特開 2024-5525 電池パック及び電気機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024005525

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】電池パック及び電気機器

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/289 20210101AFI20240110BHJP

   H01M 50/213 20210101ALI20240110BHJP

   H01M 50/291 20210101ALI20240110BHJP

   H01M 50/284 20210101ALI20240110BHJP

   H01M 50/569 20210101ALI20240110BHJP

   H01M 50/204 20210101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

H01M50/289

H01M50/213

H01M50/291

H01M50/284

H01M50/569

H01M50/204 101

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022105735

(22)【出願日】2022-06-30

(71)【出願人】

【識別番号】000005094

【氏名又は名称】工機ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001689

【氏名又は名称】青稜弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】菅野 翔太

【テーマコード（参考）】

5H040

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H040AA03

5H040AA32

5H040AS19

5H040AT01

5H040AY04

5H040AY05

5H040AY10

5H040CC17

5H040DD10

5H043AA19

5H043CA03

5H043CA21

5H043FA37

5H043JA01F

5H043JA06F

(57)【要約】

【課題】防水性を高め、組み立て性を向上させたセパレータ構造を有する電池パックを実現する。
【解決手段】複数の電池セル１０１～１１０がセパレータ（３１、６１）によって固定される電池パックにおいて、セパレータを上側セパレータ３１と下側セパレータ６１によって上下に２分割して構成した。上側セパレータ３１は、電池セルの長手方向における端部を覆う右側壁４０、左側壁５０を有し、右側壁４０と左側壁５０には接続端子を取り付ける貫通穴（４１、４３、５１～５６等）が形成される。電池セル１０１～１１０は、上側セパレータ３１の右側壁４０と左側壁５０によって長手方向の両端が挟まれた状態で電池パックのケース内に収容される。貫通穴はシール状の防水シートで塞がれる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の電池セルと、
前記複数の電池セルを保持するセパレータと、
前記複数の電池セル及び前記セパレータを収容するケースと、
を備えた電池パックであって、
前記セパレータは、前記電池セルの上側に位置する上側セパレータと、前記電池セルの下側に位置する下側セパレータと、に分割可能に構成され、
前記電池セルは、前記上側セパレータと前記下側セパレータとにより挟まれた状態で前記ケースに収容されるよう構成し、
前記上側セパレータ及び前記下側セパレータの少なくとも一方は、前記電池セルの長手方向の端部を覆う壁部を有する、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項2】

請求項１に記載の電池パックであって、
前記上側セパレータと前記下側セパレータとを互いに係合する係合部を備える、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項3】

請求項２に記載の電池パックであって、
前記係合部は、前記上側セパレータと前記下側セパレータの一方に設けた爪部と、他方に設けられ前記爪部と係合する被係合部と、を有する、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項4】

請求項２に記載の電池パックであって、
前記ケースは、上ケースと下ケースを有し、
前記係合部を前記上ケースと前記下ケースで挟むようにして前記セパレータを保持することを特徴とする電池パック。

【請求項5】

請求項１に記載の電池パックであって、
前記複数の電池セルは、上側に位置する上側電池セルと、下側に位置する下側電池セルと、を有し、
前記壁部は、前記上側電池セルの長手方向における端部を覆うよう構成される、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項6】

請求項５に記載の電池パックであって、
前記壁部は、前記下側電池セルの長手方向における端部を覆うよう構成される、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項7】

請求項５又は６に記載の電池パックであって、
前記壁部は、前記端部に設けられた電池セルの電極を露出させる貫通穴を有する、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項8】

請求項７に記載の電池パックであって、
前記複数の電池セルの上方に設けられる基板を備え、
前記貫通穴を介して前記電極と前記基板とを電気的に接続する接続タブが設けられる、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項9】

請求項８に記載の電池パックであって、
前記壁部は、前記接続タブが位置する凹部を有する、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項10】

請求項８に記載の電池パックであって、
前記接続タブは、前記壁部に沿って前記電池セルの径方向に延びる第１部分と、前記第１部分から前記電池セルの長手方向に延びる第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との接続部と、を有し、
前記接続部は前記壁部から離れる方向に湾曲する湾曲部を有する、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項11】

請求項１０に記載の電池パックであって、
前記壁部の外側に取り付けられる防水部材を有し、
前記電池セルの長手方向における前記湾曲部の最外部は、前記防水部材の内面と同一面又は前記内面より外側に位置する、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項12】

請求項１に記載の電池パックであって、
前記壁部の外側に、前記壁部を覆う防水部材を設けた、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項13】

請求項１２に記載の電池パックであって、
前記複数の電池セルの上方に設けられる基板と、
前記電池セルの電極と前記基板とを電気的に接続する接続タブと、
を備え、
前記防水部材は、前記接続タブを覆うようにして前記壁部に固定される、
ことを特徴とする電池パック。

【請求項14】

請求項１から６、１２、１３のいずれか一項に記載の電池パックと、
前記電池パックを装着可能な電池パック装着部を有する電気機器本体と、
を備えることを特徴とする電気機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は電池セルを保持するセパレータを改良した電池パック及びそれを用いた電気機器に関する。

【背景技術】

【0002】

電動工具等の携帯型の電気機器が、二次電池を用いた電池パックにて駆動されることにより、電気機器のコードレス化が進んでいる。例えば、モータにより先端工具を駆動する手持ち式の電動工具においては、複数の二次電池セルを収容した電池パックが用いられ、電池パックに蓄電された電気エネルギーにてモータを駆動する。電池パックは電動工具本体に着脱可能に構成され、放電によって電圧が低下したら電池パックを電動工具本体から取り外して、外部充電装置を用いて充電される。このような電池パックを用いた電動工具として特許文献１や特許文献２の技術が知られている。特許文献１の電池パックは複数の電池セルを有し、電池セルは、複数の電池セルの位置決めをする１つのセパレータ（セル挿入孔）の断面形状が円形の収容部に側面から入れ込まれる構造である。セパレータの両側の側面からは電池セルの端部が露出しており、そこに通電部および接続タブが接続され、それらの上から絶縁シートが貼り付けられる。このように、従来の特許文献１、２では電池セルの端部が露出している上に、絶縁シートには穴部が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－１４１８９０号公報

【特許文献2】特開２０１９－０２１５９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

コードレス型の電動工具では使用場所の制約が少ないため、過酷な環境下での使用によって電池パック内への浸水も起こりうる。従って、浸水による電池セルの劣化の改善が課題となりつつあり、耐水性を向上することで電池パックの寿命改善が求められている。耐水性を向上するためには、防水構造や排水構造等を電池パックに施すことが望ましいが、電池パックを構成する部品の点数が多くなり、組立工数が増加して既存の電池パックと同等の価格での提供が困難になってしまうという問題がある。

