特開 2024-56856 電流検出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024056856

(43)【公開日】2024-04-23

(54)【発明の名称】電流検出装置

(51)【国際特許分類】

   G01R 15/20 20060101AFI20240416BHJP

【ＦＩ】

G01R15/20 C

【審査請求】有

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024019595

(22)【出願日】2024-02-13

(62)【分割の表示】P 2022536197の分割

【原出願日】2021-06-21

(31)【優先権主張番号】P 2020120611

(32)【優先日】2020-07-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000010098

【氏名又は名称】アルプスアルパイン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100135183

【弁理士】

【氏名又は名称】大窪 克之

(74)【代理人】

【識別番号】100085453

【弁理士】

【氏名又は名称】野▲崎▼ 照夫

(74)【代理人】

【識別番号】100108006

【弁理士】

【氏名又は名称】松下 昌弘

(72)【発明者】

【氏名】田村 学

(72)【発明者】

【氏名】安部 稔

(57)【要約】      （修正有）

【課題】隣り合うバスバを流れる被測定電流が発生する磁界の影響を抑えつつ、小型化が可能な電流検出装置を提供する。
【解決手段】バスバと、バスバに対向する位置に配置された磁気センサと、バスバと磁気センサとの対向方向においてバスバと磁気センサとを間に挟むように配置された一対のシールドと、を備えた電流検出部が複数配置された電流検出装置であって、電流検出部は、それぞれが備える複数のバスバが互いに並列して延設され、複数のバスバは対向方向に互い違いに配置されておらず、バスバの延設方向に沿って見たときに、バスバが並列して配置される方向において隣り合う電流検出部のシールドは互いに一部が重なっており、対向方向に沿って見たときに、隣り合う電流検出部のシールド及び磁気センサの位置はバスバの延設方向において互いに異なっており、一対のシールドの少なくとも一部が、隣り合う電流検出部のバスバに重なる位置まで延設されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被測定電流が流れるバスバと、
前記バスバに対向する位置に配置された磁気センサと、
前記バスバと前記磁気センサとの対向方向において、前記バスバと前記磁気センサとを間に挟むように配置された一対のシールドと、
を備えた電流検出部が複数配置された電流検出装置であって、
前記電流検出部は、それぞれが備える複数の前記バスバが互いに並列して延設され、当該複数の前記バスバは、前記対向方向に互い違いに配置されておらず、
前記対向方向に沿って見たときに、隣り合う前記電流検出部の前記シールド及び前記磁気センサの位置は前記バスバの延設方向において互いに異なっており、
前記バスバの延設方向に沿って見たときに、前記バスバが並列して配置される方向において、隣り合う前記電流検出部の前記シールドは互いに一部が重なっており、
前記対向方向に沿って見たときに、前記一対のシールドの少なくとも一部が、隣り合う前記電流検出部の前記バスバに重なる位置まで延設されていることを特徴とする電流検出装置。

【請求項2】

隣り合う前記電流検出部において、前記シールドの前記対向方向の位置は互いに同一であり、前記磁気センサの前記対向方向の位置は互いに同一である請求項１に記載の電流検出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バスバに被測定電流が流れることによって生じる磁界に基づいて被測定電流を測定する電流検出装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の電流センサは、被測定電流が流れる導体と、被測定電流が発生する誘導磁界を測定する磁気センサと、導体と磁気センサとを収容する収容空間と、収容空間に通じる収容空間開口部とを備えたケースと、収容空間開口部を覆う蓋と、蓋に一体成形により固定された蓋磁気シールドとを有し、蓋は蓋磁気シールドの縁部を露出したシールド露出開口部を有する。これにより、シールド露出開口部を見ることで、蓋磁気シールドが蓋内の正しい位置に固定されているかを目視で容易に確認できるとしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－１０２０２２号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の電流センサでは、近年の電流センサの小型化の要求にしたがって導体間の距離を小さくし、かつ、導体の延在方向におけるサイズを抑えるように構成を変更した場合に、十分なシールド効果が得られずに隣り合う導体を流れる被測定電流が発生する誘導磁界の影響を抑えることが難しくなるという問題がある。具体的には、導体が延在する方向において、隣り合う導体が互い違いに配置されている構成を、延在方向のサイズを抑えるために、隣り合う導体が互いに並列するように延設させた場合、隣の導体を流れる被測定電流が発生する誘導磁界の影響が大きくなる。さらに、このような並列構成において、隣り合う導体の間隔を小さくすると、隣の導体を流れる被測定電流による磁界の影響がさらに大きくなるため、正確な電流測定を行うことが困難になる。

