特開 2024-56300 包装容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024056300

(43)【公開日】2024-04-23

(54)【発明の名称】包装容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/50 20060101AFI20240416BHJP

   B65D 5/18 20060101ALI20240416BHJP

【ＦＩ】

B65D5/50 C

B65D5/18 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022163086

(22)【出願日】2022-10-11

(71)【出願人】

【識別番号】000129493

【氏名又は名称】株式会社クラウン・パッケージ

(74)【代理人】

【識別番号】110000110

【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】清水 美孝

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060BB03

3E060BB05

3E060BC02

3E060BC04

3E060CC03

3E060CC17

3E060CC18

3E060CC33

3E060CC54

3E060DA23

3E060EA06

(57)【要約】

【課題】 被包装物を包装容器内で安定させる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
包装容器は、底板と、底板を挟んで互いに対向する第１側板と第２側板と、被包装物を支持する支持部と、を備え、支持部は、第１側板から延びる第１支持片と、第２側板から延びる第２支持片と、を備え、第１支持片は、第１側板から第２側板に向かって延びており、第２側板に近づくのに従って底板に近づく第１部分と、第１部分の第２側板側の端縁から底板に向かって延びる第２部分と、を備え、第２支持片は、第２側板から第１側板に向かって延びており、第１側板に近づくのに従って底板に近づく第３部分と、第３部分の第１側板側の端縁から底板に向かって延びる第４部分と、を備え、第１部分、第２部分、第３部分及び第４部分は、第１支持片と第２支持片とに配置される被包装物の形状に沿った開口を有していてもよい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底板と、前記底板を挟んで互いに対向する第１側板と第２側板とを含み前記底板を囲む側壁と、を備える容器本体と、
前記容器本体に収容される被包装物を支持する支持部と、を備え、
前記支持部は、前記第１側板から延びる第１支持片と、前記第２側板から延びる第２支持片と、を備え、
前記第１支持片は、
前記第１側板から前記第２側板に向かって延びており、前記第２側板に近づくのに従って前記底板に近づく第１部分と、
前記第１部分の前記第２側板側の端縁から前記底板に向かって延びる第２部分と、を備え、
前記第２支持片は、
前記第２側板から前記第１側板に向かって延びており、前記第１側板に近づくのに従って前記底板に近づく第３部分と、
前記第３部分の前記第１側板側の端縁から前記底板に向かって延びる第４部分と、を備え、
前記第１部分、前記第２部分、前記第３部分及び前記第４部分は、前記第１支持片と前記第２支持片とに配置される前記被包装物の形状に沿った開口を有する、包装容器。

【請求項2】

前記第１部分の前記第２側板側の端縁の前記底板からの距離と、前記第３部分の前記第１側板側の端縁の前記底板からの距離と、のそれぞれは、前記被包装物が前記包装容器に収容されている状態における前記底板と前記被包装物の前記底板から最も離間している部分との距離の１／２以下である、請求項１に記載の包装容器。

【請求項3】

前記第１部分は、前記第１側板の上端縁から延びている、請求項１又は２に記載の包装容器。

【請求項4】

前記第４部分は、前記開口において前記被包装物を前記底板側から支持する、請求項１又は２に記載の包装容器。

【請求項5】

前記第１側板は、前記底板と折曲線を介して連結されており、前記第１側板と前記底板との間の前記折曲線において、前記底板と同一平板上に位置する第１状態から前記底板に対して立ち上がっている第２状態に折り曲げ可能であり、
前記第２部分は、前記底板側の端において、前記底板に接合されており、
前記第１状態では、前記第１部分と前記第２部分とは同一平板上で前記第１側板及び前記底板と重なっており、
前記第１状態から前記第２状態に折り曲げられる場合に、前記第１部分と前記第２部分との間で折り曲げられて前記第１支持片が形成される、請求項１又は２に記載の包装容器。

