特開 2024-57174 レバー式コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024057174

(43)【公開日】2024-04-24

(54)【発明の名称】レバー式コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/631 20060101AFI20240417BHJP

   H01R 13/639 20060101ALI20240417BHJP

【ＦＩ】

H01R13/631

H01R13/639 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022163710

(22)【出願日】2022-10-12

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】間瀬 強

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 寿紘

(72)【発明者】

【氏名】菊池 孝洋

(72)【発明者】

【氏名】高木 耀一

【テーマコード（参考）】

5E021

【Ｆターム（参考）】

5E021FA05

5E021FA09

5E021FA14

5E021FA16

5E021FB02

5E021FC25

5E021FC31

5E021FC36

5E021FC38

5E021HB03

5E021HB04

5E021HB05

5E021HB11

5E021HC09

5E021KA08

5E021KA15

(57)【要約】      （修正有）

【課題】検知端子が撓み変形するレバーの回動角度の範囲を大きくしやすいレバー式コネクタを提供する。
【解決手段】レバー式コネクタ１０は相手側検知端子５３を備える相手側コネクタ５０と嵌合可能なレバー式コネクタであってハウジング２０とハウジングに嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバー４０とハウジングに保持され相手側検知端子と接触することで検知回路を形成する検知端子３０とを備え、ハウジングは検知端子に対向し撓み変形可能とされる撓み片２３を備え、レバーは撓み片を検知端子に向かって押圧することで検知端子を相手側検知端子と離間させる第１押圧部４４及び第２押圧部４５を備え、レバーが嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程で第１押圧部は第２押圧部よりも先に撓み片を押圧し始めレバーが嵌合完了位置に至ると第２押圧部による撓み片の押圧が解除され検知端子が相手側検知端子と接触する。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

相手側検知端子を備える相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、
ハウジングと、
前記ハウジングに嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバーと、
前記ハウジングに保持され、前記相手側検知端子と接触することで検知回路を形成する検知端子と、を備え、
前記ハウジングは、前記検知端子に対向し、撓み変形可能とされる撓み片を備え、
前記レバーは、前記撓み片を前記検知端子に向かって押圧することで、前記検知端子を前記相手側検知端子と離間させる第１押圧部及び第２押圧部を備え、
前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で、前記第１押圧部は、前記第２押圧部よりも先に前記撓み片を押圧し始め、
前記レバーが前記嵌合完了位置に至ると、前記第２押圧部による前記撓み片の押圧が解除され、前記検知端子が前記相手側検知端子と接触する、レバー式コネクタ。

【請求項2】

前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で、
前記第２押圧部が前記撓み片を押圧し始める際、前記撓み片は前記第１押圧部によって押圧されている状態であり、
前記第１押圧部は、前記撓み片が前記第２押圧部に押圧されている状態で、前記撓み片から離間する、請求項１に記載のレバー式コネクタ。

【請求項3】

前記撓み片はロックアームであり、
前記第２押圧部は、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で、前記ロックアームと係止する係止部を有する、請求項１または請求項２に記載のレバー式コネクタ。

【請求項4】

前記第２押圧部は、曲面状をなし、前記撓み片に摺接可能とされる摺接部を有する、請求項１または請求項２に記載のレバー式コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、レバー式コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

