特開 2024-56477 防護柵とこれを用いた防護構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024056477

(43)【公開日】2024-04-23

(54)【発明の名称】防護柵とこれを用いた防護構造

(51)【国際特許分類】

   E01F 7/04 20060101AFI20240416BHJP

【ＦＩ】

E01F7/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022163376

(22)【出願日】2022-10-11

(71)【出願人】

【識別番号】501047173

【氏名又は名称】株式会社ライテク

(71)【出願人】

【識別番号】508112852

【氏名又は名称】株式会社トーエス

(71)【出願人】

【識別番号】512077273

【氏名又は名称】株式会社Ｔ．クリエーションセンター

(74)【代理人】

【識別番号】110003063

【氏名又は名称】弁理士法人牛木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】細川 豊

(72)【発明者】

【氏名】荒川 晃一

【テーマコード（参考）】

2D001

【Ｆターム（参考）】

2D001PA05

2D001PA06

2D001PB04

2D001PC03

2D001PD06

2D001PD10

2D001PD11

(57)【要約】

【課題】支柱の傾動範囲を規制することができる防護柵を提供する。
【解決手段】左右方向に間隔を置いて斜面２に複数の支柱３，３を立設し、これら支柱３，３の間に防護面４を設け、前方に前側アンカー６１を配置し、この前側アンカー６１と支柱３の上部を控えロープ材５１で連結する。控えロープ材５１の途中に、所定以上の張力が作用したとき該控えロープ材５１の摩擦摺動を許容する緩衝具８２を設け、支柱３を斜面２に傾動可能に立設し、支柱３の前側傾動位置で該支柱３の前側への傾動を規制する前側規制構造と、支柱３の後側傾動位置で該支柱３の後側への傾動を規制する後側規制構造を備える。防護面４に崩壊土砂などにより衝撃力を受けると、支柱３が後方へ傾動して衝撃力を緩和し、後側傾動位置に傾動した支柱３は、その上部が控えロープ材５１により支持されると共に、後側規制機構により後方への傾動が規制され、崩壊土砂などを捕捉することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

左右方向に間隔を置いて設置面に複数の支柱を立設し、これら支柱の間に防護面を設け、前方に前側アンカーを配置し、この前側アンカーと前記支柱の上部を控えロープ材で連結した防護柵において、
前記控えロープ材の途中に、所定以上の張力が作用したとき該控えロープ材の摩擦摺動を許容する緩衝装置を設け、
前記支柱を前記設置面に傾動可能に立設し、前記支柱の前側傾動位置で該支柱の前側への傾動を規制する前側規制構造と、前記支柱の後側傾動位置で該支柱の後側への傾動を規制する後側規制構造を備えることを特徴とする防護柵。

【請求項2】

前記緩衝装置は、前記前側規制構造により規制される前記支柱の前記前側傾動位置から前記後側規制構造により規制される前記支柱の前記後側傾動位置への前記支柱の傾動により前記控えロープ材の前記摩擦摺動を停止するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の防護柵。

【請求項3】

前記前側規制構造及び前記後側規制構造は、前記支柱の前記前側傾動位置と前記支柱の前記後側傾動位置で該支柱の異なる位置に当接する支柱回動規制部を備えることを特徴とする請求項２記載の防護柵。

【請求項4】

前記支柱の上部間に上横ロープ材を設けると共に、前記支柱の下部間に下横ロープ材を設け、
前記防護面は網体を有し、
前記上横ロープ材に前記網体の上縁側を連結すると共に、前記下横ロープ材に前記網体の下縁側を連結し、
前記網体の上下寸法が前記上，下横ロープ材の間隔より大きいことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の防護柵。

【請求項5】

前記支柱の前方左右に前記前側アンカーを配置し、これら左右の前側アンカーと前記支柱の上部を左右の前記控えロープ材で連結したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の防護柵。

【請求項6】

隣り合う前記支柱の中央前方に前側アンカーを配置し、この前側アンカーと下横ロープ材の左右方向中央を補強ロープ材により連結したことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の防護柵。

【請求項7】

請求項１～３のいずれか１項に記載の防護柵を用いた防護構造であって、前記設置面には、前記前側アンカーと前記防護柵の間に、落石防護網用支柱が立設され、前記落石防護網用支柱に落石防護網が吊設されており、この落石防護網と前記設置面との間に前記防護柵が位置することを特徴とする防護構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防護柵とこれを用いた防護構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のものとして、所定の距離を隔てて立設された支柱と、両端部を隣り合った前記支柱のそれぞれに固定された横ロープと、を備え、前記横ロープは、隣り合った前記支柱の間の前記距離よりも長く、支柱の下部を地中に建て込む防護柵（例えば特許文献１）がある。また、斜面の幅方向に間隔を空けて立設する、複数の支柱と、前記複数の支柱間に敷設するネットと、前記支柱と山側アンカーとを接続する山側控え材と、を具備し、支柱を斜面の山側または谷側へと傾斜自在に構成した防護柵（例えば特許文献２）がある。

【0003】

上記特許文献１の防護柵では、支柱を立て込むため、大型の掘削装置が必要となる。また、上記特許文献２の防護柵では、支柱を立て込む必要はないが、山側アンカーと支柱の上中下を複数の山側控えで連結するため施工が煩雑となる。

【0004】

また、ヒンジを介して回動自在に立設した支柱に複数の水平ロープ材を架設し、水平ロープ材の全体に防護ネットを取り付け、支柱上部と斜面山側との間に第１の緩衝具を介在した控えロープで接続する落石防護柵（例えば特許文献３）がある。

【0005】

上記特許文献３では、支柱の斜面山側への傾倒を阻止するために、支柱上部と斜面との間に控材を設置する必要があり、また、第１の緩衝具から控えロープが抜け出すと、支柱が谷側に倒れてしまうという問題がある。

【0006】

ところで、特許文献１の防護柵では、横ロープを、隣り合った前記支柱の間の前記距離よりも長く形成し、横ロープの前側に張設した防護ネットに撓みを形成し、この撓みにより落石などの衝撃を緩和することができる。

【0007】

上記特許文献１の防護柵においては、横ロープに余長を設けているが、全体として網体に導入可能な撓み量が少なく、土砂などの補足量の増加効果も低い。また、横ロープを支柱に連結し、この支柱に連結した横ロープの前側に防護ネットを張設しているため、支柱部分で防護ネットに撓みを導入することができず、支柱部分で防護ネットの衝撃緩和効果が低いという問題もある。

