特開 2024-55676 流体放出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024055676

(43)【公開日】2024-04-18

(54)【発明の名称】流体放出装置

(51)【国際特許分類】

   F04B 45/053 20060101AFI20240411BHJP

   F04B 43/06 20060101ALI20240411BHJP

【ＦＩ】

F04B45/053 A

F04B43/06 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022162778

(22)【出願日】2022-10-07

(71)【出願人】

【識別番号】000114215

【氏名又は名称】ミネベアミツミ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】武田 裕一

【テーマコード（参考）】

3H077

【Ｆターム（参考）】

3H077AA12

3H077CC02

3H077CC09

3H077DD09

3H077DD14

3H077EE36

3H077EE37

3H077FF06

3H077FF07

(57)【要約】

【課題】部品レイアウトの自由度を向上する。
【解決手段】流体放出装置は、外部空間へ流体を放出するための開口部を有する筐体と、前記筐体の内部空間を、前記開口部を介して前記外部空間と連通する第１空間と、前記第１空間から気密的に遮断された第２空間とに区分する変位部と、前記第２空間から流体を吸い出させることにより、前記変位部を前記開口部から離れる方向に変位させる吸引部と、前記第２空間に流体を流入させることにより、前記変位部を前記開口部に近づく方向に変位させる流入部と、備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外部空間へ流体を放出するための開口部を有する筐体と、
前記筐体の内部空間を、前記開口部を介して前記外部空間と連通する第１空間と、前記第１空間から気密的に遮断された第２空間とに区分する変位部と、
前記第２空間から流体を吸い出させることにより、前記変位部を前記開口部から離れる方向に変位させる吸引部と、
前記第２空間に流体を流入させることにより、前記変位部を前記開口部に近づく方向に変位させる流入部と、
を備える流体放出装置。

【請求項2】

前記筐体は、前記変位部と前記第２空間を介して対向する底面と、前記底面と交差する方向に延在する側周面とを備え、
前記吸引部及び前記流入部は、前記底面と、前記側周面とのうち少なくともいずれかにおいて、前記第２空間と連通する、
請求項１に記載の流体放出装置。

【請求項3】

前記吸引部を介して、前記第２空間から流体を吸い出すポンプと、
前記流入部を介して、前記第２空間に流体を流入させる電磁弁とをさらに備える、
請求項１に記載の流体放出装置。

【請求項4】

前記筐体の前記底面又は前記側周面において、前記第２空間と対向する位置に、凹凸形状が形成される、請求項２に記載の流体放出装置。

【請求項5】

通気性を有する部材を、前記第２空間に備える、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の流体放出装置。

【請求項6】

前記通気性を有する部材は、貫通孔を備える、請求項５に記載の流体放出装置。

【請求項7】

前記通気性を有する部材は、前記変位部と対向する面に、前記筐体の底面に向かって切りかかれた複数の溝を備える、請求項５に記載の流体放出装置。

【請求項8】

前記通気性を有する部材は、連続気泡構造を有する、請求項５に記載の流体放出装置。

【請求項9】

前記通気性を有する部材は、複数の線状の部材により形成される網状の部材を備える、請求項５に記載の流体放出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、流体放出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

芳香やイオン等を放出する手段として、いわゆる空気砲などの流体放出装置を用いることが知られている。例えば、放出口と、放出口に連通する空気質チャンバと、空気質チャンバ内で所定の空気質成分を揮発させるとともに、揮発された空気質成分を含んだ気体を圧縮するように変位して空気砲が放出されるアクチュエータとしての作動部とを備えた空気砲装置が知られている。当該空気砲装置において、作動部には支持部材が連結される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－２３７８０３号公報

【特許文献2】特開２００８－２５４６９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記技術においては、作動部を変位させるための支持部材などの可動部材が必要となる。これにより、空気砲装置本体の小型化や、部品レイアウトの自由度が阻害される。

【0005】

一つの側面では、部品レイアウトの自由度を向上できる流体放出装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一つの態様において、流体放出装置は、外部空間へ流体を放出するための開口部を有する筐体と、前記筐体の内部空間を、前記開口部を介して前記外部空間と連通する第１空間と、前記第１空間から気密的に遮断された第２空間とに区分する変位部と、前記第２空間から流体を吸い出させることにより、前記変位部を前記開口部から離れる方向に変位させる吸引部と、前記第２空間に流体を流入させることにより、前記変位部を前記開口部に近づく方向に変位させる流入部と、備える。

