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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024058300
(43)【公開日】2024-04-25
(54)【発明の名称】積層コイル部品
(51)【国際特許分類】
H01F 17/00 20060101AFI20240418BHJP
H01F 17/04 20060101ALI20240418BHJP
【ＦＩ】
H01F17/00 D
H01F17/04 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022165578
(22)【出願日】2022-10-14
(71)【出願人】
【識別番号】000003067
【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100113435
【弁理士】
【氏名又は名称】黒木 義樹
(74)【代理人】
【識別番号】100124062
【弁理士】
【氏名又は名称】三上 敬史
(72)【発明者】
【氏名】大島 由也
(72)【発明者】
【氏名】小野 博
(72)【発明者】
【氏名】堀江 亮介
(72)【発明者】
【氏名】山田 大貴
(72)【発明者】
【氏名】赤坂 裕貴
(72)【発明者】
【氏名】渡邉 修一
(72)【発明者】
【氏名】鷹巣 哲
(72)【発明者】
【氏名】吉野 真
(72)【発明者】
【氏名】矢田 剛裕
【テーマコード（参考）】
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E070AA01
5E070AB01
5E070BA12
5E070CB02
5E070CB13
(57)【要約】
【課題】積層時におけるコイル導体の荷崩れを抑制することで、不良品の発生を抑制できる、積層コイル部品を提供する。
【解決手段】コイル導体１３Ａの辺部３１Ａは、積層時において、引出導体１２の影響を受けやすい部分である。コイル導体１３Ｆの辺部３２Ｆは、積層時において、引出導体１２の影響を受けにくい部分である。これに対し、辺部３１Ａは、コイル導体１３Ａの他の辺部３２，３３，３４、及び辺部３２Ｆよりも線幅が大きい。これにより、積層時において、辺部３１Ａは、大きな線幅を有することで、引出導体１２からの影響を低減することができる。以上より、積層時におけるコイル導体の荷崩れを抑制することで（例えば、図６（ａ）参照）、不良品の発生を抑制できる。
【選択図】図３
【解決手段】コイル導体１３Ａの辺部３１Ａは、積層時において、引出導体１２の影響を受けやすい部分である。コイル導体１３Ｆの辺部３２Ｆは、積層時において、引出導体１２の影響を受けにくい部分である。これに対し、辺部３１Ａは、コイル導体１３Ａの他の辺部３２，３３，３４、及び辺部３２Ｆよりも線幅が大きい。これにより、積層時において、辺部３１Ａは、大きな線幅を有することで、引出導体１２からの影響を低減することができる。以上より、積層時におけるコイル導体の荷崩れを抑制することで（例えば、図６（ａ）参照）、不良品の発生を抑制できる。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の方向に対向する第１の面及び第２の面を有する素体と、
前記素体内において、前記第１の方向と直交する第２の方向に複数のコイル導体を積層することによって構成されるコイル部と、
前記素体内において、前記コイル部と接続されて前記第１の面に露出する第１の引出導体と、
前記素体内において、前記コイル導体と接続されて前記第２の面に露出する第２の引出導体と、を備え、
前記第１の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第１のコイル導体は、前記第１の面側において、前記第１の面に沿って延在する第１の辺部を含み、
前記第２の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第２のコイル導体は、前記第２の面側において、前記第２の面に沿って延在する第２の辺部を含み、
前記第１の辺部は、前記第１のコイル導体の他の辺部、及び前記第２の辺部よりも線幅が大きい、積層コイル部品。
前記素体内において、前記第１の方向と直交する第２の方向に複数のコイル導体を積層することによって構成されるコイル部と、
前記素体内において、前記コイル部と接続されて前記第１の面に露出する第１の引出導体と、
前記素体内において、前記コイル導体と接続されて前記第２の面に露出する第２の引出導体と、を備え、
