特開 2024-59304 電池

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024059304

(43)【公開日】2024-05-01

(54)【発明の名称】電池

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/538 20210101AFI20240423BHJP

   H01M 50/533 20210101ALI20240423BHJP

   H01M 50/103 20210101ALI20240423BHJP

   H01M 50/15 20210101ALI20240423BHJP

   H01M 10/0587 20100101ALI20240423BHJP

   H01M 10/04 20060101ALI20240423BHJP

   H01G 11/70 20130101ALI20240423BHJP

   H01G 11/74 20130101ALI20240423BHJP

【ＦＩ】

H01M50/538

H01M50/533

H01M50/103

H01M50/15

H01M10/0587

H01M10/04 W

H01G11/70

H01G11/74

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022166908

(22)【出願日】2022-10-18

(71)【出願人】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117606

【弁理士】

【氏名又は名称】安部 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100130605

【弁理士】

【氏名又は名称】天野 浩治

(72)【発明者】

【氏名】深江 俊秀

【テーマコード（参考）】

5E078

5H011

5H028

5H029

5H043

【Ｆターム（参考）】

5E078AA15

5E078AB02

5E078AB13

5E078FA02

5E078FA23

5E078KA04

5E078KA07

5H011AA01

5H011AA09

5H011BB03

5H011KK01

5H028AA07

5H028CC05

5H028CC12

5H028HH05

5H029AJ14

5H029AK03

5H029AL07

5H029AL11

5H029AM03

5H029AM07

5H029AM16

5H029BJ02

5H029BJ14

5H029DJ02

5H029DJ03

5H029DJ05

5H029HJ04

5H043AA01

5H043AA02

5H043AA19

5H043BA16

5H043BA19

5H043CA04

5H043CA12

5H043CB04

5H043EA06

5H043EA22

5H043EA35

5H043JA04E

5H043LA02E

(57)【要約】

【課題】信頼性が好適に向上された電池を提供すること。
【解決手段】ここで開示される電池１００では、正極２２には複数の正極タブ２２ｔが設けられており、正極２２は、巻回電極体２０の巻回軸ＷＬに対して直交する方向に切った断面視において、一方の扁平面２０ｆ_１から巻回軸ＷＬを通過し他方の扁平面２０ｆ_２に至る厚み方向Ｘにおいて、巻回電極体２０の巻回軸ＷＬよりも一方側に位置する第１領域Ａ１と、厚み方向Ｘにおいて、巻回軸ＷＬよりも他方側に位置する第２領域Ａ２と、を有し、第１領域Ａ１において、正極２２の８割以上の層に正極タブ２２ｔが設けられており、第２領域Ａ２において、巻回軸ＷＬ側から５層目までの層には、正極タブ２２ｔが形成された層が複数存在し、巻回軸ＷＬ側から５層目よりも外側の層には、正極タブ２２ｔが設けられておらず、複数の正極タブ２２ｔは積層されて正極集電部５０に接合されている。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

帯状の第１電極と、帯状の第２電極とが、帯状のセパレータを介して巻回された扁平状の巻回電極体を備えた電池であって、
前記第１電極には複数の第１電極タブが設けられており、
前記第１電極は、
前記巻回電極体の巻回軸に対して直交する方向に切った断面視において、一方の扁平面から前記巻回軸を通過し他方の扁平面に至る厚み方向において、前記巻回電極体の巻回軸よりも一方側に位置する第１領域と、前記厚み方向において、前記巻回軸よりも他方側に位置する第２領域と、を有し、
前記第１領域において、
前記第１電極の８割以上の層に前記第１電極タブが設けられており、
前記第２領域において、
前記巻回軸側から５層目までの層には、前記第１電極タブが形成された層が複数存在し、
前記巻回軸側から５層目よりも外側の層には、前記第１電極タブが設けられておらず、
複数の前記第１電極タブは積層されて集電部材に接合された、電池。

【請求項2】

積層された前記第１電極タブは、
前記第１電極タブの幅方向において、最大タブズレ量が、０．０５ｍｍ～５ｍｍである、請求項１に記載の電池。

【請求項3】

前記第１領域は、前記第２電極の巻き始め端部を含み、
前記第２電極の巻き始め端部から第１Ｒ部までの範囲に、前記第２領域から始まる前記第１電極の巻き始め端部が配置されている、請求項１または２に記載の電池。

【請求項4】

前記第１電極は正極であり、前記第１電極タブは正極タブである、請求項１または２に記載の電池。

【請求項5】

積層された複数の前記第１電極タブは、湾曲した状態で、前記集電部材に接合されている、請求項１または２に記載の電池。

【請求項6】

前記巻回電極体を収容する電池ケースを備え、
前記電池ケースは、底壁、一対の第１側壁、一対の第２側壁、および開口を含む外装体と、前記開口を封止する封口板と、を含み、
前記巻回電極体の前記巻回軸が前記底壁に対して垂直な方向となるように、前記電池ケース内に前記巻回電極体が配置されている、請求項１または２に記載の電池。

【請求項7】

前記巻回電極体の巻回軸方向に沿った長さに対する、前記巻回電極体の前記厚み方向と直交する方向における長さは、３倍以上である、請求項１または２に記載の電池。

【請求項8】

前記巻回電極体の厚みは、１０ｍｍ以上である、請求項１または２に記載の電池。

【請求項9】

前記第１電極、前記第２電極それぞれの第１タブは、切り欠きが形成されている、請求項１または２に記載の電池。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電池に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許第６６４１１１６号公報には、正極と負極との間にセパレータを介在して巻き取られた電極アセンブリが開示されている。そして、正極は複数の正極タブを含み、負極は複数の負極タブを含んでいる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６６４１１１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、本発明者の検討によると、上述したような巻回電極体を備えた電池は、電池の信頼性の向上の観点から、まだまだ改善の余地があることがわかった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

ここで開示される電池では、帯状の第１電極と、帯状の第２電極とが、帯状のセパレータを介して巻回された扁平状の巻回電極体を備えた電池であって、上記第１電極には複数の第１電極タブが設けられており、上記第１電極は、上記巻回電極体の巻回軸に対して直交する方向に切った断面視において、一方の扁平面から上記巻回軸を通過し他方の扁平面に至る厚み方向において、上記巻回電極体の巻回軸よりも一方側に位置する第１領域と、上記厚み方向において、上記巻回軸よりも他方側に位置する第２領域と、を有し、上記第１領域において、上記第１電極の８割以上の層に上記第１電極タブが設けられており、上記第２領域において、上記巻回軸側から５層目までの層には、上記第１電極タブが形成された層が複数存在し、上記巻回軸側から５層目よりも外側の層には、上記第１電極タブが設けられておらず、複数の上記第１電極タブは積層されて集電部材に接合されている。かかる構成の電池によると、電池の信頼性が好適に向上されるため、好ましい。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】一実施形態に係る電池を模式的に示す斜視図である。

【図2】図１のII-II線に沿う模式的な縦断面図である。

【図3】図１のIII-III線に沿う模式的な横断面図である。

【図4】図２のIV-IV線に沿う模式的な縦断面図である。

【図5】一実施形態に係る巻回電極体の構成を示す模式図である。

【図6】一実施形態に係る巻回電極体を示す模式図である。

【図7】一実施形態に係る正極および負極の構成を示す模式図である。

【図8】図３の巻回電極体の断面の構成を示す模式図である。

【図9】図８の正極の巻き始め端部近傍および負極の巻き始め端部近傍を示す模式図である。

【図10】図８の第１領域および第２領域について説明するための説明図ある。

【図11】図１０のＸI-ＸI線に沿う模式的な縦断面図である。

【図12】他の実施形態に係る図１０対応図である。

【図13】従来技術における図１０対応図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、図面を参照しながら、ここで開示される技術のいくつかの好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本開示の実施に必要な事柄（例えば、本開示を特徴付けない電池の一般的な構成および製造プロセス）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本開示は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。また、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本開示を限定することを意図したものではない。また、本明細書において範囲を示す「Ａ～Ｂ」の表記は、Ａ以上Ｂ以下の意と共に、「Ａより大きい」および「Ｂより小さい」の意を包含するものとする。

