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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024058826
(43)【公開日】2024-04-30
(54)【発明の名称】筆記具
(51)【国際特許分類】
B43K 3/00 20060101AFI20240422BHJP
【ＦＩ】
B43K3/00 F
B43K3/00 N
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022166181
(22)【出願日】2022-10-17
(71)【出願人】
【識別番号】303022891
【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】110001634
【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】栗山 諒介
(72)【発明者】
【氏名】山田 楓
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 宏
(57)【要約】
【課題】外観が良好とされてデザイン性を高めることができ、かつ触り心地が良く使用感が向上する筆記具を提供する。
【解決手段】中心軸に沿って軸方向に延びる軸筒１と、軸筒１の内部に配置される筆記部材と、を備え、軸筒１は、軸筒１の外周面に配置されるベース面１１と、軸筒１の外周面に配置され、ベース面１１よりも径方向外側に突出する凸部６と、を有し、ベース面１１は、その表面に光沢面を有し、凸部６は、その表面にシボ加工面を有する。
【選択図】図２
【解決手段】中心軸に沿って軸方向に延びる軸筒１と、軸筒１の内部に配置される筆記部材と、を備え、軸筒１は、軸筒１の外周面に配置されるベース面１１と、軸筒１の外周面に配置され、ベース面１１よりも径方向外側に突出する凸部６と、を有し、ベース面１１は、その表面に光沢面を有し、凸部６は、その表面にシボ加工面を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中心軸に沿って軸方向に延びる軸筒と、
前記軸筒の内部に配置される筆記部材と、を備え、
前記軸筒は、
前記軸筒の外周面に配置されるベース面と、
前記軸筒の外周面に配置され、前記ベース面よりも径方向外側に突出する凸部と、を有し、
前記ベース面は、その表面に光沢面を有し、
前記凸部は、その表面にシボ加工面を有する、
筆記具。
前記軸筒の内部に配置される筆記部材と、を備え、
前記軸筒は、
前記軸筒の外周面に配置されるベース面と、
前記軸筒の外周面に配置され、前記ベース面よりも径方向外側に突出する凸部と、を有し、
前記ベース面は、その表面に光沢面を有し、
前記凸部は、その表面にシボ加工面を有する、
筆記具。
【請求項2】
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、
複数の前記凸部は、軸方向に延びる軸方向凸部を含む、
請求項１に記載の筆記具。
複数の前記凸部は、軸方向に延びる軸方向凸部を含む、
請求項１に記載の筆記具。
【請求項3】
前記軸方向凸部は、複数設けられ、
複数の前記軸方向凸部には、周方向、軸方向、または、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される軸方向凸部群が含まれる、
請求項２に記載の筆記具。
複数の前記軸方向凸部には、周方向、軸方向、または、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される軸方向凸部群が含まれる、
請求項２に記載の筆記具。
【請求項4】
１つまたは複数の前記軸方向凸部群を含む配列により、前記軸筒の外周面に所定の模様が表現される、
請求項３に記載の筆記具。
請求項３に記載の筆記具。
【請求項5】
前記軸筒は、前記軸筒の外周面に配置されて軸方向に延びるパーティングラインを有し、
前記軸方向凸部は、複数設けられ、
複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、前記パーティングライン上に位置する、
請求項２に記載の筆記具。
前記軸方向凸部は、複数設けられ、
複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、前記パーティングライン上に位置する、
請求項２に記載の筆記具。
【請求項6】
前記軸筒に径方向外側から対向して配置され、軸方向に延びるクリップをさらに備え、
前記軸方向凸部は、複数設けられ、
複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、径方向から見て前記クリップと重なる、
請求項２に記載の筆記具。
前記軸方向凸部は、複数設けられ、
複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、径方向から見て前記クリップと重なる、
請求項２に記載の筆記具。
【請求項7】
前記凸部は、
前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１突出部と、
前記突出量が前記第１突出部よりも小さい第２突出部と、を有する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１突出部と、
前記突出量が前記第１突出部よりも小さい第２突出部と、を有する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
【請求項8】
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、
複数の前記凸部は、
複数の前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１凸部と、
前記突出量が前記第１凸部よりも小さい第２凸部と、を含む、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
複数の前記凸部は、
複数の前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１凸部と、
前記突出量が前記第１凸部よりも小さい第２凸部と、を含む、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
【請求項9】
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、
複数の前記凸部は、繊維形状の外観を有する複数の繊維形凸部を含む、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
複数の前記凸部は、繊維形状の外観を有する複数の繊維形凸部を含む、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
【請求項10】
前記軸筒の外周面に嵌合するグリップ部をさらに備え、
前記凸部は、前記軸筒の外周面のうち、前記グリップ部に覆われる部分以外の部分に配置される、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
前記凸部は、前記軸筒の外周面のうち、前記グリップ部に覆われる部分以外の部分に配置される、
請求項１から６のいずれか１項に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、筆記具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えばボールペンなどの筆記具として、樹脂製等の軸筒と、軸筒の内部に配置される替芯等の筆記部材と、軸筒の外周面に嵌合するゴム製等のグリップ部と、を備えたものが知られている。特許文献１に記載の筆記具は、グリップ部に滑り止め用の凹溝が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第４０４３３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
