特開 2024-566 柱上機器取付け金具および柱上機器の取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024000566

(43)【公開日】2024-01-09

(54)【発明の名称】柱上機器取付け金具および柱上機器の取付方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 7/00 20060101AFI20231226BHJP

   H02G 1/02 20060101ALI20231226BHJP

   H02B 5/02 20060101ALI20231226BHJP

【ＦＩ】

H02G7/00

H02G1/02

H02B5/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022099294

(22)【出願日】2022-06-21

(71)【出願人】

【識別番号】000241957

【氏名又は名称】北海道電力株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】592157076

【氏名又は名称】イワブチ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121496

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 重雄

(72)【発明者】

【氏名】福地 政弘

(72)【発明者】

【氏名】宮越 亮弥

(72)【発明者】

【氏名】中田 正人

【テーマコード（参考）】

5G352

5G367

【Ｆターム（参考）】

5G352AC01

5G367AC02

(57)【要約】

【課題】柱上機器を取付ける腕金上に肥大化した冠雪が発生することを防止する。
【解決手段】縦方向に所定の長さを有する縦状部１１ａおよびその縦状部１１ａの上端部から横方向に所定の長さを有する横状部１１ｂを有し、縦状部１１ａには腕金取付け用ボルト１３ａおよびナット１３ｂで締結するためのボルト孔が設けられている一方、横状部１１ｂには、柱上機器４を柱上機器取付け用ボルト１４ａおよびナット１４ｂで締結するためのボルト孔が設けられた柱上機器取付け部材１１と、柱上機器取付け部材１１と別体で構成され、腕金取付け用ボルト１３ａが通るボルト孔が設けられ、腕金取付け用ボルト１３ａおよびナット１３ｂによって締結された柱上機器取付け部材１１との間で支柱取付け腕金３を挟む挟持部材１２とを有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支柱に取付けられた支柱取付け腕金に柱上機器を取付ける柱上機器取付け金具であって、
縦方向に所定の長さを有する縦状部およびその縦状部の上端部から横方向に所定の長さを有する横状部を有し、前記縦状部には腕金取付け用ボルトを通しナットで締結するための腕金取付け用ボルト孔が設けられている一方、前記横状部には、柱上機器取付け用ボルトを通しナットで締結して前記柱上機器を取付けるための柱上機器取付け用ボルト孔が設けられた柱上機器取付け部材と、
前記柱上機器取付け部材と別体で構成され、前記縦状部の前記腕金取付け用ボルト孔に通した前記腕金取付け用ボルトが通る腕金取付け用ボルト孔が設けられ、前記腕金取付け用ボルトおよびナットによって締結された前記柱上機器取付け部材とにより前記支柱取付け腕金を挟む挟持部材と、
を有することを特徴とする柱上機器取付け金具。

【請求項2】

請求項１記載の柱上機器取付け金具において、
前記柱上機器取付け部材を構成する前記縦状部および前記横状部は、所定形状にカットした一枚の鋼板を折り曲げて、それぞれ、背板部と、その背板部の左右両側から内側に折り曲げられた一対の側板部で構成されており、
前記縦状部と前記横状部との境界で折り曲げた後、前記縦状部の一対の側板部の端面と前記横状部の一対の側板部の端面とが突き合わせて溶接されていることを特徴とする柱上機器取付け金具。

【請求項3】

請求項１記載の柱上機器取付け金具において、
前記挟持部材は、
前記腕金の高さ方向だけ縦方向に離間した少なくとも２つの前記腕金取付け用ボルト孔が設けられた背板部と、
前記背板部の両側から折り曲げられた一対の側板部とを有し、
一対の側板部は、
前記腕金の横側面に端面が当接する腕金横側面当接側板部と、
前記腕金横側面当接側板部の上側から前記腕金の上側面に沿って突出する腕金上側突出板部と、
前記腕金横側面当接側板部の下側から前記腕金の下側面に沿って突出する腕金下側突出板部と、を有し、
前記腕金横側面当接側板部と前記腕金上側突出板部および前記腕金下側突出板部との間には、それぞれ、縦方向に隙間が設けられていることを特徴とする柱上機器取付け金具。

【請求項4】

請求項３記載の柱上機器取付け金具において、
前記腕金上側突出板部の下端面から前記横状部の上側面までの高さは、少なくとも２００ｍｍ以上であることを特徴とする柱上機器取付け金具。

