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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024056225
(43)【公開日】2024-04-23
(54)【発明の名称】制御方法、及び、液体吐出装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20240416BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 123
B41J2/01 451
B41J2/01 401
B41J2/01 305
B41J2/01 301
【審査請求】未請求
【請求項の数】19
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022162969
(22)【出願日】2022-10-11
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】山本 伸一
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA06
2C056EB13
2C056EB29
2C056EB30
2C056EB31
2C056EC07
2C056EC38
2C056EC42
2C056EC70
2C056EC72
2C056EC73
2C056FA10
2C056HA29
2C056HA42
(57)【要約】
【課題】媒体に形成される画像の濃淡ムラの発生を抑制すること。
【解決手段】液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
【選択図】図１１
【解決手段】液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
【選択図】図１１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体吐出装置の制御方法であって、
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、
前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、
前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
【請求項2】
前記制御部は、
前記含水率情報によって推定される含水率が第１の含水率である場合、第１の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記含水率情報によって推定される含水率が前記第１の含水率より低い第２の含水率である場合、前記第１の水分量より多い第２の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
前記含水率情報によって推定される含水率が第１の含水率である場合、第１の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記含水率情報によって推定される含水率が前記第１の含水率より低い第２の含水率である場合、前記第１の水分量より多い第２の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
【請求項3】
前記制御部は、
前記含水率情報によって推定される含水率が所定の基準値以上である場合、基準水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記含水率情報によって推定される含水率が前記所定の基準値未満である場合、前記基準水分量より多い第２の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記含水率情報によって推定される含水率が低いことに応じて、前記第２の水分量が多い、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
前記含水率情報によって推定される含水率が所定の基準値以上である場合、基準水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記含水率情報によって推定される含水率が前記所定の基準値未満である場合、前記基準水分量より多い第２の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記含水率情報によって推定される含水率が低いことに応じて、前記第２の水分量が多い、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
【請求項4】
前記所定の基準値は、９パーセントである、
ことを特徴とする請求項３に記載の制御方法。
ことを特徴とする請求項３に記載の制御方法。
【請求項5】
前記液体吐出装置は、環境温度を計測する温度計測部を更に備え、
前記含水率情報は、前記環境温度を示す情報を含み、
前記制御部は、前記温度計測部から、前記含水率情報を取得する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
前記含水率情報は、前記環境温度を示す情報を含み、
前記制御部は、前記温度計測部から、前記含水率情報を取得する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
【請求項6】
前記液体吐出装置は、環境湿度を計測する湿度計測部を更に備え、
前記含水率情報は、前記環境湿度を示す情報を含み、
前記制御部は、前記湿度計測部から、前記含水率情報を取得する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
前記含水率情報は、前記環境湿度を示す情報を含み、
前記制御部は、前記湿度計測部から、前記含水率情報を取得する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
【請求項7】
前記液体吐出装置は、前記含水率情報が入力される入力部を更に備え、
前記制御部は、前記入力部から、前記含水率情報を取得する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
前記制御部は、前記入力部から、前記含水率情報を取得する、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
【請求項8】
前記液体吐出装置は、
前記媒体を搬送する搬送ベルトを備える搬送機構と、
前記搬送ベルトを加熱する加熱部と、
を更に備え、
前記含水率情報は、前記加熱部の設定温度を示す設定情報を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
前記媒体を搬送する搬送ベルトを備える搬送機構と、
前記搬送ベルトを加熱する加熱部と、
を更に備え、
前記含水率情報は、前記加熱部の設定温度を示す設定情報を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
【請求項9】
前記液体吐出装置は、
環境温度を計測する温度計測部と、
環境湿度を計測する湿度計測部と、
を更に備え、
前記含水率情報は、前記環境温度を示す情報と、前記環境湿度を示す情報と、前記加熱部の設定温度を示す設定情報と、を含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の制御方法。
環境温度を計測する温度計測部と、
環境湿度を計測する湿度計測部と、
を更に備え、
前記含水率情報は、前記環境温度を示す情報と、前記環境湿度を示す情報と、前記加熱部の設定温度を示す設定情報と、を含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の制御方法。
【請求項10】
前記液体吐出装置は、前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体を更に備え、
前記含水率情報は、前記筐体内の温度を示す情報及び前記筐体内の湿度を示す情報のいずれか一方又は両方を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
前記含水率情報は、前記筐体内の温度を示す情報及び前記筐体内の湿度を示す情報のいずれか一方又は両方を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
【請求項11】
前記反応液吐出部は、前記第２ノズルと、前記第２ノズルに連通する液室と、駆動信号に応じて前記液室内の液体の圧力を変動させる駆動素子とを備え、
前記制御部は、前記含水率情報に基づいて、前記駆動素子に供給される前記駆動信号を変更して前記反応液吐出部から吐出させる前記反応液の量を調整するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の制御方法。
前記制御部は、前記含水率情報に基づいて、前記駆動素子に供給される前記駆動信号を変更して前記反応液吐出部から吐出させる前記反応液の量を調整するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の制御方法。
【請求項12】
前記反応液吐出部は、含水率がそれぞれ異なる複数の反応液のうち一の反応液を吐出可能であり、
前記制御部は、前記複数の反応液の中から、前記含水率情報に基づき選択された反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の制御方法。
前記制御部は、前記複数の反応液の中から、前記含水率情報に基づき選択された反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の制御方法。
【請求項13】
前記液体吐出装置は、前記反応液に水分を追加することにより、前記反応液吐出部から吐出される反応液の含水率を調整する水分調整機構を更に備え、
前記制御部は、前記含水率情報に基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の制御方法。
前記制御部は、前記含水率情報に基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の制御方法。
【請求項14】
液体吐出装置の制御方法であって、
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
環境温度を計測する温度計測部と、
を備え、
前記制御部は、
前記温度計測部によって計測された環境温度が第１の温度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記温度計測部によって計測された環境温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
環境温度を計測する温度計測部と、
を備え、
前記制御部は、
前記温度計測部によって計測された環境温度が第１の温度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記温度計測部によって計測された環境温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
【請求項15】
液体吐出装置の制御方法であって、
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
環境湿度を計測する湿度計測部と、
を備え、
前記制御部は、
前記湿度計測部によって計測された環境湿度が第１の湿度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記湿度計測部によって計測された環境湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
環境湿度を計測する湿度計測部と、
を備え、
前記制御部は、
前記湿度計測部によって計測された環境湿度が第１の湿度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記湿度計測部によって計測された環境湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
【請求項16】
液体吐出装置の制御方法であって、
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、
前記媒体を搬送する搬送ベルトを備える搬送機構と、
前記搬送ベルトを加熱する加熱部と、
を備え、
前記制御部は、
前記加熱部の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記加熱部の設定温度が前記第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、
前記媒体を搬送する搬送ベルトを備える搬送機構と、
前記搬送ベルトを加熱する加熱部と、
を備え、
前記制御部は、
前記加熱部の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記加熱部の設定温度が前記第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
【請求項17】
液体吐出装置の制御方法であって、
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、
を備え、
前記制御部は、
前記筐体内の温度が第１の温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、
を備え、
前記制御部は、
前記筐体内の温度が第１の温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
【請求項18】
液体吐出装置の制御方法であって、
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、
を備え、
前記制御部は、
前記筐体内の湿度が第１の湿度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
前記液体吐出装置は、
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、
前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、
を備え、
前記制御部は、
前記筐体内の湿度が第１の湿度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする制御方法。
【請求項19】
媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、
前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、
前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする液体吐出装置。
前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、
前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、
前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、
前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、制御方法、及び、液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、インクを媒体に吐出し、媒体に画像を形成する液体吐出装置が知られている。媒体に対する液体の定着性を向上するため、例えば、特許文献１には、インクと、インクを凝集させる凝集剤を含む反応液とを吐出する液体吐出装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－０２２３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述した従来技術では、インクが媒体に十分に浸透せずに、媒体に形成される画像に濃淡ムラが発生する場合があった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、ことを特徴とする。
【0006】
また、本発明の一態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、環境温度を計測する温度計測部と、を備え、前記制御部は、前記温度計測部によって計測された環境温度が第１の温度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記温度計測部によって計測された環境温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、ことを特徴とする。
【0007】
また、本発明の一態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、環境湿度を計測する湿度計測部と、を備え、前記制御部は、前記湿度計測部によって計測された環境湿度が第１の湿度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記湿度計測部によって計測された環境湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、ことを特徴とする。
【0008】
また、本発明の一態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、前記媒体を搬送する搬送ベルトを備える搬送機構と、前記搬送ベルトを加熱する加熱部と、を備え、前記制御部は、前記加熱部の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記加熱部の設定温度が前記第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、ことを特徴とする。
【0009】
また、本発明の一態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、を備え、前記制御部は、前記筐体内の温度が第１の温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、ことを特徴とする。
【0010】
また、本発明の一態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、を備え、前記制御部は、前記筐体内の湿度が第１の湿度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、ことを特徴とする。
【0011】
また、本発明の一態様に係る液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する、ことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】第１実施形態にかかる液体吐出装置１の構成の一例を例示する模式図。
【図2】液体吐出装置１を例示する模式図。
【図3】液体吐出装置１の内部構造が示された概略図。
【図4】記録ヘッドＨＤの概略的な一部断面図。
【図5】ノズル面ＦＮの平面図。
【図6】液体吐出ヘッドＨＵの構成の一例を示すブロック図。
【図7】液体吐出装置１の単位制御期間Ｔｕにおける動作を説明するためのタイミングチャートを示す図。
【図8】接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］及びＳＬｂ［ｋ］の生成を説明するための説明図。
【図9】媒体ＰＰの含水率と濃淡ムラとの関係を説明するための図。
【図10】液体吐出装置１の動作を示すフローチャートを示す図。
【図11】第１実施形態の実施例を説明するための図。
【図12】第１実施形態の実施例を説明するための図。
【図13】液体吐出装置１－Ａを例示する模式図。
【図14】液体吐出装置１－Ａの動作を示すフローチャートを示す図。
【図15】反応液テーブルＧＴの内容の一例を示す図。
【図16】第２実施形態の実施例を説明するための図。
【図17】液体吐出装置１－Ｂの構成の一例を例示する模式図。
【図18】液体吐出装置１－Ｂを例示する模式図。
【図19】液体吐出装置１－Ｂの動作を示すフローチャートを示す図。
【図20】追加量テーブルＡＴの内容の一例を示す図。
【図21】液体吐出装置１－Ｃの構成の一例を例示する模式図。
【図22】第４実施形態の実施例を説明するための図。
【図23】第３変形例にかかる液体吐出装置１－Ｅの構成の一例を例示する模式図。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。ただし、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【0014】
以下の説明では、相互に直交するＸ軸とＹ軸とＺ軸とを想定する。任意の地点からみてＸ軸に沿う一方向をＸ１方向と表記し、Ｘ１方向の反対の方向をＸ２方向と表記する。同様に、任意の地点からＹ軸に沿って相互に反対の方向をＹ１方向及びＹ２方向と表記し、任意の地点からＺ軸に沿って相互に反対の方向をＺ１方向及びＺ２方向と表記する。Ｘ軸とＹ軸とを含むＸ－Ｙ平面は水平面に相当する。Ｚ軸は鉛直方向に沿う軸線であり、Ｚ１方向は鉛直方向の下方に相当する。
【0015】
１．第１実施形態
１－１．液体吐出装置１の概要
図１は、第１実施形態にかかる液体吐出装置１の構成の一例を例示する模式図である。図２は、液体吐出装置１を例示する模式図である。図３は、液体吐出装置１の内部構造が示された概略図である。図３では、液体吐出装置１をＹ－Ｚ平面で切断した断面を、Ｘ１方向からＸ２方向に見た状態を示してある。液体吐出装置１は、インクと反応液とを媒体ＰＰに吐出するインクジェット方式の印刷装置である。図３に示すように、液体吐出装置１は、水平面に平行な床ＳＦに設定される。液体吐出装置１は、例えば、工場内に設置される。媒体ＰＰは、例えば、綿、絹、及び、ポリエステル等の布帛である。
１－１．液体吐出装置１の概要
図１は、第１実施形態にかかる液体吐出装置１の構成の一例を例示する模式図である。図２は、液体吐出装置１を例示する模式図である。図３は、液体吐出装置１の内部構造が示された概略図である。図３では、液体吐出装置１をＹ－Ｚ平面で切断した断面を、Ｘ１方向からＸ２方向に見た状態を示してある。液体吐出装置１は、インクと反応液とを媒体ＰＰに吐出するインクジェット方式の印刷装置である。図３に示すように、液体吐出装置１は、水平面に平行な床ＳＦに設定される。液体吐出装置１は、例えば、工場内に設置される。媒体ＰＰは、例えば、綿、絹、及び、ポリエステル等の布帛である。
【0016】
反応液を媒体ＰＰに吐出した後に、反応液が媒体ＰＰに着弾する位置にインクを吐出することにより、反応液とインクとが媒体ＰＰ上、又は媒体ＰＰの内部に浸透した位置で混合し、反応液によってインクが凝集することにより、媒体ＰＰに対するインクの定着性を向上できる。
【0017】
反応液とインクとの具体的な組み合わせとしては、例えば、以下に示す２つの組み合わせがある。第１の組み合わせは、塩基性ポリマーを凝集剤として有する反応液と、アニオン染料を含むインクとである。第２の組み合わせは、１分子あたり２個以上のカチオン性基を有する有機化合物を凝集剤として有する反応液と、アニオン染料を含むインクとである。但し、反応液とインクとの組み合わせは、上記２つの組み合わせに限らない。
【0018】
図２に例示される通り、液体吐出装置１には、インクと反応液とをそれぞれ貯留する液体容器１８が設置される。例えば液体吐出装置１に着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、又は、インクを補充可能なインクタンクが、液体容器１８として利用される。液体容器１８は、反応液を貯留する液体容器１８ｇと、１色以上のインクを貯留する液体容器１８ｉとを有する。図２に例示されるように、液体容器１８ｇは、供給流路１９ｇを経由して反応液吐出部ＧＤに反応液を供給する。液体容器１８ｉは、供給流路１９ｉを経由してインク吐出部ＩＤにインクを供給する。図２では、反応液吐出部ＧＤ及びインク吐出部ＩＤを簡略化して表示してある。
【0019】
液体吐出装置１には、パーソナルコンピューターやデジタルカメラ等のホストコンピューターから、液体吐出装置１が形成すべき画像を示す印刷データＩｍｇと、液体吐出装置１が形成すべき画像の印刷部数を示す情報と、が供給される。液体吐出装置１は、ホストコンピューターから供給される印刷データＩｍｇが示す画像を媒体ＰＰに形成する印刷処理を実行する。
【0020】
図１に例示するように、液体吐出装置１は、インクを吐出するインク吐出部ＩＤ及び反応液を吐出する反応液吐出部ＧＤが設けられた液体吐出ヘッドＨＵと、液体吐出装置１の各部の動作を制御する制御モジュール１０と、媒体ＰＰを搬送する搬送機構７と、液体吐出ヘッドＨＵを移動させる移動機構８と、計測モジュール３と、加熱部５と、を備える。以下の記載において、インク吐出部ＩＤと、反応液吐出部ＧＤとを、吐出部Ｄと総称することがある。
【0021】
以下の説明において、液体吐出ヘッドＨＵは、Ｋ個の吐出部Ｄを有することとして説明する。更に、Ｋ個の吐出部Ｄの各々を区別するために、順番に、１番目、２番目、…、Ｋ番目と称することがある。また、ｋ番目の吐出部Ｄを、吐出部Ｄ［ｋ］と称する場合がある。変数ｋは、１以上Ｋ以下を満たす整数である。また、液体吐出装置１の構成要素や信号等が、吐出部Ｄ［ｋ］に対応するものである場合には、当該構成要素や信号等を表すための符号に、吐出部Ｄ［ｋ］に対応していることを示す添え字［ｋ］を付して表現することがある。
【0022】
本実施形態において、液体吐出ヘッドＨＵは、複数のインク吐出部ＩＤ及び複数の反応液吐出部ＧＤを具備する記録ヘッドＨＤと、切替回路２０とを有する。但し、インク吐出部ＩＤの個数、及び、反応液吐出部ＧＤの個数は、１つでもよい。
