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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024057498
(43)【公開日】2024-04-24
(54)【発明の名称】包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/54 20060101AFI20240417BHJP
【ＦＩ】
B65D5/54 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022164287
(22)【出願日】2022-10-12
(71)【出願人】
【識別番号】390022895
【氏名又は名称】株式会社トーモク
(74)【代理人】
【識別番号】110000800
【氏名又は名称】デロイトトーマツ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】岡野 啓人
(72)【発明者】
【氏名】米丸 武
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB05
3E060BA03
3E060BC02
3E060CB02
3E060CB16
3E060CE04
3E060CE07
3E060CE12
3E060CE15
3E060CE18
3E060CE19
3E060CE22
3E060DA07
3E060EA12
3E060EA13
(57)【要約】
【課題】本発明は、従来の包装箱と同様な扱いで輸送可能であり、商品の陳列の際には、開口部を容易に設けられるとともに、積み上げ陳列時に左右方向の整列状態を維持可能な包装箱を提供することを目的とする。
【解決手段】包装箱（１００）が備える端板（１０）は、開口部（５）を形成する開口形成可能線（１５）の少なくとも一部が設けられている開口端板（１１）を含んでおり、開口端板（１１）は、開口端板（１１）の上縁部（１３）、及び下縁部（１４）の何れか一方において、少なくとも開口端板（１１）の一部を含み、開口端板（１１）から分離した第１接続部（６）を形成可能な第１破断可能線（１７）を有し、開口端板（１１）の上縁部（１３）、及び下縁部（１４）の何れか他方に連接されている端板フラップ（３０）は、第１接続部（６）が接続可能な形状である第２接続部（７）を形成可能な第２破断可能線（３４）を有している。
【選択図】図２
【解決手段】包装箱（１００）が備える端板（１０）は、開口部（５）を形成する開口形成可能線（１５）の少なくとも一部が設けられている開口端板（１１）を含んでおり、開口端板（１１）は、開口端板（１１）の上縁部（１３）、及び下縁部（１４）の何れか一方において、少なくとも開口端板（１１）の一部を含み、開口端板（１１）から分離した第１接続部（６）を形成可能な第１破断可能線（１７）を有し、開口端板（１１）の上縁部（１３）、及び下縁部（１４）の何れか他方に連接されている端板フラップ（３０）は、第１接続部（６）が接続可能な形状である第２接続部（７）を形成可能な第２破断可能線（３４）を有している。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに対向する一対の端板と、
互いに対向する一対の側板と、
前記各端板の上縁部と下縁部とにそれぞれ連接される端板フラップ、及び
前記各側板の上縁部と下縁部とにそれぞれ連接される側板フラップを備え、直方体状に組み立て可能な包装箱であって、
前記端板は、開口部を形成する開口形成可能線の少なくとも一部が設けられている開口端板を含んでおり、
前記開口端板は、前記開口端板の前記上縁部、及び前記下縁部の何れか一方において、少なくとも前記開口端板の一部を含み、前記開口端板から分離した第１接続部を形成可能な第１破断可能線を有し、
前記開口端板の前記上縁部、及び前記下縁部の何れか他方に連接されている前記端板フラップは、前記第１接続部が接続可能な形状である第２接続部を形成可能な第２破断可能線を有している、包装箱。
互いに対向する一対の側板と、
前記各端板の上縁部と下縁部とにそれぞれ連接される端板フラップ、及び
前記各側板の上縁部と下縁部とにそれぞれ連接される側板フラップを備え、直方体状に組み立て可能な包装箱であって、
前記端板は、開口部を形成する開口形成可能線の少なくとも一部が設けられている開口端板を含んでおり、
前記開口端板は、前記開口端板の前記上縁部、及び前記下縁部の何れか一方において、少なくとも前記開口端板の一部を含み、前記開口端板から分離した第１接続部を形成可能な第１破断可能線を有し、
前記開口端板の前記上縁部、及び前記下縁部の何れか他方に連接されている前記端板フラップは、前記第１接続部が接続可能な形状である第２接続部を形成可能な第２破断可能線を有している、包装箱。
【請求項2】
前記開口形成可能線と、前記第１破断可能線とは、少なくとも一部を共有している、請求項１に記載の包装箱。
【請求項3】
前記第１破断可能線は、前記開口端板から前記開口端板の前記第１破断可能線側に連接されている前記端板フラップにわたって連続的に設けられており、
全ての前記側板フラップは、箱に組み立てた状態における包装箱の上下方向において、前記第１接続部、及び前記第２接続部と重ならない形状に形成されている、請求項２に記載の包装箱。
全ての前記側板フラップは、箱に組み立てた状態における包装箱の上下方向において、前記第１接続部、及び前記第２接続部と重ならない形状に形成されている、請求項２に記載の包装箱。
【請求項4】
前記第１接続部は、前記第１接続部を折り曲げ可能な折目線を有している、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
【請求項5】
前記開口形成可能線は、前記開口形成可能線上に第１起点、及び第２起点が設けられ、
前記開口端板に連接されている一方の前記側板、及び他方の前記側板のそれぞれの上縁部において、前記開口端板に対し反対側に位置する上縁角部をそれぞれ第１終点、及び第２終点とし、
前記第１起点から一方の前記側板を経由し前記第１終点までの間、及び
前記第２起点から他方の前記側板を経由し前記第２終点までの間には、第３破断可能線がそれぞれ設けられている、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
前記開口端板に連接されている一方の前記側板、及び他方の前記側板のそれぞれの上縁部において、前記開口端板に対し反対側に位置する上縁角部をそれぞれ第１終点、及び第２終点とし、
前記第１起点から一方の前記側板を経由し前記第１終点までの間、及び
前記第２起点から他方の前記側板を経由し前記第２終点までの間には、第３破断可能線がそれぞれ設けられている、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
【請求項6】
前記第１破断可能線側の前記端板フラップには、両端部が折目線上の前記第１破断可能線の両端部にそれぞれ接続されている第２破断可能線が設けられ、両者は前記開口端板の一部と、前記端板フラップの一部とを囲む閉曲線を構成して前記第１接続部を形成しており、
前記第２破断可能線側の前記端板には、両端部が折目線上の前記第２破断可能線の両端部にそれぞれ接続されている第１破断可能線が設けられ、両者は前記端板フラップの一部と、前記開口端板の一部とを囲む閉曲線を構成して、前記第２接続部を形成可能な第２接続部形成部を形成しており、
前記第１接続部と、前記第２接続部形成部とは、包装箱からそれぞれ分離可能である、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
前記第２破断可能線側の前記端板には、両端部が折目線上の前記第２破断可能線の両端部にそれぞれ接続されている第１破断可能線が設けられ、両者は前記端板フラップの一部と、前記開口端板の一部とを囲む閉曲線を構成して、前記第２接続部を形成可能な第２接続部形成部を形成しており、
前記第１接続部と、前記第２接続部形成部とは、包装箱からそれぞれ分離可能である、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
【請求項7】
前記開口形成可能線は、前記開口端板の両側の前記側板と接しているそれぞれの端部に対し、平行、かつ所定距離を有して配置された２つの直線部を含み、
前記２つの直線部はそれぞれ前記開口端板の前記上縁部から前記下縁部まで設けられている、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
