特開 2024-56457 回転刃ホルダー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024056457

(43)【公開日】2024-04-23

(54)【発明の名称】回転刃ホルダー

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/14 20060101AFI20240416BHJP

   B26D 7/26 20060101ALN20240416BHJP

【ＦＩ】

B26D1/14 A

B26D7/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022163337

(22)【出願日】2022-10-11

(71)【出願人】

【識別番号】000151667

【氏名又は名称】株式会社東伸

(74)【代理人】

【識別番号】100181250

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 信介

(72)【発明者】

【氏名】岩田 哲

(72)【発明者】

【氏名】栗塚 隆臣

(72)【発明者】

【氏名】佐伯 祐治

(72)【発明者】

【氏名】三嶋 崇

【テーマコード（参考）】

3C021

3C027

【Ｆターム（参考）】

3C021JA03

3C021JA10

3C027LL05

(57)【要約】

【課題】回転刃の交換を簡便に行うことができる技術を提案する。
【解決手段】スリッター装置にて用いられる回転刃を保持する回転刃ホルダーである。第１部材の挿入部は、回転刃の中央に設けられた貫通孔に挿入可能に構成されている。第２部材は、上記挿入部が挿入可能に構成された環状形状を有し、挿入部を中心として回転可能に構成されている。当接部は、第２部材が所定の回転位置にあるときに第２部材と当接して第２部材が挿入部から取り外されることを抑制する。回転制限部は、第２部材が相対的に本体部に近い第１挿入位置に位置するときには挿入部を中心とした回転を制限せず、第２部材が第１挿入位置よりも相対的に本体部から離れた第２挿入位置にあるときには回転を制限する。付勢部は、第２部材を第１挿入位置から第２挿入位置へ向かって付勢する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

スリッター装置にて用いられる回転刃を保持する回転刃ホルダーであって、
前記回転刃の中央に設けられた貫通孔に挿入可能に構成された挿入部と、前記挿入部の長さ方向の一端に配置され、前記回転刃が前記一端の側から脱落することを抑制する本体部と、を備える第１部材と、
前記挿入部が挿入可能に構成された環状形状を有し、前記挿入部を中心として回転可能に構成されており、前記挿入部が挿入されているときには前記回転刃が前記挿入部から脱落することを抑制する第２部材と、
前記第１部材に設けられ、前記第２部材が所定の回転位置にあるときに前記第２部材と当接して前記第２部材が前記挿入部から取り外されることを抑制する当接部と、
前記第１部材及び前記第２部材の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第２部材が相対的に前記本体部に近い第１挿入位置に位置するときには前記挿入部を中心とした回転を制限せず、前記第２部材が前記第１挿入位置よりも相対的に前記本体部から離れた第２挿入位置にあるときには前記回転を制限する回転制限部と、
前記第２部材を前記第１挿入位置から前記第２挿入位置へ向かって付勢する付勢部と、を備える、回転刃ホルダー。

【請求項2】

請求項１に記載の回転刃ホルダーであって、
前記回転制限部は、前記第２部材が前記所定の回転位置にあるときに、前記回転を制限する、回転刃ホルダー。

【請求項3】

請求項１に記載の回転刃ホルダーであって、
前記付勢部は、前記挿入部に挿入された前記回転刃を付勢することで、前記回転刃を介して前記第２部材を付勢する、回転刃ホルダー。

【請求項4】

請求項１に記載の回転刃ホルダーであって、
前記回転制限部は、前記第１部材に設けられる第１係止部と、前記第２部材に設けられる第２係止部と、を備え、
前記第２係止部は、前記第２部材が前記第１挿入位置に位置するときには前記第１係止部と係合せず、前記第２挿入位置にあるときには前記第１係止部と係合して前記回転を制限する、回転刃ホルダー。

【請求項5】

請求項４に記載の回転刃ホルダーであって、
前記第１係止部は、前記挿入部から突出する突出片であり、
前記第２係止部は、前記第２部材が前記所定の回転位置にあるときに前記第１係止部に係合するように構成された切り欠きである、回転刃ホルダー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、スリッター装置にて用いられる円盤状の回転刃を保持する回転刃ホルダーに関する。

