特開 2024-56582 開閉装置並びにこの開閉装置を用いた事務機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024056582

(43)【公開日】2024-04-23

(54)【発明の名称】開閉装置並びにこの開閉装置を用いた事務機器

(51)【国際特許分類】

   G03B 27/62 20060101AFI20240416BHJP

   F16C 11/04 20060101ALI20240416BHJP

【ＦＩ】

G03B27/62

F16C11/04 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022163591

(22)【出願日】2022-10-11

(71)【出願人】

【識別番号】513014628

【氏名又は名称】株式会社ナチュラレーザ・ワン

(74)【代理人】

【識別番号】100076831

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 捷雄

(72)【発明者】

【氏名】小川 覚司

【テーマコード（参考）】

2H012

3J105

【Ｆターム（参考）】

2H012CB12

3J105AA02

3J105AA04

3J105AB11

3J105AB48

3J105AB50

3J105AC06

3J105DA15

(57)【要約】      （修正有）

【課題】開閉体の長年に渡る開閉操作或は反転操作の後においても、開閉操作不良を起こさず、且つ、異音の発生を防止することのできる開閉装置並びにこの開閉装置を用いた事務機器を提供する。
【解決手段】摺動部材である第２スライダー３２と、摺動部材である第１スライダーと、第２スライダーと第１スライダーとの間に弾設された圧縮コイルスプリングとから成り、第１スライダーと第２スライダーの少なくともいずれか一方において圧縮コイルスプリングの端面を収容し、圧縮コイルスプリングの外径より大きい第１の内径の弾性部材収容部３２ｂを有し、弾性部材収容部内側に放射状に突出し圧縮コイルスプリングの端面を位置決めする第１の内径より小さく圧縮コイルスプリングの外径とほぼ等しいかそれより大きい第２の内径を形成する複数のリブ３２ｃを設けた。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

装置本体側に取り付けられる取付部材と、この取付部材にヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられるところの開閉体側を支持する支持部材と、この支持部材内部に前記取付部材側に設けた受圧部材に接してスライド可能に収容されるスライダーと、このスライダーに設けた弾性部材収容部に収容されて前記支持部材に自由端側との間に弾設された弾性部材とを有し、この弾性部材と前記弾性部材収容部との間に所定の間隙が設けられているものにおいて、前記弾性部材収容部の基部側に前記弾性部材の位置決め部を設けたことを特徴とする、開閉装置。

【請求項2】

前記位置決め部は、前記弾性部材収容部の基部側の内壁に設けた複数のリブ、円弧状を呈した複数の凸部、或はリング状を呈した凸条部で構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の開閉装置。

【請求項3】

前記複数のリブ、前記円弧状を呈した複数の凸部、或は前記リング状を呈した凸条部には、前記弾性部材収容部の外側に向けて傾斜するガイド部が設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の開閉装置。

【請求項4】

装置本体側に取り付けられる取付部材と、この取付部材に第１ヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられる支持部材と、この支持部材の自由端側に第２ヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられるリフト部材と、前記支持部材内部に前記リフト部材側に設けた作動部材に接してスライド可能に設けた第１スライダーと、この第１スライダーと対向し前記支持部材内部に前記取付部材側に設けた受圧部材に接してスライド可能に設けた第２スライダーと、前記第１スライダーに設けた第１弾性部材収容部と前記第２スライダーに設けた第２弾性部材収容部に収容されて設けられた弾性部材とを有し、この弾性部材と前記第１弾性部材収容部と前記第２弾性部材収容部との間に所定の間隙が設けられているものにおいて、前記第１弾性部材収容部と前記第２弾性部材収容部の各基部側に前記弾性部材の第１位置決め部と第２位置決め部を設けたことを特徴とする、開閉装置。

【請求項5】

前記第１位置決め部と第２位置決め部は、前記第１弾性部材収容部と前記第２弾性部材収容部の第１基部側と第２基部側の各内壁に設けた複数の第１リブ及び第２リブ、円弧状を呈した複数の第１凸部及び第２凸部、或は前記リング状を呈した第１凸条部及び第２凸状部とで構成されていることを特徴とする、請求項４に記載の開閉装置。