【0008】

なお、本明細書において「電池」とは、電気エネルギーを取り出し可能な蓄電デバイス全般を指す用語であって、一次電池と二次電池とを包含する概念である。また、本明細書において「二次電池」とは、電解質を介して正極と負極の間で電荷担体が移動することによって繰り返し充放電が可能な蓄電デバイス全般をいう。電解質は、液状電解質（電解液）、ゲル状電解質、固体電解質のいずれであってもよい。かかる二次電池は、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池等のいわゆる蓄電池（化学電池）の他に、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ（物理電池）等も包含する。以下では、リチウムイオン二次電池を対象とした場合の実施形態について説明する。

【0009】

＜電池の構成＞
図１は、本実施形態に係る電池１００を模式的に示す斜視図である。電池１００は、二次電池であることが好ましく、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池であることがより好ましい。図２は、図１中のII-II線に沿う模式的な縦断面図である。図３は、図１中のIII-III線に沿う模式的な横断面図である。図４は、図２中のIV-IV線に沿う模式的な縦断面図である。なお、以下の説明において、図面中の符号Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｒｒ、Ｕ、Ｄは、左、右、前、後、上、下を表す。また、図面中の符号Ｘは、電池１００の短辺方向を示し、符号Ｙは、電池１００の長辺方向を示し、符号Ｚは、電池１００の上下方向を示す。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、電池１００の設置形態を何ら限定するものではない。また、図８中の巻回方向Ｄ１は便宜上の方向に過ぎず、巻回方向をかかる方向に限定するものではない。

【0010】

なお、本実施形態では、第１電極を正極２２（即ち、第１電極タブを正極タブ２２ｔ）、第２電極を負極２４（即ち、第２電極タブを負極タブ２４ｔ）としているが、ここで開示される技術をかかる形態に限定することを意図したものではない。他の実施形態では、第１電極を負極２４（即ち、第１電極タブを負極タブ２４ｔ）、第２電極を正極２２（即ち、第２電極タブを正極タブ２２ｔ）としてもよい。一方、一般的に正極２２を構成する正極集電体２２ｃの材質は柔らかく破断し易いため、第１電極を正極２２とした場合に、ここで開示される技術の効果を得易いため、好ましい。また、ここで開示される技術は、少なくとも第１電極に適用されていればよいが、例えば本実施形態のように、第１電極（ここでは、正極２２）に加えて第２電極（ここでは、負極２４）に適用されている場合、ここで開示される技術の効果をより効果的に得ることができるため、好ましい。

【0011】

図１～図３に示すように、電池１００は、電池ケース１０（図１参照）と、複数の巻回電極体２０（図２、図３参照）と、正極端子３０（図１、図２参照）と、負極端子４０（図１、図２参照）と、正極集電部５０（図２参照）と、負極集電部６０（図２参照）と、を備えている。図示は省略するが、電池１００は、ここではさらに電解液を備えている。電池１００は非水電解液二次電池である。以下、電池１００の具体的な構成について説明する。

【0012】

電池ケース１０は、巻回電極体２０を収容する筐体である。図１に示すように、電池ケース１０は、ここでは扁平かつ有底の直方体形状（角形）の外形を有する。ただし、他の実施形態では、電池ケース１０の外形は円筒状等の他の形状であってもよい。また、筐体として、ラミネート型のケースを用いることもできる。図２に示すように、電池ケース１０は、開口１２ｈを有する外装体１２と、開口１２ｈを封口する封口板（蓋体）１４と、を備えている。電池ケース１０（外装体１２および封口板１４）の材質は、従来から使用されているものと同じでよく、特に制限はない。電池ケース１０は、金属製であることが好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金等からなることがより好ましい。電池ケース１０を構成する外装体１２および封口板１４は、同じ材質でもよいし、異なる材質であってもよい。外装体１２および封口板１４は、巻回電極体２０の収容数（１つまたは複数。ここでは、複数。）や、サイズ等に応じた大きさを有している。

【0013】

外装体１２は、図１、図２から分かるように、上面に開口１２ｈを有する有底かつ角型の容器である。外装体１２は、図１に示すように、底壁１２ａと、底壁１２ａの長辺から上方に延び相互に対向する一対の長側壁１２ｂと、底壁１２ａの短辺から上方に延び相互に対向する一対の短側壁１２ｃと、を備えている。長側壁１２ｂおよび短側壁１２ｃは、ここに開示される第１側壁および第２側壁の一例である。長側壁１２ｂの面積は、短側壁１２ｃの面積よりも大きい。底壁１２ａは、略矩形状である。底壁１２ａは、開口１２ｈ（図２参照）と対向している。長側壁１２ｂおよび短側壁１２ｃは、「側壁」の一例である。封口板１４は、外装体１２の開口１２ｈを塞ぐように外装体１２に取り付けられた平面略矩形の板状部材である。封口板１４は、外装体１２の底壁１２ａと対向している。封口板１４は、略矩形状である。電池ケース１０は、外装体１２の開口１２ｈの周縁に封口板１４が接合（例えば溶接接合）されることによって、一体化されている。これによって、電池ケース１０は気密に封止（密閉）されている。

【0014】

図２に示すように、封口板１４には、注液孔１５と、ガス排出弁１７と、端子引出孔１８、１９と、が設けられている。注液孔１５は、外装体１２に封口板１４を組み付けた後、電池ケース１０の内部に電解液を注液するための貫通孔である。注液孔１５は、電解液の注液後に封止部材１６によって封止されている。ガス排出弁１７は、電池ケース１０内の圧力が所定値以上になったときに破断して、電池ケース１０内のガスを外部に排出するように構成された薄肉部である。

【0015】

電解液としては、従来公知の電池において使用されているものを特に制限なく使用できる。一例として、非水系溶媒に支持塩を溶解させた非水電解液が挙げられる。非水系溶媒の一例として、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等のカーボネート系溶媒が挙げられる。支持塩の一例として、ＬｉＰＦ_６等のフッ素含有リチウム塩が挙げられる。電解液は、必要に応じて添加剤を含有してもよい。

【0016】

正極端子３０は、封口板１４の長辺方向Ｙの一方の端部（図１、図２の左端部）に取り付けられている。負極端子４０は、封口板１４の長辺方向Ｙの他方の端部（図１、図２の右端部）に取り付けられている。正極端子３０および負極端子４０は、端子引出孔１８、１９に挿通され、封口板１４の外側の表面に露出している。正極端子３０は、電池ケース１０の外側において、板状の正極外部導電部材３２と電気的に接続されている。負極端子４０は、電池ケース１０の外側において、板状の負極外部導電部材４２と電気的に接続されている。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、バスバー等の外部接続部材を介して、他の二次電池や外部機器と接続される。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、導電性に優れた金属から構成されていることが好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等で構成されている。ただし、正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。