【0007】

一つの態様によれば、部品レイアウトの自由度を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第１の実施形態における空気砲の一例を示す斜視図である。

【図2】図２は、第１の実施形態における筐体の一例を示す断面斜視図である。

【図3】図３は、第１の実施形態における空気砲の動作の一例を示す断面斜視図である。

【図4】図４は、第１の実施形態における空気砲の動作の別の一例を示す断面斜視図である。

【図5】図５は、第２の実施形態における空気砲の一例を示す斜視図である。

【図6】図６は、第２の実施形態における筐体の底面の一例を示す断面斜視図である。

【図7】図７は、第２の実施形態における筐体の動作の一例を示す断面図である。

【図8】図８は、第３の実施形態における空気砲の一例を示す斜視図である。

【図9】図９は、第３の実施形態におけるスペーサを備えた筐体の一例を示す断面斜視図である。

【図10】図１０は、第３の実施形態におけるスペーサの一例を示す斜視図である。

【図11】図１１は、第３の実施形態における空気砲の動作の一例を示す断面図である。

【図12】図１２は、第１の変形例におけるスペーサの一例を示す斜視図である。

【図13】図１３は、第２の変形例におけるスペーサの一例を示す斜視図である。

【図14】図１４は、第３の変形例におけるスペーサの一例を示す斜視図である。

【図15】図１５は、第３の変形例におけるスペーサの拡大斜視図である。

【図16】図１６は、第４の変形例における空気砲の一例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本願の開示する流体放出装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面における各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。各図面において、説明を分かりやすくするために、後に説明する筐体１０の側周面１３が延在する方向を軸方向とする座標系を図示する場合がある。

【0010】

［第１の実施形態］
まず、本実施形態における流体放出装置の一例である空気砲について、図１を用いて説明する。図１は、第１の実施形態における空気砲の一例を示す斜視図である。図１に示すように、本実施形態における空気砲１は、筐体１０と、ポンプ４０と、電磁弁５０とを備える。

【0011】

筐体１０は、例えば金属等の弾性変形しにくい材料により形成される、筒状の部材である。図２は、第１の実施形態における筐体の一例を示す断面斜視図である。図２は、図１に示す筐体１０を平面Ｓ１で切断した断面を示す。筐体１０は、図２に示すように、頂面１１と、底面１２と、側周面１３とを備える。なお、筐体１０は、図１及び図２に示すような略円柱状の形状に限られず、円錐状や角柱状、角錐状等のその他の形状であってもよい。

【0012】

図２に示すように、筐体１０の頂面１１には、開口部１９が形成され、底面１２には、第１通気口２１と、第２通気口２２とが形成される。開口部１９は、筐体１０の内部空間と外部空間とを連通する。また、図１に示すように、第１通気口２１には、第１チューブ４１を介して、ポンプ４０が接続され、第２通気口２２には、第２チューブ５１を介して、電磁弁５０が接続される。なお、第１チューブ４１は吸引部の一例であり、第２チューブ５１は流入部の一例である。

【0013】

筐体１０は、ダイヤフラム３０をさらに備える。ダイヤフラム３０は、例えばゴム等の弾性変形しやすい材質により形成される、膜状の部材である。筐体１０の内部空間は、ダイヤフラム３０により、頂面１１に接する第１空間１５と、底面１２に接する第２空間１６とに区分される。なお、ダイヤフラム３０は、変位部の一例である。

【0014】

ポンプ４０は、例えば公知の真空ポンプであり、第１チューブ４１及び第１通気口２１を介して第２空間１６内の空気を吸引することで、筐体１０の第２空間１６を負圧にする。なお、ここで述べる真空ポンプとは、容器内の気体を吸入、排出することで、容器内の圧力を負圧にするものであり、負圧にすることができれば、真空度は問わないものである。

【0015】

電磁弁５０は、例えばスイッチ操作等により通電状態を切り替えることで、開状態と閉状態とが切り替わる公知の弁である。電磁弁５０が閉状態においては、第２通気口２２と外部空間とが気密的に遮断され、開状態においては第２通気口２２と外部空間とが連通する。