前記第１の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第１のコイル導体は、前記第１の面側において、前記第１の面に沿って延在する第１の辺部を含み、
前記第２の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第２のコイル導体は、前記第２の面側において、前記第２の面に沿って延在する第２の辺部を含み、
前記第１の辺部は、前記第１のコイル導体の他の辺部、及び前記第２の辺部よりも線幅が大きい、積層コイル部品。
【請求項2】
前記第２の方向において、前記第１の引出導体とは反対側で前記第１のコイル導体と隣り合う第３のコイル導体は、前記第１の面側で前記第１の面に沿って延在する第３の辺部を含み、前記第３の辺部は、前記第３のコイル導体の他の辺部、及び前記第２の辺部よりも線幅が大きい、請求項１に記載の積層コイル部品。
【請求項3】
前記第２のコイル導体は前記第１の面側で前記第１の面に沿って延在する第４の辺部を含み、
前記第１の辺部は、前記第４の辺部よりも線幅が大きい、請求項１に記載の積層コイル部品。
前記第１の辺部は、前記第４の辺部よりも線幅が大きい、請求項１に記載の積層コイル部品。
【請求項4】
前記第１の辺部は、前記第１のコイル導体の前記他の辺部に比べて、前記コイル部における外周側及び内周側の両側に広がって線幅が大きくなっている、請求項１に記載の積層コイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、積層コイル部品に関する。
【背景技術】
【0002】
素体と、当該素体の面に形成した外部電極と、を備える積層コイル部品が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１において、積層コイル部品は、素体内に形成されたコイル部と、コイル部と接続されて素体の一方の面に露出する引出導体と、素体の他方の面に露出する引出導体と、を備える。コイル部のコイル導体の四方の辺部の線幅は一定である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１４－０８２２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような構成を有する積層コイル部品では、各引出導体及びコイル導体を積層するときに、一方の引出導体付近のコイル導体が、引出導体の影響を受けることによって荷崩れ（他の層のコイル導体に対してずれる）してしまう場合があった。これにより、積層コイル部品が狙いの特性を得られないという問題があった。
【0005】
本発明の一態様は、積層時におけるコイル導体の荷崩れを抑制することで、不良品の発生を抑制できる、積層コイル部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一つの態様における積層コイル部品は、第１の方向に対向する第１の面及び第２の面を有する素体と、素体内において、第１の方向と直交する第２の方向に複数のコイル導体を積層することによって構成されるコイル部と、素体内において、コイル部と接続されて第１の面に露出する第１の引出導体と、素体内において、コイル導体と接続されて第２の面に露出する第２の引出導体と、を備え、第１の引出導体と第２の方向で隣り合う第１のコイル導体は、第１の面側において、第１の面に沿って延在する第１の辺部を含み、第２の引出導体と第２の方向で隣り合う第２のコイル導体は、第２の面側において、第２の面に沿って延在する第２の辺部を含み、第１の辺部は、第１のコイル導体の他の辺部、及び第２の辺部よりも線幅が大きい。
【0007】
この積層コイル部品では、第１の引出導体と第２の方向で隣り合う第１のコイル導体は、第１の面側において、第１の面に沿って延在する第１の辺部を含む。第２の引出導体と第２の方向で隣り合う第２のコイル導体は、第２の面側において、第２の面に沿って延在する第２の辺部を含む。第１のコイル導体の第１の辺部は、積層時において、第１の引出導体の影響を受けやすい部分である。第２のコイル導体の第２の辺部は、積層時において、第１の引出導体の影響を受けにくい部分である。これに対し、第１の辺部は、第１のコイル導体の他の辺部、及び第２の辺部よりも線幅が大きい。これにより、積層時において、第１の辺部は、大きな線幅を有することで、第１の引出導体からの影響を低減することができる。以上より、積層時におけるコイル導体の荷崩れを抑制することで、不良品の発生を抑制できる。
【0008】