【0005】

本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は、部品点数の増加を抑えつつ組立性を向上させた電池パック及び電気機器を提供することである。
本発明の他の目的は、電池セルに水分が付着することを抑制できるようなセパレータ形状、接続タブの取り回し構造を実現して、耐水性を向上させた電池パック及び電気機器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願において開示される発明のうち代表的な特徴を説明すれば次のとおりである。
本発明の一つの特徴によれば、複数の電池セルと、複数の電池セルを保持するセパレータと、複数の電池セル及びセパレータを収容するケースと、を備えた電池パックであって、セパレータは、電池セルの上側に位置する上側セパレータと、電池セルの下側に位置する下側セパレータと、に上下に分割可能に構成され、電池セルは上側セパレータと下側セパレータとにより挟まれた状態でケースに収容される。上側セパレータ及び下側セパレータの少なくとも一方は、電池セルの長手方向の端部を覆う壁部を有する。また、上側セパレータと下側セパレータには、それぞれ互いに係合するための係合部を備える。係合部は、上側セパレータと下側セパレータの一方に設けた爪部と、他方に設けられ爪部と係合する被係合部により形成できる。電池パックのケースは、上ケースと下ケースを有し、係合部を上ケースと下ケースで挟むようにして上ケースと下ケースを固定することによりセパレータを強固に保持する。

【0007】

本発明の他の特徴によれば、複数の電池セルは、上側に位置する上側電池セルと、下側に位置する下側電池セルを有し、上側セパレータ及び下側セパレータの少なくとも一方は、電池セルの長手方向の端部を覆う壁部を有する。上側セパレータの壁部は、上側電池セルの長手方向における端部を覆うように構成されるか、又は、上側電池セル及び下側電池セルの長手方向における双方の端部を覆うように構成される。上側セパレータの壁部には、端部に設けられた電池セルの電極を露出させて接続タブを取り付けるための貫通穴が形成される。

【0008】

本発明のさらに他の特徴によれば、電池パックは、複数の電池セルの上方に設けられる基板（回路基板）を備え、貫通穴を介して接続タブにより電池セルの電極と基板が電気的に接続される。また壁部には、上下方向に壁部の外面を沿わせた接続タブを収容（案内）するための上下に細長い凹部を有する。接続タブは、壁部に沿って電池セルの径方向に延びる第１部分と、第１部分から電池セルの長手方向に延びる第２部分と、第１部分と第２部分との接続部と、を有し、接続部には壁部から離れる方向に湾曲する湾曲部を有する。さらに、壁部の外側（外面）に取り付けられるシート状の防水部材を有し、電池セルの長手方向における湾曲部の最外部は、防水部材の内面と同一面又は内面より外側に位置するように構成される。

【0009】

本発明のさらに他の特徴によれば、複数の電池セルと、複数の電池セルを保持するセパレータと、複数の電池セル及びセパレータを収容するケースと、を備えた電池パックであって、セパレータは、電池セルの長手方向における端部を覆う壁部を有し、壁部の外側に、壁部を覆う防水部材を設けた。また、電池パックは複数の電池セルの上方に設けられる基板と、電池セルの電極と基板とを電気的に接続する接続タブと、を備え、絶縁防水シート等の防水部材は、接続タブを覆うようにして壁部に固定される。このような電池パックと、電池パックを装着可能な電池パック装着部を有する電気機器本体を組み合わせて電気機器を構成した。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、部品点数の増加を抑えつつ組立性、及び、耐水性を向上させた電池パック及び電気機器を提供することできた。また、電池セルに水分が付着することを抑制できるようなセパレータ形状、接続タブの取り回し構造を実現することができた。上側セパレータ及び下側セパレータを嵌合する係合部については、電池パックの外郭ケースにて係合部を挟み込むようにしたので、振動や衝撃による上側及び下側セパレータの不意な嵌合解除を防止できる。さらに、電池セルの両側端部を上側セパレータから下方向に延在する壁部によって覆うように構成し、壁部に形成された貫通穴を介して接続タブを設けるようにし、さらには貫通穴及び接続タブを防水部材にて閉鎖するように構成したので、セパレータ構造を極力簡略化しつつ、耐水性、防水性を大幅に向上させた電池パックを実現できた。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本実施例の電気機器本体１及びそれに装着される電池パック１０の側面図である。

【図2】本発明の実施例に係る電池パック１０の斜視図である。

【図3】図２の電池パック１０の展開斜視図である。

【図4】図３のセパレータ組３０と回路基板１４０の斜視図である。

【図5】電池セル１０１～１１０がセパレータ組３０から引き出された状態を示す展開図である。

【図6】図４に示したセパレータ組３０と回路基板１４０の展開斜視図である。

【図7】図４に示したセパレータ組３０に絶縁防水シート１６１、１６２を貼る状態を示す斜視図である。

【図8】上側セパレータ３１の前方下側から見た斜視図である。

【図9】図３のセパレータ組３０と回路基板１４０の左右中心を通る鉛直面における縦断面図である。

【図10】図９の被係合部３７と爪部６７のケース部（１１、２０）との係合状態を示す部分拡大図である。

【図11】図６の接続タブ９１の斜視図である。

【図12】本発明の実施例に係る電池パック１０の接続タブ９１、９２と上側セパレータ３１との位置関係を示す部分斜視図である。

【図13】本発明の実施例に係る電池パック１０の、電池セル１０１と１０６の中心軸を通る縦断面図（部分図）であり、絶縁防水シート１６２を貼る前の状態を示す図である。

【図14】図１３の状態から絶縁防水シート１６２を貼った後の状態を示す縦断面図（部分図）である。

【発明を実施するための形態】

【実施例0012】

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。尚、以下の図において、同一の部分には同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。また、本明細書においては、前後左右、上下の方向は図中に示す方向であるとして説明する。

【0013】

図１は、本発明の本実施例に係る電気機器本体１及びそれに装着される電池パック１０の側面図である。電気機器本体１は、電池パック１０を電源として、モータ、光源、音響装置、熱源等の電力を消費する負荷部を稼働させるための機器である。電気機器本体１には、ハウジング２を有し、ハウジング２の一部に電池パック１０を装着可能とするための電池パック装着部３が形成される。図１の例では、公知のインパクト工具のハンドル部の下部に形成される電池パック装着部３が部分的に図示されている。電池パック１０は、電気機器本体１に対して所定方向からレール部に沿って装着方向に移動させることで装着することができる。電池パック１０が、電気機器本体１に対して装着方向の所定位置まで装着されると、図示しないラッチ機構が動作して電池パック１０が電気機器本体１から脱落しないように固定する。電池パック１０を電気機器本体１から取り外すときは、ラッチボタン１８ａ、１８ｂ（図２参照）を押した後に電池パック装着を装着方向と反対方向に移動させる。

【0014】

図２は電池パック１０の斜視図である。電池パック１０の筐体は、不導体である合成樹脂製であって、上下方向に分割可能な下ケース２０と上ケース１１により形成される。上ケース１１には、電池パック装着部３に形成された図示しないレール部と嵌合するための２本のレール溝１７ａ、１７ｂが形成される。レール溝１７ａ、１７ｂは平行になるように配置され、これらの間を繋いだ面が上段面１４である。上ケース１１の前方側には平らな下段面１２が形成され、下段面１２と上段面１４は階段状に形成され、それらの接続部分は上段面より段差状に下がる鉛直面をもつ段差部１３となっている。段差部１３から上段面１４にかけてスロット群配置領域２０が形成され、そこには前方から後方まで切り欠かれるような複数のスロットが形成される。複数のスロットは、段差部１３から後方側に延びるように電池パック装着方向に所定の長さを有するように切り欠かれた部分であって、装着方向と平行なスロット内の空間には、電気機器本体１又は外部の充電装置（図示せず）の機器側端子と嵌合可能な複数の金属製の接続端子（図示せず）が配設される。

