特開 2024-56532 スピーカユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024056532

(43)【公開日】2024-04-23

(54)【発明の名称】スピーカユニット

(51)【国際特許分類】

   H04R 9/04 20060101AFI20240416BHJP

   H04R 9/02 20060101ALI20240416BHJP

   H04R 7/14 20060101ALI20240416BHJP

【ＦＩ】

H04R9/04 103

H04R9/02 103Z

H04R9/04 104A

H04R7/14 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022163495

(22)【出願日】2022-10-11

(71)【出願人】

【識別番号】000112565

【氏名又は名称】フォスター電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100187322

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 直輝

(72)【発明者】

【氏名】黒沢 哲太

【テーマコード（参考）】

5D012

5D016

【Ｆターム（参考）】

5D012BA06

5D012BA08

5D012BA09

5D012BB01

5D012BB03

5D012BB04

5D012BC01

5D012BC02

5D012CA04

5D012CA14

5D016AA09

5D016AA15

5D016BA02

5D016FA02

5D016FA03

5D016GA01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】振動板の剛性低下を抑えつつ、ユニット全体の薄型化を実現可能なスピーカユニットを提供する。
【解決手段】スピーカユニット１は、ボイスコイル６２が巻回されたボイスコイルボビン６０と、ボイスコイル６２に接続された導電体６３に対してボイスコイルボビン６０の周面にて接合された錦糸線６１と、錦糸線６１と導電体６３との接合部Ｘを回避する形状の回避部７２Ａが形成された振動板７０と、を備える。ボイスコイルボビン６０を支持するダンパ５１には錦糸線５２が編み込まれてダンパと一体をなし、錦糸線一体型ダンパ５０が構成される。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボイスコイルが巻回されたボイスコイルボビンと、
前記ボイスコイルに接続された導電体に対して前記ボイスコイルボビンの周面にて接合された錦糸線と、
前記錦糸線と前記導電体との接合部を回避する形状の回避部が形成された振動板と、を備えるスピーカユニット。

【請求項2】

前記ボイスコイルボビンを支持するダンパをさらに備え、
前記錦糸線は前記ダンパに取り付けられている、請求項１に記載のスピーカユニット。

【請求項3】

前記振動板は、前記ボイスコイルボビンと接続される内縁部の一部である第１内縁部から前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側に傾斜する傾斜部を有し、
前記回避部は、前記内縁部の一部であり前記接合部よりも前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側に位置する第２内縁部から前記傾斜部に接続された形状である、請求項１に記載のスピーカユニット。

【請求項4】

前記回避部は、前記ボイスコイルボビンの軸線に対して均等な角度で回転対称となるように設けられている、請求項１に記載のスピーカユニット。

【請求項5】

前記振動板の内縁部は、前記ボイスコイルボビンの外周面に沿って形成されている、請求項１に記載のスピーカユニット。

【請求項6】

前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側において前記ボイスコイルボビンを覆うように設けられるキャップをさらに備え、
前記キャップは、前記ボイスコイルボビンの外周面から突出するように設けられるカバー部を備え、
前記カバー部は、前記ボイスコイルボビンの軸線方向において前記回避部との間に隙間を有するように設けられる、請求項１に記載のスピーカユニット。

【請求項7】

前記振動板の内縁部は、前記回避部が形成された部分において前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側に凸の形状となっている、請求項１に記載のスピーカユニット。

【請求項8】

前記ボイスコイルボビンを支持するダンパをさらに備え、
前記振動板の外縁側には、前記ボイスコイルボビンの軸線方向において前記ダンパ側に向かって屈曲している屈曲部が形成されている、請求項１に記載のスピーカユニット。

【請求項9】

前記キャップは、前記ボイスコイルボビンの筒内に挿入されるように軸方向他側に凹んだ凹部を備えている、請求項６に記載のスピーカユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、スピーカユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