【0023】
制御モジュール１０は、インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤを駆動するための駆動信号Ｃｏｍを生成する駆動信号生成回路１２と、液体吐出装置１の各部の動作を制御する制御部１３と、印刷データＩｍｇと、液体吐出装置１の制御プログラム等の各種情報を記憶する記憶部１４と、を有する。
【0024】
切替回路２０は、複数のインク吐出部ＩＤと複数の反応液吐出部ＧＤとのそれぞれに、駆動信号生成回路１２から出力される駆動信号Ｃｏｍを供給するか否かを切り替える。
【0025】
制御部１３は、ＣＰＵを含んで構成される。ＣＰＵは、Central Processing Unitの略である。但し、制御部１３は、ＣＰＵの代わりに、ＦＰＧＡ等のプログラマブルロジックデバイスを備えていてもよい。ＦＰＧＡは、Field Programmable Gate Arrayの略である。
【0026】
記憶部１４は、ＲＡＭ等の揮発性のメモリーと、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、又は、ＰＲＯＭ等の不揮発性メモリーと、を含んで構成される。ＲＡＭは、Random Access Memoryの略称である。ＲＯＭは、Read Only Memoryの略称である。ＥＥＰＲＯＭは、Electrically Erasable Programmable Read-Only Memoryの略称である。ＰＲＯＭは、Programmable ROMの略称である。
【0027】
本実施形態に係る液体吐出装置１は、シリアルプリンターである。具体的には、図２に示すように、液体吐出装置１は、副走査方向であるＹ１方向に媒体ＰＰを搬送し主走査方向であるＸ１方向及びＸ２方向に液体吐出ヘッドＨＵを移動させつつ、反応液吐出部ＧＤから反応液を吐出し、更に、インク吐出部ＩＤからインクを吐出することで、印刷処理を実行する。
【0028】
図４を参照しつつ、記録ヘッドＨＤと、記録ヘッドＨＤに設けられる反応液吐出部ＧＤについて説明する。
【0029】
図４は、反応液吐出部ＧＤを含むように記録ヘッドＨＤを切断した、記録ヘッドＨＤの概略的な一部断面図である。
図４に示すように、反応液吐出部ＧＤは、圧電素子ＰＺと、内部に反応液が収容される圧力室３２０と、圧力室３２０に連通するノズルＮと、振動板３１０と、を備える。吐出部Ｄは、圧電素子ＰＺに駆動信号Ｃｏｍが供給されて当該圧電素子ＰＺが駆動信号Ｃｏｍにより駆動されることにより、圧力室３２０内の反応液をノズルＮから吐出させる。圧力室３２０は、圧力室基板３４０と、ノズルＮが形成されたノズルプレート３３０と、振動板３１０と、により区画される空間である。ノズルＮは、ノズルプレート３３０のＺ１方向を向く面であるノズル面ＦＮに設けられる。圧力室３２０は、供給口３６０を介してリザーバ３５０と連通している。リザーバ３５０は、取入口３７０を介して、液体容器１８ｇと連通している。なお、反応液吐出部ＧＤに含まれるノズルＮが、「第２ノズル」の一例である。反応液吐出部ＧＤに含まれる圧電素子ＰＺが、「駆動素子」の一例である。反応液吐出部ＧＤに含まれる圧力室３２０が、「液室」の一例である。
図４に示すように、反応液吐出部ＧＤは、圧電素子ＰＺと、内部に反応液が収容される圧力室３２０と、圧力室３２０に連通するノズルＮと、振動板３１０と、を備える。吐出部Ｄは、圧電素子ＰＺに駆動信号Ｃｏｍが供給されて当該圧電素子ＰＺが駆動信号Ｃｏｍにより駆動されることにより、圧力室３２０内の反応液をノズルＮから吐出させる。圧力室３２０は、圧力室基板３４０と、ノズルＮが形成されたノズルプレート３３０と、振動板３１０と、により区画される空間である。ノズルＮは、ノズルプレート３３０のＺ１方向を向く面であるノズル面ＦＮに設けられる。圧力室３２０は、供給口３６０を介してリザーバ３５０と連通している。リザーバ３５０は、取入口３７０を介して、液体容器１８ｇと連通している。なお、反応液吐出部ＧＤに含まれるノズルＮが、「第２ノズル」の一例である。反応液吐出部ＧＤに含まれる圧電素子ＰＺが、「駆動素子」の一例である。反応液吐出部ＧＤに含まれる圧力室３２０が、「液室」の一例である。
【0030】
本実施形態では、圧電素子ＰＺとして、図４に示すようなユニモルフ型を採用する。なお、圧電素子ＰＺは、ユニモルフ型に限らず、バイモルフ型や積層型等を採用してもよい。
【0031】
圧電素子ＰＺは、共通電極Ｑｕと、個別電極Ｑｄと、共通電極Ｑｕ及び個別電極Ｑｄの間に設けられた圧電体Ｑｍと、を有する。共通電極Ｑｕは、圧電体ＱｍのＺ２方向の面に設けられる。共通電極Ｑｕは、いわゆる上部電極である。個別電極Ｑｄは、圧電体ＱｍのＺ１方向を向く面に設けられる。個別電極Ｑｄは、いわゆる下部電極である。圧電素子ＰＺは、駆動信号Ｃｏｍの電位変化に応じて変形する受動素子である。共通電極Ｑｕに定電位信号Ｖｂｓが供給され、個別電極Ｑｄに駆動信号Ｃｏｍが供給されることで、共通電極Ｑｕ及び個別電極Ｑｄの間に電圧が印加されると、当該印加された電圧に応じて圧電体ＱｍがＺ軸に沿う方向と直交する方向に変位する。なお、個別電極Ｑｄが上部電極であり、共通電極Ｑｕが下部電極であってもよい。
【0032】
圧電体Ｑｍは、例えば、電気機械変換作用を示す強誘電性セラミックス材料からなるペロブスカイト構造の結晶膜、いわゆるペロブスカイト型結晶から形成される。
【0033】
インク吐出部ＩＤは、液体容器１８ｇの替わりに液体容器１８ｉに連通し、反応液の替わりにインクが供給され、ノズルＮからインクを吐出する点で反応液吐出部ＧＤと相違し、他の点で一致するため、図示を省略する。但し、反応液吐出部ＧＤの各要素の形状と、インク吐出部ＩＤの各要素の形状とが、互いに同一でもよいし異なってもよい。なお、インク吐出部ＩＤに含まれるノズルＮが、「第１ノズル」に相当する。
【0034】
複数のインク吐出部ＩＤのそれぞれのノズルＮ、及び、複数の反応液吐出部ＧＤのそれぞれのノズルＮは、Ｙ軸に沿って配列する。複数のインク吐出部ＩＤのそれぞれのノズルＮ、及び、複数の反応液吐出部ＧＤのそれぞれのノズルＮの配列態様について、図５を用いて説明する。
【0035】
図５は、ノズル面ＦＮの平面図である。ノズル面ＦＮには、複数の反応液吐出部ＧＤのそれぞれのノズルＮから構成される反応液ノズル列ＬＧ１及び反応液ノズル列ＬＧ２と、複数のインク吐出部ＩＤのそれぞれのノズルＮから構成されるインクノズル列ＬＩ１、インクノズル列ＬＩ２、インクノズル列ＬＩ３、及び、インクノズル列ＬＩ４とが配置される。反応液ノズル列ＬＧ１、反応液ノズル列ＬＧ２、インクノズル列ＬＩ１、インクノズル列ＬＩ２、インクノズル列ＬＩ３、及び、インクノズル列ＬＩ４は、Ｙ軸に沿って直線状に配列された複数のノズルＮの集合である。
【0036】
反応液ノズル列ＬＧ１及び反応液ノズル列ＬＧ２の各ノズルＮからは、反応液が媒体ＰＰに対して吐出される。図５では、反応液を吐出するノズルＮを「Ｎ［Ｇ］」と表記してある。インクノズル列ＬＩ１、インクノズル列ＬＩ２、インクノズル列ＬＩ３、及び、インクノズル列ＬＩ４の各ノズルＮからは、インクが媒体ＰＰに対して吐出される。図５の例では、インクノズル列ＬＩ１の各ノズルＮからは、シアンインクが媒体ＰＰに吐出され、インクノズル列ＬＩ２の各ノズルＮからは、マゼンタインクが媒体ＰＰに吐出され、インクノズル列ＬＩ３の各ノズルＮからは、イエローインクが媒体ＰＰに吐出され、インクノズル列ＬＩ４の各ノズルＮからは、ブラックインクが媒体ＰＰに吐出される。図５では、シアンインクを吐出するノズルＮを「Ｎ［Ｃ］」と表記し、マゼンタインクを吐出するノズルＮを「Ｎ［Ｍ］」と表記し、イエローインクを吐出するノズルＮを「Ｎ［Ｙ］」と表記し、ブラックインクを吐出するノズルＮを「Ｎ［Ｋ］」と表記してある。反応液ノズル列ＬＧ１及び反応液ノズル列ＬＧ２は、相互に間隔をあけてＸ軸に沿って配列される。同様に、インクノズル列ＬＩ１、インクノズル列ＬＩ２、インクノズル列ＬＩ３、及び、インクノズル列ＬＩ４は、相互に間隔をあけてＸ軸に沿って配列される。
【0037】
反応液ノズル列ＬＧ１及び反応液ノズル列ＬＧ２は、インクノズル列ＬＩ１、インクノズル列ＬＩ２、インクノズル列ＬＩ３、及び、インクノズル列ＬＩ４に対してＹ２方向に位置する。より具体的には、図５に示す仮想直線ＧＬに対して、反応液ノズル列ＬＧ１及び反応液ノズル列ＬＧ２はＹ２方向に位置し、インクノズル列ＬＩ１、インクノズル列ＬＩ２、インクノズル列ＬＩ３、及び、インクノズル列ＬＩ４はＹ１方向に位置する。図５に示すノズルＮの配置態様によれば、反応液が媒体ＰＰに着弾した後に、インクノズル列ＬＩ１～ＬＩ４の各ノズルＮから吐出されたインクを媒体ＰＰに着弾させることができる。
【0038】
説明を図１～図３に戻す。搬送機構７は、制御部１３の制御のもと、媒体ＰＰをＹ１方向に搬送する。図３に示すように、搬送機構７は、駆動ローラー７１と、従動ローラー７２と、搬送ベルト７３と、加圧ローラー７５と、不図示の巻き取りローラーとを有する。駆動ローラー７１は、Ｘ軸に平行な回転軸ＡＸ１によって回転する。従動ローラー７２は、Ｘ軸に平行な回転軸ＡＸ２によって回転する。駆動ローラー７１は、従動ローラー７２に対してＹ１方向に配置される。駆動ローラー７１の回転は、制御部１３によって制御される。従動ローラー７２は、駆動ローラー７１の回転に連動して回転する。
【0039】
搬送ベルト７３は、弾性を有する平板の両端を接合した無端ベルトとして構成される。搬送ベルト７３は、駆動ローラー７１の外周面及び従動ローラー７２の外周面に巻き掛けられる。搬送ベルト７３は、周回移動されることで媒体ＰＰを搬送可能である。
【0040】
搬送ベルト７３の表面７３Ｄは、粘着性を有し、媒体ＰＰを支持可能である。粘着性とは、他の部材と一時的に接着可能であり且つ接着状態からの剥離が可能となる特性を意味する。更に、搬送ベルト７３の温度が上昇することに応じて、搬送ベルト７３の粘着力が大きくなる性質を有する。以下の記載では、表面７３Ｄのうち、回転軸ＡＸ１及び回転軸ＡＸ２よりもＺ２方向に位置し、且つ、Ｘ－Ｙ平面に沿った部分を上面部７３Ｚ２と記載することがある。上面部７３Ｚ２は、媒体ＰＰを支持する。更に、表面７３Ｄのうち、回転軸ＡＸ１及び回転軸ＡＸ２よりもＺ１方向に位置し、且つ、Ｘ－Ｙ平面に沿った部分を下面部７３Ｚ１と記載することがある。また、表面７３Ｄのうち、駆動ローラー７１に巻き掛けられる部位を曲面部７３Ｙ１と記載することがあり、従動ローラー７２に巻き掛けられる部位を曲面部７３Ｙ２と記載することがある。
【0041】
加圧ローラー７５は、搬送ベルト７３と媒体ＰＰとを圧着させるために、媒体ＰＰを加圧する。加圧ローラー７５は、上面部７３Ｚ２のＺ２方向に設けられる。また、不図示の巻取ローラーが媒体ＰＰを巻き取ることにより、曲面部７３Ｙ１から媒体ＰＰを剥離させる。
【0042】
図３に示すように、液体吐出装置１は、更に、支持部２５と、筐体２７とを有する。支持部２５は、搬送機構７に対してＺ１方向に設けられ、搬送機構７を支持する。筐体２７は、上面部７３Ｚ２の一部から曲面部７３Ｙ２までを覆う外装である。図３に示すように、筐体２７は、液体吐出ヘッドＨＵと、制御モジュール１０と、計測モジュール３とを収容する。筐体２７は、液体吐出ヘッドＨＵと、制御モジュール１０と、計測モジュール３とを外部から保護する。また、筐体２７によって、筐体２７内の空気と、筐体２７外の空気とが混合しにくくなる。図１に示すように、液体吐出ヘッドＨＵには、インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤが含まれるから、インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤは、筐体２７に収容されている。
【0043】
移動機構８は、制御部１３の制御のもと、液体吐出ヘッドＨＵをＸ軸に沿って往復させる。図２に示すように、移動機構８は、液体吐出ヘッドＨＵを収容する略箱型のキャリッジ８１と、キャリッジ８１が固定された無端ベルト８２とを具備する。図３では、無端ベルト８２の表示を省略してある。なお、液体容器１８を液体吐出ヘッドＨＵとともにキャリッジ８１に搭載した構成も採用され得る。
【0044】
計測モジュール３は、媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報ＷＩを生成する。含水率とは、物質に含まれる水分の割合を意味する。媒体ＰＰの含水率は、物質の重量に対する物質に含まれる水分の重量の割合でもよいし、物質の体積に対する物質に含まれる水分の体積の割合でもよい。計測モジュール３は、含水率情報ＷＩを制御部１３に出力する。含水率情報ＷＩは、媒体ＰＰの含水率そのものを示す情報でもよいし、媒体ＰＰの含水率と相関関係を有することにより、媒体ＰＰの含水率を推定可能な情報でもよい。相関関係は、２つのうち一方が変化すると他方も変化する関係を意味する。
【0045】
本実施形態に係る含水率情報ＷＩは、媒体ＰＰの含水率を推定可能な情報として、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報を有する。媒体ＰＰの含水率は、媒体ＰＰ付近の水蒸気量により推定できる。そして、水蒸気量は、温度と湿度とにより算出できる。例えば、ある材質からなる媒体ＰＰにおいて、媒体ＰＰ付近の水蒸気量が約６．０［ｇ／ｍ３］である場合、媒体ＰＰの含水率は、約６．０［％］であり、水蒸気量が約７．８［ｇ／ｍ３］である場合、媒体ＰＰの含水率は、約７．４［％］である。また、他の材質からなる媒体ＰＰにおいて、水蒸気量が約７．８［ｇ／ｍ３］である場合、媒体ＰＰの含水率は、約１０．４［％］であり、水蒸気量が約１０．９［ｇ／ｍ３］である場合、媒体ＰＰの含水率は、約１１．６［％］である。［ｇ／ｍ３］は、グラム毎立方メートルを意味する。［％］は、パーセントを意味する。
【0046】
筐体２７内の温度が上昇することに応じて媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にあり、筐体２７内の湿度が上昇することに応じて媒体ＰＰの含水率が上昇する傾向にある。従って、含水率情報ＷＩが筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方のみを有する態様であっても、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報の両方を含む態様と比較して推定精度は低下するものの、媒体ＰＰの含水率を推定することはできる。従って、含水率情報ＷＩは、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方のみを有してもよい。以下の説明では、含水率情報ＷＩは、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報の両方を含む態様であるとして説明する。
【0047】
図３に示すように、計測モジュール３は、筐体２７内に設けられる。より具体的には、計測モジュール３は、筐体２７内であって、上面部７３Ｚ２に対してＺ２方向に位置し、且つ、制御モジュール１０と加圧ローラー７５との間に設置される。計測モジュール３は、温度計測部３１と、湿度計測部３３とを有する。温度計測部３１は、筐体２７内の温度を計測する。湿度計測部３３は、筐体２７内の湿度を計測する。計測モジュール３は、温度計測部３１が計測した筐体２７内の温度を示す情報と、湿度計測部３３が計測した筐体２７内の湿度を示す情報とを有する含水率情報ＷＩを生成し、生成した含水率情報ＷＩを制御部１３に出力する。
【0048】
加熱部５は、制御部１３の制御のもと、搬送ベルト７３を加熱する。制御部１３は、加熱部５の設定温度を示す設定情報ＴＩを記憶部１４から読み出して、読み出した設定情報ＴＩを加熱部５に出力する。例えば、制御部１３は、加熱部５の制御レジスターに、設定情報ＴＩを書き込む。設定情報ＴＩは、例えば、５５［℃］又は４５［℃］等である。［℃］は、摂氏温度を示す。加熱部５は、下面部７３Ｚ１に対してＺ１方向に間を空けて配置される。加熱部５が加熱することにより、下面部７３Ｚ１が非接触状態で加熱される。上述したように、搬送ベルト７３は、搬送ベルト７３の温度が上昇することにより、粘着力が大きくなる。従って、加熱部５が搬送ベルト７３を加熱することにより、媒体ＰＰの搬送精度及び媒体ＰＰの姿勢精度を向上できる。媒体ＰＰの搬送精度とは、液体吐出装置１の設計者が想定する媒体ＰＰの搬送速度と、媒体ＰＰの実際の搬送速度との一致の程度を意味する。媒体ＰＰの姿勢精度とは、Ｙ軸に沿う方向と、媒体ＰＰの実際の長手方向との一致の程度を意味する。
【0049】
印刷処理では、制御部１３は、液体吐出ヘッドＨＵを制御するための印刷信号ＳＩと、駆動信号生成回路１２を制御するための波形指定信号ｄＣｏｍと、搬送機構７を制御するための信号と、移動機構８を制御するための信号とを生成する。
ここで、波形指定信号ｄＣｏｍは、駆動信号Ｃｏｍの波形を規定するデジタルの信号である。駆動信号Ｃｏｍとは、インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤを駆動するためのアナログの信号である。駆動信号生成回路１２は、ＤＡ変換回路を含み、波形指定信号ｄＣｏｍが規定する波形を有する駆動信号Ｃｏｍを生成する。なお、本実施形態では、駆動信号Ｃｏｍが、駆動信号Ｃｏｍ－Ａと駆動信号Ｃｏｍ－Ｂとを含む場合を想定する。
ここで、波形指定信号ｄＣｏｍは、駆動信号Ｃｏｍの波形を規定するデジタルの信号である。駆動信号Ｃｏｍとは、インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤを駆動するためのアナログの信号である。駆動信号生成回路１２は、ＤＡ変換回路を含み、波形指定信号ｄＣｏｍが規定する波形を有する駆動信号Ｃｏｍを生成する。なお、本実施形態では、駆動信号Ｃｏｍが、駆動信号Ｃｏｍ－Ａと駆動信号Ｃｏｍ－Ｂとを含む場合を想定する。
【0050】
制御部１３は、記憶部１４に記憶された制御プログラムを読み出して、読み出した制御プログラムを実行することにより、取得部１３１と、吐出制御部１３３として機能する。取得部１３１は、計測モジュール３から含水率情報ＷＩを取得する。吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩに基づいて、インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。具体的には、吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩに基づいた印刷信号ＳＩと波形指定信号ｄＣｏｍを出力することにより、インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。吐出制御部１３３のより詳細な動作は、後述する図１０を用いて後述する。
【0051】
１－２．液体吐出ヘッドＨＵの構成
以下、図６を参照しつつ、液体吐出ヘッドＨＵの構成について説明する。
以下、図６を参照しつつ、液体吐出ヘッドＨＵの構成について説明する。
【0052】
図６は、液体吐出ヘッドＨＵの構成の一例を示すブロック図である。上述のように、液体吐出ヘッドＨＵは、記録ヘッドＨＤと、切替回路２０と、を備える。また、液体吐出ヘッドＨＵは、駆動信号生成回路１２から駆動信号Ｃｏｍ－Ａが供給される内部配線ＬＨａと、駆動信号生成回路１２から駆動信号Ｃｏｍ－Ｂが供給される内部配線ＬＨｂと、定電位信号Ｖｂｓが供給される内部配線ＬＨｄと、を備える。内部配線ＬＨｄは、共通電極Ｑｕに電気的に接続される。
【0053】
図６に示すように、切替回路２０は、Ｋ個のスイッチＳＷａ［１］～ＳＷａ［Ｋ］と、Ｋ個のスイッチＳＷｂ［１］～ＳＷｂ［Ｋ］と、各スイッチの接続状態を指定する接続状態指定回路２１と、を備える。なお、各スイッチとしては、例えば、トランスミッションゲートを採用することができる。
接続状態指定回路２１は、制御部１３から供給される印刷信号ＳＩ、ラッチ信号ＬＡＴ、及び、チェンジ信号ＣＨの少なくとも一部の信号に基づいて、スイッチＳＷａ［１］～ＳＷａ［Ｋ］のオンオフを指定する接続状態指定信号ＳＬａ［１］～ＳＬａ［Ｋ］と、スイッチＳＷｂ［１］～ＳＷｂ［Ｋ］のオンオフを指定する接続状態指定信号ＳＬｂ［１］～ＳＬｂ［Ｋ］と、を生成する。
１からＫまでの任意のｋについて、スイッチＳＷａ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］に応じて、内部配線ＬＨａと、吐出部Ｄ［ｋ］に設けられた圧電素子ＰＺ［ｋ］の個別電極Ｑｄ［ｋ］と、の導通及び非導通を切り替える。例えば、スイッチＳＷａ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］がハイレベルの場合にオンし、ローレベルの場合にオフする。
１からＫまでの任意のｋについて、スイッチＳＷｂ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］に応じて、内部配線ＬＨｂと、吐出部Ｄ［ｋ］に設けられた圧電素子ＰＺ［ｋ］の個別電極Ｑｄ［ｋ］との、導通及び非導通を切り替える。例えば、スイッチＳＷｂ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］がハイレベルの場合にオンし、ローレベルの場合にオフする。
接続状態指定回路２１は、制御部１３から供給される印刷信号ＳＩ、ラッチ信号ＬＡＴ、及び、チェンジ信号ＣＨの少なくとも一部の信号に基づいて、スイッチＳＷａ［１］～ＳＷａ［Ｋ］のオンオフを指定する接続状態指定信号ＳＬａ［１］～ＳＬａ［Ｋ］と、スイッチＳＷｂ［１］～ＳＷｂ［Ｋ］のオンオフを指定する接続状態指定信号ＳＬｂ［１］～ＳＬｂ［Ｋ］と、を生成する。
１からＫまでの任意のｋについて、スイッチＳＷａ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］に応じて、内部配線ＬＨａと、吐出部Ｄ［ｋ］に設けられた圧電素子ＰＺ［ｋ］の個別電極Ｑｄ［ｋ］と、の導通及び非導通を切り替える。例えば、スイッチＳＷａ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］がハイレベルの場合にオンし、ローレベルの場合にオフする。
１からＫまでの任意のｋについて、スイッチＳＷｂ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］に応じて、内部配線ＬＨｂと、吐出部Ｄ［ｋ］に設けられた圧電素子ＰＺ［ｋ］の個別電極Ｑｄ［ｋ］との、導通及び非導通を切り替える。例えば、スイッチＳＷｂ［ｋ］は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］がハイレベルの場合にオンし、ローレベルの場合にオフする。
【0054】
【0055】
本実施形態において、液体吐出装置１の動作期間は、１又は複数の単位制御期間Ｔｕを含む。本実施形態に係る液体吐出装置１は、各単位制御期間Ｔｕにおいて、印刷処理における各吐出部Ｄの駆動を実行する。液体吐出装置１は、連続的又は間欠的な複数の単位制御期間Ｔｕに亘り印刷処理を繰り返し実行して、反応液吐出部ＧＤが１又は複数回反応液を吐出し、インク吐出部ＩＤから１又は複数回ずつインクを吐出させることで、印刷データＩｍｇが示す画像を形成する。
【0056】
図７は、液体吐出装置１の単位制御期間Ｔｕにおける動作を説明するためのタイミングチャートである。図７に示すように、制御部１３は、パルスＰｌｓＬを有するラッチ信号ＬＡＴを出力する。これにより、制御部１３は、パルスＰｌｓＬの立ち上がりから次のパルスＰｌｓＬの立ち上がりまでの期間として、単位制御期間Ｔｕを規定する。また、制御部１３は、パルスＰｌｓＣにより、単位制御期間Ｔｕを２つの制御期間Ｔｕ１、及び制御期間Ｔｕ２に区分する。
【0057】
印刷信号ＳＩは、各単位制御期間Ｔｕにおける吐出部Ｄ［１］～Ｄ［Ｋ］の駆動の態様を指定する個別指定信号Ｓｄ［１］～Ｓｄ［Ｋ］を含む。そして、制御部１３は、単位制御期間Ｔｕにおいて印刷処理が実行される場合、図７に示すように、当該単位制御期間Ｔｕの開始に先立って、個別指定信号Ｓｄ［１］～Ｓｄ［Ｋ］を含む印刷信号ＳＩを、クロック信号ＣＬに同期させて接続状態指定回路２１に供給する。この場合、接続状態指定回路２１は、１からＫまでの任意のｋについて、当該単位制御期間Ｔｕにおいて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］に基づいて、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］、ＳＬｂ［ｋ］を生成する。
【0058】
なお、本実施形態に係る個別指定信号Ｓｄ［ｋ］は、各単位制御期間Ｔｕにおいて、吐出部Ｄ［ｋ］に対して、大ドットに相当する量のインクの吐出、中ドットに相当する量のインクの吐出、小ドットに相当する量のインクの吐出、及び、インク又は反応液の粘度の増大を抑制するための微振動駆動の４つの駆動態様のうち、いずれか一つの駆動態様を指定する信号である。以下、大ドットに相当する量を、「大程度の量」と称する場合がある。そして、大程度の量のインクの吐出を、「大ドットの形成」と称する場合がある。中ドットに相当する量を、「中程度の量」と称する場合がある。そして、中程度の量のインクの吐出を、「中ドットの形成」と称する場合がある。また、小ドットに相当する量を、「小程度の量」と称する場合がある。また、小程度の量のインクの吐出を、「小ドットの形成」と称する場合がある。
【0059】
図８に示すように、駆動信号生成回路１２は、制御期間Ｔｕ１に設けられた中ドット用波形ＰＹと、制御期間Ｔｕ２に設けられた大ドット用波形ＰＸと、を有する駆動信号Ｃｏｍ－Ａを出力する。更に、駆動信号生成回路１２は、制御期間Ｔｕ１に設けられた微振動駆動波形ＰＳと、制御期間Ｔｕ２に設けられた小ドット用波形ＰＷと、を有する駆動信号Ｃｏｍ－Ｂを出力する。液体吐出装置１の設計者は、駆動電圧ΔＶｈＸが最も大きく、駆動電圧ΔＶｈＹ、駆動電圧ΔＶｈＷ、駆動電圧ΔＶｈＳの順に小さくなるように、大ドット用波形ＰＸ、中ドット用波形ＰＹ、小ドット用波形ＰＷ、及び、微振動駆動波形ＰＳを設計する。駆動電圧ΔＶｈＸは、大ドット用波形ＰＸの最高電位ＶＨＸと最低電位ＶＬＸとの電位差である。駆動電圧ΔＶｈＹは、中ドット用波形ＰＹの最高電位ＶＨＹと最低電位ＶＬＹとの電位差である。駆動電圧ΔＶｈＷは、小ドット用波形ＰＷの最高電位ＶＨＷと最低電位ＶＬＷとの電位差である。駆動電圧ΔＶｈＳは、微振動駆動波形ＰＳの最高電位であり、初期電位Ｖ０と最低電位ＶＬＳとの電位差である。