【背景技術】

【0002】

ロール状の箔や紙を一定幅に裁断しつつ巻き取るスリッター装置が知られている。またスリッター装置では、回転刃が保持された回転刃ホルダーを回転軸にて保持する構成が知られている。この構成において、摩耗などにより回転刃を交換するときには、回転刃ホルダーからの回転刃を取り外す作業が必要となる。特許文献１には、ホルダーに設けられた突起部を押圧することでホルダーに対する保持リングの回転が可能になり、それにより保持リングを外して回転刃の交換が可能となる装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－１３１８２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の構成において、回転刃を交換するために保持リングをホルダーから外すときには、突起部を押圧する操作と、保持リングの回転操作と、を同時に行う必要がある。つまり、動作方向の異なる２つの部品を同時に操作する必要がある。そのため、回転刃の交換が困難な場合がある。

【0005】

本開示の目的は、回転刃の交換を簡便に行うことができる技術を提案することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様は、スリッター装置にて用いられる回転刃を保持する回転刃ホルダーである。この回転刃ホルダーは、第１部材と、第２部材と、当接部と、回転制限部と、付勢部と、を備える。第１部材は、挿入部と、本体部とを備える。挿入部は、回転刃の中央に設けられた貫通孔に挿入可能に構成されている。本体部は、挿入部の長さ方向の一端に配置され、回転刃が上記一端の側から脱落することを抑制する。第２部材は、上記挿入部が挿入可能に構成された環状形状を有し、挿入部を中心として回転可能に構成されており、挿入部が挿入されているときには回転刃が挿入部から脱落することを抑制する。当接部は、第１部材に設けられる。また当接部は、第２部材が所定の回転位置にあるときに第２部材と当接して第２部材が挿入部から取り外されることを抑制する。回転制限部は、第１部材及び第２部材の少なくともいずれか一方に設けられる。また回転制限部は、第２部材が相対的に本体部に近い第１挿入位置に位置するときには挿入部を中心とした回転を制限せず、第２部材が第１挿入位置よりも相対的に本体部から離れた第２挿入位置にあるときには回転を制限する。付勢部は、第２部材を第１挿入位置から第２挿入位置へ向かって付勢する。

【0007】

このように構成された回転刃ホルダーにおいて、第２部材の第１部材への取り付けは、第２部材を押圧して第１挿入位置まで移動させ、続いて第２部材を回転させて所定の回転位置に移動させ、その後、第２部材への押圧を解除して第２挿入位置とすることにより実現可能である。また、第２部材を第１部材から取り外す場合には、上述した操作とは逆に、第２部材を第１挿入位置まで移動させてから所定の回転位置とは異なる位置まで回転させ、押圧を解除することで取り外し可能な状態となる。

【0008】

すなわち、上述した回転刃ホルダーでは、第２部材を操作することによって第２部材の第１部材に対する着脱が実行可能となるため、第２部材の着脱を簡便にすることができる。それにより、上述した回転刃ホルダーでは、回転刃の交換を簡便に実行することができる。

【0009】

上述した回転刃ホルダーにおいて、回転制限部は、第２部材が所定の回転位置にあるときに、上述した第２部材の回転を制限するように構成されていてもよい。このような構成であれば、第２部材の第１部材からの取り外しが抑制される回転位置にあるときに第２部材の回転を制限できるため、第２部材が予期せず第１部材から外れてしまうことを抑制できる。

【0010】

上述した回転刃ホルダーにおいて、付勢部は、挿入部を嵌め込まれた回転刃を付勢することで、回転刃を介して第２部材を付勢するように構成されていてもよい。このような構成であれば、回転刃を第２部材と付勢部とで挟み込み、回転刃をしっかりと固定することができる。

【0011】

上述した回転刃ホルダーにおいて、回転制限部は、第１部材に設けられる第１係止部と、第２部材に設けられる第２係止部と、を備えてもよい。また第２係止部は、第２部材が第１挿入位置に位置するときには第１係止部と係合せず、第２挿入位置にあるときには第１係止部と係合して上述した第２部材の回転を制限するように構成されていてもよい。

【0012】

このような構成であれば、第２部材が第２挿入位置にあるときには回転制限部による回転の制限を受けずに容易に第２部材の回転を実行することができる。そのため、第２部材の第１部材に対する着脱操作を簡便に行うことができる。