スピーカユニットは、例えば下記特許文献１に記載のように、磁気回路と、ボイスコイルが巻回されたボイスコイルボビンと、ボイスコイルに接続された信号伝達回路と、ボイスコイルボビンの周面に取り付けられた振動板とを備えている。スピーカユニットにおいては、信号伝達回路からボイスコイルに信号が伝達されるとボイスコイルが振動し、ボイスコイルの振動がボイスコイルボビンを介して振動板に伝達されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１２０６９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば車載用等のスピーカユニットでは限られたスペースに搭載するため、スピーカユニット全体としての薄型化が望まれている。しかし、スピーカユニットの製造工程において、信号伝達回路としての導電体をボイスコイルボビンの周面に半田付け等で接合させるが、この接合部が同じくボイスコイルボビンに取り付けられる振動板と干渉するおそれがある。このような接合部と振動板との干渉を回避するために接合部と振動板の取付部との間隔を大きくすると、スピーカユニットの大型化を招いてしまう。また、振動板を薄型化（平板化）すると振動板の剛性を低下させることになる。

【0005】

本開示は、このような問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、振動板の剛性低下を抑えつつ、ユニット全体の薄型化を実現可能なスピーカユニットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係るスピーカユニットは、ボイスコイルが巻回されたボイスコイルボビンと、前記ボイスコイルに接続された導電体に対して前記ボイスコイルボビンの周面にて接合された錦糸線と、前記錦糸線と前記導電体との接合部を回避する形状の回避部が形成された振動板と、を備える。

【発明の効果】

【0007】

上記手段を用いる本開示に係るスピーカユニットによれば、振動板の剛性低下を抑えつつ、ユニット全体として薄型化を実現可能なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の一実施形態に係るスピーカユニットの斜視図である。

【図2】本開示の一実施形態に係るスピーカユニットの平面図である。

【図3】本開示の一実施形態に係るスピーカユニットの底面図である。

【図4】本開示の一実施形態に係るスピーカユニットの、図２に示すＡ－Ａ線に沿った端面図である。

【図5】図４に示す接合部Ｘの付近における構成を説明するための模式拡大端面図である。

【図6】本開示の一実施形態に係るスピーカユニットに備わっている振動板の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施形態を図面に基づき説明する。

【0010】

（スピーカユニットの構成）
まず、本開示の一実施形態に係るスピーカユニット１の構成について説明する。図４～図６において、一側とは、ボイスコイルボビン６０の軸線方向における一方側を意味しており、他側とは、ボイスコイルボビン６０の軸線方向における他方側を意味している。ボイスコイルボビン６０の軸線については符号Ａにより示している。また、ボイスコイルボビン６０の軸線方向に直交する面方向にはボイスコイルボビン６０の径方向が含まれる。

【0011】

図１及び図４に記載のように、スピーカユニット１は、例えば車両のドアにおけるベースボックスに搭載される車載スピーカであり、ヨーク１０と、マグネット２０と、プレート３０と、フレーム４０と、錦糸線一体型ダンパ５０と、ボイスコイルボビン６０と、振動板７０と、エッジ部７３と、キャップ８０と、取付部９０とを備えている。なお、図１は、キャップ８０を外した状態を示している。

【0012】

図４に示すように、ヨーク１０（継鉄）は、磁気回路を構成するための強磁性体であり、薄型円盤状の土台部１１と、土台部１１の径方向中心から一側に突出する円柱状のポール部１２とを備えている。マグネット２０は、磁気回路を構成するための永久磁石であり、環状に形成されてヨーク１０の土台部１１に載置されている。プレート３０は、磁気回路を構成するための強磁性体であり、環状に形成されてマグネット２０に載置されている。ヨーク１０とマグネット２０とプレート３０とによって外磁型磁気回路が構成されている。

【0013】

フレーム４０は、概略円環状に形成されて図１に示す取付部９０に支持されている。フレーム４０は、ポール部１２の径方向内側において錦糸線一体型ダンパ５０を支持する第１フレーム部４１と、ポール部１２の径方向外側において振動板７０を支持する第２フレーム部４２とを備えている。第１フレーム部４１と第２フレーム部４２とは共に取付部９０に支持されており、第１フレーム部４１はさらにプレート３０にも支持（載置）されている。

