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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024058486
(43)【公開日】2024-04-25
(54)【発明の名称】包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/10 20060101AFI20240418BHJP
B65D 5/02 20060101ALI20240418BHJP
【ＦＩ】
B65D5/10 J
B65D5/02 L
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022165892
(22)【出願日】2022-10-14
(71)【出願人】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】夏川 準司
【テーマコード（参考）】
3E060
【Ｆターム（参考）】
3E060AA03
3E060AB05
3E060BA05
3E060BA08
3E060BC02
3E060CG12
3E060CG23
3E060DA13
3E060DA18
3E060EA06
(57)【要約】
【課題】差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持する包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１であって、胴部１０、底壁２０及び頂壁３０を備えている。底壁２０及び頂壁３０の少なくとも一方の壁は、少なくとも一箇所で側部フラップ２２の外面に端部フラップ２１が重ねられている。重ねられた箇所において、側部フラップ２２に差込穴２４が形成され、差込穴２４に係止片２４ｂが形成されている。また、重ねられた箇所において、端部フラップ２１に、差込穴２４に差し込まれる差込片２３が形成されている。差込片２３には、側部フラップ２２の先端部に向けて突出する係止部２７が形成されている。
【選択図】図５
【解決手段】包装箱１であって、胴部１０、底壁２０及び頂壁３０を備えている。底壁２０及び頂壁３０の少なくとも一方の壁は、少なくとも一箇所で側部フラップ２２の外面に端部フラップ２１が重ねられている。重ねられた箇所において、側部フラップ２２に差込穴２４が形成され、差込穴２４に係止片２４ｂが形成されている。また、重ねられた箇所において、端部フラップ２１に、差込穴２４に差し込まれる差込片２３が形成されている。差込片２３には、側部フラップ２２の先端部に向けて突出する係止部２７が形成されている。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
前後の端壁及び左右の側壁を有する胴部と、
前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、
前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を有し、
前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方は、前記両端壁の縁部にそれぞれ連設された前後の端部フラップと、前記両側壁の縁部にそれぞれ連設された左右の側部フラップと、を備え、
前記両端部フラップ及び前記両側部フラップは、少なくとも一箇所で前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられており、
前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられた箇所において、前記側部フラップには、前記側部フラップの基端部側から前記側部フラップの先端側に延在する差込穴と、前記差込穴における前記側部フラップの先端側の縁部から前記差込穴内に向けて突出する係止片と、が形成されており、
前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられた箇所において、前記端部フラップには、前記差込穴に差し込まれる差込片が形成されており、
前記差込片には、前記側部フラップの先端部に向けて突出する係止部が形成されていることを特徴とする包装箱。
前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、
前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を有し、
前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方は、前記両端壁の縁部にそれぞれ連設された前後の端部フラップと、前記両側壁の縁部にそれぞれ連設された左右の側部フラップと、を備え、
前記両端部フラップ及び前記両側部フラップは、少なくとも一箇所で前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられており、
前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられた箇所において、前記側部フラップには、前記側部フラップの基端部側から前記側部フラップの先端側に延在する差込穴と、前記差込穴における前記側部フラップの先端側の縁部から前記差込穴内に向けて突出する係止片と、が形成されており、
前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられた箇所において、前記端部フラップには、前記差込穴に差し込まれる差込片が形成されており、
前記差込片には、前記側部フラップの先端部に向けて突出する係止部が形成されていることを特徴とする包装箱。
【請求項2】
前記差込穴の前記縁部には、前記側部フラップの内面側に前記係止片を折り曲げるための係止片折曲げ誘導線が形成されており、
前記係止片折曲げ誘導線は、前記側部フラップの基端部側の縁部に対して傾斜する部分を少なくとも一部有していることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
前記係止片折曲げ誘導線は、前記側部フラップの基端部側の縁部に対して傾斜する部分を少なくとも一部有していることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項3】
前記係止片の前記差込穴に面する側縁部は、曲線を有することを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項4】
ブランクシートの状態において、前記差込穴には、差込穴開口部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項5】
前記差込穴は、前記差込片の差込方向手前側から差込方向奥側に延在する蓋部を有することを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項6】
前記差込片の側方には、前記側部フラップの先端部側の外面に重ねられる中央片が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項7】
少なくとも一つの隣り合う前記端壁と前記側壁との間に、傾斜壁が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
段ボール製の包装箱としては、筒状の胴部と、胴部に折り曲げ自在に連設されたフラップと、を備え、フラップに設けられたロック構造によって胴部の開口部を閉じるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
フラップのロック構造は、フラップ同士が上下に重なる部分に設けられており、上側のフラップに形成された差込片と、下側のフラップに形成され差込穴とを備えている。この包装箱では、差込穴内に突出する押圧部により差込片が押さえられることで、差込穴に差込片が保持されるように構成されている。
フラップのロック構造は、フラップ同士が上下に重なる部分に設けられており、上側のフラップに形成された差込片と、下側のフラップに形成され差込穴とを備えている。この包装箱では、差込穴内に突出する押圧部により差込片が押さえられることで、差込穴に差込片が保持されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－００８２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前記した従来の包装箱は、差込穴の押圧部の内側に差込片が重なることにより差込片が押さえられる構造であるため、外力が作用するなどして、差込片が外れる方向にスライドした場合に、差込穴から差込片が抜けるおそれがあった。
特に、包装箱の底壁に従来のロック構造を採用した場合には、包装箱を置く、持ち上げる等の際に、差込片のスライドが誘発されるような力が作用し易いため、差込穴から差込片が抜け易かった。
特に、包装箱の底壁に従来のロック構造を採用した場合には、包装箱を置く、持ち上げる等の際に、差込片のスライドが誘発されるような力が作用し易いため、差込穴から差込片が抜け易かった。
【0005】
本発明は、前記した問題を解決し、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するため本発明の包装箱は、前後の端壁及び左右の側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を有し、前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方は、前記両端壁の縁部にそれぞれ連設された前後の端部フラップと、前記両側壁の縁部にそれぞれ連設された左右の側部フラップと、を備えている。前記両端部フラップ及び前記両側部フラップは、少なくとも一箇所で前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられている。前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられた箇所において、前記側部フラップには、前記側部フラップの基端部側から前記側部フラップの先端部側に延在する差込穴と、前記差込穴における前記側部フラップの先端部側の縁部から前記差込穴内に向けて突出する係止片と、が形成されている。前記側部フラップの外面に前記端部フラップが重ねられた箇所において、前記端部フラップには、前記差込穴に差し込まれる差込片が形成されている。前記差込片には、前記側部フラップの先端部に向けて突出する係止部が形成されている。
【0007】
本発明の包装箱では、端部フラップの差込片を側部フラップの差込穴に差し込んだ際に、例えば、係止片に対して差込片の係止部を当接させることができる。このような当接によって、差込片の差込方向と反対方向に差込片が移動することを規制することができる。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向と反対方向に差込片が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片が抜け難い。したがって、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0008】
また、前記差込穴の前記縁部には、前記側部フラップの内面側に前記係止片を折り曲げるための係止片折曲げ誘導線が形成されており、前記係止片折曲げ誘導線は、前記側部フラップの基端部側の縁部に対して傾斜する部分を少なくとも一部有していることが好ましい。
【0009】
この構成では、差込片を差込穴に差し込む際に、係止片折曲げ誘導線により側部フラップの内面側に係止片が折り曲げ易くなり、差込片の差し込み作業が行い易くなる。また、係止片折曲げ誘導線により側部フラップの内面側に係止片が折り曲げられて好適に突出するので、例えば、係止片に対して差込片を当接させ易くなる。
【0010】
また、前記係止片の前記差込穴に面する側縁部が曲線を有することで、差込穴に対する差込片の差し込みがスムーズになる。
【0011】
この構成では、側部フラップの内面側に係止片が折り曲げられた際に係止片の対向縁部が露出するようになる。したがって、差込穴に対する差込片のスムーズな差し込みを確保しつつ、例えば、対向縁部に対して差込片の係止部を当接させ易くなる。
【0012】
また、ブランクシートの状態において、前記差込穴に、差込穴開口部が形成されていることで、差込片を差込穴に差し込む際に、差込穴開口部を利用して差込片を差し込むことができる。したがって、差込片の差し込み作業が行い易い。
【0013】
また、前記差込穴が前記差込片の差込方向手前側から差込方向奥側に延在する蓋部を有することで、ブランクシートの切り抜きをスムーズに行うことができる。また、差込穴に差込片を差し込む際に、側部フラップの内面側に折り曲げられた蓋部に沿って差込片を差し込むことができ、蓋部をガイド部材として機能させることができる。したがって、差込片の差し込み作業が行い易い。
【0014】
また、前記差込片の側方に、前記側部フラップの先端部側の外面に重ねられる中央片が形成されていることが好ましい。
【0015】
この構成では、中央片が側部フラップの外面の押え部として機能するので、側部フラップが開くことを好適に防止できる。したがって、胴部の開口部の閉状態の維持に寄与する。
【0016】
前記した包装箱において、少なくとも一つの隣り合う前記端壁と前記側壁との間に、傾斜壁を形成することで、胴部を五角形、六角形または八角形などの多角形の筒状に形成できる。
【発明の効果】
【0017】