この種の筆記具においては、よりデザイン性を高めたり、より使用感を向上したりする点に改善の余地があった。
【0005】
本発明は、外観が良好とされてデザイン性を高めることができ、かつ触り心地が良く使用感が向上する筆記具を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を提供する。
【0007】
〔本発明の態様１〕
中心軸に沿って軸方向に延びる軸筒と、前記軸筒の内部に配置される筆記部材と、を備え、前記軸筒は、前記軸筒の外周面に配置されるベース面と、前記軸筒の外周面に配置され、前記ベース面よりも径方向外側に突出する凸部と、を有し、前記ベース面は、その表面に光沢面を有し、前記凸部は、その表面にシボ加工面を有する、筆記具。
中心軸に沿って軸方向に延びる軸筒と、前記軸筒の内部に配置される筆記部材と、を備え、前記軸筒は、前記軸筒の外周面に配置されるベース面と、前記軸筒の外周面に配置され、前記ベース面よりも径方向外側に突出する凸部と、を有し、前記ベース面は、その表面に光沢面を有し、前記凸部は、その表面にシボ加工面を有する、筆記具。
【0008】
本発明の筆記具は、軸筒の外周面に、ベース面と、ベース面よりも突出する凸部とが設けられている。ベース面は、艶の有る光沢面を有し、凸部は、艶の無い（つや消しの）シボ加工面を有する。このため、軸筒の外周面に、ベース面と凸部とにより、高低差や光の反射の違いを利用した様々なデザインを付与することが可能になる。
【0009】
具体的に、本発明によれば、軸筒の外周面に、単なる印刷や転写等では得られない、従来に無い材質の質感や、コントラストがより強調された立体感のあるグラフィック表現など、バリエーション豊かで美観に優れたデザインを付与することが可能となる。
【0010】
また、筆記具の使用者等が軸筒の外周面を指先などで触ったときに、軸筒の外周面から突出する凸部に、指先等が接触しやすくされている。凸部はシボ加工面を有するため、さらさらとした気持ち良い感触が得られやすく、また、突出したシボ加工面により、滑り止め効果も得られる。
【0011】
また、軸筒の外周面は、筆記具の使用時に、使用者の手のうち人差し指の付け根と親指の付け根との間に位置する「指間」に接触する。この筆記具では、軸筒の外周面から突出した凸部にシボ加工面が設けられることにより、指間における軸筒の触り心地も良好なものとすることができる。
【0012】
以上より、本発明の筆記具によれば、外観が良好とされてデザイン性を高めることができ、かつ触り心地が良く使用感が向上する。
【0013】
〔本発明の態様２〕
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、複数の前記凸部は、軸方向に延びる軸方向凸部を含む、態様１に記載の筆記具。
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、複数の前記凸部は、軸方向に延びる軸方向凸部を含む、態様１に記載の筆記具。
【0014】
〔本発明の態様３〕
前記軸方向凸部は、複数設けられ、複数の前記軸方向凸部には、周方向、軸方向、または、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される軸方向凸部群が含まれる、態様２に記載の筆記具。
前記軸方向凸部は、複数設けられ、複数の前記軸方向凸部には、周方向、軸方向、または、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される軸方向凸部群が含まれる、態様２に記載の筆記具。
【0015】
この場合、軸筒の外周面に、軸方向に延びる軸方向凸部が設けられるため、軸筒にシャープでスタイリッシュなデザイン等を付与しやすくなり、デザイン性がより高められる。また、筆記具の使用時などに、軸方向凸部（軸方向凸部群）によって、特に周方向への滑り止め効果が得られやすくなる。
【0016】
〔本発明の態様４〕
１つまたは複数の前記軸方向凸部群を含む配列により、前記軸筒の外周面に所定の模様が表現される、態様３に記載の筆記具。
１つまたは複数の前記軸方向凸部群を含む配列により、前記軸筒の外周面に所定の模様が表現される、態様３に記載の筆記具。
【0017】
この場合、１つまたは複数の軸方向凸部群によって、特に周方向への滑り止め効果が得られつつ、例えば、図柄、図形、文字、記号等の所定の模様を軸筒の外周面に付与することができる。したがって、筆記具の使用感及びデザイン性がより高められる。
【0018】
〔本発明の態様５〕
前記軸筒は、前記軸筒の外周面に配置されて軸方向に延びるパーティングラインを有し、前記軸方向凸部は、複数設けられ、複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、前記パーティングライン上に位置する、態様２から４のいずれか１つに記載の筆記具。
前記軸筒は、前記軸筒の外周面に配置されて軸方向に延びるパーティングラインを有し、前記軸方向凸部は、複数設けられ、複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、前記パーティングライン上に位置する、態様２から４のいずれか１つに記載の筆記具。
【0019】
パーティングラインは、例えば、樹脂製の軸筒を一対の金型間において射出成形する場合に、一対の金型同士の対向面（分割面）に沿って、軸筒の外周面に軸方向に延びて配置される。
本発明の上記構成では、軸筒の外周面に、製造上必要なパーティングラインを設けつつ、このパーティングライン上にも軸方向凸部を配置している。このため、例えばパーティングライン上において、軸筒の外周面上の模様が途切れたり不自然になったりすることを抑制でき、デザイン性をより高めることが可能になる。
本発明の上記構成では、軸筒の外周面に、製造上必要なパーティングラインを設けつつ、このパーティングライン上にも軸方向凸部を配置している。このため、例えばパーティングライン上において、軸筒の外周面上の模様が途切れたり不自然になったりすることを抑制でき、デザイン性をより高めることが可能になる。
【0020】
〔本発明の態様６〕
前記軸筒に径方向外側から対向して配置され、軸方向に延びるクリップをさらに備え、前記軸方向凸部は、複数設けられ、複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、径方向から見て前記クリップと重なる、態様２から５のいずれか１つに記載の筆記具。
前記軸筒に径方向外側から対向して配置され、軸方向に延びるクリップをさらに備え、前記軸方向凸部は、複数設けられ、複数の前記軸方向凸部のうち少なくとも１つは、径方向から見て前記クリップと重なる、態様２から５のいずれか１つに記載の筆記具。
【0021】
この場合、クリップを利用して、筆記具を使用者の衣服などのポケット等に引っ掛けて保持したり、あるいはポケット等から取り外したりする際に、クリップと軸方向凸部との間でポケット等の生地が滑りやすくされ、かつ、この生地が安定して挟持される。筆記具をポケット等に引っ掛けやすく、また取り外しやすいため、使用感が良い。
【0022】
〔本発明の態様７〕
前記凸部は、前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１突出部と、前記突出量が前記第１突出部よりも小さい第２突出部と、を有する、態様１から６のいずれか１つに記載の筆記具。
前記凸部は、前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１突出部と、前記突出量が前記第１突出部よりも小さい第２突出部と、を有する、態様１から６のいずれか１つに記載の筆記具。
【0023】
この場合、凸部が、高低差を有する第１突出部及び第２突出部を備えるため、軸筒により立体感のある自由度の高いデザインを付与することができる。
【0024】
〔本発明の態様８〕
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、複数の前記凸部は、複数の前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１凸部と、前記突出量が前記第１凸部よりも小さい第２凸部と、を含む、態様１から７のいずれか１つに記載の筆記具。