【請求項6】

前記複数の第１リブ及び第２リブ、前記円弧状を呈した複数の第１凸部及び第２凸部、或は前記リング状を呈した第１凸条部及び第２凸条部には、前記第１弾性部材収容部及び第２弾性部材収容部の外側に向けて傾斜するガイド部が設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の開閉装置。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１項に記載の開閉装置を用いたことを特徴とする、事務機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複写機、複合機、印刷機等の事務機器に用いて好適な開閉装置並びにこの開閉装置を用いた事務機器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、複写機、複合機、印刷機、及びファクシミリ等の事務機器の装置本体には、その装置本体の上面後部に対し開閉体が一対の開閉装置を介して開閉可能に取り付けられている。この開閉装置は、原稿圧着板開閉装置とも称せられるが、一種のヒンジ機構である。そのうちの一方の開閉装置には、例えば下記特許文献１に記載されたように、装置本体に取り付けられる取付部材に、第１ヒンジシャフトを介して支持部材を回動可能に取り付け、この支持部材の自由端側に第２ヒンジシャフトを介して支持部材とは反対方向へ回転可能にリフト部材を取り付け、前記支持部材内部に前記リフト部材側に取り付けた作動部材に接して第１スライダーを、前記リフト部材側に設けた受圧部材に接して第２スライダーが共にスライド可能に設けられると共に、前記第１スライダーと前記第２スライダーの間に、各スライダーに設けた弾性部材収容部に収容させて弾性部材が弾設されている。

【0003】

かかる構成の開閉装置は、開閉体を開閉させると、前記第１及び第２スライダーが支持部材内部において弾性部材の弾力に抗してスライドすることになる。このスライド動作は、原稿が本のような厚物原稿の場合には、この厚物原稿を原稿載置台のコンタクトガラス上に載置させ、その上面を覆うために開閉体を閉じた際にも起こる。即ち、開閉体を閉じ、その下面が厚物原稿に当たり、さらに下押しした際に起こる。その際にリフト部材が反転して作動部材を介して第１スライダーを押すことから第１スライダーは支持部材内部でスライドする。第１スライダーと第２スライダーの外周と弾性部材収容部の内壁との間には、弾性部材の圧縮、伸長動作をスムーズにするために所定の間隙が設けられている。
かかる場合、開閉装置の組み立て時に弾性部材収容部内に収容させる弾性部材が、弾性部材収容部内において片側に偏った状態で組み込まれる場合が多々あり、その結果、各スライダーはそのスライド時に弾性部材収容部の内壁に当たって擦れることから、開閉体の開閉動作時に、異音を発したり、或は開閉操作時の操作フィーリングに支障を来たすといった問題が生じていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１３－８０３８号公開特許公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記した従来公知の開閉装置は、当然にスライダーと支持部材のスライド面に潤滑用グリスを塗布させた状態で出荷されるが、経年使用されるうちにグリス切れを起こし、開閉体の開閉操作に支障を来たし、また、異音が発生するという問題が生じていた。この問題は、支持部材に対するスライダーの圧入嵌合が強かった場合には、より早く顕在化する傾向があった。本発明はこれらの問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、開閉体の長年に渡る開閉操作或は反転操作の後においても、開閉操作不良を起こさず、且つ、異音の発生を防止することのできる開閉装置並びにこの開閉装置を用いた事務機器を提供せんとするにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために本願請求項１にかる開閉装置は、装置本体側に取り付けられる取付部材と、この取付部材にヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられるところの開閉体側を支持する支持部材と、この支持部材内部に前記取付部材側に設けた受圧部材に接してスライド可能に収容されるスライダーと、このスライダーに設けた弾性部材収容部に収容されて前記支持部材に自由端側との間に弾設された弾性部材とを有し、この弾性部材と前記弾性部材収容部との間に所定の間隙が設けられているものにおいて、前記弾性部材収容部の基部側に前記弾性部材の位置決め部を設けたことを特徴とする。

【0007】

次に本願請求項２にかかる開閉装置は、請求項１において前記位置決め部の基部側の内壁に設けた複数のリブ、円弧状を呈した複数の凸部、或はリング状を呈した凸条部で構成されていることを特徴とする。

【0008】

次に本願請求項３にかかる開閉装置は、請求項２において前記複数のリブ、前記円弧状を呈した複数の凸部、或は前記リング状を呈した凸条部には、前記弾性部材収容部の外側に向けて傾斜するガイド部が設けられていることを特徴とする。