嵌合検知が可能なコネクタとして、従来、特開２０１５－５００３６号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このコネクタは、相手コネクタと嵌合可能なハウジングと、ハウジングに支持される嵌合レバーと、相手コネクタとの嵌合が完了すると、嵌合レバーを係止するハウジングロックと、相手コネクタの嵌合検知端子と接触することにより、検知回路を形成する嵌合検知端子と、を備える。嵌合レバーの回動操作が開始され、嵌合レバーに設けられた作用ブロックがハウジングロックを撓ませると、ハウジングロックによって嵌合検知端子が押圧され、撓み変形する。これにより、嵌合検知端子は、嵌合レバーが嵌合完了位置に至る前までは、相手コネクタの嵌合検知端子と離れた位置に配される。嵌合レバーが嵌合完了位置に達すると、作用ブロックとハウジングロックとの係合が解除され、ハウジングロックは自然状態に復帰する。これにより、嵌合検知端子は撓み変形した状態から復帰変形しようとして、相手コネクタの嵌合検知端子と接触するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－５００３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の構成では、作用ブロックとハウジングロックとが係合する部分が小さいから、ハウジングロックにより嵌合検知端子が押圧された状態となる嵌合レバーの回動角度の範囲を大きくすることが難しい。よって、例えば嵌合検知端子の有効接触代を大きくしたい場合、小さい回動角度の範囲でコネクタと相手コネクタとの嵌合ストロークを確保する必要があり、嵌合レバーによる嵌合力の低減効果を十分に得られないことがありうる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示のレバー式コネクタは、相手側検知端子を備える相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバーと、前記ハウジングに保持され、前記相手側検知端子と接触することで検知回路を形成する検知端子と、を備え、前記ハウジングは、前記検知端子に対向し、撓み変形可能とされる撓み片を備え、前記レバーは、前記撓み片を前記検知端子に向かって押圧することで、前記検知端子を前記相手側検知端子と離間させる第１押圧部及び第２押圧部を備え、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で、前記第１押圧部は、前記第２押圧部よりも先に前記撓み片を押圧し始め、前記レバーが前記嵌合完了位置に至ると、前記第２押圧部による前記撓み片の押圧が解除され、前記検知端子が前記相手側検知端子と接触する、レバー式コネクタである。

【発明の効果】

【0006】

本開示によれば、検知端子が撓み変形するレバーの回動角度の範囲を大きくしやすいレバー式コネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、実施形態にかかるレバー式コネクタ及び相手側コネクタの斜視図である。

【図2】図２は、レバー式コネクタ及び相手側コネクタの背面図である。

【図3】図３は、レバー式コネクタ及び相手側コネクタの平面図である。

【図4】図４は、撓み片、第１押圧部、及び第２押圧部について示す斜視図である。

【図5】図５は、図３のＡ－Ａ断面図である。

【図6】図６は、図３のＡ－Ａ断面において、レバーが嵌合完了位置にある状態を示す図である。

【図7】図７は、図３のＢ－Ｂ断面図である。

【図8】図８は、図３のＣ－Ｃ断面図である。

【図9】図９は、図３のＣ－Ｃ断面において、第１押圧部が撓み片を押圧し始めた状態を示す図である。

【図10】図１０は、図３のＣ－Ｃ断面において、図９の状態よりレバーが嵌合完了位置に向かって回動され、第１押圧部が撓み片を押圧している状態を示す図である。

【図11】図１１は、図３のＤ－Ｄ断面において、図１０と同じ回動角度で、第２押圧部が撓み片を押圧し始めた状態を示す図である。

【図12】図１２は、図３のＣ－Ｃ断面において、図１０の状態よりレバーが嵌合完了位置に向かって回動され、第１押圧部が撓み片から離間した状態を示す図である。

【図13】図１３は、図３のＤ－Ｄ断面において、図１２と同じ回動角度で、第２押圧部が撓み片を押圧している状態を示す図である。

【図14】図１４は、図３のＣ－Ｃ断面において、レバーが嵌合完了位置にある状態を示す図である。

【図15】図１５は、図３のＤ－Ｄ断面において、レバーが嵌合完了位置にある状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。

【0009】

（１）本開示のレバー式コネクタは、相手側検知端子を備える相手側コネクタと嵌合可能なレバー式コネクタであって、ハウジングと、前記ハウジングに嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバーと、前記ハウジングに保持され、前記相手側検知端子と接触することで検知回路を形成する検知端子と、を備え、前記ハウジングは、前記検知端子に対向し、撓み変形可能とされる撓み片を備え、前記レバーは、前記撓み片を前記検知端子に向かって押圧することで、前記検知端子を前記相手側検知端子と離間させる第１押圧部及び第２押圧部を備え、前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で、前記第１押圧部は、前記第２押圧部よりも先に前記撓み片を押圧し始め、前記レバーが前記嵌合完了位置に至ると、前記第２押圧部による前記撓み片の押圧が解除され、前記検知端子が前記相手側検知端子と接触する、レバー式コネクタである。