【0013】

上述した回転刃ホルダーにおいて、第１係止部は、挿入部から突出する突出片であってもよい。また第２係止部は、第２部材が所定の回転位置にあるときに第１係止部に係合するように構成された切り欠きであってもよい。このような構成であれば、第１係止部と第２係止部の係合を好適に実現でき、第２部材の回転を良好に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】図１Ａが回転刃を保持した実施形態の回転刃ホルダーを示す斜視図であり、図１Ｂが回転刃ホルダーの図１Ａとは異なる視点の斜視図であり、図１Ｃが回転刃ホルダーの正面図であり、図１Ｄが回転刃ホルダーの右側面図であり、図１Ｅが回転刃ホルダーの底面図である。

【図2】実施形態の回転刃ホルダーの分解斜視図である。

【図3】図３Ａが第１部材の正面図であり、図３Ｂが第１部材の右側面図である。

【図4】第２部材の正面図である。

【図5】図５Ａが図１ＣのＶＡ－ＶＡ断面図であり、図５Ｂが第２部材を本体部に向けて押圧した状態の断面図であり、図５Ｃが第２部材を第２回転位置に回転させた状態の断面図である。

【図6】図６Ａが回転刃ホルダーにおいて第２部材を一点鎖線で示した正面図であり、図６Ｂが第２部材を回転させて一点鎖線で示した正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下に本開示の実施形態を図面と共に説明する。
［１．実施形態］
［１－１．回転刃ホルダーの構成］
図１Ａ～１Ｅ及び図２に示す回転刃ホルダー１は、図示しないスリッター装置において用いられる回転刃１７を保持する装置である。図１Ａ～１Ｅでは、回転刃ホルダー１が回転刃１７を保持した状態を示す。回転刃１７は、図２に示されるように、中央に貫通孔が形成された円盤形状である。回転刃１７の外周端部が刃として機能する。

【0016】

回転刃ホルダー１は、略円筒状の第１部材１１と、いずれも環状かつ円盤状である第２部材１３及び付勢部１５と、を備える。回転刃ホルダー１は、第１部材１１の外周に、第２部材１３、付勢部１５、及び回転刃１７を嵌めることで組み付けられる。回転刃ホルダー１は、組み付けられた状態にて、回転刃１７を脱落不能に保持する。

【0017】

第１部材１１は、図２及び図３Ａ、３Ｂに示されるように、挿入部２１と、本体部２３と、を備える。挿入部２１及び本体部２３は、貫通孔が同軸上に設けられた筒状の部材であって、一体に構成されている。第１部材１１の貫通孔には、スリッター装置の図示しない回転軸が挿入可能であり、第１部材１１は回転軸に保持される。

【0018】

以下の説明において、挿入部２１における本体部２３の側の端部を挿入部２１の一端と記載し、本体部２３とは反対の端部を挿入部２１の他端と記載する。また、図３Ａ、３Ｂに示す第１部材１１の貫通孔の軸を、中心軸Ａとする。

【0019】

挿入部２１は、図３Ｂに示されるように、第１支持部２１ａと、第２支持部２１ｂと、を有する。第１支持部２１ａは、挿入部２１の一端に配置され本体部２３と隣接しており、相対的に外径が大きい。第２支持部２１ｂは、第１支持部２１ａよりも挿入部２１の他端側に配置され、相対的に外径が小さい。挿入部２１は回転刃１７の中央に設けられた貫通孔に挿入可能であり、回転刃１７は第１支持部２１ａに外嵌される。

【0020】

挿入部２１の他端には、３つの当接部２５が設けられる。当接部２５は、周方向の３か所に互いに離れて設けられている。当接部２５は、挿入部２１の第２支持部２１ｂの外周側面よりも中心軸Ａから離れる方向に突出している。以下の説明において、上述した中心軸Ａから離れる方向を外側方向と記載する。

【0021】

また挿入部２１の上述した他端のうち、当接部２５が設けられていない箇所には、３つの第１係止部２７が設けられる。第１係止部２７は、挿入部２１から外側方向に突出する突出片である。第１係止部２７は、ねじ部２７ａを有しており、このねじ部２７ａを本体部２３に形成されたねじ穴に螺合させることで本体部２３に固定される。

【0022】

本体部２３は、挿入部２１の一端に配置される。本体部２３の外径は第１支持部２１ａよりも大きく、かつ、第２部材１３、付勢部１５、及び回転刃１７の貫通孔の直径よりも大きい。そのため、第２部材１３、付勢部１５、及び回転刃１７が挿入部２１に挿入された場合に、それらが挿入部２１の一端の側から脱落することが抑制される。

