特開 2024-5524 ブロックマット用樹脂シート、およびブロックマット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024005524

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】ブロックマット用樹脂シート、およびブロックマット

(51)【国際特許分類】

   E02B 3/12 20060101AFI20240110BHJP

   E02D 17/20 20060101ALN20240110BHJP

【ＦＩ】

E02B3/12

E02D17/20 103B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022105734

(22)【出願日】2022-06-30

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】515162442

【氏名又は名称】旭化成アドバンス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100139686

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 史朗

(74)【代理人】

【識別番号】100169764

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 雄一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100147267

【弁理士】

【氏名又は名称】大槻 真紀子

(72)【発明者】

【氏名】戸出 良平

(72)【発明者】

【氏名】関下 啓誠

【テーマコード（参考）】

2D044

2D118

【Ｆターム（参考）】

2D044DB05

2D118AA05

2D118AA20

2D118BA03

2D118BA07

2D118BA15

2D118CA07

2D118DA01

2D118FA06

2D118GA16

(57)【要約】

【課題】複数並べて設置した際も遮水性が良好に保持されるブロックマットを製造することができるブロックマット用樹脂シートを提供する。
【解決手段】支持シートと、支持シートに接着されるブロックとを有するブロックマットに接合されるブロックマット用樹脂シート１は、遮水性を有する基材層１０と、不織布からなり、基材層の一方の面に設けられた接合層２０とを備え、一方向における端部に接合層の存在しない未接合領域２を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持シートと、前記支持シートに接着されるブロックとを有するブロックマットに接合される、ブロックマット用樹脂シートであって、
遮水性を有する基材層と、
不織布からなり、前記基材層の一方の面に設けられた接合層と、
を備え、
一方向における端部に前記接合層の存在しない未接合領域を有する、
ブロックマット用樹脂シート。

【請求項2】

前記不織布の目付が４０ｇ／ｍ^２以上である、
請求項１に記載のブロックマット用樹脂シート。

【請求項3】

前記一方向における前記未接合領域の寸法が、１００ｍｍ以上３００ｍｍ以下である、
請求項１に記載のブロックマット用樹脂シート。

【請求項4】

請求項１に記載のブロックマット用樹脂シートと、
前記接合層に接合された支持シートと、
前記支持シートに接合された複数のブロックと、
を備え、
前記一方向における前記未接合領域の寸法が、前記一方向における前記ブロックの寸法の４０％以上である、
ブロックマット。

【請求項5】

前記一方向における前記未接合領域の寸法が、前記一方向における前記ブロックの寸法の１６０％以下である、
請求項４に記載のブロックマット。

【請求項6】

前記未接合領域を有する端部から最も近い前記ブロックまでの距離が、前記一方向における前記ブロックの寸法以上である、
請求項４に記載のブロックマット。

【請求項7】

前記ブロックが接合された側と反対側の面に不織布が取り付けられている、
請求項４に記載のブロックマット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ブロックマット用樹脂シートに関する。この樹脂シートを用いたブロックマットについても言及する。

【背景技術】

【0002】

河川の護岸や造成地等の法面（のりめん）の保護のために、施工性が良く運搬容易なブロックマットが広く用いられている。
一般にブロックマットは、可撓性を有する支持シート上に多数のコンクリートブロックが接着された構成を有する。ブロックマットは、整地した斜面にクレーン等を用いて敷かれ、アンカーピン等で固定されることで、迅速かつ簡便に施工できる。

【0003】

近年、温暖化の影響もあり、全国各地で豪雨による被害が増えている。豪雨により河川が増水すると、河岸の土砂が運び去られることにより、河岸の決壊や氾濫等が起こる。増水による決壊や氾濫等を防止する観点から、遮水性、防水性を備えたブロックマットの必要性が高まっている。
特許文献１には、ブロックマットのシートを、コンクリートブロック側の基材シートとコンクリートブロックとは反対側の遮水シートとを備える構成とすることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第７０３９５０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

広い範囲にブロックマットを設置する場合、多数のブロックマットが並べて設置される。発明者らは、このような場合に特許文献１に記載のシートで発生する問題を新たに見出し、本発明を完成させた。