【0015】

上段面１４の後方側には、隆起するように形成された隆起部１５が形成される。隆起部１５はその外形が上段面１４より上側に隆起する形状で、その内部にラッチ機構が収容される。隆起部１５の中央付近には窪み部１６が形成される。窪み部１６は、電池パック１０を、電池パック装着部３に装着した際に、電池パック装着部３の突起部（図示せず）に突き当てられる面となるもので、電気機器本体１側の突起部が窪み部１６に当接する位置まで相対移動すると、電気機器本体１に配設された複数の端子（機器側端子）と電池パック１０に配設された複数の接続端子が接触して導通状態となる。同時に、電池パック１０のラッチ機構のラッチ爪１９ａ（図示せず）、１９ｂがばねの作用によりレール溝１７ａ、１７ｂの溝部よりも左右方向に飛び出して、電気機器本体１のレール溝（図示せず）に形成された図示しない凹部と係合することにより、電池パック１０の電気機器本体１からの脱落が防止される。

【0016】

レール溝１７ａは電池パック１０の右側壁面から内側に凹状に窪むように形成された溝部分で、電池パック１０の前方から後方まで直線状に形成される。同様にしてレール溝１７ｂは電池パック１０の左側壁面から内側に窪むように形成された溝部分で、電池パック１０の前方から後方まで直線状に形成される。レール溝１７ａ、１７ｂの前方側端部は開放端となり、後方側端部は隆起部１５の前側壁面と接続された閉鎖端となる。このレール溝１７ａ、１７ｂと、電気機器本体１側のレール部の凹部（図示せず）と嵌合するラッチ爪１９ａ、１９ｂが電池パック１０の装着及び固定機能を実現する。作業者が左右両側にあるボタン状のラッチボタン１８ａ、１８ｂを押しこむと、ラッチ爪１９ａ、１９ｂによる電気機器本体１側のレール部の凹部と嵌合状態が解除されるので、その状態のまま電池パック１０を装着方向と反対側に移動させることで、電池パック１０を電気機器本体１から取り外しできる。

【0017】

図３は図２の電池パック１０の展開斜視図である。電池パック１０の筐体は、上下方向に分離可能な上ケース１１と下ケース２０によって形成され、下ケース２０の内部空間には、１０本の電池セルが収容される。図３では、図７で後述する絶縁防水シート１６１、１６２の図示は省略している。下ケース２０の前方側壁面には、上ケース１１とのネジ止め用に２つのネジ穴２３ａ、２３ｂが形成され、下から上方向にネジ穴２３ａ、２３ｂを貫通するようにして図示しないネジが通される。下ケース２０の後方側壁面にも２つのネジ穴２３ｃ（図では見えない）、２３ｄが形成される。複数の電池セル（後述の図４参照）は、５本ずつ２段にスタックさせた状態で、合成樹脂等の不導体で構成されたセパレータ組３０にて固定される。セパレータ組３０は電池セルの両端の一部分だけが開口するように、右側壁４０と左側壁５０を有する。

【0018】

セパレータ組３０の上側には、回路基板１４０が固定される。回路基板１４０には接続端子群１４１が半田付けによって固定されると共に、これら接続端子群１４１と回路基板１４０に形成された回路パターン（図示せず）によって電気的な接続を行う。接続端子群１４１は、金属製の複数の接続端子が横方向に並べて固定されたもので、右側から充電用正極端子（Ｃ＋）、正極端子（＋）、Ｔ端子、Ｖ端子、ＬＳ端子、負極端子（－）、ＬＤ端子が配置される。本発明の電池パック１０では、接続端子群１４１を構成する端子の数、種類、形状等は任意に構成できる。接続端子群１４１の前方側には、横方向に延在する平面状の端子カバー１４９が形成される。本発明は、出力用の正極端子と負極端子が１つずつである固定電圧式の電池パックに適用できるが、出力用の正極端子と負極端子として上下に分離した２組の腕部を有する端子を用いて、高電圧／低電圧の出力切り替えが可能となるようにした、いわゆる２電圧切替え可能な電池パックにおいても同様に適用できる。

【0019】

回路基板１４０は、電池保護ＩＣやマイクロコンピュータ、ＰＴＣサーミスタ、抵抗、コンデンサ、ヒューズ、発光ダイオード等の様々な電子素子（ここでは図示していない）を搭載する。回路基板１４０の材質は、素材に対して絶縁性のある樹脂を含浸した基板上に、銅箔など導電体によってパターン配線を印刷したプリント基板と呼ばれるものであり、単層基板、両面基板、多層基板を用いることができる。本実施例では、少なくとも回路基板１４０の上面に配線パターンが形成される。

【0020】

下ケース２０は、上面が開口された略直方体の形状であって、底面２２ｅと、底面に対して鉛直方向に延びる前面壁２２ａ、後面壁２２ｂ、右側壁２２ｃ、左側壁２２ｄにより構成される。下ケース２０の内部空間はセパレータ組３０を収容するのに好適な形状とされ、セパレータ組３０を安定して保持するために底面内側に形成される多数の固定用リブ２４が形成される。底面２２ｅの内側形状は、強度向上のためとセパレータ組３０との良好な接触を行うために平面ではなくて、電池セルの外周面の形状に近い複数の円筒曲面にて形成される。前面壁２２ａのほぼ中央には、スリット２５が設けられる。上ケース１１のスリット１６ａは、充電装置にて充電を行う際に電池パック１０の内部空間に充電装置側から送出される冷却風を流入させるための流入口として用いられ、下ケース２０のスリット２５は冷却風の排出口として用いられる。

【0021】

次に図４の斜視図を用いてセパレータ組３０から回路基板１４０を用いた電池セルのスタック状況および配線方法を説明する。セパレータ組３０は１０本の電池セル１０１～１１０（後述の図５参照）を５本ずつ、上下２段にスタックしたものである。各電池セルの長手方向の中心軸線はそれぞれ左右方向に延びて、隣接する電池セルの中心軸線と平行になるように積み重ねられる。また、隣接する電池セルの向き（＋端子が位置する側）が左方向又は右方向に、交互に順に並ぶように配置して、隣接する電池セルの正極端子と負極端子を金属製の接続タブ８２～８５（後述の図６参照）、及び、接続タブ９２～９５にて接続する。このようにして、上側５本の電池セル１０１～１０５（符号は後述の図５参照）は直列接続され、前側端部に位置する電池セル１０１と後側端部に位置する電池セル１０５から、接続タブ８１と９６を介して回路基板１４０に電力が出力される。同様に、下段の電池セル１０６～１１０（符号は後述の図５参照）は、前側端部に位置する電池セル１０６と後側端部に位置する電池セル１１０から接続タブ９１及び８６（後述の図６参照）を介して回路基板１４０に電力が出力される。