【0009】

次に本願請求項４にかかる開閉装置は、装置本体側に取り付けられる取付部材と、この取付部材に第１ヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられる支持部材と、この支持部材の自由端側に第２ヒンジシャフトを介して回転可能に取り付けられるリフト部材と、前記支持部材内部に前記リフト部材側に設けた作動部材に接してスライド可能に設けた第１スライダーと、この第１スライダーと対向し前記支持部材内部に前記取付部材側に設けた受圧部材に接してスライド可能に設けた第２スライダーと、前記第１スライダーに設けた第１弾性部材収容部と前記第２スライダーに設けた第２弾性部材収容部に収容されて設けられた弾性部材とを有し、この弾性部材と前記第１弾性部材収容部と前記第２弾性部材収容部との間に所定の間隙が設けられているものにおいて、前記第１弾性部材収容部と前記第２弾性部材収容部の各基部側に前記弾性部材の第１位置決め部と第２位置決め部を設けたことを特徴とする。

【0010】

次に本願請求項５にかかる開閉装置は、請求項４において前記第１位置決め部と第２位置決め部は、前記第１弾性部材収容部と前記第２弾性部材収容部の第１基部側と第２基部側の各内壁に設けた複数の第１リブ及び第２リブ、円弧状を呈した複数の第１凸部及び第２凸部、或はリング状を呈した第１凸条部及び第２凸状部とで構成されていることを特徴とする。

【0011】

次に本願請求項６にかかる開閉装置は、請求項５において前記複数の第１リブ及び第２リブ、前記円弧状を呈した複数の第１凸部及び第２凸部、或はリング状を呈した第１凸条部及び第２凸条部には、前記第１弾性部材収容部及び第２弾性部材収容部の外側に向けて傾斜するガイド部が設けられていることを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係る開閉装置を概略的に示す斜視図である。

【図2】本発明に係る開閉装置の斜視図である。

【図3】本発明に係る開閉装置の分解斜視図である。

【図4】本発明に係る第１スライダー斜視図である。

【図5】本発明に係る第１スライダー平面図である。

【図6】図５のＡ－Ａ線断面図である。

【図7】本発明に係る第２スライダー斜視図である。

【図8】本発明に係る第２スライダー平面図である。

【図9】図８のＢ－Ｂ線断面図である。

【図10】本発明に係る第１スライダーに弾性部材を取り付けた時の断面図である。

【図11】本発明に係る第２スライダーに弾性部材を取り付けた時の断面図である。

【図12】本発明に係る開閉装置の開閉体を閉じた時の断面図である。

【図13】本発明に係る開閉装置の開閉体を開く過程の断面図である。

【図14】本発明に係る開閉装置の開閉体を開いた時の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の開閉装置を添付図面に基づいて説明する。

【実施例0014】

図１は、本発明に係る開閉装置を用いた事務機器の一例としての複写機を示す。図面によれば、本発明の係る複写機Ａの装置本体ａ上には、一対の開閉装置Ｂ、Ｂ’を介して、開閉体Ｃが開閉可能に取り付けられている。そして開閉装置Ｂ、Ｂ’により開閉体Ｃは装置本体ａの上面に接触する閉位置から最大使用開放位置まで開閉可能となっている。開閉装置Ｂ、Ｂ’は、通常同じ構成ではなく、原稿自動送り機構を設けた左側の開閉装置Ｂが本発明に係るものであり、右側のものＢ’は構成が簡単なものになっているので、説明を省略する。

【0015】

図２乃至図１４は、本発明の実施例に係る開閉装置Ｂの一例を具体的に示す図である。図２の斜視図に示すように本発明の開閉装置は、取付部材４、支持部材５、リフト部材６を有している。そして支持部材５には摺動部材である第１スライダー３１，第２スライダー３２及び第１スライダー３１と第２スライダー３２を互いに離間する方向に付勢する圧縮コイルスプリングから成る弾性部材２１が収められている。取付部材４と支持部材５は、第１ヒンジシャフト１１により互いに回動可能に連結されている。また、支持部材５とリフト部材６は、支持部材５の自由端側において、第２ヒンジシャフト１２により支持部材５とは反対方向へ回動可能に取り付けられている。取付部材４に収められた調整板７１は、装置本体ａに対する取付部材４の取付位置を調整するために設けられている。

【0016】

図３の分解斜視図において取付部材４は、装置本体ａに取り付けられる底板４１と、底板４１の両側端部からそれぞれ底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる両側板４２と、底板４１の一端部（後端部）から底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる略矩形状の後板４３と、両側板４２の一側部に形成された湾曲凹部４４と、から構成され、両側板４２の後板４３側にストッパー部４８が設けられている。