【0006】

本発明は、複数並べて設置した際も遮水性が良好に保持されるブロックマットを製造することができるブロックマット用樹脂シートを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の第一の態様は、支持シートと、支持シートに接着されるブロックとを有するブロックマットに接合されるブロックマット用樹脂シートである。
このブロックマット用樹脂シートは、遮水性を有する基材層と、不織布からなり、基材層の一方の面に設けられた接合層とを備え、一方向における端部に接合層の存在しない未接合領域を有する。

【0008】

本発明の第二の態様は、第一の態様に係るブロックマット用樹脂シートと、接合層に接合された支持シートと、支持シートに接合された複数のブロックとを備えるブロックマットである。
このブロックマットにおいて、一方向における未接合領域の寸法が、一方向におけるブロックの寸法の４０％以上である。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、複数並べて設置した際も遮水性が良好に保持されるブロックマットを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の一実施形態に係るブロックマット用樹脂シートの模式的断面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係るブロックマットの斜視図である。

【図3】同ブロックマットの部分模式断面図である。

【図4】同ブロックマットの製造における一過程を示す図である。

【図5】製造における他の一過程を示す図である。

【図6】製造における接着剤の塗布箇所の一例を示す図である。

【図7】製造における他の一過程を示す図である。

【図8】（ａ）は、従来のブロックマットの端部を重ねた状態を、（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るブロックマットの端部を重ねた状態を、それぞれ示す図である。

【図9】同ブロックマットの変形例における部分模式断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の一実施形態について、図１から図８を参照して説明する。
図１は、本実施形態のブロックマット用樹脂シート（以下、単に「樹脂シート」と称する。）１を模式的に示す断面図である。樹脂シート１は、遮水性を有する基材層１０と、基材層１０の一方の面に設けられた接合層２０とを備えている。

【0012】

基材層１０の材料としては、熱可塑性樹脂を用いることができ、低密度ポリエチレン（以下、「ＬＤＰＥ」）、エチレン酢酸ビニル（以下、「ＥＶＡ」）、塩化ビニル（以下「ＰＶＣ」）などを例示することができる。基材層１０は、単層であってもよいし、複数の層で構成されてもよい。

【0013】

接合層２０は、公知の不織布で構成することができ、例えば、合成繊維を絡みあわせてシート状にした不織布を例示することができる。このほかにも、天然繊維で形成された不織布を用いることもできる。また、紙も、本発明における不織布に含まれる。
不織布としては、目付が４０ｇ／ｍ^２以上の物が好ましい。

【0014】

樹脂シート１の製造方法には特に制限はなく、公知の各種方法を適宜選択することができる。例えば、基材層１０となる樹脂フィルムと接合層２０となる不織布とを、熱ラミネーションやドライラミネーションにより貼りあわせる方法や、基材層１０となる樹脂材料と、接合層２０となる樹脂材料とを、共押し出しすることによりシート状に成型する方法などを例示することができる。

【0015】

接合層２０は、一方向において基材層よりも小さい。これにより、樹脂シート１の一方向における一方の端部には、接合層２０が存在しない未接合領域２が存在する。未接合領域２においては、遮水性を有する基材層１０の上面が露出している。
樹脂シート１がロールツーロール方式等により連続的に製造される場合、上記一方向は、ＭＤ方向に直交するＴＤ方向となり、ＴＤ方向における一方の側に、一定の幅の未接合領域２が形成される。

【0016】

樹脂シート１は、基材層１０が遮水性を有することにより、全体として遮水性を発揮する。したがって、ブロックマットを製造する過程で後述する支持シートに貼りあわせることにより遮水性を有するブロックマットを製造することができる。他の使用法として、既に完成したブロックマットの支持シートに樹脂シート１を接合することにより、ブロックマットに遮水性を付与することもできる。

【0017】

樹脂シート１の厚みは適宜設定できるが、２００μｍ以上が好ましく、５００μｍ以上がより好ましい。樹脂シート１は、折り重ねられて保管・運搬等されているときや、ブロックマットが地面に設置された後などに、摩擦によりダメージを受ける。樹脂シート１が破れてしまうと、樹脂シート１自身、あるいは樹脂シート１が接合されたブロックマットの遮水性が損なわれるが、樹脂シート１の厚みが２００μｍ以上、より好ましくは３００μｍ以上あれば、これらの摩擦にも十分に耐えて、遮水性を好適に維持することができる。