【0005】

そこで本発明は、隣り合うバスバ（電流路）を流れる被測定電流が発生する磁界の影響を抑えつつ、バスバと磁気センサが対向する方向に沿って見たときの構成の小型化を図ることができる電流検出装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明の電流検出装置は、被測定電流が流れるバスバと、バスバに対向する位置に配置された磁気センサと、バスバと磁気センサとの対向方向において、バスバと磁気センサとを間に挟むように配置された一対のシールドと、を備えた電流検出部が複数配置された電流検出装置であって、電流検出部は、それぞれが備える複数のバスバが互いに並列して延設され、対向方向に沿って見たときに、隣り合う電流検出部のシールド及び磁気センサの位置はバスバの延設方向において互いに異なっていることを特徴としている。
これにより、隣り合うバスバを流れる被測定電流が発生する磁界の影響を抑えることができるとともに、バスバと磁気センサが対向する方向に沿って見たときの構成の小型化を図ることができる。

【0007】

本発明の電流検出装置において、バスバの延設方向に沿って見たときに、バスバが並列して配置される方向において、隣り合う電流検出部のシールドは互いに一部が重なっていることが好ましい。
これにより、隣り合うバスバを流れる被測定電流が発生する磁界の影響を抑えることができるとともに、バスバと磁気センサが対向する方向に沿って見たときに、バスバが並列する方向における小型化を図ることができる。

【0008】

本発明の電流検出装置において、隣り合う電流検出部において、シールドの対向方向の位置は互いに同一であり、磁気センサの上記対向方向の位置は互いに同一であることが好ましい。
これにより、シールドの対向方向のサイズを小さく抑えることができる。

【0009】

本発明の電流検出装置において、上記対向方向に沿って見たときに、一対のシールドの少なくとも一部が、隣り合う電流検出部のバスバに重なる位置まで延設されていることが好ましい。
これにより、隣の電流検出部のバスバを被測定電流が流れたことにより発生する磁界が、電流検出部のシールドを通りやすくなるため、隣り合う電流検出部で発生する磁界による影響誤差（隣接影響誤差）を小さく抑えることが可能となる。

【0010】

本発明の電流検出装置において、対向方向に沿って見たときに、シールドは、外縁の一部に切り欠き部を有し、切り欠き部に、隣り合うシールドの外縁の一部が組み合わさることが好ましい。
これにより、上記対向方向に沿って見たときに、隣り合うシールドをより効率的に配置することができるため、全体サイズの小型化を図ることができる。

【発明の効果】

【0011】

本発明によると、隣り合うバスバを流れる被測定電流が発生する磁界の影響を抑えつつ、バスバと磁気センサが対向する方向に沿って見たときの構成の小型化を図ることができる電流検出装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の第１実施形態に係る電流検出装置の構成を示す斜視図である。

【図2】（ａ）は、第１実施形態における、一本のバスバと、これに対応する、磁気センサ、及び、一対のシールドを備えた電流検出部の構成を示す正面図、（ｂ）は第１実施形態における、三本のバスバと、それぞれに対応する、三つの磁気センサ、及び、三対のシールドを備えた３つの電流検出部の構成を示す平面図、（ｃ）は（ｂ）の正面図である。

【図3】（ａ）は、変形例１における、三本のバスバと、それぞれに対応する、三つの磁気センサ、及び、三対のシールドの構成を示す平面図、（ｂ）は、変形例２における三つのシールドの構成を示す平面図、（ｃ）は、変形例３における三つのシールドの構成を示す平面図である。