【0014】

錦糸線一体型ダンパ５０は、図４に示すように、ボイスコイルボビン６０を支持する可撓性の薄板環状部材である。錦糸線一体型ダンパ５０は、図５に示すように、ダンパ５１と錦糸線５２とを備えている。ダンパ５１には、波紋状のコルゲーション部が形成されている。ダンパ５１の外縁側は第１フレーム部４１に取り付けられており、ダンパ５１の内縁側はボイスコイルボビン６０の外周面に取り付けられている。錦糸線５２は、ダンパ５１の一側面に沿って径方向に延びた帯状のリード線であって、ダンパ５１に編み込まれてダンパ５１と一体をなしている。

【0015】

ボイスコイルボビン６０は、ボビン本体６１と、ボイスコイル６２と、導電体６３とを備えている。ボビン本体６１は、ボイスコイル６２をなす線材を巻き付けるためのボビンであって筒状に形成されている。ボビン本体６１の他側端部（巻付箇所）においてボイスコイル６２が巻回されている。ボビン本体６１は、ヨーク１０とマグネット２０とプレート３０とによって構成されている外磁型磁気回路の磁気ギャップに位置している。なお、ボビン本体６１の材料としては、例えば、ポリイミド（ＰＩ）等の樹脂材料、クラフト紙等の紙材料、又はアルミニウム合金等の金属材料を用いることができる。ボビン本体６１は、その筒内Ｈにヨーク１０のポール部１２が挿入されるように配置されている。

【0016】

ボイスコイル６２の両端部は導電体６３に接続されている。接続方法としては、例えば半田を用いた溶接が挙げられる。導電体６３は、錦糸線５２の一端が接続されており、ボビン本体６１の軸線方向から見て軸線Ａを中心とした点対称に一対に設けられている。つまり、導電体６３は、軸線Ａに対して１８０°回転対称に一対に設けられている。

【0017】

振動板７０は、ボイスコイルボビン６０の振動によって振動するように構成されており、ボイスコイルボビン６０の径方向においてボイスコイルボビン６０を中心とする略環状に形成されている。振動板７０は、本体部７１と、一対の回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）とを備えている。振動板７０の内縁部は、ボイスコイルボビン６０と接続されている（つまり、ボイスコイルボビン６０の外周面と当接している）。振動板７０の内縁部は、例えば接着剤によって、ボイスコイルボビン６０に固定されている。振動板７０の外縁部は、エッジ部７３を介して第２フレーム部４２に支持されている。

【0018】

本体部７１は、傾斜部７１ａと屈曲部７１ｂとを備えている。傾斜部７１ａは平板状に近いコーン形状（略円錐台形状）に形成されている。傾斜部７１ａは、振動板７０の内縁部の一部である第１内縁部Ｉ１から一側に傾斜している。傾斜部７１ａは、ボイスコイルボビン６０の径方向外側に向かって放射状に延在している。屈曲部７１ｂは、傾斜部７１ａの外縁から環状に形成されており、軸線方向において錦糸線一体型ダンパ５０側（他側）に向かって屈曲して外周側に延びている。屈曲部７１ｂの軸線方向に対する他側への屈曲角度は傾斜部７１ａの傾斜角度よりも鋭角である。

【0019】

回避部７２Ａは、振動板７１において、錦糸線５２と導電体６３との接合部Ｘを回避する形状をなしている。本実施形態では錦糸線５２と導電体６３との接合は半田付けで行われており、接合部Ｘは半田部分となる。具体的には、図５に示すように、回避部７２Ａは、振動板７０の内縁部の一部であり接合部Ｘよりも一側に位置する第２内縁部Ｉ２から、ボイスコイルボビン６０の径方向に延在して傾斜部７１ａに接続された形状をなしている。回避部７２Ｂは、回避部７２Ａと同様の構成となっている。

