特開 2024-57450 腹起し材用吊り治具及び腹起し材の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024057450

(43)【公開日】2024-04-24

(54)【発明の名称】腹起し材用吊り治具及び腹起し材の施工方法

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/42 20060101AFI20240417BHJP

【ＦＩ】

B66C1/42 K

B66C1/42 L

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022164200

(22)【出願日】2022-10-12

(71)【出願人】

【識別番号】000235543

【氏名又は名称】飛島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000051

【氏名又は名称】弁理士法人共生国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐井 孝昭

【テーマコード（参考）】

3F004

【Ｆターム（参考）】

3F004AA08

3F004AD04

3F004EA06

(57)【要約】

【課題】Ｈ鋼の腹起し材を山留め壁の側面の設けられたブラケットに載置する一連の作業性を向上できる腹起し材用吊り治具を提供する。
【解決手段】本発明による腹起し材用吊り治具は、吊り部（５）が形成された棒状部材（１）からなり、山留め壁（１３）の腹起し材（１４）に使用されるＨ鋼（１０）のフランジ（１８、１８）の内側に取り付けられ、前記棒状部材（１）の一端は、一方のフランジ（１８）から外側に突出することがなく、前記棒状部材（１）の他端が、他方のフランジ（１８）の取付孔（１５）にボルト（２）が通されて固定される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

吊り部（５）が形成された棒状部材（１）からなり、
山留め壁（１３）の腹起し材（１４）に使用されるＨ鋼（１０）のフランジ（１８、１８）の内側に取り付けられ、
前記棒状部材（１）の一端は、一方のフランジ（１８）から外側に突出することがなく、前記棒状部材（１）の他端が、他方のフランジ（１８）の取付孔（１５）にボルト（２）が通されて固定されることを特徴とする腹起し材用吊り治具。

【請求項2】

前記棒状部材（１）は、本体部（３）と取付け取外し自在なスペーサ（４）からなることを特徴とする請求項１に記載の腹起し材用吊り治具。

【請求項3】

前記本体部（３）の一端には、一方のフランジ（１８）に設けられた取付孔（１５）に差し込む突起（６）が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の腹起し材用吊り治具。

【請求項4】

前記本体部（３）の他端には、ネジ穴（７）が設けられ、前記スペーサ（４）には貫通孔（８）が設けられ、前記突起（６）をＨ鋼（１０）の一方のフランジ（１８）に嵌め込んだ状態で、他方のフランジ（１８）の取付孔（１５）と前記スペーサ（４）の貫通孔（８）に外側からボルト（２）を通し、前記本体部（３）のネジ穴（７）に螺合させることを特徴とする請求項３に記載の腹起し材用吊り治具。

【請求項5】

請求項１乃至４のいずれか１項に記載の腹起し材用吊り治具（１００）が取り付けられた腹起し材（１４）を山留め壁（１３）の側面に設置する腹起し材の施工方法であって、フランジ（１８）が横向きとなるように仮置きされたＨ鋼（１０）のフランジ内側に吊り治具を取り付け、玉掛けする段階（Ｓ１２）と、Ｈ鋼（１０）からなる腹起し材（１４）をクレーンで吊り降ろす段階（Ｓ１３）と、Ｈ鋼（１０）からなる腹起し材（１４）を山留め壁（１３）の側面に設けられたブラケット上に設置する段階（Ｓ１４）と、を備えることを特徴とする腹起し材の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、腹起し材用吊り治具及び腹起し材の施工方法に関し、詳細には、仮置き状態のＨ鋼に吊り治具を取付け、そのまま山留め壁の側面に移動し、Ｈ鋼を山留め壁に隣接して設置できる腹起し材用吊り治具及び腹起し材の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