【0018】

図２に、樹脂シート１を備えた本実施形態のブロックマット５１を示す。図３は、ブロックマット５１の一部分を示す模式断面図である。図２および図３に示すように、ブロックマット５１は、支持シート３０と、支持シート３０の第一面３０ａに接合された樹脂シート１と、支持シート３０の第二面３０ｂに接着された複数のブロック４０とを備えている。

【0019】

ブロックマット５１において、未接合領域２が設けられた端部から最も近いブロック４０までの距離Ｄ１は、ブロック４０の一方向における寸法以上の値に設定されている。図２において、未接合領域２が設けられた端部と最も近いブロック４０との間には、支持シート３０が存在しているが、これは必須ではなく、未接合領域２が設けられた端部と最も近いブロック４０との間がすべて未接合領域であってもよい。

【0020】

支持シート３０およびブロック４０は、公知のブロックマットに用いられているものと同様である。支持シート３０としては、液体透過性を有し、かつ柔軟性を有する網目状のフィルタークロス、繊維シート、多孔質樹脂シートなどの織布や不織布、樹脂製シート等を用いることができ、特許第５７１１４７４号公報に記載されたブロックマット用織布または編物シートを例示できる。ブロック４０としては、例えばコンクリートブロックを用いることができる。ブロック４０の形状や数について、特に制限はない。また、各々形状が異なる複数の自然石がブロック４０として用いられてもよい。
例えば、縦２００ｍｍ×横２００ｍｍ×高さ１００ｍｍの５ｋｇ以上のブロックを１ｍ^２当り２５個、１２５ｋｇ以上／ｍ^２となるように配置することができる。
ブロックは、ブロックマットの使用地域の状況、環境に応じてブロックの材質、大きさ、重さ、個数、平方メートル当りの荷重を適宜設定することができる。

【0021】

ブロック４０および樹脂シート１は、接着剤５２により支持シート３０に接合されている。塗布される接着剤５２は、支持シート３０を透過して第一面３０ａと樹脂シート１との間に位置する第一部分５２ａと、第二面３０ｂとブロック４０との間に位置する第二部分５２ｂと、支持シート３０内に浸透して位置する第三部分５２ｃとを有する。樹脂シート１と支持シート３０とは、第一部分５２ａにより一体に接合されている。ブロック４０と支持シート３０とは、第二部分５２ｂにより一体に接合されている。さらに、ブロック４０と樹脂シート１とは、接着剤５２の第一部分５２ａ、第三部分５２ｃ、および第二部分５２ｂにより一体に接合されるため、強固に一体化されている。その結果、ブロック４０や支持シート３０が樹脂シート１から剥がれ落ちることが防止される。

【0022】

本実施形態のブロックマット５１の製造方法について説明する。
まず、図４に示すように、接合層２０を上側にして樹脂シート１を置く。次に、図５に示すように、第一面３０ａを樹脂シート１側にして、支持シート３０を樹脂シート１上に配置する。支持シート３０において、第一面と第二面とで、構造等が同一である場合は、単に樹脂シート１上に支持シート３０を配置すればよい。この場合は、樹脂シート１と接触している側の面を第一面３０ａと定義する。
図５において、支持シート３０の寸法は接合層２０より小さいが、これは必須ではなく、支持シート３０と同一の大きさであったり、わずかに大きかったりしてもよい。支持シート３０の大きさは、少なくともブロックマット設置箇所をカバーするサイズであればよい。

【0023】

次に、第二面３０ｂ側から液状の接着剤５２を供給する。第二面３０ｂ側から供給された接着剤５２は、その流動性により、一部が支持シート３０の繊維の間等を通過して第一面３０ａと接合層２０との間に移動したり、概ねすべてが第二面３０ｂ上に留まったりする。
接着剤５２の種類は、ブロック４０や接合層２０の材質を考慮して適宜決定でき、エポキシ樹脂系接着剤等を使用できる。