【0017】

底板４１は略矩形状に形成され、ビス等で装置本体ａに取り付けるための取付孔４５が設けられている。両側板４２は、略Ｌ字状に形成され、先端部（上部）に第１ヒンジシャフト孔４６が設けられている。第１ヒンジシャフト孔４６より底板４１側（下方）で、かつ、内側（前方）に偏した位置にはピン状の受圧部材孔４７が設けられている。受圧部材孔４７には受圧部材１３が挿通されている。この受圧部材１３はピン状であるが、このものに限定されない。それは合成樹脂製から成るカム形状のものであってもよい。

【0018】

取付部材４における底板４１の上には調整板７１が互いに摺動可能に設けられている。調整板７１の一端部（後端部）から調整板７１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる略矩形状の後板７５には図１２に示すように取付部材４の後板４３を通した調整ネジ７４が螺合されている。調整板７１の孔７２及び７３は調整板７１を装置本体ａに取り付けるための取付孔である。調整板７１は取付部材４の底部４１を挟んで装置本体ａに取付ネジ８１、８２でねじ止めされる。この時にねじ止めトルクは調整ネジ７４をドライバー等で回転させたときに調整板７１に対して取付部材４が矢印７６方向に移動できる程度に設定する。尚、指示記号７７のものは、ガイド孔である。

【0019】

そして開閉体を開閉装置に取り付け、開閉体を装置本体ａに対して閉じた状態にして互いの位置が適正になるように調整ネジ７４を回す。互いの位置が適正になったことが確認出来たら取付孔７２、７３のねじ締めトルクを強くすると共に取付部材４の底板４１に設けられた取付孔４５を通して取付部材４と装置本体ａもボタンネジ８３を用いてねじ止めする。

【0020】

支持部材５は、図３の分解斜視図において、上板５１と、上板５１の両側端部からそれぞれ上板５１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に垂設された両側板５２と、側板５２の先端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる抱持片５３と、から構成されている。

【0021】

支持部材５の両側板５２の一端部（後端部）には、第２ヒンジシャフト１２が挿通される第２ヒンジシャフト孔５５が設けられていると共に、後述する作動部材１４が入り込む切り欠き部５４が設けられている。両側板５２の他端部（前端部）には、第１ヒンジシャフト挿通孔５６が設けられている。両側板５２の第１ヒンジシャフト挿通孔５６と取付部材４の第１ヒンジシャフト孔４６とが軸合わせされてこれらの孔に第１ヒンジシャフト１１が挿通されることによって、支持部材５が取付部材４に第１ヒンジシャフト１１を軸に回動自在に連結されている。尚、第１ヒンジシャフト１１は軸受部材８４の軸受部に挿通され、ワッシャ８５を介して第１ヒンジシャフト両端に設けられて周溝１１ａに係止させたＥリング８６で抜け止め規制されている。

【0022】

リフト部６は、開閉体Ｃの後端側にビス等で取付けられる上板６１と、この上板６１の両端部からそれぞれ上板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に垂設された両側板６２とから成る略コ字形状のものであって、支持部材５を覆うように形成されている。この両側板６２の上板６１とは反対側の端に略直角に折り曲げられた受け板６６に設けられた複数の孔６７が開閉体Ｃとのビス連結孔である。リフト部６の一端部（前端部）の中央より上板６１側の箇所には第２ヒンジシャフト挿通孔６３が設けられていると共に、第２ヒンジシャフト挿通孔６３と同じ側で、かつ、中央より上板６１側とは反対側の箇所には作動部材１４が挿通される作動部材孔６４が設けられている。両側板６２の作動部材孔６４に作動部材１４が挿通されて固定されている。リフト部材６の両側板６２の第２ヒンジシャフト挿通孔６３と支持部材５の両側板５２の第２ヒンジシャフト孔５５とが軸合わされてこれらの孔に第２ヒンジシャフト１２が挿通されることによって、リフト部６が支持部材５の回動方向とは逆方向へ回動するように連結されている。また上板６１には支持部材５の上板５１との平行を調整するためのネジ６５が設けられている。