第２の方向において、第１の引出導体とは反対側で第１のコイル導体と隣り合う第３のコイル導体は、第１の面側で第１の面に沿って延在する第３の辺部を含み、第３の辺部は、第３のコイル導体の他の辺部、及び第２の辺部よりも線幅が大きくてよい。このように、第１の引出導体と隣り合う第１のコイル導体のみならず、次層の第３のコイル導体の第１の面側の第３の辺部の線幅を大きくすることで、更にコイル導体の荷崩れを抑制できる。
【0009】
第２のコイル導体は第１の面側で第１の面に沿って延在する第４の辺部を含み、第１の辺部は、第４の辺部よりも線幅が大きくてよい。このように、第１の引出導体から離れている第２のコイル導体については、第１の面側の第４の辺部の線幅を大きくしない。このように、第１の引出導体の影響が少ない第４の辺部を不要に大きくすることを抑制できる。
【0010】
第１の辺部は、第１のコイル導体の他の辺部に比べて、コイル部における外周側及び内周側の両側に広がって線幅が大きくなっていてよい。これにより、第１の辺部は、外周側及び内周側の両方にて第１の引出導体の影響を低減することができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、積層時におけるコイル導体の荷崩れを抑制することで、不良品の発生を抑制できる、積層コイル部品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本実施形態における積層コイル部品の斜視図である。
【図4】コイル導体の通常導体パターン及び幅広導体パターンを示す。
【図5】コイル導体の通常導体パターン及び幅広導体パターンを示す。
【図6】実施形態及び比較例の概略図である。
【図7】変形例を示す展開図である。
【図8】変形例に係る引出導体を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。
【0014】
まず、図１～図３を参照して、本実施形態における積層コイル部品１の概略構成を説明する。図１は、本実施形態における積層コイル部品１の斜視図である。図２は、図１の積層コイル部品の概略断面図である。図３は、図１に示す積層コイル部品１を分解して各層を積層方向から見た場合の展開図である。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及び、Ｚ軸方向は、互いに交差する方向である。本実施形態における積層コイル部品は、複数の層をＺ軸方向に積層することによって形成されている。層間の境界は、視認できない程度に一体化されている。本実施形態において、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及び、Ｚ軸方向は、互いに直交している。特に限定されないが、本実施形態では、Ｙ軸方向が請求項における「第１の方向」に該当し、Ｚ軸方向が請求項における「第２の方向」に該当する。
【0015】
素体２は、直方体形状を呈している。素体２は、その外表面として、Ｙ軸方向に互いに対向する一対の端面２ａ（第１の面）及び端面２ｂ（第２の面）と、一対の端面２ａ，２ｂを連結するように一対の端面２ａ，２ｂの対向方向に延びる４つの側面２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆと、を有している。側面２ｃ，２ｄはＺ軸方向に対向する。側面２ｅ，２ｆはＸ軸方向に対向する。側面２ｄは、例えば積層コイル部品１を図示しない他の電子機器（例えば、回路基板又は電子部品）に実装する際、他の電子機器と対向する面として規定される。
【0016】
各端面２ａ，２ｂの対向方向と、各側面２ｃ，２ｄの対向方向と、各側面２ｅ，２ｆの対向方向とは、互いに略直交している。なお、直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。
【0017】
図２に示されるように、素体２の内部には、コイル部１０と、引出導体１２（第１の引出導体）と、引出導体１４（第２の引出導体）と、が設けられる。コイル部１０は、複数のコイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆをスルーホールで電気的に接続することで構成される。コイル部１０の中心軸ＡＸは、Ｚ軸方向に延びる。引出導体１２は、素体２内において、コイル部１０と接続されて端面２ａに露出する。引出導体１４は、素体２内において、コイル部１０と接続されて端面２ｂに露出する。
【0018】