【請求項6】

前記第１側板は、前記底板と折曲線を介して連結されており、前記第１側板と前記底板との間の前記折曲線において、前記底板と同一平板上に位置する第１状態から前記底板に対して立ち上がっている第２状態に折り曲げ可能であり、
前記第１部分の前記第１側板側の端縁から前記第２部分側の端縁までの長さと、前記第２部分の前記第１部分側の端縁から前記底板側の端縁までの長さと、の合計の長さは、前記第１側板の前記第１部分の前記第１側板側の前記端縁が位置する箇所から前記底板までの長さと、前記第１側板の前記底板側の端縁から前記第２部分の前記底板側の端縁までの長さと、の合計の長さと等しい、請求項１又は２に記載の包装容器。

【請求項7】

１枚の平板で構成されており、請求項１又は２に記載の包装容器を組み立て可能な展開体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書は、被包装物を支持する支持部を備える包装容器に関する技術を開示する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、互いに対向する２個の側板のそれぞれから底板まで延びる傾斜片を備える包装箱が開示されている。傾斜片によって、収納物品の横転転動が防止される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開昭６０－３３０１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の技術では、包装容器に収容される被包装物が容器内で大きく転がる事態を防止することができる。しかしながら、例えば被包装物が転がりやすい形状を有する場合、傾斜片だけでは、被包装物が安定しない場合がある。

【0005】

本明細書では、被包装物を包装容器内で安定させる技術を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本明細書で開示される第１の態様は、包装容器に関する。包装容器は、底板と、前記底板を挟んで互いに対向する第１側板と第２側板とを含み前記底板を囲む側壁と、を備える容器本体と、前記容器本体に収容される被包装物を支持する支持部と、を備え、前記支持部は、前記第１側板から延びる第１支持片と、前記第２側板から延びる第２支持片と、を備え、前記第１支持片は、前記第１側板から前記第２側板に向かって延びており、前記第２側板に近づくのに従って前記底板に近づく第１部分と、前記第１部分の前記第２側板側の端縁から前記底板に向かって延びる第２部分と、を備え、前記第２支持片は、前記第２側板から前記第１側板に向かって延びており、前記第１側板に近づくのに従って前記底板に近づく第３部分と、前記第３部分の前記第１側板側の端縁から前記底板に向かって延びる第４部分と、を備え、前記第１部分、前記第２部分、前記第３部分及び前記第４部分は、前記第１支持片と前記第２支持片とに配置される前記被包装物の形状に沿った開口を有していてもよい。

【0007】

この構成では、互いに対向する第１側板と第２側板のそれぞれから延びる第１支持片と第２支持片とに配置される開口によって、被包装物が支持される。開口は被包装物に沿った形状を有しているため、被包装物が包装容器内で開口に収まっている状態からずれて移動することを抑制することができる。これにより、被包装物を包装容器内で安定させることができる。

【0008】

第２の態様は、上記第１の態様において、前記第１部分の前記第２側板側の端縁の前記底板からの距離と、前記第３部分の前記第１側板側の端縁の前記底板からの距離と、のそれぞれは、前記被包装物が前記包装容器に収容されている状態における前記底板と前記被包装物の前記底板から最も離間している部分との距離の１／２以下であってもよい。

【0009】

この構成では、第１側板と第２側板の中間位置において、支持部は、被包装物よりも１／２以下の位置に配置されている。このため、被包装物は、その１／２以上が支持部から露出している。この構成によると、被包装物が包装容器に収容され、開口に収まっている状態で、被包装物が支持部から露出している部分を大きくして、被包装物を被包装物が包装容器に収容されている状態で外部から視認し易くすることができる。

【0010】

第３の態様は、上記第１から第２の態様のいずれか１つにおいて、前記第１部分は、前記第１側板の上端縁から延びていてもよい。

【0011】

この構成によると、第１部分を第１側板の上下方向における中間位置に配置せずに済む。これにより、第１部分を第１側板の上端縁から第２側板に向かって延ばせばよく、例えば、第１側板の上端縁に配置される折曲線を折り曲げることよって、第１部分を作製することができる。