【0023】

支持部材５内には、一対の第１スライダー３１と第２スライダー３２が摺動可能に収装されている。この一対の第１スライダー３１と第２スライダー３２は、断面矩形の有底筒体状に形成されている。第１スライダー３１と第２スライダー３２は、互いの第１弾性部材収容部３１ｂと第２弾性部材収容部３２ｂの各開口部が向き合うように支持部材５内にそれぞれ抱持片５３に抱えられることによって支持部材５との間で個別に摺動自在に収装されている。この一対の第１スライダー３１と第２スライダー３２との間に第１弾性部材収容部３１ｂと第２弾性部材収容部３２ｂに収装されて圧縮コイルスプリング２１が弾設されている。すなわち、第１スライダー３１と第２スライダー３２の凹状の内部が圧縮コイルスプリング２１を収容する第１弾性部材収容部３１ｂと第２弾性部材収容部３２ｂとして形成されている。圧縮コイルスプリング２１は、１個でも２個以上でもよく、例えば２個並列、或は重合して設けられ、一対の第１スライダー３１と第２スライダー３２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものである。

【0024】

図４は第１スライダー３１の斜視図であり、第１弾性部材収容部３１ｂの内周径３１ｋ（図１０）は、圧縮コイルスプリング２１の圧縮コイルスプリング径２１ａよりも大きく設定されている。そして、第１弾性部材収容部３１ｂの基部側の内周壁には複数のリブ３１ｃ、３１ｃ、３１ｃ・・・から成る複数の凸部で構成した第１位置決め部Ｄが設けられている。（一点鎖線３１ｅで囲んだリブ径３１ｄの範囲）

【0025】

図５は第１スライダー３１の平面図であり、第１弾性部材収容部３１ｂの内周壁に沿って垂直方向に８カ所リブ３１ｃが等間隔に設けられている。この８カ所のリブ３１ｃで構成される最も狭い円周の径であるリブ径３１ｄは圧縮コイルスプリング２１が自由長さの時の圧縮コイルスプリング径２１ａと略等しい寸法（中間公差）或いはそれより僅かに大きい寸法になるように設定されている。このように圧縮コイルスプリング２１が自由長さの時の圧縮コイルスプリング径２１ａより大きな径を有する弾性部材収容部３１ｂ内に内径側（中心に向かって）に垂直方向に突出した等間隔のリブを設けることで圧縮コイルスプリングの外径の位置を決めている。

【0026】

第１位置決め部Ｄと後述する第２位置決め部Ｄ’を構成する凸部は、実施例のものは、複数の第１リブ３１ｃ、３１ｃ、３１ｃ・・・と第２リブ３２ｃ、３２ｃ、３２ｃ・・・で構成されているが、このものに限定されず、弾性部材の外形に合わせた内径を持つ連続したリング状のもの、或は複数の円弧部もので構成しても良い。この場合、弾性部材を挿入しやすくするために、いずれも第１弾性部材収容部３１ｂと第２弾性部材収容部３２ｂの入口側に向けたテーパー状のガイド部が設けられことが望ましい。

【0027】

弾性部材収容部３１ｂに設けられた格子状の桁３１ｆは、圧縮コイルスプリング２１の付勢力が加わっても第１スライダー３１の有底部３１ｈ（図６）が変形しないようにするための補強桁である。図６は第１スライダー３１の側面断面図（図５の断面Ａ－Ａ）であり、弾性部材収容部３１ｂの内周壁と有底部３１ｈで構成される隅に各々のリブ３１ｃが設けられている。リブ３１ｃには、複数のリブ３１ｃの頂点を結ぶ径が弾性部材収容部３１ｂにおける開口側に向かうにつれて大きくなり、最終的には弾性部材収容部３１ｂの開口部と同径になるようなテーパー部３１ｇが設けられている。圧縮コイルスプリング２１を弾性部材収容部３１ｂに押し込むときにはテーパー部３１ｇ、３１ｇ、３１ｇ・・・の作用で圧縮コイルスプリング２１は弾性部材収容部３１ｂの中心に位置決めされる。すなわちテーパー部３１ｇは圧縮コイルスプリング２１の位置決め時のガイドの役目を果たしている。

【0028】

図１０は、組み立て時に、第１スライダー３１の弾性部材収容部３１ｂに圧縮コイルスプリング２１を挿入したときの断面図である。図面によれば、その基部側にリブ３１ｃ、３１ｃ、・・・による第１位置決め部Ｄが設けられているので、圧縮コイルスプリング２１は、弾性部材収容部３１ｂ内の中央部に位置決めされ、設置位置がずれることを防止できる。弾性部材収容部３１ｂの圧縮コイルスプリング２１設置個所以外には間隙３１ｊが設けられているので、圧縮コイルスプリング２１の外周が第１スライダー３１の弾性部材収容部３１ｂの内周壁と擦れ合うことは無い。