【0010】

このような構成によると、第１押圧部と、第１押圧部の後に撓み片を押圧する第２押圧部と、により、撓み片が検知端子に向かって押圧されるから、検知端子が押圧された状態とされるレバーの回動角度の範囲を大きくしやすい。

【0011】

（２）前記レバーが前記嵌合開始位置から前記嵌合完了位置に向かって回動する過程で、前記第２押圧部が前記撓み片を押圧し始める際、前記撓み片は前記第１押圧部によって押圧されている状態であり、前記第１押圧部は、前記撓み片が前記第２押圧部に押圧されている状態で、前記撓み片から離間することが好ましい。

【0012】

このような構成によると、第２押圧部が撓み片を押圧し始める際、及び第１押圧部が撓み片から離間する際に、撓み片の撓み量が大きく変化することを抑制することができる。

【0013】

（３）前記撓み片はロックアームであり、前記第２押圧部は、前記レバーが前記嵌合完了位置にある状態で、前記ロックアームと係止する係止部を有することが好ましい。

【0014】

このような構成によると、撓み片とロックアームとを別々に設けなくてもよく、第２押圧部と係止部とを別々に設けなくてもよい。よって、レバー式コネクタの構成を簡素化することができる。

【0015】

（４）前記第２押圧部は、曲面状をなし、前記撓み片に摺接可能とされる摺接部を有することが好ましい。

【0016】

このような構成によると、第２押圧部によって押圧された状態の撓み片の撓み量を一定にしやすい。

【0017】

［本開示の実施形態の詳細］
以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【0018】

＜実施形態＞
本開示の実施形態について、図１から図１５を参照しつつ説明する。以下の説明においては、矢線Ｚの示す方向を上方、矢線Ｘの示す方向を前方、矢線Ｙの示す方向を左方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。図１に示すように、レバー式コネクタ１０が嵌合可能な相手側コネクタ５０は、回路基板（図示せず）に取り付けられた基板用コネクタとされている。本実施形態では１つの相手側コネクタ５０に対して３つのレバー式コネクタ１０が嵌合可能とされている。図面では、相手側コネクタ５０の中央部分に嵌合されるレバー式コネクタ１０のみ示す。

【0019】

［相手側コネクタ］
相手側コネクタ５０は、相手側ハウジング５１と、相手側ハウジング５１に保持された複数の相手側端子５２及び複数の相手側検知端子５３と、を備えている。相手側ハウジング５１は合成樹脂製で、全体として横長の矩形状とされている。相手側ハウジング５１は、図１及び図２に示すように、レバー式コネクタ１０が内部に嵌合可能な複数の嵌合凹部５４を備えている。嵌合凹部５４の左右両側を構成する両側壁５４Ａには一対のカムピン５５が設けられている。一対のカムピン５５は各側壁５４Ａに１つずつ設けられ、左右対称となるように配されている。カムピン５５は円柱状に形成されている。

【0020】

図５に示すように、相手側端子５２及び相手側検知端子５３は金属製の針状端子によって構成され、嵌合凹部５４を構成する奥壁５４Ｂを前後方向に貫通する態様で奥壁５４Ｂに保持されている。相手側端子５２及び相手側検知端子５３の一端は奥壁５４Ｂから嵌合凹部５４内に突出し、前後方向に延びている。相手側端子５２及び相手側検知端子５３の他端は嵌合凹部５４の外部に配され、下方に向けて屈曲されている。相手側検知端子５３は、相手側コネクタ５０とレバー式コネクタ１０とが正規嵌合するのに伴い、レバー式コネクタ１０に設けられた検知端子３０と電気的に接続されるようになっている（図１４参照）。

【0021】

図７は断面図であるために相手側検知端子５３は１本のみ示されているが、図１及び図２に示すように、相手側ハウジング５１は、１つの嵌合凹部５４につき、幅方向に間隔をあけて２本の相手側検知端子５３を保持している。２本の相手側検知端子５３は検知用の機器に接続されている。２本の相手側検知端子５３は、レバー式コネクタ１０の検知端子３０が接触するまでは導通が取れないが、検知端子３０が２本の相手側検知端子５３の双方に接触すると検知回路が形成される。