【0016】

電磁弁５０が閉状態となっている場合において、ポンプ４０により空気を吸引された第２空間１６内は、略真空状態となる。この場合において、電磁弁５０が開状態に移行すると、電磁弁５０、第２チューブ５１及び第２通気口２２を介して第２空間１６に空気が流入することで、第２空間１６が外部空間と同じ圧力まで復帰する。

【0017】

第１の実施形態において、第１空間１５は、ポンプ４０及び電磁弁５０の状態にかかわらず、開口部１９を介して外部空間と連通する。一方、第２空間１６は、ダイヤフラム３０により、第１空間１５から気密的に遮断される。また、第２空間１６は、電磁弁５０が開状態においては第２通気口２２を介して外部空間と連通する一方、電磁弁５０が閉状態においては外部空間から気密的に遮断される。

【0018】

第１の実施形態において、ダイヤフラム３０は、ポンプ４０及び電磁弁５０の動作に伴い、図３及び図４に示すように変位する。図３は、空気砲の動作の一例を示す断面斜視図である。図４は、第１の実施形態における空気砲の動作の別の一例を示す断面斜視図である。図３は、ポンプ４０の動作により第２空間１６から空気が吸い出され、略真空状態となっている構成を示し、図４は、電磁弁５０の動作により、外部空間から第２空間１６に空気が流入した構成を示す。

【0019】

なお、以下において、ダイヤフラム３０の動作前の状態、及びポンプ４０の吸引により、第２空間が略真空状態となっている状態を、それぞれ開状態３０ａ及び閉状態３０ｂのように表記する場合がある。第１空間１５、第２空間１６及び電磁弁５０についても同様に表記する場合がある。なお、閉状態のダイヤフラム３０ｂは、電磁弁５０が閉状態から開状態に移行し、略真空状態の第２空間１６ｂに空気が流入することにより、開状態３０ａに移行する。第１空間１５ｂ及び第２空間１６ｂについても、同様に移行する。

【0020】

図３に示すように、電磁弁５０が閉状態５０ｂに移行した状態において、ポンプ４０が、第１チューブ４１及び第１通気口２１を介して、第２空間１６内の空気を吸い出すことにより、閉状態の第２空間１６ｂは略真空状態となる。この場合、閉状態のダイヤフラム３０ｂは、開状態のダイヤフラム３０ａに対して、開口部１９から離れる方向に変位する。これにより、閉状態の第１空間１５ｂは、開状態の第１空間１５ａに比べて容積が拡大する。この場合において、閉状態における第１空間１５には、開口部１９を介して、外部空間から空気が流入する。

【0021】

また、閉状態における第１空間１５ｂには、例えば図示しない射出口から、香料等が射出されてもよい。例えば、閉状態の第１空間１５ｂに芳香剤等が射出され、香りづけされた気体が開口部１９から放出されることにより、リラクゼーション効果を得られ、又は映画館やテーマパーク等におけるアミューズメント用途に応用することができる。また、アミューズメント用途としては、煙や、着色された気体が開口部１９から放出されてもよい。また、電極を第１空間１５に設けることで、イオン化された気体を放出し、除菌、消臭効果や、除電効果も期待できる。

【0022】

さらに、閉状態の第１空間１５ｂ内に吸引された気体を加熱し、冷却し、加湿し、又は除湿して放出することにより、局所的な空調用途や、アミューズメント用途等にも応用することができる。このとき、第１空間１５の内部または外部に加熱源や冷却源などを設置してもよいし、筐体１０そのものを加熱または冷却してもよい。なお、以下において、射出された香料等が混入した流体や、加熱、冷却、加湿又は除湿された流体を、調整済流体と表記する場合がある。

【0023】

次に、図４に示すように、（ポンプ４０が動作を停止した後に）電磁弁５０が開状態５０ａに移行すると、略真空状態となっていた閉状態の第２空間１６ｂに、第２チューブ５１及び第２通気口２２を介して、空気が流入する。この場合において、ダイヤフラム３０は、閉状態３０ｂから、開口部１９に近づく方向へ急激に変位し、開状態３０ａに戻る。これにより、第１空間１５ｂに吸引された空気、又は調整済流体は、変位するダイヤフラム３０に押し出されて、開口部１９から放出される。