【0022】

接続タブ８１、８６（図では見えない）、９１、９６の電池セルと離れた側の引き出しタブ８１ｄ、８６ｄ、９１ｄ、９６ｄは上下に延在する薄板状のタブとして形成される。引き出しタブ８１ｄ、８６ｄ、９１ｄ、９６ｄは回路基板１４０の下側から上側まで貫通するスリット状の貫通穴を、下側から上側まで貫通され、上側に突出した引き出しタブ８１ｄ、８６ｄ、９１ｄ、９６ｄをはんだ付けすることによって回路基板１４０に形成された回路パターンと電気的に接続される。また、前後に隣接する２つの電気セルを接続する接続タブ９２～９５からも上方向に延びる金属製の接続板９２ｂ、９４ｂ、９５ｂ等が形成され、回路基板１４０の下側から上側まで貫通するように配置される引き出しタブ９２ｄ、９３ｄ、９４ｄ、９５ｄまで電気的に接続される。つまり、５本の電池セルの中間電圧も、グランド電位に対する引き出しタブ９２ｄ、９３ｄ、９４ｄ、９５ｄの電位を測定することによって回路基板１４０に搭載されるマイコン（図示せず）によって検出され、監視される。図４では見えないが、セパレータ組３０の右側においても、前後に隣接する２つの電気セルを接続する接続タブ８２～８５が設けられ、接続タブ８２～８５には上方向に延びる金属板が形成され、それらの引き出しタブ８２ｄ、８３ｄ（図では見えない）、８４ｄ、８５ｄが回路基板１４０上の配線パターン（図示せず）にはんだ付けにより固定される。

【0023】

セパレータ組３０は、個々の電池セルの円筒面の全体を覆うように形成されると共に、中心軸線方向の両側端部、即ち正極が位置する端面、負極となる端面が中心軸の近傍を除いて合成樹脂製の側壁部分で覆われる形状にて形成される。つまり、各電池セルは、セパレータ組３０の右側壁４０と左側壁５０によって、中心軸線方向に動かないように保持される。右側壁４０と左側壁５０は、電池セルと電気的に接続するために電池セルの電極を露出させると共に、電極に対して接続タブ部位を接触させることができる形状だけを左右方向に貫通させた貫通穴４１～４６（後述の図８参照）と貫通穴５１～５６が形成される。この結果、各電池セル１０１～１１０は、接続タブ８１～８６（図では見えない）、９１～９６との接触領域付近を除いて、電池セル１０１～１０１の外面の全部、即ち円筒面の全部と、正極側端部、負極側端部を合成樹脂製のセパレータ組３０と接続端子によって覆われることになる。

【0024】

図５は電池セル１０１～１１０がセパレータ組３０から引き出された状態を示す展開図である。セパレータ組３０は、上限に分解可能な２つの部品、即ち、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１によって形成される。ここでは、５直列２並列電池パックの例であり、セパレータを上段セル中央で上下に分割し、上側セパレータ３０に右側壁４０と左側壁５０を形成して、上段と下段の電池セルの側面を覆うようにした。設けられた左側壁５０には接続タブ用の貫通穴５１～５６が形成されている。同様に右側壁４０にも接続タブ用の貫通穴４１～４６（図では４２、４４～４６は見えない）が形成されている。上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の前辺部分は、上側に位置する電池セル１０１の上下方向の範囲内の分割面３２ａで分割される。同様にして、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の後辺部分は、上側に位置する電池セル１０１の上下方向の範囲内の分割面３２ｂ（後述の図８参照）で分割される。このように上側セパレータ３０の上壁３１ａに対して、右側壁４０及び左側壁５０が一体に形成され、上下方向に小さい高さ分の前壁３１ｂと後壁３１ｃが一体に形成されるので、セパレータ組３０で見た際に、上壁３１ａとそれに接続される側面部分（右側壁４０、左側壁５０、前壁３１ｂ、後壁３１ｃ）との角部（接続部）が閉鎖されている状態にあるので、電池パック１０のスロット部分から流入する水に対して良好な防水性を達成できる。本実施例では、上側の電池セル１０１～１０５の中心軸線（例えばＡ１）と上下に同じ位置に分割面３２ａ、３２ｂが形成される。つまり、上側セパレータ３１は、上側の電池セル１０１～１０５の上側半分の外周面を覆うような形状とされる。

【0025】

下側セパレータ６１は、上側の電池セル１０１～１０５の下側半分の外周面を保持するように電池セル保持面７１～７５が形成され、下側の電池セル１０６～１１０の中心軸Ｂ１方向にすべて覆うような筒状の電池セル収容部７６～８０が形成される。電池セル収容部７６～８０は左右両端に開口を有した全円形状である。電池セル１０６～１１０は、下側セパレータ６１の左側の開口部から挿入可能であるが、下側セパレータ６１の右側の開口部からも挿入可能である。

【0026】

上側セパレータ３１の左側壁５０の貫通穴５１～５６には、図６で後述する接続タブ９１～９６の接続板９１ａ～９６ａが収容される。また、左側壁５０には貫通穴５２から上方向の延在する細長い溝部５７と５８が形成される。溝部５７と５８部分は、左側壁５０の内側までは貫通していない。図５では部分的にしか見えないが、右側壁４０にも左側壁５０と同様に、貫通穴４１～４６（後述の図８参照）と、細長い溝部４７と４８（後述の図８参照）が形成される。

【0027】

セパレータ組３０の組立時には、下側セパレータ６１の電池セル収容部７６～８０に電池セル１０６～１１０が挿入され、電池セル保持面７１～７５に電池セル１０１～１０５が載置された状態にしてから、上側セパレータ３１を下側セパレータ６１にかぶせるようにして、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１を固定する。上側セパレータ３１と下側セパレータ６１は、前後方向に２か所形成された係合部を用いて互いに係合させる。係合部は、下側セパレータに設けた爪部６７、６８と、上側セパレータ３１に設けた被係合部３７、３８（後述の図９参照）により形成される。

【0028】

電池セル１０１～１１０は、１８６５０サイズと呼ばれる直径１８ｍｍ、長さ６５ｍｍの複数回充放電可能なリチウムイオン電池セル（図示せず）が用いられる。尚、本発明によれば電池パック１０に収容される電池セルの数は任意である。また、図５の例では前後に５本の電池セル１０１～１０５、１０６～１１０が上下２段に配置されているが、電池パック１０の定格電圧に合わせて前後に４本の配置でも良いし、その他の本数としても良い。また、上下に１段だけの配置でも良いし、３段の配置でも良い。さらには、使用する電池セルは１８６５０サイズだけに限られずに、いわゆる２１７００サイズの電池セルや、その他のサイズの電池セルであっても良い。また電池セルの形状は円筒形だけに限られずに、直方体のもの、ラミネート形状のもの、その他の形状であっても良い。電池セルの種類はリチウムイオン電池だけに限られずに、ニッケル水素電池セル、リチウムイオンポリマー電池セル、ニッケルカドミウム電池セル等の任意の種類の二次電池を用いても良い。