前記２つの直線部はそれぞれ前記開口端板の前記上縁部から前記下縁部まで設けられている、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
【請求項8】
前記第２接続部は前記端板フラップの一部を切除して形成される開口部分であり、
前記第２破断可能線は、前記開口形成可能線と連続して設けられており、
前記開口形成可能線と、前記第２破断可能線とは、前記開口端板の一部と、前記端板フラップの一部とを囲む閉曲線として形成されている、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
前記第２破断可能線は、前記開口形成可能線と連続して設けられており、
前記開口形成可能線と、前記第２破断可能線とは、前記開口端板の一部と、前記端板フラップの一部とを囲む閉曲線として形成されている、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
【請求項9】
前記開口形成可能線は、前記開口端板と、前記側板とにわたって設けられている、請求項１～３の何れか一項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、開口部を備えた包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、包装箱に関する発明であり、販売店での陳列の際に、包装箱の側面に開口部を容易に加工することが可能な包装箱が開示されている。上記発明に係る包装箱は直方体状に形成されているので、輸送段階では従来どおり扱うことができる。また、販売店で商品を陳列する際には、設けられている破断可能線により、開口部を包装箱の側面に容易に設けることができる。上記発明に係る包装箱は、側面に設けた開口部を通して商品を視認可能なため、顧客に商品の魅力を訴求することができるとともに、顧客が包装箱内の商品を取り出しやすいという特徴を備えている。
【0003】
販売店で包装箱を陳列する場合、包装箱を積み重ねて商品を展示することが行われている。上記包装箱は、側面に開口部が設けられているため、最上段以外の包装箱内の商品も、開口部により見せることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１８－１５００６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、積み上げられた包装箱は、左右方向に整列せずにずれた状態になる場合があった。また、包装箱同士がずれずに整列して積み上げられた場合でも、顧客が包装箱、又は商品に触れた際に、包装箱がずれてしまうことがあった。このため、顧客が積み重ねられた包装箱の見栄えの悪さを感じることがあった。
【0006】
この懸案点に対し、整列して積み重ねられた状態を維持できるように工夫された包装箱が考案されている。例えば、天板が設けられていない平たい直方体形状に形成された包装箱が、青果物のトレーケースとして利用されている。この包装箱は、包装箱の周囲を囲って枠状に設けられている垂直板の上端部の複数個所に、前記垂直板を延長するように突起が設けられている。上側に積み上げられる包装箱の下面の外周には、くぼみが複数設けられており、下側の包装箱の前記突起が上側の包装箱の前記くぼみに差し込まれて支持されることで、ずれを防ぐ構造である。
【0007】
しかし、青果物以外の食品、例えばレトルト食品、パスタソース等の商品の場合では、輸送中に商品が露出した状態である包装箱を利用することはできない。したがって、従来の包装箱と同様な扱いやすさで輸送可能であり、商品陳列時には容易に開口部を設けることができて、積み上げ状態でのずれの発生を防止可能な包装箱が求められていた。
【0008】
本発明は、上記課題を解消するためになされたものであり、従来の包装箱と同様な扱いで輸送可能であり、商品の陳列の際には、開口部を容易に設けられるとともに、積み上げ陳列時に左右方向の整列状態を維持可能な包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明に係る包装箱は、互いに対向する一対の端板と、互いに対向する一対の側板と、各端板の上縁部と下縁部とにそれぞれ連接される端板フラップ、及び各側板の上縁部と下縁部とにそれぞれ連接される側板フラップを備え、直方体状に組み立て可能であって、端板は、開口部を形成する開口形成可能線の少なくとも一部が設けられている開口端板を含んでおり、開口端板は、開口端板の上縁部、及び下縁部の何れか一方において、少なくとも開口端板の一部を含み、開口端板から分離した第１破断可能線を有し、開口端板の上縁部、及び下縁部の何れか他方に連接されている端板フラップは、第１接続部が接続可能な形状である第２接続部を形成可能な第２破断可能線を有している。
【0010】
本発明に係る包装箱は、輸送時は、従来の包装箱と同様に突起等がない直方体状の形態である。また、本発明に係る包装箱は、開口端板、又はその周辺部位に開口形成可能線、第１接続部を形成可能な第１破断可能線、及び、第１接続部が接続可能な第２接続部を形成可能な第２破断可能線を有している。加工対象領域が開口端板周辺に集約されているので、作業中に加工面を変える必要がなく、箱を持ち直すことなく容易に作業できる。したがって、本発明に係る包装箱は、容易に開口部を設けられるとともに、積み上げ陳列時に左右方向の整列状態を維持可能な包装箱とすることができる。
【0011】
また、本発明に係る包装箱は、開口形成可能線と、第１破断可能線とは、少なくとも一部を共有していることが好ましい。
【0012】
これにより、本発明に係る包装箱は、開口部、第１接続部、及び第２接続部を連続的に作業でき、より容易に開口部を設けられるとともに、積み上げ陳列時に左右方向の整列状態を維持可能な包装箱を得ることができる。
【0013】
また、本発明に係る包装箱の第１破断可能線は、開口端板から開口端板の第１破断可能線側に連接されている端板フラップにわたって連続的に設けられており、全ての側板フラップは、箱に組み立てた状態における包装箱の上下方向において、第１接続部、及び第２接続部と重ならない形状に形成されていることが好ましい。
【0014】
これにより、本発明に係る包装箱は、第１接続部、及び第２接続部が側板フラップと干渉する可能性を低減でき、第１接続部の該当部分が完全に嵌入できる十分な空間を有する第２接続部を形成することができる。そのため、第１接続部と、第２接続部とをしっかり固定することができる。したがって、ずれの防止効果が大きい包装箱を容易に得ることができる。
【0015】
また、本発明に係る包装箱の第１接続部は、第１接続部を折り曲げ可能な折目線を有していることが好ましい。
【0016】
これにより、本発明に係る包装箱の第１接続部は、容易に折り曲げられて立体的な形状に形成できるので、第１接続部が設けられている面からの突出代を大きくできる。そのため、第１接続部は、対応する第２接続部としっかり接続することができる。したがって、ずれの防止効果が大きい包装箱を容易に得ることができる。
【0017】
また、本発明に係る包装箱において、開口形成可能線上に第１起点、及び第２起点が設けられ、開口端板に連接されている一方の側板、及び他方の側板のそれぞれの上縁部において、開口端板に対し反対側に位置する上縁角部をそれぞれ第１終点、及び第２終点とし、第１起点から一方の側板を経由し第１終点までの間、及び、第２起点から他方の側板を経由し第２終点までの間には、第３破断可能線がそれぞれ設けられていることが好ましい。
【0018】
これにより、本発明に係る包装箱は、第３破断可能線で切断して包装箱の上部を容易に取り外すことができる。したがって、より収容する商品を見やすく、取り出しやすい包装箱を容易に得ることができる。
【0019】
また、本発明に係る包装箱において、第１破断可能線側の端板フラップには、両端部が折目線上の第１破断可能線の両端部にそれぞれ接続されている第２破断可能線が設けられ、両者は開口端板の一部と、端板フラップの一部とを囲む閉曲線を構成して第１接続部を形成しており、第２破断可能線側の前記端板には、両端部が折目線上の第２破断可能線の両端部にそれぞれ接続されている第１破断可能線が設けられ、両者は端板フラップの一部と、開口端板の一部とを囲む閉曲線を構成して、第２接続部を形成可能な第２接続部形成部を形成しており、第１接続部と、第２接続部形成部とは、包装箱からそれぞれ分離可能であることが好ましい。
【0020】