素体２は、複数の絶縁体層１１と、複数のコイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆと、引出導体１２，１４とが積層されることによって構成されている。各絶縁体層１１は、Ｚ軸方向に積層されている。以下、各側面２ｃ，２ｄの対向方向を「積層方向」という場合もある。なお、積層方向における側面２ｃ側を「上」と称し、積層方向における側面２ｄ側を「下」と称する場合があるが、各層同士の位置関係を特定するために用いる語であり、製造状態や使用状態における上下の方向を限定するものではない。各絶縁体層１１は、積層方向からみて略矩形形状を呈している（図３参照）。
【0019】
各コイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ及び各引出導体１２，１４は、積層方向に互いに離間して配置されている。各コイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ及び各引出導体１２，１４の間には、それぞれ絶縁体層１１が配置されている。各コイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ及び各引出導体１２，１４は、積層方向で略同じ厚みを有している。各コイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ及び各引出導体１２，１４は、絶縁体層１１を介して積層方向に互いに重なって配置されている。本実施形態では、上から順に、引出導体１２、コイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ、及び引出導体１４の順で積層されている。
【0020】
各絶縁体層１１の材料としては、積層コイル部品１の用途に応じて最適な材料を採用してよい。例えば、積層コイル部品１が積層セラミックコイルである場合、絶縁体層１１は、Ａｌ、Ｚｒ、Ｔｉ等を含むガラスセラミックスの焼結体から構成される。例えば、積層コイル部品１が積層フェライトコイルである場合、絶縁体層１１は、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｚｎ等のフェライト材料を含むセラミックグリーンシートの焼結体であってよい。例えば、積層コイル部品１がチップビーズである場合、絶縁体層１１は、ＭｎＦｅ２Ｏ４、ＺｎＦｅ２Ｏ４等のフェライト材料を含むセラミックグリーンシートの焼結体であってよい。
【0021】
図１に示すように、外部電極４は、素体２の端面２ａ側に配置されており、外部電極５は、素体２の端面２ｂ側に配置されている。すなわち、各外部電極４，５は、一対の端面２ａ，２ｂの対向方向に互いに離間して位置している。各外部電極４，５は、導電材（例えば、Ａｇ又はＰｄなど）を含んでいる。各外部電極４，５は、導電性金属粉末（例えば、Ａｇ粉末又はＰｄ粉末など）及びガラスフリットを含む導電性ペーストの焼結体として構成される。各外部電極４，５には、電気めっきが施されることにより、その表面にはめっき層が形成されている。電気めっきには、例えばＮｉ、Ｓｎなどが用いられる。
【0022】
外部電極４は、端面２ａ上に位置する電極部分４ａと、側面２ｄ上に位置する電極部分４ｂと、側面２ｃ上に位置する電極部分４ｃと、側面２ｅ上に位置する電極部分４ｄと、側面２ｆ上に位置する電極部分４ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。電極部分４ａは、端面２ａの全面を覆っている。電極部分４ｂは、側面２ｄの一部を覆っている。電極部分４ｃは、側面２ｃの一部を覆っている。電極部分４ｄは、側面２ｅの一部を覆っている。電極部分４ｅは、側面２ｆの一部を覆っている。５つの電極部分４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅは、一体的に形成されている。
【0023】
外部電極５は、端面２ｂ上に位置する電極部分５ａと、側面２ｄ上に位置する電極部分５ｂと、側面２ｃ上に位置する電極部分５ｃと、側面２ｅ上に位置する電極部分５ｄと、側面２ｆ上に位置する電極部分５ｅと、の５つの電極部分を含んでいる。電極部分５ａは、端面２ｂの全面を覆っている。電極部分５ｂは、側面２ｄの一部を覆っている。電極部分５ｃは、側面２ｃの一部を覆っている。電極部分５ｄは、側面２ｅの一部を覆っている。電極部分５ｅは、側面２ｆの一部を覆っている。５つの電極部分５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅは、一体的に形成されている。
【0024】