【0022】

［レバー式コネクタ］
レバー式コネクタ１０は、図１に示すように、ハウジング２０と、複数の端子（図示せず）と、検知端子３０（図７参照）と、レバー４０と、を備えている。端子は雌端子であり、相手側端子５２と接続されるようになっている。レバー４０は、図５に示す嵌合開始位置と図６に示す嵌合完了位置との間を回動可能とされている。嵌合開始位置から嵌合完了位置にレバー４０が移動するとレバー式コネクタ１０が相手側コネクタ５０に向けて嵌合し、嵌合完了位置から嵌合開始位置に移動するとレバー式コネクタ１０が相手側コネクタ５０から離脱する。

【0023】

［ハウジング］
ハウジング２０は合成樹脂製で、図２に示すように、略方形のブロック状に形成されている。ハウジング２０には、端子が収容される端子収容部２１が前後方向に貫通して設けられている。図７に示すように、ハウジング２０には、検知端子３０が収容される検知端子収容部２２が前後方向に貫通して設けられている。検知端子収容部２２は、ハウジング２０の上側かつ左右方向の中央部に配されている。

【0024】

［撓み片］
図８に示すように、ハウジング２０は、ハウジング２０の上壁から後方に延びる撓み片２３を備える。撓み片２３は、ハウジング２０の上壁に接続される前端部を基端として上下方向に撓み変形可能に設けられている。本実施形態の撓み片２３はロックアームである。撓み片２３は、撓み片本体２３Ａと、撓み片本体２３Ａの後部から上方に突出する嵌合ロック部２３Ｂと、を備える。図３及び図４に示すように、本実施形態の撓み片２３には、２つの嵌合ロック部２３Ｂが左右方向に間隔を空けて設けられている。嵌合ロック部２３Ｂは、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０とが正規嵌合した状態で、レバー４０に設けられる係止部４５Ｂと係止するようになっている（図１５参照）。

【0025】

図８に示すように、嵌合ロック部２３Ｂの上面は、上方に凸型の曲面状をなす被摺接部２４とされている。撓み片２３の後端部の上側部分には、丸みを帯びた形状をなす押圧開始部２５が設けられている。

【0026】

撓み片２３は、検知端子収容部２２の上部を仕切るように配されている。撓み片２３には、撓み片本体２３Ａから検知端子収容部２２の内方へと突出する突起部２３Ｃが設けられている。撓み片２３が下方に撓み変形することで、突起部２３Ｃは検知端子３０を押圧するようになっている。

【0027】

［検知端子］
検知端子３０は、導電性金属板を所定形状に曲げ加工等して形成され、検知端子収容部２２の下側の内面に沿って配される基板部３１と、基板部３１の後端から前方へ向けて折り返されて所定形状に屈曲されたばね部３２と、を備える。ばね部３２は、ばね部３２の前端部寄りに配される接点部３３と、ばね部３２の後部に配される係合部３４と、を備える。接点部３３及び係合部３４は、上方に山形状をなして突出するように屈曲されている。ばね部３２は先端側（前端側）において二股に分かれており、左右一対の接点部３３が設けられている。

【0028】

図１４に示すように、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０とが正規嵌合すると、各接点部３３は相手側検知端子５３に接触するようになっている。これにより２つの相手側検知端子５３が検知端子３０と電気的に接続され、検知回路が形成される。

【0029】

係合部３４は、図９に示すように、撓み片２３の突起部２３Ｃにより押圧されるようになっている。係合部３４が突起部２３Ｃに押圧されることで、接点部３３は基板部３１に近づくように変位する。

【0030】

図５及び図６に示すように、ハウジング２０の両側面には、左右方向についてハウジング２０の外方へと突出する一対の回動軸２６が設けられている。一対の回動軸２６は各側面に１つずつ設けられ、左右対称となるように配されている。

【0031】

［レバー］
レバー４０は、ハウジング２０に回動可能に支持され、レバー式コネクタ１０を相手側コネクタ５０に嵌合する際及び嵌合を解除する際に操作されることで、倍力機構として機能する。レバー４０は、図５に示される嵌合開始位置から、図６に示される嵌合完了位置までの範囲を回動する。つまり、レバー４０を嵌合開始位置から反時計回りに嵌合完了位置まで回動させると、レバー式コネクタ１０が相手側コネクタ５０へ正規嵌合される。