【請求項5】

請求項１～請求項４のいずれか一の請求項に記載の複数の柱上機器取付け金具を支柱取付け腕金に所定の間隔を空けて固定する際、隣接する複数の柱上機器取付け金具の前記横状部の向きを交互に変えて支柱取付け腕金に固定し、向きを交互に変えた前記横状部に柱上機器を取付けることを特徴とする柱上機器の取付け方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、支柱に取付けられた支柱取付け腕金に高圧カットアウトや碍子等の柱上機器を取付けるための柱上機器取付け金具および柱上機器の取付け方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、支柱に取付けられた支柱取付け腕金に高圧カットアウトや碍子等の柱上機器を取付ける場合、例えば、特許文献１に記載された柱上機器取付け金具および柱上機器の取付け方法では、その図１に開示されているように腕金２０３（以下、「支柱取付け腕金」）に直交するように腕金２１２（以下、「直交交差腕金」という。）を取付け、その直交交差腕金に引留碍子２１３やカットアウトスイッチ２１４（以下、「高圧カットアウト」という。）等の柱上機器を取付けている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－０８５９４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上述の特許文献１に記載された柱上機器取付け金具および柱上機器の取付け方法では、支柱から延びる支柱取付け腕金に直交交差腕金を交差して取り付け、その直交交差腕金に引留碍子や高圧カットアウト等の柱上機器を取付けるため、降雪時に支柱取付け腕金と直交交差腕金の腕金同士の交差部分に冠雪が発生し易く、特に、豪雪地域等では、その腕金同士の交差部分の冠雪が肥大化していた。

【0005】

腕金同士の交差部分の冠雪が肥大化すると、その冠雪の重量や風、振動、さらには冠雪の重量によって支柱取付け腕金や直交交差腕金が変形や折れ曲る等して肥大化した冠雪が落下する問題や、直交交差腕金に取り付けていた柱上機器が落下や破損する等の問題が発生したり、そのような問題が発生しないように定期的に冠雪落としの作業が必要で、その作業負担が非常に大きいという問題もあった。

【0006】

特に、支柱取付け腕金と直交交差腕金との交差部分は冠雪が肥大化し易いと共に、直交交差腕金に柱上機器を取付けるため、一晩で相当の降雪量のある豪雪地域では、支柱取付け腕金と直交交差腕金との交差部分の冠雪と柱上機器周辺の冠雪とが一つに合体して冠雪がさらに肥大化して大きな問題になっていた。