【0017】

図３、図４に示すように、本実施形態の電池１００では、電池ケース１０内に複数個（具体的には２個）の巻回電極体２０が収容されている。ただし、１つの外装体１２の内部に配置される巻回電極体の数は特に限定されず、３個以上（複数）であってもよいし、１個であってもよい。巻回電極体２０の詳しい構造については後述するが、図２に示すように、巻回電極体２０の上部には、正極タブ群２５と負極タブ群２７とが突出している。電池１００は、巻回電極体２０の上方に正極タブ群２５と負極タブ群２７とが位置する、所謂、上タブ構造である。

【0018】

図４に示すように、正極タブ群２５は、湾曲した状態で正極集電部（正極集電部材）５０に接合されている。かかる構成によると、電池１００の体積エネルギー密度をより好適に向上させることができるため、好ましい。図示は省略するが、同様に負極タブ群２７は、湾曲した状態で負極集電部（負極集電部材）６０に接合されている。また、正極タブ群２５は、正極集電部５０において、電池ケースの壁部（好ましくは、封口板１４）に沿って配置される領域に接合されることが好ましい。同様に負極タブ群２７は、負極集電部６０において、電池ケースの壁部（好ましくは、封口板１４）に沿って配置される領域に接合されることが好ましい。

【0019】

正極集電部５０は、巻回電極体２０の正極タブ群２５と正極端子３０とを電気的に接続している。正極集電部５０は、図２に示すように、封口板１４の内側面に沿って長辺方向Ｙに延びる板状の導電部材である。正極集電部５０の一方（図２の右側）の端部は、正極タブ群２５と電気的に接続されている。正極集電部５０の他方（図２の左側）の端部は、正極端子３０の下端部３０ｃと電気的に接続されている。正極端子３０および正極集電部５０は、導電性に優れた金属から構成されていることが好ましく、例えばアルミニウムやアルミニウム合金で構成されている。

【0020】

負極集電部６０は、巻回電極体２０の負極タブ群２７と負極端子４０とを電気的に接続している。負極集電部６０は、図２に示すように、封口板１４の内側面に沿って長辺方向Ｙに延びる板状の導電部材である。負極集電部６０の一方（図２の左側）の端部は、負極タブ群２７と電気的に接続されている。負極集電部６０の他方（図２の右側）の端部は、負極端子４０の下端部４０ｃと電気的に接続されている。負極端子４０および負極集電部６０は、導電性に優れた金属から構成されていることが好ましく、例えば銅や銅合金で構成されている。

【0021】

電池１００では、巻回電極体２０と電池ケース１０との導通を防止するために、種々の絶縁部材が用いられている。例えば、図１に示すように、正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、外部絶縁部材９２によって封口板１４と絶縁されている。また、図２に示すように、封口板１４の端子引出孔１８、１９には、それぞれガスケット９０が装着されている。これによって、端子引出孔１８、１９に挿通された正極端子３０および負極端子４０が封口板１４と導通することを防止できる。また、正極集電部５０および負極集電部６０と、封口板１４の内面側との間には、内部絶縁部材９４が配置されている。これにより、正極集電部５０および負極集電部６０が封口板１４と導通することを防止できる。なお、内部絶縁部材９４は、巻回電極体２０に向かって突出する突出部を備えていてもよい。

【0022】

さらに、複数の巻回電極体２０は、絶縁性の樹脂シートからなる電極体ホルダ２９（図３参照）に覆われた状態で、外装体１２の内部に配置されている。これによって、巻回電極体２０が外装体１２と直接接触することを防止できる。なお、上述した各々の絶縁部材の材質は、所定の絶縁性を有している限りにおいて特に限定されない。そのような材質の一例として、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン樹脂、パーフルオロアルコキシアルカン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系樹脂等の合成樹脂材料が挙げられる。

【0023】

図５は、巻回電極体２０の構成を示す模式図である。図５に示すように、巻回電極体２０は、帯状の正極２２と帯状の負極２４とが２枚の帯状のセパレータ７０（第１セパレータ７０Ａ，第２セパレータ７０Ｂ）を介して絶縁された状態で積層され、巻回軸ＷＬを中心として長手方向に巻回されて構成されている。なお、図５等における符号ＬＤは、帯状に製造される巻回電極体２０およびセパレータ７０の長手方向（即ち、搬送方向）を示している。符号ＷＤは、長手方向ＬＤと略直交する方向であり、巻回電極体２０およびセパレータ７０の巻回軸方向（幅方向でもある）を示している。巻回軸方向ＷＤは、上記した電池１００の上下方向Ｚと略平行である。

【0024】

巻回電極体２０は、ここでは外形が扁平形状である。巻回電極体２０は、扁平形状であることが好ましい。扁平形状の巻回電極体２０は、例えば筒状に巻回した電極体（筒状体）を扁平にプレス成形することによって形成し得る。扁平形状の巻回電極体２０は、図３に示すように、外表面が湾曲した一対の湾曲部２０ｒと、一対の湾曲部２０ｒを連結する外表面が平坦な一対の平坦部２０ｆと、を有している。

【0025】

図６は、巻回電極体２０を示す模式図である。図６中のＰは、巻回電極体２０の高さ（換言すると、巻回電極体２０の巻回軸ＷＬに沿った方向における長さ。外装体１２の底壁１２ａと、封口板１４とを結ぶ方向における長さともいう。）を示している。また、図６中のＱは、巻回電極体２０の幅（換言すると、巻回電極体２０の厚み方向Ｘと直交する方向における長さ。外装体１２の一対の短側壁１２ｃを結ぶ方向における長さともいう。）を示している。ここで、巻回電極体２０の高さＰに対する巻回電極体２０の幅Ｑの比（Ｑ／Ｐ）は、ここで開示される技術の効果が発揮される限りにおいて特に制限されないが、例えば２以上であり、電解液の液回りを良くし、ハイレート特性や急速充電特性をより好適に向上させるという観点から、好ましくは３以上であり、例えば４以上であってもよい。また、上記比（Ｑ／Ｐ）の上限は、特に制限されないが、例えば１０以下であり、７以下や５以下であってもよい。巻回電極体２０の高さＰは、５０ｍｍ以上であることが好ましく、例えば１００ｍｍ以上であってもよい。また、巻回電極体２０の高さＰは、２００ｍｍ以下であることが好ましく、１５０ｍｍ以下であることがより好ましい。巻回電極体２０の幅Ｑは、１００ｍｍ以上であることが好ましく、２００ｍｍ以上であることがより好ましい。また、巻回電極体２０の幅Ｑは、例えば６００ｍｍ以下であってもよく、５００ｍｍ以下や４００ｍｍ以下であってもよい。ただし、これらに限定されることを意図したものではない。

【0026】

図６中のＴは、巻回電極体２０の厚みを示している。巻回電極体２０の厚みＴは、ここで開示される技術の効果が発揮される限りにおいて特に制限されないが、例えば１０ｍｍ以上であり、電池１００の体積エネルギーをより好適に向上させるという観点から、１２ｍｍ以上であることが好ましく、１５ｍｍ以上であることがより好ましく、２０ｍｍ以上であることが更に好ましい。巻回電極体２０の厚みＴの上限は、特に制限されないが、例えば５０ｍｍ以下であってもよく、４０ｍｍ以下や３０ｍｍ以下であってもよい。ただし、これらに限定されることを意図したものではない。