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、複数の前記凸部は、複数の前記凸部のうち前記ベース面からの突出量が最も大きい第１凸部と、前記突出量が前記第１凸部よりも小さい第２凸部と、を含む、態様１から７のいずれか１つに記載の筆記具。
【0025】
この場合、ベース面からの突出量（高さ寸法）が互いに異なる複数種類の凸部（第１凸部及び第２凸部）が設けられることで、軸筒により立体感のある自由度の高いデザインを付与することができる。
【0026】
〔本発明の態様９〕
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、複数の前記凸部は、繊維形状の外観を有する複数の繊維形凸部を含む、態様１から８のいずれか１つに記載の筆記具。
前記凸部は、前記外周面に複数設けられ、複数の前記凸部は、繊維形状の外観を有する複数の繊維形凸部を含む、態様１から８のいずれか１つに記載の筆記具。
【0027】
この場合、軸筒の外周面に複数の繊維形凸部が設けられることによって、軸筒の外周面が、あたかも実際の糸で織り込まれた織物や布地、あるいはイグサなどで織り込まれた畳等により作製されているような視覚的及び触覚的な感覚を、筆記具の使用者等に与えることができる。筆記具の外観のデザイン性や使用感を、より高めることができる。
【0028】
〔本発明の態様１０〕
前記軸筒の外周面に嵌合するグリップ部をさらに備え、前記凸部は、前記軸筒の外周面のうち、前記グリップ部に覆われる部分以外の部分に配置される、態様１から９のいずれか１つに記載の筆記具。
前記軸筒の外周面に嵌合するグリップ部をさらに備え、前記凸部は、前記軸筒の外周面のうち、前記グリップ部に覆われる部分以外の部分に配置される、態様１から９のいずれか１つに記載の筆記具。
【0029】
この場合、グリップ部によって筆記時などの滑り止め機能が得られ、かつ、凸部がグリップ部によって塞がれることはない。このため、上述した作用効果がより安定して得られる。
【発明の効果】
【0030】
本発明の前記態様の筆記具によれば、外観が良好とされてデザイン性を高めることができ、かつ触り心地が良く使用感が向上する。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【発明を実施するための形態】
【0032】
【0033】
図１に示すように、筆記具１０は、中心軸Ｏを中心とする概略円柱状をなしている。筆記具１０は、中心軸Ｏに沿って延びる軸筒１と、軸筒１の内部に配置される筆記部材２と、軸筒１の外周面に嵌合するグリップ部３と、クリップ４と、付勢部材（図示省略）と、ノック機構（図示省略）と、押込み部５と、を備える。軸筒１、筆記部材２、グリップ部３、付勢部材、ノック機構及び押込み部５は、中心軸Ｏを共通軸として互いに同軸に配置されている。
【0034】
本実施形態で用いる方向の定義について、説明する。
本実施形態では、筆記具１０の中心軸Ｏが延びる方向、つまり中心軸Ｏに沿う方向を、軸方向と呼ぶ。軸方向において、筆記部材２のペン先を構成するチップ２１と、押込み部５とは、互いに異なる位置に配置されている。軸方向のうち、押込み部５からチップ２１へ向かう方向を前側と呼び、チップ２１から押込み部５へ向かう方向を後側と呼ぶ。このため、軸方向は前後方向と言い換えてもよい。各図において軸方向（前後方向）は、Ｙ軸方向に相当する。前側は－Ｙ側に相当し、後側は＋Ｙ側に相当する。
本実施形態では、筆記具１０の中心軸Ｏが延びる方向、つまり中心軸Ｏに沿う方向を、軸方向と呼ぶ。軸方向において、筆記部材２のペン先を構成するチップ２１と、押込み部５とは、互いに異なる位置に配置されている。軸方向のうち、押込み部５からチップ２１へ向かう方向を前側と呼び、チップ２１から押込み部５へ向かう方向を後側と呼ぶ。このため、軸方向は前後方向と言い換えてもよい。各図において軸方向（前後方向）は、Ｙ軸方向に相当する。前側は－Ｙ側に相当し、後側は＋Ｙ側に相当する。
【0035】
中心軸Ｏと直交する方向を径方向と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｏに近づく方向を径方向内側と呼び、中心軸Ｏから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。各図において径方向は、Ｚ軸方向に相当する。径方向内側は－Ｚ側に相当し、径方向外側は＋Ｚ側に相当する。
【0036】
中心軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。各図において周方向は、Ｘ軸方向に相当する。本実施形態では、筆記具１０を後側（＋Ｙ側）から見て、中心軸Ｏを中心とする反時計回りの方向である周方向一方側が、＋Ｘ側に相当し、中心軸Ｏを中心とする時計回りの方向である周方向他方側が、－Ｘ側に相当する。
【0037】
筆記具１０の各構成要素について、説明する。
図１に示すように、軸筒１は、中心軸Ｏを中心とする円筒状であり、軸方向に延びる。軸筒１は、例えばポリカーボネート等を主成分とする樹脂製である。軸筒１は、例えば、複数の筒状部材を螺着、嵌合及び接着するなどにより組み合わせて構成されている。特に図示しないが、軸筒１の各構成部材は、一対の金型と中子との間に溶融した樹脂材料を射出し固化させる、いわゆる射出成形等により作製される。
図１に示すように、軸筒１は、中心軸Ｏを中心とする円筒状であり、軸方向に延びる。軸筒１は、例えばポリカーボネート等を主成分とする樹脂製である。軸筒１は、例えば、複数の筒状部材を螺着、嵌合及び接着するなどにより組み合わせて構成されている。特に図示しないが、軸筒１の各構成部材は、一対の金型と中子との間に溶融した樹脂材料を射出し固化させる、いわゆる射出成形等により作製される。
【0038】
軸筒１は、例えば無色の透明な部材により構成される部分を有する。また軸筒１は、例えば黒色等の不透明な部材により構成される部分を有していてもよい。すなわち、軸筒１は、透明な部材及び不透明な部材の少なくともいずれかを備えている。なお、前記透明な部材は、所定の色が付与された透明な部材であってもよい。本実施形態において「透明」とは、「半透明」を含む概念である。より詳しくは、筆記具１０を径方向外側から見て、軸筒１の内部に収容される筆記部材２が、軸筒１を通して目視により透けて見える場合を「透明」と呼ぶ。また、前記不透明な部材は、黒色以外の所定の色が付与された不透明な部材であってもよい。
【0039】
軸筒１は、前軸１ａと、前軸１ａの後側に配置される後軸１ｂと、を有する。前軸１ａ及び後軸１ｂは、それぞれ円筒状をなしており、軸方向に並んで配置される。前軸１ａの後端部と後軸１ｂの前端部とは、螺着等により着脱可能に固定されている。
【0040】
前軸１ａの前端部は、前側へ向かうに従い縮径するテーパ筒状である。前軸１ａの前端部は、テーパ筒部と言い換えてもよい。前軸１ａは、テーパ筒部に配置されて前側に開口する前端開口部１ｃを有する。後軸１ｂは、後軸１ｂの後端部に配置されて後側に開口する後端開口部１ｄを有する。
【0041】
また前軸１ａは、前軸１ａの軸方向の後端部に配置される雄ネジ部（図示省略）を有する。この雄ネジ部は、後述するグリップ部３よりも後側に突出する。後軸１ｂは、後軸１ｂの軸方向の前端部に配置される雌ネジ部（図示省略）を有する。この雌ネジ部は、前軸１ａの雄ネジ部と螺着される。
【0042】
図２は、後軸１ｂ（軸筒１）の外周面を展開して示す平面図、及び、この平面図の一部を拡大して示す拡大図である。図２に示すように、後軸１ｂすなわち軸筒１は、軸筒１の外周面に配置されるベース面１１と、軸筒１の外周面に配置され、ベース面１１よりも径方向外側に突出する凸部６と、パーティングラインＰＬと、を有する。具体的に、凸部６及びパーティングラインＰＬは、後軸１ｂの外周面の少なくとも一部に配置される。なお図１においては、凸部６及びパーティングラインＰＬの図示を省略している。ベース面１１、凸部６及びパーティングラインＰＬの詳細な構成については、別途後述する。