【0032】

レバー４０は合成樹脂から構成されている。レバー４０は、図３及び図４に示すように、一対のカム板４１と、一対のカム板４１の先端部を互いに連結する操作部４２と、を備え、全体として門型をなしている。

【0033】

図５及び図６に示すように、各々のカム板４１には、カム板４１を貫通する軸孔４１Ａが形成されている。軸孔４１Ａには、回動軸２６が挿入されている。レバー４０は回動軸２６を中心として回動可能にハウジング２０に支持されている。

【0034】

カム板４１は、カムピン５５が進入する軌道４３を有している。軌道４３は、カム板４１の外縁において前方に開口する入口４３Ａを有し、入口４３Ａから終端４３Ｂに向かうにつれて軸孔４１Ａに近づくように形成されている。レバー４０が嵌合開始位置にあるときにレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０とを浅く嵌合させると、図５に示すように、カムピン５５が軌道４３の入口４３Ａに進入する。

【0035】

レバー４０を嵌合開始位置から嵌合完了位置に移動させると、カムピン５５が軌道４３の内壁に係合することでレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０との嵌合が進行する。レバー４０が嵌合完了位置にあるとき、図６に示すように、カムピン５５は軌道４３の終端４３Ｂに位置している。逆に、レバー４０を嵌合完了位置から嵌合開始位置に移動させると、カムピン５５が軌道４３の内壁に係合することでレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０との離脱が進行する。

【0036】

［第１押圧部、第２押圧部］
図８に示すように、レバー４０は、操作部４２から回動径方向の内方へと突出する第２押圧部４５と、第２押圧部４５からさらに回動径方向の内方へと突出する第１押圧部４４と、を備える。ここで、回動径方向とは回動軸２６の延び方向（左右方向）に直交し、回動中心を通る軸の延び方向のことであって、回動軸２６に近づく向きを内方、回動軸２６から遠ざかる向きを外方とする。図４に示すように、第２押圧部４５は操作部４２の左右中央部に配されている。第１押圧部４４は第２押圧部４５よりも左右方向に小さく、第２押圧部４５の左右中央部に配されている。

【0037】

［摺接部、係止部］
図１１に示すように、第２押圧部４５は曲面状をなす摺接部４５Ａを備える。摺接部４５Ａは側面視において概ね回動軸２６を中心とする円の一部とされる円弧状をなしている。図１５に示すように、レバー４０が嵌合完了位置にある姿勢を基準として、第２押圧部４５の後端面は係止部４５Ｂとされている。レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０とが正規嵌合した状態で、係止部４５Ｂは嵌合ロック部２３Ｂと対向して配されており、係止部４５Ｂと嵌合ロック部２３Ｂとが係止することで、レバー４０の嵌合解除の向きへの回動が規制されるようになっている。

【0038】

第１押圧部４４は摺接部４５Ａから山形状をなして突出している。つまり、レバー４０が嵌合完了位置にある姿勢を基準として、第１押圧部４４は摺接部４５Ａの前側部分に設けられている。

【0039】

［第１押圧部及び第２押圧部による撓み片の押圧］
次に、相手側コネクタ５０にレバー式コネクタ１０が嵌合される際に、第１押圧部４４及び第２押圧部４５が撓み片２３を押圧する過程について説明する。

【0040】

レバー式コネクタ１０を相手側コネクタ５０に対して位置決めし、嵌合凹部５４内にハウジング２０が挿入される（図１及び図５参照）。挿入が浅い嵌合操作の開始前の段階では、図７及び図８に示すように、レバー４０は撓み片２３から離れているので、撓み片２３及び検知端子３０は自然状態となっている。また、検知端子３０と相手側検知端子５３とは嵌合方向（前後方向）に離間している。

