３に設けられた支持板４１に対して上下方向へ移動可能に支持された弁ロッド４３がそれぞれ設けられ、各弁ロッド４３は、支持板４１と弁ロッド４３の軸上部の間に設けられた圧縮ばねやゴムタンパー等の弾性部材４５により軸線上方へ付勢される。

【0025】

各開閉弁３９は、弁ロッド４３が軸線上方へ移動した状態においては、対応するドレン溝３９ａの上部が隔壁板３５間における油脂トラフ１５の底面より上方に位置し、開口部１５ｂの一部を外部と連通させて油脂溜り３５ａ内に滞留する油脂を油脂トラフ１５の下方に配置された油脂パン４７へ排出させる。

【0026】

反対に、各開閉弁３９は、弁ロッド４３が軸線下方へ移動した状態においては、対応するドレン溝３９ａが油脂トラフ１５の底面より下方に位置して開口部１５ｂを閉鎖し、油脂溜り３５ａ内に滞留した油脂が油脂パン４７へ排出されるのを規制すると共に各開閉弁３９が下方へ移動したことにより油脂槽３７内に蓄えられた油脂が開閉弁の上部を乗り越えて各隔壁板３５間に流入させる。

【0027】

なお、油脂回収トラフ３１及び油脂パン４７に回収された油脂は、接続されたポンプ（図示せず）に駆動に伴って油脂槽３７内に戻され、再利用される。また、上記油脂槽３７には、フロート形式、超音波形式等の液面検知器（図示せず）が設けられ、該液面検知器は、油脂槽３７に溜められた油脂の消費により液面が低くなった際に検知信号を出力し、該検知信号に基づいて油脂タンク（図示せず）から油脂を供給する一方、非検知状態に遷移した際に油脂タンク（図示せず）から油脂の供給を停止し、油脂槽３７に溜められる油脂量を一定化させる。

【0028】

各弁ロッド４３の上方に応じた本体ケース３には、弁作動部材４９が設けられる。該弁作動部材４９は、各弁ロッド４３に相対して本体ケース３に設けられたシリンダや電磁ソレノイド等の昇降部材４９ａにより上下方向へ昇降可能で、かつ連結された数値制御可能なパルスモータ等の電動モータ４９ｂにより回動可能に連結され、天板７における行方向に設定される各油脂塗布領域ａの行方向幅に応じた数の押圧ロッド４９ｃを１群とする複数セットの押圧ロッド群４９ｄが外周面の軸線周りに所定角度ごとに設けられた押圧回転体４９ｅにより構成される。

【0029】

例えば押圧回転体４９ｅにおける０度位置の外周には、行方向に２つの油脂塗布領域ａを設定する場合には、各油脂塗布領域の行方向幅に対応する数の押圧ロッド４９ｃからなる２セットの押圧ロッド群４９ｄ、９０度位置の外周には、行方向に３つの油脂塗布領域ａを設定する場合には、各油脂塗布領域の行方向幅に対応する数の押圧ロッド４９ｃからなる３セットの押圧ロッド群４９ｄ、１８０度位置の外周には、行方向に４つの油脂塗布領域ａを設定する場合には、各油脂塗布領域の行方向幅に対応する数の押圧ロッド４９ｃからなる４セットの押圧ロッド群４９ｄ、２７０度位置の外周には、行方向に５つの油脂塗布領域ａを設定する場合には、各油脂塗布領域の行方向幅に対応する数の押圧ロッド４９ｃからなる５セットの押圧ロッド群４９ｄが軸線方向に沿ってそれぞれ設けられる。

【0030】

弁作動部材４９としては、上記構成の他に、例えば各弁ロッド４３の上部に対応して配置される電磁ソレノイド又はエアーシリンダ等の直線作動部材（図示せず）、各弁ロッド４３の上方にて連結された電動モータにより回動可能に軸支されたカム軸に対し、各弁ロッド４３に対応して設けられ、外周面に天板７における搬送直交方向に対する複数の油脂塗布領域ａに対応して弁ロッド４３に摺接するカム面を有す複数セットのカム板が設けられたカム部材（図示せず）、押圧回転体４９ｅの外周に、天板７の行方向に設定される各油脂塗布領域幅に対応する長さからなる複数セットのバー材（図示せず）を適宜の角度を設けて取り付けた構造のいずれであってもよい。