これにより、本発明に係る包装箱の第１接続部と、第２接続部形成部とは、包装箱からそれぞれ容易に分離することができる。そして、第１接続部の一部を、第１接続部が切り取られて露出した部分の端板フラップと、側板フラップとの間に差し込んで、第１接続部を固定された状態とすることができる。また、端板フラップと、側板フラップとの間に第２接続部形成部を差し込み、第２接続部形成部の全体を収容することができるので、第２接続部周辺の外観向上を図りながら、第１接続部を接続可能な第２接続部を形成することができる。したがって、積み上げ時に左右方向の整列状態を維持可能な包装箱を得ることができる。加えて、包装箱が、側板フラップ同士の突合せ部をテープで封止し、前記テープの両端部を第１接続部と、第２接続部形成部とにそれぞれ貼付するように構成されている場合には、分離した第１接続部、及び第２接続部形成部をそれぞれ引っ張ることで、封止テープを包装箱から容易に剥がすことができる。
【0021】
また、本発明に係る包装箱の開口形成可能線は、開口端板の両側の側板と接しているそれぞれの端部に対し、平行、かつ所定距離を有して配置された２つの直線部を含み、２つの直線部はそれぞれ開口端板の上縁部から下縁部まで設けられていることが好ましい。
【0022】
これにより、本発明に係る包装箱は、開口部を形成した状態において、開口端板の両側の側板と接しているそれぞれの端部から所定距離を有する一定幅の部分を、開口端板の上縁部から下縁部まで両端部に有している。そのため、開口部の形成した状態においても、開口端板の上縁部から下縁部まで、上下方向に一定幅で板部材が連続して存在しているため、上方に積み上げられた包装箱の上下方向荷重に抗する開口端板の上下方向の強度を持たせることができる。したがって、積み上げ陳列時に左右方向の整列状態を維持可能な包装箱を得ることができる。
【0023】
また、本発明に係る包装箱において、第２接続部は端板フラップの一部を切除して形成される開口部分であり、第２破断可能線は、開口形成可能線と連続して設けられ、開口形成可能線と、第２破断可能線とは、開口端板の一部と、端板フラップの一部とを囲む閉曲線として形成されていることが好ましい。
【0024】
これにより、本発明に係る包装箱は、連続して１つの閉曲線を形成している開口形成可能線と、第２破断可能線とを破断することで、開口部と、第２接続部とを一度に形成することができる。したがって、開口部と、第２接続部とを容易に設けられる包装箱を得ることができる。
【0025】
また、本発明に係る包装箱の開口形成可能線は、開口端板と側板とにわたって設けられていることが好ましい。
【0026】
これにより、本発明に係る包装箱は、開口部が開口端板のみに設けられている場合に比べて、側板にわたる大きな開口部を設けることができる。したがって、顧客は包装箱内の商品を視認しやすく、また包装箱内から商品を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明の第１実施例に係る包装箱の輸送時の状態を示す斜視図である。
【図10】第１実施例の変形例における組み立て前の状態を示す平面図である。
【図11】本発明の第２実施例に係る包装箱の輸送時の状態を示す斜視図である。
【図19】第２実施例の変形例における組み立て前の状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
＜第１実施例＞
図１～図３を参照して、本発明に係る第１実施例の包装箱１００を説明する。図１は、包装箱１００の組み立て状態であり、輸送時の状態を示す斜視図である。図２は、包装箱１００の陳列時の状態を示す斜視図である。図３は、包装箱１００の組み立て前の状態を示す平面図である。包装箱１００は、組み立て状態で直方体状に形成され、いわゆるＡ式ダンボール箱タイプの包装箱１００である。包装箱１００は、内部に収容された商品等の物品の輸送、及び、商品の陳列に利用される。商品の一例としては食品であり、例えば、レトルトカレー、パスタソース、総菜の素、等の袋入り食品である。
図１～図３を参照して、本発明に係る第１実施例の包装箱１００を説明する。図１は、包装箱１００の組み立て状態であり、輸送時の状態を示す斜視図である。図２は、包装箱１００の陳列時の状態を示す斜視図である。図３は、包装箱１００の組み立て前の状態を示す平面図である。包装箱１００は、組み立て状態で直方体状に形成され、いわゆるＡ式ダンボール箱タイプの包装箱１００である。包装箱１００は、内部に収容された商品等の物品の輸送、及び、商品の陳列に利用される。商品の一例としては食品であり、例えば、レトルトカレー、パスタソース、総菜の素、等の袋入り食品である。
【0029】
図１に示されているように、包装箱１００は、組み立て状態において直方体状、すなわちＡ式段ボール箱に形成可能である。包装箱１００は、直方体に組み立てられて商品が収容された後、側板フラップ４０を外フラップとして、テープ９にて封止される。商品が収容されて梱包された包装箱１００は、外面に突起はない荷姿であり、従来の包装箱と同様な扱いで輸送可能である。また、図２に示されているように、包装箱１００は、内部の商品が見える状態で積み上げ陳列することができるように、販売店等において容易に加工できるように構成されている。
【0030】
図１、及び図３を参照して、包装箱１００の構成を説明する。包装箱１００は、互いに対向する一対の端板１０、互いに対向する一対の側板２０、各端板１０の上縁部１３と下縁部１４とにそれぞれ連接される端板フラップ３０、及び各側板２０の上縁部２３と下縁部２４とにそれぞれ連接される側板フラップ４０を備えている。端板フラップ３０は内フラップであり、側板フラップ４０は外フラップとされている。包装箱１００を構成している段ボール紙の内部の波板の山の長手方向は、図３のＡ部で示されているように、上下方向に対し平行に形成されている。なお、各方向は、次のように定義する。端板フラップ３０の端板１０への連接方向、側板２０の端板１０への連接方向、端板１０に対し垂直方向を、それぞれ包装箱１００の上下方向、左右方向、前後方向と表記する。
【0031】
端板１０と、側板２０とは、一方向において互い違いの順に連接されており、それぞれの間には、折目線３が設けられている。一方の側板２０において、一方の側板２０の端板１０に対し反対側には、接着片２が連接されており、両者の間には折目線３が設けられている。接着片２が一方の端板１０と接着されることで、一対の端板１０と、一対の側板２０とは、胴部１を形成している。端板１０と端板フラップ３０、及び側板２０と側板フラップ４０との間には、それぞれ折目線４が設けられている。折目線３、及び折目線４は、容易に折り曲げることができる加工線であり、例えば、押圧加工されてへこんだ一定長の線状の部分である。なお、端板１０の外周を取り囲む各折目線３、４は、端板１０、及び連接されている端板フラップ３０の両方に含まれるものとする。
【0032】
端板１０は、開口端板１１、及び非開口端板１２を有している。開口端板１１は、ともに破断可能な開口形成可能線１５、及び第１破断可能線１７、１８が設けられている。両者は、非開口端板１２には設けられていない。なお、開口形成可能線１５、及び第１破断可能線１７等の各破断可能線は、破断可能な線であればよく、直線状の不連続な複数の切れ目によるミシン目によって形成した破断線でもよい。
【0033】
開口形成可能線１５を以下に説明する。開口形成可能線１５は、第１開口形成可能線１５ａ、第２開口形成可能線１５ｂ、及び第３開口形成可能線１５ｃを含んでいる。開口形成可能線１５は、開口端板１１に開口部５を形成可能な加工線である。開口部５は、開口端板１１に形成され、一部が切り欠かれた形状の略矩形の開口部分である。第１開口形成可能線１５ａ、第２開口形成可能線１５ｂ、及び第３開口形成可能線１５ｃは、それぞれがつながって閉曲線である開口形成可能線１５を形成している。開口部５は、開口形成可能線１５を破断して開口形成部５ａが取り除かれることにより形成される。
【0034】
第１開口形成可能線１５ａは、開口端板１１の左端周辺、及び右端周辺にそれぞれ形成されている直線部分である。左側、及び右側の第１開口形成可能線１５ａは、開口端板１１の上縁部１３の折目線４から下縁部１４の折目線４まで、開口端板１１の左側端部及び右側端部、すなわち開口端板１１の左側端及び右側端の折目線３に対し、それぞれ所定距離以上離間して、かつ平行に形成されている。
【0035】
第２開口形成可能線１５ｂ、及び第３開口形成可能線１５ｃは、開口端板１１の上縁部１３、及び下縁部１４にそれぞれ形成されている部分である。上側、及び下側の第２開口形成可能線１５ｂは、左右方向に延びる直線部分であり、両方の第２開口形成可能線１５ｂの左右方向の中央部分には、第３開口形成可能線１５ｃが接続されている。