【0029】

図７は第２スライダー３２の斜視図であり、圧縮コイルスプリング２１の弾性部材収容部３２ｂの内周径３２ｋは、圧縮コイルスプリング２１の圧縮コイルスプリング径２１ａよりも十分大きく設定されている。そして弾性部材収容部３２ｂの内周壁には複数のリブ３２ｃ、３２ｃ、３２ｃ・・・から成る第２位置決め部Ｄ’（図８における一点鎖線３２ｅで囲んだ内径３２ｄの範囲）が設けられている。

【0030】

図８は第２スライダー３２の平面図であり、弾性部材収容部３２ｂの内周壁に沿って垂直方向に８カ所のリブ３２ｃ、３２ｃ、３２ｃ・・・が等間隔に設けられている。この８カ所のリブ３２ｃ、３２ｃ、３２ｃ・・・で構成される最も狭い円周の径であるリブ径３２ｄは圧縮コイルスプリング２１が自由長の時の外径とほぼ等しくなる寸法（中間公差）或いはそれより僅かに大きい寸法になるように設定されている。このように圧縮コイルスプリング２１の外径より大きな径を有する弾性部材収容部３２ｂ内に内径側（中心に向かって）に垂直方向に突出した等間隔のリブを設けることで圧縮コイルスプリングの外径の位置を決めている。弾性部材収容部３２ｂに設けられた格子状の桁３２ｆは圧縮コイルスプリング２１の付勢力が加わっても第２スライダー３２の有底部３２ｈ（図９）が変形しないようにするための補強桁である。図９は第１スライダー３２の側面断面図（図８の断面Ｂ－Ｂ）であり、弾性部材収容部３２ｂの内周壁と有底部３２ｈで構成される隅にリブ３２ｃが設けられている。リブ３２ｃには、複数のリブ３２ｃの頂点を結ぶ径が弾性部材収容部３２ｂにおける開口側に向かうにつれて大きくなり、最終的には弾性部材収容部３２ｂの開口部と同径になるようなテーパー部３２ｇが設けられている。圧縮コイルスプリング２１を弾性部材収容部３２ｂに押し込むときにはテーパー部３２ｇの作用で圧縮コイルスプリング２１は弾性部材収容部３２ｂの中心に位置決めされる。

【0031】

図１１は、組み立て時に、第２スライダー３２の弾性部材収容部３２ｂに圧縮コイルスプリング２１を挿入したときの断面図である。図面によれば、その基部側にリブ部３２ｃ、３２ｃ、・・・による第２位置決め部Ｄ’が設けられているので、圧縮コイルスプリング２１は、弾性部材収容部３２ｂ内の中央部に位置決めされ、設置位置がずれることを防止できる。弾性部材収容部３２ｂの圧縮コイルスプリング２１設置個所以外には間隙３２ｊ設けられているので、圧縮コイルスプリング２１の外周が第２スライダー３２の弾性部材収容部３２ｂの内周壁と擦れあうことは無い。

【0032】

先端部側の第１スライダー３１の底面である閉塞面３１ａの外表面は平坦面に形成されている。この閉塞面３１ａが圧縮コイルスプリング２１の付勢力によって作動部材１４を押圧して、支持部材５とリフト部材６が重なり合うようになっている。すなわち、圧縮コイルスプリング２１の付勢力によってリフト部材６の上板６１に設けられたネジ６５が支持部材５の上板５１に当接して、支持部材５の上板５１とリフト部材６の上板６１が略平行で、かつ近接するようになっている。

【0033】

後端部側の第２スライダー３２の閉塞面の外表面の略中央部には突部３３が設けられている。（図９）そして突部３３の抱持片５３側は漸次傾斜された傾斜部３４が形成されている。開閉体が閉じているときは突部３３が固定部材、例えば受圧部材１３に当接し、リフト部材６が第２ヒンジシャフト１２を軸に回動する。これによって、受圧部材１３が当接する箇所が突部３３から傾斜部３４に徐々に摺動する。この受圧部材１３の外周には通常潤滑用のグリスが塗布されている。第２スライダー３２の下部側から前記受圧部材１３より前側に突出させて受圧部材１３の表面側を覆うオイル汚れ防止片３８が設けられている。