【0031】

弁作動部材４９は、例えば天板７に対して搬送直交方向へ適宜の間隔をおいて３か所の油脂塗布領域ａが設定される場合には、電動モータ４９ｂを駆動して押圧回転体４９ｅを回転し、油脂塗布領域ａに対応する押圧ロッド群４９ｄを、対応する弁ロッド４３の上部に相対させた後、昇降部材４９ａを作動して押圧回転体４９ｅを下降することにより弁ロッド４３を弾性部材４５の弾性力に抗して下降させる。

【0032】

次に、上記のように構成された天板油脂塗布装置１により、例えば図８に示すように天板７上の列方向に３列、行方向に４行の油脂塗布領域ａを列方向及び行方向へ所定の間隔をおいて設定し、各油脂塗布領域ａに油脂を塗布する例に従って説明する。

【0033】

なお、天板７上に想定される列方向及び行方向の油脂塗布領域数は、天板７上に載置される焼成後のパンや焼成前のパン生地の大きさ等により任意に設定されるもので、上記例に限定されないことは、勿論である。

【0034】

先ず、電動モータ４９ｂを駆動して押圧回転体４９ｅを回転し、行方向に所定の間隔をおいて３個、配列された押圧ロッド群４９ｄが下方を向いて対応する弁ロッド４３の上部に相対するように回動させた後、該状態にて昇降部材４９ａを作動して押圧回転体４９ｅを下方へ移動して各押圧ロッド群４９ｄに当接する各弁ロッド４３を弾性部材４５の弾性力に抗して下方へ移動させる。（図９参照）

【0035】

なお、行方向に対する油脂塗布領域数が上記以外の場合にあっては、電動モータ４９ｂを駆動して押圧回転体４９ｅを回転し、油脂塗布領域数に対応する押圧ロッド群４９ｄを対応する弁ロッド４３の上部に相対させる。

【0036】

各押圧ロッド群４９ｄにより押し下げられた開閉弁３９が、その上端部が油脂トラフ１５の底面より若干、上方に位置するように下降して開口部１５ｂが閉鎖されると、油脂槽３７内に蓄えられた油脂が開閉弁３９の上端部を乗り越えて下降した開閉弁３９に対応する各隔壁板３５の油脂溜り３５ａ内に流入される。（図１０参照）

【0037】

このとき、下降した開閉弁３９に対応する油脂保持回転体１１における塗布回転板１１ａの外周側の一部が油脂溜り３５ａ内に流入した油脂内に没入して付着させられる。

【0038】

一方、押圧ロッド群４９ｄ相互間に位置する開閉弁３９は、弾性部材４５の弾性力による押上げ状態が維持され、油脂槽３７からの油脂の流入が阻止されると共にドレン溝３９ａにより開口部１５ｂの開放状態が維持され、対応する油脂溜まり３５ａ内の油脂を流出可能にさせる。（図１１参照）

【0039】

上記状態にて電動モータ１３を駆動して油脂保持回転体１１を図示時計方向へ回転させると、塗布回転板１１ａの回転に伴って外側端部を隔壁板３５間に溜められた油脂内に没入して付着させながらその遠心力により付着した油脂を油脂保持回転体１１のほぼ接線方向へ飛散させる。

【0040】

なお、上記状態においては、吐出開口部１９は、シャッタ２７により閉鎖状態が維持されているため、飛散する油脂が外部へ放出されるのが規制される。

【0041】

そして上記状態にて天板搬送装置５上に載置されて搬送される天板７が、天板油脂塗布装置１の搬送方向上手側に設けられた天板検知器（図示せず）を通過したタイミングで天板検知信号が出力されると、該天板検知信号の出力から所定時間ｔ０、遅延したタイミングで開閉作動部材２３を油脂塗布領域ａの列方向幅に対応する時間ｔ１、作動して開回動するシャッタ２７により吐出開口部１９を開放し、飛散する油脂を吐出開口部１９から天板７における第１行目において行方向に所定の間隔をおいた３個の油脂塗布領域ａを列方向に亘って塗布させる。（図１２参照）