【図4】（ａ）は、第２実施形態における、三本のバスバと、それぞれに対応する、三つの磁気センサ、及び、三対のシールドの構成を示す平面図、（ｂ）は、比較例における、三本のバスバと、それぞれに対応する、三つの磁気センサ、及び、三対のシールドの構成を示す平面図である。

【図5】第２実施形態の実施例１、２と比較例１、２における、バスバとシールドのかかり量に対する隣接影響誤差（隣接誤差）の変化を示すグラフである。

【図6】（ａ）は、第３実施形態における、三本のバスバと、それぞれに対応する、三つの磁気センサ、及び、三対のシールドの構成を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態に係る電流検出装置について図面を参照しつつ詳しく説明する。
各図には、基準座標としてＸ－Ｙ－Ｚ座標が示されている。以下の説明において、Ｚ１－Ｚ２方向を上下方向、Ｘ１－Ｘ２方向を前後方向、Ｙ１－Ｙ２方向を左右方向と称する。Ｘ１－Ｘ２方向とＹ１－Ｙ２方向は互いに垂直であり、これらを含むＸ－Ｙ平面はＺ１－Ｚ２方向に垂直である。また、上側（Ｚ１側）から下側（Ｚ２側）を見た状態を平面視と言うことがある。

【0014】

＜第１実施形態＞
図１に示すように、第１実施形態における電流検出装置１０は、ケース部材１１と、ケース部材１１内を前後方向（Ｘ１－Ｘ２方向）に貫通するように配置された、電流路としての３つのバスバ２１、２２、２３とを備える。３つのバスバ２１、２２、２３は互いに同一形状の長板状を有し、互いに並列されて前後方向に沿って延設されている。

【0015】

図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、ケース部材１１内において、３つのバスバ２１、２２、２３のそれぞれの上方で対向する位置には、各バスバに被測定電流が流れることによって発生する磁界をそれぞれ検知可能な３つの磁気センサ６１、６２、６３が設けられている。

【0016】

図２（ｃ）に示すように、左側の位置において上下方向（Ｚ１－Ｚ２方向）で互いに対向する、第１バスバ２１と第１磁気センサ６１は、一対のシールド３１、４１によって上下から挟まれている。別言すると、第１バスバ２１と第１磁気センサ６１との対向方向において、一対のシールド３１、４１が第１バスバ２１と第１磁気センサ６１とを間に挟むように配置されている。これにより、上側から下側へ順に、第１上側シールド３１、第１磁気センサ６１、第１バスバ２１、第１下側シールド４１が配置され、上下に並ぶ部材どうしが互いに対向する第１電流検出部１０ａが構成される。

【0017】

第１電流検出部１０ａと同様に、中央の位置で上下方向において互いに対向する、第２バスバ２２と第２磁気センサ６２は、別の一対のシールド３２、４２によって上下から挟まれており、上側から下側へ順に、第２上側シールド３２、第２磁気センサ６２、第２バスバ２２、第２下側シールド４２が配置され、上下に並ぶ部材どうしが互いに対向する第２電流検出部１０ｂが構成される。

【0018】

さらに、右側の位置において、上下方向で互いに対向する、第３バスバ２３と第３磁気センサ６３は、さらに別の一対のシールド３３、４３によって上下から挟まれており、上側から下側へ順に、第３上側シールド３３、第３磁気センサ６３、第３バスバ２３、第３下側シールド４３が配置され、上下に並ぶ部材どうしが互いに対向する第３電流検出部１０ｃが構成される。

【0019】

３つの磁気センサ６１、６２、６３は、図２（ａ）において第１磁気センサ６１を例示するように、ケース部材１１内に収容される基板５０の下面上に配置されている。３つの磁気センサ６１、６２、６３は、同一の素子であり、電流検出装置の仕様その他の条件に応じて、例えば、磁気抵抗効果素子、ホール素子が用いられる。