本発明の包装箱では、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図2】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図3】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は端部フラップを示した下面図、（ｂ）は両側部フラップを示した下面図である。
【図4】本発明の第１実施形態に係る包装箱に備わる差込穴を示す図であり、閉じられた状態から押し開かれた状態を下面側から見た斜視図である。
【図5】本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。
【図6】本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の様子を示した斜視図である。
【図7】（ａ）（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した拡大斜視図である。
【図8】本発明の第１実施形態に係る包装箱の変形例のブランクシートを示した図である。
【図9】本発明の第１実施形態に係る包装箱の変形例における両側部フラップを示した下面図である。
【図10】本発明の第２実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図11】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図12】本発明の第２実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は端部フラップを示した下面図、（ｂ）は両側部フラップを示した下面図である。
【図13】本発明の第２実施形態に係る包装箱に備わる差込穴を示す図であり、閉じられた状態から押し開かれた状態を下面側から見た斜視図である。
【図14】本発明の第２実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。
【図15】（ａ）（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した拡大斜視図である。
【図16】本発明の第２実施形態に係る包装箱の変形例のブランクシートを示した図である。
【図17】本発明の第２実施形態に係る包装箱の変形例における両側部フラップを示した下面図である。
【図18】本発明の第３実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図19】本発明の第３実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図20】本発明の第３実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は端部フラップを示した下面図、（ｂ）は両側部フラップを示した下面図である。
【図21】本発明の第３実施形態に係る包装箱に備わる差込穴を示す図であり、閉じられた状態から押し開かれた状態を下面側から見た斜視図である。
【図22】本発明の第３実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。
【図23】（ａ）（ｂ）は本発明の第３実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した拡大斜視図である。
【図24】本発明の第３実施形態に係る包装箱の変形例のブランクシートを示した図である。
【図25】本発明の第４実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図26】本発明の第４実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図27】本発明の第５実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図28】本発明の第５実施形態に係る包装箱の両側部フラップを示した下面図である。
【図29】本発明の第６実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。
【図30】本発明の第６実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図31】本発明の第６実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は端部フラップを示した下面図、（ｂ）は両側部フラップを示した下面図である。
【図32】本発明の第６実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。
【図33】本発明の実施形態に係る包装箱の第１変形例のブランクシートを示した図である。
【図34】本発明の実施形態に係る包装箱の第２変形例のブランクシートを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向は、実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、実施形態では、底壁と頂壁とにおけるロック構造は同一であるので、以下では底壁におけるロック構造を例にして説明する。また、各実施形態や変形例において同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。
以下の説明において、前後左右方向は、実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、実施形態では、底壁と頂壁とにおけるロック構造は同一であるので、以下では底壁におけるロック構造を例にして説明する。また、各実施形態や変形例において同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0020】
（第１実施形態）
包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の縁部となる下縁部に連設された底壁２０と、胴部１０の縁部となる上縁部に連設された頂壁３０と、を備えている。包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。底壁２０は、後記するように、側部フラップ２２と端部フラップ２１（図２，図３（ａ）参照）とからなり、側部フラップ２２に形成された差込穴２４に、端部フラップ２１に形成された差込片２３を差し込むことで、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４は、ロック構造を構成している。
包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の縁部となる下縁部に連設された底壁２０と、胴部１０の縁部となる上縁部に連設された頂壁３０と、を備えている。包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。底壁２０は、後記するように、側部フラップ２２と端部フラップ２１（図２，図３（ａ）参照）とからなり、側部フラップ２２に形成された差込穴２４に、端部フラップ２１に形成された差込片２３を差し込むことで、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４は、ロック構造を構成している。
【0021】
包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１が折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１が折り曲げ易くなる。
【0022】
胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４とを有している。前端壁１１，後端壁１２及び左側壁１３，右側壁１４は、それぞれ四角形の側板である。
【0023】
前端壁１１の左縁部には、罫線を介して左側壁１３が連設されている。また、前端壁１１の右縁部には、罫線を介して右側壁１４が連設されている。また、右側壁１４の後縁部には、罫線を介して後端壁１２が連設されている。また、左側壁１３の後縁部には、罫線を介して帯状の接合片１５が連設されている。接合片１５は、後端壁１２の左端部の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。
【0024】
そして、ブランクシートＳ１（図２参照）を各罫線で折り曲げると、前端壁１１，後端壁１２、左側壁１３，右側壁１４によって、四角形の角筒状の胴部１０が形成される。
【0025】
底壁２０は、図１に示すように、胴部１０の下側開口部を閉じている。底壁２０は、前端壁１１，後端壁１２の下縁部Ｌ１１，Ｌ１２に連設された前後の端部フラップ２１，２１と、左側壁１３，右側壁１４の下縁部Ｌ１３，Ｌ１４に連設された左右の側部フラップ２２，２２と、を備えている。前後の端部フラップ２１，２１は、左右の側部フラップ２２，２２の前部外面及び後部外面に重ねられている。
【0026】
前側の端部フラップ２１は、図３に示すように、前端壁１１の下縁部Ｌ１１から後方に向けて延びている。後側の端部フラップ２１は、図示はしないが、後端壁１２の下縁部Ｌ１２から前方に向けて延びている。
【0027】
端部フラップ２１，２１は、同形状であるので、ここでは、図３（ａ）を参照して前側の端部フラップ２１を例にとって説明する。図３（ａ）に示すように、端部フラップ２１は、基部２１ａと、基部２１ａに連続する先端部２１ｂとを備えている。基部２１ａと先端部２１ｂとは、左右方向に亘って形成された端部フラップ折曲げ誘導線Ｌ２１（以下、単に折曲げ誘導線Ｌ２１という）を介して連続している。折曲げ誘導線Ｌ２１は、ブランクシートＳ１の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。折曲げ誘導線Ｌ２１は、下縁部Ｌ１１と平行である。端部フラップ２１は、折曲げ誘導線Ｌ２１を介して山折りされる（図６参照）。これによって、包装箱１の組立時に先端部２１ｂが側部フラップ２２，２２の差込穴２４，２４に向けて傾斜可能となっている。なお、折曲げ誘導線Ｌ２１に切れ込みを形成することで、山折りし易くなる。
【0028】
基部２１ａは、図３（ａ）に示すように、横長四角形状を呈している。先端部２１ｂの先端には、左右の差込片２３，２３の間に配置された中央片２５が形成されている（図２参照）。各差込片２３，２３は、図５に示すように、側部フラップ２２，２２に設けられた差込穴２４，２４に対して差し込まれている。差込片２３が差込穴２４に差し込まれることで、差込片２３が差込穴２４に係止され、底壁２０の閉状態（側部フラップ２２，２２に端部フラップ２１，２１が重なった状態）が維持される。一方、中央片２５は、差込片２３，２３を差込穴２４，２４に差し込んだ状態で、側部フラップ２２，２２の外面に配置される。
【0029】
左右の差込片２３，２３は、図３（ａ）に示すように、線対称となるように配置されている。差込片２３は、先端に向けて凸となる略台形状を呈している。これにより、差込片２３は、差込穴２４（図３（ｂ）参照）に対して差し込み易い形状となっている。図３（ａ）において、二点鎖線Ｒ１で示した領域が差込片２３である。
【0030】
差込片２３は、略台形状の上底となる先端縁部２３ｂと、先端縁部２３ｂの外側端に連続する外側斜縁部２３ａと、先端縁部２３ｂの内側端に連続する内側斜縁部２３ｃとを備えている。先端縁部２３ｂは、下縁部Ｌ１１と平行である。外側斜縁部２３ａは、先端縁部２３ｂの外側端を始端とし、先端部２１ｂの側部に向けて延びている。外側斜縁部２３ａの終端は、先端部２１ｂの左右の縁部に設けられた肩部２１ｃに繋がっている。内側斜縁部２３ｃは、先端縁部２３ｂの内側端を始端とし、先端部２１ｂの左右方向の中央部に向けて延びている。なお、先端縁部２３ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、外側斜縁部２３ａと内側斜縁部２３ｃを結ぶ形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、肩部２１ｃを有さず、外側斜縁部２３ａの終端が端部フラップ２１の側縁（端辺）に繋がっていてもよい。
【0031】
内側斜縁部２３ｃの終端には、切込２３ｄが連続して形成されている。切込２３ｄは、内側斜縁部２３ｃの終端を始端とし、アール状に折り返されて基部２１ａの側縁に向けて延びている。切込２３ｄの終端は、先端部２１ｂの前後方向の中央部に至らず、先端部２１ｂの前後方向の中央部から幾分先端側に位置している。切込２３ｄは、隣接する中央片２５との間に形成されており、差込片２３と中央片２５とを区画している。そして、切込２３ｄのアール状に折り返された部分（弧状を呈する部分）は、中央片２５の左右側部の内側に入り込むように突出している。これにより、差込片２３の中央片２５側の側部には、切込２３ｄで区画された山形状の係止部２７が形成されている。係止部２７は、差込片２３を差込穴２４に差し込むと、側部フラップ２２の先端部に向けて突出している。なお、切込２３ｄの形成位置は、包装箱１の縦横比や包装箱１の用途等によって、適宜変更することができる。
【0032】
中央片２５は、左右の切込２３ｄ，２３ｄで差込片２３，２３と区画されている。図３（ａ）において、二点鎖線Ｒ２で示した領域が中央片２５である。
中央片２５の先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行である。また、下縁部Ｌ１１から両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂまでの長さと、下縁部Ｌ１１から中央片２５の先端縁部２５ｂまでの長さと、が同じ大きさに形成されている。つまり、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと中央片２５の先端縁部２５ｂとは、左右方向に直線状に揃っている（図２参照）。なお、先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、中央片２５の先端部を成す形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと中央片２５の先端縁部２５ｂとは、左右方向に直線状に揃っていなくてもよい。