Ｈ鋼１０を腹起し材１４に使用するため、フランジが横向きとなって仮置きされたＨ鋼１０を山留め壁１３に設置している。従来は、図７に示すような作業工程Ｓ１～Ｓ７により行われていた。レンフロークランプを使用して仮置き状態のＨ鋼１０を移動する（Ｓ１）。移動したＨ鋼を９０°回転させ、Ｈ鋼１０のフランジを縦向きにする（Ｓ２）。Ｈ鋼１０の両フランジにシャックルを取付けて玉掛けする（Ｓ３）。Ｈ鋼１０を吊り降ろす（Ｓ４）。山留め壁１３のブラケットに仮置きする（Ｓ５）。玉掛けをし直す（Ｓ６）。山留め壁１３から遠い側のフランジにシャックル１４を取り付ける。シャックル１４が山留め壁１３側のフランジにあると、山留め壁１３にフランジが密着するように設置できないためである。Ｈ鋼１０を山留め壁１３に寄せて設置完了とする（Ｓ７）。山留め壁１３は、図８に示すように、地面に掘り下げて形成した窪地の壁の部分であり、矢板壁ともいう。腹起し材１４は、山留め壁１３に密着するように設置され、梁１６や中間杭１７で支持される。

【0003】

従来の工法では、仮置き場所からレンフロークランプを使用したＨ鋼の移動、Ｈ鋼の回転作業、両フランジへのシャックルの取付け及び玉掛け、ブラケット上でのシャックルの脱着、玉掛けのし直し等の工程があり、手間が多くて設置作業が煩雑であった。

【0004】

先行技術文献に記載の特許文献１の山留材用吊具は、Ｈ鋼を安定して吊り下げ移動させるもので、吊具をフランジの内側に取り付ける構成であるが、仮置き状態のＨ鋼の回転や、仮置き場所に置かれたＨ鋼を腹起し材として用いる場合の一連の作業性については考慮されていない。この構造では両フランジの取付孔を貫通するボルトがフランジから外側に突出するので、山留め壁に密着する設置ができない欠点がある。

【0005】

先行技術文献に記載の特許文献２の鋼材吊り具は、箱形状でフランジの内側に取り付けられ、幅がフランジ間の長さの約半分で、長さがフランジの取付孔の間隔より長く、フランジ間の中央付近に吊上穴を有し、一方のフランジの２箇所の取付孔にボルト２本を使用して固定する。他方のフランジからボルトが突出しないが、一方のフランジの取付孔に２箇所で吊り具をボルト固定するので、取付け作業に時間がかかる欠点がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】実用新案登録第２５１４３１４号公報

【特許文献2】実用新案登録第３１０９０６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、Ｈ鋼の腹起し材を山留め壁の側面に設けられたブラケットに載置する一連の作業性を向上できる腹起し材用吊り治具及び腹起し材の施工方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明による腹起し材用吊り治具は、吊り部（５）が形成された棒状部材（１）からなり、山留め壁（１３）の腹起し材（１４）に使用されるＨ鋼（１０）のフランジ（１８、１８）の内側に取り付けられ、前記棒状部材（１）の一端は、一方のフランジ（１８）から外側に突出することがなく、前記棒状部材（１）の他端が、他方のフランジ（１８）の取付孔（１５）にボルト（２）が通されて固定されることを特徴とする。

【0009】

前記棒状部材（１）は、本体部（３）と取付け取外し自在なスペーサ（４）からなることを特徴とする。

【0010】

前記本体部（３）の一端には、一方のフランジ（１８）に設けられた取付孔（１５）に差し込む突起（４）が設けられていることを特徴とする。

【0011】

前記本体部（３）の他端には、ネジ穴（７）が設けられ、前記スペーサ（４）には貫通孔（８）が設けられ、前記突起（５）をＨ鋼（１０）の一方のフランジ（１８）に嵌め込んだ状態で、他方のフランジ（１８）の取付孔（１５）と前記スペーサ（４）の貫通孔（８）に外側からボルト（２）を通し、前記本体部（３）のネジ穴（７）に螺合させることを特徴とする。