【0024】

なお、開状態において、開状態の電磁弁５０ａを介して第２空間１６に流入する空気は、開口部１９から放出された調整済流体が混入した気体であってもよい。閉状態において、開口部１９から閉状態の第１空間１５ｂに流入する空気についても、同様に調整済流体が混入した気体であってもよい。

【0025】

以上説明したように、本実施形態における流体放出装置１は、外部空間へ流体を放出するための開口部１９を有する筐体１０と、筐体１０の内部空間を、開口部１９を介して外部空間と連通する第１空間１５と、第１空間１５から気密的に遮断された第２空間１６とに区分する変位部３０と、第２空間１６から流体を吸い出させることにより、変位部３０を開口部１９から離れる方向に変位させる吸引部４１と、第２空間１６に流体を流入させることにより、変位部３０を開口部１９に近づく方向に変位させる流入部５１と、を備える。かかる構成によれば、ポンプ４０本体を外部に配置でき、またダイヤフラム３０を変位させるための部材を筐体１０内部に形成しなくてもよいので、部品レイアウトの自由度を向上できる。

【0026】

［第２の実施形態］
第１の実施形態において、閉状態のダイヤフラム３０ｂが、筐体１０の底面１２や側周面１３に張り付く場合がある。この場合、第２通気口２２からの空気の流入量の低下により、電磁弁５０が開状態５０ａに移行した際の空気砲１の反応速度が低下される場合がある。また、閉状態３０ｂから開状態３０ａに移行する際にダイヤフラム３０に加わる応力が大きくなることで、ダイヤフラム３０が破損し、又は筐体１０からダイヤフラム３０が剥離する場合がある。そこで、ダイヤフラム３０の張り付きを防止するための各実施形態及び各変形例について、以下に説明する。なお、以下の各実施形態及び各変形例において、先に説明した図面に示す部位と同一の部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0027】

図５は、第２の実施形態における空気砲の一例を示す斜視図である。なお、図５に示すように、ポンプ４０と電磁弁５０とは、いずれも１つのチューブ１２９に接続されてもよい。この場合において、ポンプ４０が接続される第１チューブ１４１と、電磁弁５０が接続される第２チューブ１５１とは、チューブ１２９の分岐部１２８にそれぞれ接続される。

【0028】

また、第２の実施形態における筐体１１０の底面１１２は、図６及び図７に示すように加工されている。図６は、第２の実施形態における筐体の底面の一例を示す断面斜視図である。図７は、第２の実施形態における筐体の動作の一例を示す断面図である。図６は、図５をＡ－Ａ線で切断した断面を示し、図７は、図５を平面Ｓ２で切断した断面を示す。

【0029】

図６及び図７に示すように、筐体１１０の底面１１２には、第２空間１１６と対向する位置に、複数の突起１１７及び１１８が形成される。図６及び図７に示すように、突起１１７及び１１８は、通気口１２１とダイヤフラム３０の間の底面１１２に形成される。また、突起１１８は、軸方向と交差する方向において、通気口１２１を通過するように形成される。なお、複数の突起１１７及び１１８は、凹凸形状の一例である。

【0030】

第２の実施形態においては、図７に示すように、ダイヤフラム３０がポンプ４０により底面１１２側に吸引された状態において、この突起１１７及び１１８の間を、通気口１２１から流入した空気が通過できるようになっている。つまり、突起１１７及び１１８によって、ダイヤフラム３０が底面１１２側に吸引された状態においても、通気口１２１から第２空間１１６へ空気を流入させる空間を確保することができる。これにより、ダイヤフラム３０が、底面１１２や通気口１２１に張り付くことが抑制され、電磁弁が開状態に移行した際に素早く空気が第２空間１６ｂ内に流入することで、ダイヤフラム３０ｂを開状態にスムーズに復帰させることができる。

【0031】

なお、図６及び図７に示す複数の突起１１７及び１１８の配置は一例であり、例えば同心円状や放射線状等、その他の形状に配置されていてもよい。また、突起１１７及び１１８の代わりに、底面１１２に溝が形成されるような構成であってもよい。さらに、凹凸形状は、筐体１１０の側周面１３に形成されてもよい。