【0024】

接着剤５２の供給の仕方は適宜設定できる。例えば、図６に示すように、ブロック載置予定箇所Ｒ１内の４点に接着剤５２を塗布して浸透させてもよい。塗布領域の数も４点には限られず、ブロック４０の寸法等を考慮して任意に設定できる。

【0025】

次に、第二面３０ｂ上の各ブロック載置予定箇所Ｒ１に、ブロック４０を配置する。第二面３０ｂ上に位置する接着剤５２は、ブロック４０に押されることで、一部支持シート３０内に移動しつつ圧縮される。さらに、支持シート３０内に移動した接着剤５２や、ブロック配置前に支持シート３０内に位置していた接着剤の一部が、第一面３０ａと接合層２０との間に移動する。ブロック４０は、第二面３０ｂ全体に配置されてもよいし、第二面３０ｂの周縁の一部等にブロック４０が配置されない部位が存在してもよい。
ここまでの工程を経て、第二面３０ｂ側から供給された接着剤５２は、図７に示すように、第一部分５２ａ、第二部分５２ｂ、および第三部分５２ｃを有する状態になる。この状態において、接着剤５２は、支持シート３０を貫通して樹脂シート１およびブロック４０と接触している。

【0026】

図７に示す状態で、接着剤５２が硬化されると、支持シート３０と樹脂シート１とが接合されるとともに、支持シート３０とブロック４０とが接合され、ブロックマット５１が完成する。
接着剤５２が熱硬化型等の場合は、この工程において接着剤５２が加熱されてもよい。この場合、樹脂シート１を構成する樹脂材料として、接着剤の硬化温度よりも高い融点を持つ材料を選択する。例えば、４０℃～５０℃程度の硬化反応工程が必要な接着剤を用いる場合は、樹脂シートを構成する樹脂材料の融点を６５℃以上とすればよい。

【0027】

以上説明したように、本実施形態に係るブロックマット５１においては、支持シート３０の第二面３０ｂ側から供給した接着剤５２により、樹脂シート１とブロック４０との両方を支持シート３０に接合できる。したがって、支持シート３０の両面に接着剤５２を塗布する必要がない。その結果、遮水性に優れた施工性のよいブロックマットを、簡便に効率よく製造することができる。

【0028】

また、樹脂シート１が不織布からなる接合層２０を備えるため、不織布表面の微細な凹凸がアンカーとして機能する。その結果、接合層２０によって、支持シート３０との接合強度が高められ、施工後の支持シートからの剥離が好適に防止される。

【0029】

さらに、接着剤５２において、支持シート３０と樹脂シート１とを接合する第一部分５２ａと、支持シート３０とブロック４０とを接合する第二部分５２ｂとが、支持シート３０内に位置する第三部分５２ｃによって接続されている。したがって、樹脂シート１とブロック４０とが、互いに他方の抜け止めとして作用し、支持シート３０から外れることを抑制する。したがって、施工後も、支持シート３０に対する樹脂シート１およびブロック４０の接合状態が好適に保持される。

【0030】

ブロックマットが広い面積に設置される場合、複数のブロックマットが並べて設置される。このとき、設置面にブロックマットで覆われない部分が生じないように、隣接するブロックマットの端部を重ねて設置することが一般的であるが、発明者らは、その際に樹脂シートの遮水性が充分に発揮されないことがあることを見出した。

【0031】

接合層２０と基材層１０とが同一寸法であり、基材層１０の一方の面全体を接合層が覆う樹脂シートを用いたブロックマットの端部を重ねると、図８の（ａ）に示すように、上側の樹脂シートの基材層１０Ａの下に下側の樹脂シートの接合層２０Ｂが配置されることになる。そうすると、下側のブロックマットにかかった雨や河川の水等は、矢印で示すように、接合層２０Ｂを通って基材層１０Ａの下の設置面に到達してしまう。結果として、樹脂シートとしては十分な遮水性を持っているにもかかわらず、ブロックマットの設置態様によりその遮水性が充分に発揮されない事態が生じてしまう。