【0012】

本発明による腹起し材の施工方法は、請求項１に記載の腹起し材用吊り治具（１００）が取り付けられたＨ鋼の腹起し材（１４）を山留め壁（１３）の側面に設置する腹起し材の施工方法であって、フランジ（１８）が横向きとなるように仮置きされたＨ鋼（１０）のフランジ内側に取り付け、玉掛けする段階（Ｓ１２）と、Ｈ鋼（１０）からなる腹起し材（１４）をクレーンで吊り降ろす段階（Ｓ１３）と、Ｈ鋼（１０）からなる腹起し材（１４）を山留め壁（１３）の側面に設けられたブラケット上に設置する段階（Ｓ１４）と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明の吊り治具よれば、仮置き状態のＨ鋼に吊り治具を取り付け、吊るだけでＨ鋼が回転して設置可能状態になるので、そのまま山留め壁に設けられたブラケット上に移動して設置できる。Ｈ鋼の回転や、玉掛けのし直しがない。棒状部材（１）は、一方のフランジ（１８）から外側に突出しないので、仮置き状態のＨ鋼の下側のフランジから地面側に突出することがない。吊り下げた状態でＨ鋼の側面から何も突出しないので、山留め壁に密着するように設置できる。棒状部材（１）は、他方のフランジ（１８）の取付孔（１５）にボルト（２）が１本で固定できるので、取付け作業の時間がかからない。本発明による腹起し材による施工方法も同様の効果が得られる。

【0014】

棒状部材（１）は、本体部（３）と取付自在のスペーサ（４）からなるので、スペーサ（４）を離しておくことで、本体部（３）をフランジ間に容易に差し込むことができる。本体部（３）とスペーサ（４）と突起（６）を合わせた長さは、フランジ間の長さより長いが、スペーサ（４）を離しておき、突起（６）の差し込みができる。

【0015】

本体部（３）の一端に突起（４）を設け、一方のフランジ（１８）の取付孔（１５）に差し込むようにしたので、簡単に取り付けできる。

【0016】

本体部（３）の他端には、ネジ穴（７）を設けたので、本体部（３）とスペーサ（４）をフランジ間に直線状に挿入し、他方のフランジ（１８）の取付孔（１５）から挿入したボルト（２）で固定できる。フランジが横向きで仮置き状態のＨ鋼は、フランジが横向きなので、上側のフランジ（１８）の上方に大きな空間があり、フランジの上方からボルト装着の作業がしやすい。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明による腹起し材用吊り治具の正面図である。

【図2】図１の左側面図（Ａ）と右側面図（Ｂ）である。

【図3】腹起し材用吊り治具をＨ鋼に装着した例（１）である。

【図4】腹起し材用吊り治具をＨ鋼に装着した例（２）である。

【図5】Ｈ鋼に吊り治具を取付け、吊り降ろすまでの説明図である。

【図6】本発明による腹起し材の施工方法を示すフローチャートである。

【図7】従来の腹起し材の施工方法を示すフローチャートである。

【図8】山留め壁に配置される腹起し材の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、図面を参照して、本発明による腹起し材用吊り治具及び腹起し材の施工方法の実施形態を詳しく説明する。

【0019】

図１は、本発明による腹起し材用吊り治具１００の正面図である。腹起し材用吊り治具１００は、吊り部５が上部に突出した棒状部材１からなる。吊り部５には吊り孔１９が設けられ、シャックルが装着される。棒状部材１は、本体部３とスペーサ４からなる。本体部３とスペーサ４は取付け取外し自在とするためチェーン９で連結したので、スペーサ４は、動かす（離す）ことができる。本体部３の一端（図示では左側の一端）には、Ｈ鋼の取付孔に差し込む突起６が軸方向に突出するように設けられる。本体部３の他端には、軸方向に穿設されたネジ孔７が形成され、ネジ孔７にボルト２が螺合できるようになっている。スペーサ４は、正面から見てＬ型形状で、ボルト２が通る貫通孔８（８ａ、８ｂ）が設けられる。一方の貫通孔８ａは、他方の貫通孔８ｂより長い。そのため、本体部３に対して貫通孔８ａ、８ｂを変更することにより、突起６を含む本体部３とスペーサ４の全長を２つの長さに変更できる。このためＨ鋼の一対のフランジの間隔が異なっても１つの腹起し材用吊り治具１００で対応できる。スペーサ４に１つの貫通孔８を設け、１つのＨ鋼に専用に使用するものとしてもよい。この場合、スペーサ４は筒状体のスペーサになる。