次に、図３を参照して、各コイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ及び各引出導体１２，１４の構成について詳細に説明する。図３に示すように、絶縁体層１１は、縁部１１ａ，１１ｂ、１１ｅ，１１ｆを有している。縁部１１ａは、端面２ａに対応する位置に形成されている。縁部１１ｂは、端面２ｂに対応する位置に形成されている。縁部１１ｅは、側面２ｅに対応する位置に形成されている。縁部１１ｆは、側面２ｆに対応する位置に形成されている。なお、縁部１１ａ，１１ｂ，１１ｅ，１１ｆの符号は、引出導体１２の絶縁体層１１にのみ形成されているが、他の絶縁体層１１も同様の縁部１１ａ，１１ｂ，１１ｅ，１１ｆを有する。
【0025】
引出導体１２は、辺部２１と、引出辺部２２と、パッド部２３と、を有する。辺部２１は、Ｘ軸方向の負側の縁部１１ｆ（側面２ｆ）側において、縁部１１ｆに沿って延在する。辺部２１は、Ｙ軸方向の負側の縁部１１ａ（端面２ａ）側に設けられる。引出辺部２２は、辺部２１のＹ軸方向の負側の端部から、縁部１１ａまで延びる。パッド部２３は、辺部２１のＹ軸方向の正側の端部において、辺部２１の線幅よりも幅広な矩形を成している。
【0026】
引出導体１４は、辺部２６と、引出辺部２７と、パッド部２８と、を有する。辺部２２６は、Ｘ軸方向の負側の縁部１１ｆ（側面２ｆ）側において、縁部１１ｆに沿って延在する。辺部２６は、Ｙ軸方向の正側の縁部１１ｂ（端面２ｂ）側に設けられる。引出辺部２７は、辺部２６のＹ軸方向の正側の端部から、縁部１１ｂまで延びる。パッド部２８は、辺部２６のＹ軸方向の負側の端部において、辺部２６の線幅よりも幅広な矩形を成している。
【0027】
コイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆは、辺部３１，３２，３３，３４と、一対のパッド部３６，３７を有する。パッド部３６は、各辺部の線幅よりも幅広な矩形を成しており、一段上側の絶縁体層１１の導体のパッド部とスルーホール導体１６を介して電気的に接続される。パッド部３７は、各辺部の線幅よりも幅広な矩形を成しており、一段下側の絶縁体層１１の導体のパッド部とスルーホール導体１６を介して電気的に接続される。
【0028】
辺部３１は、Ｙ軸方向の負側の縁部１１ａ（端面２ａ）側において、縁部１１ａに沿って延在する。辺部３２は、Ｙ軸方向の正側の縁部１１ｂ（端面２ｂ）側において、縁部１１ｂに沿って延在する。辺部３３は、Ｘ軸方向の正側の縁部１１ｅ（側面２ｅ）側において、縁部１１ｅに沿って延在する。辺部３４は、Ｘ軸方向の負側の縁部１１ｆ（側面２ｆ）側において、縁部１１ｆに沿って延在する。辺部３１，３２のＸ軸方向の正側の端部は、辺部３３のＹ軸方向における端部に接続される。辺部３１，３２のＸ軸方向の負側の端部は、辺部３４のＹ軸方向における端部に接続される。四つの辺部３１，３２，３３，３４によって略矩形環状の導体パターンが形成される。導体パターンのうち、パッド部３６とパッド部３７との間の領域では導体パターンが途切れており、辺部が省略されている。
【0029】
コイル導体１３Ａ（第１のコイル導体）は、上側の引出導体１２とＺ軸方向で隣り合う。コイル導体１３Ａは、辺部３４のＹ軸方向における略中央位置にパッド部３６を有し、辺部３１のＸ軸方向の負側の端部にパッド部３７を有する。
【0030】
コイル導体１３Ｂ（第３のコイル導体）は、Ｚ軸方向において、引出導体１２とは反対側でコイル導体１３Ａと隣り合う。コイル導体１３Ｂは、辺部３４のＹ軸方向における負側の端部にパッド部３６を有し、辺部３３のＹ軸方向の負側の端部にパッド部３７を有する。なお、パッド部３６は、Ｘ軸方向における正側へ、辺部３４から突出する部分を有する。パッド部３７は、Ｘ軸方向における負側へ、辺部３３から突出する部分を有する。従って、パッド部３６，３７の突出部分は辺部３１として機能する。
【0031】
コイル導体１３Ｃは、上側のコイル導体１３ＢとＺ軸方向で隣り合う。コイル導体１３Ｃは、辺部３１のＸ軸方向における正側の端部にパッド部３６を有し、辺部３３のＹ軸方向における略中央位置にパッド部３７を有する。コイル導体１３Ｄは、上側のコイル導体１３ＣとＺ軸方向で隣り合う。コイル導体１３Ｄは、辺部３２のＸ軸方向における正側の端部にパッド部３７を有し、辺部３３のＹ軸方向における略中央位置にパッド部３６を有する。
【0032】
