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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024058035
(43)【公開日】2024-04-25
(54)【発明の名称】両回転式スクロール型圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04C 18/02 20060101AFI20240418BHJP
F04C 29/12 20060101ALI20240418BHJP
【ＦＩ】
F04C18/02 311V
F04C18/02 311M
F04C18/02 311B
F04C29/12 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022165145
(22)【出願日】2022-10-14
(71)【出願人】
【識別番号】000003218
【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機
(74)【代理人】
【識別番号】110001117
【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな
(72)【発明者】
【氏名】管原 彬人
(72)【発明者】
【氏名】本田 和也
(72)【発明者】
【氏名】小林 裕之
(72)【発明者】
【氏名】橋本 友次
(72)【発明者】
【氏名】稲垣 洋介
(72)【発明者】
【氏名】武藤 圭史朗
【テーマコード（参考）】
3H039
3H129
【Ｆターム（参考）】
3H039AA05
3H039AA13
3H039BB02
3H039BB08
3H039BB28
3H039CC12
3H039CC29
3H129AA02
3H129AA15
3H129AA21
3H129AB01
3H129BB21
3H129BB43
3H129CC04
3H129CC15
3H129CC25
(57)【要約】
【課題】吐出弁が設けられる側のスクロールをハウジングに対して回転可能に支持するための軸受が大型化することを抑えて、効率の低下、騒音及び振動を抑えることのできる両回転式スクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】従動端板４１の前面４１１に、カバー部４７及びボス部４８を有する軸受カバー体４０Ｂが結合されている。前面４１１には、吐出弁室４４を形成する凹部５０が凹設され、吐出弁室４４内には吐出弁５７が収容されている。吐出弁室４４の一部及び吐出弁５７の一部はカバー部４７により覆われている。ボス部４８の内部空間４８Ａは、吐出部６５Ｃに通じるととともに吐出弁室４４に通じている。ボス部４８の外周面には、従動スクロール４０をハウジング６０に対して回転可能に支持する軸受７２が設けられている。
【選択図】図１
【解決手段】従動端板４１の前面４１１に、カバー部４７及びボス部４８を有する軸受カバー体４０Ｂが結合されている。前面４１１には、吐出弁室４４を形成する凹部５０が凹設され、吐出弁室４４内には吐出弁５７が収容されている。吐出弁室４４の一部及び吐出弁５７の一部はカバー部４７により覆われている。ボス部４８の内部空間４８Ａは、吐出部６５Ｃに通じるととともに吐出弁室４４に通じている。ボス部４８の外周面には、従動スクロール４０をハウジング６０に対して回転可能に支持する軸受７２が設けられている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
外部から流体が吸入される吸入室と、流体を外部に吐出する吐出室とを有するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられた第１スクロールと、
前記ハウジング内に設けられて前記第１スクロールと対向し、前記第１スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する第２スクロールとを備え、
前記第１スクロールは、第１端板と、前記第１端板と一体をなし、前記第２スクロールに向かって渦巻状に突出する第１渦巻体とを有し、
前記第２スクロールは、第２端板と、前記第２端板と一体をなし、前記第１スクロールに向かって渦巻状に突出する第２渦巻体とを有する両回転式スクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロールは、前記第１端板の前記圧縮室とは反対側の端面に固定された軸受カバー体を有し、
前記第１端板と前記軸受カバー体との間に、前記吐出室の一部を構成する吐出弁室が形成され、
前記第１端板には、前記圧縮室と前記吐出弁室とを連通する吐出口が形成され、
前記吐出弁室には、前記吐出口を開閉する吐出弁が設けられ、
前記軸受カバー体は、前記吐出弁室の一部及び前記吐出弁の一部を覆うカバー部と、前記カバー部の内周側から前記圧縮室とは反対側に円筒状に延び、内部空間が前記吐出弁室と連通するボス部とを有し、
前記ボス部の外周面に前記第１スクロールを回転可能に支持する軸受が設けられていることを特徴とする両回転式スクロール型圧縮機。
前記ハウジング内に設けられた第１スクロールと、
前記ハウジング内に設けられて前記第１スクロールと対向し、前記第１スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する第２スクロールとを備え、
前記第１スクロールは、第１端板と、前記第１端板と一体をなし、前記第２スクロールに向かって渦巻状に突出する第１渦巻体とを有し、
前記第２スクロールは、第２端板と、前記第２端板と一体をなし、前記第１スクロールに向かって渦巻状に突出する第２渦巻体とを有する両回転式スクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロールは、前記第１端板の前記圧縮室とは反対側の端面に固定された軸受カバー体を有し、
前記第１端板と前記軸受カバー体との間に、前記吐出室の一部を構成する吐出弁室が形成され、
前記第１端板には、前記圧縮室と前記吐出弁室とを連通する吐出口が形成され、
前記吐出弁室には、前記吐出口を開閉する吐出弁が設けられ、
前記軸受カバー体は、前記吐出弁室の一部及び前記吐出弁の一部を覆うカバー部と、前記カバー部の内周側から前記圧縮室とは反対側に円筒状に延び、内部空間が前記吐出弁室と連通するボス部とを有し、
前記ボス部の外周面に前記第１スクロールを回転可能に支持する軸受が設けられていることを特徴とする両回転式スクロール型圧縮機。
【請求項2】
前記吐出弁は、前記吐出口を開閉する先端弁部と、前記第１端板に前記吐出弁を固定する基端固定部とを有する吐出リード弁であり、
前記基端固定部が前記カバー部によって覆われている請求項１記載の両回転式スクロール型圧縮機。
前記基端固定部が前記カバー部によって覆われている請求項１記載の両回転式スクロール型圧縮機。
【請求項3】
前記先端弁部は、前記基端固定部よりも前記ボス部の中心に近い位置に配置されている請求項２記載の両回転式スクロール型圧縮機。
【請求項4】
前記第１端板及び前記第２端板のうち少なくとも前記第１端板は、対向する前記第１端板又は前記第２端板に向けて膨出する膨出部と、前記膨出部の外周側に位置する非膨出部と、前記膨出部及び前記非膨出部に接続する端板側段差部とを有し、これと対向する前記第１端板又は前記第２端板から突出する第１渦巻体又は第２渦巻体は、渦巻本体部と、前記膨出部との干渉を回避可能に前記渦巻本体部よりも短く突出する渦巻短部と、前記渦巻本体部及び前記渦巻短部に接続する渦巻体側段差部とを有し、
前記吐出弁室は、前記膨出部が設けられる領域において、前記第１端板の前記端面から前記圧縮室に向けて凹む凹部により形成されている請求項１乃至３のいずれか１項記載の両回転式スクロール型圧縮機。
型圧縮機。
前記吐出弁室は、前記膨出部が設けられる領域において、前記第１端板の前記端面から前記圧縮室に向けて凹む凹部により形成されている請求項１乃至３のいずれか１項記載の両回転式スクロール型圧縮機。
型圧縮機。
【請求項5】