【0012】

第４の態様は、上記第１から第３の態様のいずれか１つにおいて、前記第４部分は、前記開口において前記被包装物を前記底板側から支持してもよい。

【0013】

この構成によると、被包装物が底板側から、被包装物に沿った形状で支持することができる。これにより、底板で支持する場合と比較して、被包装物を安定して支持することができる。

【0014】

第５の態様は、上記第１から第４の態様のいずれか１つにおいて、前記第１側板は、前記底板と折曲線を介して連結されており、前記折曲線において、前記底板と同一平板上に位置する第１状態から前記底板に対して立ち上がっている第２状態に折り曲げ可能であり、前記第２部分は、前記底板側の端において、前記底板に接合されており、前記第１状態では、前記第１部分と前記第２部分とは同一平板上で前記第１側板及び前記底板と重なっており、前記第１状態から前記第２状態に折り曲げられる場合に、前記第１部分と前記第２部分との間で折り曲げられて前記第１支持片が形成されてもよい。

【0015】

この構成では、第１状態では、第１部分と第２部分とを、同一平板上に配置されている状態で、同一平板上に配置されている第１側板と底板とに重ねて配置される。これにより、第１状態において、第１部分、第２部分、第１側板及び底板を平たく折り畳むことができる。また、底板を第１側板に対して立ち上げるとともに、第１部分と第２部分との間で折り曲げることによって、第２状態を容易に作製することができる。

【0016】

第６の態様は、上記第１から第５の態様のいずれか１つにおいて、前記第１側板は、前記底板と折曲線を介して連結されており、前記折曲線において、前記底板と同一平板上に位置する第１状態から前記底板に対して立ち上がっている第２状態に折り曲げ可能であり、前記第１部分の前記第１側板側の端縁から前記第２部分側の端縁までの長さと、前記第２部分の前記第１部分側の端縁から前記底板側の端縁までの長さと、の合計の長さは、前記第１側板の前記第１部分の前記第１側板側の前記端縁が位置する箇所から前記底板までの長さと、前記第１側板の前記底板側の端縁から前記第２部分の前記底板側の端縁までの長さと、の合計の長さと等しくてもよい。

【0017】

上記した包装容器を作製するための展開体も新規で有用である。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】第１実施例の被包装物を包装している包装状態の包装容器の斜視図。

【図2】第１実施例の包装状態の包装容器の平面図。

【図3】第１実施例の包装容器の展開図。

【図4】第１実施例の搬送状態の包装容器の平面図。

【図5】第１実施例の包装容器の搬送状態から包装状態への移行途中の図。

【図6】第１実施例の蓋部の斜視図。

【図7】第２実施例の被包装物を包装している包装状態の包装容器の斜視図。

【図8】第２実施例の包装状態の包装容器の平面図。

【図9】第２実施例の包装容器の展開図。

【図10】第２実施例の搬送状態の包装容器の平面図。

【0019】

（第１実施例）
図１に示すように、包装容器１０は、被包装物Ｘを収容する。包装容器１０は、図６に示す蓋部７０を上方から被せることによって、被包装物Ｘを覆う。蓋部７０を開いた状態では、包装容器１０は、被包装物Ｘを外側に露出した状態で支持する。包装容器１０は、蓋部７０を含むが、以下では、蓋部７０を含まない身箱部分も包装容器１０と呼ぶ。包装容器１０は、被包装物Ｘを搬送するために用いられる。被包装物Ｘは、円筒形状を有している。なお、包装容器１０の用途は、搬送に限られず、保護、保管等に用いられてもよい。本明細書に含まれる前後、左右、及び上下方向は、説明を容易にするために規定されており、実際の使用時の姿勢を規定するものではない。