【0008】

また、落石用の防護構造として、斜面に網体を吊設し、前記網体が、上下に間隔をおいて複数段に設けた横ロープ材と、これら横ロープ材を覆う網とを備えた落石防護網構造（例えば特許文献４）があり、この落石防護網構造では、落石が網体に衝突することで落石エネルギーを吸収した後、落石を網体と地山との間に誘導して網裾まで導き、落石を抜け出すことなく捕捉することができる。

【0009】

上記特許文献４の落石防止網構造は、落石の発生する可能性のある斜面に設けられるものであるが、集中豪雨や地震などの影響により設置した斜面に土砂崩壊が発生すると、落石用に作られた防止網構造に、崩壊土砂が衝突して、損傷する虞があり、これを防止するには崩壊土砂の衝撃力を減衰させる必要がある。そして、既設の落石防護網構造を補強しようとしても、斜面を覆うように網体が設けられているため、その網体が邪魔になって施工に制約を受けるという問題もある。

【0010】

このような問題を考慮して同一出願人は、左右方向に間隔を置いて設置面に複数の支柱を立設し、これら支柱の間に防護面を設けた防護柵を前後方向に間隔を置いて配置し、前側の前記防護柵の前方の前記設置面に複数個の前側アンカーを配置し、前記前側アンカーと前記前側の防護柵の前記支柱側との間に連続した前側の吊ロープ材を前後交互に架け渡し、前記前側アンカーと後側の前記防護柵の前記支柱側との間に連続した後側の吊ロープ材を前後交互に架け渡した防護構造（例えば特許文献５）を提案している。

【0011】

前記防護構造では、前側と後側の防護柵を共通する前側アンカーに連結したため、アンカー工事の制約のある現場でも使用することができ、前側と後側で多段に設けた防護柵により崩壊土砂などの衝撃力を減衰することができる。

【0012】

さらに、特許文献５では、特許文献３のように支柱上部と斜面との間に控材を設置しなくても、支柱脚部の下縁がベース部の上面に当接することにより、ベース部の下面に対して支柱が垂直に立設され、前側への傾動を防止することができる。

【0013】

ところで、特許文献５の防護構造では、防護柵を多段に設け、崩壊土砂などの衝撃力を受けると、一段目の防護柵の支柱が後方に傾動し、一段目の防護柵を越えた崩壊土砂は、同様に、二段目の防護柵に捕捉するようにしている。このように特許文献５の防護構造は、多段に設けた防護柵により崩壊土砂などの衝撃力を減衰するものであるため、一段の防護柵により崩壊土砂などの衝撃力を減衰する防護柵の開発も望まれていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0014】

【特許文献1】特開２０１９－２７０２４号公報

【特許文献2】特開２０１７－１９３８８２号公報

【特許文献3】特開２００３－１０５７２１号公報

【特許文献4】特開２０１２－４１７２０号公報

【特許文献5】特開２０２２－４４９９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0015】

そこで、本発明は、施工性に優れ、支柱の傾動範囲を規制することができる防護柵を提供することを目的し、また、従来の落石防護網構造に加わる崩壊土砂の衝撃力を軽減することができる防護構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0016】

請求項１に係る発明は、左右方向に間隔を置いて設置面に複数の支柱を立設し、これら支柱の間に防護面を設け、前方に前側アンカーを配置し、この前側アンカーと前記支柱の上部を控えロープ材で連結した防護柵において、前記控えロープ材の途中に、所定以上の張力が作用したとき該控えロープ材の摩擦摺動を許容する緩衝装置を設け、前記支柱を前記設置面に傾動可能に立設し、前記支柱の前側傾動位置で該支柱の前側への傾動を規制する前側規制構造と、前記支柱の後側傾動位置で該支柱の後側への傾動を規制する後側規制構造を備えることを特徴とする。

【0017】

また、請求項２に係る発明は、前記緩衝装置は、前記前側規制構造により規制される前記支柱の前記前側傾動位置から前記後側規制構造により規制される前記支柱の前記後側傾動位置への前記支柱の傾動により前記控えロープ材の前記摩擦摺動を停止するように構成されていることを特徴とする。

【0018】

また、請求項３に係る発明は、前記前側規制構造及び前記後側規制構造は、前記支柱の前記前側傾動位置と前記支柱の前記後側傾動位置で該支柱の異なる位置に当接する支柱回動規制部を備えることを特徴とする。

【0019】

また、請求項４に係る発明は、前記支柱の上部間に上横ロープ材を設けると共に、前記支柱の下部間に下横ロープ材を設け、前記防護面は網体を有し、前記上横ロープ材に前記網体の上縁側を連結すると共に、前記下横ロープ材に前記網体の下縁側を連結し、前記網体の上下寸法が前記上，下横ロープ材の間隔より大きいことを特徴とする。

【0020】

また、請求項５に係る発明は、前記支柱の前方左右に前記前側アンカーを配置し、これら左右の前側アンカーと前記支柱の上部を左右の前記控えロープ材で連結したことを特徴とする。

【0021】

また、請求項６に係る発明は、隣り合う前記支柱の中央前方に前側アンカーを配置し、この前側アンカーと下横ロープ材の左右方向中央を補強ロープ材により連結したことを特徴とする。

【0022】

また、請求項７に係る発明は、請求項１～３のいずれか１項に記載の防護柵を用いた防護構造であって、前記設置面には、前記前側アンカーと前記防護柵の間に、落石防護網用支柱が立設され、前記落石防護網用支柱に落石防護網が吊設されており、この落石防護網と前記設置面との間に前記防護柵が位置することを特徴とする。

【発明の効果】

【0023】

請求項１の構成によれば、支柱の傾動範囲を規制することができ、防護面に崩壊土砂などにより衝撃力を受けると、支柱が後方へ傾動して衝撃力を緩和し、後側傾動位置に傾動した支柱は、その上部が控えロープにより支持されると共に、後側規制構造により後方への傾動が規制され、崩壊土砂などを捕捉することができる。また、前側規制構造を有するから、前側傾動位置で支柱の前側への傾動が規制されるため、支柱の上部と前側アンカーを連結する控えロープ材の施工が容易となる。