【0029】

図６は図４に示したセパレータ組３０と回路基板１４０の展開斜視図である。図６の状態のセパレータ組３０は、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の間に電池セル１０１～１１０を装着した直後の状態であり、その状態において、最初に複数の接続タブ８１～８６、及び、接続タブ９１～９６を、上側セパレータ３１の貫通穴４１～４６（後述の図８参照）、５１～５６に対応するように位置づけし、所定の溶接個所にて接続タブ８１～８６、９１～９６を電池セル１０１～１１０の端子（正極、負極）に固定する。この溶接による接続端子の固定方法は従来の電池パックにおける固定方法と同じであるので詳細な説明は省略する。ここで重要なことは、接続タブ９１～９５が位置付けられる部位は、すべて上側セパレータ３１の左側壁５０と上壁３１ａの範囲内にあって、下側セパレータ６１とは接したり、干渉したりしないことである。尚、接続タブ９６は、接続板の引き出しの関係上、下側セパレータ６１の後方側を通すために、下側セパレータ６１と接触するような位置関係となる。接続タブ８２～８６も接続タブ９１～９５と同様に、位置付けられる部位は、すべて上側セパレータ３１の右側壁４０と上壁３１ａの範囲内にあって、下側セパレータ６１とは接したり、干渉したりしない。唯一、接続タブ８１だけが接続板の引き出しの関係上、下側セパレータ６１の前方側を通すために、下側セパレータ６１と接触するような位置関係となる。

【0030】

接続タブ９１～９５は、電池セルと接触する接続板９１ａ～９５ａと、接続板９１ａ～９５ａから上方向（電池セルの径方向上側）に鉛直に延在する第１部分９１ｂ～９５ｂと、第１部分９１ｂ～９５ｂから９０°曲げられて水平方向に延在する第２部分９１ｃ～９５ｃと、第２部分９１ｃ～９５ｃから上方向に再び曲げられた引き出しタブ９１ｄ～９５ｄを有して構成される。引き出し位置の関係から、接続タブ９６だけ、第１部分９６ｂがセパレータ組３０の後面側に沿って配置され、それに伴い、第２部分９５ｃの延在方向が前後方向となり、引き出しタブ９６ｄの配置方向が、他の引き出しタブ９１ｄ～９５ｄとは９０°異なる向きになる。

【0031】

セパレータ組３０の右側に配置される接続タブ８２～８６は、電池セルと接触する接続板８２ａ～８６ａと、接続板８２ａ～８６ａから上方向に鉛直方向に延在する第１部分８２ｂ～８６ｂと、第１部分８２ｂ～８６ｂから９０°曲げられて水平方向に延在する第２部分８２ｃ～８６ｃと、第２部分８２ｃ～８６ｃから上方向に再び曲げられた引き出しタブ８２ｄ～８６ｄを有して構成される。引き出し位置の関係から、接続タブ８１だけ、第１部分８１ｂがセパレータ組３０の前面側に沿って配置され、それに伴い、第２部分８１ｃの延在方向が前後方向となり、引き出しタブ８１ｄの配置方向が、他の引き出しタブ８２ｄ～８６ｄとは９０°異なる向きになる。接続タブ８２～８６、９１～９６は、電池セル溶接部から回路基板１４０へほぼ最短で接続されるように配置される。また、接続タブ８２～８６、９１～９６は、セパレータ組３０の上部に回路基板１４０を位置付ける際に、回路基板１４０の貫通穴に貫通可能とするために鉛直方向に延在する。さらに、第１部分８２ｂ～８６ｂから第２部分８２ｃ～８６ｃへの曲げ部分は特徴的な形状にて湾曲しており、第１部分９１ｂ～９５ｂから第２部分９１ｃ～９５ｃへの曲げ部分は特徴的な形状にて湾曲している。この湾曲形状については図１１～図１４にて後述する。

【0032】

回路基板１４０はセパレータ組３０の上側に２本のネジ１４６、１４７によって固定されると共に、図４で前述した複数の接続タブ８１～８６の引き出しタブ８１ｄ～８６ｄ、接続タブ９１～９６の引き出しタブ９１ｄ～９６ｄが回路基板１４０にはんだ付けされる。上側セパレータ３１の上面部分には、２つのネジボス３３ａ、３３ｂが形成される。また、回路基板１４０の下面と当接することにより回路基板１４０を安定して固定するための支持ボス３４ａ、３４ｂ、３４ｃ等が上側セパレータ３１の上壁３１ａに形成される。尚、これら支持ボス３４ａ、３４ｂ、３４ｃ以外にも回路基板１４０の下面と接触する領域があるが、その説明は省略する。

【0033】

以上のように、電池セル１０１～１１０を組み込んだ状態のセパレータ組３０に、接続タブ８１～８６、９１～９６を位置付けて電池セル１０１～１１０に溶接したら、接続タブ８１～８６の引き出しタブ８１ｄ～８６ｄを回路基板１４０の接続箇所にある貫通穴（図示せず）を下から上方向に貫通する様に位置づける。回路基板１４０を上側セパレータ３１に近づけて、接続タブ９１～９６の引き出しタブ９１ｄ～９６ｄが回路基板１４０の接続箇所にある貫通穴（図示せず）を下から上方向に貫通させたら、回路基板１４０を上側セパレータ３１にネジ１４６、１４７を用いてネジ止めする。その後に、引き出しタブ８１ｄ～８６ｄ及び引き出しタブ９１ｄ～９６ｄを、はんだ付けにより回路基板１４０の上面に形成された図示しない回路パターンと接続する。これらの組立工程後の状態を示すのが図７である。

【0034】

図７で示すセパレータ組３０及び回路基板１４０は、図６の展開図で示す部位を組み立てたあとの状態を示し、図４と同じ状態である。この状態において、上側セパレータ３１の右側壁１６１に防水部材たる絶縁防水シート１６１を矢印１６３の方向に貼り付け、左側壁５０に絶縁防水シート１６２を矢印１６４の方向に貼り付ける。絶縁防水シート１６１、１６２は、電気を通さない上に防水性を有する素材によって製造された薄いシート状、又はフィルム状の部材であり、ここではプラスチック板や厚紙等の防水部材を用いることができる。絶縁防水シート１６１、１６２の片面にシール材があらかじめ塗布されているものを用いると、セパレータ組３０への貼り付け作業が容易になる。ここで、絶縁防水シート１６２の大きさは、すべての貫通穴５１～５６と、溝部５７、５８を同時に塞ぐのに十分な面積を有することが重要である。具体的には、上側セパレータ３１の左側壁５０の外面の大きさに近い面積を有する。従って、電気の絶縁性と防水性をを有する絶縁防水シート１６２を左側壁５０に貼り付けることによって、貫通穴５１～５６を介して水がセパレータ組３０の内側に入ることを防止できる。同様にして、同じ大きさの絶縁防水シート１６１が矢印１６３のように上側セパレータ３１の右側壁４０に貼り付けられる。尚、絶縁防水シート１６１、１６２には貫通する穴部が形成されないようにすると良いが、防水性に影響が出なければ部分的に切り欠きや貫通穴があっても良い。