【0020】

図１に示す包装容器１０は、包装状態である。包装容器１０は、容器本体１１と、支持部４０と、を備える。容器本体１１は、底板１２と、側壁１３と、を備える。図３に示すように、包装容器１０は、１枚の平板状の展開体ＢＬ１に設けられている複数の折曲線を折り曲げることによって作製される。複数の折曲線のそれぞれは、折曲線に沿って容易に折り曲げられるように、折曲線に沿った溝及びスリットの少なくとも一方を有する。複数の折曲線は、細い破線で表されている。また、接着剤が塗布される箇所は、格子状の細線で表されている。展開体ＢＬ１は、１枚の段ボール紙で作製されている。なお、展開体ＢＬ１は、段ボール紙以外の紙、又は、樹脂によって作製されていてもよい。

【0021】

底板１２は、長方形状を有する。底板１２の左右両端縁のそれぞれには、折曲線を介して挿入片１２ａが連結されている。

【0022】

包装状態では、底板１２は、側壁１３によって囲まれている。側壁１３は、４枚の側板１４、１６、１８、１８を備える。側板１４は、底板１２の後縁に折曲線を介して連結されている。側板１４は、長方形状を有する。側板１４の左右方向の長さは、底板１２の左右方向の長さと略等しい。側板１４の左右両端のそれぞれには、折曲線を介して側板１８が連結されている。

【0023】

側板１８の前後方向の長さは、底板１２の前後方向の長さと略等しい。側板１８の上端縁には、折曲線を介して接着片１８ｂが連結されている。接着片１８ｂは、側板１８に重なるように折り曲げられて、全面に亘って側板１８の内側面に接着される。図３では、接着剤が塗布される領域が平行斜線で示されている。以下、同様である。側板１８の側板１４と反対側の端縁には、挿入片１８ａが折曲線を介して連結されている。側板１４の左右方向の両端縁の側板１８、接着片１８ｂ及び挿入片１８ａは、互いに同一の構成を有する。

【0024】

側板１４の底板１２と反対側の端縁には、第１支持片２０が連結されている。第１支持片２０は、第１部分２２と第２部分２４と接着片２６とを備える。側板１４には、折曲線を介して第１部分２２が連結されている。第１部分２２は、長方形状を有する。第１部分２２の左右方向の長さは、底板１２及び側板１４の左右方向の長さと略等しい。第１部分２２の左右方向の両端縁のそれぞれには、折曲線を介して挿入片２２ａが連結されている。

【0025】

第１部分２２には、側板１４と反対側の端縁に、折曲線を介して第２部分２４が連結されている。第２部分２４は、長方形状を有する。第２部分２４の左右方向の長さは、第１部分２２の左右方向の長さと略等しい。第２部分２４には、第１部分２２と反対側の端縁に、折曲線を介して接着片２６が連結されている。接着片２６は、底板１２に接着される。接着片２６の左右方向の長さは、第２部分２４の左右方向の長さと略等しい。

【0026】

第１支持片２０は、第１部分２２と第２部分２４とに跨って３個の開口２８を備える。各開口２８は、第１部分２２及び第２部分２４のそれぞれを貫通している。各開口２８は、包装状態において、被包装物Ｘの外形に沿った形状を有する。第１部分２２には、各開口２８を形成するために平板から左右両端縁を切り離して形成された押圧片２８ａが折曲線を介して連結されている。接着片２６の一部は、開口２８を作成するために第２部分２４を構成する平板から切り離された部分を含む。即ち、接着片２６の一部は、接着片２６と第２部分２４との折曲線を越えて配置される。