【0024】

請求項２の構成によれば、支柱が後方に傾動することにより、控えロープ材に所定以上の張力が発生すると、控えロープ材の摩擦摺動により衝撃力が吸収され、支柱が後側傾動位置まで傾動すると、摩擦摺動を停止し、支柱の上部を控えロープ材が支持し、後側傾動位置から後方への支柱の回動を規制することができる。

【0025】

請求項３の構成によれば、支柱回動制御部が異なる位置で支柱に当接し、支柱の前側傾動位置と後側傾動位置を規制することができ、構造簡易にして支柱の傾動範囲を規制することができる。

【0026】

請求項４の構成によれば、網体の上下寸法が上，下横ロープ材の間隔より大きから、網体による衝撃力の減衰効果を向上することができる。

【0027】

請求項５の構成によれば、支柱の上部に左右の控えロープ材を連結したから、２本の控えロープ材により２倍の支持力が得られる。

【0028】

請求項６の構成によれば、下横ロープ材の左右中央に補強ロープを連結することにより、崩壊土砂などにより支柱の下部に加わる力を軽減できる。

【0029】

請求項７の構成によれば、防護柵により崩壊土砂などの衝撃力を減衰し、落石防護網に加わる衝撃力を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】本発明の実施例１を示す防護柵の側面図である。

【図2】同上、平面図である。

【図3】同上、要部の平面図である。

【図4】同上、正面図である。

【図5】同上、要部の正面図である。

【図6】同上、網体の正面図である。

【図7】同上、前側傾動位置における支柱下部の拡大側面図である。

【図8】同上、後側傾動位置における支柱下部の拡大側面図である。

【図9】同上、崩壊土砂により支柱が傾動した防護柵の側面図である。

【図10】同上、支柱を示し、図１０（Ａ）は正面図、図１０（Ｂ）は側面図である。

【図11】同上、支柱頭部の上部プレートの側面図である。

【図12】同上、支柱脚部の下部プレートの側面図である。

【図13】同上、支柱取付部材の斜視図である。

【図14】同上、前側アンカーの上部の部材を分解した状態の断面図である。

【図15】同上、回転連結具の正面図である。

【図16】同上、ワイヤークリップの正面図である。

【図17】同上、控えロープ材の正面図である。

【図18】同上、緩衝具の側面図である。

【図19】同上、防護面の要部の正面図である。

【図20】同上、側面控えロープ材の正面図である。

【図21】本発明の実施例２を示す支柱下部の拡大側面図である。

【図22】本発明の実施例３を示す防護構造の側面図である。

【図23】同上、防護構造の平面図である。

【図24】同上、防護構造の要部の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

【実施例0032】

図１～図２０は本発明の実施例１を示す。図１及び図２に示すように、防護柵１は、傾斜地である山間地の道路や線路等の山側の斜面２に設けられるものであって、土砂崩れ，落石，雪崩等を防止するために危険箇所に沿って設置される。

【0033】

前記防護柵１は、山側の設置面（設置場所）たる斜面２に設けられている。また、防護柵１は、例えば４本の防護柵用支柱３，３，３，３と、各支柱３，３，３，３間に連続して設けられた防護面４を備える。それら４本の支柱３，３，３，３は、左右方向に均等な間隔を置いて立設されている。尚、支柱３は鋼製であってＨ形鋼などからなる。

【0034】

前記防護柵１の両端に設けた前記支柱３，３が、端末の支柱であり、これら端末の支柱３，３の間に設けた支柱３，３が、中間の支柱であり、端末の支柱３と中間の支柱３は同一構成をなす。尚、この例では、中間の支柱３が２本の例を示したが、中間の支柱３は１本でも３本以上でもよい。

【0035】

前記防護面４は、複数の網目を有する合成樹脂製の網体５を備え、この網体５は可撓性を有し、図６に示すように、網体５の周囲に合成樹脂製の上縁，下縁ロープ材６Ｕ，６Ｓ及び左縁，右縁ロープ材６Ｌ，６Ｒが設けられている。前記網体５は、例えば合成樹脂からなる貫通型無結筋網であり、合成樹脂製の繊維糸を複数撚り合わせて線材を形成し、これら線材は交差方向をなし、交差部により無結筋により相互に固定されている。また、縁ロープ材６Ｕ，６Ｓ，６Ｌ，６Ｒも合成樹脂製のものが用いられる。尚、網体５に用いるもの以外のロープ材は、鋼製のワイヤーロープなどを用いることもできるが、後述する接続用ロープには合成樹脂製の繊維ロープを用いている。

【0036】

前記防護面４の上部には、左右方向の上横ロープ材７が配置され、前記防護面４の下部には、左右方向の下横ロープ材８が配置される。

【0037】

前記支柱３は、斜面２に設けた鋼製の支柱取付部材１１に前後方向傾動可能に取り付けられている。図７及び図１３などに示すように、前記支柱取付部材１１は、斜面２に固定する板状のベース部１２を備え、このベース部１２は略方形で前後方向に長く形成されている。尚、支柱取付部材１１は支柱構造の一部を構成し、この例の支柱構造は、支柱３と支柱取付部材１１を備える。

【0038】

前記ベース部１２の前側左右には、アンカー挿通孔１３を穿設し、このアンカー挿通孔１３にベース部固定用アンカー１４を挿通し、このアンカー１４を地中に固定し、アンカー１４の頭部を定着具１５によりベース部１２に定着している。

【0039】

図１０などに示すように、前記支柱３は、Ｈ型鋼からなる支柱本体２１を備え、この支柱本体２１は山側と谷側にフランジ部２１Ｆ，２１Ｆを有し、これら山側と谷側のフランジ部２１Ｆ，２１Ｆをウエブ部２１Ｕにより連結している。

【0040】

前記支柱本体２１の下端には、支柱脚部２２を設けられており、この支柱脚部２２は、左右で２枚の下部プレート２３，２３（図１２）の上部に該下部プレート２３，２３に比べて前後方向幅狭な上固定部２４，２４を設け、これら左右の上固定部２４，２４により前記ウエブ部２１Ｕを左右から挟んだ状態で、ウエブ部２１Ｕに左右の上固定部２４，２４を溶着などにより固定すると共に、左右の下部プレート２３，２３同士を溶接などにより一体化し、それら下部プレート２３，２３の下部に左右の透孔２５を穿設し、この透孔２５が支柱３の回動中心となる。