【0032】

発明者らは、自ら見出した上記課題を踏まえ、樹脂シートに未接合領域２を設けることにより、本発明を完成させた。本実施形態に係るブロックマットにおいては、図８の（ｂ）に示すように、上側のブロックマットを下側の樹脂シートの未接合領域２に重ねることにより、上側の樹脂シートの基材層１０Ａと、下側の樹脂シートの基材層１０Ｂとが間に接合層２０Ｂを挟まずに直接重なる部位が生じる。したがって、接合層２０Ｂを通った水等も、基材層１０Ａと基材層１０Ｂとが直接重なり密着した部位でせき止められ、基材層１０Ａの下の設置面に到達することが著しく抑制される、したがって、端部を重ねて複数のブロックマットを設置しても、樹脂シートが本来備えている遮水効果が充分に発揮される。
また、上述した距離Ｄ１がブロックの一方向における寸法以上であると、ブロックマットを重ねて配置する際に、下側のブロックマットの未接合領域上に１個以上のブロックを確実に配置することができ、設置状態を安定して保持させることができる。さらに、ブロックによる荷重により、上側の樹脂シートの基材層１０Ａと下側の樹脂シートの基材層１０Ｂとの密着が強くなり、遮水効果をより確実に発揮させることができる。

【0033】

本実施形態において、図１に符号Ｄ２で示す未接合領域２の幅寸法は適宜設定できるが、小さすぎると基材層１０Ａと基材層１０Ｂとを充分密着させにくく、接合層を通って多量の水が入ってきた等の場合に止めきれなくなり、基材層同士が離間して漏水を生じてしまう可能性がある。一方、大きすぎると、未接合領域２の重量が大きくなりすぎる結果、設置時にブロックや支持シートをつかんでブロックマットを吊り上げる際に樹脂シートが支持シートからはがれやすくなり、施工作業が煩雑となる。さらに、未接合領域には接合層がないため、ブロックを配置しても十分な接着性が得られず、ブロックの配置範囲が限られてしまう点で好ましくない。
このような観点からは、未接合領域の幅寸法には好適な範囲が存在する。この好適範囲については、以下に実施例を用いて詳細に説明する。

【0034】

本発明の樹脂シートおよびブロックマットについて、実施例および比較例を用いてさらに説明する。本発明の技術的範囲は、実施例および比較例の内容によって何ら制限されない。
（実施例１）
ＰＶＣ樹脂を１ｍｍ厚で最終幅が１５１５ｍｍとなるように連続製造し、東洋紡社製の不織布（目付５０ｇ／ｍ^２）を、幅方向の一方の端部に１００ｍｍの未接合部が生じるように貼り合わせて接合層を形成した。以上により、ＰＶＣからなる基材層と、不織布からなる接合層とを備える実施例１に係る樹脂シート（幅１５１５ｍｍ、未接合領域の幅１００ｍｍ、長さ５０００ｍｍ）を作製した。

【0035】

この樹脂シートの接合層上に、旭化成アドバンス社製のブロックマット「ソルコマット」（登録商標）に使用されている合成繊維製のフィルタークロス（織布タイプ）を、支持シートとして貼り合わせた。支持シートの寸法は、幅１３１５ｍｍ、長さ５０００ｍｍであり、接合層より狭い。
さらに、支持シート上に、平面視において一辺２００ｍｍの正方形状のコンクリート製のブロックを、幅方向に６個、長さ方向に２０個、計１２０個隙間なく貼り付けた。接着剤としては、２液硬化型のエポキシ樹脂系接着剤を用い、ブロック１個あたり４箇所に塗布した。
その後、５０℃で２時間静置して接着剤を硬化させることにより、実施例１に係るブロックマットを得た。完成したブロックマットにおいては、幅方向の未接合領域側に３１５ｍｍ、長さ方向両側に５００ｍｍのブロック未配置領域が生じた。