【0043】
筆記部材２は、替芯またはレフィル等と言い換えてもよい。図１において、筆記部材２は、軸筒１の内部に着脱可能に取り付けられる。筆記部材２は、軸筒１を複数のパーツ（本実施形態では前軸１ａと後軸１ｂ）に分解することにより、軸筒１の内部から取り外して交換可能である。
【0044】
図１に示すように、筆記部材２は、チップ２１と、チップ２１の後端部に接続されるインク貯留筒（図示省略）と、を有する。チップ２１は、チップ２１の前端部に配置されるボールと、ボールを保持するホルダーと、を有する。
【0045】
本実施形態では、筆記具１０がノック式ボールペンである。このため筆記部材２は、チップ２１が軸筒１の前端開口部１ｃから前側に突出する使用位置と、チップ２１を含めた筆記部材２全体が軸筒１内に収納される収納位置と、の間で軸方向に移動可能である。
【0046】
特に図示しないが、インク貯留筒は、軸筒１の内部に配置される。インク貯留筒は、中心軸Ｏを中心とする筒状であり、軸方向に延びる。インク貯留筒の内部には、例えばゲルインク等のインクと、インクの後側に配置されてインクの蒸発や逆流（後側への流動）を抑えるグリスと、が収容される。インク貯留筒は、カートリッジ等と言い換えてもよい。
【0047】
グリップ部３は、例えばエラストマーやゴム等の弾性変形可能な弾性部材により構成される。ただしこれに限らず、グリップ部３は、弾性部材以外の樹脂部材等により構成されていてもよい。グリップ部３は、中心軸Ｏを中心とする円筒状であり、軸方向に延びる。グリップ部３は、前軸１ａの外周面に嵌合する。具体的に、グリップ部３は、前軸１ａの外周面のうち、軸方向において前端部（テーパ筒部）と後端部（雄ネジ部）との間に位置する部分に嵌合する。
【0048】
クリップ４は、軸筒１の軸方向の後端部に接続され、軸筒１の外周面よりも径方向外側に突出する。具体的に、クリップ４は、後軸１ｂの外周面の後端部に接続されており、この接続部分から前側に向けて、軸方向に延びている。クリップ４は、後軸１ｂすなわち軸筒１の外周面に、径方向外側から対向して配置される。クリップ４の一部は、軸筒１の外周面に接触していてもよい。クリップ４は、後軸１ｂが有する複数の構成部材のうちの１つと、単一の部材により一体に形成されていてもよい。クリップ４は、弾性変形可能な樹脂製または金属製等である。
【0049】
クリップ４を利用することにより、使用者は、筆記具１０を衣服などのポケット等に引っ掛けて保持することができる。また、クリップ４が設けられることで、筆記具１０が机上等において意図せず転がるようなことが抑えられる。
【0050】
特に図示しないが、付勢部材は、例えば圧縮コイルバネ等である。付勢部材は、中心軸Ｏを中心とする螺旋状をなす。付勢部材は、軸筒１の内部に配置され、筆記部材２を後側へ向けて付勢する。本実施形態では付勢部材が、前軸１ａの内部に収容される。
【0051】
押込み部５は、中心軸Ｏを中心とする筒状であり、軸方向に延びる。押込み部５は、例えば、後端部が閉じられた有頂筒状等である。押込み部５は、軸筒１の後端開口部１ｄ内に挿入される。押込み部５の少なくとも一部（後端部）は、後端開口部１ｄから後側に突出する。
【0052】
特に図示しないが、ノック機構は、軸筒１の内部に設けられる。使用者が、付勢部材の付勢力に抗して押込み部５を前側へ押し込み、この押し込みを解除する操作（ノック操作）を行うことにより、ノック機構は、筆記部材２を上述した使用位置と収納位置とに切り替え可能に構成されている。詳しくは、使用者がノック操作を一回行う毎に、筆記部材２は、使用位置と収納位置とに交互に軸方向に移動する。本実施形態のノック機構としては、従来のノック式ボールペンが備える、例えば回転カム等を含むノック機構の構造を採用することができる。
【0053】
次に、図２を参照し、ベース面１１、凸部６及びパーティングラインＰＬについて、詳細に説明する。
図２に示すように、ベース面１１、凸部６及びパーティングラインＰＬは、軸筒１のうち後軸１ｂの外周面に配置されている。後軸１ｂは、透明な部材により構成されていてもよく、不透明な部材により構成されていてもよい。
図２に示すように、ベース面１１、凸部６及びパーティングラインＰＬは、軸筒１のうち後軸１ｂの外周面に配置されている。後軸１ｂは、透明な部材により構成されていてもよく、不透明な部材により構成されていてもよい。
【0054】
特に図示しないが、ベース面１１、凸部６及びパーティングラインＰＬは、軸筒１のうち前軸１ａの外周面にも配置されていてもよい。ただしこの場合、凸部６は、前軸１ａの外周面のうち、グリップ部３が嵌合する部分以外の部分（例えばテーパ筒部など）に配置される。
すなわち、凸部６は、軸筒１の外周面のうち、グリップ部３に覆われる部分以外の部分に配置される。
すなわち、凸部６は、軸筒１の外周面のうち、グリップ部３に覆われる部分以外の部分に配置される。
【0055】
本実施形態では、ベース面１１及び凸部６は、後軸１ｂを射出成形する際に用いられる図示しない一対の金型の内面の形状が転写されることにより、後軸１ｂの外周面に形成される。詳しくは、後軸１ｂを射出成形するための一対の金型の内面には、レーザー加工によって図示しない精密な凹状の彫刻（レーザー彫刻）が施されており、このレーザー彫刻の凹形状が、射出成形時に後軸１ｂの外周面に凸形状（前記凹形状が反転した形状）として転写される。これにより、軸筒１の外周面には、精密な凸状の突起である凸部６が形成される。
【0056】
このため、凸部６は、軸筒１の外周面から径方向外側に突出して設けられている。なお本実施形態においては、後述する複数の凸部６のうち少なくとも１つが、パーティングラインＰＬ上に配置されている。
【0057】
パーティングラインＰＬは、後軸１ｂ（軸筒１）の外周面に配置され、軸方向に延びる。図２に示す符号Ｃは、パーティングラインＰＬの周方向の中心線Ｃを表している。パーティングラインＰＬの周方向の寸法は、例えば、１ｍｍ以下である。本実施形態では、パーティングラインＰＬの周方向の寸法が、０．６ｍｍ以下であり、具体的には、０．２～０．４ｍｍ程度である。
【0058】
パーティングラインＰＬは、後軸１ｂの外周面に、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。本実施形態においてパーティングラインＰＬは、周方向に等ピッチで一対設けられる。すなわち、一対のパーティングラインＰＬは、軸筒１の中心軸Ｏを中心として、互いに１８０°回転対称となる位置に配置される。
【0059】
各パーティングラインＰＬは、後軸１ｂを射出成形するための図示しない一対の金型同士の対向面（分割面）に沿って形成される。詳しくは、パーティングラインＰＬは、後軸１ｂ成形用の金型の内面のうち、周方向の端部に配置されて軸方向に延びる端縁部分の形状が、射出成形時に後軸１ｂの外周面に転写されることにより形成される。
本実施形態では、後軸１ｂの外周面に成形されたパーティングラインＰＬは、金型内面にレーザー彫刻されたレーザー加工部分が転写されているため、その表面に凸部６が形成されている。
本実施形態では、後軸１ｂの外周面に成形されたパーティングラインＰＬは、金型内面にレーザー彫刻されたレーザー加工部分が転写されているため、その表面に凸部６が形成されている。
【0060】
ベース面１１は、基準面等と言い換えてもよい。ベース面１１は、後軸１ｂを射出成形するための一対の金型の内面のうち、レーザー加工が施されていない部分、すなわちレーザー非加工部分の形状が、射出成形時に後軸１ｂの外周面に転写されることにより形成される。なお、後軸１ｂの外周面に成形されたベース面１１は、前記レーザー非加工部分が転写されているため、艶のある光沢面とされている。すなわち、ベース面１１は、その表面に光沢面を有する。ベース面１１は、例えば、中心軸Ｏを中心とする図示しない仮想円筒の外周面の一部を構成するように形成される。ベース面１１は、後軸１ｂ（軸筒１）の外周面のうち、隣り合う凸部６間などに配置される。
【0061】