【0027】

電池１００において、巻回電極体２０は、巻回軸方向ＷＤが上下方向Ｚと略一致するように電池ケース１０の内部に収容されている。換言すると、巻回電極体２０は、巻回軸方向ＷＤが、長側壁１２ｂおよび短側壁１２ｃと略平行になり、かつ底壁１２ａおよび封口板１４と略直交する向きで、電池ケース１０の内部に配置されている。つまり、巻回電極体２０は、その巻回軸ＷＬが底壁１２ａに対して垂直方向となるように、電池ケース１０内に配置されている。このように、巻回電極体２０が上下に開口している構成によると、電解液の液回りを良くなり、ハイレート特性や急速充電特性がより好適に向上するため好ましい。また、電池１００を、高容量な電池とすることができるため好ましい。図３に示すように、一対の湾曲部２０ｒは、外装体１２の一対の短側壁１２ｃと対向している。一対の平坦部２０ｆは、外装体１２の長側壁１２ｂと対向している。巻回電極体２０の端面（すなわち、正極２２と負極２４とが積層された積層面、図５の巻回軸方向ＷＤの両端部）は、底壁１２ａおよび封口板１４と対向している。

【0028】

正極２２は、図５に示すように、帯状の部材である。正極２２は、帯状の正極集電体２２ｃと、正極集電体２２ｃの少なくとも一方の表面上に固着された正極活物質層２２ａおよび正極保護層２２ｐと、を備えている。正極活物質層２２ａは、電池性能の観点から、正極集電体２２ｃの両面に形成されていることが好ましい。

【0029】

正極２２を構成する各部材には、一般的な電池（例えば、リチウムイオン二次電池）で使用され得る従来公知の材料を特に制限なく使用できる。例えば、正極集電体２２ｃは、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなることが好ましく、ここでは金属箔、具体的にはアルミニウム箔である。正極集電体２２ｃの厚みは、５μｍ～３０μｍであることが好ましく、８μｍ～２５μｍであることがより好ましい。

【0030】

正極２２では、図５に示すように、巻回軸方向ＷＤの一方の端辺から外側（図５の上側）に向かって複数の正極タブ２２ｔが突出している。複数の正極タブ２２ｔは、長手方向ＬＤに沿って所定の間隔を空けて（間欠的に）設けられている。正極タブ２２ｔは、ここでは正極２２の一部である。正極タブ２２ｔは、正極活物質層２２ａが形成されていない領域である。正極タブ２２ｔの一部には、ここでは正極保護層２２ｐが設けられている。ただし、正極タブ２２ｔには正極保護層２２ｐが設けられていなくてもよい。正極タブ２２ｔの少なくとも一部には正極集電体２２ｃが露出している。正極タブ２２ｔは正極２２と別の部材であってもよい。

【0031】

複数の正極タブ２２ｔは、ここではそれぞれ台形状である。ただし、正極タブ２２ｔの形状はこれに限定されない。また、複数の正極タブ２２ｔのサイズも特に限定されない。正極タブ２２ｔの形状やサイズは、例えば正極集電部５０に接続される状態を考慮し、その形成位置等によって、適宜調整することができる。一態様では、正極タブ２２ｔの幅方向（図５のＬＤ方向）における長さは、１０ｍｍ～３０ｍｍ（例えば、１５ｍｍ～２０ｍｍ）であってもよいし、正極タブ２２ｔの突出方向（図５のＺ方向）における長さは、１０ｍｍ～３０ｍｍ（例えば、１５ｍｍ～２０ｍｍ）であってもよい。複数の正極タブ２２ｔは、正極２２の巻回軸方向ＷＤの一方の端部（図５の上端部）で積層され、正極タブ群２５を構成している（図２参照）。ここで、図１１は、図１０のＸI-ＸI線に沿う模式的な縦断面図である。図１１に示すように、ここでは正極タブ２２ｔの突出方向（図１１の方向Ｚ）の長さが漸次大きくなるようにしている。図示していないが、負極側についても同様である。

【0032】

図７は、正極２２および負極２４の構成を示す模式図である。ここで、図７および図８において、ｒ_ａ（ｒ_ａ１，ｒ_ａ２，ｒ_ａ３，・・・ｒ_ａ６，ｒ_ａ７，ｒ_ａ８）およびｒ_ｂ（ｒ_ｂ１，ｒ_ｂ２，ｒ_ｂ３，・・・ｒ_ｂ５，ｒ_ｂ６，ｒ_ｂ７）は、湾曲部２０ｒの頂点を示している。図７に示すように、正極２２の第１タブ（ここでは、正極タブ２２ｔ_１Ａ２に対応。第２領域Ａ２において、厚み方向Ｘにおいて、巻回軸ＷＬ側から最も近い位置に存在する正極タブ２２ｔともいう。）には、切り欠きｖ１が形成されている。また、負極２４の第１タブ（ここでは、負極タブ２４ｔ_１Ａ２に対応。第２領域Ａ２において、厚み方向Ｘにおいて、巻回軸ＷＬ側から最も近い位置に存在する負極タブ２４ｔともいう。）には、切り欠きｖ２が形成されている。かかる構成によると、正極２２および負極２４を後述する巻回ローラーに巻き取る際に、正極２２および負極２４の巻き始めがより検知し易くなるため、好ましい。図７に示すように、切り欠きｖ１およびｖ２の形状は、ここでは半円形状としている。また、切り欠きｖ１およびｖ２の大きさは、ここではφ３ｍｍ程度としている。ただし、切り欠きの形状はこれに限定されず、矩形状、逆三角形状等その他種々の形状とすることができる。そして、切り欠きの大きさは、タブの大きさ等に応じて適宜調整されることが好ましい。

【0033】

正極活物質層２２ａは、図５に示すように、正極集電体２２ｃの長手方向ＬＤに沿って、帯状に設けられている。正極活物質層２２ａの幅（巻回軸方向ＷＤの長さ。以下同じ）は、負極活物質層２４ａの幅よりも小さい。正極活物質層２２ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な正極活物質を含んでいる。正極活物質は、リチウム遷移金属複合酸化物であることが好ましく、なかでもＮｉ（ニッケル）およびＣｏ（コバルト）の少なくとも一方を含むものがより好ましい。かかるリチウム遷移金属複合酸化物の一例として、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物が挙げられる。正極活物質層２２ａの固形分全体を１００質量％としたときに、正極活物質は、概ね８０質量％以上、典型的には９０質量％以上、例えば９５質量％以上を占めていてもよい。正極活物質層２２ａは、正極活物質以外の任意成分、例えば、バインダ、導電材、各種添加成分等を含んでいてもよい。正極活物質層２２ａは、正極活物質に加えて、バインダと導電材とを含むことが好ましい。バインダは、典型的には樹脂製であり、なかでもポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等のフッ素系樹脂が好ましい。導電材としては、アセチレンブラック（ＡＢ）等の炭素材料が好ましい。また、正極活物質層２２ａ密度は、３．０ｇ／ｃｍ^３以上が好ましく、３．２ｇ／ｃｍ^３以上がより好ましい。このように正極活物質層２２ａの密度が高い場合、正極集電体２２ｃがより破断し易くなるため、ここで開示される技術の効果を適用する対象として好適である。

【0034】

正極保護層２２ｐは、正極活物質層２２ａよりも電気伝導性が低くなるように構成された層である。正極保護層２２ｐは、図５に示すように、正極集電体２２ｃの長手方向ＬＤに沿って、帯状に設けられている。正極保護層２２ｐは、巻回軸方向ＷＤにおいて正極集電体２２ｃと正極活物質層２２ａとの境界部分に設けられている。正極保護層２２ｐは、ここでは正極集電体２２ｃの巻回軸方向ＷＤの一方の端部、具体的には、正極タブ２２ｔのある側の端部（図５の上端部）に設けられている。正極保護層２２ｐを備えることで、セパレータ７０が破損した際に正極２２が負極活物質層２４ａと直接接触して電池１００が内部短絡することを防止できる。