【0023】

第２部材１３は、図４に示されるように、挿入部２１が挿入可能に構成された環状形状を有しており、挿入部２１が挿入された状態で挿入部２１を中心に回転可能に構成されている。第２部材１３は、図１Ｄに示されるように、挿入部２１が挿入されているときには、挿入部２１に嵌め込まれた回転刃１７が挿入部２１の他端から脱落することを抑制する。また第２部材１３は、本体部２３に支持される付勢部１５と回転刃１７を挟み込むことによって回転刃１７を保持する。

【0024】

図４に示されるように、第２部材１３の内周側には、相対的に内側まで広がる第１内周部３１と、第１内周部３１と比較して内側まで延び出さずに外周側に位置する第２内周部３３と、が設けられている。隣接する第１内周部３１同士の間には切り欠き３５が形成されており、隣接する第２内周部３３同士の間には、切り欠き３５である第２係止部３７が形成されている。隣接する第１内周部３１とその間の切り欠き３５を含む組み合わせと、隣接する第２内周部３３とその間の第２係止部３７を含む組み合わせと、が、第２部材１３の内周面に交互に３組ずつ配置される。切り欠き３５及び第２係止部３７は、第１係止部２７の外側端部が入り込むことができる形状となっている。

【0025】

付勢部１５は、いわゆる皿ばねであり、図５Ａなどに示されるように、第１支持部２１ａに外嵌される。付勢部１５は、回転刃１７を本体部２３から離れる方向（すなわち、挿入部２１の一端から他端に向かう方向）に付勢する。なお、以下の説明においては、本体部２３から挿入部２１に向かう方向を脱離方向と記載し、挿入部２１から本体部２３に向かう方向を挿入方向と記載する。付勢部１５が上述したように回転刃１７を付勢する結果、付勢部１５は回転刃１７を介して第２部材１３を脱離方向に付勢する。

【0026】

［１－２．回転刃ホルダーの操作及び機能］
図５Ａに示されるように、第１支持部２１ａには、挿入方向の先側（すなわち、挿入部２１の一端側）から順に付勢部１５と回転刃１７が収められる。第２部材１３が取り付けられていない状態では、付勢部１５及び回転刃１７は第１部材１１に対して自在に着脱できる。なお、付勢部１５は着脱不能に第１部材１１に固定されていてもよい。

【0027】

第２部材１３の第１部材１１への取付けは、以下のように行う。
図６Ａに示されるように、挿入部２１が挿入された第２部材１３を、３つの第１係止部２７が３つの切り欠き３５の間に収まるように配置する。この第２部材１３の位置を第１回転位置とする。ここでいう回転位置とは、第２部材１３が挿入部２１を中心に回転変位した結果としての位置を意味しており、回転位置が変化しても第２部材１３の回転軸の位置は変化しない。

【0028】

第２部材１３が第１回転位置にあるときに、第２部材１３を挿入方向に押圧することで、図５Ｂに示されるように、第２部材１３が当接部２５及び第１係止部２７よりも本体部２３側の深い位置まで移動する。挿入方向に関する第２部材１３の上述した位置を、第１挿入位置とする。

【0029】

第１挿入位置にあるときには、第２部材１３は、当接部２５や第１係止部２７の影響を受けずに、挿入部２１を中心として自在に回転させることができる。
第２部材１３を第１挿入位置とした後に、続いて、図６Ｂのように、第２部材１３を３つの第１係止部２７が第２係止部３７に収まる位置まで回転させる。この位置を第２回転位置とする。この第２回転位置が、所定の回転位置に相当する。

【0030】

第２回転位置にあるとき、第２部材１３に対する挿入方向に向かう押圧を停止すると、第２部材１３は付勢部１５により付勢されて脱離方向に移動する。そして、図５Ｃに示されるように、第２係止部３７の内部に第１係止部２７が入り込むとともに、第１内周部３１と当接部２５とが当接する。挿入方向に関する第２部材１３の上述した位置を、第２挿入位置とする。

【0031】

図５Ｃに示すように、第２部材１３が第２回転位置及び第２挿入位置にあるときは、第２係止部３７と第１係止部２７との係合によって第２部材１３の回転が制限され、また、付勢部１５によって係合した状態が維持される。よって、第１内周部３１と当接部２５が当接した状態が適切に維持され、それにより第２部材１３の脱落が防止される。第１係止部２７及び第２係止部３７が、回転制限部に相当する。