前記吐出弁室の内周面に開口するとともに前記吐出弁室の内周面から外周側に向かって延び、前記吐出弁室と前記吸入室又は前記圧縮室とを連通するオイル戻し通路が設けられている請求項１乃至３のいずれか１項記載の両回転式スクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は両回転式スクロール型圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に従来の両回転式スクロール型圧縮機が開示されている。この両回転式スクロール型圧縮機は、駆動機構、駆動スクロール、従動機構、従動スクロール及びハウジングを備えている。
【0003】
ハウジングは、外部から流体が吸入される吸入室と、流体を外部に吐出する吐出室とを有している。
【0004】
駆動スクロールは、駆動機構によって駆動軸心周りで回転駆動される。従動スクロールは、駆動スクロールに対して偏心しつつ従動軸心周りで駆動スクロール及び従動機構によって回転従動される。
【0005】
駆動スクロールは、駆動端板及び駆動渦巻体を有している。駆動端板は、駆動軸心と交差して延びている。駆動渦巻体は、駆動端板から従動スクロールに向かって突出し、渦巻状をなしている。
【0006】
従動スクロールは、従動端板及び従動渦巻体を有している。従動端板は、従動軸心と交差して延びている。従動渦巻体は、従動端板から駆動スクロールに向かって突出し、渦巻状をなしている。
【0007】
駆動スクロール及び従動スクロールは、駆動渦巻体と従動渦巻体とが互いに対向して圧縮室を形成するとともに、回転駆動及び回転従動によって圧縮室の容積を変化させ、その容積変化に応じて吸入室から吸入した流体を圧縮して吐出室に吐出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特開２００２－３１００７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
ところで、両回転式スクロール型圧縮機では、駆動スクロール及び従動スクロールを間に挟んで一対の軸受を配置し、ハウジングに対して、駆動側軸受を介して駆動スクロールを回転可能に支持するとともに、従動側軸受を介して従動スクロールを回転可能に支持している。
【0010】
しかし、上記従来の両回転式スクロール型圧縮機では、円筒状のボス部が従動端板における圧縮室と反対側の外端面に一体に突設され、このボス部の外周面に従動側軸受が装着されている。そして、圧縮室から流体が吐出される吐出口が従動端板に設けられるとともに、吐出口を開閉する吐出弁がボス部内に配置されている。
【0011】
かかる構成により、上記従来の両回転式スクロール型圧縮機では、ボス部内に吐出弁が配置されているところ、ボス部の内径が吐出弁の最長部の長さよりも長くなるため、ボス部及びボス部に装着される軸受の大型化を避けられない。軸受が大型化すると、一回転あたりの摺動距離が大きくなるので、動力が増加し、効率、騒音及び振動の問題が懸念される。
【0012】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、吐出弁が設けられる側のスクロールをハウジングに対して回転可能に支持するための軸受が大型化することを抑えて、効率の低下、騒音及び振動を抑えることのできる両回転式スクロール型圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0013】
本発明の両回転式スクロール型圧縮機は、外部から流体が吸入される吸入室と、流体を外部に吐出する吐出室とを有するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられた第１スクロールと、
前記ハウジング内に設けられて前記第１スクロールと対向し、前記第１スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する第２スクロールとを備え、
前記第１スクロールは、第１端板と、前記第１端板と一体をなし、前記第２スクロールに向かって渦巻状に突出する第１渦巻体とを有し、
前記第２スクロールは、第２端板と、前記第２端板と一体をなし、前記第１スクロールに向かって渦巻状に突出する第２渦巻体とを有する両回転式スクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロールは、前記第１端板の前記圧縮室とは反対側の端面に固定された軸受カバー体を有し、
前記第１端板と前記軸受カバー体との間に、前記吐出室の一部を構成する吐出弁室が形成され、
前記第１端板には、前記圧縮室と前記吐出弁室とを連通する吐出口が形成され、
前記吐出弁室には、前記吐出口を開閉する吐出弁が設けられ、
前記軸受カバー体は、前記吐出弁室の一部及び前記吐出弁の一部を覆うカバー部と、前記カバー部の内周側から前記圧縮室とは反対側に円筒状に延び、内部空間が前記吐出弁室と連通するボス部とを有し、
前記ボス部の外周面に前記第１スクロールを回転可能に支持する軸受が設けられていることを特徴とする。
前記ハウジング内に設けられた第１スクロールと、
前記ハウジング内に設けられて前記第１スクロールと対向し、前記第１スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する第２スクロールとを備え、
前記第１スクロールは、第１端板と、前記第１端板と一体をなし、前記第２スクロールに向かって渦巻状に突出する第１渦巻体とを有し、
前記第２スクロールは、第２端板と、前記第２端板と一体をなし、前記第１スクロールに向かって渦巻状に突出する第２渦巻体とを有する両回転式スクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロールは、前記第１端板の前記圧縮室とは反対側の端面に固定された軸受カバー体を有し、
前記第１端板と前記軸受カバー体との間に、前記吐出室の一部を構成する吐出弁室が形成され、
前記第１端板には、前記圧縮室と前記吐出弁室とを連通する吐出口が形成され、
前記吐出弁室には、前記吐出口を開閉する吐出弁が設けられ、
前記軸受カバー体は、前記吐出弁室の一部及び前記吐出弁の一部を覆うカバー部と、前記カバー部の内周側から前記圧縮室とは反対側に円筒状に延び、内部空間が前記吐出弁室と連通するボス部とを有し、
前記ボス部の外周面に前記第１スクロールを回転可能に支持する軸受が設けられていることを特徴とする。
【0014】
本発明の両回転式スクロール型圧縮機では、第１スクロールにおいて、第１端板の圧縮室とは反対側の端面に軸受カバー体が固定されている。そして、第１端板と軸受カバー体との間に吐出室の一部を構成する吐出弁室が形成されるとともに、その第１端板に圧縮室と吐出弁室とを連通する吐出口が形成され、その吐出弁室にはその吐出口を開閉する吐出弁が設けられている。
【0015】
軸受カバー体は、カバー部とボス部とを有している。カバー部は、吐出弁室の一部及び吐出弁の一部を覆っている。ボス部の内部空間は吐出弁室と連通している。このため、圧縮室で圧縮された流体は、吐出口を介して、吐出弁室及びボス部の内部空間を含む吐出室に吐出される。そして、ボス部の外周面に軸受が設けられている。
【0016】
ここに、ボス部の内部空間に吐出弁を収容する上記従来の圧縮機では、吐出弁よりもボス部の内部空間が必然的に大きくなる。この点、ボス部を有する軸受カバー体と第１端板との間に吐出弁を収容する吐出弁室が設けられた本発明の両回転式スクロール型圧縮機では、吐出弁の大きさに関係なくボス部の内部空間を設定することができる。
【0017】
このため、この両回転式スクロール型圧縮機では、吐出弁よりもボス部の内部空間が必然的に大きくなる上記従来の圧縮機と比べて、ボス部を小さくし得る。その結果、ボス部の外周面に設けられる軸受も小さくし得る。
【0018】
したがって、本発明の両回転式スクロール型圧縮機は、吐出弁が設けられる側のスクロールをハウジングに対して回転可能に支持するための軸受が大型化することを抑えて、効率の低下、騒音及び振動を抑えることができる。
【0019】
吐出弁は、吐出口を開閉する先端弁部と、第１端板に吐出弁を固定する基端固定部とを有する吐出リード弁であることが好ましい。そして、基端固定部がカバー部によって覆われていることが好ましい。