【0041】

図７及び図８などに示すように、前記下部プレート２３の後縁部２６は、支柱３の長さ方向に形成されている。また、下部プレート２３の下縁部２７は、前記後縁部２６に直交して該後縁部２６の下端に形成され、その下縁部２７と下部プレート２３の縦方向の前縁部２８との間に、前記透孔２５の中心を中心とした円弧部２９が形成されている。

【0042】

図１０などに示すように、前記支柱３の高さ方向中央と下部には、中央補強板３０と下部補強板３１が設けられている。この中央補強板３０は、前記ウエブ部２１Ｕとフランジ部２１Ｆ，２１Ｆの間の凹部２１Ｈに嵌め入れて固定されると共に、左右の凹部２１Ｈ，２１Ｈに溶接などにより固定されている。

【0043】

また、前記下部補強板３１は、前記ウエブ部２１Ｕとフランジ部２１Ｆ，２１Ｆの間の凹部２１Ｈに嵌め入れて固定されると共に、左右の凹部２１Ｈ，２１Ｈに溶接などにより固定され、具体的にはフランジ部２１Ｆの内面に固定され、さらに、下部補強板３１の内縁部３１Ｆは前記支柱脚部２２の外面に当接し、好ましくは、内縁部３１Ｆが支柱脚部２２に溶接などにより固定されている。このように下部補強板３１により支柱本体２１の下部を補強することができると共に、支柱脚部２２を支柱本体２１に強固に取り付けることができる。

【0044】

図１３などに示すように、前記ベース部１２の後側（反山側）で左右方向中央には、前記支柱３の前記支柱脚部２２を連結する支柱連結部３３が設けられている。この支柱連結部３３は、前後方向で縦板状をなす一対の連結受け部３４，３４を、左右に間隔を置いて配置すると共に、一対の連結受け部３４，３４に、前記透孔２５に対応して左右方向の連結孔３４Ｔ，３４Ｔを穿設し、それら一対の連結受け部３４，３４間に前記支柱脚部２２の下部プレート２３が挿入配置され、それら連結孔３４Ｔ，３４Ｔ及び支柱脚部２２の透孔２５に、連結軸たるボルト３５を挿通し、このボルト３５にナット（図示せず）を螺合している。これにより支柱３はボルト３５を中心に前後方向に傾動する。

【0045】

また、一対の連結受け部３４，３４には、前記連結孔３４Ｔ，３４Ｔの後側に透孔３６，３６を穿設し、これら透孔３６，３６に、支柱回動制御部たる断面円形のボルト３７を挿通し、このボルト３７にナット（図示せず）を螺合している。尚、ボルト３５，３７同士は平行に配置されている。尚、この例ではボルト３５よりボルト３７が高い位置となる。

【0046】

この場合、ボルト３５，３７の位置は、支柱３が山側に傾動し、ベース部１２の上面部１２Ｊに対して角度θ（図１）が７５度となる前側傾動位置で前記支柱３の後縁部２６がボルト３７に当接し、支柱３が谷側に傾動し、ベース部１２に対して９０度となる後側傾動位置で前記支柱３の後縁部２６がボルト３７に当接するように配置されている。また、前側傾動位置で角度θは６５度以上、８０度以下程度でもよく、６５度未満では上横ロープ材７の高さ位置が低くなり、８０度を超えると、９０度までの傾動量が小さくなるため、上記の範囲が好ましい。尚、前側傾動位置の角度θは９０度未満である。

【0047】

前記前側傾動位置でボルト３７が後縁部２６に当接する位置が後縁部２６の第１の当接位置であり、前記後側傾動位置でボルト３７が後縁部２６に当接する位置が後縁部２６の第２の当接位置であり、第２の当接位置は第１の当接位置より上方に位置する。そして、前記後縁部２６と支柱回動制御部たるボルト３７により、前記支柱３の前側への傾動を規制する前側規制構造３８と、前記支柱３の後側への傾動を規制する第１の後側規制構造３９を構成している。

【0048】

また、支柱３が後側傾動位置において、前記下部プレート２３の下縁部２７が前記ベース部１２の上面部１２Ｊに当接して支柱３の後方への傾動が規制され、それら下縁部２７と上面部１２Ｊにより、前記支柱３の後側への傾動を規制する第２の後側規制構造４０を構成している。

【0049】

図１３に示すように、前記左右の連結受け部３４，３４の前側には、左右方向で縦板状の連結プレート４１を設け、この連結プレート４１の左右に、下横ロープ材８を連結する連結部たる連結孔４２，４２を穿設し、この連結孔４２は前後方向に形成されている。

【0050】

図１０などに示すように、前記支柱３は、前記支柱本体２１の上部に控えロープ材５１を連結する支柱頭部５２を有する。この支柱頭部５２は、左右で２枚の上部プレート５３，５３を有し、左右の上部プレート５３，５３の下固定部５４，５４により前記ウエブ部２１Ｕの上端を左右から挟んだ状態で、支柱本体２１の上部に上部プレート５３，５３を固定し、上部プレート５３，５３の山側に左右方向の透孔５５を穿設し、この透孔５５に控えロープ材５１を連結する。

【0051】

また、図１０などに示すように、前記支柱３の上部左右には、上横ロープ材７用の連結プレート５７，５７を固定し、この連結プレート５７を凹部２１Ｈに嵌め入れて溶接などにより固定されている。前記連結プレート５７は、支柱本体２１の前記凹部２１Ｈに挿入されて固定され、凹部２１Ｈから突出した連結プレート５７の先端側に上下方向の連結孔５８を穿設し、この連結孔５８に上横ロープ材７が連結される。尚、端末の支柱３，３の左右方向外側の連結孔５８，５８には、側面控えロープ材５９が連結される。この場合、連結プレート５７により支柱本体２１の上部を補強することができると共に、支柱頭部５２を支柱本体２１に強固に取り付けることができる。