【0027】

底板１２の前縁には、折曲線を介して側板１６が連結されている。側板１６の底板１２と反対側の端縁には、第２支持片３０が連結されている。第２支持片３０は、第３部分３２と第４部分３４と接着片３６と２個の挿入片３２ａとを備える。側板１６と、第３部分３２と、第４部分３４と、接着片３６と、２個の挿入片３２ａとは、側板１４と、第１部分２２と、第２部分２４と、接着片２６と、２個の挿入片２２ａと同様の構成を有する。但し、第３部分３２と第４部分３４とに配置されている開口３８の形状が、開口２８と異なる。開口２８、３８が被包装物Ｘの形状によって決定されるためである。側板１６と第３部分３２と第４部分３４と接着片３６と２個の挿入片３２ａとは、開口３８を除いて、開口２８を除く側板１４と第１部分２２と第２部分２４と接着片２６と２個の挿入片３２ａと、底板１２の前後方向中央において左右方向に平行な面に対して対称に配置される。なお、側板１６には、側板１８は連結されていない。

【0028】

第３部分３２と第４部分３４とに跨って３個の開口３８が配置されている。各開口３８は、第３部分３２及び第４部分３４のそれぞれを貫通している。各開口３８は、包装状態において、被包装物Ｘの外形に沿った形状を有する。第３部分３２には、各開口３８を形成するために平板から左右両端縁を切り離して形成された押圧片３８ａが折曲線を介して連結されている。接着片３６の一部は、開口３８を作成するために第４部分３４を構成する平板から切り離された部分で構成されている。即ち、接着片３６の一部は、接着片３６と第４部分３４との折曲線を越えて配置される。

【0029】

（搬送状態の包装容器１０）
展開体ＢＬ１から図４に示す搬送状態の包装容器１０を作製する方法を説明する。まず、展開体ＢＬ１を、側板１４と第１支持片２０との間の折曲線で折り曲げる。これにより、接着片２６が底板１２に重なる。接着片２６は、全面に亘って底板１２に接着される。なお、接着片２６のうち、展開体ＢＬ１において開口２８内に配置されていた部分は、接着されていなくてもよい。次いで、側板１６と第２支持片３０との間の折曲線で折り曲げる。これにより、接着片３６が接着片２６に重なる。接着片３６は、接着片２６と重なる部分に接着剤が塗布され、接着片２６の上面に接着される。

【0030】

左右両側の接着片１８ｂは、側板１８に重なるように折り曲げられて、全面に亘って側板１８の内側面に接着される。これにより、搬送状態の包装容器１０が作製される。搬送状態では、第１支持片２０の第１部分２２と第２部分２４と接着片２６とが同一平板上に配置され、底板１２と側板１４、１６とが同一平板上に配置され、第２支持片３０の第３部分３２と第４部分３４と接着片３６とが同一平板上に配置される。搬送状態では、底板１２と接着片２６と接着片３６とが互いに重なっている部分を除いて、同一平板上の第１部分２２と第２部分２４と接着片２６と同一平板上の底板１２と側板１４とが互いに重なるとともに、同一平板上の第３部分３２と第４部分３４と接着片３６と同一平板上の底板１２と側板１６とが互いに重なる。

【0031】

これにより、搬送状態では、底板１２と接着片２６と接着片３６とが互いに重なっている部分を除いて、２枚の平板が重なって構成されている。底板１２と接着片２６と接着片３６とが互いに重なっている部分は、３枚の平板が重なって構成されている。この構成によると、搬送状態では、包装容器１０を平たく折り畳むことができる。

【0032】

搬送状態の包装容器１０では、側板１４の第１部分２２側の端縁から第２部分２４の底板１２側の端縁、即ち、第２部分２４と接着片２６との境界の位置（図３の位置１２ｂ）までの長さＤ１が、第１部分２２の側板１４側の端縁から第２部分２４の底板１２側の端縁までの長さＤ２と等しい。同様に、側板１６の第３部分３２側の端縁から第４部分３４の底板１２側の端縁、即ち、第４部分３４と接着片３６との境界の位置（図３の位置１２ｃ）までの長さＤ１が、第３部分３２の側板１６側の端縁から第４部分３４の底板１２側の端縁までの長さＤ２と等しい。