【0020】
この場合、基端固定部を固定するためのボルト等が仮に緩んだとしても、カバー部がそのボルトの抜け落ちを抑制し得る。
【0021】
先端弁部は、基端固定部よりもボス部の中心に近い位置に配置されていることが好ましい。
【0022】
この場合、先端弁部がボス部の中心の近くに配置されているので、先端弁部に開閉される吐出口もボス部の中心の近くに設定される。そして、第１スクロールの軸受が設けられるボス部の中心は、第１スクロールの回転中心でもある。このため、圧縮室内でより圧縮された流体を吐出口から吐出することができ、圧縮効率を向上させる上で有利となる。
【0023】
第１端板及び第２端板のうち少なくとも第１端板は、対向する第１端板又は第２端板に向けて膨出する膨出部と、膨出部の外周側に位置する非膨出部と、膨出部及び非膨出部に接続する端板側段差部とを有し、これと対向する第１端板又は第２端板から突出する第１渦巻体又は第２渦巻体は、渦巻本体部と、膨出部との干渉を回避可能に渦巻本体部よりも短く突出する渦巻短部と、渦巻本体部及び渦巻短部に接続する渦巻体側段差部とを有することが好ましい。そして、吐出弁室は、膨出部が設けられる領域において、第１端板の端面から圧縮室に向けて凹む凹部により形成されていることが好ましい。
【0024】
この場合、第１端板において、膨出部が設けられる領域に吐出弁室が形成されている。この第１端板は膨出部の外周側に非膨出部を有しており、第１端版の一部のみが肉厚にされている。このため、吐出弁室を設けるために第１端板の全体を肉厚にする場合よりも、第１端板が重量化することを抑えることができる。また、膨出部が形成されていない第１端板と第２端板との間の距離に比べて、膨出部が形成されることで第１端板と第２端板との間の距離が短くなった分だけ、第１端板と第２端板との間に区画される圧縮室の容積が縮小され、圧縮効率が向上し得る。
【0025】
吐出弁室の内周面に開口するとともに吐出弁室の内周面から外周側に向かって延び、吐出弁室と吸入室又は圧縮室とを連通するオイル戻し通路が設けられていることが好ましい。
【0026】
この場合、圧縮機の作動中では吐出弁室が回転しており、吐出口から吐出弁室内に吐出された流体には遠心力が作用する。これにより、流体からオイルが遠心分離される。そして、流体から分離されたオイルは、吐出弁室内で遠心力の作用を受けて外周側に向かう。また、吐出弁室の一部はカバー部で覆われているため、吐出弁室からボス部の内部空間に向かうオイルの流出の多くをカバー部が遮る。
【0027】
これにより、吐出弁室内のオイルは、吐出弁室の内周面に開口するオイル戻し通路に導入され易い。オイル戻し通路に導入されたオイルは遠心力を受けて外周側に流れて吸入室に流出する。吸入室に流出したオイルは、潤滑性やシール性が必要な個所においてオイル潤滑やオイルシールの作用を発揮し得る。
【発明の効果】
【0028】
本発明の両回転式スクロール型圧縮機によれば、吐出弁が設けられる側のスクロールをハウジングに対して回転可能に支持するための軸受が大型化することを抑えて、効率の低下、騒音及び振動を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【発明を実施するための形態】
【0030】
以下、本発明を具体化した実施例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【0031】
（実施例１）
図１に示すように、実施例１の両回転式スクロール型圧縮機（以下、単に圧縮機という）は、ハウジング６０、電動モータ１０、インバータ回路７０、駆動スクロール３０、従動スクロール４０及び従動機構２０を備えている。この圧縮機は、図示しない車両に搭載されており、車両用空調装置を構成している。
図１に示すように、実施例１の両回転式スクロール型圧縮機（以下、単に圧縮機という）は、ハウジング６０、電動モータ１０、インバータ回路７０、駆動スクロール３０、従動スクロール４０及び従動機構２０を備えている。この圧縮機は、図示しない車両に搭載されており、車両用空調装置を構成している。
【0032】
本実施例では、図１に示す実線矢印によって、圧縮機の前後方向を規定している。なお、前後方向は説明の便宜のための一例であり、圧縮機は搭載される車両に応じて、自己の姿勢を適宜変更可能である。
【0033】
本実施例では、従動スクロール４０、後述する従動端板４１、後述する従動渦巻体４３が、本発明における「第１スクロール」、「第１端板」、「第１渦巻体」にそれぞれ相当している。また、駆動スクロール３０、後述する駆動端板３１、後述する駆動渦巻体３３が、本発明における「第２スクロール」、「第２端板」、「第２渦巻体」にそれぞれ相当している。
【0034】
ハウジング６０は、ハウジング本体６１とカバー６５とインバータケース６７とによって構成されている。ハウジング本体６１は、第１外周壁６２及び第１底壁６３を有する有底筒状部材である。第１外周壁６２は、駆動軸心Ｒ１を中心とする円筒状をなしている。駆動軸心Ｒ１は前後方向と平行である。また、第１外周壁６２は内周面６２Ｂを有している。第１底壁６３は、ハウジング本体６１の後端に位置している。第１底壁６３は、駆動軸心Ｒ１と直交して略円形平板状に延びている。
【0035】
第１底壁６３の外周縁は、第１外周壁６２の後端に接続している。第１底壁６３の内面中央には、前方に向かって突出する円柱状の軸支部６４が凸設されている。軸支部６４には、ベアリング７１の内輪が外嵌している。
【0036】
カバー６５は、ハウジング本体６１の前方に配置されている。カバー６５は、駆動軸心Ｒ１と直交して略円形平板状に延びている。カバー６５は、その外周縁がハウジング本体６１の第１外周壁６２の前端に当接する状態で、図示しないボルトによって第１外周壁６２に締結されている。これにより、カバー６５は、ハウジング本体６１を前方から塞いでいる。こうして、ハウジング本体６１内に吸入室６１Ａが形成されている。
【0037】
カバー６５の内面中央には、従動軸心Ｒ２を中心とする円筒状の軸支部６６が凸設されている。従動軸心Ｒ２は、駆動軸心Ｒ１に対して偏心しつつ駆動軸心Ｒ１と平行に延びている。つまり、従動軸心Ｒ２も前後方向に平行である。軸支部６６には、ニードルベアリング７２の外輪が内嵌している。ニードルベアリング７２は、本発明における「軸受」の一例である。
【0038】
カバー６５には、吸入連絡口６５Ａ、吐出連絡口６５Ｂ及び吐出部６５Ｃが形成されている。吸入連絡口６５Ａは、カバー６５における外周縁と軸支部６６との間に位置し、駆動軸心Ｒ１と平行な方向においてカバー６５を貫通している。吸入連絡口６５Ａは、吸入室６１Ａと圧縮機の外部とを連通している。吸入連絡口６５Ａには、配管が接続されている。これにより、吸入室６１Ａには、配管を通じて蒸発器を経た低温低圧の冷媒ガスが吸入される。冷媒ガスは、本発明における「流体」の一例である。
【0039】
吐出部６５Ｃは、カバー６５の中央の位置で、カバー６５の後面６５１に凹設されている。吐出連絡口６５Ｂは、吐出部６５Ｃと連通するように、駆動軸心Ｒ１と平行な方向においてカバー６５を貫通している。吐出連絡口６５Ｂには、図示しない配管が接続されており、吐出連絡口６５Ｂは、吐出部６５Ｃに吐出された冷媒ガスを凝縮器に向けて流通させる。なお、配管、蒸発器及び凝縮器の図示は省略する。
【0040】
インバータケース６７は、ハウジング本体６１の後方に配置されている。インバータケース６７は、第２外周壁６８及び第２底壁６９を有する有底筒状部材である。第２外周壁６８は、駆動軸心Ｒ１を中心とする円筒状をなしている。第２底壁６９は、インバータケース６７の後端に位置している。第２底壁６９は、駆動軸心Ｒ１と直交して略円形平板状に延びている。第２底壁６９の外周縁は、第２外周壁６８の後端に接続している。
【0041】
インバータケース６７は、第２外周壁６８の前端を第１底壁６３の後面に当接させた状態で、図示しないボルトによって第１底壁６３に締結されている。これにより、インバータケース６７は、第１底壁６３との間にインバータ室６７Ａを形成している。インバータ室６７Ａは、吸入室６１Ａの後方で吸入室６１Ａと隣接している。また、インバータ室６７Ａは、第１底壁６３によって、吸入室６１Ａと区画されている。なお、図示を省略するものの、インバータケース６７には、コネクタ部が設けられている。