【0036】
上側の左側部分、及び右側部分の両方の第２開口形成可能線１５ｂは、上縁部１３の折目線４と一致して形成されている。上側の第２開口形成可能線１５ｂを構成する左側部分の左端は、左側の第１開口形成可能線１５ａの上端部に接続しており、右側部分の右端は、右側の第１開口形成可能線１５ａの上端部に接続している。また、下側の第２開口形成可能線１５ｂを構成する左側部分、及び右側部分は、下縁部１４の折目線４と一致して形成されている。下側の第２開口形成可能線１５ｂを構成する左側部分の左端は、左側の第１開口形成可能線１５ａの下端部に接続しており、右側部分の右端は、右側の第１開口形成可能線１５ａの下端部に接続している。
【0037】
上側、及び下側の第２開口形成可能線１５ｂのそれぞれの中央部分に配置されている第３開口形成可能線１５ｃは、第３開口形成可能線１５ｃの両端部が上側、及び下側の第２開口形成可能線１５ｂにそれぞれ接続されている。上下の第３開口形成可能線１５ｃは、中央部分が折目線４から開口形成部５ａの中心部に向かって略三角形状に突出してそれぞれ形成されている。前記略三角形状の先端部は、とがった形状ではなく円弧形状に形成されており、前記先端部周辺を指で押して、開口形成可能線１５を破断しやすいように形成されている。なお、開口形成可能線１５は、破断可能な線であればよく、直線状の不連続な複数の切れ目によるミシン目によって形成した破断線でもよい。
【0038】
開口端板１１の左側端部、及び右側端部には、開口部５が設けられた状態でも、上縁部１３側の折目線４から下縁部１４の折目線４まで所定の左右方向幅の垂直板部１９が設けられている。そのため、開口部５を設けられた包装箱１００の上に、別な包装箱１００など、他の包装箱等を載せて上下方向荷重がかかった時に、上下端間に設けられた垂直板部１９により、上下方向荷重に抗することができる。したがって、開口部５が設けられた包装箱１００の上に別な包装箱１００等を安定して積み上げることができる。
【0039】
第１破断可能線１７、１８を以下に説明する。開口端板１１には、第１破断可能線１７、１８が設けられている。第１破断可能線１７は、第１接続部６を形成可能な加工線である。また、第１破断可能線１８は、後述する第２破断可能線３４とともに、第２接続部形成部７ａを形成可能な加工線である。
【0040】
第１接続部６は、少なくとも開口端板１１の一部を含んで開口端板１１から分離した部分であり、相手部材の対応する部分に接続可能な部分である。相手部材の対応する部分とは、包装箱１００を他の包装箱１００等に積み重ねた時に、下の包装箱１００の第１接続部６が接続可能な形状の、上の包装箱１００の部分である。例えば、包装箱１００の第２接続部形成部７ａが取り除かれて形成される第２接続部７である。
【0041】
第１破断可能線１７、１８は、開口端板１１の上縁部１３と下縁部１４の何れか一方、及び何れか他方にそれぞれ形成されている。
【0042】
第１破断可能線１７と開口形成可能線１５、及び、第１破断可能線１８と開口形成可能線１５とは、それぞれ少なくとも一部を共有して形成することができる。第１実施例における第１破断可能線１７、１８は、全長が開口形成可能線１５の一部と同じ部分であり、共有して形成されている。
【0043】
略三角形状に形成されている第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａは、第１破断可能線１７、１８をそれぞれ破断して、開口端板１１からその部分を分離することが可能である。略三角形状に形成されている、第１接続部６と第２接続部形成部７ａとの底辺に相当する直線部分は、上縁部１３側の端部の折目線４、及び下縁部１４側の端部の折目線４とそれぞれ一致している。したがって、第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａは、折目線４で容易に折り曲げることが可能である。また、第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａは、折目線４に加えて別な折目線が設けられていてもよい。
【0044】
開口端板１１の上下端に連接されている端板フラップ３０は、それぞれ第２破断可能線３３、３４を有している。第２破断可能線３３は、端板フラップ３０の一部を破断して、端板フラップ３０から分離した第１接続部６を形成可能な加工線である。第２破断可能線３４は、端板フラップ３０の一部を破断して、端板フラップ３０から第２接続部形成部７ａを分離して、第２接続部７を形成可能な加工線である。第２破断可能線３３、３４は、中央部付近が直線状に形成された略円弧状の加工線である。
【0045】
第２破断可能線３３の両端部は、折目線４上に位置している第１破断可能線１７の両端部にそれぞれ接続して、端板フラップ３０上に形成されている。すなわち、第１破断可能線１７は折目線４より開口端板１１側の一部領域を囲んでおり、第２破断可能線３３は折目線４より端板フラップ３０側の一部領域を囲んで、両者は閉曲線を形成している。第１破断可能線１７、及び第２破断可能線３３の両方を破断することにより、第１接続部６は、開口端板１１、及び端板フラップ３０から分離可能である。また、第１破断可能線１８、及び第２破断可能線３４の両方を破断することにより、第２接続部形成部７ａは、開口端板１１、及び端板フラップ３０から分離可能である。
【0046】
なお、折目線４に対して垂直方向における、第２破断可能線３３と、第２破断可能線３４の折目線４からの寸法は、第２破断可能線３４の方が大きく形成されている。これにより、第２破断可能線３４を破断して形成される第２接続部７は第２破断可能線３３を破断して形成される第１接続部６より若干大きく、第２接続部７に第１接続部６を確実に嵌合させることができる。
【0047】
図３、及び図９を参照して、包装箱１００をトレイ形状に加工可能な第３破断可能線２５、２６を説明する。図９には、トレイ形状に加工した包装箱１００の斜視図が示されている。第３破断可能線２５、２６は、破断して包装箱１００の上部を取り除くことができる加工線である。第３破断可能線２５、２６が設けられていることで、包装箱１００は下部だけのトレイ形状に加工でき、包装箱１００が収容している商品を、より見やすく、より取りやすく陳列することができる。
【0048】
開口端板１１から開口端板１１の左側の側板２０にわたって、第３破断可能線２５が設けられ、開口端板１１から開口端板１１の右側の側板２０にわたって第３破断可能線２６が設けられている。第３破断可能線２５、２６を破断することで、開口端板１１の左右の垂直板部１９の上半分、側板２０の上半分、及び側板フラップ４０を取り除くことができる。第３破断可能線２５、２６は、第１起点２５ａ、第２起点２６ａから、経由点２５ｂ、２６ｂ、経由点２５ｃ、２６ｃを通って、第１終点２５ｄ、第２終点２６ｄまで、それぞれ直線部で結ばれて形成されている。
【0049】
第１起点２５ａ、第２起点２６ａは、それぞれ開口形成可能線１５の左側の第１開口形成可能線１５ａ上、及び開口形成可能線１５の右側の第１開口形成可能線１５ａ上に設けられている。第１起点２５ａ、及び第２起点２６ａの下縁部１４側の折目線４からの高さは同じであり、開口端板１１の全高の約１／３の高さに位置している。経由点２５ｂ、２６ｂは、左側の垂直板部１９上、及び右側の垂直板部１９上であり、第１起点２５ａ、及び第２起点２６ａより少し高く、かつ折目線３側の位置にそれぞれ設けられている。
【0050】
経由点２５ｃ、２６ｃは、開口端板１１の左側の側板２０上、及び開口端板１１の右側の側板２０上において、経由点２５ｂ、２６ｂより少し高く、開口端板１１に対し遠位側の折目線３の周辺にそれぞれ設けられている。第１終点２５ｄ、第２終点２６ｄは、各側板２０の上縁部において、開口端板１１に対し遠位側に位置する上縁角部にそれぞれ設けられている。
【0051】
第３破断可能線２５、２６が有する各直線部の左右方向に対する角度は、次のとおりである。第１起点２５ａ、第２起点２６ａから、経由点２５ｂ、２６ｂまでは約４０°～約５０°、経由点２５ｂ、２６ｂから経由点２５ｃ、２６ｃまでは約１０°～約２０°、経由点２５ｃ、２６ｃから第１終点２５ｄ、第２終点２６ｄまでは約５０°～約６０°である。上記各角度は、包装箱１００の左右方向寸法と前後方向寸法、商品の形状と前後方向厚さ、等により、上記範囲内において、又は、適宜上記範囲外で各点の位置が決定される。
【0052】