中央片２５の先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行である。また、下縁部Ｌ１１から両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂまでの長さと、下縁部Ｌ１１から中央片２５の先端縁部２５ｂまでの長さと、が同じ大きさに形成されている。つまり、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと中央片２５の先端縁部２５ｂとは、左右方向に直線状に揃っている（図２参照）。なお、先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、中央片２５の先端部を成す形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと中央片２５の先端縁部２５ｂとは、左右方向に直線状に揃っていなくてもよい。
【0033】
中央片２５の先端縁部２５ｂの左右端部には、弧状の角縁部２５ｃ，２５ｃが連続している。なお、角縁部２５ｃ，２５ｃは、弧状に限らず、曲線状や直線状、角状等であってもよい。角縁部２５ｃの終端は、差込片２３の内側斜縁部２３ｃに接している。これにより、中央片２５の左右の両側には、角縁部２５ｃ、差込片２３の内側斜縁部２３ｃ及び切込２３ｄで区画された突出部２６が形成されている。突出部２６は、左右の差込片２３，２３の最内端よりも外側に突出している。突出部２６は、中央片２５の先端側に形成され、差込片２３の係止部２７は、突出部２６よりも基端部側（基部２１ａ側）に形成されている。
【0034】
中央片２５の先端縁部２５ｂの中央部には、半円凹状の指掛け部２５ａが形成されている。指掛け部２５ａは、側部フラップ２２，２２同士の突合せ部分の外面に位置している（図５参照）。
なお、角縁部２５ｃの終端（内側斜縁部２３ｃに接する部分）は、孤状に形成してもよい。このように構成することで、ブランクシートＳ１の切り抜きをスムーズに行うことができる。
なお、角縁部２５ｃの終端（内側斜縁部２３ｃに接する部分）は、孤状に形成してもよい。このように構成することで、ブランクシートＳ１の切り抜きをスムーズに行うことができる。
【0035】
左側の側部フラップ２２は、図１に示すように、左側壁１３の下縁部Ｌ１３から右方に向けて延びている。右側の側部フラップ２２は、右側壁１４の下縁部Ｌ１４から左方に向けて延びている。左右の側部フラップ２２，２２は、中央部で突き合わされている。
【0036】
各側部フラップ２２，２２の前部及び後部には、左右の差込穴２４，２４が形成されている。各差込穴２４，２４は、端部フラップ２１，２１の各差込片２３，２３に対応して設けられている。各差込穴２４，２４は、ブランクシートＳ１の状態において、蓋部２４ａ及び係止片２４ｂで閉じられており、これらを押し込むことで開口する。なお、包装箱１の状態において、各差込穴２４，２４の開口は、差し込まれた差込片２３，２３により閉じられている。
【0037】
蓋部２４ａは、図３（ｂ）に示すように、折曲げ誘導線２４１と、第一破断線２４２と、第二破断線２４２ａの一部と、第三破断線２４４と、第四破断線２４ｃの一部と、で囲まれた部分である。蓋部２４ａは、差込片２３の差込方向Ｘ１の手前側から差込方向Ｘ１の奥側に延在している。また、係止片２４ｂは、第二破断線２４２ａの一部と、係止片折曲げ誘導線２４３と、第四破断線２４ｃと、で囲まれた部分である。係止片２４ｂは、差込穴２４における側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４３）から差込穴２４内に向けて突出している。
【0038】
折曲げ誘導線２４１及び係止片折曲げ誘導線２４３は、ブランクシートＳ１の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。折曲げ誘導線２４１には、断続的に形成されたミシン目状の切れ込みが形成されている。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。また、切れ込みは必ずしも形成しなくてもよい。第一破断線２４２、第二破断線２４２ａ、第三破断線２４４及び第四破断線２４ｃは、いずれもブランクシートＳ１（図２参照）を貫通する連続的な切れ込みである。なお、各破断線２４２，２４２ａ，２４４，２４ｃは、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線であってもよく、その間隔や形状は限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、差込片２３を差し込む際に各破断線が切り離されて蓋部２４ａが折り曲げられる程度のものであればよい。
【0039】
差込穴２４は、図４に示すように、蓋部２４ａを各破断線２４２，２４２ａ，２４４，２４ｃで切り離しつつ、折曲げ誘導線２４１で側部フラップ２２の内面側へ山折りし、かつ、係止片２４ｂを各破断線２４２ａ，２４ｃで切り離しつつ、係止片折曲げ誘導線２４３で側部フラップ２２の内面側へ山折りすることで開口する。
なお、折曲げ誘導線２４３の前後方向の長さは、第四破断線２４ｃの前後方向の長さよりも大きいので、折曲げ誘導線２４３で山折りされ易い。したがって、後記するように差込穴２４に対して差込片２３を差し込む際の作業が行い易い。
以下、差込穴２４の説明において、側部フラップ２２，２２同士の突合せ部に近い側を「一端部」と表記し、これとは反対側を「他端部」と表記する。
なお、折曲げ誘導線２４３の前後方向の長さは、第四破断線２４ｃの前後方向の長さよりも大きいので、折曲げ誘導線２４３で山折りされ易い。したがって、後記するように差込穴２４に対して差込片２３を差し込む際の作業が行い易い。
以下、差込穴２４の説明において、側部フラップ２２，２２同士の突合せ部に近い側を「一端部」と表記し、これとは反対側を「他端部」と表記する。
【0040】
折曲げ誘導線２４１は、図３（ｂ）に示すように、差込片２３の差込方向Ｘ１と略直交する方向に対して幾分傾斜する方向に延在する直線状の誘導線である。これにより、折曲げ誘導線２４１の一端部は、他端部に比べて幾分、差込方向Ｘ１にずれた位置にある。このように、折曲げ誘導線２４１が傾斜していることで、後記するように差込穴２４に対して差込片２３を差し込む際に、折曲げ誘導線２４１に沿って他端部側から一端部側に差込片２３の差し込みみが進行する。したがって、差込片２３の差し込み作業が行い易い。なお、折曲げ誘導線２４１は、差込方向Ｘ１と直交するように形成してもよい。折曲げ誘導線２４１の一端部は、第四破断線２４ｃに接続している。
【0041】
第三破断線２４４は、下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）の極近傍位置となる側部フラップ２２の面内（側部フラップ２２の内側）において、折曲げ誘導線２４１の他端部を始端とし、折曲げ誘導線２４１の他端部から下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）に沿って差込方向Ｘ１に延在している。なお、第三破断線２４４は、下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）上に形成してもよい。また、第三破断線２４４は、折曲げ誘導線２４１の他端部よりも前側寄りの位置を始端としてもよいし、下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）や下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）の極近傍位置ではなく、一端部側に若干ずれた位置や下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）から一端部側に所定距離を空けた位置に形成してもよい。
【0042】
第一破断線２４２は、第三破断線２４４の終端に連続して形成されており、折曲げ誘導線２４１と対向配置されている。第一破断線２４２は、折曲げ誘導線２４１の傾斜に対応して、差込片２３の差込方向Ｘ１と略直交する方向に対して幾分傾斜する方向に延在している。本実施形態では、第一破断線２４２の傾斜を折曲げ誘導線２４１の傾斜よりも幾分大きくしている。
【0043】
第二破断線２４２ａは、第一破断線２４２の一端部に連続して形成されている。第二破断線２４２ａは、第一破断線２４２に対して差込片２３の差込方向Ｘ１にさらに傾斜して延在している。第二破断線２４２ａは、蓋部２４ａの一端部及び係止片２４ｂの対向縁部２４ｄを形成する直線状の破断線である。対向縁部２４ｄは、第二破断線２４２ａを切り開くことで形成される縁部であり、図３（ｂ），図４に示すように、差込片２３を差し込む前の状態（ブランクシートＳ１の状態）で、差込穴２４の開口縁部（第二破断線２４２ａ）に接している。なお、第二破断線２４２ａは、孤状等の湾曲状としてもよい。湾曲状とすることで、後記するように差込穴２４に対して差込片２３を差し込む際の抵抗が小さくなり、差し込み作業がスムーズになる。
第二破断線２４２ａの傾斜は、差込片２３において切欠２３ｄにより形成される係止部２７の縁部２７ａ（図３（ａ）参照）の傾斜に対応したものとなっている。
第二破断線２４２ａの傾斜は、差込片２３において切欠２３ｄにより形成される係止部２７の縁部２７ａ（図３（ａ）参照）の傾斜に対応したものとなっている。
【0044】
係止片折曲げ誘導線２４３は、図３（ｂ）に示すように、第二破断線２４２ａの一端部を始端とし、第二破断線２４２ａの一端部から差込方向Ｘ１と反対方向に延在している。係止片折曲げ誘導線２４３の終端２４３ａは、第二破断線２４２ａの一端部よりも幾分一端部側にずれた位置にある。つまり、係止片折曲げ誘導線２４３は、下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）及び側部フラップ２２の先端部側の縁部に対して傾斜している。なお、係止片折曲げ誘導線２４３は、全体的に傾斜しているものを示したが、これに限られず、係止片折曲げ誘導線２４３の一部が下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）及び側部フラップ２２の先端部側の縁部に対して傾斜しているものであってもよい。
また、終端２４３ａは、折曲げ誘導線２４１の一端部よりも差込方向Ｘ１と反対方向に延在している。
また、終端２４３ａは、折曲げ誘導線２４１の一端部よりも差込方向Ｘ１と反対方向に延在している。
【0045】
第四破断線２４ｃは、第二破断線２４２ａの延在方向の途中部分を始端とし、係止片折曲げ誘導線２４３の終端２４３ａに向けて延びている。第四破断線２４ｃは、係止片２４ｂの側縁部２４ｃ１（図４参照）を形成するとともに、蓋部２４ａと係止片２４ｂとを分断する破断線である。第四破断線２４ｃは、差込穴２４内に向けて（他端部側に向けて）膨出するように湾曲している。これにより、係止片２４ｂの側縁部２４ｃ１は、差込穴２４内に向けて膨出するように湾曲した形状となっている（図４，図７（ａ）参照）。
【0046】
ここで、図３（ａ）（ｂ）に示すように、差込片２３，２３における係止部２７，２７の突出した端部同士の距離（差込片２３，２３の最内端間の距離）をＬ１とし、左右に並ぶ第二破断線２４２ａ，２４２ａの一端部間の距離をＬ２とした場合に、これらの関係は、Ｌ１＞Ｌ２となっている。
【0047】
頂壁３０は、図１に示すように、胴部１０の上側開口部を閉じている。頂壁３０は、前端壁１１，後端壁１２の上縁部Ｌ３１，Ｌ３２に連設された前後の端部フラップ３１，３１と、左側壁１３，右側壁１４の上縁部Ｌ３３，Ｌ３４に連設された左右の側部フラップ３２，３２と、を備えている。前後の端部フラップ３１，３１は、左右の側部フラップ３２，３２の前部外面及び後部外面に重ねられている。
【0048】
前後の端部フラップ３１，３１は、底壁２０の端部フラップ２１，２１と同様の構成であり、同様の差込片２３，２３、中央片２５を備えている。また、左右の側部フラップ３２，３２は、底壁２０の側部フラップ２２，２２と同様の構成であり、同様の差込穴２４，２４を備えている。
【0049】
次に、底壁２０を例にとって包装箱１を閉じる際の手順について説明する。図６は、底壁２０を上にした状態を示している。
図６に示すように、まず、底壁２０を上側にして、左右の側部フラップ２２，２２を折り曲げて突き合わせる。その後、端部フラップ２１（図では前側の端部フラップ２１）を折曲げ誘導線Ｌ２１に沿って山折りしつつ、側部フラップ２２，２２に向けて内側に倒し込む。
図６に示すように、まず、底壁２０を上側にして、左右の側部フラップ２２，２２を折り曲げて突き合わせる。その後、端部フラップ２１（図では前側の端部フラップ２１）を折曲げ誘導線Ｌ２１に沿って山折りしつつ、側部フラップ２２，２２に向けて内側に倒し込む。
【0050】
そして、端部フラップ２１の差込片２３，２３を差込穴２４，２４にそれぞれ挿入する。そうすると、差込片２３に押されて、各破断線２４２，２４２ａ，２４４，２４ｃ（図４参照）が破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１（図４参照）で山折りされて蓋部２４ａが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。また、これと同時に、差込片２３に押されて、係止片折曲げ誘導線２４３（図４参照）で山折りされて係止片２４ｂが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。これによって、差込穴２４が開口する。