【0020】

回避部７２Ａと回避部７２Ｂとは、上述した導電体６３と対応するように、ボイスコイルボビン６０の径方向においてボイスコイルボビン６０の中心に対して点対称（つまり、ボイスコイルボビン６０の回転対称）となるように設けられている。つまり、図４に示すように、回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）は、ボイスコイルボビン６０の軸線Ａに対して均等な角度で回転対称となっており、言い換えればボイスコイルボビン６０の軸線Ａを通る平面に対して面対称となっており、さらに言い換えればボイスコイルボビン６０の軸線Ａに垂直な平面において点対称となっている。回避部７２Ａと回避部７２Ｂとにおける第２内縁部Ｉ２は、一側に凸の略台形形状となっている。具体的には、回避部７２Ａ及び回避部７２Ｂは、一対の側壁部７２ａと、一対の側壁部７２ａの一側端部に設けられる天板部７２ｂとを備えている。一対の側壁部７２ａと天板部７２ｂとはそれぞれ鈍角を形成している。

【0021】

このようにして回避部７２Ａ、７２Ｂは少なくとも天板部７２ｂがボイスコイルボビン６０の周面において接合部Ｘよりも一側に位置して、接合部Ｘを覆う形状をなすことで当該接合部Ｘを回避している。

【0022】

エッジ部７３は、内周側が屈曲部７１ｂの一側面と貼り付けられており、外周側は軸線方向一側（つまり、屈曲部７１ｂの屈曲方向とは反対側）に向かって凸の断面半円状をなして、外縁端が第２フレーム部４２に取り付けられている。

【0023】

キャップ８０は、ボイスコイルボビン６０の筒内Ｈへのダストの侵入を防止するために、ボイスコイルボビン６０の一側端部においてボイスコイルボビン６０を覆うように設けられる。キャップ８０は、全体的にはフランジ状に形成されており、ボイスコイルボビン６０の内部に挿入される挿入部８１と、ボイスコイルボビン６０の軸線方向に直交する面方向に挿入部８１の外周面から突出するように設けられるカバー部８２とを備えている。カバー部８２は、ボイスコイルボビン６０の軸線方向において回避部７２Ａ及び回避部７２Ｂとの間に隙間を有するように設けられる。キャップ８０は、ボイスコイルボビン６０の筒内Ｈに挿入されるように軸方向他側に凹んだ凹部Ｄを備えている。

【0024】

取付部９０は、３つの取付部９１（９１Ａ、９１Ｂ、９１Ｃ）を備えている。それぞれの取付部９１（９１Ａ、９１Ｂ、９１Ｃ）には貫通孔ｈが形成されている。貫通孔ｈは、車両に設けられるキャビネットにスピーカユニット１をボルトにより取り付けるための取付穴である。

【0025】

（スピーカユニットの動作）
信号伝達回路から錦糸線５２及び導電体６３を介してボイスコイル６２に電力が供給されると、ボイスコイル６２に電磁力が発生し、磁気回路との関係からボイスコイル６２が振動する。この振動がボイスコイル６２からボビン本体６１を介して振動板７０に伝達する。これにより、振動板７０から音が発生する。なお、振動板７０の振動方向は、ボイスコイルボビン６０の軸線方向と同一となる。

【0026】

（スピーカユニットの効果）
以上のように本実施形態のスピーカユニット１は、ボイスコイル６２が巻回された筒状のボイスコイルボビン６０と、ボイスコイル６２に接続された導電体６３に対してボイスコイルボビン６０の周面にて接合された錦糸線５２と、錦糸線５２と導電体６３との接合部Ｘを回避する形状の回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）が形成された振動板７０とを備えている。このため、スピーカユニット１の製造工程において、導電体６３をボイスコイルボビン６０の周面に接合させても、接合部Ｘからの干渉を回避して振動板７０をボイスコイルボビン６０に取り付けることができる。つまり、振動板７０全体として錦糸線一体型ダンパ５０側に近づけてボイスコイルボビン６０の軸線方向の短縮化が可能となる。さらに、接合部Ｘからの干渉を回避する手段として、振動板７０の一部を切り欠いたり、内縁部分を平板状にしたりするのではなく振動板７０に回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）を形成することで、振動板７０の剛性を確保することができる。よって、スピーカユニット１は、振動板７０の剛性低下を抑えつつユニット全体として薄型化を実現している。また、振動板７０の本体部７１における傾斜部７１ａを有しつつ回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）を新たに形成したため、振動板７０における振動伝播の非効率化（例えば分割振動による逆共振）に伴う音響特性不良を回避することができる。