【0007】

そこで、本発明は以上の問題点に着目してなされたもので、高圧カットアウトや碍子等の柱上機器を取付ける腕金上に肥大化した冠雪が発生することを防止することができる柱上機器取付け金具および柱上機器の取付け方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、本発明に係る柱上機器取付け金具は、支柱に取付けられた支柱取付け腕金に柱上機器を取付ける柱上機器取付け金具であって、縦方向に所定の長さを有する縦状部およびその縦状部の上端部から横方向に所定の長さを有する横状部を有し、前記縦状部には腕金取付け用ボルトを通しナットで締結するための腕金取付け用ボルト孔が設けられている一方、前記横状部には、柱上機器取付け用ボルトを通しナットで締結して前記柱上機器を取付けるための柱上機器取付け用ボルト孔が設けられた柱上機器取付け部材と、前記柱上機器取付け部材と別体で構成され、前記縦状部の前記腕金取付け用ボルト孔に通した前記腕金取付け用ボルトが通る腕金取付け用ボルト孔が設けられ、前記腕金取付け用ボルトおよびナットによって締結された前記柱上機器取付け部材とにより前記支柱取付け腕金を挟む挟持部材とを有することを特徴とする。
また、本発明に係る柱上機器取付け金具では、前記柱上機器取付け部材を構成する前記縦状部および前記横状部は、所定形状にカットした一枚の鋼板を折り曲げて、それぞれ、背板部と、その背板部の左右両側から内側に折り曲げられた一対の側板部で構成されており、前記縦状部と前記横状部との境界で折り曲げた後、前記縦状部の一対の側板部の端面と前記横状部の一対の側板部の端面とが突き合わせて溶接されていることも特徴とする。
また、本発明に係る柱上機器取付け金具では、前記挟持部材は、前記腕金の高さ方向だけ縦方向に離間した少なくとも２つの前記腕金取付け用ボルト孔が設けられた背板部と、前記背板部の両側から折り曲げられた一対の側板部とを有し、一対の側板部は、前記腕金の横側面に端面が当接する腕金横側面当接側板部と、前記腕金横側面当接側板部の上側から前記腕金の上側面に沿って突出する腕金上側突出板部と、前記腕金横側面当接側板部の下側から前記腕金の下側面に沿って突出する腕金下側突出板部と、を有し、前記腕金横側面当接側板部と前記腕金上側突出板部および前記腕金下側突出板部との間には、それぞれ、縦方向に隙間が設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係る柱上機器取付け金具では、前記腕金上側突出板部の下端面から前記横状部の上側面までの高さは、少なくとも２００ｍｍ以上であることも特徴とする。
また、本発明に係る柱上機器の取付け方法は、上述のいずれかの複数の柱上機器取付け金具を支柱取付け腕金に所定の間隔を空けて固定する際、隣接する複数の柱上機器取付け金具の前記横状部の向きを交互に変えて支柱取付け腕金に固定し、向きを交互に変えた前記横状部に柱上機器を取付けることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る柱上機器取付け金具は、縦状部および横状部を有し、縦状部には腕金取付け用ボルトを通しナットで締結するための腕金取付け用ボルト孔が設けられている一方、横状部には柱上機器取付け用ボルトを通しナットで締結して柱上機器を取付けるための柱上機器取付け用ボルト孔が設けられた柱上機器取付け部材と、柱上機器取付け部材と別体で構成され、縦状部の腕金取付け用ボルト孔に通した腕金取付け用ボルトが通る腕金取付け用ボルト孔が設けられ、腕金取付け用ボルトおよびナットによって締結された柱上機器取付け部材とによって支柱取付け腕金を挟む挟持部材とを有する。
そのため、本発明に係る柱上機器取付け金具を腕金取付け用ボルトおよびナットによって柱上機器取付け部材と挟持部材とで腕金を挟持して腕金に固定し、縦状部の上端部から延びる横状部の柱上機器取付け用ボルト孔に機器取付け用ボルトを通して高圧カットアウトや碍子等の柱上機器を取付けることによって支柱取付け腕金に交差して設ける直交交差腕金が不要となり、腕金同士の交差部分が無くなるので、腕金同士の交差部分で冠雪が肥大化することを防止することができ、冠雪落としの作業負担を大幅に軽減することができると共に、直交交差腕金を省略した分だけ作業性を向上させたり、製品コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具の斜視図である。

【図2】（ａ）～（ｃ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具の正面図、平面図、底面図である。

【図3】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具の左側面図、右側面図である。

【図4】本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具を構成する柱上機器取付け部材の斜視図である。

【図5】（ａ）～（ｄ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具の正面図、平面図、底面図、Ａ部分の拡大図である。

【図6】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具を構成する柱上機器取付け部材の左側面図、右側面図である。

【図7】本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具を構成する挟持部材の斜視図である。

【図8】（ａ）～（ｅ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具を構成する挟持部材の正面図、左側面図、右側面図、平面図、底面図である。

【図9】本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具に柱上機器を取付けた状態を示す斜視図である。

【図10】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１に柱上機器４を取付けた状態を示す平面図、正面図である。

【図11】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具を支柱取付け腕金に固定し、その柱上機器取付け金具に柱上機器を取付けた状態を示す斜視図、正面図である。

【図12】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具を支柱取付け腕金に固定し、その柱上機器取付け金具に柱上機器を取付けた状態を示す平面図、左側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明に係る柱上機器取付け金具の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、下記に説明する実施形態はあくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

【0012】

＜本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１の構成＞
本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１は、図１～図３に示すように構成されており、支柱２から水平に延びる支柱取付け腕金３に直交交差腕金を使用せずに高圧カットアウトや碍子等の柱上機器４を取付けるための金具であって、柱上機器取付け部材１１と、柱上機器取付け部材１１と別体で構成された挟持部材１２と、２組の腕金取付け用ボルト１３ａおよびナット１３ｂ、１組の柱上機器取付け用ボルト１４ａおよびナット１４ｂ等を備えて構成される。