軸筒１の外周面（ベース面１１）から凸部６が径方向外側へ突出する突出量の最大値（最大突出寸法）は、例えば、１００μｍ以下である。凸部６の突出量は、後軸１ｂ成形用の金型内面にレーザー加工する際のレーザー強度（レーザー出力）を適宜調整することにより設定される。本実施形態では、凸部６の最大突出寸法が、例えば５０μｍ程度である。また凸部６の突出量は、（１つの）凸部６の全域にわたって略一定である。
【0062】
凸部６は、その表面にシボ加工面を有する。シボ加工面は、すりガラス状（曇りガラス状）または梨地状の面であり、所定値以上の表面粗さを有する。シボ加工面は、例えば、マット（艶消し）加工面等と言い換えてもよい。本実施形態では、凸部６の表面全体に、シボ加工面が形成されている。
【0063】
詳しくは、後軸１ｂ成形用の金型の内面にレーザー加工を施すことにより、金型内面のレーザー加工部分は、レーザー彫刻のデザインよりも細かな微視的な観点において、その表面が所定値以上の表面粗さに荒らされている。後軸１ｂを射出成形する際、金型内面のレーザー加工部分が転写されて凸部６が形成されるため、凸部６の表面は、微視的な観点において所定値以上の表面粗さに荒らされており、よってシボ加工面となる。
【0064】
凸部６は、後軸１ｂ（軸筒１）の外周面に複数設けられる。複数の凸部６は、軸方向（Ｙ軸方向）に延びる軸方向凸部６Ａ，６Ｂを含む。軸方向凸部６Ａ，６Ｂは、複数設けられる。特に図示しないが、複数の軸方向凸部６Ａ，６Ｂのうち少なくとも１つは、径方向から見てクリップ４と重なる。
【0065】
複数の軸方向凸部６Ａ，６Ｂは、軸方向に延びる第１軸方向凸部６Ａと、軸方向に延び、第１軸方向凸部６Ａとは形状または寸法が異なる第２軸方向凸部６Ｂと、を含む。第１軸方向凸部６Ａ及び第２軸方向凸部６Ｂは、それぞれ、複数設けられる。
【0066】
複数の第１軸方向凸部（軸方向凸部）６Ａには、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される軸方向凸部群６１，６２が含まれる。なお上記「傾斜方向」とは、図２に示すように軸筒１の外周面を径方向外側（＋Ｚ側）から見て、周方向（Ｘ軸方向）及び軸方向（Ｙ軸方向）に対して傾斜する方向であることを意味する。
【0067】
より詳しくは、複数の第１軸方向凸部６Ａには、周方向一方側（＋Ｘ側）へ向かうに従い前側（－Ｙ側）に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される右下がり軸方向凸部群６１と、周方向他方側（－Ｘ側）へ向かうに従い前側（－Ｙ側）に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される左下がり軸方向凸部群６２と、が含まれる。各軸方向凸部群６１，６２はそれぞれ、複数の第１軸方向凸部６Ａが各傾斜方向に配列することにより構成される。
【0068】
なお、右下がり軸方向凸部群６１を、一の軸方向凸部群６１または第１の軸方向凸部群６１と呼び、左下がり軸方向凸部群６２を、他の軸方向凸部群６２または第２の軸方向凸部群６２と呼んでもよい。
また、右下がり軸方向凸部群６１が延びる傾斜方向を、一の傾斜方向または第１の傾斜方向と言い換えてもよい。左下がり軸方向凸部群６２が延びる傾斜方向を、他の傾斜方向または第２の傾斜方向と言い換えてもよい。
また、右下がり軸方向凸部群６１が延びる傾斜方向を、一の傾斜方向または第１の傾斜方向と言い換えてもよい。左下がり軸方向凸部群６２が延びる傾斜方向を、他の傾斜方向または第２の傾斜方向と言い換えてもよい。
【0069】
右下がり軸方向凸部群６１は、互いに軸方向及び周方向に間隔をあけて、複数設けられる。複数の右下がり軸方向凸部群６１同士は、互いに平行に配置される。左下がり軸方向凸部群６２は、互いに軸方向及び周方向に間隔をあけて、複数設けられる。複数の左下がり軸方向凸部群６２同士は、互いに平行に配置される。
【0070】
右下がり軸方向凸部群６１と左下がり軸方向凸部群６２とは、互いに交差する。右下がり軸方向凸部群６１及び左下がり軸方向凸部群６２は、互いの交差部分に配置される、１つまたは複数の共通する軸方向凸部６Ａを有する。
【0071】
本実施形態において、上記交差部分に配置される１つまたは複数の軸方向凸部６Ａと、上記交差部分以外の部分に配置される他の軸方向凸部６Ａとは、互いに軸方向寸法が異なる。すなわち、複数の軸方向凸部６Ａには、互いに軸方向寸法が異なる複数種類の軸方向凸部６Ａが含まれる。
【0072】
１つまたは複数の軸方向凸部群６１，６２を含む配列により、軸筒１の外周面には、所定の模様が表現される。上記「所定の模様」には、例えば、図柄、図形、文字、記号等が含まれる。図２に示すように本実施形態では、軸筒１の外周面に、軸方向凸部群６１，６２を含む配列により、菱形を組み合わせた構造体の模様が表現されている。より詳しくは、軸方向凸部群６１，６２及び後述する第２軸方向凸部６Ｂを含む配列によって、幾何学系の構成と奥行きを備えた立体的なデザイン（所定の模様）が、軸筒１の外周面に表現されている。
【0073】
第２軸方向凸部６Ｂの軸方向寸法は、第１軸方向凸部６Ａの軸方向寸法よりも大きい。また、第２軸方向凸部６Ｂの周方向寸法は、第１軸方向凸部６Ａの周方向寸法よりも大きい。第２軸方向凸部６Ｂは、周方向に並んで複数設けられる。周方向に隣り合う一対の第２軸方向凸部６Ｂ間には、複数の第１軸方向凸部６Ａが配置されている。
【0074】
複数の第２軸方向凸部（軸方向凸部）６Ｂのうち少なくとも１つは、パーティングラインＰＬ上に位置する。詳しくは、複数の第２軸方向凸部６Ｂのうち、中心軸Ｏを中心として互いに１８０°回転対称となる位置に配置される一対の第２軸方向凸部６Ｂが、一対のパーティングラインＰＬ上に配置されている。
【0075】
以上説明した本実施形態の筆記具１０は、軸筒１の外周面に、ベース面１１と、ベース面１１よりも突出する凸部６とが設けられている。ベース面１１は、艶の有る光沢面を有し、凸部６は、艶の無い（つや消しの）シボ加工面を有する。このため、軸筒１の外周面に、ベース面１１と凸部６とにより、高低差や光の反射の違いを利用した様々なデザインを付与することが可能になる。
【0076】
具体的に、本実施形態によれば、軸筒１の外周面に、単なる印刷や転写等では得られない、従来に無い材質の質感や、コントラストがより強調された立体感のあるグラフィック表現など、バリエーション豊かで美観に優れたデザインを付与することが可能となる。
【0077】
また、筆記具１０の使用者等が軸筒１の外周面を指先などで触ったときに、軸筒１の外周面から突出する凸部６に、指先等が接触しやすくされている。凸部６はシボ加工面を有するため、さらさらとした気持ち良い感触が得られやすく、また、突出したシボ加工面により、滑り止め効果も得られる。
【0078】
また、軸筒１の外周面は、筆記具１０の使用時に、使用者の手のうち人差し指の付け根と親指の付け根との間に位置する「指間」に接触する。この筆記具１０では、軸筒１の外周面から突出した凸部６にシボ加工面が設けられることにより、指間における軸筒１の触り心地も良好なものとすることができる。
【0079】
以上より、本実施形態の筆記具１０によれば、外観が良好とされてデザイン性を高めることができ、かつ触り心地が良く使用感が向上する。
【0080】
また本実施形態では、凸部６は、軸筒１の外周面に複数設けられ、複数の凸部６は、軸方向に延びる軸方向凸部６Ａ，６Ｂを含む。また、軸方向凸部６Ａ，６Ｂは複数設けられ、複数の軸方向凸部６Ａには、軸方向凸部群６１，６２が含まれる。
この場合、軸筒１の外周面に、軸方向に延びる軸方向凸部６Ａ，６Ｂが設けられるため、軸筒１にシャープでスタイリッシュなデザイン等を付与しやすくなり、デザイン性がより高められる。また、筆記具１０の使用時などに、軸方向凸部６Ａ（軸方向凸部群６１，６２）及び軸方向凸部６Ｂによって、特に周方向への滑り止め効果が得られやすくなる。
この場合、軸筒１の外周面に、軸方向に延びる軸方向凸部６Ａ，６Ｂが設けられるため、軸筒１にシャープでスタイリッシュなデザイン等を付与しやすくなり、デザイン性がより高められる。また、筆記具１０の使用時などに、軸方向凸部６Ａ（軸方向凸部群６１，６２）及び軸方向凸部６Ｂによって、特に周方向への滑り止め効果が得られやすくなる。
【0081】