【0042】
電動モータ１０は吸入室６１Ａ内に収容されている。これにより、吸入室６１Ａは、電動モータ１０を収容するモータ室を兼ねている。電動モータ１０は、ステータ１７及びロータ１１によって構成されている。
【0043】
ステータ１７は、駆動軸心Ｒ１を中心とする円筒状であり、巻き線１８を有している。ステータ１７は、ハウジング本体６１の第１外周壁６２の内周面６２Ｂに嵌入することにより、ハウジング本体６１、ひいてはハウジング６０に固定されている。
【0044】
ロータ１１は、駆動軸心Ｒ１周りで円筒状をなしており、ステータ１７内に配置されている。詳細な図示を省略するものの、ロータ１１は、ステータ１７に対応する複数個の永久磁石と、各永久磁石を固定する積層鋼板とで構成されている。
【0045】
インバータ回路７０は、インバータ室６７Ａ内に収容されている。インバータ回路７０は、回路基板７０Ａと、回路基板７０Ａに設けられたスイッチング素子７０Ｂ等とで構成されている。インバータ回路７０は、回路基板７０Ａが図示しないボルトによって第１底壁６３の後面に固定されている。インバータ回路７０は、インバータケースに設けられたコネクタを通じて車両のバッテリ（図示略）と電気的に接続されている。また、インバータ回路７０は、第１底壁６３に設けられた気密通路（図示略）を通じてステータ１７と電気的に接続されている。これにより、インバータ回路７０は、バッテリから供給された直流電流を交流電流に変換しつつステータ１７に給電を行う。
【0046】
駆動スクロール３０は、駆動端板３１、駆動周壁３２及び駆動渦巻体３３を有している。
【0047】
駆動端板３１は、駆動軸心Ｒ１と直交して略円板状に延びている。駆動端板３１は、前面３１１と、前面３１１の反対側に位置する後面３１２とを有している。後面３１２の中央には、第１底壁６３に向かって突出する第１ボス３４が形成されている。第１ボス３４は、駆動軸心Ｒ１を中心とする円筒状をなしている。
【0048】
駆動端板３１には、吸入口３５が形成されている。吸入口３５は、第１ボス３４よりも外周となる個所に配置されている。吸入口３５は、駆動端板３１の径方向において、第１ボス３４よりも駆動軸心Ｒ１から離隔している。吸入口３５は、駆動端板３１の周方向に延びる略楕円形状に形成されている。図１に示すように、吸入口３５は、駆動端板３１を駆動軸心Ｒ１方向、すなわち前後方向に貫通している。なお、吸入口３５の形状や個数は適宜設計可能である。
【0049】
駆動周壁３２は、駆動端板３１と一体に形成されており、駆動端板３１の外周縁から前方、すなわち従動スクロール４０に向かって駆動軸心Ｒ１と平行に延びている。図７に示すように、駆動周壁３２は、駆動軸心Ｒ１を中心とする略円筒状をなしている。駆動周壁３２の前端には、４つの固定孔３２Ａが形成されている。なお、図１では、４つの固定孔３２Ａのうちの２つを図示している。
【0050】
駆動渦巻体３３は、駆動端板３１と一体に形成されており、駆動周壁３２の内側に位置している。図１に示すように、駆動渦巻体３３は、駆動端板３１の前面３１１から前方に向かって駆動軸心Ｒ１と平行に延びている。図７に示すように、駆動渦巻体３３は駆動軸心Ｒ１周りで渦巻状をなしている。より具体的には、前方から見て、駆動渦巻体３３は、渦巻中心から駆動軸心Ｒ１周りで右巻きに形成されている。
【0051】
図４に示すように、従動スクロール４０は、従動スクロール本体４０Ａと、軸受カバー体４０Ｂと、ガスケット４０Ｃとから構成されている。従動スクロール本体４０Ａは、従動端板４１及び従動渦巻体４３を有している。
【0052】
従動端板４１は、従動軸心Ｒ２と直交して略円板状に延びている。従動端板４１は、前面４１１と、前面４１１の反対側に位置する後面４１２とを有している。前面４１１は、本発明における「第１端板の圧縮室とは反対側の端面」に相当している。
【0053】
従動端板４１の前面４１１には、吐出弁室４４が形成されている。吐出弁室４４は、前面４１１が後述する圧縮室５５に向かって部分的に凹むことで形成された凹部５０よりなり、凹部底面５０Ａ及び凹部内周面５０Ｂにより区画されている。図２及び図５に示すように、凹部５０は、第１凹部５１、第２凹部５２及び第３凹部５３よりなる。第１凹部５１、第２凹部５２及び第３凹部５３は、この順で深くなっている。すなわち、第１凹部５１が最も浅く、第３凹部５３が最も深い。
【0054】
図２及び図６に示すように、凹部５０の凹部底面５０Ａは、第１凹部底面５１Ａ、第２凹部底面５２Ａ及び第３凹部底面５３Ａを有している。凹部５０の凹部内周面５０Ｂは、第１凹部内周面５１Ｂ、第２凹部内周面５２Ｂ及び第３凹部内周面５３Ｂを有している。第１凹部５１が、第１凹部底面５１Ａ及び第１凹部内周面５１Ｂにより区画されている。第２凹部５２が、第２凹部底面５２Ａ及び第２凹部内周面５２Ｂにより区画されている。第３凹部５３が、第３凹部底面５３Ａ及び第３凹部内周面５３Ｂにより区画されている。
【0055】
第１凹部内周面５１Ｂは円形をなしており、第１凹部５１は従動軸心Ｒ２を中心とする円形の外形状を有している。第３凹部５３の外形状は吐出弁機構５６の外形状に略対応しており、かつ、第３凹部５３の深さは吐出弁機構５６の厚さよりも若干大きくされている。すなわち、第３凹部５３の大きさは、吐出弁機構５６を収容可能な大きさとされている。円形の第１凹部５１内において、従動軸心Ｒ２に対して、第３凹部５３が一方側に偏った位置に在り、第２凹部５２は第３凹部５３の外縁から他方側に延在している。
【0056】
従動端板４１には、従動端板４１を前後方向に貫通する吐出口４５が形成されている。吐出口４５の一端が後述する圧縮室５５に開口するとともに、吐出口４５の他端が第３凹部底面５３Ａに開口しており、吐出口４５は圧縮室５５と吐出弁室４４とを連通している。
【0057】
図２及び図６等に示すように、吐出弁室４４内には吐出弁機構５６が配設されている。詳しくは、吐出弁機構５６は、吐出弁室４４を形成する凹部５０のうち第３凹部５３内に配置されている。なお、図６においては、吐出弁機構５６は二点鎖線で示されている。
【0058】
吐出弁機構５６は、吐出リード弁５７、リテーナ５８及び固定ボルト５９を有している。吐出リード弁５７は、本発明における「吐出弁」の一例である。吐出リード弁５７及びリテーナ５８が固定ボルト５９によって第３凹部底面５３Ａに固定されている。吐出リード弁５７は、吐出口４５を開閉可能となっている。また、リテーナ５８は、吐出リード弁５７の開度を調整可能となっている。
【0059】
図６に示すように、吐出リード弁５７は、先端弁部５７Ａと、基端固定部５７Ｂとを有している。先端弁部５７Ａが吐出口４５を開閉し、従動軸心Ｒ２の近傍に配置されている。詳しくは、前後方向において、従動軸心Ｒ２は、先端弁部５７Ａの外縁の内側に位置している。基端固定部５７Ｂが固定ボルト５９によって第３凹部底面５３Ａに固定されている。図２及び図６に示すように、吐出口４５は従動軸心Ｒ２の近傍に配置されており、基端固定部５７Ｂは従動軸心Ｒ２から所定距離だけ離れて配置されている。すなわち、吐出口４５を開閉する先端弁部５７Ａは、基端固定部５７Ｂよりも従動軸心Ｒ２の近くに配置されている。言い換えれば、先端弁部５７Ａは、基端固定部５７Ｂよりも後述する第２ボス４８の中心に近い位置に配置されている。
【0060】
図２及び図６に示すように、従動端板４１には、オイル戻し通路５４が設けられている。オイル戻し通路５４は、従動端板４１の前面４１１に凹設された溝部５４１と、従動端板４１を前後方向に貫通する孔部５４２とからなる。
【0061】
溝部５４１の内周側の一端は第１凹部内周面５１Ｂに開口している。溝部５４１は、内周側の一端から外周側に向かって直線状に延びている。溝部５４１の外周側の他端は孔部５４２の前端に接続している。孔部５４２は、前後方向に直線状に延びている。溝部５４１の他端に前端が接続する孔部５４２の後端は従動端板４１の後面４１２に開口している。この孔部５４２の開口位置は、吸入室６１Ａ内となっている。詳しくは、従動渦巻体４３よりも外周側で、後述する圧縮室５５の閉じ込み開始部の直ぐ外の位置に孔部５４２が開口している。こうして、オイル戻し通路５４は、吐出弁室４４と吸入室６１Ａとを連通している。第１凹部内周面５１Ｂは、後述するオイル戻し通路５４が開口する本発明における「吐出弁室の内周面」の一例である。