【0035】

正極保護層２２ｐは、絶縁性の無機フィラーを含んでいる。無機フィラーの一例として、アルミナ等のセラミック粒子が挙げられる。正極保護層２２ｐは、無機フィラー以外の任意成分、例えば、バインダ、導電材、各種添加成分等を含んでいてもよい。バインダおよび導電材は、正極活物質層２２ａに含み得るとして例示したものと同じであってもよい。ただし、正極保護層２２ｐは必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。

【0036】

負極２４は、図５に示すように、帯状の部材である。負極２４は、帯状の負極集電体２４ｃと、負極集電体２４ｃ少なくとも一方の表面上に固着された負極活物質層２４ａと、を備えている。負極活物質層２４ａは、電池性能の観点から、負極集電体２４ｃの両面に形成されていることが好ましい。

【0037】

負極２４を構成する各部材には、一般的な電池（例えば、リチウムイオン二次電池）で使用され得る従来公知の材料を特に制限なく使用できる。例えば、負極集電体２４ｃは、銅、銅合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなることが好ましく、ここでは金属箔、具体的には銅箔である。負極集電体２４ｃの厚みは、５μｍ～２０μｍであることが好ましく、６μｍ～１０μｍであることがより好ましい。

【0038】

負極２４では、図５に示すように、巻回軸方向ＷＤの一方の端辺から外側（図５の上側）に向かって負極タブ２４ｔが突出している。複数の負極タブ２４ｔは、長手方向ＬＤに沿って所定の間隔を空けて（間欠的に）設けられている。巻回軸方向ＷＤにおいて、負極タブ２４ｔは正極タブ２２ｔと同じ側の端部に設けられている。負極タブ２４ｔは、ここでは負極２４の一部である。負極タブ２４ｔは、ここでは負極活物質層２４ａが形成されておらず、負極集電体２４ｃが露出した領域である。ただし、負極活物質層２４ａの一部が負極タブ２４ｔにまではみ出して付着してもよい。また、負極タブ２４ｔは負極２４とは別の部材であってもよい。

【0039】

複数の負極タブ２４ｔは、ここではそれぞれ台形状である。ただし、複数の負極タブ２４ｔの形状やサイズは、正極タブ２２ｔと同様に適宜調整することができる。一態様では、負極タブ２４ｔの幅方向（図５のＬＤ方向）における長さは、１０ｍｍ～３０ｍｍ（例えば、１５ｍｍ～２０ｍｍ）であってもよいし、負極タブ２４ｔの突出方向（図５のＺ方向）における長さは、１０ｍｍ～３０ｍｍ（例えば、１５ｍｍ～２０ｍｍ）であってもよい。複数の負極タブ２４ｔは、負極２４の巻回軸方向ＷＤの一方の端部（図５の上端部）で積層され、負極タブ群２７を構成している（図２参照）。

【0040】

負極活物質層２４ａは、図５に示すように、負極集電体２４ｃの長手方向ＬＤに沿って、帯状に設けられている。負極活物質層２４ａの幅は、正極活物質層２２ａの幅よりも大きい。なお、負極活物質層２４ａの幅とは、厚みが略一定である部分の巻回軸方向ＷＤの長さをいい、例えば負極活物質層２４ａの一部が負極タブ２４ｔにまではみ出して付着していても、負極タブ２４ｔの部分を含まないものとする。負極活物質層２４ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な負極活物質を含んでいる。負極活物質は、例えば、黒鉛等の炭素材料や、シリコン材料が好ましい。負極活物質層２４ａの固形分全体を１００質量％としたときに、負極活物質は、概ね８０質量％以上、典型的には９０質量％以上、例えば９５質量％以上を占めていてもよい。負極活物質層２４ａは、負極活物質以外の任意成分、例えば、バインダ、導電材、各種添加成分等を含んでいてもよい。負極活物質層２４ａは、負極活物質に加えて、バインダを含むことが好ましい。バインダは、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のゴム類や、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等のセルロース類を含むことが好ましい。負極活物質層２４ａは、必要に応じて導電材として炭素材料を含んでもよい。

【0041】

セパレータ７０は、図５および図７に示すように、帯状の部材である。セパレータ７０は、電荷担体が通過し得る微細な貫通孔が複数形成された絶縁シートである。セパレータ７０の幅は、負極活物質層２４ａの幅よりも大きい。正極２２と負極２４との間にセパレータ７０を介在させることによって、正極２２と負極２４との接触を防止すると共に、正極２２と負極２４との間に電荷担体（例えばリチウムイオン）を移動させることができる。特に限定されるものではないが、セパレータ７０の厚み（積層方向ＭＤの長さ。以下同じ）は、３μｍ以上が好ましく、５μｍ以上がより好ましい。また、セパレータ７０の厚みは、２５μｍ以下が好ましく、２２μｍ以下がより好ましく、１８μｍ以下がさらに好ましい。

【0042】

セパレータ７０は、ここでは１つの巻回電極体２０に２枚使用されている。セパレータ７０は、本実施形態のように１つの巻回電極体２０に２枚、すなわち、第１セパレータ７０Ａおよび第２セパレータ７０Ｂを含むことが好ましい。２枚のセパレータは、それぞれ異なる構成であってもよいし、それぞれ同様の構成であってもよい。

【0043】

セパレータ７０は、正極２２の正極活物質層２２ａと、負極２４の負極活物質層２４ａと、を絶縁する部材である。セパレータ７０としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂からなる多孔性の樹脂シートが好適である。なお、セパレータ７０の表面には、無機フィラーを含む耐熱層（Heat Resistance Layer：ＨＲＬ）が設けられていてもよい。無機フィラーとしては、例えば、アルミナ、ベーマイト、水酸化アルミニウム、チタニア等を使用し得る。また、セパレータ７０の表面に接着層が設けられていてもよい。接着層としては、例えば、有機系樹脂、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、スチレンブタジエンゴム系、シリコーンゴム系、ＰＶｄＦ系等を使用し得る。

【0044】

次に、本実施形態に係る巻回電極体２０の巻回態様について説明する。ここで、図８は、図３の巻回電極体の断面の構成を示す模式図である。なお、図８では、見易くするために、各部材のハッチングは省略している。図８に示すように、巻回電極体２０は、帯状の正極２２と、帯状の負極２４とが、帯状のセパレータ７０（第１セパレータ７０Ａ，第２セパレータ７０Ｂ）を介して巻回された扁平状の巻回電極体である。正極２２には複数の正極タブ２２ｔが設けられている。また、正極２２は、巻回電極体２０の巻回軸ＷＬに対して直交する方向に切った断面視において、一方の扁平面２０ｆ_１から巻回軸ＷＬを通過し他方の扁平面２０ｆ_２に至る厚み方向（図８の方向Ｘ）において、巻回電極体２０の巻回軸ＷＬよりも一方側（図８の下側）に位置する第１領域Ａ１と、厚み方向Ｘにおいて、巻回軸ＷＬよりも他方側（図８の上側）に位置する第２領域Ａ２と、を有している。第１領域Ａ１において、正極２２の８割以上の層に正極タブ２２ｔが設けられている。また、第２領域Ａ２において、巻回軸ＷＬ側から５層目までの層には、正極タブ２２ｔが形成された層が複数存在している。そして、巻回軸ＷＬ側から５層目よりも外側の層には、正極タブ２２ｔが設けられていない。また、図４に示すように、複数の正極タブ２２ｔは積層されて正極集電部５０に接合されている。なお、図８中の２２ｅは正極の巻き終わり端部、２４ｅは負極の巻き終わり端部、７０Ａｓは第１セパレータの巻き始め端部、７０Ａｅは第１セパレータの巻き終わり端部、７０Ｂｓは第２セパレータの巻き終わり端部、７０Ｂｅは第２セパレータの巻き終わり端部をそれぞれ示している。