【0032】

以上説明したように、第２の実施形態における流体放出装置１０１は、筐体１１０の底面１１２又は側周面１３において、第２空間１１６と対向する位置に、凹凸形状１１７，１１８が形成される。かかる構成によれば、突起１１７及び１１８によりダイヤフラム３０の筐体１１０への張り付きが抑制されるので、空気砲１０１の反応が向上し、またダイヤフラム３０の破損や剥離が抑制される。

【0033】

［第３の実施形態］
また、空気砲が、筐体内に、ダイヤフラム３０の筐体への張り付きを防止するような部材をさらに備えるような構成であってもよい。図８は、第３の実施形態における空気砲の一例を示す斜視図である。図９は、第３の実施形態におけるスペーサを備えた筐体の一例を示す断面斜視図である。図９は、図８をＢ－Ｂ線で切断した断面を示す。

【0034】

図９に示すように、第３の実施形態において、筐体２１０の底面２１２とダイヤフラム３０との間に形成される第２空間２１６には、図１０に示すスペーサ６０が配置される。図１０は、第３の実施形態におけるスペーサの一例を示す斜視図である。なお、スペーサ６０は、通気性のある部材の一例である。

【0035】

図９及び図１０に示すように、第３の実施形態におけるスペーサ６０は、軸方向においてダイヤフラム３０と対向する面６１と、軸方向に延在し、面６１を支持する複数の支持部６２とを備える。スペーサ６０は、例えば金属や樹脂などにより形成される。また、周方向において隣接する支持部６２の間には、第１通気口２２１と連通する間隙６９が少なくとも１か所形成される。また、スペーサ６０の面６１には、軸方向に延在する複数の貫通孔６５が形成される。

【0036】

図１１は、第３の実施形態における空気砲の動作の一例を示す断面図である。図１１は、図８に示す筐体２１０を平面Ｓ３で切断した断面を示す。なお、図１１では、複数の貫通孔６５のうち、一部の図示を省略している。図１１に示すように、第３の実施形態においても、閉状態となっているダイヤフラム３０ｂは、筐体２１０の底面２１２に近づく方向に変位する。

【0037】

かかる構成においては、第１通気口２２１から底面２１２とスペーサ６０との間の空間を介し、貫通孔６５を通って第２空間２１６ｂ内に空気を流入させることができる。よって、かかる構成においても、第２の実施形態と同様の効果が得られる。

【0038】

なお、図８に示すように、第３の実施形態における空気砲２０１において、ポンプ４０が接続される第１チューブ２４１と、電磁弁５０が接続される第２チューブ２５１とは、筐体２１０の側周面２１３に形成される第１通気口２２１及び第２通気口２２２にそれぞれ接続されてもよい。この場合において、第１通気口２２１及び第２通気口２２２は、図９に示すように、径方向において、スペーサ６０の間隙６９と対向する位置に形成される。すなわち、周方向において隣接する２つの支持部６２の間に形成される間隙６９のうちのいずれか１つは、例えば第１通気口２２１と径方向において対向し、他のいずれか１つの間隙６９は、第２通気口２２２と径方向において対向する。

【0039】

以上説明したように、第３の実施形態における流体放出装置２０１は、通気性を有する部材６０を、第２空間２１６に備える。通気性を有する部材６０は、例えば、貫通孔６５を備える。かかる構成においても、ダイヤフラム３０の筐体２１０への張り付きが抑制される。

【0040】

なお、第３の実施形態に示すようにスペーサ６０を用いる場合、スペーサ６０の形状を変更することにより、任意の形状の筐体を備える空気砲において、既存の筐体の形状を変更させることなく、ダイヤフラム３０の張り付きを防止させることができる。一方、第２の実施形態に示すように底面１１２に突起１１７及び１１８を形成する場合、図７に示す底面１１２と閉状態のダイヤフラム３０ｂとの間隔Ｗ１を、図１１に示す底面２１２と閉状態のダイヤフラム３０ｂとの間隔Ｗ２よりも小さくすることができる。これにより、第２の実施形態においては、図７に示す閉状態の第１空間１１５ｂを、図１１に示す閉状態の第１空間２１５ｂと比べて、より大きくすることができるので、より大きな流体放出量を実現できる。