【0062】
従動渦巻体４３は、従動端板４１と一体に形成されており、従動端板４１の後面４１２から後方、すなわち、駆動スクロール３０に向かって従動軸心Ｒ２と平行に延びている。図８に示すように、従動渦巻体４３は従動軸心Ｒ２周りで渦巻状をなしている。より具体的には、前方から見て、従動渦巻体４３は、渦巻中心から従動軸心Ｒ２周りで右巻きに形成されている。
【0063】
図１に示すように、従動機構２０は、４つの自転阻止ピン２１と４つのリング２２とで構成されている。なお、自転阻止ピン２１及びリング２２は、それぞれ３つ以上であればその個数は適宜設計可能である。また、図１では、各自転阻止ピン２１及び各リング２２について、それぞれ２つを図示している。
【0064】
各自転阻止ピン２１は、駆動周壁３２の各固定孔３２Ａにそれぞれ挿通されつつ固定されている。これにより、各自転阻止ピン２１は、駆動周壁３２よりも前方に突出した状態で駆動周壁３２に固定されている。
【0065】
各リング２２は、各自転阻止ピン２１に対向するように従動端板４１側に設けられている。各リング２２はそれぞれ、従動端板４１の後面４１２に凹設された円形有底穴に嵌着されている。
【0066】
ガスケット４０Ｃは円板状をなし、ガスケット４０Ｃの中央には連通口４６が貫設されている。連通口４６の口径は、後述する第２ボス４８の内径ｄと同じ大きさとされている。ガスケット４０Ｃは、従動端板４１の前面４１１と、後述するカバー部４７の後面４７２との間で挟持されて、両者間を封止している。
【0067】
軸受カバー体４０Ｂは、カバー部４７と、カバー部４７に一体に形成された第２ボス４８とを有している。第２ボス４８は、本発明における「ボス部」に相当している。
【0068】
カバー部４７は、従動軸心Ｒ２と直交して略円板状に延びている。カバー部４７は、前面４７１と、前面４７１の反対側に位置する後面４７２とを有している。カバー部４７の中央には貫通孔４７Ａが形成されている。第２ボス４８は、カバー部４７の内周縁、すなわちカバー部４７の前面４７１の中央から前方に向かって突出している。第２ボス４８は、従動軸心Ｒ２を中心として従動軸心Ｒ２方向に円筒状に延びている。第２ボス４８の円柱状の内部空間４８Ａの内径ｄ及び第２ボス４８の外径Ｄは、吐出リード弁５７の最長部の長さＬ（図３及び図６参照）よりも短くされている。なお、前後方向から見た平面視において、第２ボス４８の内部空間４８Ａの外縁は、第３凹部５３の外縁、すなわち第３凹部内周面５３Ｂの内側に位置している。また、この圧縮機では、吐出弁室４４、内部空間４８Ａ及び吐出部６５Ｃにより吐出室が構成されている。
【0069】
図４に示すように、従動スクロール本体４０Ａの従動端板４１、ガスケット４０Ｃ及び軸受カバー体４０Ｂのカバー部４７には、外周縁部にそれぞれ４個のボルト挿通孔４９が貫設されている。従動スクロール本体４０Ａと軸受カバー体４０Ｂとは、ガスケット４０Ｃを間に挟みつつ、各ボルト挿通孔４９に挿通された図示しないボルトにより一体的に結合されている。なお、従動スクロール本体４０Ａと軸受カバー体４０Ｂとの結合は、吐出弁室４４内に吐出弁機構５６を配置して吐出リード弁５７及びリテーナ５８を固定ボルト５９によって第３凹部底面５３Ａに固定した後に行われる。
【0070】
従動スクロール本体４０Ａに軸受カバー体４０Ｂが結合された状態において、吐出弁室４４の大部分及び吐出弁機構５６の大部分が軸受カバー体４０Ｂのカバー部４７によって覆われている。詳しくは、吐出弁室４４を形成する凹部５０において、第１凹部５１の全部、第２凹部５２の全部及び第３凹部５３の一部がカバー部４７によって覆われている。
【0071】
この圧縮機では、駆動スクロール３０及び従動スクロール４０が共に吸入室６１Ａ内に配置されている。そして、駆動スクロール３０は、駆動周壁３２がロータ１１の内周面に固定されることにより、ロータ１１に一体化されている。また、駆動スクロール３０では、第１ボス３４にベアリング７１の外輪が内嵌している。これにより、駆動スクロール３０は、駆動軸心Ｒ１周りで回転可能にハウジング本体６１に支持されている。ここで、この圧縮機では、駆動スクロール３０は、所謂片持ちの状態でハウジング本体６１、ひいてはハウジング６０に支持されている。
【0072】
一方、従動スクロール４０は、従動渦巻体４３を駆動スクロール３０側に向けた状態で、駆動スクロール３０の前方に配置されている。これにより、駆動端板３１の前面３１１と、従動端板４１の後面４１２とが駆動軸心Ｒ１方向及び従動軸心Ｒ２方向で対向している。そして、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とは、駆動周壁３２の内側で駆動渦巻体３３と従動渦巻体４３とを噛合させるとともに、各自転阻止ピン２１を各リング２２内に進入させる。こうして、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とが前後方向で組み付けられている。また、駆動渦巻体３３と従動渦巻体４３とは、双方の間に圧縮室５５を形成している。
【0073】
従動スクロール４０では、第２ボス４８の外周面にニードルベアリング７２の内輪が外嵌している。これにより、従動スクロール４０は、従動軸心Ｒ２周りで回転可能にカバー６５に支持されている。ここで、この圧縮機では、従動スクロール４０についても、所謂片持ちの状態でカバー６５、ひいてはハウジング６０に支持されている。
【0074】
従動スクロール４０がカバー６５に支持されることにより、第２ボス４８の内部空間４８Ａは、吐出部６５Ｃと前後方向に対向している。また、吐出口４５及び吐出リード弁５７の先端弁部５７Ａが従動軸心Ｒ２の近傍に位置している。
【0075】
この圧縮機では、図７に示すように、駆動スクロール３０の駆動端板３１が、駆動側膨出部３１Ａと、駆動側非膨出部３１Ｂと、駆動端板側段差部３１Ｃとを有している。駆動側膨出部３１Ａ、駆動側非膨出部３１Ｂ、駆動端板側段差部３１Ｃは、本発明における「膨出部」、「非膨出部」、「端板側段差部」にそれぞれ相当している。また、駆動スクロール３０の駆動渦巻体３３が、駆動渦巻短部３３Ａと、駆動渦巻本体部３３Ｂと、駆動渦巻体側段差部３３Ｃとを有している。駆動渦巻短部３３Ａ、駆動渦巻本体部３３Ｂ、駆動渦巻体側段差部３３Ｃは、本発明における「渦巻短部」、「渦巻本体部」、「渦巻体側段差部」にそれぞれ相当している。
【0076】
同様に、図８に示すように、従動スクロール４０の従動端板４１が、従動側膨出部４１Ａと、従動側非膨出部４１Ｂと、従動端板側段差部４１Ｃとを有している。従動側膨出部４１Ａ、従動側非膨出部４１Ｂ、従動端板側段差部４１Ｃは、本発明における「膨出部」、「非膨出部」、「端板側段差部」にそれぞれ相当している。また、従動スクロール４０の従動渦巻体４３が、従動渦巻短部４３Ａと、従動渦巻本体部４３Ｂと、従動渦巻体側段差部４３Ｃとを有している。従動渦巻短部４３Ａ、従動渦巻本体部４３Ｂ、従動渦巻体側段差部４３Ｃは、本発明における「渦巻短部」、「渦巻本体部」、「渦巻体側段差部」にそれぞれ相当している。
【0077】
図７に示すように、駆動側膨出部３１Ａは駆動端板３１の前面３１１に形成されている。駆動側膨出部３１Ａは、前面３１１における中央側、すなわち、駆動軸心Ｒ１の近傍、かつ、駆動渦巻体３３における渦巻中心の近傍から、前面３１１の外周側に向かって駆動渦巻体３３に沿って右巻きで延びている。図１に示すように、駆動側膨出部３１Ａは、駆動端板３１において駆動側膨出部３１Ａを除いた部分である駆動側非膨出部３１Ｂよりも従動渦巻体４３に向かって膨出している。つまり、駆動側膨出部３１Ａは、駆動側非膨出部３１Ｂよりも肉厚に形成されている。駆動側非膨出部３１Ｂは、駆動端板３１において駆動側膨出部３１Ａの外周に位置している。
【0078】
また、図７に示すように、駆動端板側段差部３１Ｃは、駆動側膨出部３１Ａと駆動側非膨出部３１Ｂとの境界に形成されて駆動側膨出部３１Ａ及び駆動側非膨出部３１Ｂに接続している。なお、駆動側膨出部３１Ａが前面３１１の外周側に向かって延びる長さ、すなわち、駆動端板側段差部３１Ｃが形成される位置は、適宜設計可能である。