【0052】

このように支柱３は、Ｈ型鋼を補強部材たる補強板３１，３２，連結プレート５７で補強した構造であるから、強度的に優れたものとなる。

【0053】

また、図１などに示すように、前記支柱３の前方である山側の斜面２には、隣り合う支柱３，３間の位置に前側アンカー６１を設置すると共に、両端の支柱３，３の左右外側で、支柱３，３間の距離の約２分の１の位置に両端の前側アンカー６１Ａ，６１Ａを設置する。また、防護柵１の左右外側の斜面２には、前記側面控えロープ材５９を連結する側面アンカー６１Ｂが設置されている。

【0054】

また、側面アンカー６１Ｂの斜面２の前後位置は、前記ボルト３５の位置に対応し、具体的には隣り合う支柱３，３のボルト３５，３５の延長線上に位置する。尚、アンカー６１，６１Ａ，６１Ｂ及び以下に説明するアンカーは、アンカーロッド６２を斜面２にグラウト材などの凝固材により固定したものが例示される。

【0055】

図１及び図１４に示すように、前記アンカー６１，６１Ａ，６１Ｂはアンカーロッド６２の下部が斜面２に埋設固定され、その上部にロープ連結部たる筒部６３を外装し、この筒部６３の上に、透孔６４Ｔを有する支圧板６４を配置し、前記アンカーロッド６２の上部に螺合した定着具たるナット６５により、筒部６３をアンカーロッド６２の上部に回動可能に取り付け、その筒部６３の外周に取付片６６を一体に設け、この取付片６６の透孔６６Ｔに、連結具たるシャックル６７のシャックル軸６９を連結する。

【0056】

尚、図１５などに示すように、シャックル６７は、略Ｕ字形のシャックル本体６８の端部に前記シャックル軸６９が着脱可能に連結される。

【0057】

これによりシャックル６７は、シャックル軸６９を中心に上下揺動可能で、回動可能な筒部６３により水平回動可能にアンカーロッド６２に接続される。尚、筒部６３を回動してシャックル本体６８の向きを調整した後、ナット６５を締め付けて固定する。また、ナット６５の下部には、曲面状の圧接凸部６５Ａが設けられ、この圧接凸部６５Ａが前記透孔６４Ｔに圧接する。

【0058】

図１及び図１７に示すように、前側アンカー６１，６１Ａと支柱３の上部とを連結する控えロープ材５１は、ロープ本体７１（図１及び図９）の山側端に輪部７２を有すると共に、ロープ本体７１の山側端に長さ調整可能な輪部７３を有する。この輪部７３は、ロープ本体７１の谷側端を折り返して重ね合わせ部７４を形成し、この重ね合わせ部７４を、複数のワイヤクリップ７５により結束することにより折返し部に前記輪部７３が形成され、重ね合わせ部７４の長さにより、ロープ本体７１の長さを調整することができる。

【0059】

尚、図１６に示すように、前記ワイヤクリップ７５は、Ｕボルト７６と、このＵボルト７６を挿通する本体７７、Ｕボルト７６の端部に螺合するナット７８とからなり、Ｕボルト７６と本体７７との間に重ね合わせ部７４のロープ本体７１，７１とを挟着するものである。

【0060】

また、図１７に示すように、前記控えロープ材５１は緩衝装置８０を備える。この緩衝装置８０は、前記ロープ本体７１の途中で山側端側にループ部８１を形成し、このループ部８１の重合部８１Ａのロープ本体７１，７１を所定の挟持力で挟持する緩衝具８２（図１８）が一又は複数設けられ、この例では緩衝具８２を一つ設けている。

【0061】

この緩衝具８２は、一対の把持体８３，８３の合せ目に、重合部８１Ａのロープ本体７１，７１を嵌合する溝８４，８４を備え、それら把持体８３，８３を挿通したボルト８５と、このボルト８５に螺合したナット８６とにより締め付けることにより、重合部８１Ａのロープ本体７１，７１を所定の摩擦力で把持するように構成している。

【0062】

さらに、ループ部８１のロープ本体７１には、金属などの硬質材料からなる複数のリング体８７が移動可能に遊嵌されている。ロープ本体７１に所定以上の張力が発生すると、ループ部８１が縮小する方向に重合部８１Ａのロープ本体７１が摺動し、その摩擦力により衝撃力が吸収される。

【0063】

また、その摺動は、リング体８７が把持体８３に当接し、ループ部８１の長さが複数のリング体８７の合計寸法になるまで可能であり、ループ部８１内の複数のリング体８７同士が圧接した後は、ループ部８１がそれ以上縮小することがなく、それ以上、控えロープ材５１が伸びることが無く、全体としてロープ本体７１の引張強度が低下することがない。

【0064】

また、ループ部８１が縮小する前のロープ本体７１の長さは、前側傾動位置の支柱上部とアンカー６１，６１Ａとの間隔に対応し、ループ部８１が縮小した後のロープ本体７１の長さは、後側傾動位置の支柱上部とアンカー６１，６１Ａとの間隔に対応するように、前記緩衝装置８０を設定している。具体的には縮小前のループ部８１の直径，リング体８７の寸法及び数を設定している。

【0065】

控えロープ材５１の一端の輪部７２を、連結手段たるシャックル６７により前記支柱３上部の透孔５５に連結し、控えロープ材５１の他端の輪部７３にターンバックル８８を連結し、このターンバックル８８にシャックル６７を連結し、このシャックル６７を前記前側アンカー６１，６１Ａに連結したシャックル６７に連結する。

【0066】

そして、網体５に衝撃力が作用し、ロープ本体７１に所定以上の張力が発生すると、ループ部８１が縮小する方向に重合部８１Ａのロープ本体７１，７１が摺動し、その摩擦力により衝撃力が吸収される。また、その摺動は、リング体８７が把持体８３に当接するまで可能であり、当接した後は、ループ部８１がそれ以上縮小することがなく、全体としてロープ本体７１の引張強度が低下することがない。すなわち、ロープ本体７１は、ワイヤーロープなどからなるが、リング体８７による規制により、所定の曲率までループ部８１が縮小しても、折れ曲がるなどの心配がなく、摺動後も引張強度が低下することが防止される。

【0067】

図３及ぶ図５などに示すように、上横ロープ材７及び下横ロープ材８は両端に輪部９１，９１を有し、支柱３の上段において、上横ロープの一端（図３及び図５中で左側）の輪部９１をシャックル６７により支柱３の上部の連結孔５８（図１０）に連結し、他端（図３及び図５中で右側）の輪部９１にターンバックル８８を連結し、このターンバックル８８を隣りの支柱３の上部の連結孔４２（図１３）に連結する。