図３を参照しながら、側板フラップ４０に設けられている切り欠き４１を説明する。切り欠き４１は、第１接続部の側板フラップ４０への干渉を防ぎ、接続のための第２接続部７を形成する部分である。２枚の側板２０のそれぞれにおける、両方の側板フラップ４０における先端側端部の開口端板１１側角部の計４か所は、長方形状の切り欠き４１が設けられている。切り欠き４１により、包装箱１００が組み立てられた状態で、包装箱１００の上下方向において、側板フラップ４０は第１接続部６、及び第２接続部７と重ならない形状に形成されている。
【0053】
包装箱１００の組み立て状態で、対応する１組の側板フラップ４０の互いの先端が付き合わされる寸法で形成されている場合、切り欠き４１が設けられていないと、各端板フラップ３０の外面の全てが側板フラップ４０に覆われる。切り欠き４１を設けることで、図２に示すように、第２接続部７が外部に露出し、第１接続部６が第２接続部７に嵌入することができる。
【0054】
包装箱１００の上面、及び下面のそれぞれ配置されている１組の側板フラップ４０は折り曲げられ、互いに先端部を突き合わされて、テープ９で封止されている。包装箱１００の上面を封止するテープ９は、一方端が開口端板１１の第２接続部７に留められ、互いに突き合わされた側板フラップ４０の先端部に貼られ、他方端が非開口端板１２に留められる。包装箱１００の下面を封止するテープ９は、一方端が開口端板１１の第１接続部６に留められ、互いに突き合わされた側板フラップ４０の先端部に貼られ、他方端が非開口端板１２に留められる。テープ９で上記のように各フラップが固定されている場合、第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａをそれぞれ引っ張ることで、テープ９を容易に剥がすことができる。なお、端板フラップ３０、及び側板フラップ４０の固定は、テープ９に替えて、ホットメルト、酢酸ビニル樹脂接着剤等の接着剤、ステープラー、又は両面テープを用いることもできる。
【0055】
【0056】
（１）開口部５の加工（図４、及び図５参照）
図４のように、包装箱１００の第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａを指で押して、第３開口形成可能線１５ｃを破断する。第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａを押して開いた開口部分に指を入れて、開口形成部５ａの全周の開口形成可能線１５を破断して、開口形成部５ａを取り除き、図５の状態にする。
図４のように、包装箱１００の第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａを指で押して、第３開口形成可能線１５ｃを破断する。第１接続部６、及び第２接続部形成部７ａを押して開いた開口部分に指を入れて、開口形成部５ａの全周の開口形成可能線１５を破断して、開口形成部５ａを取り除き、図５の状態にする。
【0057】
（２）第２接続部７の加工（図６参照）
図６のように、包装箱１００の上部において、テープ９の一方端が貼付されたままの第２接続部形成部７ａを持ち、第２破断可能線３３を破断して第２接続部形成部７ａを端板フラップ３０から分離する。分離した第２接続部形成部７ａを、テープ９の一方端が貼付されたまま、第２接続部形成部７ａのテープ９が貼付されていない端部側から側板フラップ４０と端板フラップ３０の間に差し込み、第２接続部形成部７ａ全体を挿入する。
図６のように、包装箱１００の上部において、テープ９の一方端が貼付されたままの第２接続部形成部７ａを持ち、第２破断可能線３３を破断して第２接続部形成部７ａを端板フラップ３０から分離する。分離した第２接続部形成部７ａを、テープ９の一方端が貼付されたまま、第２接続部形成部７ａのテープ９が貼付されていない端部側から側板フラップ４０と端板フラップ３０の間に差し込み、第２接続部形成部７ａ全体を挿入する。
【0058】
（３）第１接続部６の加工（図７参照）
包装箱１００の下部において、テープ９の一方端が貼付されたままの第１接続部６を持ち、第２破断可能線３３を破断して第１接続部６を端板フラップ３０から分離する。分離した第１接続部６を、第１接続部６に設けられている折目線４において折り曲げる。テープ９の一方端が貼付されたまま、第１接続部６のテープ９が貼付されていない端部側から側板フラップ４０と端板フラップ３０の間に差し込み、第１接続部６を折目線４の位置まで挿入する。この状態では、図７に示すように、第１接続部６の折目線４からテープ９の一方端が貼付されている端部が斜め下方に突出している。
包装箱１００の下部において、テープ９の一方端が貼付されたままの第１接続部６を持ち、第２破断可能線３３を破断して第１接続部６を端板フラップ３０から分離する。分離した第１接続部６を、第１接続部６に設けられている折目線４において折り曲げる。テープ９の一方端が貼付されたまま、第１接続部６のテープ９が貼付されていない端部側から側板フラップ４０と端板フラップ３０の間に差し込み、第１接続部６を折目線４の位置まで挿入する。この状態では、図７に示すように、第１接続部６の折目線４からテープ９の一方端が貼付されている端部が斜め下方に突出している。
【0059】
（４）包装箱１００の積み重ね（図８参照）
上記のとおり加工した２つの包装箱１００を積み重ねる。その際、下側の包装箱１００の上側に設けられている第２接続部７に、上側の包装箱１００の下側に取り付けられた第１接続部６を嵌めるように載せる。この接続構造により、上側の包装箱１００の第１接続部６が、下側の包装箱１００の第２接続部７にしっかり接続されて、包装箱１００同士が左右方向にずれることが防止される。
上記のとおり加工した２つの包装箱１００を積み重ねる。その際、下側の包装箱１００の上側に設けられている第２接続部７に、上側の包装箱１００の下側に取り付けられた第１接続部６を嵌めるように載せる。この接続構造により、上側の包装箱１００の第１接続部６が、下側の包装箱１００の第２接続部７にしっかり接続されて、包装箱１００同士が左右方向にずれることが防止される。
【0060】
（５）包装箱１００のトレイ形状加工（図９参照）
図９は、包装箱１００をトレイ形状に加工した状態を示している。包装箱１００は、開口部５が設けられた後、さらに第３破断可能線２５、２６を破断して包装箱１００の上側部分を取り除き、トレイ形状に加工する。上側に載せる包装箱１００をトレイ形状に加工された状態でも、上側の包装箱１００の第１接続部６と、下側の包装箱１００の第２接続部７との接続構造は変わらず維持され、上下の包装箱１００をしっかり保持することができる。
図９は、包装箱１００をトレイ形状に加工した状態を示している。包装箱１００は、開口部５が設けられた後、さらに第３破断可能線２５、２６を破断して包装箱１００の上側部分を取り除き、トレイ形状に加工する。上側に載せる包装箱１００をトレイ形状に加工された状態でも、上側の包装箱１００の第１接続部６と、下側の包装箱１００の第２接続部７との接続構造は変わらず維持され、上下の包装箱１００をしっかり保持することができる。
【0061】
［変形例］
第１実施例の変形例を、以下に説明する。
第１実施例の変形例を、以下に説明する。
【0062】
図１０を参照して、開口端板１１と側板２０とにわたる開口形状を設けることが可能な包装箱１０１を説明する。以上の説明において、開口形成可能線１５の全体が、上下端の折目線４を含む開口端板１１に設けられている包装箱１００を説明した。包装箱１０１は、開口形成可能線１５が有する開口形成可能線１５ａに代えて、開口端板１１と、開口端板１１に隣接する各側板２０にわたってそれぞれ設けられている開口形成可能線１５ｄを有している。
【0063】
上下の第２開口形成可能線１５ｂの右側の端部には、開口端板１１に向かって右側の第１開口形成可能線１５ｄの上端部、及び下端部がそれぞれ接続されている。また、上下の第２開口形成可能線１５ｂの左側の端部には、開口端板１１に向かって左側の第１開口形成可能線１５ｄの上端部、及び下端部がそれぞれ接続されている。各側板２０には、第３破断可能線２５、２６の第１起点２５ａ´、及び第２起点２６ａ´がそれぞれ設けられている。右側、及び左側の第１開口形成可能線１５ｄは、それぞれ第１起点２５ａ´、及び第２起点２６ａ´を経由して、上下の第２開口形成可能線１５ｂを結んでいる。第３破断可能線２５、２６は、第１起点２５ａ´及び第２起点２６ａ´から、経由点２５ｃ及び２６ｃを通って、第１終点２５ｄ及び第２終点２６ｄまで、各点を直線部で結んでそれぞれ形成されている。
【0064】