【0036】

（実施例２）
接合層の幅を１２１５ｍｍとした（未接合領域の幅３００ｍｍ）点を除き、実施例１と同様の手順で実施例２に係る樹脂シートおよびブロックマットを作製した。

【0037】

（比較例１）
接合層の幅を１５１５ｍｍとした（未接合領域なし）点を除き、実施例１と同様の手順で実施例２に係る樹脂シートおよびブロックマットを作製した。

【0038】

（比較例２）
接合層の幅を１１１５ｍｍとした（未接合領域の幅４００ｍｍ）点を除き、実施例１と同様の手順で実施例２に係る樹脂シートおよびブロックマットを作製した。

【0039】

以下の２項目について、各例のブロックマットを評価した。
（漏水性）
国交省共通仕様書に従い、以下の要領で行った。
水平面に対して傾斜して固定された金網に、各例における未接合領域を含む端部の構造を再現した部材を貼り付けた。未接合領域のない比較例１については、樹脂シートの一部を再現した部材を貼り付けた。この際、上述した接合層を経由する経路以外の漏水が生じないように、ビニールテープで目止めを行った。
この部材を覆うように、各例に係るブロックマットを配置し、６０秒間の漏水試験を行った。測定された漏水量をｍｌ／ｓｅｃ／１．８ｍ^２に換算し、共通仕様書における規格値の５０％である１２．５ｍｌ／ｓｅｃ／１．８ｍ^２以下のものを合格（○）、を超えるものを不合格（×）とした。

【0040】

（接着性）
各例に係るブロックマットの長さ方向の端部を、支持シートをつかんでクレーンで吊り上げ、基材層が接着剤を塗布した箇所から剥がれるか否かを確認した。剥がれが生じなかった場合を合格（○）、１箇所でも剥がれが生じたものを不合格（×）とした。
結果を表１に示す。

【0041】

【表1】

【0042】

表１に示すように、未接合領域を有さない比較例１においては、比較的多くの漏水が生じ、もっぱら接合層を経由して生じたものと推測された。
比較例２においては、吊り上げた際に基材層の剥がれが生じた。これは、ブロックの一部が未接合領域にかかっており樹脂シートとの接合強度が不十分であったこと、および未接合領域が大きすぎることにより未接合領域の重量を接着剤の塗布部分のみで支えきれなくなったことが一因であると推測された。

【0043】

一方、実施例は、いずれも漏水が充分抑制されており、端部を重ねながら広範囲に設置した際も、接合層を経由して生じる漏水を充分抑制でき、良好な遮水性を保持することが期待できる。さらに、基材の接着性も良好であり、現場での施工も円滑に行えることが期待される。
実施例および比較例の結果から、未接合領域の幅寸法をブロックの一辺の４０％以上１６０％以下程度とすることで、漏水の抑制と良好な接着性とを両立できることが示された。

【0044】

以上、本発明の実施形態および実施例について説明したが、本発明の技術範囲は上記実施形態等の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において各構成要素に種々の変更を加えたり、削除したりすることが可能である。

【0045】

本発明に係る樹脂シートにおいては、未接合領域が複数の端部に設けられてもよい。上述したＴＤ方向における両端に未接合領域を有する構成であれば、比較的簡便に連続製造することも可能である。

【0046】

上述した例では、載置予定箇所Ｒ１内の複数個所に接着剤５２が配置されているが、本実施形態の態様はこれには限られない。図９に示す変形例では、接着剤５２がブロック４０の下面の全体と接触するように配置されている。
接着剤５２は、図９の変形例の様に配置されてもよいが、ブロック載置予定箇所Ｒ１内の複数個所に比較的小さく接着剤を供給すると、接着剤の塗布量を節約したり、ブロックマットの製造過程において接着剤が支持シート外にはみ出したりすることを抑制できる利点がある。

【0047】

本発明に係る樹脂シートにおいては、接合層が設けられた面と反対側の面に不織布が取り付けられてもよい。このようにすると、設置面との摩擦が増大することにより、設置後のずれや滑り等を好適に抑制することができる。この不織布については、基材層の全面に設けられてもよいし、ある大きさの単位が間隔を空けて複数配置されてもよい。

【符号の説明】

【0048】

１ ブロックマット用樹脂シート
２ 未接合領域
１０、１０Ａ、１０Ｂ 基材層
２０、２０Ｂ 接合層
３０ 支持シート
４０ ブロック
５１ ブロックマット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】