【0068】

また、支柱３の下段において、下横ロープ材８の一端の輪部９１を、シャックル６７により支柱３の下部の連結孔５８に連結し、他端の輪部９１にターンバックル８８を連結し、このターンバックル８８を隣りの支柱３の下部の連結孔４２に連結する。

【0069】

尚、防護面４の高さは、支柱３を立設した状態で斜面２と上横ロープ材７の間隔である。また、防護面４の高さが支柱３の有効高さｈである（図４）。

【0070】

前記網体５の上下寸法Ｈは、前記上，下横ロープ材７，８の間隔Ｋより広く、前記上下寸法Ｈは前記間隔Ｋの２倍以上、好ましくは２．５倍以上、５倍以下である。尚、この例では網体５の上下寸法Ｈは４．０ｍで、防護面４の高さは１．６ｍ程度である。

【0071】

また、網体５の左右寸法は、支柱３、３の間隔と同一であり、図１９に示すように、隣り合う網体５，５の左，右縁ロープ材６Ｌ，６Ｒに接続用ロープたる繊維ロープ１００を巻き付けることより、網体５，５同士を連結する。尚、繊維ロープ１００は支柱３の後部に位置する。そして、防護面４の長さに対応して複数の網体５，５を一体化し、防護柵１の長さに対応して、一体化して連続した網体５を用いる。

【0072】

左右端末の支柱３，３の上部と、前記側面アンカー６１Ｂとは、左右端末の支柱３，３の上部から斜め下向きに配置された側面控えロープ材５９により連結される。

【0073】

図２０に示すように、側面控えロープ材５９は１本のロープ本体１０２の両端側をそれぞれ折り返して重ね合わせ部１０３，１０３を形成し、この重ね合わせ部１０３を複数（２つ）のワイヤクリップ７５により結束することにより折返し部に輪部１０４が形成され、さらに、ロープ本体１０２の両端１０２Ｔ，１０２Ｔのみの重ね合わせ部１０５を複数（５つ）のワイヤクリップ７５により結束している。そして、前記重ね合わせ部１０３，１０５の寸法を調整することにより側面控えロープ材５９の長さを現場で調整することができる。

【0074】

また、図２０に示すように、同図の中央にはロープ本体１０２が３本重ね合わされているが、ロープ本体１０２の両端１０２Ｔ，１０２Ｔのみの重ね合わせ部１０５をワイヤクリップ７５により結束することにより、ロープ本体１０２に所定以上の張力が加わった場合、両端１０２Ｔ，１０２Ｔの摩擦摺動を許容することができ、このようにロープ材の結束具であるワイヤクリップ７５は、摩擦摺動により衝撃力を吸収する緩衝具でもある。

【0075】

そして、端部の支柱３の上部の左右方向外側の連結孔５８（図１０）にシャックル６７により側面控えロープ材５９の一端の輪部１０４を連結し、側面控えロープ材５９の他端の輪部１０４にターンバックル８８を連結し、このターンバックル８８にシャックル６７を連結し、このシャックル６７を前記側面アンカー６１Ｂに連結したシャックル６７に連結する。

【0076】

前記網体５の前記上，下横ロープ材７，８への取付には、前記繊維ロープ１００が用いられている。

【0077】

複数の網体５，５を一体化した後、中間の支柱３の後側から網体５，５を上，下横ロープ材７，８に取り付ける。具体的には、支柱３の後側から上横ロープ材７に上縁ロープ材６Ｕを重ね合わせ、図１９に示すように、両ロープ材７，６Ｕに繊維ロープ１００を巻き付けて連結している。また、支柱３の後側から下横ロープ材８に下縁ロープ材６Ｓを重ね合わせ、両ロープ材８，６Ｓに繊維ロープ１００を巻き付けて連結している。そして、この例では、網体５は、上縁，下縁ロープ材６Ｕ，６Ｓ以外は、上，下横ロープ材７，８や支柱３などの他の部材に連結していない。

【0078】

このように中間の支柱３の後側から上，下横ロープ材７，８に上，下縁ロープ材６Ｕ，６Ｓを連結し、前記網体５の上下寸法Ｈは、前記上，下横ロープ材７，８の間隔Ｋより大きいため、図１などに示すように、防護柵１には支柱３の後方に、網体５の上下方向の余長部５Ｙが形成される。尚、余長部５Ｙは、端末の支柱３，３間の全長に設けられる。

【0079】

また、図１に示すように、防護面４の端末の網体５の上下方向の左，右縁ロープ材６Ｌ，６Ｒは、端末の支柱３，３や他の部材に連結されておらず、防護面４の端末の網体５の左，右縁ロープ材６Ｌ，６Ｒと端末の支柱３との間には、網体のない左右方向の開口部５Ｋ，５Ｋが形成されている。

【0080】

従って、防護面４により捕捉した崩壊土砂Ｄの衝撃力を緩和した後、該崩壊土砂Ｄの一部を、左右の開口部５Ｋから左右外側に排出することが可能であり、防護柵１に過大な荷重が加わることを防止できる。

【0081】

前記下横ロープ材８と前記前側アンカー６１とを下横ロープ材８用の補強ロープ材１１１により連結している。図３に示すように、補強ロープ材１１１は、ロープ本体１１２の山側端に輪部１１３を有すると共に、ロープ本体１１２の谷側端に輪部１１３を有する。

【0082】

前記輪部１１３は、ロープ本体１１２の端部側を折り返して重ね合わせ部１１４を形成し、この重ね合わせ部１１４を複数のワイヤクリップ７５により結束することにより折返し部に輪部１１３が形成され、重ね合わせ部１１４の長さにより、ロープ本体１１２の長さを調整することができる。

【0083】

補強ロープ材１１１の一端の輪部１１３をシャックル６７により下横ロープ材８の左右方向中央に連結し、補強ロープ材１１１の他端の輪部１１３にターンバックル８８を連結し、このターンバックル８８にシャックル６７を連結し、このシャックル６７を前記前側アンカー６１に連結したシャックル６７に連結する。