第１開口形成可能線１５ｄは、開口端板１１に隣接している各側板２０に向かって、第１起点２５ａ´及び第２起点２６ａ´を頂点とする凸形状に曲線又は直線の組み合わせで形成されている。そのため、包装箱１０１の開口部５は、各側板２０のそれぞれの開口端板１１側を略円弧状に切り欠いた形状を形成する。これにより、包装箱１０１は、第１開口形成可能線１５ｄを破断し開口形成部５ａを取り除くことで、開口端板１１と、開口端板１１の両側に連接されている側板２０とにわたって開口部５を形成することが可能であり、上記特徴をより向上させることができる。
【0065】
包装箱１０１の開口部５が開口端板１１と、開口端板１１に隣接する各側板２０にわたって設けられていることで、開口部５が開口端板１１のみに設けられている場合に比べて、側板２０にわたる大きな開口部５を設けることができる。したがって、顧客は包装箱１０１内の商品を視認しやすく、また包装箱１０１内から商品を容易に取り出すことができる。また、包装箱１０１は、第３破断可能線２５、２６を破断することにより、包装箱１００と同様にトレイ形状に加工可能である。
【0066】
他の変形例を以下に説明する。開口形成可能線１５と、第１破断可能線１７は、一部を共有しない、それぞれ別な加工線として形成されていてもよい。例えば、開口形成可能線１５は、開口端板１１の中央部分において長方形状の開口部５となるように形成されていてもよい。上記の場合には、第１破断可能線１７は開口端板１１の上縁部１３、又は下縁部１４の何れか一方において、開口形成可能線１５から離間し、第１破断可能線１７の両端部を折目線４上に配して、又は第１破断可能線１７を折目線４に交差させて形成されていてもよい。
【0067】
また、第２破断可能線３４は、開口形成可能線１５とは接することなく、端板フラップ３０上に形成されていてもよい。上記の場合には、第２破断可能線３４は、開口端板１１の上縁部１３、又は下縁部１４の何れか他方に隣接する端板フラップ３０上において、開口形成可能線１５と接することなく形成されていてもよい。その場合には、第２破断可能線３４は、第２接続部７が第１接続部６に接続可能な形状、例えば長方形状を形成可能な連続線として形成されていてもよい。
【0068】
また、第１接続部６、及び第２接続部７は、包装箱１００における上下位置を入れ替えて形成されていてもよい。また、第３破断可能線２５、２６は設けられていなくてもよい。
【0069】
＜第２実施例＞
本発明に係る第２実施例の包装箱２００を、以下に説明する。第２実施例の包装箱２００は、第１実施例の包装箱１００と同じＡ式ダンボール箱タイプの包装箱２００である。包装箱２００の包装箱１００に対する主な違いは、以下のとおりである。端板フラップ３０に設けられている開口部分である第２接続部１０７は開口端板１１の下縁部１４側に設けられて、開口部１０５とつながって形成されている。また、包装箱２００の第１接続部１０６は上縁部１３側である。また、端板フラップ３０が外フラップ、側板フラップ４０が内フラップである。
本発明に係る第２実施例の包装箱２００を、以下に説明する。第２実施例の包装箱２００は、第１実施例の包装箱１００と同じＡ式ダンボール箱タイプの包装箱２００である。包装箱２００の包装箱１００に対する主な違いは、以下のとおりである。端板フラップ３０に設けられている開口部分である第２接続部１０７は開口端板１１の下縁部１４側に設けられて、開口部１０５とつながって形成されている。また、包装箱２００の第１接続部１０６は上縁部１３側である。また、端板フラップ３０が外フラップ、側板フラップ４０が内フラップである。
【0070】
以下の説明において、第２実施例における部材の形状、及び構造が第１実施例と同じ又は類似するものは、第１実施例と同じ符号を用いて、その説明を省略する。
【0071】
図１１～図１３を参照して、包装箱２００を説明する。図１１は、包装箱２００の組み立て状態であり、輸送時の状態を示す斜視図である。図１２は、包装箱２００の陳列時の状態を示す斜視図である。図１３は、包装箱２００の組み立て前の状態を示す平面図である。図１１に示されているように、包装箱２００は、組み立て状態において直方体状、すなわちＡ式段ボール箱に形成可能である。包装箱２００は、直方体に組み立てられて商品が収容された後、端板フラップ３０と側板フラップ４０とが接着剤で封止される。商品が収容されて梱包された包装箱２００は、外面に突起はない荷姿であり、従来の包装箱と同様な扱いで輸送可能である。また、図１２に示されているように、包装箱２００は、販売店等において加工をして、内部の商品が見える状態で積み上げ陳列することが容易にできるように構成されている。
【0072】
図１１に示されているように、包装箱２００は、組み立て状態で直方体状に形成可能である。包装箱２００は、組み立て状態において外面に突起は有していない。そのため、包装箱２００は、従来の包装箱と同様な扱いで輸送可能である。また、図１２に示されているように、包装箱２００は、販売店等において、その一部を取り除く加工をして、内部の商品が見える状態で陳列可能に構成されている。
【0073】
図１１、及び図１３を参照して、包装箱２００の構成を説明する。包装箱２００は、開口端板１１と非開口端板１２とを有する端板１０、側板２０、端板フラップ３０、側板フラップ４０、胴部１、接着片２、及び折目線３、４を備えること、及び、それぞれの構成、配置、及び連接状態は、第１実施例の包装箱１００と同じである。ただし、包装箱２００の端板フラップ３０は外フラップであり、側板フラップ４０は内フラップとされている。包装箱２００を構成している段ボール紙の内部の波板の山の長手方向は、図１３のＢ部で示されているように、上下方向に対し平行に形成されている。なお、各方向は、次のように定義する。端板フラップ３０の端板１０への連接方向、側板２０の端板１０への連接方向、端板１０に対し垂直方向を、それぞれ包装箱２００の上下方向、左右方向、前後方向と表記する。
【0074】
端板１０は、開口端板１１、及び非開口端板１２を有している。開口端板１１は、ともに破断可能な開口形成可能線１１５、及び第１破断可能線１１７が設けられている。両者は、非開口端板１２には設けられていない。
【0075】
開口形成可能線１１５を以下に説明する。開口形成可能線１１５は、第１開口形成可能線１１５ａ、第２開口形成可能線１１５ｂ、及び第３開口形成可能線１１５ｃを含んでいる。開口形成可能線１１５は、開口端板１１に開口部１０５を形成可能な加工線である。開口部１０５は、開口端板１１に形成された略矩形の開口部分である。第１開口形成可能線１１５ａ、第２開口形成可能線１１５ｂ、及び第３開口形成可能線１１５ｃは、それぞれがつながって閉曲線である開口形成可能線１１５を形成している。開口部１０５は、開口形成可能線１１５を破断して開口形成部１０５ａが取り除かれることにより形成される。
【0076】
第１開口形成可能線１１５ａは、開口端板１１の左端周辺、及び右端周辺にそれぞれ形成されている直線部分である。左側、及び右側の第１開口形成可能線１１５ａは、開口端板１１の上縁部１３の折目線４から下縁部１４周辺の折れ点まで、開口端板１１の左側端部及び右側端部、すなわち開口端板１１の左側端及び右側端の折目線３に対し、それぞれ所定距離分離間して、かつ平行に形成されている。下縁部１４周辺の前記折れ点から下縁部１４の折目線４までは、第１開口形成可能線１１５ａは、垂線に対し約４０°～約５０°の角度で互いに接近する方向に折目線４まで延びて形成されている。左右の第１開口形成可能線１１５ａの下方端は、それぞれ折目線４上に設けられている。
【0077】
第２開口形成可能線１１５ｂ、及び第３開口形成可能線１１５ｃは、共に開口端板１１の上縁部１３、及び下縁部１４の何れか一方に形成されており、第２実施例においては、両者は、上縁部１３に形成されている。上縁部１３の中央部分には、折目線４から下方に向けて２本の第３開口形成可能線１１５ｃが形成されている。２本の第３開口形成可能線１１５ｃから左右の第１開口形成可能線１１５ａまで、折目線４上にそれぞれ第２開口形成可能線１１５ｂが形成されている。上側の第２開口形成可能線１５ｂを構成する左側部分の左端は、左側の第１開口形成可能線１１５ａの上端部に接続しており、右側部分の右端は、右側の第１開口形成可能線１１５ａの上端部に接続している。
【0078】
第３開口形成可能線１１５ｃは、折目線４から開口形成部５ａの中心部に向かって突出した形状を画定している。前記突出した形状の先端部には、半円形形状の押し込み部１０６ｂが形成されている。押し込み部１０６ｂを指で押すことをきっかけにして、第３開口形成可能線１１５ｃを破断しやすく構成されている。なお、開口形成可能線１１５は、破断可能な線であればよく、直線状の不連続な複数の切れ目によるミシン目によって形成した破断線でもよい。
【0079】