【0045】

なお、正極２２の第１領域Ａ１における「層」の数え方は、該第１領域Ａ１おいて巻回軸ＷＬ側（内側）から巻回電極体２０の最外面側（外側）に向けて、１層目，２層目，・・・ｎ層目と数えるものとする。正極２２の第２領域Ａ２における「層」の数え方は、該第２領域Ａ２において巻回軸ＷＬ側（内側）から巻回電極体２０の最外面側（外側）に向けて、１層目，２層目，・・・ｎ層目と数えるものとする。また、負極２４の第１領域Ａ１における「層」の数え方は、該第１領域Ａ１おいて巻回軸ＷＬ側（内側）から巻回電極体２０の最外面側（外側）に向けて、１層目，第２層目，・・・ｎ層目と数えるものとする。負極２４の第２領域Ａ２における「層」の数え方は、該第２領域Ａ２において巻回軸ＷＬ側（内側）から巻回電極体２０の最外面側（外側）に向けて、１層目，２層目，・・・ｎ層目と数えるものとする。ただし、電極の巻き始め端部近傍において、電極の巻き始め端部から最初の折り返し部（最初のターン部、最初の湾曲部の頂点。）までの長さが、所定の長さよりも短い場合は、１層と数えないことにする。

【0046】

ここで、図９は、正極の巻き始め端部近傍２２ｓおよび負極の巻き始め端部近傍２４ｓを示す模式図である。なお、図９では見易くするために、セパレータ７０の記載を省略している。図９中の直線Ｘ_１は、複数の負極タブ２４ｔのうち、厚み方向Ｘにおいて最初の折り返し部２４ｒ_ａ１に最も近い位置に存在する負極タブ２４ｔ_６Ａ１の最初の折り返し部２４ｒ_ａ１側の端部を通過し、厚み方向Ｘに延びる直線を示している。また、直線Ｘ_２は、複数の正極タブ２２ｔのうち、厚み方向Ｘにおいて最初の折り返し部２２ｒ_ｂ１に最も近い位置に存在する正極タブ２２ｔ_５Ａ２の最初の折り返し部２２ｒ_ｂ１側の端部を通過し、厚み方向Ｘに延びる直線を示している。本実施形態では、負極２４について、厚み方向Ｘにおいて負極の巻き始め端部２４ｓが直線Ｘ_１を超えていない（換言すると、最初の折り返し部２４ｒ_ａ１から負極の巻き始め端部２４ｓに至るまでの長さが、最初の折り返し部２４ｒ_ａ１から直線Ｘ_１に至るまでの長さよりも小さい）ため、１層と数えていない。また、正極２２について、厚み方向Ｘにおいて正極の巻き始め端部２２ｓが直線Ｘ_２を超えている（換言すると、最初の折り返し部２２ｒ_ｂ１から正極の巻き始め端部２２ｓに至るまでの長さが、最初の折り返し部２２ｒ_ｂ１から直線Ｘ_２に至るまでの長さよりも大きい）ため、１層と数える。つまり、図８に示すように、第１領域Ａ１における負極２４について、負極タブ２４ｔ_１Ａ１，２４ｔ_２Ａ１，２４ｔ_３Ａ１，２４ｔ_４Ａ１，２４ｔ_５Ａ１，２４ｔ_6Ａ１が存在する層を、それぞれ１層目，２層目，３層目，４層目，５層目，６層目と数える。第２領域Ａ２における負極２４について、負極タブ２４ｔ_１Ａ２，２４ｔ_２Ａ２，２４ｔ_３Ａ２，２４ｔ_４Ａ２，２４ｔ_５Ａ２が存在する層を、それぞれ１層目，２層目，３層目，４層目，５層目と数える。また、第１領域Ａ１における正極２２について、正極タブ２２ｔ_１Ａ１，２２ｔ_２Ａ１，２２ｔ_３Ａ１，２２ｔ_４Ａ１，２２ｔ_５Ａ１，２２ｔ_６Ａ１が存在する層を、それぞれ１層目，２層目，３層目，４層目，５層目，６層目と数える。第２領域Ａ２における正極２２について、正極タブ２２ｔ_１Ａ２，２２ｔ_２Ａ２，２２ｔ_３Ａ２，２２ｔ_４Ａ２，２２ｔ_５Ａ２が存在する層を、それぞれ１層目，２層目，３層目，４層目，５層目と数える。

【0047】

図１０は、図８の第１領域Ａ１および第２領域Ａ２について説明するための説明図である。また、図１３は、従来技術における図８対応図である。図１０および図１３に示すように、巻回電極体２０の正極タブ群２５の幅方向（図１０のＹ方向）における最大タブズレ量Ｇ２（ここでは、正極タブ２２ｔ_６Ａ１および正極タブ２２ｔ_５Ａ２のＹ方向におけるタブズレ量）は、巻回電極体２２０の正極タブ群２２５の幅方向（図１３のＹ方向）における最大タブズレ量Ｇ２’（ここでは、正極タブ２２２ｔ_６Ａ１および正極タブ２２２ｔ_６Ａ２のＹ方向におけるタブズレ量）と比較して、低減していることがわかる。換言すると、巻回電極体２０における正極タブ群２５と正極集電部５０との接合部分（図１０の破線枠部分）は、巻回電極体２２０における正極タブ群２２５と正極集電部５０との接合部分（図１３の破線枠部分）と比較して、増大していることがわかる。また、負極２４側についても同様に、巻回電極体２０の負極タブ群２７の幅方向（図１０のＹ方向）における最大タブズレ量Ｇ１（ここでは、負極タブ２４ｔ_６Ａ１および負極タブ２４ｔ_５Ａ２のＹ方向におけるタブズレ量）は、巻回電極体２２０の負極タブ群２２７の幅方向（図１３のＹ方向）における最大タブズレ量Ｇ１’（ここでは、負極タブ２２４ｔ_７Ａ１および負極タブ２２４ｔ_７Ａ２のＹ方向におけるタブズレ量）と比較して、低減されていることがわかる。換言すると、巻回電極体２０における負極タブ群２７と負極集電部６０との接合部分（図１０の一点鎖線枠部分）は、巻回電極体２２０における負極タブ群２２７と負極集電部６０との接合部分（図１３の一点鎖線枠部分）と比較して、増大していることがわかる。したがって、ここで開示される電池１００では、従来と比較して、正極タブ群２５（負極タブ群２７）と正極集電部５０（負極集電部６０）とを安定的に接合されているため、電池１００は信頼性が好適に向上された電池ということができる。さらに、ここで開示される電池１００では、第１領域Ａ１および第２領域Ａ２における電極タブ（正極タブ２２ｔ，負極タブ２４ｔ）の枚数を好適に調整することによって、電池抵抗の増加を好適に防止することができる。

【0048】

図８に示すように、ここでは巻回電極体２０における正極２２の積層数（層数）を１２としているが、これに限定されるものではない。巻回電極体２０における正極２２の積層数は、例えば１０以上であり、より高容量の電池１００とするという観点から、２０以上であることが好ましく、３０以上であることがより好ましく、例えば４０以上であってもよい。また、図８に示すように、ここでは巻回電極体２０における負極２４の積層数（層数）を１４としているが、これに限定されるものではない。巻回電極体２０における負極２４の積層数は、例えば１０以上であり、より高容量の電池１００とするという観点から、２０以上であることが好ましく、３０以上であることがより好ましく、例えば４０以上であってもよい。なお、巻回電極体２０における正極２２の積層数および負極２４の積層数は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0049】