【0060】
そして、１からＫまでの任意のｋについて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が吐出部Ｄ［ｋ］に対して、大程度の量のインク又は反応液の吐出を指定する場合、接続状態指定回路２１は、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］を、制御期間Ｔｕ１においてローレベルに設定し、制御期間Ｔｕ２においてハイレベルに設定し、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］を、単位制御期間Ｔｕにおいてローレベルに設定する。これにより、吐出部Ｄ［ｋ］は、制御期間Ｔｕ２において大程度の量のインク又は反応液を吐出する。
１からＫまでの任意のｋについて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が吐出部Ｄ［ｋ］に対して、中程度の量のインク又は反応液の吐出を指定する場合、接続状態指定回路２１は、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］を、制御期間Ｔｕ１においてハイレベルに設定し、制御期間Ｔｕ２においてローレベルに設定し、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］を、単位制御期間Ｔｕにおいてローレベルに設定する。これにより、吐出部Ｄ［ｋ］は、制御期間Ｔｕ１において中程度の量のインク又は反応液を吐出する。
１からＫまでの任意のｋについて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が吐出部Ｄ［ｋ］に対して、小程度の量のインク又は反応液の吐出を指定する場合、接続状態指定回路２１は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］を、制御期間Ｔｕ１においてローレベルに設定し、制御期間Ｔｕ２においてハイレベルに設定し、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］を、単位制御期間Ｔｕにおいてローレベルに設定する。これにより、吐出部Ｄ［ｋ］は、制御期間Ｔｕ２において小程度の量のインク又は反応液を吐出する。
１からＫまでの任意のｋについて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が吐出部Ｄ［ｋ］に対して、微振動駆動を指定する場合、接続状態指定回路２１は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］を、制御期間Ｔｕ１においてハイレベルに設定し、制御期間Ｔｕ２においてローレベルに設定し、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］を、単位制御期間Ｔｕにおいてローレベルに設定する。これにより、吐出部Ｄ［ｋ］は、制御期間Ｔｕ２においてノズルＮのインク又は反応液を微振動させる。
１からＫまでの任意のｋについて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が吐出部Ｄ［ｋ］に対して、中程度の量のインク又は反応液の吐出を指定する場合、接続状態指定回路２１は、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］を、制御期間Ｔｕ１においてハイレベルに設定し、制御期間Ｔｕ２においてローレベルに設定し、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］を、単位制御期間Ｔｕにおいてローレベルに設定する。これにより、吐出部Ｄ［ｋ］は、制御期間Ｔｕ１において中程度の量のインク又は反応液を吐出する。
１からＫまでの任意のｋについて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が吐出部Ｄ［ｋ］に対して、小程度の量のインク又は反応液の吐出を指定する場合、接続状態指定回路２１は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］を、制御期間Ｔｕ１においてローレベルに設定し、制御期間Ｔｕ２においてハイレベルに設定し、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］を、単位制御期間Ｔｕにおいてローレベルに設定する。これにより、吐出部Ｄ［ｋ］は、制御期間Ｔｕ２において小程度の量のインク又は反応液を吐出する。
１からＫまでの任意のｋについて、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が吐出部Ｄ［ｋ］に対して、微振動駆動を指定する場合、接続状態指定回路２１は、接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］を、制御期間Ｔｕ１においてハイレベルに設定し、制御期間Ｔｕ２においてローレベルに設定し、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］を、単位制御期間Ｔｕにおいてローレベルに設定する。これにより、吐出部Ｄ［ｋ］は、制御期間Ｔｕ２においてノズルＮのインク又は反応液を微振動させる。
【0061】
図８は、１からＫまでの任意のｋについて、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］及びＳＬｂ［ｋ］の生成を説明するための説明図である。接続状態指定回路２１は、図８に従って、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］をデコードし、接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］及びＳＬｂ［ｋ］を生成する。
【0062】
図８に示すように、本実施形態に係る個別指定信号Ｓｄ［ｋ］は、大ドットの量の吐出を指定する値（１，１）、中ドットの量の吐出を指定する値（１，０）、小ドットの量の吐出を指定する値（０，１）、及び、微振動駆動を指定する値（０，０）のいずれかの値を示す。そして、接続状態指定回路２１は、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が（１，１）を示す場合、制御期間Ｔｕ２において接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］をハイレベルとし、以上に該当しない場合において各信号をローレベルとする。また、接続状態指定回路２１は、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が（１，０）を示す場合、制御期間Ｔｕ１において接続状態指定信号ＳＬａ［ｋ］をハイレベルとし、以上に該当しない場合において各信号をローレベルとする。また、接続状態指定回路２１は、個別指定信号Ｓｄ［ｋ］が（０，１）を示す場合、制御期間Ｔｕ２において接続状態指定信号ＳＬｂ［ｋ］をハイレベルとし、以上に該当しない場合において各信号をローレベルとする。
【0063】
１－４．インク吐出部ＩＤ及び反応液吐出部ＧＤの制御
上述したように、加熱部５が搬送ベルト７３を加熱することにより、媒体ＰＰの搬送精度及び媒体ＰＰの姿勢精度を向上できる。しかしながら、加熱部５の加熱を続けることにより、搬送ベルト７３の温度及び筐体２７内の温度が上昇して、媒体ＰＰの含水率が低下する。そして、媒体ＰＰの含水率が低下すると、媒体ＰＰへのインクの浸透が十分に進まずに発色が低下し、また、埋まりも劣化するため、濃淡ムラが発生することが発明者らの実験により得られた。濃淡ムラの一例として、画像内のグラデーションに現れる濃淡の縞であるバンディングが発生し得る。発明者らの実験により、媒体ＰＰの含水率を上昇させることにより濃淡ムラの発生を抑制できることがわかった。より具体的には、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上である場合に、濃淡ムラが発生しないという結果が得られた。所定の基準値は、例えば９［％］である。図９を用いて、媒体ＰＰの含水率と濃淡ムラとの関係について説明する。
上述したように、加熱部５が搬送ベルト７３を加熱することにより、媒体ＰＰの搬送精度及び媒体ＰＰの姿勢精度を向上できる。しかしながら、加熱部５の加熱を続けることにより、搬送ベルト７３の温度及び筐体２７内の温度が上昇して、媒体ＰＰの含水率が低下する。そして、媒体ＰＰの含水率が低下すると、媒体ＰＰへのインクの浸透が十分に進まずに発色が低下し、また、埋まりも劣化するため、濃淡ムラが発生することが発明者らの実験により得られた。濃淡ムラの一例として、画像内のグラデーションに現れる濃淡の縞であるバンディングが発生し得る。発明者らの実験により、媒体ＰＰの含水率を上昇させることにより濃淡ムラの発生を抑制できることがわかった。より具体的には、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上である場合に、濃淡ムラが発生しないという結果が得られた。所定の基準値は、例えば９［％］である。図９を用いて、媒体ＰＰの含水率と濃淡ムラとの関係について説明する。
【0064】
図９は、媒体ＰＰの含水率と濃淡ムラとの関係を説明するための図である。図９に示すように、媒体ＰＰの含水率が７［％］又は８［％］である場合には、濃淡ムラが発生し、媒体ＰＰの含水率が９［％］又は１０［％］である場合には、濃淡ムラが発生しないという結果が得られた。
【0065】
そこで、第１実施形態において、制御部１３は、印刷処理を実行する前の状態の媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報ＷＩに基づく動作態様によって反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、反応液が着弾した媒体ＰＰ上にインクを着弾させるように、インク吐出部の動作を制御する。
【0066】
１－５．液体吐出装置１の動作
図１０は、液体吐出装置１の動作を示すフローチャートである。ステップＳ２において、取得部１３１は、計測モジュール３から、含水率情報ＷＩを取得する。次に、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩに基づいて、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上であるか否かを判定する。例えば、記憶部１４には、筐体２７内の温度と筐体２７内の湿度と媒体ＰＰの含水率との関係を示す含水率関係テーブルが記憶されている。吐出制御部１３３は、含水率関係テーブルと含水率情報ＷＩとに基づいて、媒体ＰＰの含水率を推定する。但し、記憶部１４には、含水率関係テーブルの替わりに、筐体２７内の温度を示す情報と筐体２７内の湿度を示す情報とを入力することにより媒体ＰＰの含水率を出力するプログラムが記憶されてもよい。吐出制御部１３３は、このプログラムを記憶部１４から読み出して、このプログラムに含水率情報ＷＩに含まれる筐体２７内の温度を示す情報と筐体２７内の湿度を示す情報とを入力することにより得られた含水率を、媒体ＰＰの含水率として推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率が９［％］以上であるか否かを判定する。
図１０は、液体吐出装置１の動作を示すフローチャートである。ステップＳ２において、取得部１３１は、計測モジュール３から、含水率情報ＷＩを取得する。次に、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩに基づいて、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上であるか否かを判定する。例えば、記憶部１４には、筐体２７内の温度と筐体２７内の湿度と媒体ＰＰの含水率との関係を示す含水率関係テーブルが記憶されている。吐出制御部１３３は、含水率関係テーブルと含水率情報ＷＩとに基づいて、媒体ＰＰの含水率を推定する。但し、記憶部１４には、含水率関係テーブルの替わりに、筐体２７内の温度を示す情報と筐体２７内の湿度を示す情報とを入力することにより媒体ＰＰの含水率を出力するプログラムが記憶されてもよい。吐出制御部１３３は、このプログラムを記憶部１４から読み出して、このプログラムに含水率情報ＷＩに含まれる筐体２７内の温度を示す情報と筐体２７内の湿度を示す情報とを入力することにより得られた含水率を、媒体ＰＰの含水率として推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率が９［％］以上であるか否かを判定する。
【0067】
ステップＳ４の判定結果が肯定である場合、ステップＳ６において、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様に決定する。基準の吐出態様は、例えば、媒体ＰＰの含水率が十分である場合に、媒体ＰＰに対してインクが十分に定着できる程度の量の反応液を吐出する態様である。基準の吐出態様は、液体吐出装置１の設計者によって設定される。
【0068】
ステップＳ４の判定結果が否定である場合、ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となる吐出態様に決定する。具体的な吐出態様は、例えば、以下に示す３つの吐出態様がある。
【0069】
第１の吐出態様は、吐出の回数で媒体ＰＰの含水率を調整する態様である。以下、吐出の回数を、ショット数と記載することがある。反応液には水が含まれるため、ショット数を基準回数よりも増加させることにより、基準の吐出態様と比較して、媒体ＰＰの含水率をより上昇させることができる。第２の吐出態様は、駆動電圧で媒体ＰＰの含水率を調整する態様である。駆動電圧を基準の駆動電圧より大きくすることにより吐出量が増加するため、基準の吐出態様と比較して、媒体ＰＰの含水率を上昇させることができる。例えば、制御部１３は、駆動電圧が高くなるように指定した波形指定信号ｄＣｏｍを駆動信号生成回路１２に出力する。第３の吐出態様は、ドットサイズで含水率を調整する態様である。具体的には、制御部１３は、小ドットの量の吐出を指定する値の替わりに、中ドットの量、又は大ドットの量の吐出を指定する値を指定し、中ドットの量の吐出を指定する値の替わりに、大ドットの量の吐出を指定する値を指定する。基準の吐出態様より大きいドットサイズを選択することにより吐出量が増加するため、基準の吐出態様と比較して、媒体ＰＰの含水率を上昇させることができる。
【0070】
上述した第１の吐出態様から第３の吐出態様までのいずれか１つの吐出態様により、反応液吐出部ＧＤが１単位制御期間Ｔｕ内に吐出する反応液に含まれる水分量を、基準の吐出態様によって反応液吐出部ＧＤが１単位制御期間Ｔｕ内に吐出する反応液に含まれる水分量より多くすることできる。第１の吐出態様から第３の吐出態様までのいずれか１つの吐出態様により反応液吐出部ＧＤが吐出する反応液に含まれる水分量を、以下、「調整水分量」と記載することがある。また、基準の吐出態様によって反応液吐出部ＧＤが吐出する反応液に含まれる水分量を、以下、「基準水分量」と記載することがある。調整水分量は、「第２の水分量」の一例である。
【0071】
ステップＳ６の処理終了後、又は、ステップＳ８の処理終了後、制御部１３は、ステップＳ１０において、印刷処理が終了したか否かを判定する。ステップＳ１０の判定結果が否定である場合、ステップＳ１２において、反応液吐出部ＧＤは、吐出制御部１３３の制御のもと、ステップＳ６又はステップＳ８で決定した吐出態様で反応液を吐出する。
【0072】
次に、インク吐出部ＩＤは、ステップＳ１４において、吐出制御部１３３の制御のもと、反応液が着弾した媒体ＰＰ上にインクを着弾させるように、印刷信号ＳＩに従ってインクを媒体ＰＰに吐出する。より具体的には、インク吐出部ＩＤは、媒体ＰＰ上の反応液と重なるように、インクを吐出する。例えば、反応液吐出部ＧＤにより媒体ＰＰ上の印刷領域全域に一様にステップＳ６又はステップＳ８で決定した吐出態様で反応液を吐出し、その後、反応液が着弾している印刷領域上にインク吐出部ＩＤにより印刷データＩｍｇに応じてインクを吐出する。ステップＳ１４の処理終了後、吐出制御部１３３は、ステップＳ１０の処理に戻る。ステップＳ１０の判定結果が肯定である場合、液体吐出装置１は、図１０に示す一連の処理を終了する。
【0073】
１－６．第１実施形態の実施例
以下、ステップＳ４及びステップＳ８の３つの吐出態様のそれぞれに対応する実施例を示すが、本発明は以下の例により限定されるものではない。以下、第１実施形態の実施例について、媒体ＰＰの含水率を増加させない態様である比較例とともに説明する。
以下、ステップＳ４及びステップＳ８の３つの吐出態様のそれぞれに対応する実施例を示すが、本発明は以下の例により限定されるものではない。以下、第１実施形態の実施例について、媒体ＰＰの含水率を増加させない態様である比較例とともに説明する。
【0074】
図１１及び図１２は、第１実施形態の実施例を説明するための図である。図１１では、比較例と、第１の吐出態様の実施例である第１実施例から第５実施例までと、を示してある。図１２では、第２の吐出態様の実施例である第６実施例から第９実施例までと、第３の吐出態様の実施例である第１０実施例から第１３実施例までとを示してある。
【0075】
比較例及び第１実施例から第１３実施例までは、環境温度が２５［℃］であり、液体吐出装置１の環境湿度が６０［％］であり、且つ、加熱部５を稼働させない基準状態で良好な印刷品質を得られる反応液の吐出態様を基準として説明してある。以下、この態様を、基準の吐出態様として記載することがある。基準水分量は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値である場合に、良好な印刷品質が得られる、即ち、濃淡ムラが発生しない反応液の水分量とも言える。環境温度は、液体吐出装置１が設置されている空間の温度であり、言い換えると、液体吐出装置１の周囲の温度である。環境湿度は、液体吐出装置１が設置されている空間の湿度であり、言い換えると、液体吐出装置１の周囲の湿度である。媒体ＰＰは、筐体２７内に搬送される前では環境温度及び環境湿度の雰囲気中にさらされており、相対的に環境温度が高く環境湿度が低いほど媒体ＰＰの含水率は低い傾向がある。比較例、及び、第１実施例から第１３実施例までにおいて、加熱部５の設定温度は、５５［℃］で共通であり、反応液の水分量は、６０［％］で共通である。
【0076】
比較例は、環境温度が２５［℃］であり、環境湿度が６０［％］であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が１０［％］となり、さらに、５５［℃］に設定された加熱部５により搬送ベルト７３が加熱され、筐体２７内の温度が３５［℃］であり、筐体２７内の湿度が４５［％］である状態で、ショット数を基準の吐出態様の１倍とし、ドットサイズを中ドットとし、中ドットの駆動電圧ΔＶｈＹを２０［Ｖ］として反応液を吐出した態様である。つまり、比較例は、上述した基準状態に対して加熱部５を設定温度５５［℃］で稼働させている点で異なる。なお、［Ｖ］は、電圧を表す単位であるボルトを示す。比較例では、印刷処理初期時に含水率が１０［％］であった媒体ＰＰが加熱部５によって加熱された搬送ベルト７３で搬送されることにより、媒体ＰＰの含水率が上述した基準状態の媒体ＰＰの含水率より低下したにもかかわらず、基準の吐出態様で反応液が吐出されたため、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率が所定の基準値の一例である９［％］未満である５［％］となり、そこに着弾させたインクに濃淡ムラが発生している。図１１の濃淡ムラの欄に示すバツ記号は、濃淡ムラが発生することを意味している。図１１及び図１２の濃淡ムラの欄に示す丸記号は、濃淡ムラが発生しないことを意味している。
【0077】
１－６－１．第１の吐出態様の実施例
第１の吐出態様の実施例である第１実施例から第５実施例では、ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整する態様であるから、第１実施例から第５実施例までのそれぞれのショット数の欄に網掛けを付与してある。ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整することは、「駆動素子に供給される駆動信号を変更する」ことの一例である。
第１の吐出態様の実施例である第１実施例から第５実施例では、ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整する態様であるから、第１実施例から第５実施例までのそれぞれのショット数の欄に網掛けを付与してある。ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整することは、「駆動素子に供給される駆動信号を変更する」ことの一例である。
【0078】
第１実施例は、比較例と環境条件が同一である。第１実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度３５［℃］を示す情報および筐体２７内の湿度４５［％］を示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は５［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率５［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の１．５倍に設定した態様である。
第２実施例は、環境温度が３０［℃］であり、環境湿度が７０［％］であり、第１実施例と比べ高温高湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より高い１２［％］である。第２実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が４０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が５５［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は７［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率７［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の１．２倍に設定した態様である。
第３実施例では、環境温度が３０［℃］であり、環境湿度が５０［％］であり、第１実施例と比べ高温低湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より低い８［％］である。第３実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が４０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が３０［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は３［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率３［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の２．０倍に設定した態様である。
第４実施例では、環境温度が２０［℃］であり、環境湿度が７０［％］であり、第１実施例と比べ低温高湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より高い１２［％］である。第４実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が３０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が５５［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は８［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率８［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の１．１倍に設定した態様である。
第５実施例では、環境温度が２０［℃］であり、環境湿度が５０［％］であり、第１実施例と比べ低温低湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より低い８［％］である。第５実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が３０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が３０［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は４［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率４［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の１．８倍に設定した態様である。
第１実施例から第５実施例まででは、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