開口端板１１は、開口部１０５が設けられた状態でも、開口端板１１の左側端部、及び右側端部において、上縁部１３側の折目線４から下縁部１４の折目線４まで所定の左右方向幅以上の板部分である垂直板部１１９が設けられるように、第１開口形成可能線１１５ａが形成されている。そのため、包装箱２００の上に、別な包装箱２００等、他の包装箱等を載せて上下方向荷重がかかった場合でも、開口端板１１は、開口部１０５を設けられても、上下端間に設けられた垂直板部１１９を有することで、上下方向荷重に抗することができる。したがって、開口部１０５が設けられた包装箱２００の上に別な包装箱２００等を安定して積み上げることができる。
【0080】
第１破断可能線１１７を以下に説明する。開口端板１１の上縁部１３、及び下縁部１４の何れか一方には、第１破断可能線１１７が設けられている。第１破断可能線１１７は、第１接続部１０６を形成可能な加工線である。
【0081】
第１接続部１０６は、上縁部１３と下縁部１４との何れか一方の第１破断可能線１１７により形成される。図１３に示されているように、第２接続部形成部１０７ａは、上縁部１３と下縁部１４との何れか他方に連接された端板フラップ３０の開口端板１１側に設けられている第２破断可能線１３４により形成される。
【0082】
第１破断可能線１１７と、第３開口形成可能線１１５ｃとは、少なくとも一部を共有して形成することができる。第２実施例における第１破断可能線１１７は、第３開口形成可能線１１５ｃの全ての部分を含んでいる。また、折目線４上の第３開口形成可能線１１５ｃのそれぞれの端部には、端板フラップ３０側に延びて形成されている第２破断可能線１３３が、それぞれ接続されている。
【0083】
第１接続部１０６は、少なくとも開口端板１１の一部を含んで開口端板１１から分離した部分であり、相手部材の対応する部分に接続可能な部分である。相手部材の対応する部分とは、包装箱２００に別な包装箱２００等を積み重ねた時に、下の包装箱２００の第１接続部１０６が接続可能な形状に形成された、上の包装箱２００の部分である。相手部材の対応する部分とは、例えば、第２接続部形成部１０７ａが取り除かれて形成される、端板フラップ３０の開口部分である第２接続部１０７である。
【0084】
第１接続部１０６は、第１破断可能線１１７、及び第２破断可能線１３３を破断しても、折目線１３５を基端部にして端板フラップ３０とつながっている。包装箱２００を陳列状態に加工する時には、第１接続部１０６は、第１破断可能線１１７、及び第２破断可能線１３３が破断され、端板フラップ３０とつながっている状態のまま折目線１３５で折り曲げられた状態に加工される。第１接続部１０６には、互いに平行に、折目線４と、折目線１３６とが形成されている。第１接続部１０６の折目線４に垂直な長さ方向寸法は、折目線４、１３６によりほぼ三等分されている。図１６に示されているように、第１接続部１０６は、折目線４、１３５、１３６で折り曲げられて、中空の三角柱状の部分を形成可能である。第１接続部１０６は三角柱状に形成できるため、端板フラップ３０の表面からの突出代が大きい。したがって、第１接続部１０６は接続する第２接続部１０７に深く嵌入できるので、包装箱２００が積み上げられた時に、大きなずれ防止効果を得ることができる。
【0085】
開口端板１１の下方側に隣接する端板フラップ３０の開口端板１１側には、第２破断可能線１３４が形成されている。第２破断可能線１３４は第２接続部形成部１０７ａを画定しており、破断することで第２接続部１０７を形成可能な加工線である。第２破断可能線１３４は、略Ｕ字状に形成されている。第２実施例では、略Ｕ字状に形成された第２破断可能線１３４の両端部は折目線４上に配置されており、第１開口形成可能線１１５ａの折目線４上の両端部にそれぞれ接続されている。そのため、第１開口形成可能線１１５ａと第２破断可能線１３４とを連続して破断して、開口形成部１０５ａと第２接続部形成部１０７ａとを包装箱２００から分離することができる。したがって、開口部１０５と、第２接続部１０７とを、容易に作製することができる。
【0086】
又は、第１開口形成可能線１１５ａ、及び第２破断可能線１３４で破断し、第２破断可能線１３４ａで破断せずに折り曲げ、開口形成部１０５ａと第２接続部形成部１０７ａとを分離しない状態で、包装箱２００の下側に収容してもよい。略Ｕ字状に形成された第２破断可能線１３４は、Ｕ字の底部の部分に相当する部分を構成している第２破断可能線１３４ａを含んでいる。第２破断可能線１３４ａ等の破断可能線は、破断せずに折り曲げることも可能である。開口形成部１０５ａを分離せずに包装箱２００の下側に収容する場合は、第２破断可能線１３４の第２破断可能線１３４ａ以外の部分を破断し、第２破断可能線１３４ａで折り曲げて、開口形成部１０５ａを包装箱２００の下側に収容する。
【0087】
図１３、及び図１８を参照して、包装箱２００をトレイ形状に加工可能な第３破断可能線２５、２６を説明する。図１８には、トレイ形状に加工した包装箱２００の斜視図が示されている。第３破断可能線２５、２６は、破断して包装箱２００の上部を取り除くことができる加工線である。第３破断可能線２５、２６が設けられていることで、包装箱２００は下部だけのトレイ形状に加工でき、包装箱２００が収容している商品を、より見やすく、より取りやすく陳列することができる。
【0088】
開口端板１１から開口端板１１の左側の側板２０にわたって、第３破断可能線２５が設けられ、開口端板１１から開口端板１１の右側の側板２０にわたって第３破断可能線２６が設けられている。第３破断可能線２５、２６を破断することで、開口端板１１の左右の垂直板部１９の上半分、側板２０の上半分、及び側板フラップ４０を取り除くことができる。第３破断可能線２５、２６は、第１起点２５ａ、第２起点２６ａから、経由点２５ｂ、２６ｂを通って、第１終点２５ｄ、第２終点２６ｄまで、それぞれ直線部で結ばれて形成されている。第３破断可能線２５、２６は、第１起点２５ａ、第２起点２６ａから第１終点２５ｄ、第２終点２６ｄまで、ほぼ直線状に形成されている。第３破断可能線２５、２６の水平面に対する角度は、約３０°～約６０°である。前記角度は、包装箱１００の各寸法、収容する商品、等により、適宜決定できる。
【0089】
図１３には、側板フラップ４０に切り欠き４１が設けられていることが示されている。切り欠き４１の位置、形状については、第１実施例と同じである。
【0090】
包装箱２００の上面、及び下面のそれぞれ配置されている１組の側板フラップ４０は内フラップ、１組の端板フラップ３０は外フラップとされている。側板フラップ４０は折り曲げられ、互いに上縁部２３の先端部を突き合わされている。その上に、端板フラップ３０が折り曲げて重ねられている。端板フラップ３０と、側板フラップ４０とは、接着剤で固定されている。又は、接着剤に替えて、両者は、ステープラー、片面テープ、又は両面テープを用いて固定することもできる。
【0091】
【0092】
（１）開口部１０５の加工（図１４参照）
図１４のように、包装箱２００の押し込み部１０６ｂを指で押し、できた開口に指を入れて、開口形成部１０５ａを引きながら開口形成可能線１１５を破断して、開口形成部１０５ａを取り除く。
図１４のように、包装箱２００の押し込み部１０６ｂを指で押し、できた開口に指を入れて、開口形成部１０５ａを引きながら開口形成可能線１１５を破断して、開口形成部１０５ａを取り除く。
【0093】
（２）第１接続部１０６の加工１（図１５参照）
図１５のように、包装箱２００の上部において、第１接続部１０６を上方にひいて、端板フラップ３０に設けられている第１破断可能線１１７、及び第２破断可能線１３３を破断する。
図１５のように、包装箱２００の上部において、第１接続部１０６を上方にひいて、端板フラップ３０に設けられている第１破断可能線１１７、及び第２破断可能線１３３を破断する。
【0094】
（３）第１接続部１０６の加工２（図１６参照）
第１接続部１０６に設けられている折目線４、１３６に沿って折り曲げ、第１接続部１０６を三角柱状に加工して、第１接続部１０６の先端部を、端板フラップ３０と、側板フラップ４０との間に差し込み、固定する。
第１接続部１０６に設けられている折目線４、１３６に沿って折り曲げ、第１接続部１０６を三角柱状に加工して、第１接続部１０６の先端部を、端板フラップ３０と、側板フラップ４０との間に差し込み、固定する。
【0095】
（４）包装箱２００の積み重ね（図１７参照）
上記のとおり加工した２つの包装箱２００を積み重ねる。その際、下側の包装箱２００の上側に設けられている第１接続部１０６に、上側の包装箱２００の下側に開口された第２接続部７を嵌めるように載せる。この接続構造により、上側の包装箱２００の第１接続部１０６が、下側の包装箱２００の第２接続部７にしっかり接続されて、包装箱２００同士が左右方向にずれることが防止される。