【0041】

［変形例］
以上、本実施形態における構成について説明したが、実施形態はこれに限られない。例えば、第３の実施形態において、スペーサは通気性を有する部材であれば、図１０に示すものに限られず、その他の形状であってもよい。図１２は、第１の変形例におけるスペーサの一例を示す斜視図である。図１２に示すように、第１の変形例におけるスペーサ７０では、第２空間２１６と対向する面７１に、複数の溝７８が形成される。複数の溝７８は、スペーサ７０の外周面７２まで延在している。複数の溝７８は、例えば図９に示す第１通気口２２１及び第２通気口２２２と、径方向において対向する位置に形成される。なお、図１２に示すように、スペーサ７０には、複数の溝７８と略直交する方向に延在する、複数の溝７９がさらに形成されていてもよい。

【0042】

かかる構成においても、閉状態のダイヤフラム３０ｂがポンプ４０により底面２１２側に吸引された状態において、第２通気口２２２から流入した空気が、複数の溝７８又は７９を通過できる。つまり、吸引されたダイヤフラム３０ｂがスペーサ７０の面７１に接触した状態においても、第２通気口２２２から第２空間２１６ｂへと空気を流入させる空間を確保できる。

【0043】

図１３は、第２の変形例におけるスペーサの一例を示す斜視図である。図１３に示すスペーサ８０は、例えばポリウレタンフォームなどの連続気泡構造を含む材質により形成される。

【0044】

図１３に示すように、第２の変形例におけるスペーサ８０は、通気性を有する連続気泡構造８９を備える。スペーサ８０における連続気泡構造８９は、例えばダイヤフラム３０と対向する面８１と、筐体２１０の底面２１２と対向する面８３又は側周面８２とが通気性を有するように形成される。かかる連続気泡構造８９を介して、ポンプ４０により第２空間２１６から空気が吸引され、また電磁弁５０を介して第２空間２１６に空気が流入する。

【0045】

図１３に示す例においても、第２通気口２２２から流入した空気を、スペーサ８０に形成される連続気泡構造８９を介して、第２空間２１６ｂ内に流入させることができる。これにより、ダイヤフラム３０のスペーサ８０への張り付きが抑制される。また、連続気泡構造８９により、スペーサ６０及び７０と異なり、スペーサ８０を筐体２１０に収容できる周方向において、筐体２１０の側周面２１３に形成された第１通気口２２１及び第２通気口２２２との位置合わせが不要となる。

【0046】

図１４は、第３の変形例におけるスペーサの一例を示す斜視図である。図１５は、第３の変形例におけるスペーサの拡大斜視図である。図１５は、図１４の枠Ｆ１に示す部分を拡大した図である。

【0047】

図１５に示すように、第３の変形例におけるスペーサ９０は、第１の線状の部材９ａと、第２の線状の部材９ｂとを備える。第２の線状の部材９ｂは、第１の線状の部材９ａに対して、軸方向において負方向側で交差する編み目９３と、正方向側で交差する編み目９４とを繰り返すことにより編み込まれる。編み込まれた第１の線状の部材９ａと、第２の線状の部材９ｂとは、面９１を形成する。なお、第１の線状の部材９ａの端部９２は、軸方向において、面９１を支持する。

【0048】

このように形成された網目形状を備えるスペーサ９０の面９１は、空隙９５を備える。かかる空隙９５を介して、第２空間２１６からポンプ４０により空気が吸い出される。この場合においても、第２通気口２２２からスペーサ９０と底面２１２の間の空間を介し、空隙９５を通って第２空間２１６ｂ内に空気を流入させることができる。これにより、閉状態のダイヤフラム３０ｂが、スペーサ９０の網目形状を備える面９１に張り付くことが抑制される。なお、第３の変形例において、スペーサ９０は、周方向において隣接する２つの第１の線状の部材９ａの端部９２の間隙９９が、筐体２１０の側周面２１３に形成された第１通気口２２１及び第２通気口２２２と対向する位置になるように、筐体２１０に収容される。

【0049】

以上説明したように、通気性を有する部材７０は、変位部３０と対向する面７１に、筐体２１０の底面２１２に向かって切りかかれた複数の溝７８を備えてもよい。また、通気性を有する部材８０は、連続気泡構造８９を有してもよい。さらに、通気性を有する部材９０は、複数の線状の部材９ａ，９ｂにより形成される網状の部材９１を備えてもよい。