【0032】

以上説明したように、第２部材１３を取り付ける工程では、第２部材１３を第１回転位置（図６Ａ）とし、挿入方向に押圧して第１挿入位置（図５Ｂ）まで移動させると、第２部材１３の挿入部２１を中心とした回転が可能となる。そして第２部材１３を第２回転位置（図６Ｂ）とし、押圧を解除すると、付勢部１５の付勢力により第２部材１３が脱離方向に移動し、第２挿入位置（図５Ｃ）に移動する。その結果、第２部材１３の脱落が抑制される。

【0033】

また、第２部材１３を第１部材１１から取り外すときには、第２部材１３を押圧して第１挿入位置とし、その後、第２部材１３を回転させて第１回転位置とすることで、当接部２５に当接することなく第２部材１３を取り外すことができる。

【0034】

［１－３．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）回転刃ホルダー１では、第１部材１１に設けられる当接部２５が、第２部材１３が第２回転位置のときに第２部材１３の脱離方向への移動を制限する。また回転制限部を構成する第１係止部２７及び第２係止部３７が、第２部材１３が相対的に本体部２３に近い第１挿入位置に位置するときには挿入部２１を中心とした回転を制限せず、第２部材１３が第２挿入位置にあるときには上述した回転を制限する。また、付勢部１５が、第２部材１３を第１挿入位置から第２挿入位置へ向かって付勢する。

【0035】

このような構成であるため、第２部材１３を第１部材１１に取り付けるときには、第２部材１３を挿入方向に向かって押圧し、その後に回転させることで、第２部材１３を第１部材１１に取り付けることができる。また、第２部材１３を第１部材１１から取り外すときには、第２部材１３を挿入方向に押圧してから回転させることで取り外し可能な状態となる。したがって、第２部材１３のみを扱う簡便な操作で第２部材１３の第１部材１１に対する着脱を行うことができる。これにより、回転刃１７の交換を容易に実行することができる。

【0036】

（１ｂ）回転刃ホルダー１では、回転制限部を構成する第１係止部２７及び第２係止部３７は、第２部材１３が第２回転位置にあるとき、すなわち第１内周部３１と当接部２５とが干渉することで第２部材１３の脱落が抑制される位置にあるときに、第２部材１３の回転を制限するように構成されている。そのため、第２部材１３が予期せず第１部材１１から外れてしまうことを抑制することができる。

【0037】

（１ｃ）回転刃ホルダー１では、付勢部１５は、挿入部２１に挿入された回転刃１７を付勢し、回転刃１７を介して第２部材１３を脱離方向に付勢するように構成されている。そのため、回転刃１７を第２部材１３と付勢部１５とで適切に挟みこむことができ、回転刃１７を強固に固定することができる。

【0038】

（１ｄ）回転刃ホルダー１では、第２係止部３７は、第２部材１３が第１挿入位置に位置するときには第１係止部２７と係合せず、第２挿入位置にあるときには第１係止部２７と係合して挿入部２１を中心とした回転を制限するように構成されている。

【0039】

上記のように構成されているため、回転刃ホルダー１は、第２挿入位置にあるときには容易に第２部材１３の回転を実行することができる。よって、簡便に第２部材１３の着脱を行うことができる。

【0040】

（１ｅ）回転刃ホルダー１では、第１係止部２７は、挿入部２１から突出する突出片であり、第２係止部３７は、第２部材１３が第２回転位置にあるときに第１係止部２７に係合するように構成された切り欠き３５である。そのため、第１係止部２７と第２係止部３７の係合を好適に実現でき、第２部材１３の回転を良好に抑制できる。

【0041】

（１ｆ）回転刃ホルダー１では、第１係止部２７は、第１回転位置にあるときに、正面から見て切り欠き３５の内部に収まる。そのため、使用者は、切り欠き３５が第１係止部２７に合うように第２部材１３を回転させることで、第２部材１３を容易に第１回転位置に合わせることができる。

【0042】

［２．その他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に何ら限定されることはなく、本開示の技術的範囲に属する限り種々の形態をとり得ることはいうまでもない。

【0043】

（２ａ）上記実施形態では、回転制限部を構成する第１係止部２７及び第２係止部３７が係合することで、第２部材１３の回転を抑制する構成を例示した。しかしながら、回転制限部の具体的な構成は特に限定されない。