【0020】

図２（ｃ）に示すように、上下方向において、３つの上側シールド３１、３２、３３は互いに同一の位置に配置され、３つの磁気センサ６１、６２、６３も互いに同一の位置に配置され、３つのバスバ２１、２２、２３も互いに同一の位置に配置され、３つの下側シールド４１、４２、４３も互いに同一の位置に配置されている。

【0021】

３つの上側シールド３１、３２、３３、及び、３つの下側シールド４１、４２、４３は、互いに同一の構成を有する。具体的には、それぞれのシールドは、同一の磁性材料からなる平面視長方形状の板材を５枚積層した構成を有する。

【0022】

図２（ｂ）に示すように、左側の第１上側シールド３１、第１磁気センサ６１、及び、その下方の第１下側シールド４１と、右側の第３上側シールド３３、第３磁気センサ６３、及び、その下方の第３下側シールド４３と、は前後方向において同じ位置に配置されている。これらに対して、中央の第２上側シールド３２、第２磁気センサ６２、及び、その下方の第２下側シールド４２は、これらよりも前側であって重ならない位置に配置されている。すなわち、左右方向において隣り合う電流検出部は、上下方向（第１バスバ２１と第１磁気センサ６１との対向方向）に沿って見たときに、シールド及び磁気センサが互いに異なる位置に配置されている。そして、３つの電流検出部は、前後方向において互い違いとなるように配置されている。

【0023】

一方、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、左右方向において隣り合う電流検出部のシールドは、前後方向、すなわち、バスバ２１、２２、２３が並列して配置される方向（Ｙ１－Ｙ２方向）において、互いに一部が重なるように配置されている。
なお、左右方向において隣り合う状態とは、図２（ｃ）に示すように、バスバ２１、２２、２３の延設方向に沿って見たときに、左右に並んだ状態を意味し、前後方向にずれている場合も含まれる。

【0024】

ここで、図１と図２においては、電流検出部が３つ設けられた場合を示したが、電流検出部の数は２つ又は４つ以上とすることもできる。３つ以外の場合においても、電流検出部は左右方向において隣り合うように配置され、電流検出部のシールド及び磁気センサは、上下方向に沿って見たときに、前後方向（Ｘ１－Ｘ２方向）において互い違いとなるように配置され、かつ、左右方向において互いに一部が重なっている。

【0025】

以上の構成によれば、バスバ２１、２２、２３を並列して配置するとともに、これらが並列して並ぶ方向（Ｙ１－Ｙ２方向）において電流検出部間の距離を短くとることができる。このため、バスバに前後にずらすことなく左右に並列することで前後方向（Ｘ１－Ｘ２方向）のサイズを抑えることができ、シールドの入れ違い配置（千鳥配置）により左右方向（Ｙ１－Ｙ２方向）におけるサイズを小さくすることができる。さらに、この配置においては、シールドのサイズを小さくすることなく、バスバ２１、２２、２３の間の距離を小さくしているため、十分なシールド性が確保されている。

【0026】

また、電流検出装置１０が３つ又はそれ以上の電流検出部を有する場合には、隣り合って３つ並んだ電流検出部のうち、その両端に配置された２つの電流検出部は、図２の第１電流検出部１０ａと第３電流検出部１０ｃとの位置関係のように、前後方向（バスバの延設方向）において同じ位置に配置することが好ましい。このような配置にすることで、電流検出装置１０の前後方向における大型化を最小限に抑えることができる。

【0027】

以下に変形例について説明する。
上述の、３つの上側シールド３１、３２、３３、及び、３つの下側シールド４１、４２、４３は、５枚の平板状の磁性材料を積層した構成を有していたが、積層数は５枚以外の任意に設定でき、又は、単層とすることもできる。