【0051】
その後、差込片２３を差込穴２４にさらに挿入する。そうすると、図７（ａ）に示すように、蓋部２４ａ及び係止片２４ｂの先方に差込片２３の係止部２７が移動し、差込穴２４に差込片２３が係合する。なお、図７（ａ）（ｂ）は、底壁２０を上側（胴部１０の内側）から見た図である。この状態で、係止部２７の縁部２７ａは、係止片２４ｂの対向縁部２４ｄに対向する位置に入り込んでいる。
【0052】
この状態で、端部フラップ２１から手指を離すと、端部フラップ２１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（差込方向Ｘ１と反対方向の力）が作用し、差込片２３における係止部２７の縁部２７ａが差込穴２４の係止片２４ｂの対向縁部２４ｄに当接する。これによって、差込穴２４から差込片２３が抜ける方向に移動することが規制される。この作用は、頂壁３０を閉じる場合にも同様に得られる。
【0053】
その後、胴部１０内に収容品（不図示）を収容すると、図７（ｂ）に示すように、蓋部２４ａ及び係止片２４ｂが収容品の重さで差込片２３側に押される状態となる。これにより、差込片２３における係止部２７の縁部２７ａに対して蓋部２４ａの一端部及び係止片２４ｂの対向縁部２４ｄが強く当接される。これによって、差込穴２４から差込片２３が抜ける方向に移動することが好適に規制される。
なお、蓋部２４ａの一端部及び係止片２４ｂの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７の縁部２７ａに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７に対する蓋部２４ａ及び係止片２４ｂの当接が確実となる。
なお、蓋部２４ａの一端部及び係止片２４ｂの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７の縁部２７ａに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７に対する蓋部２４ａ及び係止片２４ｂの当接が確実となる。
【0054】
以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、端部フラップ２１の差込片２３を側部フラップ２２の差込穴２４に差し込むと、差込穴２４の係止片２４ｂの対向縁部２４ｄに対して差込片２３の係止部２７の縁部２７ａが当接する。この当接によって、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0055】
また、差込片２３を差込穴２４に差し込む際に、係止片折曲げ誘導線２４３により側部フラップ２２の内面側に係止片２４ｂが折り曲げ易くなり、差込片２３の差し込み作業が行い易くなる。また、係止片折曲げ誘導線２４３により側部フラップ２２の内面側に係止片２４ｂが折り曲げられて好適に突出するので、例えば、係止片２４ｂに対して差込片２３を当接させ易くなる。
【0056】
また、係止片２７の側縁部２４ｃ１が差込穴２４内に向けて膨出するように湾曲しているので、差込穴２４に対して差込片２３を挿入する際に引っ掛かりが生じ難く、差込片２３の差し込みがスムーズである。
【0057】
また、係止片２４ｂの対向縁部２４ｄは、差込穴２４の開口縁部に接しているので、側部フラップ２２の内面側に係止片２４ｂが折り曲げられた際に、係止片２４ｂの対向縁部２４ｄが露出するようになる。したがって、差込穴２４に対する差込片２３のスムーズな差し込みを確保しつつ、対向縁部２４ｄに対して差込片２３の係止部２７の縁部２７ａを当接させ易くなる。
【0058】
また、差込穴２４が蓋部２４ａで閉じられていることで、ブランクシートＳ１の切り抜きをスムーズに行うことができる。また、差込穴２４に差込片２３を差し込む際に、側部フラップ２２の内面側に折り曲げられた蓋部２４ａに沿って差込片２３を差し込むことができ、蓋部２４ａをガイド部材として機能させることができる。したがって、差込片２３の差し込み作業が行い易い。
【0059】
また、中央片２５とともに、中央片２５の左右の両側の突出部２６，２６が、両側部フラップ２２，２２の外面の押え部として機能するので、両側部フラップ２２が開くことを好適に防止できる。したがって、胴部１０の開口部の閉状態の維持に寄与する。
【0060】
また、突出部２６は、端部フラップ２１の差込方向Ｘ１の先端側に配置され、係止部２７が突出部２６よりも端部フラップ２１の基端部側（基部２１ａ側）に配置されている。これにより、両側部フラップ２２，２２の前後方向の中央部寄りを中央片２５及び突出部２６で好適に押さえることができる。したがって、両側部フラップ２２が開くことを好適に防止できる。したがって、胴部１０の開口部の閉状態の維持に寄与する。
【0061】
また、差込片２３，２３における係止部２７，２７の突出端間の距離Ｌ１が、左右に並ぶ第二破断線２４２ａ，２４２ａの一端部間の距離Ｌ２よりも大きいので、差込穴２４，２４に差込片２３，２３を挿入する際に、係止部２７が係止片２４ｂの対向縁部２４ｄに引っ掛かり難い。したがって、差込片２３の差し込みがスムーズである。
【0062】
図８は、本発明の第１実施形態に係る包装箱の変形例のブランクシートを示した図である。図９は、変形例における両側部フラップを示した下面図である。
この変形例のブランクシートＳ２は、図８に示すように、第１実施形態の差込穴２４と部分的に形状の異なる差込穴２４Ｈを備えており、その他の構成は第１実施形態のものと同様である。差込穴２４Ｈにおいて、第１実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。
この変形例のブランクシートＳ２は、図８に示すように、第１実施形態の差込穴２４と部分的に形状の異なる差込穴２４Ｈを備えており、その他の構成は第１実施形態のものと同様である。差込穴２４Ｈにおいて、第１実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。
【0063】
各差込穴２４Ｈ，２４Ｈは、端部フラップ２１，２１の各差込片２３，２３（図８参照）に対応して設けられている。各差込穴２４Ｈ，２４Ｈは、ブランクシートＳ２の状態において、蓋部２４ａ及び係止片２４ｂで閉じられており、これらを押し込むことで開口する。なお、包装箱１の状態において、各差込穴２４Ｈ，２４Ｈの開口は、差し込まれた差込片２３，２３により閉じられている。
【0064】
蓋部２４ａは、折曲げ誘導線２４１と、第一破断線２４２と、第二補助破断線２４２ｂと、第三破断線２４４と、第四破断線２４ｃの一部と、で囲まれた部分である。また、係止片２４ｂは、第二破断線２４２ａと、係止片折曲げ誘導線２４３と、第四破断線２４ｃの一部と、で囲まれた部分である。係止片２４ｂは、同様に、差込穴２４における側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４３）から差込穴２４内に向けて突出している。
【0065】
第二補助破断線２４２ｂは、他の破断線と同様に、ブランクシートＳ２（図８参照）を貫通する連続的な切れ込みである。第二補助破断線２４２ｂは、第一破断線２４２の一端部から差込方向Ｘ１と直交する方向に延在している。第二補助破断線２４２ｂの一端部には、第二破断線２４２ａが接続されている。なお、第二補助破断線２４２ｂは、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線であってもよく、その間隔や形状は限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、差込片２３を差し込む際に各破断線とともに切り離されて蓋部２４ａが折り曲げられる程度のものであればよい。
【0066】
第四破断線２４ｃは、第二補助破断線２４２ｂの終端を始端とし、係止片折曲げ誘導線２４３の終端に向けて延びている。係止片折曲げ誘導線２４３の終端は、折曲げ誘導線２４１と第四破断線２４ｃとの交点に繋がっており、第二破断線２４２ａの一端部よりも他端部側にずれた位置にある。つまり、変形例の係止片折曲げ誘導線２４３は、第１実施形態の係止片折曲げ誘導線２４３（図３（ｂ）参照）に対して、傾斜の形態が異なっており、差込穴２４Ｈの左右方向の大きさが差込方向Ｘ１に進むにつれて拡がるように構成されている。
【0067】
この変形例によれば、第１実施形態で説明した作用効果と同様の作用効果が得られる。加えて、差込穴２４Ｈの左右方向の大きさが差込方向Ｘ１に進むにつれて拡がるように構成されているので、差込穴２４Ｈに対して差込片２３を挿入する際に引っ掛かりが生じ難く、差込片２３の差し込みがスムーズである。
【0068】
（第２実施形態）
次に、図１０～図１５を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。第２実施形態の包装箱１Ａは、図１０～図１２に示すように、第１実施形態と異なる差込片２３Ａ及び差込穴２４Ａを有している。なお、包装箱１Ａにおいて、差込片２３Ａ及び差込穴２４Ａの数は同様であり、その形成位置も略同様である。本実施形態においても、側部フラップ２２に形成された差込穴２４Ａに、端部フラップ２１に形成された差込片２３Ａを差し込むことで、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３Ａ及び差込穴２４Ａは、ロック構造を構成している。
次に、図１０～図１５を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。第２実施形態の包装箱１Ａは、図１０～図１２に示すように、第１実施形態と異なる差込片２３Ａ及び差込穴２４Ａを有している。なお、包装箱１Ａにおいて、差込片２３Ａ及び差込穴２４Ａの数は同様であり、その形成位置も略同様である。本実施形態においても、側部フラップ２２に形成された差込穴２４Ａに、端部フラップ２１に形成された差込片２３Ａを差し込むことで、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３Ａ及び差込穴２４Ａは、ロック構造を構成している。
【0069】
包装箱１Ａは、図１１示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ３を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図１１に示すブランクシートＳ３は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ３の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ３の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ３が折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳ３の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ３の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ３が折り曲げ易くなる。
【0070】
左右の差込片２３Ａ，２３Ａは、図１２（ａ）に示すように、線対称となるように配置されている。差込片２３Ａは、先端に向けて膨出する凸形状を呈している。これにより、差込片２３Ａは、差込穴２４Ａ（図１２（ｂ）参照）に対して差し込み易い形状となっている。図１２（ａ）において、二点鎖線Ｒ１で示した領域が差込片２３Ａであり、二点鎖線Ｒ２で示した領域が中央片２５Ａである。
【0071】
差込片２３Ａは、先端縁部２３ｂと、外側斜縁部２３ａと、内側斜縁部２３ｃとを備えている。内側斜縁部２３ｃは、先端縁部２３ｂの内側端を始端とし、先端部２１ｂの左右方向の中央部に向けて延びている。内側斜縁部２３ｃの終端は、中央片２５Ａの後記する傾斜縁部２５ｄに接している。差込片２３Ａの中央片２５Ａ側の側部には、内側斜縁部２３ｃと中央片２５Ａの傾斜縁部２５ｄとにより区画された山形状の係止部２７Ａが形成されている。なお、本実施形態においても先端縁部２３ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、外側斜縁部２３ａと内側斜縁部２３ｃを結ぶ形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、肩部２１ｃを有さず、外側斜縁部２３ａの終端が端部フラップ２１の側縁（端辺）に繋がっていてもよい。
【0072】
中央片２５の先端縁部２５ｂは、両差込片２３Ａ，２３Ａの先端縁部２３ｂと左右方向に直線状に揃っている。中央片２５Ａの先端縁部２５ｂの左右端部には、傾斜縁部２５ｄ，２５ｄが連続している。傾斜縁部２５ｂは、先端縁部２５ｂの端部を始端とし、差込片２３Ａの内側斜縁部２３ｃに向けて延び、内側斜縁部２３ｃの終端に交差している。傾斜縁部２５ｄの終端には、切込２５ｅが連続して形成されている。切込２５ｅは、傾斜縁部２５ｄの終端から弧状に折り返されて折曲げ誘導線Ｌ２１の左右方向の略中央部に向けて延びている。切込２５ｅの終端は、図１２（ａ）に示すように、係止部２７Ａの突出端（係止部２７Ａの最内端）に接する前後方向の仮想線Ｌ３を引いたときに、仮想線Ｌ３には至らず、仮想線Ｌ３よりも差込片２３Ａ側に位置している。切込２５ｅは、隣接する差込片２３Ａとの間に形成されており、中央片２５Ａと差込片２３Ａとを区画している。そして、切込２５ｅの弧状に折り返された部分は、差込片２３Ａに入り込むように突出している。これにより、中央片２５Ａの左右方向の側部には、切込２５ｅで区画された山形状の突出部２６Ａが形成されている。突出部２６Ａは、左右の差込片２３Ａ，２３Ａの最内端よりも外側に突出している。ここで、先端部２１ｂの前後方向において、突出部２６Ａは、差込片２３Ａの係止部２７Ａよりも基端部側（基部２１ａ側）に形成されている。