【0035】

図８は上側セパレータ３１の前方下側から見た斜視図である。上側セパレータ３１は合成樹脂製の成形によって製造され、回路基板１４０を保持する上壁部分と右側壁４０と左側壁５０が上壁３１ａと一体に製造される。右側壁４０には、壁の外側から内側まで貫通する大きな貫通穴４１～４６が形成される。貫通穴から上壁部に向けて溝部４７、４８が形成される。溝部４７、４８は、右側壁４０を貫通しておらず、外面から凹状にくぼむ形状であり、接続タブ８３の第１部分８３ｂと、接続タブ８５の第１部分８５ｂを収容する空間を形成する。溝部４７、４８の開口部分は絶縁防水シート１６１（図７参照）によって密閉される。貫通穴４２、４３、４４、４５には、接続タブ８２、８３、８４の屈曲部分との干渉を避けるための、切り欠き溝４２ａ、４３ａ、４４ａ、４５ａが形成される。切り欠き溝４２ａ、４３ａ、４４ａ、４５ａは貫通穴４２、４３、４４、４５部分の外縁の一部に接続されるようにして形成され、壁部の内側から外側までを貫通する。

【0036】

左側壁５０の形状は右側壁４０と同様であり、壁の外側から内側まで貫通する大きな貫通穴５１～５６が形成される。また、左側壁５０の外面から凹状にくぼむ溝部５７、５８（ともに図７参照）が形成されるが、図８により溝部５７、５８部分は内側に貫通していないことが理解できるであろう。尚、貫通穴５２、５３、５４には、接続タブ９２、９３、９４の屈曲部分との干渉を避けるための、切り欠き溝５２ａ、５３ａ、５４ａ等が形成される。切り欠き溝５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａは貫通穴５２、５３、５４、５５部分の外縁の一部に接続されるようにして形成され、壁部の内側から外側までを貫通する。

【0037】

上側セパレータ３１の上壁３１ａの内側（下側面）には、収容される電池セル１０１～１０５の外面に対応した半円筒状の電池セル保持面３５ａ～３５ｅが形成される。電池セル保持面３５ａの前側縁部は、上側セパレータ３１との分割面３２ａになっており、分割面３２ａの左右中央位置には、下側セパレータ６１の爪部６７と係合するための掛止部３７が形成される。同様に、電池セル保持面３５ｅの後側縁部は、上側セパレータ３１との分割面３２ｂになっており、分割面３２ｂの左右中央位置には、下側セパレータ６１の爪部６８と係合するための掛止部３８が形成される。

【0038】

図９は、図３のセパレータ組３０と回路基板１４０の左右中心を通る鉛直面における縦断面図である。セパレータ組３０の前辺と後辺部分における上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の分割面の上下位置は、上側に配置される電池セル１０１～１０５の中心軸（電池セル１０５でみると中心軸Ａ１）と同じ位置に形成される。つまり、図９のように電池セル１０１～１０５と、電池セル１０６～１１０を上下に２段に積層する場合は、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の分割位置は、上側電池セル１０１の中心位置（中心軸Ａ１）を通る位置とする。尚、複数の電池セルを上下方向に１段だけ積層するような電池パック（例えば、電池セル１０１～１０５だけの電池パック）の場合は、前後に並べる電池セルの中心軸を通る位置に、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の分割面を形成すると良い。

【0039】

複数の電池セルを上下方向に複数段積層するような電池パックの場合は、最上段の電池セルの中心軸Ａ１を通る位置に、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の前辺と後辺部分の分割面を形成すると良い。例えば、上下方向に３段積層として、前後方向に５本の電池セルを収容する電池パックの場合は、下側セパレータに筒状の電池セル収容部７６～８０を上下に２段形成するようにすれば良い。このように、積層される電池セルの最上段の電池セルの上下中心位置にてセパレータ組３０前壁及び後壁の分割面を形成することにより、複数段のすべての電池セルの右側壁４０と左側壁５０を上側セパレータ３１と一体に形成することが可能となる。尚、上下に３段以上の電池セルを積層する場合は、上下に細長く形成される溝部（例えば溝部４７、４８のようなもの）を形成できない虞がある。しかしながら、すべての中間電位を溝部に形成される金属製の第１部分によって回路基板１４０まで接続する必要はなく、右側壁４０及び左側壁５０の外面に沿わせるように図示しないリード線を用いて接続板と回路基板１４０を電気的に接続するようにすれば良い。その場合は、リード線の大半を絶縁防水シート１６１、１６２によって右側壁４０及び左側壁５０に挟むようにして絶縁防水シート１６１、１６２を貼り付けると、十分な防水性を確保できる。

【0040】

下側セパレータ６１には、前後に２つの爪部６７、６８が形成される。上側セパレータ３１には爪部６７、６８に掛止されることにより係合する掛止部３７、３８が形成され、掛止部３７、３８が係合部たる爪部６７、６８に組み合わされる被係合部になる。被係合部３７、３８は合成樹脂製であるため、わずかに塑性変形が可能であり、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１を上下に嵌め合わせることにより、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１が固定される。このようにして、上側の電池セル１０１～１０５は、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１とにより挟まれた状態で電池パック１０のケース（図２の上ケース１１と下ケース２０）内に収容されることになる。この構造は従来の一体構造のセパレータと比較すると、セパレータの分割の必要はあるが、セパレータ同士を固定させるためのネジやピン等の追加部品が不要であるので、組立作業工数の増加を抑制と質量の増加を抑制でき、製品価格の高騰を抑制できる。尚、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１をネジによって固定するようにしても良い。また、その他の公知の固定方法を用いて上側セパレータ３１と下側セパレータ６１を固定しても良い。しかしながら、本実施例のように爪部６７、６８に対して被係合部３７、３８を係合させる方法であれば、これら固定手段を設けるのに必要なスペースを最小に収めることができ、さらには、分解時に容易に上側セパレータ３１と下側セパレータ６１を容易に分離することが可能となる。

【0041】

上側セパレータ３１と下側セパレータ６１は、図９で示した固定手段を用いることに加えて、上ケース１１と下ケース２０を用いてさらに固定される。図１０は図９の被係合部３７と爪部６７付近の部分拡大図である。図３で説明したように上ケース１１と下ケース２０は、４本の図示しないネジによって強固に固定される。下ケース２０の被係合部３７が当接する部分には、窪み部２６（又は段差部）を形成する。上ケース１１の左右中央位置には、上側壁面（図２の下段面１２の左右方向中央、前側端部付近）から下方向に延在するリブ１１９を形成する。このような上ケース１１と下ケース２０の内部にセパレータ組３０を収容して、上ケース１１と下ケース２０をネジにより固定すると、被係合部３７は、窪み部２６とリブ下面１１９ａによって上下方向に挟まれるため、上下ケースによって動かないように固定されることになる。また、この固定状態では、被係合部３７と爪部６７の嵌合状態が解除できないため、セパレータ組３０も安定的に嵌合状態が維持される。さらに、被係合部３７の左右両面を、略直方体状の窪み部２６の壁面に当接するように保持すれば、セパレータ組３０の左右方向の移動も効果的に阻止される。尚、本実施例では上側セパレータ３１に掛止部３７、３８を形成し、下側セパレータ６１に爪部６７、６８を形成したが、これらの関係を逆にして、上側セパレータ３１に爪部を形成し、下側セパレータ６１に掛止部等の被係合部を形成しても良い。