【0028】

上記実施形態においては、３つの上側シールド３１、３２、３３、及び、３つの下側シールド４１、４２、４３の平面視形状を長方形としていたが、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、長方形の４つの角部を内側へ切り欠いた切り欠き部を有する形状とすることができる。このような形状にすることにより、平面視において、隣り合うシールドの切り欠き部同士が噛み合うような配置が可能となるため、バスバ２１、２２、２３の延設方向（Ｘ１－Ｘ２方向）において、３つの上側シールド３１、３２、３３、及び、３つの下側シールド４１、４２、４３をより狭い範囲で互い違いに配置でき、全体としてもサイズを小さく抑えることができる。また、切り欠き部が互いに噛み合うように配置することで、シールドが隣り合う電流検出部のバスバ上にかかることがない状態で、左右方向（Ｙ１－Ｙ２方向）における電流検出部同士の間隔を小さくすることができる。

【0029】

切り欠き部としては、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すような例が挙げられる。
図３（ａ）の変形例１に示す３つの上側シールド１３１、１３２、１３３では、４つの角部を矩形状に切り欠いた切り欠き部１３１ｃ、１３２ｃ、１３３ｃがそれぞれ設けられており、隣り合う電流検出部の切り欠き部の縦辺（前後方向に沿って延びる辺）が互いに左右に対向するように配置することで、３つの電流検出部を左右方向及び前後方向においてコンパクトに配置することが可能となる。

【0030】

図３（ｂ）の変形例２に示す３つの上側シールド２３１、２３２、２３３では、４つの角部を三角形状に切り欠いた切り欠き部２３１ｃ、２３２ｃ、２３３ｃがそれぞれ設けられており、隣り合う電流検出部の切り欠き部の斜辺が互いに対向するように配置することで、３つの電流検出部を左右方向及び前後方向においてコンパクトに配置することが可能となる。

【0031】

図３（ｃ）の変形例３に示す３つの上側シールド３３１、３３２、３３３では、４つの角部を、変形例２よりもサイズの大きな三角形状に切り欠いた切り欠き部３３１ｃ、３３２ｃ、３３３ｃがそれぞれ設けられている。これにより、隣り合う切り欠き部の縦辺が互いに対向するように配置すると、変形例２の場合よりも、さらに、３つの電流検出部を左右方向及び前後方向においてコンパクトに配置することが可能となる。

【0032】

＜第２実施形態＞
第２実施形態においては、シールドの一部、すなわち、左右方向の端部が、隣り合う電流検出部のバスバ上に重なる位置まで延設されている点が第１実施形態と異なる。その他の構成は第１実施形態と同様であって、同じ部材については同じ参照符号を使用し、詳細な説明は省略する。

【0033】

図４（ａ）に示すように、第４実施形態においては、互いに同一の構成を有する、３つの上側シールド４３１、４３２、４３３が設けられている。図示しないが、これらのシールドの下側には、第１実施形態と同様に、３つの磁気センサ６１、６２、６３、及び、３つのバスバ２１、２２、２３を挟んで、上側シールド４３１、４３２、４３３のそれぞれと同一の構成を有し、それぞれに対向する３つの下側シールドが設けられている。

【0034】

第１実施形態と同様に、左側の第１上側シールド４３１と、右側の第３上側シールド４３３とは前後方向において同じ位置に配置されている一方で、中央の第２上側シールド４３２は、これらよりも前側であって重ならない位置に配置されている。

【0035】

一方、左右方向においては、第１上側シールド４３１の右端部が中央の第２バスバ２２に重なる位置まで延設され、第２上側シールド４３２では、その左端部が左側の第１バスバ２１に重なり、かつ、右端部が右側の第３バスバ２３に重なる位置まで延設されている。また、第３上側シールド４３３は、左端部が中央の第２バスバ２２に重なる位置まで延設されている。

【0036】

上側シールド４３１、４３２、４３３のそれぞれの左右方向の端部は、隣り合うバスバに対して、同一の幅Ｌ（左右方向の幅、かかり量）で重なっている。このように、シールドの左右方向の端部を、隣り合う電流検出部のバスバ上に重なる位置まで延設することにより、隣の電流検出部のバスバを被測定電流が流れたことにより発生する磁界が、電流検出部のシールドを通りやすくなるため、隣り合う電流検出部で発生する磁界による影響誤差（隣接影響誤差）を小さく抑えることが可能となる。