【0073】
なお、切込２５ｅの形成位置は、包装箱１Ａの縦横比や包装箱１Ａの用途等によって、適宜変更することができる。
また、本実施形態においても先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、中央片２５の先端部を成す形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと中央片２５の先端縁部２５ｂとは、左右方向に直線状に揃っていなくてもよい。
また、本実施形態においても先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、中央片２５の先端部を成す形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと中央片２５の先端縁部２５ｂとは、左右方向に直線状に揃っていなくてもよい。
【0074】
各差込穴２４Ａ，２４Ａは、端部フラップ２１の差込片２３Ａ，２３Ａに対応して設けられている。各差込穴２４Ａ，２４Ａは、ブランクシートＳ３の状態において、蓋部２４ｅ及び係止片２４ｆで閉じられており、これらを押し込むことで開口する（図１３参照）。なお、包装箱１Ａの状態で、各差込穴２４Ａ，２４Ａの開口は、差し込まれた差込片２３Ａ，２３Ａにより閉じられている。
蓋部２４ｅは、図１２（ｂ）に示すように、折曲げ誘導線２４１と、第三破断線２４４と、第五破断線２４５と、第六破断線２４６と、第七破断線２４７とにより囲まれた部分である。蓋部２４ｅは、差込片２３Ａの差込方向Ｘ１の手前側から差込方向Ｘ１の奥側に延在している。また、係止片２４ｆは、第六破断線２４６の一部と、係止片折曲げ誘導線２４８と、第七破断線２４７の一部とにより囲まれた部分である。係止片２４ｆは、差込穴２４Ａにおける側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４８）から差込穴２４Ａ内に向けて突出している。
蓋部２４ｅは、図１２（ｂ）に示すように、折曲げ誘導線２４１と、第三破断線２４４と、第五破断線２４５と、第六破断線２４６と、第七破断線２４７とにより囲まれた部分である。蓋部２４ｅは、差込片２３Ａの差込方向Ｘ１の手前側から差込方向Ｘ１の奥側に延在している。また、係止片２４ｆは、第六破断線２４６の一部と、係止片折曲げ誘導線２４８と、第七破断線２４７の一部とにより囲まれた部分である。係止片２４ｆは、差込穴２４Ａにおける側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４８）から差込穴２４Ａ内に向けて突出している。
【0075】
係止片折曲げ誘導線２４８は、ブランクシートＳ３の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。係止片折曲げ誘導線２４８には、断続的に形成されたミシン目状の切れ込みを形成してもよい。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。第五破断線２４５と、第六破断線２４６と、第七破断線２４７は、いずれもブランクシートＳ３（図１１参照）を貫通する連続的な切れ込みである。なお、各破断線２４４，２４５，２４６，２４７は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線であってもよく、その間隔や形状は限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、差込片２３Ａを差し込む際に各破断線が切り離されて蓋部２４ｅが折り曲げられる程度のものであればよい。
【0076】
差込穴２４Ａは、図１３に示すように、蓋部２４ｅを各破断線２４４，２４５，２４６，２４７で切り離しつつ、側部フラップ２２の内面側へ折曲げ誘導線２４１で山折りし、かつ、係止片２４ｆを各破断線２４６，２４７で切り離しつつ、係止片折曲げ誘導線２４８で山折りすることで開口する。
【0077】
第五破断線２４５は、図１２（ｂ）に示すように、第三破断線２４４の終端に連続して形成されており、折曲げ誘導線２４１と対向配置されている。第五破断線２４５は、折曲げ誘導線２４１の傾斜に対して、差込片２３の差込方向Ｘ１にさらに傾斜して延在している。第六破断線２４６は、第五破断線２４５の一端部に連続して形成されている。第六破断線２４６は、第五破断線２４５の一端部から差込方向Ｘ１と直交する方向に延在している。第六破断線２４６は、係止片２４ｆの対向縁部２４ｄ（図１３参照）を形成する直線状の破断線である。対向縁部２４ｄは、第六破断線２４６を切り開くことで形成される縁部であり、図１２（ｂ），図１３に示すように、差込片２３を差し込む前の状態（ブランクシートＳ３の状態）で、差込穴２４Ａの開口縁部（第六破断線２４６）に接している。対向縁部２４ｄは、差込片２３Ａにおける係止部２７Ａの縁部２７ｂ（図１４参照）に対向するように構成されている。
【0078】
第七破断線２４７は、図１２（ｂ）に示すように、第六破断線２４６の延在方向の途中部分を始端とし、折曲げ誘導線２４１の一端部に向けて延びている。第七破断線２４７の終端は、差込方向Ｘ１と直交する方向において、第六破断線２４６の終端と略同じ位置で折曲げ誘導線２４１の一端部に接続されている。これにより、第七破断線２４７は、左右方向に対向する第三破断線２４４に対して傾斜している。なお、第七破断線２４７は、直線状のものを示したが、これに限られず、全体や一部が曲線状とされていてもよい。
【0079】
係止片折曲げ誘導線２４８は、第六破断線２４６の一端部から第七破断線２４７に向けて延在し、第七破断線２４７に接続されている。これにより、第七破断線２４７の一端部側の側方には、第六破断線２４６、第七破断線２４７及び係止片折曲げ誘導線２４８で囲まれた略三角形状の係止片２４ｆが形成される。
【0080】
頂壁３０を構成している端部フラップ３１には、底壁２０と同様の差込片２３Ａ及び中央片２５Ａが形成されており、また、側部フラップ２２には、底壁２０と同様の差込穴２４Ａが形成されている。
【0081】
次に、底壁２０を例にとって差込片２３Ａと差込穴２４Ａとの係合について説明する。
図１５（ａ）に示すように、差込片２３Ａを差込穴２４Ａに挿入すると、差込片２３Ａに押されて、図１３に示すように、各破断線２４４，２４５，２４６，２４７が破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１で山折りされて蓋部２４ｅが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。また、これと同時に、差込片２３Ａ（図１５（ａ）参照）に押されて、係止片折曲げ誘導線２４８で山折りされて係止片２４ｆが胴部１０内に押し込まれる。これによって、差込穴２４Ａが開口する。
図１５（ａ）に示すように、差込片２３Ａを差込穴２４Ａに挿入すると、差込片２３Ａに押されて、図１３に示すように、各破断線２４４，２４５，２４６，２４７が破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１で山折りされて蓋部２４ｅが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。また、これと同時に、差込片２３Ａ（図１５（ａ）参照）に押されて、係止片折曲げ誘導線２４８で山折りされて係止片２４ｆが胴部１０内に押し込まれる。これによって、差込穴２４Ａが開口する。
【0082】
その後、差込片２３を差込穴２４にさらに挿入すると、図１４に示すように、蓋部２４ｅ及び係止片２４ｆの先方に差込片２３Ａの係止部２７Ａが移動し、差込穴２４Ａに差込片２３Ａが係合する。この状態で、係止部２７Ａの縁部２７ｂは、係止片２４ｆの対向縁部２４ｄに対峙する位置に入り込んでいる。
【0083】
この状態で、端部フラップ２１から手指を離すと、図１５（ａ）に示すように端部フラップ２１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（差込方向Ｘ１と反対方向の力）が作用し、差込片２３Ａにおける係止部２７Ａの縁部２７ｂが差込穴２４の係止片２４ｂの対向縁部２４ｄに当接する。これによって、差込穴２４Ａから差込片２３Ａが抜ける方向に移動することが規制される。この作用は、頂壁３０を閉じる場合にも同様に得られる。
【0084】
その後、胴部１０内に収容品（不図示）を収容すると、図１５（ｂ）に示すように、蓋部２４ｅ及び係止片２４ｆが収容品の重さで差込片２３Ａ側に押される状態となる。これにより、差込片２３Ａにおける係止部２７Ａの縁部２７ｂに対して係止片２４ｆの対向縁部２４ｄが強く当接される。これによって、差込穴２４Ａから差込片２３Ａが抜ける方向に移動することが好適に規制される。
なお、係止片２４ｆの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７Ａの縁部２７ｂに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７Ａに対する係止片２４ｆの当接が確実となる。
なお、係止片２４ｆの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７Ａの縁部２７ｂに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７Ａに対する係止片２４ｆの当接が確実となる。
【0085】
本実施形態においても、端部フラップ２１の差込片２３Ａを側部フラップ２２の差込穴２４Ａに差し込むと、差込穴２４Ａの係止片２４ｆの対向縁部２４ｄに対して差込片２３Ａの係止部２７Ａの縁部２７ｂが当接する。この当接によって、差込片２３Ａの差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３Ａが移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３Ａが引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３Ａが抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0086】
図１６は、本発明の第２実施形態に係る包装箱の変形例のブランクシートを示した図である。また、図１７は、本発明の第２実施形態に係る包装箱の変形例における両側部フラップを示した下面図である。
この変形例のブランクシートＳ４は、図１６に示すように、第２実施形態の差込穴２４Ａと部分的に形状の異なる差込穴２４Ｂを備えており、その他の構成は第２実施形態のものと同様である。差込穴２４Ｂにおいて、第２実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。
この変形例のブランクシートＳ４は、図１６に示すように、第２実施形態の差込穴２４Ａと部分的に形状の異なる差込穴２４Ｂを備えており、その他の構成は第２実施形態のものと同様である。差込穴２４Ｂにおいて、第２実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。
【0087】
各差込穴２４Ｂ，２４Ｂは、端部フラップ２１，２１の各差込片２３Ａ，２３Ａ（図１６参照）に対応して設けられている。各差込穴２４Ｂ，２４Ｂは、ブランクシートＳ４の状態において、蓋部２４ｅ及び係止片２４ｆ１で閉じられており、これらを押し込むことで開口する。なお、包装箱１Ａの状態で、各差込穴２４Ｂ，２４Ｂの開口は、差し込まれた差込片２３Ａ，２３Ａにより閉じられている。
【0088】
係止片２４ｆ１は、第六破断線２４６の一部と、係止片折曲げ誘導線２４８と、第七破断線２４７とにより囲まれた部分である。係止片２４ｆ１は、差込穴２４Ｂにおける側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４８）から差込穴２４Ｂ内に向けて突出している。
【0089】
係止片折曲げ誘導線２４８は、第七破断線２４７の一端側の側方おいて、第七破断線２４７に沿って形成されている。係止片折曲げ誘導線２４８は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線により形成されている。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、係止片２４ｆ１が側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる程度のものであればよい。また、係止片折曲げ誘導線２４８は、ミシン目状の破断線によらず、ブランクシートＳ４の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）であってもよく、押罫にミシン目状の破断線を形成したものであってもよい。
【0090】
係止片折曲げ誘導線２４８の前端及び後端は、第六破断線２４６及び第七破断線２４７に接しておらず、これらから離間している。係止片折曲げ誘導線２４８は、差込方向Ｘ１に対して傾斜している。具体的に、係止片折曲げ誘導線２４８は、差込片２３Ａの差込方向Ｘ１に進むにつれて側部フラップ２２の基端部側（下縁部Ｌ１３側）に近づく（側部フラップ２２の先端部側から離れる）。なお、係止片折曲げ誘導線２４８の前端及び後端が、第六破断線２４６及び第七破断線２４７にそれぞれ接するように構成してもよい。
【0091】
係止片折曲げ誘導線２４８の延長線と第六破断線２４６との交点Ｐ１は、第六破断線（延在部）２４６の途中部分に位置している。つまり、第六破断線２４６は、交点Ｐ１を越えて側部フラップ２２の先端部側（一端部側）に延在する一端延在部２４６ａを有している。なお、係止片折曲げ誘導線２４８は、全体的に傾斜しているものを示したが、これに限られず、係止片折曲げ誘導線２４８の一部が下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）及び側部フラップ２２の一端側の縁部に対して傾斜しているものであってもよい。