第２実施例は、環境温度が３０［℃］であり、環境湿度が７０［％］であり、第１実施例と比べ高温高湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より高い１２［％］である。第２実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が４０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が５５［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は７［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率７［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の１．２倍に設定した態様である。
第３実施例では、環境温度が３０［℃］であり、環境湿度が５０［％］であり、第１実施例と比べ高温低湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より低い８［％］である。第３実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が４０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が３０［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は３［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率３［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の２．０倍に設定した態様である。
第４実施例では、環境温度が２０［℃］であり、環境湿度が７０［％］であり、第１実施例と比べ低温高湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より高い１２［％］である。第４実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が３０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が５５［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は８［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率８［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の１．１倍に設定した態様である。
第５実施例では、環境温度が２０［℃］であり、環境湿度が５０［％］であり、第１実施例と比べ低温低湿であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第１実施例より低い８［％］である。第５実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３は、計測モジュール３から出力された含水率情報ＷＩが有する筐体２７内の温度が３０［℃］であることを示す情報及び筐体２７内の湿度が３０［％］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は４［％］と推定する。吐出制御部１３３は、推定した媒体ＰＰの含水率４［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数を基準の吐出態様の１．８倍に設定した態様である。
第１実施例から第５実施例まででは、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
【0079】
第１実施例から第５実施例までから理解されるように、加熱部５により搬送ベルト７３が加熱されるため、環境温度に対して筐体２７内の温度は高く、環境湿度に対し筐体２７内の湿度は低くなるものの、環境温度と筐体２７内の温度とは比例関係にあり、環境湿度と筐体２７内の湿度とは比例関係にある。また、環境湿度が低下することに応じて、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が低下すると共に筐体２７内の湿度が低下する。水蒸気量が一定である場合、環境温度が上昇すると環境湿度が低下する。従って、環境温度が上昇することに応じて、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が低下する。同様に、筐体２７内の温度が上昇すると筐体２７内の湿度が低下し、筐体２７内に搬送された媒体ＰＰの含水率も低下する。このような関係から、筐体２７内の温度と湿度から媒体ＰＰの含水率を推定することができる。濃淡ムラを発生させないために媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上を維持しようとする前提では、高温低湿である場合の反応液の吐出量が最も多く、低温低湿、高温高湿、低温高湿の順に、反応液の吐出量を少なくすればよい。
【0080】
１－６－２．第２の吐出態様の実施例
第２の吐出態様の実施例である第６実施例から第９実施例では、駆動電圧で媒体ＰＰの含水率を調整する態様であるから、第６実施例から第９実施例までのそれぞれの駆動電圧の欄に網掛けを付与してある。駆動電圧で媒体ＰＰの含水率を調整することは、「駆動素子に供給される駆動信号を変更する」ことの一例である。
第２の吐出態様の実施例である第６実施例から第９実施例では、駆動電圧で媒体ＰＰの含水率を調整する態様であるから、第６実施例から第９実施例までのそれぞれの駆動電圧の欄に網掛けを付与してある。駆動電圧で媒体ＰＰの含水率を調整することは、「駆動素子に供給される駆動信号を変更する」ことの一例である。
【0081】
第６実施例は、第２実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第２実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、７［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の駆動電圧を２４［Ｖ］に設定した態様である。
第７実施例は、第３実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第３実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、３［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の駆動電圧を２６［Ｖ］に設定した態様である。
第８実施例は、第４実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第４実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、８［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の駆動電圧を２２［Ｖ］に設定した態様である。
第９実施例は、第５実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第５実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、４［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の駆動電圧を２３［Ｖ］に設定した態様である。
第６実施例から第９実施例では、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
第７実施例は、第３実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第３実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、３［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の駆動電圧を２６［Ｖ］に設定した態様である。
第８実施例は、第４実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第４実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、８［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の駆動電圧を２２［Ｖ］に設定した態様である。
第９実施例は、第５実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第５実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、４［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の駆動電圧を２３［Ｖ］に設定した態様である。
第６実施例から第９実施例では、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
【0082】
第６実施例から第９実施例までから理解されるように、駆動電圧を大きくすることにより、１回のショット数あたりの吐出量を増加させることによって、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率が９［％］以上を維持できる。
【0083】
１－６－３．第３の吐出態様の実施例
第３の吐出態様の実施例である第１０実施例から第１３実施例では、ドットサイズで媒体ＰＰの含水率を調整する態様であるから、第１０実施例から第１３実施例までのそれぞれのドットサイズの欄に網掛けを付与してある。ドットサイズで媒体ＰＰの含水率を調整することは、「駆動素子に供給される駆動信号を変更する」ことの一例である。
第３の吐出態様の実施例である第１０実施例から第１３実施例では、ドットサイズで媒体ＰＰの含水率を調整する態様であるから、第１０実施例から第１３実施例までのそれぞれのドットサイズの欄に網掛けを付与してある。ドットサイズで媒体ＰＰの含水率を調整することは、「駆動素子に供給される駆動信号を変更する」ことの一例である。
【0084】
第１０実施例は、第２実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第２実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、７［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の複数のショット数の一部を中ドットから大ドットに設定した態様である。
第１１実施例は、第３実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第３実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、３［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の複数のショット数の全てを中ドットから大ドットに設定した態様である。
第１２実施例は、第４実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第４実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、８［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の複数のショット数の一部を中ドットから大ドットに設定した態様である。第１０実施例における中ドットの回数に対する大ドットの回数の割合Ｒｔ１０は、第１２実施例における中ドットの回数に対する大ドットの回数の割合Ｒｔ１２より大きい。
第１３実施例は、第５実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第５実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、４［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の複数のショット数の全てを中ドットから大ドットに設定した態様である。
第１０実施例から第１３実施例まででは、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］または１２［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
第１１実施例は、第３実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第３実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、３［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の複数のショット数の全てを中ドットから大ドットに設定した態様である。
第１２実施例は、第４実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第４実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、８［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の複数のショット数の一部を中ドットから大ドットに設定した態様である。第１０実施例における中ドットの回数に対する大ドットの回数の割合Ｒｔ１０は、第１２実施例における中ドットの回数に対する大ドットの回数の割合Ｒｔ１２より大きい。
第１３実施例は、第５実施例と環境条件が同一であり、ステップＳ４において、第５実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、４［％］と推定し、所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液の複数のショット数の全てを中ドットから大ドットに設定した態様である。
第１０実施例から第１３実施例まででは、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］または１２［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
【0085】
第１０実施例から第１３実施例までから理解されるように、ドットサイズを大きくすることにより、１回のショット数あたりの吐出量が増加して、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率が９［％］以上を維持できる。
【0086】
１－７．第１実施形態のまとめ
以上説明したように、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、媒体ＰＰに対してノズルＮからインクを吐出するインク吐出部ＩＤと、媒体ＰＰに対して第２ノズルからインクを凝集する凝集剤と水とを含む反応液を吐出する反応液吐出部ＧＤと、インク吐出部ＩＤの動作と反応液吐出部ＧＤの動作とを制御する制御部１３と、を備え、制御部１３は、媒体ＰＰに画像を形成する印刷処理を実行する前の媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報ＷＩを取得し、含水率情報ＷＩに基づいて、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、反応液が着弾した媒体ＰＰ上に、インクを着弾させるように、インク吐出部ＩＤの動作を制御する。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩによって媒体ＰＰが乾燥しているか判定できるため、媒体ＰＰが乾燥している場合でも水分を含む反応液の吐出を調整することにより、媒体ＰＰを湿潤させることができる。媒体ＰＰが湿潤することにより、媒体ＰＰへのインクの浸透が進むため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
以上説明したように、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、媒体ＰＰに対してノズルＮからインクを吐出するインク吐出部ＩＤと、媒体ＰＰに対して第２ノズルからインクを凝集する凝集剤と水とを含む反応液を吐出する反応液吐出部ＧＤと、インク吐出部ＩＤの動作と反応液吐出部ＧＤの動作とを制御する制御部１３と、を備え、制御部１３は、媒体ＰＰに画像を形成する印刷処理を実行する前の媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報ＷＩを取得し、含水率情報ＷＩに基づいて、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、反応液が着弾した媒体ＰＰ上に、インクを着弾させるように、インク吐出部ＩＤの動作を制御する。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩによって媒体ＰＰが乾燥しているか判定できるため、媒体ＰＰが乾燥している場合でも水分を含む反応液の吐出を調整することにより、媒体ＰＰを湿潤させることができる。媒体ＰＰが湿潤することにより、媒体ＰＰへのインクの浸透が進むため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0087】
また、吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が低いことに応じて、調整水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第２実施例、第３実施例、第４実施例、及び、第５実施例のうち、環境条件が低温高湿である第４実施例が含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が最も高く、高温高湿である第２実施例、中温中湿である第１実施例、低温低湿である第５実施例、高温低湿である第３実施例の順に、含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が低くなる。従って、制御部１３は、第４実施例、第２実施例、第１実施例、第５実施例、第３実施例、の順に調整水分量が多くなるように、ショット数を決定する。同様に、制御部１３は、第８実施例、第６実施例、第９実施例、第７実施例、の順に調整水分量が多くなるように、駆動電圧を決定する。同様に、制御部１３は、第１２実施例、第１０実施例、第１３実施例、第１１実施例、の順に調整水分量が多くなるように、ドットサイズを決定する。
具体的には、第１実施例と第２実施例とを比較した場合、吐出制御部１３３は、第２実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が１２［％］である場合、基準のショット数の１．２倍のショット数で反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、第１実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が第２実施例より低い５［％］である場合、第２実施例より多い基準のショット数の１．５倍のショット数で反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第２実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率７［％］が「第１の含水率」の一例であり、第２実施例の基準のショット数の１．２倍のショット数で吐出される反応液が、「第１の水分量を含む反応液」の一例である。一方、第１実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率５［％］が「第２の含水率」の一例であり、第１実施例の基準のショット数の１．５倍のショット数で吐出される反応液が、「第２の水分量を含む反応液」の一例である。
同様に、第１実施例から第１３実施例において、吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が低いほど反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作が制御される。
第２実施例、第３実施例、第４実施例、及び、第５実施例のうち、環境条件が低温高湿である第４実施例が含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が最も高く、高温高湿である第２実施例、中温中湿である第１実施例、低温低湿である第５実施例、高温低湿である第３実施例の順に、含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が低くなる。従って、制御部１３は、第４実施例、第２実施例、第１実施例、第５実施例、第３実施例、の順に調整水分量が多くなるように、ショット数を決定する。同様に、制御部１３は、第８実施例、第６実施例、第９実施例、第７実施例、の順に調整水分量が多くなるように、駆動電圧を決定する。同様に、制御部１３は、第１２実施例、第１０実施例、第１３実施例、第１１実施例、の順に調整水分量が多くなるように、ドットサイズを決定する。
具体的には、第１実施例と第２実施例とを比較した場合、吐出制御部１３３は、第２実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が１２［％］である場合、基準のショット数の１．２倍のショット数で反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、第１実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が第２実施例より低い５［％］である場合、第２実施例より多い基準のショット数の１．５倍のショット数で反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第２実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率７［％］が「第１の含水率」の一例であり、第２実施例の基準のショット数の１．２倍のショット数で吐出される反応液が、「第１の水分量を含む反応液」の一例である。一方、第１実施例の含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率５［％］が「第２の含水率」の一例であり、第１実施例の基準のショット数の１．５倍のショット数で吐出される反応液が、「第２の水分量を含む反応液」の一例である。
同様に、第１実施例から第１３実施例において、吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が低いほど反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作が制御される。
【0088】
また、制御部１３は、含水率情報ＷＩによって推定される含水率が所定の基準値以上である場合、基準水分量を含む反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、含水率情報ＷＩによって推定される含水率が所定の基準値未満である場合、基準水分量より多い調整水分量を含む反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、含水率情報ＷＩによって推定される含水率が低いことに応じて、調整水分量が多い。
含水率が所定の基準値以上である場合には、媒体ＰＰを湿潤させるための反応液の吐出の調整は不要であり、媒体ＰＰに対してインクが十分に定着できる程度の量の反応液を吐出すればよい。以上により、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率が所定の基準値以上である場合には基準水分量の反応液を吐出することにより、調整水分量を含む反応液を吐出する態様と比較して、反応液を吐出する量を抑制できる。更に、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が低いことに応じて、調整水分量を多くすることにより、媒体ＰＰの含水率に応じて適切の量の反応液を吐出できる。
含水率が所定の基準値以上である場合には、媒体ＰＰを湿潤させるための反応液の吐出の調整は不要であり、媒体ＰＰに対してインクが十分に定着できる程度の量の反応液を吐出すればよい。以上により、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率が所定の基準値以上である場合には基準水分量の反応液を吐出することにより、調整水分量を含む反応液を吐出する態様と比較して、反応液を吐出する量を抑制できる。更に、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩによって推定される媒体ＰＰの含水率が低いことに応じて、調整水分量を多くすることにより、媒体ＰＰの含水率に応じて適切の量の反応液を吐出できる。
【0089】
また、所定の基準値は、９［％］である。
上述したように、インクが着弾する媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である場合に、濃淡ムラが発生しないという結果が得られた。従って、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩによって推定される含水率が９［％］未満である場合、基準水分量より多い調整水分量を含む反応液を吐出することにより、濃淡ムラの発生を抑制できる。