【0037】

図５は、第２実施形態の実施例１、２と比較例１、２における、バスバとシールドのかかり量（単位ｍｍ）（左右方向における重なりの幅Ｌ）に対する隣接影響誤差（単位％）の変化をシミュレーションによって得た結果を示すグラフである。ここで、隣接影響誤差は、隣り合うバスバに被測定電流を流した場合と流さない場合のそれぞれで測定される磁界の測定値の差を、流さない場合に測定された測定値で除した数値に基づく比率である。

【0038】

実施例１、２は図４（ａ）に示す構成において以下のように数値を設定している。
（１）シールドの端部とバスバの重なり幅（かかり量）Ｌ
実施例１ －６ｍｍ～６ｍｍ、実施例２ －４ｍｍ～４ｍｍ
ここで、かかり量Ｌがゼロ又は負のときシールドとバスバは重なっておらず、ゼロのときは両者の左右方向の端面の位置が一致しており、負のときは両者の端面はその数値だけ互いに離間している。
（２）バスバ２１、２２、２３の幅Ｗ：実施例１、２ともに１０ｍｍ
（３）隣り合うバスバ２１、２２、２３同士の間隔Ｐ（ピッチ）
実施例１ １６ｍｍ、実施例２ １４ｍｍ

【0039】

比較例１、２は、図４（ｂ）に示す構成を有する。具体的には、第２実施形態と同様に、３つのバスバ２１、２２、２３が左右方向に並列して配置され、これらのバスバ２１、２２、２３のそれぞれに対して上下方向において３つの磁気センサ（不図示）が配置され、さらに、互いに対向するバスバと磁気センサをそれぞれ上下から挟むように、３つの上側シールド５３１、５３２、５３３と、３つの下側シールド（不図示）が配置され、これにより、左右方向に並列して３つの電流検出部が配置される。ここで、３つの上側シールド５３１、５３２、５３３及びそれぞれに対向する下側シールド（不図示）は、前後方向における同じ位置において、左右方向に沿って延在するようにそれぞれ配置され、それぞれの左右方向の両端部は隣り合うシールドの端部と離間している。

【0040】

比較例１、２は図４（ｂ）に示す構成において以下のように数値を設定している。
（１）シールドの端部とバスバの距離（左右方向）：
この距離は、シールドの端部と、このシールドと上下方向に対向しているバスバの端部との距離であり、例えば、バスバ２１の左端部とシールド５３１の左端部との距離である。
比較例１ ２ｍｍ、比較例２ １ｍｍ
（２）バスバ２１、２２、２３の幅Ｗ：比較例１、２ともに１０ｍｍ
（３）隣り合うバスバ２１、２２、２３同士の間隔Ｐ（ピッチ）：
比較例１ １６ｍｍ、比較例２ １４ｍｍ
したがって、隣り合うバスバ同士の間隔Ｐについては、比較例１と実施例１が互いに同一であり、比較例２と実施例２も互いに同一である。

【0041】

図５において、隣り合うバスバ同士の間隔Ｐが同一である比較例１と実施例１を比較すると、比較例１の隣接影響誤差約０．７５％に対して、実施例１においてかかり量が－４ｍｍを超えて増えるにつれて隣接影響誤差が低くなっていき、かかり量が２ｍｍ以上となると０．６％以下という低い値が実現される。したがって、かかり量を設定することにより隣接影響誤差を低く抑えることが可能であることが分かる。

【0042】

比較例２と実施例２を比較した場合においても、比較例２の隣接影響誤差約１．３５％に対して、実施例２においてかかり量が約－１．５ｍｍを超えて増えるにつれて隣接影響誤差が低くなっていき、かかり量が２ｍｍ以上となると１．２３％以下という低い値が実現される。よって、かかり量を設定することにより隣接影響誤差を低く抑えることが可能であることに加え、実施例１と実施例２の結果から、バスバの幅に応じてかかり量を設定することで、様々な幅のバスバにおいて、かかり量による隣接影響誤差の制御を行うことができることが分かる。
なお、その他の作用、効果、変形例は第１実施形態と同様である。