【0027】

また、ボイスコイルボビン６０を支持するダンパ５１を備え、錦糸線５２がダンパ５１に取り付けられていることで、錦糸線５２を配置する空間を確保する必要がなく、より容易にユニット全体として薄型化を図ることができる。

【0028】

また、振動板７０は、ボイスコイルボビン６０と接続される内縁部の一部である第１内縁部Ｉ１から一側に傾斜する傾斜部７１ａを有しており、回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）は、この内縁部の一部であり接合部Ｘよりも一側に位置する第２内縁部Ｉ２から傾斜部７１ａに接続された形状である。このように、傾斜部７１ａの第１内縁部Ｉ１と回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）の第２内縁部Ｉ２とがボイスコイルボビン６０に接続されるため、ボイスコイル６２との接続を強固にすることができる。

【0029】

また、回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）は、ボイスコイルボビン６０の軸線Ａに対して均等な角度で回転対称であり、ボイスコイルボビン６０の軸線Ａを通る平面に対して面対称であり、さらには、ボイスコイルボビン６０の軸線Ａに垂直な平面において点対称である。これにより、振動板７０の全体における振動伝播効率を均一にすることができるため、音響特性不良を回避することができる。

【0030】

さらに、振動板７０の内縁部は、ボイスコイルボビン６０の外周面に沿って形成されている。これにより、ボイスコイルボビン６０の振動をボイスコイルボビン６０の外周全体から振動板７０に伝達することができるため、振動板７０を全体的に効率よく振動させることができる。

【0031】

また、スピーカユニット１は、一側においてボイスコイルボビン６０を覆うように設けられるキャップ８０をさらに備えており、キャップ８０は、ボイスコイルボビン６０の筒内Ｈに挿入される挿入部８１と、ボイスコイルボビン６０の径方向に挿入部８１の周面から突出するように設けられるカバー部８２とを備え、カバー部８２は、ボイスコイルボビン６０の軸線方向において回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）との間に隙間を有するように設けられている。これにより、振動板７０の回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）が形成された部分及び振動板７０の回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）が形成されていない部分と、キャップ８０との間に隙間が形成されることになる。そのため、振動板７０の内縁の全周と、キャップ８０との間に隙間が形成される。そして、この隙間に接着剤を塗布することで、振動板７０の内縁の全周にわたって、ボイスコイルボビン６０と接続することができる。その結果、音響特性の低下を抑制することができる。

【0032】

さらに、振動板７０の第２内縁部Ｉ２は、回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）が形成された部分においてボイスコイルボビン６０の軸線方向一側に凸の形状となっていることにより、振動板７０の回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）の付近における剛性を高めることができる。

【0033】

スピーカユニット１は、ボイスコイルボビン６０を支持するダンパ５１をさらに備え、振動板７０の外縁側には、ボイスコイルボビン６０の軸線方向においてダンパ５１側に向かって屈曲している屈曲部７１ｂが形成されている。ところで、振動板は、コーンの傾斜がきつい程、コーンの剛性が高くなる。コーンの傾斜がきつくなると、スピーカユニットの全高が高くなってしまう。本実施形態では、屈曲部７１ｂを設けることにより、全高方向に影響を与えないで、剛性を高くすることができる。

【0034】

スピーカユニット１のキャップ８０は、ボイスコイルボビン６０の筒内Ｈに挿入されるように軸方向他側に凹んだ凹部Ｄを備えていることにより、スピーカユニット１を薄型化することができる。

【0035】

（その他）
これまで説明してきた実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものとする。

【0036】

例えば、上記実施形態において、回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）は、ボイスコイルボビン６０の軸線Ａに対して均等な角度で回転対称であり、ボイスコイルボビン６０の軸線Ａを通る平面に対して面対称であり、かつ、ボイスコイルボビン６０の軸線Ａに垂直な平面において点対称である。しかし、回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）がこれら回転対称、面対称及び点対称のうちの少なくとも１つに該当すれば、振動板７０の全体における振動伝播効率を均一にすることができて音響特性不良を回避することができる。