上述したように、ここでは第１領域Ａ１において、正極２２の８割以上の層に正極タブ２２ｔが設けられている。換言すると、（正極タブ２２ｔが形成された正極２２の層数）／（正極２２の総層数）は、０．８以上である。かかる構成によると、電池１００の抵抗増大を好適に抑制することができる。ここで、（正極タブ２２ｔが形成された正極２２の層数）／（正極２２の総層数）は、かかる効果をより得易くするという観点から、０．９以上であることが好ましく、１であることがより好ましい。なお、図８に示すように、本実施形態では、第１領域Ａ１において、６層の正極２２のうちの６層全てに正極タブ２２ｔが設けられている。即ち、（正極タブ２２ｔが形成された正極２２の層数）／（正極２２の総層数）は１である。また、ここでは第１領域Ａ１において、負極２４の８割以上の層に負極タブ２４ｔが設けられている。換言すると、（負極タブ２４ｔが形成された負極２４の層数）／（負極２４の総層数）は、０．８以上である。かかる構成によると、電池１００の抵抗増大を好適に抑制することができる。ここで、（負極タブ２４ｔが形成された負極２４の層数）／（負極２４の総層数）は、かかる効果をより得易くするという観点から、０．９以上であることが好ましく、１であることがより好ましい。なお、図８に示すように、本実施形態では、第１領域Ａ１において、７層の負極２４のうちの６層に負極タブ２４ｔが設けられている。即ち、（負極タブ２４ｔが形成された負極２４の層数）／（負極２４の総層数）は０．９である。（正極タブ２２ｔが形成された正極２２の層数）／（正極２２の総層数）と（負極タブ２４ｔが形成された負極２４の層数）／（負極２４の総層数）とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0050】

上述したように、ここでは第２領域Ａ２において、巻回軸ＷＬ側から５層目までの層には、正極タブ２２ｔが形成された層が複数存在している。ここでは、巻回軸ＷＬ側から５層までの層のうち全層において、正極タブ２２ｔが形成されている。そして、巻回軸ＷＬ側から５層目よりも外側の層には、正極タブ２２ｔが設けられていない。かかる構成によると、正極タブ群２５と正極集電部５０とを安定的に接合することができる。ここで、かかる効果をより得易くするという観点から、巻回軸ＷＬ側から４層目よりも外側の層に正極タブ２２ｔが設けられていないことが好ましく、巻回軸ＷＬ側から２層目よりも外側の層に正極タブ２２ｔが設けられていないことがより好ましい。第２領域Ａ２において、１層目～５層目のいずれかの層において、正極タブ２２ｔが形成されていなくてもよい。また、１層目および２層目の少なくとも一方には、正極タブ２２ｔが形成されていることが好ましい。そして、１層目～３層目に正極タブ２２ｔが形成されていることが好ましい。特に、正極２２の巻回方向Ｄ１における、正極２２の１層目の長さが５ｃｍ以上である場合、正極２２の１層目にも正極タブ２２ｔを設けることが好ましい。

【0051】

また、本実施形態では、第２領域Ａ２において、巻回軸ＷＬ側から５層目までの層には、負極タブ２４ｔが形成された層が複数存在している。ここでは、巻回軸ＷＬ側から５層までの層のうち全層において、負極タブ２４ｔが形成されている。そして、巻回軸ＷＬ側から５層目よりも外側の層には、負極タブ２４ｔが設けられていない。かかる構成によると、負極タブ群２７と負極集電部６０とを安定的に接合することができる。ここで、かかる効果をより得易くするという観点から、巻回軸ＷＬ側から４層目よりも外側の層に負極タブ２４ｔが設けられていないことが好ましく、巻回軸ＷＬ側から２層目よりも外側の層に負極タブ２４ｔが設けられていないことがより好ましい。第２領域Ａ２において、１層目～５層目のいずれかの層において、負極タブ２４ｔが形成されていなくてもよい。また、１層目および２層目の少なくとも一方には、負極タブ２４ｔが形成されていることが好ましい。そして、１層目から３層目に負極タブ２４ｔが形成されていることが好ましい。特に、負極２４の巻回方向Ｄ１における、負極２４の１層目の長さが５ｃｍ以上である場合、負極２４の１層目にも負極タブ２４ｔを設けることが好ましい。

【0052】

正極タブ群２５の幅方向における最大タブズレ量Ｇ２は、ここで開示される技術の効果が発揮される限りにおいて特に制限されないが、例えば０．０１ｍｍ以上であり、折れた正極タブ２２ｔが無いかを確認し易くするという観点から、０．０５ｍｍ以上であることが好ましく、０．１ｍｍ以上であることがより好ましい。また、最大タブズレ量Ｇ２の上限は、例えば１０ｍｍ以下であり、正極タブ群２５と正極集電部５０とをより安定的に接合するという観点から、５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以下であることがより好ましい。負極タブ群２５の幅方向における最大タブズレ量Ｇ１は、ここで開示される技術の効果が発揮される限りにおいて特に制限されないが、例えば０．０１ｍｍ以上であり、折れた負極タブ２４ｔが無いかを確認し易くするという観点から、０．０５ｍｍ以上であることが好ましく、０．１ｍｍ以上であることがより好ましい。また、最大タブズレ量Ｇ１の上限は、例えば１０ｍｍ以下であり、負極タブ群２７と負極集電部６０とをより安定的に接合するという観点から、５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以下であることがより好ましい。ただし、これらに限定されることを意図したものではない。なお、最大タブズレ量Ｇ１およびＧ２は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0053】

図９に示すように、本実施形態では、第１領域Ａ１は、負極の巻き始め端部２４ｓを含む。また、負極の巻き始め端部２４ｓから最初の第１Ｒ部Ｒ１まで（換言すると、最初の第１Ｒ部の端部Ｒ１_１まで）の範囲に、第２領域Ａ２から始まる正極の巻き始め端部２２ｓが配置されている。かかる構成によると、巻回電極体２０内の面圧が一定となり易く、Ｌｉ（リチウム）の析出耐性を好適に向上させることができる。ここで、第１領域Ａ１における負極の巻始め端部２４ｓから第１Ｒ部の端部Ｒ１_１までの長さは、１ｍｍ～１０ｍｍであることが好ましく、４．５ｍｍ～７．５ｍｍであることがより好ましい。また、第２領域Ａ２における正極の巻始め端部２２ｓは、第１Ｒ部Ｒ１の端部Ｒ１_２から０．１ｍｍ～１０ｍｍであることが好ましく、１．５ｍｍ～４．５ｍｍであることがより好ましい。ただし、これらに限定されることを意図したものではない。

【0054】

図８に示すように、本実施形態では、セパレータの巻き終わり端部（ここでは、第１セパレータの巻き終わり端部７０Ａｅ）に、巻き止めテープ２００が配置されている。巻き止めテープ２００としては、この種の電池に用いられる巻き止めテープ（例えば、樹脂製の巻き止めテープ）を特に制限なく用いることができる。このように巻き止めテープ２００を付与することによって、セパレータの巻き終わり端部を巻回電極体２０の最外面に好適に固定することができるため、好ましい。