また本実施形態では、１つまたは複数の軸方向凸部群６１，６２を含む配列により、軸筒１の外周面に所定の模様が表現される。
この場合、１つまたは複数の軸方向凸部群６１，６２によって、特に周方向への滑り止め効果が得られつつ、例えば、図柄、図形、文字、記号等の所定の模様を軸筒１の外周面に付与することができる。したがって、筆記具１０の使用感及びデザイン性がより高められる。
この場合、１つまたは複数の軸方向凸部群６１，６２によって、特に周方向への滑り止め効果が得られつつ、例えば、図柄、図形、文字、記号等の所定の模様を軸筒１の外周面に付与することができる。したがって、筆記具１０の使用感及びデザイン性がより高められる。
【0082】
また本実施形態では、複数の軸方向凸部６Ｂのうち少なくとも１つが、パーティングラインＰＬ上に位置する。
パーティングラインＰＬは、本実施形態のように樹脂製の軸筒１を一対の金型間において射出成形する場合に、一対の金型同士の対向面（分割面）に沿って、軸筒１の外周面に軸方向に延びて配置される。
本実施形態の上記構成では、軸筒１の外周面に、製造上必要なパーティングラインＰＬを設けつつ、このパーティングラインＰＬ上にも軸方向凸部６Ｂを配置している。このため、例えばパーティングラインＰＬ上において、軸筒１の外周面上の模様が途切れたり不自然になったりすることを抑制でき、デザイン性をより高めることが可能になる。
パーティングラインＰＬは、本実施形態のように樹脂製の軸筒１を一対の金型間において射出成形する場合に、一対の金型同士の対向面（分割面）に沿って、軸筒１の外周面に軸方向に延びて配置される。
本実施形態の上記構成では、軸筒１の外周面に、製造上必要なパーティングラインＰＬを設けつつ、このパーティングラインＰＬ上にも軸方向凸部６Ｂを配置している。このため、例えばパーティングラインＰＬ上において、軸筒１の外周面上の模様が途切れたり不自然になったりすることを抑制でき、デザイン性をより高めることが可能になる。
【0083】
また本実施形態では、複数の軸方向凸部６Ａ，６Ｂのうち少なくとも１つが、径方向から見てクリップ４と重なる。
この場合、クリップ４を利用して、筆記具１０を使用者の衣服などのポケット等に引っ掛けて保持したり、あるいはポケット等から取り外したりする際に、クリップ４と軸方向凸部６Ａ，６Ｂとの間でポケット等の生地が滑りやすくされ、かつ、この生地が安定して挟持される。筆記具１０をポケット等に引っ掛けやすく、また取り外しやすいため、使用感が良い。
この場合、クリップ４を利用して、筆記具１０を使用者の衣服などのポケット等に引っ掛けて保持したり、あるいはポケット等から取り外したりする際に、クリップ４と軸方向凸部６Ａ，６Ｂとの間でポケット等の生地が滑りやすくされ、かつ、この生地が安定して挟持される。筆記具１０をポケット等に引っ掛けやすく、また取り外しやすいため、使用感が良い。
【0084】
また本実施形態において、凸部６は、軸筒１の外周面のうち、グリップ部３に覆われる部分以外の部分に配置される。
この場合、グリップ部３によって筆記時などの滑り止め機能が得られ、かつ、凸部６がグリップ部３によって塞がれることはない。このため、上述した作用効果がより安定して得られる。
この場合、グリップ部３によって筆記時などの滑り止め機能が得られ、かつ、凸部６がグリップ部３によって塞がれることはない。このため、上述した作用効果がより安定して得られる。
【0085】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態の筆記具２０について、図１及び図３を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については、同じ名称や符号を付すなどしてその説明を省略する場合がある。また方向の定義についても、特に説明しない限り、前述の実施形態と同様である。
次に、本発明の第２実施形態の筆記具２０について、図１及び図３を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については、同じ名称や符号を付すなどしてその説明を省略する場合がある。また方向の定義についても、特に説明しない限り、前述の実施形態と同様である。
【0086】
図３は、第２実施形態の筆記具２０の軸筒１の外周面を展開して示す平面図、及び、この平面図の一部を拡大して示す拡大図である。図３に示すように、本実施形態の筆記具２０は、前述の実施形態で説明した筆記具１０とは、凸部６の形状、配置、及び、凸部６の各部分における突出量等が異なる。
【0087】
本実施形態においても、凸部６は、後軸１ｂ（軸筒１）の外周面に複数設けられる。複数の凸部６は、軸方向（Ｙ軸方向）に延びる軸方向凸部６Ｃを含む。軸方向凸部６Ｃは、複数設けられる。複数の軸方向凸部６Ｃは、周方向に並んで配置される。特に図示しないが、複数の軸方向凸部６Ｃのうち少なくとも１つは、径方向から見てクリップ４と重なる。
【0088】
各軸方向凸部６Ｃは、環状部６３と、線状部６４と、を有する。
環状部６３は、例えば多角形状をなしており、本実施形態では六角形状をなす。ただしこれに限らず、環状部６３は、例えば円形状、楕円形状、長円形状等であってもよい。環状部６３の内側には、ベース面１１の一部が配置される。環状部６３は、軸方向凸部６Ｃに、軸方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。
環状部６３は、例えば多角形状をなしており、本実施形態では六角形状をなす。ただしこれに限らず、環状部６３は、例えば円形状、楕円形状、長円形状等であってもよい。環状部６３の内側には、ベース面１１の一部が配置される。環状部６３は、軸方向凸部６Ｃに、軸方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。
【0089】
本実施形態において、線状部６４は、軸方向に延びる直線状をなしている。ただしこれに限らず、線状部６４は、例えば曲線状、折れ線状、波線状等であってもよい。あるいは、線状部６４は、中心軸Ｏに対して傾斜する方向に延びる直線状等であってもよい。線状部６４は、軸方向凸部６Ｃに、軸方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。
【0090】
環状部６３と線状部６４とは、軸方向において交互に並んで配置される。また、軸方向に隣り合う環状部６３と線状部６４とは、互いの軸方向の端部同士（対向する端部同士）が接続されている。
【0091】
本実施形態において、周方向に隣り合う軸方向凸部６Ｃは、互いの環状部６３同士が周方向に並んで配置され、また、互いの線状部６４同士が周方向に並んで配置されている。ただしこれに限らず、特に図示しないが、周方向に隣り合う軸方向凸部６Ｃは、互いの環状部６３と線状部６４とが周方向に並んで配置されていてもよい。
【0092】
ここで、図３は、後軸１ｂ成形用の金型内面にレーザー加工する際のレーザー強度（レーザー出力）を、モノクロ画像の白黒の濃淡（黒、灰、白）によって表している図でもある。図３のモノクロ画像に表されるように、金型内面におけるレーザー加工部分のレーザー強度は、各部において異なる。
【0093】
金型内面のレーザー加工部分の形状は、反転されてそのまま後軸１ｂの外周面に転写される。このため、図３に示すモノクロ画像は、後軸１ｂの外周面（ベース面１１）から凸部６が径方向外側に突出する突出量を、白黒の濃淡によって表している、とも言える。
具体的に、図３に示すモノクロ画像において、白黒の濃淡が濃い部分（黒色部分）ほど、凸部６の突出量は大きくなる。
具体的に、図３に示すモノクロ画像において、白黒の濃淡が濃い部分（黒色部分）ほど、凸部６の突出量は大きくなる。
【0094】
本実施形態において、凸部６（軸方向凸部６Ｃ）は、凸部６のうちベース面１１からの突出量が最も大きい第１突出部６５と、前記突出量が第１突出部６５よりも小さい第２突出部６６と、を有する。本実施形態では、第１突出部６５の前記突出量が、例えば５０μｍ程度である。また、第２突出部６６の前記突出量が、例えば２５μｍ程度である。
【0095】