【0079】
一方、図１に示すように、従動側膨出部４１Ａは従動端板４１の後面４１２に形成されている。図８に示すように、従動側膨出部４１Ａは、後面４１２における中央側、すなわち、従動軸心Ｒ２の近傍、かつ、従動渦巻体４３における渦巻中心の近傍から、後面４１２の外周側に向かって、従動渦巻体４３に沿って右巻きで延びている。図１に示すように、従動側膨出部４１Ａは、従動端板４１において従動側膨出部４１Ａを除いた部分である従動側非膨出部４１Ｂよりも駆動渦巻体３３に向かって膨出している。つまり、従動側膨出部４１Ａは、従動側非膨出部４１Ｂよりも肉厚に形成されている。従動側非膨出部４１Ｂは、従動端板４１において従動側膨出部４１Ａの外周に位置している。
【0080】
図８に示すように、従動端板側段差部４１Ｃは、従動側膨出部４１Ａと従動側非膨出部４１Ｂとの境界に形成されて従動側膨出部４１Ａ及び従動側非膨出部４１Ｂに接続している。なお、従動側膨出部４１Ａが後面４１２の外周側に向かって延びる長さ、すなわち、従動端板側段差部４１Ｃが形成される位置は、適宜設計可能である。
【0081】
従動側膨出部４１Ａに対して、吐出口４５が開口している。図２に示すように、従動側膨出部４１Ａと、吐出弁機構５６とは、前後方向、すなわち従動軸心Ｒ２方向で重なっている。すなわち、吐出弁室４４を形成する凹部５０のうち第２凹部５２及び第３凹部５３は、従動側膨出部４１Ａに対応する領域に配置されている。詳しくは、前後方向から見た平面視において、第２凹部５２の外縁及び第３凹部５３の外縁は、いずれも従動側膨出部４１Ａの外縁よりも内側に位置している。
【0082】
図７に示すように、駆動渦巻短部３３Ａは、駆動渦巻体３３における渦巻中心から渦巻の外周側に向かって延びている。図１に示すように、駆動渦巻短部３３Ａは、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とを前後方向で組み付けた際に従動側膨出部４１Ａと対向する。ここで、駆動渦巻短部３３Ａにおける従動端板４１に向かって延びる長さ、つまり駆動軸心Ｒ１方向の長さは、駆動渦巻体３３において駆動渦巻短部３３Ａを除いた部分である駆動渦巻本体部３３Ｂにおける駆動軸心Ｒ１方向の長さに比べて短くなっている。
【0083】
換言すれば、駆動渦巻本体部３３Ｂは、駆動渦巻体３３において、従動端板４１に向かって最も長く延びる部分である。このため、駆動渦巻短部３３Ａは、駆動渦巻体３３において従動端板４１に向かって最も長く延びる部分よりも駆動軸心Ｒ１方向に短くなっている。これにより、駆動渦巻短部３３Ａは、従動側膨出部４１Ａとの干渉を回避している。
【0084】
図７に示すように、駆動渦巻体側段差部３３Ｃは、駆動渦巻短部３３Ａと駆動渦巻本体部３３Ｂとの境界に形成されて駆動渦巻短部３３Ａ及び駆動渦巻本体部３３Ｂに接続している。
【0085】
図８に示すように、従動渦巻短部４３Ａは、従動渦巻体４３における渦巻中心から渦巻の外周側に向かって延びている。図１に示すように、従動渦巻短部４３Ａは、駆動スクロール３０と従動スクロール４０とを前後方向で組み付けた際に駆動側膨出部３１Ａと対向する。ここで、従動渦巻短部４３Ａにおける駆動端板３１に向かって延びる長さ、つまり従動軸心Ｒ２方向の長さは、従動渦巻体４３において従動渦巻短部４３Ａを除いた部分である従動渦巻本体部４３Ｂにおける従動軸心Ｒ２方向の長さに比べて短くなっている。
【0086】
換言すれば、従動渦巻本体部４３Ｂは、従動渦巻体４３において、駆動端板３１に向かって最も長く延びる部分である。このため、従動渦巻短部４３Ａは、従動渦巻体４３において駆動端板３１に向かって最も長く延びる部分よりも従動軸心Ｒ２方向に短くなっている。これにより、従動渦巻短部４３Ａは、駆動側膨出部３１Ａとの干渉を回避している。
【0087】
図８に示すように、従動渦巻体側段差部４３Ｃは、従動渦巻短部４３Ａと従動渦巻本体部４３Ｂとの境界に形成されて従動渦巻短部４３Ａ及び従動渦巻本体部４３Ｂに接続している。
【0088】
以上のように構成されたこの圧縮機では、インバータ回路７０がステータ１７に給電を行いつつ電動モータ１０の作動制御を行うことにより、電動モータ１０が作動する。これによりロータ１１が回転することで、吸入室６１Ａ内において、駆動スクロール３０が駆動軸心Ｒ１周りで回転駆動する。つまり、駆動スクロール３０とロータ１１とは一体で回転駆動する。この際、従動機構２０において、各自転阻止ピン２１は各リング２２の内周面に摺接しつつ各リング２２を各自転阻止ピン２１の中心周りで相対的に回転させる。こうして、従動機構２０は、従動スクロール４０に駆動スクロール３０のトルクを伝達する。
【0089】
その結果、従動スクロール４０は、従動軸心Ｒ２周りで駆動スクロール３０及び従動機構２０によって回転従動される。この際、従動機構２０は、従動スクロール４０が自転することを規制する。これにより、駆動スクロール３０及び従動スクロール４０は、その回転駆動及びその回転従動によって従動スクロール４０が駆動スクロール３０に対して駆動軸心Ｒ１周りで相対的に公転することで、圧縮室５５の容積を変化させる。
【0090】
このため、吸入室６１Ａ内の冷媒ガスは、吸入口３５によって圧縮室５５に吸入され、圧縮室５５で圧縮される。そして、圧縮室５５で吐出圧力まで圧縮された冷媒ガスは、吐出口４５から吐出弁室４４に吐出され、さらに、第２ボス４８の内部空間４８Ａ内を通過して吐出部６５Ｃに吐出され、吐出連絡口６５Ｂから凝縮器に吐出される。こうして、車両用空調装置による空調が行われる。
【0091】
ここで、この圧縮機では、従動スクロール４０が従動スクロール本体４０Ａと、軸受カバー体４０Ｂとを有している。従動スクロール本体４０Ａの従動端板４１には、吐出弁機構５６を収容する吐出弁室４４が形成されている。軸受カバー体４０Ｂは、吐出弁室４４及び吐出弁機構５６の大部分を覆うカバー部４７と、ニードルベアリング７２が装着される第２ボス４８とを有しており、この第２ボス４８の内部空間４８Ａが吐出弁室４４と吐出部６５Ｃとを連通している。
【0092】
かかる構成により、この圧縮機では、第２ボス４８の内部空間４８Ａ内に吐出弁機構５６を収容しないため、第２ボス４８の内部空間４８Ａを吐出弁機構５６よりも大きくする必要がない。このため、この圧縮機では、従動スクロールをハウジングに対して回転可能に支持する従動側軸受が装着されるボスを従動端板に一体的に有するとともに、このボス内に吐出弁を収容する上記従来の圧縮機と比べて、第２ボス４８の内部空間４８Ａを小さくし得る。その結果、第２ボス４８の内部空間４８Ａの内径ｄ及び第２ボス４８の外径Ｄが、吐出リード弁５７の最長部の長さＬよりも短くされている。これにより、第２ボス４８の外周面に装着されるニードルベアリング７２も上記従来の圧縮機と比べて小さくし得る。
【0093】
したがって、実施例の圧縮機は、吐出弁機構５６が設けられる従動スクロール４０をハウジング６０に対して回転可能に支持するための軸受であるニードルベアリング７２が大型化することを抑えて、効率の低下、騒音及び振動を抑えることができる。
【0094】
また、この圧縮機では、吐出リード弁５７の基端固定部５７Ｂがカバー部４７によって覆われている。このため、固定ボルト５９が仮に緩んだとしても、カバー部４７が固定ボルト５９の抜け落ちを抑制し得る。そして、吐出リード弁５７の先端弁部５７Ａが従動軸心Ｒ２の近傍に配置されており、先端弁部５７Ａに開閉される吐出口４５も従動軸心Ｒ２の近傍に設定されている。このため、圧縮室５５内でより圧縮された流体を吐出口４５から吐出することができ、圧縮効率を向上させる上で有利となる。
【0095】
さらに、この圧縮機では、駆動スクロール３０の駆動端板３１に駆動側膨出部３１Ａが形成されるとともに、従動スクロール４０の従動端板４１に従動側膨出部４１Ａと従動側膨出部４１Ａより薄肉とされた従動側非膨出部４１Ｂとが形成されている。そして、吐出弁室４４を形成する凹部５０のうち第２凹部５２及び第３凹部５３が従動端板４１における従動側膨出部４１Ａに対応する領域に配置されており、第２凹部５２及び第３凹部５３の外縁は、従動側膨出部４１Ａの外縁よりも内側に位置している。