【0084】

上記のような防護構造１２０においては、斜面２に土砂崩壊が発生すると、防護柵１において、支柱３の高さより上下寸法Ｈが大きな網体５により崩壊土砂Ｄの衝撃力を減衰すると共に、支柱３の高さに対して、多量の崩壊土砂Ｄを捕捉することができる。この場合、支柱３の後側から網体５の上側及び下側を上横ロープ材７及び下横ロープ材８に連結し、支柱３の後方においても網体５を上下方向において撓ませた構造であるから、全体として衝撃力の減衰効果に優れたものとなる。

【0085】

また、支柱３の下部をヒンジ軸たるボルト３５によるヒンジ構造としたから、網体５内へ崩壊土砂Ｄが侵入し、上，下横ロープ材７，８に反力が作用し、支柱３を谷側に倒そうとする力が加わり、控えロープ材５１に所定以上の張力が発生すると、支柱３が後方に傾動すると共に、ループ部８１が縮小する方向に重合部８１Ａのロープ本体７１が摺動し、その摩擦力により衝撃力が吸収される。

【0086】

支柱３が後方に傾動し、後側傾動位置になると、支柱３の上部においては、控えロープ材５１が後側傾動位置の支柱上部とアンカー６１，６１Ａとの間隔に対応する長さとなりこれ以上ループ部８１が縮小しないため、控えロープ材５１により支柱３の上部の傾動が規制され、一方、支柱３の下部においては、前側傾動位置でボルト３７が支柱３の後縁部２６に当接して支柱３の後方への傾動を規制すると共に、ベース部１２に支柱脚部２２の下縁部２７が当接して支柱３の後方への傾動を規制し、支柱３の上下において、後方への傾動が規制され、これにより上下において支柱３を補強することができる。

【0087】

加えて、前側傾動位置でボルト３７が後縁部２６に当接して支柱３の前方の傾動が規制されるから、施工時などに控えロープ材５１を張力調整手段たるターンバックル８８により張設する際の作業を容易に行うことができる。

【0088】

しかも、下横ロープ材８の左右方向中央に補強ロープ材１１１を連結し、この補強ロープ材１１１を前側アンカー６１に連結したから、補強ロープ材１１１が無いと、崩壊土砂Ｄなどにより網体５が膨らみ、下横ロープ材８に張力が発生し、下横ロープ材８を連結した支柱取付部材１１のアンカー１４を引っ張る力が加わり、アンカー１４を引き抜く力が加わるのに対して、この力の発生を補強ロープ材１１１により軽減することができる。即ち、下横ロープ材８を、両側の支柱取付部材１１，１１の２点で支持する場合に比べて、下横ロープ材８の左右方向中央に補強ロープ材１１１を連結することにより、補強ロープ材１１１と両側の支柱取付部材１１，１１の２点で支持することにより、支柱取付部材１１に加わる荷重を軽減できる。

【0089】

また、支柱３，３の上部間に上横ロープ材７を設けると共に、支柱取付部材１１，１１間に下横ロープ材８を設け、防護面４は網体５を有し、上横ロープ材７に網体５の上縁側たる上縁ロープ材６Ｕを連結すると共に、下横ロープ材８に網体５の下縁側たる下縁ロープ材６Ｓを連結し、網体５の上下寸法Ｈが前記上，下横ロープ材７，８の間隔Ｋより大きいと共に、網体５は中間の支柱３の後方に該網体上下方向の余長部５Ｙを有するから、中間の支柱３に網体５を連結する必要がなく、中間の支柱３の後方に網体５の余長部５Ｙを有することにより、網体５による衝撃力の減衰効果が向上すると共に、支柱３の高さに対して捕捉する崩壊土砂Ｄの量を多く確保することができる。

【0090】

このように本実施例では、請求項１に対応して、左右方向に間隔を置いて設置面たる斜面２に複数の支柱３，３を立設し、これら支柱３，３の間に防護面４を設け、前方に前側アンカー６１を配置し、この前側アンカー６１と支柱３の上部を控えロープ材５１で連結した防護柵１において、控えロープ材５１の途中に、所定以上の張力が作用したとき該控えロープ材５１の摩擦摺動を許容する緩衝装置８０を設け、支柱３を斜面２に傾動可能に立設し、支柱３の前側傾動位置で該支柱３の前側への傾動を規制する前側規制構造３８と、支柱３の後側傾動位置で該支柱３の後側への傾動を規制する後側規制構造３９を備えるから、支柱３の傾動範囲を規制することができ、防護面４に崩壊土砂Ｄなどにより衝撃力を受けると、支柱３が後方へ傾動して衝撃力を緩和し、後側傾動位置に傾動した支柱３は、その上部が控えロープ材５１により支持されると共に、後側規制構造３９により後方への傾動が規制され、崩壊土砂Ｄなどを捕捉することができる。また、前側規制構造３８を有するから、前側傾動位置で支柱３の前側への傾動が規制されるため、支柱３の上部と前側アンカー６１を連結する控えロープ材５１の施工が容易となる。

【0091】

また、このように本実施例では、請求項２に対応して、緩衝装置８０は、前側規制構造３８により規制される支柱３の前側傾動位置から後側規制構造３９により規制される支柱３の前記後側傾動位置への支柱３の傾動により控えロープ材５１の摩擦摺動を停止するように構成されているから、支柱３が後方に傾動することにより、控えロープ材５１に所定以上の張力が発生すると、控えロープ材５１の摩擦摺動により衝撃力が吸収され、支柱３が後側傾動位置まで傾動すると、摩擦摺動を停止し、支柱３の上部を控えロープ材５１が支持し、後側傾動位置から後方への支柱３の回動を規制することができる。

【0092】

また、このように本実施例では、請求項３に対応して、前側規制構造３８及び後側規制構造３９は、支柱３の前側傾動位置と支柱３の前記後側傾動位置で該支柱３の異なる位置に当接する支柱回動規制部たるボルト３７を備えるから、ボルト３７が異なる位置で支柱３に当接し、支柱３の前側傾動位置と後側傾動位置を規制することができ、構造簡易にして支柱３の傾動範囲を規制することができる。

【0093】

また、このように本実施例では、請求項４に対応して、支柱３，３の上部間に上横ロープ材７を設けると共に、支柱３，３の下部間に下横ロープ材８を設け、防護面４は網体５を有し、上横ロープ材７に網体５の上縁側を連結すると共に、下横ロープ材８に網体５の下縁側を連結し、網体５の上下寸法が前記上，下横ロープ材７，８の間隔Ｋより大きいから、網体５による衝撃力の減衰効果を向上することができる。