【0037】

また、上記実施形態では、一対の回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）がボイスコイルボビン６０の中心に対して点対称で設けられているが、回避部７２の数や配置はこれに限られるものではない。例えば、回避部７２の数は少なくともボイスコイルボビン６０における接合部Ｘの数と同じであればよく、回避部７２が１つであっても３つ以上であってもよい。回避部７２の配置は、回避部７２を複数設ける場合は、上記実施形態のような点対称を含む回転対称の関係となる配置が好ましい。例えば回避部７２を３つ設ける場合はボイスコイルボビン６０の中心に対して周方向に１２０度間隔で配置するのが好ましく、回避部７２を４つ設ける場合はボイスコイルボビン６０の中心に対して周方向に９０度間隔で配置するのが好ましい。

【0038】

また、上記実施形態では、回避部７２（７２Ａ、７２Ｂ）の内縁部（第２内縁部Ｉ２）が略台形形状をなしているが、第２内縁部Ｉ２の形状はこれに限られるものではない。例えば第２内縁部Ｉ２が半円形状、三角形状、矩形状であってもよい。

【0039】

上記実施形態では、スピーカユニット１の磁気回路が外磁型磁気回路であるが、本開示は内磁型磁気回路にも適用可能である。

【0040】

上述した実施形態に係る開示を例示すると以下のとおりである。
[１]
ボイスコイルが巻回されたボイスコイルボビンと、
前記ボイスコイルに接続された導電体に対して前記ボイスコイルボビンの周面にて接合された錦糸線と、
前記錦糸線と前記導電体との接合部を回避する形状の回避部が形成された振動板と、を備えるスピーカユニット。
[２]
前記ボイスコイルボビンを支持するダンパをさらに備え、
前記錦糸線は前記ダンパに取り付けられている、上記[１]に記載のスピーカユニット。
[３]
前記振動板は、前記ボイスコイルボビンと接続される内縁部の一部である第１内縁部から前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側に傾斜する傾斜部を有し、
前記回避部は、前記内縁部の一部であり前記接合部よりも前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側に位置する第２内縁部から前記傾斜部に接続された形状である、上記[１]又は[２]に記載のスピーカユニット。
[４]
前記回避部は、前記ボイスコイルボビンの軸線に対して均等な角度で回転対称となるように設けられるか、前記ボイスコイルボビンの軸線を通る平面に対して面対称となるように設けられるか、または、前記ボイスコイルボビンの軸線に垂直な平面において点対称となるように設けられている、上記[１]～[３]のいずれか１つに記載のスピーカユニット。
[５]
前記振動板の内縁部は、前記ボイスコイルボビンの外周面に沿って形成されている、上記[１]～[４]のいずれか１つに記載のスピーカユニット。
[６]
前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側において前記ボイスコイルボビンを覆うように設けられるキャップをさらに備え、
前記キャップは、前記ボイスコイルボビンの外周面から突出するように設けられるカバー部を備え、
前記カバー部は、前記ボイスコイルボビンの軸線方向において前記回避部との間に隙間を有するように設けられる、上記[１]～[５]のいずれか１つに記載のスピーカユニット。
[７]
前記振動板の内縁部は、前記回避部が形成された部分において前記ボイスコイルボビンの軸線方向一側に凸の形状となっている、上記[１]～[６]のいずれか１つに記載のスピーカユニット。
[８]
前記ボイスコイルボビンを支持するダンパをさらに備え、
前記振動板の外縁側には、前記ボイスコイルボビンの軸線方向において前記ダンパ側に向かって屈曲している屈曲部が形成されている、上記[１]～[７]のいずれか１つに記載のスピーカユニット。
[９]
前記キャップは、前記ボイスコイルボビンの筒内に挿入されるように軸方向他側に凹んだ凹部を備えている、上記[６]に記載のスピーカユニット。

【符号の説明】

【0041】

１ スピーカユニット
５０ 錦糸線一体型ダンパ
５１ ダンパ
５２ 錦糸線
６０ ボイスコイルボビン
６１ ボビン本体
６２ ボイスコイル
６３ 導電体
７０ 振動板
７１ 本体部
７１ａ 傾斜部
７１ｂ 屈曲部
７２（７２Ａ、７２Ｂ) 回避部
８０ キャップ
８２ カバー部
Ｘ 接合部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】