コイル導体１３Ｅは、Ｚ軸方向において、引出導体１４とは反対側でコイル導体１３Ｆと隣り合う。コイル導体１３Ｅは、辺部３４のＹ軸方向における正側の端部にパッド部３７を有し、辺部３３のＹ軸方向の正側の端部にパッド部３６を有する。なお、パッド部３７は、Ｘ軸方向における正側へ、辺部３４から突出する部分を有する。パッド部３６は、Ｘ軸方向における負側へ、辺部３３から突出する部分を有する。従って、パッド部３６，３７の突出部分は辺部３２として機能する。
【0033】
コイル導体１３Ｆ（第２のコイル導体）は、下側の引出導体１４とＺ軸方向で隣り合う。コイル導体１３Ｆは、辺部３４のＹ軸方向における略中央位置にパッド部３７を有し、辺部３２のＸ軸方向の負側の端部にパッド部３６を有する。
【0034】
ここで、本実施形態においては、辺部３１の線幅が他の辺部と同じである通常導体パターン５０と、辺部３１の線幅が大きくなっている幅広導体パターン５１と、が用いられる。幅広導体パターン５１では、縁部１１ａ（端面２ａ）に沿った辺部３１が、他の辺部３２，３３，３４よりも線幅が大きい。図４及び図５を参照して、通常導体パターン５０及び幅広導体パターン５１について説明する。図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれコイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを示す。図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれコイル導体１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆを示す。図４（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図５（ａ）（ｂ）（ｃ）の上段側は、通常導体パターン５０を示し、下段側は、幅広導体パターン５１を示す。
【0035】
図４（ａ）に示すように、通常導体パターン５０のコイル導体１３Ａの辺部３１，３２，３３，３４は、それぞれ線幅Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４を有する。線幅とは、辺部３１，３２，３３，３４の延在方向及び積層方向と直交する方向における寸法である。線幅Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４は、互いに同じ寸法でもよいし、性能に影響を及ぼさない範囲で互いに異なる寸法であってもよい。これに対し、幅広導体パターン５１の辺部３１は、線幅Ｗ１よりも大きい線幅Ｗ５を有する。線幅Ｗ５は、他の辺部３２，３３，３４の線幅Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４よりも大きい。下段側の幅広導体パターン５１の辺部３１には、通常導体パターン５０における辺部３１の線幅が仮想線で示されている。当該仮想線で示すように、幅広導体パターン５１における辺部３１は、辺部３２，３３，３４に比べて、コイル部１０における外周側及び内周側の両側に広がって線幅が大きくなっている。
【0036】
図４（ｂ）に示すように、通常導体パターン５０のコイル導体１３Ｂでは、パッド部３６，３７によって構成される辺部３１は、他の線幅より大きい線幅Ｗ６を有する。幅広導体パターン５１の辺部３１は、線幅Ｗ６よりも大きい線幅Ｗ７を有する。下段側の幅広導体パターン５１の辺部３１には、通常導体パターン５０における辺部３１の線幅が仮想線で示されている。当該仮想線で示すように、幅広導体パターン５１における辺部３１は、通常導体パターン５０における辺部３１に比べて、コイル部１０における外周側及び内周側の両側に広がって線幅が大きくなっている。
【0037】
図４（ｃ）及び図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、他のコイル導体１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆについては、通常導体パターン５０の辺部３１は線幅Ｗ１を有し、幅広導体パターン５１の辺部３１は線幅Ｗ５を有する。
【0038】
図３に示すように、本実施形態に係る積層コイル部品１では、上から一層目及び二層目のコイル導体１３Ａ，１３Ｂについては幅広導体パターン５１を用い、他のコイル導体１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆについては通常導体パターン５０を用いている。
【0039】