【0043】

＜第３実施形態＞
第３実施形態においては、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、隣り合う３つの電流検出部の３対のバスバ（上側シールド６３１、６３２、６３３と下側シールド６４１、６４２、６４３）を上下方向において互い違いに配置し、かつ、前後方向においては同一の位置に配置している点が第１実施形態と異なる。その他の構成は第１実施形態と同様であって、同じ部材については詳細な説明は省略する。

【0044】

図６（ｂ）に示すように、３つのバスバ６２１、６２２、６２３は、第１・第２実施形態と同様に、左右方向（Ｙ１－Ｙ２方向）に並列して配置され、かつ、それぞれが前後方向に延設されている。３つのバスバ６２１、６２２、６２３の上方には、それぞれと対向するように、３つの磁気センサ６６１、６６２、６６３が配置されている。

【0045】

さらに、図６（ａ）に示すように、互いに対向する第１バスバ６２１及び第１磁気センサ６６１を上下から挟むように、第１上側シールド６３１及び第１下側シールド６４１が互いに上下に対向するように配置され、これらにより第１電流検出部６０ａが構成される。同様に、互いに対向する第２バスバ６２２及び第１磁気センサ６６２を上下から挟むように、第２上側シールド６３２及び第２下側シールド６４２が互いに上下に対向するように配置され、これらにより第２電流検出部６０ｂが構成される。さらに、互いに対向する第３バスバ６２３及び第３磁気センサ６６３を上下から挟むように、第３上側シールド６３３及び第１下側シールド６４３が互いに上下に対向するように配置され、これらにより第３電流検出部６０ｃが構成される。

【0046】

図６（ａ）に示すように、上下方向において、第２電流検出部６０ｂは、互いに同じ位置に配置された、第１電流検出部６０ａ及び第３電流検出部６０ｃよりも下側に配置される。さらに、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、第２電流検出部６０ｂにおける、第２上側シールド６３２及び第２下側シールド６４２の左右の両端部は、第１電流検出部６０ａ内、又は、第３電流検出部６０ｃ内において、磁気センサやバスバに接触しない位置まで入り込んでいる。

【0047】

以上の構成によれば、３つのバスバを前後方向にずらすことなく左右方向に並列させることができるため、バスバの延設方向（Ｘ１－Ｘ２方向）におけるサイズアップを抑えることができる。また、左右方向において隣り合うシールドをオーバーラップさせているため、左右方向におけるサイズを抑えることができる。
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的又は本発明の思想の範囲内において改良又は変更が可能である。

【産業上の利用可能性】

【0048】

以上のように、本発明に係る電流検出装置は、隣り合うバスバを流れる被測定電流が発生する磁界の影響を抑えつつ、バスバと磁気センサが対向する方向に沿って見たときの構成の小型化を図ることができる点で有用である。

【符号の説明】

【0049】

１０ 電流検出装置
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ 電流検出部
１１ ケース部材
２１、２２、２３ バスバ（電流路）
３１、３２、３３ 上側シールド
４１、４２、４３ 下側シールド
５０ 基板
６０ａ、６０ｂ、６０ｃ 電流検出部
６１、６２、６３ 磁気センサ
１３１、１３２、１３３ 上側シールド
１３１ｃ、１３２ｃ、１３３ｃ 切り欠き部
２３１、２３２、２３３ 上側シールド
２３１ｃ、２３２ｃ、２３３ｃ 切り欠き部
３３１、３３２、３３３ 上側シールド
３３１ｃ、３３２ｃ、３３３ｃ 切り欠き部
４３１、４３２、４３３ 上側シールド
５３１、５３２、５３３ 上側シールド
６２１、６２２、６２３ バスバ（電流路）
６３１、６３２、６３３ 上側シールド
６４１、６４２、６４３ 下側シールド
６６１、６６２、６６３ 磁気センサ
Ｌ かかり量（重なりの幅）
Ｐ 隣り合うバスバの間隔（ピッチ）
Ｗ バスバの幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】