【0096】
このため、この圧縮機では、従動端板４１の一部のみが肉厚にされているため、吐出弁室４４を設けるために従動端板４１の全体を肉厚にする場合よりも、従動端板４１が重量化することを抑えることができる。また、従動側膨出部４１Ａが形成されていない従動端板と駆動側膨出部３１Ａが形成されていない駆動端板との間の距離に比べて、従動側膨出部４１Ａと駆動側膨出部３１Ａとの間の距離が短くなった分だけ、従動側膨出部４１Ａと駆動側膨出部３１Ａとの間に区画される圧縮室５５の容積が縮小され、圧縮効率が向上し得る。
【0097】
また、この圧縮機では、吐出弁室４４を形成する凹部５０のうち最も深い第３凹部５３の第３凹部底面５３Ｂに吐出口４５が開口している。そして、凹部５０のうち最も浅い第１凹部５１の円形の第１凹部内周面５１Ｂに、オイル戻し通路５４の内周側の一端が開口している。このオイル戻し通路５４は外周側に延び、オイル戻し通路５４の外周側の他端が吸入室６１Ａに開口している。すなわち、オイル戻し通路５４により、吐出弁室４４と吸入室６１Ａとが連通されている。
【0098】
この場合、回転する吐出弁室４４内に吐出口４５から吐出された流体には遠心力が作用するため、流体からオイルが遠心分離される。そして、流体から分離されたオイルは、吐出弁室４４内で遠心力の作用を受けて外周側に向かう。また、吐出弁室４４を形成する凹部５０の開口の大部分、すなわち第１凹部５１の全部、第２凹部５２の全部及び第３凹部５３の大部分がカバー部４７で覆われている。このため、従動軸心Ｒ２方向において吐出弁室４４からボス部４８の内部空間４８Ａに向かうオイルの流出の多くをカバー部４７が遮る。また、吐出弁室４４内においては、吐出弁機構５６を収容する第３凹部５３とは別に設けられ、第１凹部５１よりも深い第２凹部５２内にオイルを溜め込むことができる。さらに、第１凹部５１内のオイルは、円形の第１凹部内周面５１Ｂに沿ってオイル戻し通路５４に案内される。
【0099】
これらにより、吐出弁室４４内のオイルは、第１凹部内周面５１Ｂに開口するオイル戻し通路５４に導入され易い。オイル戻し通路５４に導入されたオイルは遠心力を受けて外周側に流れて吸入室６１Ａに流出する。吸入室６１Ａに流出したオイルは、潤滑性やシール性が必要な個所においてオイル潤滑やオイルシールの作用を発揮し得る。
【0100】
(実施例２）
図９及び図１０に示すように、実施例２の圧縮機では、吐出弁室４４を形成する凹部５０において、第１凹部５１を無くしている。また、オイル戻し通路５４の溝部５４１の内周側の一端を第２凹部５２の第２凹部内周面５２Ｂに開口させている。第２凹部内周面５２Ｂは、オイル戻し通路５４が開口する本発明における「吐出弁室の内周面」の一例である。
図９及び図１０に示すように、実施例２の圧縮機では、吐出弁室４４を形成する凹部５０において、第１凹部５１を無くしている。また、オイル戻し通路５４の溝部５４１の内周側の一端を第２凹部５２の第２凹部内周面５２Ｂに開口させている。第２凹部内周面５２Ｂは、オイル戻し通路５４が開口する本発明における「吐出弁室の内周面」の一例である。
【0101】
この圧縮機では、回転する吐出弁室４４内に吐出された流体から遠心分離されたオイルは、吐出弁室４４内で遠心力の作用を受けて外周側に向かう。また、吐出弁室４４を形成する凹部５０の開口の大部分、すなわち第２凹部５２の全部及び第３凹部５３の大部分がカバー部４７で覆われている。このため、従動軸心Ｒ２方向において吐出弁室４４からボス部４８の内部空間４８Ａに向かうオイルの流出の多くをカバー部４７が遮る。また、吐出弁室４４内においては、吐出弁機構５６を収容する第３凹部５３とは別に設けられた第２凹部５２内にオイルを溜め込むことができる。
【0102】
これにより、吐出弁室４４内のオイルは、第２凹部内周面５２Ｂに開口するオイル戻し通路５４に導入され易い。オイル戻し通路５４に導入されたオイルは遠心力を受けて外周側に流れて吸入室６１Ａに流出する。吸入室６１Ａに流出したオイルは、潤滑性やシール性が必要な個所においてオイル潤滑やオイルシールの作用を発揮し得る。
【0103】
この圧縮機における他の構成及び作用は実施例１の圧縮機と同様であり、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。
【0104】
以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【0105】
例えば、実施例１、２の圧縮機では、従動スクロール４０を第１スクロールとしたが、これに限らず、駆動スクロール３０を第１スクロールとしてもよい。
【0106】
実施例１、２の圧縮機では、第２スクロールとしての駆動スクロール３０側に吸入口３５を形成しているが、これに限らず、第１スクロールとしての従動スクロール４０側に吸入口３５を設けてもよい。
【0107】
実施例１、２の圧縮機では、第２スクロールとしての駆動スクロール３０の駆動端板３１に駆動側膨出部３１Ａを形成するとともに、第１スクロールとしての従動スクロール４０の従動渦巻体４３に従動渦巻短部４３Ａを形成しているが、駆動端板３１に対する駆動側膨出部３１Ａの形成を省略するとともに、従動渦巻体４３に対する従動渦巻短部４３Ａの形成を省略してもよい。また、第１スクロールとしての従動スクロール４０の従動端板４１に対する従動側膨出部４１Ａの形成を省略するとともに、第２スクロールとしての駆動スクロール３０の駆動渦巻体３３に対する駆動渦巻短部３３Ａの形成を省略してもよい。
【0108】
実施例１、２では、従動端板４１の後面４１１に凹設された溝部４４１と、従動端板４１を厚さ方向に貫通する孔部５４２とによりにより、オイル戻し通路５４を形成しているが、これに限らず、ガスケット４０Ｃや軸受カバー体４０Ｂのカバー部４７に設けた溝や貫通孔によってオイル戻し通路を形成してもよい。
【0109】
実施例１、２では、オイル戻し通路５４を吐出弁室４４と吸入室６１Ａとに連通させているが、これに限らず、オイル戻し通路５４を吐出弁室４４と圧縮室５５とに連通させてもよい。
【0110】
実施例１、２では、吐出弁室４４を形成するための凹部５０を第１端板としての従動端板４１に設けているが、これに限らず、従動端板４１の代わりに軸受カバー体４０Ｂのカバー部４７に凹部５０を設けてもよく、あるいは、第１端板及びカバー部４７の双方に凹部５０を設けてもよい。
【0111】
実施例１、２では、吐出弁機構５６の全体が、第１端板としての従動端板４１の従動側膨出部４１Ａに対応する領域に配置されているが、本発明はこれに限られない。例えば、基端固定部５７Ｂが第１端板の膨出部に対応する領域に配置されるとともに、先端弁部５７Ａが第１端板の非膨出部に対応する領域に配置されたり、あるいはその逆で、先端弁部５７Ａが第１端板の膨出部に対応する領域に配置されるとともに、基端固定部５７Ｂが第１端板の非膨出部に対応する領域に配置されたりしてもよい。また、これらの場合において、第１端板及びカバー部４７の双方に凹部５０が設けられていてもよい。
【0112】
実施例１、２の圧縮機では、従動機構２０が自転阻止ピン２１及びリング２２によって構成されている。しかし、これに限らず、従動機構２０は、２本のピンが１つのフリーリングの内周面に摺接するピン・リング・ピン方式、２本のピンの外周面同士が摺接するピン・ピン方式、オルダム接手を用いる方式等によって構成されていても良い。
【0113】
実施例１、２の圧縮機では、ロータ１１の内周面に駆動周壁３２を固定することにより、駆動スクロール３０とロータ１１とを一体化させている。しかし、これに限らず、駆動スクロール３０とロータ１１とを駆動軸によって動力伝達可能に接続することにより、駆動スクロール３０とロータ１１とを駆動軸心Ｒ１方向に離隔して配置する構成としても良い。
【0114】
（付記１）
外部から流体が吸入される吸入室と、流体を外部に吐出する吐出室とを有するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられた第１スクロールと、
前記ハウジング内に設けられて前記第１スクロールと対向し、前記第１スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する第２スクロールとを備え、