【0033】

（搬送状態から包装状態への変形）
包装容器１０を、被包装物Ｘを収容するために、図４に示す搬送状態から図１及び図２に示す包装状態に変形するために、図５に示すように、側板１４、１６のそれぞれを、底板１２に対して、上方に折り曲げて立ち上げる。このとき、第１支持片２０では、第２部分２４を、接着片２６に対して上方に折り曲げるとともに、第１部分２２を、側板１４及び第２部分２４に対して、側板１４から離間させて、第２部分２４の上端から側板１４の上端まで延びるように折り曲げる。同様に、第２支持片３０では、第４部分３４を、接着片３６に対して上方に折り曲げるとともに、第３部分３２を、側板１６及び第４部分３４に対して側板１６から離間させて、第４部分３４の上端から側板１６の上端まで延びるように折り曲げる、。

【0034】

次いで、２個の挿入片１２ａのそれぞれを底板１２に対して上方に立ち上げる。また、２個の挿入片２２ａのそれぞれを第１部分２２に対して下方に折り曲げ、２個の挿入片３２ａのそれぞれを第３部分３２に対して下方に折り曲げる。２個の側板１８のそれぞれを、側板１４に対して折り曲げて、包装容器１０の左右両端のそれぞれに配置する。挿入片１８ａは、側板１６の内面に沿って、包装容器１０内に挿入される。

【0035】

第４部分３４は、開口２８、３８に配置される被包装物Ｘを下方から支持する支持部分３８ｂを備える。これにより、円筒形状を有する被包装物Ｘが底板１２に当接することによって支持される場合と比較して、被包装物Ｘを安定して支持することができる。

【0036】

また、押圧片２８ａが開口２８、３８に配置される被包装物Ｘを前方に押圧し、押圧片３８ａが開口２８、３８に配置される被包装物Ｘを後方に押圧することによって、被包装物Ｘを安定して支持することができる。

【0037】

第１部分２２は、側板１４から第３部分３２に向かって、即ち、包装容器１０の前後方向の中央に向かって、下方に傾斜している。第３部分３２も同様に、側板１６から第１部分２２に向かって、下方に傾斜している。開口２８、３８に配置されている被包装物Ｘが底板１２から最も離れている部分、即ち、被包装物Ｘの最も高い点から底板１２までの距離は、第１部分２２の第２部分２４側の端から底板１２までの距離の２倍以上であり、第３部分３２の第４部分３４側の端から底板１２までの距離の２倍以上である。第１部分２２の第２部分２４側の端及び第３部分３２の第４部分３４側の端は、包装容器１０の前後方向の中央部に位置する。被包装物Ｘの最も高い点も、包装容器１０の前後方向の中央部に位置する。このことから、包装容器１０の前後方向の中央部では、被包装物Ｘは、上下方向において、半分以上が、包装容器１０から露出している。これにより、被包装物Ｘは、包装容器１０に収容されている状態で、露出部分が大きい。この結果、包装容器１０に収容されている状態で、被包装物Ｘを確認することができる。

【0038】

また、側壁１３は、被包装物Ｘの最も高い点よりも低い。これにより、包装容器１０に収容されている状態で、被包装物Ｘの露出部分を大きくすることができる。

【0039】

第１支持片２０は、側板１４の上端縁から延びている。これにより、第１支持片２０を、側板１４の上下方向の中間位置に配置せずに済む。このため、第１支持片２０を側板１４の上端縁から折曲線のみを介して連結することができ、展開体ＢＬ１から第１支持片２０を容易に作製することができる。

【0040】

なお、図７に示すように、蓋部７０は、天板７８と、側板７２、７２、７４、７４と、を備える。側板７２、７４の角部には、側壁１３の上端縁に当接することによって、蓋部７０の上下方向の位置決めを行う当接片７６を備える。

【0041】

（第２実施例）
図７から図１０を参照して、本実施例の包装容器２１０について、主に包装容器１０との相違点を説明する。図７に示すように、包装容器２１０は、１個の被包装物Ｙを収容する。被包装物Ｙは、例えば、飲料品用のボトルである。