【0041】

軌道４３の入口４３Ａにカムピン５５が進入した状態で、操作部４２が操作され、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動される。図９に示すように、まず、レバー４０のうち第１押圧部４４が撓み片２３の押圧開始部２５に接触する。これにより、撓み片２３は下方に撓み変形する。そして、撓み片２３の突起部２３Ｃが検知端子３０の係合部３４を押圧し、ばね部３２を下方に撓み変形させる。

【0042】

さらにレバー４０が回動されると、図１０に示すように、第１押圧部４４が撓み片２３を押圧した状態で、２つの嵌合ロック部２３Ｂの隙間に進入する。すると、図１１に示すように、第２押圧部４５の摺接部４５Ａが嵌合ロック部２３Ｂの被摺接部２４に摺接し始める。さらにレバー４０が回動されると、摺接部４５Ａが被摺接部２４に摺接した状態で（図１３参照）、第１押圧部４４が撓み片２３から離間する（図１２参照）。

【0043】

なお、図１０から図１２の状態に至る過程で相手側検知端子５３の先端部は、前後方向には検知端子３０と重なる位置まで達する。しかし、撓み片２３の突起部２３Ｃにばね部３２が押圧され、接点部３３は相手側検知端子５３よりも低い位置まで押し下げられているので、検知端子３０と相手側検知端子５３とは接触しない。

【0044】

上記のように、本実施形態では、所定の回動角度の範囲において、第１押圧部４４と第２押圧部４５の双方が撓み片２３を押圧するようになっている（図１１参照）。これにより、第２押圧部４５が撓み片２３に接触する際、及び第１押圧部４４による撓み片２３の押圧が解除される際に、撓み片２３の撓み量が大きく変化することを抑制しやすい構成となっている。

【0045】

さらにレバー４０が回動されると、摺接部４５Ａと被摺接部２４とが摺接した状態で、レバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０との嵌合が進行する。ここで、摺接部４５Ａ及び被摺接部２４は曲面状をなしているから、撓み片２３の撓み量が略一定に維持されやすくなっている。

【0046】

レバー４０が嵌合完了位置に至ると、図１５に示すように、摺接部４５Ａと被摺接部２４の摺接が解除され、撓み片２３は自然状態に復帰する。これにより、第２押圧部４５の係止部４５Ｂと撓み片２３の嵌合ロック部２３Ｂとは係止可能に配される。係止部４５Ｂと嵌合ロック部２３Ｂとが係止することにより、レバー４０が嵌合完了位置から嵌合開始位置へと回動することが抑制される。また、図１４に示すように、撓み片２３の弾性復帰に伴い、ばね部３２も当初の位置に向けて弾性復帰しようとし、接点部３３は、相手側検知端子５３に接触する。こうして検知端子３０と相手側検知端子５３により検知回路が形成されるので、両者の導通を通じて、相手側コネクタ５０とレバー式コネクタ１０との正規嵌合がなされたことを認識することができる。

【0047】

以上のように、本実施形態では第１押圧部４４と第２押圧部４５とが設けられるから、第１押圧部４４が撓み片２３から離間する回動角度に達しても、引き続き第２押圧部４５によって撓み片２３を押圧した状態でレバー４０を回動させることができる。よって、押圧部が１つしか設けられない場合と比べて、幅広い回動角度の範囲で撓み片２３を押圧し続けることができる。このため、大きな回動角度の範囲においてレバー式コネクタ１０と相手側コネクタ５０との嵌合を行うことができるから、検知端子３０と相手側検知端子５３との有効接触代を確保しやすい。また、レバー４０による嵌合力の低減効果を得やすい。

【0048】

［実施形態の作用効果］
実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
実施形態にかかるレバー式コネクタ１０は、相手側検知端子５３を備える相手側コネクタ５０と嵌合可能なレバー式コネクタ１０であって、ハウジング２０と、ハウジング２０に嵌合開始位置と嵌合完了位置との間で回動可能に取り付けられたレバー４０と、ハウジング２０に保持され、相手側検知端子５３と接触することで検知回路を形成する検知端子３０と、を備え、ハウジング２０は、検知端子３０に対向し、撓み変形可能とされる撓み片２３を備え、レバー４０は、撓み片２３を検知端子３０に向かって押圧することで、検知端子３０を相手側検知端子５３と離間させる第１押圧部４４及び第２押圧部４５を備え、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程で、第１押圧部４４は、第２押圧部４５よりも先に撓み片２３を押圧し始め、レバー４０が嵌合完了位置に至ると、第２押圧部４５による撓み片２３の押圧が解除され、検知端子３０が相手側検知端子５３と接触する、レバー式コネクタ１０である。