【0013】

（柱上機器取付け部材１１）
柱上機器取付け部材１１は、所定形状にカットした一枚の鋼板を図４～図６に示すように折り曲げて正面視、上下逆Ｌ字形状に形成しており、縦方向に所定の長さを有する縦状部１１ａと、その縦状部１１ａの上端部から横方向に所定の長さを有する横状部１１ｂとを有している。

【0014】

縦状部１１ａは、背板部１１ａ１と、その背板部１１ａ１の左右両側から内側にほぼ９０度折り曲げた一対の側板部１１ａ２，１１ａ２で構成されており、背板部１１ａ１には、２本の腕金取付け用ボルト１３ａを支柱取付け腕金３の高さＨ（図１１（ｂ）参照。）以上、離間して挿入するための腕金取付け用ボルト孔１１ａ１１，１１ａ１２を設けている。尚、腕金取付け用ボルト１３ａとしていわゆる角根ボルトを使用するため、腕金取付け用ボルト孔１１ａ１１，１１ａ１２の形状は、腕金取付け用ボルト１３ａの角根部が嵌る正方形状に形成している。

【0015】

横状部１１ｂは、縦状部１１ａと一体で、かつ、その上端部を折り曲げて形成されており、背板部１１ｂ１と、その背板部１１ｂ１の左右両側から内側にほぼ９０度折り曲げた一対の側板部１１ｂ２，１１ｂ２で構成されており、背板部１１ｂ１には、柱上機器４を柱上機器取付け用ボルト１４ａおよびナット１４ｂで締結するための柱上機器取付け用ボルト孔１１ｂ１１が設けられている。尚、柱上機器取付け用ボルト１４ａも腕金取付け用ボルト１３ａと同様にいわゆる角根ボルトを使用するため、柱上機器取付け用ボルト孔１１ｂ１１の形状は、柱上機器取付け用ボルト１４ａの角根部が嵌る正方形状に形成している。

【0016】

ここで、柱上機器取付け部材１１を縦状部１１ａと、その縦状部１１ａの上端部から横方向に所定の長さを有する横状部１１ｂとで正面視、上下逆Ｌ字形状に形成した理由は、カットアウト等の柱上機器４は支柱２の高所に設置され、豪雪地域ではカットアウト等の上にも冠雪が形成され、その冠雪が肥大化する問題があったが、柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３に設置した際、支柱取付け腕金３から立設する縦状部１１ａによってカットアウト等の柱上機器４上の冠雪と支柱取付け腕金３上の冠雪との間で上下方向に離隔をとることが可能となり、冠雪が合体して肥大化することを防止できるからである。また、カットアウト等の複数の柱上機器４を独立して設置する構造としたことで、各柱上機器４の離隔を適宜拡げることで冠雪の分離効果を得ることもできるからである。

【0017】

（挟持部材１２）
挟持部材１２は、図１等に示すように柱上機器取付け部材１１との間で支柱取付け腕金３を挟むことにより柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３に取付けるもので、図４～図６に示すように所定形状にカットした一枚の鋼板を内側に折り曲げて形成している。

【0018】

つまり、挟持部材１２は、背板部１２ａと、その背板部１２ａの左右両側から内側にほぼ９０度折り曲げた左右一対の側板部１２ｂ，１２ｂで構成されており、背板部１２ａは、支柱取付け腕金３の高さＨとほぼ同じ長さで支柱取付け腕金３に対向する中央背板部１２ａ１と、その中央背板部１２ａ１の上下それぞれに設けられた上側背板部１２ａ２および下側背板部１２ａ３とに分けられ、上側背板部１２ａ２および下側背板部１２ａ３には、それぞれ、柱上機器取付け部材１１の腕金取付け用ボルト孔１１ａ１１，１１ａ１２に合わせて腕金取付け用ボルト１３ａを支柱取付け腕金３の高さＨ以上、離間して挿入するための腕金取付け用ボルト孔１２ａ２１，１２ａ３１が設けられている。

【0019】

左右一対の側板部１２ｂ，１２ｂは、それぞれ、支柱取付け腕金３の横側面に端面が当接する腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１と、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１の上側から支柱取付け腕金３の上側面に沿って突出する腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２と、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１の下側から支柱取付け腕金３の下側面に沿って突出する腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３とを有し、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１と、腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２と、腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３との間は、縦方向つまり上下方向に隙間１２ｂ４，１２ｂ４、１２ｂ５，１２ｂ５を設けている。