上述したように、インクが着弾する媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である場合に、濃淡ムラが発生しないという結果が得られた。従って、第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩによって推定される含水率が９［％］未満である場合、基準水分量より多い調整水分量を含む反応液を吐出することにより、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0090】
また、液体吐出装置１は、インク吐出部ＩＤと反応液吐出部ＧＤとを収容する筐体２７を更に備え、含水率情報ＷＩは、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報の両方を含む。
含水率情報ＷＩが筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報の両方を含むことにより、含水率情報ＷＩが筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方のみを有する態様と比較して、媒体ＰＰの含水率を精度良く推定できる。媒体ＰＰの含水率を精度良く推定できることにより、以下に示す２つの状況のいずれか一方が発生することを抑制できる。第１の状況は、媒体ＰＰの含水率が実際には所定の基準値以上であるにも関わらず所定の基準値未満と誤推定して調整水分量を含む反応液を吐出してしまうことである。第２の状況は、媒体ＰＰの含水率が実際には所定の基準値未満であるにも関わらず所定の基準値以上と誤推定して基準水分量を含む反応液を吐出してしまうことである。第１の状況では、反応液を必要以上に吐出することになり、第２の状況では、濃淡ムラが発生する可能性がある。
含水率情報ＷＩが筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報の両方を含むことにより、含水率情報ＷＩが筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方のみを有する態様と比較して、媒体ＰＰの含水率を精度良く推定できる。媒体ＰＰの含水率を精度良く推定できることにより、以下に示す２つの状況のいずれか一方が発生することを抑制できる。第１の状況は、媒体ＰＰの含水率が実際には所定の基準値以上であるにも関わらず所定の基準値未満と誤推定して調整水分量を含む反応液を吐出してしまうことである。第２の状況は、媒体ＰＰの含水率が実際には所定の基準値未満であるにも関わらず所定の基準値以上と誤推定して基準水分量を含む反応液を吐出してしまうことである。第１の状況では、反応液を必要以上に吐出することになり、第２の状況では、濃淡ムラが発生する可能性がある。
【0091】
また、反応液吐出部ＧＤは、ノズルＮと、ノズルＮに連通する圧力室３２０と、駆動信号Ｃｏｍに応じて圧力室３２０内の反応液の圧力を変動させる圧電素子ＰＺとを備え、第６実施例から第１３実施例までのように、制御部１３は、含水率情報ＷＩに基づいて、圧電素子ＰＺに供給される駆動信号Ｃｏｍを変更して反応液吐出部ＧＤから吐出させる反応液の量を調整するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、駆動信号Ｃｏｍを変更することにより反応液の吐出量を調整できるため、媒体ＰＰが乾燥している場合にも媒体ＰＰを湿潤させることができ、濃淡ムラの発生を抑制できる。
また、第６実施例から第１３実施例までと、第１実施例から第５実施例までとを比較すると、第１実施例から第５実施例までは、反応液のショット数を増加させるため、印刷処理に要する期間が延びる。一方、第６実施例から第１３実施例までは、駆動信号Ｃｏｍを変更することにより１回のショットにおける反応液の吐出量を増加させるため、印刷処理に要する期間が延びることがない。以上により、第６実施例から第１３実施例までは、第１実施例から第５実施例までと比較して、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、印刷処理に要する期間が延びることを抑止できる。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、駆動信号Ｃｏｍを変更することにより反応液の吐出量を調整できるため、媒体ＰＰが乾燥している場合にも媒体ＰＰを湿潤させることができ、濃淡ムラの発生を抑制できる。
また、第６実施例から第１３実施例までと、第１実施例から第５実施例までとを比較すると、第１実施例から第５実施例までは、反応液のショット数を増加させるため、印刷処理に要する期間が延びる。一方、第６実施例から第１３実施例までは、駆動信号Ｃｏｍを変更することにより１回のショットにおける反応液の吐出量を増加させるため、印刷処理に要する期間が延びることがない。以上により、第６実施例から第１３実施例までは、第１実施例から第５実施例までと比較して、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、印刷処理に要する期間が延びることを抑止できる。
【0092】
２．第２実施形態
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、１種類の反応液を吐出する。一方、第２実施形態では、それぞれ含水率の異なる複数の反応液を有し、複数の反応液の中から、媒体ＰＰの含水率に適した反応液を選択し、選択した反応液を吐出する。以下、第２実施形態について説明する。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、１種類の反応液を吐出する。一方、第２実施形態では、それぞれ含水率の異なる複数の反応液を有し、複数の反応液の中から、媒体ＰＰの含水率に適した反応液を選択し、選択した反応液を吐出する。以下、第２実施形態について説明する。
【0093】
２－１．第２実施形態に係る液体吐出装置１－Ａの概要
図１３は、液体吐出装置１－Ａを例示する模式図である。液体吐出装置１－Ａは、液体容器１８の替わりに液体容器１８－Ａを有する点で、液体吐出装置１と相違する。液体容器１８－Ａは、液体容器１８ｇの替わりに、Ｍ個の液体容器１８ｇ－１～液体容器１８ｇ－Ｍを有する点で、液体容器１８と相違する。Ｍは、２以上の整数である。以下、Ｍを、反応液種類数Ｍと記載することがある。Ｍ個の液体容器１８ｇ－１～液体容器１８ｇ－Ｍのそれぞれは、それぞれ含水率が異なる反応液を貯留する。
図１３は、液体吐出装置１－Ａを例示する模式図である。液体吐出装置１－Ａは、液体容器１８の替わりに液体容器１８－Ａを有する点で、液体吐出装置１と相違する。液体容器１８－Ａは、液体容器１８ｇの替わりに、Ｍ個の液体容器１８ｇ－１～液体容器１８ｇ－Ｍを有する点で、液体容器１８と相違する。Ｍは、２以上の整数である。以下、Ｍを、反応液種類数Ｍと記載することがある。Ｍ個の液体容器１８ｇ－１～液体容器１８ｇ－Ｍのそれぞれは、それぞれ含水率が異なる反応液を貯留する。
【0094】
Ｍ個の液体容器１８ｇ－１～液体容器１８ｇ－Ｍのそれぞれは、それぞれ異なる反応液吐出部ＧＤに反応液を供給する。例えば、反応液種類数Ｍが２である場合に、液体容器１８ｇ－１は、図５に示した反応液ノズル列ＬＧ１に属するノズルＮを有する反応液吐出部ＧＤに反応液を供給し、液体容器１８ｇ－２は、反応液ノズル列ＬＧ２に属するノズルＮを有する反応液吐出部ＧＤに反応液を供給する。図１３に例示されるように、１からＭまでの全ての整数ｍについて、液体容器１８ｇ－ｍは、供給流路１９ｇ－ｍを経由してノズル列ＬＧ［ｍ］に属する複数の反応液吐出部ＧＤに反応液を供給する。液体容器１８ｉは、供給流路１９ｉを経由してインク吐出部ＩＤに反応液を供給する。図１３では、反応液吐出部ＧＤ及びインク吐出部ＩＤを簡略化して表示してある。
【0095】
２－２．液体吐出装置１－Ａの動作
図１４は、液体吐出装置１－Ａの動作を示すフローチャートである。図１４に示すフローチャートは、図１０に示すフローチャートに対して、ステップＳ４、ステップＳ６、及び、ステップＳ８の替わりにステップＳ２２を実行し、ステップＳ１２の替わりにステップＳ２４を実行する。以下、図１０に示すフローチャートからの変更点のみ説明する。
図１４は、液体吐出装置１－Ａの動作を示すフローチャートである。図１４に示すフローチャートは、図１０に示すフローチャートに対して、ステップＳ４、ステップＳ６、及び、ステップＳ８の替わりにステップＳ２２を実行し、ステップＳ１２の替わりにステップＳ２４を実行する。以下、図１０に示すフローチャートからの変更点のみ説明する。
【0096】
ステップＳ２の処理終了後、制御部１３は、ステップＳ２２において、含水率情報ＷＩに基づいて、Ｍ種類の反応液の中から１つの反応液を選択する。反応液の選択方法の一例について説明する。記憶部１４は、上述した含水率関係テーブルに加えて、媒体ＰＰの含水率に応じた反応液の種類を示す反応液テーブルＧＴを記憶する。
【0097】
図１５は、反応液テーブルＧＴの内容の一例を示す図である。図１５では、反応液種類数Ｍが３である場合の反応液テーブルＧＴの内容の一例を示してある。また、図１５では、液体容器１８ｇ－１、液体容器１８ｇ－２、液体容器１８ｇ－３のそれぞれに貯留された反応液のうち、液体容器１８ｇ－１に貯留された反応液の含水率が最も高く、液体容器１８ｇ－３に貯留された反応液の含水率が最も低いことを前提とする。反応液テーブルＧＴは、媒体ＰＰの含水率がａ１［％］未満である場合の適切な反応液が液体容器１８ｇ－１に貯留された反応液であることを示す。適切な反応液は、この反応液を吐出することで、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上を維持できることを意味する。ａ１は、０以上の実数である。反応液テーブルＧＴは、媒体ＰＰの含水率がａ１［％］以上且つａ２［％］未満である場合の適切な反応液が液体容器１８ｇ－２に貯留された反応液であり、媒体ＰＰの含水率がａ２［％］以上である場合の適切な反応液が液体容器１８ｇ－３に貯留された反応液であることを示す。ａ２は、ａ１より大きい実数である。反応液テーブルＧＴは、液体吐出装置１－Ａの設計者によって生成される。ａ２は、媒体ＰＰの含水率の所定の基準値とすることができる。
【0098】
制御部１３は、第１実施形態のステップＳ４と同様に、含水率関係テーブルと含水率情報ＷＩとに基づいて、媒体ＰＰの含水率を推定する。そして、制御部１３は、反応液テーブルＧＴを参照して、Ｍ種類の反応液のうち、推定した媒体ＰＰの含水率に対して適切な反応液を選択する。例えば、ａ２が媒体ＰＰの含水率の所定の基準値とした場合、推定した媒体ＰＰの含水率が基準値ａ２以上であると判定した場合、吐出制御部１３３は、基準水分量を含む反応液を選択する。推定した媒体ＰＰの含水率がａ２未満であると判定した場合、吐出制御部１３３は、基準水分量より多い水分量を含む反応液を選択する。
ステップＳ２２の処理終了後、制御部１３は、ステップＳ１０の処理を実行する。
ステップＳ２２の処理終了後、制御部１３は、ステップＳ１０の処理を実行する。
【0099】
ステップＳ１０の判定結果が否定である場合、ステップＳ２４において、反応液吐出部ＧＤは、制御部１３の制御のもと、ステップＳ２２で選択した反応液を吐出する。ステップＳ２４の処理終了後、インク吐出部ＩＤは、ステップＳ１４の処理を実行する。
【0100】
２－３．第２実施形態の実施例
以下、第２実施形態の実施例を示すが、本発明は以下の例により限定されるものではない。
以下、第２実施形態の実施例を示すが、本発明は以下の例により限定されるものではない。
【0101】
図１６は、第２実施形態の実施例を説明するための図である。図１６では、第２実施形態の実施例である第１４実施例から第１７実施例までを示してある。第１４実施例から第１７実施例では、反応液の水分量を変更する態様であると言えるため、第１４実施例から第１７実施例までのそれぞれの反応液の水分量の欄に網掛けを付与してある。また、第１４実施例から第１７実施例まででは、反応液の水分量に加えて、ショット数も基準の吐出態様から変更している。
【0102】
第１４実施例から第１７実施例までにおいて、Ｍ個の液体容器１８ｇ－１～液体容器１８ｇ－Ｍは、基準水分量６０［％］の反応液が貯留される液体容器、基準水分量より多い６３［％］の反応液が貯留される液体容器、基準水分量より多い６５［％］の反応液が貯留される液体容器、基準水分量より多い７３［％］の反応液が貯留される液体容器、及び基準水分量より多い７５［％］の反応液が貯留される液体容器を含む。
第１４実施例は、第２実施例と環境条件が同一であり、第２実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、７［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量を６５［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数を基準の吐出態様の１．２倍に設定する態様である。
第１５実施例は、第３実施例と環境条件が同一であり、第３実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、３［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量が７５［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数が基準の吐出態様の１．６倍に設定する態様である。
第１６実施例は、第４実施例と環境条件が同一であり、第４実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、８［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量が６３［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数を基準の吐出態様の１．１倍に設定する態様である。
第１７実施例は、第５実施例と環境条件が同一であり、第５実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、４［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量が７３［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数を基準の吐出態様の１．５倍に設定する態様である。
第１４実施例から第１７実施例まででは、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
第１４実施例は、第２実施例と環境条件が同一であり、第２実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、７［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量を６５［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数を基準の吐出態様の１．２倍に設定する態様である。
第１５実施例は、第３実施例と環境条件が同一であり、第３実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、３［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量が７５［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数が基準の吐出態様の１．６倍に設定する態様である。
第１６実施例は、第４実施例と環境条件が同一であり、第４実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、８［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量が６３［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数を基準の吐出態様の１．１倍に設定する態様である。
第１７実施例は、第５実施例と環境条件が同一であり、第５実施例と同様に、媒体ＰＰの含水率は、４［％］と推定し、吐出制御部１３３は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、水分量が７３［％］の反応液が供給される複数の反応液吐出部ＧＤを選択し、ショット数を基準の吐出態様の１．５倍に設定する態様である。
第１４実施例から第１７実施例まででは、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
【0103】
２－４．第２実施形態のまとめ
反応液吐出部ＧＤは、含水率がそれぞれ異なる複数の反応液のうち一の反応液を吐出可能であり、制御部１３は、複数の反応液の中から、含水率情報ＷＩに基づき選択された反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値未満である場合に、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上である場合と比較して、基準水分量を含む反応液の総量を多く吐出するため、本来多く吐出する必要のない凝集剤まで不必要に多く吐出してしまう。一方、第２実施形態に係る液体吐出装置１－Ａは、含水率情報ＷＩに基づき選択された反応液を吐出することで、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、第１実施形態に係る液体吐出装置１と比較して、凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。また、第１実施形態に係る液体吐出装置１と比較して、ショット数を抑えることができ、印刷処理に要する期間の延長を小さくすることができる。
反応液吐出部ＧＤは、含水率がそれぞれ異なる複数の反応液のうち一の反応液を吐出可能であり、制御部１３は、複数の反応液の中から、含水率情報ＷＩに基づき選択された反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値未満である場合に、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上である場合と比較して、基準水分量を含む反応液の総量を多く吐出するため、本来多く吐出する必要のない凝集剤まで不必要に多く吐出してしまう。一方、第２実施形態に係る液体吐出装置１－Ａは、含水率情報ＷＩに基づき選択された反応液を吐出することで、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、第１実施形態に係る液体吐出装置１と比較して、凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。また、第１実施形態に係る液体吐出装置１と比較して、ショット数を抑えることができ、印刷処理に要する期間の延長を小さくすることができる。
【0104】
３．第３実施形態
第２実施形態では、それぞれ含水率の異なる複数の反応液が貯留される液体容器を予め有していたが、これに限らない。第３実施形態では、基準水分量の反応液に水分を追加することにより、反応液吐出部ＧＤから吐出される反応液含水率を調整する水分調整機構６を有する。以下、第３実施形態について説明する。
第２実施形態では、それぞれ含水率の異なる複数の反応液が貯留される液体容器を予め有していたが、これに限らない。第３実施形態では、基準水分量の反応液に水分を追加することにより、反応液吐出部ＧＤから吐出される反応液含水率を調整する水分調整機構６を有する。以下、第３実施形態について説明する。
【0105】
３－１．第３実施形態に係る液体吐出装置１－Ｂの概要
図１７は、液体吐出装置１－Ｂの構成の一例を例示する模式図である。図１８は、液体吐出装置１－Ｂを例示する模式図である。液体吐出装置１－Ｂは、水分調整機構６を更に有し、液体容器１８の替わりに液体容器１８－Ｂを有する点で、液体吐出装置１と相違する。図１８に示すように、液体容器１８－Ｂは、水を貯留する液体容器１８ｗを更に有する点で、液体容器１８と相違する。
図１７は、液体吐出装置１－Ｂの構成の一例を例示する模式図である。図１８は、液体吐出装置１－Ｂを例示する模式図である。液体吐出装置１－Ｂは、水分調整機構６を更に有し、液体容器１８の替わりに液体容器１８－Ｂを有する点で、液体吐出装置１と相違する。図１８に示すように、液体容器１８－Ｂは、水を貯留する液体容器１８ｗを更に有する点で、液体容器１８と相違する。
【0106】
水分調整機構６は、基準水分量の反応液に水分を追加することにより、反応液吐出部ＧＤから吐出される反応液の含水率を増加させる。具体的には、水分調整機構６は、液体容器６１と、液体容器１８ｇと液体容器６１とを連通する連通流路６２と、連通流路６２の途中に設けられたポンプ６３と、液体容器１８ｗと液体容器６１とを連通する連通流路６４と、連通流路６４の途中に設けられたポンプ６５とを有する。ポンプ６３及びポンプ６５は、例えば、チューブポンプ、ダイアフラムポンプ、又は、シリンジポンプである。制御部１３は、ポンプ６３及びポンプ６５の動作を制御可能である。図１８に例示されるように、液体容器６１は、供給流路１９ｇを経由して反応液吐出部ＧＤに反応液を供給する。液体容器１８ｉは、供給流路１９ｉを経由してインク吐出部ＩＤに反応液を供給する。
【0107】
３－２．液体吐出装置１－Ｂの動作
図１９は、液体吐出装置１－Ｂの動作を示すフローチャートである。図１９に示すフローチャートは、図１０に示すフローチャートに対して、ステップＳ４、ステップＳ６、及び、ステップＳ８の替わりにステップＳ３２、及びステップＳ３４を実行し、ステップＳ１２の替わりにステップＳ３６を実行する。以下、図１０に示すフローチャートからの変更点のみ説明する。
図１９は、液体吐出装置１－Ｂの動作を示すフローチャートである。図１９に示すフローチャートは、図１０に示すフローチャートに対して、ステップＳ４、ステップＳ６、及び、ステップＳ８の替わりにステップＳ３２、及びステップＳ３４を実行し、ステップＳ１２の替わりにステップＳ３６を実行する。以下、図１０に示すフローチャートからの変更点のみ説明する。
【0108】
ステップＳ２の処理終了後、制御部１３は、ステップＳ３２において、含水率情報ＷＩに基づいて、反応液への水分の追加量を決定する。追加量の決定方法の一例について説明する。記憶部１４は、上述した含水率関係テーブルに加えて、媒体ＰＰの含水率に応じた追加量を示す追加量テーブルＡＴを記憶する。
【0109】
図２０は、追加量テーブルＡＴの内容の一例を示す図である。図２０に示す追加量テーブルＡＴは、媒体ＰＰの含水率がｃ１［％］未満である場合に、水分の追加量がｂ１［ｇ］とし、媒体ＰＰの含水率がｃ１［％］以上且つ所定の基準値未満である場合、水分の追加量がｂ２［ｇ］とし、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上である場合、水分の追加量が０［ｇ］とすることを示す。ｃ１は、所定の基準値未満である。ｂ１は、ｂ２より大きい。追加量テーブルＡＴは、液体吐出装置１－Ｂの設計者によって生成される。
【0110】
制御部１３は、第１実施形態のステップＳ４と同様に、含水率関係テーブルと含水率情報ＷＩとに基づいて、媒体ＰＰの含水率を推定する。そして、制御部１３は、追加量テーブルＡＴを参照して、推定した媒体ＰＰの含水率に対応する追加量を決定する。ステップＳ３２の処理終了後、ステップＳ３４において、制御部１３は、決定した追加量の水分を水分調整機構６の液体容器６１に追加する。具体的には、制御部１３は、ポンプ６３を制御して、液体容器１８ｇから所定量の反応液を液体容器６１に供給する一方、ポンプ６５を制御して、液体容器１８ｗから追加量の水分を液体容器６１に供給する。ステップＳ３４の処理終了後、制御部１３は、ステップＳ１０の処理を実行する。
【0111】
ステップＳ１０の判定結果が肯定である場合、ステップＳ３６において、反応液吐出部ＧＤは、制御部１３の制御のもと、追加量の水分を追加した反応液を吐出する。ステップＳ３６の処理終了後、インク吐出部ＩＤは、ステップＳ１４の処理を実行する。
【0112】
３－３．第３実施形態のまとめ
以上説明したように、第３実施形態に係る液体吐出装置１－Ｂは、反応液に水分を追加することにより、反応液吐出部ＧＤから吐出される反応液の含水率を増加させる水分調整機構６を更に備え、制御部１３は、含水率情報ＷＩに基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第３実施形態に係る液体吐出装置１－Ｂは、含水率情報ＷＩに基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するため、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、第２実施形態に係る液体吐出装置１－Ａと同様に、凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。
以上説明したように、第３実施形態に係る液体吐出装置１－Ｂは、反応液に水分を追加することにより、反応液吐出部ＧＤから吐出される反応液の含水率を増加させる水分調整機構６を更に備え、制御部１３は、含水率情報ＷＩに基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。
第３実施形態に係る液体吐出装置１－Ｂは、含水率情報ＷＩに基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するため、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、第２実施形態に係る液体吐出装置１－Ａと同様に、凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。
【0113】
【0114】
４．第４実施形態
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩを取得するため、計測モジュール３を有したが、これに限らない。
第１実施形態に係る液体吐出装置１は、含水率情報ＷＩを取得するため、計測モジュール３を有したが、これに限らない。
【0115】