【0042】

図１１は、接続タブ９１の形状を示す斜視図である。接続タブ９１は、電池セル１０１（図５参照）に溶接される接続板９１ａ、接続板９１ａから上方向に延在する第１部分９１ｂ、鉛直部から略９０度曲げられて水平方向に延在する第２部分９１ｃ、第２部分９１ｃから上方向に９０度曲げられた引き出しタブ９１ｄの４つの主な部位によって形成される。接続タブ９１は、５本直列に接続される電池セル１０１～１０５の取り出し側の電極であるため、接続板９１ａは１つの電池セル１０１にだけ接続される。他の接続タブ９２～９４（図６参照）は、隣接する電池セルの電極間を接続するため、前後方向の幅が接続タブ９１の接続板９１ａの幅の倍以上となっている。接続板９１ａに領域では、４箇所のスポット溶接部位９１１～９１４にて接続タブ９１と電池セル１０１が強固に固定される。スポット溶接９１１、９１３の組と、９１２，９１４の組の間には縦方向に細長く切り欠かれた切り欠き部９１５にて前後に分離される。尚、前後方向に隣接する２つのセル、例えば接続タブ９２（図６参照）では、切り欠き部の形状がカギかっこ状の切り抜きになり、切り抜きの前後にスポット溶接個所が配置される。これらの接続板９１ａ、９２ａのスポット溶接個所付近の形状は、従来の電池パックと同様の形状とすることができるので、接続板９１ａ部分の形状は図１１で示した形状だけに限定されない。

【0043】

第１部分９１ｂは接続板９１ａから上方向に延在させた部位である。第１部分９１の幅（前後方向の長さ）は、電池セル１０１～１０５の直列接続の電源引き出し用の端子であるため、十分な幅を有するように形成される。これは、大電流が流れる為であり、接続タブ９６（図６参照）の同様の思想で形成される。よって、第１部分９１ｂは接続板９１ａと同じ幅（前後方向の長さ）を有して、湾曲部９１ｅに接続される、ここで、従来のセパレータにおいては、左側壁５０が存在しなかったので、湾曲部９１ｅを設けずに単に第１部分９１ｂと第２部分９１ｃを直接接続し、それらを直角に、又は小さい曲率半径をつけて曲げればよかった。しかしながら、本実施例においては、電池セル１０１～１１０の両側端子の端面を覆うように、右側壁４０、左側壁５０（図８参照）が形成され、それらに形成された貫通穴４１～４６、５１～５６（図８参照）を貫通させて接続板９１ａ等を溶接する必要があるため、右側壁４０、左側壁５０を避けるために湾曲部９１ｅを介在させるようにした。湾曲部９１ｅは、外側に向けて曲げることによって左側壁５０の外面付近まで位置付ける第１の曲げ部９１６と、第１部分９１ｂと第２部分９１ｃが直角になるように曲げる第２の曲げ部９１７と、第２の曲げ部９１７から第２部分９１ｃに続く水平面９１８が形成される。水平面９１８と第２の曲げ部９１７は高さ方向が同一ではないので、第３の曲げ部９１９を介して接続される。尚、第１の曲げ部９１６から第２の曲げ部９１７に至る間に、わずかに鉛直面が形成されるが、これでは符号を付していない。

【0044】

接続タブ９１の接続端子群１４１への接続点（引き出しタブ９１ｄ）は、比較的中心付近にありネジボス３３ａ（図６参照）に近い部分である。そのため、比較的長めの第２部分９１ｃが設けられる。第２部分９１ｃをどの程度の長さとするかは、回路基板１４０における引き出しタブ９１ｄの固定位置による。引き出しタブ９１ｄと第２部分９１ｃとはほぼ垂直に曲げられる。この角部においてどの程度の曲率半径を持たせて曲げるかは任意である。本実施例では、湾曲部９１ｅを図１１のように、第１の曲げ部９１６、第３の曲げ部９１９を有するように湾曲部９１ｅを形成したことで、湾曲形状振動による破損防止効果に加えて、絶縁防水シート１６２による防水性を高める効果を得ることができた。

【0045】

図１２は本発明の実施例に係る電池パック１０の接続タブ９１、９２と上側セパレータ３１との位置関係を示す部分斜視図である。接続タブ９１は基本的には上側セパレータ３１外面に配置されるが、接続板９１ａ部分だけは電池セル１０１（図では見えない）の端部に接するように配置される。つまり、接続タブ９１のうち接続板９１ａと第１部分９１ｂの部分は、左側壁５０（上側セパレータ３１の一部）の内面付近に位置し、それ以外は上側セパレータ３１の外面に位置することになる。このため、内面部分から外面部分への移行箇所として第１の曲げ部９１６が形成される。隣接する接続タブ９２ではこの第１の曲げ部は９２６に相当するが、湾曲部９２ｅに至る引出し板９２ｂの部分において既に左側壁５０の外面側（正確には溝部５７内）に位置しているので、接続タブ９１の第１の曲げ部９１６に比べて第１の曲げ部９２６の曲げの曲率半径が小さくなっている。

【0046】

接続タブ９２からの引き出し部分（第１部分９２ｂ）は高電流が流れる電力線ではないので、前後方向の幅が、接続タブ９１の引き出し部分（第１部分９１ｂ）に比べて狭くなっている。溝部５７の深さは、第１部分９２ｂの板厚よりもわずかに大きい程度である。従って、第１部分９２ｂは、左側壁５０の表面より左側には突出しないような位置関係になる。接続タブ９２の湾曲部９２ｅの形状は、接続タブ９１の湾曲部９１ｅの形状と同じ思想で形成される。但し、接続タブ９２の第１部分９２ｂが、貫通穴５２の縁部でなく、貫通穴５２から離れた上側外面に形成され、溝部５７の溝内に配置される関係から、第１部分９２ｂから外側に曲がる部分は湾曲部９１ｅには存在せずに、第２の曲げ部９２７と段差部９２９が存在する。