コイル導体１３Ａ（第１のコイル導体）の辺部３１Ａ（第１の辺部）は、コイル導体１３Ａの他の辺部３２，３３，３４、及びコイル導体１３Ｄ（第２のコイル導体）の辺部３２（第２の辺部）よりも線幅が大きい。また、コイル導体１３Ｂ（第２のコイル導体）の辺部３１Ｂ（第３の辺部）は、コイル導体１３Ｂの他の辺部３２，３３，３４、及びコイル導体１３Ｄの辺部３２よりも線幅が大きい。コイル導体１３Ａの辺部３１Ａ及びコイル導体１３Ｂの辺部３１Ｂは、コイル導体１３Ｆの辺部３１Ｆ（第４の辺部）よりも線幅が大きい。また、コイル導体１３Ａの辺部３１Ａ及びコイル導体１３Ｂの辺部３１Ｂは、他のコイル導体１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅの辺部３１よりも線幅が大きい。
【0040】
次に、本実施形態に係る積層コイル部品１の作用・効果について説明する。
【0041】
まず、図６（ｂ）を参照して、比較例に係る積層コイル部品の素体２０２について説明する。素体２０２では、コイル導体１３Ａ、１３Ｂを含め全てのコイル導体１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆについて、通常導体パターン５０が用いられている。そのため、引出導体１２に近い辺部３１Ａ，３１Ｂの線幅は辺部３１Ｆと同様である。素体２０２を積層するときは、引出導体１２側がベース部材１２０に押し付けられる。そのため、引出導体１２付近のコイル導体１３Ａ，１３Ｂが、引出導体１２の影響を受けることによって荷崩れ（他の層のコイル導体に対してずれる）してしまう場合があった。具体的には、引出導体１２の引出辺部２２がコイル導体１３Ａの外周側に位置することによって、積層時にコイル導体１３Ａがコイル内周側に押し出されることによって荷崩れが生じる場合があった。これにより、積層コイル部品が狙いの特性を得られないという問題があった。
【0042】
一方、本実施形態に係る積層コイル部品１では、引出導体１２とＺ軸方向で隣り合うコイル導体１３Ａは、端面２ａ側において、端面２ａに沿って延在する辺部３１Ａを含む。引出導体１３とＺ軸方向で隣り合うコイル導体１３Ｆは、端面２ｂ側において、端面２ｂに沿って延在する辺部３２Ｆを含む。コイル導体１３Ａの辺部３１Ａは、積層時において、引出導体１２の影響を受けやすい部分である。コイル導体１３Ｆの辺部３２Ｆは、積層時において、引出導体１２の影響を受けにくい部分である。これに対し、辺部３１Ａは、コイル導体１３Ａの他の辺部３２，３３，３４、及び辺部３２Ｆよりも線幅が大きい。これにより、積層時において、辺部３１Ａは、大きな線幅を有することで、引出導体１２からの影響を低減することができる。以上より、積層時におけるコイル導体の荷崩れを抑制することで（例えば、図６（ａ）参照）、不良品の発生を抑制できる。
【0043】
Ｚ軸方向において、引出導体１２とは反対側でコイル導体１３Ａと隣り合うコイル導体１３Ｂは、端面２ａ側で端面２ａに沿って延在する辺部３１Ｂを含み、辺部３１Ｂは、コイル導体１３Ｂの他の辺部３２，３３，３４、及び辺部３２Ｆよりも線幅が大きくてよい。このように、引出導体１２と隣り合うコイル導体１３Ａのみならず、次層のコイル導体１３Ｂの端面２ａ側の辺部３１Ｂの線幅を大きくすることで、更にコイル導体の荷崩れを抑制できる。
【0044】
コイル導体１３Ｆは端面２ａ側で端面２ａに沿って延在する辺部３１Ｆを含み、辺部３１Ａは、辺部３１Ｆよりも線幅が大きくてよい。このように、引出導体１２から離れているコイル導体１３Ｆについては、端面２ａ側の辺部３１Ｆの線幅を大きくしない。このように、引出導体１２の影響が少ない辺部３１Ｆを不要に大きくすることを抑制できる。
【0045】
辺部３１Ａは、コイル導体１３Ａの他の辺部３２，３３，３４に比べて、コイル部１０における外周側及び内周側の両側に広がって線幅が大きくなっていてよい。これにより、辺部３１Ａは、外周側及び内周側の両方にて引出導体１２の影響を低減することができる。
【0046】
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。
【0047】
例えば、引出導体の形状は特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、引出導体の構成を変更することに伴い、コイル導体の積層順序なども適宜変更可能である例えば、図７（ａ）に示す引出導体１２は、図３のものに比して、辺部２１を省略した構成を有する。この場合、上から順に、コイル導体１３Ａ，１３Ｆ，１３Ｅの順で積層してよい。このとき、一層目と二層目のコイル導体１３Ａ，１３Ｆとして幅広導体パターン５１を用いればよい。図７（ｂ）に示す引出導体１２は、図７（ａ）のものＸ軸方向の正側に延びるように配置したものである。この場合、上から順に、コイル導体１３Ｂ，１３Ａ，１３Ｆの順で積層してよい。このとき、一層目と二層目のコイル導体１３Ｂ，１３Ａとして幅広導体パターン５１を用いればよい。