４－１．第４実施形態にかかる液体吐出装置１－Ｃの概要
図２１は、液体吐出装置１－Ｃの構成の一例を例示する模式図である。液体吐出装置１－Ｃは、計測モジュール３の替わりに筐体外計測モジュール４を有し、制御部１３の替わりに制御部１３－Ｃを有する点で、液体吐出装置１と相違する。
筐体外計測モジュール４は、図示を省略するが、筐体２７の外側に設けられる点で、計測モジュール３と相違する。筐体外計測モジュール４は、温度計測部４１及び湿度計測部４３を有する。温度計測部４１は、液体吐出装置１－Ｃの周囲の環境温度を計測する。湿度計測部４３は、液体吐出装置１－Ｃの周囲の環境湿度を計測する。筐体外計測モジュール４は、温度計測部４１が計測した環境温度を示す情報と、湿度計測部４３が計測した環境湿度を示す情報とを有する環境温湿度情報ＲＩを生成し、生成した環境温湿度情報ＲＩを制御部１３－Ｃに出力する。
制御部１３－Ｃは、記憶部１４に記憶された制御プログラムを読み出して、読み出した制御プログラムを実行することにより、取得部１３１－Ｃと、吐出制御部１３３－Ｃとして機能する点で、制御部１３と相違する。
図２１は、液体吐出装置１－Ｃの構成の一例を例示する模式図である。液体吐出装置１－Ｃは、計測モジュール３の替わりに筐体外計測モジュール４を有し、制御部１３の替わりに制御部１３－Ｃを有する点で、液体吐出装置１と相違する。
筐体外計測モジュール４は、図示を省略するが、筐体２７の外側に設けられる点で、計測モジュール３と相違する。筐体外計測モジュール４は、温度計測部４１及び湿度計測部４３を有する。温度計測部４１は、液体吐出装置１－Ｃの周囲の環境温度を計測する。湿度計測部４３は、液体吐出装置１－Ｃの周囲の環境湿度を計測する。筐体外計測モジュール４は、温度計測部４１が計測した環境温度を示す情報と、湿度計測部４３が計測した環境湿度を示す情報とを有する環境温湿度情報ＲＩを生成し、生成した環境温湿度情報ＲＩを制御部１３－Ｃに出力する。
制御部１３－Ｃは、記憶部１４に記憶された制御プログラムを読み出して、読み出した制御プログラムを実行することにより、取得部１３１－Ｃと、吐出制御部１３３－Ｃとして機能する点で、制御部１３と相違する。
【0116】
取得部１３１－Ｃは、筐体外計測モジュール４から出力された環境温湿度情報ＲＩと、加熱部５の制御レジスターから設定情報ＴＩとを取得する。なお、設定情報ＴＩは記憶部１４から読み出した情報であるから、取得部１３１－Ｃは、記憶部１４から設定情報ＴＩを取得してもよい。
【0117】
環境温度が上昇すると印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。また、環境湿度が上昇すると印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が上昇する傾向にある。また、設定情報ＴＩに従って、加熱部５が搬送ベルト７３を加熱し、搬送ベルト７３の温度及び筐体２７内の温度が上昇して、媒体ＰＰの含水率が低下する。
従って、環境温湿度情報ＲＩと設定情報ＴＩが示す設定温度とは、媒体ＰＰの含水率と相関関係を有すると言える。従って、環境温湿度情報ＲＩ及び設定情報ＴＩは、媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報ＷＩ－Ｃである。なお、第４実施形態において、環境温湿度情報ＲＩ及び設定情報ＴＩが「含水率情報」の一例である。
従って、環境温湿度情報ＲＩと設定情報ＴＩが示す設定温度とは、媒体ＰＰの含水率と相関関係を有すると言える。従って、環境温湿度情報ＲＩ及び設定情報ＴＩは、媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報ＷＩ－Ｃである。なお、第４実施形態において、環境温湿度情報ＲＩ及び設定情報ＴＩが「含水率情報」の一例である。
【0118】
吐出制御部１３３－Ｃは、含水率情報ＷＩ－Ｃに基づく吐出態様によって反応液を吐出するように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。例えば、記憶部１４には、環境温度、環境湿度、及び加熱部５の設定温度と媒体ＰＰの含水率との関係を示す環境温湿度関係テーブルが記憶されている。吐出制御部１３３－Ｃは、環境温湿度関係テーブルと環境温湿度情報ＲＩ及び設定情報ＴＩとに基づいて、媒体ＰＰの含水率を推定する。媒体ＰＰの含水率を推定した後の処理は、第１実施形態の吐出制御部１３３と同一の処理であるため、説明を省略する。
【0119】
４－２．第４実施形態の実施例
以下、第４実施形態の実施例を示すが、本発明は以下の例により限定されるものではない。液体吐出装置１－Ｃの動作は、図１０に示される液体吐出装置１の動作に対して、ステップＳ２で、含水率情報ＷＩの替わりに含水率情報ＷＩ－Ｃを取得し、ステップＳ４で、含水率情報ＷＩに替わって含水率情報ＷＩ－Ｃに基づいて媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上か否かを判定する点で異なる。
以下、第４実施形態の実施例を示すが、本発明は以下の例により限定されるものではない。液体吐出装置１－Ｃの動作は、図１０に示される液体吐出装置１の動作に対して、ステップＳ２で、含水率情報ＷＩの替わりに含水率情報ＷＩ－Ｃを取得し、ステップＳ４で、含水率情報ＷＩに替わって含水率情報ＷＩ－Ｃに基づいて媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上か否かを判定する点で異なる。
【0120】
図２２は、第４実施形態の実施例を説明するための図である。図２２では、第４実施形態の実施例である第１８実施例から第２１実施例までを示してある。第１８実施例から第２１実施例までは、加熱部５の設定温度が５５［℃］よりも低い場合に、ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整する態様である。加熱部５の設定温度は、搬送ベルト７３の粘着素材の種類や、媒体ＰＰの状態に合わせて、適宜温度設定される。具体的には、第１８実施例から第２１実施例までは、加熱部５の設定温度が４５［℃］である場合に、ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整する態様である。
【0121】
第１８実施例は、第２実施例と環境温度及び環境湿度が同一であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第２実施例と等しい。しかし、第１８実施例の加熱部５の設定温度は第２実施例より低い４５［℃］であるため、第１８実施例の筐体２７内の温度は、第２実施例より低い３５［℃］である。第１８実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３－Ｃは、取得部１３１－Ｃが取得した含水率情報ＷＩ－Ｃから環境温度が３０［℃］であることを示す情報、環境湿度が７０［％］であることを示す情報、及び加熱部５の設定温度が４５［℃］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は８［％］と推定する。吐出制御部１３３－Ｃは、推定した媒体ＰＰの含水率８［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３－Ｃは、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数が基準の吐出態様の１．１倍とする態様である。
第１９実施例は、第３実施例と環境温度及び環境湿度が同一であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第３実施例と等しい。しかし、第１９実施例の加熱部５の設定温度は第３実施例より低い４５［℃］であるため、第１９実施例の筐体２７内の温度は、第３実施例より低い３５［℃］である。第１９実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３－Ｃは、取得部１３１－Ｃが取得した含水率情報ＷＩ－Ｃから環境温度が３０［℃］であることを示す情報、環境湿度が５０［％］であることを示す情報、及び加熱部５の設定温度が４５［℃］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は４［％］と推定する。吐出制御部１３３－Ｃは、推定した媒体ＰＰの含水率４［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３－Ｃは、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数が基準の吐出態様の１．８倍とする態様である。
第２０実施例は、第４実施例と環境温度及び環境湿度が同一であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第４実施例と等しい。しかし、第２０実施例の加熱部５の設定温度は第４実施例より低い４５［℃］であるため、第２０実施例の筐体２７内の温度は、第４実施例より低い２５［℃］である。第２０実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３－Ｃは、取得部１３１－Ｃが取得した含水率情報ＷＩ－Ｃから環境温度が２０［℃］であることを示す情報、環境湿度が７０［％］であることを示す情報、及び加熱部５の設定温度が４５［℃］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は１０［％］と推定する。吐出制御部１３３－Ｃは、推定した媒体ＰＰの含水率１０［％］が所定の基準値である９［％］以上であると判定する。ステップＳ６において、吐出制御部１３３－Ｃは、反応液のショット数が基準の吐出態様の１倍、つまり基準のショット数とする態様である。
第２１実施例は、第５実施例と環境温度及び環境湿度が同一であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第５実施例と等しい。しかし、第２１実施例の加熱部５の設定温度は第５実施例より低い４５［℃］であるため、第２１実施例の筐体２７内の温度は、第５実施例より低い２５［℃］である。第２１実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３－Ｃは、取得部１３１－Ｃが取得した含水率情報ＷＩ－Ｃから環境温度が２０［℃］であることを示す情報、環境湿度が５０［％］であることを示す情報、及び加熱部５の設定温度が４５［℃］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は５［％］と推定する。吐出制御部１３３－Ｃは、推定した媒体ＰＰの含水率５［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３－Ｃは、反応液のショット数が基準の吐出態様の１．６倍とする態様である。
第１８実施例、第１９実施例、及び、第２１実施例では、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。第２０実施例では、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１１［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
第１９実施例は、第３実施例と環境温度及び環境湿度が同一であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第３実施例と等しい。しかし、第１９実施例の加熱部５の設定温度は第３実施例より低い４５［℃］であるため、第１９実施例の筐体２７内の温度は、第３実施例より低い３５［℃］である。第１９実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３－Ｃは、取得部１３１－Ｃが取得した含水率情報ＷＩ－Ｃから環境温度が３０［℃］であることを示す情報、環境湿度が５０［％］であることを示す情報、及び加熱部５の設定温度が４５［℃］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は４［％］と推定する。吐出制御部１３３－Ｃは、推定した媒体ＰＰの含水率４［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３－Ｃは、媒体ＰＰの含水率が所定の基準値以上となるように、反応液のショット数が基準の吐出態様の１．８倍とする態様である。
第２０実施例は、第４実施例と環境温度及び環境湿度が同一であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第４実施例と等しい。しかし、第２０実施例の加熱部５の設定温度は第４実施例より低い４５［℃］であるため、第２０実施例の筐体２７内の温度は、第４実施例より低い２５［℃］である。第２０実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３－Ｃは、取得部１３１－Ｃが取得した含水率情報ＷＩ－Ｃから環境温度が２０［℃］であることを示す情報、環境湿度が７０［％］であることを示す情報、及び加熱部５の設定温度が４５［℃］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は１０［％］と推定する。吐出制御部１３３－Ｃは、推定した媒体ＰＰの含水率１０［％］が所定の基準値である９［％］以上であると判定する。ステップＳ６において、吐出制御部１３３－Ｃは、反応液のショット数が基準の吐出態様の１倍、つまり基準のショット数とする態様である。
第２１実施例は、第５実施例と環境温度及び環境湿度が同一であり、印刷処理初期時の媒体ＰＰの含水率が第５実施例と等しい。しかし、第２１実施例の加熱部５の設定温度は第５実施例より低い４５［℃］であるため、第２１実施例の筐体２７内の温度は、第５実施例より低い２５［℃］である。第２１実施例では、ステップＳ４において、吐出制御部１３３－Ｃは、取得部１３１－Ｃが取得した含水率情報ＷＩ－Ｃから環境温度が２０［℃］であることを示す情報、環境湿度が５０［％］であることを示す情報、及び加熱部５の設定温度が４５［℃］であることを示す情報から、基準の吐出態様で反応液を吐出した場合の印刷処理時の媒体ＰＰの含水率は５［％］と推定する。吐出制御部１３３－Ｃは、推定した媒体ＰＰの含水率５［％］が所定の基準値である９［％］以上でないと判定する。ステップＳ８において、吐出制御部１３３－Ｃは、反応液のショット数が基準の吐出態様の１．６倍とする態様である。
第１８実施例、第１９実施例、及び、第２１実施例では、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１０［％］となり、濃淡ムラが発生していない。第２０実施例では、媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である１１［％］となり、濃淡ムラが発生していない。
【0122】
なお、第１８実施例から第２１実施例では、含水率情報ＷＩ－Ｃに基づくショット数の調整により媒体ＰＰの含水率を調整しているが、吐出制御部１３３－Ｃは、含水率情報ＷＩ－Ｃに基づく駆動電圧の調整により媒体ＰＰの含水率を調整してもよいし、含水率情報ＷＩ－Ｃに基づくドットサイズの調整により媒体ＰＰの含水率を調整してもよい。また、第２実施形態と同様に、吐出制御部１３３－Ｃは、含水率がそれぞれ異なる複数の反応液から、含水率情報ＷＩ－Ｃに基いて選択された反応液を吐出してもよい。また、第３実施形態と同様に、吐出制御部１３３－Ｃは、含水率情報ＷＩ－Ｃに基いた追加量の水分を追加した反応液を吐出してもよい。
【0123】
４－３．第４実施形態のまとめ
以上、第４実施形態に係る液体吐出装置１－Ｃは、環境温度を計測する温度計測部４１と、環境湿度を計測する湿度計測部４３と、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を備える搬送機構７と、搬送ベルト７３を加熱する加熱部５と、を更に備え、含水率情報ＷＩは、環境温度を示す情報と環境湿度を示す情報である環境温湿度情報ＲＩと、加熱部５の設定温度を示す設定情報ＴＩと、を含む。
上述したように、環境温湿度情報ＴＨＩ及び設定情報ＴＩは、媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報である。従って、第４実施形態に係る液体吐出装置１－Ｃは、環境温湿度情報ＴＨＩ及び設定情報ＴＩによって媒体ＰＰの含水率を推定できるので、濃淡ムラの発生を抑制できる。
媒体ＰＰは、筐体２７内の搬入されるまで、筐体２７外の環境温度および環境湿度の雰囲気内に置かれる期間が長いため、印刷処理初期時の媒体の含水率は環境温度と環境湿度の影響を受ける。さらに、加熱部５により加熱された搬入ベルトから伝導する熱に応じて媒体ＰＰに含まれる水分が蒸発するため、加熱部５の設定温度に応じて媒体ＰＰからの水分の蒸発量が変化する。従って、環境温湿度情報ＴＨＩ及び設定情報ＴＩによって媒体ＰＰの含水率をより正確に推定することができる。
以上、第４実施形態に係る液体吐出装置１－Ｃは、環境温度を計測する温度計測部４１と、環境湿度を計測する湿度計測部４３と、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を備える搬送機構７と、搬送ベルト７３を加熱する加熱部５と、を更に備え、含水率情報ＷＩは、環境温度を示す情報と環境湿度を示す情報である環境温湿度情報ＲＩと、加熱部５の設定温度を示す設定情報ＴＩと、を含む。
上述したように、環境温湿度情報ＴＨＩ及び設定情報ＴＩは、媒体ＰＰの含水率を推定可能な含水率情報である。従って、第４実施形態に係る液体吐出装置１－Ｃは、環境温湿度情報ＴＨＩ及び設定情報ＴＩによって媒体ＰＰの含水率を推定できるので、濃淡ムラの発生を抑制できる。
媒体ＰＰは、筐体２７内の搬入されるまで、筐体２７外の環境温度および環境湿度の雰囲気内に置かれる期間が長いため、印刷処理初期時の媒体の含水率は環境温度と環境湿度の影響を受ける。さらに、加熱部５により加熱された搬入ベルトから伝導する熱に応じて媒体ＰＰに含まれる水分が蒸発するため、加熱部５の設定温度に応じて媒体ＰＰからの水分の蒸発量が変化する。従って、環境温湿度情報ＴＨＩ及び設定情報ＴＩによって媒体ＰＰの含水率をより正確に推定することができる。
【0124】
５．変形例
以上に例示した各形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
以上に例示した各形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
【0125】
５－１．第１変形例
上述した第１実施形態、第２実施形態、及び、第３実施形態では、含水率情報ＷＩは、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報の両方を含む含水率情報ＷＩに基づいて媒体ＰＰの含水率を推定していたが、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方を含んでもよい。
筐体２７内の温度が上昇すると筐体２７内の湿度が低下し、筐体２７内に搬送された媒体ＰＰの含水率も低下する。このような関係から、筐体２７内の湿度を示す情報を用いずに筐体２７内の温度を示す情報から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。また、筐体２７内の温度を示す情報を用いずに筐体２７内の湿度を示す情報から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。
従って、第１変形例では、含水率情報ＷＩ－Ｄは、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方又は両方を含む。吐出制御部は、含水率情報ＷＩ－Ｄに基づいて媒体ＰＰの含水率を推定する。
ただし、第１実施形態、第２実施形態、及び、第３実施形態における含水率情報ＷＩに基づく媒体ＰＰの含水率の推定精度は、第１変形例における設定情報ＴＩに基づく媒体ＰＰの含水率の推定精度よりも高い。
上述した第１実施形態、第２実施形態、及び、第３実施形態では、含水率情報ＷＩは、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報の両方を含む含水率情報ＷＩに基づいて媒体ＰＰの含水率を推定していたが、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方を含んでもよい。
筐体２７内の温度が上昇すると筐体２７内の湿度が低下し、筐体２７内に搬送された媒体ＰＰの含水率も低下する。このような関係から、筐体２７内の湿度を示す情報を用いずに筐体２７内の温度を示す情報から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。また、筐体２７内の温度を示す情報を用いずに筐体２７内の湿度を示す情報から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。
従って、第１変形例では、含水率情報ＷＩ－Ｄは、筐体２７内の温度を示す情報及び筐体２７内の湿度を示す情報のいずれか一方又は両方を含む。吐出制御部は、含水率情報ＷＩ－Ｄに基づいて媒体ＰＰの含水率を推定する。
ただし、第１実施形態、第２実施形態、及び、第３実施形態における含水率情報ＷＩに基づく媒体ＰＰの含水率の推定精度は、第１変形例における設定情報ＴＩに基づく媒体ＰＰの含水率の推定精度よりも高い。
【0126】
また、第１変形例では、含水率情報ＷＩ－Ｄにより推定される含水率が低いことに応じて反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作を制御したが、媒体ＰＰの含水率を推定しなくてもよい。例えば、制御部１３は、筐体２７内の温度が高いことに応じて反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの吐出態様を決定し、決定した吐出態様によって反応液を吐出するように反応液吐出部ＧＤを制御してもよい。具体的には、制御部１３は、筐体２７内の温度が第１の温度であった場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、筐体２７内の温度が第１の温度より高い第２の温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御してもよい。例えば、第２実施例及び第４実施例の各数値を用いて説明すると、筐体２７内の温度が３０［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．１倍のショット数とする吐出態様に決定する。３０［℃］が「第１の温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．１倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、筐体２７内の温度が４０［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。４０［℃］が「第２の温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
筐体２７内の温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第１変形例に係る液体吐出装置１によれば、筐体２７内の温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
筐体２７内の温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第１変形例に係る液体吐出装置１によれば、筐体２７内の温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0127】
また、制御部１３は、筐体２７内の湿度が低いことに応じて反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作を制御してもよい。具体的には、制御部１３は、筐体２７内の湿度が第１の湿度であった場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、筐体２７内の湿度が第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御してもよい。例えば、第２実施例及び第３実施例の各数値を用いて説明すると、筐体２７内の湿度が５５［％］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。５５［％］が「第１の湿度」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、筐体２７内の湿度が３０［％］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の２．０倍のショット数とする吐出態様に決定する。３０［％］が「第２の湿度」の一例であり、基準の吐出態様の２．０倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
筐体２７内の湿度が低くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第１変形例に係る液体吐出装置１によれば、筐体２７内の湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
筐体２７内の湿度が低くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第１変形例に係る液体吐出装置１によれば、筐体２７内の湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0128】
５－２．第２変形例