【0020】

図２は、図１の左側面図（Ａ）と右側面図（Ｂ）である。突起６は円筒形状である。本体部３とスペーサ４はチェーン９で連結したが、これに限らずワイヤで連結してもよく、連結しない構成にしてもよい。

【0021】

図３は、腹起し材用吊り治具１００をＨ鋼１０に装着した装着例（１）である。Ｈ鋼１０は、山留め壁の腹起し材に使用される。Ｈ鋼１０は、通常、一対のフランジ１８、１８が横向きで、すなわち一対のフランジ１８、１８が上下方向に配置されて地面に仮置きされる。そして、一対のフランジ１８、１８が横向きのＨ鋼１０に対して腹起し材用吊り治具１００を取り付ける。装着例（１）のＨ鋼１０は、フランジ１８、１８間の長さはＬ１とし、スペーサ４は、短い方の貫通孔８ｂが本体部３と一直線となるように使用する。

【0022】

図３に示すように、腹起し材用吊り治具１００の棒状部材１は、一対のフランジ１８、１８の間に掛け渡すように縦向き装着される。その装着は、まずスペーサ４を本体部３から離した状態で、Ｈ鋼１０の下側のフランジ１８の取付孔１５に突起６を差し込む。このとき突起６は、地面側、すなわち下側のフランジ１８の外側に突出しない。次に、本体部３と上側のフランジ１８の間にスペーサ４が嵌め込まれる。このとき、本体部３のネジ孔７とスペーサ４の貫通孔８ｂとを連通させる。その後、ボルト２を上側のフランジ１８の取付孔１５から差し込み、スペーサ４の貫通孔８ｂを貫通して、本体部３のネジ孔７に螺合される。このように、ボルト２を１本使用するだけで、棒状部材１をＨ鋼１０のフランジ１８、１８の内側に取り付けできる。取り付け状態では、棒状部材１が一方のフランジ１８の取付孔１５と他方のフランジ１８の取付孔１５の間を連結している。

【0023】

吊り部５にはシャックル１２が装着される。シャックル１２にワイヤ１１をかけてクレーンで吊り上げ又は吊り降ろしを行なう。吊り部５は、棒状部材１の中央付近に設けられることが良好であり、これによりＨ鋼の断面で見て、略水平に吊ることができる。なお、吊り部５はシャックル１２が装着される構成には限定されず、棒状部材１を装着した状態でＨ鋼１０を吊ることができればよい。

【0024】

図４は、腹起し材用吊り治具１００をＨ鋼に装着した装着例（２）である。装着例（２）のＨ鋼１０は、フランジ１８、１８間の長さがＬ１より長いＬ２となっており、スペーサ４は、長い方の貫通孔８ａが本体部３のネジ孔７と一直線となるように使用する。図４に示すように、棒状部材１は、一対のフランジ１８、１８の間に掛け渡されるように縦向き装着される。まずスペーサ４を本体部３から離した状態で、Ｈ鋼１０の下側のフランジ１８の取付孔１５に突起６を差し込む。このとき突起６は、地面側、すなわち下側のフランジ１８の外側に突出しない。次に、本体部３と上側のフランジ１８の間にスペーサ４が嵌め込まれる。その後ボルト２が、上側のフランジ１８の取付孔１５から差し込まれ、スペーサ４の貫通孔８ａを貫通し、本体部３のネジ孔７に螺合される。このようにボルト２が１本で、棒状部材１をＨ鋼１０のフランジ１８、１８の内側に取り付けできる。

【0025】

取り付け状態では棒状部材１は、一方のフランジ１８の取付孔１５と他方のフランジ１８の取付孔１５の間を連結している。吊り部５にはシャックル１２が装着され、シャックル１２にワイヤ１１をかけてクレーンで吊り上げ又は吊り降ろしを行なう。吊り部５は、棒状部材１の中央付近に設けられることが良好であり、Ｈ鋼の断面で見て、略水平に吊ることができる。