【0092】
この変形例では、第２実施形態で説明した係止片２４ｆよりも面積の大きい係止片２４ｆ１を有している。これにより、係止片２４ｆ１に対して強度をもたせることができる。
また、係止片２４ｆ１を折り曲げる際に、第六破断線２４６とともに、係止片折曲げ誘導線２４８の交点Ｐ１よりも一端側となる第六破断線２４６の一端延在部２４６ａが切り離されるので、係止片２４ｆ１の対向縁部２４ｄが側部フラップ２２の内面側に露出し易い。したがって、差込片２３Ａの係止部２７Ａの縁部２７ｂが、係止片２４ｆ１の対向縁部２４ｄに当接し易い。
また、一端延在部２４６ａを備えることで、係止片２４ｆ１を折り曲げる際の折り曲げ易さも向上する。
また、係止片２４ｆ１を折り曲げる際に、第六破断線２４６とともに、係止片折曲げ誘導線２４８の交点Ｐ１よりも一端側となる第六破断線２４６の一端延在部２４６ａが切り離されるので、係止片２４ｆ１の対向縁部２４ｄが側部フラップ２２の内面側に露出し易い。したがって、差込片２３Ａの係止部２７Ａの縁部２７ｂが、係止片２４ｆ１の対向縁部２４ｄに当接し易い。
また、一端延在部２４６ａを備えることで、係止片２４ｆ１を折り曲げる際の折り曲げ易さも向上する。
【0093】
（第３実施形態）
次に、図１８～図２３を参照して第３実施形態の包装箱について説明する。第３実施形態の包装箱１Ｃは、図１８～図２０に示すように、第１，第２実施形態と異なる中央片２５Ｃ及び差込穴２４Ｃを有している。なお、包装箱１Ｃにおいて、差込片２３及び差込穴２４Ｃの数は同様であり、その形成位置も略同様である。本実施形態においても、側部フラップ２２に形成された差込穴２４Ｃに、端部フラップ２１に形成された差込片２３を差し込むことで、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４Ｃは、ロック構造を構成している。
次に、図１８～図２３を参照して第３実施形態の包装箱について説明する。第３実施形態の包装箱１Ｃは、図１８～図２０に示すように、第１，第２実施形態と異なる中央片２５Ｃ及び差込穴２４Ｃを有している。なお、包装箱１Ｃにおいて、差込片２３及び差込穴２４Ｃの数は同様であり、その形成位置も略同様である。本実施形態においても、側部フラップ２２に形成された差込穴２４Ｃに、端部フラップ２１に形成された差込片２３を差し込むことで、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４Ｃは、ロック構造を構成している。
【0094】
包装箱１Ｃは、図１９示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ５を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図１９に示すブランクシートＳ５は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ５の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ５の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ５が折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳ５の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ５の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ５が折り曲げ易くなる。
【0095】
差込片２３は、図２０（ａ）に示すように、その外側斜縁部２３ａの終端が先端部２１ｂの左右の側縁（端辺）に対して繋がっている。
中央片２５Ｃは、左右の切込２３ｄ，２３ｄで差込片２３，２３と区画されている。図２０（ａ）において、二点鎖線Ｒ２で示した領域が中央片２５Ｃである。中央片２５Ｃは、第１，第２実施形態で説明した突出部２６，２６Ａを備えておらず、角縁部２５ｃ，２５ｃから切込２３ｄ，２３ｄに向けて略直線状に形成されている。
中央片２５Ｃは、左右の切込２３ｄ，２３ｄで差込片２３，２３と区画されている。図２０（ａ）において、二点鎖線Ｒ２で示した領域が中央片２５Ｃである。中央片２５Ｃは、第１，第２実施形態で説明した突出部２６，２６Ａを備えておらず、角縁部２５ｃ，２５ｃから切込２３ｄ，２３ｄに向けて略直線状に形成されている。
【0096】
差込穴２４Ｃは、図２０（ｂ）に示すように、端部フラップ２１の差込片２３に対応して設けられている。差込穴２４Ｃは、ブランクシートＳ５の状態において、蓋部２４ｈ及び係止片２４ｇで塞がれることのない差込穴開口部としてのスリット２４ｈ１を備えている。差込穴２４Ｃは、蓋部２４ｈ及び係止片２４ｇを押し込むことで全体が開口する（図２１参照）。なお、包装箱１Ｃの状態で、各差込穴２４Ｃ，２４Ｃの開口は、差し込まれた差込片２３，２３により閉じられている。
【0097】
蓋部２４ｈは、図２０（ｂ）に示すように、折曲げ誘導線２４１と、第三破断線２４４の一部と、先端縁部２４１ａと、第四破断線２４ｃの一部と、で囲まれた部分である。蓋部２４ｈは、差込片２３の差込方向Ｘ１の手前側から差込方向Ｘ１の奥側に延在している。また、係止片２４ｇは、第一破断線２４２の一部と、第二破断線２４２ａと、係止片折曲げ誘導線２４３と、第四破断線２４ｃと、で囲まれた部分である。係止片２４ｇは、差込穴２４Ｃにおける側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４３）から差込穴２４Ｃ内に向けて突出している。
【0098】
スリット２４ｈ１は、先端縁部２４１ａと、第三破断線２４４の一部と、第一破断線２４２の一部と、第四破断線２４ｃの一部と、で囲まれた略長四角形状の開口である。なお、スリット２４ｈ１は、少なくとも一部が開口していればよく、開口の大きさや開口の形状は種々設定することができる。
【0099】
係止片折曲げ誘導線２４３は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線により形成されている。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、係止片２４ｇが側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる程度のものであればよい。また、係止片折曲げ誘導線２４３は、ミシン目状の破断線によらず、ブランクシートＳ５の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）や、押罫にミシン目状の破断線を形成したものであってもよい。
【0100】
第四破断線２４ｃは、第一破断線２４２の終端の近傍部分を始端とし、折曲げ誘導線２４１の終端に向けて延びている。第四破断線２４ｃは、折曲げ誘導線２４１の終端に交差し、その後、側部フラップ２２の一端部側に向けて延在している。第四破断線２４ｃは、係止片２４ｇの側縁部２４ｃ１（図２１参照）を形成するとともに、蓋部２４ｈと係止片２４ｇとを分断する破断線である。第四破断線２４ｃは、係止片折曲げ誘導線２４３側に向けて（側部フラップ２２の一端部側に向けて）凹状となるように湾曲している。これにより、係止片２４ｇの側縁部２４ｃ１（図２１参照）は、係止片折曲げ誘導線２４３側に向けて凹状となるように湾曲した形状となっている。また、係止片２４ｇの側縁部２４ｃ１の一部は、スリット２４ｈ１に面している。
なお、第四破断線２４ｃは、凹状に湾曲したものを示したが、これに限られず、差込穴２４Ｃ内に向けて膨出するように湾曲したものや、一部が曲線状とされたものであってもよい、また、第四破断線２４ｃは、直線状であってもよい。
なお、第四破断線２４ｃは、凹状に湾曲したものを示したが、これに限られず、差込穴２４Ｃ内に向けて膨出するように湾曲したものや、一部が曲線状とされたものであってもよい、また、第四破断線２４ｃは、直線状であってもよい。
【0101】
係止片２４ｇの他端部には、図２０（ｂ）に示すように、第四破断線２４ｃ（側縁部２４ｃ１）と第一破断線２４２の終端の近傍部分とにより区画されてスリット２４ｈ１側に突出する突片部２４ｇ１が形成されている。突片部２４ｇ１は、図２０（ｂ），図２１に示すように、スリット２４ｈ１内に張り出すとともに、スリット２４ｈ１の一端側縁部を形成している。また、突片部２４ｇ１は、係止片２４ｇの対向縁部２４ｄの他端部に連続して形成されている。
【0102】
第二破断線２４２ａは、係止片２４ｇの対向縁部２４ｄを形成する直線状の破断線である。対向縁部２４ｄは、第二破断線２４２ａを切り開くことで形成される縁部であり、図２０（ｂ），図２１に示すように、差込片２３を差し込む前の状態（ブランクシートＳ５の状態）で、差込穴２４Ｃの開口縁部（第二破断線２４２ａ）に接している。なお、第二破断線２４２ａは、孤状等の湾曲状としてもよい。湾曲状とすることで、後記するように差込穴２４Ｃに対して差込片２３を差し込む際の抵抗が小さくなり、差し込み作業がスムーズになる。
第二破断線２４２ａの傾斜は、差込片２３において切欠２３ｄにより形成される係止部２７の縁部２７ａ（図２２参照）の傾斜に対応したものとなっている。
第二破断線２４２ａの傾斜は、差込片２３において切欠２３ｄにより形成される係止部２７の縁部２７ａ（図２２参照）の傾斜に対応したものとなっている。
【0103】
次に、底壁２０を例にとって差込片２３と差込穴２４Ｃとの係合について説明する。
差込片２３を差込穴２４Ｃに差し込む際には、差込穴２４Ｃのスリット２４ｈ１を利用して差込片２３を挿入する。スリット２４ｈ１を通じて差込片２３を挿入すると、差込片２３に押されて、図２１に示すように、各破断線２４４，２４２の一部，２４２ａ，２４ｃが破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１で山折りされて蓋部２４ｈが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。また、これと同時に、差込片２３に押されて、係止片折曲げ誘導線２４３で山折りされて係止片２４ｇが側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる。これによって、差込穴２４Ｃの全体が開口する。
差込片２３を差込穴２４Ｃに差し込む際には、差込穴２４Ｃのスリット２４ｈ１を利用して差込片２３を挿入する。スリット２４ｈ１を通じて差込片２３を挿入すると、差込片２３に押されて、図２１に示すように、各破断線２４４，２４２の一部，２４２ａ，２４ｃが破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１で山折りされて蓋部２４ｈが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。また、これと同時に、差込片２３に押されて、係止片折曲げ誘導線２４３で山折りされて係止片２４ｇが側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる。これによって、差込穴２４Ｃの全体が開口する。
【0104】
その後、差込片２３を差込穴２４Ｃにさらに挿入する。そうすると、図２２に示すように、蓋部２４ｈ及び係止片２４ｇの先方に差込片２３の係止部２７が移動し、差込穴２４Ｃに差込片２３が係合する。この状態で、係止部２７の縁部２７ａは、係止片２４ｇの対向縁部２４ｄに対峙する位置に入り込んでいる。
【0105】
この状態で、端部フラップ２１から手指を離すと、図２３（ａ）に示すように、端部フラップ２１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（差込方向Ｘ１と反対方向の力）が作用し、差込片２３における係止部２７の縁部２７ａが差込穴２４Ｃの係止片２４ｇの対向縁部２４ｄに当接する。また、突片部２４ｇ１が、対向縁部２４ｄに連続して係止部２７を保持する保持部として機能する。これによって、差込穴２４Ｃから差込片２３が抜ける方向に移動することが規制される。この作用は、頂壁３０を閉じる場合にも同様に得られる。
【0106】
その後、胴部１０内に収容品（不図示）を収容すると、図２３（ｂ）に示すように、蓋部２４ｈ及び係止片２４ｇが収容品の重さで差込片２３側に押される状態となる。これにより、差込片２３における係止部２７の縁部２７ａに対して係止片２４ｇの対向縁部２４ｄが強く当接される。これによって、差込穴２４Ｃから差込片２３が抜ける方向に移動することが好適に規制される。
なお、係止片２４ｇの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７の縁部２７ａに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７に対する係止片２４ｇの当接が確実となる。
なお、係止片２４ｇの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７の縁部２７ａに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７に対する係止片２４ｇの当接が確実となる。
【0107】
本実施形態においても、端部フラップ２１の差込片２３を側部フラップ２２の差込穴２４Ｃに差し込むと、差込穴２４Ｃの係止片２４ｇの対向縁部２４ｄに対して差込片２３の係止部２７の縁部２７ａが当接する。この当接によって、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0108】
また、差込穴２４Ｃにスリット２４ｈ１が形成されているので、スリット２４ｈ１を利用して差込片２３を差込穴２４Ｃに差し込むことができるので、差し込み作業が行い易い。