第１突出部６５は、図３のモノクロ画像において、黒色で示される部分である。本実施形態では第１突出部６５が、軸方向凸部６Ｃの軸方向全長にわたって配置されている。すなわち、第１突出部６５は、軸方向凸部６Ｃの環状部６３及び線状部６４にわたって配置されている。
【0096】
第２突出部６６は、図３のモノクロ画像において、灰色で示される部分である。本実施形態では第２突出部６６が、軸方向凸部６Ｃのうち環状部６３に配置されている。
なお、図３のモノクロ画像において、白色で示される部分は、ベース面１１である。
なお、図３のモノクロ画像において、白色で示される部分は、ベース面１１である。
【0097】
第２突出部６６は、第１突出部６５のうち環状部６３に位置する部分（本実施形態では六角形の部分）の形状を、軸方向にずらしたような形状に形成されている。具体的に、本実施形態では第２突出部６６が、第１突出部６５の環状部６３の前端部（六角形のうち前側に位置する２辺）の形状を、後側（＋Ｙ側）にずらして前記前端部に隣接配置したように形成される部分と、第１突出部６５の環状部６３の後端部（六角形のうち後側に位置する２辺）の形状を、後側にずらして前記後端部に隣接配置したように形成される部分と、を含む。
【0098】
また本実施形態では、パーティングラインＰＬ上に凸部６が位置していない。このため、パーティングラインＰＬの表面は、ベース面１１の一部により構成される。すなわち、前述の第１実施形態では、パーティングラインＰＬの表面（凸部６の表面）がシボ加工面とされていたのに対し、本実施形態では、パーティングラインＰＬの表面（ベース面１１の表面）が光沢面とされている。
【0099】
以上説明した本実施形態の筆記具２０においても、前述の実施形態と同様の作用効果が得られる。
さらに本実施形態では、凸部６（軸方向凸部６Ｃ）が、高低差を有する第１突出部６５及び第２突出部６６を備えるため、軸筒１により立体感のある自由度の高いデザインを付与することができる。
さらに本実施形態では、凸部６（軸方向凸部６Ｃ）が、高低差を有する第１突出部６５及び第２突出部６６を備えるため、軸筒１により立体感のある自由度の高いデザインを付与することができる。
【0100】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態の筆記具３０について、図１及び図４～図１０を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については、同じ名称や符号を付すなどしてその説明を省略する場合がある。また方向の定義についても、特に説明しない限り、前述の実施形態と同様である。
次に、本発明の第３実施形態の筆記具３０について、図１及び図４～図１０を参照して説明する。なお本実施形態では、前述の実施形態と同じ構成については、同じ名称や符号を付すなどしてその説明を省略する場合がある。また方向の定義についても、特に説明しない限り、前述の実施形態と同様である。
【0101】
図４は、第３実施形態の筆記具３０の軸筒１の外周面を展開して示す平面図、及び、この平面図の一部を拡大して示す拡大図である。図４に示すように、本実施形態の筆記具３０は、前述の実施形態で説明した筆記具１０，２０とは、凸部６の形状、配置、及び、凸部６の各部分における突出量等が異なる。
【0102】
本実施形態においても、凸部６は、後軸１ｂ（軸筒１）の外周面に複数設けられる。複数の凸部６は、軸方向（Ｙ軸方向）に延びる軸方向凸部６Ｅを含む。軸方向凸部６Ｅは、複数設けられる。特に図示しないが、複数の軸方向凸部６Ｅのうち少なくとも１つは、径方向から見てクリップ４と重なる。
【0103】
図４及び図５の各図に示すモノクロ画像は、後軸１ｂ成形用の金型内面にレーザー加工する際のレーザー強度（レーザー出力）を、白黒の濃淡によって表している。各図のモノクロ画像に表されるように、金型内面におけるレーザー加工部分のレーザー強度は、段階的にまたは徐々に（グラデーション状に）変化させられており、これにより金型の内面には、精密なレーザー彫刻（精密彫刻）が施される。
【0104】
また、図４及び図５の各図に示すモノクロ画像は、後軸１ｂの外周面（ベース面）から凸部６が径方向外側に突出する突出量を、白黒の濃淡によって表している。すなわち、凸部６の突出量は、凸部６の各部において、段階的にまたは徐々に（グラデーション状に）変化させられている。
【0105】
より詳しくは、各図に示すモノクロ画像において、白黒の濃淡が濃い部分（黒色１００％に近い部分）ほど、凸部６の突出量は大きくなる。また、白黒の濃淡が薄い部分（白色１００％に近い部分、言い換えると黒色０％に近い部分）ほど、凸部６の突出量は小さくなる。
【0106】
軸筒１の外周面（ベース面１１）から凸部６が径方向外側へ突出する突出量の最大値（最大突出寸法）は、例えば、１００μｍ以下である。本実施形態では、凸部６の最大突出寸法が、例えば５０μｍ程度である。より詳しくは、図４及び図５のモノクロ画像に示す凸部６において、最も濃淡が濃い部分（黒色１００％）での突出量が５０μｍ程度（最大突出量）に相当し、最も濃淡が薄い部分（黒色０％）での突出量が０μｍ程度に相当する。
【0107】
図４に示すように、複数の軸方向凸部６Ｅは、軸方向に互いに間隔をあけて配置される軸方向凸部６Ｅの列を含む。前記軸方向凸部６Ｅの列は、周方向に並んで複数列設けられている。周方向に隣り合う一対の軸方向凸部６Ｅの列のうち、一方の列の軸方向凸部６Ｅと、他方の列の軸方向凸部６Ｅとは、軸方向の位置が互いにずらされている。
【0108】
また本実施形態において、複数の軸方向凸部６Ｅは、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜した列を含んでいる、とも言える。すなわち、前述の第１実施形態と同様に、本実施形態においても、複数の軸方向凸部６Ｅには、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される軸方向凸部群６１，６２が含まれる。
【0109】
具体的に、図４に示す例では、パーティングラインＰＬの周方向一方側（＋Ｘ側）に配置される軸方向凸部６Ｅの傾斜した列（右下がり軸方向凸部群６１）が、周方向一方側へ向かうに従い前側（－Ｙ側）に向けて延びている。前記軸方向凸部６Ｅの傾斜した列は、軸方向に並んで複数列設けられている。
【0110】
また、パーティングラインＰＬの周方向他方側（－Ｘ側）に配置される軸方向凸部６Ｅの傾斜した列（左下がり軸方向凸部群６２）は、周方向他方側へ向かうに従い前側（－Ｙ側）に向けて延びている。前記軸方向凸部６Ｅの傾斜した列は、軸方向に並んで複数列設けられている。
【0111】
本実施形態では、右下がり軸方向凸部群６１と左下がり軸方向凸部群６２とが、周方向に交互に並んで配置されることにより、軸筒１の外周面に、複数の凸部６によるヘリンボーン柄（所定の模様）が付与されている。
【0112】
図５に示すように、本実施形態において凸部６（軸方向凸部６Ｅ）は、径方向外側（＋Ｚ側）から見て所定方向（Ｙ軸方向）に延び、所定方向と直交する幅方向（Ｘ軸方向）に並んで配置される複数のリブ部７と、幅方向に隣り合うリブ部７間、またはリブ部７の幅方向の端部に配置されて所定方向に延びる段差部８と、を有する。
本実施形態において、凸部６（６Ｅ）が有する複数のリブ部７は、幅方向に互いに隣接して配置される。具体的に、幅方向に隣り合うリブ部７同士は、互いに対向する幅方向の端部同士が接続されている。また、段差部８は、凸部６（６Ｅ）に複数設けられる。各段差部８は、各リブ部７の幅方向を向く側面に配置されている。
本実施形態において、凸部６（６Ｅ）が有する複数のリブ部７は、幅方向に互いに隣接して配置される。具体的に、幅方向に隣り合うリブ部７同士は、互いに対向する幅方向の端部同士が接続されている。また、段差部８は、凸部６（６Ｅ）に複数設けられる。各段差部８は、各リブ部７の幅方向を向く側面に配置されている。
【0113】
なお本実施形態では、凸部６（６Ｅ）の所定方向の寸法が、幅方向の寸法よりも大きい。このため、凸部６（６Ｅ）において、所定方向を長手方向と呼び、幅方向を短手方向と呼んでもよい。
【0114】