【0047】

図１３は本発明の実施例に係る電池パック１０の、電池セル１０１と１０６の中心軸を通る縦断面図（部分図）であり、絶縁防水シート１６２（図７参照）を貼る前の状態を示す。接続タブ９１は、電池セル１０１（図５参照）に溶接される接続板９１ａから、第１部分９１ｂが上方向に延在し、貫通穴５１の上側縁部付近を内側から外側に向けて曲げられ（第１の曲げ部９１６）、矢印９１６の部分で上側セパレータ３１の外面位置に到達する。矢印９１６ａ付近では、接続タブ９１の内側は上側セパレータ３１の外面に接する。湾曲部９１ｅでは、湾曲部９１ａから鉛直方向に延在した金属板が上側セパレータ３１の中心方向に向けて水平になるように曲げられるが、矢印９１８付近では上側セパレータ３１の上壁面に形成される溝部の底面から上方に離れた部位を通るようにして、その下面が上側セパレータ３１の外壁面と離れるように形成することによって湾曲部９１ｅに十分なばね性をもたせている。また、湾曲部９１ｅから接続板９１ａと離れる方向に向かうと、その後に第３の曲げ部９１９を通って水平方向に延在する第２部分９１ｃと接続される。接続タブ９１の第２部分９１ｃは、溝部３９ａの中に配置されることになる。第２部分９１ｃの電池セル１０１から離れた端部は、上方向に９０度曲げられ、回路基板１４０を貫通する引き出しタブ９１ｄに接続される。

【0048】

上側セパレータ３１の左側壁５０は、内壁部分が下側セパレータ６１の電池セル保持面７１の外縁部に良好に接すると共に（矢印５０ａ付近）、電池セル収容部７６の外縁部にも接する（矢印５０ｂ付近）。これらの接触箇所では良好に面接触するので、これら接触面を介してセパレータ組３０の内部に水が入ることを防止でき、良好な防水性を維持することができる。

【0049】

図１４は、図１３の状態のセパレータ組３０の外面に、絶縁防水シート１６２を貼った状態を示す縦断面図（部分図）である。絶縁防水シート１６２の厚さは、上側セパレータ３１の左側壁５０よりもやや薄い程度であり、内側（ここでは右側）に予め接着面が形成されているので、左側壁５０の外側に容易に貼り付けて固定できる。この絶縁防水シート１６２の貼り付けによって貫通穴５１、５２等が完全に塞がれることになるので、貫通穴５１～５６を通してセパレータ組３０の内部空間（電池セル１０１～１１０が収容される空間）と外部との水や空気の伝達は完全に阻止される。

【0050】

電池セルの長手方向（左右方向）に見た、湾曲部９１ｅの最外位置は、絶縁防水シート１６２の内面と同一面又は前記内面よりわずかに外側に位置する。矢印９１６ａで示す付近の湾曲部９１ｅにおいては、上側セパレータ３１と絶縁防水シート１６２に挟まれるようにして接続タブ９１が引き出されることになる。しかしながら、矢印９１６ａ付近で接続タブ９１の内面が上側セパレータ３１の外面に接しており、接続タブ９１の外面側が絶縁防水シート１６２によって密着されるので、矢印９２０付近に生ずる隙間を最小に抑えることができるので、良好な防水性を達成できる。このように、各接続タブ９１～９６は、左側壁５０の内面付近から外面付近に位置するように曲げられる部分において、湾曲部の内側を左側壁５０の外面と接するように配置されるので、左側壁５０と絶縁防水シート１６２との間に生ずる隙間をきわめて少なく構成できる。尚、防水性をさらに高めることが必要な場合は、矢印９２０付近の絶縁防水シート１６２の外縁位置に防水コーキング材、シリコン等の樹脂、接着剤等のシール部材を設けても良い。

【0051】

本実施例の図１１～図１４においては、セパレータ組３０の左側壁５０の部分形状について説明したが、セパレータ組３０の右側壁４０の構成、右側壁４０に配置される接続タブ８１～８６についても左側壁５０と同様の構成にすることができる。本実施例では、電池パック１０のセパレータ組３０の右側壁４０と左側壁５０を形成することにより、電池セル１０１～１１０全体を覆うようにしたので、電池パック１０において耐水性を大幅に向上させることができた。また、セパレータ組３０を上下に２分割の構成としたが、上側セパレータ３１と下側セパレータ６１の接合を、一方に設けた爪部６７、６８と、他方に設けられ爪部６７、６８と係合する被係合部３７、３８によって容易に接続できるようにしたので、部品点数の増大を抑制すると共に、製造のおける工数増大を抑制し、製造コスト増大による価格への影響を抑え、電池パック１０の質量増加への影響も抑えることができた。

【0052】

以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。

【符号の説明】

【0053】

１ 電気機器本体 ２ ハウジング ３ 電池パック装着部
１０ 電池パック １１ 上ケース １２ 下段面 １２ａ リブ
１３ 段差部 １４ 上段面 １５ 隆起部 １６ 窪み部
１６ａ スリット １７ａ、１７ｂ レール溝 １８ａ、１８ｂ ラッチボタン
１９ａ、１９ｂ ラッチ爪 ２０ スロット群配置領域 ２１ 下ケース
２２ａ 前面壁 ２２ｂ 後面壁 ２２ｃ 右側壁 ２２ｄ 左側壁
２２ｅ 底面 ２３ａ～２３ｄ ネジ穴 ２４ 固定用リブ
２５ スリット ２６ 窪み部 ３０ セパレータ組
３１ 上側セパレータ ３１ａ 上壁 ３１ｂ 前壁 ３１ｃ 後壁
３２ａ、３２ｂ 分割面 ３３ａ、３３ｂ ネジボス
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ 支持ボス ３５ａ～３５ｅ 電池セル保持面
３７ 掛止部（被係合部） ３８ 掛止部（被係合部） ３９a 溝部
４０ 右側壁 ４１～４６ 貫通穴
４２ａ、４３ａ、４４ａ、４５ａ 切り欠き溝 ４７、４８ 溝部
５０ 左側壁 ５１～５６ 貫通穴
５２ａ、５３ａ、５４ａ 切り欠き溝 ５７、５８ 溝部
６１ 下側セパレータ ６３ 前壁 ６２ａ 分割面 ６３ 後壁
６５ 左側面 ６６ 底面 ６７ 爪部（係合部） ６８ 爪部（係合部）
７１～７５ 電池セル保持面 ７６～８０ 電池セル収容部
８１～８６ 接続タブ ８１ａ～８６ａ 接続板 ８１ｂ～８６ｂ 第１部分
８１ｃ～８６ｃ 第２部分 ８１ｄ～８６ｄ 引き出しタブ
９１～９６ 接続タブ ９１ａ～９６ａ 接続板 ９１ｂ～９６ｂ 第１部分
９１ｃ～９６ｃ 第２部分 ９１ｄ～９６ｄ 引き出しタブ
９１ｅ～９５ｅ 湾曲部 １０１～１１０ 電池セル １１９ リブ
１１９ａ リブ下面 １４０ 回路基板 １４１ 接続端子群
１４６、１４７ ネジ １４９ 端子カバー
１６１、１６２ 絶縁防水シート ９１１～９１４ スポット溶接部位
９１５ 切り欠き部 ９１６ 第１の曲げ部 ９１７ 第２の曲げ部
９１８ 水平面 ９１９ 第３の曲げ部 ９２０ 隙間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】