【0109】
また、係止片２４ｇの側縁部２４ｃ１が、係止片折曲げ誘導線２４３側に向けて凹状となるように湾曲した形状となっているので、差込穴２４Ｃに対する差込片２３の差し込みがスムーズになる。
【0110】
また、係止片２４ｇの突片部２４ｇ１が、対向縁部２４ｄに連続して係止部２７を保持する保持部として機能するので、差込穴２４Ｃに差し込まれた差込片２３の収まりがよくなり、差込方向と反対方向に差込片２３が移動することが好適に規制される。
【0111】
図２４は、本発明の第３実施形態に係る包装箱の変形例のブランクシートを示した図である。図２４に示したブランクシートＳ６は、第３実施形態で説明したスリット２４ｈ１部分（図２０（ｂ）参照）を蓋部２４ｈで塞いだ差込穴２４Ｄを有する。
【0112】
このような差込穴２４Ｄにおいても、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１（図２０（ｂ）参照）と反対方向に差込片２３が引っ張られても、図２２に示したように、係止片２４ｇの対向縁部２４ｄに対する係止部２７の縁部２７ａの当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
なお、これとは逆に、差込穴２４Ｄから蓋部２４ｈ（図２０（ｂ）参照）を排除して、係止片２４ｇ（図２０（ｂ）参照）のみが差込穴２４Ｄ内に配置されるように構成してもよい。この場合には、スリット２４ｈ１（図２０（ｂ）参照）に比べて開口面積が大きくなるので、差込片２３が差し込み易くなる。
なお、これとは逆に、差込穴２４Ｄから蓋部２４ｈ（図２０（ｂ）参照）を排除して、係止片２４ｇ（図２０（ｂ）参照）のみが差込穴２４Ｄ内に配置されるように構成してもよい。この場合には、スリット２４ｈ１（図２０（ｂ）参照）に比べて開口面積が大きくなるので、差込片２３が差し込み易くなる。
【0113】
（第４実施形態）
次に、図２５，図２６を参照して第４実施形態の包装箱について説明する。
第４実施形態の包装箱１Ｄは、図２５，図２６に示すように、隣り合う端壁１２と側壁１３との間及び隣り合う端壁１１と側壁１４との間に傾斜壁１８，１８をそれぞれ形成したものであり、胴部１０を六角形の筒状としたものである。
次に、図２５，図２６を参照して第４実施形態の包装箱について説明する。
第４実施形態の包装箱１Ｄは、図２５，図２６に示すように、隣り合う端壁１２と側壁１３との間及び隣り合う端壁１１と側壁１４との間に傾斜壁１８，１８をそれぞれ形成したものであり、胴部１０を六角形の筒状としたものである。
【0114】
包装箱１Ｄは、図２６に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ７を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２６に示すブランクシートＳ７は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ７の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ７の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ７が折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳ７の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ７の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ７が折り曲げ易くなる。
【0115】
この包装箱１Ｄでは、前記第２実施形態の変形例において説明した差込穴２４Ｂを備えている。なお、差込穴２４Ｂに代えて、他の実施形態や変形例において説明した差込穴２４，２４Ａ，２４Ｃ，２４Ｄ，後記する差込穴２４Ｅ，２４Ｆを採用することができる。
【0116】
（第５実施形態）
次に、図２７，図２８及び図２０（ａ）（ｂ）を適宜参照して第５実施形態の包装箱について説明する。
第５実施形態の包装箱は、前記第３実施形態で説明した差込穴２４Ｃ（図２０（ｂ）参照）をベースとして、係止片２４ｊの形状に変更を加えた差込穴２４Ｅを備えるものである。
次に、図２７，図２８及び図２０（ａ）（ｂ）を適宜参照して第５実施形態の包装箱について説明する。
第５実施形態の包装箱は、前記第３実施形態で説明した差込穴２４Ｃ（図２０（ｂ）参照）をベースとして、係止片２４ｊの形状に変更を加えた差込穴２４Ｅを備えるものである。
【0117】
本実施形態の包装箱は、図２７に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ８を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２７に示すブランクシートＳ８は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ８の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ８の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ８が折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳ８の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ８の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ８が折り曲げ易くなる。
【0118】
係止片２４ｊは、図２８に示すように、第二破断線２４２ａと、係止片折曲げ誘導線２４３と、第四破断線２４ｃと、で囲まれた部分である。つまり、係止片２４ｊは、第３実施形態で説明した２４ｇ１（図２０（ｂ）参照）を備えておらず、その分、面積が小さくなっている。
第四破断線２４ｃは、第一破断線２４２の終端を始端とし、折曲げ誘導線２４１の終端に向けて延びている。そして、第四破断線２４ｃは、折曲げ誘導線２４１の終端に交差し、その後、側部フラップ２２の一端部側に向けて延在している。つまり、第四破断線２４ｃは、第一破断線２４２の終端を始端としており、その分、始端が側部フラップ２２の一端部側に位置しているので、前記第３実施形態で説明した第四破断線２４ｃに比べて、傾斜が緩やかなものとなっている。
第四破断線２４ｃは、第一破断線２４２の終端を始端とし、折曲げ誘導線２４１の終端に向けて延びている。そして、第四破断線２４ｃは、折曲げ誘導線２４１の終端に交差し、その後、側部フラップ２２の一端部側に向けて延在している。つまり、第四破断線２４ｃは、第一破断線２４２の終端を始端としており、その分、始端が側部フラップ２２の一端部側に位置しているので、前記第３実施形態で説明した第四破断線２４ｃに比べて、傾斜が緩やかなものとなっている。
【0119】
本実施形態においても、端部フラップ２１の差込片２３を側部フラップ２２の差込穴２４Ｅに差し込むと、差込穴２４Ｅの係止片２４ｊの対向縁部２４ｄに対して差込片２３の係止部２７の縁部２７ａ（図２０（ａ）参照）が当接する。この当接によって、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0120】
（第６実施形態）
次に、図２９～図３２を参照して第６実施形態の包装箱について説明する。第６実施形態の包装箱１Ｆは、図２９，図３０に示すように、底壁２０に対して、ブランクシートＳ９の状態において、側部フラップ２２の基端部側に差込穴開口部２４ｋを有する差込穴２４Ｆを備えている。なお、差込穴２４Ｆに対応する差込片２３は、前記第３実施形態で説明したものと同様であるが、差込穴２４Ｆに対応して一部の形状を変更している。一方、頂壁３０は、前記第２実施形態の変形例で説明した差込穴２４Ｂ及び差込片２３Ａを備えている。つまり、本実施形態では、底壁２０と頂壁３０とでロック構造の形態を異ならせている。なお、差込片２３及び差込穴２４Ｆにおいて、第２実施形態の変形例及び第３実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。
次に、図２９～図３２を参照して第６実施形態の包装箱について説明する。第６実施形態の包装箱１Ｆは、図２９，図３０に示すように、底壁２０に対して、ブランクシートＳ９の状態において、側部フラップ２２の基端部側に差込穴開口部２４ｋを有する差込穴２４Ｆを備えている。なお、差込穴２４Ｆに対応する差込片２３は、前記第３実施形態で説明したものと同様であるが、差込穴２４Ｆに対応して一部の形状を変更している。一方、頂壁３０は、前記第２実施形態の変形例で説明した差込穴２４Ｂ及び差込片２３Ａを備えている。つまり、本実施形態では、底壁２０と頂壁３０とでロック構造の形態を異ならせている。なお、差込片２３及び差込穴２４Ｆにおいて、第２実施形態の変形例及び第３実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。
【0121】
包装箱１Ｆは、図３０に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ９を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図３０に示すブランクシートＳ９は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ９の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ９の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ９が折り曲げ易くなる。
ブランクシートＳ９の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ９の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ９が折り曲げ易くなる。
【0122】
差込片２３は、図３１（ａ）に示すように、前記第３実施形態と同様に、外側斜縁部２３ａの終端が先端部２１ｂの左右の側縁（端辺）に対して繋がっている。
中央片２５Ｃは、左右の切込２３ｅ，２３ｅで差込片２３，２３と区画されている。係止部２７の縁部２７ｃの傾斜は、差込穴２４Ｆの第一破断線２４２の傾斜に対応している。
中央片２５Ｃは、左右の切込２３ｅ，２３ｅで差込片２３，２３と区画されている。係止部２７の縁部２７ｃの傾斜は、差込穴２４Ｆの第一破断線２４２の傾斜に対応している。
【0123】
差込穴２４Ｆは、図３０に示すように、端部フラップ２１の差込片２３に対応して設けられている。差込穴２４Ｆは、図３１（ｂ）に示すように、差込片２３を差し込む前の状態、つまり、ブランクシートＳ９の状態（図３０参照、以下同じ）で側部フラップ２２の基端部側に開口部２４ｋを備えている。開口部２４ｋは、差込穴２４Ｆ全体の開口面積の略半分を占める面積を備えている。一方、差込穴２４Ｆは、差込片２３を差し込む前の状態（ブランクシートＳ９の状態、図３０参照）で残りの部分が係止片２４ｍで閉じられている。つまり、差込穴２４Ｆは、係止片２４ｍを押し込むことで全体が開口する。なお、包装箱１Ｆの状態で、各差込穴２４Ｆ，２４Ｆの開口は、差し込まれた差込片２３，２３により閉じられている。
【0124】
係止片２４ｍは、図３１（ｂ）に示すように、第八破断線２４９の一部と、第四破断線２４ｃと、第一破断線２４２の一部と、係止片折曲げ誘導線２４３と、で囲まれた部分である。係止片２４ｍは、差込穴２４Ｆにおける側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４３）から差込穴２４Ｆ内に向けて突出している。また、開口部２４ｋは、第八破断線２４９の一部と、第三破断線２４４と、第一破断線２４２の一部と、第四破断線２４ｃの一部と、で囲まれた略四角形状の開口である。なお、開口部２４ｋは、少なくとも一部が開口していればよく、開口の大きさや開口の形状は種々設定することができる。
【0125】
第八破断線２４９は、ブランクシートＳ９（図３０参照）を貫通する連続的な切れ込みである。第八破断線２４９は、図３１（ｂ）に示すように、差込片２３の差込方向Ｘ１と略直交する方向に対して傾斜する方向に延在する直線状の破断線である。第一破断線２４２は、第八破断線２４９に対向しており、第八破断線２４９の傾斜よりも幾分大きい傾斜を有している。第一破断線２４２の一端部側は、係止片２４ｍの対向縁部２４ｄを形成している。対向縁部２４ｄは、第一破断線２４２を切り開くことで形成される縁部であり、差込片２３を差し込む前の状態（ブランクシートＳ９の状態）で、差込穴２４Ｆの開口縁部（第一破断線２４２）に接している。なお、第一破断線２４２の終端及び第八破断線２４９の終端は、差込方向Ｘ１と直交する方向において略同じ位置となっている。
【0126】
係止片折曲げ誘導線２４３は、ブランクシートＳ９の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。係止片折曲げ誘導線２４３には、断続的に形成されたミシン目状の切れ込みが形成されている。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。なお、係止片折曲げ誘導線２４３は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線であってもよく、その間隔や形状は限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、差込片２３を差し込む際に各破断線が切り離されて係止片２４ｍが折り曲げられる程度のものであればよい。
【0127】