【0020】

そのため、背板部１２ａの腕金取付け用ボルト孔１２ａ２１，１２ａ３１にそれぞれ腕金取付け用ボルト１３ａを通してナット１３ｂを締結して柱上機器取付け部材１１と挟持部材１２とで支柱取付け腕金３を挟持すると、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１の端面が支柱取付け腕金３の横側面に押圧して当接すると共に、上側背板部１２ａ２および下側背板部１２ａ３が中央背板部１２ａ１に対し曲がってそれぞれ柱上機器取付け部材１１に向かって傾斜することによって腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２の下端面および腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３の上端面がそれぞれ支柱取付け腕金３の上側面と下側面を確実に押圧して当接するので、より確実に支柱取付け腕金３の３つの側面に対し３方向から押圧して当接するため、確実に支柱取付け腕金３に取付けることができる。

【0021】

ここで、挟持部材１２の腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２の下端面から横状部１１ｂの背板１１ｂ１の上側面までの高さは、少なくも２００ｍｍ以上であり、本実施形態では３００ｍｍとしている。尚、その高さの上限は、この柱上機器取付け部材１１に取付ける柱上機器の重量や柱上機器取付け部材１１に冠雪する雪の重量と、柱上機器取付け部材１１の耐力等によって決定されるが、概ね３００ｍｍ程度であることが望ましい。

【0022】

その理由は、本実施形態の柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３に固定した場合、挟持部材１２の腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２の下端面から横状部１１ｂの背板１１ｂ１の上側面までの高さを３００ｍｍとすることにより、支柱取付け腕金３の上側面から横状部１１ｂの背板１１ｂ１の上側面までの高さも３００ｍｍとなり、実験等の結果、支柱取付け腕金３に留まったカラス等がカットアウトの柱上機器４の底等をつつく等して故障させる鳥害等を防止することができることが確認できたからである。

【0023】

（腕金取付け用ボルト１３ａおよびナット１３ｂ等）
腕金取付け用ボルト１３ａおよび柱上機器取付け用ボルト１４ａは、上述したように周知のいわゆる角根ボルトを使用し、それらに螺合するナット１３ｂ，１４ｂとして周知の六角ナットを使用する。

【0024】

＜本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１を使用した柱上機器の取付け方法＞
次に、以上のように構成された本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１を使用した柱上機器の取付け方法の一例について説明する。

【0025】

図９は、本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１に柱上機器４を取付けた状態を示す斜視図、図１０（ａ），（ｂ）はその平面図、正面図である。また、図１１（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３に固定し、その柱上機器取付け金具１に柱上機器４を取付けた状態を示す斜視図、正面図、図１２（ａ），（ｂ）は、それぞれその状態の平面図、左側面図である。

【0026】

図９および図１０等に示すように柱上機器４は、柱上機器本体４ａに柱上機器本体４ａを柱上機器取付け金具１や直交交差腕金に取付けるための取付け金具４ｂが設けられて構成されており、取付け金具４ｂに設けられたボルト孔と、柱上機器取付け金具１の柱上機器取付け部材１１の柱上機器取付け用ボルト孔１１ｂ１１の位置を合わせた後、柱上機器取付け用ボルト１４ａを下方から通してナット１４ｂで締結する。

【0027】

尚、支柱２には、図１１や図１２に示すように自在バンド金具６，６等によってトランス５等が取り付けられていると共に、自在バンド金具７，７等によって支柱取付け腕金３が固定されている。

【0028】

そして、支柱取付け腕金３には、所定の間隔を空けて３つの柱上機器取付け金具１を設けているが、その際、その３つの柱上機器取付け金具１は、交互に横状部１１ｂの向きを変えて柱上機器４を支柱取付け腕金３に取付けて、隣接する柱上機器４が支柱取付け腕金３の左右交互に入れ替わるように取り付ける。

【0029】

これにより、支柱取付け腕金３の一方側に柱上機器４が設置されることも防止できるので、隣接する柱上機器４間の間隔を大きく確保することが可能となり、支柱取付け腕金３上や柱上機器４周辺の冠雪が肥大化することを抑制することができる。