【0094】

また、このように本実施例では、請求項５に対応して、支柱３の前方左右に前側アンカー６１，６１を配置し、これら左右の前側アンカー６１，６１と支柱３の上部を左右の控えロープ材５１，５１で連結したから、支柱３の上部に左右の控えロープ材５１，５１を連結したから、２本の控えロープ材５１，５１により２倍の支持力が得られる。

【0095】

また、このように本実施例では、請求項６に対応して、隣り合う支柱３，３の中央前方に前側アンカー６１を配置し、この前側アンカー６１と下横ロープ材８の左右方向中央を補強ロープ材１１１により連結したから、崩壊土砂Ｄなどにより支柱３の下部に加わる力を軽減できる。

【0096】

以下、実施例上の効果として、前側アンカー６１，６１Ａと支柱３の上部とを連結する控えロープ材５１は、重ね合わせ部７４の長さにより、ロープ本体７１の長さを調整することができる。また、側面控えロープ材５９は１本のロープ本体１０２の両端側をそれぞれ折り返して重ね合わせ部１０３，１０３を形成し、この重ね合わせ部１０３を複数（２つ）のワイヤクリップ７５により結束することにより折返し部に輪部１０４が形成され、前記重ね合わせ部１０３，１０５の寸法を調整することにより側面控えロープ材５９の長さを現場で調整することができる。

【0097】

さらに、下ロープ材用の補強ロープ材１１１の輪部１１３は、ロープ本体１１２の端部側を折り返して重ね合わせ部１１４を形成し、この重ね合わせ部１１４を複数のワイヤクリップ７５により結束することにより折返し部に輪部１１３が形成され、重ね合わせ部１１４の長さにより、補強ロープ材１１１の長さを調整することができる。

【0098】

また、網体５は上，下縁ロープ材６Ｕ，６Ｓを含めて合成樹脂製であるから、上，下横ロープ材７，８への連結作業が容易となる。

【0099】

また、前記ベース部１２と前記支柱脚部２２により、前記支柱３の前側への傾動を規制する第２の後側規制構造４０を構成したから、端部の支柱３に側面ロープ材５９を連結するだけで済み、支柱３とその後方の斜面２との間に設ける控えロープ材５１が不要となる。

【0100】

また、支柱３に対して筒部６３を回動可能に構成したから、ロープ材５１，５９，１１１に張力が発生した場合、支柱３への荷重を軽減し、支柱３の変形を少なくできる。

【0101】

また、左右方向に間隔を置いて設置面たる斜面２に複数の支柱３，３を立設し、これら支柱３，３の間に防護面４を設けた防護柵１において、支柱３の上部間に上横ロープ材７を設けると共に、支柱３の下部間に下横ロープ材８を設け、防護面４は網体５を有し、上横ロープ材７に網体５の上縁側たる上縁ロープ材６Ｕを連結すると共に、下横ロープ材８に網体５の下縁側たる下縁ロープ材６Ｓを連結し、網体５の上下寸法Ｈが前記上，下横ロープ材７，８の間隔Ｋより大きいと共に、網体５は中間の支柱３の後方に該網体５の上下方向の余長部５Ｙを有するから、上横ロープ材７に網体５の上縁ロープ材６Ｕを連結すると共に、下横ロープ材８に網体５の下縁ロープ材６Ｓを連結することにより、中間の支柱３に網体５を連結する必要がなく、中間の支柱３の後方に網体５の余長部５Ｙを有することにより、網体５による衝撃力の減衰効果が向上すると共に、支柱３の高さに対して捕捉する崩壊土砂Ｄの量を多く確保することができる。

【0102】

また、左右の上固定部２４，２４により前記ウエブ部２１Ｕを左右から挟んだ状態で、ウエブ部２１Ｕに左右の上固定部２４，２４を溶着などにより固定したから、支柱本体２１に支柱脚部２２を一体化することができる。うまた、左右の上部プレート５３，５３の下固定部５４，５４により前記ウエブ部２１Ｕの上端を左右から挟んだ状態で、支柱本体２１の上部に上部プレート５３，５３を固定したから、支柱本体２１に支柱頭部５２を一体化することができる。

【0103】

また、支柱３は、該支柱３の長さ方向を厚さ方向に配置した補強部材たる補強板３１，３２，連結プレート５７を備え、これら補強板３１，３２，連結プレート５７によりＨ型鋼からなる支柱本体２１を補強した構造であるから、強度的に優れたものとなる。

【0104】

また、左右の控えロープ材５１，５１を連結した前側アンカー６１に、補強ロープ材１１１を連結したから、補強ロープ材１１１用にアンカーを設ける必要がなく、施工性が向上する。

【実施例0105】

図２１は本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その説明を省略して詳述する。この例では、前側規制構造と後側規制構造の変形例を示す。

【0106】

一対の連結受け部３４，３４には、前記連結孔３４Ｔ，３４Ｔの前側上部に透孔３６Ａ，３６Ａを穿設し、これら透孔３６Ａ，３６Ａに、支柱回動制御部たる断面円形のボルト３７Ａを挿通し、このボルト３７Ａにナット（図示せず）を螺合している。尚、ボルト３５，３７Ａ同士は平行に配置されている。

【0107】

この場合、ボルト３５，３７Ａの位置は、支柱３が山側に傾動し、ベース部１２に対して７５度となる前側傾動位置で前記支柱３の前縁部２８がボルト３７に当接し、また、ベース部１２に対して９０度となる後側傾動位置で前記支柱３の前縁部２８に突設した凸部１１７の上縁部１１８がボルト３７に当接するように配置されている。

【0108】

この場合、そして、前記前縁部２８と支柱回動制御部たるボルト３７Ａにより、前記支柱３の前側への傾動を規制する前側規制構造３８Ａ（垂直より前側）を構成し、凸部１１７の上縁部１１８と支柱回動制御部たるボルト３７Ａにより、前記支柱３の後側への傾動を規制する第１の後側規制構造３９Ａを構成している。

【0109】

このように本実施例では、上記実施例１と同様な作用・効果を奏する。また、この例のように、支柱脚部２２の前縁部２８側が支柱回動制御部たるボルト３７に当接することにおり支柱３の回動範囲を規制してもよい。