上述した第４実施形態に係る含水率情報ＷＩ－Ｃは、液体吐出装置１の周囲の温度である環境温度を示す情報、液体吐出装置１の周囲の湿度である環境温度を示す情報、及び加熱部５の設定温度を示す情報を含むが、環境温度を示す情報、環境湿度を示す情報、及び設定温度のいずれか一つを含んでもよい。
媒体ＰＰは、筐体２７内の搬入されるまで、筐体２７外の環境温度および環境湿度の雰囲気内に置かれる期間が長いため、印刷処理初期時の媒体の含水率は環境温度と環境湿度の影響を受ける。環境温度が上昇すると環境湿度が低下し、筐体２７内に搬送される前の媒体ＰＰの含水率も低下する。このような関係から、環境湿度を示す情報及び加熱部５の設定温度を示す情報を用いずに環境温度を示す情報である含水率情報ＷＩ－Ｅ１から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。また、環境湿度を示す情報及び加熱部５の設定温度を示す情報を用いずに環境湿度を示す情報である含水率情報ＷＩ－Ｅ２から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。
また、加熱部５の設定温度が高いほど、媒体ＰＰからの水分の蒸発量が多くなり、媒体ＰＰの含水率が低下する。このような関係から、環境湿度を示す情報及び環境温度を示す情報を用いずに加熱部５の設定温度を示す情報である含水率情報ＷＩ－Ｅ３から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。
上述した第４実施形態に係る含水率情報ＷＩ－Ｃは、液体吐出装置１の周囲の温度である環境温度を示す情報、液体吐出装置１の周囲の湿度である環境温度を示す情報、及び加熱部５の設定温度を示す情報を含むが、環境温度を示す情報、環境湿度を示す情報、及び設定温度のいずれか一つを含んでもよい。
媒体ＰＰは、筐体２７内の搬入されるまで、筐体２７外の環境温度および環境湿度の雰囲気内に置かれる期間が長いため、印刷処理初期時の媒体の含水率は環境温度と環境湿度の影響を受ける。環境温度が上昇すると環境湿度が低下し、筐体２７内に搬送される前の媒体ＰＰの含水率も低下する。このような関係から、環境湿度を示す情報及び加熱部５の設定温度を示す情報を用いずに環境温度を示す情報である含水率情報ＷＩ－Ｅ１から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。また、環境湿度を示す情報及び加熱部５の設定温度を示す情報を用いずに環境湿度を示す情報である含水率情報ＷＩ－Ｅ２から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。
また、加熱部５の設定温度が高いほど、媒体ＰＰからの水分の蒸発量が多くなり、媒体ＰＰの含水率が低下する。このような関係から、環境湿度を示す情報及び環境温度を示す情報を用いずに加熱部５の設定温度を示す情報である含水率情報ＷＩ－Ｅ３から媒体ＰＰの含水率を推定することもできる。
【0129】
以上説明したように、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、液体吐出装置１－Ｅの環境温度を計測する温度計測部４１を更に備え、含水率情報ＷＩ－Ｅ１は、環境温度を示す情報を含み、制御部１３－Ｅは、温度計測部４１から、含水率情報ＷＩ－Ｅ１を取得する。
第２変形例によれば、計測モジュール３を有さなくても、環境温度によって媒体ＰＰの含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第２変形例によれば、計測モジュール３を有さなくても、環境温度によって媒体ＰＰの含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0130】
また、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、液体吐出装置１－Ｅの環境湿度を計測する湿度計測部４３を更に備え、含水率情報ＷＩ－Ｅ２は、環境湿度を示す情報を含み、制御部１３－Ｅは、湿度計測部４３から、含水率情報ＷＩ－Ｅ２を取得する。
第２変形例によれば、計測モジュール３を有さなくても、環境湿度によって媒体ＰＰの含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
また、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を備える搬送機構７と、搬送ベルト７３を加熱する加熱部５と、を更に備え、含水率情報ＷＩ－Ｅ３は、加熱部５の設定温度を示す設定情報ＴＩを含み、制御部１３－Ｅは、含水率情報ＷＩ－Ｅ３に基づいて媒体ＰＰの含水率を推定する。
第２変形例によれば、計測モジュール３及び筐体外計測モジュール４を有さなくても、加熱部５の設定温度から媒体ＰＰの含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
なお、環境温度を示す情報、環境湿度を示す情報、及び加熱部５の設定温度のうちの２つの情報から媒体ＰＰの含水率を推定してもよい。
ただし、第４実施形態における含水率情報ＷＩ－Ｃに基づく媒体ＰＰの含水率の推定精度は、第２変形例における媒体ＰＰの含水率の推定精度よりも高い。
また、第２変形例では、含水率情報ＷＩ－Ｅ１，ＷＩ－Ｅ２，ＷＩ－Ｅ３により推定される含水率が低いことに応じて反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作を制御したが、媒体ＰＰの含水率を推定しなくてもよい。
第２変形例によれば、計測モジュール３を有さなくても、環境湿度によって媒体ＰＰの含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
また、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を備える搬送機構７と、搬送ベルト７３を加熱する加熱部５と、を更に備え、含水率情報ＷＩ－Ｅ３は、加熱部５の設定温度を示す設定情報ＴＩを含み、制御部１３－Ｅは、含水率情報ＷＩ－Ｅ３に基づいて媒体ＰＰの含水率を推定する。
第２変形例によれば、計測モジュール３及び筐体外計測モジュール４を有さなくても、加熱部５の設定温度から媒体ＰＰの含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
なお、環境温度を示す情報、環境湿度を示す情報、及び加熱部５の設定温度のうちの２つの情報から媒体ＰＰの含水率を推定してもよい。
ただし、第４実施形態における含水率情報ＷＩ－Ｃに基づく媒体ＰＰの含水率の推定精度は、第２変形例における媒体ＰＰの含水率の推定精度よりも高い。
また、第２変形例では、含水率情報ＷＩ－Ｅ１，ＷＩ－Ｅ２，ＷＩ－Ｅ３により推定される含水率が低いことに応じて反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作を制御したが、媒体ＰＰの含水率を推定しなくてもよい。
【0131】
例えば、制御部１３－Ｅは、環境温度が高いことに応じて反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの吐出態様を決定し、決定した吐出態様によって反応液を吐出するように反応液吐出部ＧＤを制御してもよい。
具体的には、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、温度計測部４１によって計測された環境温度が第１の温度である場合に第１の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定し、温度計測部４１によって計測された環境温度が第１の温度より高い第２の温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定してもよい。反応液吐出部ＧＤは、ステップＳ１２において、決定した吐出態様で反応液を吐出する、即ち、第１の反応液量の反応液、又は、第２の反応液量の反応液を吐出する。例えば、第２実施例及び第４実施例の各数値を用いて説明すると、温度計測部４１によって計測された環境温度が２０［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．１倍のショット数とする吐出態様に決定する。２０［℃］が「第１の温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．１倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、温度計測部４１によって計測された環境温度が３０［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。３０［℃］が「第２の温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
具体的には、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、温度計測部４１によって計測された環境温度が第１の温度である場合に第１の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定し、温度計測部４１によって計測された環境温度が第１の温度より高い第２の温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定してもよい。反応液吐出部ＧＤは、ステップＳ１２において、決定した吐出態様で反応液を吐出する、即ち、第１の反応液量の反応液、又は、第２の反応液量の反応液を吐出する。例えば、第２実施例及び第４実施例の各数値を用いて説明すると、温度計測部４１によって計測された環境温度が２０［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．１倍のショット数とする吐出態様に決定する。２０［℃］が「第１の温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．１倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、温度計測部４１によって計測された環境温度が３０［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。３０［℃］が「第２の温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
【0132】
また、例えば、制御部１３－Ｅは、環境湿度が低いことに応じて反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの吐出態様を決定し、決定した吐出態様によって反応液を吐出するように反応液吐出部ＧＤを制御してもよい。
具体的には、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が第１の湿度である場合に第１の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定し、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定してもよい。例えば、第２実施例及び第３実施例の各数値を用いて説明すると、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が７０［％］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。７０［％］が「第１の湿度」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が５０［％］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の２．０倍のショット数とする吐出態様に決定する。５０［％］が「第２の湿度」の一例であり、基準の吐出態様の２．０倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
具体的には、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が第１の湿度である場合に第１の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定し、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を吐出する吐出態様に決定してもよい。例えば、第２実施例及び第３実施例の各数値を用いて説明すると、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が７０［％］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。７０［％］が「第１の湿度」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が５０［％］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の２．０倍のショット数とする吐出態様に決定する。５０［％］が「第２の湿度」の一例であり、基準の吐出態様の２．０倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
【0133】
また、例えば、制御部１３－Ｅは、設定情報ＴＩが示す加熱部５の設定温度が高くなることに応じて、反応液の水分量が多くなるように反応液吐出部ＧＤの動作を制御してもよい。
例えば、制御部１３－Ｅは、加熱部５の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、加熱部５の設定温度が第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。例えば、第２実施例及び第１８実施例の各数値を用いて説明すると、加熱部５の設定温度が４５［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．１倍のショット数とする吐出態様に決定する。４５［℃］が「第１の設定温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．１倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、加熱部５の設定温度が５５［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。５５［℃］が「第２の含水率」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
加熱部５の設定温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、加熱部５の設定温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
例えば、制御部１３－Ｅは、加熱部５の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、加熱部５の設定温度が第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御する。例えば、第２実施例及び第１８実施例の各数値を用いて説明すると、加熱部５の設定温度が４５［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．１倍のショット数とする吐出態様に決定する。４５［℃］が「第１の設定温度」の一例であり、基準の吐出態様の１．１倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第１の反応液量」の一例である。一方、加熱部５の設定温度が５５［℃］である場合、吐出制御部１３３は、反応液吐出部ＧＤの吐出態様を、基準の吐出態様の１．２倍のショット数とする吐出態様に決定する。５５［℃］が「第２の含水率」の一例であり、基準の吐出態様の１．２倍のショット数によって吐出される反応液の量が、「第２の反応液量」の一例である。
加熱部５の設定温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、加熱部５の設定温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0134】
第２変形例と第４実施形態とを比較すると、ある２つの環境条件において、環境温度及び環境湿度が同一であっても、加熱部５の設定温度が互いに異なることによって、媒体ＰＰの含水率が異なる可能性がある。また、ある２つの環境条件において、加熱部５の設定温度が一定に保たれていても、環境温度が互いに異なることによって、媒体ＰＰの含水率が異なる可能性がある。また、ある２つの環境条件において、加熱部５の設定温度が一定に保たれていても、環境湿度が互いに異なることによって、媒体ＰＰの含水率が異なる可能性がある。従って、第４実施形態における含水率情報ＷＩ－Ｃに基づいて推定された媒体ＰＰの含水率から決定された反応液の吐出態様は、第２変形例における含水率情報ＷＩ－Ｅ１，ＷＩ－Ｅ２，ＷＩ－Ｅ３の何れか一に基づいて決定された反応液の吐出態様より、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率を確実に所定の基準値以上とすることができる。
【0135】
また、第２変形例によれば、液体吐出装置１－Ｅは、媒体ＰＰに対してノズルＮからインクを吐出するインク吐出部ＩＤと、媒体ＰＰに対してノズルＮから反応液を吐出する反応液吐出部ＧＤと、インク吐出部ＩＤの動作と反応液吐出部ＧＤの動作とを制御する制御部１３と、環境温度を計測する温度計測部４１と、を備え、制御部１３－Ｅは、温度計測部４１によって計測された環境温度が第１の温度である場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、温度計測部４１によって計測された環境温度が第１の温度より高い第２の温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、第１の反応液量の反応液又は第２の反応液量の反応液が着弾した媒体ＰＰ上にインクを着弾させるように、インク吐出部ＩＤの動作を制御する、液体吐出装置１－Ｅの制御方法としても規定できる。
上述したように、環境温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、環境温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
上述したように、環境温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、環境温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0136】
また、第２変形例によれば、液体吐出装置１－Ｅは、媒体ＰＰに対してノズルＮからインクを吐出するインク吐出部ＩＤと、媒体ＰＰに対してノズルＮから反応液を吐出する反応液吐出部ＧＤと、インク吐出部ＩＤの動作と反応液吐出部ＧＤの動作とを制御する制御部１３－Ｅと、環境湿度を計測する湿度計測部４３と、を備え、制御部１３－Ｅは、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が第１の湿度である場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、湿度計測部４３によって計測された環境湿度が第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、第１の反応液量の反応液又は第２の反応液量の反応液が着弾した媒体ＰＰ上にインクを着弾させるように、インク吐出部ＩＤの動作を制御する、液体吐出装置１－Ｅの制御方法としても規定できる。
上述したように、環境湿度が低くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、環境湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
また、第２変形例によれば、液体吐出装置１－Ｅは、媒体ＰＰに対してノズルＮからインクを吐出するインク吐出部ＩＤと、媒体ＰＰに対してノズルＮから反応液を吐出する反応液吐出部ＧＤと、インク吐出部ＩＤの動作と反応液吐出部ＧＤの動作とを制御する制御部１３－Ｅと、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を備える搬送機構７と、搬送ベルト７３を加熱する加熱部５と、を備え、制御部１３－Ｅは、加熱部５の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、加熱部５の設定温度が第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、第１の反応液量の反応液又は第２の反応液量の反応液が着弾した媒体ＰＰ上にインクを着弾させるように、インク吐出部ＩＤの動作を制御する、液体吐出装置１－Ｄの制御方法としても規定できる。
上述したように、加熱部５の設定温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、加熱部５の設定温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
上述したように、環境湿度が低くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、環境湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
また、第２変形例によれば、液体吐出装置１－Ｅは、媒体ＰＰに対してノズルＮからインクを吐出するインク吐出部ＩＤと、媒体ＰＰに対してノズルＮから反応液を吐出する反応液吐出部ＧＤと、インク吐出部ＩＤの動作と反応液吐出部ＧＤの動作とを制御する制御部１３－Ｅと、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を備える搬送機構７と、搬送ベルト７３を加熱する加熱部５と、を備え、制御部１３－Ｅは、加熱部５の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させ、加熱部５の設定温度が第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を反応液吐出部ＧＤから吐出させるように、反応液吐出部ＧＤの動作を制御し、第１の反応液量の反応液又は第２の反応液量の反応液が着弾した媒体ＰＰ上にインクを着弾させるように、インク吐出部ＩＤの動作を制御する、液体吐出装置１－Ｄの制御方法としても規定できる。
上述したように、加熱部５の設定温度が高くなることに応じて、媒体ＰＰの含水率が低下する傾向にある。従って、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｅは、加熱部５の設定温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体ＰＰが乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体ＰＰが十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0137】
なお、第２変形例に係る液体吐出装置１－Ｄは、温度計測部４１及び湿度計測部４３の両方を有したが、いずれか一方を有してもよい。
【0138】
５－３．第３変形例
含水率情報ＷＩは、液体吐出装置１のユーザーから入力された情報でもよい。
含水率情報ＷＩは、液体吐出装置１のユーザーから入力された情報でもよい。
【0139】
図２３は、第３変形例にかかる液体吐出装置１－Ｆの構成の一例を例示する模式図である。液体吐出装置１－Ｆは、計測モジュール３の替わりに表示装置１５及び入力装置１６を有し、制御部１３の替わりに制御部１３－Ｆを有する点で、液体吐出装置１と相違する。
【0140】
表示装置１５は、制御部１３－Ｆによる制御のもとで各種の画像を表示する機器である。表示装置１５は、例えば、液晶表示パネルまたは有機ＥＬ表示パネル等の各種の表示パネルを有する。ＥＬは、electro-luminescenceの略称である。
【0141】
入力装置１６は、液体吐出装置１－Ｆのユーザーの操作を受け付ける機器である。例えば、入力装置１６は、タッチパッド、タッチパネルまたはマウス等のポインティングデバイス、及び、キーボードの一方及び両方である。入力装置１６は、タッチパネルを有する場合、表示装置１５と一体であってもよい。なお、入力装置１６は、「入力部」の一例である。
【0142】
制御部１３－Ｆは、記憶部１４に記憶された制御プログラムを読み出して、読み出した制御プログラムを実行することにより、取得部１３１－Ｆと、吐出制御部１３３として機能する点で、制御部１３と相違する。
【0143】
取得部１３１－Ｆは、入力装置１６から含水率情報ＷＩ－Ｆを取得する。含水率情報ＷＩ－Ｆは、媒体ＰＰの含水率そのものを示す情報でもよいし、媒体ＰＰの含水率を推定できる情報、例えば、上述した、筐体２７内の温度を示す情報、筐体２７内の湿度を示す情報、環境温度を示す情報、環境湿度を示す情報、及び加熱部５の設定温度を示す情報のうち１つ又は複数の情報でもよい。
【0144】
例えば、制御部１３－Ｆが、含水率情報ＷＩ－Ｆの入力を促す画像を表示装置１５に表示させる。例えば、含水率情報ＷＩ－Ｆが環境温度である場合、含水率情報ＷＩ－Ｅの入力を促す画像は、「周囲の温度を入力して下さい」という文字列と、数値を入力する入力欄とを含む画像である。液体吐出装置１－Ｆのユーザーは、表示装置１５に表示された画像に従って、入力装置１６を操作して含水率情報ＷＩ－Ｆを入力する。
【0145】
以上説明したように、液体吐出装置１－Ｆは、含水率情報ＷＩ－Ｆが入力される入力装置１６を更に備え、制御部１３－Ｆは、入力装置１６から、含水率情報ＷＩ－Ｅを取得する。