【0030】

尚、実施形態の柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３の長手方向に沿って左右交互に取付ける方法は、あくまで一例であって、支柱取付け腕金３に実施形態の柱上機器取付け金具１を１つだけ設けても良いし、複数設ける場合でも、支柱取付け腕金３の長手方向に沿って所定の間隔を空けて左右、いずれか一方側にのみ設けるようにしても勿論良い。

【0031】

＜本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１のまとめ＞
以上説明したように、本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１は、縦状部１１ａおよび横状部１１ｂを有し、縦状部１１ａには腕金取付け用ボルト１３ａを通しナット１３ｂで締結するための腕金取付け用ボルト孔１１ａ１１が設けられている一方、横状部１１ｂには柱上機器取付け用ボルト１４ａを通しナット１４ｂで締結して柱上機器４を取付けるための柱上機器取付け用ボルト孔１１ｂ１１が設けられた柱上機器取付け部材１１と、柱上機器取付け部材１１と別体で構成され、柱上機器取付け部材１１と別体で構成され、縦状部１１ａの腕金取付け用ボルト孔１１ａ１１に通した腕金取付け用ボルト１３ａが通る腕金取付け用ボルト孔１２ａ２１が設けられ、腕金取付け用ボルト１３ａおよびナット１３ｂによって締結された柱上機器取付け部材１１ａとにより支柱取付け腕金３を挟む挟持部材１２とを有する。

【0032】

そのため、本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１によれば、腕金取付け用ボルト１３ａおよびナット１３ｂによって柱上機器取付け部材１１と挟持部材１２とで支柱取付け腕金３を挟持して支柱取付け腕金３に固定し、縦状部１１ａの上端部から水平方向に延びる横状部１１ｂの柱上機器取付け用ボルト孔１１ｂ１１に高圧カットアウトや碍子等の柱上機器４を取付けることにより支柱取付け腕金３に交差して設ける直交交差腕金が不要となり、腕金同士の交差部分が無くなるので、腕金同士の交差部分で冠雪が肥大化することを防止することができ、冠雪落としの作業負担を大幅に軽減することができると共に、冠雪の重量によって支柱取付け腕金３が変形や折れ曲ることによる柱上機器の落下や破損を防止でき、肥大化した冠雪の落下も防止することができる。

【0033】

また、柱上機器４を取付ける柱上機器取付け部材１１の横状部１１ｂは縦状部１１ａの上端部に設け、支柱取付け腕金３よりも高い位置となるため、高圧カットアウトや碍子等の柱上機器４も支柱取付け腕金３から高い位置に設置され、支柱取付け腕金３に溜まる冠雪と離隔を取ることが可能となるので、支柱取付け腕金３上の冠雪と柱上機器４上の冠雪とが分離することができ、この点でも支柱取付け腕金３上や柱上機器４周辺の冠雪が肥大化することを抑制することができる。

【0034】

また、支柱取付け腕金３に交差して設ける直交交差腕金が不要となり、腕金同士の交差部分が無くなるので、腕金の交差部分に営巣を作ることが多いカラス等の営巣防止対策としても非常に有効であると共に、直交交差腕金が不要となる点から直交交差腕金の分だけコストや輸送コストを削減することができる。また直交交差腕金が不要になったことにより、ピン碍子も３本不要になることから、柱上機器取付け金具１の設置作業の作業時間を大幅に軽減することができる。

【0035】

また、本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１では、柱上機器取付け部材１１を構成する縦状部１１ａおよび横状部１１ｂは、所定形状にカットした一枚の鋼板を折り曲げて、それぞれ、背板部１２ａと、その背板部１２ａの左右両側から内側に折り曲げられた一対の側板部１１ａ２，１１ａ２で構成し、縦状部１１ａと横状部１１ｂとの境界１１ｃでは、縦状部１１ａの一対の側板部１１ａ２，１１ａ２の４５度にカットした端面１１ａ２１，１１ａ２１と横状部１１ｂの一対の側板部１１ｂ２，１１ｂ２の４５度にカットした端面１１ｂ２１，１１ｂ２１とを突き合わせて溶接している。