【0044】

例えば、上記実施形態では、第１部材１１及び第２部材１３のそれぞれに設けられる構成を例示したが、回転制限部は第１部材１１及び第２部材１３のいずれか一方にのみ設けられていてもよい。一例として、第１部材１１に、第２挿入位置へ移動した第２部材１３と当接したときに摩擦力を生じる樹脂部材を設けてもよい。

【0045】

また、第１係止部２７及び第２係止部３７に代えて、当接部２５における第１内周部３１と当接する面と、第１内周部３１における当接部２５と当接する面と、のそれぞれに凹凸形状を設け、それらが係合するように構成されていてもよい。

【0046】

（２ｂ）上記実施形態では、第１係止部２７と第２係止部３７が係合する第２回転位置に第２部材１３が位置する場合に、回転が抑制される構成を例示した。しかしながら、第２回転位置以外の位置であっても回転の抑制が実現される構成であってもよい。例えば、第１係止部２７又は第２係止部３７を多数設けることで、多くの回転位置で係合するように構成してもよい。

【0047】

（２ｃ）上記実施形態では、付勢部として、皿ばねを用いる構成を例示したが、付勢部は皿ばね以外のばね等の弾性部材を用いてもよい。例えば、第２部材１３を脱離方向に付勢する１つ以上の巻きばねを用いてもよい。

【0048】

（２ｄ）上記実施形態では、付勢部１５は、回転刃１７を介して第２部材１３を付勢する構成を例示したが、回転刃１７を介さずに、直接的に、あるいは別の部材を介して第２部材１３を付勢するように構成されていてもよい。

【0049】

（２ｅ）上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。

【0050】

［本明細書が開示する技術思想］
［項目１］
スリッター装置にて用いられる回転刃を保持する回転刃ホルダーであって、
前記回転刃の中央に設けられた貫通孔に挿入可能に構成された挿入部と、前記挿入部の長さ方向の一端に配置され、前記回転刃が前記一端の側から脱落することを抑制する本体部と、を備える第１部材と、
前記挿入部が挿入可能に構成された環状形状を有し、前記挿入部を中心として回転可能に構成されており、前記挿入部が挿入されているときには前記回転刃が前記挿入部から脱落することを抑制する第２部材と、
前記第１部材に設けられ、前記第２部材が所定の回転位置にあるときに前記第２部材と当接して前記第２部材が前記挿入部から取り外されることを抑制する当接部と、
前記第１部材及び前記第２部材の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第２部材が相対的に前記本体部に近い第１挿入位置に位置するときには前記挿入部を中心とした回転を制限せず、前記第２部材が前記第１挿入位置よりも相対的に前記本体部から離れた第２挿入位置にあるときには前記回転を制限する回転制限部と、
前記第２部材を前記第１挿入位置から前記第２挿入位置へ向かって付勢する付勢部と、を備える、回転刃ホルダー。
［項目２］
項目１に記載の回転刃ホルダーであって、
前記回転制限部は、前記第２部材が前記所定の回転位置にあるときに、前記回転を制限する、回転刃ホルダー。
［項目３］
項目１又は項目２に記載の回転刃ホルダーであって、
前記付勢部は、前記挿入部に挿入された前記回転刃を付勢することで、前記回転刃を介して前記第２部材を付勢する、回転刃ホルダー。
［項目４］
項目１から項目３のいずれか１項に記載の回転刃ホルダーであって、
前記回転制限部は、前記第１部材に設けられる第１係止部と、前記第２部材に設けられる第２係止部と、を備え、
前記第２係止部は、前記第２部材が前記第１挿入位置に位置するときには前記第１係止部と係合せず、前記第２挿入位置にあるときには前記第１係止部と係合して前記回転を制限する、回転刃ホルダー。
［項目５］
項目１から項目４のいずれか１項に記載の回転刃ホルダーであって、
前記第１係止部は、前記挿入部から突出する突出片であり、
前記第２係止部は、前記第２部材が前記所定の回転位置にあるときに前記第１係止部に係合するように構成された切り欠きである、回転刃ホルダー。

【符号の説明】

【0051】

１…回転刃ホルダー、１１…第１部材、１３…第２部材、１５…付勢部、１７…回転刃、２１…挿入部、２１ａ…第１支持部、２１ｂ…第２支持部、２３…本体部、２５…当接部、２７…第１係止部、２７ａ…ねじ部、３１…第１内周部、３３…第２内周部、３５…切り欠き、３７…第２係止部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】