第３変形例に係る液体吐出装置１－Ｆは、含水率情報ＷＩ－Ｆを推測可能な情報を計測する機器、具体的には、計測モジュール３及び筐体外計測モジュール４を有さなくても、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第３変形例に係る液体吐出装置１－Ｆは、含水率情報ＷＩ－Ｆを推測可能な情報を計測する機器、具体的には、計測モジュール３及び筐体外計測モジュール４を有さなくても、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0146】
なお、取得部１３１－Ｆは、入力装置１６から含水率情報ＷＩ－Ｆを取得することに加えて、加熱部５又は記憶部１４から、設定情報ＴＩを取得してもよい。第３変形例に係る吐出制御部１３３は、含水率情報ＷＩ－Ｅと設定情報ＴＩとに基づいて、反応液吐出部ＧＤの動作を制御してもよい。
【0147】
５－４．第４変形例
上述の第２実施形態では、基準水分量の反応液が貯留される液体容器の他に、基準水分量より多い水分量を含む反応液が貯留される液体容器を用いたが、水分量は純水だけでなく保湿剤を含んでもよい。また、上述の第３実施形態では、液体容器１８ｗに水を貯留していたが、液体容器１８ｗに保湿剤を貯留する構成でもよい。
５－５．第５変形例
上述の各態様では、反応液吐出部ＧＤ及びインク吐出部ＩＤは、圧電素子ＰＺを備えるが、圧電素子ＰＺの替わりに、圧力室３２０内の反応液又はインクを加熱する発熱素子を用いてもよい。第４変形例において、発熱素子が、「駆動素子」の一例である。第５変形例においても、ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整することができる。
上述の第２実施形態では、基準水分量の反応液が貯留される液体容器の他に、基準水分量より多い水分量を含む反応液が貯留される液体容器を用いたが、水分量は純水だけでなく保湿剤を含んでもよい。また、上述の第３実施形態では、液体容器１８ｗに水を貯留していたが、液体容器１８ｗに保湿剤を貯留する構成でもよい。
５－５．第５変形例
上述の各態様では、反応液吐出部ＧＤ及びインク吐出部ＩＤは、圧電素子ＰＺを備えるが、圧電素子ＰＺの替わりに、圧力室３２０内の反応液又はインクを加熱する発熱素子を用いてもよい。第４変形例において、発熱素子が、「駆動素子」の一例である。第５変形例においても、ショット数で媒体ＰＰの含水率を調整することができる。
【0148】
５－６．第６変形例
上述の各態様に係る液体吐出装置１は、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を加熱する加熱部５を有したが、加熱部５を有さなくてもよい。加熱部５を有さない場合、媒体ＰＰは、布帛に限定されなく、印刷用紙であってもよい。
上述の各態様に係る液体吐出装置１は、媒体ＰＰを搬送する搬送ベルト７３を加熱する加熱部５を有したが、加熱部５を有さなくてもよい。加熱部５を有さない場合、媒体ＰＰは、布帛に限定されなく、印刷用紙であってもよい。
【0149】
５－７．第７変形例
上述の各態様に係る液体吐出装置１は、液体吐出ヘッドＨＵを収容する筐体２７を有するが、筐体２７を有さなくてもよい。
上述の各態様に係る液体吐出装置１は、液体吐出ヘッドＨＵを収容する筐体２７を有するが、筐体２７を有さなくてもよい。
【0150】
５－８．第８変形例
上述した各態様では、液体吐出ヘッドＨＵを、Ｘ軸に沿う方向に往復同させるシリアル方式の液体吐出装置１を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。液体吐出装置は、複数のノズルＮが、媒体ＰＰの全幅に亘り分布する、ライン方式の液体吐出装置であってもよい。
上述した各態様では、液体吐出ヘッドＨＵを、Ｘ軸に沿う方向に往復同させるシリアル方式の液体吐出装置１を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。液体吐出装置は、複数のノズルＮが、媒体ＰＰの全幅に亘り分布する、ライン方式の液体吐出装置であってもよい。
【0151】
５－９．その他の変形例
上述の液体吐出装置は、印刷に専用される機器のほか、ファクシミリ装置及びコピー機等の各種の機器に採用され得る。もっとも、本発明の液体吐出装置の用途は印刷に限定されない。例えば、色材の溶液を吐出する液体吐出装置は、液晶表示装置のカラーフィルターを形成する製造装置として利用される。また、導電材料の溶液を吐出する液体吐出装置は、配線基板の配線及び電極を形成する製造装置として利用される。
上述の液体吐出装置は、印刷に専用される機器のほか、ファクシミリ装置及びコピー機等の各種の機器に採用され得る。もっとも、本発明の液体吐出装置の用途は印刷に限定されない。例えば、色材の溶液を吐出する液体吐出装置は、液晶表示装置のカラーフィルターを形成する製造装置として利用される。また、導電材料の溶液を吐出する液体吐出装置は、配線基板の配線及び電極を形成する製造装置として利用される。
【0152】
６．付記
以上に例示した形態から、例えば以下の構成が把握される。
以上に例示した形態から、例えば以下の構成が把握される。
【0153】
好適な態様である第１態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
第１態様によれば、第１実施形態によれば、含水率情報によって媒体が乾燥しているか判定できるため、媒体が乾燥している場合でも水分を含む反応液の吐出を調整することにより、媒体ＰＰを湿潤させることができる。媒体が湿潤することにより、媒体へのインクの浸透が進むため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第１態様によれば、第１実施形態によれば、含水率情報によって媒体が乾燥しているか判定できるため、媒体が乾燥している場合でも水分を含む反応液の吐出を調整することにより、媒体ＰＰを湿潤させることができる。媒体が湿潤することにより、媒体へのインクの浸透が進むため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0154】
第１態様の具体例である第２態様において、前記制御部は、前記含水率情報によって推定される含水率が第１の含水率である場合、第１の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記含水率情報によって推定される含水率が前記第１の含水率より低い第２の含水率である場合、前記第１の水分量より多い第２の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する。
第２態様によれば、媒体ＰＰの含水率に応じて適切の量の反応液を吐出できる。
第２態様によれば、媒体ＰＰの含水率に応じて適切の量の反応液を吐出できる。
【0155】
第１態様の具体例である第３態様において、前記制御部は、前記含水率情報によって推定される含水率が所定の基準値以上である場合、基準水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記含水率情報によって推定される含水率が前記所定の基準値未満である場合、前記基準水分量より多い第２の水分量を含む前記反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記含水率情報によって推定される含水率が低いことに応じて、前記第２の水分量が多い。
第３態様によれば、含水率が所定の基準値以上である場合には基準水分量の反応液を吐出することにより、調整水分量を含む反応液を吐出する態様と比較して、反応液を吐出する量を抑制できる。更に、第３態様によれば、含水率情報によって推定される媒体の含水率が低いことに応じて、調整水分量を多くすることにより、媒体の含水率に応じて適切の量の反応液を吐出できる。
第３態様によれば、含水率が所定の基準値以上である場合には基準水分量の反応液を吐出することにより、調整水分量を含む反応液を吐出する態様と比較して、反応液を吐出する量を抑制できる。更に、第３態様によれば、含水率情報によって推定される媒体の含水率が低いことに応じて、調整水分量を多くすることにより、媒体の含水率に応じて適切の量の反応液を吐出できる。
【0156】
第３態様の具体例である第４態様において、前記所定の基準値は、９パーセントである。
媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である場合に、濃淡ムラが発生しないという結果が得られたため、含水率情報ＷＩによって推定される含水率が９［％］未満である場合、基準水分量より多い調整水分量を含む反応液を吐出することにより、濃淡ムラの発生を抑制できる。
媒体ＰＰの含水率が９［％］以上である場合に、濃淡ムラが発生しないという結果が得られたため、含水率情報ＷＩによって推定される含水率が９［％］未満である場合、基準水分量より多い調整水分量を含む反応液を吐出することにより、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0157】
第１態様の具体例である第５態様において、前記液体吐出装置は、環境温度を計測する温度計測部を更に備え、前記含水率情報は、前記環境温度を示す情報を含み、前記制御部は、前記温度計測部から、前記含水率情報を取得する。
第５態様によれば、環境温度によって媒体の含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第５態様によれば、環境温度によって媒体の含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0158】
第１態様の具体例である第６態様において、前記液体吐出装置は、環境湿度を計測する湿度計測部を更に備え、前記含水率情報は、前記環境湿度を示す情報を含み、前記制御部は、前記湿度計測部から、前記含水率情報を取得する。
第６態様によれば、環境湿度によって媒体の含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第６態様によれば、環境湿度によって媒体の含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0159】
第１態様の具体例である第７態様において、前記液体吐出装置は、前記含水率情報が入力される入力部を更に備え、前記制御部は、前記入力部から、前記含水率情報を取得する。
第７態様によれば、液体吐出装置が温度計測部及び湿度計測部を有していなくても、入力された含水率情報を用いて、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第７態様によれば、液体吐出装置が温度計測部及び湿度計測部を有していなくても、入力された含水率情報を用いて、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0160】
第１態様の具体例である第８態様において、前記液体吐出装置は、前記媒体を搬送する搬送ベルトを備える搬送機構と、前記搬送ベルトを加熱する加熱部と、を更に備え、前記含水率情報は、前記加熱部の設定温度を示す設定情報を含む。
第８態様によれば、液体吐出装置が温度計測部及び湿度計測部を有していなくても、設定情報によって媒体の含水率を推定できるので、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第８態様によれば、液体吐出装置が温度計測部及び湿度計測部を有していなくても、設定情報によって媒体の含水率を推定できるので、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0161】
第８態様の具体例である第９態様において、前記液体吐出装置は、環境温度を計測する温度計測部と、環境湿度を計測する湿度計測部と、を更に備え、前記含水率情報は、前記環境温度を示す情報と、前記環境湿度を示す情報と、前記加熱部の設定温度を示す設定情報と、を含む。
第９態様によれば、環境温度を示す情報と、環境湿度を示す情報と、加熱部５の設定温度を示す情報とに基づいて、媒体ＰＰの含水率をより正確に推定し、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率をより確実に所定の基準値以上にできるので、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第９態様によれば、環境温度を示す情報と、環境湿度を示す情報と、加熱部５の設定温度を示す情報とに基づいて、媒体ＰＰの含水率をより正確に推定し、印刷処理時の媒体ＰＰの含水率をより確実に所定の基準値以上にできるので、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0162】
第１態様の具体例である第１０態様において、前記液体吐出装置は、前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体を更に備え、前記含水率情報は、前記筐体内の温度を示す情報及び前記筐体内の湿度を示す情報のいずれか一方又は両方を含む。
第１０態様によれば、筐体内の温度を示す情報、又は、筐体内の湿度を示す情報によって、媒体の含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第１０態様によれば、筐体内の温度を示す情報、又は、筐体内の湿度を示す情報によって、媒体の含水率を推定できるため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0163】
第１態様から第１０態様までのいずれか１つの態様の具体例である第１１態様において、前記反応液吐出部は、前記第２ノズルと、前記第２ノズルに連通する液室と、駆動信号に応じて前記液室内の液体の圧力を変動させる駆動素子とを備え、前記制御部は、前記含水率情報に基づいて、前記駆動素子に供給される前記駆動信号を変更して前記反応液吐出部から吐出させる前記反応液の量を調整するように、前記反応液吐出部の動作を制御する。
第１１態様によれば、駆動信号を変更することにより反応液の吐出量を調整できるため、媒体が乾燥している場合にも媒体を湿潤させることができ、濃淡ムラの発生を抑制できる。
第１１態様によれば、駆動信号を変更することにより反応液の吐出量を調整できるため、媒体が乾燥している場合にも媒体を湿潤させることができ、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0164】
第１態様から第１０態様までのいずれか１つの態様の具体例である第１２態様において、前記反応液吐出部は、含水率がそれぞれ異なる複数の反応液のうち一の反応液を吐出可能であり、前記制御部は、前記複数の反応液の中から、前記含水率情報に基づき選択された反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する。
第１２態様によれば、含水率情報に基づき選択された反応液を吐出することで、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、第１態様と比較して、インクを凝集させる凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。
第１２態様によれば、含水率情報に基づき選択された反応液を吐出することで、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、第１態様と比較して、インクを凝集させる凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。
【0165】
第１態様から第１０態様までのいずれか１つの態様の具体例である第１３態様において、前記液体吐出装置は、前記反応液に水分を追加することにより、前記反応液吐出部から吐出される反応液の含水率を調整する水分調整機構を更に備え、前記制御部は、前記含水率情報に基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するように、前記反応液吐出部の動作を制御する。
第１３態様によれば、含水率情報に基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するため、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、インクが凝集させる凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。
第１３態様によれば、含水率情報に基づいた追加量の水分を追加した反応液を吐出するため、濃淡ムラの発生を抑制しつつ、インクが凝集させる凝集剤が不必要に多く吐出されることを抑制できる。
【0166】
好適な態様である第１４態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、環境温度を計測する温度計測部と、を備え、前記制御部は、前記温度計測部によって計測された環境温度が第１の温度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記温度計測部によって計測された環境温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
環境温度が高くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１４態様によれば、環境温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、濃淡ムラの発生を抑制できる。
環境温度が高くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１４態様によれば、環境温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0167】
好適な態様である第１５態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、環境湿度を計測する湿度計測部と、を備え、前記制御部は、前記湿度計測部によって計測された環境湿度が第１の湿度である場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記湿度計測部によって計測された環境湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
環境湿度が低くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１５態様によれば、環境湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
環境湿度が低くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１５態様によれば、環境湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0168】
好適な態様である第１６態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、前記媒体を搬送する搬送ベルトを備える搬送機構と、前記搬送ベルトを加熱する加熱部と、を備え、前記制御部は、前記加熱部の設定温度が第１の設定温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記加熱部の設定温度が前記第１の設定温度より高い第２の設定温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
加熱部の設定温度が高くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１６態様によれば、加熱部の設定温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
加熱部の設定温度が高くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１６態様によれば、加熱部の設定温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0169】
好適な態様である第１７態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、を備え、前記制御部は、前記筐体内の温度が第１の温度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の温度が前記第１の温度より高い第２の温度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
筐体内の温度が高くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１７態様によれば、筐体内の温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
筐体内の温度が高くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１７態様によれば、筐体内の温度が高くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0170】
好適な態様である第１８態様に係る制御方法は、液体吐出装置の制御方法であって、前記液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部の動作を制御する制御部と、前記インク吐出部と前記反応液吐出部とを収容する筐体と、を備え、前記制御部は、前記筐体内の湿度が第１の湿度であった場合に第１の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させ、前記筐体内の湿度が前記第１の湿度より低い第２の湿度であった場合に前記第１の反応液量より多い第２の反応液量の反応液を前記反応液吐出部から吐出させるように、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記第１の反応液量の反応液又は前記第２の反応液量の反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
筐体内の湿度が低くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１８態様によれば、筐体内の湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
筐体内の湿度が低くなることに応じて、媒体の含水率が低下する傾向にある。従って、第１８態様によれば、筐体内の湿度が低くなることに応じて反応液を吐出する量を増加させることにより、媒体が乾燥している場合にも吐出された反応液によって媒体が十分に湿潤するため、濃淡ムラの発生を抑制できる。
【0171】
好適な態様である第１９態様に係る液体吐出装置は、媒体に対して第１ノズルからインクを吐出するインク吐出部と、前記媒体に対して第２ノズルから水分を含む反応液を吐出する反応液吐出部と、前記インク吐出部の動作と前記反応液吐出部の動作とを制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記媒体に画像を形成する印刷処理を実行する前の前記媒体の含水率を推定可能な含水率情報を取得し、前記含水率情報に基づいて、前記反応液吐出部の動作を制御し、前記反応液が着弾した前記媒体上に前記インクを着弾させるように、前記インク吐出部の動作を制御する。
第１９態様によれば、第１態様と同様の効果が得られる。
第１９態様によれば、第１態様と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【0172】
１，１－Ａ，１－Ｂ，１－Ｃ，１－Ｄ，１－Ｅ…液体吐出装置、３…計測モジュール、４…筐体外計測モジュール、５…加熱部、６…水分調整機構、７…搬送機構、８…移動機構、１０…制御モジュール、１２…駆動信号生成回路、１３，１３－Ｃ，１３－Ｄ，１３－Ｅ…制御部、１４…記憶部、１５…表示装置、１６…入力装置、１８，１８－Ａ，１８－Ｂ，１８ｇ，１８ｇ－Ｍ，１８ｉ，１８ｗ…液体容器、１９ｇ，１９ｇ－ｍ，１９ｉ…供給流路、２０…切替回路、２１…接続状態指定回路、２５…支持部、２７…筐体、３１，４１…温度計測部、３３，４３…湿度計測部、６１…液体容器、６２，６４…連通流路、６３，６５…ポンプ、７１…駆動ローラー、７２…従動ローラー、７３…搬送ベルト、７３Ｄ…表面、７３Ｙ１，７３Ｙ２…曲面部、７３Ｚ１…下面部、７３Ｚ２…上面部、７５…加圧ローラー、８１…キャリッジ、８２…無端ベルト、１３１，１３１－Ｃ，１３１－Ｄ，１３１－Ｅ…取得部、１３３，１３３－Ｃ，１３３－Ｄ…吐出制御部、３１０…振動板、３２０…圧力室、３３０…ノズルプレート、３４０…圧力室基板、３５０…リザーバ、３６０…供給口、３７０…取入口、ＡＴ…追加量テーブル、ＡＸ１，ＡＸ２…回転軸、ＣＨ…チェンジ信号、ＣＬ…クロック信号、Ｃｏｍ，Ｃｏｍ－Ａ，Ｃｏｍ－Ｂ…駆動信号、Ｄ…吐出部、ＦＮ…ノズル面、ＧＤ…反応液吐出部、ＧＬ…仮想直線、ＧＴ…反応液テーブル、ＨＤ…記録ヘッド、ＨＵ…液体吐出ヘッド、Ｉｍｇ…印刷データ、ＬＡＴ…ラッチ信号、ＬＧ１，ＬＧ２…反応液ノズル列、ＬＨａ，ＬＨｂ，ＬＨｄ…内部配線、ＬＩ１，ＬＩ２，ＬＩ３，ＬＩ４…インクノズル列、Ｎ…ノズル、ＰＰ…媒体、ＰＳ…微振動駆動波形、ＰＷ…小ドット用波形、ＰＸ…大ドット用波形、ＰＹ…中ドット用波形、ＰＺ…圧電素子、ＰｌｓＣ，ＰｌｓＬ…パルス、Ｑｄ…個別電極、Ｑｍ…圧電体、Ｑｕ…共通電極、Ｒｔ１０，Ｒｔ１２…割合、ＳＦ…床、ＳＩ…印刷信号、ＳＬａ，ＳＬｂ…接続状態指定信号、ＳＷａ，ＳＷｂ…スイッチ、Ｓｄ…個別指定信号、ＴＩ…設定情報、Ｔｕ…単位制御期間、Ｔｕ１，Ｔｕ２…制御期間、Ｖ０…初期電位、ＶＨＷ，ＶＨＸ，ＶＨＹ…最高電位、ＶＬＳ，ＶＬＷ，ＶＬＸ，ＶＬＹ…最低電位、Ｖｂｓ…定電位信号、ＷＩ，ＷＩ－Ｄ，ＷＩ－Ｅ…含水率情報、ｄＣｏｍ…波形指定信号、ΔＶｈＳ，ΔＶｈＷ，ΔＶｈＸ，ΔＶｈＹ…駆動電圧。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】