【0036】

そのため、柱上機器取付け部材１１を縦状部１１ａと横状部１１ｂとのＬ字形状に形成して、横状部１１ｂ先端部に高圧カットアウトや碍子等の重量がある柱上機器４を横状部１１ｂに取付ける場合でも、柱上機器取付け部材１１の強度が向上するので、豪雪地域で柱上機器４上の冠雪が肥大化して重量が増した場合でも確実に柱上機器４を支持することができると共に、豪雪地域における冠雪の肥大化を考慮して角パイプ（角鋼管）や厚い鋼板等を使用しなくても柱上機器取付け部材１１を構成できるので、その分、金具自体を軽量化することが可能となり、柱上機器取付け金具１や柱上機器４の設置作業の負担も軽減することができる。

【0037】

また、本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１では、挟持部材１２は、支柱取付け腕金３の高さ方向だけ縦方向に離間した腕金取付け用ボルト孔１２ａ２１，１２ａ３１が設けられた背板部１２ａと、背板部１２ａの両側から折り曲げられた一対の側板部１２ｂ，１２ｂとを有し、一対の側板部１２ｂ，１２ｂは、支柱取付け腕金３の横側面に端面が当接する腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１と、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１の上側から支柱取付け腕金３の上側面に沿って突出する腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２と、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１の下側から支柱取付け腕金３の下側面に沿って突出する腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３と、を有し、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１と腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２および腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３との間には、それぞれ、縦方向に隙間１２ｂ４，１２ｂ５を設けている。

【0038】

そのため、背板部１２ａの腕金取付け用ボルト孔１２ａ２１，１２ａ３１にそれぞれ腕金取付け用ボルト１３ａを通してナット１３ｂを締結して柱上機器取付け部材１１と挟持部材１２とで支柱取付け腕金３を挟持すると、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１の端面が支柱取付け腕金３の横側面に押圧して当接すると共に、上側背板部１２ａ２および下側背板部１２ａ３が中央背板部１２ａ１に対し曲がってそれぞれ柱上機器取付け部材１１に向かって傾斜することによって腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２の下端面および腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３の上端面がそれぞれ支柱取付け腕金３の上側面と下側面に食い込むように押圧して当接して、支柱取付け腕金３の３つの側面に対し３方向から食い込むように挟持するので、支柱取付け腕金３に確実に固定することができる。

【0039】

特に、実施形態の挟持部材１２の場合、腕金横側面当接側板部１２ｂ１，１２ｂ１と腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２および腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３との間にそれぞれ縦方向に隙間１２ｂ４，１２ｂ５を設けているため、挟持部材１２が柱取付け腕金３を挟持した際、上側背板部１２ａ２および下側背板部１２ａ３が中央背板部１２ａ１に対し曲がり易くなり、腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２の下端面および腕金下側突出板部１２ｂ３，１２ｂ３の上端面がそれぞれ支柱取付け腕金３の上側面と下側面にさらに食い込み易くなるので、支柱取付け腕金３にさらに確実に固定することができる。

【0040】

また、本発明に係る実施形態の柱上機器取付け金具１では、支柱取付け腕金３から横状部１１ｂまでの高さは、少なくとも２００ｍｍ以上としており、本実施形態では３００ｍｍとしている。

【0041】

そのため、高圧カットアウトや碍子等の柱上機器４の高さを支柱取付け腕金３の上側面から十分に離隔することが可能となるため、支柱取付け腕金３上の冠雪と柱上機器４上の冠雪とを確実に分離することが可能となり、支柱取付け腕金３上や柱上機器４周辺の冠雪が肥大化することを確実に抑制することができる。

【0042】

また、挟持部材１２の腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２の下端面から横状部１１ｂの背板１１ｂ１の上側面までの高さを少なくとも２００ｍｍ以上で３００ｍｍとすることにより、支柱取付け腕金３に留まったカラス等がカットアウトの柱上機器４の底等をつついて柱上機器４を故障させることを防止することができる。

【0043】

また、本発明に係る実施形態の柱上機器４の取付け方法では、上述の複数の柱上機器取付け金具１を支柱２から水平に延びる支柱取付け腕金３に所定の間隔を空けて固定する際、各柱上機器取付け金具１の機器取付け部材１１の横状部１１ｂの向きを交互に変えて固定する。