【0042】

図７に示す包装容器２１０は、包装状態である。包装容器２１０は、容器本体２１１と、支持部２４０と、を備える。容器本体２１１は、底板１２と同様の底板２１２と、側壁１３と同様の側壁２１３と、を備える。図９に示すように、包装容器２１０は、１枚の平板状の展開体ＢＬ２に設けられている複数の折曲線を折り曲げることによって作製される。

【0043】

底板２１２には、挿入片１２ａと同様の挿入片２１２ａが連結されている。側壁２１３は、４枚の側板１４、１６、１８、１８と同様の４枚の側板２１４、２１６、２１８、２１８を備える。側板２１８には、側板１８と同様に、挿入片１８ａ及び接着片１８ｂと同様の挿入片２１８ａ及び接着片２１８ｂを有する。

【0044】

側板２１４の底板２１２と反対側の端縁には、第１支持片２２０が連結されている。第１支持片２２０は、第１部分２２２と第２部分２２４と接着片２２６とを備える。側板２１４には、折曲線を介して第１部分２２２が連結されている。第１部分２２２は、長方形状を有する。第１部分２２２の左右方向の長さは、底板２１２及び側板２１４の左右方向の長さと略等しい。第１部分２２２の左右方向の両端縁のそれぞれには、折曲線を介して挿入片２２２ａが連結されている。

【0045】

第１部分２２２には、側板２１４と反対側の端縁に、折曲線を介して第２部分２２４が連結されている。第２部分２２４は、長方形状を有する。第２部分２２４の左右方向の長さは、第１部分２２２の左右方向の長さと略等しい。第２部分２２４には、第１部分２２２と反対側の端縁に、折曲線を介して接着片２２６が連結されている。接着片２２６は、底板２１２に接着される。接着片２２６の左右方向の長さは、第２部分２２４の左右方向の長さと略等しい。接着片２２６の一部は、接着片２２６と第２部分２２４との折曲線を越えて、第２部分２２４側まで延びている。

【0046】

第１支持片２２０は、第１部分２２２と第２部分２２４とに跨って１個の開口２２８を備える各開口２２８は、第１部分２２２及び第２部分２２４のそれぞれを貫通している。開口２２８は、包装状態において、被包装物Ｙの外形に沿った形状を有する。第１部分２２２には、開口２２８を形成するために平板に開口２２８の周縁以外に切込みを入れることによって、開口２２８の周縁に折曲線を介して連結される複数の押圧片２２８ａが折曲線を介して連結されている。

【0047】

側板２１６の底板２１２と反対側の端縁には、第２支持片２３０が連結されている。第２支持片２３０は、第３部分２３２と第４部分２３４と接着片２３６と２個の挿入片２３２ａとを備える。第３部分２３２と、第４部分２３４と、接着片２３６と、２個の挿入片２３２ａとは、第１部分２２２と、第２部分２２４と、接着片２２６と、２個の挿入片２２２ａと同様の構成を有する。第３部分２３２と第４部分２３４とに配置されている開口２３８の形状は、被包装物Ｙの形状に合わせて、開口２２８の形状と同様である。

【0048】

（搬送状態の包装容器１０）
展開体ＢＬ２から図１０に示す搬送状態の包装容器２１０を作製する方法を説明する。展開体ＢＬ１から搬送状態の包装容器１０を作製する場合と同様に、側板２１４と第１支持片２２０との間で折り曲げ、接着片２２６を底板２１２に接着する。次いで、側板２１６と第２支持片２３０との間で折り曲げ、接着片２３６を接着片２２６に接着する。

【0049】

左右両側の接着片２１８ｂは、側板２１８に重なるように折り曲げられて、全面に亘って側板１８の内側面に接着される。これにより、搬送状態の包装容器１０と同様に、平たく折り畳まれた包装容器２１０が作製される。