前記第１スクロールは、第１端板と、前記第１端板と一体をなし、前記第２スクロールに向かって渦巻状に突出する第１渦巻体とを有し、
前記第２スクロールは、第２端板と、前記第２端板と一体をなし、前記第１スクロールに向かって渦巻状に突出する第２渦巻体とを有する両回転式スクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロールは、前記第１端板の前記圧縮室とは反対側の端面に固定された軸受カバー体を有し、
前記第１端板と前記軸受カバー体との間に、前記吐出室の一部を構成する吐出弁室が形成され、
前記第１端板には、前記圧縮室と前記吐出弁室とを連通する吐出口が形成され、
前記吐出弁室には、前記吐出口を開閉する吐出弁が設けられ、
前記軸受カバー体は、前記吐出弁室の一部及び前記吐出弁の一部を覆うカバー部と、前記カバー部の内周側から前記圧縮室とは反対側に円筒状に延び、内部空間が前記吐出弁室と連通するボス部とを有し、
前記ボス部の外周面に前記第１スクロールを回転可能に支持する軸受が設けられていることを特徴とする両回転式スクロール型圧縮機。
外部から流体が吸入される吸入室と、流体を外部に吐出する吐出室とを有するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられた第１スクロールと、
前記ハウジング内に設けられて前記第１スクロールと対向し、前記第１スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する第２スクロールとを備え、
前記第１スクロールは、第１端板と、前記第１端板と一体をなし、前記第２スクロールに向かって渦巻状に突出する第１渦巻体とを有し、
前記第２スクロールは、第２端板と、前記第２端板と一体をなし、前記第１スクロールに向かって渦巻状に突出する第２渦巻体とを有する両回転式スクロール型圧縮機であって、
前記第１スクロールは、前記第１端板の前記圧縮室とは反対側の端面に固定された軸受カバー体を有し、
前記第１端板と前記軸受カバー体との間に、前記吐出室の一部を構成する吐出弁室が形成され、
前記第１端板には、前記圧縮室と前記吐出弁室とを連通する吐出口が形成され、
前記吐出弁室には、前記吐出口を開閉する吐出弁が設けられ、
前記軸受カバー体は、前記吐出弁室の一部及び前記吐出弁の一部を覆うカバー部と、前記カバー部の内周側から前記圧縮室とは反対側に円筒状に延び、内部空間が前記吐出弁室と連通するボス部とを有し、
前記ボス部の外周面に前記第１スクロールを回転可能に支持する軸受が設けられていることを特徴とする両回転式スクロール型圧縮機。
【0115】
（付記２）
前記吐出弁は、前記吐出口を開閉する先端弁部と、前記第１端板に前記吐出弁を固定する基端固定部とを有する吐出リード弁であり、
前記基端固定部が前記カバー部によって覆われている付記１記載の両回転式スクロール型圧縮機。
前記吐出弁は、前記吐出口を開閉する先端弁部と、前記第１端板に前記吐出弁を固定する基端固定部とを有する吐出リード弁であり、
前記基端固定部が前記カバー部によって覆われている付記１記載の両回転式スクロール型圧縮機。
【0116】
（付記３）
前記先端弁部は、前記基端固定部よりも前記ボス部の中心に近い位置に配置されている付記２記載の両回転式スクロール型圧縮機。
前記先端弁部は、前記基端固定部よりも前記ボス部の中心に近い位置に配置されている付記２記載の両回転式スクロール型圧縮機。
【0117】
（付記４）
前記第１端板及び前記第２端板のうち少なくとも前記第１端板は、対向する前記第１端板又は前記第２端板に向けて膨出する膨出部と、前記膨出部の外周側に位置する非膨出部と、前記膨出部及び前記非膨出部に接続する端板側段差部とを有し、これと対向する前記第１端板又は前記第２端板から突出する第１渦巻体又は第２渦巻体は、渦巻本体部と、前記膨出部との干渉を回避可能に前記渦巻本体部よりも短く突出する渦巻短部と、前記渦巻本体部及び前記渦巻短部に接続する渦巻体側段差部とを有し、
前記吐出弁室は、前記膨出部が設けられる領域において、前記第１端板の前記端面から前記圧縮室に向けて凹む凹部により形成されている付記１乃至３のいずれか１項記載の両回転式スクロール型圧縮機。
前記第１端板及び前記第２端板のうち少なくとも前記第１端板は、対向する前記第１端板又は前記第２端板に向けて膨出する膨出部と、前記膨出部の外周側に位置する非膨出部と、前記膨出部及び前記非膨出部に接続する端板側段差部とを有し、これと対向する前記第１端板又は前記第２端板から突出する第１渦巻体又は第２渦巻体は、渦巻本体部と、前記膨出部との干渉を回避可能に前記渦巻本体部よりも短く突出する渦巻短部と、前記渦巻本体部及び前記渦巻短部に接続する渦巻体側段差部とを有し、
前記吐出弁室は、前記膨出部が設けられる領域において、前記第１端板の前記端面から前記圧縮室に向けて凹む凹部により形成されている付記１乃至３のいずれか１項記載の両回転式スクロール型圧縮機。
【0118】
（付記５）
前記吐出弁室の内周面に開口するとともに前記吐出弁室の内周面から外周側に向かって延び、前記吐出弁室と前記吸入室又は前記圧縮室とを連通するオイル戻し通路が設けられている付記１乃至４のいずれか１項記載の両回転式スクロール型圧縮機。
前記吐出弁室の内周面に開口するとともに前記吐出弁室の内周面から外周側に向かって延び、前記吐出弁室と前記吸入室又は前記圧縮室とを連通するオイル戻し通路が設けられている付記１乃至４のいずれか１項記載の両回転式スクロール型圧縮機。
【産業上の利用可能性】
【0119】
本発明は車両の空調装置等に利用可能である。
【符号の説明】
【0120】
３０…駆動スクロール（第２スクロール）
３１…駆動端板（第２端板）
３１Ａ…駆動側膨出部（膨出部）
３１Ｂ…駆動側非膨出部（非膨出部）
３１Ｃ…駆動端板側段差部（端板側段差部）
３３…駆動渦巻体（第２渦巻体）
３３Ａ…駆動渦巻短部（渦巻短部）
３３Ｂ…駆動渦巻本体部（渦巻本体部）
３３Ｃ…駆動渦巻体側段差部（渦巻体側段差部）
４０…従動スクロール（第１スクロール）
４０Ｂ…軸受カバー体
４１…従動端板（第１端板）
４１１…前面（端面）
４１Ａ…従動側膨出部（膨出部）
４１Ｂ…従動側非膨出部（非膨出部）
４１Ｃ…従動端板側段差部（端板側段差部）
４３…従動渦巻体（第１渦巻体）
４３Ａ…従動渦巻短部（渦巻短部）
４３Ｂ…従動渦巻本体部（渦巻本体部）
４３Ｃ…従動渦巻体側段差部（渦巻体側段差部）
４４…吐出弁室（吐出室）
４５…吐出口
４７…カバー部
４８…第２ボス（ボス部）
４８Ａ…内部空間（吐出室）
５０…凹部
５１Ｂ…第１凹部内周面（内周面）
５２Ｂ…第２凹部内周面（内周面）
５４…オイル戻し通路
５５…圧縮室
５７…吐出リード弁（吐出弁）
５７Ａ…先端弁部
５７Ｂ…基端固定部
６０…ハウジング
６１Ａ…吸入室
６５Ｃ…吐出部（吐出室）
７２…ニードルベアリング（軸受）
３１…駆動端板（第２端板）
３１Ａ…駆動側膨出部（膨出部）
３１Ｂ…駆動側非膨出部（非膨出部）
３１Ｃ…駆動端板側段差部（端板側段差部）
３３…駆動渦巻体（第２渦巻体）
３３Ａ…駆動渦巻短部（渦巻短部）
３３Ｂ…駆動渦巻本体部（渦巻本体部）
３３Ｃ…駆動渦巻体側段差部（渦巻体側段差部）
４０…従動スクロール（第１スクロール）
４０Ｂ…軸受カバー体
４１…従動端板（第１端板）
４１１…前面（端面）
４１Ａ…従動側膨出部（膨出部）
４１Ｂ…従動側非膨出部（非膨出部）
４１Ｃ…従動端板側段差部（端板側段差部）
４３…従動渦巻体（第１渦巻体）
４３Ａ…従動渦巻短部（渦巻短部）
４３Ｂ…従動渦巻本体部（渦巻本体部）
４３Ｃ…従動渦巻体側段差部（渦巻体側段差部）
４４…吐出弁室（吐出室）
４５…吐出口
４７…カバー部
４８…第２ボス（ボス部）
４８Ａ…内部空間（吐出室）
５０…凹部
５１Ｂ…第１凹部内周面（内周面）
５２Ｂ…第２凹部内周面（内周面）
５４…オイル戻し通路
５５…圧縮室
５７…吐出リード弁（吐出弁）
５７Ａ…先端弁部
５７Ｂ…基端固定部
６０…ハウジング
６１Ａ…吸入室
６５Ｃ…吐出部（吐出室）
７２…ニードルベアリング（軸受）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】