【0034】

図１２に示す開閉体Ｃが閉じた状態において支持部材５の、抱持片５３の部分が取付部材４の湾曲凹部４４内に嵌入し、オイル汚れ防止片３８は受圧部材１３の周囲、とくに装置本体ａ側を覆っている。これは受圧部材１３に塗布されたグリスが装置本体ａに付着することを防ぐためである。この状態から開閉体Ｃの開閉装置Ｂが取り付けられた辺とは反対側の辺を手に持って、装置本体ａの上面から離間する方向（上方）に第１ヒンジシャフト１１を軸に回動させると、図１３に示すように第２スライダー３２において受圧部材１３に当接する箇所が突部３３から傾斜部３４へと徐々に摺動すると共に、第２スライダー３２が圧縮コイルスプリング２１によって支持部材５内を後端部側へと押圧されて摺動し、圧縮コイルスプリング２１が徐々に伸びる。そして図１４に示すように開閉体Ｃが装置本体ａの上面に対する最大使用開放位置になると、圧縮コイルスプリング２１が最も伸びた状態になる。

【0035】

前述したように圧縮コイルスプリング２１が自由長さの時の圧縮コイルスプリング径２１ａとリブ径３１ｄ、３２ｄは中間嵌め設定になっている。今、開閉体Ｂが装置本体ａの上面に対する最大使用開放位置になり圧縮コイルスプリング２１が最も伸びた状態になった場合においても自由長より圧縮されているために圧縮コイルスプリング２１の先端部における圧縮コイルスプリング径２１ａはリブ３１ｃ、３２ｃにより拘束された状態となる。そのため第１スライダー３１、第２スライダー３２に対して圧縮コイルスプリング２１は強固に第１位置決め部Ｄと第２位置決め部Ｄ’によって位置決めされ、経年使用の後においても位置ずれを起こすことを防止できるものである。

【0036】

このように開閉装置において、第１スライダー３１、第２スライダー３２の少なくとも何れかに圧縮コイルスプリング２１を位置決めする位置決め部を設けることで、組み立て時、及び組み立て後の経年使用後において開閉体Ｃを繰り返し開閉しても圧縮コイルスプリング２１が第１スライダー３１、第２スライダー３２の第１弾性部材収容部３１ｂと第２弾性部材収容部３２ｂの各内壁に擦ることが無くなり、それによる操作時における違和感や異音の発生も防ぐことができるものである。尚、実施の形態において、圧縮コイルスプリング２１の基部と第１位置決め部Ｄと第２位置決め部Ｄ’との間に若干のギャップが設けられているが、このギャップを設けないで構成することは可能である。このような実施の形態のものも本願発明の権利範囲に含まれるものである。

【0037】

上記した実施例に示された開閉装置Ｂは、支持部材５の自由端側にリフト部材６を支持部材５とは反対方向へ回動可能となるように取り付けたものが示されているが、本発明に係る開閉装置は、このものに限定されず、リフト部材を省略して支持部材に開閉体Ｃを直接取り付ける公知構成のものにも適用できる。その場合にはスライダーは、第２スライダーだけとなり、支持部材の自由端側と受圧部材の間に設けられるものである。本発明に係る開閉装置には、このような構成の開閉装置も含まれる。そのため、請求項１とその従属項でこの構成のものを記載してある。

【産業上の利用可能性】

【0038】

本発明は、以上のように構成したので、経年使用の後においても開閉体の開閉操作に不具合が発生したり、異音が発生することを防止した開閉装置並びにこの開閉装置を用いた事務機器を提供できるものである。

【符号の説明】

【0039】

Ａ 複写機（事務機器）
Ｂ 開閉装置
Ｃ 開閉体（原稿圧着板）
４ 取付部材
５ 支持部材
６ リフト部材
１１ 第１ヒンジシャフト
１２ 第２ヒンジシャフト
１３ 受圧部材
１４ 作動部材
２１ 圧縮コイルスプリング（弾性部材）
２１ａ圧縮コイルスプリング径
３１ 第１スライダー（摺動部材）
３１ｂ弾性部材収容部（圧縮コイルスプリング弾性部材収容部）
３１ｃリブ
３２ 第２スライダー（摺動部材）
３２ｂ弾性部材収容部（圧縮コイルスプリング弾性部材収容部）
３２ｃリブ
３８ オイル汚れ防止片
４１ 底板
５１ 上板
５２ 両側板
５３ 抱持片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】