【0026】

図５は、Ｈ鋼に吊り治具を取付け、吊り降ろすまでの説明図である。図５（Ａ）は、取付け前の腹起し材用吊り治具１００をＨ鋼１０のフランジ１８の表面にばらばらな状態で置いた図である。Ｈ鋼１０はフランジ１８が横向きで仮置きされている。腹起し材用吊り治具１００には、これに限るものではないが、シャックル１２とワイヤ１１が装着されるとした。

【0027】

図５（Ｂ）は、腹起し材用吊り治具１００をＨ鋼１０のフランジ１８、１８の間に取り付けた状態を示す。Ｈ鋼１０は、フランジが横向きの仮置き状態なので、腹起し材用吊り治具１００は縦向きで装着される。

【0028】

図５（Ｃ）は、フランジ１８、１８が横向きの仮置き状態のＨ鋼１０に腹起し材用吊り治具１００を取り付けた状態を示す。ボルト２を上側のフランジ１８の上方側から取付けるので、スペースがあり作業しやすい。この状態でＨ鋼１０を吊り上げると、腹起し材用吊り治具１００が縦向きとなり、Ｈ鋼１０のフランジ１８、１８は縦向き、すなわち、一対のフランジ１８、１８が左右方向に配置された状態となり、Ｈ鋼１０を９０°回転できる。

【0029】

図５（Ｄ）は、Ｈ鋼１０を吊り上げた状態である。Ｈ鋼１０の取付孔１５がＨ鋼１０の長さ方向の中央付近にあるものを使用することにより、Ｈ鋼１０は長さ方向に大きく傾くことがない。

【0030】

図６は、本発明による腹起し材１４の施工方法を示すフローチャートである。腹起し材１４にはＨ鋼１０を使用する。Ｓ１１は、フランジを横向きにしてＨ鋼１０が仮置きされる段階を示す。Ｈ鋼１０は２段積みで示す。Ｓ１２は、Ｈ鋼１０に腹起し材用吊り治具１００を取り付け、玉掛けする段階を示す。Ｓ１３は、山留め壁１３に向けて、腹起し材１４を吊り降す段階を示す。Ｓ１４は、腹起し材１４を山留め壁１３の側面に設けられたブラケット２０に載置する段階を示す。山留め壁１３に向けるＨ鋼１０は、ボルト２があるフランジ１８ではなく、ボルト２のない平坦なフランジ１８を向けて設置する。これによれば、平坦なフランジ１８の外側に突出するものがないため、フランジ１８、１８が横向きとなるように仮置きされたＨ鋼１０の回転と吊り降しを１つの動作で実行できるとともに、山留め壁１３に向けて腹起し材１４を吊り降す際にブラケット上に仮置きすることなくそのまま腹起し材１４を設置位置まで移動できる。したがって、従来あった７つの段階を４つの段階にできるので、山留め壁１３に腹起し材１４を設置する工事の作業性を向上できる。なお、スペーサ４をＬ字形状とすることなく、所定長さの筒状体としても良い。

【産業上の利用可能性】

【0031】

本発明は、仮置き状態のＨ鋼に吊り治具を取付け、そのまま山留め壁の側面に移動し、Ｈ鋼を山留め壁に密着するように設置できる腹起し材用吊り治具、及び腹起し材の施工方法として好適である。

【符号の説明】

【0032】

１ 棒状部材
２ ボルト
３ 本体部
４ スペーサ
５ 吊り部
６ 突起
７ ネジ穴
８ 貫通孔
９ チェーン
１０ Ｈ鋼
１１ ワイヤ
１２ シャックル
１３ 山留め壁
１４ 腹起し材
１５ 取付孔
１６ 梁
１７ 中間杭
１８ フランジ
１９ （吊り部の）吊り孔
２０ ブラケット
１００ 腹起し材用吊り治具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】