上記のとおり加工した２つの包装箱２００を積み重ねる。その際、下側の包装箱２００の上側に設けられている第１接続部１０６に、上側の包装箱２００の下側に開口された第２接続部７を嵌めるように載せる。この接続構造により、上側の包装箱２００の第１接続部１０６が、下側の包装箱２００の第２接続部７にしっかり接続されて、包装箱２００同士が左右方向にずれることが防止される。
【0096】
（５）包装箱２００のトレイ形状加工（図１８参照）
図１８は、トレイ形状に加工された包装箱２００を示している。包装箱２００は、開口部１０５が設けられた後、さらに第３破断可能線２５、２６を破断して包装箱２００の上部を取り除き、トレイ形状に加工される。包装箱２００をトレイ形状に加工された後でも、上側の包装箱２００の第１接続部１０６と、下側の包装箱２００の第２接続部７との接続構造は変わらず維持され、上下の包装箱２００を左右方向にずれないようにしっかり保持することができる。
図１８は、トレイ形状に加工された包装箱２００を示している。包装箱２００は、開口部１０５が設けられた後、さらに第３破断可能線２５、２６を破断して包装箱２００の上部を取り除き、トレイ形状に加工される。包装箱２００をトレイ形状に加工された後でも、上側の包装箱２００の第１接続部１０６と、下側の包装箱２００の第２接続部７との接続構造は変わらず維持され、上下の包装箱２００を左右方向にずれないようにしっかり保持することができる。
【0097】
［変形例］
第２実施例の変形例を、以下に説明する。
第２実施例の変形例を、以下に説明する。
【0098】
図１９を参照して、開口端板１１と側板２０とにわたる開口形状を設けることが可能な包装箱２０１を説明する。以上の説明において、開口形成可能線１１５の全体が、上下端の折目線４を含む開口端板１１に設けられている包装箱２００を説明した。包装箱２０１は、開口形成可能線１１５が有する開口形成可能線１１５ａに代えて、開口端板１１と、開口端板１１に隣接する各側板２０にわたってそれぞれ設けられている開口形成可能線１１５ｄを有している。
【0099】
右側の第２開口形成可能線１１５ｂの右側の端部には、開口端板１１に向かって右側の第１開口形成可能線１１５ｄの上端部が接続されている。右側の第１開口形成可能線１１５ｄの下端部は、右側の第２破断可能線１３４と折目線４との交点に接続されている。左側の第２開口形成可能線１１５ｂの左側の端部には、開口端板１１に向かって左側の第１開口形成可能線１１５ｄの上端部が接続されている。左側の第１開口形成可能線１１５ｄの下端部は、左側の第２破断可能線１３４と折目線４との交点に接続されている。各側板２０には、第３破断可能線２５、２６の第１起点２５ａ´、及び第２起点２６ａ´がそれぞれ設けられている。右側、及び左側の第１開口形成可能線１１５ｄは、それぞれ第１起点２５ａ´、及び第２起点２６ａ´を経由し、曲線又は直線の組み合わせで形成されている。第３破断可能線２５、２６は、第１起点２５ａ´及び第２起点２６ａ´から、第１終点２５ｄ及び第２終点２６ｄまで、直線でそれぞれ形成されている。
【0100】
第１開口形成可能線１１５ｄは、開口端板１１に隣接している各側板２０に向かって、第１起点２５ａ´及び第２起点２６ａ´を頂点とする凸形状に形成されている。そのため、包装箱２０１の開口部１０５は、各側板２０のそれぞれの開口端板１１側を略円弧状に切り欠いた形状を形成する。これにより、包装箱２０１は、第１開口形成可能線１１５ｄを破断し開口形成部１０５ａと第２接続部形成部１０７ａとを取り除くことで、開口端板１１と、開口端板１１の両側に連接されている側板２０とにわたって開口部１０５を形成することが可能である。
【0101】
包装箱２０１の開口部１０５が開口端板１１と、開口端板１１に隣接する各側板２０にわたって設けられていることで、開口部１０５が開口端板１１のみに設けられている場合に比べて、側板２０にわたる大きな開口部１０５を設けることができる。したがって、顧客は包装箱２０１内の商品を視認しやすく、また包装箱２０１内から商品を容易に取り出すことができる。また、包装箱２０１は、第３破断可能線２５、２６を破断することにより、包装箱２００と同様にトレイ形状に加工可能であり、上記特徴をより向上させることができる。
【0102】
なお、第１開口形成可能線１１５ｄは異なる経路で形成されていてもよく、例えば、第１開口形成可能線１１５ｄに代えて、図１９に示されている第１開口形成可能線１１５ｅとしてもよい。第１開口形成可能線１１５ｅの第１起点２５ａ´及び第２起点２６ａ´より上側部分は、第１開口形成可能線１１５ｄと共通であり、下側部分は第１開口形成可能線１１５ｄより上側に配置されている。第１開口形成可能線１１５ｅの下端部は、第２破断可能線１３４の開口端板１１の延長線を含み、第２破断可能線１３４と折目線４との交点に接続する。第１開口形成可能線１１５ｄより上側を通る第１開口形成可能線１１５ｅにより開口部１０５を形成した場合は、開口端板１１の下端部分に残る板面積をより大きくできる。そのため、開口端板１１の下端部の板部分により、商品の下側部分を十分押さえることができ、商品が包装箱２０１からくずれ出ることを防止しやすくなる。なお、第１開口形成可能線１１５ｄと、第１開口形成可能線１１５ｅのように、複数の第１開口形成可能線を設け、商品、又は店舗の状況に応じて、包装箱加工時に何れかを適宜選択して開口部１０５を形成できるように構成してもよい。
【0103】
他の変形例を以下に説明する。開口形成可能線１１５と、第１破断可能線１１７とは、一部を共有しない、それぞれ別な加工線として形成されていてもよい。例えば、開口形成可能線１１５は、開口端板１１の中央部分において長方形状の開口部１０５となるように形成されていてもよい。上記の場合には、第１破断可能線１１７は、開口端板１１の上縁部１３、又は下縁部１４の何れか一方において、開口形成可能線１１５から離間し、第１破断可能線１１７の両端部を折目線４上に配して、又は第１破断可能線１１７を折目線４に交差させて形成されていてもよい。
【0104】
また、第２破断可能線１３４は、開口形成可能線１１５とは接することなく、端板フラップ３０上に形成されていてもよい。上記の場合には、第２破断可能線１３４は、開口端板１１の上縁部１３、又は下縁部１４の何れか他方に隣接する端板フラップ３０上において、開口形成可能線１１５と接することなく形成されていてもよい。その場合には、第２破断可能線１３４は、第２接続部１０７が第１接続部１０６に接続可能な形状、例えば長方形状を形成可能な連続線として形成されていてもよい。
【0105】
また、第１接続部１０６、及び第２接続部１０７は、包装箱２００における上下位置を入れ替えて形成されていてもよい。また、第３破断可能線２５、２６は設けられていなくてもよい。
【符号の説明】
【0106】
１ 胴部
２ 接着片
３，４，１３５，１３６ 折目線
５，１０５ 開口部
５ａ，１０５ａ 開口形成部
６，１０６ 第１接続部
７，１０７ 第２接続部
７ａ，１０７ａ第２接続部形成部
９ テープ
１０ 端板
１１ 開口端板
１２ 非開口端板
１３，２３ 上縁部
１４，２４ 下縁部
１５，１１５ 開口形成可能線
１５ａ，１５ｄ，１１５ａ，１１５ｄ 第１開口形成可能線
１５ｂ，１１５ｂ 第２開口形成可能線
１５ｃ，１１５ｃ 第３開口形成可能線
１７，１８，１１７ 第１破断可能線
１９，１１９ 垂直板部
２０ 側板
２５，２６ 第３破断可能線
２５ａ 第１起点
２６ａ 第２起点
３０ 端板フラップ
３３，３４，１３３，１３４、１３４ａ 第２破断可能線
４０ 側板フラップ
１００，１０１，２００，２０１ 包装箱
２ 接着片
３，４，１３５，１３６ 折目線
５，１０５ 開口部
５ａ，１０５ａ 開口形成部
６，１０６ 第１接続部
７，１０７ 第２接続部
７ａ，１０７ａ第２接続部形成部
９ テープ
１０ 端板
１１ 開口端板
１２ 非開口端板
１３，２３ 上縁部
１４，２４ 下縁部
１５，１１５ 開口形成可能線
１５ａ，１５ｄ，１１５ａ，１１５ｄ 第１開口形成可能線
１５ｂ，１１５ｂ 第２開口形成可能線
１５ｃ，１１５ｃ 第３開口形成可能線
１７，１８，１１７ 第１破断可能線
１９，１１９ 垂直板部
２０ 側板
２５，２６ 第３破断可能線
２５ａ 第１起点
２６ａ 第２起点
３０ 端板フラップ
３３，３４，１３３，１３４、１３４ａ 第２破断可能線
４０ 側板フラップ
１００，１０１，２００，２０１ 包装箱
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】