図５においてモノクロ画像の濃淡で示すように、凸部６（６Ｅ）は、所定方向（長手方向）の両端部における径方向外側（＋Ｚ側）への突出量に比べて、所定方向の両端部間に位置する中間部分における径方向外側への突出量が、大きくされている。具体的に、凸部６（６Ｅ）は、所定方向の両端部から中央部へ向かうに従い径方向外側への突出量が大きくなり、所定方向の中央部において前記突出量が最大となる。
【0115】
複数のリブ部７のうち少なくとも１つは、所定方向（長手方向）の両端部から中央部へ向かうに従い、径方向外側へ向けた突出量が大きくなる。本実施形態では、凸部６（６Ｅ）が備えるリブ部７のすべてが、所定方向の両端部から中央部へ向かうに従い、前記突出量が大きくなる。
【0116】
なお、特に図示しないが、複数のリブ部７の中には、所定方向の全長にわたって前記突出量が一定とされたものが含まれていてもよい。また、複数のリブ部７の中には、所定方向の両端部から中央部へ向かうに従い、前記突出量が小さくなるものが含まれていてもよい。
【0117】
複数のリブ部７は、凸部６（６Ｅ）の幅方向の外側の両端部に配置される一対の外側リブ部７Ａと、外側リブ部７Ａよりも幅方向の内側に配置される１つの内側リブ部７Ｂと、を含む。すなわち、軸方向凸部６Ｅは、リブ部７を計３つ有する。
【0118】
図６～図１０に示す各断面図は、図５の軸方向凸部６ＥのVI-VI断面～X-X断面を表している。図８に示すように、軸方向凸部６Ｅの所定方向の端部においては、複数のリブ部７の各径方向外側（＋Ｚ側）へ向けた突出量が、互いに同じである。
【0119】
また、図９に示すように、軸方向凸部６Ｅの所定方向の端部と中央部との間に位置する所定の部分においては、内側リブ部７Ｂの径方向外側へ向けた突出量が、外側リブ部７Ａの径方向外側へ向けた突出量よりも大きくされている。すなわち本実施形態において、内側リブ部７Ｂは、外側リブ部７Ａよりも径方向外側への突出量が大きい部分を有する。
【0120】
また、図１０に示すように、軸方向凸部６Ｅの所定方向の中央部においては、複数のリブ部７の各径方向外側へ向けた突出量が、互いに同じである。
【0121】
図５及び図９に示すように、凸部６（６Ｅ）において、複数の段差部８は、幅方向に隣り合うリブ部７間に配置されて所定方向に延びる内側段差部８Ａと、凸部６（６Ｅ）の幅方向の端部に配置されて所定方向に延びる外側段差部８Ｂと、を含む。
内側段差部８Ａは、幅方向に隣り合うリブ部７同士の各突出量の差分に応じて形成されている。また、外側段差部８Ｂは、外側リブ部７Ａの幅方向の外側を向く側面に形成されている。
内側段差部８Ａは、幅方向に隣り合うリブ部７同士の各突出量の差分に応じて形成されている。また、外側段差部８Ｂは、外側リブ部７Ａの幅方向の外側を向く側面に形成されている。
【0122】
複数の段差部８には、所定方向へ向かうに従い径方向（Ｚ軸方向）の寸法が変化するもの、及び、所定方向の全長にわたって径方向の寸法が一定とされているもの、のうち少なくとも１つが含まれる。本実施形態では、各段差部８の径方向寸法が、所定方向へ向かうに従い変化する。
【0123】
本実施形態の凸部６（６Ｅ）は、上述のような構成を備えたことにより、繊維形状の外観を有している。このため軸方向凸部６Ｅは、繊維形凸部６Ｅと言い換えてもよい。すなわち、本実施形態において複数の凸部６は、繊維形状の外観を有する複数の繊維形凸部６Ｅを含む。
【0124】
以上説明した本実施形態の筆記具３０においても、前述の実施形態と同様の作用効果が得られる。
さらに本実施形態では、軸筒１の外周面に複数の繊維形凸部６Ｅが設けられることによって、軸筒１の外周面が、あたかも実際の糸で織り込まれた織物や布地、あるいはイグサなどで織り込まれた畳等により作製されているような視覚的及び触覚的な感覚を、筆記具３０の使用者等に与えることができる。筆記具３０の外観のデザイン性や使用感を、より高めることができる。
さらに本実施形態では、軸筒１の外周面に複数の繊維形凸部６Ｅが設けられることによって、軸筒１の外周面が、あたかも実際の糸で織り込まれた織物や布地、あるいはイグサなどで織り込まれた畳等により作製されているような視覚的及び触覚的な感覚を、筆記具３０の使用者等に与えることができる。筆記具３０の外観のデザイン性や使用感を、より高めることができる。
【0125】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。
【0126】
前述の第１、第３実施形態では、複数の軸方向凸部６Ａ，６Ｅには、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向に並んで配置される軸方向凸部群６１，６２が含まれる例を挙げたが、これに限らない。特に図示しないが、複数の軸方向凸部には、周方向に並んで配置される軸方向凸部群が含まれていてもよい。あるいは、複数の軸方向凸部には、軸方向に並んで配置される軸方向凸部群が含まれていてもよい。
【0127】
また、前述の第１～第３実施形態では、軸筒１の外周面に配置される複数の凸部６（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｅ）のすべてが、軸方向（Ｙ軸方向）に延びている例を挙げたが、これに限らない。特に図示しないが、複数の凸部６には、周方向（Ｘ軸方向）に延びる周方向凸部が含まれていてもよい。あるいは、複数の凸部６には、周方向へ向かうに従い軸方向に向けて延びる傾斜方向凸部が含まれていてもよい。
【0128】
また、特に図示しないが、軸筒１の外周面に設けられる複数の凸部６は、複数の凸部６のうちベース面１１からの突出量が最も大きい第１凸部と、前記突出量が前記第１凸部よりも小さい第２凸部と、を含んでいてもよい。
この場合、ベース面１１からの突出量（高さ寸法）が互いに異なる複数種類の凸部６（第１凸部及び第２凸部）が設けられることで、軸筒１により立体感のある自由度の高いデザインを付与することができる。
この場合、ベース面１１からの突出量（高さ寸法）が互いに異なる複数種類の凸部６（第１凸部及び第２凸部）が設けられることで、軸筒１により立体感のある自由度の高いデザインを付与することができる。
【0129】
また、特に図示しないが、軸筒１の外周面に設けられる複数の凸部６は、第１凸部と、前記第１凸部とはシボ加工面の表面粗さまたは表面性状が異なる第２凸部と、を含んでいてもよい。
この場合、シボ加工面の表面粗さまたは表面性状が互いに異なる複数種類の凸部６（第１凸部及び第２凸部）が設けられることで、軸筒１によりバリエーション豊かで自由度の高いデザインを付与することができる。
この場合、シボ加工面の表面粗さまたは表面性状が互いに異なる複数種類の凸部６（第１凸部及び第２凸部）が設けられることで、軸筒１によりバリエーション豊かで自由度の高いデザインを付与することができる。
【0130】
また、前述の第１～第３実施形態では、筆記具１０，２０，３０としてノック式ボールペンを例に挙げたが、これに限らない。筆記具１０，２０，３０は、ノック式ボールペン以外のボールペンや、あるいは、ボールペン以外のペンであってもよい。
【0131】
本発明は、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態及び変形例等で説明した各構成を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態等によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【産業上の利用可能性】
【0132】
本発明の筆記具によれば、外観が良好とされてデザイン性を高めることができ、かつ触り心地が良く使用感が向上する。したがって、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【0133】
１…軸筒、２…筆記部材、３…グリップ部、４…クリップ、６…凸部、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｅ…軸方向凸部、６Ｅ…繊維形凸部、１０，２０，３０…筆記具、１１…ベース面、６１，６２…軸方向凸部群、６５…第１突出部、６６…第２突出部、Ｏ…中心軸、ＰＬ…パーティングライン
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】