【0042】

そして上記時間ｔ１、経過したタイミンクで開閉作動部材２３を復動して閉回動するシャッタ２７により吐出開口部１９を閉鎖させて天板７上の列方向に対する塗布を中断させた後、上記時間ｔ１から油脂塗布領域ａの相互間隔に対応する時間ｔ２、経過したタイミングで開閉作動部材２３を上記時間ｔ１、作動して開回動するシャッタ２７により吐出開口部１９を開放し、該吐出開口部１９を介して外部に放出される油脂を行方向に所定の間隔をおいて設定される第２行目の油脂塗布領域ａを列方向に亘って塗布させる。

【0043】

上記動作の繰り返しにより搬送される天板７上に対し、列方向及び行方向へ所定の間隔をおいて設定される３列、４行の油脂塗布領域ａに油脂を塗布した後、搬出させる。

【0044】

なお、油脂保持回転体１１の回転中においては、上方に移動したままの開閉弁３９に応じた隔壁板３５間の油脂溜り３５ａ内に油脂が飛散して溜る恐れがある。この場合にあっても、隔壁板３５間の油脂溜り３５ａ内に飛散した油脂は、開閉弁３９のドレン溝３９ａを介して油脂パン４７に回収されるため、上記油脂溜り３５ａ内に溜る理を防止することができ、従って行方向に設定される油脂塗布領域ａに相互間に応じ天板７上に塗布されるのを防いでいる。

【0045】

天板７における行方向の油脂塗布領域数及び幅は、下降動作される押圧ロッド群４９ｄを構成する押圧ロッド４３の数で、また列方向の油脂塗布領域数及び幅は、シャッタ２７による吐出開口部１９の開放時間により任意に設定することができる。

【0046】

油脂保持回転体１１の回転に伴って飛散する油脂が吐出開口部１９を通過する際に、一部が吐出開口部１９の外側周縁に付着して垂れ落ちる恐れがある。この場合にあっても、吐出開口部１９の下方に配置された油脂回収トラフ３１により垂れ落ちる油脂を回収して再利用することができる。

【0047】

上記説明においてシャッタ２７は、その回動に伴って吐出開口部１９を開閉する構成としたが、本発明にあっては、板状のシャッタ２７をスライドして吐出開口部１９を開閉する構成としても実施できる。

【0048】

本実施例は、パンを焼成する際にパン生地が載置される天板７に設定される列方向及び行方向の油脂塗布領域ａに対してのみ、油脂を塗布することにより油脂の消費量を低減することができる。

【0049】

また、パン焼成後において天板を洗浄する際には、油脂塗布領域ａに付着した油脂を除去すればよく、洗浄作業の手間や洗剤の消費量を低減することができる。

【符号の説明】

【0050】

１ 液体塗布装置としての天板油脂塗布装置
３ 本体ケース
５ 天板搬送装置
７ 被塗布体としての天板
９ 回転軸
１１ 液体保持回転体としての油脂保持回転体
１１ａ 塗布回転板
１３ 電動モータ
１５ 液体トラフとしての油脂トラフ
１５ａ 傾斜部
１５ｂ 開口部
１７ 傾斜板
１９ 吐出開口部
２３ 開閉作動部材
２５ 開閉軸
２７ 開閉部材としてのシャッタ
２９ 油脂飛散防止板
３１ 油脂回収トラフ
３５ 隔壁板
３５ａ 油脂溜り
３７ 液体槽としての油脂槽
３９ 開閉弁
３９ａ ドレン溝
４１ 支持板
４３ 弁ロッド
４５ 弾性部材
４７ 油脂パン
４９ 弁作動部材
４９ａ 昇降部材
４９ｂ 電動モータ
４９ｃ 押圧ロッド
４９ｄ 押圧ロッド群
４９ｅ 押圧回転体
ａ 油脂塗布領域
ｔ０、ｔ１、ｔ２ 時間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】