【0050】

以上各実施形態及び各変形例について説明したが、実施の形態はこれに限られない。例えば、各実施形態における通気口の配置は一例であり、その他の構成であってもよい。例えば、第１の実施形態において、図５に示すように、ポンプ４０が接続された第１チューブ１４１と、電磁弁５０が接続された第２チューブ１５１とが、一つの通気口１２１にチューブ１２９を介して接続されていてもよい。また、図５に示す第２の実施形態における空気砲１０１において、通気口１２１が側周面１３に形成されていてもよい。

【0051】

また、図１６に示すように、第１通気口及び第２通気口のうち、いずれか一方が底面に形成され、他方が側周面に形成されてもよい。図１６は、第４の変形例における空気砲の一例を示す斜視図である。図１６に示すように、第４の変形例における空気砲３０１において、第１チューブ３４１を介してポンプ４０に接続される第１通気口２１は筐体３１０の底面３１２に形成され、第２チューブ３５１を介して電磁弁５０に接続される第２通気口２２２は筐体３１０の側周面３１３に形成される。なお、第１通気口が筐体３１０の側周面３１３に形成され、第２通気口が筐体３１０の底面３１２に形成されてもよい。

【0052】

なお、吸引部が接続される第１通気口と、流入部が接続される第２通気口とは、同一の形状及び大きさでなくともよい。この場合において、第２通気口がより大きい方が、空気砲の反応を向上できる。

【0053】

なお、図１２に示すスペーサ７０は、例えば図１乃至図４に示す筐体１０と組み合わせて用いられる場合に、面７１と対向する面において、図１に示す第１通気口２１及び第２通気口２２と対向する位置に、貫通孔が形成されていてもよい。

【0054】

また、空気砲は、ポンプ４０及び電磁弁５０を備えるものに限られない。例えば、ポンプ４０に代えて、手動式のピストン等により第２空間から空気を吸い出してもよく、また電磁弁５０に代えて、筐体の第２通気口を気密的に遮断するシールをはがし、又はシールに穴を開ける等の方法により、第２空間に空気を流入させてもよい。

【0055】

また、ダイヤフラム３０は、第２空間を気密的に遮断し、かつ伸縮可能な部材であれば、蛇腹や、第２空間を気密的に遮断できる部材にバネを付加したもの等のその他の部材であってもよい。

【0056】

なお、スペーサ６０乃至９０は、筐体２１０に固定される構造であってもよく、また筐体２１０の第２空間２１６に移動可能に配置されてもよい。

【0057】

また、開口部１９は、図２に示すような略円形状の断面以外に、矩形や星形等の任意の形状を備えていてもよい。なお、開口部１９は第１空間１５と外部空間とを連通するものであればよく、例えば側周面１３に形成されていてもよい。

【0058】

また、筐体が複数に区分されるような構成であってもよい。この場合において、複数の筐体は、例えば相互にチューブで接続され、当該複数の筐体のうちのいずれか１つに真空ポンプが設けられ、他の１つに電磁弁が設けられる。

【0059】

また、流体放出装置の実施形態は、空気を放出する空気砲に限られない。例えば、流体放出装置の第１空間に吸引され、第１空間から放出される調整済流体は、水などの液体であってもよい。第２空間から吸引され、また第２空間に流入する流体も同様に、空気の代わりに液体であってもよい。

【0060】

以上、本発明を実施形態及び各変形例に基づき説明したが、本発明は実施形態及び各変形例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変更が可能であることも言うまでもない。そのような要旨を逸脱しない範囲での種々の変更を行ったものも本発明の技術的範囲に含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0061】

１，１０１，２０１，３０１ 空気砲、１０，１１０，２１０，３１０ 筐体、１１ 頂面、１２，１１２，２１２，３１２ 底面、１３，２１３，３１３ 側周面、１５，１１５，２１５ 第１空間、１６，１１６，２１６ 第２空間、１１７，１１８ 突起、１９ 開口部、１２１ 通気口、２１，２２１ 第１通気口、２２，２２２ 第２通気口、３０ ダイヤフラム、４０ ポンプ、４１，１４１，２４１，３４１ 第１チューブ、１２８ 分岐部、１２９ チューブ、５０ 電磁弁、５１，１５１，２５１，３５１ 第２チューブ、６０，７０，８０，９０ スペーサ、６１，７１，８１，９１ 面、６２ 支持部、６５ 貫通孔、６９ 間隙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】