【0049】

このような構成によると、第１押圧部４４と、第１押圧部４４の後に撓み片２３を押圧する第２押圧部４５と、により、撓み片２３が検知端子３０に向かって押圧されるから、検知端子３０が押圧された状態とされるレバー４０の回動角度の範囲を大きくしやすい。

【0050】

実施形態では、レバー４０が嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かって回動する過程で、第２押圧部４５が撓み片２３を押圧し始める際、撓み片２３は第１押圧部４４によって押圧されている状態であり、第１押圧部４４は、撓み片２３が第２押圧部４５に押圧されている状態で、撓み片２３から離間する。

【0051】

このような構成によると、第２押圧部４５が撓み片２３を押圧し始める際、及び第１押圧部４４が撓み片２３から離間する際に、撓み片２３の撓み量が大きく変化することを抑制することができる。

【0052】

実施形態では、撓み片２３はロックアームであり、第２押圧部４５は、レバー４０が嵌合完了位置にある状態で、ロックアームと係止する係止部４５Ｂを有する。

【0053】

このような構成によると、撓み片２３とロックアームとを別々に設けなくてもよく、第２押圧部４５と係止部４５Ｂとを別々に設けなくてもよい。よって、レバー式コネクタ１０の構成を簡素化することができる。

【0054】

実施形態では、第２押圧部４５は、曲面状をなし、撓み片２３に摺接可能とされる摺接部４５Ａを有する。

【0055】

このような構成によると、第２押圧部４５によって押圧された状態の撓み片２３の撓み量を一定にしやすい。

【0056】

＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、相手側コネクタ５０は３つの嵌合凹部５４を備えていたが、これに限られることはなく、相手側コネクタの嵌合凹部の数は１，２または４以上であってもよい。
（２）上記実施形態では、第１押圧部４４は第２押圧部４５から突出して設けられる構成としたが、これに限られることはなく、第１押圧部及び第２押圧部は互いに連続して設けられなくてもよいし、第１押圧部及び第２押圧部の相対的な配置は適宜変更することができる。
（３）上記実施形態では、ロックアームは嵌合ロック部２３Ｂを２つ備える構成としたが、これに限られることはなく、例えば嵌合ロック部は１つでもよい。
（４）上記実施形態では、所定の回動角度の範囲において、第１押圧部４４と第２押圧部４５の双方が撓み片２３を押圧する構成となっているが、これに限られることはない。例えば、レバーが嵌合開始位置から嵌合完了位置に向かう過程で、第１押圧部が撓み片から離間した後、第２押圧部が撓み片を押圧し始める構成であってもよい。この場合、第１押圧部が撓み片から離間してから第２押圧部が撓み片を押圧し始めるまでに、撓み片が自然状態に完全には復帰しないように設定されることが好ましい。

【符号の説明】

【0057】

１０： レバー式コネクタ
２０： ハウジング
２１： 端子収容部
２２： 検知端子収容部
２３： 撓み片
２３Ａ： 撓み片本体
２３Ｂ： 嵌合ロック部
２３Ｃ： 突起部
２４： 被摺接部
２５： 押圧開始部
２６： 回動軸
３０： 検知端子
３１： 基板部
３２： ばね部
３３： 接点部
３４： 係合部
４０： レバー
４１： カム板
４１Ａ： 軸孔
４２： 操作部
４３： 軌道
４３Ａ： 入口
４３Ｂ： 終端
４４： 第１押圧部
４５： 第２押圧部
４５Ａ： 摺接部
４５Ｂ： 係止部
５０： 相手側コネクタ
５１： 相手側ハウジング
５２： 相手側端子
５３： 相手側検知端子
５４： 嵌合凹部
５４Ａ： 側壁
５４Ｂ： 奥壁
５５： カムピン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】