【0055】

＜電池の製造方法＞
次に、電池１００の製造方法の一例について説明する。巻回電極体２０の製造において、先ず、第１セパレータ７０Ａ、正極２２、第２セパレータ７０Ｂ、および負極２４を用意する。続いて、巻回ローラーによって各部材を巻回する。その後、所定の圧力によって巻き取り体をプレスし、第１セパレータの巻き終わり端部７０Ａｅに巻き止めテープ２００を付与することによって、巻回電極体２０を得ることができる。かかる巻回電極体２０を２つ用意し、これらを、電極タブ群が封口板１４に取り付けられた電極集電部に接合された状態で外装体１２に挿入し、外装体１２と封口板１４とを接合（溶接）することによって電池ケース１０を構築する。そして、封口板１４の注液孔１５から電池ケース１０の内部に電解質を注入し、注液孔１５を封止部材１６で塞ぐ。以上によって、電池１００を製造することができる。

【0056】

電池１００は各種用途に利用可能であるが、例えば、乗用車、トラック等の車両や船舶、重機に搭載されるモータ用の動力源（駆動用電源）として好適に用いることができる。車両の種類は特に限定されないが、例えば、プラグインハイブリッド自動車（ＰＨＥＶ；Plug-in Hybrid Electric Vehicle）、ハイブリッド自動車（ＨＥＶ；Hybrid Electric Vehicle）、電気自動車（ＢＥＶ；Battery Electric Vehicle）等が挙げられる。

【0057】

以上、本開示のいくつかの実施形態について説明したが、上記実施形態は一例に過ぎない。本開示は、他にも種々の形態にて実施することができる。本開示は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を他の変形態様に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の変形態様を追加することも可能である。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。

【0058】

例えば、上記実施形態では、正極タブ２２ｔが形成された第１領域Ａ１と負極タブ２４ｔが形成された第１領域Ａ１とが同じ側にあり、正極タブ２２ｔが形成された第２領域Ａ２と負極タブ２４ｔが形成された第２領域Ａ２とが同じ側にあるが、これに限定されない。ここで、図１２は、他の実施形態に係る図８対応図である。図１２に示すように、他の実施形態では、正極タブ２２ｔが形成された第１領域と負極タブ２４ｔが形成された第２領域とが同じ側にあり、正極タブ２２ｔが形成された第２領域と負極タブ２４ｔが形成された第１領域とが同じ側にあってもよい。

【0059】

例えば、上記実施形態では、負極の巻き始め端部２４ｓを含む領域（換言すると、負極の巻き始め端部２４ｓから最初の折り返し部２４ｒ_ａ１までの領域）は第１領域Ａ１側に存在しているが、これに限定されない。他の実施形態では、負極の巻き始め端部２４ｓを含む領域は第２領域Ａ２側に存在していてもよい。

【0060】

例えば、上記実施形態では、巻回軸方向ＷＤにおいて、正極タブ２２ｔおよび負極タブ２４ｔが同じ側の端部に設けられているが、これに限定されない。ここで開示される技術は、巻回軸方向ＷＤにおいて、正極タブおよび負極タブがそれぞれ異なる側の端部に設けられている巻回電極体を備えた電池に適用することもできる。

【0061】

例えば、上記実施形態では、正極２２および負極２４の第１タブに切り欠きが存在しているが、ここで開示される電池では、かかる切り欠きが存在しなくてもよい。

【0062】

例えば、上記実施形態では、巻回電極体の最外面に位置するセパレータの巻き終わり端部に巻き止めテープを付与しているが、これに限定されない。ここで開示される技術は、巻き止めテープが付与されていない電池に適用することもできる。かかる場合、巻回電極体の最外面に位置するセパレータの巻き終わり端部近傍の内側面に、接着層が形成されていることが好ましい。これによって、セパレータの巻き終わり端部を巻回電極体に好適に固定することができる。

【0063】

以上のとおり、ここで開示される技術の具体的な態様として、以下の各項（ｉｔｅｍ）に記載のものが挙げられる。
項１：帯状の第１電極と、帯状の第２電極とが、帯状のセパレータを介して巻回された扁平状の巻回電極体を備えた電池であって、上記第１電極には複数の第１電極タブが設けられており、上記第１電極は、上記巻回電極体の巻回軸に対して直交する方向に切った断面視において、一方の扁平面から上記巻回軸を通過し他方の扁平面に至る厚み方向において、上記巻回電極体の巻回軸よりも一方側に位置する第１領域と、上記厚み方向において、上記巻回軸よりも他方側に位置する第２領域と、を有し、上記第１領域において、上記第１電極の８割以上の層に上記第１電極タブが設けられており、上記第２領域において、上記巻回軸側から５層目までの層には、上記第１電極タブが形成された層が複数存在し、上記巻回軸側から５層目よりも外側の層には、上記第１電極タブが設けられておらず、複数の上記第１電極タブは積層されて集電部材に接合された、電池。
項２：積層された上記第１電極タブは、上記第１電極タブの幅方向において、最大タブズレ量が、０．０５ｍｍ～５ｍｍである、項１に記載の電池。
項３：上記第１領域は、上記第２電極の巻き始め端部を含み、上記第２電極の巻き始め端部から第１Ｒ部までの範囲に、上記第２領域から始まる上記第１電極の巻き始め端部が配置されている、項１または項２に記載の電池。
項４：上記第１電極は正極であり、上記第１電極タブは正極タブである、項１～項３のいずれか一つに記載の電池。
項５：積層された複数の上記第１電極タブは、湾曲した状態で、上記集電部材に接合されている、項１～項４のいずれか一つに記載の電池。
項６：上記巻回電極体を収容する電池ケースを備え、上記電池ケースは、底壁、一対の第１側壁、一対の第２側壁、および開口を含む外装体と、上記開口を封止する封口板と、を含み、上記巻回電極体の上記巻回軸が上記底壁に対して垂直な方向となるように、上記電池ケース内に上記巻回電極体が配置されている、項１～項５のいずれか一つに記載の電池。
項７：上記巻回電極体の巻回軸方向に沿った長さに対する、上記巻回電極体の上記厚み方向と直交する方向における長さは、３倍以上である、項１～項６のいずれか一つに記載の電池。
項８：上記巻回電極体の厚みは、１０ｍｍ以上である、項１～項７のいずれか一つに記載の電池。
項９：上記第１電極、上記第２電極それぞれの第１タブは、切り欠きが形成されている、項１～項８のいずれか一つに記載の電池。

【符号の説明】

【0064】

１０ 電池ケース
１２ 外装体
１２ａ 底壁
１２ｂ 長側壁
１２ｃ 短側壁
１２ｈ 開口
１４ 封口板
１５ 注液孔
１６ 封止部材
１７ ガス排出弁
１８ 端子引出孔
２０ 巻回電極体
２０ｆ 平坦部
２０ｒ 湾曲部
２２ 正極
２２ａ 正極活物質層
２２ｃ 正極集電体
２２ｐ 正極保護層
２２ｔ 正極タブ
２４ 負極
２４ａ 負極活物質層
２４ｃ 負極集電体
２４ｔ 負極タブ
２５ 正極タブ群
２７ 負極タブ群
２９ 電極体ホルダ
３０ 正極端子
３０ｃ 下端部
３２ 正極外部導電部材
３４ 耐熱層
４０ 負極端子
４０ｃ 下端部
４２ 負極外部導電部材
５０ 正極集電部
６０ 負極集電部
７０ セパレータ
７０Ａ 第１セパレータ
７０Ｂ 第２セパレータ
９０ ガスケット
９２ 外部絶縁部材
９４ 内部絶縁部材
１００ 電池
２００ 巻き止めテープ
ＬＤ 長手方向
Ｕ 上方向
ＷＬ 巻回軸
Ｙ 長手方向
Ｚ 上下方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】