【0048】
その他、引出導体１２として、図８（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すような形状を採用してもよい。
【0049】
また、各層のコイル導体の形状は上述の実施形態に限定されず、適宜変更可能である。
【0050】
［形態１］
第１の方向に対向する第１の面及び第２の面を有する素体と、
前記素体内において、前記第１の方向と直交する第２の方向に複数のコイル導体を積層することによって構成されるコイル部と、
前記素体内において、前記コイル部と接続されて前記第１の面に露出する第１の引出導体と、
前記素体内において、前記コイル導体と接続されて前記第２の面に露出する第２の引出導体と、を備え、
前記第１の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第１のコイル導体は、前記第１の面側において、前記第１の面に沿って延在する第１の辺部を含み、
前記第２の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第２のコイル導体は、前記第２の面側において、前記第２の面に沿って延在する第２の辺部を含み、
前記第１の辺部は、前記第１のコイル導体の他の辺部、及び前記第２の辺部よりも線幅が大きい、積層コイル部品。
［形態２］
前記第２の方向において、前記第１の引出導体とは反対側で前記第１のコイル導体と隣り合う第３のコイル導体は、前記第１の面側で前記第１の面に沿って延在する第３の辺部を含み、前記第３の辺部は、前記第３のコイル導体の他の辺部、及び前記第２の辺部よりも線幅が大きい、形態１に記載の積層コイル部品。
［形態３］
前記第２のコイル導体は前記第１の面側で前記第１の面に沿って延在する第４の辺部を含み、
前記第１の辺部は、前記第４の辺部よりも線幅が大きい、形態１又は２に記載の積層コイル部品。
［形態４］
前記第１の辺部は、前記第１のコイル導体の前記他の辺部に比べて、前記コイル部における外周側及び内周側の両側に広がって線幅が大きくなっている、形態１～３の何れか一項に記載の積層コイル部品。
第１の方向に対向する第１の面及び第２の面を有する素体と、
前記素体内において、前記第１の方向と直交する第２の方向に複数のコイル導体を積層することによって構成されるコイル部と、
前記素体内において、前記コイル部と接続されて前記第１の面に露出する第１の引出導体と、
前記素体内において、前記コイル導体と接続されて前記第２の面に露出する第２の引出導体と、を備え、
前記第１の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第１のコイル導体は、前記第１の面側において、前記第１の面に沿って延在する第１の辺部を含み、
前記第２の引出導体と前記第２の方向で隣り合う第２のコイル導体は、前記第２の面側において、前記第２の面に沿って延在する第２の辺部を含み、
前記第１の辺部は、前記第１のコイル導体の他の辺部、及び前記第２の辺部よりも線幅が大きい、積層コイル部品。
［形態２］
前記第２の方向において、前記第１の引出導体とは反対側で前記第１のコイル導体と隣り合う第３のコイル導体は、前記第１の面側で前記第１の面に沿って延在する第３の辺部を含み、前記第３の辺部は、前記第３のコイル導体の他の辺部、及び前記第２の辺部よりも線幅が大きい、形態１に記載の積層コイル部品。
［形態３］
前記第２のコイル導体は前記第１の面側で前記第１の面に沿って延在する第４の辺部を含み、
前記第１の辺部は、前記第４の辺部よりも線幅が大きい、形態１又は２に記載の積層コイル部品。
［形態４］
前記第１の辺部は、前記第１のコイル導体の前記他の辺部に比べて、前記コイル部における外周側及び内周側の両側に広がって線幅が大きくなっている、形態１～３の何れか一項に記載の積層コイル部品。
【符号の説明】
【0051】
１…積層コイル部品、２…素体、２ａ…端面（第１の面）、２ｂ…端面（第２の面）、１０…コイル部、１２…引出導体（第１の引出導体）、１４…引出導体（第２の引出導体）、１３Ａ…コイル導体（第１のコイル導体）、１３Ｆ…コイル導体（第２のコイル導体）、１３Ｂ…コイル導体（第３のコイル導体）、３１Ａ…辺部（第１の辺部）、３１Ｂ…辺部（第３の辺部）、３１Ｆ…辺部（第４の辺部）、３２Ｆ…辺部（第２の辺部）。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】