【0050】

搬送状態の包装容器２１０では、側板２１４の第１部分２２２側の端縁から第２部分２２４の底板２１２側の端縁、即ち、第２部分２２４と接着片２２６との境界の位置（図９の位置２１２ｂ）までの長さＤ３が、第１部分２２２の側板２１４側の端縁から第２部分２２４の底板２１２側の端縁までの長さＤ４と等しい。同様に、側板２１６の第３部分２３２側の端縁から第４部分２３４の底板２１２側の端縁、即ち、第４部分２３４と接着片２３６との境界の位置（図９の位置２１２ｃ）までの長さＤ３が、第３部分２３２の側板２１４側の端縁から第４部分２３４の底板２１２側の端縁までの長さＤ４と等しい。

【0051】

（搬送状態から包装状態への変形）
包装容器２１０を、搬送状態から包装状態に変形するためには、包装容器１０と同様に、側板２１４、２１６のそれぞれを、底板２１２に対して、上方に折り曲げて立ち上げるとともに、第２部分２２４を、接着片２２６に対して上方に折り曲げ、第１部分２２２を、側板２１４及び第２部分２２４に対して側板２１４から離間させ第２部分２２４の上端から側板２１４の上端まで延びるように折り曲げる。包装容器２１０の外側に折り曲げる。同様に、第２支持片２３０では、第４部分２３４を、接着片２３６に対して上方に折り曲げるとともに、第３部分２３２を、側板２１６及び第４部分２３４に対して側板２１６から離間させ第４部分２３４の上端から側板２１６の上端まで延びるように折り曲げる。

【0052】

次いで、包装容器１０と同様に、挿入片２１２ａ、２２２ａ、２３２ａを折り曲げて、２個の側板２１８のそれぞれを、側板２１４に対して折り曲げて、包装容器２１０の左右両端のそれぞれに配置する。挿入片２１８ａは、側板２１６の内面に沿って、包装容器２１０内に挿入される。

【0053】

包装容器２１０も包装容器１０と同様の効果を奏することができる。なお、第４部分２３４は、開口２２８、２３８に配置される被包装物Ｙを下方から支持する支持部分２３８ｂを備える。同様に、第２部分２２４も開口２２８、２３８に配置される被包装物Ｙを下方から支持する支持部分２３８ｂを備える。これにより、円筒形状を有する被包装物Ｙが底板２１２に当接することによって支持される場合と比較して、被包装物Ｙを安定して支持することができる。

【0054】

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

【0055】

第１支持片２０と第２支持片３０とは、底板１２の前後方向中央において左右方向に平行な面に対して対称に配置されていなくてもよい。例えば、第１部分２２の側板１４からの長さが、第３部分３２の側板１６からの長さよりも長くてもよい。

【0056】

第１支持片２０と第２支持片３０との少なくとも一方は、側板１４、１６の少なくとも一方の上端縁よりも下方から延びていてもよい。

【0057】

接着片３６は、接着片２６と重ねて配置されていなくてもよい。例えば、接着片３６は、底板１２に直接的に接着されていてもよい。また、第１支持片２０は、接着片２６によってと底板１２と接着されていなくてもよい。第１支持片２０は、第２部分２４が底板１２に対して底板１２側の端縁を中心に回動するように、底板１２に接合されていればよい。第２支持片３０も同様に、第４部分３４が底板１２に対して底板１２側の端縁を中心に回動するように、底板１２に接合されていればよい。

【0058】

また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

【符号の説明】

【0059】

１０：包装容器、１１：容器本体、１２：底板、１３：側壁、１４、１６、１８：側板、２０：第１支持片、２２：第１部分、２４：第２部分、２６：接着片、２８：開口、３０：第２支持片、３２：第３部分、３４：第４部分、３６：接着片、３８：開口、３８ｂ：支持部分、４０：支持部、７０：蓋部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】