係止片折曲げ誘導線２４３は、第一破断線２４２の一端部側の近傍位置から第八破断線２４９に向けて延在し、第八破断線２４９の終端に接続されている。これにより、係止片折曲げ誘導線２４３は、差込片２３の差込方向Ｘ１に進むにつれて側部フラップ２２の基端部側（下縁部Ｌ１３側）に近づく（側部フラップ２２の先端部側から離れる）ように傾斜している。また、第一破断線２４２は、第一破断線２４２と係止片折曲げ誘導線２４３との交点Ｐ２を越えて側部フラップ２２の先端部側（一端部側）に延在する一端延在部２４２ｅを有している。なお、係止片折曲げ誘導線２４３は、全体的に傾斜しているものを示したが、これに限られず、係止片折曲げ誘導線２４３の一部が下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）及び側部フラップ２２の一端側の縁部に対して傾斜しているものであってもよい。
【0128】
第四破断線２４ｃは、第一破断線２４２における延在方向の略中間部分を始端とし、第八破断線２４９に向けて延在している。第四破断線２４ｃの終端は、第八破断線２４９における延在方向の略中間部分に接している。第四破断線２４ｃは、係止片２４ｍの側縁部２４ｃ１（図３２参照）を形成するとともに、係止片２４ｍと開口部２４ｋとを仕切る破断線である。第四破断線２４ｃは、係止片折曲げ誘導線２４３側に向けて（側部フラップ２２の一端部側に向けて）凹状となるように湾曲している。これにより、係止片２４ｍの側縁部２４ｃ１（図３２参照）は、係止片折曲げ誘導線２４３側に向けて凹状となるように湾曲した形状となっている。また、側縁部２４ｃ１は、開口部２４ｋに面している。
なお、第四破断線２４ｃは、凹状に湾曲したものを示したが、これに限られず、差込穴２４Ｆ内に向けて膨出するように湾曲したものや、一部が曲線状とされたものであってもよい、また、第四破断線２４ｃは、直線状であってもよい。第四破断線２４ｃの第一破断線２４２上の始端、第八破断線２４９の終端も適宜調節してもよい。
なお、第四破断線２４ｃは、凹状に湾曲したものを示したが、これに限られず、差込穴２４Ｆ内に向けて膨出するように湾曲したものや、一部が曲線状とされたものであってもよい、また、第四破断線２４ｃは、直線状であってもよい。第四破断線２４ｃの第一破断線２４２上の始端、第八破断線２４９の終端も適宜調節してもよい。
【0129】
次に、差込片２３と差込穴２４Ｆとの係合について説明する。
差込片２３を差込穴２４Ｆに差し込む際には、差込穴２４Ｆの開口部２４ｋを利用して差込片２３を挿入する。開口部２４ｋを通じて差込片２３を挿入すると、差込片２３に押されて、各破断線２４９，２４２の一部が破断されるとともに、係止片折曲げ誘導線２４３で山折りされて係止片２４ｍが側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる。これによって、差込穴２４Ｆの全体が開口する。
差込片２３を差込穴２４Ｆに差し込む際には、差込穴２４Ｆの開口部２４ｋを利用して差込片２３を挿入する。開口部２４ｋを通じて差込片２３を挿入すると、差込片２３に押されて、各破断線２４９，２４２の一部が破断されるとともに、係止片折曲げ誘導線２４３で山折りされて係止片２４ｍが側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる。これによって、差込穴２４Ｆの全体が開口する。
【0130】
その後、差込片２３を差込穴２４Ｃにさらに挿入する。そうすると、図３２に示すように、係止片２４ｍの先方に差込片２３の係止部２７が移動し、差込穴２４Ｆに差込片２３が係合する。この状態で、係止部２７の縁部２７ｃは、係止片２４ｍの対向縁部２４ｄに対峙する位置に入り込んでいる。
【0131】
この状態で、端部フラップ２１から手指を離すと、端部フラップ２１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（差込方向Ｘ１と反対方向の力）が作用し、差込片２３における係止部２７の縁部２７ｃが差込穴２４Ｆの係止片２４ｍの対向縁部２４ｄに当接する。これによって、差込穴２４Ｆから差込片２３が抜ける方向に移動することが規制される。
【0132】
その後、胴部１０内に収容品（不図示）を収容すると、係止片２４ｍが収容品の重さで差込片２３側に押される状態となる。これにより、差込片２３における係止部２７の縁部２７ｃに対して係止片２４ｍの対向縁部２４ｄが強く当接される。これによって、差込穴２４Ｆから差込片２３が抜ける方向に移動することが好適に規制される。
なお、係止片２４ｍの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７の縁部２７ｃに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７に対する係止片２４ｍの当接が確実となる。
なお、係止片２４ｍの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７の縁部２７ｃに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７に対する係止片２４ｍの当接が確実となる。
【0133】
本実施形態においても、端部フラップ２１の差込片２３を側部フラップ２２の差込穴２４Ｆに差し込むと、差込穴２４Ｆの係止片２４ｍの対向縁部２４ｄに対して差込片２３の係止部２７の縁部２７ｃが当接する。この当接によって、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
【0134】
また、差込穴２４Ｆに開口部２４ｋが形成されているので、開口部２４ｋを利用して差込片２３を差込穴２４Ｆに差し込むことができるので、差し込み作業が行い易い。
【0135】
また、係止片２４ｍの側縁部２４ｃ１が、係止片折曲げ誘導線２４３側に向けて凹状となるように湾曲した形状となっているので、差込穴２４Ｆに対する差込片２３の差し込みがスムーズになる。
【0136】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第１～第６実施形態及び変形例において、差込片２３，２３Ａと差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆとによる係止は、前端壁１１側や後端壁１２側のいずれか一方あるいは左側壁１３側や右側壁１４側のいずれか一方にだけ設けてもよい。また、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが重なる箇所のうち、少なくとも一箇所に設けてもよい。
例えば、第１～第６実施形態及び変形例において、差込片２３，２３Ａと差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆとによる係止は、前端壁１１側や後端壁１２側のいずれか一方あるいは左側壁１３側や右側壁１４側のいずれか一方にだけ設けてもよい。また、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが重なる箇所のうち、少なくとも一箇所に設けてもよい。
【0137】
また、第１～第５実施形態及び変形例において、差込片２３，２３Ａと差込穴２４，２４Ａ～２４Ｅとによるロック構造は、底壁２０及び頂壁３０の両方に設けたものを示したが、底壁２０及び頂壁３０のいずれか一方に設けたものであってもよい。
また、第６実施形態において、差込片２３と差込穴２４Ｆとによるロック構造は、底壁２０に設けたものを示したが、頂壁３０に設けたものでもよく、底壁２０と頂壁３０との両方に設けたものであってもよい。
また、第６実施形態において、差込片２３と差込穴２４Ｆとによるロック構造は、底壁２０に設けたものを示したが、頂壁３０に設けたものでもよく、底壁２０と頂壁３０との両方に設けたものであってもよい。
【0138】
また、差込片２３，２３Ａと差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆとによるロック構造は、例えば、通常のフラップを重ね合わせる構造を備えた包装箱や、アメリカンロック方式等のワンタッチで胴部１０の開口部を閉じることができる構造を備えた包装箱等、各種閉鎖構造との組み合わせも可能である。
【0139】
また、差込片２３，２３Ａと差込穴２４，２４Ａ～２４Ｅとによるロック構造は、底壁２０及び頂壁３０で異ならせることができる。図３３に示すブランクシートＳ１０は、側部フラップ２２に対して第３実施形態の差込穴２４Ｃを形成し、側部フラップ３２に対して第２実施形態の差込穴２４Ｂを形成したものである。また、差込片２３，２３Ａと差込穴２４，２４Ａ～２４Ｅとによるロック構造は、前端壁１１側と後端壁側とで異なる種類とすることもできる。
【0140】
また、第１～第６実施形態及び変形例において、差込片２３，２３Ａの形状は、適宜の形状とすることができる。
また、第１，第２，第４実施形態、第１，第２実施形態の変形例において、差込穴２４，２４Ｈ，２４Ａ，２４Ｂにスリットを形成してもよい。なお、スリットの開口の大きさや開口の形状は種々設定することができる。また、差込穴２４，２４Ａ～２４Ｅの少なくとも一部がスリットや孔により開口するものであってもよい。
また、第１～第５実施形態、第１～第３実施形態の変形例において、差込穴２４，２４Ｈ，２４Ａ～２４Ｅに蓋部を形成せず、蓋部部分を開口部（差込穴開口部）として形成してもよい。なお、開口部の開口の大きさや開口の形状は種々設定することができる。
また、第１，第２，第４実施形態、第１，第２実施形態の変形例において、差込穴２４，２４Ｈ，２４Ａ，２４Ｂにスリットを形成してもよい。なお、スリットの開口の大きさや開口の形状は種々設定することができる。また、差込穴２４，２４Ａ～２４Ｅの少なくとも一部がスリットや孔により開口するものであってもよい。
また、第１～第５実施形態、第１～第３実施形態の変形例において、差込穴２４，２４Ｈ，２４Ａ～２４Ｅに蓋部を形成せず、蓋部部分を開口部（差込穴開口部）として形成してもよい。なお、開口部の開口の大きさや開口の形状は種々設定することができる。
【0141】
また、係止片２４ｂ，２４ｆ，２４ｆ１，２４ｇ，２４ｊ，２４ｍは、差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆの一端部側の縁部から差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆ内に突出して（張り出して）いればよく、対向縁部２４ｄを備えるものであれば、種々の形状のものを採用できる。
また、対向縁部２４ｄは、差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆの開口縁部に接しているものに限られることはなく、差込片２３，２３Ａを差し込む前の状態（ブランクシートＳ１～Ｓ１１の状態）で、差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆの開口縁部に一部が接するものや当該開口縁部から離間して配置されるものであってもよい。
また、対向縁部２４ｄは、差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆの開口縁部に接しているものに限られることはなく、差込片２３，２３Ａを差し込む前の状態（ブランクシートＳ１～Ｓ１１の状態）で、差込穴２４，２４Ａ～２４Ｆの開口縁部に一部が接するものや当該開口縁部から離間して配置されるものであってもよい。
【0142】
また、図３４に示すように、隣り合う端壁１１，１２と側壁１３，１４との間に傾斜壁１６をそれぞれ形成して、胴部１０を八角形の筒状に形成してもよい。また、傾斜壁１６の形成位置を適宜変更することにより、五角形やその他の多角形の胴部１０とすることも可能である。
【0143】
また、係止片折曲げ誘導線２４３，２４８は、側部フラップ２２の基端部側の縁部に対して傾斜する部分を少なくとも一部有していればよい。
【0144】
また、係止片２４ｂ，２４ｆ１，２４ｇ，２４ｊ，２４ｍの側縁部２４ｃ１は、少なくとも一部が曲線を有するものであってもよい。
【0145】
本実施形態の包装箱１，１Ａ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｆは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。
【符号の説明】
【0146】
１，１Ａ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｆ 包装箱
１０ 胴部
１１ 前端壁（端壁）
１２ 後端壁（端壁）
１３ 左側壁（側壁）
１４ 右側壁（側壁）
１６ 傾斜壁
２０ 底壁
２１ 端部フラップ
２２ 側部フラップ
２３，２３Ａ 差込片
２４，２４Ａ～２４Ｅ 差込穴
２４ｂ，２４ｆ，２４ｆ１，２４ｇ，２４ｊ，２４ｍ 係止片
２４ｃ１ 側縁部
２４ｄ 対向縁部
２４ｈ スリット（差込穴開口部）
２４ｋ 差込穴開口部
２５，２５Ａ，２５Ｃ 中央片
２６，２６Ａ 突出部
２７，２７Ａ 係止部
２４３，２４８ 係止片折曲げ誘導線（差込穴における側部フラップの先端部側の縁部）
Ｘ１ 差込方向
１０ 胴部
１１ 前端壁（端壁）
１２ 後端壁（端壁）
１３ 左側壁（側壁）
１４ 右側壁（側壁）
１６ 傾斜壁
２０ 底壁
２１ 端部フラップ
２２ 側部フラップ
２３，２３Ａ 差込片
２４，２４Ａ～２４Ｅ 差込穴
２４ｂ，２４ｆ，２４ｆ１，２４ｇ，２４ｊ，２４ｍ 係止片
２４ｃ１ 側縁部
２４ｄ 対向縁部
２４ｈ スリット（差込穴開口部）
２４ｋ 差込穴開口部
２５，２５Ａ，２５Ｃ 中央片
２６，２６Ａ 突出部
２７，２７Ａ 係止部
２４３，２４８ 係止片折曲げ誘導線（差込穴における側部フラップの先端部側の縁部）
Ｘ１ 差込方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】