【0044】

そのため、実施形態の柱上機器取付け金具１を複数使用して支柱取付け腕金３の長手方向に間隔を空けて複数の柱上機器４を設置する場合、横状部１１ｂの向きを変えずに複数の柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３に設置する場合よりも隣接する柱上機器４間の間隔を大きく確保することが可能となるので、この点でも支柱取付け腕金３上や柱上機器４周辺の冠雪が肥大化することを抑制することが可能となる。

【0045】

尚、上記実施形態の説明では、柱上機器取付け金具１を構成する柱上機器取付け部材１１の縦状部１１ａの長さが一定で、挟持部材１２の腕金上側突出板部１２ｂ２，１２ｂ２の下端面から横状部１１ｂの背板１１ｂ１の上側面までの高さ、すなわち支柱取付け腕金３上側面から横状部１１ｂの背板１１ｂ１の上側面までの高さが少なくも２００ｍｍ以上で、本実施形態では３００ｍｍとしているが、本発明では、これに限らず、その高さを３００ｍｍのものと３５０ｍｍのものや、３００ｍｍのものと２５０ｍｍ、３５０ｍｍのもの等、長さを変えたものを複数用意したり、柱上機器取付け部材１１の縦状部１１ａ側の下方に設ける腕金取付け用ボルト孔１１ａ１１，１１ａ１２の高さを変えたり、３つ以上設けて腕金取付け用ボルト１３ａを通す高さを変更できるように構成して柱上機器取付け金具１を複数設ける場合に、柱上機器取付け金具１毎に支柱取付け腕金３上側面から横状部１１ｂの背板１１ｂ１の上側面までの高さを変更できるように構成しても勿論良い。

【0046】

また、上記実施形態の説明では、柱上機器取付け部材１１を構成する縦状部１１ａと横状部１１ｂとの境界１１ｃでは、縦状部１１ａの一対の側板部１１ａ２，１１ａ２の４５度にカットした端面１１ａ２１，１１ａ２１と横状部１１ｂの一対の側板部１１ｂ２，１１ｂ２の４５度にカットした端面１１ｂ２１，１１ｂ２１とを突き合わせて溶接して説明したが、本発明ではこれに限らず、端面１１ａ２１，１１ａ２１と端面１１ｂ２１，１１ｂ２１とを突き合わせるだけで溶接しなくても良いし、４５度以外にカットして端面１１ａ２１，１１ａ２１と端面１１ｂ２１，１１ｂ２１とを溶接したり単に突き合わせるだけでも良いし、さらには金型を用いたプレス加工等によって溶接せずに縦状部１１ａおよび横状部１１ｂを有する柱上機器取付け部材１１を製造しても勿論良い。

【0047】

また、本発明に係る実施形態の柱上機器４の取付け方法では、本発明に係る実施形態の複数の柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３に取付ける際、柱上機器取付け部材１１の横状部１１ｂの向きを交互に変えて取付けるように説明したが、本発明ではこれに限らず、横状部１１ｂの向きを変えずに複数の柱上機器取付け金具１を支柱取付け腕金３に設置して、各柱上機器４を横状部１１ｂに設置するようにしても勿論良い。

【符号の説明】

【0048】

１ 柱上機器取付け金具
１１ 柱上機器取付け部材
１１ａ 縦状部
１１ａ１ 背板部
１１ａ１１，１１ａ１２ 腕金取付け用ボルト孔
１１ａ２ 側板部
１１ａ２１ 端面
１１ｂ 横状部
１１ｂ１ 背板部
１１ｂ１１ 柱上機器取付け用ボルト孔
１１ｂ２ 側板部
１１ｂ２１ 端面
１１ｃ 境界
１２ 挟持部材
１２ａ 背板部
１２ａ１ 中央背板部
１２ａ２ 上側背板部
１２ａ２１ 腕金取付け用ボルト孔
１２ａ３ 下側背板部
１２ａ３１ 腕金取付け用ボルト孔
１２ｂ 側板部
１２ｂ１ 腕金横側面当接側板部
１２ｂ２ 腕金上側突出板部
１２ｂ３ 腕金下側突出板部
１２ｂ４，１２ｂ５ 隙間
１３ａ 腕金取付け用ボルト
１３ｂ ナット
１４ａ 柱上機器取付け用ボルト
１４ｂ ナット
２ 支柱
３ 支柱取付け腕金
４ 柱上機器
５ トランス
６，７ 自在バンド金具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】